JP6112839B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は記録媒体に画像を形成する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus that forms an image on a recording medium.
ここで、画像形成装置とは、電子写真プロセス、静電記録プロセス、磁気記録プロセスなどの公知の各種の画像形成原理・方式を用いて記録媒体に画像を形成する装置である。例えば複写機、プリンタ(例えばレーザープリンタ、LEDプリンタ等)、ファクシミリ装置、ワードプロセッサ、画像表示装置(電子黒板や電子白板)等が含まれる。記録媒体とは、画像形成装置によって画像が形成されるものであって、例えば、用紙、OHTシート、画像表示体などが含まれる。 Here, the image forming apparatus is an apparatus that forms an image on a recording medium using various known image forming principles and methods such as an electrophotographic process, an electrostatic recording process, and a magnetic recording process. For example, a copying machine, a printer (for example, a laser printer, an LED printer, etc.), a facsimile machine, a word processor, an image display device (an electronic blackboard or an electronic white board), and the like are included. The recording medium is an image on which an image is formed by an image forming apparatus, and includes, for example, paper, an OHT sheet, an image display body, and the like.
カートリッジとは、画像が形成される像担持体とこの像担持体に作用する画像形成プロセス手段を有する画像形成部の一部または全てが一体的にカートリッジ化されたものである。そして、画像形成装置の装置本体に取り外し可能に装着されて、記録媒体に画像を形成する画像形成プロセスに寄与するものである。装置本体は、カートリッジ方式の画像形成装置においてカートリッジを除いた画像形成装置構成部分である。 The cartridge is a cartridge in which a part or all of the image forming unit having an image carrier on which an image is formed and an image forming process means acting on the image carrier is integrally formed. The image forming apparatus is detachably attached to the main body of the image forming apparatus and contributes to an image forming process for forming an image on a recording medium. The apparatus main body is a part of the image forming apparatus excluding the cartridge in the cartridge type image forming apparatus.
像担持体としては、電子写真プロセスにおける電子写真感光体、静電記録プロセスにおける静電記録誘電体、磁気記録プロセスにおける磁気記録磁性体、その他の各種の画像形成原理・方式にて画像形成が可能な部材が挙げられる。画像形成プロセス手段は像担持体に作用して画像を形成する機器である。 As an image carrier, an image can be formed by an electrophotographic photosensitive member in an electrophotographic process, an electrostatic recording dielectric in an electrostatic recording process, a magnetic recording magnetic material in a magnetic recording process, and various other image forming principles and methods. The member is mentioned. The image forming process means is a device that acts on the image carrier to form an image.
以下、便宜上、カートリッジ方式の電子写真画像形成装置を例にして説明する。カートリッジとしては、例えば、プロセスカートリッジや現像カートリッジが挙げられる。 Hereinafter, for convenience, a cartridge-type electrophotographic image forming apparatus will be described as an example. Examples of the cartridge include a process cartridge and a developing cartridge.
プロセスカートリッジは、電子写真プロセス手段としての、帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して、電子写真画像形成装置の装置本体に取り外し可能に装着されるものである。 The process cartridge is a cartridge in which at least one of a charging unit, a developing unit, and a cleaning unit as an electrophotographic process unit and an electrophotographic photosensitive member are integrally formed, and is detachably mounted on the main body of the electrophotographic image forming apparatus. Is.
従って、プロセスカートリッジには、プロセス手段としての現像手段と、電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して、装置本体に取り外し可能に装着されるものも含まれる。また、プロセスカートリッジには、プロセス手段としての、帯電手段、現像手段またはクリーニング手段と、電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して、装置本体に取り外し可能に装着されるものも含まれる。 Accordingly, the process cartridge includes one in which the developing means as the process means and the electrophotographic photosensitive member are integrally formed into a cartridge and detachably attached to the apparatus main body. The process cartridge includes a cartridge in which a charging unit, a developing unit or a cleaning unit and an electrophotographic photosensitive member as process units are integrated into a cartridge and detachably mounted on the apparatus main body.
電子写真感光体と現像手段とを一体的に有するプロセスカートリッジを所謂一体型と称する。また、電子写真感光体と現像手段以外のプロセス手段とを一体的に有するプロセスカートリッジを所謂分離型と称する。即ち、現像手段をプロセスカートリッジとは別の現像ユニットに設けて、この現像ユニットと対になって画像を形成するプロセスカートリッジを所謂分離型と称する。 A process cartridge having an electrophotographic photosensitive member and developing means integrally is called a so-called integral type. A process cartridge integrally including an electrophotographic photosensitive member and process means other than the developing means is referred to as a so-called separation type. That is, a process cartridge in which the developing means is provided in a developing unit separate from the process cartridge and forms an image in a pair with the developing unit is referred to as a so-called separation type.
プロセスカートリッジは、使用者(ユーザー)自身によって装置本体に対する着脱を行うことができる。そのため、装置本体のメンテナンスを容易に行うことができる。 The process cartridge can be attached to and detached from the apparatus main body by the user (user). Therefore, maintenance of the apparatus main body can be easily performed.
また、現像カートリッジとは、電子写真感光体に現像剤を適用する現像剤担持体(以下、現像ローラと記す)を有する。また、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像ローラによって現像するのに用いられる粉体現像剤(トナー)を収容しており、装置本体に取り外し可能に装着されるものである。 The developing cartridge includes a developer carrying member (hereinafter referred to as a developing roller) that applies a developer to the electrophotographic photosensitive member. Further, it contains a powder developer (toner) used for developing the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member by a developing roller, and is detachably mounted on the apparatus main body.
現像カートリッジの場合には、電子写真感光体は装置本体或いはカートリッジ支持部材に取り付けられている。或いは、電子写真感光体は、前記の所謂分離型プロセスカートリッジに設けられている(この場合には、プロセスカートリッジは、現像手段を有してはいない)。現像カートリッジも、使用者自身によって装置本体に対する着脱を行うことができる。そのため、装置本体のメンテナンスを容易に行うことができる。 In the case of a developing cartridge, the electrophotographic photosensitive member is attached to the apparatus main body or a cartridge support member. Alternatively, the electrophotographic photosensitive member is provided in the so-called separation type process cartridge (in this case, the process cartridge does not have a developing unit). The developing cartridge can also be attached to and detached from the apparatus main body by the user himself. Therefore, maintenance of the apparatus main body can be easily performed.
そこで、カートリッジとしては、前記の所謂一体型又は所謂分離型のプロセスカートリッジが含まれる。また、カートリッジとしては、所謂分離型のプロセスカートリッジと現像カートリッジが対になって用いられる場合が含まれる。また、カートリッジとしては、電子写真感光体が装置本体或いはカートリッジ支持部材に固定して取り付けられており、電子写真感光体に作用可能に現像カートリッジが着脱可能に用いられる場合が含まれる。カートリッジとしては装置本体に取り外し可能に装着されて記録媒体に画像を形成する画像形成プロセスに寄与するユニットが含まれる。 Therefore, the cartridge includes the so-called integral type or the so-called separation type process cartridge. The cartridge includes a case where a so-called separation type process cartridge and a developing cartridge are used as a pair. The cartridge includes a case where the electrophotographic photosensitive member is fixedly attached to the apparatus main body or the cartridge support member, and the developing cartridge is detachably used so as to act on the electrophotographic photosensitive member. The cartridge includes a unit that is detachably mounted on the apparatus main body and contributes to an image forming process for forming an image on a recording medium.
従来の画像形成装置には、複数のプロセスカートリッジを移動可能なトレイ(移動部材:カートリッジ支持部材)上に水平方向に並べて配設し、トレイが装置本体の外側に引き出された時に、前記プロセスカートリッジの着脱が可能なものがある。 In a conventional image forming apparatus, a plurality of process cartridges are arranged in a horizontal direction on a movable tray (moving member: cartridge support member), and when the tray is pulled out of the apparatus main body, the process cartridge is arranged. There is something that can be removed.
そのような画像形成装置の中には、装置本体からトレイを引き出すための開口部を覆う開閉可能なカバーを有し、カバーの開閉に連動して、カートリッジのインターフェイス部材を各カートリッジに対して当接、離間させるものがある。インターフェイス部材とは、例えば、カートリッジの押圧部材や、駆動連結部材や、給電部材などである。また、カートリッジの装着に際し、カートリッジ内のドラムの長手方向に付勢力を付与してトレイの構成部材に突き当てることで長手方向の位置決めとするものがある(特許文献1)。 Such an image forming apparatus includes an openable / closable cover that covers an opening for pulling out the tray from the apparatus main body, and the cartridge interface member is applied to each cartridge in conjunction with opening / closing of the cover. There is something to contact and separate. The interface member is, for example, a cartridge pressing member, a drive connecting member, a power feeding member, or the like. In addition, when a cartridge is mounted, there is a technique in which a biasing force is applied in the longitudinal direction of a drum in the cartridge and abuts against a component member of the tray to perform positioning in the longitudinal direction (Patent Document 1).
特許文献1に示された従来例は、ドアを閉じる動作によって、トレイの保持部材が装置本体の後方かつ下方に移動して、装置本体側の給電部材がカートリッジの接点部材に当接する。また、カートリッジを上から押圧する部材が当接する。また、駆動カップリング部材がカートリッジの駆動入力部に連結する。 In the conventional example disclosed in Patent Document 1, the tray holding member moves rearward and downward of the apparatus main body by the operation of closing the door, and the power supply member on the apparatus main body abuts on the contact member of the cartridge. Further, a member that presses the cartridge from above comes into contact. The drive coupling member is connected to the drive input portion of the cartridge.
ドアを開く際には、各インターフェイス部材がカートリッジから離間し、トレイ保持部材が上方へ移動する。これにより、トレイを、カートリッジを着脱可能な位置に移動させることが可能となる。 When opening the door, each interface member is separated from the cartridge, and the tray holding member moves upward. As a result, the tray can be moved to a position where the cartridge can be attached and detached.
また、カートリッジをトレイに装着する際に、トレイ内に具備された電気接点からドラム軸線方向の付勢力を受けて、トレイの側板に対して突き当てられて位置決めされることで精度よく位置決めされるとされている。 Further, when the cartridge is mounted on the tray, it is positioned accurately by receiving the biasing force in the drum axial direction from the electrical contact provided in the tray and abutting against the side plate of the tray. It is said that.
本発明は上記従来技術を更に発展させたものである。即ち、本発明の目的は、この種の画像形成装置において、カートリッジの装着位置精度を向上させることで、ドア開閉時のユーザー操作力の低減、装置の小型化、低コスト化を達成する構成を提示することである。 The present invention is a further development of the above prior art. That is, an object of the present invention is to improve the cartridge mounting position accuracy in this type of image forming apparatus, thereby reducing the user operation force when opening and closing the door, reducing the size of the apparatus, and reducing the cost. Is to present.
(1)上記の目的を達成するための本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、
記録媒体に画像を形成する、カートリッジを着脱可能な画像形成装置であって、
前記画像形成装置の装置本体に設けられた開口と、
前記開口を閉じる閉じ位置と前記開口を開放する開放位置とを取り得る本体ドアと、
前記カートリッジを載置するためのトレイであって、前記本体ドアを前記閉じ位置に位置させた際に、前記装置本体の内部において前記カートリッジを画像形成動作可能な位置に位置させる画像形成位置と、前記本体ドアを前記開放位置に位置させた際に、前記装置本体の外部において前記カートリッジを着脱可能にするための着脱位置と、を取り得る移動可能なトレイと、
前記カートリッジへ駆動力を伝達する駆動伝達部材と、
前記カートリッジの長手方向において、前記トレイに載置された前記カートリッジが前記駆動伝達部材を介して一端側から他端側へ押圧付勢されるよう前記駆動伝達部材を付勢する付勢部材と、
前記トレイに載置された前記カートリッジの前記他端側と対向する固定の側板と、
を有し、
前記トレイは前記側板に対して移動することで前記画像形成位置と前記着脱位置との間を移動し、
前記カートリッジは前記他端側に位置決め部を備え、前記カートリッジを載置した前記トレイが前記画像形成位置にあるときに前記付勢部材により前記駆動伝達部材を介して前記カートリッジが押圧されることで前記位置決め部が前記側板に当接して前記カートリッジの前記長手方向の位置決めがなされることを特徴とする。
(2)また、上記の目的を達成するための本発明に係る画像形成装置の他の代表的な構成は、
記録媒体に画像を形成する、カートリッジを着脱可能な画像形成装置であって、
前記画像形成装置の装置本体に設けられた開口と、
前記開口を閉じる閉じ位置と前記開口を開放する開放位置とを取り得る本体ドアと、
前記カートリッジを載置するためのトレイであって、前記本体ドアを前記閉じ位置に位置させた際に、前記装置本体の内部において前記カートリッジを画像形成動作可能な位置に位置させる画像形成位置と、前記本体ドアを前記開放位置に位置させた際に、前記装置本体の外部において前記カートリッジを着脱可能にするための着脱位置と、を取り得る移動可能なトレイと、
前記カートリッジの長手方向において、前記トレイに載置された前記カートリッジを一端側から他端側へ押圧付勢する付勢部材と、
前記トレイに載置された前記カートリッジの前記他端側と対向する固定の側板と、
を有し、
前記トレイは前記側板に対して移動することで前記画像形成位置と前記着脱位置との間を移動し、
前記カートリッジと導通し、前記側板によって前記長手方向の位置決めがされた電気接点ユニットを前記側板に備え、
前記カートリッジは前記他端側に位置決め部を備え、前記カートリッジを載置した前記トレイが前記画像形成位置にあるときに前記付勢部材により前記カートリッジが押圧されることで前記位置決め部が前記側板に当接して前記カートリッジの前記長手方向の位置決めがなされることを特徴とする。
(1) A typical configuration of an image forming apparatus according to the present invention for achieving the above object is as follows:
An image forming apparatus in which an image is formed on a recording medium and a cartridge is removable.
An opening provided in an apparatus main body of the image forming apparatus;
A body door capable of taking a closed position for closing the opening and an open position for opening the opening;
An image forming position for placing the cartridge at a position where an image forming operation can be performed inside the apparatus main body when the main body door is positioned at the closed position; A movable tray capable of taking an attachment / detachment position for making the cartridge attachable / detachable outside the apparatus main body when the main body door is positioned at the open position;
A drive transmission member for transmitting a driving force to the cartridge;
A biasing member that biases the drive transmission member so that the cartridge placed on the tray is pressed and biased from one end side to the other end side via the drive transmission member in the longitudinal direction of the cartridge;
A fixed side plate facing the other end side of the cartridge placed on the tray;
Have
The tray moves between the image forming position and the attachment / detachment position by moving with respect to the side plate,
The cartridge includes a positioning portion to the other end, by the said tray and placing the cartridge through the drive transmission member by the biasing member when in the image forming position cartridge is pressed The positioning portion contacts the side plate to position the cartridge in the longitudinal direction.
(2) Another typical configuration of the image forming apparatus according to the present invention for achieving the above object is as follows:
An image forming apparatus in which an image is formed on a recording medium and a cartridge is removable.
An opening provided in an apparatus main body of the image forming apparatus;
A body door capable of taking a closed position for closing the opening and an open position for opening the opening;
An image forming position for placing the cartridge at a position where an image forming operation can be performed inside the apparatus main body when the main body door is positioned at the closed position; A movable tray capable of taking an attachment / detachment position for making the cartridge attachable / detachable outside the apparatus main body when the main body door is positioned at the open position;
An urging member that presses and urges the cartridge placed on the tray from one end side to the other end side in the longitudinal direction of the cartridge;
A fixed side plate facing the other end side of the cartridge placed on the tray;
Have
The tray moves between the image forming position and the attachment / detachment position by moving with respect to the side plate,
The side plate includes an electrical contact unit that is electrically connected to the cartridge and is positioned in the longitudinal direction by the side plate.
The cartridge includes a positioning portion on the other end side, and the positioning portion is moved to the side plate by pressing the cartridge by the biasing member when the tray on which the cartridge is placed is at the image forming position. The cartridge is abutted to position the cartridge in the longitudinal direction.
本発明によれば、カートリッジの装着位置精度を向上させることで、ドア開閉時のユーザー操作力の低減、装置の小型化、低コスト化を達成する構成を提示することができる。 According to the present invention, it is possible to present a configuration that achieves a reduction in user operation force at the time of opening and closing the door, a reduction in size of the device, and a reduction in cost by improving the mounting position accuracy of the cartridge.
[実施例1]
《画像形成装置例の全体的な概略構成》
図1は本発明の一実施形態例である画像形成装置100の外観斜視図、図2は縦断右面図である。この画像形成装置100は、複数のカートリッジとして第1から第4の4つのカートリッジP(PY、PM、PC、PK)を有する、電子写真プロセスを用いた4色フルカラーのレーザープリンタ(電子写真画像形成装置)である。
[Example 1]
<< Overall schematic configuration of image forming apparatus example >>
FIG. 1 is an external perspective view of an image forming apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a vertical right side view. The image forming apparatus 100 includes a first to fourth four cartridges P (PY, PM, PC, PK) as a plurality of cartridges, and a four-color full-color laser printer (electrophotographic image forming) using an electrophotographic process. Device).
即ち、この画像形成装置100は、外部ホスト装置400から出力されてインターフェイス部300を介して制御部200に入力する電気的画像信号に基づいてシート状の記録媒体Sに4色フルカラー画像あるいはモノカラー画像を形成することができる。外部ホスト装置400はパソコン、イメージリーダ、相手方ファクシミリ装置等である。 That is, the image forming apparatus 100 outputs a four-color full-color image or a monocolor on the sheet-like recording medium S based on an electrical image signal output from the external host device 400 and input to the control unit 200 via the interface unit 300. An image can be formed. The external host device 400 is a personal computer, an image reader, a counterpart facsimile machine, or the like.
制御部200は画像形成装置100の電子写真画像形成プロセスを制御する制御手段であり、外部ホスト装置400と各種の電気的情報の授受をする。また各種のプロセス機器やセンサから入力する電気的情報の処理、各種のプロセス機器への指令信号の処理、所定のイニシャルシーケンス制御、所定の電子写真画像形成プロセスのシーケンス制御等を司る。 The control unit 200 is a control unit that controls the electrophotographic image forming process of the image forming apparatus 100, and exchanges various electrical information with the external host device 400. It also controls electrical information input from various process devices and sensors, processing of command signals to various process devices, predetermined initial sequence control, sequence control of predetermined electrophotographic image forming processes, and the like.
以下の説明において、画像形成装置100に関して、前側(正面側)とは装置開閉ドア(本体ドア)31を配設した側である。後側(背面側)とはそれとは反対側である。前後方向とは、画像形成装置100の後側から前側に向かう方向(前方向)と、その逆の方向(後方向)である。左右とは画像形成装置100を前側から見て左または右である。左右方向とは、右から左に向かう方向(左方向)と、その逆の方向(右方向)である。上と下とは重力方向において上と下である。上方向とは下から上に向かう方向、下方向とは上から下に向かう方向である。 In the following description, regarding the image forming apparatus 100, the front side (front side) is the side on which the apparatus opening / closing door (main body door) 31 is disposed. The rear side (back side) is the opposite side. The front-rear direction is a direction from the rear side to the front side of the image forming apparatus 100 (front direction) and the opposite direction (rear direction). Left and right are left or right when the image forming apparatus 100 is viewed from the front side. The left-right direction is a direction from left to right (left direction) and the opposite direction (right direction). Up and down are up and down in the direction of gravity. The upward direction is a direction from bottom to top, and the downward direction is a direction from top to bottom.
また、長手方向とは潜像が形成される像担持体である電子写真感光体の回転軸線方向に並行な方向である。短手方向とは前記長手方向に直交する方向(直交方向)である。また、長手方向の一端側が駆動側、他端側が非駆動側である。本実施例においては、長手方向の右端側が駆動側、左端側が非駆動側である。 The longitudinal direction is a direction parallel to the rotational axis direction of the electrophotographic photosensitive member which is an image carrier on which a latent image is formed. The short direction is a direction (orthogonal direction) orthogonal to the longitudinal direction. One end side in the longitudinal direction is a driving side, and the other end side is a non-driving side. In this embodiment, the right end side in the longitudinal direction is the driving side, and the left end side is the non-driving side.
画像形成装置100の装置本体(本体フレーム)100Aの内部にはカートリッシ収容部100Bが設けられている。このカートリッシ収容部100Bには装置本体100Aの後側から前側にかけて、第1から第4の4つのカートリッジPY、PM、PC、PKが水平に並べられて所定の装着位置に所定に装着されている(インライン構成、タンデム型)。カートリッジPの装着位置とはカートリッシ収容部100BにおいてカートリッジPが画像形成動作可能な位置である。 A cartridge housing portion 100B is provided inside an apparatus main body (main body frame) 100A of the image forming apparatus 100. From the rear side to the front side of the apparatus main body 100A, the first to fourth cartridges PY, PM, PC, and PK are horizontally arranged in the cartridge housing portion 100B and are mounted at predetermined mounting positions. (Inline configuration, tandem type). The mounting position of the cartridge P is a position where the cartridge P can perform an image forming operation in the cartridge housing portion 100B.
カートリッジPは記録材Sに画像を形成する画像形成プロセスに寄与するものであり、画像形成装置100の装置本体100Aに取り外し可能に装着されて使用される。本実施例における各カートリッジPは、何れも、潜像が形成される像担持体としてのドラム型の電子写真感光体(以下、ドラムと記す)1を有する。そして、そのドラム1に作用する電子写真画像形成プロセス手段としての、帯電手段2と、現像手段3と、クリーニング手段4と、を有する、所謂一体型のプロセスカートリッジである。 The cartridge P contributes to an image forming process for forming an image on the recording material S, and is used by being detachably mounted on the apparatus main body 100A of the image forming apparatus 100. Each cartridge P in this embodiment has a drum type electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as a drum) 1 as an image carrier on which a latent image is formed. The electrophotographic image forming process means acting on the drum 1 is a so-called integrated process cartridge having a charging means 2, a developing means 3 and a cleaning means 4.
本実施例において、帯電手段2は接触帯電ローラである。現像手段3はドラム1に対して現像剤を供給して潜像を現像剤像として現像する現像剤担持体としての現像ローラ3aと現像剤を収納している現像剤収納部3b等を有する接触型或いは非接触型の現像器である。クリーニング手段4はクリーニング部材としてのクリーニングブレード4aと廃トナー収納部4b等を有するブレードクリーニング器である。各カートリッジPはそれぞれ上記のような画像形成プロセス機器を備えた同様の電子写真プロセス機構を有しており、収納された現像剤(以下、トナーと記す)の色が各々異なる。 In this embodiment, the charging means 2 is a contact charging roller. The developing means 3 is a contact having a developing roller 3a as a developer carrying member for supplying a developer to the drum 1 and developing a latent image as a developer image, a developer accommodating portion 3b for accommodating the developer, and the like. Or a non-contact type developing device. The cleaning means 4 is a blade cleaner having a cleaning blade 4a as a cleaning member and a waste toner storage portion 4b. Each cartridge P has a similar electrophotographic process mechanism equipped with the image forming process equipment as described above, and the color of the stored developer (hereinafter referred to as toner) is different.
