JP6128446B2 - Automatic bread machine - Google Patents

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絢子 松井
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Description

本発明は、一般に家庭用に使用される自動製パン機に関する。   The present invention relates to an automatic bread maker generally used for home use.

従来、この種の自動製パン機として種々の構造のものが知られている(例えば、特許文献1:特開平2−193621号公報参照)。   Conventionally, there are known various types of automatic bread machines of this type (for example, see Patent Document 1: Japanese Patent Laid-Open No. 2-193621).

従来の自動製パン機は、機器本体内に設けられた加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器を備えている。練り容器内には、練り羽根が着脱自在に取り付けられている。練り羽根は、練り容器内で回転することにより、練り容器内の調理材料を混練するものである。練り羽根の回転軸は、駆動プーリやベルトなどを含む伝達機構を介してモータの駆動軸と接続されている。モータは、制御部の制御により練り羽根の回転駆動力を発生させる。   A conventional automatic bread maker includes a kneading container that is housed in a heating chamber provided in the apparatus body and that contains cooking ingredients. A kneading blade is detachably attached in the kneading container. The kneading blade kneads the cooking material in the kneading container by rotating in the kneading container. The rotary shaft of the kneading blade is connected to the drive shaft of the motor via a transmission mechanism including a drive pulley and a belt. The motor generates the rotational driving force of the kneading blades under the control of the control unit.

また、加熱室内には、制御部の制御により練り容器を加熱するヒータと、練り容器の温度を検知する温度センサが設けられている。また、機器本体には、複数の調理コースから特定の調理コースを選択可能な選択部が設けられている。制御部は、選択部にて選択された調理コースと温度センサの検知温度とに基づいてヒータ及びモータを制御し、練り工程、一次発酵工程、ガス抜き工程、成形発酵工程、及び焼成工程を含む製パン工程を行う。   In the heating chamber, a heater for heating the kneading container under the control of the control unit and a temperature sensor for detecting the temperature of the kneading container are provided. Moreover, the selection part which can select a specific cooking course from the some cooking course is provided in the apparatus main body. The control unit controls the heater and the motor based on the cooking course selected by the selection unit and the temperature detected by the temperature sensor, and includes a kneading process, a primary fermentation process, a degassing process, a shaping fermentation process, and a baking process. A bread making process is performed.

特開平2−193621号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2-193621

しかしながら、従来の自動製パン機においては、製パン工程に要する時間を短縮するという観点において、未だ改善の余地がある。   However, the conventional automatic bread maker still has room for improvement in terms of shortening the time required for the bread making process.

従って、本発明の目的は、前記問題を解決することにあって、製パン工程に要する時間を短縮することができる自動製パン機を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an automatic bread maker that solves the above-described problems and can reduce the time required for the bread making process.

前記目的を達成するために、本発明に係る自動製パン機は、
機器本体の内部に設けられた加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
前記練り容器を加熱するヒータと、
前記練り容器内で回転することにより、当該練り容器内の前記調理材料を混錬する練り羽根と、
前記練り羽根の回転駆動力を発生させるモータと、
前記加熱室の温度を検知する温度検知部と、
前記温度検知部の検知温度に基づいて前記ヒータ及び前記モータの駆動を制御し、練り工程、膨化発酵工程、焼成工程を順に行う制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記膨化発酵工程において、前記温度検知部の検知温度が上昇する時間が、前記温度検知部の検知温度が上昇しない時間よりも長くなるように、前記ヒータの駆動を制御するように構成されている。
In order to achieve the above object, an automatic bread machine according to the present invention provides:
A kneading container housed in a heating chamber provided inside the apparatus body and containing cooking ingredients;
A heater for heating the kneading container;
Kneading blades for kneading the cooking material in the kneading container by rotating in the kneading container;
A motor for generating a rotational driving force of the kneading blade;
A temperature detector for detecting the temperature of the heating chamber ;
A controller that controls the driving of the heater and the motor based on the detected temperature of the temperature detector, and sequentially performs a kneading step, an expansion fermentation step, and a baking step;
With
The control unit controls the driving of the heater in the expansion fermentation process so that a time during which the temperature detected by the temperature detection unit rises is longer than a time during which the temperature detected by the temperature detection unit does not increase. It is configured.

本発明に係る自動製パン機によれば、製パン工程に要する時間を短縮することができる。   According to the automatic bread maker according to the present invention, the time required for the bread making process can be shortened.

本発明の実施形態に係る自動製パン機の縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view of an automatic bread maker according to an embodiment of the present invention. 図1の自動製パン機において、時短食パンコースが実施されるときの温度センサの検知温度の変化及びヒータの出力の高低を示すグラフである。In the automatic bread maker of FIG. 1, it is a graph which shows the level of the detection temperature of a temperature sensor when a short bread bread course is implemented, and the level of the output of a heater. 図1の自動製パン機において、練り工程における練り羽根の回転数の変化を示すグラフである。In the automatic bread maker of FIG. 1, it is a graph which shows the change of the rotation speed of the kneading blade | wing in a kneading process. 図1の自動製パン機において、時短食パンコースが実施されるときの温度センサの検知温度の変化及びヒータの出力の高低の変形例を示すグラフである。In the automatic bread maker of FIG. 1, it is a graph which shows the variation of the detected temperature change of a temperature sensor when a short bread bread course is implemented, and the level of the output of a heater.

(本発明の基礎となった知見)
本発明者らは、製パン工程に要する時間を短くするために鋭意検討した結果、以下の知見を得た。
(Knowledge that became the basis of the present invention)
As a result of intensive studies to shorten the time required for the bread making process, the present inventors have obtained the following knowledge.

一般に、製パン工程は、練り工程、一次発酵工程、ガス抜き工程、成形発酵工程、及び焼成工程の主として5つの工程で構成されている。練り工程は、調理容器内で練り羽根を回転させて調理材料を混練し、パン生地を製造する工程である。一次発酵工程は、練り羽根の回転を停止させてパン生地を発酵させる工程である。この一次発酵工程では、調理材料中のイーストが糖分を分解してガスを出すことにより、パン生地が膨らむ。ガス抜き工程は、練り羽根を回転させてパン生地を調理容器の壁面に押圧し、膨らんだパン生地内のガスを抜き出すための工程である。成形発酵工程は、練り羽根の回転を停止させてパン生地が焼成工程を行うのに適した状態になるように当該パン生地を発酵させる工程である。焼成工程は、発酵したパン生地をヒータにより焼成してパンを焼き上げる工程である。   In general, the bread making process is mainly composed of five processes including a kneading process, a primary fermentation process, a degassing process, a shaping fermentation process, and a baking process. The kneading step is a step of manufacturing bread dough by rotating the kneading blade in the cooking container to knead the cooking material. A primary fermentation process is a process of stopping rotation of a kneading blade and fermenting bread dough. In this primary fermentation process, the yeast in the cooking material breaks down the sugar and releases gas, thereby expanding the bread dough. The degassing process is a process for rotating the kneading blade to press the bread dough against the wall surface of the cooking container to extract the gas in the expanded dough. A shaping | molding fermentation process is a process of fermenting the said bread dough so that rotation of a kneading blade may be stopped and a bread dough will be in the state suitable for performing a baking process. The baking process is a process of baking the fermented bread dough with a heater to bake bread.

