JP6097891B2 - 軽量モップ、及びそれと併用するモップバケツ - Google Patents
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Description
図1に示すように、軽量モップであって、モップハンドル1、モッププレート2及び袋状モップカバー(図示せず)を含む。弾性の片状のモッププレートの上端は挟持構造によりモップハンドルに接続し、前記挟持構造は挟持本体3と挟持板4から構成する。前記モップハンドルには方向転換機構5が設けられ、前記方向転換機構がスリーブナット6、ロックナット7及びヒンジ段付き回転軸8を含む。前記ロックナットは雄ねじを有し、その上端が円錐台状であり、かつ3つの開口が開設し、弾性を有し、その中心には円形孔が設けられ、ロックナットの円形孔とヒンジ段付き回転軸とは摺動配合している。前記挟持構造の上部の中央にはねじ穴9が設けられ、前記ヒンジ段付き回転軸は挟持構造のねじ穴に差し込んで接続し、前記ロックナットはヒンジ段付き回転軸を貫通してから挟持構造のねじ穴に螺合し、前記スリーブナットとロックナットとが螺合している。前記ヒンジ段付き回転軸の上端にはヒンジ平面10が設けられ、前記モップハンドルの下端にはヒンジ接続ラグ11が設けられ、前記ヒンジ段付き回転軸のヒンジ平面はピン軸(図示せず)を介してモップハンドルの下端のヒンジ接続ラグに差し込んで接続することによりモップハンドルのヒンジ機構29を構成する。通常、普通のプレートモップのステアリング装置はヒンジ又はカルダン軸の技術を採用して実現することが多い。軽量モップハンドルとモッププレートの中線とは1本の直線にあり、或いはそれと平行し、正常に操作する場合、モップハンドルと作業面との夾角が30乃至50度の間にあり、モッププレートの前端は作業面に平行し、ヒンジ方式のみを採用してステアリングする場合、モッププレートが作業面に平行にすることができない、その困難点は、モップハンドルが作業面に近寄る場合のみで作業できるが、その場合には操作者は作業することができない。ヒンジによりステアリングした後に、モップハンドルの下端においてヒンジを軸心とする空間内のいずれかの一点で操作しても、モッププレートの前端と作業面とは平行状態にあることが理想的である。本発明はモップハンドルのヒンジ機構と方向転換機構との協同作用により、スリーブナットをしっかり締めると、モッププレートおよび挟持構造は回動することができず、モッププレート、挟持構造及びモップハンドルは同一軸線にあり、正常作業状態になる。ターニングし、或いは狭い箇所に対して作業する必要がある時に、ロックナットを緩め、かつモップハンドルに沿って上へ移動してヒンジを露出させ、モッププレート、挟持構造及びモップハンドルはヒンジ機構によりモップハンドル及び作業面と30乃至50度の間の夾角を構成し、この時にヒンジ段付き回転軸はロックナット内で360度逆方向に回動することができる。この時に、モップハンドルが空間におけるいずれかの位置にあっても、モッププレートと作業面とが平行することを保証することができ、ターニングして隠れたコーナーをモップがけする目的を実現することができる。
Claims (10)
- モップハンドル、モッププレート及び袋状モップカバーを含み、弾性の片状の前記モッププレートの上端は挟持構造によりモップハンドルに接続し、前記挟持構造は挟持本体と挟持板で構成される軽量モップであって、前記モップハンドルには方向転換機構が設けられ、前記方向転換機構はスリーブナット、ロックナット及びヒンジ段付き回転軸を含み、前記ロックナットは雄ねじを有し、その上端が円錐台状であり、かついくつかの開口が開設され、その中心には円形孔が設けられ、前記挟持構造の上部の中央にはねじ穴が設けられ、前記ヒンジ段付き回転軸は挟持構造のねじ穴に差し込んで接続し、前記ロックナットはヒンジ段付き回転軸を貫通してから挟持構造のねじ穴に螺合し、前記スリーブナットとロックナットとは螺合し、前記ヒンジ段付き回転軸の上端にはヒンジ平面が設けられ、前記モップハンドルの下端にはヒンジ接続ラグが設けられ、前記ヒンジ段付き回転軸のヒンジ平面はピン軸によりモップハンドル下端のヒンジ接続ラグに差し込んで接続されてモップハンドルのヒンジ機構を構成することを特徴とする軽量モップ。
- 前記挟持構造は、主挟持構造と2つのサブ挟持構造を含み、前記主挟持構造の上部の軸方向にはキャビティが設けられ、前記2つのサブ挟持構造をそれぞれ主挟持構造の両側に差し込んで接続しかつ主挟持構造のキャビティに摺動接続し、前記主挟持構造とサブ挟持構造とを差し込んで接続して弾性ロックキャッチや、ピン、ボルトにより固定されていることを特徴とする請求項1に記載の軽量モップ。
