JP6107334B2

JP6107334B2 - Magazine for connecting fasteners

Info

Publication number: JP6107334B2
Application number: JP2013075728A
Authority: JP
Inventors: 山本　博紀; 博紀山本; 田口　聡; 聡田口
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2013-04-01
Filing date: 2013-04-01
Publication date: 2017-04-05
Anticipated expiration: 2033-04-01
Also published as: JP2014200851A

Description

この発明は、複数のファスナーを連結帯によって連結した連結ファスナーを打ち込む打ち込み工具等に使用される連結ファスナー用マガジンに関する。 The present invention relates to a connected fastener magazine used for a driving tool for driving a connected fastener in which a plurality of fasteners are connected by a connecting band.

ねじ締め動作に連動してねじが１本ずつドライバビットに対して自動的に供給される連結ファスナーの送り装置が提供されている。係るねじ送り装置によれば、ねじ締め機本体の押し下げ操作によるノーズ部の後退動作に連動してねじがドライバビットに対して供給される。このため、ねじ締め作業を効率よく行うことができる。 There is provided a connecting fastener feeding device in which screws are automatically supplied to a driver bit one by one in conjunction with a screw tightening operation. According to such a screw feeder, the screw is supplied to the driver bit in conjunction with the retreating operation of the nose portion by the push-down operation of the screw tightener body. For this reason, screwing work can be performed efficiently.

このようなファスナーの送り装置において、連結ファスナーをスムーズに送るために、連結ファスナーのノーズ部への送りをガイドするマガジンを備えたものが存在する。例えば特許文献１には、連結帯をガイドする幅広のガイド部とネジ軸部をガイドする幅狭のガイド部とから構成されたガイド路を備えた連結ネジ用ネジ締め機のマガジンが開示されている。 In order to smoothly feed the connected fasteners in such a fastener feeding device, there is one provided with a magazine for guiding the feed of the connected fasteners to the nose portion. For example, Patent Document 1 discloses a magazine of a screw tightening machine for a connection screw that includes a guide path that includes a wide guide portion that guides a connection band and a narrow guide portion that guides a screw shaft portion. Yes.

実開平６−２４８７０号公報Japanese Utility Model Publication No. 6-24870

このようなマガジンを備えた打ち込み工具を使用する際に、マガジンが横を向いた状態で施工した場合、連結ファスナーを挿通させるための導入口に連結ファスナーが引っ掛かり、正常にファスナーを送れなくなる場合がある。具体的には、マガジンが横を向いた状態では、導入口から垂れ下がった連結ファスナーが捩れた状態となるため、連結帯のノッチなどが導入口の入口に引っ掛かる場合がある。 When using a driving tool equipped with such a magazine, if it is installed with the magazine facing sideways, the connection fastener may be caught in the inlet for inserting the connection fastener, and the fastener may not be sent normally. is there. Specifically, when the magazine is turned to the side, the connecting fastener hanging from the introduction port is twisted, so that a notch or the like of the connection band may be caught at the inlet of the introduction port.

特に、連結帯のコシが弱いときや比較的薄いシートで作られているときは、マガジンを水平状態にしてねじ込み作業をすると、連結帯のねじれが大きいため、ネジ軸部が傾いた状態で引き込まれることがある。ネジ軸部が傾いた状態でネジが引き込まれると、ネジが通路に引っ掛かる場合がある。 In particular, when the stiffness of the connection band is weak or made of a relatively thin sheet, when the screw is operated with the magazine in a horizontal state, the connection band is twisted so that it is pulled in with the screw shaft tilted. May be. If the screw is pulled in a state where the screw shaft portion is inclined, the screw may be caught in the passage.

従来の機械においては、多少の引っ掛かりは強引にファスナーを送ることで解消していた。すなわち、ファスナーを送るためのバネ荷重を大きくすることで、仮にファスナーが引っ掛かったとしても強引に送ることができるように形成していた。しかしながら、ノーズ部を被打込み材に押し付けることで作動するタイプの工具においてはバネ荷重に抗して押し込み動作を行うため、バネ荷重を大きくすると作業負荷が増大するという問題があった。 In conventional machines, some catches were eliminated by forcibly sending fasteners. That is, by increasing the spring load for sending the fastener, it is formed so that it can be forcibly sent even if the fastener is caught. However, in the type of tool that operates by pressing the nose portion against the material to be driven, the pressing operation is performed against the spring load. Therefore, when the spring load is increased, the work load increases.

そこで、本発明は、ねじ締め動作において、連結帯がマガジンの案内部材やマガジンの入口に引っ掛かることを防止できる連結ファスナーのマガジンを提供することを課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a magazine for a connecting fastener that can prevent the connecting band from being caught on the guide member of the magazine or the inlet of the magazine in the screw tightening operation.

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and is characterized by the following.

（請求項１）
請求項１に記載の発明は、以下の点を特徴とする。
すなわち、請求項１に記載の連結ファスナー用マガジンは、複数のファスナーを連結帯によって連結した連結ファスナーをガイドする連結ファスナー用マガジンであって、連結ファスナーを挿通させるための導入口を開口させたガイド路を備え、前記ガイド路には、連結帯を幅方向でガイドする第１ガイド部と連結帯を厚み方向でガイドする第２ガイド部とが設けられ、前記第２ガイド部の前記導入口側の開始位置を、前記第１ガイド部の前記導入口側の開始位置よりも奥に設けることで、前記第１ガイド部及び前記第２ガイド部が段階的に連結ファスナーをガイドし、前記第２ガイド部は、ファスナーの軸部を支持するための溝部を備えており、前記溝部は、前記導入口側の開始位置に幅狭部を備え、前記幅狭部は、前記幅狭部の奥に連続する前記溝部よりも幅狭に形成されていることを特徴とする。 (Claim 1)
The invention described in claim 1 is characterized by the following points.
That is, the magazine for a connected fastener according to claim 1 is a magazine for a connected fastener that guides a connected fastener in which a plurality of fasteners are connected by a connection band, and has a guide that opens an introduction port through which the connected fastener is inserted. A first guide part that guides the connection band in the width direction and a second guide part that guides the connection band in the thickness direction, the guide path being provided on the inlet side of the second guide part of the starting position, by providing even deeper than the start position of the inlet side of the first guide portion, and guiding the first guide portion and the second guide portion is stepwise coupling fastener, the second The guide portion includes a groove portion for supporting the shaft portion of the fastener, and the groove portion includes a narrow portion at a start position on the introduction port side, and the narrow portion is located behind the narrow portion. Continuous Wherein characterized in that it is formed narrower than the groove that.

（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、連結帯には、打ち込み工具によるネジ送りに使用するためのノッチが等間隔で形成されており、前記第２ガイド部の前記導入口側の開始位置は、連結帯のノッチのピッチよりも大きい幅で、前記第１ガイド部の前記導入口側の開始位置よりも奥に設けられている。 (Claim 2)
The invention described in claim 2 has the following features in addition to the features of the invention described in claim 1 described above.
That is, the connection band is formed with notches for use in screw feeding by the driving tool at equal intervals, and the start position of the second guide portion on the inlet side is larger than the pitch of the notch of the connection band. A large width is provided behind the start position of the first guide portion on the inlet side .

（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は２記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記ガイド路の内部には、連結ファスナーの頭部側をガイドする突条部が送り方向に沿って突出形成されていることを特徴とする。 (Claim 3)
The invention described in claim 3 is characterized by the following points in addition to the characteristics of the invention described in claim 1 or 2.
That is, the guide path is characterized in that a protrusion that guides the head side of the connecting fastener is formed to protrude along the feed direction .

