JP6136725B2 - Oil mist separator - Google Patents

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Description

本発明は、オイルミストセパレータに関し、さらに詳しくは、オイルの分離性能を高め得るとともに、設計及び製造の自由度が高いオイルミストセパレータに関する。   The present invention relates to an oil mist separator, and more particularly to an oil mist separator that can enhance oil separation performance and has a high degree of freedom in design and manufacture.

従来のオイルミストセパレータとして、シリンダヘッド部に配されてブローバイガスからオイル成分を分離するものが一般に知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１には、底面側を開放したシリンダヘッドカバーと、シリンダヘッドカバーの底面側を塞ぐように配され、シリンダヘッドカバーとの間にブローバイガスの流れるガス流路を形成するバッフルプレートと、バッフルプレートの下面側に配され、エンジンの動弁系にオイルを滴下するカムシャワー部材と、を備えることが開示されている。そして、上記バッフルプレートに形成されたガス導入口からブローバイガスをガス流路内に導入するようになっている。   As a conventional oil mist separator, one that is disposed in a cylinder head part and separates an oil component from blow-by gas is generally known (for example, see Patent Document 1). In this Patent Document 1, a cylinder head cover whose bottom surface is opened, a baffle plate that is disposed so as to close the bottom surface of the cylinder head cover, and that forms a gas flow path through which blowby gas flows between the cylinder head cover, and a baffle plate And a cam shower member that drops oil on the valve system of the engine. And blow-by gas is introduce | transduced in a gas flow path from the gas inlet formed in the said baffle plate.

特開２００７−１２７０１４号公報JP 2007-127014 A

しかし、上記従来のオイルミストセパレータでは、バッフルプレートにブローバイガスのガス導入口が形成されているので、バッフルプレート上に設けられる気液分離等に関わる構造物の位置によっては、オイルミスト濃度が高い位置やカムからの飛散オイルのかかる位置にガス導入口を設置しなければならず、オイルの分離性能が低下してしまう。   However, in the conventional oil mist separator, the baffle plate has a blow-by gas inlet, so the oil mist concentration is high depending on the position of the structure related to gas-liquid separation and the like provided on the baffle plate. The gas inlet must be installed at a position or a position where the scattered oil from the cam is applied, and the oil separation performance is lowered.

本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、オイルの分離性能を高め得るとともに、設計及び製造の自由度が高いオイルミストセパレータを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above situation, and an object of the present invention is to provide an oil mist separator that can enhance oil separation performance and has a high degree of freedom in design and manufacture.

上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、シリンダヘッド部に配されてブローバイガスからオイル成分を分離するオイルミストセパレータであって、底面側を開放したシリンダヘッドカバーと、前記シリンダヘッドカバーの底面側を塞ぐように配され、該シリンダヘッドカバーとの間にブローバイガスの流れるガス流路を形成するバッフルプレートと、前記バッフルプレートの下面側に配され、エンジンの動弁系にオイルを滴下するカムシャワー部材と、を備え、前記カムシャワー部材は、ガス導入口が形成され且つ該ガス導入口から導入されるブローバイガスを前記ガス流路に案内するガス案内部を備え、前記ガス案内部には、下向きに開口する前記ガス導入口の周縁側から上方に向かって筒状に延びる邪魔壁が備えられていることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載において、前記ガス案内部には、前記ガス導入口から導入されるブローバイガスが衝突する邪魔板が備えられていることを要旨とする。
上記問題を解決するために、請求項３に記載の発明は、シリンダヘッド部に配されてブローバイガスからオイル成分を分離するオイルミストセパレータであって、底面側を開放したシリンダヘッドカバーと、前記シリンダヘッドカバーの底面側を塞ぐように配され、該シリンダヘッドカバーとの間にブローバイガスの流れるガス流路を形成するバッフルプレートと、前記バッフルプレートの下面側に配され、エンジンの動弁系にオイルを滴下するカムシャワー部材と、を備え、前記カムシャワー部材は、ガス導入口が形成され且つ該ガス導入口から導入されるブローバイガスを前記ガス流路に案内するガス案内部を備え、前記ガス案内部には、前記ガス導入口から導入されるブローバイガスが衝突する邪魔板が備えられていることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項３記載において、前記ガス導入口は、水平方向に開口していることを要旨とする。
上記問題を解決するために、請求項５に記載の発明は、シリンダヘッド部に配されてブローバイガスからオイル成分を分離するオイルミストセパレータであって、底面側を開放したシリンダヘッドカバーと、前記シリンダヘッドカバーの底面側を塞ぐように配され、該シリンダヘッドカバーとの間にブローバイガスの流れるガス流路を形成するバッフルプレートと、前記バッフルプレートの下面側に配され、エンジンの動弁系にオイルを滴下するカムシャワー部材と、を備え、前記カムシャワー部材は、ガス導入口が形成され且つ該ガス導入口から導入されるブローバイガスを前記ガス流路に案内するガス案内部を備え、前記ガス導入口は、水平方向に開口していることを要旨とする。
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか一項記載において、前記ガス導入口は、前記シリンダヘッド部のオイルミストの濃度分布及び／又は粒度分布に基づいて決められる位置に設けられていることを要旨とする。
上記問題を解決するために、請求項７に記載の発明は、シリンダヘッド部に配されてブローバイガスからオイル成分を分離するオイルミストセパレータであって、底面側を開放したシリンダヘッドカバーと、前記シリンダヘッドカバーの底面側を塞ぐように配され、該シリンダヘッドカバーとの間にブローバイガスの流れるガス流路を形成するバッフルプレートと、前記バッフルプレートの下面側に配され、エンジンの動弁系にオイルを滴下するカムシャワー部材と、を備え、前記カムシャワー部材は、ガス導入口が形成され且つ該ガス導入口から導入されるブローバイガスを前記ガス流路に案内するガス案内部を備え、前記ガス導入口は、前記シリンダヘッド部のオイルミストの濃度分布及び／又は粒度分布に基づいて決められる位置に設けられていることを要旨とする。
In order to solve the above problem, the invention according to claim 1 is an oil mist separator that is disposed in a cylinder head portion and separates an oil component from blow-by gas, the cylinder head cover having an open bottom side, and the cylinder A baffle plate that is arranged so as to close the bottom side of the head cover and forms a gas flow path for blow-by gas between the cylinder head cover, and a lower surface side of the baffle plate. Oil is supplied to the valve system of the engine. A cam shower member that drops, and the cam shower member includes a gas guide portion in which a gas introduction port is formed and a blow-by gas introduced from the gas introduction port is guided to the gas flow path. The portion is provided with a baffle wall that extends in a cylindrical shape upward from the peripheral side of the gas inlet port that opens downward. It is the gist of.
The gist of a second aspect of the present invention is that, in the first aspect, the gas guide portion is provided with a baffle plate that collides with blow-by gas introduced from the gas introduction port.
In order to solve the above problem, an invention according to claim 3 is an oil mist separator that is disposed in a cylinder head portion and separates an oil component from blow-by gas, the cylinder head cover having an open bottom side, and the cylinder A baffle plate that is arranged so as to close the bottom side of the head cover and forms a gas flow path for blow-by gas between the cylinder head cover, and a lower surface side of the baffle plate. Oil is supplied to the valve system of the engine. A cam shower member that drops, and the cam shower member includes a gas guide portion in which a gas introduction port is formed and a blow-by gas introduced from the gas introduction port is guided to the gas flow path. The section is provided with a baffle plate that collides with blow-by gas introduced from the gas inlet. .
The gist of a fourth aspect of the present invention is that, in the third aspect, the gas introduction port is open in a horizontal direction.
In order to solve the above problem, the invention according to claim 5 is an oil mist separator that is disposed in a cylinder head portion and separates an oil component from blow-by gas, the cylinder head cover having an open bottom side, and the cylinder A baffle plate that is arranged so as to close the bottom side of the head cover and forms a gas flow path for blow-by gas between the cylinder head cover, and a lower surface side of the baffle plate. Oil is supplied to the valve system of the engine. A cam shower member that drops, and the cam shower member includes a gas guide portion that is formed with a gas introduction port and guides blow-by gas introduced from the gas introduction port to the gas flow path. The gist is that the mouth is open in the horizontal direction.
According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects, the gas inlet is located at a position determined based on a concentration distribution and / or a particle size distribution of the oil mist in the cylinder head portion. The gist is that it is provided.
In order to solve the above problem, an invention according to claim 7 is an oil mist separator that is disposed in a cylinder head portion and separates an oil component from blow-by gas, the cylinder head cover having an open bottom side, and the cylinder A baffle plate that is arranged so as to close the bottom side of the head cover and forms a gas flow path for blow-by gas between the cylinder head cover, and a lower surface side of the baffle plate. Oil is supplied to the valve system of the engine. A cam shower member that drops, and the cam shower member includes a gas guide portion that is formed with a gas introduction port and guides blow-by gas introduced from the gas introduction port to the gas flow path. The mouth is provided at a position determined based on the oil mist concentration distribution and / or particle size distribution of the cylinder head. Is that the gist of that.