即ち、第1のカートリッジPYは、現像器3にイエロー(Y)色のトナーが収容されており、ドラム1面にY色トナー像を形成する。第2のカートリッジPMは、現像器3にマゼンタ(M)色のトナーが収容されており、ドラム1面にM色トナー像を形成する。第3のカートリッジPCは、現像器3にシアン(C)色のトナーが収容されており、ドラム1面にC色トナー像を形成する。第4のカートリッジPKは、現像器3にブラック(K)色のトナーが収容されており、ドラム1面にK色トナー像を形成する。 That is, the first cartridge PY contains yellow (Y) toner in the developing device 3 and forms a Y color toner image on the surface of the drum 1. The second cartridge PM contains magenta (M) toner in the developing device 3 and forms an M toner image on the surface of the drum 1. In the third cartridge PC, cyan (C) toner is accommodated in the developing device 3, and a C toner image is formed on the surface of the drum 1. The fourth cartridge PK contains black (K) toner in the developing device 3 and forms a K toner image on the surface of the drum 1.
カートリッジPY、PM、PC、PKの上方部には、各カートリッジPのドラム1に露光して潜像を形成するための露光装置ユニット(露光手段)としてのレーザースキャナユニット11が配設されている。このスキャナユニット11は、外部ホスト装置400から制御部200に入力された各色の画像情報に対応して変調されたレーザー光Lを出力し、カートリッジ枠体5の上面に設けた露光窓6を通して、各カートリッジPのドラム1面を走査露光する。 Above the cartridges PY, PM, PC, and PK, a laser scanner unit 11 is disposed as an exposure device unit (exposure means) for exposing the drum 1 of each cartridge P to form a latent image. . The scanner unit 11 outputs laser light L modulated in accordance with image information of each color input from the external host device 400 to the control unit 200, and passes through an exposure window 6 provided on the upper surface of the cartridge frame 5. The drum 1 surface of each cartridge P is scanned and exposed.
カートリッジPY、PM、PC、PKの下方部には、各カートリッジPのドラム1に対向してトナー像が一次転写され、そのトナー像を記録媒体Sに二次転写する転写ユニット(転写部材)としての中間転写ユニット12が配設されている。 As a transfer unit (transfer member), a toner image is primarily transferred to the lower part of each of the cartridges PY, PM, PC, and PK so as to face the drum 1 of each cartridge P, and the toner image is secondarily transferred to the recording medium S. The intermediate transfer unit 12 is disposed.
このユニット12は、中間転写体(第2の像担持体:中間の記録媒体)としての、誘電体製で、可撓性を有するエンドレスベルト13と、このベルト13を懸回張設して循環移動させる駆動ローラ14、ターンローラ15、テンションローラ16とを有する。駆動ローラ14とターンローラ15は装置本体100A内の後側に配設してある。テンションローラ16は装置本体100A内の前側に配設してある。 This unit 12 is made of a dielectric as an intermediate transfer member (second image carrier: intermediate recording medium), and has a flexible endless belt 13 and circulates by suspending and stretching the belt 13. A drive roller 14 to be moved, a turn roller 15, and a tension roller 16 are included. The drive roller 14 and the turn roller 15 are disposed on the rear side in the apparatus main body 100A. The tension roller 16 is disposed on the front side in the apparatus main body 100A.
各カートリッジPはそれぞれ所定の装着位置に所定に装着されている状態において、それぞれのドラム1の下面が、ベルト13の上方側ベルト部分の上面に接している。ベルト13の内側には、上方側ベルト部分を介して各カートリッジPのドラム1にそれぞれ対向させて4個の一次転写ローラ17が配設されている。 In a state where each cartridge P is mounted in a predetermined mounting position, the lower surface of each drum 1 is in contact with the upper surface of the upper belt portion of the belt 13. Four primary transfer rollers 17 are arranged inside the belt 13 so as to face the drum 1 of each cartridge P via an upper belt portion.
各カートリッジPにおいてドラム1とベルト13とのニップ部がそれぞれ一次転写ニップ部T1である。駆動ローラ14には、ベルト13を介して二次転写ローラ22が当接している。二次転写ローラ22とベルト13とのニップ部が二次転写ニップ部T2である。 In each cartridge P, the nip portion between the drum 1 and the belt 13 is a primary transfer nip portion T1. A secondary transfer roller 22 is in contact with the driving roller 14 via the belt 13. A nip portion between the secondary transfer roller 22 and the belt 13 is a secondary transfer nip portion T2.
中間転写ユニット12の下方部には、トナー像が転写されるシート状の記録媒体(シート材:以下、記録材と記す)Sをストックし、中間転写ユニット12に対して一枚ずつ記録材Sを搬送する給紙ユニット18が配設されている。 A sheet-like recording medium (sheet material: hereinafter referred to as a recording material) S to which a toner image is transferred is stocked at a lower portion of the intermediate transfer unit 12, and the recording material S one by one with respect to the intermediate transfer unit 12. A paper feeding unit 18 for conveying the paper is disposed.
この給紙ユニット18は、シート状の記録媒体(以下、記録材」と記す)Sを積載して収納した給紙トレイ19、給紙ローラ20、分離パッド21、レジストローラ対20a等を有する。給紙トレイ19は装置本体100Aの前側から出し入れ(挿脱)自由である(フロントローデング)。19aは給紙トレイ19の前面板に設けられた取手部である。 The sheet feeding unit 18 includes a sheet feeding tray 19 in which a sheet-like recording medium (hereinafter referred to as a recording material) S is stacked and stored, a sheet feeding roller 20, a separation pad 21, a registration roller pair 20a, and the like. The paper feed tray 19 can be taken in and out (inserted / removed) from the front side of the apparatus main body 100A (front loading). A handle 19 a is provided on the front plate of the paper feed tray 19.
装置本体100A内の後側の上部には、トナー像が転写された記録材Sに熱と圧をかけて定着させ排紙させる定着ユニット(定着手段)である定着装置23と排紙ローラ対24が配設されている。装置本体100Aの上面は排紙トレイ25として形成されている。定着装置23は定着フィルムアセンブリ23aと加圧ローラ23bを有するものを用いている。排紙ローラ対24は排紙ローラ24aと排紙コロ24bである。 In the upper part of the rear side of the apparatus main body 100A, a fixing device 23 and a discharge roller pair 24, which are fixing units (fixing means) for fixing and discharging the recording material S on which the toner image is transferred by applying heat and pressure. Is arranged. The upper surface of the apparatus main body 100 </ b> A is formed as a paper discharge tray 25. The fixing device 23 has a fixing film assembly 23a and a pressure roller 23b. The paper discharge roller pair 24 is a paper discharge roller 24a and a paper discharge roller 24b.
カートリッジ収容部100Bにおいて各カートリッジPはそれぞれ画像形成動作可能な装着位置に位置していて、後述するように、押圧部材42(図22)により押圧されて装置本体100A側の所定の位置決め部41に固定された状態に保持される。また、後述するように、そのカートリッジPの駆動入力部(駆動連結部)53、54(図8)に対して装置本体100A側の駆動出力部(駆動伝達部材)39、40(図24、25)が結合する。また、後述するように、そのカートリッジPの電気接点(給電接点部)55(図7)に対して装置本体100A側の給電系統(給電部材)75(図18)が導通化する。 In the cartridge housing portion 100B, each cartridge P is located at a mounting position where an image forming operation can be performed. As will be described later, the cartridge P is pressed by a pressing member 42 (FIG. 22) to a predetermined positioning portion 41 on the apparatus main body 100A side. It is held in a fixed state. Further, as will be described later, the drive output portions (drive transmission members) 39, 40 (FIGS. 24, 25) on the apparatus main body 100A side with respect to the drive input portions (drive connection portions) 53, 54 (FIG. 8) of the cartridge P. ) Are combined. Further, as will be described later, the power supply system (power supply member) 75 (FIG. 18) on the apparatus main body 100A side becomes conductive with respect to the electrical contact (power supply contact portion) 55 (FIG. 7) of the cartridge P.
《画像形成動作》
フルカラー画像を形成するための動作は次のとおりである。第1〜第4の各カートリッジPY、PM、PC、PKのドラム1が図2において矢印の反時計方向に所定の制御速度で回転駆動される。ベルト13も矢印の時計方向(ドラム1の回転に順方向)にドラム1の速度に対応した速度で回転駆動される。スキャナユニット11も駆動される。
<Image forming operation>
The operation for forming a full-color image is as follows. The drums 1 of the first to fourth cartridges PY, PM, PC, and PK are rotationally driven at a predetermined control speed in the counterclockwise direction indicated by an arrow in FIG. The belt 13 is also rotationally driven at a speed corresponding to the speed of the drum 1 in the clockwise direction of the arrow (forward direction with respect to the rotation of the drum 1). The scanner unit 11 is also driven.
この駆動に同期して、各カートリッジPにおいてそれぞれ所定の制御タイミングで帯電ローラ2がドラム1の表面を所定の極性、電位に一様に帯電する。スキャナユニット11は各ドラム1の表面を各色の画像信号に応じて変調されたレーザー光Lで走査露光する。これにより、各ドラム1の表面に対応色の画像信号に応じた静電潜像が形成される。形成された潜像は現像器3によりトナー像(現像剤像)として現像される。 In synchronization with this drive, the charging roller 2 uniformly charges the surface of the drum 1 to a predetermined polarity and potential in each cartridge P at a predetermined control timing. The scanner unit 11 scans and exposes the surface of each drum 1 with a laser beam L modulated in accordance with an image signal of each color. Thereby, an electrostatic latent image corresponding to the image signal of the corresponding color is formed on the surface of each drum 1. The formed latent image is developed as a toner image (developer image) by the developing device 3.
上記のような電子写真画像形成プロセス動作により、第1のカートリッジPYのドラム1にはフルカラー画像のY色成分に対応するY色トナー像が形成される。そのトナー像がカートリッジPYの一次転写ニップ部T1においてベルト13上に一次転写される。 By the electrophotographic image forming process operation as described above, a Y color toner image corresponding to the Y color component of the full color image is formed on the drum 1 of the first cartridge PY. The toner image is primarily transferred onto the belt 13 at the primary transfer nip T1 of the cartridge PY.
第2のカートリッジPMのドラム1にはフルカラー画像のM色成分に対応するM色トナー像が形成される。そのトナー像がカートリッジPMの一次転写ニップ部T1においてベルト13上にすでに転写されているY色トナー像に重畳されて一次転写される。 An M color toner image corresponding to the M color component of the full color image is formed on the drum 1 of the second cartridge PM. The toner image is primary-transferred superimposed on the Y-color toner image already transferred onto the belt 13 at the primary transfer nip T1 of the cartridge PM.
第3のカートリッジPCのドラム1にはフルカラー画像のC色成分に対応するC色トナー像が形成される。そのトナー像がカートリッジPMの一次転写ニップ部T1においてベルト13上にすでに転写されているY色+M色トナー像に重畳されて一次転写される。 A C-color toner image corresponding to the C-color component of the full-color image is formed on the drum 1 of the third cartridge PC. The toner image is primary-transferred superimposed on the Y + M color toner image already transferred onto the belt 13 at the primary transfer nip T1 of the cartridge PM.
第4のカートリッジPKのドラム1にはフルカラー画像のK色成分に対応するK色トナー像が形成される。そのトナー像がカートリッジPMの一次転写ニップ部T1においてベルト13上にすでに転写されているY色+M色+C色トナー像に重畳されて一次転写される。 A K toner image corresponding to the K color component of the full color image is formed on the drum 1 of the fourth cartridge PK. The toner image is primary-transferred superposedly on the Y color + M color + C color toner image already transferred onto the belt 13 in the primary transfer nip T1 of the cartridge PM.
かくして、ベルト13上にY色+M色+C色+K色の4色重畳の未定着トナー像が合成形成される。各カートリッジPにおいて、ベルト13に対するトナー像の一次転写後のドラム1面に残留した転写残トナーはクリーニング器4により除去される。 Thus, an unfixed toner image of four colors of Y color + M color + C color + K color is superimposed and formed on the belt 13. In each cartridge P, transfer residual toner remaining on the surface of the drum 1 after the primary transfer of the toner image to the belt 13 is removed by the cleaning device 4.
一方、所定の制御タイミングで給紙ローラ20が駆動される。これにより、給紙ローラ20と分離パッド21との協働で、給紙トレイ19に積載されている記録材Sが1枚分離給送され、レジストローラ20bにより所定の制御タイミングで二次転写ニップ部T2に導入される。これにより、記録材Sが二次転写ニップ部T2を挟持搬送されていく過程でベルト13上の4色重畳のトナー像が記録材Sの面に順次に一括転写される。 On the other hand, the paper feed roller 20 is driven at a predetermined control timing. As a result, the recording material S stacked on the paper feed tray 19 is separated and fed by the cooperation of the paper feed roller 20 and the separation pad 21, and the secondary transfer nip is moved at a predetermined control timing by the registration roller 20b. Part T2 is introduced. As a result, the four-color superimposed toner images on the belt 13 are sequentially transferred onto the surface of the recording material S in sequence while the recording material S is nipped and conveyed through the secondary transfer nip T2.
記録材Sはベルト13の面から分離されて搬送路20bを通って定着装置23へ導入され、定着ニップ部Nで加熱、加圧される。これにより、各色トナー像の混色及び記録材Sへの定着がなされる。そして、記録材Sは、定着装置23を出て、フルカラー画像形成物として排紙ローラ対24で排紙トレイ25上に排出される。記録材分離後のベルト13の表面に残留した二次転写残トナーはクリーニング手段26にて除去される。 The recording material S is separated from the surface of the belt 13, introduced into the fixing device 23 through the conveyance path 20 b, and heated and pressurized at the fixing nip portion N. As a result, the color toner images are mixed and fixed to the recording material S. Then, the recording material S exits the fixing device 23 and is discharged onto the paper discharge tray 25 by the paper discharge roller pair 24 as a full-color image formed product. The secondary transfer residual toner remaining on the surface of the belt 13 after separation of the recording material is removed by the cleaning means 26.
《カートリッジ交換方式》
第1〜第4の各カートリッジPY、PM、PC、PKは、画像形成に使用されるにつれて、それぞれ、現像器3に収容されている現像剤が消費される。そして、カートリッジを購入した使用者にとって満足できる品質の画像を形成することが出来なくなる程度まで現像剤が消費された際に、カートリッジとしての商品価値が喪失する。
<Cartridge replacement method>
As each of the first to fourth cartridges PY, PM, PC, and PK is used for image formation, the developer stored in the developing device 3 is consumed. When the developer is consumed to such an extent that an image with satisfactory quality cannot be formed for the user who purchased the cartridge, the commercial value of the cartridge is lost.
そこで、例えば、個々のカートリッジの現像剤残量を検知する手段(不図示)を具備させて、制御部200において、検知残量値を、予め設定したカートリッジ寿命予告や寿命警告のための閾値と比較させる。そして、検知残量値が閾値よりも少ない残量値となったカートリッジについては、表示部(不図示)に、そのカートリッジについての寿命予告あるいは寿命警告を表示させる。これにより使用者に、交換用のカートリッジの準備を促す、あるいはカートリッジの交換を促して、出力画像の品質を維持するようにしている。 Therefore, for example, a means (not shown) for detecting the developer remaining amount of each cartridge is provided, and the control unit 200 sets the detected remaining amount value to a preset threshold value for cartridge life warning or life warning. Let them compare. Then, for a cartridge whose detected remaining amount value is smaller than the threshold value, the display unit (not shown) displays a life warning or a life warning for the cartridge. This prompts the user to prepare a cartridge for replacement, or prompts the user to replace the cartridge to maintain the quality of the output image.
本実施例の画像形成装置100において、カートリッジPの交換は、ユーザビリティ向上のために、カートリッジPを引き出しトレイ(移動部材)35に乗せ、フロントアクセスにより交換する方式(引き出し方式)である。 In the image forming apparatus 100 of the present embodiment, the replacement of the cartridge P is a method (drawer method) in which the cartridge P is placed on the drawer tray (moving member) 35 and replaced by front access in order to improve usability.
すなわち、装置本体100Aの前面側には、装置本体100Aの内部のカートリッシ収容部100BへカートリッジPを挿入させる、逆に、カートリッジPを取り出すために、カートリッジPを通過させる開口30を設けてある。 That is, on the front side of the apparatus main body 100A, an opening 30 through which the cartridge P passes is provided to insert the cartridge P into the cartridge housing portion 100B inside the apparatus main body 100A.
そして、図1、2のように、この開口30を閉じる閉じ位置(閉鎖位置)Aと、図3、4のように、開口30を開放する開放位置Bとの間を移動可能な本体ドア(開閉部材)31を設けてある。31aはドア31に設けた開閉用指掛け部である。即ち、本体ドア31は、開口30を閉じる閉じ位置Aと開放する開放位置Bとを取り得る。 1 and 2, a main body door (movable between a closed position (closed position) A for closing the opening 30 and an open position B for opening the opening 30 as shown in FIGS. An opening / closing member 31 is provided. Reference numeral 31 a denotes an opening / closing finger hook provided on the door 31. That is, the main body door 31 can take a closed position A for closing the opening 30 and an open position B for opening.
本実施例においては、このドア31は、ドア下辺側の横軸(ヒンジ軸)32を中心に装置本体100Aに対して開閉回動可能である。すなわち、ドア31は、ヒンジ軸32を中心に立て起こし方向に回動して、図1、2のように、装置本体100Aに対して閉じ込んだ状態にすることができる。このドア31を閉じることにより開口30が閉鎖される。 In this embodiment, the door 31 can be opened and closed with respect to the apparatus main body 100A about a horizontal axis (hinge axis) 32 on the door lower side. That is, the door 31 can be turned up around the hinge shaft 32 in the upright direction so as to be closed with respect to the apparatus main body 100A as shown in FIGS. By closing the door 31, the opening 30 is closed.
また、ヒンジ軸32を中心に、ドア31を装置本体100Aの手前側にほぼ水平に倒し回動して、図3、4のように、装置本体100Aから開いた状態にすることができる。これにより、装置本体前面の開口30が大きく開放される。31aはドア31に設けた開閉用指掛け部である。 Further, the door 31 can be tilted almost horizontally toward the front side of the apparatus main body 100A around the hinge shaft 32 and rotated to be in an open state from the apparatus main body 100A as shown in FIGS. As a result, the opening 30 on the front surface of the apparatus main body is largely opened. Reference numeral 31 a denotes an opening / closing finger hook provided on the door 31.
装置本体100Aは骨格となるメインフレーム(本体フレーム)を有する。そして、図13〜15、17、19、23等に示すように、そのフレームの左右の側板である左フレーム80Lと右フレーム80Rの内側には、対向させて、前後方向を長手とする左右一対のトレイ保持部材(移動手段)34L、34Rが配設されている。 The apparatus main body 100A has a main frame (main body frame) serving as a skeleton. Then, as shown in FIGS. 13 to 15, 17, 19, 23, etc., the left and right side plates of the frame are opposed to the inner sides of the left frame 80L and the right frame 80R. Tray holding members (moving means) 34L and 34R are provided.
このトレイ保持部材34L、34Rの上には、枠型部材であるカートリッジトレイ(移動部材)35が、左右フレーム80L、80Rの間を、前後方向に水平(装置本体100Aの設置面に対して水平方向)に直線的にスライド移動可能に保持されている。カートリッジPY、PM、PC、PKはこのトレイ35に載置されて支持されている。つまり、移動部材であるトレイ35はカートリッジPを支持し移動するものであり、互いに対向し装置本体100Aの骨格を成す2つの側板80L、80Rの間で移動可能である。 On the tray holding members 34L and 34R, a cartridge tray (moving member) 35, which is a frame member, is horizontally between the left and right frames 80L and 80R in the front-rear direction (horizontal with respect to the installation surface of the apparatus main body 100A). Direction) and is slidable linearly. The cartridges PY, PM, PC, and PK are placed on and supported by the tray 35. That is, the tray 35 as a moving member supports and moves the cartridge P, and is movable between the two side plates 80L and 80R that face each other and form the skeleton of the apparatus main body 100A.
トレイ35は、ドア31が図1、2のように閉じ位置Aに位置している際には、各カートリッジPを画像形成動作可能な装着位置に位置付けた画像形成位置(収納位置)Cに位置している。本実施例においては、トレイ35の画像形成位置Cは、各カートリッジPのドラム1と中間転写ユニット12のベルト13が接触する位置である(図2)。 When the door 31 is positioned at the closed position A as shown in FIGS. 1 and 2, the tray 35 is positioned at an image forming position (storage position) C where each cartridge P is positioned at a mounting position where an image forming operation can be performed. doing. In this embodiment, the image forming position C of the tray 35 is a position where the drum 1 of each cartridge P and the belt 13 of the intermediate transfer unit 12 are in contact (FIG. 2).
そして、ドア31の開き回動に連動して、トレイ保持部材34L、34Rが、後述するように、前方向と上方に所定量移動する。これにより、カートリッジPY、PM、PC、PKを支持しているトレイ35が上記の画像形成位置Cから図4のように前方向と上方に移動して移動可能位置Dに位置転換される。このトレイ35の移動に伴ってトレイ35に支持されている各カートリッジPのドラム1が図4のようにベルト13から離間する。ドア31とトレイ保持部材34L、34Rの連動機構は後述する。 Then, in conjunction with the opening and turning of the door 31, the tray holding members 34L and 34R move by a predetermined amount in the forward direction and upward, as will be described later. As a result, the tray 35 supporting the cartridges PY, PM, PC, and PK is moved from the image forming position C to the movable position D by moving forward and upward as shown in FIG. As the tray 35 moves, the drum 1 of each cartridge P supported by the tray 35 is separated from the belt 13 as shown in FIG. The interlocking mechanism between the door 31 and the tray holding members 34L and 34R will be described later.
そして、後述するように、ドア31の開き回動に連動して、各カートリッジPの電気接点55に対する装置本体100A側の給電系統75の導通が解除される(給電解除)。また、各カートリッジPの駆動入力部53、54に対する装置本体側の駆動出力部39、40の結合が解除された状態になる(駆動解除)。更に、各カートリッジPを位置決め固定している押圧部材42の押圧が解除される(押圧解除)。 As will be described later, in conjunction with the opening rotation of the door 31, the conduction of the power supply system 75 on the apparatus main body 100A side with respect to the electrical contact 55 of each cartridge P is released (power supply release). In addition, the coupling of the drive output units 39 and 40 on the apparatus main body side to the drive input units 53 and 54 of each cartridge P is released (drive release). Further, the pressing of the pressing member 42 that positions and fixes each cartridge P is released (press release).