（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項３記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、連結帯の側部には、打ち込み工具によるネジ送りに使用するためのノッチが等間隔で形成されており、前記突条部は、連結帯のノッチに噛み合い可能な高さで形成されるとともに、前記突条部は、送り方向下流側に配置された水平部と送り方向上流側に配置された湾曲部とに分割されており、この水平部と湾曲部とが上下方向に見て重なり合うように配置されていることを特徴とする。 (Claim 4)
The invention described in claim 4 is characterized by the following points in addition to the characteristics of the invention described in claim 3 described above.
That is, notches for use in screw feeding by a driving tool are formed at equal intervals on the side of the connecting band, and the protrusions are formed at a height that can engage with the notches of the connecting band. The protrusion is divided into a horizontal portion arranged on the downstream side in the feed direction and a curved portion arranged on the upstream side in the feed direction, and the horizontal portion and the curved portion overlap each other when viewed in the vertical direction. It is arranged so that it may be arranged.

（請求項５）
請求項５に記載の発明は、上記した請求項４記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記湾曲部は、ファスナーの打出し方向と略直交するように前記導入口から挿入された連結ファスナーを、ファスナーの打出し方向と略平行となるように方向転換させることを特徴とする。 (Claim 5)
The invention described in claim 5 is characterized by the following points in addition to the characteristics of the invention described in claim 4 described above.
In other words, the curved portion changes the direction of the connecting fastener inserted from the introduction port so as to be substantially orthogonal to the fastener launch direction so as to be substantially parallel to the fastener launch direction.

請求項１に記載の発明は上記の通りであり、連結ファスナーを挿通させるための導入口を開口させたガイド路を備え、前記ガイド路には、連結帯を幅方向でガイドする第１ガイド部と連結帯を厚み方向でガイドする第２ガイド部とが設けられ、前記第１ガイド部及び前記第２ガイド部が前記導入口において互いにオフセットして設けられることで、前記第１ガイド部及び前記第２ガイド部が段階的に連結ファスナーをガイドする。このため、前記第１ガイド部又は前記第２ガイド部のいずれか一方がまず緩やかに連結帯を拾い込み、その後に他方が連結帯を正常な位置に矯正するため、連結帯の捩れを徐々に取り除くことができる。よって、捩れた連結帯がそのままガイド路に進入することがないので、マガジンが横を向いた状態で使用した場合でも連結ファスナーの引っ掛かりを防止することができる。また、連結ファスナーの引っ掛かりを防止することができるので、強引に引っ掛かりを解消するためにバネ荷重を大きくする必要もなく、作業負荷低減の効果がある。 The invention according to claim 1 is as described above, and includes a guide path having an introduction port through which the connection fastener is inserted, and the guide path guides the connection band in the width direction. And a second guide part that guides the connecting band in the thickness direction, and the first guide part and the second guide part are provided offset from each other at the introduction port, whereby the first guide part and the second guide part are provided. A 2nd guide part guides a connection fastener in steps. For this reason, either the first guide portion or the second guide portion first picks up the connection band gently, and then the other corrects the connection band to a normal position. Can be removed. Therefore, since the twisted connection band does not enter the guide path as it is, it is possible to prevent the connection fastener from being caught even when the magazine is used in a state of facing sideways. Further, since the hooking of the connecting fastener can be prevented, there is no need to increase the spring load in order to eliminate the hooking forcefully, and there is an effect of reducing the work load.

なお、本発明は、２つのガイド部を設けたことで、連結帯の変形（撓み）だけでなく、ねじれを解消することで連結ファスナーの引っ掛かりを確実に防止することができるものであるが、単にこれらを同時に行おうとすると、変形矯正のための動きがねじれ矯正のためのガイド部によって阻害されたりして、結果的に矯正が不完全なままガイド部に引っかかってしまう問題が発生する可能性がある。本願発明は、撓みを矯正するガイド部と、ねじれを矯正するガイド部とを送り方向に対してずらして配置することで、２つのガイド部が互いの作用を阻害することがないように形成されている。 In the present invention, the two guide portions are provided, so that not only the deformation (bending) of the connecting band but also the twist of the connecting fastener can be reliably prevented by eliminating the twisting. If these are simply performed simultaneously, the movement for correcting deformation may be hindered by the guide for correcting torsion, and as a result, there may be a problem of being caught on the guide with incomplete correction. There is. The present invention is formed so that the guide portions for correcting the deflection and the guide portions for correcting the torsion are shifted with respect to the feed direction so that the two guide portions do not interfere with each other. ing.

また、前記第２ガイド部を前記第１ガイド部よりも奥に設けた。このような構造によれば、まず第１ガイド部で連結帯を幅方向でガイドし、その後、第２ガイド部で連結帯を厚み方向でガイドすることができる。 Further, it provided at the back than the front Stories second guide portion of the first guide portion. According to such a structure, it is possible to first guide the connecting band in the width direction with the first guide part, and then guide the connecting band in the thickness direction with the second guide part.

また、前記第２ガイド部は、ファスナーの軸部を支持するための溝部を備えており、前記溝部は、開始位置に幅狭部を備えている。このような構造によれば、溝部でファスナーの軸部を支持することができ、更に連結ファスナーを安定的にガイドすることができる。しかも、開始位置に幅狭部を備えているので、溝部の入口にファスナーの頭部や連結帯が引っ掛かることがない。すなわち、マガジンが横を向いた状態で使用してファスナーの軸が傾いている場合には、斜めになったファスナーの頭部や連結帯が溝部の入口に引っ掛かり易くなるが、本発明は幅狭部を備えていることにより、軸部の傾きが矯正されてこのような引っ掛かりを防止することができる。なお、開始位置にのみ幅狭部を設けて他の部分を比較的幅広に形成することで、幅狭部を通過したファスナーの摺動抵抗を小さくすることができるので、ファスナーをスムーズにガイドすることができる。 Further, the prior SL second guide portion includes a groove portion for supporting the shaft portion of the fastener, said groove comprises a narrow portion to the starting position. According to such a structure, the axial part of a fastener can be supported by a groove part, and also a connection fastener can be guided stably. And since the narrow part is provided in the starting position, the head part of a fastener and a connection belt | band | zone are not caught in the entrance of a groove part. That is, when the zipper shaft is tilted when used with the magazine facing sideways, the slanted fastener head or connecting band is easily caught on the entrance of the groove, but the present invention is narrow. By providing the portion, the inclination of the shaft portion is corrected and such catching can be prevented. In addition, since the sliding resistance of the fastener that has passed through the narrow portion can be reduced by providing the narrow portion only at the start position and forming the other portions relatively wide, the fastener is smoothly guided. be able to.

また、前記ガイド路の内部には、連結ファスナーの頭部側をガイドする突条部が送り方向に沿って突出形成されており、前記突条部は、連結帯のノッチに噛み合い可能な高さで形成されるようにしてもよい。このようにすれば、ノーズ部に保持されている先頭付近の連結帯が打込み動作において機械後方へと移動する場合において（すなわち、送り方向とは異なる方向に連結帯が移動させられることで、連結帯の面が突条部に突き当たるような場合において）、連結帯のノッチを突条部が通過できるので、打ち込み時に連結帯が突条部の突端に引っ掛かってしまう問題を回避することができる。 Inside the front Symbol guide path, formed to project along the ridge is feeding direction for guiding the head side of the connecting fastener, the protrusions are high can be engaged with the notch of the connecting band You may make it form. In this way, when the connection band near the head held in the nose portion moves backward in the driving operation (that is, the connection band is moved in a direction different from the feeding direction, Since the protrusion can pass through the notch of the connection band (when the surface of the band hits the protrusion), the problem of the connection band being caught by the protrusion of the protrusion at the time of driving can be avoided.

