JP6108928B2

JP6108928B2 - Air conditioner

Info

Publication number: JP6108928B2
Application number: JP2013085707A
Authority: JP
Inventors: 杉本　猛; 猛杉本; 伊藤　慎一; 慎一伊藤; 畝崎　史武; 史武畝崎; 啓三福原
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2013-04-16
Filing date: 2013-04-16
Publication date: 2017-04-05
Anticipated expiration: 2033-04-16
Also published as: JP2014206358A; CN104110728B; TWI586924B; CN104110728A; TW201441558A

Description

本発明は、空気調和装置に関し、特に、除湿機能を有する空気調和装置に関する。 The present invention relates to an air conditioner, and more particularly to an air conditioner having a dehumidifying function.

従来における除湿機能を有する空気調和装置は、圧縮機と、凝縮器と、膨張弁と、蒸発器と、デフロストヒータとで構成されており、空気調和装置における冷凍サイクル内には、冷媒が充填されている。冷凍サイクルにおいて、圧縮機で圧縮された冷媒は、高温高圧のガス冷媒となり、凝縮器に送り込まれる。そして、凝縮器に流れ込んだ冷媒は、空気に熱を放出することにより、液化する。この液化した冷媒は、膨張弁で減圧されて、気液二相状態の冷媒となり、その後、蒸発器にて周囲空気から熱を吸収することによって、ガス化し、圧縮機に通流する。この空気調和装置が、冷凍又は冷蔵倉庫で使用される場合、１０℃よりも低い温度帯を保つように制御する必要があるため、蒸発器における蒸発温度は０℃よりも低くなる。このため、蒸発器にて霜が発生し、空気調和装置の冷凍能力（除湿能力）を低下させてしまう。 A conventional air conditioner having a dehumidifying function includes a compressor, a condenser, an expansion valve, an evaporator, and a defrost heater, and a refrigerant is filled in a refrigeration cycle in the air conditioner. ing. In the refrigeration cycle, the refrigerant compressed by the compressor becomes a high-temperature and high-pressure gas refrigerant and is sent to the condenser. The refrigerant flowing into the condenser is liquefied by releasing heat to the air. The liquefied refrigerant is decompressed by an expansion valve to become a gas-liquid two-phase refrigerant, and then gasified by absorbing heat from ambient air in an evaporator and flows to the compressor. When this air conditioner is used in a refrigerated or refrigerated warehouse, the evaporation temperature in the evaporator is lower than 0 ° C. because it is necessary to control the air conditioner so as to maintain a temperature range lower than 10 ° C. For this reason, frost is generated in the evaporator, which reduces the refrigeration capacity (dehumidification capacity) of the air conditioner.

そこで、蒸発器に取り付けられたデフロストヒータによって、定期的に霜取り運転を行っていた。その結果、霜取り運転を行う分だけ、余計にエネルギーを消費してしまい、空気調和装置の効率の低下を引き起こしていた。更に、除湿運転後は、冷凍又は冷蔵倉庫内の温度が上昇し、空気調和装置にかかる負荷が増大して、消費電力が増加していた。また、圧縮機の回転数を制御できる空気調和装置の場合、冷房の中間期（梅雨どき、秋等）において、冷房負荷が小さくなるため、圧縮機の回転数を低下させることにより、その負荷に追従させていた。その結果、蒸発器における蒸発温度が上昇し、部屋の顕熱を除去することはできるが、部屋の潜熱を除去することはできないという状況に陥って、部屋の相対湿度が上昇して、室内にいる人の不快感を増大させている。 Therefore, the defrosting operation is regularly performed by the defrost heater attached to the evaporator. As a result, extra energy is consumed as much as the defrosting operation is performed, causing a reduction in the efficiency of the air conditioner. Furthermore, after the dehumidifying operation, the temperature in the refrigerated or refrigerated warehouse increased, the load on the air conditioner increased, and the power consumption increased. Also, in the case of an air conditioner that can control the rotation speed of the compressor, the cooling load becomes small in the intermediate period of cooling (rainy season, autumn, etc.), so by reducing the rotation speed of the compressor, the load is reduced. I was following. As a result, the evaporation temperature in the evaporator rises and the sensible heat in the room can be removed, but the latent heat in the room cannot be removed. Increases the discomfort of people

そこで、従来から、冷媒冷凍機と、水分吸着手段とを組み合わせて、蒸発器（吸熱器）に流れこむ空気中の水分を、水分吸着手段により予め除去しておくことにより、霜取運転を不要とする技術が開示されている。特許文献１には、デシカントロータを備えている空気調和装置が開示されており、この特許文献１は、水分吸着手段であるデシカントロータで減湿した空気を蒸発器（吸熱器）に供給し、また、吸湿した水分吸着手段（デシカントロータ）の水分を脱着して再生するために、凝縮器（放熱器）で加熱された空気を、この水分吸着手段（デシカントロータ）に供給するものである。 Therefore, conventionally, a defrosting operation is unnecessary by combining the refrigerant refrigerator and the moisture adsorbing means, and removing the moisture in the air flowing into the evaporator (heat absorber) in advance by the moisture adsorbing means. The technology is disclosed. Patent Document 1 discloses an air conditioner including a desiccant rotor. This Patent Document 1 supplies air dehumidified by a desiccant rotor, which is a moisture adsorbing means, to an evaporator (heat absorber). In addition, in order to desorb and regenerate the moisture absorbed by the moisture adsorbing means (desiccant rotor), air heated by a condenser (radiator) is supplied to the moisture adsorbing means (desiccant rotor).

また、特許文献２及び特許文献３も、特許文献１と同様に、デシカントローラにより、除湿を行う空気調和装置又は除湿装置が開示されている。 Patent Document 2 and Patent Document 3 also disclose an air conditioner or a dehumidifier that performs dehumidification with a desiccant roller, as in Patent Document 1.

更にまた、特許文献４には、空気通路の上流側から、第１熱交換器、脱臭ユニット及び第２熱交換器を順に配置し、脱臭ユニットに臭気成分を吸着させる吸着運転と、脱臭ユニットに吸着させた臭気成分を分解する分解運転との切り替えを、第１熱交換器及び第２熱交換器の加熱及び冷却を切り替えて行う脱臭装置が開示されている。 Furthermore, in Patent Document 4, the first heat exchanger, the deodorizing unit, and the second heat exchanger are arranged in this order from the upstream side of the air passage, and the deodorizing unit adsorbs the odor component to the deodorizing unit. There has been disclosed a deodorization apparatus that performs switching to a decomposition operation for decomposing an adsorbed odor component by switching heating and cooling of a first heat exchanger and a second heat exchanger.

特開２００１−２４１６９３号公報（請求項１、請求項６、第６頁〜第８頁、図２）JP 2001-241893 A (Claim 1, Claim 6, Pages 6 to 8, FIG. 2) 特開２００６−３０８２３６号公報（請求項１、段落００１５、図２）JP 2006-308236 A (Claim 1, paragraph 0015, FIG. 2) 特開２００６−１５０３０５号公報（請求項１、請求項７、図１）JP 2006-150305 A (Claim 1, Claim 7, FIG. 1) 特開２００８−１４８８３２号公報（請求項１、図１）JP 2008-148832 A (Claim 1, FIG. 1)

しかしながら、特許文献４においては、脱臭装置を使用していくうちに、脱臭ユニットが膨張及び収縮を繰り返すことによって、風の通流方向に反り、この脱臭ユニットが変形する虞がある。このことは、上記の特許文献１〜３のデシカントロータにおいても、同様である。 However, in Patent Document 4, as the deodorizing device is used, the deodorizing unit repeatedly expands and contracts, so that there is a possibility that the deodorizing unit is warped and deformed. The same applies to the desiccant rotors of Patent Documents 1 to 3 described above.

本発明は、上記のような課題を背景としてなされたもので、デシカントブロックの耐久性向上を図ることができる空気調和装置を提供するものである。 The present invention has been made against the background of the above problems, and provides an air conditioner that can improve the durability of a desiccant block.

本発明に係る空気調和装置は、圧縮機、流路切替装置、第１熱交換器、減圧装置及び第２熱交換器を、冷媒配管で接続した冷媒回路と、第１熱交換器と第２熱交換器とが配置された風路を有する筐体と、筐体内に設けられ、空気が通流する通風面を有し、水分の吸脱着を行うデシカントブロックと、デシカントブロックにおける通風面の少なくとも周縁部を覆いつつ、デシカントブロックを支持する支持部材と、を備え、支持部材は、風路の上流側におけるデシカントブロックを覆う部分の面積よりも、風路の下流側におけるデシカントブロックを覆う部分の面積の方が大きいことを特徴とする。 An air conditioner according to the present invention includes a refrigerant circuit in which a compressor, a flow path switching device, a first heat exchanger, a decompression device, and a second heat exchanger are connected by a refrigerant pipe, a first heat exchanger, and a second heat exchanger. A housing having an air passage in which a heat exchanger is disposed; a desiccant block that is provided in the housing and has a ventilation surface through which air flows, and absorbs and desorbs moisture; and at least a ventilation surface in the desiccant block A support member that supports the desiccant block while covering the peripheral edge, and the support member is a portion that covers the desiccant block on the downstream side of the air passage rather than the area of the portion that covers the desiccant block on the upstream side of the air passage. The area is larger.

本発明によれば、デシカントブロックを支持する支持部材は、風路の上流側におけるデシカントブロックを覆う部分の面積よりも、風路の下流側におけるデシカントブロックを覆う部分の面積の方が大きいため、デシカントブロックが、風の通流方向に反ることを抑制することができる。 According to the present invention, the support member that supports the desiccant block has a larger area of the portion covering the desiccant block downstream of the air passage than the area of the portion covering the desiccant block upstream of the air passage, It can suppress that a desiccant block warps in the flow direction of a wind.

