JP6094269B2 - 二次電池 - Google Patents
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Description
特に、近年の電気自動車,ハイブリッド自動車等に搭載される二次電池は、セル単位での高容量化が進行しており、セル内での最大ガス発生量や最高セル内圧が増加,上昇する傾向にある。そのため、ベント機構のみで二次電池の安全性を保証することが困難になりつつある。
例えば、前記ケースのうち、側面視で前記エレメントに重合する中央部を避け、縁端部(例えば、上縁端部や下縁端部)を溶接箇所とすることが好ましい。さらに、溶接箇所は、前記開口に近接する上縁端部とすることが好ましい。溶接箇所と前記開口との距離が近いほど補強部の縦方向の寸法が短縮され、補強部の重量が軽量化される。
(4)また、前記補強部の端面には、前記ケースの内向きに傾斜させた誘い込み形状が形成されることが好ましい。
(6)前記閉塞部が、前記ケースの外側面に対して溶接固定されることが好ましい。
図1(a),(b)に、電気自動車やハイブリッド自動車等の駆動用電力源として使用される二次電池のセル1の構造を例示する。このセル1は、エレメント7が収容されたケース2を蓋4で閉塞した密閉型の電池セルである。二次電池の種類は、例えばリチウムイオン二次電池やリチウムイオンポリマー電池,ニッケル水素二次電池等である。
なお、図1(b)に示すケース2は、一枚の金属板を直方体の展開図の形に切断し、直方体状に折り曲げてから端辺をレーザー溶接したものであり、ケース2の短側面2bに溶接線が形成されている。一方、ケース2の製造手法はこれに限定されず、例えば金属板の深絞り加工により溶接線のないものを製造してもよい。以下、ケース2の最長辺の延在方向のことを「幅方向」と呼び、最短辺の延在方向のことを「奥行き方向」と呼ぶ。
[2−1.構造]
本実施形態のセル1には、一対の補強材6がケース2の幅方向に間隔を空けて配置される。補強材6(補強部)は、ケース2及び蓋4による密閉状態を補強するための金属製の部材であって、蓋4で閉塞されたケース2の開口部3(ケース2の上端)に嵌装され、ケース2の外側面(一面の広がる一方向とは異なる他方向へ延在する側面)に対してレーザー加工機等で溶接固定される。溶接の種類は任意であり、補強材6の端辺等を線状に溶接するシーム溶接でもよいし、補強材6の表面等を点状に溶接するスポット溶接でもよい。
図3に補強材6及びその取付箇所の断面図を示す。補強材6の溶接部6aの内法寸法W1は、一対の長側面2a間の外法寸法W2(すなわち、ケース2及び蓋4の奥行き方向の寸法)よりも僅かに小さく形成される。このような寸法設定により、ケース2が補強材6に締まり嵌めされ、補強材6とケース2との一体性が向上する。また、ケース2の上部に奥行き方向の圧縮力が作用することになり、一対の長側面2aが離隔する方向に変形しにくくなる。
図1(a)に示すように、補強材6は、蓋4に設けられたベント機構5や電極端子9に重ならない位置に配置される。例えば、ベント機構5がケース2の幅方向中央に配置されていれば、図2(a)に示すように、一対の補強材6がそのベント機構5を挟んだ両サイドに配置される。また、本実施形態の補強材6は、図2(b)に示すように、架設部6bと蓋4とが面接触し、かつ、溶接部6aが長側面2aに対して面接触した状態で、溶接部6aの下端縁が長側面2aに溶接固定される。
図4(a),(b)中に星印で示す位置は、ケース2と蓋4との溶接箇所のうち、セル1の内圧上昇による変形量が最大となる応力集中点(すなわち、口開き変形の起点となる箇所)を示すものである。これらの応力集中点は、ケース2の最長辺の中点を通る平面上に位置し、上面視ではケース2の幅方向中心線CL上に位置する。
補強材6の展開図を図5(a)〜(c)に例示する。図5(a)は、帯状の金属板の両端部を同一方向に屈曲して補強材6を形成する場合の展開図である。この展開図上では、架設部6bが二つの溶接部6aに挟まれて配置される。補強材6の幅方向の寸法は、セル1の電極端子9やベント機構5と干渉しない範囲で設定される。また前述の通り、溶接部6aの長さ寸法(高さ寸法)は、ケース2と補強材6との溶接位置に応じて設定され、架設部6bの長さ寸法は、ケース2の奥行き寸法に応じて設定される。
図6(a)〜(c)は、本実施形態のケース2,蓋4及び補強材6の展開図上に溶接箇所を太線で示したものである。このケース2は、図1(b)に示すものと同様の構造を持ち、ケース2の短側面2bが奥行き方向中央で左右に分割されている。したがって、図6(a)中の破線に沿って金属板を直角に山折りし、分割された短側面2b同士を溶接するとともに、短側面2bと底面2cとを溶接することで、容器状のケース2が完成する。なお、深絞り加工でケース2を製造する場合には、これらの溶接線(溶接ラインC)は生じない。
