JP6136553B2 - 空気入りラジアルタイヤ - Google Patents
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Description
以下に、本発明に係る空気入りラジアルタイヤについて、その基本形態を説明する。以下の説明において、タイヤ径方向とは、空気入りラジアルタイヤの回転軸と直交する方向をいい、タイヤ径方向内側とはタイヤ径方向において回転軸に向かう側、タイヤ径方向外側とはタイヤ径方向において回転軸から離れる側をいう。また、タイヤ周方向とは、上記回転軸を中心軸とする周り方向をいう。さらに、タイヤ幅方向とは、上記回転軸と平行な方向をいい、タイヤ幅方向内側とはタイヤ幅方向においてタイヤ赤道面CL(タイヤ赤道線)に向かう側、タイヤ幅方向外側とはタイヤ幅方向においてタイヤ赤道面CLから離れる側をいう。なお、タイヤ赤道面CLとは、空気入りラジアルタイヤの回転軸に直交するとともに、空気入りラジアルタイヤのタイヤ幅の中心を通る平面である。
通常、車両が旋回する場合には、車両は旋回円の外側に向かって傾き、車両の重心が旋回円の外側に移動して、旋回円の内側のタイヤ(内側タイヤ)に比べて旋回円の外側のタイヤ(外側タイヤ)に荷重がより多くかかる。このため、外側タイヤは、内側タイヤに比べて直進時(低荷重時)と旋回時(高荷重時)との間における荷重差が大きく、耐転覆性能に対しても、また操縦安定性能に対しても、及ぼす影響は大きい。
次に、本発明に係る空気入りラジアルタイヤの上記基本形態に対して、任意選択的に実施可能な、付加的形態1から6を説明する。
基本形態においては、図1に示す寸法TOが、TO≦0.5mmを満たすこと(付加的形態1)が好ましい。寸法TOを、TO≦0.5mmとすることで、車両装着外側のベルト端部付近において、タイヤ径方向最外側のベルト層16bと第1のベルトカバー層18aとのタイヤ径方向寸法をより小さくすることができる。これにより、車両装着外側においては、ベルトカバー層18aによってベルト端部をさらに拘束して、低荷重時と高荷重時との間の、タイヤ周方向における接地長の変化をさらに抑制することができる。その結果、車両装着外側と車両装着内側とにおいて、低荷重時と高荷重時との間の、タイヤ周方向における接地長の変化をさらに均一とすることができ、ひいては、耐転覆性能と操縦安定性能とをさらに改善することができる。
基本形態に付加的形態1を組み合わせた形態においては、タイヤ赤道面CLから少なくともタイヤ幅方向両側W/12の領域に、第3のベルトカバー層が形成され、タイヤ径方向最外側のベルト層のコードと第3のベルトカバー層のコードとのタイヤ径方向寸法をTCとした場合に、TO<TC<TIを満たすこと(付加的形態2)が好ましい。
基本形態等(基本形態又は基本形態に付加的形態1、2の少なくともいずれかを組み合わせた形態)においては、図1(図2)に示す第1のベルトカバー層18a(18c)、第2のベルトカバー層18b(18d)、及び第3のベルトカバー層18eのうちの2つのベルトカバー層間にタイヤ幅方向に不連続部分X1(X2)がある場合において、不連続部分X1(X2)のタイヤ径方向外側には、トレッド表面に至るまでゴム層が中実に存在していること(付加的形態3)が好ましい。ここで、連続部分X1(X2)のタイヤ径方向外側にトレッド表面に至るまでゴム層が中実に存在しているとは、連続部分X1(X2)のタイヤ径方向外側には、溝が存在しないことを意味する。
基本形態等(基本形態又は基本形態に付加的形態1から3の少なくともいずれかを組み合わせた形態)においては、図1(図2)に示すように、トレッド表面に少なくとも1本の周方向主溝30が形成されている場合に、ベルトカバー層18(18aから18e)と周方向主溝30の溝底とのタイヤ径方向寸法が、0.5mm以上であること(付加的形態4)が好ましい。ここで、周方向主溝とは、溝幅が3mmから24mmであって、かつ、溝深さが3mmから18mmである溝をいう。また、ベルトカバー層18と周方向主溝30の溝底とのタイヤ径方向寸法とは、ベルトカバー層18を構成する複数のコードのタイヤ径方向最外部同士を結んだ線分と、周方向主溝30のタイヤ径方向最内部(溝底)との間の、タイヤ径方向寸法をいう。
基本形態等(基本形態又は基本形態に付加的形態1から4の少なくともいずれかを組み合わせた形態)においては、図1(図2)に示すベルトカバー層18を構成するコードが有機繊維であること(付加的形態5)が好ましい。ベルトカバー層18を構成するコードを有機繊維とすることで、スチールコードを用いる場合に比べて、タイヤ重量を軽減し、ひいては転がり抵抗に関する性能を高めることができる。上記の有機繊維としては、ナイロン、アラミド、ポリエステルのうちの少なくとも1種を用いることができる。
