JP6133768B2

JP6133768B2 - Combine

Info

Publication number: JP6133768B2
Application number: JP2013271301A
Authority: JP
Inventors: 竜佑中島; 正文山口
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2013-12-27
Filing date: 2013-12-27
Publication date: 2017-05-24
Anticipated expiration: 2033-12-27
Also published as: JP2015123051A

Description

本発明は、コンバイン、詳しくは排気ガス浄化装置を装備したコンバインに関する。 The present invention relates to a combine, and more particularly to a combine equipped with an exhaust gas purification device.

従来、コンバインの一形態として、特許文献１に開示されたものがある。すなわち、特許文献１には、機体の前方に刈取部を取り付け、機体に脱穀部と運転部と穀粒貯留部を配設して、刈取部により刈り取った穀稈の穀粒を脱穀部で脱穀し、脱穀部で脱穀された穀粒を穀粒貯留部に貯留するようにしたコンバインが開示されている。そして、運転部の下方に形成されたエンジンルーム内にはディーゼルエンジンを搭載し、ディーゼルエンジンの上面に排気ガス浄化装置であるディーゼルパティキュレートフィルタ（以下、ディーゼル排気中の粒子状物質を除去するフィルタであるDiesel Particulate Filter を略した「ＤＰＦ」ともいう。）を載置して、ディーゼルエンジンから排出された排気ガスをＤＰＦ中に通過させることで、排気ガスを浄化するようにしている。ここで、ＤＰＦはディーゼルエンジンから排出される排気ガス中の黒煙を主体とする粒子状物質（以下、「ＰＭ」ともいう。）等を捕集するものである。 Conventionally, there exists what was disclosed by patent document 1 as one form of a combine. That is, in Patent Document 1, a reaping part is attached to the front of the machine body, a threshing part, an operation part, and a grain storage part are arranged on the machine body, and the grains of the cereals harvested by the reaping part are threshed by the threshing part. And the combine which stored the grain threshed by the threshing part in the grain storage part is disclosed. A diesel engine is mounted in the engine room formed below the operation unit, and a diesel particulate filter (hereinafter referred to as a filter that removes particulate matter in diesel exhaust) as an exhaust gas purifier on the upper surface of the diesel engine. The Diesel Particulate Filter is also abbreviated as “DPF”.), And exhaust gas discharged from the diesel engine is passed through the DPF to purify the exhaust gas. Here, the DPF collects particulate matter (hereinafter also referred to as “PM”) mainly composed of black smoke in the exhaust gas discharged from the diesel engine.

特開２０１１−２３１６１８号公報JP 2011-231618 A

しかしながら、上記したコンバインでは、雰囲気温度の高いエンジンルーム内に搭載したディーゼルエンジンの上面にＤＰＦを載置しているため、ＤＰＦの表面温度も高温になっている。しかも、ディーゼルエンジンの上面に載置されているＤＰＦには、刈取部から脱穀部に搬送される穀稈から飛散する塵埃等が蓄積し易い上に、ＤＰＦの表面温度が高温化しているため、ＤＰＦのメンテナンス性が劣るという不具合がある。 However, in the above-described combine, since the DPF is placed on the upper surface of the diesel engine mounted in the engine room having a high atmospheric temperature, the surface temperature of the DPF is also high. Moreover, the DPF placed on the upper surface of the diesel engine is likely to accumulate dust and the like scattered from the cereals conveyed from the harvesting unit to the threshing unit, and the surface temperature of the DPF is high, There is a problem that the maintainability of the DPF is inferior.

そこで、本発明は、排気ガス浄化装置の表面温度の過剰な高温化を抑制するとともに、塵埃等の蓄積を低減させることで、排気ガス浄化装置のメンテナンス作業性を向上させることができるコンバインを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention provides a combine that can improve the maintenance workability of the exhaust gas purification device by suppressing excessive increase in the surface temperature of the exhaust gas purification device and reducing the accumulation of dust and the like. The purpose is to do.

請求項１記載の発明は、機体の前方に刈取部を取り付け、機体の一側方に脱穀部を配置する一方、機体の他側方に穀粒貯留部を配置して、脱穀部と穀粒貯留部を左右に隣接させて配置し、機体の前部にはディーゼルエンジンを配置して、ディーゼルエンジンの排気口部に排気管を接続するとともに、排気管の中途部には排気ガス浄化装置を設けたコンバインであって、穀粒貯留部側に近接する脱穀部の他側縁上部は、穀粒貯留部側に下り傾斜状で前後方向に延伸する傾斜面部となして、傾斜面部の直上方に一定の間隔をあけて、前後方向に延伸させて形成した排気ガス浄化装置を配設し、穀粒貯留部は、後部側を枢支するとともに、前部側を外側方へ回動可能となして、穀粒貯留部から排気ガス浄化装置の上方へ向けて可動側係止体を突設する一方、脱穀部から排気ガス浄化装置の上方へ向けて固定側係止体を突設して、固定側係止体に可動側係止体を排気ガス浄化装置の上方において係止・離脱自在に係止し、固定側係止体に、刈取部や脱穀部等から排気ガス浄化装置側に飛散してくる塵埃等を遮蔽する遮蔽体を取り付けたことを特徴とする。 According to the first aspect of the present invention, a reaping part is attached to the front side of the machine body, and the threshing part is arranged on one side of the machine body, while the grain storage part is arranged on the other side of the machine body. The storage part is placed adjacent to the left and right, the diesel engine is placed at the front of the fuselage, the exhaust pipe is connected to the exhaust port of the diesel engine, and the exhaust gas purification device is installed in the middle part of the exhaust pipe The other side edge upper part of the threshing part close to the grain storage part side is an inclined surface part that extends downward in the shape of a downward slope toward the grain storage part, and is directly above the inclined surface part. An exhaust gas purification device formed by extending in the front-rear direction at a certain interval is disposed, and the grain storage unit pivots on the rear side and can rotate the front side outward. Then, the movable side locking body protrudes from the grain storage part upward to the exhaust gas purification device. On the other hand, a fixed-side locking body is projected from the threshing portion to the upper side of the exhaust gas purification device, and the movable-side locking body can be locked and detached from the fixed-side locking body above the exhaust gas purification device. It is characterized in that a shielding body that shields dust and the like scattered from the cutting part and the threshing part to the exhaust gas purification device side is attached to the stationary side locking body .

請求項１記載の発明では、穀粒貯留部側に近接する脱穀部の他側縁上部を、穀粒貯留部側に下り傾斜状で前後方向に延伸する傾斜面部となして、傾斜面部の直上方に一定の間隔をあけて、前後方向に延伸させて形成した排気ガス浄化装置を配設しているため、排気ガス浄化装置の周囲の前後方向への通気性を良好となすことができる。そのため、通気性が良好な漸次拡幅空間内に排気ガス浄化装置を配置することができる。その結果、機体の前部に配置したディーゼルエンジンから適度に離隔させることもできて、排気ガス浄化装置の表面温度の高温化を抑制することができる。また、排気ガス浄化装置をディーゼルエンジンから離隔させることで、エンジンルームの小型化も図ることができる。 In the first aspect of the invention, the upper part of the other side edge of the threshing part adjacent to the grain storage part side becomes an inclined surface part extending downward in the shape of a downward slope toward the grain storage part side. Since the exhaust gas purification device formed by extending in the front-rear direction with a certain interval above is disposed, the air permeability in the front-rear direction around the exhaust gas purification device can be improved. Therefore, the exhaust gas purifying device can be disposed in the gradually widened space having good air permeability. As a result, it can also be separated from the diesel engine arranged in the front part of the airframe appropriately, and the surface temperature of the exhaust gas purification device can be prevented from increasing. In addition, the engine room can be downsized by separating the exhaust gas purification device from the diesel engine.