(1)本実施形態のセル1では、補強材6がケース2の外側面に対して溶接固定される。これにより、例えばセル1の内圧上昇時に、図6(c)に示す溶接ラインAに作用する荷重を溶接ラインBに負担させることができる。これにより、セル1の内部空間の膨張によって蓋4に作用しうる荷重を補強材6が肩代わりすることになり、ケース2と蓋4との溶接箇所の変形を抑制することができる。つまり、セル1の内圧が急上昇したような場合であっても、溶接ラインAの破断を防止することができ、効率的に開口部3の口開き変形を抑制することができる。
このように、開口部3の口開き変形を抑制することで、適切にベント機構5を作動させることができ、例えばセル1の内圧の上昇速度が高い場合であっても、その圧力をベント機構5に開放させることができる。したがって、セル1の安全性を高めることができる。
(10)また、上記の補強材6は、ケース2や蓋4から独立した別体のパーツとして形成される。これにより、例えばケース2や蓋4と補強材6とを一体に形成した場合と比較して、補強材6を製造する板金工程でのパーツの小面積化が容易であり、コストを削減することができるとともに、セル1の全体重量を軽量化することができる。
[5−1.第一変形例・側面連結部]
以下の説明では、上記の実施形態で使用した符号を用いて構成要素の対応関係を示す。図7(a)〜(c)は、第一変形例としてのセル1の展開図上に溶接箇所を太線で示したものであり、図7(d)は組み付けられたセル1の斜視図である。この第一変形例は、図7(d)に示すように、補強材6の形状が前述の実施形態と相違し、一対の補強材6の間が側面連結部6cで連結されている。
図8(a)〜(c)は、第二変形例としてのセル1の展開図上に溶接線を太線で示したものであり、図8(d)は組み付けられたセル1の斜視図である。この第二変形例は、図8(d)に示すように、第一変形例の補強材6に上面連結部6eを追加したものである。
図9(a),(b)は、第三変形例としてのセル1の展開図上に溶接線を太線で示したものである。ここでは、第一変形例で説明した補強材6がケース2と一体の部材として形成されている。したがって、図9(a)中におけるケース2と補強材6との溶接線(溶接ラインE)は長側面2a上に一本の線分で表現される。
図10(a),(b)は、第四変形例としてのセル1の展開図上に溶接線を太線で示したものである。ここでは、上述の実施形態の蓋4と補強材6とが一体の部材として形成される。図10(c)に示す蓋4には、ケース2の開口部3を閉塞する板状の頂面4b(閉塞部)と、その外縁から下方に延設される縁部4c(溶接部)とが設けられ、ケース2に覆い被さるキャップ形状に形成される。
上述の実施形態では、図2(b),(c)に示すようなコの字型の断面形状を持った補強材6を示したが、補強材6の形状はこれに限定されない。例えば、図2(c)に示す補強材の溶接部6aをさらに下方へと延長し、ケース2の底面2cの下方でこれらを連結してもよい。つまり、補強材6の全体形状を環状としてケース2の周面に巻き付ける構造とする。一方、溶接箇所は溶接部6aの側辺とし、長側面2aのうちの領域R1を避けた位置で溶接する。このような構成であっても、セル内圧の上昇時における口開き変形に対して、溶接部6aとケース2との溶接箇所に剪断力を負担させることができ、効率的に変形を抑制することができる。ただし、口開き変形を抑制するうえでは、長側面2aの膨出変形を妨げないようにすることが好ましく、ケース2と蓋4との溶接箇所の近傍のみに補強材6を設けることが好ましい。
2 ケース
2a 長側面(外側面)
2b 短側面(外側面)
2c 底面
3 開口部(開口)
4 蓋(閉塞部)
5 ベント機構
6 補強材(補強部)
6a 溶接部(溶接部)
6b 架設部(架設部)
6c 側面連結部(連結部)
6d 側面延長部
6e 上面連結部(連結部)
6f 上面延長部
7 エレメント
9 電極端子(端子)
Claims (6)
- 一面に開口を有する容器状に形成され、充放電に係るエレメントを収容するケースと、
前記エレメントが収容された状態で前記ケースの前記開口を閉塞する閉塞部と、
前記閉塞部で閉塞された前記ケースの前記一面を覆うように嵌装され、前記一面に交わる外側面に対して溶接固定される補強部とを備え、
前記外側面は、前記エレメントから所定距離以上離隔した縁端部を有し、
前記補強部が、前記縁端部に溶接固定される
ことを特徴とする、二次電池。 - 前記一面に前記エレメントから電力を取り出す端子が備えられる
ことを特徴とする請求項1記載の二次電池。 - 前記補強部が、前記ケースの前記外側面を挟み込んで締まり嵌めした状態で溶接固定される
ことを特徴とする、請求項1又は2記載の二次電池。 - 前記補強部の端面には、前記ケースの内向きに傾斜させた誘い込み形状が形成される
ことを特徴とする、請求項1〜3の何れか1項に記載の二次電池。 - 前記閉塞部と前記補強部とが、別体の部材として形成される
ことを特徴とする、請求項1〜4の何れか1項に記載の二次電池。 - 前記閉塞部が、前記ケースの外側面に対して溶接固定される
ことを特徴とする、請求項1〜5の何れか1項に記載の二次電池。
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