しかも、前記突条部は、送り方向下流側に配置された水平部と送り方向上流側に配置された湾曲部とに分割されており、この水平部と湾曲部とが上下方向に見て重なり合うように配置されているので、水平部の長さを確保しつつもマガジンの全長が長くなり過ぎないようにすることができる。すなわち、水平部の長さとしては、ノーズ部に保持された連結帯を最後までガイドするために、ノーズ部が打込み動作において移動するストロークと同等の長さを確保する必要がある。このため、水平部と重なり合うように湾曲部を配置することで、水平部の長さを確保しつつも、水平部と湾曲部とを横並びに配置したときよりも突条部の長さを短くすることができ、全体としてマガジンを短くすることができる。また、水平部と湾曲部とを分割したことで、湾曲部が全長に与える影響が小さくなるため、湾曲部の半径を従来よりも大きくすることができ、スムーズに連結ファスナーをガイドすることができる。 In addition, the protruding portion is divided into a horizontal portion disposed on the downstream side in the feeding direction and a curved portion disposed on the upstream side in the feeding direction, and the horizontal portion and the curved portion overlap each other when viewed in the vertical direction. Thus, it is possible to prevent the entire length of the magazine from becoming too long while ensuring the length of the horizontal portion. That is, as the length of the horizontal portion, it is necessary to ensure a length equivalent to the stroke that the nose portion moves in the driving operation in order to guide the connecting band held by the nose portion to the end. For this reason, by arranging the curved portion so as to overlap the horizontal portion, the length of the protrusion is shorter than when the horizontal portion and the curved portion are arranged side by side while securing the length of the horizontal portion. The magazine can be shortened as a whole. In addition, since the horizontal portion and the bending portion are divided, the influence of the bending portion on the entire length is reduced, so that the radius of the bending portion can be made larger than before and the connecting fastener can be smoothly guided. .

また、前記湾曲部は、ファスナーの打出し方向と略直交するように前記導入口から挿入された連結ファスナーを、ファスナーの打出し方向と略平行となるように方向転換させるようにしてもよい。このようにすれば、マガジンが略直角に連結ファスナーをガイドするようになっており、マガジンのサイズをコンパクトにすることができる。 Further, the prior SL bend, the inserted connected fastener from an inlet to substantially perpendicular to the launch direction of the fastener, be allowed to turning in parallel launch direction substantially fasteners Good . In this way , the magazine guides the connecting fastener at a substantially right angle, and the size of the magazine can be made compact.

連結ネジ用ネジ締め機の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the screw tightening machine for a connection screw. 連結ネジ用ネジ締め機を横にした状態におけるファスナー供給装置の斜視図（連結ネジを装着した状態）である。It is a perspective view of a fastener supply device in a state where a screw tightening machine for connecting screws is laid (a state in which connecting screws are attached). 連結ネジ用ネジ締め機を横にした状態におけるファスナー供給装置の斜視図（連結ネジを装着していない状態）である。It is a perspective view of the fastener supply device in a state in which the screw tightening machine for connecting screws is laid (a state in which no connecting screw is attached). マガジンの（ａ）正面図、（ｂ）側面図、（ｃ）底面図である。It is (a) front view, (b) side view, (c) bottom view of a magazine. マガジンを分割した分割片の（ａ）正面図、（ｂ）側面図、（ｃ）底面図である。It is (a) front view of the division piece which divided | segmented the magazine, (b) Side view, (c) Bottom view. マガジンを分割した分割片の斜視図である。It is a perspective view of the division piece which divided | segmented the magazine. マガジン内部の突条部の間隔を説明する図である。It is a figure explaining the space | interval of the protrusion part inside a magazine. マガジン内部の突条部と連結ファスナーの連結帯との関係を説明する図である。It is a figure explaining the relationship between the protrusion part inside a magazine, and the connection belt | band | zone of a connection fastener.

本発明の実施形態について、連結ファスナーを打ち込む打ち込み工具として、連結ネジ５０を打ち込む連結ネジ用ネジ締め機１０を例にして、図を参照しながら説明する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings, taking as an example a connecting screw screw tightening machine 10 for driving a connecting screw 50 as a driving tool for driving a connecting fastener.

本実施形態に係る連結ネジ用ネジ締め機１０は、複数のネジ５１を連結帯５２によって連結した連結ネジ５０を使用するものであり、図１に示すように、工具本体１１にファスナー供給装置２０を装着して構成されている。連結ネジ５０は、可撓性の長尺の合成樹脂製の連結帯５２に一定の間隔でネジ５１の頭部５１ｂを挿通保持させたものである。 The connecting screw screw tightening machine 10 according to the present embodiment uses a connecting screw 50 in which a plurality of screws 51 are connected by a connecting band 52, and as shown in FIG. It is configured by wearing. The connection screw 50 is obtained by inserting and holding a head 51b of a screw 51 at a fixed interval in a flexible long synthetic resin connection band 52.

工具本体１１は、特に図示しないが、ファスナー供給装置２０によって覆われる先端部にビット装着部を備えており、このビット装着部にドライバビットが装着されている。工具本体１１のトリガ１３を引き操作すると、バッテリ１４を動力源として図示しないモータが回転する。モータが回転した状態で後述するノーズ部材３０を被打込み材に押し付けると、ノーズ部材３０が押し込まれて、ノーズ部材３０に保持されたネジ５１にドライバビットが突き当たり、ドライバビットが押し込まれる。押し込まれたドライバビットにはモータの回転が伝達されるので、ドライバビットが回転してネジ５１が締め付けられて被打込み材に打ち込まれる。 Although not shown in particular, the tool body 11 includes a bit mounting portion at a tip portion covered with the fastener supply device 20, and a driver bit is mounted on the bit mounting portion. When the trigger 13 of the tool body 11 is pulled, a motor (not shown) rotates using the battery 14 as a power source. When a nose member 30 (described later) is pressed against the material to be driven while the motor is rotating, the nose member 30 is pushed, the driver bit strikes the screw 51 held by the nose member 30, and the driver bit is pushed. Since the rotation of the motor is transmitted to the pushed driver bit, the driver bit rotates and the screw 51 is tightened to be driven into the driven material.

ファスナー供給装置２０は、連結ネジ５０を順次打ち込み位置に送るネジ送り機構を備えたものであり、図１等に示すように、工具本体１１の先端に固定されるベース部２１と、ベース部２１の先端に摺動可能に設けられたノーズ部材３０と、を備え、内部にはベース部２１に対してノーズ部材３０を突出方向に付勢するバネ（図示せず）が設けられている。 The fastener supply device 20 includes a screw feeding mechanism that sequentially feeds the connecting screws 50 to the driving position. As shown in FIG. 1 and the like, the base portion 21 fixed to the tip of the tool body 11 and the base portion 21 are provided. And a nose member 30 that is slidably provided at the tip of the base, and a spring (not shown) that urges the nose member 30 in the protruding direction relative to the base portion 21 is provided therein.

ベース部２１は、工具本体１１の先端に取り付けられる部位である。このベース部２１は、図３に示すように、角筒状のベースケーシング２２と、ベースケーシング２２の下部に固定されて連結ネジ５０を案内するためのマガジン２３と、を有している。 The base part 21 is a part attached to the tip of the tool body 11. As shown in FIG. 3, the base portion 21 includes a rectangular tubular base casing 22 and a magazine 23 that is fixed to the lower portion of the base casing 22 and guides the connecting screw 50.

一方、ノーズ部材３０は、図３に示すように、ベースケーシング２２の内部に沿って摺動可能な基部３１と、基部３１の先端方向に突出形成された先端アーム３２と、を備えている。 On the other hand, as shown in FIG. 3, the nose member 30 includes a base portion 31 that can slide along the inside of the base casing 22, and a tip arm 32 that is formed to protrude in the tip direction of the base portion 31.