実施の形態１に係る空気調和装置１を示す概略図である。1 is a schematic diagram showing an air conditioner 1 according to Embodiment 1. FIG. デシカントブロック８に使用される固体吸着材の水分吸着特性図である。5 is a moisture adsorption characteristic diagram of a solid adsorbent used for a desiccant block 8. FIG. 実施の形態１におけるデシカントブロック８と支持部材２１とを示す概略図である。3 is a schematic diagram showing a desiccant block 8 and a support member 21 in Embodiment 1. FIG. 実施の形態１における支持部材２１を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic diagram showing a support member 21 in the first embodiment. 実施の形態１に係る空気調和装置１の作用を示す概略図である。It is the schematic which shows the effect | action of the air conditioning apparatus 1 which concerns on Embodiment 1. FIG. 第１運転モード時の空気の状態変化を示す空気湿り線図である。It is an air wetness diagram which shows the state change of the air at the time of a 1st operation mode. 第２運転モード時の空気の状態変化を示す空気湿り線図である。It is an air wetness diagram which shows the state change of the air at the time of a 2nd operation mode. 実施の形態２におけるデシカントブロック８を示す概略図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a desiccant block 8 in a second embodiment. 実施の形態３におけるデシカントブロック８を示す概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing a desiccant block 8 in a third embodiment. 実施の形態４におけるデシカントブロック８を示す概略図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a desiccant block 8 in a fourth embodiment. 実施の形態５におけるデシカントブロック８を示す概略図である。FIG. 9 is a schematic diagram showing a desiccant block 8 in a fifth embodiment. 実施の形態６におけるデシカントブロック８を示す概略図である。It is the schematic which shows the desiccant block 8 in Embodiment 6. FIG.

以下、本発明に係る空気調和装置の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本願発明を限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of an air-conditioning apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments described below. Moreover, in the following drawings including FIG. 1, the relationship of the size of each component may be different from the actual one. Further, in the following description, terms for indicating directions (for example, “up”, “down”, “right”, “left”, “front”, “back”, etc.) are used as appropriate for easy understanding. This is for explanation and these terms do not limit the present invention.

実施の形態１．
図１（ａ）、（ｂ）は、実施の形態１に係る空気調和装置１を示す概略図である。この図１（ａ）、（ｂ）に基づいて、空気調和装置１について説明する。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、空気調和装置１は、機械室２ａ内に、圧縮機３及び流路切替装置４を備え、また、筐体２内に、第１熱交換器５、減圧装置である膨張弁６、第１熱交換器５と平行に配置された第２熱交換器７を備えており、これらが冷媒配管で環状に接続されて冷媒回路Ａを構成している。 Embodiment 1 FIG.
FIGS. 1A and 1B are schematic diagrams showing an air conditioner 1 according to Embodiment 1. FIG. The air conditioner 1 will be described based on FIGS. 1 (a) and 1 (b). As shown in FIGS. 1A and 1B, the air conditioner 1 includes a compressor 3 and a flow path switching device 4 in a machine room 2a, and a first heat exchange in the housing 2. 5, an expansion valve 6 that is a decompression device, and a second heat exchanger 7 that is arranged in parallel with the first heat exchanger 5, and these are connected in a ring shape with refrigerant piping to constitute a refrigerant circuit A. ing.

圧縮機３は、吸入された冷媒を圧縮して高圧にするものである。また、流路切替装置４は、図１（ａ）の方向又は図１（ｂ）の方向に冷媒が流れるように流路を切り替えられるものであり、図１（ａ）の流路に切り替えられた場合、圧縮機３から吐出された冷媒が流路切替装置４、第１熱交換器５、膨張弁６、第２熱交換器７及び流路切替装置４の順に流れて圧縮機３に戻る冷凍サイクルを構成する。この構成では、第１熱交換器５は凝縮器（放熱器）として動作し、第２熱交換器７は蒸発器として動作する。 The compressor 3 compresses the sucked refrigerant to a high pressure. Further, the flow path switching device 4 can switch the flow path so that the refrigerant flows in the direction of FIG. 1A or the direction of FIG. 1B, and is switched to the flow path of FIG. In this case, the refrigerant discharged from the compressor 3 flows in the order of the flow path switching device 4, the first heat exchanger 5, the expansion valve 6, the second heat exchanger 7, and the flow path switching device 4 and returns to the compressor 3. Configure the refrigeration cycle. In this configuration, the first heat exchanger 5 operates as a condenser (heat radiator), and the second heat exchanger 7 operates as an evaporator.

一方、流路切替装置４の流路が図１（ｂ）の流路に切り替えられた場合、圧縮機３から吐出された冷媒が、圧縮機３、流路切替装置４、第２熱交換器７、膨張弁６、第１熱交換器５及び流路切替装置４の順に流れて圧縮機３に戻る冷凍サイクルを構成する。この構成では、第２熱交換器７が凝縮器（放熱器）として動作し、第１熱交換器５は蒸発器として動作する。 On the other hand, when the flow path of the flow path switching device 4 is switched to the flow path of FIG. 1B, the refrigerant discharged from the compressor 3 is replaced with the compressor 3, the flow path switching device 4, and the second heat exchanger. 7, the expansion valve 6, the 1st heat exchanger 5, and the flow-path switching apparatus 4 flow in order, and the refrigeration cycle which returns to the compressor 3 is comprised. In this configuration, the second heat exchanger 7 operates as a condenser (heat radiator), and the first heat exchanger 5 operates as an evaporator.

この空気調和装置１の冷媒としては、例えばＲ４１０Ａが用いられる。なお、冷媒はＲ４１０Ａに限るものではなく、そのほかに、ＨＦＣ系冷媒、ＨＣ冷媒又はＨＦＯ冷媒等を適用することができ、また、ＣＯ_２又はＮＨ_３等の自然冷媒を適用することができる。ＣＯ_２冷媒を適用する場合で、高圧が臨界圧力以上の運転である場合は、凝縮器は放熱器として動作する。 For example, R410A is used as the refrigerant of the air conditioner 1. Note that the refrigerant is not limited to R410A, and other than that, an HFC refrigerant, an HC refrigerant, an HFO refrigerant, or the like can be applied, and a natural refrigerant such as CO ₂ or NH ₃ can be applied. In the case of applying a CO ₂ refrigerant, when the high pressure is an operation at a critical pressure or higher, the condenser operates as a radiator.

また、第１熱交換器５及び第２熱交換器７は、例えば、プレートフィンチューブ熱交換器からなり、伝熱管内を流れる冷媒とフィン周囲を流れる空気とを熱交換する構成となっている。膨張弁６は開度が固定されている弁であり、通過する冷媒を減圧膨張する。なお、膨張弁６は、開度が可変可能な電子式膨張弁としてもよい。 Moreover, the 1st heat exchanger 5 and the 2nd heat exchanger 7 consist of plate fin tube heat exchangers, for example, and are the structure which heat-exchanges the refrigerant | coolant which flows through the inside of a heat exchanger tube, and the air which flows around a fin. . The expansion valve 6 is a valve whose opening degree is fixed, and decompresses and expands the refrigerant passing therethrough. The expansion valve 6 may be an electronic expansion valve whose opening degree is variable.

筐体２において、筐体２の一方の側面には、除湿対象空気を内部に導入する吸込口１０ａが形成され、筐体２の他方の側面には、除湿された空気を外部に排出する吹出口１０ｂが形成されている。そして、図１（ａ）、（ｂ）の矢印αの方向に、送風装置９によって搬送される空気が、吸込口１０ａから吹出口１０ｂへ流れるようになっている。風路室１０内には、第１熱交換器５、第１熱交換器５と平行に配置されたデシカント材であるデシカントブロック８、第１熱交換器５と平行に配置された第２熱交換器７及び送風装置９が直列に配置された風路Ｂが形成されている。よって、吸込口１０ａから風路Ｂ内に吸入された空気は、風路Ｂ内を、第１熱交換器５、デシカントブロック８、第２熱交換器７及び送風装置９の順に直線的に流れた後、吹出口１０ｂから空気調和装置１の外部に排気される。 In the housing 2, a suction port 10 a for introducing air to be dehumidified is formed on one side surface of the housing 2, and a blower for discharging the dehumidified air to the outside is formed on the other side surface of the housing 2. An outlet 10b is formed. And the air conveyed by the air blower 9 flows from the suction inlet 10a to the blower outlet 10b in the direction of arrow (alpha) of Fig.1 (a), (b). In the air channel chamber 10, a first heat exchanger 5, a desiccant block 8 that is a desiccant material arranged in parallel with the first heat exchanger 5, and a second heat arranged in parallel with the first heat exchanger 5. An air path B in which the exchanger 7 and the blower 9 are arranged in series is formed. Therefore, the air sucked into the air passage B from the suction port 10a linearly flows in the air passage B in the order of the first heat exchanger 5, the desiccant block 8, the second heat exchanger 7, and the blower 9. After that, the air is exhausted from the air outlet 10b to the outside of the air conditioner 1.