従来の自動製パン機は、前記5つの工程を順次行うように構成されている。このため、例えば、1斤サイズの食パンを焼き上げるのに約4時間程度の時間を要するのが通常である。   A conventional automatic bread maker is configured to sequentially perform the five steps. For this reason, for example, it usually takes about 4 hours to bake bread of 1 斤 size.

これに対して、本発明者らは、一次発酵工程、ガス抜き工程、及び成形発酵工程に代えて、パン生地の温度を徐々に上げつつ当該パン生地を発酵させる膨化発酵工程を行うことで、食味及び膨化度の低下を抑えつつ製パン工程に要する時間を大幅に短縮(2時間以上)できることを見出した。本発明者らは、この新規な知見に基づき以下の発明に至った。   On the other hand, instead of the primary fermentation process, the degassing process, and the molding fermentation process, the present inventors performed an expanded fermentation process in which the bread dough is fermented while gradually increasing the temperature of the bread dough, thereby improving the taste and taste. The present inventors have found that the time required for the bread making process can be greatly shortened (2 hours or more) while suppressing a decrease in the degree of expansion. The present inventors have reached the following invention based on this novel finding.

本発明の第1態様によれば、機器本体の内部に設けられた加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
前記練り容器を加熱するヒータと、
前記練り容器内で回転することにより、当該練り容器内の前記調理材料を混錬する練り羽根と、
前記練り羽根の回転駆動力を発生させるモータと、
前記加熱室の温度を検知する温度検知部と、
前記温度検知部の検知温度に基づいて前記ヒータ及び前記モータの駆動を制御し、練り工程、膨化発酵工程、焼成工程を順に行う制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記膨化発酵工程において、前記温度検知部の検知温度が上昇する時間が、前記温度検知部の検知温度が上昇しない時間よりも長くなるように、前記ヒータの駆動を制御する、自動製パン機を提供する。
According to the first aspect of the present invention, a kneading container housed in a heating chamber provided inside the apparatus main body and containing cooking ingredients;
A heater for heating the kneading container;
Kneading blades for kneading the cooking material in the kneading container by rotating in the kneading container;
A motor for generating a rotational driving force of the kneading blade;
A temperature detector for detecting the temperature of the heating chamber ;
A controller that controls the driving of the heater and the motor based on the detected temperature of the temperature detector, and sequentially performs a kneading step, an expansion fermentation step, and a baking step;
With
The control unit controls the driving of the heater so that the time during which the temperature detected by the temperature detector rises is longer than the time during which the temperature detected by the temperature detector does not rise in the expansion fermentation process. Provide an automatic bread machine.

本発明の第2態様によれば、前記制御部は、前記焼成工程の時間が前記膨化発酵工程よりも長くなるように、前記ヒータ及び前記モータの駆動を制御する、第1態様に記載の自動製パン機を提供する。   According to the second aspect of the present invention, the control unit controls the driving of the heater and the motor such that the time of the baking process is longer than that of the expansion fermentation process. Provide bread making machine.

本発明の第3態様によれば、前記制御部は、前記膨化発酵工程において、前記温度検知部の検知温度が25℃〜60℃の範囲で上昇するように、前記ヒータの駆動を制御する、第1又は2態様に記載の自動製パン機を提供する。   According to the third aspect of the present invention, the control unit controls the driving of the heater so that the temperature detected by the temperature detection unit rises in the range of 25 ° C. to 60 ° C. in the expansion fermentation process. An automatic bread maker according to the first or second aspect is provided.

本発明の第4態様によれば、前記制御部は、前記練り工程の開始から予め設定した時間、前記モータを第1の回転数で回転させると共に、前記練り羽根にかかる負荷の変化に関わらず前記第1の回転数が維持されるように前記モータの駆動電圧を制御し、前記予め設定した時間経過後、前記モータを前記第1の回転数よりも大きい第2の回転数で回転させると共に、前記練り羽根にかかる負荷の変化に関わらず前記第2の回転数が維持されるように前記モータの駆動電圧を制御する、第1〜3態様のいずれか1つに記載の自動製パン機を提供する。   According to the fourth aspect of the present invention, the control unit rotates the motor at a first rotational speed for a preset time from the start of the kneading step, and regardless of a change in load applied to the kneading blades. The drive voltage of the motor is controlled so that the first rotation speed is maintained, and after the preset time has elapsed, the motor is rotated at a second rotation speed larger than the first rotation speed. The automatic bread maker according to any one of the first to third aspects, wherein the drive voltage of the motor is controlled so that the second rotational speed is maintained regardless of a change in load applied to the kneading blades. I will provide a.

本発明の第5態様によれば、前記モータは、インバータモータである、第1〜4態様のいずれか1つに記載の自動製パン機を提供する。   According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the automatic bread maker according to any one of the first to fourth aspects, wherein the motor is an inverter motor.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

《実施形態》
本発明の実施形態に係る自動製パン機の全体構成について説明する。図1は、本発明の実施形態に係る自動製パン機の縦断面図である。
<Embodiment>
An overall configuration of an automatic bread maker according to an embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an automatic bread maker according to an embodiment of the present invention.

図1において、本実施形態に係る自動製パン機は、内部に加熱室1aが設けられた有底筒状の樹脂製の機器本体1を備えている。機器本体1の下部には、シャーシ2が取り付けられている。シャーシ2には、モータ3と、容器支持台4とが取り付けられている。   In FIG. 1, the automatic bread maker according to the present embodiment includes a bottomed cylindrical resin-made device body 1 in which a heating chamber 1 a is provided. A chassis 2 is attached to the lower part of the device body 1. A motor 3 and a container support 4 are attached to the chassis 2.

モータ3は、プーリやベルトなどを含む伝達機構5を介して、容器支持台4に回転可能に支持されたコネクタ下6に回転力を与える。コネクタ下6は、練り容器7の下部に回転可能に支持されたコネクタ上8と係合可能に構成されている。練り容器7は、加熱室1a内に収納され、パン、ケーキ、餅などの調理材料を収容する着脱可能な容器である。この練り容器7は、水が漏れないように構成されている。また、練り容器7は、コネクタ下6とコネクタ上8とが係合することで容器支持台4上に取り付けられる一方、コネクタ下6とコネクタ上8との係合が外されることで加熱室1aから取り外し可能である。   The motor 3 applies a rotational force to the lower connector 6 that is rotatably supported by the container support 4 via a transmission mechanism 5 including a pulley and a belt. The lower connector 6 is configured to be able to engage with an upper connector 8 rotatably supported at the lower portion of the kneading container 7. The kneading container 7 is a detachable container that is accommodated in the heating chamber 1a and accommodates cooking materials such as bread, cakes, and rice cakes. The kneading container 7 is configured so that water does not leak. The kneading container 7 is attached on the container support 4 by engaging the lower connector 6 and the upper connector 8, while the heating chamber is removed by disengaging the lower connector 6 and the upper connector 8. It is removable from 1a.

