JP5830333B2

JP5830333B2 - Discharge container

Info

Publication number: JP5830333B2
Application number: JP2011214791A
Authority: JP
Inventors: 阿部　孝之; 孝之阿部
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2011-09-29
Filing date: 2011-09-29
Publication date: 2015-12-09
Anticipated expiration: 2031-09-29
Also published as: JP2013071782A

Description

本発明は、吐出容器に関するものである。 The present invention relates to a discharge container.

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、天壁部上に設けられたフィルム部材の変形を利用して内容物の吐出およびその遮断を切り替える吐出容器が知られている。この吐出容器では、フィルム部材が、天壁部に形成された流出開口を通して流出した内容物に押圧されて変形し、フィルム部材において天壁部上に密接している密接部分が天壁部から離反して上側に浮き上がった状態となり、内容物がこの浮き上がった部分を通して吐出口から外部に吐出される。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a discharge container that switches between discharge and shut-off of contents using deformation of a film member provided on a top wall as shown in Patent Document 1 below, for example. In this discharge container, the film member is pressed and deformed by the contents flowing out through the outflow opening formed in the top wall portion, and the intimate portion of the film member that is in close contact with the top wall portion is separated from the top wall portion. As a result, it floats upward, and the contents are discharged from the discharge port to the outside through the lifted portion.

特開平８−１９８３００号公報JP-A-8-198300

しかしながら、前記従来の吐出容器では、製品輸送時や流通時等の未開封状態において、フィルム部材が例えば内容物に押圧される等して変形し、内容物が漏出するおそれがあった。 However, in the conventional discharge container, in an unopened state such as during product transportation or distribution, the film member may be deformed by being pressed against the contents, for example, and the contents may leak out.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、未開封状態における内容物の漏出を防止し易くすることができる吐出容器を提供することである。 This invention is made | formed in view of such a situation, The objective is to provide the discharge container which can make it easy to prevent the leakage of the content in an unopened state.

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出容器は、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および該内容器が内装される外容器を備える容器本体から、内容物を吐出する吐出容器であって、前記容器本体の口部に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出口が形成された吐出キャップと、前記吐出口と前記容器本体の内部との連通を遮断する遮断板と、を備え、前記外容器には、該外容器と前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成され、前記遮断板には、前記吐出口と前記容器本体の内部とを連通する連通開口が形成され、該連通開口は、前記吐出口側である上方から被覆体により被覆され、該被覆体は、前記連通開口を囲繞するとともに少なくとも周方向の一部分が開口した固着部を介して、前記遮断板において前記吐出口側を向く表面に固着され、該被覆体における前記遮断板の前記表面との非固着部は、前記遮断板の前記表面に離間可能に液密に密接するとともに、該表面から離間したときに、該表面との間を通して前記連通開口と前記吐出口とを連通させるように構成され、前記吐出キャップには、前記吐出口を閉塞する抜栓部が離脱可能に連設され、前記連通開口と前記固着部の開口位置とは、径方向に離間して配置され、前記抜栓部には、前記非固着部のうち、前記連通開口と前記固着部の開口位置との間に位置する部分を、前記遮断板の前記表面に押し付ける押付部が突設され、前記押付部は、前記抜栓部において、前記抜栓部から上方に向けて突設された支柱部に対応する部分から、下方に向けて突設されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
A discharge container according to the present invention includes a flexible inner container that accommodates contents and shrinks and deforms as the contents decrease, and a container main body that includes an outer container in which the inner container is installed. A discharge cap that is attached to the mouth portion of the container body and that is formed with a discharge port for discharging contents, and communication between the discharge port and the inside of the container body is blocked. A suction plate for sucking outside air between the outer container and the inner container, and the shut-off plate has the discharge port and the interior of the container main body. The communication opening is covered with a cover from above, which is on the discharge port side, and the cover surrounds the communication opening and at least a part in the circumferential direction is fixed. To the blocking plate And is fixed to the surface facing the discharge port side, and the non-adhered portion of the covering with the surface of the shielding plate is in liquid-tight contact with the surface of the shielding plate so as to be separated from the surface. when being configured to communicate with said communication opening and said discharge port through between the surface, the the discharge cap,抜栓portion for closing the discharge port is provided continuously detachably, the communication The opening and the opening position of the fixing portion are arranged to be spaced apart from each other in the radial direction, and the plug-out portion is a portion of the non-fixing portion that is located between the communication opening and the opening position of the fixing portion. A pressing portion that presses against the surface of the blocking plate, and the pressing portion is directed downward from a portion corresponding to the column portion protruding upward from the plugging portion in the plugging portion. characterized in that it is projected Te

この発明では、製品輸送時や流通時等の未開封状態では、抜栓部が吐出口を閉塞しており、内容物が吐出口を通して外部に漏出することが抑制される。 In the present invention, in the unopened state such as when the product is transported or distributed, the outlet portion blocks the discharge port, and the content is prevented from leaking outside through the discharge port.

一方、使用時には、抜栓部を吐出キャップから離脱させ、吐出口を開放する。
その後、例えば容器本体を傾けたり、スクイズ変形させたり等して、容器本体の内容器内の内容物を連通開口から流出させる。すると、連通開口から流出する内容物によって被覆体が押圧され、被覆体のうちの非固着部が遮断板の表面から離間して吐出口側に凸となるドーム状に膨出する。これにより、内容物が、被覆体の非固着部と遮断板の表面との間を通して固着部の開口位置から流出し、吐出口から外部に吐出される。
その後、例えば容器本体を元の正立姿勢に戻したり、スクイズ変形を停止または解除したり等して、連通開口からの内容物の流出を停止させる。すると、被覆体に付与されていた内容物からの押圧力が解除され、遮断板の表面から離間していた被覆体の非固着部が、元の状態に復元されて遮断板の表面に密接する。これにより、被覆体の非固着部と遮断板の表面との間を通した連通開口と吐出口との連通が遮断され、連通開口がシールされる。 On the other hand, at the time of use, the stopper is detached from the discharge cap and the discharge port is opened.
Thereafter, the contents in the inner container of the container body are caused to flow out of the communication opening by, for example, tilting the container body or deforming the squeeze. Then, the cover is pressed by the contents flowing out from the communication opening, and the non-fixed portion of the cover is separated from the surface of the blocking plate and bulges into a dome shape that protrudes toward the discharge port. Thereby, the content flows out from the opening position of the fixing portion through the non-fixing portion of the covering and the surface of the blocking plate, and is discharged to the outside from the discharge port.
Thereafter, for example, the container main body is returned to the original upright posture, or the squeeze deformation is stopped or released, and the outflow of the contents from the communication opening is stopped. Then, the pressing force from the contents applied to the cover is released, and the non-fixed portion of the cover that has been separated from the surface of the shielding plate is restored to the original state and is in close contact with the surface of the shielding plate. . As a result, communication between the communication opening between the non-fixed portion of the covering and the surface of the blocking plate and the discharge port is blocked, and the communication opening is sealed.

