JP6088742B2 - Fluid ejection method and apparatus - Google Patents
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Description
本発明は種々の液体及び粘稠体などの流体を内容液として収容される収容袋の上部から容器内に空気を入れることのない吐出手段を用いて流体を吐出する方法およびその装置に関する。 The present invention relates to a method and an apparatus for discharging fluid using discharge means that does not allow air to enter the container from the upper part of a storage bag that stores various liquids and fluids such as viscous bodies as content liquids.
従来より、飲料、食品、化学品、医薬品、洗剤などの流体を、プラスチック、ガラスおよび金属などの材料よりなる剛性容器に収容し、ポンプなどの吐出手段を用いて流体を適量吐出させる装置が実用化されている。近年、資源保護や環境保護の観点から剛性容器に代えてプラスチックなどの可撓性材料のシートやフィルムを用いた収容袋が実用化されるようになった。このような収容袋に空気を入れることのないポンプを接続した装置は、内容液が空気に接触しないため、内容液の劣化や雑菌の繁殖などを抑制することができ、保存性の向上や衛生面において優れている。 Conventionally, a device that stores fluid such as beverages, foods, chemicals, pharmaceuticals, and detergents in a rigid container made of materials such as plastic, glass, and metal, and discharges an appropriate amount of fluid using a discharge means such as a pump is practical. It has become. In recent years, a storage bag using a sheet or film of a flexible material such as plastic instead of a rigid container has been put into practical use from the viewpoint of resource protection and environmental protection. Such a device connected to a pump that does not allow air to enter the containment bag prevents the content liquid from coming into contact with air, and therefore can suppress deterioration of the content liquid and propagation of germs, improving storage stability and hygiene. Excellent in terms.
しかしながら、この収容袋から内容液をポンプによって吸引し吐出させると、収容袋内が負圧となるため、収容袋の対向する内壁どうしが密着し、流路が閉塞してしまうことがある。このため、内容液を最後まで吐出させることができず、残量が発生するという問題が生じている。 However, when the content liquid is sucked and discharged from the storage bag by a pump, the inside of the storage bag becomes negative pressure, and the inner walls facing each other of the storage bag are in close contact with each other, and the flow path may be blocked. For this reason, there is a problem that the content liquid cannot be discharged to the end and the remaining amount is generated.
このため、収容袋の上端部に設けられた開口部から収容袋内の下部までチューブを垂下させた装置が開示されている(例えば、下記特許文献1参照)。しかしながら、チューブの吸引口が収容袋の内壁で閉塞したり、チューブが折れ曲がったりして、残量が発生するという問題が生じている。
For this reason, an apparatus is disclosed in which a tube is suspended from an opening provided at the upper end of the accommodation bag to a lower portion in the accommodation bag (see, for example,
また、収容袋の下端部に開口部を設けることにより、開口部付近の閉塞を軽減する装置が開示されている(例えば、下記特許文献2参照)。しかしながら、プッシュポンプを用いる場合、装置の下方に配置された収容袋の開口部から上方に配置された吐出口を連通するためのチューブを設置しなくてはならず、装置内にチューブを収容するためのスペースを確保する必要があり、装置を省スペース化することが困難である。また、収容袋を交換する際に、ポンプとの接続部である開口部が下向きであるため、開口部付近の残留液による液漏れや液だれを生じやすく、衛生上好ましくない。
Moreover, the apparatus which reduces the obstruction | occlusion near an opening part by providing an opening part in the lower end part of an accommodation bag is disclosed (for example, refer
また、収容袋に流体の通路を確保するためのリブ部材を貼付した装置が開示されている。(例えば、下記特許文献3参照)。しかしながら、従来の収容袋にリブ部材を貼付する必要があり、製造コストが高くなるという問題がある。収容袋は飲料、食品、化学品、医薬品、洗剤などの消耗品を収容するために用いられることが多いため、安価であることが強く要望され、製造コストが高いことは決して無視できるものではない。
An apparatus is also disclosed in which a rib member for securing a fluid passage is attached to the containing bag. (For example, refer to
本発明はこのような従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、流体が収容された少なくとも表面部材および裏面部材を備えた収容袋の上部から収容袋内に空気を入れることのない吐出手段を用いて流体を吐出する方法において、吐出過程における、収容袋の開口部と収容袋の下部とを連通する流通路を確保する収容袋の潰れ方を導くことにより、残留液の発生を防ぐことを課題とする。 The present invention has been made in view of such a situation of the prior art, and discharge means that does not allow air to enter the housing bag from the upper portion of the housing bag provided with at least the front surface member and the back surface member in which the fluid is stored. In the method of discharging a fluid using a container, in the discharging process, by preventing the generation of residual liquid by guiding the way of collapse of the storage bag that secures a flow path that connects the opening of the storage bag and the lower portion of the storage bag Is an issue.