コネクタ上8は、練り容器7の底壁から上方に向けて突出するように取り付けられている。コネクタ上8の先端部には、練り容器7内に収容された調理材料を混錬するための練り羽根9が着脱可能に取り付けられている。練り羽根9は、モータ3の回転力が伝達機構5に伝達され、コネクタ下6及びコネクタ上8が回転することで回転駆動する。   The connector upper 8 is attached so as to protrude upward from the bottom wall of the kneading vessel 7. A kneading blade 9 for kneading the cooking material accommodated in the kneading container 7 is detachably attached to the tip of the connector upper 8. The kneading blade 9 is driven to rotate when the rotational force of the motor 3 is transmitted to the transmission mechanism 5 and the lower connector 6 and the upper connector 8 rotate.

加熱室1aには、練り容器7を加熱するヒータ10と、加熱室1a内の温度を検知する温度検知部の一例である温度センサ11とが設けられている。ヒータ10は、容器支持台4上に取り付けられた練り容器7の下部を、隙間を空けて包囲するように配置されている。ヒータ10としては、例えば、シーズヒータを用いることができる。温度センサ11は、加熱室1a内の平均的な温度を検知することができるように、ヒータ10から少し離れた位置に配置されている。   The heating chamber 1a is provided with a heater 10 that heats the kneading container 7, and a temperature sensor 11 that is an example of a temperature detection unit that detects the temperature in the heating chamber 1a. The heater 10 is disposed so as to surround the lower part of the kneading container 7 attached on the container support 4 with a gap. As the heater 10, for example, a sheathed heater can be used. The temperature sensor 11 is disposed at a position slightly away from the heater 10 so that the average temperature in the heating chamber 1a can be detected.

機器本体1の上部には、機器本体1の上部開口部を開閉可能な蓋13が回動可能に取り付けられている。蓋13は、蓋本体14と、外蓋15とを備えている。蓋本体14には、イーストを収納するイースト容器16が取り付けられている。イースト容器16は、練り容器7の上方に配置されている。   A lid 13 that can open and close the upper opening of the device main body 1 is rotatably attached to the upper portion of the device main body 1. The lid 13 includes a lid body 14 and an outer lid 15. A yeast container 16 for storing yeast is attached to the lid main body 14. The yeast container 16 is disposed above the kneading container 7.

イースト容器16の底壁は、イースト容器16に収容されたイーストを練り容器7内に投入することができるように、蓋本体14の底壁14aに対して回動可能に取り付けられた開閉弁17で構成されている。開閉弁17は、ソレノイド18に接続され、当該ソレノイド18が駆動することにより開放される。外蓋15は、イースト容器16の上面開口部を開閉自在に取り付けられている。   The bottom wall of the yeast container 16 is provided with an opening / closing valve 17 rotatably attached to the bottom wall 14a of the lid body 14 so that the yeast contained in the yeast container 16 can be put into the kneading container 7. It consists of The on-off valve 17 is connected to a solenoid 18 and is opened when the solenoid 18 is driven. The outer lid 15 is attached so that the upper surface opening of the yeast container 16 can be freely opened and closed.

機器本体1の上部には、複数の調理コースから特定の調理コースを選択可能な選択部19と、選択部19で選択された情報などの各種情報を表示する表示部20と、室温を検知する室温センサ21とが設けられている。選択部19は、各種動作の開始又は停止、タイマー設定なども行うことができるように構成されている。調理コースには、例えば、標準食パンコース、時短食パンコース、ピザ生地コース、うどんコース、パスタコースなどが含まれる。   In the upper part of the apparatus main body 1, a selection unit 19 that can select a specific cooking course from a plurality of cooking courses, a display unit 20 that displays various information such as information selected by the selection unit 19, and a room temperature are detected. A room temperature sensor 21 is provided. The selection unit 19 is configured to be able to start or stop various operations, set a timer, and the like. The cooking course includes, for example, a standard bread course, a short-time bread course, a pizza dough course, an udon course, a pasta course, and the like.

また、機器本体1には、先端に差込プラグ22を備えた電源コード23と、各部の駆動を制御する制御部24とが設けられている。差込プラグ22をプラグ差込口(図示せず)に差し込むことにより、電源コード23を通じて機器本体1に商用電源が供給される。制御部24には、複数の調理コースに対応する調理シーケンスが記憶されている。調理シーケンスとは、練り工程、膨化発酵工程、焼成工程などの調理工程を順に行うにあたって、各調理工程においてヒータ10の通電時間、温調温度、練り羽根9の回転速度、ソレノイド18の駆動タイミングなどが予め決められている調理の手順のプログラムをいう。制御部24は、選択部19にて選択された特定の調理コースに対応する調理シーケンスと温度センサ11の検知温度とに基づいて、モータ3、ヒータ10、開閉弁17を開放するソレノイド18の駆動を制御する。   In addition, the device main body 1 is provided with a power cord 23 having a plug 22 at the tip, and a control unit 24 that controls driving of each unit. By inserting the plug 22 into a plug port (not shown), commercial power is supplied to the device body 1 through the power cord 23. The control unit 24 stores cooking sequences corresponding to a plurality of cooking courses. In the cooking sequence, the cooking process such as the kneading process, the expansion fermentation process, and the baking process are sequentially performed. Means a predetermined cooking procedure program. The control unit 24 drives the solenoid 18 that opens the motor 3, the heater 10, and the on-off valve 17 based on the cooking sequence corresponding to the specific cooking course selected by the selection unit 19 and the temperature detected by the temperature sensor 11. To control.

また、本実施形態に係る自動製パン機は、商用電源の周波数を任意の周波数に変換すると共に、商用電源の電圧を任意の駆動電圧に変換し、当該変換後の周波数及び駆動電圧をモータ3へ出力する変換部25を備えている。   The automatic bread maker according to the present embodiment converts the frequency of the commercial power source into an arbitrary frequency, converts the voltage of the commercial power source into an arbitrary driving voltage, and converts the converted frequency and driving voltage into the motor 3. The conversion part 25 which outputs to is provided.

変換部25は、例えば、入力された商用電源を一旦直流に変換するコンバータ回路と、その後、所望の周波数信号に変換するインバータ回路とを有する。   The conversion unit 25 includes, for example, a converter circuit that once converts input commercial power into direct current, and then an inverter circuit that converts it to a desired frequency signal.

制御部24は、練り工程において、商用電源の周波数を、調理材料の混練状態に応じた周波数に変換するように変換部25を制御する。また、制御部24は、練り工程において、練り羽根9にかかる負荷の変化に関わらず前記変換後の周波数に応じた回転数でモータ3が回転するように前記変換後の駆動電圧が変化するよう、変換部25を制御する。   In the kneading step, the control unit 24 controls the conversion unit 25 so as to convert the frequency of the commercial power source into a frequency corresponding to the kneading state of the cooking material. Further, in the kneading step, the control unit 24 causes the drive voltage after the conversion to change so that the motor 3 rotates at the number of rotations corresponding to the frequency after the conversion regardless of the change in the load applied to the kneading blade 9. The converter 25 is controlled.