本発明のオイルミストセパレータによると、底面側を開放したシリンダヘッドカバーと、シリンダヘッドカバーの底面側を塞ぐように配され、シリンダヘッドカバーとの間にブローバイガスの流れるガス流路を形成するバッフルプレートと、バッフルプレートの下面側に配され、エンジンの動弁系にオイルを滴下するカムシャワー部材と、を備える。そして、カムシャワー部材は、ガス導入口が形成され且つガス導入口から導入されるブローバイガスをガス流路に案内するガス案内部を備える。このように、オイル滴下機能を持つカムシャワー部材を有効利用することで、部品点数や組付工程等を増やすことなく、バッフルプレート上に設けられる気液分離等に関わる構造物の位置にかかわらずガス導入口を適切な位置に設けることができる。よって、オイルの分離性能を高め得るとともに、設計及び製造の自由度を高めることできる。
また、前記ガス案内部に、下向きに開口する前記ガス導入口の周縁側から上方に向かって筒状に延びる邪魔壁が備えられている場合は、邪魔壁によって、カムからの跳ね上げオイルやバキュームポンプの排気による飛散オイル等のガス導入口への浸入が抑制される。
また、前記ガス案内部に、前記ガス導入口から導入されるブローバイガスが衝突する邪魔板が備えられている場合は、ブローバイガスが邪魔板に衝突することでオイル成分が分離される。これにより、カムシャワー部材の更なる有効利用を図ることができる。
また、前記ガス導入口が、水平方向に開口している場合は、カムからの跳ね上げオイルやバキュームポンプの排気による飛散オイル等のガス導入口への浸入が抑制される。
さらに、前記ガス導入口が、前記シリンダヘッド部のオイルミストの濃度分布及び／又は粒度分布に基づいて決められる位置に設けられている場合は、ガス導入口をオイルミストの濃度が比較的薄い位置や粒径が比較的大きな位置に設けることができる。 According to the oil mist separator of the present invention, a cylinder head cover whose bottom surface side is opened, a baffle plate that is arranged so as to close the bottom surface side of the cylinder head cover, and forms a gas flow path through which blow-by gas flows between the cylinder head cover, A cam shower member disposed on the lower surface side of the baffle plate and for dropping oil into a valve system of the engine. The cam shower member includes a gas guide portion in which a gas introduction port is formed and guides blow-by gas introduced from the gas introduction port to the gas flow path. In this way, by effectively using a cam shower member having an oil dripping function, the number of parts, the assembly process, etc. can be increased without regard to the position of the structure related to gas-liquid separation provided on the baffle plate. The gas inlet can be provided at an appropriate position. Therefore, the oil separation performance can be improved, and the degree of freedom in design and manufacture can be increased.
Further, when the gas guide part is provided with a baffle wall that extends in a cylindrical shape upward from the peripheral edge side of the gas inlet port that opens downward, the baffle wall causes oil or vacuum to be raised from the cam. The intrusion of scattered oil or the like into the gas inlet due to the pump exhaust is suppressed.
Further, when the gas guide part is provided with a baffle plate that collides with blow-by gas introduced from the gas inlet, the oil component is separated by the blow-by gas colliding with the baffle plate. Thereby, the further effective utilization of a cam shower member can be aimed at.
Further, when the gas introduction port is opened in the horizontal direction, the intrusion of the oil splashed from the cam or the scattered oil due to the exhaust of the vacuum pump into the gas introduction port is suppressed.
Further, when the gas inlet is provided at a position determined based on the oil mist concentration distribution and / or particle size distribution of the cylinder head, the gas inlet is located at a position where the oil mist concentration is relatively thin. Or can be provided at a position where the particle size is relatively large.

本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
実施例１に係るオイルミストセパレータの縦断面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 上記オイルミストセパレータの要部分解斜視図である。 図１のＩＶ矢視図である。 実施例２に係るオイルミストセパレータの縦断面図である。 実施例３に係るオイルミストセパレータの縦断面図である。 The present invention will be further described in the following detailed description with reference to the drawings referred to, with reference to non-limiting examples of exemplary embodiments according to the present invention. Similar parts are shown throughout the several figures.
1 is a longitudinal sectional view of an oil mist separator according to Example 1. FIG. It is the II-II sectional view taken on the line of FIG. It is a principal part disassembled perspective view of the said oil mist separator. It is IV arrow line view of FIG. 6 is a longitudinal sectional view of an oil mist separator according to Example 2. FIG. 6 is a longitudinal sectional view of an oil mist separator according to Example 3. FIG.

ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。   The items shown here are exemplary and illustrative of the embodiments of the present invention, and are the most effective and easy-to-understand explanations of the principles and conceptual features of the present invention. It is stated for the purpose of providing what seems to be. In this respect, it is not intended to illustrate the structural details of the present invention beyond what is necessary for a fundamental understanding of the present invention. It will be clear to those skilled in the art how it is actually implemented.

＜オイルミストセパレータ＞
本実施形態に係るオイルミストセパレータは、シリンダヘッド部（Ｈ）に配されてブローバイガスからオイル成分を分離するオイルミストセパレータ（１、３１、４１）であって、底面側を開放したシリンダヘッドカバー（２）と、シリンダヘッドカバーの底面側を塞ぐように配され、シリンダヘッドカバーとの間にブローバイガスの流れるガス流路（Ｓ）を形成するバッフルプレート（３）と、バッフルプレートの下面側に配され、エンジンの動弁系にオイルを滴下するカムシャワー部材（４）と、を備える（例えば、図１、図５及び図６等参照）。そして、カムシャワー部材（４）は、ガス導入口（２７、４４）が形成され且つガス導入口から導入されるブローバイガスをガス流路（Ｓ）に案内するガス案内部（２２、４３）を備える。 <Oil mist separator>
The oil mist separator according to the present embodiment is an oil mist separator (1, 31, 41) that is disposed in a cylinder head portion (H) and separates oil components from blow-by gas, and has a cylinder head cover (bottom side) opened ( 2) and a baffle plate (3) which is arranged so as to block the bottom surface side of the cylinder head cover and forms a gas flow path (S) through which blow-by gas flows between the cylinder head cover and a lower surface side of the baffle plate. And a cam shower member (4) for dropping oil into the valve system of the engine (see, for example, FIG. 1, FIG. 5 and FIG. 6). The cam shower member (4) includes gas guide portions (22, 43) that are formed with gas inlets (27, 44) and guide the blow-by gas introduced from the gas inlets to the gas flow path (S). Prepare.

本実施形態に係るオイルミストセパレータとしては、例えば、上記ガス案内部（２２）には、下向きに開口するガス導入口（２７）の周縁側から上方に向かって筒状に延びる邪魔壁（２８）が備えられている形態（例えば、図１及び図５等参照）を挙げることができる。   As an oil mist separator according to the present embodiment, for example, the gas guide part (22) has a baffle wall (28) extending in a cylindrical shape upward from the peripheral side of the gas inlet (27) opening downward. (For example, refer to FIG. 1 and FIG. 5 etc.).

本実施形態に係るオイルミストセパレータとしては、例えば、上記ガス案内部（２２）には、ガス導入口（２７）から導入されるブローバイガス（Ｇ）が衝突する邪魔板（２９）が備えられている形態（例えば、図１及び図５等参照）を挙げることができる。   As the oil mist separator according to the present embodiment, for example, the gas guide part (22) is provided with a baffle plate (29) on which blow-by gas (G) introduced from the gas introduction port (27) collides. (For example, refer to FIG. 1 and FIG. 5).