基部３１の先端には、図１に示すように、上下に連通した保持溝３１ａが形成されている。この保持溝３１ａは、連結ネジ５０の連結帯５２を通すためのものであり、連結ネジ５０を送ったときに送られた連結ネジ５０の連結帯５２が保持溝３１ａの下部開口から導入されて上部開口から抜けていくように形成されている。また、この保持溝３１ａの前後にはスリット３１ｂが形成されており、後方のスリット３１ｂからドライバビットが保持溝３１ａの内部へ入り込んで保持溝３１ａに保持されたネジ５１を押し出すとともに、押し出されたネジ５１が前方のスリット３１ｂから打ち出されるようになっている。 As shown in FIG. 1, a holding groove 31 a that communicates vertically is formed at the tip of the base 31. The holding groove 31a is for passing the connection band 52 of the connection screw 50, and the connection band 52 of the connection screw 50 sent when the connection screw 50 is sent is introduced from the lower opening of the holding groove 31a. It is formed so as to escape from the upper opening. In addition, slits 31b are formed in front and rear of the holding groove 31a, and a driver bit enters the holding groove 31a from the rear slit 31b to push out the screw 51 held in the holding groove 31a and pushed out. The screw 51 is driven out from the front slit 31b.

また、先端アーム３２は、基部３１の先端に固定された平面視略Ｌ字形の部材であり、先端にコンタクト部３２ａを備えている。このコンタクト部３２ａは、ノーズ部材３０を被打込み材に押し付けたときに被打込み材に当接する部分である。このコンタクト部３２ａには、ネジ５１を打ち込み案内する射出口３２ｂが開口形成されている。 The distal arm 32 is a substantially L-shaped member in plan view fixed to the distal end of the base 31, and includes a contact portion 32a at the distal end. The contact portion 32a is a portion that comes into contact with the workpiece when the nose member 30 is pressed against the workpiece. The contact portion 32a is formed with an injection port 32b through which the screw 51 is driven and guided.

本実施形態に係る連結ネジ用ネジ締め機１０でネジ５１を打ち込む際には、トリガ１３を引いた状態でノーズ部材３０（コンタクト部３２ａ）を被打込み材に押し付ける。この操作により、ノーズ部材３０がベース部２１の内部へと押し込まれ、この動作に連動して、連結ネジ５０の送り動作と、連結ネジ５０の打ち込み動作とが実行される。 When the screw 51 is driven by the connecting screw tightening machine 10 according to the present embodiment, the nose member 30 (contact portion 32a) is pressed against the driven material while the trigger 13 is pulled. By this operation, the nose member 30 is pushed into the base portion 21, and in conjunction with this operation, a feeding operation of the connecting screw 50 and a driving operation of the connecting screw 50 are executed.

ネジ送り機構は、特に図示しないが、基部３１に回転可能に軸支されたホイール部材を備えている。このホイール部材の外周縁には、連結ネジ５０の連結帯５２のノッチ５２ａと係合する歯が、ノッチ５２ａと等間隔で形成されている。このホイール部材は、ノッチ５２ａと係合する位置に配置され、送り方向に回転することで、連結ネジ５０を上方向へと送るように形成されている。 Although not particularly shown, the screw feeding mechanism includes a wheel member that is rotatably supported by the base 31. Teeth that engage with the notches 52a of the connection band 52 of the connection screw 50 are formed at equal intervals with the notches 52a on the outer peripheral edge of the wheel member. The wheel member is disposed at a position where it engages with the notch 52a, and is configured to feed the connecting screw 50 upward by rotating in the feed direction.

ノーズ部材３０がベース部２１の内部へと押し込まれると、この直進運動が公知の機構により回転運動に変換される。そして、この回転運動の回転力が、図示しないワンウェイクラッチ機構によってホイール部材に伝達され、ホイール部材が送り方向に回転することで連結ネジ５０が１本ずつ送られるようになっている。 When the nose member 30 is pushed into the base portion 21, this straight movement is converted into rotational movement by a known mechanism. The rotational force of this rotational motion is transmitted to the wheel member by a one-way clutch mechanism (not shown), and the connecting screw 50 is sent one by one as the wheel member rotates in the feed direction.

そして、打ち込み動作が完了してノーズ部材３０が被打ち込み材から離れると、バネの付勢力でノーズ部材３０が待機位置へと戻る。この動作はワンウェイクラッチの作用によってホイール部材には伝達されず、ホイール部材の回転に影響を与えないようになっている。 Then, when the driving operation is completed and the nose member 30 is separated from the driven material, the nose member 30 returns to the standby position by the biasing force of the spring. This operation is not transmitted to the wheel member by the action of the one-way clutch, and does not affect the rotation of the wheel member.

マガジン２３は、上記したようにノーズ部材３０に送られる連結ネジ５０を案内するためのものである。本実施形態に係るマガジン２３は、２つの対称形状の分割片２３ａ、２３ｂを接合して形成されており、図２及び図３に示すように、２つの分割片２３ａ、２３ｂの間に形成されたガイド路２５を備えている。このガイド路２５は、ノーズ部材３０の保持溝３１ａに向けて延設されており、詳しくは、連結ネジ５０を挿通させるための導入口２４が下端部に開口するとともに、上端部においてノーズ部材３０の保持溝３１ａに臨むように開口しており、全体として緩やかな円弧を形成している。 The magazine 23 is for guiding the connecting screw 50 sent to the nose member 30 as described above. The magazine 23 according to the present embodiment is formed by joining two symmetrically divided pieces 23a and 23b, and is formed between the two divided pieces 23a and 23b as shown in FIGS. The guide path 25 is provided. The guide path 25 extends toward the holding groove 31a of the nose member 30. Specifically, the introduction port 24 through which the connecting screw 50 is inserted opens at the lower end portion, and the nose member 30 at the upper end portion. Opening so as to face the holding groove 31a, a gentle arc as a whole is formed.

このガイド路２５の内部は、図４〜６に示すように、断面略コ字形の溝形状である。具体的には、連結ネジ５０を装着したときにネジ５１の頭部５１ｂの上面に対向する位置に後壁部２７が設けられ、ネジ５１の頭部５１ｂの側面に対向する両側に側壁部２８が設けられることで、後壁部２７と両側の側壁部２８とで囲まれた断面略コ字形のガイド路２５が形成されている。 As shown in FIGS. 4 to 6, the guide path 25 has a groove shape with a substantially U-shaped cross section. Specifically, the rear wall portion 27 is provided at a position facing the top surface of the head portion 51b of the screw 51 when the connecting screw 50 is mounted, and the side wall portions 28 are provided on both sides of the screw 51 facing the side surface of the head portion 51b. The guide path 25 having a substantially U-shaped cross section surrounded by the rear wall portion 27 and the side wall portions 28 on both sides is formed.

なお、後壁部２７は、側壁部２８との境界付近に傾斜部２７ａ（図６参照）を備えている。この傾斜部２７ａが設けられることで、ガイド路２５に導入される連結ネジ５０をスムーズにリブ２６（後述）の方向に案内できるように形成されている。また、この後壁部２７は、図５（ｂ）等に示すように、導入口２４付近にのみ設けられ、送り方向の下流側には設けられていない。これは、後壁部２７は連結ネジ５０の導入時に連結ネジ５０をガイドするためのものであり、ガイド路２５に導入済みの連結ネジ５０をガイドするものではないためである。 The rear wall portion 27 includes an inclined portion 27a (see FIG. 6) in the vicinity of the boundary with the side wall portion 28. By providing the inclined portion 27a, the connecting screw 50 introduced into the guide path 25 can be smoothly guided in the direction of the rib 26 (described later). Further, as shown in FIG. 5B and the like, the rear wall portion 27 is provided only in the vicinity of the introduction port 24 and is not provided on the downstream side in the feeding direction. This is because the rear wall portion 27 is for guiding the connection screw 50 when the connection screw 50 is introduced, and does not guide the connection screw 50 that has already been introduced into the guide path 25.