- 前記挟持構造の挟持本体の中部には貫通孔が設けられ、挟持構造の前記挟持板の中部には締め付けボルトが設けられ、前記モッププレートは上部が狭くて下部が広い構造であり、その中心には貫通孔が設けられ、前記締め付けボルトはモッププレートと挟持本体との貫通孔を貫通してから、ナットにより締め付けられ、前記挟持板の中部の両側には対称に位置決めボスが設けられ、前記挟持本体の両側には挟持板の位置決めボスに対応する凹溝が設けられ、前記モッププレートにおける、上部が狭くて下部が広い結合部の両側辺には挟持板の位置決めボスに合わせるほぞ接合溝が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の軽量モップ。
- 前記挟持構造の挟持本体は、主に、上部挟持本体と下部挟持本体で給水式挟持構造全体を構成し、前記上部挟持本体の内部には貯水キャビティが設けられ、前記上部挟持本体の上部には蓋を有する注水口が設けられ、前記上部挟持本体にはねじスタッド挿入口がさらに設けられ、前記ねじスタッド挿入口には調節スクリューが回し締めされ、前記調節スクリューの下端には円錐状プランジャが設けられ、前記上部挟持本体の底部のねじスタッド挿入口に対応する相対位置には円錐状導流口が設けられ、前記円錐状プランジャと円錐状導流口の接触面とが合わせられ、前記下部挟持本体の中心には立て管が設けられ、立て管の頂部には前記ロックナットにねじ接続する雌ねじが設けられ、前記下部挟持本体の上部には集水溝が設けられ、前記集水溝内の軸方向にいくつかの平行する導流孔路が設けられ、前記導流孔路とモッププレートとは連通していることを特徴とする請求項1に記載の軽量モップ。
- 前記モッププレートの前端の中部にはそれに一体になるフラットシャベルが設けられ、前記フラットシャベルの前端には鋸歯、平たい刃または、鋸歯と平たい刃が設けられ、或いは中心にはV形凹溝が設けられ、前記袋状モップカバーの中部のモッププレートの前端のフラットシャベルに対応する位置には、フラットシャベルを露出させることができる開口が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の軽量モップ。
- バケツ本体と絞りローラー対を含み、絞りローラー対の両端にはU形ペダルとブラシとが接続している請求項1に記載の軽量モップと併用するモップバケツであって、前記絞りローラー対は組合せホルダーによりブラシに接続して水絞り出し・ブラッシング装置全体を構成し、前記組合せホルダー機構は左側バッフル、右側バッフルを含み、前記ブラシと絞りローラー対との軸方向の長さが同じであり、かつ接続スクリューにより一体に固定して接続し、前記組合せホルダーとバケツ本体の両壁とは接続していることを特徴とする請求項1に記載の軽量モップと併用するモップバケツ。
- 前記水絞り出し・ブラッシング装置全体はバケツ本体の両壁にピン接続し、水絞り出し・ブラッシング装置全体は上へ90度反転することを特徴とする請求項6に記載の軽量モップと併用するモップバケツ。
- 前記水絞り出し・ブラッシング装置全体の左側バッフル、右側バッフルの上部の外側にはバケツ本体の上部の外辺縁の形状にマッチングする逆のU字形凹溝が設けられ、左側バッフル、右側バッフルはバケツ本体の上部に差し込んで接続し、前記左側バッフル、右側バッフルの内側壁にはそれぞれピン収容部が設けられて、前記ブラシの両端にはピン収容部にピン接続する菱形ボスが設けられていることを特徴とする請求項6に記載の軽量モップと併用するモップバケツ。
- 前記ブラシは電気駆動装置に接続し、前記ブラシがローリングブラシ構造を採用し、前記電気駆動装置がモータと伝動機構を含み、前記モータが伝動機構によりローリングブラシに接続し、かつ絞りローラー対と共に電動式水絞り出し・ブラッシング装置全体を構成し、前記電気駆動装置は直流電源を採用して給電し、前記モータがマイクロスイッチにより電池ユニットに接続し、前記電池ユニットが充電器に接続していることを特徴とする請求項6に記載の軽量モップと併用するモップバケツ。
- 電動式水絞り出し・ブラッシング装置全体を取り付ける前記バケツ本体には停電予備清水バケツが設けられ、前記停電予備清水バケツは貯水タンクとデッキブラシを含み、前記貯水タンクの上部の形状はバケツ本体の全体形状にマッチングし、貯水タンクはその上開口に沿ってデッキブラシが取り付けられていることを特徴とする請求項9に記載の軽量モップと併用するモップバケツ。
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