JP6110684B2 - 輪郭成形内側リブを有するタービンバケット - Google Patents

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Description

本出願、およびその結果として得られる特許は、一般にガスタービンエンジンに関し、より詳細には、エーロフォイルを有するタービンバケットを備えるガスタービンエンジンに関し、そのエーロフォイルはその前縁の近傍に輪郭成形内側リブを有し、熱膨張によるその中の応力を減少させる。
周知のガスタービンエンジンは、一般的に、円周方向に離隔されているノズルおよびバケットの列を備える。タービンバケットは、一般的に、正圧側および負圧側を有し、プラットフォームから半径方向上方に延在するエーロフォイルを備える。中空のシャンク部が、プラットフォームから半径方向下方に延在することができ、ダブテールおよび同様のものを備えることができて、タービンホイールにタービンバケットを固定することができる。プラットフォームは、一般的に、ガス流路を通って流れる高温燃焼ガスに対して内側境界を画定する。
様々な型の冷却機構が、構成要素の寿命を増進するために、タービンバケットの構成要素を作動範囲内に維持するために使用されてきた。しかし、これらの冷却機構により、熱によって誘発される歪みにつながる可能性がある、温度差のある局在的な領域を助長することがある。例えば、エーロフォイルは、冷却媒体の通路のための内側冷却穴を備える複数の内側リブを有することがある。そのようなリブの1つは、エーロフォイルの前縁の近傍に配置されて、衝突冷却のために、内側冷却穴を介して冷却媒体を提供することができる。したがって、内側リブは冷却媒体によって非常に冷却され得るが、しかし、相対的に高温のエーロフォイル壁に結合されていることがある。そのような高い温度差は、内側リブ内で熱による歪みを生じさせることがある。この歪みは、内側冷却穴に関連する応力集中要因によって拡大することがあり、応力が構成要素の寿命に影響を与えるようになる可能性がある。温度差を制御する試みが成されてきたが、温度制御技術には、一般的に、追加の冷却流が必要であるが、それはエンジン効率を犠牲にする。
米国特許出願公開第2011/0223004号公報
したがって、ガスタービンエンジンと共に使用するための改良されたタービンバケットが望まれている。そのようなタービンバケットは、製造コストおよび運転コストが過大にならず、かつ極度に冷却媒体を浪費せず、作動を効率的にし、構成要素の寿命を延長するように、その中の温度差によって生じる内側応力を制限することができるエーロフォイルを有することができることが好ましい。
したがって、本出願およびその結果として得られる特許は、タービンバケットの一例を提供する。タービンバケットは、プラットフォームと、プラットフォームから延在するエーロフォイルとを備えることができる。エーロフォイルが内側リブを備え、内側リブが、複数の穴スペースおよび複数の中間スペースに沿って配置されている複数の貫通穴を備えることができる。中間スペースが第1の深さを備えることができ、穴スペースが第2の深さを備えることができ、第1の深さが第2の深さよりも浅い。
本出願およびその結果として得られる特許は、冷却媒体が流れるタービンバケットの一例をさらに提供する。タービンバケットは、プラットフォームと、プラットフォームから延在するエーロフォイルとを備えることができる。エーロフォイルが、エーロフォイルの前縁近傍に配置されている内側リブを備えることができる。エーロフォイルは、複数の穴スペースおよび複数の中間スペースに沿って配置されている複数の貫通穴を有する内側リブを備えることができる。中間スペースが第1の深さを備え、穴スペースが第2の深さを備え、第1の深さが第2の深さよりも浅い。
本出願およびその結果として得られる特許は、冷却媒体が流れるタービンバケットの一例をさらに提供する。タービンバケットは、プラットフォームと、プラットフォームから延在するエーロフォイルとを備えることができる。エーロフォイルが、エーロフォイルの前縁近傍に配置されている内側リブを備えることができる。内側リブが複数の貫通穴を有することができる。内側リブが、また、貫通穴を有する複数の厚い穴スペース、および貫通穴のない複数の薄い中間スペースを備えることができる。
本出願およびその結果として得られる特許のこれら、ならびに他の特徴および改良は、複数の図面および添付の特許請求の範囲と併せて以下の詳細な説明を読めば、当業者には明らかになるであろう。
圧縮機、燃焼器およびタービンを有するガスタービンエンジンの概略図である。 周知のタービンバケットの斜視図である。 内側リブの切欠き図を有する、本明細書で説明することができるタービンバケットのエーロフォイルの側面平面図である。 図3のエーロフォイルの上面断面図である。 図3のエーロフォイルと共に使用するための輪郭成形内側リブの部分の断面図である。 図3のエーロフォイルと共に使用するための輪郭成形内側リブの部分の斜視図である。 図6の輪郭成形内側リブの部分の部分断面図である。