変換部25は、制御部24の制御により、例えば、PWM(Pulse Width Modulation)方式により出力する信号を変化させる。より具体的には、変換部25は、例えば、インバータ回路が備えるIGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)のオンオフを制御されることによりパルス列を作り、そのオン時間の幅(オンディーティの時間)が変えられることにより、出力する信号の電圧、周波数を変化させる。   The conversion unit 25 changes a signal output by, for example, a PWM (Pulse Width Modulation) system under the control of the control unit 24. More specifically, for example, the converter 25 creates a pulse train by controlling on / off of an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) included in the inverter circuit, and the width of the on time (on duty time) can be changed. As a result, the voltage and frequency of the output signal are changed.

また、モータ3には、ホールセンサなどの回転検出素子(図示せず)が設けられている。制御部24は、当該回転検出素子の出力に基づいて、現在のモータ3の回転数を判定する。なお、ここで、「モータ3の回転数」とは、モータ3の単位時間(例えば、1分)当たりの回転数(すなわち、モータ3の回転速度)を意味する。   The motor 3 is provided with a rotation detection element (not shown) such as a hall sensor. The control unit 24 determines the current rotation speed of the motor 3 based on the output of the rotation detection element. Here, “the number of rotations of the motor 3” means the number of rotations of the motor 3 per unit time (for example, 1 minute) (that is, the rotation speed of the motor 3).

次に、前記のように構成された本実施形態に係る自動製パン機を用いて、時短食パンコースにて1斤サイズの食パンを製造するときの手順及び動作の一例について説明する。図2は、本実施形態に係る自動製パン機において、時短食パンコースが実施されるときの温度センサ11の検知温度の変化及びヒータ10の出力の高低を示すグラフである。なお、本自動製パン機の各種動作は、制御部24の制御の下に行われる。   Next, an example of a procedure and an operation when producing a bread with a size of 1 に て on a short bread bread course using the automatic bread maker according to the present embodiment configured as described above will be described. FIG. 2 is a graph showing the change in the temperature detected by the temperature sensor 11 and the level of the output of the heater 10 when the short bread bread course is performed in the automatic bread maker according to this embodiment. Various operations of the automatic bread maker are performed under the control of the control unit 24.

まず、使用者は、練り羽根9をコネクタ上8に取り付けると共に、小麦粉、砂糖、塩、スキムミルク、イースト、水などの全てのパン材料を練り容器7内に入れる。その後、当該練り容器7を容器支持台4上にセットし、蓋13を閉じる。   First, the user attaches the kneading blade 9 to the connector 8 and puts all bread ingredients such as flour, sugar, salt, skim milk, yeast and water into the kneading container 7. Thereafter, the kneading container 7 is set on the container support 4 and the lid 13 is closed.

次いで、使用者は、選択部19にて複数の調理コースから時短食パンコースを選択した後、選択部19に設けられたスタートボタンを押圧するなどして、調理の開始を指示する。これより、時短食パンコースの製パン工程が開始される。   Next, the user instructs the start of cooking by, for example, pressing a start button provided on the selection unit 19 after selecting a short-time meal bread course from a plurality of cooking courses at the selection unit 19. From this, the bread-making process of the short bread bread course is started.

本実施形態において、時短食パンコースの製パン工程は、練り工程、膨化発酵工程、及び焼成工程の3つの工程で構成されている。ここでは60分で食パンが焼き上がるように、常温条件で練り工程8分、膨化発酵工程20分、焼成工程32分としている。時短食パンコースの製パン工程が開始されると、まず、練り工程が開始される。   In the present embodiment, the bread making process of the short bread bread course is composed of three processes, a kneading process, an expansion fermentation process, and a baking process. Here, the kneading process is performed at room temperature for 8 minutes, the expansion fermentation process 20 minutes, and the baking process 32 minutes so that the bread is baked in 60 minutes. When the bread making process of the short bread bread course is started, first, the kneading process is started.

練り工程は、練り羽根9を回転させて練り容器7内のパン材料を混練することにより、パン生地を生成する工程である。本実施形態においては、練り工程に要する時間を短くするとともに、イーストを活性化させるためにパン生地の温度を例えば25℃〜35℃まで上昇させるように、ヒータを駆動するようにしている。また、本実施形態においては、図2に示すように、温度センサ11の検知温度が連続的に上昇するように、ヒータ10を駆動させている。これにより、短時間でパン生地の温度を上昇させるようにしている。   The kneading step is a step of producing bread dough by rotating the kneading blades 9 and kneading the bread material in the kneading container 7. In this embodiment, while shortening the time which a kneading process requires, in order to activate yeast, the heater is driven so that the temperature of bread dough may be raised to 25 degreeC-35 degreeC, for example. In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the heater 10 is driven so that the temperature detected by the temperature sensor 11 rises continuously. Thereby, the temperature of bread dough is raised in a short time.

なお、パンの出来栄えを向上させるには、パン生地内のグルテン量の生成を高めることが重要である。練り工程において、パン生地の温度が上がりすぎる(例えば、33℃以上になる)と、パン生地内に形成されたグルテンの膜が切れやすくなり、グルテンの生成度が低下することになる。このため、本実施形態においては、図2に示すように、練り工程の終了時における温度センサ11の検知温度が30℃前後になるようにヒータ10を駆動させ、パン生地の温度が35℃を超えないようにしている。但し、練り工程の開始時の外気温が高い場合(例えば、25℃以上)には、ヒータ10を駆動させると、パン生地の温度が練り工程の終了時に35℃を超えるおそれがある。この場合には、ヒータ10を駆動させなくてもよい。なお、この場合でも、小麦粉やその他のパン材料の温度が低いときには、適正な温度にするために、ヒータ10を駆動させてもよい。   In order to improve the quality of bread, it is important to increase the production of gluten in the dough. In the kneading process, if the temperature of the bread dough rises too much (for example, 33 ° C. or more), the gluten film formed in the bread dough easily breaks, and the gluten production rate decreases. For this reason, in this embodiment, as shown in FIG. 2, the heater 10 is driven so that the temperature detected by the temperature sensor 11 at the end of the kneading process is about 30 ° C., and the temperature of the dough exceeds 35 ° C. I am trying not to. However, when the outside air temperature at the start of the kneading process is high (for example, 25 ° C. or more), if the heater 10 is driven, the temperature of the bread dough may exceed 35 ° C. at the end of the kneading process. In this case, the heater 10 need not be driven. Even in this case, when the temperature of the flour or other bread ingredients is low, the heater 10 may be driven to obtain an appropriate temperature.