上述の形態の場合、例えば、上記バッフルプレート（３）には、その下端側がガス案内部（２２）の邪魔板（２９）の上端側と対向する邪魔板（９）が備えられていることができる（例えば、図１及び図５等参照）。これにより、ラビリンス構造（気液分離構造）を構成する邪魔板をバッフルプレートとカムシャワー部材とに分けて設けることで、成形性を良好なものとすることができる。   In the case of the above-mentioned form, for example, the baffle plate (3) is provided with a baffle plate (9) whose lower end faces the upper end of the baffle plate (29) of the gas guide section (22). (See, for example, FIGS. 1 and 5). Thereby, a moldability can be made favorable by providing the baffle plate which comprises a labyrinth structure (gas-liquid separation structure) separately in a baffle plate and a cam shower member.

本実施形態に係るオイルミストセパレータとしては、例えば、上記ガス導入口（４４）は、水平方向に開口している形態（例えば、図６等参照）を挙げることができる。   As an oil mist separator according to the present embodiment, for example, the gas inlet (44) may be open in the horizontal direction (see, for example, FIG. 6).

本実施形態に係るオイルミストセパレータとしては、例えば、上記ガス導入口（２７、４４）は、シリンダヘッド部（Ｈ）のオイルミストの濃度分布及び／又は粒度分布に基づいて決められる位置に設けられている形態を挙げることができる。   As the oil mist separator according to the present embodiment, for example, the gas inlet (27, 44) is provided at a position determined based on the oil mist concentration distribution and / or particle size distribution of the cylinder head (H). Can be mentioned.

本実施形態に係るオイルミストセパレータとしては、例えば、上記ガス導入口（２７、４４）は、カム（２５）から水平方向に離間した位置に設けられていることができる（例えば、図２等参照）。これにより、カムからの跳ね上げオイル等のガス導入口への浸入が更に確実に抑制される。   As the oil mist separator according to the present embodiment, for example, the gas inlets (27, 44) can be provided at a position spaced apart from the cam (25) in the horizontal direction (see, for example, FIG. 2). ). Thereby, the permeation of the oil splashed from the cam into the gas inlet is further reliably suppressed.

本実施形態に係るオイルミストセパレータとしては、例えば、上記バッフルプレート（３）は、上方に向かって膨出する膨出部（８、３３）を備え、上記ガス案内部（２２、４３）は、ガス導入口（２７、４４）から導入されるブローバイガスをガス流路（Ｓ）を構成する膨出部の内部空間（Ｓ１）に案内する形態（例えば、図１、図５及び図６等参照）を挙げることができる。これにより、膨出部を利用して気液分離構造を構成することで、オイルの分離効率を高めつつ小型化を図ることができる。   As an oil mist separator according to the present embodiment, for example, the baffle plate (3) includes a bulging portion (8, 33) that bulges upward, and the gas guiding portion (22, 43) includes: A mode in which blow-by gas introduced from the gas introduction ports (27, 44) is guided to the internal space (S1) of the bulging portion constituting the gas flow path (S) (see, for example, FIG. 1, FIG. 5, FIG. 6, etc.) ). Thereby, size reduction can be achieved, improving the oil separation efficiency by comprising a gas-liquid separation structure using a bulging part.

以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。   Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

＜実施例１＞
（１）オイルミストセパレータの構成
本実施例に係るオイルミストセパレータ１は、図１〜図３に示すように、エンジンのシリンダヘッド部Ｈに配されて、エンジン内で生じるブローバイガスからオイル成分を分離するものである。このオイルミストセパレータ１は、以下に述べるシリンダヘッドカバー２、バッフルプレート３及びカムシャワープレート４（本発明に係る「カムシャワー部材」として例示する。）を備えている。 <Example 1>
(1) Configuration of Oil Mist Separator An oil mist separator 1 according to this embodiment is arranged in a cylinder head portion H of an engine as shown in FIGS. 1 to 3, and extracts oil components from blow-by gas generated in the engine. To separate. The oil mist separator 1 includes a cylinder head cover 2, a baffle plate 3, and a cam shower plate 4 (illustrated as “cam shower member” according to the present invention) described below.

なお、本実施例では、上記シリンダヘッド部Ｈには、ブレーキブースターの負圧をつくるためのバキュームポンプ（図示省略）が備えられているものとする。このバキュームポンプの排気によりシリンダヘッド部Ｈ内で飛散オイルが生じる。   In this embodiment, it is assumed that the cylinder head portion H is provided with a vacuum pump (not shown) for generating a negative pressure of the brake booster. Scattered oil is generated in the cylinder head portion H by the exhaust of the vacuum pump.

上記シリンダヘッドカバー２は、樹脂製であり、底面側を開放した形状に形成されている。このシリンダヘッドカバー２は、上壁２ａと、この上壁２ａの周縁側から下方に延びる側壁２ｂと、を備えている。また、シリンダヘッドカバー２には、オイル成分の分離後のブローバイガスを外部に導出するガス導出口６（図１参照）が形成されている。   The cylinder head cover 2 is made of a resin and is formed in a shape with the bottom side opened. The cylinder head cover 2 includes an upper wall 2a and a side wall 2b extending downward from the peripheral side of the upper wall 2a. Further, the cylinder head cover 2 is formed with a gas outlet 6 (see FIG. 1) through which the blow-by gas after separation of the oil component is led out.

上記バッフルプレート３は、樹脂製であり、シリンダヘッドカバー２の底側を塞ぐように配されている。このバッフルプレート３の外周側は、シリンダヘッドカバー２の突き合せ面に対して振動溶着により接合されている。また、バッフルプレート３には、ブローバイガスから分離されたオイル成分を外部に排出するオイルドレン部７（図１参照）が設けられている。   The baffle plate 3 is made of resin and is disposed so as to close the bottom side of the cylinder head cover 2. The outer peripheral side of the baffle plate 3 is joined to the butted surface of the cylinder head cover 2 by vibration welding. Further, the baffle plate 3 is provided with an oil drain portion 7 (see FIG. 1) for discharging the oil component separated from the blow-by gas to the outside.

上記バッフルプレート３には、上方に向かって膨出する膨出部８が形成されている。この膨出部８は、バッフルプレート３の上面から立ち上がる立壁８ａと、この立壁８ａの上端側に連なる上壁８ｂと、を備えている。この上壁８ｂには、膨出部８の内側空間Ｓ１内において下方に延びる邪魔板９が形成されている。さらに、バッフルプレート３の膨出部８の底側には、膨出部８の内部空間Ｓ１に連なる開口１０が形成されている。   The baffle plate 3 is formed with a bulging portion 8 that bulges upward. The bulging portion 8 includes a standing wall 8a that rises from the upper surface of the baffle plate 3 and an upper wall 8b that continues to the upper end side of the standing wall 8a. A baffle plate 9 that extends downward in the inner space S1 of the bulging portion 8 is formed on the upper wall 8b. Furthermore, an opening 10 is formed on the bottom side of the bulging portion 8 of the baffle plate 3 so as to continue to the internal space S1 of the bulging portion 8.

上記シリンダヘッドカバー２とバッフルプレート３との間には、図１に示すように、ブローバイガスが流れるガス流路Ｓが形成されるとともに、ブローバイガスからオイル成分を分離する第１気液分離構造１１及び第２気液分離構造１２が設けられている。このガス流路Ｓは、膨出部８の内側空間Ｓ１と、シリンダヘッドカバー２とバッフルプレート３とで囲まれた空間Ｓ２と、を備えている。   As shown in FIG. 1, a gas flow path S through which blow-by gas flows is formed between the cylinder head cover 2 and the baffle plate 3, and a first gas-liquid separation structure 11 that separates oil components from the blow-by gas. And the 2nd gas-liquid separation structure 12 is provided. The gas flow path S includes an inner space S 1 of the bulging portion 8 and a space S 2 surrounded by the cylinder head cover 2 and the baffle plate 3.