また、側壁部２８には、ネジ５１の首下部を両側から挟みこむことができるようにリブ２６が突出形成されている。この両側のリブ２６は、全長においてほぼ等しい高さで設けられているものの、導入口２４付近の開始位置においてのみ膨出して突出部２６ａを形成している。これにより、両側の側壁部２８の間の間隔は、開始位置において幅狭に形成されるとともに、その他の位置において一定の幅で比較的幅広に形成されている。 In addition, ribs 26 project from the side wall portion 28 so that the neck portion of the screw 51 can be sandwiched from both sides. Although the ribs 26 on both sides are provided at almost the same height in the entire length, the ribs 26 bulge only at the start position in the vicinity of the introduction port 24 to form a protruding portion 26a. Thereby, the space | interval between the side wall parts 28 on both sides is formed to be narrow at the starting position and relatively wide at a fixed width at the other positions.

また、側壁部２８には、上記したリブ２６と略平行に足先支持部２９が設けられている。この足先支持部２９は、ネジ５１の足先を両側から挟みこむことができるように側壁部２８から突出形成されている。 The side wall portion 28 is provided with a foot support portion 29 substantially parallel to the rib 26 described above. The foot support portion 29 is formed so as to protrude from the side wall portion 28 so that the foot tip of the screw 51 can be sandwiched from both sides.

ところで、上記した側壁部２８は、連結帯５２を幅方向でガイドする第１ガイド部を構成している。すなわち、両側の側壁部２８の間隔は連結帯５２の幅と略等しく形成されており、これにより、ガイド路２５に導入された連結ネジ５０の連結帯５２が側壁部２８によって両側からガイドされるように形成されている。 By the way, the side wall part 28 described above constitutes a first guide part that guides the connecting band 52 in the width direction. That is, the interval between the side wall portions 28 on both sides is formed to be substantially equal to the width of the connection band 52, whereby the connection band 52 of the connection screw 50 introduced into the guide path 25 is guided from both sides by the side wall portion 28. It is formed as follows.

また、上記したリブ２６及び後壁部２７は、連結帯５２を厚み方向でガイドする第２ガイド部を形成している。すなわち、ガイド路２５に導入された連結ネジ５０の連結帯５２は、リブ２６及び後壁部２７によって厚み方向の両側からガイドされるように形成されている。 Further, the rib 26 and the rear wall portion 27 described above form a second guide portion that guides the connecting band 52 in the thickness direction. That is, the connection band 52 of the connection screw 50 introduced into the guide path 25 is formed so as to be guided from both sides in the thickness direction by the rib 26 and the rear wall portion 27.

なお、図５（ｂ）等に示すように、リブ２６と後壁部２７とは送り方向の下流側に行くに従って次第に接近するように形成されており、言い換えると、入口を広くするとともに、徐々にガイド幅が狭くなるように形成されている。これにより、連結ネジ５０の連結帯５２がリブ２６と後壁部２７との間に導入し易くするとともに、リブ２６と後壁部２７との間に導入された連結帯５２を徐々にまっすぐにガイドできるようになっている。 As shown in FIG. 5B and the like, the rib 26 and the rear wall portion 27 are formed so as to gradually approach toward the downstream side in the feed direction. In other words, the inlet is made wider and gradually increased. The guide width is narrowed. This facilitates the introduction of the connection band 52 of the connection screw 50 between the rib 26 and the rear wall portion 27, and gradually straightens the connection band 52 introduced between the rib 26 and the rear wall portion 27. You can guide.

そして、上記した第１ガイド部及び第２ガイド部は、図３〜６に示すように、導入口２４において互いにオフセットして設けられている。本実施形態においては、第１ガイド部を構成する側壁部２８は導入口２４の端部位置から設けられており、第２ガイド部を構成するリブ２６は導入口２４の端部よりも奥側に設けられているため、第２ガイド部が第１ガイド部よりも奥に設けられることとなっている。このため、ガイド路２５に導入された連結ネジ５０は、まず第１ガイド部によってガイドされた後に第２ガイド部によってガイドされるようになっている。 And the above-mentioned 1st guide part and 2nd guide part are offset and provided in the inlet 24, as shown in FIGS. In the present embodiment, the side wall portion 28 constituting the first guide portion is provided from the end position of the introduction port 24, and the rib 26 constituting the second guide portion is located on the far side from the end portion of the introduction port 24. Therefore, the second guide part is provided behind the first guide part. For this reason, the connecting screw 50 introduced into the guide path 25 is first guided by the first guide portion and then guided by the second guide portion.

なお、第１ガイド部と第２ガイド部とのオフセット幅は、連結帯５２のノッチ５２ａのピッチよりも大きいことが望ましい。例えば、第２ガイド部の開始位置を第１ガイド部の開始位置（導入口２４の端縁）よりも６ｍｍ〜１０ｍｍ程度奥に配置することが望ましい。 The offset width between the first guide portion and the second guide portion is desirably larger than the pitch of the notches 52a of the connection band 52. For example, it is desirable to arrange the start position of the second guide portion about 6 mm to 10 mm behind the start position of the first guide portion (the edge of the introduction port 24).

なお、第２ガイド部によってガイドされた連結ネジ５０は、リブ２６の間に形成された溝部２６ｂによってもガイドされる。すなわち、溝部２６ｂをネジ５１の軸部５１ａが通過することで、ネジ５１の軸部５１ａが溝部２６ｂによって両側から支持されるようになっている。なお、溝部２６ｂを通過するネジ５１の軸部５１ａは、足先支持部２９によっても両側から支持されるので、更に安定的に支持されるようになっている。 Note that the connecting screw 50 guided by the second guide portion is also guided by the groove portion 26 b formed between the ribs 26. That is, the shaft portion 51a of the screw 51 passes through the groove portion 26b, so that the shaft portion 51a of the screw 51 is supported from both sides by the groove portion 26b. The shaft 51a of the screw 51 passing through the groove 26b is supported from both sides by the foot support 29, so that it is supported more stably.

また、上記した溝部２６ｂは、前述したリブ２６の突出部２６ａによって開始位置に幅狭部２６ｃを備えている。この幅狭部２６ｃはネジ５１の軸部５１ａの幅と略等しい幅で形成されており、この幅狭部２６ｃが形成されることによって、ネジ５１が溝部２６ｂに入り込むときにネジ５１の姿勢が矯正されるようになっている。すなわち、幅狭部２６ｃを通過するネジ５１は溝部２６ｂに対して軸が垂直に近くなければ通過できないため、言い換えると、幅狭部２６ｃを通過するネジ５１は垂直に近い状態に姿勢を矯正されるようになっている。 Moreover, the above-mentioned groove part 26b is equipped with the narrow part 26c in the starting position by the protrusion part 26a of the rib 26 mentioned above. The narrow portion 26c is formed with a width substantially equal to the width of the shaft portion 51a of the screw 51. By forming the narrow portion 26c, the posture of the screw 51 when the screw 51 enters the groove portion 26b. It has come to be corrected. That is, the screw 51 that passes through the narrow portion 26c cannot pass unless the axis is close to the groove portion 26b. In other words, the screw 51 that passes through the narrow portion 26c is corrected to a posture close to vertical. It has become so.

このような構成によれば、図２に示すようにマガジン２３を横にして使用した場合でも、連結帯５２のノッチ５２ａがガイド路２５の導入口２４に引っ掛かりにくくすることができる。すなわち、マガジン２３を横にして使用した場合には連結帯５２が捩れて引っ掛かり易くなるが、本実施形態によれば、第１ガイド部及び第２ガイド部が段階的に連結ネジ５０をガイドするので、徐々に連結帯５２の捩れが解消され、引っ掛かりを防止することができる。 According to such a configuration, even when the magazine 23 is used sideways as shown in FIG. 2, it is possible to make the notch 52 a of the connection band 52 difficult to catch on the introduction port 24 of the guide path 25. That is, when the magazine 23 is used sideways, the connection band 52 is easily twisted and caught, but according to the present embodiment, the first guide portion and the second guide portion guide the connection screw 50 step by step. Therefore, the twist of the connection band 52 is gradually eliminated, and the catch can be prevented.