そこで、図3、4のように、開かれている開口30から露呈している、トレイ前枠片35bの部分に設けた取手部(移動規制解除手段)35aを掴む。取手部35aを所定に掴むことにより、図15の(a)→(b)のように、トレイ35の飛び出し防止爪(移動規制手段)101が本体側爪掛け部(本体側係合部)102から外れる。 Therefore, as shown in FIGS. 3 and 4, the handle portion (movement restriction releasing means) 35 a provided in the portion of the tray front frame piece 35 b exposed from the opened opening 30 is gripped. By gripping the handle portion 35a in a predetermined manner, as shown in FIGS. 15A to 15B, the pop-out prevention claw (movement restricting means) 101 of the tray 35 becomes the main body side claw hook portion (main body side engaging portion) 102. Deviate from.
そうすると、トレイ35は装置本体100Aの内部の移動可能位置Dから装置本体100Aの外部に引き出せる様になり、トレイ保持部材34L、34Rに対して滑走して前方向に水平にスライド移動可能となる。依って、トレイ35を、図5、6のように、開口30から装置本体100Aの外側の所定の引き出し位置、即ちトレイ35からカートリッジPを所定に着脱することができる着脱位置Eに突出している状態にすることができる
これにより、トレイ35に保持されている第1〜第4の4つカートリッジPY、PM、PC、PKの全体が開口30を通過して装置本体100Aの外側に露出し、全カートリッジPの上面が開放される。トレイ35は、移動可能位置Dから十分な所定量、引き出されると、不図示のストッパ部分によりそれ以上の引き出し移動が阻止される。またトレイ35は、所定の着脱位置Eまで水平に引き出されている状態がトレイ保持部材34L、34R、および、後述する連結アーム37L、37Rにより保たれる。
Then, the tray 35 can be pulled out from the movable position D inside the apparatus main body 100A to the outside of the apparatus main body 100A, and can slide on the tray holding members 34L and 34R and slide horizontally in the forward direction. Therefore, as shown in FIGS. 5 and 6, the tray 35 protrudes from the opening 30 to a predetermined drawing position outside the apparatus main body 100 </ b> A, that is, an attachment / detachment position E where the cartridge P can be attached / detached from the tray 35. As a result, the first to fourth cartridges PY, PM, PC, and PK held on the tray 35 pass through the opening 30 and are exposed to the outside of the apparatus main body 100A. The upper surfaces of all the cartridges P are opened. When the tray 35 is pulled out from the movable position D by a predetermined amount, the tray 35 is prevented from being further pulled out by a stopper portion (not shown). In addition, the state in which the tray 35 is pulled out horizontally to a predetermined attachment / detachment position E is maintained by tray holding members 34L and 34R and connection arms 37L and 37R described later.
トレイ35は、着脱位置Eにおいて、個々のカートリッジPを真上(上方)に取り出し可能に支持している。また、トレイ35は、個々のカートリッジを真下(下方)に向かって移動させることによって支持する。そこで、交換すべき使用済みのカートリッジを、図6の破線で示した様に、トレイ35から上方に持ち上げて抜き外す。そして、新しいカートリッジをトレイ35に対して上から嵌め入れて載せる。つまりトレイ35が装置本体100Aの外側に引き出された時、カートリッジPは装置本体に対して着脱が可能である。 The tray 35 supports the individual cartridges P at the attachment / detachment position E so that they can be taken out directly (upward). The tray 35 supports the individual cartridges by moving them downward (downward). Therefore, the used cartridge to be replaced is lifted and removed from the tray 35 as indicated by the broken line in FIG. Then, a new cartridge is inserted into the tray 35 from above and placed. That is, when the tray 35 is pulled out of the apparatus main body 100A, the cartridge P can be attached to and detached from the apparatus main body.
本実施例の画像形成装置100においては、トレイ35は、移動可能位置Dから着脱位置Eへ移動する方向において、上流側から下流側へ、カートリッジPY、PM、PC、PKをこの順番に並べて支持している。つまり、Y色、M色、C色、K色の現像剤を収納しているカートリッジPY、PM、PC、PKをこの順番に支持している。即ち、現像剤の色が互いに異なる複数のカートリッジPのうちのK色の現像剤を収納しているカートリッジPKは、トレイ35の移動可能位置Dから着脱位置Eへ移動する移動方向において最下流側に支持されている。 In the image forming apparatus 100 of the present embodiment, the tray 35 supports the cartridges PY, PM, PC, and PK arranged in this order from the upstream side to the downstream side in the direction of movement from the movable position D to the attachment / detachment position E. doing. That is, the cartridges PY, PM, PC, and PK that store the developer of Y color, M color, C color, and K color are supported in this order. That is, the cartridge PK containing the developer of K color among the plurality of cartridges P having different developer colors is located on the most downstream side in the movement direction of the tray 35 from the movable position D to the attachment / detachment position E. It is supported by.
カートリッジPKは、他のカートリッジと比較して現像剤の消費の多い、即ち、交換頻度の高いカートリッジである。このカートリッジPKが装置本体100Aの手前側でもって、トレイ35に支持されている。従って、カートリッジPKを交換する際には、トレイ35を僅かに装置本体100Aの外側に引き出せば、カートリッジPKを装置本体100Aの外側に露出させることができる。即ち、カートリッジPKを交換する際に、ストッパによって引き出し位置を規制されるまでトレイ35を十分に引き出すことは必要ない。よって、カートリッジPKの交換操作性が向上した。 The cartridge PK is a cartridge that consumes more developer than other cartridges, that is, has a high replacement frequency. The cartridge PK is supported by the tray 35 on the front side of the apparatus main body 100A. Therefore, when replacing the cartridge PK, the cartridge PK can be exposed to the outside of the apparatus main body 100A by slightly pulling out the tray 35 to the outside of the apparatus main body 100A. That is, when replacing the cartridge PK, it is not necessary to sufficiently pull out the tray 35 until the pulling position is restricted by the stopper. Therefore, the exchange operability of the cartridge PK is improved.
つまり、トレイ35の引き出し方向において最下流側に位置するカートリッジPKをトレイ35に対して着脱する際には、トレイ35が十分に着脱位置Eに位置していなくても良い。即ち、複数のカートリッジPはトレイ35が移動可能位置Dから着脱位置Eまで移動される間において移動方向下流側のカートリッジから順次に取り外し可能であり、着脱位置Eにおいて全てのカートリッジが取り外し可能となる。 That is, when the cartridge PK located on the most downstream side in the drawing direction of the tray 35 is attached to and detached from the tray 35, the tray 35 may not be sufficiently located at the attachment / detachment position E. That is, the plurality of cartridges P can be sequentially removed from the cartridges on the downstream side in the movement direction while the tray 35 is moved from the movable position D to the attachment / detachment position E, and all cartridges can be removed at the attachment / detachment position E. .
上記においてトレイ35は、トレイ35に載置されたカートリッジPが有するドラム1の軸線方向(カートリッジPの長手方向)とは直交(交差)する方向(垂直な方向)に移動可能に設けられた移動部材である。即ち、トレイ35の移動可能位置Dと着脱位置Eとの間の移動方向が、カートリッジPの長手方向と直交する方向である。トレイ35は移動可能位置Dと着脱位置Eとの間の移動方向において、複数のカートリッジPを並べて載置可能である。 In the above, the tray 35 is provided so as to be movable in a direction (vertical direction) orthogonal to (crossing) the axial direction (longitudinal direction of the cartridge P) of the drum 1 of the cartridge P mounted on the tray 35. It is a member. That is, the moving direction between the movable position D and the attaching / detaching position E of the tray 35 is a direction orthogonal to the longitudinal direction of the cartridge P. The tray 35 can mount a plurality of cartridges P side by side in the movement direction between the movable position D and the attachment / detachment position E.
そして、カートリッジPを載置するためのトレイ35は、上記のように、画像形成位置(収納位置)Cと、移動可能位置Dと、着脱位置Eと、を取り得る。 The tray 35 on which the cartridge P is placed can take the image forming position (storage position) C, the movable position D, and the attachment / detachment position E as described above.
トレイ35の画像形成位置(収納位置)Cは、装置本体100Aの内部に位置してカートリッジPを画像形成動作可能な装着位置に位置付けた位置である(図2)。 The image forming position (accommodating position) C of the tray 35 is a position that is located inside the apparatus main body 100A and is positioned at a mounting position where the image forming operation can be performed (FIG. 2).
トレイ35の着脱位置Eは、カートリッジPを着脱可能にするために開口30から装置本体100Aの外部へ突出している位置である(図5、図6)。 The attachment / detachment position E of the tray 35 is a position protruding from the opening 30 to the outside of the apparatus main body 100A so that the cartridge P can be attached / detached (FIGS. 5 and 6).
トレイ35の移動可能位置Dは着脱位置Eから画像形成位置Cへの移動経路の途中に位置しており、本体ドア31を開放位置Bから閉じ位置Aへ移動させるのに連動して画像形成位置Cへ移動可能な位置である(図4)。 The movable position D of the tray 35 is located in the middle of the movement path from the attachment / detachment position E to the image forming position C, and is interlocked with the movement of the main body door 31 from the open position B to the closed position A. The position is movable to C (FIG. 4).
左右のトレイ保持部材34L、34Rは、トレイ35を、カートリッジPを着脱できる着脱位置(引き出し位置)Eに移動する前に、トレイ35を、画像形成位置Cから移動可能位置Dに向かって上方向移動させる移動手段である。また逆に、トレイ35を、移動可能位置Dから画像形成位置Cに向かって下方向移動させる移動手段である。 The left and right tray holding members 34L and 34R move the tray 35 upward from the image forming position C toward the movable position D before moving the tray 35 to an attaching / detaching position (drawing position) E where the cartridge P can be attached and detached. It is a moving means to move. Conversely, it is a moving means for moving the tray 35 downward from the movable position D toward the image forming position C.
別の言い方をすれば、トレイ保持部材34L、34Rは、トレイ35を支持する支持部材であって、トレイ35を着脱位置Eと移動可能位置Dとの間で移動させるための第一の位置と、トレイ35を画像形成位置Cに位置させるための第二の位置とを取り得る。そして、ドア31が開放位置Bから閉じ位置Aに閉じられるのに連動して、トレイ保持部材34L、34Rは、第一の位置から第二の位置に移動する。また、ドア31が閉じ位置Aから開放位置Bへ開かれるのに連動して、トレイ保持部材34L、34Rは、第二の位置から第一の位置に移動する。 In other words, the tray holding members 34L and 34R are support members that support the tray 35, and a first position for moving the tray 35 between the attachment / detachment position E and the movable position D. The second position for positioning the tray 35 at the image forming position C can be taken. Then, in conjunction with the door 31 being closed from the open position B to the closed position A, the tray holding members 34L and 34R move from the first position to the second position. Further, in conjunction with opening of the door 31 from the closed position A to the open position B, the tray holding members 34L and 34R move from the second position to the first position.
《カートリッジ》
図7と図8はそれぞれカートリッジPの外観斜視図である。図7はカートリッジPを非駆動側から見た斜視図、図8はカートリッジPを駆動側から見た斜視図である。
"cartridge"
7 and 8 are external perspective views of the cartridge P, respectively. 7 is a perspective view of the cartridge P viewed from the non-driving side, and FIG. 8 is a perspective view of the cartridge P viewed from the driving side.
カートリッジPは、ドラム1の軸線方向を左右方向とし、この左右方向を長手とする横長箱型のアセンブリである。ドラム1はカートリッジ枠体5の右側面部と左側面部に配設した軸受部51、52間に回転可能に支持させて配設してある。右軸受部51にはドラム駆動入力部(駆動連結部)としてのカップリング嵌合部53を具備させてある。また、右側面部には、現像ローラ3aを駆動するための現像駆動入力部(駆動連結部)としてのカップリング嵌合部54を具備させてある。 The cartridge P is a horizontally long box-shaped assembly in which the axial direction of the drum 1 is the left-right direction and the left-right direction is the longitudinal direction. The drum 1 is rotatably supported between the bearing portions 51 and 52 disposed on the right side portion and the left side portion of the cartridge frame 5. The right bearing portion 51 is provided with a coupling fitting portion 53 as a drum drive input portion (drive connection portion). Further, a coupling fitting portion 54 as a developing drive input portion (drive connecting portion) for driving the developing roller 3a is provided on the right side surface portion.
左側面部には、カートリッジPの左右方向の位置決め突起部(位置決め部)57、および、カートリッジ電気接点(給電接点部)55を配設してある。左側面部と右側面部にはカートリッジ枠体5の一部をそれぞれ左右方向に延長して張り出させて、庇部56を具備させてある。カートリッジ枠体5の上面には長手に沿って露光窓6を配設してある。 On the left side surface, a lateral positioning protrusion 57 (positioning portion) 57 and a cartridge electrical contact (power feeding contact portion) 55 of the cartridge P are disposed. A part of the cartridge frame 5 is extended in the left-right direction on the left side surface portion and the right side surface portion, and is provided with a flange portion 56. An exposure window 6 is disposed on the upper surface of the cartridge frame 5 along the longitudinal direction.
上記のカートリッジPにおいて、カップリング嵌合部53、54を具備させた右側面部が駆動側であり、その反対側の電気接点55を配設してある左側面部が非駆動側である。即ち、カートリッジPは、トレイ35に載置された状態において、トレイ35の着脱位置Eと移動可能位置Dとの間の移動方向に対してトレイ移動面において直交方向(カートリッジの長手方向)の一端側(右側)に駆動連結部53、54を有する。そして、他端側(左側)に給電接点部55を有している。 In the cartridge P described above, the right side surface provided with the coupling fitting portions 53 and 54 is the driving side, and the left side surface on which the electrical contact 55 on the opposite side is disposed is the non-driving side. That is, in the state where the cartridge P is placed on the tray 35, one end of the tray moving surface orthogonal to the moving direction between the attaching / detaching position E and the movable position D of the tray 35 (the longitudinal direction of the cartridge) . Drive coupling portions 53 and 54 are provided on the side (right side). And it has the electric power feeding contact part 55 in the other end side (left side).
《トレイ》
図9はトレイ35の外観斜視図である。このトレイ35は、矩形の大枠部を有し、その大枠部内を3枚の仕切り板35fで前後方向に略等分に4つに仕切って、後枠35c側から前枠35b側へ順に、第1〜第4の横長小枠部35(1)〜35(4)を形成させてある。その各小枠部35(1)〜35(4)がそれぞれ第1〜第4の4つカートリッジPY、PM、PC、PKを保持させる部分である。
"tray"
FIG. 9 is an external perspective view of the tray 35. The tray 35 has a rectangular large frame portion, and the inside of the large frame portion is divided into four substantially equally in the front-rear direction by three partition plates 35f, and sequentially from the rear frame 35c side to the front frame 35b side. 1st-4th horizontally long small frame part 35 (1)-35 (4) is formed. The small frame portions 35 (1) to 35 (4) are portions for holding the first to fourth cartridges PY, PM, PC, and PK, respectively.
各カートリッジPは、トレイ35の対応する小枠部内に上から挿入され、左右側の庇部56の下面がトレイ35の左右枠35d、35eの上面に受け止められることで、トレイ35に載って支持される。即ち、トレイ35は各カートリッジPを真上(上方)に取り出し可能に支持している。また、各カートリッジPを真下(下方)に向かって移動させることによってカートリッジPはトレイ35に支持される。トレイ35は各カートリッジPをそれぞれラフに保持している。この構成により、カートリッジの交換を容易にすることができる。 Each cartridge P is inserted into the corresponding small frame portion of the tray 35 from above, and the lower surfaces of the left and right flange portions 56 are received by the upper surfaces of the left and right frames 35d and 35e of the tray 35 so that they are supported on the tray 35. Is done. That is, the tray 35 supports each cartridge P so that it can be taken out directly (upward). Further, the cartridges P are supported on the tray 35 by moving the cartridges P directly downward (downward). The tray 35 holds each cartridge P roughly. With this configuration, the cartridge can be easily replaced.
トレイ35の左右枠35d、35eの下面は、それぞれ左右のトレイ保持部材34L、34Rの上面に載って支持される。これにより、トレイ35は、左右のフレーム80L、80Rの内側間に支持されるとともに、トレイ保持部材34L、34Rの上面を滑走してトレイ保持部材34L、34Rに対して前後方向に水平にスライド移動可能である。 The lower surfaces of the left and right frames 35d and 35e of the tray 35 are mounted on and supported by the upper surfaces of the left and right tray holding members 34L and 34R, respectively. As a result, the tray 35 is supported between the insides of the left and right frames 80L and 80R, and slides horizontally in the front-rear direction with respect to the tray holding members 34L and 34R by sliding on the upper surfaces of the tray holding members 34L and 34R. Is possible.
図5、6の様に、トレイ35を着脱位置Eに引き出して、トレイ35に保持されているカートリッジPのうち交換すべきカートリッジについて交換する。交換したら、トレイ35を逆に十分に押し込み移動させて装置本体内部に収納し、図3、4の引き出し前の状態に戻す。このとき、トレイ35をバネ(押圧手段)103(図15)によって後方側から前方側に付勢することで、ユーザーがトレイ35を所定の位置まで十分に押し戻す操作を確実に誘導することが可能である。これについては後述する。 As shown in FIGS. 5 and 6, the tray 35 is pulled out to the attachment / detachment position E, and the cartridge to be replaced is replaced among the cartridges P held on the tray 35. After the replacement, the tray 35 is sufficiently pushed in reverse to be moved and housed inside the apparatus main body, and returned to the state before the drawing shown in FIGS. At this time, by urging the tray 35 from the rear side to the front side by the spring (pressing means) 103 (FIG. 15), it is possible to reliably guide the user to fully push back the tray 35 to a predetermined position. It is. This will be described later.
トレイ35が所定の位置まで十分に押し戻されると、トレイ35の飛び出し防止爪(移動規制手段)101が本体側爪掛け部(本体側係合部)102に係合する(図15の(b)→(a))。これにより、トレイ35は着脱位置Eから装置本体内部の移動可能位置Dに押し戻されてその位置に位置規制される。 When the tray 35 is fully pushed back to a predetermined position, the pop-out prevention claw (movement restricting means) 101 of the tray 35 engages with the main body side claw hooking portion (main body side engaging portion) 102 ((b) in FIG. 15). → (a)). As a result, the tray 35 is pushed back from the attachment / detachment position E to the movable position D inside the apparatus main body, and the position is regulated at that position.
そして、開かれているドア31を図1、2の様に閉じることで、画像形成装置100は画像形成可能な状態となる。即ち、ドア31の開放位置Bから閉じ位置Aへの閉じ回動に連動して、トレイ保持部材34L、34Rが後方向と下方に所定量移動することで、トレイ35は移動可能位置Dから画像形成位置Cへ移動する。これにより、トレイ35に支持されている各カートリッジPは装置本体内部のカートリッジ収容部100Bにおける各対応の装着位置に位置する。 Then, by closing the opened door 31 as shown in FIGS. 1 and 2, the image forming apparatus 100 becomes ready for image formation. That is, the tray 35 is moved from the movable position D to the image by moving the tray holding members 34L and 34R by a predetermined amount in the backward and downward directions in conjunction with the closing rotation of the door 31 from the opening position B to the closing position A. Move to the formation position C. Thereby, each cartridge P supported by the tray 35 is positioned at each corresponding mounting position in the cartridge housing portion 100B inside the apparatus main body.
そして、このドア31の閉じ回動に連動して、各カートリッジPの駆動入力部53、54に対して装置本体側の駆動出力部39、40が結合する。このとき、各カートリッジPは駆動出力部39、40から押圧力を受けて、被駆動側(左側)に片寄せされ、各カートリッジPの左右方向の位置決め突起部57が左フレーム80Lに突き当たり左右方向の位置決めがなされる。 In conjunction with the closing and turning of the door 31, the drive output units 39 and 40 on the apparatus main body side are coupled to the drive input units 53 and 54 of each cartridge P. At this time, each cartridge P receives a pressing force from the drive output portions 39 and 40 and is shifted to the driven side (left side), and the left and right positioning protrusions 57 of each cartridge P abut against the left frame 80L and move left and right. Is positioned.
次に、各カートリッジPは押圧部材42により押圧されて所定の位置決め部41に固定された状態に保持される。さらに、各カートリッジPの電気接点55に対して装置本体側の給電系統75が接触して導通化する。上記のドア31の閉じ回動に連動する一連の動作に関しては後述する。 Next, each cartridge P is pressed by the pressing member 42 and held in a state where it is fixed to a predetermined positioning portion 41. Further, the power supply system 75 on the apparatus main body side comes into contact with the electrical contact 55 of each cartridge P and becomes conductive. A series of operations linked to the closing and turning of the door 31 will be described later.
《ドアとトレイ保持部材の連動機構》
ドア31とトレイ保持部材34L、34Rの連動機構について、図10〜12、17、19を用いて説明する。
<< Interlocking mechanism of door and tray holding member >>
The interlocking mechanism between the door 31 and the tray holding members 34L and 34R will be described with reference to FIGS.
図10は、ドア31とトレイ保持部材34L、34Rの連動機構部分の斜視図であり、説明の便宜上、装置本体100Aの左右フレーム80L、80Rを不図示としている。ドア31のヒンジ部32L、32Rは、装置本体100Aに対して左右方向に水平に同軸線上に配列されていて、その左右両端部は装置本体100Aの左右に設けられた不図示の軸受け部材間に回転可能に軸受され保持されている。軸受け部材は左右フレーム80L、80R(図17)であってもよい。 FIG. 10 is a perspective view of the interlocking mechanism portion of the door 31 and the tray holding members 34L and 34R. For convenience of explanation, the left and right frames 80L and 80R of the apparatus main body 100A are not shown. The hinge portions 32L and 32R of the door 31 are arranged on a coaxial line horizontally in the left-right direction with respect to the apparatus main body 100A, and both left and right ends thereof are between bearing members (not shown) provided on the left and right of the apparatus main body 100A. It is rotatably supported and held. The bearing members may be left and right frames 80L and 80R (FIG. 17).
また、ドア31の左右両端部寄りには、それぞれ、連結アーム37L、37Rを配設してある。連結アーム37L、37Rのヒンジ部38L、38Rは、装置本体100Aに対して左右方向に水平に同軸線上に配列され、それぞれ、装置本体左右に設けられた不図示の軸受け部材に対して回動可能に保持されている。軸受け部材は左右フレーム80L、80Rであってもよい。 Further, connection arms 37L and 37R are disposed near the left and right ends of the door 31, respectively. The hinge portions 38L and 38R of the connecting arms 37L and 37R are arranged on the same axis in the horizontal direction with respect to the apparatus main body 100A, and can be rotated with respect to bearing members (not shown) provided on the left and right of the apparatus main body. Is held in. The bearing members may be left and right frames 80L and 80R.