また、請求項１記載の発明では、排気ガス浄化装置の上方において、固定側係止体に可動側係止体を係止・離脱自在に係止しているため、両係止体を係止・離脱させる際には排気ガス浄化装置が支障とならず、両係止体の係止・離脱操作を堅実に行うことができる。また、脱穀部から排気ガス浄化装置の上方へ向けて突設した固定側係止体に遮蔽体を取り付けているため、遮蔽体取付部材を別個に設けることなく、固定側係止体に遮蔽体を堅実に支持させることができる。この際、遮蔽体は、刈取部や脱穀部等から排気ガス浄化装置側に飛散してくる塵埃等を遮蔽しているため、排気ガス浄化装置に塵埃等が滞留・蓄積されるのを防止することができる。 According to the first aspect of the present invention, since the movable-side locking body is locked to the fixed-side locking body so as to be detachable and detachable above the exhaust gas purification device, both the locking bodies are locked. -The exhaust gas purifying device does not hinder the separation, and the engagement / disengagement operation of both the engagement bodies can be performed steadily. In addition, since the shield is attached to the fixed-side locking body projecting upward from the threshing portion toward the exhaust gas purification device, the shielding body is attached to the fixed-side locking body without separately providing a shielding body mounting member. Can be steadily supported. At this time, since the shielding body shields dust and the like scattered from the cutting part and the threshing part to the exhaust gas purification device side, it prevents the dust and the like from staying and accumulating in the exhaust gas purification device. be able to.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明であって、遮蔽体は、排気ガス浄化装置の側方位置で、かつ、脱穀部の傾斜面部の上方位置に配置して、その下端縁部と傾斜面部との間に所定の間隔を保持させたことを特徴とする。 According to a second aspect of the invention, an invention of claim 1 Symbol placement, shield, at the side position of the exhaust gas purifying device, and disposed at a position above the inclined surface portion of the threshing section, the lower end A predetermined interval is maintained between the edge portion and the inclined surface portion.

請求項２記載の発明では、排気ガス浄化装置の側方位置で、かつ、脱穀部の傾斜面部の上方位置に遮蔽体を配置しているため、刈取部や脱穀部等から排気ガス浄化装置側に飛散してくる塵埃等を遮蔽体により遮蔽することができる。この際、遮蔽体の下端縁部と傾斜面部との間に所定の間隔を保持させているため、脱穀部の傾斜面部上に落下した塵埃等の滑落に遮蔽体が支障とならない。そのため、傾斜面部上に塵埃等が滞留・蓄積されることがない。 In the invention described in claim 2 , since the shielding body is disposed at the side position of the exhaust gas purifying device and above the inclined surface portion of the threshing portion, the exhaust gas purifying device side from the cutting portion, the threshing portion or the like. It is possible to shield dust and the like scattered by the shield. At this time, since a predetermined interval is maintained between the lower edge of the shield and the inclined surface portion, the shield does not hinder the sliding of dust or the like dropped on the inclined surface portion of the threshing portion. For this reason, dust or the like does not stay or accumulate on the inclined surface portion.

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明であって、遮蔽体の側面には、排気ガス浄化装置に取り付けたセンサのワイヤハーネスの中途部を支持させたことを特徴とする。 Invention of Claim 3 is invention of Claim 1 or 2 , Comprising: The middle part of the wire harness of the sensor attached to the exhaust-gas purification apparatus was supported by the side surface of the shield. .

請求項３記載の発明では、遮蔽体の側面、つまり、排気ガス浄化装置に対面する側面に、排気ガス浄化装置に取り付けたセンサのワイヤハーネスの中途部を支持させているため、ワイヤハーネスを整然と配線することができるとともに、飛散してくる塵埃等がワイヤハーネスに付着するのを防止することができる。 In the invention according to claim 3 , since the middle part of the wire harness of the sensor attached to the exhaust gas purification device is supported on the side surface of the shield, that is, the side surface facing the exhaust gas purification device, the wire harness is neatly arranged. In addition to wiring, it is possible to prevent dust and the like scattered from adhering to the wire harness.

本発明は次のような効果を奏する。すなわち、本発明によれば、排気ガス浄化装置の表面温度の高温化を抑制することができるとともに、塵埃等の蓄積を低減させることができて、排気ガス浄化装置のメンテナンス作業性を向上させることができる。 The present invention has the following effects. That is, according to the present invention, it is possible to suppress an increase in the surface temperature of the exhaust gas purification device, reduce accumulation of dust and the like, and improve maintenance workability of the exhaust gas purification device. Can do.

本実施形態としてのコンバインの左側面図。The left view of the combine as this embodiment. 本実施形態としてのコンバインの右側面図。The right view of the combine as this embodiment. 本実施形態としてのコンバインの平面図。The top view of the combine as this embodiment. 本実施形態としてのコンバインの正面図。The front view of the combine as this embodiment. ディーゼルエンジンに接続した吸・排気配管部を示す右側面図。The right view which shows the intake / exhaust piping part connected to the diesel engine. ディーゼルエンジンに接続した吸・排気配管部を示す正面図。The front view which shows the intake / exhaust piping part connected to the diesel engine. 脱穀部と穀粒貯留部の正面図。The front view of a threshing part and a grain storage part. 図５のI-I線断面説明図。II sectional view explanatory drawing of FIG. 排気ガス浄化装置の取付状態を示す斜視図。The perspective view which shows the attachment state of an exhaust-gas purification apparatus. 排気ガス浄化装置の取付状態を示す平面図。The top view which shows the attachment state of an exhaust-gas purification apparatus. 排気ガス浄化装置の取付状態を示す正面図。The front view which shows the attachment state of an exhaust-gas purification apparatus. 排気ガス浄化装置の取付状態を示す背面図。The rear view which shows the attachment state of an exhaust-gas purification apparatus. 遮蔽体の右側面説明図。Explanatory drawing of the right side of a shield. 固定側連結体と可動側連結体の連結状態を示す斜視図。The perspective view which shows the connection state of a fixed side coupling body and a movable side coupling body. 固定側連結体と可動側連結体の連結状態を示す拡大斜視図。The expansion perspective view which shows the connection state of a fixed side coupling body and a movable side coupling body.

以下に、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１〜図４に示す１は本実施形態としてのコンバインであり、コンバイン１の全体構成について図１〜図４を参照しながら概略的に説明する。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 to 4 is a combine as this embodiment, and the overall configuration of the combine 1 will be schematically described with reference to FIGS.

［コンバイン１の全体構成の概略説明］
コンバイン１は、図１〜図４に示すように、左右一対のクローラ式の走行部２を有して前後方向に走行自在となした走行機体３を備えている。走行機体３の前方には、穀稈を刈取る４条刈り用の刈取部４を昇降自在に取り付けている。 [Overview of overall structure of combine 1]
As shown in FIGS. 1 to 4, the combine 1 includes a traveling machine body 3 having a pair of left and right crawler traveling units 2 that can travel in the front-rear direction. In front of the traveling machine body 3, a cutting unit 4 for cutting 4 stalks for cutting the cereals is attached so as to freely move up and down.

走行機体３の前進方向に向かって左側の上部には、刈取部４により刈り取られた穀稈を脱穀する脱穀部５を配設している。走行機体３の左側下部には、脱穀部５により脱穀された穀粒を選別する選別部６を配設している。左側上下部に配設した脱穀部５及び選別部６の後方には、排藁を処理する排藁処理部７を配設している。 A threshing unit 5 for threshing the cereals harvested by the reaping unit 4 is disposed on the upper left side in the forward direction of the traveling machine body 3. In the lower left part of the traveling machine 3, a sorting unit 6 for sorting the grains threshed by the threshing unit 5 is disposed. Behind the threshing unit 5 and the sorting unit 6 disposed on the upper left and right parts, a scouring processing unit 7 for processing sewage is disposed.

走行機体３の前進方向に向かって右側の前部には、キャビン内で各部を操作するようにした運転部８を配設している。走行機体３の右側後部には、選別部６により選別された穀粒（清粒）を貯留する穀粒貯留部９を配設している。そして、穀粒貯留部９は、走行機体３に後端部を上下方向に延伸する軸線を中心に回動自在に枢支しており、穀粒貯留部９の前部側を水平面上にて側方へ回動させることで、穀粒貯留部９を姿勢変更自在としている。つまり、穀粒貯留部９は、前方へ指向させた使用姿勢（収穫作業姿勢）と、前外方へ指向させた不使用姿勢（収穫非作業姿勢）との間で水平に回動させて姿勢変更自在としている。 In the front part on the right side of the traveling machine body 3 in the forward direction, an operation unit 8 is provided so as to operate each part in the cabin. In the rear right part of the traveling machine body 3, a grain storage unit 9 that stores the grains (fine grains) sorted by the sorting unit 6 is disposed. And the grain storage part 9 is pivotally supported centering on the axis line which extends a rear-end part to an up-down direction to the traveling body 3, and the front part side of the grain storage part 9 is on a horizontal surface. By rotating to the side, the grain storage unit 9 can change its posture. That is, the grain storage unit 9 is horizontally rotated between a use posture (harvesting work posture) oriented forward and a non-use posture (harvesting non-work posture) oriented forward and outward. It can be changed freely.