練り工程が終了すると、膨化発酵工程が開始される。膨化発酵工程は、パン生地の温度を徐々に上げつつ、当該パン生地を発酵させて膨らませる工程である。膨化発酵工程では、温度センサ11の検知温度が上昇する時間が、温度センサ11の検知温度が上昇しない時間よりも長くなるように、ヒータ10を駆動させる。本実施形態においては、図2に示すように、温度センサ11の検知温度が連続的に上昇するように、ヒータ10を駆動させている。膨化発酵工程におけるヒータ10の平均出力は、パン生地の温度を上昇させるために練り工程におけるヒータ10の平均出力よりも高くなるようにしている。例えば、膨化発酵工程におけるヒータ10のデューティー比(ON時間/(ON時間+OFF時間))が、練り工程におけるヒータ10のデューティー比よりも高くなるようにしている。   When the kneading process is completed, the expansion fermentation process is started. The expansion fermentation process is a process in which the bread dough is fermented and expanded while gradually increasing the temperature of the bread dough. In the expansion fermentation process, the heater 10 is driven so that the time during which the temperature detected by the temperature sensor 11 increases is longer than the time during which the temperature detected by the temperature sensor 11 does not increase. In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the heater 10 is driven so that the temperature detected by the temperature sensor 11 rises continuously. The average output of the heater 10 in the expansion fermentation process is made higher than the average output of the heater 10 in the kneading process in order to increase the temperature of the bread dough. For example, the duty ratio (ON time / (ON time + OFF time)) of the heater 10 in the expansion fermentation process is set to be higher than the duty ratio of the heater 10 in the kneading process.

また、パン生地の温度が60℃を超えると、パン生地内のイーストが死滅することが知られている。この場合、パン生地を発酵させて膨らませることができなくなる。このため、膨化発酵工程においては、温度センサ11の検知温度が28℃〜60℃の範囲(本実施形態では30℃〜60℃の範囲)で徐々に上昇するように、ヒータ10を駆動させている。これにより、パン生地の温度を上昇させながら、当該パン生地の発酵を促進させるようにしている。   Further, it is known that when the temperature of the dough exceeds 60 ° C., the yeast in the dough is killed. In this case, the bread dough cannot be fermented and expanded. For this reason, in the expansion fermentation process, the heater 10 is driven so that the temperature detected by the temperature sensor 11 gradually increases in the range of 28 ° C. to 60 ° C. (in the present embodiment, the range of 30 ° C. to 60 ° C.). Yes. Thereby, fermentation of the bread dough is promoted while raising the temperature of the bread dough.

膨化発酵工程においてパン生地の温度を上昇させることは、製パン工程に要する時間を短縮することに大きく寄与する。このため、膨化発酵工程の終了時におけるパン生地の温度は60℃を超えない範囲でより高いことが好ましい。具体的には、膨化発酵工程の終了時における温度センサ11の検知温度は、45℃以上であることが好ましく、50℃以上であることがより好ましい。   Increasing the temperature of the bread dough in the expansion fermentation process greatly contributes to shortening the time required for the bread making process. For this reason, it is preferable that the temperature of the bread dough at the end of the expansion fermentation process is higher in a range not exceeding 60 ° C. Specifically, the temperature detected by the temperature sensor 11 at the end of the expansion fermentation process is preferably 45 ° C. or higher, and more preferably 50 ° C. or higher.

膨化発酵工程が終了すると、焼成工程が開始される。焼成工程は、発酵したパン生地をヒータ10により焼成してパンを焼き上げる工程である。焼成工程におけるヒータ10の平均出力は、パン生地の温度を上昇させるために、図2に示すように、膨化発酵工程におけるヒータ10の平均出力よりも高くなるようにしている。例えば、焼成工程におけるヒータ10のデューティー比が、膨化発酵工程におけるヒータ10のデューティー比よりも高くなるようにしている。   When the expansion fermentation process is completed, the firing process is started. The baking process is a process in which the fermented dough is baked by the heater 10 and the bread is baked. In order to raise the temperature of bread dough, the average output of the heater 10 in the baking process is set to be higher than the average output of the heater 10 in the expansion fermentation process as shown in FIG. For example, the duty ratio of the heater 10 in the baking process is set to be higher than the duty ratio of the heater 10 in the expansion fermentation process.

焼成工程では、図2に示すように、温度センサ11の検知温度が約130〜180℃(本実施形態では160℃)まで上昇するようにヒータ10を駆動させる。これにより、パンが焼き上げられる。本実施形態において、焼成工程の時間は、膨化発酵工程よりも長くなるように設定されている。これにより、製パン工程に要する時間は短縮した上で、焼成工程の時間は十分に確保し、パン生地が生焼け状態になることを防いで、食味の良いパンを焼き上げることができる。   In the firing step, as shown in FIG. 2, the heater 10 is driven so that the temperature detected by the temperature sensor 11 rises to about 130 to 180 ° C. (160 ° C. in this embodiment). Thereby, bread is baked. In this embodiment, the time of a baking process is set so that it may become longer than a swelling fermentation process. Thereby, while shortening the time which a bread-making process requires, the time of a baking process is ensured enough, bread dough can be prevented from becoming a raw-baked state, and delicious bread can be baked.

次に、練り工程における本自動製パン機の動作、その作用・効果について、より詳細に説明する。図3は、練り工程における練り羽根9の回転数の変化を示すグラフである。   Next, operation | movement of this automatic bread machine in a kneading process, its effect | action and effect are demonstrated in detail. FIG. 3 is a graph showing changes in the rotational speed of the kneading blade 9 in the kneading process.

練り工程の初期は、調理材料である小麦粉などの粉と水が分離した状態にある。この状態で、練り羽根9を高速回転させると、粉や水が練り容器7の外側に飛び散ったり、いわゆる「粉残り」が発生したりする。また、調理材料がパン生地へと変化する際に、練り羽根9を急激に強く回転させると、パン生地に材料の混ざりムラができたり、焼き上がりのパンの食感がかたくなったりする。   At the initial stage of the kneading process, the powder such as flour, which is a cooking material, and water are in a separated state. When the kneading blade 9 is rotated at a high speed in this state, powder or water is scattered outside the kneading container 7 or so-called “powder residue” is generated. In addition, when the cooking material is changed to bread dough, if the kneading blade 9 is suddenly and strongly rotated, the ingredients of the bread dough are unevenly mixed, and the texture of the baked bread becomes hard.

そこで、本実施形態において、制御部24は、練り工程の開始から予め設定した時間(例えば、1分30秒間)、モータ3を第1の回転数(例えば、90rpm)で低速回転させるよう制御する。より具体的には、制御部24は、練り工程の初期においてモータ3へ出力する周波数が、練り工程の初期以外の期間においてモータ3へ出力する周波数よりも小さくなるように、変換部25を制御する。これにより、練り羽根9が粉全体に均一に水分を含ませるようにゆっくりと回転して、粉と水とが混ぜられ、調理材料が少しずつパン生地へと変化する。従って、粉や水の飛び散りや「粉残り」の発生を抑えることができる。   Therefore, in the present embodiment, the control unit 24 controls the motor 3 to rotate at a first rotation speed (for example, 90 rpm) for a preset time (for example, 1 minute and 30 seconds) from the start of the kneading process. . More specifically, the control unit 24 controls the conversion unit 25 so that the frequency output to the motor 3 in the initial stage of the kneading process is smaller than the frequency output to the motor 3 in a period other than the initial stage of the kneading process. To do. Thereby, the kneading blade 9 rotates slowly so that moisture is uniformly contained in the whole powder, the powder and water are mixed, and the cooking material is gradually changed into bread dough. Accordingly, it is possible to suppress the occurrence of powder and water scattering and “powder residue”.