また、左フレーム80L(図17)の外側と、右フレーム80R(図19)の外側には、前後方向を長手とする左右一対の連結ロッド201L、201Rが配設されている。連結ロッド201L、201Rは、それぞれ、装置本体左右に設けられた不図示のガイド部材によって、前後方向にのみ移動可能に支持されている。 In addition, a pair of left and right connecting rods 201L and 201R having a longitudinal direction in the front-rear direction are disposed outside the left frame 80L (FIG. 17) and the right frame 80R (FIG. 19). The connecting rods 201L and 201R are supported by guide members (not shown) provided on the left and right of the apparatus main body so as to be movable only in the front-rear direction.
連結アーム37L、37Rにはそれぞれ横向き軸37a、37bを具備させてある。そして、左側の連結アーム37Lの横向き軸37aは左側の連結ロッド201Lの前側に具備させた縦長孔201Aに嵌入して係合させてある。横向き軸37bはドア31の左側面部に設けられた溝31Bに嵌入して係合させてある。また、右側の連結アーム37Rの横向き軸37aは右側の連結ロッド201Rの前側に具備された縦長孔201Aに嵌入して係合させてある。横向き軸37bはドア31の右側面部に設けられた溝31Bに嵌入して係合させてある。 The connecting arms 37L and 37R are provided with lateral shafts 37a and 37b, respectively. The lateral shaft 37a of the left connecting arm 37L is fitted into and engaged with a vertically long hole 201A provided on the front side of the left connecting rod 201L. The lateral shaft 37b is fitted into and engaged with a groove 31B provided on the left side surface portion of the door 31. Further, the lateral shaft 37a of the right connecting arm 37R is fitted into and engaged with a vertically long hole 201A provided on the front side of the right connecting rod 201R. The lateral shaft 37b is fitted into and engaged with a groove 31B provided on the right side surface of the door 31.
また、左右のトレイ保持部材34L、34Rは、それぞれ、前後に間隔を開けて植設した2本のピン軸34c、34dを、装置本体100Aの左右フレーム80L、80Rのそれぞれに設けたガイド穴36(図11)に係合させてある。このピン軸34c、34dとカイド穴36の係合により、トレイ保持部材34L、34Rはそれぞれ左右フレーム80L、80Rに支持される。 Further, the left and right tray holding members 34L and 34R are respectively provided with guide holes 36 provided with two pin shafts 34c and 34d planted at intervals in the front and rear directions in the left and right frames 80L and 80R of the apparatus main body 100A. (FIG. 11). Due to the engagement between the pin shafts 34c and 34d and the guide hole 36, the tray holding members 34L and 34R are supported by the left and right frames 80L and 80R, respectively.
そして、左側のトレイ保持部材34Lのピン軸34cは、ガイド穴36を貫通し、左側の連結ロッド201Lに具備させた縦長孔201Bに嵌入して係合させてある。また、右側のトレイ保持部材34Rについては不図示であるけれども、右側のトレイ保持部材34Rのピン軸34cは、ガイド穴36を貫通し、右側の連結ロッド201Rに具備させた縦長孔201Bに嵌入して係合させてある。 The pin shaft 34c of the left tray holding member 34L passes through the guide hole 36, and is fitted into and engaged with the vertically long hole 201B provided in the left connecting rod 201L. Although the right tray holding member 34R is not shown, the pin shaft 34c of the right tray holding member 34R passes through the guide hole 36 and fits into the vertically long hole 201B provided in the right connecting rod 201R. Are engaged.
この様に、ドア31とトレイ保持部材34L、34Rは、連結アーム37L、37R、連結ロッド201L、201Rを介して連結してある。これにより、ドア31が開閉されると、左右のトレイ保持部材34L、34Rには前後方向への移動力が作用することになる。このとき連結アーム37L、37Rのヒンジ部38L、38Rはドア31のヒンジ部32L、32Rと同軸上にあってもよい。さらに、連結アーム37L、37Rを設けず、ドア31と連結ロッド201L、201Rを直接連結してもよい。 Thus, the door 31 and the tray holding members 34L and 34R are connected via the connecting arms 37L and 37R and the connecting rods 201L and 201R. Thereby, when the door 31 is opened and closed, a moving force in the front-rear direction acts on the left and right tray holding members 34L and 34R. At this time, the hinge portions 38L and 38R of the connecting arms 37L and 37R may be coaxial with the hinge portions 32L and 32R of the door 31. Furthermore, the door 31 and the connecting rods 201L and 201R may be directly connected without providing the connecting arms 37L and 37R.
図11は、左側のトレイ保持部材34Lについての2本のピン軸34c、34dとカイド穴36を示している。右側のトレイ保持部材34Rについては不図示であるけれども、左側のトレイ保持部材34Lと同様であり、そのピン軸34c、34dとカイド穴36は左側のトレイ保持部材34Lと対称に構成されている。 FIG. 11 shows two pin shafts 34c and 34d and a guide hole 36 for the left tray holding member 34L. Although the right side tray holding member 34R is not shown, it is the same as the left side tray holding member 34L, and its pin shafts 34c, 34d and guide holes 36 are configured symmetrically with the left side tray holding member 34L.
従って、左右のトレイ保持部材34L、34Rは、それぞれ、カイド穴36のガイド範囲において左フレーム80Lと右フレーム80Rに対して移動する自由度がある。 Accordingly, the left and right tray holding members 34L and 34R have a degree of freedom to move relative to the left frame 80L and the right frame 80R within the guide range of the guide hole 36, respectively.
図12はカイド穴36部分の拡大図である。いずれのガイド穴36も、前後方向で水平な第1ガイド領域36aと、この第1ガイド領域36aのピン軸前進方向に連設した、昇り傾斜の第2ガイド領域36bを有している。また、第2ガイド領域36bの頂上部に連設した、ピン軸34c、34dを受け止めて安定に保持する第3ガイド領域36cを有している。 FIG. 12 is an enlarged view of the guide hole 36 portion. Each of the guide holes 36 includes a first guide region 36a that is horizontal in the front-rear direction, and a second guide region 36b that is continuously inclined in the pin shaft advance direction of the first guide region 36a. Moreover, it has the 3rd guide area | region 36c which received the pin shafts 34c and 34d continuously provided in the top part of the 2nd guide area | region 36b, and hold | maintains stably.
ピン軸34c、34d、即ち左右のトレイ保持部材34L、34Rは、ドア31の開き回動に連動して次のように移動する。即ち、第1ガイド領域36aにより水平方向に距離a1移動した後、第2ガイド領域36bにより斜め上方(水平方向に距離a2、垂直方向に距離b1)移動する。そして、最後に第3ガイド領域36cにより水平方向に距離a3移動する。 The pin shafts 34c, 34d, that is, the left and right tray holding members 34L, 34R move in the following manner in conjunction with the opening rotation of the door 31. That is, after moving the distance a1 in the horizontal direction by the first guide area 36a, it moves obliquely upward (distance a2 in the horizontal direction and distance b1 in the vertical direction) by the second guide area 36b. Finally, the distance a3 is moved in the horizontal direction by the third guide region 36c.
図11の(a)は、ドア31が閉じ位置Aに位置していて装置本体100A(開口30)に対して十分に閉められている状態時を示している。この状態においては、左右のトレイ保持部材34L、34Rは、連結アーム37L、37R、連結ロッド201L、201Rを介して装置本体内の後方向へ移動されている。ピン軸34c、34dはカイド穴36の第1ガイド領域36aの後端部に位置している。 FIG. 11A shows a state in which the door 31 is in the closed position A and is sufficiently closed with respect to the apparatus main body 100A (opening 30). In this state, the left and right tray holding members 34L and 34R are moved rearward in the apparatus main body via the connecting arms 37L and 37R and the connecting rods 201L and 201R. The pin shafts 34 c and 34 d are located at the rear end portion of the first guide region 36 a of the guide hole 36.
そのために、左右のトレイ保持部材34L、34Rは、それぞれ、左フレーム80Lと右フレーム80Rとに対して所定の下げ位置(第二の位置)に保持されている。従って、トレイ保持部材34L、34Rに保持させてあるトレイ35も所定の下げ位置、即ち画像形成位置C(図2)に保持されている。 Therefore, the left and right tray holding members 34L and 34R are held at predetermined lowered positions (second positions) with respect to the left frame 80L and the right frame 80R, respectively. Accordingly, the tray 35 held by the tray holding members 34L and 34R is also held at a predetermined lowered position, that is, the image forming position C (FIG. 2).
トレイ35が画像形成位置Cに保持されることで、トレイ35に保持されている各カートリッジPY、PM、PC、PKは、それぞれ、カートリッジ収容部100Bにおいて画像形成動作可能な装着位置に位置している。そして、各カートリッジPの左右側の上面部分が押圧部材42により押圧されている。これにより、駆動側の軸受部51と非駆動側の軸受部52との下面部分が、装置本体100A側の左右の位置決め部材81L、81Rに設けられた位置決め部41(図13、17)に押圧されて固定される。即ち、各カートリッジPが装置本体100Aに対して所定の位置決め状態に保持される。 Since the tray 35 is held at the image forming position C, the cartridges PY, PM, PC, and PK held on the tray 35 are positioned at the mounting positions where the image forming operation can be performed in the cartridge housing portion 100B. Yes. The upper surface portions of the left and right sides of each cartridge P are pressed by the pressing member 42. Accordingly, the lower surface portions of the driving-side bearing portion 51 and the non-driving-side bearing portion 52 are pressed against the positioning portions 41 (FIGS. 13 and 17) provided on the left and right positioning members 81L and 81R on the apparatus main body 100A side. To be fixed. That is, each cartridge P is held in a predetermined positioning state with respect to the apparatus main body 100A.
この状態において、各カートリッジPのドラム下面がベルトユニット12のベルト13の上方側ベルト部分の上面に対して安定に接している。 In this state, the drum lower surface of each cartridge P is in stable contact with the upper surface of the upper belt portion of the belt 13 of the belt unit 12.
このとき各カートリッジPのカップリング嵌合部53、54には、それぞれ、装置本体100A側のドラム駆動カップリング39と現像駆動カップリング40が嵌入している状態にある。また各カートリッジPの電気接点55に対しては、それぞれ、装置本体側から給電を行うことが可能な状態にある。 At this time, the drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40 on the apparatus main body 100A side are fitted in the coupling fitting portions 53 and 54 of each cartridge P, respectively. The electric contacts 55 of each cartridge P are in a state where power can be supplied from the apparatus main body side.
トレイ35の右側は、バネ103(図15)によって後方側から前方側に付勢され、かつ、飛び出し防止爪101が装置本体100Aの右フレーム80Rに設けられた本体側爪掛け部102に入っていて位置決めされている。 The right side of the tray 35 is urged from the rear side to the front side by a spring 103 (FIG. 15), and the pop-out prevention claw 101 enters a main body side claw hook 102 provided on the right frame 80R of the apparatus main body 100A. Is positioned.
図11の(b)はドア31を途中まで開いた状態を示している。図11の(a)のドア閉じ状態からドア31が開かれていくと、これに連動して、左右のトレイ保持部材34L、34Rは装置本体100A内を前方向に引かれる。これにより、トレイ保持部材34L、34Rは、ピン軸34c、34dが、ガイド穴36の第1ガイド領域36aでガイドされて、先ず水平方向に距離a1前方向に移動する。図11の(b)はこの状態時を示している。 FIG. 11B shows a state where the door 31 is partially opened. When the door 31 is opened from the door closed state of FIG. 11A, the left and right tray holding members 34L and 34R are pulled forward in the apparatus main body 100A in conjunction with this. Thereby, the pin shafts 34c and 34d of the tray holding members 34L and 34R are guided in the first guide region 36a of the guide hole 36, and first move forward in the horizontal direction by the distance a1. FIG. 11B shows this state.
このトレイ保持部材34L、34Rの距離a1の移動過程において、まず、各カートリッジPの電気接点55と装置本体100A側との電気的接続が解除される。次に、各カートリッジPの押圧部材42による押圧位置決めも解除される。さらに、各カートリッジPに対するドラム駆動カップリング39と、現像駆動カップリング40が解除される。このとき、トレイ35がトレイ保持部材34L、34Rの動きに追従しないように、飛び出し防止爪101が本体側爪掛け部102に入っていて位置決めされている。 In the movement process of the tray holding members 34L and 34R at the distance a1, first, the electrical connection between the electrical contact 55 of each cartridge P and the apparatus main body 100A side is released. Next, the pressing positioning of each cartridge P by the pressing member 42 is also released. Further, the drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40 for each cartridge P are released. At this time, the pop-out prevention claw 101 is positioned in the main body side claw hook 102 so that the tray 35 does not follow the movement of the tray holding members 34L and 34R.
ドア31の引き続く開き回動に連動して、トレイ保持部材34L、34Rは更に装置本体100A内を前方向に引かれる。これにより、トレイ保持部材34L、34Rは、ピン軸34c、34dがガイド穴36の第2ガイド領域36bでガイドされて、斜め上方に移動していく。このとき、トレイ35の飛び出し防止爪101が本体側爪掛け部102に入っているため、トレイ35が水平方向に移動することはなく、トレイ35はトレイ保持部材34L、34Rの垂直方向の移動にのみ追従する。これにより、カートリッジPが有するドラム1と装置本体100A側のベルト13が離間する。 In conjunction with the subsequent opening rotation of the door 31, the tray holding members 34L and 34R are further pulled forward in the apparatus main body 100A. Accordingly, the tray holding members 34L and 34R move obliquely upward as the pin shafts 34c and 34d are guided by the second guide region 36b of the guide hole 36. At this time, since the pop-out preventing claw 101 of the tray 35 is in the main body side claw hook 102, the tray 35 does not move in the horizontal direction, and the tray 35 moves in the vertical direction of the tray holding members 34L and 34R. Follow only. As a result, the drum 1 of the cartridge P and the belt 13 on the apparatus main body 100A side are separated.
図11の(c)は、ドア31が十分に開かれた状態を示している。この状態においては、トレイ保持部材34L、34Rは第2ガイド領域36bによる斜め上方移動を終えて、ピン軸34c、34dが水平の第3ガイド領域36cに位置している。即ち、トレイ保持部材34L、34Rは斜め上方に移動した後に水平方向に移動する。 FIG. 11C shows a state in which the door 31 is fully opened. In this state, the tray holding members 34L and 34R finish the oblique upward movement by the second guide region 36b, and the pin shafts 34c and 34d are positioned in the horizontal third guide region 36c. That is, the tray holding members 34L and 34R move in the horizontal direction after moving obliquely upward.
これは、その後、トレイ保持部材34L、34Rからトレイ35を引き出してカートリッジPを交換する際に、カートリッジPやトレイ保持部材34L、34Rの高さ方向の位置を安定させるためである。また、トレイ保持部材34L、34Rが元に戻ろうとする動きを防止するためである。 This is to stabilize the position of the cartridge P and the tray holding members 34L, 34R in the height direction when the tray 35 is subsequently pulled out from the tray holding members 34L, 34R and the cartridge P is replaced. Further, this is to prevent the tray holding members 34L and 34R from moving back.
上記のようにトレイ保持部材34L、34Rは斜め上方に移動した後に水平方向に移動することで、それぞれ、左フレーム80Lと右フレーム80Rとに対して所定の上げ位置(第一の位置)に保持される。従って、トレイ保持部材34L、34Rに保持させてあるトレイ35も所定の上げ位置、即ち画像形成位置C(図2)から移動可能位置D(図4)に位置転換されて保持される。 As described above, the tray holding members 34L and 34R move in the oblique direction and then move in the horizontal direction to hold the left frame 80L and the right frame 80R at predetermined predetermined positions (first positions), respectively. Is done. Accordingly, the tray 35 held by the tray holding members 34L and 34R is also shifted and held from the predetermined raised position, that is, the image forming position C (FIG. 2) to the movable position D (FIG. 4).
この状態において、トレイ35は、位置規制が解除されることで、トレイ保持部材34L、34Rに対して前後方向に水平にスライド移動可能となる。即ち、トレイ35は、カートリッジPを交換可能な着脱位置EとカートリッジPを装置本体の内側に装着するための移動可能位置Dとの間をスライド移動させることが可能となる。 In this state, the tray 35 can be slid horizontally in the front-rear direction with respect to the tray holding members 34L and 34R by releasing the position restriction. That is, the tray 35 can be slid between a removable position E where the cartridge P can be replaced and a movable position D where the cartridge P is mounted inside the apparatus main body.
トレイ35を装置本体内部から引き出す際、トレイ35上に載置されているカートリッジPの左右方向の位置決め突起部57は左フレーム80Lの内側を水平に移動していく。そのため、左フレーム80L上の位置決め突起部57が通過する軌跡領域は、穴や凹凸形状のない平面であることが望ましい。即ち、左フレーム80L上に必要な穴を位置決め突起部57が通過する軌跡領域には配置しないことで、位置決め突起部57の傷や削れを防止し、スムーズにトレイ35を引き出すことが出来る。穴とは、たとえば、本体電気接点ばね75が通る穴や、トレイ保持部材34のガイド穴36などである。 When the tray 35 is pulled out from the inside of the apparatus main body, the left and right positioning protrusions 57 of the cartridges P placed on the tray 35 move horizontally inside the left frame 80L. Therefore, it is desirable that the locus region through which the positioning projection 57 on the left frame 80L passes is a flat surface without holes or uneven shapes. That is, by not arranging the necessary holes on the left frame 80L in the locus region through which the positioning projections 57 pass, the positioning projections 57 can be prevented from being scratched or scraped, and the tray 35 can be pulled out smoothly. The hole is, for example, a hole through which the main body electrical contact spring 75 passes, a guide hole 36 of the tray holding member 34, or the like.
図17および図19はカートリッジPの交換が可能な着脱位置Eにトレイ35を引き出した状態を示す斜視図である。このとき、装置本体100Aから大きく飛び出した位置にあるトレイ35を連結アーム37L、37Rの支持部121L、121Rによって支えている。これにより、トレイ35の装置本体手前側がトレイ35及びカートリッジPの自重によって下方に大きく撓んでドラム1の表面が傷付くことや、トレイ35の引き出しによって装置本体100Aの重量バランスが崩れて前方へ転倒することを防ぐことができる。 17 and 19 are perspective views showing a state in which the tray 35 is pulled out to the attachment / detachment position E where the cartridge P can be replaced. At this time, the tray 35 at a position that greatly protrudes from the apparatus main body 100A is supported by the support portions 121L and 121R of the connection arms 37L and 37R. As a result, the front side of the apparatus main body of the tray 35 is greatly bent downward due to the weight of the tray 35 and the cartridge P, and the surface of the drum 1 is damaged, or the weight balance of the apparatus main body 100A is broken by pulling out the tray 35 and falls forward. Can be prevented.
連結アーム37L、37Rはドア31と連動して回動する。そのため、連結アーム37L、37Rの支持部121L、121Rを、ドア31の閉鎖時には装置本体100Aの内部に位置し、ドア31の開放時には装置本体100Aの外部に位置するように設けることが可能である。これにより装置本体サイズをアップすることなく、トレイ35を着脱位置Eにおいて安定に保持し、カートリッジ交換時のユーザビリティを向上することができる。 The connecting arms 37L and 37R rotate in conjunction with the door 31. Therefore, the support portions 121L and 121R of the connecting arms 37L and 37R can be provided so as to be located inside the apparatus main body 100A when the door 31 is closed and to be located outside the apparatus main body 100A when the door 31 is opened. . As a result, the tray 35 can be stably held at the attachment / detachment position E without increasing the size of the apparatus body, and usability at the time of cartridge replacement can be improved.
このとき、トレイ35を着脱位置Eにおいて支持する支持部121L、121Rの形状および支点の数は、図17および図19に示した通りでなくてもよい。また、ドア31にトレイ35の支持部(引き出されたトレイ35を支持する部分)が一体に設けられていてもよい。 At this time, the shapes of the support portions 121L and 121R that support the tray 35 at the attachment / detachment position E and the number of fulcrums may not be as shown in FIGS. The door 31 may be integrally provided with a support portion of the tray 35 (a portion that supports the pulled-out tray 35).
《トレイ位置規制手段》
トレイ位置規制手段について、図13〜16、26を用いて説明する。
<< Tray position regulating means >>
The tray position regulating means will be described with reference to FIGS.
図13は、トレイ35を装置本体100の外側の着脱位置Eから装置本体100の内側の移動可能位置D(図4)まで十分に収納した状態を示す図である。図14は、トレイ35が移動可能位置Dまで十分には収納されていない状態を示す図である。図15はトレイ35を移動可能位置Dまで十分に収納させることを誘導する移動規制手段の動作説明図である。 FIG. 13 is a view showing a state in which the tray 35 is sufficiently stored from the attaching / detaching position E outside the apparatus main body 100 to the movable position D (FIG. 4) inside the apparatus main body 100. FIG. 14 is a diagram illustrating a state where the tray 35 is not sufficiently stored up to the movable position D. FIG. FIG. 15 is an operation explanatory view of the movement restricting means for guiding the tray 35 to be sufficiently stored up to the movable position D.
トレイ35が十分には押し込まれていない図14の状態においては、ドア31の閉じ回動に連動して連結アーム37L、37Rが回動する際、図16の(a)のように連結アーム37L、37Rの支持部121L、121Rがトレイ35下面に突き当たる。そのため、ドア31を閉めてトレイ保持部材34L、34Rを装置本体後方下側へ押し下げることができない。 In the state of FIG. 14 in which the tray 35 is not fully pushed, when the connecting arms 37L and 37R rotate in conjunction with the closing and turning of the door 31, the connecting arm 37L as shown in FIG. , 37R support portions 121L, 121R abut against the lower surface of the tray 35. Therefore, it is impossible to close the door 31 and push down the tray holding members 34L and 34R to the lower rear side of the apparatus main body.
これに対し、トレイ35を十分に押し込んだ図13の状態においては、ドア31の閉じ回動に連動して連結アーム37L、37Rが回動する時、図16(b)のように連結アーム37L、37Rの支持部121L、121Rはトレイ35に干渉しない。そのため、ドア31を閉めてトレイ保持部材34R、34L及びトレイ35を押し下げることができる。 On the other hand, in the state of FIG. 13 in which the tray 35 is fully pushed, when the connecting arms 37L and 37R rotate in conjunction with the closing and turning of the door 31, the connecting arm 37L as shown in FIG. , 37R support portions 121L and 121R do not interfere with the tray 35. Therefore, the door 31 can be closed and the tray holding members 34R and 34L and the tray 35 can be pushed down.
トレイ35は図15に示した様に、後方から押圧部材104を介してばね103によって付勢されている。その為、ユーザーがトレイ35を十分に押し込まなかった場合には、ばね103のストローク量に応じて図15の(b)の様に一定量以上飛び出した状態となる。このときトレイ35の位置は、図14及び図16の(a)の状態となる。 As shown in FIG. 15, the tray 35 is biased by a spring 103 via a pressing member 104 from the rear. For this reason, when the user does not sufficiently push the tray 35, a state in which the tray 35 protrudes by a certain amount or more as shown in FIG. At this time, the position of the tray 35 is in the state shown in FIGS.