走行機体３の右側後端部には、穀粒貯留部９に貯留された穀粒を外部へ搬出する搬出部１０を配設している。搬出部１０は、機体フレーム１５から立ち上げて穀粒貯留部９の後端部と連通連設した縦オーガ１１と、縦オーガ１１の上端部に基端部を旋回自在に接続するとともに、前方へ伸延させて形成した横オ―ガ１２とを具備している。縦オーガ１１には穀粒貯留部９の後端部を上下方向に延伸する縦オーガ１１の軸線を中心に回動自在に枢支・連結している。 An unloading unit 10 for unloading the grains stored in the grain storage unit 9 to the outside is disposed at the right rear end of the traveling machine body 3. The carry-out unit 10 is raised from the body frame 15 and communicated with the rear end of the grain storage unit 9. The unloading unit 10 is connected to the upper end of the vertical auger 11 so that the base end is pivotably connected to the front end. And a lateral auger 12 formed by being extended. The vertical auger 11 is pivotally supported and connected so as to be rotatable about the axis of the vertical auger 11 extending in the vertical direction at the rear end of the grain storage unit 9.

運転部８の後半部の直下方には、図１〜図４に示すように、エンジンルーム２０を形成しており、エンジンルーム２０は、走行機体３の中央寄り位置まで（脱穀部５の右側前部近傍位置まで）張り出し状に形成している。エンジンルーム２０内には、各部の駆動部を駆動するディーゼルエンジン２１を搭載している。図５及び図６に示すように、ディーゼルエンジン２１の吸気口部３４には、外気を浄化した後に吸気するための吸気配管部２３の基端部を接続する一方、ディーゼルエンジン２１の排気口部４３には、排気管としての排気配管部２４の基端部を接続している。 As shown in FIGS. 1 to 4, an engine room 20 is formed immediately below the second half of the driving unit 8, and the engine room 20 extends to a position closer to the center of the traveling machine body 3 (on the right side of the threshing unit 5. It is formed in a protruding shape (to the vicinity of the front part). In the engine room 20, a diesel engine 21 that drives a drive unit of each unit is mounted. As shown in FIGS. 5 and 6, the intake port portion 34 of the diesel engine 21 is connected to the base end portion of the intake piping portion 23 for purifying outside air and then sucking out air, while the exhaust port portion of the diesel engine 21 is connected. 43 is connected to a base end portion of an exhaust pipe portion 24 as an exhaust pipe.

吸気配管部２３は、穀粒貯留部９の前上方に配置しており、プレクリーナ３０と上流側吸気管３１とエアクリーナ３２と下流側吸気管３３とを具備して、これらを順次直列的に連通連結している。下流側吸気管３３はディーゼルエンジン２１に設けた吸気口部３４に接続している。そして、プレクリーナ３０から外気を取り入れて、エアクリーナ３２で外気を浄化した後に吸気口部３４からディーゼルエンジン２１に吸気するようにしている。 The intake pipe section 23 is disposed in front of and above the grain storage section 9 and includes a pre-cleaner 30, an upstream side intake pipe 31, an air cleaner 32, and a downstream side intake pipe 33, which are sequentially serially connected. Communication connection. The downstream side intake pipe 33 is connected to an intake port 34 provided in the diesel engine 21. And after taking in external air from the pre cleaner 30 and purifying external air with the air cleaner 32, it is made to inhale into the diesel engine 21 from the inlet part 34. FIG.

排気配管部２４は、上流側排気管４０と排気ガス浄化装置４１と下流側排気管４２とを具備して、これらを順次直列的に連通連結している。上流側排気管４０はディーゼルエンジン２１に設けた排気口部４３に接続している。上流側排気管４０の中途部には振動吸収用の蛇腹部４８を形成している。そして、上流側排気管４０は、ディーゼルエンジン２１の排気口部４３と排気ガス浄化装置４１の下面前部とを最短距離で接続して、前後左右上下のいずれの方向からの振動も中途部に設けた蛇腹部４８により吸収可能としている。また、上流側排気管４０は、点対称に形成して、ディーゼルエンジン２１の排気口部４３と排気ガス浄化装置４１の下面前部に、両端部を振り替えて接続可能としている。 The exhaust pipe section 24 includes an upstream side exhaust pipe 40, an exhaust gas purification device 41, and a downstream side exhaust pipe 42, which are sequentially connected in series. The upstream exhaust pipe 40 is connected to an exhaust port 43 provided in the diesel engine 21. A vibration-absorbing bellows portion 48 is formed in the middle of the upstream exhaust pipe 40. And the upstream side exhaust pipe 40 connects the exhaust port part 43 of the diesel engine 21 and the lower surface front part of the exhaust gas purification device 41 at the shortest distance, and vibrations from any of the front, rear, left, right, and upper directions are in the middle part. Absorption is possible by the provided bellows 48. Further, the upstream side exhaust pipe 40 is formed point-symmetrically and can be connected to the exhaust port portion 43 of the diesel engine 21 and the front surface of the lower surface of the exhaust gas purification device 41 by changing both ends.

上記のように構成したコンバイン１において、本実施形態は、排気ガス浄化装置４１の配設構造に特徴を有しており、次に、排気ガス浄化装置４１の配設構造について図７〜図１５を参照しながら説明する。 In the combine 1 configured as described above, the present embodiment is characterized by the arrangement structure of the exhaust gas purification device 41. Next, the arrangement structure of the exhaust gas purification device 41 is shown in FIGS. Will be described with reference to FIG.

［排気ガス浄化装置４１の配設構造の説明］
穀粒貯留部９側に近接する脱穀部５の他側縁上部（本実施形態では右側縁上部）は、前半部を穀粒貯留部９側に下り傾斜状で前後方向に延伸する傾斜面部５０となしている。傾斜面部５０の上方における脱穀部５と穀粒貯留部９との間には、排気ガス浄化装置４１を配設するための配設空間５１を形成している。配設空間５１は、前後方向に延伸させて形成して、配設空間５１内に前後方向に延伸させて形成した排気ガス浄化装置４１を収容可能としている。排気ガス浄化装置４１は、傾斜面部５０の直上方に一定の間隔Ｄ１をあけて配置しており、脱穀部５の傾斜面部５０に、前部ステー５２及び後部ステー５３を介して排気ガス浄化装置４１を支持させることで、排気ガス浄化装置４１と傾斜面部５０との間に一定の間隔Ｄ１を保持させている。ここで、穀粒貯留部９の天井面部５７は、脱穀部５の天井面部５６よりも高位置に配置しており、排気ガス浄化装置４１は、脱穀部５の天井面部５６の上面よりも高位置に位置する穀粒貯留部９の天井面部５７の上面よりも下方位置に配置している。 [Description of Arrangement Structure of Exhaust Gas Purifying Device 41]
The upper part of the other side edge (in the present embodiment, the upper right side edge) of the threshing part 5 adjacent to the grain storage part 9 side is inclined to the grain storage part 9 side and extends in the front-rear direction in an inclined manner. It is done. Between the threshing part 5 and the grain storage part 9 above the inclined surface part 50, an arrangement space 51 for arranging the exhaust gas purification device 41 is formed. The installation space 51 is formed by extending in the front-rear direction, and can accommodate the exhaust gas purification device 41 formed by extending in the front-rear direction in the installation space 51. The exhaust gas purification device 41 is arranged at a certain distance D1 immediately above the inclined surface portion 50, and is disposed on the inclined surface portion 50 of the threshing portion 5 via the front stay 52 and the rear stay 53. By supporting 41, the fixed space | interval D1 is hold | maintained between the exhaust-gas purification apparatus 41 and the inclined surface part 50. FIG. Here, the ceiling surface part 57 of the grain storage unit 9 is arranged at a higher position than the ceiling surface part 56 of the threshing part 5, and the exhaust gas purification device 41 is higher than the upper surface of the ceiling surface part 56 of the threshing part 5. It arrange | positions in the downward position rather than the upper surface of the ceiling surface part 57 of the grain storage part 9 located in a position.

走行機体３の前部に配置したディーゼルエンジン２１の排気口部には、排気配管部２４の上流側を形成する上流側排気管４０（図５及び図６参照）を介して、排気ガス浄化装置４１の周壁４１ａの前下部に設けた流入側接続部５４を接続するとともに、排気ガス浄化装置４１の後端壁４１ｃに設けた流出側連通部５５に、排気配管部２４の下流側を形成する下流側排気管４２の基端部を非接触状態で連通させている。下流側排気管４２は、傾斜面部５０に沿わせて後方へ向けて延伸させて、その先端部４２ａを後方へ向けて開口させている。 An exhaust gas purification device is connected to an exhaust port portion of the diesel engine 21 disposed at the front portion of the traveling machine body 3 via an upstream exhaust pipe 40 (see FIGS. 5 and 6) that forms the upstream side of the exhaust pipe portion 24. 41 is connected to the inflow side connection portion 54 provided at the front lower portion of the peripheral wall 41a, and the outflow side communication portion 55 provided in the rear end wall 41c of the exhaust gas purification device 41 is formed on the downstream side of the exhaust pipe portion 24. The base end portion of the downstream side exhaust pipe 42 is communicated in a non-contact state. The downstream side exhaust pipe 42 extends rearward along the inclined surface portion 50, and the front end portion 42a is opened rearward.