上記第１気液分離構造１１は、ノズル孔１４と、このノズル孔１４と対向する衝突壁１５と、を備えている。このノズル孔１４は、膨出部８の立壁８ａに形成されている。また、衝突壁１５は、シリンダヘッドカバー２に形成されている。そして、膨出部８の内側空間Ｓ１を流れるブローバイガスは、ノズル孔１４を通過する際に流速が速められて衝突壁１５に衝突することでオイル成分が分離される。   The first gas-liquid separation structure 11 includes a nozzle hole 14 and a collision wall 15 facing the nozzle hole 14. The nozzle hole 14 is formed in the standing wall 8 a of the bulging portion 8. The collision wall 15 is formed on the cylinder head cover 2. The blow-by gas flowing through the inner space S <b> 1 of the bulging portion 8 is separated from the oil component by colliding with the collision wall 15 by increasing the flow velocity when passing through the nozzle hole 14.

上記第２気液分離構造１２は、ノズル孔１７と、このノズル孔１７と対向する衝突壁１８と、を備えている。このノズル孔１７は、シリンダヘッドカバー２に形成された屈曲壁１９の傾斜部１９ａに形成されている。また、衝突壁１８は、バッフルプレート３に形成されている。そして、ガス流路Ｓを流れるブローバイガスは、ノズル孔１７を通過する際に流速が速められて衝突壁１８に衝突することでオイル成分が分離される。   The second gas-liquid separation structure 12 includes a nozzle hole 17 and a collision wall 18 facing the nozzle hole 17. The nozzle hole 17 is formed in an inclined portion 19 a of a bent wall 19 formed in the cylinder head cover 2. The collision wall 18 is formed on the baffle plate 3. The blow-by gas flowing through the gas flow path S has its flow velocity increased when it passes through the nozzle hole 17 and collides with the collision wall 18, whereby the oil component is separated.

上記カムシャワープレート４は、図１〜図４に示すように、樹脂製であり、バッフルプレート３の下面側に配されている。このカムシャワープレート４の外周側は、バッフルプレート３の下面の突き合せ面に対して振動溶着により接合されている。また、カムシャワープレート４は、バッフルプレート３の下面との間でオイル通路２１ａを形成するオイル通路部２１と、このオイル通路部２１の側方に並設されるガス案内部２２と、を備えている。   As shown in FIGS. 1 to 4, the cam shower plate 4 is made of resin and is arranged on the lower surface side of the baffle plate 3. The outer peripheral side of the cam shower plate 4 is joined to the butted surface of the lower surface of the baffle plate 3 by vibration welding. The cam shower plate 4 includes an oil passage 21 that forms an oil passage 21 a with the lower surface of the baffle plate 3, and a gas guide portion 22 that is provided side by side on the oil passage 21. ing.

上記オイル通路部２１には、その長尺方向に沿って複数のオイル孔２４が形成されるとともに、その長尺方向の一端側にシリンダヘッド（図示省略）の油路と接続される供給口３０が形成されている（図４参照）。そして、供給口３０を介してオイル通路部２１に供給されるオイルは、オイル孔２４を介してエンジンの動弁系（例えば、カム、カムシャフト、ロッカアーム、バルブ等）に滴下される。   A plurality of oil holes 24 are formed in the oil passage portion 21 along the longitudinal direction, and a supply port 30 connected to an oil passage of a cylinder head (not shown) at one end side in the longitudinal direction. Is formed (see FIG. 4). Then, the oil supplied to the oil passage portion 21 via the supply port 30 is dripped into the valve operating system (for example, cam, camshaft, rocker arm, valve, etc.) of the engine via the oil hole 24.

上記ガス案内部２２には、シリンダヘッド部Ｈ内で下方に開口するガス導入口２７が形成されている。このガス導入口２７は、カム２５から水平方向に離間した位置（具体的には、カム２５の側方の位置）に設けられている（図２参照）。そして、ガス案内部２２は、ガス導入口２７から導入されるブローバイガスを開口１０を介して膨出部８の内側空間Ｓ１（すなわち、ガス流路Ｓ）まで案内する。また、ガス案内部２２は、ガス導入口２７の周縁側から上方に向かって筒状に延びる邪魔壁２８を備えている。さらに、ガス案内部２２には、ガス導入口２７から導入されるブローバイガスが衝突する邪魔板２９が形成されている。この邪魔板２９は、ガス案内部２２の底面側から立ち上げられている。この邪魔板２９の上端側は、膨出部８の邪魔板９の下端側とブローバイガスの流れ方向に沿って対向している。これら各邪魔板２９、９によって、プレセパレータの機能を果たすラビリンス構造２６（すなわち、気液分離構造）が構成されている。   A gas introduction port 27 that opens downward in the cylinder head portion H is formed in the gas guide portion 22. The gas introduction port 27 is provided at a position spaced apart from the cam 25 in the horizontal direction (specifically, a position on the side of the cam 25) (see FIG. 2). And the gas guide part 22 guides the blow-by gas introduced from the gas inlet 27 to the inner space S1 (that is, the gas flow path S) of the bulging part 8 through the opening 10. Further, the gas guide portion 22 includes a baffle wall 28 that extends in a cylindrical shape upward from the peripheral side of the gas inlet 27. Further, a baffle plate 29 on which blow-by gas introduced from the gas introduction port 27 collides is formed in the gas guide portion 22. The baffle plate 29 is raised from the bottom surface side of the gas guide portion 22. The upper end side of the baffle plate 29 faces the lower end side of the baffle plate 9 of the bulging portion 8 along the flow direction of blow-by gas. The baffle plates 29 and 9 constitute a labyrinth structure 26 (that is, a gas-liquid separation structure) that functions as a pre-separator.

ここで、上記ガス導入口２７は、シリンダヘッド部Ｈのオイルミストの濃度分布及び粒度分布に基づいて決められる位置に設けられている。具体的には、シリンダヘッド部Ｈの複数箇所で濃度測定器及び粒径測定器等を用いてオイルミストの濃度分布及び粒度分布を測定する。そして、それら複数箇所のうちでオイルミストの濃度が比較的薄く且つ粒径が比較的大きな位置を選択して、その位置にガス導入口２７を設定している。   Here, the gas inlet 27 is provided at a position determined based on the oil mist concentration distribution and particle size distribution of the cylinder head portion H. Specifically, the concentration distribution and particle size distribution of the oil mist are measured using a concentration measuring device, a particle size measuring device, and the like at a plurality of locations in the cylinder head portion H. And the position where the density | concentration of oil mist is comparatively thin and a particle size is comparatively large is selected among these several places, and the gas inlet 27 is set to the position.

（２）オイルミストセパレータの作用
次に、上記構成のオイルミストセパレータ１の作用について説明する。カムシャワープレート４のオイル通路部２１にオイルが供給され、その供給オイルは、オイル孔２４を通ってエンジンの動弁系に滴下される（図２中の破線矢印参照）。 (2) Operation of Oil Mist Separator Next, the operation of the oil mist separator 1 having the above configuration will be described. Oil is supplied to the oil passage portion 21 of the cam shower plate 4, and the supplied oil is dropped through the oil hole 24 into the valve system of the engine (see the broken line arrow in FIG. 2).

一方、エンジン内で発生するブローバイガスＧは、図１中に破線矢印で示すように、吸気系の負圧等の作用によりカムシャワープレート４のガス導入口２７からガス案内部２２内に導入され、バッフルプレート３の開口１０を介して膨出部８の内側空間Ｓ１に案内される。このとき、ブローバイガスＧは、各邪魔板２９、９に衝突することでオイル成分Ｏ（主に液状オイル）が分離される。   On the other hand, the blow-by gas G generated in the engine is introduced into the gas guide portion 22 from the gas inlet 27 of the cam shower plate 4 by the action of the negative pressure of the intake system, etc., as indicated by the broken line arrow in FIG. Then, it is guided to the inner space S <b> 1 of the bulging portion 8 through the opening 10 of the baffle plate 3. At this time, the blow-by gas G collides with the baffle plates 29 and 9, whereby the oil component O (mainly liquid oil) is separated.