従って、ユーザーがトレイ35を移動可能位置Dまで十分に収納せずに、誤ってドア31を閉じようとした場合には、確実に連結アーム37L、37Rの支持部121L、121Rがトレイ35に干渉して、間違いの修正を促すことが可能である。これに対し、トレイ35を移動可能位置Dまで十分に押し込んだ図13及び図16の(b)の状態では、飛び出し防止爪101が本体側係合手段102に係合する。そのため、移動可能位置Dまで十分に押し込んだトレイ35を、図15の(a)のように、装置本体100Aに対して位置を決めることが可能である。 Therefore, when the user does not fully store the tray 35 to the movable position D and tries to close the door 31 by mistake, the support portions 121L and 121R of the connecting arms 37L and 37R surely interfere with the tray 35. Thus, it is possible to prompt correction of mistakes. On the other hand, in the state of FIG. 13 and FIG. 16B where the tray 35 is fully pushed to the movable position D, the pop-out preventing claw 101 engages with the main body side engaging means 102. Therefore, it is possible to determine the position of the tray 35 sufficiently pushed to the movable position D with respect to the apparatus main body 100A as shown in FIG.
図26は本実施例における飛び出し防止爪101と本体側係合手段102の形態を示している。飛び出し防止爪101はトレイ35の前枠35bの右側面35bRに設けられた穴部35bHから、可動の取手部35aの動作に連動して出没する爪部材である。飛び出し防止爪101は不図示の付勢手段によって、穴部35bHから突出した状態を維持し、取手部35aが手前に引かれると、穴部35bHに引っ込む。 FIG. 26 shows a form of the pop-out preventing claw 101 and the main body side engaging means 102 in this embodiment. The pop-out prevention claw 101 is a claw member that appears and disappears in conjunction with the operation of the movable handle portion 35a from a hole portion 35bH provided in the right side surface 35bR of the front frame 35b of the tray 35. The pop-out prevention claw 101 maintains a state of protruding from the hole 35bH by a biasing means (not shown), and when the handle portion 35a is pulled forward, it is retracted into the hole 35bH.
本体側係合手段102は装置本体100Aの右フレーム80Rに設けられた縦長穴である。トレイ35側の爪101が穴部35bHから突出して本体側係合手段としての長穴102に係合することで、トレイ35が移動可能位置Dに位置決めされる。爪101が穴部35bHに引っ込むことで長穴102との係合が外れる。 The main body side engaging means 102 is a vertically long hole provided in the right frame 80R of the apparatus main body 100A. The claw 101 on the tray 35 side protrudes from the hole 35bH and engages with the elongated hole 102 as the main body side engaging means, whereby the tray 35 is positioned at the movable position D. When the claw 101 is retracted into the hole 35bH, the engagement with the elongated hole 102 is released.
本体側係合手段102は縦長穴である。これにより、トレイ35は、飛び出し防止爪101と本体側係合手段102とが係合している状態において、移動可能位置Dから画像形成位置Cへの位置転換、及び、画像形成位置Cから移動可能位置Dへの位置転換が可能である。 The main body side engaging means 102 is a vertically long hole. Accordingly, the tray 35 is moved from the movable position D to the image forming position C and moved from the image forming position C in a state where the pop-out preventing claw 101 and the main body side engaging means 102 are engaged. A position change to the possible position D is possible.
トレイ35は移動可能位置Dに位置している状態においては、飛び出し防止爪101が本体側係合手段102に係合している。これにより、トレイ35は移動可能位置Dに係止されて移動規制されている。 When the tray 35 is located at the movable position D, the pop-out prevention claw 101 is engaged with the main body side engaging means 102. As a result, the tray 35 is locked at the movable position D and restricted in movement.
この状態において、取手部35aが手前に引かれると、飛び出し防止爪101が穴部35bHに引っ込むことで本体側係合手段102との係合が外れる。これにより、トレイ35は移動規制が解除され、押圧部材104を介してばね103の付勢力で前方に少し押し出された状態になる。ユーザーは引き続いて取手部35aを引いてトレイ35を着脱位置Eにスライド移動させることが出来る。 In this state, when the handle portion 35a is pulled forward, the pop-out prevention claw 101 is retracted into the hole portion 35bH, so that the engagement with the main body side engaging means 102 is released. Thereby, the movement restriction of the tray 35 is released, and the tray 35 is slightly pushed forward by the biasing force of the spring 103 via the pressing member 104. Subsequently, the user can slide the tray 35 to the attachment / detachment position E by pulling the handle portion 35a.
また、逆に、トレイ35を着脱位置Eから装置本体100A内に押し動かしていく。トレイ35が移動可能位置Dに到達する少し時点においてトレイ35の後枠35cが押圧部材104に当接する。その押圧部材104のばね103による付勢力に抗してトレイ35を引き続き押し込み移動すると、トレイ35が移動可能位置Dに到達したとき飛び出し防止爪101が本体側係合手段102に係合する。これにより、トレイ35は移動可能位置Dに係止されて移動規制される。 Conversely, the tray 35 is pushed and moved from the attachment / detachment position E into the apparatus main body 100A. At a moment when the tray 35 reaches the movable position D, the rear frame 35 c of the tray 35 comes into contact with the pressing member 104. When the tray 35 is continuously pushed in and moved against the biasing force of the spring 103 of the pressing member 104, the pop-out preventing claw 101 engages with the body side engaging means 102 when the tray 35 reaches the movable position D. As a result, the tray 35 is locked at the movable position D and restricted in movement.
トレイ35の飛び出し防止爪101及び本体側係合手段102の個数及び形状は図15、図26に示した通りでなくてもよい。また、トレイ35の押圧手段103、104の個数及び形状も図15に示した通りでなくてもよい。 The numbers and shapes of the pop-out preventing claws 101 and the main body side engaging means 102 of the tray 35 may not be as shown in FIGS. Further, the number and shape of the pressing means 103 and 104 of the tray 35 may not be as shown in FIG.
《インターフェイス部》
各プロセスカートリッジと画像形成装置のインターフェイス部の構成、即ち、給電構成、押圧部材の構成、駆動カップリング部材の構成、について説明する。
<Interface section>
The configuration of the interface portion of each process cartridge and the image forming apparatus, that is, the power supply configuration, the configuration of the pressing member, and the configuration of the drive coupling member will be described.
(給電構成)
図17、18は、装置本体100Aから各カートリッジPに給電を行う方法を説明する図である。装置本体内の左側(非駆動側)には、各カートリッジPの電気接点(給電接点部)55に給電するために、給電部材(電気接点ユニット)である本体電気接点ばね75(75a、75b、75c、75d)がそれぞれ設けられている。
(Power supply configuration)
17 and 18 are diagrams for explaining a method of supplying power to each cartridge P from the apparatus main body 100A. On the left side (non-driving side) in the apparatus main body, in order to supply electric power to the electric contact (power supply contact portion) 55 of each cartridge P, main body electric contact springs 75 (75a, 75b, 75a, 75b, which are power supply members (electric contact units)) 75c and 75d) are provided.
図17の(a)は、ドア31を開け、トレイ35を着脱位置Eに引き出した状態を左側から見た斜視図である。トレイ35には各カートリッジPが装置本体水平方向に沿って支持されている。その各カートリッジPの左側の側面にはそれぞれ垂直方向に同じ位置にカートリッジPの電気接点55が設けられている。 FIG. 17A is a perspective view of the state in which the door 31 is opened and the tray 35 is pulled out to the attachment / detachment position E, as viewed from the left side. Each cartridge P is supported on the tray 35 along the horizontal direction of the apparatus main body. On the left side surface of each cartridge P, an electrical contact 55 of the cartridge P is provided at the same position in the vertical direction.
装置本体100Aの左フレーム80Lの外側に設けられた本体側給電部74と電気的に接続された本体電気接点ばね75a〜75dが装置本体水平方向に沿って、また垂直方向に同じ位置に複数個並んで設けられている。図17の(b)は、1つの本体電気接点ばね75近傍の拡大図であり、(c)は、それを左フレーム80Lの内側から見た斜視図である。 A plurality of main body electrical contact springs 75a to 75d electrically connected to a main body-side power feeding portion 74 provided outside the left frame 80L of the main body 100A of the apparatus main body are arranged at the same position along the horizontal direction of the main body of the apparatus. It is provided side by side. FIG. 17B is an enlarged view of the vicinity of one main body electrical contact spring 75, and FIG. 17C is a perspective view of the main body electrical contact spring 75 viewed from the inside of the left frame 80L.
本体電気接点ばね75a〜75dは、それぞれ、一端は本体側給電部74と電気的に接続している。その他端を本体電気接点ばねホルダ76に抱えられ、カートリッジ電気接点当接部77が、本体電気接点ばねホルダ76に開けられた穴部76dを通ってカートリッジ側に飛び出している。 One end of each of the main body electrical contact springs 75 a to 75 d is electrically connected to the main body side power feeding section 74. The other end is held by the main body electric contact spring holder 76, and the cartridge electric contact abutting portion 77 protrudes to the cartridge side through a hole 76 d opened in the main body electric contact spring holder 76.
本体電気接点ばねホルダ76の左右両端部76a、76bは装置本体100Aに設けられた不図示の軸受け部材間に回転可能に軸受され保持されている。本体電気接点ばねホルダ76は本体電気接点ばね75の付勢力によって、カートリッジ電気接点当接部77がカートリッジに当接する側に回転しようとする。このとき、本体電気接点ばねホルダ76の軸部76cは、連結ロッド201Lのカム面201Dによって、その回転を規制される。 The left and right ends 76a and 76b of the body electrical contact spring holder 76 are rotatably supported and held between bearing members (not shown) provided in the apparatus body 100A. The main body electric contact spring holder 76 is rotated by the biasing force of the main body electric contact spring 75 to the side where the cartridge electric contact abutting portion 77 comes into contact with the cartridge. At this time, the rotation of the shaft portion 76c of the main body electrical contact spring holder 76 is restricted by the cam surface 201D of the connecting rod 201L.
図18の(a)、(b)は、カートリッジPの電気接点55と本体電気接点ばね75の電気的接続と切断の様子を示したものである。即ち、それぞれ、カートリッジPの電気接点55、本体電気接点ばね75、本体電気接点ばねホルダ76、本体側給電部74、連結ロッド201Lを、装置本体上面から見た断面図の一部である。 18A and 18B show the state of electrical connection and disconnection between the electrical contact 55 of the cartridge P and the main body electrical contact spring 75. FIG. In other words, each of the electrical contacts 55, the main body electric contact spring 75, the main body electric contact spring holder 76, the main body side power supply portion 74, and the connecting rod 201L of the cartridge P is a part of a cross-sectional view seen from the upper surface of the apparatus main body.
図18の(a)は、ドア31が閉められた状態で、トレイ35の画像形成位置Cへの下降移動により、各カートリッジPが画像形成動作可能な装着位置に下降している状態を示している。このとき、本体電気接点ばね75のカートリッジ電気接点当接部77は、左フレーム80Lに開けられた穴を通ってカートリッジP側に飛び出し、カートリッジPの電気接点55に接触している。 FIG. 18A shows a state in which each cartridge P is lowered to the mounting position where the image forming operation can be performed by the downward movement of the tray 35 to the image forming position C with the door 31 closed. Yes. At this time, the cartridge electrical contact abutment portion 77 of the main body electrical contact spring 75 protrudes to the cartridge P side through a hole formed in the left frame 80L and is in contact with the electrical contact 55 of the cartridge P.
即ち、本体電気接点ばね75は、ドア31が閉じ位置Aに位置する際に、カートリッジPの電気接点55に対して給電し得る給電位置Jに位置して、本体電気接点ばね75とカートリッジPの電気接点55は電気的に接続されている。 That is, the main body electrical contact spring 75 is located at the power feeding position J where the power can be fed to the electrical contact 55 of the cartridge P when the door 31 is located at the closed position A. The electrical contact 55 is electrically connected.
図18の(b)は、ドア31が開けられた状態で、トレイ35の画像形成位置Cから移動可能位置Dへの上昇移動により、各カートリッジPが画像形成動作可能な装着位置からから上昇した位置にいる状態を示している。ドア31の開き回動に連動して、連結ロッド201Lが本体前方に移動すると、カム面201Dによって、本体電気接点ばねホルダ76は本体電気接点ばね75をカートリッジPの電気接点55から離間させる方向に回動する。 FIG. 18B shows that each cartridge P is lifted from the mounting position where the image forming operation can be performed by the upward movement of the tray 35 from the image forming position C to the movable position D with the door 31 opened. It shows the state in position. When the connecting rod 201L moves in front of the main body in conjunction with the opening rotation of the door 31, the main body electric contact spring holder 76 moves the main body electric contact spring 75 away from the electric contact 55 of the cartridge P by the cam surface 201D. Rotate.
即ち、本体電気接点ばね75は、ドア31が開放位置Bに位置する際に、カートリッジPの電気接点55から離間する離間位置Kに位置して、本体電気接点ばね75とカートリッジPの電気接点55は電気的に切断された状態になる。 That is, the main body electrical contact spring 75 is located at a separation position K that is separated from the electrical contact 55 of the cartridge P when the door 31 is located at the open position B, and the main body electrical contact spring 75 and the electrical contact 55 of the cartridge P are located. Is electrically disconnected.
また、このとき、カートリッジ電気接点当接部77は、左フレーム80Lに開けられた穴よりも装置本体の外側に退避している。これにより、本体電気接点ばね75と接触することなく、トレイ35を引き出すことが可能である。 At this time, the cartridge electrical contact abutment portion 77 is retracted to the outside of the apparatus main body from the hole formed in the left frame 80L. Thus, the tray 35 can be pulled out without contacting the main body electrical contact spring 75.
連結ロッド201Lのカム面201Dは、ストレート部201e、201gと、斜面部201fから形成される。これにより、本体電気接点ばね75は、ドア31が装置本体100Aに対して十分に閉められている状態(閉じ位置A)では、カートリッジPの電気接点55に当接した状態(給電位置J)を維持する。また、ドア31が十分に開かれている状態(開放位置B)では、カートリッジPの電気接点55から離間した状態(離間位置K)を維持する。 The cam surface 201D of the connecting rod 201L is formed of straight portions 201e and 201g and a slope portion 201f. As a result, the main body electrical contact spring 75 is in a state of contacting the electrical contact 55 of the cartridge P (power feeding position J) when the door 31 is sufficiently closed with respect to the apparatus main body 100A (closed position A). maintain. Further, in a state where the door 31 is sufficiently opened (open position B), the state where the door 31 is separated from the electrical contact 55 of the cartridge P (separated position K) is maintained.
このとき、電気接点ばねホルダ76の回動によって生じる本体電気接点ばね75のストローク量、即ち、ドア閉時のカートリッジ電気接点55に接する給電位置Jからドア開時の離間位置Kまでのストローク量については次のことが言える。 At this time, the stroke amount of the main body electrical contact spring 75 generated by the rotation of the electrical contact spring holder 76, that is, the stroke amount from the power feeding position J contacting the cartridge electrical contact 55 when the door is closed to the separating position K when the door is opened. Can say the following.
即ち、このストロークは、寸法ばらつき範囲の限界的な条件下であっても、トレイ35の引き出し時にカートリッジ電気接点55と接触せず、ドア閉時にカートリッジ電気接点55と電気的に接続するのに十分な値である必要がある。このストローク量を大きくするほど寸法ばらつきに対するマージンが増えるが、同時に、ドア31開き時に本体電気接点ばね75を圧縮する量が増えるため、ドア31を開くユーザー操作力の増大に繋がる。そのため、可能な限り本体電気接点ばね75のストローク量を減らす、即ち、関連する部品同士の位置精度を保証することが重要である。 That is, this stroke does not contact the cartridge electrical contact 55 when the tray 35 is pulled out even under the limit conditions of the dimensional variation range, and is sufficient to electrically connect the cartridge electrical contact 55 when the door is closed. It must be a correct value. Increasing this stroke amount increases the margin for dimensional variation, but at the same time increases the amount of compression of the main body electrical contact spring 75 when the door 31 is opened, leading to an increase in user operation force for opening the door 31. Therefore, it is important to reduce the stroke amount of the main body electrical contact spring 75 as much as possible, that is, to ensure the positional accuracy between related parts.
本実施例においては、前述のとおり、各カートリッジPの左右方向の位置決め突起部57を左フレーム80Lに突き当てて、各カートリッジPの左右方向の位置を決めている。そのため、本体電気接点ばねホルダ76の軸部や連結ロッド201Lの左右方向の位置決めも左フレーム80Lに突き当てて行うことで、カートリッジ電気接点55から本体電気接点ばね75までの寸法ばらつきを低減することができる。つまり、本体電気接点ばね75のストローク量を低減し、ドア31を開閉する際のユーザー操作力を低減させることが出来る。 In the present embodiment, as described above, the left and right positioning projections 57 of each cartridge P are abutted against the left frame 80L to determine the position of each cartridge P in the left and right direction. Therefore, the dimensional variation from the cartridge electrical contact 55 to the body electrical contact spring 75 can be reduced by positioning the shaft portion of the body electrical contact spring holder 76 and the connecting rod 201L in the left-right direction by abutting against the left frame 80L. Can do. That is, the stroke amount of the main body electrical contact spring 75 can be reduced, and the user operation force when opening and closing the door 31 can be reduced.
上述した図17、18では、各カートリッジPの1箇所の被給電部である電気接点55に対して1つの本体電気接点ばね75を用いて給電を行う方法を示している。しかし、各カートリッジPに複数の被給電部がある場合も同様に構成可能である。その場合、一つの本体電気接点ばねホルダ76が複数の本体電気接点ばね75を抱える構成であっても、また、一つのカートリッジPに対して複数の本体電気接点ばねホルダ76が設けられた構成であってもよい。 17 and 18 described above show a method of supplying power to one electrical contact 55 that is a power-supplied portion of each cartridge P using one main body electrical contact spring 75. However, the same configuration can be made when each cartridge P has a plurality of power supplied portions. In that case, even if one main body electric contact spring holder 76 has a plurality of main body electric contact springs 75, a plurality of main body electric contact spring holders 76 are provided for one cartridge P. There may be.
上述した図17、18では、本体電気接点ばねホルダ76の左右両端部76a、76bが軸受け部材間に回転可能に軸受され保持されている。そして、本体電気接点ばねホルダ76の回転移動によって、本体電気接点ばね75をカートリッジPの電気接点55に対して当接または離間させる構成を示している。しかし、本体電気接点ばねホルダ76は、後述する駆動カップリング部材の構成と同様に、本体左右方向に水平に移動して本体電気接点ばね75をカートリッジPの電気接点55に対して当接または離間させる構成であってもよい。 17 and 18 described above, the left and right ends 76a and 76b of the main body electrical contact spring holder 76 are rotatably supported and held between the bearing members. The main body electric contact spring 75 is brought into contact with or separated from the electric contact 55 of the cartridge P by the rotational movement of the main body electric contact spring holder 76. However, the main body electric contact spring holder 76 moves horizontally in the left-right direction of the main body and contacts or separates the main body electric contact spring 75 with respect to the electric contact 55 of the cartridge P, similarly to the configuration of the drive coupling member described later. The structure to be made may be sufficient.
(押圧部材の構成)
図13、14、17、19のように、装置本体100A内の右側と左側の両側には、それぞれ、左右の位置決め部材81L、81Rが設けられている。この左右の位置決め部材81L、81Rには、それぞれ、各カートリッジPの駆動側の軸受部51と非駆動側の軸受部52の下面部分を受け止める位置決め部41が設けられている。そして、装置本体100A内の右側と左側の両側には、各カートリッジPの駆動側の軸受部51と非駆動側の軸受部52を各対応する位置決め部41に嵌合させて固定するために、各カートリッジPの左右側上面をそれぞれ押圧する押圧部材42が設けられている。
(Configuration of pressing member)
As shown in FIGS. 13, 14, 17, and 19, left and right positioning members 81 </ b> L and 81 </ b> R are provided on both the right and left sides in the apparatus main body 100 </ b> A, respectively. The left and right positioning members 81L and 81R are provided with positioning portions 41 for receiving the lower surface portions of the driving side bearing portion 51 and the non-driving side bearing portion 52 of each cartridge P, respectively. And on both sides of the right side and the left side in the apparatus main body 100A, in order to fit and fix the driving side bearing portion 51 and the non-driving side bearing portion 52 of each cartridge P to the corresponding positioning portions 41, A pressing member 42 for pressing the left and right upper surfaces of each cartridge P is provided.
図23は、ドア31を閉めた状態を左側から見た斜視図である。図19は、ドア31を開け、トレイ35を引き出した図17の状態を右側から見た斜視図である。図20は、押圧機構の構成を示す部分斜視図である。 FIG. 23 is a perspective view of the door 31 as viewed from the left side. FIG. 19 is a perspective view of the state of FIG. 17 in which the door 31 is opened and the tray 35 is pulled out, as viewed from the right side. FIG. 20 is a partial perspective view showing the configuration of the pressing mechanism.
図17、19、23に示したように、左右フレーム80L、80Rの両外側には、それぞれ、押圧部材ロッド46L、46Rが設けられている。また、連結ロッド201L、201Rと押圧部材ロッド46L、46Rをそれぞれ連動させるためのロッドリンク部材202L、202Rが設けられている。 As shown in FIGS. 17, 19, and 23, pressing member rods 46L and 46R are provided on both outer sides of the left and right frames 80L and 80R, respectively. Further, rod link members 202L and 202R are provided for interlocking the connecting rods 201L and 201R and the pressing member rods 46L and 46R, respectively.
左右の押圧部材ロッド46L、46Rは、それぞれ、前後に間隔を開けて植設した2つの横長孔46Aを、装置本体100Aの左右フレーム80L、80Rのそれぞれに設けたピン軸47に係合させてある。このピン軸47と横長孔46Aの係合により、押圧部材ロッド46L、46Rはそれぞれ左右フレーム80L、80Rに対して、前後方向に移動可能に支持される。 The left and right pressing member rods 46L and 46R are respectively engaged with pin shafts 47 provided in the left and right frames 80L and 80R of the apparatus main body 100A with two horizontally elongated holes 46A planted at intervals in the front-rear direction. is there. By the engagement of the pin shaft 47 and the horizontally long hole 46A, the pressing member rods 46L and 46R are supported so as to be movable in the front-rear direction with respect to the left and right frames 80L and 80R, respectively.
左右のロッドリンク部材202L、202Rは、装置本体100Aの左右フレーム80L、80Rのそれぞれに設けたリンク回転軸83に対して回動可能に保持されている。ロッドリンク部材202L、202Rにはそれぞれ横向き軸202a、202bを具備させてある。 The left and right rod link members 202L and 202R are rotatably held with respect to link rotation shafts 83 provided on the left and right frames 80L and 80R of the apparatus main body 100A. The rod link members 202L and 202R are respectively provided with lateral shafts 202a and 202b.