なお、以上のように内容物を吐出するときに、内容器が減容変形することにより、内容器と外容器との間で負圧が発生すると、外気が、外気導入孔および吸気孔を通して内容器と外容器との間に吸入されることとなる。これにより、容器本体から内容物を吐出した後、内容器の形状を減容変形した状態で保持しつつ、外容器の形状を未使用状態と同等の形状に維持し易くなる。 In addition, when discharging the contents as described above, if the negative pressure is generated between the inner container and the outer container due to the volume reduction deformation of the inner container, the outside air passes through the outside air introduction hole and the intake hole. Will be inhaled between the container and the outer container. Accordingly, after the contents are discharged from the container main body, the shape of the inner container is easily maintained while the shape of the inner container is reduced and deformed, and the shape of the outer container is easily maintained in a shape equivalent to the unused state.

以上のように、前記抜栓部を備えているので、未開封状態において、仮に内容物が連通開口を流通して固着部の開口位置から流出したとしても、吐出口からの内容物の漏出を防止し易くすることができる。 As described above, since the stopper portion is provided, even if the content flows through the communication opening and flows out from the opening position of the fixing portion in the unopened state, the leakage of the content from the discharge port is prevented. Can be made easier.

また、抜栓部に前記押付部が突設されているので、未開封状態で、仮に内容物が連通開口から流出したとしても、被覆体の非固着部のうち、連通開口と固着部の開口位置との間に位置する部分が、内容物の押圧力によって遮断板の表面から離間するのを抑えることが可能になり、非固着部と遮断板の表面との間を通して連通開口と吐出口とが連通されるのを抑制することができる。これにより、未開封状態における内容物の漏出を確実に防止し易くすることができる。 In addition , since the pressing portion protrudes from the plugging portion, even if the contents flow out from the communication opening in an unopened state, among the non-fixed portions of the covering, the communication opening and the opening position of the fixing portion It is possible to suppress the portion located between the surface of the blocking plate due to the pressing force of the contents, and the communication opening and the discharge port pass between the non-fixed portion and the surface of the blocking plate. It is possible to suppress communication. Thereby, it is possible to reliably prevent leakage of the contents in the unopened state.

また、前記吐出キャップには、前記吸気孔と外部とを連通する外気導入孔が形成されるとともに、前記吐出口を覆うオーバーキャップが装着され、該オーバーキャップは、前記外気導入孔と外部との連通を遮断していてもよい。 The discharge cap is formed with an outside air introduction hole that communicates the intake hole and the outside, and an overcap that covers the discharge port is attached, and the overcap is connected to the outside air introduction hole and the outside. Communication may be cut off.

この場合、オーバーキャップが、外気導入孔と外部との連通を遮断しているので、オーバーキャップが装着された状態で、外気導入孔内に、例えば埃などの異物が入り込むのを抑制することが可能になり、外気導入孔を清浄な状態に維持し、外気導入孔を通した吸気孔と外部との連通を確保し易くすることができる。 In this case, since the overcap blocks communication between the outside air introduction hole and the outside, it is possible to prevent foreign matters such as dust from entering the outside air introduction hole with the overcap attached. Thus, the outside air introduction hole can be maintained in a clean state, and the communication between the intake hole through the outside air introduction hole and the outside can be easily ensured.

また、本発明に係る吐出容器は、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および該内容器が内装される外容器を備える容器本体から、内容物を吐出する吐出容器であって、前記容器本体の口部に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出口が形成された吐出キャップと、前記吐出口と前記容器本体の内部との連通を遮断する遮断板と、を備え、前記外容器には、該外容器と前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成され、前記遮断板には、前記吐出口と前記容器本体の内部とを連通する連通開口が形成され、該連通開口は、前記吐出口側から被覆体により被覆され、該被覆体は、前記連通開口を囲繞するとともに少なくとも周方向の一部分が開口した固着部を介して、前記遮断板において前記吐出口側を向く表面に固着され、該被覆体における前記遮断板の前記表面との非固着部は、前記遮断板の前記表面に離間可能に液密に密接するとともに、該表面から離間したときに、該表面との間を通して前記連通開口と前記吐出口とを連通させるように構成され、前記吐出キャップには、前記吐出口を閉塞する抜栓部が離脱可能に連設され、前記吐出口は、前記口部の径方向の内側に位置するとともに、前記抜栓部が前記吐出キャップから離脱させられた状態で容器軸方向の両側に向けて開口するように構成され、前記吐出キャップには、前記口部に外装された外装筒部と、該外装筒部から径方向の内側に向けて突設され前記口部の開口端縁上に配置されたリング部と、が備えられるとともに、前記吸気孔と外部とを連通する外気導入孔が形成され、前記リング部の外表面には、容器軸方向に窪むとともに周方向に延在する周溝部が形成され、前記外気導入孔は、前記周溝部の底面に、前記口部と前記外装筒部との間に連通するように形成されていることを特徴とする。 Further, the discharge container according to the present invention is a container body including a flexible inner container that accommodates contents and squeezes and deforms as the contents are reduced, and an outer container in which the inner container is installed, A discharge container for discharging contents, wherein the discharge cap is attached to the mouth portion of the container body and formed with a discharge port for discharging contents, and communication between the discharge port and the inside of the container body And a suction plate for sucking outside air between the outer container and the inner container, and the discharge plate and the container main body are formed in the shielding plate. A communication opening is formed to communicate with the inside of the gas tank. The communication opening is covered with a cover from the discharge port side, and the cover surrounds the communication opening and at least a part in the circumferential direction is open. Through the shield plate Fixed to the surface facing the discharge port side, the non-fixed portion of the cover with the surface of the blocking plate is in close contact with the surface of the blocking plate in a liquid-tight manner and spaced from the surface. Sometimes, the communication opening and the discharge port are communicated with each other through the surface, and the discharge cap is detachably connected to the discharge cap so as to be detachable. Is located inside the mouth in the radial direction, and is configured to open toward both sides in the container axial direction in a state where the stopper is detached from the discharge cap. An exterior tube portion that is externally mounted on the mouth portion, and a ring portion that protrudes radially inward from the exterior tube portion and is disposed on an opening edge of the mouth portion, and the intake air Outside air communication that communicates the hole with the outside A hole is formed, and an outer surface of the ring portion is formed with a circumferential groove portion that is recessed in the container axial direction and extends in the circumferential direction, and the outside air introduction hole is formed on the bottom surface of the circumferential groove portion with the mouth portion and the It characterized that you have been formed so as to communicate between the exterior tubular section.