また、練り工程の初期は、粉と水が分離した状態にあるので、練り羽根9にかかる負荷が非常に小さい。しかしながら、練り工程が進むにつれて、パン生地がまとまり、練り羽根9にかかる負荷が増加していく。この負荷が増加するにしたがって、モータ3の回転数が所望の回転数(例えば、90rpm)よりも低減される。この場合、モータ3の回転不足により、所望のパン生地を得ることができない。   Moreover, since the powder and water are in a separated state at the initial stage of the kneading process, the load applied to the kneading blade 9 is very small. However, as the kneading process proceeds, the dough is gathered and the load on the kneading blades 9 increases. As the load increases, the rotational speed of the motor 3 is reduced from a desired rotational speed (for example, 90 rpm). In this case, the desired bread dough cannot be obtained due to insufficient rotation of the motor 3.

そこで、本実施形態において、制御部24は、図3に示すように、練り工程の開始から予め設定した時間(例えば、1分30秒間)、練り羽根9にかかる負荷の変化に関わらず第1の回転数(例えば、90rpm)が維持されるようにモータ3の駆動電圧を制御する。より具体的には、制御部24は、モータ3に設けた回転検出素子(図示せず)の出力に基づいて現在のモータ3の回転数を判定し、当該回転数が第1の回転数で維持されるようにモータ3の駆動電圧が変化するよう、変換部25を制御する。これにより、所望のパン生地を得ることができる。   Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the control unit 24 sets the first time regardless of a change in the load applied to the kneading blade 9 for a preset time (for example, 1 minute 30 seconds) from the start of the kneading process. The drive voltage of the motor 3 is controlled so that the number of rotations (for example, 90 rpm) is maintained. More specifically, the control unit 24 determines the current rotation speed of the motor 3 based on the output of a rotation detection element (not shown) provided in the motor 3, and the rotation speed is the first rotation speed. The converter 25 is controlled so that the drive voltage of the motor 3 changes so as to be maintained. Thereby, a desired bread dough can be obtained.

また、パン生地内のグルテン量の生成を高めるためには、強く、しっかりとパン生地を混練することが効果的である。本実施形態において、制御部24は、図3に示すように、練り工程の開始から予め設定した時間経過後、モータ3を第1の回転数よりも大きい第2の回転数(例えば、330rpm)で高速回転させるよう制御する。より具体的には、制御部24は、練り工程の初期以外の期間(例えば、予め設定した時間経過後6分30秒間)においてモータ3へ出力する周波数が、練り工程の初期においてモータ3へ出力する周波数よりも大きくなるように、変換部25を制御する。これにより、練り羽根9が、強く、しっかりとパン生地を混練することができる。その結果、パン生地内のグルテンの形成が助長され、パン生地内のグルテンの生成を短時間で高めることができる。   In order to increase the production of the amount of gluten in the dough, it is effective to knead the dough firmly and firmly. In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the control unit 24 sets the motor 3 to a second rotational speed (for example, 330 rpm) larger than the first rotational speed after a preset time has elapsed since the start of the kneading process. Control to rotate at high speed. More specifically, the control unit 24 outputs the frequency output to the motor 3 during a period other than the initial stage of the kneading process (for example, 6 minutes and 30 seconds after the preset time has elapsed) to the motor 3 at the initial stage of the kneading process. The conversion unit 25 is controlled so as to be larger than the frequency to be used. Thereby, the kneading blade | wing 9 is strong and can knead | mix bread dough firmly. As a result, the formation of gluten in the bread dough is promoted, and the production of gluten in the bread dough can be increased in a short time.

また、練り工程の中盤から後半においては、パン生地がまとまり、練り羽根9にかかる負荷が一層増加していく。この負荷が増加するにしたがって、モータ3の回転数が所望の回転数(例えば、330rpm)よりも低減される。この場合、モータ3の回転不足により練り羽根9の回転速度が遅くなり、パン生地の状態をより最適な状態にすることができない。そこで、本実施形態において、制御部24は、前記予め設定した時間経過後、練り羽根9にかかる負荷の変化に関わらず第2の回転数が維持されるようにモータ3の駆動電圧を制御する。より具体的には、制御部24は、モータ3に設けた回転検出素子(図示せず)の出力に基づいて現在のモータ3の回転数を判定し、当該回転数が第2の回転数で維持されるようにモータ3の駆動電圧が変化するよう、変換部25を制御する。これにより、パン生地の状態をより最適な状態にすることができる。   Further, in the middle to the latter half of the kneading process, the dough is collected and the load applied to the kneading blades 9 is further increased. As this load increases, the rotational speed of the motor 3 is reduced from a desired rotational speed (for example, 330 rpm). In this case, the rotation speed of the kneading blade 9 becomes slow due to insufficient rotation of the motor 3, and the state of the bread dough cannot be made more optimal. Therefore, in the present embodiment, the control unit 24 controls the drive voltage of the motor 3 so that the second rotation speed is maintained regardless of the change in the load applied to the kneading blade 9 after the preset time has elapsed. . More specifically, the control unit 24 determines the current rotation speed of the motor 3 based on the output of a rotation detection element (not shown) provided in the motor 3, and the rotation speed is the second rotation speed. The converter 25 is controlled so that the drive voltage of the motor 3 changes so as to be maintained. Thereby, the state of bread dough can be made into a more optimal state.

本実施形態に係る自動製パン機によれば、一次発酵工程、ガス抜き工程、及び成形発酵工程に代えて膨化発酵工程を行い、当該膨化発酵工程において、温度センサ11の検知温度が上昇する時間がその他の時間よりも長くなるようにしている。これにより、膨化発酵工程において、パン生地の温度を上昇させながら当該パン生地の発酵を促進させることができ、発酵にかかわる複数の工程を膨化発酵工程(20分)におきかえて、焼成工程時間(32分)よりも短縮し、食味及び膨化度の低下を抑えつつ製パン工程に要する時間を大幅に短縮(例えば、2時間以上)することができる。   According to the automatic bread maker according to the present embodiment, the expansion fermentation process is performed instead of the primary fermentation process, the degassing process, and the molding fermentation process, and the detected temperature of the temperature sensor 11 is increased in the expansion fermentation process. But longer than other times. Thereby, in the expansion | swelling fermentation process, fermentation of the said bread dough can be accelerated | stimulated, raising the temperature of bread dough, the some process related to fermentation is replaced with the expansion | swelling fermentation process (20 minutes), baking process time (32 minutes) ), And the time required for the bread making process can be greatly shortened (for example, 2 hours or more) while suppressing a decrease in the taste and the degree of swelling.

なお、モータ3としては、回転数を可変可能なインバータモータを用いることが好ましい。インバータモータを用いることにより、練り工程において、パン生地に対してグルテンが切れない程度に強い圧力を加えることが可能となり、より短時間で良好なパン生地を生成することができる。   In addition, as the motor 3, it is preferable to use an inverter motor capable of changing the rotation speed. By using the inverter motor, it is possible to apply a strong pressure to the bread dough so that the gluten does not break in the kneading step, and a good bread dough can be generated in a shorter time.