次に図面を参照すると、複数の図面全体で、同じ符号は同じ要素を指し、図1は、本明細書で使用され得るガスタービンエンジン10の概略図を示す。ガスタービンエンジン10は、圧縮機15を備えることができる。圧縮機15は、流入する空気20の流れを圧縮する。圧縮機15は、圧縮済み空気20の流れを燃焼器25に搬送する。燃焼器25は、圧縮済み空気20の流れを圧縮済み燃料30の流れと混合し、その混合物に点火して、燃焼ガス35の流れを生成する。単一の燃焼器25だけが図示されているが、ガスタービンエンジン10は、任意の数の燃焼器25を備えることができる。燃焼ガス35の流れは、次いでタービン40に搬送される。燃焼ガス35の流れがタービン40を駆動して、機械的仕事を生成するようになる。タービン40内で生成された機械的仕事は、軸45を介して圧縮機15および電気的発電機などの外部負荷50を駆動する。
ガスタービンエンジン10は、天然ガス、様々な種類の合成ガス、および/または他の種類の燃料を使用することができる。ガスタービンエンジン10は、ニューヨーク州、スケネクタディ(Shenectady)のゼネラルエレクトリック社(General Electric Company)によって提供される複数の様々なガスタービンエンジンの任意の1つであってよく、7シリーズまたは9シリーズなど、高荷重に耐えるガスタービンエンジンなどが含まれるが、それらに限定するわけではない。ガスタービンエンジン10は、様々な構成を有することができ、他の型の構成要素を使用することができる。他の型のガスタービンエンジンもまた、本明細書で使用可能である。複数のガスタービンエンジン、他の型のタービン、および他の型の動力生成装置もまた、本明細書で一緒に使用することが可能である。
図2は、タービン40と共に使用できるタービンバケット55の一例を示す。一般的に説明すると、タービンバケット55は、エーロフォイル60、シャンク部65、およびエーロフォイル60とシャンク部65との間に配置されているプラットフォーム70を備える。エーロフォイル60は、一般的に、プラットフォーム70から半径方向上方に延在し、前縁72および後縁74を含む。エーロフォイル60は、また、正圧側76を画定する凹状壁および負圧側78を画定する凸状壁を含むことができる。プラットフォーム70は実質的に水平であり、平面であることができる。さらに、プラットフォーム70は、上面80、正圧面82、負圧面84、前面86および後面88を含むことができる。プラットフォーム70の上面80は、高温燃焼ガス35の流れに露出される可能性がある。シャンク部65は、プラットフォーム70から半径方向下方に延在することができ、プラットフォーム70が、全体的に、エーロフォイル60とシャンク部65との間の境界面を画定するようになる。シャンク部65は、その中にシャンク部キャビティ90を含むことができる。シャンク部65は、また、1つまたは複数のエンジェルウィング92、およびダブテールなど翼根部構造体94を含むことができる。翼根部構造体94は、タービンバケット55を軸45に固定するように構成され得る。他の構成要素および他の構成を本明細書で使用することが可能である。
タービンバケット55は、圧縮機15から、または他の供給源から、空気などの冷却媒体96を流すために、タービンバケット55を通って延在する1つまたは複数の冷却回路95を含むことができる。冷却回路95および冷却媒体96は、エーロフォイル60、シャンク部65およびプラットフォーム70の少なくとも部分を任意の順番、方向または流路で通って循環することができる。多くの様々な型の冷却回路95および冷却媒体96を本明細書で使用することができる。具体的には、衝突冷却または他の型の冷却技術を本明細書で使用することができる。他の構成要素および構成を本明細書で使用することが可能である。
図3〜7は、本明細書で説明することができるタービンバケット100の一例を示す。タービンバケット100は、上述のエーロフォイルに類似しているエーロフォイル110を含むことができる。具体的には、エーロフォイル110は、プラットフォームから半径方向上方に延在することができ、前縁120および後縁130を含むことができる。エーロフォイル110は、また、正圧側140および負圧側150を含むことができる。他の構成要素および構成を本明細書で使用することが可能である。
タービンバケット100のエーロフォイル110は、1つまたは複数の輪郭成形内側リブ160をその中に含むことができる。具体的には、内側リブ160は、エーロフォイル110の前縁面180近傍に配置されている前縁リブ170であってよい。他の配置もまた本明細書で使用することができる。内側リブ160は、内側リブ160を通って延在する複数の貫通穴190を含むことができる。本明細書で、任意の数の貫通穴190を任意の大きさ、形状または方向で使用することができる。貫通穴190は、内側リブ160の一方の側に沿って延在することができ、反対側に向かって内側リブ160の全部または一部を通って、延在することができる。貫通穴190は、冷却媒体195が流通するように、複数の冷却キャビティ185と連通することができる。
内側リブ160は、細長いプレート210の形態であってよい。貫通穴190は、細長いプレート210に沿って中間スペース220によって、互いから離隔され得る。中間スペース220は、数、大きさ、形状および構成の点で異なることができる。さらに、貫通穴190は、プレート210上に、穴スペース230内に配置され得る。さらに、穴スペース230は、数、大きさ、形状および構成の点で異なることができる。中間スペース220は第1の深さ240を有し、一方、穴スペース230は第2の深さ250を有することができる。第1の深さ240および第2の深さ250は、細長いプレート210の長さに沿って変化することがある。第1の深さ240は第2の深さ250よりも浅く、すなわち、貫通穴190のない中間スペース220は、細長いプレート210に沿って貫通穴190のある穴スペース230よりも材料が少ない。他の構成要素および他の構成を本明細書で使用することが可能である。