そして、左側のロッドリンク部材202Lの横向き軸202aは左側の連結ロッド201Lに具備させた縦長孔201Bに嵌入して係合させてあり、横向き軸202bは左側の押圧部材ロッド46Lに設けられた縦長孔46Bに嵌入して係合させてある。 Then, the horizontal shaft 202a of the left rod link member 202L is fitted into and engaged with a vertical hole 201B provided in the left connecting rod 201L, and the horizontal shaft 202b is vertically long provided on the left pressing member rod 46L. The hole 46B is fitted and engaged.
同様に、右側のロッドリンク部材202Rの横向き軸202aは左側の連結ロッド201Rに具備させた縦長孔201Bに嵌入して係合させてあり、横向き軸202bは左側の押圧部材ロッド46Rに設けられた縦長孔46Bに嵌入して係合させてある。 Similarly, the lateral shaft 202a of the right rod link member 202R is fitted into and engaged with the longitudinal hole 201B provided in the left connecting rod 201R, and the lateral shaft 202b is provided on the left pressing member rod 46R. It is inserted into and engaged with the vertically long hole 46B.
これにより、連結ロッド201L、201Rの前後方向の移動に連動して、ロッドリンク部材202L、202Rを介して、押圧部材ロッド46L、46Rが前後方向に移動する。つまり、ドア31の開閉回動に連動して、押圧部材ロッド46L、46Rが前後方向に移動する。 Accordingly, the pressing member rods 46L and 46R move in the front-rear direction via the rod link members 202L and 202R in conjunction with the movement in the front-rear direction of the connecting rods 201L and 201R. In other words, the pressing member rods 46L and 46R move in the front-rear direction in conjunction with the opening / closing rotation of the door 31.
ドア31が閉められた状態(図23)から、ドア31が開かれると(図17)、前述のように連結ロッド201L、201Rは装置本体100Aの前側に移動する。このとき、ロッドリンク部材202L、202Rを介して、押圧部材ロッド46L、46Rは装置本体100Aの後ろ側に移動する。逆にドア31が開かれた状態(図17)から、ドア31が閉められると(図23)、連結ロッド201L、201Rは装置本体100Aの後ろ側に移動する。そして、ロッドリンク部材202L、202Rを介して、押圧部材ロッド46L、46Rは装置本体100Aの前側に移動する。 When the door 31 is opened (FIG. 17) from the state where the door 31 is closed (FIG. 23), the connecting rods 201L and 201R move to the front side of the apparatus main body 100A as described above. At this time, the pressing member rods 46L and 46R move to the rear side of the apparatus main body 100A via the rod link members 202L and 202R. Conversely, when the door 31 is closed (FIG. 23) from the opened state (FIG. 17), the connecting rods 201L and 201R move to the rear side of the apparatus main body 100A. Then, the pressing member rods 46L and 46R move to the front side of the apparatus main body 100A via the rod link members 202L and 202R.
また、それぞれの押圧部材42は、左右フレーム80L、80Rの両方の内側にそれぞれ設けられた押圧部材ホルダ44L、44Rに対して装置本体100Aの上下方向に移動可能に設けられている。そして、押圧バネ43によって、それぞれのカートリッジPの左右側上面を押圧する方向に付勢されている。 Further, the respective pressing members 42 are provided so as to be movable in the vertical direction of the apparatus main body 100A with respect to the pressing member holders 44L and 44R respectively provided inside both the left and right frames 80L and 80R. The pressing spring 43 biases the left and right upper surfaces of the cartridges P in the direction of pressing.
図20に示したように、左右の押圧部材ホルダ44L、44Rは、それぞれ、前後方向の中央部に設けたピン軸44aを、装置本体100Aの左右フレーム80L、80Rのそれぞれに設けた縦長孔45に係合させてある。 As shown in FIG. 20, the left and right pressing member holders 44L and 44R are respectively provided with pin shafts 44a provided at the center in the front-rear direction and vertically elongated holes 45 provided in the left and right frames 80L and 80R of the apparatus main body 100A. Is engaged.
さらに、左右の押圧部材ホルダ44L、44Rは、それぞれ、前後に間隔を開けて植設した2つのピン軸44bを、左右フレーム80L、80Rのそれぞれに設けられた縦長孔82を貫通させある。そして、左右の押圧部材ロッド46L、46Rのそれぞれに設けたガイド穴48に係合させてある。 Further, the left and right pressing member holders 44L and 44R respectively have two pin shafts 44b planted at intervals in the front and rear direction through the vertically elongated holes 82 provided in the left and right frames 80L and 80R, respectively. And it is made to engage with the guide hole 48 provided in each of the right and left pressing member rods 46L and 46R.
これにより、左右の押圧部材ホルダ44L、44Rは、それぞれ、左右の押圧部材ロッド46L、46Rによって、装置本体の上下方向の位置が規制され、左右フレーム80L、80Rの縦長孔45によって、前後方向の位置が規制される。つまり、左右の押圧部材ホルダ44L、44Rは、左右の押圧部材ロッド46L、46Rの前後方向の移動に伴って、上下方向にのみ移動する。 As a result, the left and right pressing member holders 44L and 44R are restricted in the vertical position of the main body by the left and right pressing member rods 46L and 46R, respectively, and the longitudinal elongated holes 45 of the left and right frames 80L and 80R The position is restricted. That is, the left and right pressing member holders 44L and 44R move only in the vertical direction as the left and right pressing member rods 46L and 46R move in the front-rear direction.
図21は押圧部材ロッド46Lのカイド穴48部分を本体左側面側から見た拡大図である。いずれのガイド穴48も、前後方向で水平な第1ガイド領域48aと、この第1ガイド領域48aのピン軸前進方向に連設した、昇り傾斜の第2ガイド領域48bを有している。また、第2ガイド領域48bの頂上部に連設した、ピン軸44bを受け止めて安定に保持する第3ガイド領域48cを有している。 FIG. 21 is an enlarged view of the guide hole 48 of the pressing member rod 46L as viewed from the left side of the main body. Each of the guide holes 48 includes a first guide region 48a that is horizontal in the front-rear direction and a second guide region 48b that is inclined upward and is provided continuously in the pin shaft forward direction of the first guide region 48a. Moreover, it has the 3rd guide area | region 48c which received the pin shaft 44b continuously provided in the top part of the 2nd guide area | region 48b, and hold | maintains stably.
図21の(a)は、ドア31が装置本体100Aに対して十分に閉められている状態時を示している。この状態においては、押圧部材ロッド46Lは装置本体100Aの前側に位置している。そのため、ピン軸44b、即ち押圧部材ホルダ44Lは、第1ガイド領域48aによって、垂直方向の位置を規制されている。このとき、それぞれの押圧部材42は、カートリッジの左側上面を押圧している。 FIG. 21A shows a state where the door 31 is sufficiently closed with respect to the apparatus main body 100A. In this state, the pressing member rod 46L is located on the front side of the apparatus main body 100A. Therefore, the position of the pin shaft 44b, that is, the pressing member holder 44L, in the vertical direction is regulated by the first guide region 48a. At this time, each pressing member 42 presses the left upper surface of the cartridge.
図21の(b)と(c)は、ドア31を途中まで開いた状態を示している。図21の(a)のドア閉じ状態からドア31が開かれていくと、これに連動して、押圧部材ロッド46Lは装置本体100Aの後ろ側に移動する。これにより、押圧部材ホルダ44Lは、ピン軸44bがガイド穴48の第2ガイド領域48bでガイドされて、上方に移動していく。 FIGS. 21B and 21C show a state in which the door 31 is opened halfway. When the door 31 is opened from the door closed state of FIG. 21A, the pressing member rod 46L moves to the rear side of the apparatus main body 100A in conjunction with this. As a result, the pressing member holder 44L moves upward as the pin shaft 44b is guided by the second guide region 48b of the guide hole 48.
このとき、押圧部材ホルダ44Lのピン軸44aが左フレーム80Lに設けた縦長孔45に入っているため、押圧部材ホルダ44Lが水平方向に移動することはなく、押圧部材ホルダ44Lは垂直方向にのみ移動する。これにより、押圧部材42とカートリッジの左側上面が離間する。 At this time, since the pin shaft 44a of the pressing member holder 44L is in the vertically long hole 45 provided in the left frame 80L, the pressing member holder 44L does not move in the horizontal direction, and the pressing member holder 44L is only in the vertical direction. Moving. Thereby, the pressing member 42 and the upper left surface of the cartridge are separated from each other.
図21の(d)は、ドア31が十分に開かれた状態を示している。この状態においては、押圧部材ロッド46Lは装置本体の後ろ側に位置している。そのため、ピン軸44b、即ち押圧部材ホルダ44Lは、第3ガイド領域48cによって、垂直方向の位置を規制されている。即ち、押圧部材42とカートリッジの左側上面が離間した状態を維持している。 FIG. 21D shows a state in which the door 31 is fully opened. In this state, the pressing member rod 46L is located on the rear side of the apparatus main body. Therefore, the position of the pin shaft 44b, that is, the pressing member holder 44L, in the vertical direction is regulated by the third guide region 48c. That is, the pressing member 42 and the left upper surface of the cartridge are maintained apart.
図21は、本体左側の押圧機構の当接、離間について説明しているが、本体右側の押圧機構も同様の構成により当接、離間する。 FIG. 21 describes the contact and separation of the pressing mechanism on the left side of the main body, but the pressing mechanism on the right side of the main body also contacts and separates with the same configuration.
これにより、ピン軸44b、即ち左右の押圧部材ホルダ44L、44Rは、ドア31の開き回動に連動して、左右の押圧部材ロッド46L、46Rが水平方向に距離a4移動する間、第1ガイド領域48aによって垂直方向の位置を規制される。その後、左右の押圧部材ロッド46L、46Rが水平方向に距離a5移動する間に、第2ガイド領域48bによって垂直方向に距離b2移動する。 As a result, the pin shaft 44b, that is, the left and right pressing member holders 44L and 44R, moves in the first guide while the left and right pressing member rods 46L and 46R move in the horizontal direction by a distance a4 in conjunction with the opening rotation of the door 31. The vertical position is regulated by the region 48a. Thereafter, while the left and right pressing member rods 46L and 46R move the distance a5 in the horizontal direction, the second guide region 48b moves the distance b2 in the vertical direction.
そして、最後に左右の押圧部材ロッド46L、46Rが水平方向に距離a6移動する間、第3ガイド領域48cによって垂直方向の位置を規制される。このとき、ピン軸44bの上下方向の移動領域に対して、左右フレーム80L、80Rのそれぞれに設けられた縦長孔82は十分に大きく、その移動を制限することはない。 Finally, while the left and right pressing member rods 46L and 46R move the distance a6 in the horizontal direction, the position in the vertical direction is restricted by the third guide region 48c. At this time, the vertical elongated holes 82 provided in the left and right frames 80L and 80R are sufficiently large with respect to the vertical movement area of the pin shaft 44b, and the movement thereof is not limited.
図22の(a)、(b)は、カートリッジPの左右側上面と押圧部材42の当接と離間の様子を示したものである。即ち、それぞれ、カートリッジP、押圧部材42、押圧バネ43、押圧部材ホルダ44を、装置本体左側面から見た断面図の一部である。 FIGS. 22A and 22B show how the left and right upper surfaces of the cartridge P and the pressing member 42 are in contact with and separated from each other. That is, each of the cartridge P, the pressing member 42, the pressing spring 43, and the pressing member holder 44 is a part of a cross-sectional view as viewed from the left side of the apparatus main body.
図22の(a)は、ドア31が閉められた状態(閉じ位置A)で、各カートリッジPが画像形成動作可能な装着位置に押圧されて位置決め保持されている状態を示している。この状態においては、前述のように、押圧部材ロッド46に設けられた第1ガイド領域48aにより、押圧部材ホルダ44、および、押圧部材42が押し下げられる。このとき、押圧部材42は、それぞれのカートリッジPの左右側上面に突き当たる位置で停止し、それより下には移動しないため、押圧部材ホルダ44に設けられた係止部44cと押圧部材42の被係止部42aの間には距離b3の隙間が発生する。 FIG. 22A shows a state where the doors 31 are closed (closed position A), and each cartridge P is pressed and held at a mounting position where an image forming operation can be performed. In this state, as described above, the pressing member holder 44 and the pressing member 42 are pushed down by the first guide region 48 a provided in the pressing member rod 46. At this time, the pressing member 42 stops at a position where it abuts against the upper surface on the left and right sides of each cartridge P, and does not move below it, so that the locking portion 44c provided on the pressing member holder 44 and the covering of the pressing member 42 A gap of a distance b3 is generated between the locking portions 42a.
即ち、押圧部材42は、ドア31が閉じ位置Aに位置する際に、カートリッジPに当接してカートリッジPの位置を固定する当接位置Hに位置する。これにより、押圧部材42は押圧バネ43から受ける力によって、それぞれのカートリッジPの左右側上面を押圧することで、駆動側の軸受部51と非駆動側の軸受部52は位置決め部41に嵌合して固定される。 That is, when the door 31 is located at the closed position A, the pressing member 42 is positioned at the contact position H that contacts the cartridge P and fixes the position of the cartridge P. As a result, the pressing member 42 presses the left and right upper surfaces of each cartridge P by the force received from the pressing spring 43, so that the driving-side bearing portion 51 and the non-driving-side bearing portion 52 are fitted to the positioning portion 41. Fixed.
ここで、押圧部材42のカートリッジPに当接する方向は次のとおりである。即ち、後述する駆動伝達部材であるドラム駆動カップリング39と現像駆動カップリング40のカートリッジPに連結する方向(連結方向)、および、前記の給電部材75のカートリッジPに当接する方向(当接方向)と、直交する方向(垂直な方向)である。 Here, the direction in which the pressing member 42 contacts the cartridge P is as follows. That is, a direction (connection direction) in which the drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40, which are drive transmission members described later, are connected to the cartridge P, and a direction in which the power supply member 75 is in contact with the cartridge P (contact direction) ) And orthogonal directions (vertical directions).
図22の(b)は、ドア31が開けられた状態(開放位置B)で、各カートリッジPの押圧が解除され、各カートリッジPが装着位置から上昇した位置にいる状態を示している。ドア31の開き回動に連動して、押圧部材ロッド46が本体後ろ側に移動すると、押圧部材ロッド46に設けられた第3ガイド領域48cにより、押圧部材ホルダ44が押し上げられた状態を維持する。図22の(a)の押圧状態から、押圧部材ホルダ44が距離b3だけ上方に移動すると、押圧部材ホルダ44に設けられた係止部44cと押圧部材42の被係止部42aが接触する。 FIG. 22B shows a state in which the pressing of each cartridge P is released and each cartridge P is in a position raised from the mounting position with the door 31 opened (open position B). When the pressing member rod 46 moves to the rear side of the main body in conjunction with the opening rotation of the door 31, the pressing member holder 44 is kept pushed up by the third guide region 48 c provided on the pressing member rod 46. . When the pressing member holder 44 moves upward by a distance b3 from the pressing state of FIG. 22A, the locking portion 44c provided on the pressing member holder 44 and the locked portion 42a of the pressing member 42 come into contact with each other.
そのため、それより先は押圧部材ホルダ44と押圧部材42が一体となって押し上げられる。ここで、押圧部材42の上方への移動量(b2−b3)は、前述した各カートリッジPの上方への移動量(b1)よりも大きく設けている。これにより、各カートリッジPへの押圧が解除され、押圧部材42がトレイ35の水平方向の移動を規制しない位置に退避する。 Therefore, before that, the pressing member holder 44 and the pressing member 42 are pushed up integrally. Here, the upward movement amount (b2-b3) of the pressing member 42 is set larger than the upward movement amount (b1) of each cartridge P described above. Thereby, the pressure on each cartridge P is released, and the pressing member 42 is retracted to a position where the horizontal movement of the tray 35 is not restricted.
即ち、押圧部材42は、ドア31が開放位置Bに位置する際に、カートリッジPから離間する離間位置Iに位置する。これにより、ドア31の開き回動に連動して、各カートリッジPへの左右の押圧が解除されることになる。 That is, the pressing member 42 is located at the separation position I that is separated from the cartridge P when the door 31 is located at the open position B. As a result, the left and right pressing on each cartridge P is released in conjunction with the opening rotation of the door 31.
(駆動カップリング部材の構成)
図19、25に示したように、装置本体100A内の右側には、ドラム駆動カップリング39と現像駆動カップリング40がそれぞれ設けられている。ドラム駆動カップリング39と現像駆動カップリング40は、各カートリッジPのドラム1や現像ローラ3aを回転駆動するために、カートリッジP側の駆動入力部(駆動連結部)53、54(図8)と連結する駆動出力部(駆動伝達部材)である。
(Configuration of drive coupling member)
As shown in FIGS. 19 and 25, a drum drive coupling 39 and a development drive coupling 40 are provided on the right side in the apparatus main body 100A. The drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40 are connected to drive input portions (drive connection portions) 53 and 54 (FIG. 8) on the cartridge P side in order to rotationally drive the drum 1 and the development roller 3a of each cartridge P. It is the drive output part (drive transmission member) to connect.
図24は、ドラム駆動カップリング39が各カートリッジP側の駆動入力部53に当接、離間する様子を示した部分拡大図であり、説明のため、右フレーム80R、及び、カートリッジP)を図示していない。図25は、ドア31が開かれた状態(開放位置B)で、ドラム駆動カップリング39と現像駆動カップリング40の構成を本体右側から見た斜視図である。 FIG. 24 is a partially enlarged view showing a state where the drum drive coupling 39 contacts and separates from the drive input portion 53 on each cartridge P side, and the right frame 80R and the cartridge P) are illustrated for explanation. Not shown. FIG. 25 is a perspective view of the configuration of the drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40 as viewed from the right side of the main body in a state where the door 31 is opened (open position B).
ドラム駆動カップリング39と現像駆動カップリング40は、右フレーム80Rの外側に設けられた不図示の駆動ユニット軸に対して回動可能、かつ、回動軸方向に移動可能に支持されている。そして、それぞれ、カップリング押圧バネ(付勢手段:付勢部材)211によって、カップリング部39a、40aが各カートリッジ側の駆動入力部53、54に当接する方向に付勢されている。 The drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40 are supported so as to be rotatable with respect to a drive unit shaft (not shown) provided outside the right frame 80R and movable in the direction of the rotation axis. The coupling portions 39a and 40a are urged by a coupling pressing spring (biasing means: urging member) 211 in a direction in which the coupling portions 39a and 40a come into contact with the drive input portions 53 and 54 on the cartridge side.
図17に示したように、右フレーム80Rには、それぞれのドラム駆動カップリング39の中心に丸孔84が設けられ、ドラム駆動カップリング解除レバー213が、丸孔84に係合し、かつ、回動可能に設けられている(図24)。 As shown in FIG. 17, the right frame 80R is provided with a round hole 84 at the center of each drum drive coupling 39, the drum drive coupling release lever 213 engages with the round hole 84, and It is provided so that rotation is possible (FIG. 24).
図24、25に示したように、ドラム駆動カップリング解除レバー213の一端には、ピン軸213aが具備させてある。そして、それぞれのドラム駆動カップリング解除レバー213のピン軸213aは右側の連結ロッド201Rに具備させた縦長孔201Cに嵌入して係合させてある。さらに、ドラム駆動カップリング解除カム212が、ドラム駆動カップリング解除レバー213に係合し、かつ、ドラム駆動カップリング39の回動軸方向に移動可能に設けられている。 As shown in FIGS. 24 and 25, one end of the drum drive coupling release lever 213 is provided with a pin shaft 213a. The pin shaft 213a of each drum drive coupling release lever 213 is fitted into and engaged with a vertically long hole 201C provided in the right connecting rod 201R. Further, a drum drive coupling release cam 212 is provided so as to engage with the drum drive coupling release lever 213 and be movable in the direction of the rotation axis of the drum drive coupling 39.
ドラム駆動カップリング解除カム212に設けられたリブ212eが不図示のホルダ部材に保持されることにより、ドラム駆動カップリング解除カム212は、ドラム駆動カップリング解除レバー213の回動方向の移動を規制されている。 By holding a rib 212e provided on the drum drive coupling release cam 212 by a holder member (not shown), the drum drive coupling release cam 212 restricts the movement of the drum drive coupling release lever 213 in the rotational direction. Has been.
図24の(a)は、ドラム駆動カップリング39部分の拡大図であり、ドア31が装置本体100Aに対して十分に閉められている状態時(閉じ位置A)を示している。この状態においては、ドラム駆動カップリング39は、カップリング押圧バネ211によって、カップリング部39aが各カートリッジ側の駆動入力部53に当接する位置まで装置本体内側に飛び出している。即ち、ドラム駆動カップリング39は、ドア31が閉じ位置Aに位置する際に、カートリッジPの駆動入力部53に対して駆動力を伝達し得る連結位置Fに位置する。 FIG. 24A is an enlarged view of the drum drive coupling 39, and shows a state where the door 31 is sufficiently closed with respect to the apparatus main body 100A (closed position A). In this state, the drum drive coupling 39 protrudes to the inside of the apparatus main body by the coupling pressing spring 211 to a position where the coupling portion 39a contacts the drive input portion 53 on each cartridge side. That is, the drum drive coupling 39 is located at the connection position F where the drive force can be transmitted to the drive input portion 53 of the cartridge P when the door 31 is located at the closed position A.
図24の(b)は、ドア31を十分に開いた状態時(開放位置B)を示している。図24の(a)のドア閉じ状態からドア31が開かれていくと、これに連動して、右側の連結ロッド201Rは装置本体100A内を前方向に引かれる。これにより、ドラム駆動カップリング解除レバー213がドラム駆動カップリング解除カム212に対して回動する。このとき、ドラム駆動カップリング解除カム212のカム面212Aによって、ドラム駆動カップリング解除カム212は回動軸に沿って本体右側に移動する。 FIG. 24B shows a state where the door 31 is fully opened (open position B). When the door 31 is opened from the door closed state of FIG. 24A, the right connecting rod 201R is pulled forward in the apparatus main body 100A in conjunction with this. As a result, the drum drive coupling release lever 213 rotates with respect to the drum drive coupling release cam 212. At this time, due to the cam surface 212A of the drum drive coupling release cam 212, the drum drive coupling release cam 212 moves to the right side of the main body along the rotation axis.
これにより、ドラム駆動カップリング解除カム212の端面212fが、ドラム駆動カップリング39に当接し、カップリング押圧バネ211の付勢力に抗して、ドラム駆動カップリング39をカートリッジ側の駆動入力部53から離間する方向に移動させる。即ち、ドラム駆動カップリング39は、ドア31が開放位置Bに位置する際に、カートリッジPから離間する離間位置Gに位置している。 Thereby, the end surface 212f of the drum drive coupling release cam 212 abuts on the drum drive coupling 39, and the drum drive coupling 39 is moved against the biasing force of the coupling pressing spring 211 to drive the cartridge side drive input portion 53. Move away from the direction. That is, the drum drive coupling 39 is located at the separation position G that is separated from the cartridge P when the door 31 is located at the open position B.