しかも、第２ガイド部の入口には幅狭部２６ｃが設けられており、第２ガイド部への導入時にネジ５１の姿勢が矯正される。すなわち、第１ガイド部による矯正は緩やかな矯正であるためネジ５１が傾いている可能性があり、幅狭部２６ｃを設けない場合には第２ガイド部への導入時に連結帯５２などがリブ２６に引っ掛かる可能性があるが、幅狭部２６ｃを設けることによってネジ５１の姿勢がしっかりと矯正されるので、ネジ５１が第２ガイド部へ垂直な姿勢で導入され、連結帯５２などがリブ２６に引っ掛かることを防止することができる。なお、幅狭部２６ｃ以外の部分は、幅狭部２６ｃと比較して幅広に形成されているため、幅狭部２６ｃを通過したネジ５１が溝部２６ｂを通過する際の摺動抵抗は小さくなっており、ネジ５１がスムーズにガイドされるようになっている。 In addition, a narrow portion 26c is provided at the entrance of the second guide portion, and the posture of the screw 51 is corrected when it is introduced into the second guide portion. That is, since the correction by the first guide portion is a gentle correction, there is a possibility that the screw 51 is inclined. When the narrow portion 26c is not provided, the connecting band 52 and the like are ribbed when introduced into the second guide portion. 26, since the posture of the screw 51 is firmly corrected by providing the narrow portion 26c, the screw 51 is introduced into the second guide portion in a vertical posture, and the connecting band 52 and the like are ribbed. 26 can be prevented. Since the portion other than the narrow portion 26c is formed wider than the narrow portion 26c, the sliding resistance when the screw 51 that has passed through the narrow portion 26c passes through the groove portion 26b is reduced. The screw 51 is guided smoothly.

ところで、本実施形態に係る連結ネジ用ネジ締め機１０のように、打ち込み時にノーズ部材３０が大きく後方に移動する構造を有する工具では、ノーズ部材３０が待機状態でマガジン２３よりも前方に突出しているので、このノーズ部材３０先端付近に連結ネジ５０を案内するためには、マガジン２３の内部において連結ネジ５０を前方にガイドし、ガイドした連結ネジ５０の出口をマガジン２３の前方に設ける必要がある。このため、本実施形態のように連結ネジ５０の導入口２４をマガジン２３の下部に設けた場合、マガジン２３の内部において下部から前方へと連結ネジ５０を案内する必要がある。 By the way, in a tool having a structure in which the nose member 30 moves largely rearward when driven, like the connection screw tightening machine 10 according to the present embodiment, the nose member 30 projects forward from the magazine 23 in a standby state. Therefore, in order to guide the connecting screw 50 near the tip of the nose member 30, it is necessary to guide the connecting screw 50 forward in the magazine 23 and to provide an outlet of the guided connecting screw 50 in front of the magazine 23. is there. For this reason, when the inlet 24 of the connection screw 50 is provided in the lower part of the magazine 23 like this embodiment, it is necessary to guide the connection screw 50 from the lower part to the front inside the magazine 23.

このように連結ネジ５０を下部から前方へと案内するために、マガジン２３のガイド路２５の内部には、図６及び図７に示すように、連結ネジ５０の連結帯５２を、ネジ５１の頭部５１ｂ側からガイドする突条部４０が送り方向に沿って突出形成されている。この突条部４０は、送り方向下流側に配置された水平部４１と送り方向上流側に配置された湾曲部４２とに分割されており、この水平部４１と湾曲部４２とが上下方向に見て重なり合うように配置されている。湾曲部４２は、下部から前方へと連結ネジ５０の案内方向を変えるためのものであり、１／４円弧状で形成されることで、ネジ５１の打出し方向と略直交するように導入口２４から挿入された連結ネジ５０を、ネジ５１の打出し方向と略平行となるように方向転換させることができるように形成されている。また、水平部４１は、湾曲部４２によって方向転換させた連結ネジ５０を更に前方へと案内するように構成されている。このため、導入口２４から連結ネジ５０を挿入すると、連結ネジ５０が湾曲部４２に沿ってガイドされ、更に水平部４１によって前方へとガイドされて、下部から前方へと誘導されるようになっている。突条部４０をこのように構成することによって、連結ネジ５０を挿入しやすく、かつ安定した送り動作が可能となっている。 In order to guide the connection screw 50 from the lower part to the front in this way, the connection band 52 of the connection screw 50 is provided inside the guide path 25 of the magazine 23 as shown in FIGS. A protrusion 40 that is guided from the head 51b side is formed to protrude along the feed direction. The protruding portion 40 is divided into a horizontal portion 41 disposed on the downstream side in the feed direction and a curved portion 42 disposed on the upstream side in the feed direction. The horizontal portion 41 and the curved portion 42 are arranged in the vertical direction. They are arranged so as to overlap each other. The bending portion 42 is for changing the guide direction of the connecting screw 50 from the lower part to the front, and is formed in a quarter arc shape so that the introduction port is substantially orthogonal to the projecting direction of the screw 51. The connecting screw 50 inserted from 24 is formed so that the direction can be changed so as to be substantially parallel to the direction in which the screw 51 is ejected. Further, the horizontal portion 41 is configured to guide the connecting screw 50 whose direction is changed by the bending portion 42 further forward. For this reason, when the connecting screw 50 is inserted from the introduction port 24, the connecting screw 50 is guided along the curved portion 42, further guided forward by the horizontal portion 41, and guided from the lower portion to the front. ing. By configuring the protrusion 40 in this way, it is easy to insert the connecting screw 50 and a stable feeding operation is possible.

また、この突条部４０は、連結帯５２のノッチ５２ａに噛み合い可能な高さで、両側の分割片２３ａ、２３ｂから対向するように突出形成されている。このように形成することで、ノーズ部材３０に保持されている先頭付近の連結帯５２が打込み動作において機械後方へと移動したときに、連結帯５２のノッチ５２ａを突条部４０が通過できるように形成されており、突条部４０の先端部４１ａに引っ掛かってしまうことがないようになっている。また、連結帯５２に設けられたノッチ５２ａの間隔は、連結ネジ５１の頭部５１ｂよりも広いので、向かい合う突条部４０の間を連結ネジ５１が通過可能である。 Further, the protrusion 40 is formed so as to protrude from the divided pieces 23a and 23b on both sides at a height that can engage with the notch 52a of the connecting band 52. By forming in this way, the protrusion 40 can pass through the notch 52a of the connection band 52 when the connection band 52 near the top held by the nose member 30 moves rearward in the driving operation. So that it will not be caught by the tip 41a of the protrusion 40. Further, since the interval between the notches 52a provided in the connection band 52 is wider than the head 51b of the connection screw 51, the connection screw 51 can pass between the protruding ridges 40 facing each other.

以下、打込み動作における突条部４０と連結帯５２との関係について、図８を参照しつつ詳しく説明する。 Hereinafter, the relationship between the protrusion 40 and the connecting band 52 in the driving operation will be described in detail with reference to FIG.