本発明者らは上記課題を解決すべく、鋭意研究を重ねた結果、本発明に係る流体吐出方法は、
流体が収容された少なくとも表面部材および裏面部材を備えた水平断面が偏平状の収容袋の上部から収容袋内に空気を入れることのない吐出手段を用いて流体を吐出する方法において、
前記収容袋と接する箇所に設けられた形状規制部材によって、前記収容袋を前記収容袋の厚み方向(幅方向かつ高さ方向に直交する方向)以外の方向に押圧することにより、前記表面部材の内壁と対向する前記裏面部材の内壁との間隔を引き離すことを特徴とする流体吐出方法。
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that the fluid ejection method according to the present invention is:
In a method of discharging fluid using discharge means that does not allow air to enter the storage bag from the upper part of the storage bag having a flat horizontal cross section including at least a front surface member and a back surface member in which the fluid is stored,
By pressing the storage bag in a direction other than the thickness direction of the storage bag (the direction perpendicular to the width direction and the height direction) by the shape regulating member provided at a location in contact with the storage bag, A fluid ejection method comprising separating an interval between an inner wall and an inner wall of the back member facing the inner wall.
これによれば、流体が収容された少なくとも表面部材および裏面部材を備えた収容袋の上部から収容袋内に空気を入れることのない吐出手段を用いて流体を吐出する方法において、収容袋と接する箇所に設けられた形状規制部材によって、収容袋を収容袋の厚み方向(幅方向かつ高さ方向に直交する方向)以外の方向に押圧することにより、流体の吐出過程における、収容袋の開口部と収容袋の下部を連通する流通路を確保する収容袋の潰れ方を導くことにより、残留液の発生を防ぐことができる。 According to this, in the method of discharging the fluid using the discharge means that does not allow air to enter the storage bag from the upper part of the storage bag including at least the front surface member and the back surface member in which the fluid is stored, the fluid comes into contact with the storage bag. The opening portion of the storage bag in the fluid discharge process by pressing the storage bag in a direction other than the thickness direction of the storage bag (the direction perpendicular to the width direction and the height direction) by the shape regulating member provided at the location The generation of the residual liquid can be prevented by guiding the collapse of the storage bag that secures a flow passage communicating with the lower part of the storage bag.
また、前記形状規制部材によって、前記収容袋の高さ方向および/または幅方向を押圧する流体吐出方法であってもよい。 Moreover, the fluid discharge method which presses the height direction and / or the width direction of the said accommodation bag by the said shape control member may be sufficient.
これによれば、開口部材が収容袋の内方に押し込まれ、流体の吐出過程における、収容袋の開口部と収容袋の下部を連通する流通路を確保する収容袋の潰れ方を導くことができる。 According to this, the opening member is pushed inward of the storage bag, and in the fluid discharge process, the collapse method of the storage bag that secures the flow path that connects the opening of the storage bag and the lower portion of the storage bag can be guided. it can.
また、前記収容袋が表面部材および裏面部材と、その間に下縁部から挿入されてシールされ底面を形成する2つ折りにした底面部材とを備えている流体吐出方法であってもよい。 The storage bag may be a fluid discharge method including a front surface member and a back surface member, and a bottom member folded in half to be inserted between and sealed from a lower edge portion to form a bottom surface.
これによれば、従来のスタンディングパウチを採用することができ、製造コストを抑えることができる。 According to this, a conventional standing pouch can be adopted, and the manufacturing cost can be suppressed.