この場合、外気導入孔が、周溝部の底面に形成されているので、リング部の外表面上の内容物が、外気導入孔内に入り込むためには、周溝部内を通り周溝部の底面に到達する必要がある。したがって、例えば外気導入孔が、リング部の外表面に形成されている場合などに比べて、外気導入孔内に内容物を入り込ませ難くすることが可能になり、外気導入孔を清浄な状態に維持し、外気導入孔を通した吸気孔と外部との連通を確保し易くすることができる。 In this case, since the outside air introduction hole is formed on the bottom surface of the circumferential groove portion, in order for the contents on the outer surface of the ring portion to enter the outside air introduction hole, it passes through the inside of the circumferential groove portion to the bottom surface of the circumferential groove portion. Need to reach. Therefore, for example, compared to the case where the outside air introduction hole is formed on the outer surface of the ring portion, it is possible to make it difficult for the contents to enter the outside air introduction hole, and the outside air introduction hole is made clean. It is possible to easily maintain the communication between the intake hole through the outside air introduction hole and the outside.

また、前記外気導入孔は、前記固着部の開口位置を周方向に回避するように配設され、前記周溝部の底面において、前記固着部の開口位置と前記外気導入孔との周方向の間に位置する部分には、突リブ部が突設されていてもよい。 Further, the outside air introduction hole is disposed so as to avoid the opening position of the fixing portion in the circumferential direction, and on the bottom surface of the circumferential groove portion, between the opening position of the fixing portion and the circumferential direction of the outside air introduction hole. A protruding rib portion may be provided protruding from the portion located at.

この場合、外気導入孔が、固着部の開口位置を周方向に回避するように配設されているので、固着部の開口位置から流出して吐出口から吐出される内容物が、周溝部のうち、外気導入孔が位置する部分（以下、孔形成部分という）の内部に入り込み難くすることができる。さらに、周溝部の底面において、固着部の開口位置と外気導入孔との周方向の間に位置する部分に、突リブ部が突設されているので、周溝部内の内容物が、周溝部を周方向に流通して前記孔形成部分の内部に入り込むのを抑制することができる。
以上のように、内容物を、前記孔形成部分の内部に入り込み難くすることが可能になり、外気導入孔を清浄な状態に一層維持し易くすることができる。 In this case, since the outside air introduction hole is arranged so as to avoid the opening position of the fixing portion in the circumferential direction, the contents that flow out from the opening position of the fixing portion and are discharged from the discharge port are Among them, it is possible to make it difficult to enter the portion where the outside air introduction hole is located (hereinafter referred to as a hole forming portion). Furthermore, since the projecting rib portion projects from the bottom surface of the circumferential groove portion between the opening position of the fixing portion and the outside air introduction hole, the contents in the circumferential groove portion are Can be prevented from entering the inside of the hole forming portion by circulating in the circumferential direction.
As described above, it becomes possible to make it difficult for the contents to enter the inside of the hole forming portion, and the outside air introduction hole can be more easily maintained in a clean state.

また、前記突リブ部は、前記外気導入孔を周方向の両側から挟み込むように複数配設されていてもよい。 A plurality of the protruding rib portions may be arranged so as to sandwich the outside air introduction hole from both sides in the circumferential direction.

この場合、突リブ部が、外気導入孔を周方向の両側から挟み込むように複数配設されているので、前記孔形成部分が、周方向の両側から突リブ部により挟み込まれることとなる。これにより、リング部の外表面から前記孔形成部分の内部に直接、内容物が入り込むのを効果的に抑制することが可能になり、外気導入孔を清浄な状態により一層維持し易くすることができる。 In this case, since the plurality of protruding rib portions are disposed so as to sandwich the outside air introduction hole from both sides in the circumferential direction, the hole forming portion is sandwiched by the protruding rib portions from both sides in the circumferential direction. As a result, it becomes possible to effectively prevent the contents from directly entering the inside of the hole forming portion from the outer surface of the ring portion, and it is easier to maintain the outside air introduction hole in a clean state. it can.

本発明に係る吐出容器によれば、未開封状態における内容物の漏出を防止し易くすることができる。 According to the discharge container according to the present invention, leakage of contents in an unopened state can be easily prevented.

本発明の一実施形態に係る吐出容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the discharge container which concerns on one Embodiment of this invention. 図１に示す吐出容器であって、吐出キャップからオーバーキャップおよび抜栓部を離脱させた状態を示すＡ−Ａ断面矢視図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of the discharge container shown in FIG. 1 and showing a state in which the overcap and the plug-out portion are detached from the discharge cap. 図１に示す吐出容器の要部の拡大縦断面図である。FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part of the discharge container shown in FIG. 1. 図３に示すＢ−Ｂ断面矢視図である。It is a BB cross-sectional arrow view shown in FIG. 図１に示す吐出容器の作用を説明する縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view explaining the effect | action of the discharge container shown in FIG.

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出容器を説明する。
図１に示すように、吐出容器１０は、例えば液状など流動性を具備する内容物が収容される容器本体１１と、容器本体１１の口部１１ａに装着されるとともに、内容物を吐出する吐出口１２が形成された吐出キャップ１３と、吐出口１２と容器本体１１の内部との連通を遮断する遮断板１４と、吐出口１２を覆うように吐出キャップ１３に装着されたオーバーキャップ１５と、を備えており、容器本体１１から内容物を吐出する。 Hereinafter, a discharge container according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, a discharge container 10 is mounted on a container main body 11 in which a fluid content such as liquid is accommodated, and a mouth 11 a of the container main body 11 and discharges the content. A discharge cap 13 formed with an outlet 12, a blocking plate 14 for blocking communication between the discharge port 12 and the inside of the container body 11, an overcap 15 attached to the discharge cap 13 so as to cover the discharge port 12, And the contents are discharged from the container main body 11.

なお、これらの容器本体１１、吐出口１２、吐出キャップ１３、遮断板１４およびオーバーキャップ１５の各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿ったオーバーキャップ１５側を上側といい、その反対側を下側といい、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 The central axes of the container body 11, the discharge port 12, the discharge cap 13, the blocking plate 14, and the overcap 15 are located on a common axis. Hereinafter, this common axis is referred to as the container axis O, the overcap 15 side along the container axis O direction is referred to as the upper side, the opposite side is referred to as the lower side, and the direction orthogonal to the container axis O is referred to as the radial direction. A direction that circulates around the container axis O is referred to as a circumferential direction.