なお、前記では、練り工程において、モータ3へ出力する周波数や、モータ3の駆動電圧を変化させることにより、練り羽根9による練り方を変えるようにしたが、本発明はこれに限定されない。要するに、練り工程を複数の練り期間に分割し、練り工程の最初の練り期間と、最初の練り期間と異なる練り期間とで、練り羽根9の回転速度を異ならせればよい。これにより、所望のパン生地を得ることが可能となる。また、複数の練り期間において練り羽根9の回転速度を異ならせ、且つ、夫々の練り期間内における練り羽根9の回転速度を一定とすればよい。これにより、パン生地の状態をより最適な状態にすることができる。   In the above description, in the kneading step, the kneading method by the kneading blade 9 is changed by changing the frequency output to the motor 3 and the driving voltage of the motor 3, but the present invention is not limited to this. In short, the kneading process may be divided into a plurality of kneading periods, and the rotational speed of the kneading blade 9 may be made different between the first kneading period of the kneading process and the kneading period different from the first kneading period. Thereby, it becomes possible to obtain a desired bread dough. Further, the rotational speed of the kneading blade 9 may be made different in a plurality of kneading periods, and the rotational speed of the kneading blade 9 in each kneading period may be constant. Thereby, the state of bread dough can be made into a more optimal state.

なお、前記では、練り工程において、モータ3の回転数を2段階で切り換えるようにしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、練り工程を3つ以上の練り期間に分割し、夫々の練り期間におけるモータ3の回転数が異なるようにしても良い。例えば、モータ3の回転数を、練り工程の開始から1分30秒間は90rpmとし、その後4分30秒間は250rpmとし、その後2分間は330rpmとしてもよい。   In the above description, the rotation speed of the motor 3 is switched in two stages in the kneading process, but the present invention is not limited to this. For example, the kneading process may be divided into three or more kneading periods, and the rotation speed of the motor 3 in each kneading period may be different. For example, the number of rotations of the motor 3 may be 90 rpm for 1 minute 30 seconds from the start of the kneading process, 250 rpm for 4 minutes 30 seconds, and 330 rpm for 2 minutes thereafter.

また、前記では、膨化発酵工程において、練り羽根9の回転を停止させたが、本発明はこれに限定されない。例えば、より大量の食パン(例えば、2斤)を製造する場合には、焼成工程前のパン生地の形状がいびつになりやすく、形の悪い食パンが焼き上がるおそれがある。このため、膨化発酵工程の途中において、ガス抜きの目的ではなく、パン生地の形状を整える目的で練り羽根9を回転させるようにしてもよい。   In the above, the rotation of the kneading blade 9 is stopped in the expansion fermentation process, but the present invention is not limited to this. For example, when producing a larger amount of bread (for example, 2 kg), the shape of the bread dough before the baking process tends to be distorted, and there is a risk that the bread with poor shape will be baked. For this reason, you may make it rotate the kneading blade | wing 9 in the middle of the expansion fermentation process not for the purpose of degassing but for the purpose of adjusting the shape of bread dough.

また、前記では、練り工程、膨化発酵工程、及び焼成工程の各工程において、温度センサ11の検知温度が連続的に上昇するように、ヒータ10を駆動させたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図4に示すように、練り工程、膨化発酵工程、及び焼成工程の各工程において、温度センサ11の検知温度を所定の温度を維持する期間(又は当該検知温度を低下させる期間)を有するように、ヒータ10を駆動させてもよい。例えば、練り工程においては、グルテンの膜が切れることを抑えられるギリギリの温度(例えば、33℃)まで温度センサ11の検知温度を早期に上昇させるとともに、当該検知温度を維持するように、ヒータ10を駆動させてもよい。   In the above description, the heater 10 is driven so that the temperature detected by the temperature sensor 11 is continuously increased in each step of the kneading step, the expansion fermentation step, and the baking step, but the present invention is not limited to this. . For example, as shown in FIG. 4, in each step of the kneading step, the expansion fermentation step, and the baking step, the temperature detected by the temperature sensor 11 has a period for maintaining a predetermined temperature (or a period for decreasing the detected temperature). As such, the heater 10 may be driven. For example, in the kneading process, the temperature of the temperature sensor 11 is increased to an early temperature up to a limit temperature (for example, 33 ° C.) that can prevent the gluten film from being cut, and the heater 10 is maintained so as to maintain the detected temperature. May be driven.

また、膨化発酵工程においては、イーストの死滅を抑えられるギリギリの温度(例えば、60℃)まで温度センサ11の検知温度を早期に上昇させるとともに、当該検知温度を維持するように、ヒータ10を駆動させてもよい。但し、この場合、温度センサ11の検知温度(例えば、60℃)を維持する時間が長くなればなる程、イーストの活性が落ちて、膨らみのないパンが焼きあがるおそれがある。また、温度センサ11の検知温度(例えば、60℃)を維持する時間が長くなると、パン生地の表面が乾燥して硬くなり、パン生地の膨化を妨げるおそれがあり、高さが十分でない、膨らみの少ないパンになるおそれがある。また、この場合、膨化発酵工程においてパン生地の形状を整える目的で練り羽根9を回転させると、乾燥により硬くなった部分がパン生地の内部に混ぜ込まれ、内部の硬さが不均質な食パンが焼き上がるおそれがある。このため、温度センサ11の検知温度(例えば、60℃)を維持する時間は、なるべく短くすることが好ましい。この点、前記のように、膨化発酵工程において、温度センサ11の検知温度が上昇する時間をその他の時間よりも長くすることにより、温度センサ11の検知温度(例えば、60℃)を維持する時間が短くなる。従って、硬く、高さのないパンが焼きあがるなどの課題が発生することを抑えることができる。   Further, in the expansion fermentation process, the heater 10 is driven so as to increase the detection temperature of the temperature sensor 11 to a last-minute temperature (for example, 60 ° C.) that can suppress the death of yeast and to maintain the detection temperature. You may let them. However, in this case, the longer the time for maintaining the temperature detected by the temperature sensor 11 (for example, 60 ° C.), the lower the activity of the yeast, and there is a possibility that the bread without swelling will be baked. In addition, if the time for maintaining the temperature detected by the temperature sensor 11 (for example, 60 ° C.) becomes long, the surface of the dough becomes dry and hard, which may prevent the dough from expanding, the height is not sufficient, and there is little swelling. There is a risk of bread. In this case, when the kneading blade 9 is rotated for the purpose of adjusting the shape of the bread dough in the expansion fermentation process, the portion hardened by drying is mixed into the bread dough, and the bread with non-uniform hardness inside is baked. May rise. For this reason, it is preferable that the time for maintaining the temperature detected by the temperature sensor 11 (for example, 60 ° C.) be as short as possible. In this regard, as described above, in the expansion fermentation process, the time during which the temperature detected by the temperature sensor 11 rises is longer than the other times, thereby maintaining the temperature detected by the temperature sensor 11 (for example, 60 ° C.). Becomes shorter. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of problems such as baking of bread that is hard and has no height.