次に、デシカントブロック８について説明する。デシカントブロック８は、デシカント材を、固形且つ矩形に成型したものであり、水分を吸脱着する材料で構成されている。この材料としては、例えば、ゼオライト、シリカゲル、メソポーラスシリカ又は高分子系吸着材等が適用される。図２は、デシカントブロック８に使用される固体吸着材の水分吸着特性図である。この図２において、横軸は相対湿度、縦軸は平衡吸着率である。図２におけるＣは、シリカゲル又はゼオライト等である。また、図２におけるＤは、孔質ケイ素材料であり、相対湿度が約３０％から４０％の範囲における相対湿度に対する水分の平衡吸着率の変化率（傾斜）が、３０％未満の範囲及び４０％を超える範囲における相対湿度に対する水分の平衡吸着率の変化率よりも大きい。この孔質ケイ素材料は、例えば、約１．５ｎｍの細孔が多数開けられたもの（メソポーラスシリカ）である。更に、図２におけるＥは、高分子系吸着材であり、相対湿度が高い範囲における平衡吸着率が、極めて高い。 Next, the desiccant block 8 will be described. The desiccant block 8 is obtained by molding a desiccant material into a solid and rectangular shape, and is made of a material that absorbs and desorbs moisture. As this material, for example, zeolite, silica gel, mesoporous silica, or a polymeric adsorbent is applied. FIG. 2 is a moisture adsorption characteristic diagram of the solid adsorbent used for the desiccant block 8. In FIG. 2, the horizontal axis represents relative humidity, and the vertical axis represents the equilibrium adsorption rate. C in FIG. 2 is silica gel or zeolite. Further, D in FIG. 2 is a porous silicon material, and the rate of change (inclination) of the equilibrium adsorption rate of moisture relative to the relative humidity when the relative humidity is in the range of about 30% to 40% is less than 30% and 40%. It is larger than the rate of change of the equilibrium adsorption rate of moisture with respect to relative humidity in the range exceeding%. This porous silicon material is, for example, a material (mesoporous silica) having a large number of pores of about 1.5 nm. Furthermore, E in FIG. 2 is a polymer-based adsorbent, and the equilibrium adsorption rate in the range where the relative humidity is high is extremely high.

デシカントブロック８のデシカント材としては、図２におけるＣ、Ｄ、Ｅのいずれを選択してもよいが、図２におけるＤ、Ｅの方が、水分の脱着時に、相対湿度を低湿度にする必要がない。このため、第１熱交換器５が凝縮器として動作するとき（後述する第１運転モード時）、その吹出空気にて、デシカントブロック８に含まれる水分の脱着が可能である。なお、デシカント材として、図２におけるＣを選択したときは、第１熱交換器５からの吹出空気だけでは水分の脱着が不完全となることもあり、別途補助ヒータ（図示せず）が必要となる場合がある。 As the desiccant material of the desiccant block 8, any of C, D, and E in FIG. 2 may be selected, but D and E in FIG. 2 need to have a lower relative humidity when moisture is desorbed. There is no. For this reason, when the 1st heat exchanger 5 operate | moves as a condenser (at the time of the 1st operation mode mentioned later), the desorption of the moisture contained in the desiccant block 8 is possible with the blowing air. In addition, when C in FIG. 2 is selected as the desiccant material, moisture desorption may be incomplete with only the air blown from the first heat exchanger 5, and a separate auxiliary heater (not shown) is required. It may become.

このデシカントブロック８は、支持部材２１により支持されている。図３（ａ）、（ｂ）は、実施の形態１におけるデシカントブロック８と支持部材２１とを示す概略図である。このうち、図３（ａ）は、デシカントブロック８を、風路Ｂにおける空気の通流方向に対し垂直の方向からみた図であり、図３（ｂ）は、この図３（ａ）において、デシカントブロック８を、第２熱交換器７の側からみた図である。また、図４（ａ）、（ｂ）は、実施の形態１における支持部材２１を示す概略図である。このうち、図４（ａ）は、支持部材２１を第１熱交換器５の側からみた図であり、図４（ｂ）は、支持部材２１を第２熱交換器７の側からみた図である。 The desiccant block 8 is supported by a support member 21. 3A and 3B are schematic views showing the desiccant block 8 and the support member 21 in the first embodiment. 3A is a view of the desiccant block 8 as seen from a direction perpendicular to the air flow direction in the air passage B. FIG. 3B is a view in FIG. It is the figure which looked at the desiccant block 8 from the 2nd heat exchanger 7 side. 4A and 4B are schematic views showing the support member 21 in the first embodiment. 4A is a view of the support member 21 as viewed from the first heat exchanger 5 side, and FIG. 4B is a view of the support member 21 as viewed from the second heat exchanger 7 side. It is.

図３（ａ）、（ｂ）に示すように、デシカントブロック８を支持する支持部材２１は、枠体をなしており、デシカントブロック８における第１熱交換器５及び第２熱交換器７に対向しない４面を覆っている。また、この支持部材２１は、デシカントブロック８における第２熱交換器７に対向する面の周縁部を覆っており、この周縁部を除く部分が、開口部２１ｃとなっている。そして、この支持部材２１は、デシカントブロック８における第１熱交換器５に対向する面は、デシカントブロック８を覆っておらず、このデシカントブロック８に対向する部分は、全て開口部２１ｃとなっている。 As shown in FIGS. 3A and 3B, the support member 21 that supports the desiccant block 8 forms a frame, and the first heat exchanger 5 and the second heat exchanger 7 in the desiccant block 8 are connected to each other. It covers four surfaces that do not face each other. The support member 21 covers the peripheral edge of the surface of the desiccant block 8 facing the second heat exchanger 7, and the portion excluding the peripheral edge is an opening 21c. And as for this support member 21, the surface which opposes the 1st heat exchanger 5 in the desiccant block 8 does not cover the desiccant block 8, and all the parts which oppose this desiccant block 8 become the opening part 21c. Yes.

このように、支持部材２１は、枠体をなしており、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、第２熱交換器７の側、即ち、風路Ｂの下流側におけるデシカントブロック８を覆う部分（図４（ｂ））の面積が、第１熱交換器５の側、即ち、風路Ｂの上流側におけるデシカントブロック８を覆う部分（図４（ａ））の面積よりも大きいものである。なお、本実施の形態では、支持部材２１を枠体としているが、本発明はこれに限らず、この支持部材２１を格子状に形成してもよい。 In this way, the support member 21 forms a frame, and as shown in FIGS. 4A and 4B, the desiccant block on the second heat exchanger 7 side, that is, on the downstream side of the air passage B. The area of the portion covering FIG. 8 (FIG. 4B) is larger than the area of the portion covering the desiccant block 8 on the first heat exchanger 5 side, that is, the upstream side of the air passage B (FIG. 4A). It ’s a big one. In the present embodiment, the support member 21 is a frame. However, the present invention is not limited to this, and the support member 21 may be formed in a lattice shape.

次に、本実施の形態１の空気調和装置１の作用について説明する。図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、実施の形態１に係る空気調和装置１の作用を示す概略図である。このうち、図５（ａ）は、支持部材２１がないデシカントブロック８を示す図であり、図５（ｂ）は、この支持部材２１がないデシカントブロック８に、風を通流させ続けて変形していることを示す図であり、図５（ｃ）は、本実施の形態１のデシカントブロック８を示す図である。本実施の形態の空気調和装置１の作用についてわかりやすく説明するために、本実施の形態のデシカントブロック８（図５（ｃ））と、支持部材２１がないデシカントブロック８（図５（ａ）、（ｂ））とを比較して説明する。 Next, the effect | action of the air conditioning apparatus 1 of this Embodiment 1 is demonstrated. FIGS. 5A, 5 </ b> B, and 5 </ b> C are schematic diagrams illustrating the operation of the air-conditioning apparatus 1 according to Embodiment 1. FIG. Among these, FIG. 5A is a view showing the desiccant block 8 without the support member 21, and FIG. 5B is a diagram in which the desiccant block 8 without the support member 21 is continuously deformed by passing air. FIG. 5C is a diagram illustrating the desiccant block 8 according to the first embodiment. In order to explain the operation of the air conditioner 1 of the present embodiment in an easy-to-understand manner, the desiccant block 8 of the present embodiment (FIG. 5C) and the desiccant block 8 without the support member 21 (FIG. 5A) , (B)) and will be described.

先ず、支持部材２１がないデシカントブロック８について説明する。図５（ａ）に示すように、デシカントブロック８における風の通流方向の長さをＤ_１とする。空気調和装置を動作させて、このデシカントブロック８に、風を通流させ続けると、デシカントブロック８は、膨張及び収縮を繰り返す。そして、膨張及び収縮を繰り返すと、図５（ｂ）に示すように、やがて、デシカントブロック８は、風の通流方向に反って変形する。従って、デシカントブロック８が反った分だけ、デシカントブロック８における風の通流方向の長さが長くなり、Ｄ_２となる（Ｄ_２＞Ｄ_１）。 First, the desiccant block 8 without the support member 21 will be described. As shown in FIG. 5 (a), the length of the flow direction of the wind in the desiccant block 8 and D _1. When the air conditioner is operated and air continues to flow through the desiccant block 8, the desiccant block 8 repeats expansion and contraction. Then, when the expansion and contraction are repeated, the desiccant block 8 eventually deforms against the wind flow direction as shown in FIG. 5B. Accordingly, the length of the wind flow direction in the desiccant block 8 is increased by the amount of warpage of the desiccant block 8, and D ₂ is satisfied (D ₂ > D ₁ ).

これに対し、本実施の形態では、図５（ｃ）に示すように、デシカントブロック８における風の通流方向の下流側が、枠体をなす支持部材２１によって、支持されている。このため、空気調和装置１を動作させて、このデシカントブロック８に、風を通流させ続け、デシカントブロック８が、膨張及び収縮を繰り返しても、支持部材２１によって、デシカントブロック８の反りが抑制される。従って、デシカントブロック８の耐久性を向上させることができる。 On the other hand, in the present embodiment, as shown in FIG. 5C, the downstream side in the wind flow direction in the desiccant block 8 is supported by the support member 21 forming the frame. For this reason, even if the air conditioning apparatus 1 is operated and air is continuously passed through the desiccant block 8, even if the desiccant block 8 repeatedly expands and contracts, the support member 21 suppresses the warp of the desiccant block 8. Is done. Therefore, the durability of the desiccant block 8 can be improved.