次に、膨出部８の内側空間Ｓ１を流れるブローバイガスＧは、第１気液分離構造１１のノズル孔１４を通って流速が速められて衝突壁１５に衝突することでオイル成分Ｏ（主にミスト状オイル）が分離される。その後、ブローバイガスＧは、第２気液分離構造１２のノズル孔１７を通って流速が速められて衝突壁１８に衝突することでオイル成分Ｏ（主にミスト状オイル）が更に分離される。そして、オイル成分Ｏが十分に分離されたブローバイガスＧは、ガス導出口６を介して吸気系に送られる。なお、気液分離構造１１等で分離・捕集されたオイル成分Ｏは、図１中に２点鎖線矢印で示すように、オイルドレン部７を介してオイル容器（図示省略）に戻される。   Next, the blow-by gas G flowing through the inner space S1 of the bulging portion 8 is accelerated through the nozzle hole 14 of the first gas-liquid separation structure 11 and collides with the collision wall 15, so that the oil component O (mainly Mist oil). After that, the blow-by gas G is accelerated through the nozzle hole 17 of the second gas-liquid separation structure 12 and collides with the collision wall 18, whereby the oil component O (mainly mist oil) is further separated. The blow-by gas G from which the oil component O has been sufficiently separated is sent to the intake system via the gas outlet 6. The oil component O separated and collected by the gas-liquid separation structure 11 or the like is returned to the oil container (not shown) through the oil drain portion 7 as shown by a two-dot chain line arrow in FIG.

（３）実施例の効果
以上より、本実施例のオイルミストセパレータ１によると、底面側を開放したシリンダヘッドカバー２と、シリンダヘッドカバー２の底面側を塞ぐように配され、シリンダヘッドカバー２との間にブローバイガスの流れるガス流路Ｓを形成するバッフルプレート３と、バッフルプレート３の下面側に配され、エンジンの動弁系にオイルを滴下するカムシャワープレート４と、を備える。そして、カムシャワープレート４は、ガス導入口２７が形成され且つガス導入口２７から導入されるブローバイガスをガス流路Ｓに案内するガス案内部２２を備える。このように、オイル滴下機能を持つカムシャワープレート４を有効利用することで、部品点数や組付工程等を増やすことなく、バッフルプレート３上に設けられる気液分離等に関わる構造物の位置にかかわらずガス導入口２７を適切な位置に設けることができる。よって、オイルの分離性能を高め得るとともに、設計及び製造の自由度を高めることできる。 (3) Effects of the Embodiment As described above, according to the oil mist separator 1 of the present embodiment, the cylinder head cover 2 having the bottom surface opened and the bottom surface side of the cylinder head cover 2 are disposed so as to close the cylinder head cover 2. A baffle plate 3 that forms a gas flow path S through which blow-by gas flows, and a cam shower plate 4 that is disposed on the lower surface side of the baffle plate 3 and drops oil onto the valve system of the engine. The cam shower plate 4 includes a gas guide portion 22 in which a gas introduction port 27 is formed and guides the blow-by gas introduced from the gas introduction port 27 to the gas flow path S. In this way, by effectively using the cam shower plate 4 having the oil dripping function, the position of the structure related to gas-liquid separation and the like provided on the baffle plate 3 can be increased without increasing the number of parts and the assembly process. Regardless, the gas inlet 27 can be provided at an appropriate position. Therefore, the oil separation performance can be improved, and the degree of freedom in design and manufacture can be increased.

また、本実施例では、ガス案内部２２には、下向きに開口するガス導入口２７の周縁側から上方に向かって筒状に延びる邪魔壁２８が備えられている。よって、邪魔壁２８によりカム２５からの跳ね上げオイルやバキュームポンプの排気による飛散オイル等のガス導入口２７への浸入が抑制される。   Further, in this embodiment, the gas guide portion 22 is provided with a baffle wall 28 that extends in a cylindrical shape upward from the peripheral side of the gas inlet port 27 that opens downward. Therefore, the baffle wall 28 suppresses the intrusion of the oil splashed from the cam 25 or the scattered oil due to the exhaust of the vacuum pump into the gas inlet 27.

また、本実施例では、ガス案内部２２には、ガス導入口２７から導入されるブローバイガスが衝突する邪魔板２９が備えられている。よって、ブローバイガスが邪魔板２９に衝突することでオイル成分が分離される。これにより、カムシャワープレート４の更なる有効利用を図ることができる。   Further, in this embodiment, the gas guide unit 22 is provided with a baffle plate 29 with which blow-by gas introduced from the gas introduction port 27 collides. Therefore, the oil component is separated by the blow-by gas colliding with the baffle plate 29. Thereby, the further effective utilization of the cam shower plate 4 can be aimed at.

また、本実施例では、バッフルプレート３には、その下端側がガス案内部２２の邪魔板２９の上端側と対向する邪魔板９が備えられている。これにより、ラビリンス構造（気液分離構造）２６を構成する邪魔板２９、９をバッフルプレート３とカムシャワープレート４とに分けて設けることで、成形性を良好なものとすることができる。   In the present embodiment, the baffle plate 3 is provided with a baffle plate 9 whose lower end faces the upper end side of the baffle plate 29 of the gas guide portion 22. Thereby, by providing the baffle plates 29 and 9 constituting the labyrinth structure (gas-liquid separation structure) 26 separately for the baffle plate 3 and the cam shower plate 4, the moldability can be improved.

また、本実施例では、ガス導入口２７は、シリンダヘッド部Ｈのオイルミストの濃度分布及び粒度分布に基づいて決められる位置に設けられている。これにより、ガス導入口２７をオイルミストの濃度が比較的薄い位置や粒径が比較的大きな位置に設けることができる。   In the present embodiment, the gas inlet 27 is provided at a position determined based on the oil mist concentration distribution and particle size distribution of the cylinder head portion H. Thereby, the gas inlet 27 can be provided at a position where the concentration of oil mist is relatively thin or a position where the particle size is relatively large.

また、本実施例では、ガス導入口２７は、カム２５から水平方向に離間した位置に設けられている。これにより、カム２５からの跳ね上げオイル等のガス導入口２７への浸入が更に確実に抑制される。   In the present embodiment, the gas inlet 27 is provided at a position spaced apart from the cam 25 in the horizontal direction. Thereby, the permeation of the oil splashed from the cam 25 into the gas introduction port 27 is further reliably suppressed.

さらに、本実施例では、バッフルプレート３は、上方に向かって膨出する膨出部８を備え、ガス案内部２２は、ガス導入口２７から導入されるブローバイガスをガス流路Ｓを構成する膨出部の内部空間Ｓ１に案内する。これにより、膨出部８を利用して気液分離構造２６、１１を構成することで、オイルの分離効率を高めつつ小型化を図ることができる。   Further, in this embodiment, the baffle plate 3 includes a bulging portion 8 that bulges upward, and the gas guide portion 22 constitutes a gas flow path S for blow-by gas introduced from the gas inlet 27. Guide to the internal space S1 of the bulging portion. As a result, the gas-liquid separation structures 26 and 11 are configured using the bulging portion 8, whereby the size can be reduced while improving the oil separation efficiency.

＜実施例２＞
次に、本実施例２に係るオイルミストセパレータについて説明する。なお、本実施例２に係るオイルミストセパレータにおいて、上記実施例１に係るオイルミストセパレータ１と略同じ構成部位には同符号を付けて詳説を省略する。 <Example 2>
Next, an oil mist separator according to the second embodiment will be described. In the oil mist separator according to the second embodiment, the same components as those of the oil mist separator 1 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

（１）オイルミストセパレータの構成
本実施例に係るオイルミストセパレータ３１は、図５に示すように、以下に述べるシリンダヘッドカバー２、バッフルプレート３及びカムシャワープレート４を備えている。 (1) Configuration of Oil Mist Separator An oil mist separator 31 according to this embodiment includes a cylinder head cover 2, a baffle plate 3 and a cam shower plate 4 described below, as shown in FIG.