容器本体１１は、内容物を収容するとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器（内層）１６と、該内容器１６が内装される外容器（外層）１７と、を備えている。なお図示の例では、容器本体１１は、外容器１７に対して内容器１６が剥離可能に積層されたデラミボトル（積層剥離型容器）とされている。
なお、外容器１７を弾性変形可能に形成してもよい。 The container body 11 includes a flexible inner container (inner layer) 16 that accommodates the contents and deforms as the contents decrease, and an outer container (outer layer) 17 in which the inner container 16 is housed. I have. In the illustrated example, the container body 11 is a delamination bottle (laminated peelable container) in which the inner container 16 is laminated to the outer container 17 in a peelable manner.
The outer container 17 may be formed to be elastically deformable.

容器本体１１の口部１１ａは、内容器１６の口部１６ａと外容器１７の口部１７ａとが積層された構成とされ、上側に位置する上筒部１８と、上筒部１８の下側に位置し該上筒部１８よりも大径に形成された中間筒部１９と、中間筒部１９の下側に位置し上筒部１８と略同径に形成された下筒部２０と、からなる三段筒状に形成されている。上筒部１８のうち、外容器１７の口部１７ａで構成された部分の外周面には、係合突部２１が全周にわたって突設されている。係合突部２１には、前記容器軸Ｏ方向に延在する縦溝２２が形成されている。 The mouth portion 11a of the container main body 11 has a structure in which the mouth portion 16a of the inner container 16 and the mouth portion 17a of the outer container 17 are laminated, and an upper cylinder portion 18 positioned on the upper side and a lower side of the upper cylinder portion 18 An intermediate cylinder portion 19 that is positioned at a larger diameter than the upper cylinder portion 18, a lower cylinder portion 20 that is positioned on the lower side of the intermediate cylinder portion 19 and is substantially the same diameter as the upper cylinder portion 18, It is formed in a three-stage cylindrical shape. On the outer peripheral surface of the portion formed by the mouth portion 17a of the outer container 17 in the upper cylindrical portion 18, an engaging protrusion 21 is provided to protrude over the entire periphery. The engaging protrusion 21 is formed with a longitudinal groove 22 extending in the container axis O direction.

外容器１７には、該外容器１７と内容器１６との間に外気を吸入する吸気孔２３が形成されている。吸気孔２３は、外容器１７の口部１７ａに形成されており、図示の例では、容器本体１１の口部１１ａにおける上筒部１８のうち、外容器１７の口部１７ａで構成された部分において前記係合突部２１よりも下側に位置する部分に形成されている。 The outer container 17 is formed with an intake hole 23 for sucking outside air between the outer container 17 and the inner container 16. The intake hole 23 is formed in the mouth portion 17a of the outer container 17, and in the illustrated example, a portion of the upper cylinder portion 18 in the mouth portion 11a of the container body 11 is constituted by the mouth portion 17a of the outer container 17. In FIG. 2, the protrusion is formed at a portion located below the engaging protrusion 21.

吐出キャップ１３には、容器本体１１の口部１１ａに外装された外装筒部２４と、外装筒部２４から径方向の内側に向けて突設され前記口部１１ａの開口端縁上に配置されたリング部２５と、リング部２５の内周縁に連設されるとともに容器本体１１の口部１１ａに内装された内装筒部２９と、該内装筒部２９内に配置された流通筒部３０と、流通筒部３０から径方向の内側に向けて突設された環状の口部材３５と、が備えられている。これらの外装筒部２４、リング部２５、内装筒部２９、流通筒部３０および口部材３５は、一体に成形されている。 The discharge cap 13 is arranged on the opening end edge of the mouth portion 11a that projects from the outer sleeve portion 24 toward the inner side in the radial direction. A ring portion 25, an inner cylinder portion 29 that is connected to the inner peripheral edge of the ring portion 25 and that is internally provided in the mouth portion 11 a of the container body 11, and a circulation cylinder portion 30 that is disposed in the inner cylinder portion 29. , And an annular mouth member 35 projecting radially inward from the flow tube portion 30. The exterior cylinder part 24, the ring part 25, the interior cylinder part 29, the distribution cylinder part 30, and the mouth member 35 are integrally formed.

外装筒部２４の下端部は、容器本体１１の口部１１ａの前記中間筒部１９に気密状態で外嵌しており、外装筒部２４の下側を通した吸気孔２３と吐出容器１０の外部との連通を遮断している。また、外装筒部２４において下端部よりも上側に位置し、容器本体１１の口部１１ａの上筒部１８と径方向に対向する対向部分には、該口部１１ａの前記係合突部２１が係合する係合凹部２６が形成されている。
なお、前記対向部分と上筒部１８との間には、前記吸気孔２３に連通する環状空間Ｓ１が画成されている。環状空間Ｓ１は、全周にわたって延在している。 The lower end portion of the outer cylinder portion 24 is externally fitted to the intermediate cylinder portion 19 of the mouth portion 11a of the container body 11 in an airtight state, and the intake hole 23 and the discharge container 10 that pass through the lower side of the outer cylinder portion 24. Communication with the outside is blocked. Further, the engaging projection 21 of the mouth portion 11a is located on the outer cylinder portion 24 above the lower end portion and opposed to the upper tube portion 18 of the mouth portion 11a of the container body 11 in the radial direction. An engaging recess 26 is formed to engage with.
An annular space S 1 that communicates with the intake hole 23 is defined between the facing portion and the upper cylindrical portion 18. The annular space S1 extends over the entire circumference.

リング部２５は、外装筒部２４の上端から径方向の内側に向けて突設され、リング部２５の径方向の内端部が、容器本体１１の口部１１ａの開口端縁上に位置している。また、リング部２５の上面（リング部の外表面）には、下方（容器軸方向）に窪むとともに周方向に延在する周溝部２７が形成されており、本実施形態では、周溝部２７は、前記容器軸Ｏと同軸となるように、全周にわたって延設されている。
なお図示の例では、周溝部２７の径方向の内側には、該周溝部２７に連なるとともに周溝部２７よりも浅い浅溝部２８が、全周にわたって延設されている。 The ring portion 25 is provided so as to project radially inward from the upper end of the exterior cylinder portion 24, and the radial inner end portion of the ring portion 25 is located on the opening edge of the mouth portion 11 a of the container body 11. ing. In addition, a circumferential groove portion 27 that is recessed downward (in the container axis direction) and extends in the circumferential direction is formed on the upper surface of the ring portion 25 (the outer surface of the ring portion). In this embodiment, the circumferential groove portion 27 is , Extending along the entire circumference so as to be coaxial with the container axis O.
In the illustrated example, on the inner side in the radial direction of the circumferential groove portion 27, a shallow groove portion 28 that is continuous with the circumferential groove portion 27 and shallower than the circumferential groove portion 27 extends over the entire circumference.