なお、支持部材２１とデシカントブロック８とを固定するために、デシカントブロック８における風路Ｂの下流側の端面と、支持部材２１とを当接して、硬化処理してもよい。デシカントブロック８に硬化処理を施すと、その硬化処理を施した部分において、５ｍｍ程度の厚さ分だけ、水分吸脱着能力が著しく低下する。従来のように、デシカントロータを使用した空気調和装置においては、デシカントロータを通流する風の方向は、一方向ではなく両方向である。このため、このデシカントロータに支持部材２１を固定するためには、デシカントロータの両面に、硬化処理を施す必要があり、これにより、デシカントロータの両面において、水分吸脱着能力が著しく低下する。これに対し、本実施の形態では、デシカントブロック８を通流する風の方向は、一方向であるため、風路Ｂの下流側の面だけを硬化処理すればよい。このため、水分吸脱着能力が低下する部分が、片面だけで済むので、従来のデシカントロータに対し、水分吸脱着能力の低下を抑制するという効果を奏する。 In order to fix the support member 21 and the desiccant block 8, the end surface of the desiccant block 8 on the downstream side of the air passage B may be brought into contact with the support member 21 to be cured. When the desiccant block 8 is subjected to a curing process, the moisture adsorption / desorption ability is remarkably reduced by a thickness of about 5 mm in the portion subjected to the curing process. As in the prior art, in an air conditioner using a desiccant rotor, the direction of the air flowing through the desiccant rotor is not one direction but two directions. For this reason, in order to fix the support member 21 to this desiccant rotor, it is necessary to perform a hardening process on both surfaces of the desiccant rotor, and thereby, the moisture adsorption / desorption capability is significantly reduced on both surfaces of the desiccant rotor. On the other hand, in this embodiment, since the direction of the air flowing through the desiccant block 8 is one direction, only the downstream surface of the air passage B needs to be cured. For this reason, the portion where the moisture adsorption / desorption capability is reduced is only required on one side, and therefore, the conventional desiccant rotor has an effect of suppressing the decrease in the moisture adsorption / desorption capability.

また、風路室１０には、空気調和装置１の吸込空気の温湿度（空気調和装置１周囲の温湿度）を計測する温湿度センサ１１が設けられている。また、空気調和装置１における機械室２ａには、空気調和装置１の動作を制御する制御装置１２が設けられている。この制御装置１２は、後述の除湿運転制御（温湿度センサ１１の検出信号に応じた流路切替装置４の切り替え等）、送風装置９の回転数制御、圧縮機３の回転数制御及び膨張弁６の開度制御等の各種制御を行う。 The air passage chamber 10 is provided with a temperature / humidity sensor 11 that measures the temperature and humidity of the intake air of the air conditioner 1 (the temperature and humidity around the air conditioner 1). The machine room 2 a in the air conditioner 1 is provided with a control device 12 that controls the operation of the air conditioner 1. The control device 12 includes a dehumidifying operation control described later (switching of the flow path switching device 4 according to the detection signal of the temperature / humidity sensor 11), the rotational speed control of the blower 9, the rotational speed control of the compressor 3, and the expansion valve. Various controls such as opening degree control 6 are performed.

次に、空気調和装置１の除湿運転動作について説明する。空気調和装置１では、流路切替装置４の流路切り替えにより、２つの運転モードが実現できる。以下、順に説明する。 Next, the dehumidifying operation operation of the air conditioner 1 will be described. In the air conditioning apparatus 1, two operation modes can be realized by switching the flow path of the flow path switching device 4. Hereinafter, it demonstrates in order.

（第１運転モード：冷凍サイクルの動作）
先ず、流路切替装置４の流路が、図１（ａ）の方向に切り替えられた場合である第１運転モードの動作について説明する。第１運転モードにおける冷凍サイクルの動作は、以下のようになる。圧縮機３により低圧のガスが吸入された後、圧縮され、高温且つ高圧のガスとなる。圧縮機３より吐出された冷媒は、流路切替装置４を経て、第１熱交換器５に流入する。第１熱交換器５に流入した冷媒は、風路Ｂを流れる空気に放熱し、空気を加熱しながら、冷媒そのものは冷却されて凝縮し、高圧の液冷媒となって第１熱交換器５から流出する。第１熱交換器５から流出した液冷媒は、膨張弁６で減圧され、低圧の二相冷媒となる。その後、冷媒は第２熱交換器７に流入し、風路Ｂを流れる空気から吸熱し、空気を冷却しながら、冷媒そのものは加熱されて蒸発し、低圧のガスとなる。その後、冷媒は流路切替装置４を経て、圧縮機３に吸入される。 (First operation mode: operation of the refrigeration cycle)
First, the operation in the first operation mode in which the flow path of the flow path switching device 4 is switched in the direction of FIG. The operation of the refrigeration cycle in the first operation mode is as follows. After the low-pressure gas is sucked by the compressor 3, it is compressed and becomes a high-temperature and high-pressure gas. The refrigerant discharged from the compressor 3 flows into the first heat exchanger 5 through the flow path switching device 4. The refrigerant flowing into the first heat exchanger 5 dissipates heat to the air flowing through the air passage B, and while the air is heated, the refrigerant itself is cooled and condensed to become a high-pressure liquid refrigerant. Spill from. The liquid refrigerant flowing out of the first heat exchanger 5 is decompressed by the expansion valve 6 and becomes a low-pressure two-phase refrigerant. Thereafter, the refrigerant flows into the second heat exchanger 7, absorbs heat from the air flowing through the air passage B, and while cooling the air, the refrigerant itself is heated and evaporated to become low-pressure gas. Thereafter, the refrigerant is sucked into the compressor 3 through the flow path switching device 4.

（第１運転モード：空気の動作）
次に、第１運転モードにおける空気の動作について、図６に基づいて説明する。図６は、第１運転モード時の空気の状態変化を示す空気湿り線図で、縦軸は空気の絶対湿度、横軸は空気の乾球温度である。また、図６の曲線は飽和空気を示すもので、飽和空気における相対湿度は１００％である。 (First operation mode: Air operation)
Next, the operation of air in the first operation mode will be described based on FIG. FIG. 6 is an air wetting diagram showing air state changes in the first operation mode, where the vertical axis represents the absolute humidity of the air and the horizontal axis represents the dry bulb temperature of the air. Moreover, the curve of FIG. 6 shows saturated air, and the relative humidity in saturated air is 100%.

空気調和装置１周囲の空気（図６、ａ点）は、空気調和装置１に流入後、第１熱交換器５にて加熱され、温度が上昇すると共に相対湿度が低下する（図６、ｂ点）。その後、空気はデシカントブロック８に流入するが、空気の相対湿度が低いために、デシカントブロック８に保持されている水分は脱着（放出）され、空気に含まれる水分量が増加する。一方で、デシカントブロック８に流入した空気から、脱着に伴う脱着熱が奪われ、空気の温度は低下し、且つ高湿度の状態となる（図６、ｃ点）。その後、空気は第２熱交換器７に流入し、冷却される。なお、冷媒回路Ａは、第２熱交換器７内の冷媒温度が空気の露点温度よりも低くなるように運転されており、空気は、第２熱交換器７により冷却されると共に除湿され、低温で絶対湿度の低い状態となる（図６、ｄ点）。その後、空気は送風装置９に流入し、吹出口１０ｂから空気調和装置１外部に排出される。 The air around the air conditioner 1 (point a in FIG. 6) flows into the air conditioner 1 and is then heated by the first heat exchanger 5 so that the temperature increases and the relative humidity decreases (FIG. 6, b). point). Thereafter, air flows into the desiccant block 8, but since the relative humidity of the air is low, the moisture retained in the desiccant block 8 is desorbed (released), and the amount of moisture contained in the air increases. On the other hand, desorption heat accompanying desorption is deprived from the air flowing into the desiccant block 8, the temperature of the air is lowered, and the humidity is high (point c in FIG. 6). Thereafter, the air flows into the second heat exchanger 7 and is cooled. The refrigerant circuit A is operated such that the refrigerant temperature in the second heat exchanger 7 is lower than the dew point temperature of air, and the air is cooled and dehumidified by the second heat exchanger 7. The temperature becomes low and the absolute humidity is low (point d in FIG. 6). Thereafter, the air flows into the blower 9 and is discharged from the air outlet 10b to the outside of the air conditioner 1.

（第２運転モード：冷凍サイクルの動作）
次に、流路切替装置４の流路が、図１（ｂ）の方向に切り替えられた場合である第２運転モードの動作について説明する。第２運転モードにおける冷凍サイクルの動作は、以下のようになる。圧縮機３により低圧のガスが吸入された後、圧縮され、高温且つ高圧のガスとなる。圧縮機３より吐出された冷媒は、流路切替装置４を経て、第２熱交換器７に流入する。第２熱交換器７に流入した冷媒は、風路Ｂを流れる空気に放熱し、空気を加熱しながら冷媒そのものは冷却されて凝縮し、高圧の液冷媒となって第２熱交換器７から流出する。第２熱交換器７から流出した液冷媒は、膨張弁６で減圧され、低圧の二相冷媒となる。その後、冷媒は第１熱交換器５に流入し、風路Ｂを流れる空気から吸熱し、空気を冷却しながら、冷媒そのものは加熱されて蒸発し、低圧のガスとなる。その後、冷媒は流路切替装置４を経て、圧縮機３に吸入される。 (Second operation mode: operation of the refrigeration cycle)
Next, the operation in the second operation mode in which the flow path of the flow path switching device 4 is switched in the direction of FIG. 1B will be described. The operation of the refrigeration cycle in the second operation mode is as follows. After the low-pressure gas is sucked by the compressor 3, it is compressed and becomes a high-temperature and high-pressure gas. The refrigerant discharged from the compressor 3 flows into the second heat exchanger 7 through the flow path switching device 4. The refrigerant flowing into the second heat exchanger 7 dissipates heat to the air flowing through the air passage B, and while the air is heated, the refrigerant itself is cooled and condensed to become a high-pressure liquid refrigerant from the second heat exchanger 7. leak. The liquid refrigerant flowing out of the second heat exchanger 7 is decompressed by the expansion valve 6 and becomes a low-pressure two-phase refrigerant. Thereafter, the refrigerant flows into the first heat exchanger 5, absorbs heat from the air flowing through the air passage B, and while cooling the air, the refrigerant itself is heated and evaporated to become a low-pressure gas. Thereafter, the refrigerant is sucked into the compressor 3 through the flow path switching device 4.