より薄い、または貫通穴190のある穴スペース230よりも材料が少ない、貫通穴190のない中間スペース220を備えることによって、輪郭成形内側リブ160は、中間スペース220内の歪みを増加させ、したがって、穴スペース230内の歪みを減少させることができる。穴スペース230内の歪みを減少させることによって、貫通穴190近傍のピーク応力を減少させることができて、その結果、構成要素の寿命を改良することができる。改良された構成要素の寿命により、全体的な整備維持費用を削減することができ、冷却流を増加させる要求のために全体的な効率が減少することがない。したがって、熱的な段階的変動によって引き起こされる歪みを減少させることができる。さらに、中間スペース220には、一般的に、貫通穴190に関連する応力集中係数(「KT」)がない。具体的には、中間スペース220内の厚さおよび剛性を減少させることによって、歪みを中間スペース220内に集中させることができる。
上述のことは、本出願およびその結果として得られる特許の特定の実施形態にのみ関連することは明らかであるはずである。当業者なら、以下の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される本発明の全体的な精神および範囲から逸脱することなしに多数の変更および修正を加えることができる。
10 ガスタービンエンジン
15 圧縮機
20 空気
25 燃焼器
30 燃料
35 燃焼ガス
40 タービン
45 軸
50 負荷
55 タービンバケット
60 エーロフォイル
65 シャンク部
70 プラットフォーム
72 前縁
74 後縁
76 正圧側
78 負圧側
80 上面
82 正圧面
84 負圧面
86 前方面
88 後方面
90 シャンク部キャビティ
92 エンジェルウィング
94 翼根部
95 冷却回路
96 冷却媒体
100 タービンバケット
110 エーロフォイル
120 前縁
130 後縁
140 正圧側
150 負圧側
160 内側リブ
170 前縁リブ
180 前縁面
185 冷却キャビティ
190 貫通穴
195 冷却媒体
210 細長いプレート
220 中間スペース
230 穴スペース
240 第1の深さ
250 第2の深さ

Claims (8)

  1. プラットフォームと、
    前記プラットフォームから延在するエーロフォイルと、
    を備え、
    前記エーロフォイルが内側リブを備え、
    前記内側リブが、複数の穴スペースおよび複数の中間スペースに沿って配置されている複数の貫通穴を備え、
    前記複数の中間スペースが前記内側リブの全幅に渡る第1の厚さを備え、
    前記複数の穴スペースが前記内側リブの全幅に渡る第2の厚さを備え、
    前記第1の厚さが前記第2の厚さよりも小さく
    前記内側リブの幅が、前記複数の貫通穴の軸に対して垂直な方向で規定される、
    タービンバケット。
  2. 冷却媒体が流れるタービンバケットであって、
    プラットフォームと、
    前記プラットフォームから延在するエーロフォイルと、
    を備え、
    前記エーロフォイルが、前記エーロフォイルの前縁近傍に配置されている内側リブを備え、
    前記内側リブが、複数の穴スペースおよび複数の中間スペースに沿って配置されている複数の貫通穴を備え、
    前記複数の中間スペースが前記内側リブの全幅に渡る第1の厚さを備え、
    前記複数の穴スペースが前記内側リブの全幅に渡る第2の厚さを備え、
    前記第1の厚さが前記第2の厚さよりも小さく
    前記内側リブの幅が、前記複数の貫通穴の軸に対して垂直な方向で規定される、
    タービンバケット。
  3. 前記第1の厚さが第1の量の材料を含み、
    前記第2の厚さが第2の量の材料を含み、
    前記第1の量の材料が前記第2の量の材料よりも少ない、
    請求項1または2に記載のタービンバケット。
  4. 冷却媒体が流れるタービンバケットであって、
    プラットフォームと、
    前記プラットフォームから延在するエーロフォイルと、
    を備え、
    前記エーロフォイルが、前記エーロフォイルの前縁近傍に配置されている内側リブを備え、
    前記内側リブが複数の貫通穴を有し、
    前記内側リブが、穴スペースを通る複数の貫通穴を有する複数の厚い穴スペース、および複数の貫通穴のない複数の薄い中間スペースを備え、
    前記スペースが、前記内側リブの全幅に渡って前記中間スペースよりも厚く、
    前記内側リブの幅が、前記複数の貫通穴の軸に対して垂直な方向で規定される、
    タービンバケット。
  5. 前記エーロフォイルが前縁を備える、請求項1乃至のいずれかに記載のタービンバケット。
  6. 前記内側リブが前縁内側リブを備える、請求項1乃至のいずれかに記載のタービンバケット。
  7. 前記エーロフォイルが前縁面を備え、前期内側リブが前縁面に隣接して配置されている、請求項1乃至のいずれかに記載のタービンバケット。
  8. 前記内側リブが細長いプレートを備える、請求項1乃至のいずれかに記載のタービンバケット。
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