内装筒部２９の外周面には、リング部２５の内周縁が連結されており、内装筒部２９においてリング部２５よりも下方に位置する部分は、容器本体１１の口部１１ａ内に液密状態で嵌合している。
流通筒部３０は、内装筒部２９内に、該内装筒部２９との間に全周にわたって延在する装着空間Ｓ２をあけて配置されている。流通筒部３０の下端は、内装筒部２９の下端よりも上側に位置するとともに、流通筒部３０の上端は、内装筒部２９の上端よりも上側に位置しており、流通筒部３０の外周面には、内装筒部２９の上端が連結されている。なお図示の例では、流通筒部３０は、前記容器軸Ｏ方向の全長にわたって下方から上方に向かうに従い漸次、拡径しているが、前記容器軸Ｏ方向の全長にわたって同径であってもよい。 The inner peripheral edge of the ring part 25 is connected to the outer peripheral surface of the inner cylinder part 29, and a portion of the inner cylinder part 29 positioned below the ring part 25 is liquid-tight in the mouth part 11 a of the container body 11. It is mated in a state.
The distribution cylinder part 30 is disposed in the interior cylinder part 29 with a mounting space S 2 extending between the interior cylinder part 29 and the entire circumference. The lower end of the distribution cylinder part 30 is located above the lower end of the interior cylinder part 29, and the upper end of the distribution cylinder part 30 is located above the upper end of the interior cylinder part 29. The upper end of the interior cylinder part 29 is connected to the outer peripheral surface. In the example shown in the figure, the distribution cylinder portion 30 gradually increases in diameter from the lower side toward the upper side over the entire length in the container axis O direction, but may have the same diameter over the entire length in the container axis O direction. .

口部材３５は、流通筒部３０において内装筒部２９の上端よりも下側に位置する部分に配設されており、該口部材３５の内部が、前記吐出口１２となっている。
吐出口１２は、容器本体１１の口部１１ａの径方向の内側に位置しており、前記容器軸Ｏ方向から見た平面視において、該口部１1ａの内側に位置している。また吐出口１２は、後述する抜栓部４７が吐出キャップ１３から離脱させられた状態で、前記容器軸Ｏ方向の両側に向けて開口するように構成されている。 The mouth member 35 is disposed in a portion of the flow tube portion 30 located below the upper end of the interior tube portion 29, and the inside of the mouth member 35 is the discharge port 12.
The discharge port 12 is located on the inner side in the radial direction of the mouth portion 11a of the container body 11, and is located on the inner side of the mouth portion 11a in a plan view as viewed from the container axis O direction. Further, the discharge port 12 is configured to open toward both sides in the container axis O direction in a state in which a later-described stopper portion 47 is detached from the discharge cap 13.

遮断板１４の上下両面は、径方向に沿って延在しており、遮断板１４は、流通筒部３０を下方から閉塞している。
また遮断板１４は、吐出キャップ１３に装着されている。本実施形態では、遮断板１４の外周縁は、吐出キャップ１３の内装筒部２９内に嵌合された装着筒部３４の内周面に連結されており、遮断板１４は、装着筒部３４を介して吐出キャップ１３に装着されている。なお、装着筒部３４において遮断板１４よりも上側に位置する部分は、前記装着空間Ｓ２内に挿入されており、流通筒部３０に外嵌されている。また、これらの遮断板１４および装着筒部３４は一体に成形されるとともに、遮断板１４と吐出キャップ１３とは別体で形成されている。 Both the upper and lower surfaces of the blocking plate 14 extend along the radial direction, and the blocking plate 14 closes the flow tube portion 30 from below.
Further, the blocking plate 14 is attached to the discharge cap 13. In the present embodiment, the outer peripheral edge of the blocking plate 14 is connected to the inner peripheral surface of the mounting cylindrical portion 34 fitted in the interior cylindrical portion 29 of the discharge cap 13, and the blocking plate 14 is connected to the mounting cylindrical portion 34. It is attached to the discharge cap 13 via. Note that a portion of the mounting cylinder portion 34 positioned above the blocking plate 14 is inserted into the mounting space S 2 and is externally fitted to the distribution cylinder portion 30. Further, the shielding plate 14 and the mounting cylinder portion 34 are integrally formed, and the shielding plate 14 and the discharge cap 13 are formed separately.

ここで図１および図２に示すように、遮断板１４には、吐出口１２と容器本体１１の内部とを連通する連通開口３６が形成されている。
連通開口３６は、遮断板１４に、前記容器軸Ｏと同軸に貫設されるとともに、前記平面視において円形状をなしている。連通開口３６の内径は、吐出キャップ１３の流通筒部３０の内径よりも小さくなっている。 Here, as shown in FIGS. 1 and 2, a communication opening 36 that connects the discharge port 12 and the inside of the container body 11 is formed in the blocking plate 14.
The communication opening 36 penetrates the blocking plate 14 coaxially with the container axis O and has a circular shape in the plan view. The inner diameter of the communication opening 36 is smaller than the inner diameter of the flow cylinder portion 30 of the discharge cap 13.

そして連通開口３６は、上方（吐出口側）から被覆体３７により被覆されている。被覆体３７は、遮断板１４の上面（遮断板において吐出口側を向く表面）に固着されており、連通開口３６を開閉可能にシールして容器本体１１を密閉している。該被覆体３７は、可撓性を具備する膜状に形成され、遮断板１４の上面に載置されるとともに前記容器軸Ｏと同軸に配置されている。また図２に示すように、被覆体３７は、前記平面視において、遮断板１４よりも小さく形成され、図示の例では、角部が面取りされた正方形状に形成されている。 The communication opening 36 is covered with a cover 37 from above (discharge port side). The covering 37 is fixed to the upper surface of the blocking plate 14 (the surface facing the discharge port side of the blocking plate), and seals the communication opening 36 so that the container body 11 is sealed. The covering body 37 is formed in a film shape having flexibility, is placed on the upper surface of the shielding plate 14 and is arranged coaxially with the container axis O. As shown in FIG. 2, the covering 37 is formed smaller than the blocking plate 14 in the plan view, and is formed in a square shape with chamfered corners in the illustrated example.