（第２運転モード：空気の動作）
次に、第２運転モードにおける空気の動作について、図７に基づいて説明する。図７は、第２運転モード時の空気の状態変化を示す空気湿り線図で、縦軸は空気の絶対湿度、横軸は空気の乾球温度である。また、図７の曲線は飽和空気を示すもので、飽和空気における相対湿度は１００％である。 (Second operation mode: air operation)
Next, the operation of air in the second operation mode will be described with reference to FIG. FIG. 7 is an air wetting diagram showing air state changes in the second operation mode, where the vertical axis represents the absolute humidity of the air and the horizontal axis represents the dry bulb temperature of the air. Moreover, the curve of FIG. 7 shows saturated air, and the relative humidity in saturated air is 100%.

空気調和装置１周囲の空気（図７、ａ点）は、空気調和装置１に流入後、第１熱交換器５にて冷却される。なお、冷媒回路Ａは、第１熱交換器５内の冷媒温度が空気の露点温度よりも低くなるように運転されており、空気は、第１熱交換器５により冷却されると共に除湿され、低温で高相対湿度の状態となる（図７、ｅ点）。その後、空気はデシカントブロック８に流入するが、空気の相対湿度が高いために、デシカントブロック８に水分が吸着され、空気に含まれる水分量が減少し、更に除湿される。一方で、デシカントブロック８に流入した空気は、吸着に伴い吸着熱により加熱され、その温度は上昇し、高温且つ低湿度の状態になる（図７、ｆ点）。その後、空気は第２熱交換器７に流入して加熱され、高温となる（図７、ｇ点）。その後、空気は送風装置９に流入し、吹出口１０ｂから空気調和装置１外部に排出される。 The air around the air conditioner 1 (point “a” in FIG. 7) flows into the air conditioner 1 and is then cooled by the first heat exchanger 5. The refrigerant circuit A is operated such that the refrigerant temperature in the first heat exchanger 5 is lower than the dew point temperature of the air, and the air is cooled and dehumidified by the first heat exchanger 5, It becomes a state of high relative humidity at low temperature (point e in FIG. 7). Thereafter, the air flows into the desiccant block 8, but since the relative humidity of the air is high, moisture is adsorbed on the desiccant block 8, the amount of moisture contained in the air is reduced, and further dehumidified. On the other hand, the air that has flowed into the desiccant block 8 is heated by adsorption heat due to adsorption, and its temperature rises to a high temperature and low humidity state (point f in FIG. 7). Thereafter, the air flows into the second heat exchanger 7 and is heated to a high temperature (point g in FIG. 7). Thereafter, the air flows into the blower 9 and is discharged from the air outlet 10b to the outside of the air conditioner 1.

このように、第２運転モードでは、第１熱交換器５における冷媒での冷却による除湿（図７：絶対湿度ａ−ｅの差）に加え、デシカントブロック８の吸着による除湿（図７：絶対湿度ｅ−ｆの差）も実施される。よって、図６と図７を比較しても明らかなように、第２運転モードは第１運転モードに比べて、多くの除湿量を確保できる。従って、空気調和装置１での主たる除湿は、第２運転モードで実施されることになる。 Thus, in the second operation mode, dehumidification by adsorption of the desiccant block 8 (FIG. 7: absolute) in addition to dehumidification by cooling with the refrigerant in the first heat exchanger 5 (FIG. 7: difference in absolute humidity ae). A difference in humidity ef is also implemented. Therefore, as apparent from a comparison between FIG. 6 and FIG. 7, the second operation mode can secure a larger amount of dehumidification than the first operation mode. Therefore, the main dehumidification in the air conditioning apparatus 1 is performed in the second operation mode.

本実施の形態１の空気調和装置１では、第１運転モードと第２運転モードとを交互に繰り返す。例えば、第２運転モードを継続して実施した場合、デシカントブロック８に含まれる水分量には上限があるため、一定時間運転すると、デシカントブロック８に水分が吸着されなくなり、除湿量が低下する。そこで、デシカントブロック８の保持水分量が上限近くになった段階で、第１運転モードに切り替え、デシカントブロック８から水分を放出する運転を実施する。このように、第１運転モードと第２運転モードとを交互に実施することで、デシカントブロック８の吸脱着作用を順次行い、デシカントブロック８の吸脱着作用による除湿量増加効果を維持する。 In the air conditioner 1 of the first embodiment, the first operation mode and the second operation mode are alternately repeated. For example, when the second operation mode is continuously performed, the amount of moisture contained in the desiccant block 8 has an upper limit, and therefore, when the operation is performed for a certain period of time, moisture is not adsorbed on the desiccant block 8 and the dehumidification amount is reduced. Therefore, when the amount of moisture retained in the desiccant block 8 is close to the upper limit, the operation mode is switched to the first operation mode and the operation of releasing moisture from the desiccant block 8 is performed. Thus, by alternately performing the first operation mode and the second operation mode, the adsorption / desorption action of the desiccant block 8 is sequentially performed, and the effect of increasing the dehumidification amount by the adsorption / desorption action of the desiccant block 8 is maintained.

また、デシカントブロック８の脱着時、第２熱交換器７は蒸発器として作用するが、プレートフィンチューブ熱交換器である蒸発器のフィンに保持された水分（結露水）が、フィン間に保持されて落下しないと、デシカントブロック８の吸着時、即ち、第２熱交換器７が凝縮器として作用するときに、フィン間に保持された水分が再蒸発されて、逆に加湿する虞がある。これを回避するために、第２熱交換器７を、水分の滑落性を向上させる構造とし、第２熱交換器７が蒸発器として動作するときに、フィン間に水分が保持されないようにしている。 In addition, when the desiccant block 8 is detached, the second heat exchanger 7 acts as an evaporator, but moisture (condensation water) held between the fins of the evaporator, which is a plate fin tube heat exchanger, is held between the fins. If it does not fall, when the desiccant block 8 is adsorbed, that is, when the second heat exchanger 7 acts as a condenser, the water held between the fins may be re-evaporated and conversely humidify. . In order to avoid this, the second heat exchanger 7 has a structure that improves the sliding property of moisture, and when the second heat exchanger 7 operates as an evaporator, moisture is not retained between the fins. Yes.

従来のように、空気調和装置１において、デシカントロータを用いた構成では、デシカントロータを回転駆動するためのモータ及びその固定構造等が必要となり、装置構成が複雑化する。また、従来は、吸着部と脱着部とで風路を分ける必要があり、吸着部と脱着部との境界部分を気密に分離するシール構造が必要となる。これに対し、本実施の形態１では、風路Ｂは一つであり、流路切替装置４の切り替えにより、デシカントブロック８の吸着と脱着とを切り替えることができるため、従来のようなシール構造は不要であり、装置構成を簡略化でき、低コスト化を図ることができる。更に、装置構成を簡略化できるため、デシカントブロック８の交換を容易に行うことができる。 As in the prior art, in the configuration using the desiccant rotor in the air conditioner 1, a motor for rotationally driving the desiccant rotor and a fixing structure thereof are required, which complicates the apparatus configuration. Conventionally, it is necessary to divide the air path between the adsorbing part and the desorbing part, and a seal structure that hermetically separates the boundary between the adsorbing part and the desorbing part is required. On the other hand, in the first embodiment, there is only one air passage B, and the adsorption and desorption of the desiccant block 8 can be switched by switching the flow path switching device 4, so that a conventional seal structure is used. Is not required, the device configuration can be simplified, and the cost can be reduced. Furthermore, since the apparatus configuration can be simplified, the desiccant block 8 can be easily replaced.

また、本実施の形態の第２運転モードでは、搬送される空気に対し、第１熱交換器５による除湿及びデシカントブロック８による除湿が行われる。従来のように、冷凍サイクルだけで除湿（第１熱交換器５のみの除湿）が行われる場合、搬送される空気の温度が約１０℃以下になると、第１熱交換器５に着霜するため、頻繁に霜取が必要となり、継続して除湿することができないため、除湿能力が極端に低下していた。これに対し、本実施の形態では、第１熱交換器５による除湿に加え、デシカントブロック８による除湿も行われる。このため、搬送される空気の温度が約１０℃以下となって、第１熱交換器５による除湿能力が低下しても、その分、デシカントブロック８による除湿が負担するので、従来のように、極端に除湿能力が低下することを抑制することができる。 Further, in the second operation mode of the present embodiment, dehumidification by the first heat exchanger 5 and dehumidification by the desiccant block 8 are performed on the conveyed air. When dehumidification (dehumidification only of the 1st heat exchanger 5) is performed only by a refrigerating cycle like before, if the temperature of the air conveyed becomes about 10 degrees C or less, it will frost on the 1st heat exchanger 5. For this reason, frequent defrosting is required and dehumidification cannot be continued, so that the dehumidifying ability is extremely reduced. On the other hand, in this embodiment, in addition to dehumidification by the first heat exchanger 5, dehumidification by the desiccant block 8 is also performed. For this reason, even if the temperature of the conveyed air is about 10 ° C. or less and the dehumidifying capacity of the first heat exchanger 5 is reduced, the dehumidification by the desiccant block 8 is burdened accordingly. And it can suppress that a dehumidification capability falls extremely.