流体が収容される少なくとも表面部材および裏面部材を備えた水平断面が偏平状の収容袋と、
前記収容袋の上部から収容袋内に空気を入れることなく流体を吐出させる吐出手段と、
前記収容袋と接する箇所に設けられた形状規制部材と、
を備えた流体吐出装置であって、
前記形状規制部材によって、前記収容袋を前記収容袋の厚み方向(幅方向かつ高さ方向に直交する方向)以外の方向に押圧することにより、前記表面部材の内壁と対向する前記裏面部材の内壁との間隔を引き離すことを特徴とする流体吐出装置。
A storage bag having a flat horizontal cross section including at least a front surface member and a back surface member in which a fluid is stored;
Discharging means for discharging fluid without putting air into the containing bag from the upper part of the containing bag;
A shape regulating member provided at a location in contact with the containing bag;
A fluid ejection device comprising:
The inner wall of the back member facing the inner wall of the front member by pressing the containing bag in a direction other than the thickness direction of the containing bag (the direction perpendicular to the width direction and the height direction) by the shape regulating member. A fluid ejection device characterized by separating the distance from the fluid.
これによれば、流体吐出装置において、流体の吐出過程での、収容袋の開口部と収容袋の下部とを連通する流通路を確保する収容袋の潰れ方を導くことにより、残留液の発生を防ぐことを、簡単な構成によって提供することができる。 According to this, in the fluid discharge device, in the process of discharging the fluid, the generation of residual liquid by guiding the collapse of the storage bag that secures a flow path that communicates the opening of the storage bag and the lower portion of the storage bag. Can be provided by a simple configuration.
本発明によれば、流体が収容された少なくとも表面部材および裏面部材を備えた収容袋の上部から収容袋内に空気を入れることのない吐出手段を用いて流体を吐出する方法において、吐出過程における、収容袋の開口部と収容袋の下部を連通する流通路を確保する収容袋の潰れ方を導くことにより、残留液の発生を防ぐことを、簡単な構成によって提供することができる。 According to the present invention, in a method of discharging fluid using discharge means that does not allow air to enter the storage bag from the upper part of the storage bag that includes at least the front surface member and the back surface member in which the fluid is stored, It is possible to provide a simple configuration to prevent the generation of residual liquid by guiding the collapse of the storage bag that secures a flow path that communicates the opening of the storage bag and the lower portion of the storage bag.
以下、本発明をその好ましい実施形態について図面を参照して説明する。ここで、図2の左右方向を収容袋の幅方向、上下方向を高さ方向、前後方向を厚み方向とする。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Here, the left-right direction in FIG. 2 is the width direction of the containing bag, the up-down direction is the height direction, and the front-rear direction is the thickness direction.
<第1の実施形態>
本発明の第1の実施形態について図1から図3を参照しつつ説明する。
<First Embodiment>
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
第1の実施形態における流体吐出装置は、収容袋1と、形状規制部材3と、吐出手段(図示せず)とを備えている。収容袋1は、可撓性のフィルムまたはシートにより構成されており、液体や粘稠体などの流体が収容されている。図2に示すように、収容袋1は表面部材12aと裏面部材12bとからなる主面部材12と、その下端部から内側に折り込まれて底面を形成する底面部材13とからなる。主面部材12は、表面部材12aと裏面部材12bのシーラント層が互いに面するように重ね合わされる。底面部材13は、シーラント面が主面部材12のシーラント面と面するように二つに折り曲げられ、主面部材12の下端部から表面部材12aと裏面部材12bの間に挿入されている。主面部材12の周縁がヒートシールされることにより形成され、流体が収容されると、底面部材13が展開し底面が形成される。
The fluid ejection device according to the first embodiment includes a