湾曲部４２に沿ってノーズ部材３０の方向へと誘導された連結ネジ５０は、ノーズ部材３０の保持溝３１ａにセットされる。このとき、連結ネジ５０の連結帯５２は、図８（ａ）に示すような状態となる。この状態からノーズ部材３０がベース部２１の方向へと押し込まれると、図８（ｂ）に示すように、ノーズ部材３０が移動したことによって連結ネジ５０の連結帯５２も移動する。ここで、突条部４０の高さが高いと、移動した連結帯５２の面が突条部４０（水平部４１の先端部４１ａ）に当たるため、連結帯５２が突条部４０に引っ掛かる可能性がある。しかしながら、本実施形態においては、突条部４０は連結帯５２のノッチ５２ａに噛み合い可能な高さであるため、図８（ｃ）に示すように、連結帯５２のノッチ５２ａを突条部４０が通過する。このため、打ち込み時に連結帯５２が突条部４０の突端に引っ掛かってしまう問題を回避することができるようになっている。 The connecting screw 50 guided along the curved portion 42 toward the nose member 30 is set in the holding groove 31 a of the nose member 30. At this time, the connection band 52 of the connection screw 50 is in a state as shown in FIG. When the nose member 30 is pushed in the direction of the base portion 21 from this state, the connection band 52 of the connection screw 50 is also moved by the movement of the nose member 30 as shown in FIG. Here, if the height of the protrusion 40 is high, the surface of the moved connection band 52 hits the protrusion 40 (the front end 41a of the horizontal portion 41), and thus the connection band 52 may be caught by the protrusion 40. There is. However, in the present embodiment, the protrusion 40 has a height that can engage with the notch 52a of the connection band 52. Therefore, as shown in FIG. 8C, the notch 52a of the connection band 52 is inserted into the protrusion 40. Pass through. For this reason, it is possible to avoid the problem that the connecting band 52 is caught on the protruding end of the protruding portion 40 at the time of driving.

しかも、突条部４０は、図７に示すように、送り方向下流側に配置された水平部４１と送り方向上流側に配置された湾曲部４２とに分割されており、この水平部４１と湾曲部４２とが上下方向に見て重なり合うように配置されている。このため、水平部４１の長さを確保しつつもマガジン２３の全長が長くなり過ぎないようにすることができる。すなわち、水平部４１の長さとしては、ノーズ部材３０に保持された連結帯５２を最後までガイドするために、ノーズ部材３０が打込み動作において移動するストロークと同等の長さを確保する必要がある。このため、従来の構造においては、水平部４１と湾曲部４２とが一体となっており、すなわち、水平部４１と湾曲部４２とを横並びに配置した分の長さが必要となっていた。しかしながら、本実施形態においては、水平部４１と重なり合うように湾曲部４２を配置することで、水平部４１の長さを確保しつつも、水平部４１と湾曲部４２とを横並びに配置したときよりも突条部４０の長さを短くすることができるので、全体としてマガジン２３を短くすることができる。また、水平部４１と湾曲部４２とを分割したことで、湾曲部４２が全長に与える影響が小さくなるため、湾曲部４２の半径を従来よりも大きくすることができ、スムーズに連結ネジ５０をガイドすることができる。 In addition, as shown in FIG. 7, the protrusion 40 is divided into a horizontal portion 41 disposed on the downstream side in the feed direction and a curved portion 42 disposed on the upstream side in the feed direction. It arrange | positions so that the curved part 42 may overlap, seeing in an up-down direction. For this reason, it is possible to prevent the entire length of the magazine 23 from becoming too long while securing the length of the horizontal portion 41. That is, as the length of the horizontal portion 41, it is necessary to ensure a length equivalent to the stroke in which the nose member 30 moves in the driving operation in order to guide the connection band 52 held by the nose member 30 to the end. . For this reason, in the conventional structure, the horizontal part 41 and the curved part 42 were united, ie, the length for having arrange | positioned the horizontal part 41 and the curved part 42 side by side was required. However, in the present embodiment, when the horizontal portion 41 and the curved portion 42 are arranged side by side while securing the length of the horizontal portion 41 by arranging the curved portion 42 so as to overlap the horizontal portion 41. Since the length of the ridge 40 can be shortened more than the magazine 23, the magazine 23 can be shortened as a whole. In addition, since the horizontal portion 41 and the curved portion 42 are divided, the influence of the curved portion 42 on the entire length is reduced. Therefore, the radius of the curved portion 42 can be made larger than before, and the connecting screw 50 can be smoothly connected. Can guide.

また、湾曲部４２の半径を従来よりも大きくできるため、マガジン２３のＬ字の角度設定の自由度を増すことができる。本実施形態においては、湾曲部４２は、ネジ５１の打出し方向と略直交するように導入口２４から挿入された連結ネジ５０を、ネジ５１の打出し方向と略平行となるように方向転換させるようになっている。このため、マガジン２３が略直角に連結ネジ５０をガイドするようになっており、マガジン２３のサイズをコンパクトにすることができるようになっている。 Moreover, since the radius of the curved part 42 can be made larger than before, the degree of freedom in setting the L-shaped angle of the magazine 23 can be increased. In the present embodiment, the bending portion 42 changes the direction of the connecting screw 50 inserted from the introduction port 24 so as to be substantially orthogonal to the launch direction of the screw 51 so as to be substantially parallel to the launch direction of the screw 51. It is supposed to let you. For this reason, the magazine 23 guides the connecting screw 50 at a substantially right angle, so that the size of the magazine 23 can be made compact.

なお、本実施形態においては、水平部４１と湾曲部４２との上下間隔は、先端部４１ａ側よりも後端部４１ｂ側の方が広くなるように形成されている。すなわち、図７に示すＤ１よりもＤ２の方が間隔が広くなるように形成されている。これは、ノーズ部材３０の押し込み操作に伴って連結帯５２が移動したときに、連結帯５２が徐々に垂直に立ち上がっていくため（図８（ａ）〜（ｃ）参照）、上下方向に見たノッチ５２ａの間隔が徐々に変化することに着目し、このノッチ５２ａの間隔に合わせて水平部４１と湾曲部４２との上下間隔を設定しているためである。なお、水平部４１の後端部４１ｂにおいては、連結帯５２がほぼ垂直な状態となるため、図７に示すＤ２の間隔は、連結帯５２のノッチ５２ａの間隔と略等しく設定されている。このように連結帯５２の角度に合わせて水平部４１と湾曲部４２との上下間隔を変えることで、連結帯５２のノッチ５２ａを突条部４０がスムーズに通過できるように形成されている。 In the present embodiment, the vertical interval between the horizontal portion 41 and the curved portion 42 is formed so that the rear end portion 41b side is wider than the front end portion 41a side. That is, the distance D2 is wider than D1 shown in FIG. This is because the connection band 52 gradually rises vertically when the connection band 52 is moved in accordance with the pushing operation of the nose member 30 (see FIGS. 8A to 8C). This is because the vertical interval between the horizontal portion 41 and the curved portion 42 is set in accordance with the interval between the notches 52a, focusing on the fact that the interval between the notches 52a changes gradually. Note that, at the rear end portion 41 b of the horizontal portion 41, the connecting band 52 is in a substantially vertical state, and therefore the interval D <b> 2 shown in FIG. In this way, by changing the vertical distance between the horizontal portion 41 and the curved portion 42 in accordance with the angle of the connecting band 52, the protrusion 40 can be smoothly passed through the notch 52a of the connecting band 52.