該被覆体３７は、連通開口３６を径方向の外側から囲繞するとともに周方向の一部分が開口した固着部３８を介して遮断板１４の上面に固着されている。
固着部３８は、連通開口３６の外周縁との間に間隔をあけて配置され、かつ被覆体３７の外周縁に沿って連続して延在するとともに、被覆体３７の外周縁に沿った周方向の一部分で開口しており、前記平面視においてＵ字状をなしている。これにより、被覆体３７の外周縁、図示の例では、該外周縁のうちの前記平面視における辺部に、固着部３８が開口する固着部３８の開口位置３９が形成されることとなる。該固着部３８の開口位置３９と連通開口３６とは、径方向に離間して配置されている。 The covering body 37 is fixed to the upper surface of the blocking plate 14 via a fixing portion 38 that surrounds the communication opening 36 from the outside in the radial direction and has a part in the circumferential direction opened.
The adhering portion 38 is disposed with a space between the outer peripheral edge of the communication opening 36 and continuously extends along the outer peripheral edge of the covering body 37, and the peripheral portion along the outer peripheral edge of the covering body 37. It opens at a part of the direction, and has a U shape in the plan view. As a result, an opening position 39 of the fixing portion 38 where the fixing portion 38 opens is formed at the outer peripheral edge of the covering 37, in the illustrated example, at the side portion of the outer peripheral edge in the plan view. The opening position 39 of the fixing portion 38 and the communication opening 36 are arranged to be separated from each other in the radial direction.

また、被覆体３７における遮断板１４の上面との非固着部４１は、固着部３８の内側に位置するとともに、遮断板１４の上面に離間可能に液密に密接しており、上方に例えば弾性的に膨出（反転変形）することで、遮断板１４の上面から離間する。そしてこのとき、非固着部４１は、遮断板１４の上面との間に画成され、固着部３８の開口位置３９で径方向の外側に向けて開口する連通路４０を通して連通開口３６と吐出口１２とを連通させるように構成されている。 Further, the non-adhering portion 41 of the covering 37 with respect to the upper surface of the shielding plate 14 is located inside the fixing portion 38 and is in close contact with the upper surface of the shielding plate 14 so as to be separated from the upper surface. By being swollen (inverted and deformed), it is separated from the upper surface of the blocking plate 14. At this time, the non-fixed portion 41 is defined between the upper surface of the blocking plate 14 and communicates with the communication opening 36 and the discharge port through the communication passage 40 that opens toward the outside in the radial direction at the opening position 39 of the fixed portion 38. 12 to communicate with each other.

なお、遮断板１４の上面に対する被覆体３７の固着方法としては、例えば接着用シーラントや接着剤等による接着や、熱溶着等の溶着が考えられる。また被覆体３７としては、破れ難い一般的なフィルムや、可撓性を有する樹脂製シート或いは金属箔等が挙げられ、層構成としても単層や積層のものが挙げられ、これらの各種構成を、伸縮性の有無に関係なく適用可能である。 As a method for fixing the covering 37 to the upper surface of the shielding plate 14, for example, adhesion using an adhesive sealant, an adhesive, or the like, or welding such as thermal welding may be considered. Examples of the covering 37 include a general film that is difficult to break, a flexible resin sheet, a metal foil, and the like. It can be applied with or without stretch.

ここで図３に示すように、吐出キャップ１３には、吸気孔２３と外部とを連通する外気導入孔３１が形成されている。外気導入孔３１は、周溝部２７の底面に、前記環状空間（口部と外装筒部との間）Ｓ１に連通するように形成されている。また図２に示すように、外気導入孔３１は、固着部３８の開口位置３９を周方向に回避するように複数（図示の例では２つ）配設されている。 Here, as shown in FIG. 3, the discharge cap 13 is formed with an outside air introduction hole 31 that communicates the intake hole 23 with the outside. The outside air introduction hole 31 is formed on the bottom surface of the circumferential groove portion 27 so as to communicate with the annular space (between the mouth portion and the exterior tube portion) S1. As shown in FIG. 2, a plurality (two in the illustrated example) of outside air introduction holes 31 are arranged so as to avoid the opening position 39 of the fixing portion 38 in the circumferential direction.

そして、周溝部２７の底面において、固着部３８の開口位置３９と外気導入孔３１との周方向の間に位置する部分には、突リブ部３２Ａ、３２Ｂが突設されている。突リブ部３２Ａ、３２Ｂは、外気導入孔３１を周方向の両側から挟み込むように複数配設されている。本実施形態では、突リブ部３２Ａ、３２Ｂは、周溝部２７のうち、外気導入孔３１が位置する孔形成部分Ｓ３を周方向の両側から挟み込む一対の内突リブ部３２Ａと、該内突リブ部３２Ａを周方向の両側から挟み込む一対の外突リブ部３２Ｂと、を備えている。 Then, on the bottom surface of the circumferential groove portion 27, projecting rib portions 32 A and 32 B project from a portion located between the opening position 39 of the fixing portion 38 and the outside air introduction hole 31 in the circumferential direction. A plurality of protruding rib portions 32A and 32B are arranged so as to sandwich the outside air introduction hole 31 from both sides in the circumferential direction. In the present embodiment, the projecting rib portions 32A and 32B include a pair of inner projecting rib portions 32A that sandwich the hole forming portion S3 where the outside air introduction hole 31 is located in the circumferential groove portion 27 from both sides in the circumferential direction, and the inner projecting ribs. A pair of outer rib portions 32B sandwiching the portion 32A from both sides in the circumferential direction.

これらの内突リブ部３２Ａおよび外突リブ部３２Ｂは、いずれも同形同大に形成されており、突リブ部３２Ａ、３２Ｂにおける径方向の内端縁と外端縁とは、前記容器軸Ｏ方向の全長にわたって周溝部２７の側壁面に連結されている。また図３に示すように、突リブ部３２Ａ、３２Ｂの上端縁は、リング部２５の上面よりも下方に位置し、図示の例では、浅溝部２８の底面よりも下方に位置している。 The inner projecting rib portion 32A and the outer projecting rib portion 32B are both formed in the same shape and size, and the radially inner end edge and the outer end edge of the projecting rib portions 32A, 32B are the container shaft. It is connected to the side wall surface of the circumferential groove 27 over the entire length in the O direction. As shown in FIG. 3, the upper end edges of the protruding rib portions 32 A and 32 B are located below the upper surface of the ring portion 25, and are located below the bottom surface of the shallow groove portion 28 in the illustrated example.