また、従来のように、冷凍サイクルのみで除湿を行うと、４０％程度の相対湿度を得ることが限度であった。これに対し、本実施の形態の第２運転モードでは、第１熱交換器５による除湿及びデシカントブロック８による除湿に加え、第２熱交換器７による加熱が実施される。このため、空気調和装置１の吹出空気は、高温で水分量の少ない状態となり（図７、ｇ点）、相対湿度を、例えば２０％以下の低相対湿度にすることができる。このような低相対湿度の空気は、乾燥用途に好適な空気であり、このような空気を、洗濯物等の被乾燥物に直接当てるようにすれば、被乾燥物の乾燥を促進することができ、より高性能な乾燥機能を実現することができる。 In addition, when the dehumidification is performed only in the refrigeration cycle as in the prior art, it is a limit to obtain a relative humidity of about 40%. In contrast, in the second operation mode of the present embodiment, heating by the second heat exchanger 7 is performed in addition to dehumidification by the first heat exchanger 5 and dehumidification by the desiccant block 8. For this reason, the blown air of the air conditioner 1 is in a state where the amount of moisture is low at a high temperature (point g in FIG. 7), and the relative humidity can be set to a low relative humidity of, for example, 20% or less. Such air having a low relative humidity is air suitable for drying applications. If such air is directly applied to an object to be dried such as laundry, drying of the object to be dried can be promoted. And a higher performance drying function can be realized.

（第１運転モード及び第２運転モードの運転時間）
次に、第１運転モード及び第２運転モードの運転時間について説明する。第１運転モード及び第２運転モードの運転時間は、夫々予め定められた時間としてもよいが、各運転モードの運転時間には、夫々、空気条件及び空気調和装置１の運転状態等に応じた適正値がある。よって、その適正値で運転できるように、空気条件及び空気調和装置１の運転状態等に基づいて、各運転モードを決定するようにしてもよい。 (Operation time in the first operation mode and the second operation mode)
Next, the operation time in the first operation mode and the second operation mode will be described. The operation time in the first operation mode and the second operation mode may be a predetermined time, but the operation time in each operation mode depends on the air condition, the operation state of the air conditioner 1, and the like. There is an appropriate value. Therefore, each operation mode may be determined based on the air condition, the operation state of the air conditioner 1 and the like so that the operation can be performed with the appropriate value.

第１運転モードでは、デシカントブロック８から適正な量の水分が放出され、デシカントブロック８に残存する水分量が適量となるまでに要する時間が、適正値となる。デシカントブロック８に、水分が、適量よりも多く残った状態で、第１運転モードを終了し、第２運転モードに切り替えると、第２運転モードでデシカントブロック８が吸着される水分量が抑制されてしまい、第２運転モードでの除湿量が低減する。逆に、第１運転モードを長くし過ぎると、第１運転モード後半では、デシカントブロック８から水分をほとんど脱着できない状態が続くことになり、第１運転モードよりも高除湿量を実現する第２運転モードへの切り替えが遅くなる。よって、この場合もトータルの除湿量が低減する。 In the first operation mode, an appropriate amount of moisture is released from the desiccant block 8, and the time required for the amount of moisture remaining in the desiccant block 8 to be an appropriate amount becomes an appropriate value. When the first operation mode is ended and the second operation mode is switched to the desiccant block 8 in a state where a larger amount of moisture remains in the desiccant block 8, the amount of water adsorbed by the desiccant block 8 in the second operation mode is suppressed. Therefore, the amount of dehumidification in the second operation mode is reduced. On the other hand, if the first operation mode is made too long, in the latter half of the first operation mode, a state in which moisture can hardly be desorbed from the desiccant block 8 will continue, and the second dehumidifying amount is achieved higher than in the first operation mode. Switching to operation mode is slow. Therefore, also in this case, the total dehumidification amount is reduced.

第２運転モードでは、デシカントブロック８に水分が吸着されるので、デシカントブロック８への吸着水分量が適量となる時間が適正値となる。デシカントブロック８で吸着できる余地があるにもかかわらず、運転を第１運転モードに切り替えた場合、第１運転モードに比べて高除湿量の第２運転モードの運転時間が短くなり、トータルでみたときに除湿量が低減する。逆に、第２運転モードを長くし過ぎると、第２運転モードの後半では、デシカントブロック８が吸着できない状態が続くことになり、この場合も除湿量が低減する。 In the second operation mode, moisture is adsorbed on the desiccant block 8, so that the time during which the amount of moisture adsorbed on the desiccant block 8 is an appropriate amount is an appropriate value. When the operation is switched to the first operation mode even though there is room to be adsorbed by the desiccant block 8, the operation time of the second operation mode with the high dehumidification amount is shorter than that of the first operation mode, and the total is seen. Sometimes dehumidification is reduced. On the other hand, if the second operation mode is made too long, the desiccant block 8 cannot continue to be adsorbed in the second half of the second operation mode, and the dehumidification amount is reduced in this case as well.

デシカントブロック８の保持水分量の変化は、デシカントブロック８に流入する空気の相対湿度によって決定され、高相対湿度の空気が流入すると、デシカントブロック８内の水分が放出されにくく、逆に水分吸着量は多くなる。また、低相対湿度の空気がデシカントブロック８に流入すると、デシカントブロック８内の水分が放出されやすく、逆に水分吸着量は少なくなる。 The change in the amount of moisture retained in the desiccant block 8 is determined by the relative humidity of the air flowing into the desiccant block 8. When air with a high relative humidity flows in, the moisture in the desiccant block 8 is difficult to be released, and conversely the amount of moisture adsorbed Will be more. In addition, when air having a low relative humidity flows into the desiccant block 8, moisture in the desiccant block 8 is easily released, and conversely, the moisture adsorption amount decreases.

次に、第１運転モード及び第２運転モードの運転時間を、除湿対象空間から風路Ｂ内に吸入された吸込空気の状態を検出する状態検出装置により検出された吸込空気の状態に基づいて決定する場合について説明する。この状態検出装置は、例えば、風路室１０に設けられた温湿度センサ１１であり、この温湿度センサ１１によって、吸込空気の相対湿度を検出して、その相対湿度に応じて各運転モードの運転時間を夫々決定する。 Next, the operation time of the first operation mode and the second operation mode is determined based on the state of the intake air detected by the state detection device that detects the state of the intake air sucked into the air passage B from the dehumidification target space. A case of determination will be described. This state detection device is, for example, a temperature / humidity sensor 11 provided in the air passage chamber 10. The temperature / humidity sensor 11 detects the relative humidity of the intake air, and the operation mode is set according to the relative humidity. Each driving time is determined.

吸込空気の基準となる相対湿度（以下、基準相対湿度）を予め定めるとともに、その基準相対湿度の吸込空気が風路Ｂを通過した場合に高除湿量となる各運転モードの基準運転時間を、夫々、予め実験又はシミュレーション等により求めておく。そして、実際の吸込空気の相対湿度と基準相対湿度との大小関係に応じて、各運転モードの夫々の基準運転時間から適宜増減して、各運転モードの運転時間を夫々決定する。 The relative humidity (hereinafter referred to as “reference relative humidity”) serving as a reference for the intake air is determined in advance, and the reference operation time of each operation mode that provides a high dehumidification amount when the intake air of the reference relative humidity passes through the air passage B, Each is obtained in advance by experiments or simulations. Then, according to the magnitude relationship between the actual relative humidity of the intake air and the reference relative humidity, the operation time for each operation mode is determined by appropriately increasing or decreasing the reference operation time for each operation mode.

除湿運転開始時に温湿度センサ１１で得られる吸込空気の状態により、実際の吸込空気の相対湿度を求める。その相対湿度が、予め設定した相対湿度よりも高い場合、第１運転モードでのデシカントブロック８からの水分放出量は、相対湿度が基準相対湿度の場合の水分放出量より少なくなり、また第２運転モードでのデシカントブロック８の水分吸着量は、相対湿度が基準相対湿度の場合の水分吸着量より多くなる。よって、実際の吸込空気の相対湿度が、基準相対湿度より高い場合は、第１運転モードの運転時間を、第１運転モード対応の基準運転時間より長くし、逆に、第２運転モードの運転時間を、第２運転モード対応の基準運転時間より短くする。一方、実際の吸込空気の相対湿度が、基準相対湿度よりも低い場合は、制御装置１２は、第１運転モードの運転時間を、第１運転モード対応の基準運転時間より短くし、逆に、第２運転モード時間の運転時間を、第２運転モード対応の基準運転時間より長くする。 The actual relative humidity of the intake air is obtained from the state of the intake air obtained by the temperature / humidity sensor 11 at the start of the dehumidifying operation. When the relative humidity is higher than the preset relative humidity, the amount of moisture released from the desiccant block 8 in the first operation mode is less than the amount of moisture released when the relative humidity is the reference relative humidity, and the second The moisture adsorption amount of the desiccant block 8 in the operation mode is larger than the moisture adsorption amount when the relative humidity is the reference relative humidity. Therefore, when the actual relative humidity of the intake air is higher than the reference relative humidity, the operation time in the first operation mode is set longer than the reference operation time corresponding to the first operation mode, and conversely, the operation in the second operation mode is performed. The time is made shorter than the reference operation time corresponding to the second operation mode. On the other hand, when the actual relative humidity of the intake air is lower than the reference relative humidity, the control device 12 shortens the operation time of the first operation mode to the reference operation time corresponding to the first operation mode, The operation time of the second operation mode time is set longer than the reference operation time corresponding to the second operation mode.

このように、第１運転モード及び第２運転モードの運転時間を調整することにより、デシカントブロック８の水分保持量を適切に保つことができ、従って、空気調和装置１の除湿量を向上させることができる。 Thus, by adjusting the operation time of the first operation mode and the second operation mode, the moisture retention amount of the desiccant block 8 can be appropriately maintained, and therefore the dehumidification amount of the air conditioner 1 is improved. Can do.

実施の形態２．
次に、実施の形態２に係る空気調和装置１について説明する。図８は、実施の形態２におけるデシカントブロック８を示す概略図である。本実施の形態は、デシカントブロック８を支持する支持部材２１において、デシカントブロック８の側面を覆う部分の内壁２１ａが傾斜している点で、実施の形態１と相違する。本実施の形態２では、実施の形態１と共通する部分は説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。 Embodiment 2. FIG.
Next, the air conditioning apparatus 1 according to Embodiment 2 will be described. FIG. 8 is a schematic diagram showing the desiccant block 8 in the second embodiment. The present embodiment is different from the first embodiment in that, in the support member 21 that supports the desiccant block 8, the inner wall 21a of the portion that covers the side surface of the desiccant block 8 is inclined. In the second embodiment, the description of the parts common to the first embodiment will be omitted, and the difference from the first embodiment will be mainly described.