収容袋1の上端部には開口部材2が設けられている。開口部材2は軸方向に収容袋1の内外と連通する貫通路を有する。下半部は主面部材12とヒートシールされる舟形のシール部を有し、上半部には円盤上のフランジと筒部とからなるフランジ部を備え、収容袋1の吊り下げや固定の際に用いられる。また、開口部材2は吐出手段や吐出手段に連通するチューブと着脱可能な接続機構を有している。さらに、再封止機構を有する開口部材2が好ましい。着脱可能な接続機構および再封止機構としては特表2001−511416に開示されているコネクタなどが挙げられる。
An
開口部材2は吐出手段としてのポンプと接続される(図示せず)。ポンプは収容袋1内に空気を入れることのないものである。ポンプは開口部材2に直接連結させてもよいし、チューブ他の部材を介していてもよく、接続方法は特に限定されない。
The
流体が収容された収容袋1と接する箇所に形状規制部材3が設けられている。形状規制部材3は流体吐出装置の基部に設けられており、収容袋1よりも剛性を有する素材から形成されている。収容袋1の下端部に接し押圧する第1規制部31と、収容袋1の上端部および/または開口部材2に接し押圧する第2規制部32とを備えている。流体を吐出する前の状態で、第1規制部31と第2規制部32との間隔は、流体が収容された収容袋1の下端部から上端部までの高さよりも短くなるように配置されている。収容袋1を第1規制部31と第2規制部32の間に水平方向から差し込んでもよいし、収容袋1を所定の位置に配置させた後に、第1規制部31と第2規制部32との間隔を縮める機構のものであってもよい。また、第2規制部材32に切り欠きを設け、開口部材2のフランジ部を挿入可能なものであってもよい。
A
図1に示すように、流体を吐出させる前の状態で、収容袋1の上端部および下端部を高さ方向に押圧させる状態に形状規制部材3が配置される。形状規制部材3によって、開口部材2が下方向(収容袋1の内部側)に押し込まれた状態になる。図3(a)に示すように、断面形状は押圧前の舟形形状から両側端部どうしが互いに接近し、表面部材12aと裏面部材12bの内壁の間隔が顕著に引き離された略長方形となる。
As shown in FIG. 1, the
つぎに、吐出過程での収容袋1の状態を説明する。ポンプを用いて流体を吐出させると、袋内が負圧になり、図3(b)に示すように、まず、底面部材13が折り畳み始め、主面部材12の幅方向中間部が縮んでくる。さらに吐出を続けると、図3(c)に示すように、高さ方向中間付近で主面部材12の幅方向中央部が密着する。しかし、開口部材2の軸線の両側に断面略三角形の流通路が形成される。流通路は収容袋1の底部から開口部材2の貫通路まで連通しており、流体を最後まで吐出し、残留液の発生を防ぐことができる。
Next, the state of the containing
収容袋1の流体を吐出させる前に、形状規制部材3によって収容袋1を高さ方向に押圧することのみにより、吐出過程における、収容袋1の開口部材2の貫通路と収容袋1の下部とを連通する流通路を確保する収容袋1の潰れ方を導き、残留液の発生を防ぐことができる。
Prior to discharging the fluid in the
<第2の実施形態>
次に、本発明に係るガゼット袋の第2の実施形態について図4から図6を参照しつつ説明する。以下の説明では、第1の実施形態と異なる構成について説明することとし、同一の構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。
<Second Embodiment>
Next, a second embodiment of the gusset bag according to the present invention will be described with reference to FIGS. In the following description, a configuration different from that of the first embodiment will be described, and the same configuration is denoted by the same reference numeral, and the description thereof is omitted.
図4に示すように、収容袋1は収容袋1よりも剛性を有する外装体4に収容される。外装体4は略矩形であり、底面、天面を有し、周壁の正面には収容袋1を挿入するための開口401が設けられている。天面には開口を有する周壁側から切り欠き402を備えており、開口部材2のフランジ部が挿入され、収容袋1の固定を補助している。外装体4の周壁の幅方向に対向する内壁41、42どうしの間隔が収容袋1の幅よりも短くなるようになされているため、収容袋1の側縁が外装体4の周壁の内壁によって、幅を狭める方向に押圧された状態となる。図5(a)に示すように、収容袋1の左右両側部が押圧されるのに伴い、開口部材2が下方向(収容袋1の内部側)に押し込まれた状態になる。図6(a)に示すように、断面形状は押圧前の舟形形状から両側端部どうしが互いに接近し、表面部材12aと裏面部材12bの内壁の間隔が顕著に引き離された略長方形となる。外装体4の周壁の幅方向に対向する内壁41、42が形状規制部材として作用するものである。
As shown in FIG. 4, the
つぎに、吐出過程での収容袋1の状態を説明する。開口部材2に吐出手段を接続し、流体を吐出させると、袋内が負圧になり、図6(b)に示すように、まず、底面部材13が折り畳み始め、主面部材12の幅方向中間部が縮んでくる。さらに吐出を続けると、図6(c)に示すように、高さ方向中間付近で主面部材12の幅方向中央部が密着する。しかし、開口部材2の軸線の両側に断面略三角形の流通路が形成される。流通路は収容袋1の底部から開口部材2の貫通路まで連通しており、流体を最後まで吐出し、残留液の発生を防ぐことができる。
Next, the state of the containing
収容袋1の流体を吐出させる前に、形状規制部材3によって収容袋1を幅方向に押圧することのみにより、吐出過程における、収容袋1の開口部材2の貫通路と収容袋1の下部とを連通する流通路を確保する収容袋1の潰れ方を導き、残留液の発生を防ぐことができる。
Before the fluid in the
上記実施形態において、外装体4の周壁に開口401を設けたものを説明したが、外装体4の天面に開口を有し、上方から収容袋1を外装体4に収容させるものでもよい。上記実施形態において、外装体4は略矩形のものを説明したが、水平断面形状が円形や楕円形のものなどでもよく、特に限定されるものではない。
In the above-described embodiment, the case where the peripheral wall of the
上記実施形態において、外装体4の周壁の内壁が形状規制部材3として作用したが、第1の実施形態において、外装体4の底面と天面の内壁とが形状規制部材3として作用するものであってもよい。
In the above embodiment, the inner wall of the peripheral wall of the