なお図４に示すように、外気導入孔３１の周方向に沿った大きさは、外気導入孔３１から内突リブ部３２Ａまでの周方向に沿った距離、および内突リブ部３２Ａの周方向に沿った大きさのどちらよりも大きくなっている。
また図２に示すように、前記浅溝部２８の底面のうち、前記突リブ部３２Ａ、３２Ｂと周方向に対応する部分には、補助突リブ３３が突設されている。図３に示すように、補助突リブ３３の径方向の内端縁は、前記容器軸Ｏ方向の全長にわたって浅溝部２８の側壁面に連結されており、補助突リブ３３の上端縁は、前記リング部２５の上面と面一となっている。 As shown in FIG. 4, the size of the outside air introduction hole 31 along the circumferential direction is the distance along the circumferential direction from the outside air introduction hole 31 to the inside projection rib portion 32A, and the circumference direction of the inside projection rib portion 32A. Is larger than either of the sizes along.
Further, as shown in FIG. 2, auxiliary protruding ribs 33 protrude from portions of the bottom surface of the shallow groove portion 28 corresponding to the protruding rib portions 32 A and 32 B in the circumferential direction. As shown in FIG. 3, the inner end edge in the radial direction of the auxiliary protruding rib 33 is connected to the side wall surface of the shallow groove portion 28 over the entire length in the container axis O direction, and the upper end edge of the auxiliary protruding rib 33 is It is flush with the upper surface of the ring portion 25.

図１に示すように、オーバーキャップ１５は、有頂筒状に形成されており、オーバーキャップ１５の周壁部４２は、吐出キャップ１３の内装筒部２９において前記リング部２５よりも上側に位置する部分に、例えば螺合などにより装着されている。また、オーバーキャップ１５の頂壁部４３には、吐出キャップ１３の流通筒部３０において内装筒部２９の上端よりも上側に位置する部分内に嵌合される筒状の第１シール部４４が、下方に向けて突設されている。 As shown in FIG. 1, the overcap 15 is formed in a top cylinder shape, and the peripheral wall portion 42 of the overcap 15 is positioned above the ring portion 25 in the interior cylinder portion 29 of the discharge cap 13. The part is attached by, for example, screwing. Further, the top wall portion 43 of the overcap 15 has a cylindrical first seal portion 44 that is fitted into a portion of the flow tube portion 30 of the discharge cap 13 that is positioned above the upper end of the interior tube portion 29. , Projecting downward.

またオーバーキャップ１５は、外気導入孔３１と外部との連通を遮断している。
本実施形態では、オーバーキャップ１５の周壁部４２の下端は、吐出キャップ１３のリング部２５上に位置しており、該下端には、径方向の外側に向けて突出するとともに前記浅溝部２８および前記周溝部２７を上方から覆う外フランジ部４５が配設されている。外フランジ部４５は、環状に形成され、外フランジ部４５の径方向の外端部の下面は、リング部２５の上面に全周にわたって当接している。また、外フランジ部４５の下面には、前記周溝部２７の側壁面のうち、径方向の内側を向く側壁面内に嵌合される筒状の第２シール部４６が、下方に向けて突設されている。そして、これらの外フランジ部４５および第２シール部４６により、周溝部２７と外部との連通が遮断されている。 The overcap 15 blocks communication between the outside air introduction hole 31 and the outside.
In the present embodiment, the lower end of the peripheral wall portion 42 of the overcap 15 is located on the ring portion 25 of the discharge cap 13, and the lower end protrudes radially outward and the shallow groove portion 28 and An outer flange portion 45 that covers the circumferential groove portion 27 from above is disposed. The outer flange portion 45 is formed in an annular shape, and the lower surface of the outer end portion in the radial direction of the outer flange portion 45 is in contact with the upper surface of the ring portion 25 over the entire circumference. Also, on the lower surface of the outer flange portion 45, a cylindrical second seal portion 46 fitted into the side wall surface facing the inside in the radial direction among the side wall surfaces of the circumferential groove portion 27 protrudes downward. It is installed. The outer flange portion 45 and the second seal portion 46 block communication between the circumferential groove portion 27 and the outside.

そして本実施形態では、吐出キャップ１３には、吐出口１２を閉塞する抜栓部４７が、上方に向けて離脱可能に連設されており、図示の例では、抜栓部４７は、破断容易な弱化部４８を介して吐出キャップ１３に連結されている。
抜栓部４７は、遮断板１４の上方に、被覆体３７を間に挟んで前記容器軸Ｏ方向に対向するように配設されている。該抜栓部４７は、表裏面が径方向に沿って延在する板状に形成され、抜栓部４７の外周縁は、全周にわたって前記弱化部４８を介して前記吐出口1２の内周面に連結されている。なお弱化部４８は、薄肉に形成されること等により破断容易となっており、周方向に連続して延在し前記容器軸Ｏ方向に非開口となっている。 In the present embodiment, the discharge cap 13 is provided with a plug portion 47 that closes the discharge port 12 so as to be detachable upward. In the illustrated example, the plug portion 47 is easily weakened. It is connected to the discharge cap 13 via the part 48.
The unplugging portion 47 is disposed above the blocking plate 14 so as to face the container axis O with the cover 37 interposed therebetween. The plug part 47 is formed in a plate shape whose front and back surfaces extend in the radial direction, and the outer peripheral edge of the plug part 47 is connected to the inner peripheral surface of the discharge port 12 through the weakened part 48 over the entire circumference. It is connected. The weakened portion 48 is easily broken by being formed thin, etc., extends continuously in the circumferential direction, and is not open in the container axis O direction.

また抜栓部４７には、抜栓部４７の離脱時に操作するプルリング部４９が連設されている。プルリング部４９は、前記容器軸Ｏと同軸に配置されるとともに、例えば指などを掛けることが可能とされ、抜栓部４７から上方に向けて突設された支柱部５０を介して、抜栓部４７に連結されている。支柱部５０は、抜栓部４７のうち、固着部３８の開口位置３９に前記容器軸Ｏ方向に対向する部分に配設されており、前記容器軸Ｏに対して径方向にずらされている。 Further, the pull-out portion 47 is continuously provided with a pull ring portion 49 that is operated when the unplugging portion 47 is detached. The pull ring portion 49 is arranged coaxially with the container axis O, and can be hooked with a finger, for example. The pull ring portion 49 is connected to the unplug portion 47 via a support column portion 50 protruding upward from the unplug portion 47. It is connected to. The strut portion 50 is disposed in a portion of the stopper portion 47 that faces the opening position 39 of the fixing portion 38 in the container axis O direction, and is shifted in the radial direction with respect to the container axis O.

さらに抜栓部４７には、非固着部４１のうち、連通開口３６と固着部３８の開口位置３９との間に位置する部分を、遮断板１４の上面に押し付ける押付部５１が突設されている。該押付部５１は、抜栓部４７において前記支柱部５０に対応する部分から、下方に向けて突設されている。
なお、これらの抜栓部４７、プルリング部４９、支柱部５０、押付部５１は、吐出キャップ１３と一体に成形されている。 Further, the unplugging portion 47 is provided with a pressing portion 51 that presses a portion of the non-adhering portion 41 between the communication opening 36 and the opening position 39 of the fixing portion 38 against the upper surface of the blocking plate 14. . The pressing portion 51 protrudes downward from a portion corresponding to the support column portion 50 in the stopper portion 47 .
The plug-out portion 47, the pull ring portion 49, the support column portion 50, and the pressing portion 51 are formed integrally with the discharge cap 13.