本実施の形態では、図８に示すように、デシカントブロック８を支持する支持部材２１において、デシカントブロック８における第１熱交換器５及び第２熱交換器７に対向しない４面のうち、上下の２面を覆う部分の内壁２１ａが、風路Ｂの上流側から風路Ｂの下流側に向けて傾斜して厚くなっている。即ち、デシカントブロック８の上下の２面を覆う支持部材２１の部分の内壁２１ａにテーパを設けている。これにより、支持部材２１の内側は、風路Ｂの上流側よりも風路Ｂの下流側の方が狭くなっている。このため、風路Ｂの上流側から、支持部材２１にデシカントブロック８を嵌めこむと、風路Ｂの下流側（奥側）に進入するに従って狭くなり、その嵌合強度が向上する。従って、本実施の形態は、実施の形態１で得られる効果に加え、デシカントブロック８の反りを、更に抑制することができる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 8, in the support member 21 that supports the desiccant block 8, the upper and lower surfaces of the four surfaces of the desiccant block 8 that do not face the first heat exchanger 5 and the second heat exchanger 7 The inner wall 21a of the portion covering these two surfaces is inclined and thicker from the upstream side of the air passage B toward the downstream side of the air passage B. That is, the inner wall 21a of the portion of the support member 21 that covers the upper and lower surfaces of the desiccant block 8 is tapered. Thereby, the inner side of the support member 21 is narrower on the downstream side of the air passage B than on the upstream side of the air passage B. For this reason, when the desiccant block 8 is fitted into the support member 21 from the upstream side of the air passage B, it becomes narrower as it enters the downstream side (back side) of the air passage B, and the fitting strength is improved. Therefore, this embodiment can further suppress the warpage of the desiccant block 8 in addition to the effects obtained in the first embodiment.

実施の形態３．
次に、実施の形態３に係る空気調和装置１について説明する。図９は、実施の形態３におけるデシカントブロック８を示す概略図である。本実施の形態は、支持部材２１における風路Ｂの上流側の端部２１ｂが、デシカントブロック８における風路Ｂの上流側の端面８ａよりも、風路Ｂの上流側に突出している点で、実施の形態１と相違する。本実施の形態３では、実施の形態１と共通する部分は説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。 Embodiment 3 FIG.
Next, the air conditioning apparatus 1 according to Embodiment 3 will be described. FIG. 9 is a schematic diagram showing the desiccant block 8 in the third embodiment. In the present embodiment, the upstream end portion 21 b of the air passage B in the support member 21 protrudes further upstream of the air passage B than the end surface 8 a upstream of the air passage B in the desiccant block 8. This is different from the first embodiment. In the third embodiment, description of parts common to the first embodiment will be omitted, and description will be made focusing on differences from the first embodiment.

本実施の形態では、図９に示すように、支持部材２１における風路Ｂの上流側の端部２１ｂが、デシカントブロック８における風路Ｂの上流側の端面８ａよりも、風路Ｂの上流側に突出している。即ち、デシカントブロック８における風の通流方向の長さをＤ_１とし、支持部材２１における風の通流方向の長さをＤ_３とすると、Ｄ_３＞Ｄ_１となっている。これにより、本実施の形態は、実施の形態１で得られる効果に加え、支持部材２１から、デシカントブロック８が抜け落ちることを抑制することができる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 9, the upstream end portion 21 b of the air passage B in the support member 21 is located upstream of the air passage B in the desiccant block 8 on the upstream side of the end surface 8 a. Protrudes to the side. That is, when the length of the flow direction of the wind in the desiccant block 8 and D _1, the length of the flow direction of the wind in the support member 21 and D _3, and has a D _3> D _1. Thereby, in addition to the effects obtained in the first embodiment, the present embodiment can suppress the desiccant block 8 from falling off from the support member 21.

また、空気調和装置１を使い続けて、デシカントブロック８が反って変形すると、このデシカントブロック８を通流しようとする風が、デシカントブロック８の周縁部から逃げ易くなり、デシカントブロック８自体に通流する風の量が低減する。これに対し、本実施の形態は、支持部材２１における風路Ｂの上流側の端部２１ｂが、デシカントブロック８における風路Ｂの上流側の端面８ａよりも、風路Ｂの上流側に突出している。このため、デシカントブロック８が若干反って変形しても、デシカントブロック８の周縁部から逃げようとする風を、支持部材２１の端部２１ｂが補足して、デシカントブロック８に導く。従って、本実施の形態は、デシカントブロック８に通流する風の量が低減することを抑制することができる。 In addition, if the desiccant block 8 is warped and deformed by continuing to use the air conditioner 1, the wind that tries to flow through the desiccant block 8 becomes easy to escape from the peripheral edge of the desiccant block 8, and passes through the desiccant block 8 itself. The amount of wind that flows is reduced. In contrast, in the present embodiment, the upstream end portion 21b of the air passage B in the support member 21 protrudes upstream of the air passage B from the upstream end surface 8a of the air passage B in the desiccant block 8. ing. For this reason, even if the desiccant block 8 is slightly warped and deformed, the wind 21 trying to escape from the peripheral edge of the desiccant block 8 is supplemented by the end 21 b of the support member 21 and guided to the desiccant block 8. Therefore, this Embodiment can suppress that the quantity of the wind which flows into the desiccant block 8 reduces.

実施の形態４．
次に、実施の形態４に係る空気調和装置１について説明する。図１０は、実施の形態４におけるデシカントブロック８を示す概略図である。本実施の形態は、デシカントブロック８に、デシカントブロック８の変形を抑制する補強部材２２が挿通されている点で、実施の形態１と相違する。本実施の形態４では、実施の形態１と共通する部分は説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。 Embodiment 4 FIG.
Next, the air conditioning apparatus 1 according to Embodiment 4 will be described. FIG. 10 is a schematic diagram showing the desiccant block 8 according to the fourth embodiment. The present embodiment is different from the first embodiment in that a reinforcing member 22 that suppresses deformation of the desiccant block 8 is inserted into the desiccant block 8. In the fourth embodiment, the description of the parts common to the first embodiment will be omitted, and the difference from the first embodiment will be mainly described.

本実施の形態では、図１０に示すように、デシカントブロック８に、風路Ｂを通流する空気の通流方向に対し垂直の方向に、補強部材２２が挿通されている。この補強部材２２は、例えば３本の補強棒である。これにより、本実施の形態は、実施の形態１で得られる効果に加え、デシカントブロック８の変形を、更に抑制することができる。なお、本実施の形態では、補強部材２２として、補強棒が３本挿通されているが、本発明はこれに限らず、３本以下でもよいし、３本以上としてもよい。 In the present embodiment, as shown in FIG. 10, the reinforcing member 22 is inserted through the desiccant block 8 in a direction perpendicular to the flow direction of the air flowing through the air passage B. The reinforcing member 22 is, for example, three reinforcing bars. Thereby, in addition to the effect obtained in the first embodiment, the present embodiment can further suppress the deformation of the desiccant block 8. In the present embodiment, three reinforcing rods are inserted as the reinforcing member 22, but the present invention is not limited to this, and may be three or less, or may be three or more.

実施の形態５．
次に、実施の形態５に係る空気調和装置１について説明する。図１１（ａ）、（ｂ）は、実施の形態５におけるデシカントブロック８を示す概略図である。このうち、図１１（ａ）は、デシカントブロック８を、風路Ｂにおける空気の通流方向に対し垂直の方向からみた図であり、図１１（ｂ）は、この図１１（ａ）において、デシカントブロック８を、第２熱交換器７の側からみた図である。本実施の形態は、デシカントブロック８が、水平方向に分割された個片デシカントブロック８ｂである点、及び支持部材２１が、この個片デシカントブロック８ｂを支持するものである点で、実施の形態１と相違する。本実施の形態５では、実施の形態１と共通する部分は説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。 Embodiment 5. FIG.
Next, the air conditioning apparatus 1 according to Embodiment 5 will be described. FIGS. 11A and 11B are schematic diagrams showing the desiccant block 8 in the fifth embodiment. Among these, Fig.11 (a) is the figure which looked at the desiccant block 8 from the direction perpendicular | vertical with respect to the flow direction of the air in the air path B, FIG.11 (b) is this FIG.11 (a), It is the figure which looked at the desiccant block 8 from the 2nd heat exchanger 7 side. In this embodiment, the desiccant block 8 is an individual desiccant block 8b divided in the horizontal direction, and the support member 21 supports the individual desiccant block 8b. 1 and different. In the fifth embodiment, the description of the parts common to the first embodiment is omitted, and the difference from the first embodiment will be mainly described.

本実施の形態では、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、デシカントブロック８が、水平方向に分割された３個の個片デシカントブロック８ｂである。そして、この３個の個片デシカントブロック８ｂを、支持部材２１が支持している。本実施の形態は、デシカントブロック８を分割して配置しているため、各個片デシカントブロック８ｂが、分割前のデシカントブロック８よりも小さく、従って、反り難い。このように、本実施の形態では、デシカントブロック８を個片デシカントブロック８ｂとすることにより、実施の形態１で得られる効果に加え、デシカントブロック８の反りを、更に抑制することができる。なお、本実施の形態では、デシカントブロック８を、水平方向に３分割しているが、２個に分割してもよいし、３個以上に分割してもよい。また、水平方向に限らず、垂直方向に分割してもよいし、更に、水平方向及び垂直方向、即ち格子状に分割してもよい。 In the present embodiment, as shown in FIGS. 11A and 11B, the desiccant block 8 is three individual desiccant blocks 8b divided in the horizontal direction. The support member 21 supports the three individual desiccant blocks 8b. In this embodiment, since the desiccant block 8 is divided and arranged, each individual desiccant block 8b is smaller than the desiccant block 8 before the division, and therefore, it is difficult to warp. As described above, in the present embodiment, by setting the desiccant block 8 to the individual desiccant block 8b, in addition to the effects obtained in the first embodiment, the warpage of the desiccant block 8 can be further suppressed. In the present embodiment, the desiccant block 8 is divided into three in the horizontal direction, but it may be divided into two or more than three. Moreover, it may be divided not only in the horizontal direction but also in the vertical direction, and may be further divided in the horizontal direction and the vertical direction, that is, in a lattice shape.