なお、前記では、変換部25とモータ3と制御部24とで、所謂インバータ方式によるモータ3の駆動制御を行っているが、本発明はこれに限定されない。モータ3の回転数を制御できるものであれば、他の方式を用いても良い。   In the above description, the conversion unit 25, the motor 3, and the control unit 24 perform drive control of the motor 3 by a so-called inverter method, but the present invention is not limited to this. Other methods may be used as long as the number of rotations of the motor 3 can be controlled.

また、前記では、温度センサ11は、加熱室1a内の平均的な温度を検知するものとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、温度センサ11は、練り容器7の温度を検知するように構成されてもよい。   Moreover, although the temperature sensor 11 shall detect the average temperature in the heating chamber 1a by the above, this invention is not limited to this. For example, the temperature sensor 11 may be configured to detect the temperature of the kneading container 7.

また、前記では、ヒータ10の出力を制御する例として、ヒータ10のデューティー比を変化させる例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、ヒータ10への電圧を変化させることにより、ヒータ10の出力を制御するようにしてもよい。   Moreover, although the example which changes the duty ratio of the heater 10 was demonstrated as an example which controls the output of the heater 10 in the above, this invention is not limited to this. For example, the output of the heater 10 may be controlled by changing the voltage to the heater 10.

また、前記では、イーストは、練り工程の開始前に、使用者が練り容器7内に入れるものとしたが、本発明はこれに限定されない。練り工程の開始前に使用者がイースト容器16内にイーストを投入し、当該イーストが練り工程中に自動的に練り容器7内に投入されるようにしてもよい。例えば、室温が低い場合には、通常、パン材料の温度も低くなる。この状態でイーストを練り容器7内に投入すると、イーストの活性が下がり、焼き上がりのパンの大きさが小さくなることがある。このため、イーストは、練り工程中にヒータ10で練り容器7を加熱し、温度センサ11の検知温度が所定の温度(イーストの活性が妨げられない温度、例えば15℃以上)に達したときに、練り容器7内に自動投入されることが好ましい。この場合、パン材料が適正な温度になってからイーストを練り容器7内に投入することができ、焼き上がりのパンの大きさが小さくなることを抑えることができる。なお、イースト容器16内のイーストを練り容器7内に投入するには、ソレノイド18を駆動させて開閉弁17を開放すればよい。   In the above description, the yeast is put into the kneading container 7 by the user before the start of the kneading process, but the present invention is not limited to this. The user may put yeast into the yeast container 16 before the start of the kneading process, and the yeast may be automatically put into the kneading container 7 during the kneading process. For example, when the room temperature is low, the temperature of the bread material is usually low. When yeast is kneaded and put into the container 7 in this state, the activity of the yeast is lowered and the size of the baked bread may be reduced. For this reason, the yeast heats the kneading container 7 with the heater 10 during the kneading process, and the temperature detected by the temperature sensor 11 reaches a predetermined temperature (a temperature at which the activity of the yeast is not hindered, for example, 15 ° C. or more). It is preferable that the material is automatically charged into the kneading container 7. In this case, the yeast can be put into the kneading container 7 after the bread material reaches an appropriate temperature, and the size of the baked bread can be prevented from being reduced. In order to put the yeast in the yeast container 16 into the kneading container 7, the solenoid 18 may be driven to open the on-off valve 17.

本発明に係る自動製パン機は、特に一般に家庭用に使用される製パン機として有用である。   The automatic bread maker according to the present invention is particularly useful as a bread maker generally used for home use.

1 本体
1a 加熱室
3 モータ
5 伝達機構
7 練り容器
9 練り羽根
10 ヒータ
11 温度センサ(温度検知部)
13 蓋
19 選択部
24 制御部
25 変換部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body 1a Heating chamber 3 Motor 5 Transmission mechanism 7 Kneading container 9 Kneading blade 10 Heater 11 Temperature sensor (temperature detection part)
13 Lid 19 Selection Unit 24 Control Unit 25 Conversion Unit

Claims (5)

機器本体の内部に設けられた加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
前記練り容器を加熱するヒータと、
前記練り容器内で回転することにより、当該練り容器内の前記調理材料を混錬する練り羽根と、
前記練り羽根の回転駆動力を発生させるモータと、
前記加熱室の温度を検知する温度検知部と、
前記温度検知部の検知温度に基づいて前記ヒータ及び前記モータの駆動を制御し、練り工程、膨化発酵工程、焼成工程を順に行う制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記膨化発酵工程において、前記温度検知部の検知温度が上昇する時間が、前記温度検知部の検知温度が上昇しない時間よりも長くなるように、前記ヒータの駆動を制御する、自動製パン機。
A kneading container housed in a heating chamber provided inside the apparatus body and containing cooking ingredients;
A heater for heating the kneading container;
Kneading blades for kneading the cooking material in the kneading container by rotating in the kneading container;
A motor for generating a rotational driving force of the kneading blade;
A temperature detector for detecting the temperature of the heating chamber ;
A controller that controls the driving of the heater and the motor based on the detected temperature of the temperature detector, and sequentially performs a kneading step, an expansion fermentation step, and a baking step;
With
The control unit controls the driving of the heater so that the time during which the temperature detected by the temperature detector rises is longer than the time during which the temperature detected by the temperature detector does not rise in the expansion fermentation process. Automatic bread machine.
前記制御部は、前記焼成工程の時間が前記膨化発酵工程よりも長くなるように、前記ヒータ及び前記モータの駆動を制御する、請求項1に記載の自動製パン機。   2. The automatic bread maker according to claim 1, wherein the controller controls driving of the heater and the motor such that a time of the baking process is longer than that of the expansion fermentation process. 前記制御部は、前記膨化発酵工程において、前記温度検知部の検知温度が25℃〜60℃の範囲で上昇するように、前記ヒータの駆動を制御する、請求項1又は2に記載の自動製パン機。   The said control part controls the drive of the said heater so that the detection temperature of the said temperature detection part may rise in the range of 25 to 60 degreeC in the said expansion fermentation process, The automatic manufacture of Claim 1 or 2 Bread machine. 前記制御部は、前記練り工程の開始から予め設定した時間、前記モータを第1の回転数で回転させると共に、前記練り羽根にかかる負荷の変化に関わらず前記第1の回転数が維持されるように前記モータの駆動電圧を制御し、前記予め設定した時間経過後、前記モータを前記第1の回転数よりも大きい第2の回転数で回転させると共に、前記練り羽根にかかる負荷の変化に関わらず前記第2の回転数が維持されるように前記モータの駆動電圧を制御する、請求項1〜3のいずれか1つに記載の自動製パン機。   The control unit rotates the motor at a first rotation speed for a preset time from the start of the kneading step, and maintains the first rotation speed regardless of a change in load applied to the kneading blades. The motor drive voltage is controlled, and after the preset time has elapsed, the motor is rotated at a second rotational speed greater than the first rotational speed, and the load applied to the kneading blade is changed. The automatic bread maker according to any one of claims 1 to 3, wherein the driving voltage of the motor is controlled so that the second rotational speed is maintained regardless of the driving speed. 前記モータは、インバータモータである、請求項1〜4のいずれか1つに記載の自動製パン機。   The automatic bread maker according to any one of claims 1 to 4, wherein the motor is an inverter motor.
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