穀粒貯留部９は、走行機体３に後端部を枢支するとともに、前部側を外側方へ回動可能となしており、穀粒貯留部９の前壁９７の上部には、排気ガス浄化装置４１の上方へ向けて可動側係止体６０を突設している。一方、脱穀部５から排気ガス浄化装置４１の上方へ向けて固定側係止体６１を突設している。排気ガス浄化装置４１の上方において、固定側係止体６１に可動側係止体６０を係止・離脱自在に係止している。固定側係止体６１には、刈取部４や脱穀部５等から排気ガス浄化装置４１側に飛散してくる塵埃等を遮蔽する遮蔽体７０と補助遮蔽体７４を取り付けており、遮蔽体７０は固定側係止体６１から後方へ向けて延伸させて取り付ける一方、補助遮蔽体７４は固定側係止体６１から前方へ向けて突出させて取り付けている。 The grain storage unit 9 pivotally supports the rear end portion of the traveling machine body 3 and can turn the front side outward. The upper part of the front wall 97 of the grain storage unit 9 is exhausted. A movable side locking body 60 is provided so as to project upward from the gas purification device 41. On the other hand, a fixed-side locking body 61 projects from the threshing portion 5 toward the upper side of the exhaust gas purification device 41. Above the exhaust gas purifying device 41, the movable side locking body 60 is locked to the fixed side locking body 61 so as to be locked and detachable. A shield 70 and an auxiliary shield 74 that shield dust and the like scattered from the mowing unit 4 and the threshing unit 5 to the exhaust gas purification device 41 side are attached to the fixed side locking body 61. Is attached by extending backward from the fixed-side locking body 61, while the auxiliary shield 74 is mounted protruding from the fixed-side locking body 61 toward the front.

遮蔽体７０は、排気ガス浄化装置４１の左側方位置で、かつ、脱穀部５の傾斜面部５０の上方位置に配置して、その下端縁部と傾斜面部５０との間に所定の間隔Ｄ２を保持させている。遮蔽体７０の内側面には、図１３に示すように、支持体７１を介してワイヤハーネス７３の中途部を支持させており、ワイヤハーネス７３は排気ガス浄化装置４１に取り付けた温度センサ等（図示せず）に通電している。 The shield 70 is disposed on the left side of the exhaust gas purification device 41 and above the inclined surface portion 50 of the threshing portion 5, and a predetermined distance D2 is provided between the lower end edge portion and the inclined surface portion 50. It is held. As shown in FIG. 13, a midway portion of the wire harness 73 is supported on the inner side surface of the shield 70 via a support 71, and the wire harness 73 is a temperature sensor or the like attached to the exhaust gas purification device 41 ( (Not shown) is energized.

上記のように排気ガス浄化装置４１の配設構造を構成することで、次のような作用・効果が生起される。すなわち、穀粒貯留部９側に近接する脱穀部５の他側縁上部を、穀粒貯留部９側に下り傾斜状で前後方向に延伸する傾斜面部５０となしているため、傾斜面部５０上における前後方向への通気性を良好となすことができる。そのため、通気性が良好な傾斜面部５０上に排気ガス浄化装置４１を配置することができる。その結果、走行機体３の前部に配置したディーゼルエンジン２１から適度に離隔させることもできて、排気ガス浄化装置４１の表面温度の過剰な高温化を抑制することができるとともに、排気ガス浄化装置４１のメンテナンス作業性を向上させることができる。また、傾斜面部５０上に落下した塵埃等は、脱穀部５と穀粒貯留部９との間に滑落させることができるため、傾斜面部５０上に配置した排気ガス浄化装置４１の周囲における塵埃等の蓄積を低減させることができる。また、傾斜面部５０上に排気ガス浄化装置４１を配置しているため、走行機体３のコンパクト化を図ることができる。排気ガス浄化装置４１をディーゼルエンジン２１から離隔させて配置しているため、エンジンルーム２０の小型化も図ることができる。 By configuring the arrangement structure of the exhaust gas purification device 41 as described above, the following actions and effects are produced. That is, since the other side edge upper part of the threshing part 5 close to the grain storage part 9 side is formed as an inclined surface part 50 extending downward in the front-rear direction to the grain storage part 9 side, The air permeability in the front-rear direction can be improved. Therefore, the exhaust gas purification device 41 can be disposed on the inclined surface portion 50 with good air permeability. As a result, the exhaust gas purification device 41 can be appropriately separated from the diesel engine 21 disposed in the front portion of the traveling machine body 3, the excessive increase in the surface temperature of the exhaust gas purification device 41 can be suppressed, and the exhaust gas purification device. The maintenance workability of 41 can be improved. Further, since dust or the like that has fallen on the inclined surface portion 50 can be slid between the threshing portion 5 and the grain storage portion 9, dust or the like around the exhaust gas purifying device 41 disposed on the inclined surface portion 50. Can be reduced. Further, since the exhaust gas purification device 41 is disposed on the inclined surface portion 50, the traveling machine body 3 can be made compact. Since the exhaust gas purification device 41 is arranged away from the diesel engine 21, the engine room 20 can be downsized.

刈取部４で刈り取られた穀稈が脱穀部５に搬入される際に生起される塵埃等が、傾斜面部５０側に飛散して落下したとしても、塵埃等は傾斜面部５０上を滑落する。この際、排気ガス浄化装置４１と傾斜面部５０との間には一定の間隔Ｄ１が保持されているため、排気ガス浄化装置４１は傾斜面部５０上を滑落する塵埃等に支障とならない。そのため、排気ガス浄化装置４１の周囲に塵埃等が滞留・蓄積されることがない。 Even if the dust or the like generated when the cedar harvested by the mowing unit 4 is carried into the threshing unit 5 is scattered and dropped to the inclined surface part 50 side, the dust or the like slides down on the inclined surface part 50. At this time, since the fixed distance D1 is maintained between the exhaust gas purification device 41 and the inclined surface portion 50, the exhaust gas purification device 41 does not interfere with dust or the like sliding down on the inclined surface portion 50. Therefore, dust or the like does not stay or accumulate around the exhaust gas purification device 41.

排気ガス浄化装置４１の後部には、基端部を接続した下流側排気管４２を、傾斜面部５０の上方において後方へ向けて延伸させて、その先端部４２ａを後方へ向けて開口させているため、傾斜面部５０の上方に下流側排気管４２自体をコンパクトにかつ短幅化して配置することができるとともに、排気ガスが排気される下流側排気管４２の先端部４２ａを、運転部８に着座している運転者から離隔させることができて、運転環境を良好となすことができる。 At the rear part of the exhaust gas purification device 41, a downstream side exhaust pipe 42 connected to the base end portion is extended rearward above the inclined surface portion 50, and the distal end portion 42a is opened rearward. Therefore, the downstream side exhaust pipe 42 itself can be arranged in a compact and reduced width above the inclined surface part 50, and the distal end part 42 a of the downstream side exhaust pipe 42 from which exhaust gas is exhausted is provided in the operating unit 8. The driver can be separated from the seated driver, and the driving environment can be improved.

穀粒貯留部９と連通連設した縦オーガ１１の上端部に、搬出オーガとしての横オ―ガ１２の基端部を旋回自在に接続して、穀粒貯留部９内に貯留している穀粒をこれらのオーガ１１,１２により搬出するようにした場合には、横オ―ガ１２を穀粒貯留部９の上方において旋回動作可能とするとともに、横臥状に収納させることで、横オ―ガ１２が、穀粒貯留部９の天井面部５７の上面よりも下方位置に配置した排気ガス浄化装置４１と干渉するのを簡単に回避することができる。また、横臥状に収納させた横オ―ガ１２にシートカバーを掛けた際にも、シートカバーが高温化した排気ガス浄化装置４１と接触するのを回避することができる。 A base end portion of a horizontal auger 12 serving as a carry-out auger is pivotally connected to an upper end portion of a vertical auger 11 communicated with the grain storage portion 9 and stored in the grain storage portion 9. When the grain is carried out by these augers 11 and 12, the horizontal auger 12 can be swiveled above the grain storage unit 9 and stored in a horizontal shape, The interference of the gas 12 with the exhaust gas purification device 41 disposed at a position lower than the upper surface of the ceiling surface portion 57 of the grain storage unit 9 can be easily avoided. Further, even when the seat cover is hung on the horizontal auger 12 housed in a recumbent shape, the contact of the seat cover with the exhaust gas purification device 41 having a high temperature can be avoided.