以上説明したように、本実施形態によれば、連結ネジ５０を挿通させるための導入口２４を開口させたガイド路２５を備え、前記ガイド路２５には、連結帯５２を幅方向でガイドする第１ガイド部と連結帯５２を厚み方向でガイドする第２ガイド部とが設けられ、前記第１ガイド部及び前記第２ガイド部が前記導入口２４において互いにオフセットして設けられることで、前記第１ガイド部及び前記第２ガイド部が段階的に連結ネジ５０をガイドする。このため、前記第１ガイド部又は前記第２ガイド部のいずれか一方がまず緩やかに連結帯５２を拾い込み、その後に他方が連結帯５２を正常な位置に矯正するため、連結帯５２の捩れを徐々に取り除くことができる。よって、捩れた連結帯５２がそのままガイド路２５に進入することがないので、マガジン２３が横を向いた状態で使用した場合でも連結ネジ５０の引っ掛かりを防止することができる。また、連結ネジ５０の引っ掛かりを防止することができるので、強引に引っ掛かりを解消するためにバネ荷重を大きくする必要もなく、作業負荷低減の効果がある。 As described above, according to the present embodiment, the guide path 25 having the introduction port 24 through which the connection screw 50 is inserted is provided, and the connection band 52 is guided in the width direction in the guide path 25. A first guide part and a second guide part for guiding the connecting band 52 in the thickness direction are provided, and the first guide part and the second guide part are provided offset from each other in the introduction port 24; The first guide part and the second guide part guide the connection screw 50 in a stepwise manner. For this reason, either the first guide portion or the second guide portion first picks up the connection band 52 gently, and then the other corrects the connection band 52 to a normal position. Can be gradually removed. Therefore, since the twisted connection band 52 does not enter the guide path 25 as it is, the connection screw 50 can be prevented from being caught even when the magazine 23 is used in a state of facing sideways. In addition, since it is possible to prevent the connection screw 50 from being caught, there is no need to increase the spring load in order to eliminate the catching force, and there is an effect of reducing the work load.

また、前記第２ガイド部を前記第１ガイド部よりも奥に設けたので、まず第１ガイド部で連結帯５２を幅方向でガイドし、その後、第２ガイド部で連結帯５２を厚み方向でガイドすることができる。 Further, since the second guide part is provided behind the first guide part, the connection band 52 is first guided in the width direction by the first guide part, and then the connection band 52 is formed in the thickness direction by the second guide part. Can guide.

また、前記第２ガイド部は、ネジ５１の軸部５１ａを支持するための溝部２６ｂを備えており、前記溝部２６ｂは、開始位置に幅狭部２６ｃを備えている。このような構造によれば、溝部２６ｂでネジ５１の軸部５１ａを支持することができ、更に連結ネジ５０を安定的にガイドすることができる。しかも、開始位置に幅狭部２６ｃを備えているので、溝部２６ｂの入口にネジ５１の頭部５１ｂや連結帯５２が引っ掛かることがない。すなわち、マガジン２３が横を向いた状態で使用してネジ５１の軸が傾いている場合には、斜めになったネジ５１の頭部５１ｂや連結帯５２が溝部２６ｂの入口に引っ掛かり易くなるが、幅狭部２６ｃを備えていることにより、軸部５１ａの傾きが矯正されてこのような引っ掛かりを防止することができる。 The second guide portion includes a groove portion 26b for supporting the shaft portion 51a of the screw 51, and the groove portion 26b includes a narrow portion 26c at a start position. According to such a structure, the shaft portion 51a of the screw 51 can be supported by the groove portion 26b, and the connecting screw 50 can be stably guided. In addition, since the narrow portion 26c is provided at the start position, the head portion 51b of the screw 51 and the connection band 52 are not caught at the entrance of the groove portion 26b. In other words, when the magazine 23 is used with its side facing and the axis of the screw 51 is inclined, the head 51b and the connecting band 52 of the slanted screw 51 are easily caught on the entrance of the groove 26b. By providing the narrow portion 26c, the inclination of the shaft portion 51a can be corrected and such catching can be prevented.

なお、上記した実施形態においては第２ガイド部を第１ガイド部よりも奥に設けたが、第１ガイド部を第２ガイド部よりも奥に設けるようにしてもよい。 In the above-described embodiment, the second guide part is provided behind the first guide part. However, the first guide part may be provided behind the second guide part.

また、上記した実施形態においてはファスナーの頭部を連結した連結ファスナーの形態としたが、ファスナーの頭部以外を連結した（たとえばファスナー上部を連結した）連結ファスナーでもよい。 Moreover, although it was set as the form of the connection fastener which connected the head part of the fastener in above-described embodiment, the connection fastener which connected except the head part of the fastener (for example, connected the fastener upper part) may be sufficient.

１０連結ネジ用ネジ締め機（打ち込み工具）
１１工具本体
１３トリガ
１４バッテリ
２０ファスナー供給装置
２１ベース部
２２ベースケーシング
２３マガジン
２３ａ、２３ｂ分割片
２４導入口
２５ガイド路
２６リブ（第２ガイド部）
２６ａ突出部
２６ｂ溝部
２６ｃ幅狭部
２７後壁部（第２ガイド部）
２７ａ傾斜部
２８側壁部（第１ガイド部）
２９足先支持部
３０ノーズ部材
３１基部
３１ａ保持溝
３１ｂスリット
３２先端アーム
３２ａコンタクト部
３２ｂ射出口
４０突条部
４１水平部
４１ａ先端部
４１ｂ後端部
４２湾曲部
５０連結ネジ（連結ファスナー）
５１ネジ（ファスナー）
５１ａ軸部
５１ｂ頭部
５２連結帯
５２ａノッチ 10 Screw tightening machine (driving tool)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Tool main body 13 Trigger 14 Battery 20 Fastener supply apparatus 21 Base part 22 Base casing 23 Magazine 23a, 23b Divided piece 24 Inlet 25 Guide path 26 Rib (2nd guide part)
26a Projecting part 26b Groove part 26c Narrow part 27 Rear wall part (second guide part)
27a Inclined portion 28 Side wall portion (first guide portion)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 29 Foot tip support part 30 Nose member 31 Base part 31a Holding groove 31b Slit 32 Front end arm 32a Contact part 32b Injection port 40 Projection part 41 Horizontal part 41a Front end part 41b Rear end part 42 Bending part 50 Connection screw (connection fastener)
51 Screw (fastener)
51a Shaft 51b Head 52 Connecting band 52a Notch

Claims

A magazine for a connected fastener that guides a connected fastener in which a plurality of fasteners are connected by a connecting band,
Provided with a guide path that opens an inlet for inserting the connecting fastener,
The guide path is provided with a first guide part for guiding the connecting band in the width direction and a second guide part for guiding the connecting band in the thickness direction,
By providing the start position on the introduction port side of the second guide portion behind the start position on the introduction port side of the first guide portion, the first guide portion and the second guide portion are stepwise. To guide the connecting fastener ,
The second guide part includes a groove part for supporting the shaft part of the fastener, and the groove part includes a narrow part at a start position on the introduction port side, and the narrow part includes the narrow part. A magazine for connecting fasteners, characterized in that the magazine is formed narrower than the groove continuous in the back .

In the connection band, notches for use in screw feeding with a driving tool are formed at equal intervals,
The starting position on the inlet side of the second guide part is wider than the pitch of the notches of the connecting band, and is provided behind the starting position on the inlet side of the first guide part. The magazine for connecting fasteners according to claim 1, characterized in that it is characterized in that:

The connecting fastener magazine according to claim 1 or 2, wherein a protrusion that guides the head side of the connecting fastener is formed in the guide path so as to protrude along the feeding direction .

On the side of the connecting band, notches for use in screw feeding with a driving tool are formed at equal intervals,
Before SL ridge portion is formed by possible high engagement into the notches on the connecting band,
The protruding portion is divided into a horizontal portion arranged on the downstream side in the feed direction and a curved portion arranged on the upstream side in the feed direction, and the horizontal portion and the curved portion overlap each other when viewed in the vertical direction. The magazine for connecting fasteners according to claim 3 , wherein the magazine is arranged.

The curved portion is configured to change the direction of a connecting fastener inserted from the introduction port so as to be substantially orthogonal to a fastener launching direction so as to be substantially parallel to the fastener launching direction. The magazine for connecting fasteners according to 4.