上記バッフルプレート３には、上方に向かって膨出する膨出部３３が形成されている。この膨出部３３は、バッフルプレート３上から立ち上がる立壁３３ａと、この立壁３３ａの上端側に連なる上壁３３ｂと、を備えている。この上壁３３ｂには、膨出部３３の内側空間Ｓ１内で下方に延びる邪魔板９が形成されている。さらに、バッフルプレート３の膨出部３３の底側には、膨出部３３の内部空間Ｓ１に連なる開口１０が形成されている。さらに、膨出部３３には、その内側空間Ｓ１内を流れるブローバイガスが通過する通過口３４が形成されている。   The baffle plate 3 is formed with a bulging portion 33 that bulges upward. The bulging portion 33 includes a standing wall 33a that rises from the baffle plate 3 and an upper wall 33b that continues to the upper end side of the standing wall 33a. A baffle plate 9 extending downward in the inner space S1 of the bulging portion 33 is formed on the upper wall 33b. Furthermore, an opening 10 is formed on the bottom side of the bulging portion 33 of the baffle plate 3 so as to communicate with the internal space S1 of the bulging portion 33. Furthermore, the bulging portion 33 is formed with a passage port 34 through which blow-by gas flowing in the inner space S1 passes.

上記シリンダヘッドカバー２とバッフルプレート３との間には、ブローバイガスが流れるガス流路Ｓが形成されるとともに、ブローバイガスからオイル成分を分離する第２気液分離構造１２が設けられている。このガス流路Ｓは、膨出部３３の内側空間Ｓ１及び空間Ｓ２を備えている。また、上記第２気液分離構造１２は、ノズル孔１７及び衝突壁１８を備えている。さらに、上記カムシャワープレート４は、オイル通路部２１及びガス案内部２２を備えている。   A gas flow path S through which blow-by gas flows is formed between the cylinder head cover 2 and the baffle plate 3, and a second gas-liquid separation structure 12 that separates oil components from the blow-by gas is provided. The gas flow path S includes an inner space S1 and a space S2 of the bulging portion 33. The second gas-liquid separation structure 12 includes a nozzle hole 17 and a collision wall 18. Furthermore, the cam shower plate 4 includes an oil passage portion 21 and a gas guide portion 22.

（２）オイルミストセパレータの作用
次に、上記構成のオイルミストセパレータ３１の作用について説明する。エンジン内で発生するブローバイガスＧは、図５中に破線矢印で示すように、吸気系の負圧等の作用によりカムシャワープレート４のガス導入口２７からガス案内部２２内に導入され、バッフルプレート３の開口１０を介して膨出部３３の内側空間Ｓ１に案内される。このとき、ブローバイガスＧは、各邪魔板２９、９に衝突することでオイル成分Ｏ（主に液状オイル）が分離される。 (2) Operation of Oil Mist Separator Next, the operation of the oil mist separator 31 having the above configuration will be described. The blow-by gas G generated in the engine is introduced into the gas guide portion 22 from the gas inlet 27 of the cam shower plate 4 by the action of the negative pressure of the intake system as shown by the broken line arrow in FIG. It is guided to the inner space S <b> 1 of the bulging portion 33 through the opening 10 of the plate 3. At this time, the blow-by gas G collides with the baffle plates 29 and 9, whereby the oil component O (mainly liquid oil) is separated.

次に、膨出部３３の内側空間Ｓ１を流れるブローバイガスＧは、通過口３４を通過して、第２気液分離構造１２のノズル孔１７を通って流速が速められて衝突壁１８に衝突することでオイル成分Ｏ（主にミスト状オイル）が分離される。その後、オイル成分Ｏが十分に分離されたブローバイガスＧは、ガス導出口６を介して吸気系に送られる。   Next, the blow-by gas G flowing through the inner space S <b> 1 of the bulging portion 33 passes through the passage port 34, is accelerated through the nozzle hole 17 of the second gas-liquid separation structure 12, and collides with the collision wall 18. By doing so, the oil component O (mainly mist-like oil) is separated. Thereafter, the blow-by gas G from which the oil component O has been sufficiently separated is sent to the intake system via the gas outlet 6.

（３）実施例の効果
以上より、本実施例２のオイルミストセパレータ３１によると、上記実施例１のオイルミストセパレート１と略同様の作用・効果を奏することに加えて、第１気液分離構造１１（特にノズル孔１４）を備えていないので、スライド型を用いることなくバッフルプレート３及びカムシャワープレート４を上下方向の抜きのみで型成形することができる。 (3) Effects of the Embodiment From the above, according to the oil mist separator 31 of the second embodiment, the first gas-liquid separation is performed in addition to the operations and effects similar to those of the oil mist separator 1 of the first embodiment. Since the structure 11 (especially the nozzle hole 14) is not provided, the baffle plate 3 and the cam shower plate 4 can be molded by only removing in the vertical direction without using a slide mold.

＜実施例３＞
次に、本実施例３に係るオイルミストセパレータについて説明する。なお、本実施例３に係るオイルミストセパレータにおいて、上記実施例１に係るオイルミストセパレータ１と略同じ構成部位には同符号を付けて詳説を省略する。 <Example 3>
Next, an oil mist separator according to the third embodiment will be described. Note that, in the oil mist separator according to the third embodiment, the same components as those of the oil mist separator 1 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

＜実施例３＞
（１）オイルミストセパレータの構成
本実施例に係るオイルミストセパレータ４１は、図６に示すように、以下に述べるシリンダヘッドカバー２、バッフルプレート３及びカムシャワープレート４を備えている。 <Example 3>
(1) Configuration of Oil Mist Separator An oil mist separator 41 according to this embodiment includes a cylinder head cover 2, a baffle plate 3, and a cam shower plate 4 described below, as shown in FIG.

上記シリンダヘッドカバー２とバッフルプレート３との間には、ブローバイガスが流れるガス流路Ｓが形成されるとともに、ブローバイガスからオイル成分を分離する第１気液分離構造１１及び第２気液分離構造１２が設けられている。このガス流路Ｓは、膨出部８の内側空間Ｓ１及び空間Ｓ２を備えている。また、上記第１気液分離構造１１は、ノズル孔１４及び衝突壁１５を備えている。さらに、上記第２気液分離構造１２は、ノズル孔１７及び衝突壁１８を備えている。   A gas flow path S through which blow-by gas flows is formed between the cylinder head cover 2 and the baffle plate 3, and a first gas-liquid separation structure 11 and a second gas-liquid separation structure that separate oil components from the blow-by gas. 12 is provided. The gas flow path S includes an inner space S1 and a space S2 of the bulging portion 8. The first gas-liquid separation structure 11 includes a nozzle hole 14 and a collision wall 15. Further, the second gas-liquid separation structure 12 includes a nozzle hole 17 and a collision wall 18.

上記カムシャワープレート４は、オイル通路部２１と、このオイル通路部２１の側方に並設されるガス案内部４３と、を備えている。このガス案内部４３には、水平方向（具体的にはバキュームポンプと対向しない水平方向）に開口するガス導入口４４が形成されている。このガス導入口４４は、カムから水平方向に離間した位置に設けられている。そして、ガス案内部４３は、ガス導入口４４から導入されるブローバイガスをバッフルプレート３の開口１０を介して膨出部８の内側空間Ｓ１まで案内する。なお、上記ガス導入口４４は、シリンダヘッド部Ｈのオイルミストの濃度分布及び粒度分布に基づいて決められる位置に設けられている。   The cam shower plate 4 includes an oil passage portion 21 and a gas guide portion 43 provided side by side on the oil passage portion 21. The gas guide portion 43 is formed with a gas introduction port 44 that opens in a horizontal direction (specifically, a horizontal direction that does not face the vacuum pump). The gas inlet 44 is provided at a position spaced apart from the cam in the horizontal direction. The gas guide unit 43 guides the blow-by gas introduced from the gas introduction port 44 to the inner space S <b> 1 of the bulging unit 8 through the opening 10 of the baffle plate 3. The gas inlet 44 is provided at a position determined based on the oil mist concentration distribution and particle size distribution of the cylinder head portion H.

（２）オイルミストセパレータの作用
次に、上記構成のオイルミストセパレータ４１の作用について説明する。エンジン内で発生するブローバイガスＧは、図６中に破線矢印で示すように、吸気系の負圧等の作用によりカムシャワープレート４のガス導入口４４からガス案内部４３内に導入され、バッフルプレート３の開口１０を介して膨出部８の内側空間Ｓ１に案内される。 (2) Operation of Oil Mist Separator Next, the operation of the oil mist separator 41 having the above configuration will be described. The blow-by gas G generated in the engine is introduced into the gas guide portion 43 from the gas inlet port 44 of the cam shower plate 4 by the action of the negative pressure of the intake system as shown by the broken line arrow in FIG. It is guided to the inner space S <b> 1 of the bulging portion 8 through the opening 10 of the plate 3.