また、排気ガス浄化装置４１の上方において、固定側係止体６１に可動側係止体６０を係止・離脱自在に係止しているため、両係止体６０,６１を係止・離脱させる際には、排気ガス浄化装置４１が支障とならず、両係止体６０,６１の係止・離脱操作を堅実に行うことができる。また、脱穀部５から排気ガス浄化装置４１の上方へ向けて突設した固定側係止体６１に遮蔽体７０を取り付けているため、遮蔽体取付部材を別個に設けることなく、固定側係止体６１に遮蔽体７０を堅実に支持させることができる。この際、遮蔽体７０は、刈取部４や脱穀部５等から排気ガス浄化装置４１側に飛散してくる塵埃等を遮蔽しているため、排気ガス浄化装置４１に塵埃等が滞留・蓄積されるのを防止することができる。 In addition, since the movable side locking body 60 is locked to the fixed side locking body 61 so as to be able to be locked / detached above the exhaust gas purification device 41, both the locking bodies 60, 61 are locked / released. In this case, the exhaust gas purifying device 41 does not become a hindrance, and the locking / disengaging operation of both the locking bodies 60 and 61 can be performed firmly. Moreover, since the shielding body 70 is attached to the fixed-side engaging body 61 projecting upward from the threshing portion 5 toward the exhaust gas purification device 41, the fixing-side engaging is not provided without separately providing the shielding body attaching member. The shield body 70 can be firmly supported by the body 61. At this time, since the shield 70 shields dust and the like scattered from the cutting unit 4 and the threshing unit 5 to the exhaust gas purification device 41, the dust and the like are accumulated and accumulated in the exhaust gas purification device 41. Can be prevented.

遮蔽体７０は、排気ガス浄化装置４１の左側方位置で、かつ、脱穀部５の傾斜面部５０の上方位置に配置しているため、刈取部４や脱穀部５等から排気ガス浄化装置４１側に飛散してくる塵埃等を遮蔽体７０により遮蔽することができる。この際、遮蔽体７０の下端縁部と傾斜面部との間には、所定の間隔Ｄ２を保持させているため、脱穀部５の傾斜面部５０上に落下した塵埃等の滑落に遮蔽体７０が支障とならない。そのため、傾斜面部５０上に塵埃等が滞留・蓄積されることがない。 Since the shield 70 is disposed on the left side of the exhaust gas purification device 41 and above the inclined surface portion 50 of the threshing unit 5, the shield 70 is disposed on the exhaust gas purification device 41 side from the reaping unit 4, the threshing unit 5, or the like. It is possible to shield the dust and the like scattered by the shield 70. At this time, since the predetermined distance D2 is maintained between the lower edge of the shield 70 and the inclined surface portion, the shield 70 is caused to fall off dust or the like that has fallen on the inclined surface portion 50 of the threshing portion 5. It will not be a hindrance. For this reason, dust or the like does not stay or accumulate on the inclined surface portion 50.

遮蔽体７０の側面、つまり、排気ガス浄化装置４１に対面する右側面に、排気ガス浄化装置４１に取り付けた温度センサ等のワイヤハーネス７３の中途部を支持させているため、ワイヤハーネス７３を整然と配線することができるとともに、飛散してくる塵埃等がワイヤハーネス７３に付着するのを防止することができる。 Since the middle part of the wire harness 73 such as a temperature sensor attached to the exhaust gas purification device 41 is supported on the side surface of the shield 70, that is, the right side surface facing the exhaust gas purification device 41, the wire harness 73 is neatly arranged. In addition to being able to wire, it is possible to prevent scattered dust and the like from adhering to the wire harness 73.

次に、前記した排気ガス浄化装置４１の配設構造を、より具体的に説明する。すなわち、脱穀部５は、扱室９０を内蔵するメイン脱穀ケース９１と、二番還元室９２を内蔵するサブ脱穀ケース９３を有している。メイン脱穀ケース９１は四角形箱型に形成する一方、サブ脱穀ケース９３はメイン脱穀ケース９１の右側部を右側方へ膨出させて四角形箱型に形成している。そして、サブ脱穀ケース９３は、天井面部を右側下方へ下り傾斜状に形成した傾斜面部５０となしている。サブ脱穀ケース９３の前後幅は、メイン脱穀ケース９１の前後幅の略四分の三の幅に形成している。 Next, the arrangement structure of the exhaust gas purification device 41 will be described more specifically. That is, the threshing unit 5 includes a main threshing case 91 that houses the handling chamber 90 and a sub-threshing case 93 that houses the second reduction chamber 92. While the main threshing case 91 that forms a square box shape, the sub-threshing case 93 is formed in a rectangular box-type is bulged to the right side toward the right side of the main threshing case 91. And the sub threshing case 93 is comprised as the inclined surface part 50 which formed the ceiling surface part in the downward slope to the right side downward. The front and rear width of the sub-threshing case 93 is formed to be approximately three-fourths of the front and rear width of the main threshing case 91.

サブ脱穀ケース９３の右側壁９４と左右方向で対面する穀粒貯留部９の左側壁９５の前上部には、前方と左側方とが開口する凹部９６を形成している。そして、凹部９６の上下幅と前後幅は、排気ガス浄化装置４１の上下幅と前後幅よりも広幅に形成している。 In the front upper part of the left side wall 95 of the grain storage unit 9 facing the right side wall 94 of the sub-threshing case 93 in the left-right direction, a recess 96 is formed in which the front side and the left side are open. The vertical width and front / rear width of the recess 96 are formed wider than the vertical width and front / rear width of the exhaust gas purification device 41.

前記した配設空間５１は、脱穀部５と穀粒貯留部９との両上部間に形成した空間を、その左側方に形成された傾斜面部５０の上方の空間と、その右側方に形成された凹部９６の空間とに左右方向に連続させて周囲に膨出させて形成することにより、排気ガス浄化装置４１を収容可能な空間となしている。脱穀部５と穀粒貯留部９との下部間に形成した空間内には、前後方向に延伸する後述の二番還元筒１３２を配設するとともに、脱穀部５と穀粒貯留部９との中途部間に形成した空間内には、上下方向に延伸する後述の揚穀筒１３６を配設しており、配設空間５１内に配設した排気ガス浄化装置４１は、二番還元筒１３２の直上方位置で、かつ、揚穀筒１３６の直前方位置に配置している。このように、排気ガス浄化装置４１は、脱穀部５と穀粒貯留部９との前上部間に形成した配設空間５１内にコンパクトに配設するとともに、配設空間５１の一部を形成する脱穀部５の傾斜面部５０に堅実に支持させている。 The above-described arrangement space 51 is formed in the space formed between the upper parts of the threshing part 5 and the grain storage part 9 above the inclined surface part 50 formed on the left side thereof and on the right side thereof. In addition, the exhaust gas purification device 41 can be accommodated by forming the concave portion 96 continuously in the left-right direction so as to bulge out to the periphery. In the space formed between the threshing unit 5 and the grain storage unit 9, a second reduction cylinder 132 (described later) extending in the front-rear direction is disposed, and the threshing unit 5 and the grain storage unit 9 are arranged. In the space formed between the midway portions, a whipping cylinder 136 (described later) extending in the vertical direction is disposed, and the exhaust gas purification device 41 disposed in the arrangement space 51 is provided with the second reduction cylinder 132. It is arranged at a position just above the front of the whipping cylinder 136. Thus, the exhaust gas purification device 41 is compactly disposed in the disposition space 51 formed between the front upper part of the threshing unit 5 and the grain storage unit 9 and forms a part of the disposition space 51. The inclined surface portion 50 of the threshing portion 5 is firmly supported.

脱穀部５の傾斜面部５０には、その前端部に前部ステー５２を突設するとともに、傾斜面部５０の中途部に後部ステー５３を突設して、両ステー５２,５３間に排気ガス浄化装置４１を横架することで、傾斜面部５０に排気ガス浄化装置４１を一定の間隔Ｄ１をあけて堅実に支持させている。 The inclined surface portion 50 of the threshing portion 5 is provided with a front stay 52 protruding at the front end portion thereof, and a rear stay 53 is provided in the middle portion of the inclined surface portion 50 so as to purify the exhaust gas between the stays 52 and 53. By laying the device 41 horizontally, the exhaust gas purification device 41 is firmly supported on the inclined surface portion 50 with a certain distance D1.