上記各実施形態において、収容袋1の高さ方向、幅方向から押圧するものを説明したが、押圧する方向は実施例には限定されず、収容袋1の厚み方向(幅方向かつ高さ方向に直交する方向)以外の方向であればよい。
In each of the embodiments described above, what is pressed from the height direction and the width direction of the
上記各実施形態において、収容袋1は、主面部材12及び底面部材13を合わせて3枚の別部材で構成されているものを説明した。しかしながら、実施形態に限定されるものではなく、1枚、2枚、4枚以上の部材で構成されたものであってもよい。
In each said embodiment, the
上記各実施形態において、スタンディングパウチについて説明したが、表面部材12aと裏面部材12bを有する3方シール、4方シール、および、センターシールなどの平パウチであってもよい。
In the above embodiments, the standing pouch has been described. However, a flat pouch such as a three-side seal, a four-side seal, and a center seal having the
1 収容袋
12 主面部材
12a 表面部材
12b 裏面部材
13 底面部材
2 開口部材
3 形状規制部材
4 外装体
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記収容袋の下端部に接し押圧する第1規制部と、収容袋の開口部材に接し押圧する第2規制部とを備える形状規制部材によって、前記収容袋を高さ方向に押圧することにより、開口部材が収容袋の内部側に押し込まれた状態とし、
この状態において吐出手段により流体を吐出させると、収容袋内が負圧になり、収容袋の底部から開口部材まで流通路が連通することを特徴とする流体吐出方法。 A front member and a rear member , each containing a fluid, heat sealed at the periphery, and a bottom member inserted and sealed from the lower edge of the front member and the rear member to form a bottom surface. In the method of discharging fluid using a discharge means that does not allow air to enter the storage bag from the opening member at the top of the storage bag as a standing pouch,
By pressing the containing bag in the height direction by a shape regulating member comprising a first regulating part that contacts and presses the lower end of the containing bag and a second regulating part that contacts and presses the opening member of the containing bag, With the opening member being pushed into the inside of the containing bag,
In this state, when the fluid is ejected by the ejection means, the inside of the storage bag becomes negative pressure, and the flow path communicates from the bottom of the storage bag to the opening member .
収容袋の上部の開口部材から収容袋内に空気を入れることのない吐出手段と、
前記収容袋の下端部に接し押圧する第1規制部と、収容袋の開口部材に接し押圧する第2規制部とを備える形状規制部材とを備えた流体吐出装置であって、
形状規制部材によって、前記収容袋が高さ方向に押圧されることにより、開口部材が収容袋の内部側に押し込まれた状態となり、
この状態において吐出手段により流体が吐出すると、収容袋内が負圧になり、収容袋の底部から開口部材まで流通路が連通することを特徴とする流体吐出装置。
A front member and a rear member , each containing a fluid, heat sealed at the periphery, and a bottom member inserted and sealed from the lower edge of the front member and the rear member to form a bottom surface. A storage bag as a standing pouch,
A discharge means that does not allow air to enter the storage bag from the opening member at the top of the storage bag;
A fluid ejection device comprising: a first regulating part that contacts and presses the lower end of the containing bag; and a shape regulating member that comprises a second regulating part that contacts and presses the opening member of the containing bag,
By the shape regulating member being pressed in the height direction, the opening member is pushed into the inside of the containing bag,
In this state, when fluid is ejected by the ejection means, the inside of the storage bag becomes negative pressure, and the flow path communicates from the bottom of the storage bag to the opening member .
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