同様に、右フレーム80Rには、それぞれの現像駆動カップリング40の中心に丸孔85が設けられ、現像駆動カップリング解除レバー215が、丸孔85に係合し、かつ、回動可能に設けられている(図17、25)。 Similarly, the right frame 80R is provided with a round hole 85 at the center of each development drive coupling 40, and a development drive coupling release lever 215 is provided to engage with the round hole 85 and be rotatable. (FIGS. 17 and 25).
現像駆動カップリング解除レバー215の一端には、ピン軸215aが具備させてある。そして、それぞれの現像駆動カップリング解除レバー215のピン軸215aは右側の押圧部材ロッド46Rに具備させた縦長孔46Cに嵌入して係合させてある。 One end of the development drive coupling release lever 215 is provided with a pin shaft 215a. The pin shaft 215a of each developing drive coupling release lever 215 is fitted into and engaged with a longitudinal hole 46C provided in the right pressing member rod 46R.
さらに、現像駆動カップリング解除カム214が、現像駆動カップリング解除レバー215に係合し、かつ、現像駆動カップリング40の回動軸方向に移動可能に設けられている。現像駆動カップリング解除カム214に設けられたリブ214eが不図示のホルダ部材に保持されることにより、現像駆動カップリング解除カム214は、現像駆動カップリング解除レバー215の回動方向の移動を規制されている。 Further, a development drive coupling release cam 214 is provided to engage with the development drive coupling release lever 215 and to be movable in the direction of the rotation axis of the development drive coupling 40. Since the rib 214e provided on the development drive coupling release cam 214 is held by a holder member (not shown), the development drive coupling release cam 214 restricts movement of the development drive coupling release lever 215 in the rotational direction. Has been.
ドア閉じ状態からドア31が開かれていくと、これに連動して、右側の連結ロッド201Rは装置本体100A内を前方へ移動する。そして、右側の連結ロッド201Rが装置本体内を前方へ移動すると同時に、ロッドリンク部材202Rを介して、押圧部材ロッド46Rは装置本体内を後方に移動する。これにより、現像駆動カップリング解除レバー215が現像駆動カップリング解除カム214に対して回動する。 When the door 31 is opened from the door closed state, the right connecting rod 201R moves forward in the apparatus main body 100A in conjunction with this. Then, at the same time as the right connecting rod 201R moves forward in the apparatus main body, the pressing member rod 46R moves rearward in the apparatus main body via the rod link member 202R. As a result, the development drive coupling release lever 215 rotates relative to the development drive coupling release cam 214.
このとき、現像駆動カップリング解除カム214のカム面214Aによって、現像駆動カップリング解除カム214は回動軸に沿って本体右側に移動する。これにより、現像駆動カップリング解除カム214の端面が、現像駆動カップリング40に当接し、カップリング押圧バネ211の付勢力に抗して、現像駆動カップリング40をカートリッジ側の駆動入力部54から離間する方向に移動させる。 At this time, due to the cam surface 214A of the development drive coupling release cam 214, the development drive coupling release cam 214 moves to the right side of the main body along the rotation axis. As a result, the end face of the development drive coupling release cam 214 comes into contact with the development drive coupling 40, and the development drive coupling 40 is moved from the drive input portion 54 on the cartridge side against the biasing force of the coupling pressing spring 211. Move in the direction of separation.
この状態においては、ドラム駆動カップリング39と現像駆動カップリング40は、トレイ35の鉛直方向の移動、および、トレイ35と各カートリッジの水平方向の移動を規制しない位置まで退避する。 In this state, the drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40 are retracted to a position where the movement of the tray 35 in the vertical direction and the movement of the tray 35 and each cartridge in the horizontal direction are not restricted.
図24に示したように、ドラム駆動カップリング解除カム212のカム面212Aは、ストレート部212b、212dと、斜面部212cから形成される。これにより、ドラム駆動カップリング39は、ドア31が装置本体100Aに対して十分に閉められている状態(閉じ位置A)では、各カートリッジPに係合した状態(連結位置F)を維持する。また、ドア31が十分に開かれている状態(開放位置B)では、各カートリッジPから離間した状態(離間位置G)を維持する。 As shown in FIG. 24, the cam surface 212A of the drum drive coupling release cam 212 is formed by straight portions 212b and 212d and a slope portion 212c. Thereby, the drum drive coupling 39 maintains the state (connection position F) engaged with each cartridge P when the door 31 is sufficiently closed with respect to the apparatus main body 100A (closed position A). Further, in a state where the door 31 is sufficiently opened (open position B), a state where the door 31 is separated from each cartridge P (a separated position G) is maintained.
現像駆動カップリング解除カム214のカム面214Aも同様に構成される。従って、現像駆動カップリング40も、ドア31が装置本体100Aに対して十分に閉められている状態(閉じ位置A)では、各カートリッジPに係合した状態(連結位置F)を維持する。また、ドア31が十分に開かれている状態(開放位置B)では、各カートリッジPから離間した状態(離間位置G)を維持する。 The cam surface 214A of the development drive coupling release cam 214 is similarly configured. Accordingly, the development drive coupling 40 also maintains the state (connection position F) engaged with each cartridge P when the door 31 is sufficiently closed with respect to the apparatus main body 100A (closed position A). Further, in a state where the door 31 is sufficiently opened (open position B), a state where the door 31 is separated from each cartridge P (a separated position G) is maintained.
(各インターフェイス部の動作タイミング)
以上の機構により、ドア31の閉じ位置Aから開放位置Bへの動きに連動して、各カートリッジPに対する各インターフェイス部が解除動作する。即ち、即ち、本体電気接点ばね75と、押圧部材42と、ドラム駆動カップリング39と、現像駆動カップリング40が解除される。そして、トレイ35がトレイ保持部材34によって画像形成位置Cから移動可能位置Dに持ち上げられた状態においては、トレイ35は、移動可能位置Dと着脱位置Dとの間を自由にスライド移動可能になる。
(Operation timing of each interface part)
With the above mechanism, each interface unit for each cartridge P is released in conjunction with the movement of the door 31 from the closed position A to the open position B. That is, the main body electrical contact spring 75, the pressing member 42, the drum drive coupling 39, and the development drive coupling 40 are released. When the tray 35 is lifted from the image forming position C to the movable position D by the tray holding member 34, the tray 35 can freely slide between the movable position D and the attachment / detachment position D. .
従って、トレイ35はカートリッジPを載せて装置本体100Aから外部に引き出し、逆に装置本体100Aの内部への収納が行える状態になる。 Therefore, the tray 35 is loaded with the cartridge P and pulled out from the apparatus main body 100A. On the contrary, the tray 35 can be stored in the apparatus main body 100A.
このように、本体電気接点ばね75と、押圧部材42と、ドラム駆動カップリング39と、現像駆動カップリング40と、トレイ35は、ドア31の動きに連動して動作する。ここで、各動作の動作タイミングは、前述の動作制御機構におけるカム面の形状によって、それぞれ調整することができる。 As described above, the main body electrical contact spring 75, the pressing member 42, the drum drive coupling 39, the development drive coupling 40, and the tray 35 operate in conjunction with the movement of the door 31. Here, the operation timing of each operation can be adjusted by the shape of the cam surface in the above-described operation control mechanism.
たとえば、トレイ35が鉛直方向に移動するタイミングは、図12に示したガイド穴36の中でガイド領域36bの水平方向の位置を変えることで調整可能である。ガイド領域36aを長く、ガイド領域36cを短く設定すれば、ドア31の閉じ動作の開始から終了までの動きのうち、開始に近い側(即ち閉じ動作の始め)でトレイ35を下方に移動させることができる。 For example, the timing at which the tray 35 moves in the vertical direction can be adjusted by changing the horizontal position of the guide region 36b in the guide hole 36 shown in FIG. If the guide area 36a is set long and the guide area 36c is set short, the tray 35 is moved downward on the side close to the start (that is, the start of the closing action) of the movement from the start to the end of the closing action of the door 31. Can do.
同様に、本体電気接点ばね75の動作タイミングは、連結ロッド201Lのカム面201D(図18)によって調整可能である。 Similarly, the operation timing of the main body electrical contact spring 75 can be adjusted by the cam surface 201D (FIG. 18) of the connecting rod 201L.
押圧部材42の動作タイミングは押圧部材ロッド46のガイド穴48(図21)によって調整可能である。 The operation timing of the pressing member 42 can be adjusted by the guide hole 48 (FIG. 21) of the pressing member rod 46.
ドラム駆動カップリング39の動作タイミングはドラム駆動カップリング解除カム212のカム面212A(図24)によって調整可能である。 The operation timing of the drum drive coupling 39 can be adjusted by the cam surface 212A (FIG. 24) of the drum drive coupling release cam 212.
現像駆動カップリング40の動作タイミングは現像駆動カップリング解除カム214のカム面214A(図25)によって調整可能である。 The operation timing of the development drive coupling 40 can be adjusted by the cam surface 214A (FIG. 25) of the development drive coupling release cam 214.
本実施例においては、上記の各動作が、ドア31の閉じ動作に沿って、次の順に行われるよう、各動作の動作タイミングを設定する。 In the present embodiment, the operation timing of each operation is set so that each operation described above is performed in the following order along the closing operation of the door 31.
左右のトレイ保持部材34が、ガイド部36の第2ガイド領域36bによる斜め下方移動を終えて、ピン軸34c、34dが水平の第1ガイド領域36aに位置する。即ち、トレイ35が下方へ移動し、各カートリッジの駆動側の軸受部51と非駆動側の軸受部52の下面部分が、装置本体の左右の位置決め部材81L、81Rに設けられた位置決め部41に受け止められる。 The left and right tray holding members 34 finish the oblique downward movement of the guide portion 36 by the second guide region 36b, and the pin shafts 34c and 34d are positioned in the horizontal first guide region 36a. That is, the tray 35 moves downward, and the lower surface portions of the drive-side bearing portion 51 and the non-drive-side bearing portion 52 of each cartridge are located on the positioning portions 41 provided on the left and right positioning members 81L and 81R of the apparatus main body. It is accepted.
ドラム駆動カップリング解除レバー213の回転により、ドラム駆動カップリング解除カム212が斜面部212cによる本体内側への移動を終える。即ち、ドラム駆動カップリング39がカップリング押圧バネ211の付勢力を受けて、カートリッジ側の駆動入力部53と連結する。同様に、現像駆動カップリング解除レバー215の回転により、現像駆動カップリング解除カム214が斜面部214cによる本体内側への移動を終える。即ち、現像駆動カップリング40がカップリング押圧バネ211の付勢力を受けて、カートリッジ側の駆動入力部54と連結する。 Due to the rotation of the drum drive coupling release lever 213, the drum drive coupling release cam 212 finishes moving to the inside of the main body by the inclined surface portion 212c. That is, the drum drive coupling 39 receives the biasing force of the coupling pressing spring 211 and is connected to the drive input portion 53 on the cartridge side. Similarly, the rotation of the developing drive coupling release lever 215 ends the movement of the developing drive coupling release cam 214 toward the inside of the main body by the inclined surface portion 214c. That is, the developing drive coupling 40 receives the biasing force of the coupling pressing spring 211 and is connected to the drive input portion 54 on the cartridge side.
このとき、各カートリッジPは、ドラム駆動カップリング39および現像駆動カップリング40を介してカップリング押圧バネ211の付勢力を受け、装置本体左側に片寄せされる。即ち、各カートリッジの左右方向の位置決め突起部57が左フレーム80Lに突き当たって、左右方向の位置が決まる。 At this time, each cartridge P receives a biasing force of the coupling pressing spring 211 via the drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40 and is biased to the left side of the apparatus main body. That is, the left and right positioning protrusions 57 of the cartridges abut against the left frame 80L, and the left and right positions are determined.
左右の押圧部材ロッド44が、押圧部材ロッド46に設けられたガイド穴48の第2ガイド領域48bによる下方移動を終える。即ち、左右の押圧部材42が下方へ移動し、各カートリッジの左右側上面を押圧する。これにより、駆動側の軸受部51と非駆動側の軸受部52を位置決め部41に嵌合させて固定する。 The left and right pressing member rods 44 finish the downward movement of the guide holes 48 provided in the pressing member rod 46 by the second guide region 48b. That is, the left and right pressing members 42 move downward and press the left and right upper surfaces of each cartridge. Thus, the driving-side bearing portion 51 and the non-driving-side bearing portion 52 are fitted and fixed to the positioning portion 41.
本体電気接点ばねホルダ76が、連結ロッド201Lの斜面部201fによる本体内側への移動を終える。即ち、本体電気接点ばね75のカートリッジ電気接点当接部77を、カートリッジ電気接点55に当接させ、電気的に接続する。 The main body electrical contact spring holder 76 finishes moving to the inside of the main body by the inclined surface 201f of the connecting rod 201L. That is, the cartridge electrical contact abutment portion 77 of the main body electrical contact spring 75 is brought into contact with the cartridge electrical contact 55 to be electrically connected.
上記の各動作の動作タイミングをまとめると次のとおりである。ドア31が開放位置B(図3)から閉じ位置A(図2)へ移動するのに連動して、下記(1)乃至(4)の動作が(1)から(4)の順に行われることを特徴とする。 The operation timings of the above operations are summarized as follows. The following operations (1) to (4) are performed in the order of (1) to (4) in conjunction with the movement of the door 31 from the open position B (FIG. 3) to the closed position A (FIG. 2). It is characterized by.
(1)トレイ35が移動可能位置Dから画像形成位置Cへ移動する動作(図4→図2)
(2)駆動伝達部材39、40が離間位置Gから連結位置Fに移動する動作(図24の
(b)→(a))
(3)押圧部材42が離間位置Iから当接位置Hに移動する動作(図22の(b)→(a))
(4)給電部材75が離間位置Kから給電位置Jに移動する動作(図18の(b)→(a))
また、ドア31の開き動作時には、上記の逆順((4)→(3)→(2)→(1))で動作を行う。即ち、ドア31の開き動作に沿って、まず給電機構75が離間し、次に左右の押圧部材42が離間し、さらに駆動カップリング部材39、40が離間して、最後にトレイ35が上方(画像形成位置Cから移動可能位置D)に移動する。
(1) Operation for moving the tray 35 from the movable position D to the image forming position C (FIG. 4 → FIG. 2)
(2) Operation in which the drive transmission members 39 and 40 move from the separation position G to the connection position F ((b) → (a) in FIG. 24)
(3) Operation in which the pressing member 42 moves from the separation position I to the contact position H ((b) → (a) in FIG. 22)
(4) Operation in which the power supply member 75 moves from the separation position K to the power supply position J ((b) → (a) in FIG. 18)
Further, when the door 31 is opened, the operation is performed in the reverse order ((4) → (3) → (2) → (1)). That is, along the opening operation of the door 31, the power feeding mechanism 75 is first separated, the left and right pressing members 42 are then separated, the drive coupling members 39 and 40 are further separated, and finally the tray 35 is moved upward ( Move from the image forming position C to the movable position D).
各動作の動作順序を上記のように設定することのメリットについて説明する。ドア31の閉じ動作時には、まず、動作(1)によって、各カートリッジPの駆動入力部53、54が、それぞれ、ドラム駆動カップリング39、現像駆動カップリング40と相対する位置に移動する。 The merit of setting the operation order of each operation as described above will be described. When the door 31 is closed, first, the drive input portions 53 and 54 of each cartridge P are moved to positions opposite to the drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40 by the operation (1), respectively.
その後、動作(2)によってドラム駆動カップリング39、現像駆動カップリング40をカートリッジの駆動入力部53、54に当接させる。これにより、各ドラム駆動カップリング39と駆動入力部53、および現像駆動カップリング40と駆動入力部54を確実に連結できる。 Thereafter, the drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40 are brought into contact with the drive input portions 53 and 54 of the cartridge by the operation (2). Thereby, each drum drive coupling 39 and the drive input part 53, and the development drive coupling 40 and the drive input part 54 can be reliably connected.
また、ドア31の開き動作時には、ドラム駆動カップリング39、および、現像駆動カップリング40をカートリッジの駆動入力部53、54から離間させた後に、各カートリッジをトレイ35と共に上方に移動させる。もし、駆動カップリングがカートリッジの駆動入力部に連結した状態で、カートリッジがトレイ35と共に上方に移動した場合、駆動カップリングのカートリッジと連結した側のみが上方に持上げられる。そして、装置本体側に支持された他端部との間でねじれが発生し、駆動カップリングが破損してしまう恐れがある。 When the door 31 is opened, the drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40 are moved away from the drive input portions 53 and 54 of the cartridge, and then each cartridge is moved upward together with the tray 35. If the drive coupling is connected to the drive input portion of the cartridge and the cartridge moves upward together with the tray 35, only the side of the drive coupling connected to the cartridge is lifted upward. And there exists a possibility that a twist may generate | occur | produce between the other end parts supported by the apparatus main body side, and a drive coupling may be damaged.
また、駆動カップリングが右フレーム80Rから本体内側に飛び出した状態で、トレイ35が上方に移動した場合、駆動カップリングがトレイ35の右枠35eと接触して破損してしまう恐れがある。 Further, when the tray 35 moves upward with the drive coupling protruding from the right frame 80R to the inside of the main body, the drive coupling may come into contact with the right frame 35e of the tray 35 and be damaged.
即ち、動作(1)の後に動作(2)が行われるようにする。これにより、ドラム駆動カップリング39、および、現像駆動カップリング40が、本体側支持部とカートリッジ連結部のねじれ、もしくは、トレイ35の右枠35eとの接触によって破損することを防止できる。 That is, the operation (2) is performed after the operation (1). Thereby, it is possible to prevent the drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40 from being damaged due to the twist of the main body side support portion and the cartridge connecting portion or the contact between the right frame 35e of the tray 35.
また、動作(2)によって、各カートリッジPは本体左側に片寄せされ、各カートリッジPの左右方向の位置決め突起部57が左フレーム80Lに突き当たる。 Further, by the operation (2), each cartridge P is shifted to the left side of the main body, and the positioning protrusion 57 in the left-right direction of each cartridge P hits the left frame 80L.
即ち、前述のように、装置本体100Aは、ドラム駆動カップリング39、および、現像駆動カップリング40をカートリッジPの駆動入力部53、54に対して付勢するカップリング押圧バネ(付勢手段)211を有している。カートリッジPはこのバネ211により駆動入力部53、54が設けられた側から給電接点部55が設けられた側に移動される。これにより、各カートリッジPは本体左側に片寄せされ、各カートリッジPの左右方向の位置決め突起部57が左フレーム80Lに突き当たる。 That is, as described above, the apparatus main body 100A includes the coupling pressing spring (biasing means) that biases the drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40 against the drive input portions 53 and 54 of the cartridge P. 211. The cartridge P is moved by the spring 211 from the side where the drive input portions 53 and 54 are provided to the side where the power supply contact portion 55 is provided. As a result, each cartridge P is shifted to the left side of the main body, and the left and right positioning projections 57 of each cartridge P abut against the left frame 80L.
その後、動作(3)によって、各カートリッジPの左右側上面を押圧し、駆動側の軸受部51と非駆動側の軸受部52を位置決め部41に嵌合させて固定する。これにより、メインフレームに対して、各カートリッジの本体左右方向の位置が精度良く保証される。 Thereafter, in operation (3), the left and right upper surfaces of each cartridge P are pressed, and the driving-side bearing portion 51 and the non-driving-side bearing portion 52 are fitted and fixed to the positioning portion 41. Thereby, the position of each cartridge in the left-right direction of the main body is accurately guaranteed with respect to the main frame.
ここで、動作(2)の状態では、各カートリッジPの軸受部51・52と位置決め部41は接触しているが、その間に生じる垂直抗力は小さいため、各カートリッジPを本体左側に片寄せする際に発生する摩擦力も小さい。また、軸受部51・52が位置決め部41との摺擦によって削れることもない。さらに、非駆動側に設けた本体電気接点ばね75がカートリッジ電気接点55から離間した状態であるため、各カートリッジを本体左側に片寄せする際に、非駆動側からそれを妨げる力を受けることもない。 Here, in the state of the operation (2), the bearing portions 51 and 52 and the positioning portion 41 of each cartridge P are in contact with each other, but since the vertical drag generated between them is small, each cartridge P is shifted to the left side of the main body. The frictional force generated at the time is small. Further, the bearing portions 51 and 52 are not scraped by the rubbing with the positioning portion 41. Further, since the main body electrical contact spring 75 provided on the non-driving side is in a state of being separated from the cartridge electrical contact 55, when the cartridges are shifted to the left side of the main body, a force that impedes it may be received from the non-driving side. Absent.
即ち、押圧機構や給電機構によって妨げられることがないため、各カートリッジPを本体左側に片寄せするために作用させるカップリング押圧ばね211の力を必要最小限に抑えることができる。前述のように、ドア31の開き動作時には、ドラム駆動カップリング39、および、現像駆動カップリング40を、カップリング押圧ばね211の付勢力に抗して水平移動させる。そのため、カップリング押圧ばね211の力を小さく抑えることで、ドア31の開き動作時の操作力を緩和することができる。 That is, since it is not hindered by the pressing mechanism or the power feeding mechanism, the force of the coupling pressing spring 211 that acts to shift each cartridge P to the left side of the main body can be minimized. As described above, when the door 31 is opened, the drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40 are moved horizontally against the urging force of the coupling pressing spring 211. Therefore, the operation force during the opening operation of the door 31 can be reduced by suppressing the force of the coupling pressing spring 211 to a small value.
また、動作(3)によって、各カートリッジPの左右側上面を押圧し、駆動側の軸受部51と非駆動側の軸受部52を位置決め部41に嵌合させて固定する。その後、動作(4)によって、本体電気接点ばね75とカートリッジ電気接点55を電気的に接続する。これにより、本体電気接点ばね75のカートリッジ電気接点55に対する当接力が、各カートリッジを駆動側(本体右側)に押し戻してしまうことはない。 Further, by the operation (3), the left and right upper surfaces of each cartridge P are pressed, and the driving-side bearing portion 51 and the non-driving-side bearing portion 52 are fitted and fixed to the positioning portion 41. Thereafter, the main body electrical contact spring 75 and the cartridge electrical contact 55 are electrically connected by the operation (4). Thereby, the contact force of the main body electric contact spring 75 with respect to the cartridge electric contact 55 does not push each cartridge back to the drive side (right side of the main body).
また、動作(2)によって各カートリッジPは左右方向の位置決め突起部57が左フレーム80Lに突き当たる位置に位置決めされ、動作(3)によってその位置を固定される。これにより、本体電気接点ばね75とカートリッジ電気接点55の本体左右方向の位置関係が精度良く保証される。よって、前述のように、本体電気接点ばね75のストローク量を低減し、ドア31を開閉する際のユーザー操作力を低減させることが出来る。 Further, each cartridge P is positioned at a position where the left and right positioning projections 57 abut against the left frame 80L by the operation (2), and the position is fixed by the operation (3). Thereby, the positional relationship of the main body electrical contact spring 75 and the cartridge electrical contact 55 in the left-right direction of the main body is ensured with high accuracy. Therefore, as described above, the stroke amount of the main body electrical contact spring 75 can be reduced, and the user operation force when opening and closing the door 31 can be reduced.