前部ステー５２は、傾斜面部５０の上面に面接触させて固定した固定片５２ａと、固定片５２ａから右側上方へ向けて立ち上がり状に延設した立ち上がり片５２ｂとから形成して、立ち上がり片５２ｂの上端部に排気ガス浄化装置４１の前端壁４１ｂを取り付けている。 The front stay 52 is formed of a fixed piece 52a fixed in surface contact with the upper surface of the inclined surface portion 50, and a rising piece 52b extending in a rising shape from the fixed piece 52a toward the upper right side. A front end wall 41b of the exhaust gas purifying device 41 is attached to the upper end of the exhaust gas purification device 41.

後部ステー５３は、傾斜面部５０の上面に面接触させて固定した固定片５３ａと、固定片５３ａから右側上方へ向けて立ち上がり状に延設した立ち上がり片５３ｂと、これらの固定片５３ａ及び立ち上がり片５３ｂから右側方へ突出させるとともに、後端縁部を上方へ突出させた排気管基部支持片５３ｃとから形成している。 The rear stay 53 includes a fixed piece 53a that is fixed in surface contact with the upper surface of the inclined surface portion 50, a rising piece 53b that extends upward from the fixed piece 53a toward the upper right side, and the fixed piece 53a and the rising piece. It is formed from an exhaust pipe base support piece 53c that protrudes rightward from 53b and has a rear end edge protruding upward.

そして、立ち上がり片５３ｂの上端部に排気ガス浄化装置４１の後端周縁部に設けたフランジ部４１ｄを取り付けるとともに、排気管基部支持片５３ｃに基部側支持補助片８０を介して下流側排気管４２の基部を下方から支持させている。８１は下流側排気管４２の中途部を下方から支持するためにサブ脱穀ケース９３の後壁上部に突設した排気管中途部支持片であり、８２は中途部側支持補助片である。 A flange portion 41d provided at the rear peripheral edge of the exhaust gas purification device 41 is attached to the upper end portion of the rising piece 53b, and the downstream side exhaust pipe 42 is connected to the exhaust pipe base support piece 53c via the base side support auxiliary piece 80. Is supported from below. Reference numeral 81 denotes an exhaust pipe mid-portion support piece projecting on the upper part of the rear wall of the sub-threshing case 93 in order to support a midway portion of the downstream side exhaust pipe 42 from below, and 82 denotes a mid-portion side support auxiliary piece.

固定側係止体６１は、左右方向に延伸する板状の前面部６１ａ及び後面部６１ｂと、これらの上端縁部間に架設した板状の天井面部６１ｃとから側断面門型に形成して、サブ脱穀ケース９３の前端上部から右側上方へ向けて片持ち状に突設している。すなわち、固定側係止体６１は、排気ガス浄化装置４１の前部の直上方に向けて突設して、先端部を排気ガス浄化装置４１の前部の直上方に配置することで、排気ガス浄化装置４１の前部の直上方を被覆している。そして、前面部６１ａ及び後面部６１ｂの先端部間には、固定ピン横架片８３,８３を介して前後方向に軸線を向けた固定ピン８４を架設している。 The fixed-side locking body 61 is formed in a side-section gate shape from a plate-shaped front surface portion 61a and a rear surface portion 61b extending in the left-right direction, and a plate-shaped ceiling surface portion 61c installed between these upper end edges. The sub-threshing case 93 projects in a cantilevered manner from the upper front end to the upper right side. In other words, the fixed-side locking body 61 protrudes directly above the front portion of the exhaust gas purification device 41, and the tip end portion is disposed directly above the front portion of the exhaust gas purification device 41, thereby The upper part of the front part of the gas purification device 41 is covered. And between the front-end | tip parts of the front-surface part 61a and the rear surface part 61b, the fixed pin 84 which orient | assigned the axis line to the front-back direction via the fixed pin horizontal piece 83,83 is constructed.

可動側係止体６０は、左右方向に横長の五角形板状に形成して、穀粒貯留部９の前壁９７の上部面に基端部６０ａの後面を重合状態に取り付けて、穀粒貯留部９から先端部６０ｂを左側方へ突出させている。左側方へ突出している先端部６０ｂの左側端には、上下に二叉状の係合凹部６０ｃを形成している。そして、穀粒貯留部９を前方へ指向させた使用姿勢（収穫作業姿勢）となした場合には、可動側係止体６０の係合凹部６０ｃが固定側係止体６１の固定ピン８４に側方から係合可能に構成している。 The movable side locking body 60 is formed in a horizontally-oriented pentagonal plate shape in the left-right direction, and the rear surface of the base end portion 60a is attached to the upper surface of the front wall 97 of the grain storage unit 9 in a superposed state, thereby storing the grain. The tip portion 60b protrudes from the portion 9 to the left side. A bifurcated engagement recess 60c is formed on the left end of the tip 60b protruding leftward. And when it becomes the use attitude | position (harvesting work attitude | position) which orientated the grain storage part 9 ahead, the engagement recessed part 60c of the movable side latching body 60 becomes the fixed pin 84 of the fixed side latching body 61. It is configured to be engageable from the side.

可動側係止体６０の先端部６０ｂの前面には、前後方向に軸線を向けた枢支ピン８５を介して板状の係合連結片８６の基端部を上下方向に回動自在に取り付けている。係合連結片８６の先端部には、上方向と前後方向とが開口するフック部８６ａを形成して、固定ピン８４にフック部８６ａを下方から係合・解除自在としている。係合連結片８６と可動側係止体６０との間には、スプリング係止片８７ａ,８７ｂを介して引っ張りスプリング８７を介設して、引っ張りスプリング８７により枢支ピン８５を中心に固定ピン８４にフック部８６ａを下方から係合させる方向（本実施形態では正面視にて反時計廻り）に回動付勢している。つまり、固定ピン８４にフック部８６ａを下方から係合させることで、固定側係止体６１に可動側係止体６０を連結可能に構成している。フック部８６ａの上端面にはガイド用傾斜面８６ｂを形成して、ガイド用傾斜面８６ｂに沿って可動側係止体６０の係合部６０ａに固定ピン８４を係合させる方向に押圧させると、引っ張りスプリング８７の付勢力に抗して枢支ピン８５を中心にフック部８６ａが固定ピン８４から係合解除させる方向（本実施形態では正面視にて時計廻り）に回動されて、係合部６０ａに固定ピン８４を係合可能に構成している。 A base end portion of a plate-like engagement connecting piece 86 is attached to the front surface of the distal end portion 60b of the movable side locking body 60 via a pivot pin 85 whose axis is directed in the front-rear direction. ing. A hook portion 86a having an opening in the upward direction and the front-rear direction is formed at the distal end portion of the engagement connecting piece 86 so that the hook portion 86a can be engaged with and released from the fixing pin 84 from below. A tension spring 87 is interposed between the engagement connecting piece 86 and the movable-side locking body 60 via spring locking pieces 87a and 87b, and the fixed pin around the pivot pin 85 by the tension spring 87. 84 is urged to rotate in a direction in which the hook portion 86a is engaged with 84 from below (counterclockwise in the front view in this embodiment). That is, the movable side locking body 60 can be connected to the fixed side locking body 61 by engaging the hook portion 86a with the fixing pin 84 from below. When an inclined surface for guide 86b is formed on the upper end surface of the hook portion 86a and the fixing pin 84 is pressed in the direction for engaging the engaging portion 60a of the movable side locking body 60 along the inclined surface for guide 86b. The hook portion 86a is pivoted about the pivot pin 85 against the urging force of the tension spring 87 in a direction in which the hook portion 86a is disengaged from the fixing pin 84 (clockwise in the front view in this embodiment). The fixing pin 84 can be engaged with the joint portion 60a.