基本形態等(基本形態又は基本形態に付加的形態1から5の少なくともいずれかを組み合わせた形態)においては、トレッドゴムのJIS硬度が65以上であること(付加的形態6)が好ましい。本形態において、トレッドゴムとは、図1(図2)に示すベルトカバー層18(18aから18e)よりもタイヤ径方向外側に位置するタイヤ構成部材をいう。また、JIS硬度とは、JIS K6253に準拠したデュロメータのタイプAにより温度20℃で測定した硬度Hsである。
ISO3888−2に準拠した、いわゆるエルクテストを実施した。具体的には、定員乗車状態かつラゲージ積載状態の最大荷重時における、ダブルレーンチェンジを行った。試験速度は時速60kmから始め、時速62km、時速64kmと徐々に時速を変化させて、それぞれの速度におけるエルクテストを実施し、どの速度において車輪がリフトアップしたかを判断し、従来例を基準(100)とした指数評価を行った。この評価は、数値が大きいほど、耐転覆性能が優れていることを示す。
乾燥した平坦な周回コースを時速60kmから時速100kmで走行し、レーンチェンジ時及びコーナリング時の操舵性能と、直進時の安定性能とについての、総合的な官能性評価を実施し、従来例を基準(100)とした指数評価を行った。この評価は、指数が大きいほど、操縦安定性能が高いことを示す。
10 ビードコア
12 ビードフィラ
14 カーカス層
14a 本体部
14b 巻上部
16、16a、16b ベルト層
18 ベルトカバー層
18a、18c 第1のベルトカバー層
18b、18d 第2のベルトカバー層
18e 第3のベルトカバー層
20 トレッドゴム
22 サイドウォールゴム
24 リムクッションゴム
26 インナーライナ
30 周方向主溝
A ビード部
B サイドウォール部
C ショルダー部
D トレッド部
P ビードトウ部
TC タイヤ径方向最外側のベルト層のコードと第3のベルトカバー層のコードとのタイヤ径方向寸法
TI タイヤ径方向最外側のベルト層のコードと第2のベルトカバー層のコードとのタイヤ径方向寸法
TO タイヤ径方向最外側のベルト層のコードと第1のベルトカバー層のコードとのタイヤ径方向寸法
W タイヤ径方向最内側のベルト層のタイヤ幅方向寸法
X1、X2、X21、X22 不連続部分
Claims (5)
- カーカス層と、前記カーカス層のタイヤ径方向外側に形成され、互いに交差するコードを含む複数のベルト層と、前記ベルト層のタイヤ径方向外側で少なくとも前記ベルト層のタイヤ幅方向全域にわたって形成され、タイヤ周方向に延在するコードを含むベルトカバー層と、を備え、車両装着方向が指定された空気入りラジアルタイヤにおいて、
タイヤ径方向最内側の前記ベルト層のタイヤ幅方向寸法をWとした場合に、
車両装着外側において、タイヤ径方向最内側の前記ベルト層のタイヤ幅方向最外部から少なくともタイヤ幅方向内側W/6の領域に、第1のベルトカバー層が形成され、
車両装着内側において、タイヤ径方向最内側の前記ベルト層のタイヤ幅方向最外部から少なくともタイヤ幅方向内側W/6の領域であって、かつ、前記第1のベルトカバー層よりもタイヤ径方向外側の領域に、第2のベルトカバー層が形成され、
タイヤ径方向最外側のベルト層のコードと前記第1のベルトカバー層のコードとのタイヤ径方向寸法をTOとし、タイヤ径方向最外側のベルト層のコードと前記第2のベルトカバー層のコードとのタイヤ径方向寸法をTIとした場合に、TI−TO≧0.5mmを満たし、
前記寸法TOが、TO≦0.5mmを満たし、タイヤ赤道面から少なくともタイヤ幅方向両側W/12の領域に、第3のベルトカバー層が形成され、
タイヤ径方向最外側のベルト層のコードと前記第3のベルトカバー層のコードとのタイヤ径方向寸法をTCとした場合に、TO<TC<TIを満たす
空気入りラジアルタイヤ。 - 前記第1のベルトカバー層、前記第2のベルトカバー層、及び前記第3のベルトカバー層のうちの2つのベルトカバー層間にタイヤ幅方向に不連続部分がある場合において、前記不連続部分のタイヤ径方向外側には、トレッド表面に至るまでゴム層が中実に存在している、請求項1に記載の空気入りラジアルタイヤ。
- トレッド表面に少なくとも1本の周方向主溝が形成されている場合に、前記ベルトカバー層と前記周方向主溝の溝底とのタイヤ径方向寸法が、0.5mm以上である、請求項1又は2に記載の空気入りラジアルタイヤ。
- 前記ベルトカバー層を構成するコードが有機繊維である、請求項1から3のいずれか1項に記載の空気入りラジアルタイヤ。
- 前記有機繊維は、ナイロン、アラミド、ポリエステルのうちの少なくとも1種である、請求項4に記載の空気入りラジアルタイヤ。
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