上記の理由により、各動作タイミングをドア31の閉じ動作に沿って、(1)から(4)の順に行うことで、ドア31の開閉力を緩和し、各カートリッジPの位置決めを確実に行うことができる。 For the above reasons, each operation timing is performed in the order of (1) to (4) in accordance with the closing operation of the door 31, so that the opening / closing force of the door 31 is relaxed and each cartridge P is reliably positioned. Can do.
なお、(1)から(4)の各動作は、それぞれ十分に独立して行われる必要はない。例えば、(1)の動作途中で(2)の動作が開始されたとしても、ドラム駆動カップリング39、および、現像駆動カップリング40がカートリッジの駆動入力部53、54に当接し始めるより先に(1)の動作を終えていればよい。即ち、各カートリッジPの駆動入力部53、54がドラム駆動カップリング39、および、現像駆動カップリング40に対して相対する位置まで移動を終えていればよい。 Note that the operations (1) to (4) do not need to be performed sufficiently independently. For example, even if the operation (2) is started in the middle of the operation (1), before the drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40 begin to contact the drive input portions 53 and 54 of the cartridge, What is necessary is just to finish the operation of (1). That is, it is only necessary that the drive input portions 53 and 54 of each cartridge P have been moved to positions facing the drum drive coupling 39 and the development drive coupling 40.
また、ドア31の開閉力を緩和するために、(2)から(4)のそれぞれの動作の中で、カートリッジ毎に動作タイミングを少しずつ異なるタイミングにするとよい。例えば、動作(2)において、ドラム駆動カップリング39がカートリッジPY・PM・PC・PKの駆動入力部53に当接するタイミングをそれぞれ少しずつ違えることにより、ドア31にかかる負荷を分散するとよい。 Further, in order to reduce the opening / closing force of the door 31, the operation timing may be slightly different for each cartridge in the operations (2) to (4). For example, in the operation (2), the load applied to the door 31 may be distributed by slightly changing the timing at which the drum drive coupling 39 contacts the drive input unit 53 of the cartridges PY, PM, PC, and PK.
また、動作(2)において、ドラム駆動カップリング39がカートリッジの駆動入力部53に当接するタイミングと、現像駆動カップリング40がカートリッジの駆動入力部54に当接するタイミングを少しずつ違える。これにより、ドア31にかかる負荷を分散するとよい。これにより、ドア31にかかる力のピークを減らし、ユーザーがドア31を操作する際の操作力を軽減することが可能となる。 In the operation (2), the timing at which the drum drive coupling 39 abuts on the cartridge drive input unit 53 and the timing at which the development drive coupling 40 abuts on the cartridge drive input unit 54 are slightly different. Thereby, it is preferable to distribute the load applied to the door 31. Thereby, the peak of the force applied to the door 31 can be reduced, and the operation force when the user operates the door 31 can be reduced.
(カートリッジを側板に対して位置決めすることのメリット)
本実施例においては、前述のとおり、カップリング押圧バネ(付勢部材)211のバネ力によって各カートリッジの左右方向の位置決め突起部57を左フレーム80Lに突き当てて、各カートリッジPの左右方向の位置を決めている。
(Advantages of positioning the cartridge with respect to the side plate)
In the present embodiment, as described above, the left and right positioning protrusions 57 of the cartridges abut against the left frame 80L by the spring force of the coupling pressing spring (biasing member) 211, and the horizontal direction of each cartridge P is I have decided the position.
即ち、装置本体100Aはトレイ35に載置されたカートリッジPをトレイ35の装置本体100Aの内部と外部との間の移動方向に対してトレイ移動面において直交する方向の一端側から他端側へ押圧付勢する付勢部材211を有する。本実施例においては、その付勢部材211がカートリッジPへの駆動伝達部材39、40に包含されている。 That is, the apparatus main body 100A moves the cartridge P placed on the tray 35 from one end side to the other end side in the direction orthogonal to the movement direction between the inside and the outside of the apparatus main body 100A of the tray 35 on the tray moving surface. It has a biasing member 211 that presses and biases. In this embodiment, the biasing member 211 is included in the drive transmission members 39 and 40 to the cartridge P.
そして、カートリッジPを載置したトレイ35が収納位置Cにあるときに付勢部材211によりカートリッジPが押圧付勢されることで位置決め突起57が左フレーム80Lに当接して受け止められてカートリッジPの前記直交方向の位置決めがなされる。付勢部材211によるカートリッジPの押圧付勢と押圧付勢解除の動作はドア31の開閉動作に連動して行われる。 Then, when the tray 35 on which the cartridge P is placed is at the storage position C, the cartridge P is pressed and urged by the urging member 211, so that the positioning projection 57 contacts and is received by the left frame 80L. Positioning in the orthogonal direction is performed. The operation of pressing and releasing the pressing force of the cartridge P by the biasing member 211 is performed in conjunction with the opening / closing operation of the door 31.
前記直交方向は本実施例においてはカートリッジPの長手方向(ドラム軸線方向)であり、左右方向である。左フレーム80Lは、トレイ35に載置されたカートリッジPの前記直交方向の他端側と対向する固定の側板である。 In the present embodiment, the orthogonal direction is the longitudinal direction (drum axis direction) of the cartridge P, and is the left-right direction. The left frame 80L is a fixed side plate that faces the other end side of the cartridge P placed on the tray 35 in the orthogonal direction.
これにより、本体電気接点ばね75とカートリッジ電気接点55の位置精度を向上させることができる。即ち、本体電気接点ばね75のストローク量を低減し、ユーザーによるドア31開閉の操作力を低減させることが出来る。 Thereby, the positional accuracy of the main body electrical contact spring 75 and the cartridge electrical contact 55 can be improved. That is, the stroke amount of the main body electrical contact spring 75 can be reduced, and the operation force for opening and closing the door 31 by the user can be reduced.
これに加え、他のユニットの左右方向の位置決めも左フレーム80Lに設けることで、カートリッジPに対する各ユニットの位置精度を向上させるとよい。 In addition to this, positioning of other units in the left-right direction is also provided in the left frame 80L, so that the position accuracy of each unit with respect to the cartridge P is improved.
本実施例においては、カートリッジPが位置決めされる左フレーム80Lの側にカートリッジPと導通する電気接点ユニットである本体電気接点ばね75を持つ。そして、そのドラム軸線方向の位置決めが左フレーム80Lによってなされている。即ち、左フレーム80Lの側にカートリッジPと導通する電気接点ユニット75を有する。その電気接点ユニット75の前記直交方向の位置決めが左フレーム80Lによってなされる。 In the present embodiment, a main body electrical contact spring 75 which is an electrical contact unit electrically connected to the cartridge P is provided on the side of the left frame 80L where the cartridge P is positioned. The positioning in the drum axis direction is performed by the left frame 80L. That is, an electrical contact unit 75 that is electrically connected to the cartridge P is provided on the left frame 80L side. The electrical contact unit 75 is positioned in the orthogonal direction by the left frame 80L.
レーザースキャナユニット(露光ユニット)11は、このユニット(露光装置)11を保持する露光装置保持部材(不図示)の長手方向(本体左右方向)の位置決め部を左フレーム80Lに対して突き当て位置決めさせて固定されている。即ち、露光装置保持部材の前記直交方向の位置決めが左フレーム80Lによってなされる。これにより、ドラム1に対するレーザーの照射位置精度を向上させることが出来る。 The laser scanner unit (exposure unit) 11 abuts and positions the positioning unit in the longitudinal direction (main body lateral direction) of an exposure apparatus holding member (not shown) that holds the unit (exposure apparatus) 11 against the left frame 80L. Is fixed. That is, the exposure apparatus holding member is positioned in the orthogonal direction by the left frame 80L. Thereby, the laser irradiation position accuracy with respect to the drum 1 can be improved.
また、中間転写ベルトユニット12は、その長手方向(本体左右方向)の位置決め部(不図示)を左フレーム80Lに対して突き当て位置決めさせて固定している。即ち、ドラム1に対向して現像剤像が一次転写され、その現像剤像を記録材Sに二次転写する中間転写ユニット12の前記直交方向の位置決めが左フレーム80Lによってなされる。 The intermediate transfer belt unit 12 is fixed by abutting and positioning a positioning portion (not shown) in the longitudinal direction (main body left-right direction) against the left frame 80L. That is, the developer image is primarily transferred facing the drum 1, and the intermediate transfer unit 12 for secondary transfer of the developer image to the recording material S is positioned by the left frame 80L.
これにより、ドラム1に対するベルト13や駆動ローラ14、ターンローラ15、テンションローラ16、一次転写ローラ17の位置精度を向上させることが出来る。これにより、ドラム1、ベルト13、駆動ローラ14、ターンローラ15、テンションローラ16、一次転写ローラ17の本体左右方向の寸法を低減することができる。つまり、本体左右方向の小型化およびコストダウンを実現することが出来る。 Thereby, the positional accuracy of the belt 13, the driving roller 14, the turn roller 15, the tension roller 16, and the primary transfer roller 17 with respect to the drum 1 can be improved. As a result, the dimensions of the drum 1, the belt 13, the drive roller 14, the turn roller 15, the tension roller 16, and the primary transfer roller 17 in the left-right direction of the main body can be reduced. That is, downsizing and cost reduction in the left-right direction of the main body can be realized.
また、定着装置(定着ユニット)23は、その長手方向(本体左右方向)の位置決め部(不図示)を左フレーム80Lに対して突き当て位置決めさせて固定している。即ち、現像剤像が転写された記録材S)に熱と圧をかけて像を定着させ排紙させる定着ユニット23の前記直交方向の位置決めが左フレーム80Lによってなされる。 Further, the fixing device (fixing unit) 23 is fixed by abutting and positioning a positioning part (not shown) in the longitudinal direction (main body left-right direction) against the left frame 80L. That is, the left frame 80L positions the fixing unit 23 for fixing the image by applying heat and pressure to the recording material S) onto which the developer image is transferred, and discharging the image.
これにより、定着装置23の位置精度を向上させることが出来る。即ち、定着ユニット23の位置決めを左フレーム80Lで行うことによって、定着部材23a、23bとベルト13上の現像剤像の左右方向のズレを小さく抑えられる。これにより、定着部材23a、23bの本体左右方向の寸法を低減することができる。つまり、本体左右方向の小型化およびコストダウンを実現することが出来る。 Thereby, the positional accuracy of the fixing device 23 can be improved. That is, by positioning the fixing unit 23 with the left frame 80L, the deviation in the left-right direction between the fixing members 23a and 23b and the developer image on the belt 13 can be suppressed to be small. Thereby, the dimensions of the fixing members 23a and 23b in the left-right direction of the main body can be reduced. That is, downsizing and cost reduction in the left-right direction of the main body can be realized.
また、現像剤像が転写されるシート状の記録媒体Sをストックし、一枚ずつ搬送する給紙ユニット18の前記直交方向の位置決めが左フレーム80Lによってなされている。これにより、ベルト13上の現像剤像と給紙ユニット18から搬送される記録媒体Sの左右方向のズレを小さく抑えられ、記録媒体Sに対する印字画像の左右方向のズレが低減できる。 In addition, the left frame 80L positions the sheet feeding unit 18 that stocks the sheet-like recording medium S to which the developer image is transferred and conveys the sheet one by one. Thereby, the deviation in the left-right direction between the developer image on the belt 13 and the recording medium S conveyed from the paper feeding unit 18 can be suppressed small, and the deviation in the left-right direction of the print image with respect to the recording medium S can be reduced.
《その他の事項》
(a)本発明において、カートリッジPは実施例の潜像が形成される像担持体1と像担持体に形成された潜像を現像剤で現像する現像手段3とを備えた一体型のプロセスカートリッジに限られない。
《Other matters》
(A) In the present invention, the cartridge P is an integrated process including the image carrier 1 on which the latent image of the embodiment is formed and the developing means 3 for developing the latent image formed on the image carrier with a developer. Not limited to cartridges.
カートリッジPは、潜像が形成される像担持体1と像担持体に形成された潜像を現像剤で現像する現像手段以外の画像形成プロセス手段とを備えた分離型のプロセスカートリッジであってもよい。 The cartridge P is a separation type process cartridge having an image carrier 1 on which a latent image is formed and an image forming process means other than a developing means for developing the latent image formed on the image carrier with a developer. Also good.
カートリッジPは、潜像が形成される像担持体1に形成された潜像を現像剤で現像する現像手段と前記潜像を現像するために用いられる現像剤を収納収容している現像剤収納部とを有する現像カートリッジであってもよい。 The cartridge P contains a developer for developing a latent image formed on the image carrier 1 on which a latent image is formed with a developer and a developer containing a developer used for developing the latent image. And a developing cartridge having a portion.
トレイ35に支持させるカートリッジは、分離型のプロセスカートリッジと現像カートリッジとの対(組み合わせ)にする。そして、そのプロセスカートリッジと現像カートリッジの少なくとも一方がトレイ35に対して取り外し可能に支持される構成にすることもできる。 The cartridge supported on the tray 35 is a pair (combination) of a separation type process cartridge and a developing cartridge. Further, at least one of the process cartridge and the developing cartridge can be detachably supported with respect to the tray 35.
カートリッジには、その他、装置本体に取り外し可能に装着されて記録媒体に画像を形成する画像形成プロセスに寄与するユニットが含まれる。 The cartridge includes a unit that contributes to an image forming process that is detachably attached to the apparatus main body and forms an image on a recording medium.
(b)実施例においては画像形成装置として、異なる色の現像剤を収納した4個のカートリッジが着脱可能なフルカラー電子写真画像形成装置を例示している。しかしながら、装置に装着するカートリッジの個数はこれに限定されるものではなく、個数は適宜設定されるものである。カートリッジPの数を1つ又は2つ或いは3つ若しくは5つ以上とすることもできる。本発明はカートリッジが1つである単色の画像形成装置にも適用可能である。 (B) In the embodiment, as the image forming apparatus, a full-color electrophotographic image forming apparatus in which four cartridges containing different color developers are detachable is illustrated. However, the number of cartridges attached to the apparatus is not limited to this, and the number is appropriately set. The number of cartridges P can be one, two, three, five or more. The present invention is also applicable to a monochrome image forming apparatus having one cartridge.
(c)実施例では、装置本体100Aの設置面に対して水平方向に直線的に移動するトレイ35を説明した。しかしながら、本発明におけるトレイ(カートリッジ支持部材)35は、これに限定されるものではない。例えば、トレイ35は、ドラム1の長手方向と交差する方向で、装置本体100Aの設置面に対して水平方向、或いは、斜め上方、或いは、斜め下方へ直線的に移動可能であっても良い。トレイ35はストッパを解除することによって、装置本体100Aから取り外すことができるようにしても良い。 (C) In the embodiment, the tray 35 that moves linearly in the horizontal direction with respect to the installation surface of the apparatus main body 100A has been described. However, the tray (cartridge support member) 35 in the present invention is not limited to this. For example, the tray 35 may be linearly movable in the direction intersecting the longitudinal direction of the drum 1 in the horizontal direction, diagonally upward, or diagonally downward with respect to the installation surface of the apparatus main body 100A. The tray 35 may be removed from the apparatus main body 100A by releasing the stopper.
(d)実施例の画像形成装置100において、中間転写ユニット12を記録材Sを保持して搬送する記録媒体搬送転写ベルト装置にすることもできる。即ち、中間転写ユニット12は、ドラム1に形成された現像剤像を直接に記録媒体Sに転写させるために記録媒体Sを搬送する記録媒体搬送部材を有する記録媒体搬送転写ベルト装置(記録媒体搬送転写手段)にすることもできる。 (D) In the image forming apparatus 100 of the embodiment, the intermediate transfer unit 12 may be a recording medium conveyance transfer belt apparatus that conveys the recording material S while holding it. That is, the intermediate transfer unit 12 has a recording medium conveyance transfer belt device (recording medium conveyance belt) having a recording medium conveyance member for conveying the recording medium S in order to directly transfer the developer image formed on the drum 1 to the recording medium S. Transfer means).
(e)画像形成装置は実施例のようなプリンタに限定されるものではない。例えば複写機、ファクシミリ装置等の他の画像形成装置や、或いはこれらの機能を組み合わせた複合機等の他の画像形成装置であってもよい。 (E) The image forming apparatus is not limited to the printer as in the embodiment. For example, the image forming apparatus may be another image forming apparatus such as a copying machine or a facsimile machine, or another image forming apparatus such as a multi-function machine combining these functions.
(f)画像形成装置の画像形成プロセスは電子写真プロセスに限られない。像担持体として静電記録誘電体を用いる静電記録プロセス、磁気記録磁性体を用いる磁気記録プロセスなどであってもよい。 (F) The image forming process of the image forming apparatus is not limited to the electrophotographic process. An electrostatic recording process using an electrostatic recording dielectric as an image carrier, a magnetic recording process using a magnetic recording magnetic body, or the like may be used.
100・・画像形成装置、100A・・装置本体、P(PY、PM、PC、PK)・・カートリッジ、S・・記録媒体、30・・開口、31・・本体ドア、A・・閉じ位置、B・・開放位置、35・・トレイ、C・・画像形成位置(収納位置)、D・・移動可能位置、E・・着脱位置、53・54・・カートリッジ側の駆動連結部、39・40・・装置本体側の駆動伝達部材、F・・連結位置、G・・離間位置、42・・押圧部材、H・・当接位置、I・・離間位置、55・・カートリッジ側の給電接点部、75・・装置本体側の給電部材、J・・給電位置、K・・離間位置 100..Image forming apparatus, 100A..Main body, P (PY, PM, PC, PK) .. Cartridge, S..Recording medium, 30..Opening, 31..Main body door, A..Closed position, B ... Open position, 35 ... Tray, C ... Image forming position (storage position), D ... Moveable position, E ... Removable position, 53.54 ... Drive connection on cartridge side, 39.40 ..Drive transmission member on the apparatus main body side, F..Connection position, G..Separation position, 42..Pressing member, H..Contact position, I..Separation position, 55..Power supply contact on cartridge side 75 .... Power supply member on the device body side, J ... Power supply position, K ... Separation position
Claims (20)
前記画像形成装置の装置本体に設けられた開口と、
前記開口を閉じる閉じ位置と前記開口を開放する開放位置とを取り得る本体ドアと、
前記カートリッジを載置するためのトレイであって、前記本体ドアを前記閉じ位置に位置させた際に、前記装置本体の内部において前記カートリッジを画像形成動作可能な位置に位置させる画像形成位置と、前記本体ドアを前記開放位置に位置させた際に、前記装置本体の外部において前記カートリッジを着脱可能にするための着脱位置と、を取り得る移動可能なトレイと、
前記カートリッジへ駆動力を伝達する駆動伝達部材と、
前記カートリッジの長手方向において、前記トレイに載置された前記カートリッジが前記駆動伝達部材を介して一端側から他端側へ押圧付勢されるよう前記駆動伝達部材を付勢する付勢部材と、
前記トレイに載置された前記カートリッジの前記他端側と対向する固定の側板と、
を有し、
前記トレイは前記側板に対して移動することで前記画像形成位置と前記着脱位置との間を移動し、
前記カートリッジは前記他端側に位置決め部を備え、前記カートリッジを載置した前記トレイが前記画像形成位置にあるときに前記付勢部材により前記駆動伝達部材を介して前記カートリッジが押圧されることで前記位置決め部が前記側板に当接して前記カートリッジの前記長手方向の位置決めがなされることを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus in which an image is formed on a recording medium and a cartridge is removable.
An opening provided in an apparatus main body of the image forming apparatus;
A body door capable of taking a closed position for closing the opening and an open position for opening the opening;
An image forming position for placing the cartridge at a position where an image forming operation can be performed inside the apparatus main body when the main body door is positioned at the closed position; A movable tray capable of taking an attachment / detachment position for making the cartridge attachable / detachable outside the apparatus main body when the main body door is positioned at the open position;
A drive transmission member for transmitting a driving force to the cartridge;
A biasing member that biases the drive transmission member so that the cartridge placed on the tray is pressed and biased from one end side to the other end side via the drive transmission member in the longitudinal direction of the cartridge;
A fixed side plate facing the other end side of the cartridge placed on the tray;
Have
The tray moves between the image forming position and the attachment / detachment position by moving with respect to the side plate,
The cartridge includes a positioning portion to the other end, by the said tray and placing the cartridge through the drive transmission member by the biasing member when in the image forming position cartridge is pressed The image forming apparatus, wherein the positioning portion contacts the side plate to position the cartridge in the longitudinal direction.
前記画像形成装置の装置本体に設けられた開口と、An opening provided in an apparatus main body of the image forming apparatus;
前記開口を閉じる閉じ位置と前記開口を開放する開放位置とを取り得る本体ドアと、A body door capable of taking a closed position for closing the opening and an open position for opening the opening;
前記カートリッジを載置するためのトレイであって、前記本体ドアを前記閉じ位置に位置させた際に、前記装置本体の内部において前記カートリッジを画像形成動作可能な位置に位置させる画像形成位置と、前記本体ドアを前記開放位置に位置させた際に、前記装置本体の外部において前記カートリッジを着脱可能にするための着脱位置と、を取り得る移動可能なトレイと、An image forming position for placing the cartridge at a position where an image forming operation can be performed inside the apparatus main body when the main body door is positioned at the closed position; A movable tray capable of taking an attachment / detachment position for making the cartridge attachable / detachable outside the apparatus main body when the main body door is positioned at the open position;
前記カートリッジの長手方向において、前記トレイに載置された前記カートリッジを一端側から他端側へ押圧付勢する付勢部材と、An urging member that presses and urges the cartridge placed on the tray from one end side to the other end side in the longitudinal direction of the cartridge;
前記トレイに載置された前記カートリッジの前記他端側と対向する固定の側板と、A fixed side plate facing the other end side of the cartridge placed on the tray;
を有し、Have
前記トレイは前記側板に対して移動することで前記画像形成位置と前記着脱位置との間を移動し、The tray moves between the image forming position and the attachment / detachment position by moving with respect to the side plate,
前記カートリッジと導通し、前記側板によって前記長手方向の位置決めがされた電気接点ユニットを前記側板に備え、The side plate includes an electrical contact unit that is electrically connected to the cartridge and is positioned in the longitudinal direction by the side plate.
前記カートリッジは前記他端側に位置決め部を備え、前記カートリッジを載置した前記トレイが前記画像形成位置にあるときに前記付勢部材により前記カートリッジが押圧されることで前記位置決め部が前記側板に当接して前記カートリッジの前記長手方向の位置決めがなされることを特徴とする画像形成装置。The cartridge includes a positioning portion on the other end side, and the positioning portion is moved to the side plate by pressing the cartridge by the biasing member when the tray on which the cartridge is placed is at the image forming position. An image forming apparatus, wherein the longitudinal positioning of the cartridge is performed by contact.
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