係合連結片８６の下部には、連結片８８の先端部を連結する一方、穀粒貯留部９の前壁９７の下部には、前後方向に軸線を向けた枢軸８９ａを介して操作レバー８９の上端部を取り付けるとともに、枢軸８９ａを中心に回動操作自在となした操作レバー８９の中途部に連結片８８の基端部を連結している。そして、操作レバー８９を引っ張りスプリング８７の回動付勢力に抗して（本実施形態では正面視にて時計廻りに）回動操作すると、枢支ピン８５を中心に固定ピン８４からフック部８６ａを係合解除可能に構成している。また、固定ピン８４からフック部８６ａが係合解除された状態となすことで、穀粒貯留部９を、前外方へ指向させた不使用姿勢（収穫非作業姿勢）に姿勢変更可能に構成している。 The lower end of the engagement connecting piece 86 is connected to the front end portion of the connecting piece 88, while the lower portion of the front wall 97 of the grain storage portion 9 is connected to the operation lever 89 via a pivot 89 a having an axis line in the front-rear direction. The base end portion of the connecting piece 88 is connected to the middle portion of the operating lever 89 that is rotatable about the pivot shaft 89a. When the operation lever 89 is rotated against the rotation biasing force of the tension spring 87 (clockwise in the present embodiment in the front view), the hook portion 86a from the fixed pin 84 is centered on the pivot pin 85. Is configured to be disengageable. Further, the hook 86a is disengaged from the fixing pin 84 so that the grain storage unit 9 can be changed to a non-use posture (harvesting non-working posture) oriented forward and outward. doing.

遮蔽体７０は、前後方向に横長の四角形板状に形成した側方遮蔽片７０ａと、側方遮蔽片７０ａの上端縁部から右側上方へ延出させて前後方向に延伸する帯状に形成した上方遮蔽片７０ｂと、上方遮蔽片７０ｂ及び側方遮蔽片７０ａの後端縁部に連設して縦長の四角形板状に形成した後方遮蔽片７０ｃとから形成している。 The shielding body 70 includes a side shielding piece 70a formed in a horizontally long rectangular plate shape in the front-rear direction, and an upper portion formed in a belt shape extending from the upper edge of the side shielding piece 70a to the upper right side and extending in the front-rear direction. The shield piece 70b is formed of a rear shield piece 70c formed in a vertically long rectangular plate connected to the rear edge of the upper shield piece 70b and the side shield piece 70a.

上方遮蔽片７０ｂの傾斜角度は、固定側係止体６１の天井面部６１ｃの傾斜角度と同一となして、上方遮蔽片７０ｂの前端縁部７０ｄを天井面部６１ｃの上面側に延設して、天井面部６１ｃの上面に延設部の下面を重合させて連結している。そして、固定側係止体６１の後面部６１ｂに側方遮蔽片７０ａの前端縁部を当接させている。後方遮蔽片７０ｃは、排気ガス浄化装置４１の後端壁４１ｃの左側部を後方から被覆している。図１３に示す７１は、固定側係止体６１の後面部６１ｂの中途部と傾斜面部５０の中途部との間に架設した支持体である。支持体７１は、後面部６１ｂに前端部を連結した棒状の前後方向延伸片７１ａと、前後方向延伸片７１ａの後端部から下方へ延伸する下方延伸片７１ｂと、下方延伸片７１ｂの下端部に上面を取り付けて傾斜面部５０に下端面を連結した連結片７１ｃとから形成している。７２は、遮蔽体７０に支持体７１を取り付けるための取付ブラケットである。このように構成して、遮蔽体７０は、支持体７１と固定側係止体６１とにより、傾斜面部５０から上方へ一定幅だけ離隔した状態で支持して、固定側係止体６１と一体となって排気ガス浄化装置４１の左側部を塵埃等から遮蔽している。遮蔽体７０の内面側、つまり、排気ガス浄化装置４１側の面には、支持体７１を介してワイヤハーネス７３の中途部を支持させて、ワイヤハーネス７３の中途部を遮蔽体７０により被覆・保護している。 The inclination angle of the upper shielding piece 70b is the same as the inclination angle of the ceiling surface portion 61c of the fixed-side locking body 61, and the front end edge portion 70d of the upper shielding piece 70b is extended to the upper surface side of the ceiling surface portion 61c. The lower surface of the extending portion is overlapped and connected to the upper surface of the ceiling surface portion 61c. And the front-end edge part of the side shielding piece 70a is made to contact | abut to the rear surface part 61b of the fixed side latching body 61. FIG. The rear shielding piece 70c covers the left side portion of the rear end wall 41c of the exhaust gas purification device 41 from the rear. Reference numeral 71 shown in FIG. 13 denotes a support member constructed between a midway part of the rear surface part 61 b of the fixed side locking body 61 and a midway part of the inclined surface part 50. The support 71 includes a rod-like longitudinally extending piece 71a having a front end connected to the rear surface part 61b, a downwardly extending piece 71b extending downward from the rear end of the longitudinally extending piece 71a, and a lower end of the downwardly extending piece 71b. And a connecting piece 71c having a lower end surface connected to the inclined surface portion 50. Reference numeral 72 denotes an attachment bracket for attaching the support 71 to the shield 70. With this configuration, the shielding body 70 is supported by the support body 71 and the fixed-side locking body 61 in a state spaced apart from the inclined surface portion 50 by a certain width, and is integrated with the fixed-side locking body 61. Thus, the left side of the exhaust gas purification device 41 is shielded from dust and the like. On the inner surface side of the shield 70, that is, the surface on the exhaust gas purification device 41 side, a middle part of the wire harness 73 is supported via the support 71, and the middle part of the wire harness 73 is covered with the shield 70. Protect.

走行部２は、図１及び図２に示すように、トラックフレーム１００に、駆動スプロケット１０１とテンションローラ１０２と複数のトラックローラ１０３とこれらの廻りに巻回した履帯１０４を設けている。駆動スプロケット１０１はディーゼルエンジン２１の動力を受けて回転駆動する。テンションローラ１０２は履帯１０４のテンションを維持する。複数のトラックローラ１０３は履帯１０４の接地側を接地状態に保持する。駆動スプロケット１０１によって履帯１０４の前側を支持し、テンションローラ１０２によって履帯１０４の後側を支持し、トラックローラ１０３によって履帯１０４の接地側を支持する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the traveling unit 2 is provided with a drive sprocket 101, a tension roller 102, a plurality of track rollers 103, and a crawler belt 104 wound around the track frame 100. The drive sprocket 101 receives the power of the diesel engine 21 and rotates. The tension roller 102 maintains the tension of the crawler belt 104. The plurality of track rollers 103 hold the ground side of the crawler belt 104 in a grounded state. The driving sprocket 101 supports the front side of the crawler belt 104, the tension roller 102 supports the rear side of the crawler belt 104, and the track roller 103 supports the grounded side of the crawler belt 104.

刈取部４は、図１〜図４に示すように、走行機体３に設けた刈取回動支点軸（図示せず）に刈取フレーム１１０を連結している。刈取部４は、圃場の未刈り穀稈の株元を切断するバリカン式の刈刃装置１１１と、圃場の未刈り穀稈を引起す４条分の穀稈引起装置１１２と、刈刃装置１１１によって刈取られた刈取り穀稈を搬送する穀稈搬送装置１１３と、圃場の未刈り穀稈を分草する４条分の分草体１１４とを備えている。刈刃装置１１１は、刈取フレーム１１０の下部に設けられている。穀稈引起装置１１２は、刈取フレーム１１０の前部に配置されている。穀稈搬送装置１１３は、穀稈引起装置１１２と脱穀部５に設けたフィードチェン１２１の前端部（送り始端側）との間に配置されている。分草体１１４は、穀稈引起装置１１２の前下部に突設されている。刈取部４は、ディーゼルエンジン２１により走行部２とともに駆動して、圃場内を移動しながら圃場の未刈り穀稈を連続的に刈り取るようにしている。 As shown in FIGS. 1 to 4, the cutting unit 4 connects a cutting frame 110 to a cutting rotation fulcrum shaft (not shown) provided in the traveling machine body 3. The mowing unit 4 includes a clipper-type cutting blade device 111 that cuts the stock of uncut cereals in the field, four rows of culm raising devices 112 that cause uncut cereals in the field, and a cutting blade device 111. The cereal conveyance device 113 that conveys the chopped cereal that has been harvested by the above-described method, and the four-part weed body 114 that divides the uncut cereal culm in the field. The cutting blade device 111 is provided at the lower part of the cutting frame 110. The grain raising device 112 is disposed at the front portion of the cutting frame 110. The cereal haul conveying device 113 is disposed between the cereal haul raising device 112 and the front end portion (feed start end side) of the feed chain 121 provided in the threshing portion 5. The weed body 114 protrudes from the front lower part of the grain raising apparatus 112. The mowing unit 4 is driven by the diesel engine 21 together with the traveling unit 2 so as to continuously mow uncut cereals in the field while moving in the field.