実施の形態６．
次に、実施の形態６に係る空気調和装置１について説明する。図１２は、実施の形態６におけるデシカントブロック８を示す概略図である。本実施の形態は、デシカントブロック８と第１熱交換器５との相対位置関係を特定した点で、実施の形態１と相違し、装置構成は、実施の形態１と共通する。本実施の形態６では、実施の形態１と共通する部分は説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。 Embodiment 6 FIG.
Next, the air conditioning apparatus 1 according to Embodiment 6 will be described. FIG. 12 is a schematic diagram showing the desiccant block 8 according to the sixth embodiment. The present embodiment is different from the first embodiment in that the relative positional relationship between the desiccant block 8 and the first heat exchanger 5 is specified, and the apparatus configuration is common to the first embodiment. In the sixth embodiment, the description of the parts common to the first embodiment will be omitted, and the difference from the first embodiment will be mainly described.

本実施の形態において、第１熱交換器５は、実施の形態１と同様に、プレートフィンチューブ熱交換器であり、その内壁に複数のフィン５ａを有する。そして、図１２に示すように、第１熱交換器５とデシカントブロック８との間隙は、第１熱交換器５におけるフィン５ａのピッチ（ＦＰ）以上である。 In the present embodiment, the first heat exchanger 5 is a plate fin tube heat exchanger as in the first embodiment, and has a plurality of fins 5a on the inner wall thereof. And as shown in FIG. 12, the clearance gap between the 1st heat exchanger 5 and the desiccant block 8 is more than the pitch (FP) of the fin 5a in the 1st heat exchanger 5. As shown in FIG.

第１熱交換器５とデシカントブロック８との間隙は、空気調和装置１を小型化するために、可能な限り、小さい方が好ましい。しかし、第１熱交換器５とデシカントブロック８とを近づけ過ぎると、第１熱交換器５が結露した場合、この結露２３が、デシカントブロック８に付着して、デシカントブロック８が濡れる虞がある。この結露２３の最大粒径は、第１熱交換器５のフィンピッチ（ＦＰ）に依存し、フィンピッチ（ＦＰ）の２倍である（結露２３の最大粒径＝２×ＦＰ）。本実施の形態は、第１熱交換器５とデシカントブロック８との間隙を、第１熱交換器５におけるフィンピッチ（ＦＰ）以上としているため、第１熱交換器５が結露しても、この結露２３がデシカントブロック８に届き難い。従って、デシカントブロック８に結露２３が付着して、濡れることを抑制することができる。 The gap between the first heat exchanger 5 and the desiccant block 8 is preferably as small as possible in order to reduce the size of the air conditioner 1. However, if the first heat exchanger 5 and the desiccant block 8 are brought too close to each other, when the first heat exchanger 5 is condensed, the condensation 23 may adhere to the desiccant block 8 and the desiccant block 8 may get wet. . The maximum particle size of the condensation 23 depends on the fin pitch (FP) of the first heat exchanger 5 and is twice the fin pitch (FP) (maximum particle size of the condensation 23 = 2 × FP). In this embodiment, since the gap between the first heat exchanger 5 and the desiccant block 8 is set to be equal to or larger than the fin pitch (FP) in the first heat exchanger 5, even if the first heat exchanger 5 is condensed. This condensation 23 is difficult to reach the desiccant block 8. Therefore, it is possible to prevent the condensation 23 from adhering to the desiccant block 8 and getting wet.

なお、第２熱交換器７においても、第１熱交換器５と同様に結露する虞がある。このため、第２熱交換器７とデシカントブロック８との間隙を、第２熱交換器７におけるフィンピッチ以上としてもよい。これにより、第２熱交換器７が結露しても、この結露２３がデシカントブロック８に付着することを抑制することができる。 In the second heat exchanger 7 as well, there is a risk of condensation similar to the first heat exchanger 5. For this reason, the gap between the second heat exchanger 7 and the desiccant block 8 may be greater than or equal to the fin pitch in the second heat exchanger 7. Thereby, even if the 2nd heat exchanger 7 dew condensation, it can suppress that this dew condensation 23 adheres to the desiccant block 8. FIG.

また、本実施の形態では、デシカントブロック８に支持部材２１を取り付けてもよいし、支持部材２１を取り付けなくてもよい。本実施の形態において、デシカントブロック８に支持部材２１を取り付けた場合は、デシカントブロック８に結露２３が付着することを抑制する効果に加え、実施の形態１で得られる効果も、合わせて得ることができる。 In the present embodiment, the support member 21 may be attached to the desiccant block 8 or the support member 21 may not be attached. In the present embodiment, when the support member 21 is attached to the desiccant block 8, in addition to the effect of suppressing the condensation 23 from adhering to the desiccant block 8, the effect obtained in the first embodiment can also be obtained. Can do.

１空気調和装置、２筐体、２ａ機械室、３圧縮機、４流路切替装置、５第１熱交換器、５ａフィン、６膨張弁、７第２熱交換器、８デシカントブロック、８ａ端面、８ｂ個片デシカントブロック、９送風装置、１０風路室、１０ａ吸込口、１０ｂ吹出口、１１温湿度センサ、１２制御装置、２１支持部材、２１ａ内壁、２１ｂ端部、２１ｃ開口部、２２補強部材、２３結露。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air conditioning apparatus, 2 housing | casing, 2a machine room, 3 compressor, 4 flow-path switching apparatus, 5 1st heat exchanger, 5a fin, 6 expansion valve, 7 2nd heat exchanger, 8 desiccant block, 8a end surface 8b Individual piece desiccant block, 9 air blower, 10 air passage chamber, 10a suction port, 10b air outlet, 11 temperature / humidity sensor, 12 control device, 21 support member, 21a inner wall, 21b end, 21c opening, 22 reinforcement Member, 23 condensation.

Claims

A refrigerant circuit in which a compressor, a flow path switching device, a first heat exchanger, a decompression device, and a second heat exchanger are connected by a refrigerant pipe;
A housing having an air passage in which the first heat exchanger and the second heat exchanger are disposed;
A desiccant block provided in the housing, having a ventilation surface through which air flows, and performing moisture adsorption and desorption;
A support member for supporting the desiccant block while covering at least the peripheral edge portion of the ventilation surface in the desiccant block,
The air conditioner characterized in that the support member has a larger area of a portion covering the desiccant block downstream of the air passage than an area of a portion covering the desiccant block upstream of the air passage. .

  A refrigerant circuit in which a compressor, a flow path switching device, a first heat exchanger, a decompression device, and a second heat exchanger are connected by a refrigerant pipe;
  A housing having an air passage in which the first heat exchanger and the second heat exchanger are disposed;
  A desiccant block provided in the housing, having a ventilation surface through which air flows, and performing moisture adsorption and desorption;
  A support member for supporting the desiccant block,
  The desiccant block is disposed in the air path downstream of the first heat exchanger and upstream of the second heat exchanger,
  The support member does not cover the surface of the desiccant block on the upstream side of the air passage, and covers the peripheral portion of the surface of the desiccant block on the downstream side of the air passage.
  An air conditioner characterized by that.

The support member, the inner wall of the portion covering the side surface of the desiccant block, according to claim 1 or 2, characterized in that thicker inclined toward the downstream side of the air passage from the upstream side of the air passage The air conditioning apparatus described.

The support member has an end portion on the upstream side of the air passage, the desiccant than the end surface of the upstream side of the air passage in the block, according to claim 1, characterized in that projecting on the upstream side of the air duct - The air conditioning apparatus according to any one of claims 3 to 4 .

The said desiccant block is provided with the reinforcement member which suppresses a deformation | transformation of the said desiccant block in the direction perpendicular | vertical with respect to the flow direction of the air which flows through the said air path. Item 5. The air conditioner according to any one of Items 4 to 5 .

The desiccant block is a plurality of individual desiccant materials divided in a lattice pattern,
The air conditioner according to any one of claims 1 to 5 , wherein the support member supports the individual desiccant material while covering the plurality of individual desiccant materials. .

Said air duct, the first heat exchanger, de Shikanto material and the second heat exchanger are arranged in series,
Provided in the air passage comprises an air blowing equipment flowing air dehumidified space in the air passage,
The first heat exchanger has a multiple fin,
The air conditioning according to any one of claims 1 to 6 , wherein a gap between the first heat exchanger and the desiccant material is equal to or greater than a pitch of fins in the first heat exchanger. apparatus.

Said air duct, the first heat exchanger, de Shikanto material and the second heat exchanger are arranged in series,
Provided in the air passage comprises an air blowing equipment flowing air dehumidified space in the air passage,
It said second heat exchanger has a multiple fin,
The air conditioning according to any one of claims 1 to 6 , wherein a gap between the second heat exchanger and the desiccant material is equal to or greater than a pitch of fins in the second heat exchanger. apparatus.

A control device for controlling the flow path switching device;
The controller is
A first operation mode in which the first heat exchanger operates as a condenser or a radiator, the second heat exchanger operates as an evaporator, and desorbs moisture held in the desiccant block; A second operation mode in which one heat exchanger operates as an evaporator and the second heat exchanger operates as a condenser or a radiator, and the desiccant block adsorbs moisture from the air passing through the air passage; The air conditioner according to any one of claims 1 to 8 , wherein the air conditioner is alternately switched by the flow path switching of the flow path switching device.