次に、膨出部８の内側空間Ｓ１を流れるブローバイガスＧは、第１気液分離構造１１のノズル孔１４を通って流速が速められて衝突壁１５に衝突することでオイル成分Ｏ（主にミスト状オイル）が分離される。その後、ブローバイガスＧは、第２気液分離構造１２のノズル孔１７を通って流速が速められて衝突壁１８に衝突することでオイル成分Ｏ（主にミスト状オイル）が更に分離される。そして、オイル成分Ｏが十分に分離されたブローバイガスＧは、ガス導出口６を介して吸気系に送られる。   Next, the blow-by gas G flowing through the inner space S1 of the bulging portion 8 is accelerated through the nozzle hole 14 of the first gas-liquid separation structure 11 and collides with the collision wall 15, so that the oil component O (mainly Mist oil). After that, the blow-by gas G is accelerated through the nozzle hole 17 of the second gas-liquid separation structure 12 and collides with the collision wall 18, whereby the oil component O (mainly mist oil) is further separated. The blow-by gas G from which the oil component O has been sufficiently separated is sent to the intake system via the gas outlet 6.

（３）実施例の効果
以上より、本実施例３のオイルミストセパレータ４１によると、上記実施例１のオイルミストセパレート１と略同様の作用・効果を奏することに加えて、ガス導入口４４が水平方向に開口しているので、カムからの跳ね上げオイルやバキュームポンプの排気による飛散オイル等のガス導入口４４への浸入が抑制される。 (3) Effects of the Embodiment From the above, according to the oil mist separator 41 of the third embodiment, in addition to the effects and effects similar to those of the oil mist separator 1 of the first embodiment, the gas inlet port 44 Since the opening is made in the horizontal direction, the intrusion of the oil splashed from the cam or the scattered oil due to the exhaust of the vacuum pump into the gas inlet 44 is suppressed.

尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。すなわち、上記実施例１〜３では、カムシャワープレート４のガス案内部２２、４３のみでガス導入口２７、４４を形成するようにしたが、これに限定されず、例えば、カムシャワープレート４のガス案内部２２、４３とバッフルプレート３との間でガス導入口を形成するようにしてもよい。   In the present invention, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made within the scope of the present invention depending on the purpose and application. That is, in the first to third embodiments, the gas inlets 27 and 44 are formed only by the gas guide portions 22 and 43 of the cam shower plate 4, but the present invention is not limited thereto. A gas introduction port may be formed between the gas guide portions 22 and 43 and the baffle plate 3.

また、上記実施例１〜３では、バッフルプレート３との間でオイル通路２１ａを形成するオイル通路部２１を備えるカムシャワープレート４を例示したが、これに限定されず、例えば、管状のオイル通路部を備えるカムシャワー部材を採用してもよい。   Moreover, in the said Examples 1-3, although the cam shower plate 4 provided with the oil channel part 21 which forms the oil channel 21a between the baffle plates 3 was illustrated, it is not limited to this, For example, a tubular oil channel You may employ | adopt the cam shower member provided with a part.

また、上記実施例１及び２では、下向きに開口するガス導入口２７の周縁側から上方に向かって筒状に延びる邪魔壁２８が備えられるガス案内部２２を例示したが、これに限定されず、例えば、横向きに開口するガス導入口の周縁側から横方に向かって筒状に延びる邪魔壁が備えられるガス案内部としてもよい。   Moreover, in the said Example 1 and 2, although the gas guide part 22 provided with the baffle wall 28 extended cylindrically upwards from the peripheral side of the gas inlet 27 opened downward was illustrated, it is not limited to this. For example, the gas guide may be provided with a baffle wall that extends in a cylindrical shape laterally from the peripheral side of the gas inlet port that opens sideways.

また、上記実施例１〜３では、複数の気液分離構造を備えるオイルミストセパレータ１、３１、４１を例示したが、これに限定されず、例えば、単一の気液分離構造を備えるオイルミストセパレータとしてもよい。   Moreover, in the said Examples 1-3, although the oil mist separator 1, 31, 41 provided with the some gas-liquid separation structure was illustrated, it is not limited to this, For example, oil mist provided with a single gas-liquid separation structure A separator may be used.

また、上記実施例１では、ラビリンス構造（気液分離構造）２６、第１気液分離構造１１及び第２気液分離構造１２を備えるオイルミストセパレータ１を例示したが、これに限定されず、例えば、ラビリンス構造２６、第１気液分離構造１１及び第２気液分離構造１２のうちの１種又は２種の組み合わせを備えるオイルミストセパレータとしてもよい。さらに、上記気液分離構造２６、１１、１２以外の他の気液分離構造を備えるオイルミストセパレートとしてもよい。   Moreover, in the said Example 1, although the oil mist separator 1 provided with the labyrinth structure (gas-liquid separation structure) 26, the 1st gas-liquid separation structure 11, and the 2nd gas-liquid separation structure 12 was illustrated, it is not limited to this, For example, an oil mist separator including one or a combination of the labyrinth structure 26, the first gas-liquid separation structure 11 and the second gas-liquid separation structure 12 may be used. Furthermore, it is good also as an oil mist separate provided with other gas-liquid separation structures other than the said gas-liquid separation structures 26,11,12.

また、上記実施例２では、ラビリンス構造（気液分離構造）２６及び第２気液分離構造１２を備えるオイルミストセパレータ１を例示したが、これに限定されず、例えば、ラビリンス構造２６及び第２気液分離構造１２のうちの１種を備えるオイルミストセパレータとしてもよい。さらに、上記気液分離構造２６、１２以外の他の気液分離構造を備えるオイルミストセパレートとしてもよい。   Moreover, in the said Example 2, although the oil mist separator 1 provided with the labyrinth structure (gas-liquid separation structure) 26 and the 2nd gas-liquid separation structure 12 was illustrated, it is not limited to this, For example, the labyrinth structure 26 and 2nd It is good also as an oil mist separator provided with one sort of gas-liquid separation structure 12. Furthermore, it is good also as an oil mist separate provided with gas-liquid separation structures other than the said gas-liquid separation structures 26 and 12. FIG.

また、上記実施例１では、第１気液分離構造１１及び第２気液分離構造１２を備えるオイルミストセパレータ１を例示したが、これに限定されず、例えば、第１気液分離構造１１及び第２気液分離構造１２のうちの１種を備えるオイルミストセパレータとしてもよい。さらに、上記気液分離構造１１、１２以外の他の気液分離構造を備えるオイルミストセパレートとしてもよい。   Moreover, in the said Example 1, although the oil mist separator 1 provided with the 1st gas-liquid separation structure 11 and the 2nd gas-liquid separation structure 12 was illustrated, it is not limited to this, For example, the 1st gas-liquid separation structure 11 and It is good also as an oil mist separator provided with one sort of the 2nd gas-liquid separation structures 12. Furthermore, it is good also as an oil mist separate provided with gas-liquid separation structures other than the said gas-liquid separation structures 11 and 12. FIG.

また、上記実施例１〜３では、膨出部８、３３を備えるバッフルプレート３を例示したが、これに限定されず、例えば、膨出部を備えないバッフルプレートとしてもよい。   Moreover, in the said Examples 1-3, although the baffle plate 3 provided with the bulging parts 8 and 33 was illustrated, it is not limited to this, For example, it is good also as a baffle plate without a bulging part.

また、上記実施例では、樹脂製のシリンダヘッドカバー２、バッフルプレート３及びカムシャワープレート４を例示したが、これに限定されず、例えば、金属製のシリンダヘッドカバー、バッフルプレート及びカムシャワープレートとしてもよい。   Moreover, in the said Example, although the resin cylinder head cover 2, the baffle plate 3, and the cam shower plate 4 were illustrated, it is not limited to this, For example, it is good also as a metal cylinder head cover, a baffle plate, and a cam shower plate. .