脱穀部５は、図１〜図４に示すように、扱室９０の左側壁にフィードチェン１２１を設け、扱室９０内に穀稈脱穀用の扱胴１２２を前後方向に伸延する軸線廻りに回動自在に取り付けている。そして、穀稈が、フィードチェン１２１により株元部を挟持されるとともに、穂先部が回動する扱胴１２２の下周面側に配置されて後方へ搬送されることで、扱胴１２２により穂先部の穀粒が脱穀される。 As shown in FIGS. 1 to 4, the threshing unit 5 is provided with a feed chain 121 on the left side wall of the handling chamber 90, and around the axis that extends the handling cylinder 122 for threshing threshing in the handling chamber 90 in the front-rear direction. It is pivotably attached. Then, the cedar is sandwiched by the feed chain 121 and disposed on the lower peripheral surface side of the handling cylinder 122 where the tip part rotates, and is conveyed rearward, whereby the handling tip 122 causes the tip. Part of the grain is threshed.

選別部６は、図１〜図４に示すように、扱胴１２２により脱穀されて下方に落下する穀粒を揺動選別する揺動選別盤１２５と、揺動選別盤１２５に選別風を供給する唐箕１２６及び補助唐箕１２７と、一番穀粒を回収する一番樋１２８と、一番樋１２８内に配置した一番コンベア１２９と、二番穀粒を回収する二番樋１３０と、二番樋１３０内に配置した二番コンベア１３１と、一番樋１２８の右側端部と穀粒貯留部９の左側上部との間に介設した揚穀筒１３６と、二番樋１３０の右側端部とサブ脱穀ケース９３の右側部との間に介設した二番還元筒１３２と、扱胴１２２の後部から取出される脱穀排出物を再処理する処理胴１３３と、揺動選別盤１２５の後部の排塵を機外に排出する排塵ファン１３４とを備えている。二番還元筒１３２は、図７に示すように、サブ脱穀ケース９３に二番還元筒前端部１３７を連通連設している。 As shown in FIGS. 1 to 4, the sorting unit 6 swings and sorts the grains that have been threshed by the handling cylinder 122 and fall downward, and supplies the sorting wind to the swinging sorter 125. The tang 126, the auxiliary tang 127, the first culm 128 for collecting the first grain, the first conveyor 129 disposed in the first culm 128, the second culm 130 for collecting the second grain, The second conveyor 131 disposed in the ban 130, the whipped cylinder 136 interposed between the right end of the first ridge 128 and the upper left portion of the grain storage unit 9, and the right end of the second ridge 130 Of the second reduction cylinder 132 interposed between the head portion and the right side portion of the sub-threshing case 93, the processing cylinder 133 for reprocessing the threshing waste taken out from the rear part of the handling cylinder 122, and the rocking sorter 125 And a dust exhaust fan 134 for discharging the dust exhaust at the rear part to the outside of the machine. As shown in FIG. 7, the second reduction cylinder 132 is provided with a second reduction cylinder front end 137 in communication with the sub-threshing case 93.

揺動選別盤１２５は、扱胴１２２により脱穀されて下方に落下した穀粒を、揺動選別（比重選別）するように構成している。揺動選別盤１２５から落下した穀粒（一番選別物）は、その穀粒中の粉塵が唐箕１２６及び補助唐箕１２７からの選別風によって除去され、一番樋１２８に落下する。一番樋１２８のうち脱穀部５における穀粒貯留部９寄りの一側壁（実施形態では右側壁）から外向きに突出した終端部（右側端部）には、上下方向に伸延する揚穀筒１３６の下端部が連通状態に接続されている。一番樋１２８から取出された穀粒は、揚穀筒１３６内の揚穀コンベヤ（図示せず）によって穀粒貯留部９に搬入され、穀粒貯留部９に貯留される。 The swing sorting board 125 is configured to swing-sort (specific gravity sort) the grains that have been threshed by the handling drum 122 and dropped downward. The grain that has fallen from the rocking sorter 125 (first sort) has its dust in the grain removed by the sorting wind from the Kara 126 and the auxiliary Kara 127, and falls to the No. 128. Of the first basket 128, a cereal cylinder extending in the vertical direction is provided at a terminal end (right end) protruding outward from one side wall (right side wall in the embodiment) of the threshing unit 5 near the grain storage unit 9. A lower end portion of 136 is connected in a communication state. The grain taken out from the first basket 128 is carried into the grain storage unit 9 by the cereal conveyor (not shown) in the brewing cylinder 136 and stored in the grain storage unit 9.

揺動選別盤１２５は、揺動選別（比重選別）によって、枝梗付き穀粒等の二番穀粒（穀粒と藁屑等が混在した再選別用の還元再処理物）を二番樋１３０に落下させるように構成している。二番樋１３０によって取出された二番穀粒は、二番還元筒１３２により二番還元筒前端部１３７から揺動選別盤１２５の上面側に戻されて再選別される。また、扱胴１２２からの脱粒物中の藁屑及び粉塵等は、唐箕１２６及び補助唐箕１２７からの選別風によって、走行機体３の後部から圃場に向けて排出される。 Oscillating sorter 125 is used to sort second grain (reduction-reprocessed product for re-sorting of grain and swarf etc.) such as grain with branch branch by swing sorting (specific gravity sorting). It is comprised so that it may fall to 130. The second grain taken out by the second basket 130 is returned by the second reduction cylinder 132 from the front end portion 137 of the second reduction cylinder to the upper surface side of the swing sorter 125 and re-sorted. Further, sawdust, dust, and the like in the crushed material from the handling drum 122 are discharged from the rear part of the traveling machine body 3 toward the field by the sorting wind from the Kara 126 and the auxiliary Kara 127.

排藁処理部７は、図１に示すように、フィードチェン１２１の後端側（送り終端側）に排藁チェン１３５が配置されている。フィードチェン１２１の後端側から排藁チェン１３５に受け継がれた排藁（穀粒が脱粒された稈）は、長い状態で走行機体３の後方に排出されるか、又は脱穀部５の後方側に設けた排藁カッタ（図示せず）にて適宜長さに短く切断されたのち、走行機体３の後方下方に排出される。 As shown in FIG. 1, the waste disposal unit 7 has a waste chain 135 disposed on the rear end side (feed end side) of the feed chain 121. The waste (the grain from which the grain has been threshed) inherited from the rear end side of the feed chain 121 to the waste chain 135 is discharged to the rear of the traveling machine body 3 in the long state, or the rear side of the threshing unit 5 After being cut to an appropriate length by a waste cutter (not shown) provided on the vehicle, the paper is discharged to the lower rear of the traveling machine body 3.

１コンバイン
５脱穀部
９穀粒貯留部
２１ディーゼルエンジン
２４排気配管部
４１排気ガス浄化装置
４２下流側排気管
６０可動側係止体
６１固定側係止体
７０遮蔽体
５０傾斜面部
５１配設空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Combine 5 Threshing part 9 Grain storage part 21 Diesel engine 24 Exhaust piping part 41 Exhaust gas purification apparatus 42 Downstream side exhaust pipe 60 Movable side latching body 61 Fixed side latching body 70 Shielding body 50 Inclined surface part 51 Installation space

Claims

A mowing unit is attached to the front of the aircraft, and a threshing unit is arranged on one side of the aircraft, while a grain storage unit is arranged on the other side of the aircraft, and the threshing unit and the grain storage unit are adjacent to each other on the left and right. The diesel engine is arranged at the front of the fuselage, the exhaust pipe is connected to the exhaust port of the diesel engine, and the exhaust gas purification device is provided in the middle of the exhaust pipe,
The upper part of the other side edge of the threshing part close to the grain storage part side is an inclined surface part extending in the front-rear direction in a downward slope toward the grain storage part side,
An exhaust gas purification device formed by extending in the front-rear direction at a certain interval immediately above the inclined surface portion is disposed ,
The grain storage part pivots on the rear side and allows the front side to turn outward,
While projecting the movable side locking body from the grain storage part toward the upper side of the exhaust gas purification device, the fixed side locking body is projected from the threshing part toward the upper side of the exhaust gas purification device,
The movable side locking body is locked to the fixed side locking body so that the movable side locking body can be locked and disengaged above the exhaust gas purification device.
The combine characterized by attaching the shielding body which shields the dust etc. which are scattered to the exhaust-gas purification apparatus side from a cutting part, a threshing part, etc. to the fixed side latching body .

The shield is disposed at a side position of the exhaust gas purification device and above the inclined surface portion of the threshing portion, and a predetermined interval is maintained between the lower end edge portion and the inclined surface portion. The combine according to claim 1 .

The combine according to claim 1 or 2, wherein a middle part of a wire harness of a sensor attached to the exhaust gas purification device is supported on a side surface of the shield.