さらに、上記実施例では、振動溶着により接合されるシリンダヘッドカバー２、バッフルプレート３及びカムシャワープレート４を例示したが、これに限定されず、例えば、レーザ溶着、接着剤、ネジ止め等により接合されるシリンダヘッドカバー、バッフルプレート及びカムシャワープレートとしてもよい。   Further, in the above embodiment, the cylinder head cover 2, the baffle plate 3 and the cam shower plate 4 joined by vibration welding are illustrated, but the present invention is not limited to this, for example, joining by laser welding, adhesive, screwing, or the like. A cylinder head cover, a baffle plate, and a cam shower plate may be used.

前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。   The foregoing examples are for illustrative purposes only and are not to be construed as limiting the invention. Although the invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the language used in the description and illustration of the invention is illustrative and exemplary rather than limiting. As detailed herein, changes may be made in its form within the scope of the appended claims without departing from the scope or spirit of the invention. Although specific structures, materials and examples have been referred to in the detailed description of the invention herein, it is not intended to limit the invention to the disclosure herein, but rather, the invention is claimed. It covers all functionally equivalent structures, methods and uses within the scope.

本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。   The present invention is not limited to the embodiments described in detail above, and various modifications or changes can be made within the scope of the claims of the present invention.

ブローバイガス中に含まれるオイル成分を分離・捕集する技術として広く利用される。   It is widely used as a technique for separating and collecting oil components contained in blow-by gas.

１，３１，４１；オイルミストセパレータ、２；シリンダヘッドカバー、３；バッフルプレート、４；カムシャワープレート、２２，４３；ガス案内部、２７，４４；ガス導入口、２８；邪魔壁、２９、邪魔板、Ｓ；ガス流路。   1, 31, 41; oil mist separator, 2; cylinder head cover, 3; baffle plate, 4; cam shower plate, 22, 43; gas guide part, 27, 44; gas inlet, 28; baffle wall, 29, baffle Plate, S; gas flow path.

Claims (7)

シリンダヘッド部に配されてブローバイガスからオイル成分を分離するオイルミストセパレータであって、
底面側を開放したシリンダヘッドカバーと、
前記シリンダヘッドカバーの底面側を塞ぐように配され、該シリンダヘッドカバーとの間にブローバイガスの流れるガス流路を形成するバッフルプレートと、
前記バッフルプレートの下面側に配され、エンジンの動弁系にオイルを滴下するカムシャワー部材と、を備え、
前記カムシャワー部材は、ガス導入口が形成され且つ該ガス導入口から導入されるブローバイガスを前記ガス流路に案内するガス案内部を備え、
前記ガス案内部には、下向きに開口する前記ガス導入口の周縁側から上方に向かって筒状に延びる邪魔壁が備えられていることを特徴とするオイルミストセパレータ。 An oil mist separator that is disposed in the cylinder head and separates oil components from blow-by gas,
A cylinder head cover with the bottom side open;
A baffle plate disposed so as to close the bottom side of the cylinder head cover, and forming a gas flow path through which blow-by gas flows between the cylinder head cover;
A cam shower member that is disposed on the lower surface side of the baffle plate and drips oil into a valve system of the engine,
The cam shower member includes a gas guide portion in which a gas introduction port is formed and guides a blow-by gas introduced from the gas introduction port to the gas flow path ,
An oil mist separator characterized in that the gas guide part is provided with a baffle wall that extends in a cylindrical shape upward from the peripheral side of the gas inlet opening that opens downward . 前記ガス案内部には、前記ガス導入口から導入されるブローバイガスが衝突する邪魔板が備えられている請求項１記載のオイルミストセパレータ。   The oil mist separator according to claim 1, wherein the gas guide portion includes a baffle plate that collides with blow-by gas introduced from the gas introduction port. シリンダヘッド部に配されてブローバイガスからオイル成分を分離するオイルミストセパレータであって、An oil mist separator that is disposed in the cylinder head and separates oil components from blow-by gas,
底面側を開放したシリンダヘッドカバーと、A cylinder head cover with the bottom side open;
前記シリンダヘッドカバーの底面側を塞ぐように配され、該シリンダヘッドカバーとの間にブローバイガスの流れるガス流路を形成するバッフルプレートと、A baffle plate disposed so as to close the bottom side of the cylinder head cover, and forming a gas flow path through which blow-by gas flows between the cylinder head cover;
前記バッフルプレートの下面側に配され、エンジンの動弁系にオイルを滴下するカムシャワー部材と、を備え、A cam shower member that is disposed on the lower surface side of the baffle plate and drips oil into a valve system of the engine,
前記カムシャワー部材は、ガス導入口が形成され且つ該ガス導入口から導入されるブローバイガスを前記ガス流路に案内するガス案内部を備え、The cam shower member includes a gas guide portion in which a gas introduction port is formed and guides a blow-by gas introduced from the gas introduction port to the gas flow path,
前記ガス案内部には、前記ガス導入口から導入されるブローバイガスが衝突する邪魔板が備えられていることを特徴とするオイルミストセパレータ。An oil mist separator, wherein the gas guide part is provided with a baffle plate that collides with blow-by gas introduced from the gas introduction port. 前記ガス導入口は、水平方向に開口している請求項３記載のオイルミストセパレータ。   The oil mist separator according to claim 3, wherein the gas inlet port is open in a horizontal direction. シリンダヘッド部に配されてブローバイガスからオイル成分を分離するオイルミストセパレータであって、An oil mist separator that is disposed in the cylinder head and separates oil components from blow-by gas,
底面側を開放したシリンダヘッドカバーと、A cylinder head cover with the bottom side open;
前記シリンダヘッドカバーの底面側を塞ぐように配され、該シリンダヘッドカバーとの間にブローバイガスの流れるガス流路を形成するバッフルプレートと、A baffle plate disposed so as to close the bottom side of the cylinder head cover, and forming a gas flow path through which blow-by gas flows between the cylinder head cover;
前記バッフルプレートの下面側に配され、エンジンの動弁系にオイルを滴下するカムシャワー部材と、を備え、A cam shower member that is disposed on the lower surface side of the baffle plate and drips oil into a valve system of the engine,
前記カムシャワー部材は、ガス導入口が形成され且つ該ガス導入口から導入されるブローバイガスを前記ガス流路に案内するガス案内部を備え、The cam shower member includes a gas guide portion in which a gas introduction port is formed and guides a blow-by gas introduced from the gas introduction port to the gas flow path,
前記ガス導入口は、水平方向に開口していることを特徴とするオイルミストセパレータ。The oil mist separator is characterized in that the gas inlet port is open in a horizontal direction. 前記ガス導入口は、前記シリンダヘッド部のオイルミストの濃度分布及び／又は粒度分布に基づいて決められる位置に設けられている請求項１乃至５のいずれか一項に記載のオイルミストセパレータ。 The oil mist separator according to any one of claims 1 to 5 , wherein the gas inlet is provided at a position determined based on an oil mist concentration distribution and / or a particle size distribution of the cylinder head. シリンダヘッド部に配されてブローバイガスからオイル成分を分離するオイルミストセパレータであって、An oil mist separator that is disposed in the cylinder head and separates oil components from blow-by gas,
底面側を開放したシリンダヘッドカバーと、A cylinder head cover with the bottom side open;
前記シリンダヘッドカバーの底面側を塞ぐように配され、該シリンダヘッドカバーとの間にブローバイガスの流れるガス流路を形成するバッフルプレートと、A baffle plate disposed so as to close the bottom side of the cylinder head cover, and forming a gas flow path through which blow-by gas flows between the cylinder head cover;
前記バッフルプレートの下面側に配され、エンジンの動弁系にオイルを滴下するカムシャワー部材と、を備え、A cam shower member that is disposed on the lower surface side of the baffle plate and drips oil into a valve system of the engine,
前記カムシャワー部材は、ガス導入口が形成され且つ該ガス導入口から導入されるブローバイガスを前記ガス流路に案内するガス案内部を備え、The cam shower member includes a gas guide portion in which a gas introduction port is formed and guides a blow-by gas introduced from the gas introduction port to the gas flow path,
前記ガス導入口は、前記シリンダヘッド部のオイルミストの濃度分布及び／又は粒度分布に基づいて決められる位置に設けられていることを特徴とするオイルミストセパレータ。The oil mist separator is characterized in that the gas introduction port is provided at a position determined based on a concentration distribution and / or a particle size distribution of the oil mist in the cylinder head portion.
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