また前記抜栓部４７と、吐出キャップ１３の口部材３５および流通筒部３０と、遮断板１４と、の間に画成された画成空間Ｓ４内には、例えば窒素ガス等からなり、内容物の劣化を抑制する不活性ガスが充填されている。該不活性ガスは、例えば当該吐出容器１０の製造過程において、吐出キャップ１３と抜栓部４７との連結体と、遮断板１４と装着筒部３４の連結体と、を、不活性ガス雰囲気下で組み付けること等により、前記画成空間Ｓ４内に充填される。なお該画成空間Ｓ４は、吐出口１２と連通開口３６を連通可能とされている。 Further, in the defined space S4 defined between the stopper portion 47, the mouth member 35 and the flow tube portion 30 of the discharge cap 13, and the blocking plate 14, the contents are made of, for example, nitrogen gas. It is filled with an inert gas that suppresses deterioration of the material. For example, in the manufacturing process of the discharge container 10, the inert gas includes a connection body of the discharge cap 13 and the unplugging portion 47 and a connection body of the blocking plate 14 and the mounting cylinder portion 34 in an inert gas atmosphere. The assembly space S4 is filled by assembling or the like. The definition space S4 can communicate with the discharge port 12 and the communication opening 36.

以上のように構成された吐出容器１０では、製品輸送時や流通時等の未開封状態では、抜栓部４７が吐出口１２を閉塞するとともに、オーバーキャップ１５が吐出口１２を覆っており、内容物が吐出口１２を通して外部に漏出することが抑制される。 In the discharge container 10 configured as described above, the unplugged portion 47 closes the discharge port 12 and the overcap 15 covers the discharge port 12 in an unopened state during product transportation or distribution, etc. An object is prevented from leaking outside through the discharge port 12.

一方、使用時にはまず、オーバーキャップ１５を離脱させるとともに、抜栓部４７を、例えばプルリング部４９に指を掛けて上方に向けて引き抜く等して弱化部４８を破断させることにより、吐出キャップ１３から離脱させ、吐出口１２を開放する。 On the other hand, first, the overcap 15 is removed at the time of use, and the stopper portion 47 is detached from the discharge cap 13 by breaking the weakened portion 48 by, for example, putting the finger on the pull ring portion 49 and pulling it upward. The discharge port 12 is opened.

その後、図５に示すように、容器本体１１を傾けて、容器本体１１の内容器１６内の内容物を連通開口３６から流出させる。すると、連通開口３６から流出する内容物によって被覆体３７が押圧され、被覆体３７のうちの非固着部４１が遮断板１４の上面から離間して上側に凸となるドーム状に膨出する。これにより、内容物が、被覆体３７の非固着部４１と遮断板１４の上面との間の前記連通路４０を通して固着部３８の開口位置３９から流出して画成空間Ｓ４内に流入し、吐出口１２から外部に吐出される。 Thereafter, as shown in FIG. 5, the container main body 11 is tilted to cause the contents in the inner container 16 of the container main body 11 to flow out from the communication opening 36. Then, the covering 37 is pressed by the contents flowing out from the communication opening 36, and the non-fixed portion 41 of the covering 37 is separated from the upper surface of the blocking plate 14 and bulges into a dome shape that protrudes upward. Thereby, the content flows out from the opening position 39 of the fixing portion 38 through the communication path 40 between the non-fixing portion 41 of the covering body 37 and the upper surface of the shielding plate 14, and flows into the definition space S4. The ink is discharged from the discharge port 12 to the outside.

その後、容器本体１１を元の正立姿勢に戻して、連通開口３６からの内容物の流出を停止させる。すると、被覆体３７に付与されていた内容物からの押圧力が解除され、遮断板１４の上面から離間していた被覆体３７の非固着部４１が、例えば被覆体３７の弾性復元力や、内容器１６内が負圧になること等により、元の状態に復元されて遮断板１４の上面に密接する。これにより、前記連通路４０が閉塞され、被覆体３７の非固着部４１と遮断板１４の上面との間を通した連通開口３６と吐出口１２との連通が遮断されて、連通開口３６がシールされる。 Thereafter, the container main body 11 is returned to the original upright posture, and the outflow of the contents from the communication opening 36 is stopped. Then, the pressing force from the contents applied to the cover 37 is released, and the non-fixed portion 41 of the cover 37 separated from the upper surface of the shielding plate 14 is, for example, the elastic restoring force of the cover 37, Due to the negative pressure in the inner container 16, the original state is restored and the upper surface of the blocking plate 14 is brought into close contact. As a result, the communication path 40 is closed, the communication between the communication opening 36 passing between the non-adhering portion 41 of the covering 37 and the upper surface of the blocking plate 14 and the discharge port 12 is blocked, and the communication opening 36 is formed. Sealed.

ここで、以上のように内容物を吐出するときに、内容物の吐出によって内容器１６が減容変形し、内容器１６と外容器１７との間に負圧が発生する。すると外気が、外気導入孔３１、環状空間Ｓ１および吸気孔２３を通して内容器１６と外容器１７との間に吸入され、内容器１６と外容器１７との間に図示しない隙間空間が形成されることとなる。これにより、容器本体１１から内容物を吐出した後、内容器１６の形状を減容変形した状態で保持しつつ、外容器１７の形状を未使用状態と同等の形状に維持し易くなる。 Here, when the contents are discharged as described above, the inner container 16 is deformed and deformed by the discharge of the contents, and a negative pressure is generated between the inner container 16 and the outer container 17. Then, the outside air is sucked between the inner container 16 and the outer container 17 through the outer air introduction hole 31, the annular space S 1 and the suction hole 23, and a gap space (not shown) is formed between the inner container 16 and the outer container 17. It will be. Thereby, after discharging the contents from the container main body 11, the shape of the outer container 17 can be easily maintained in a shape equivalent to the unused state while holding the shape of the inner container 16 in a reduced volume state.

なお本実施形態では、容器本体１１を傾けることで内容物を吐出させたが、傾けながら容器本体１１を径方向の内側に押し込んで圧搾（スクイズ変形）することで容器本体１１の内圧を上昇させ、内容物の吐出を促すようにしても構わない。また、容器本体１１を傾けずに、容器本体１１をスクイズ変形させることで内容物を吐出させても構わない。
またこのように、当該吐出容器１０では、種々の操作方法により内容物を吐出させることが可能であるが、各操作方法に応じて内容物が円滑に吐出されるように、例えば、外気導入孔３１の大きさを変更し、内容器１６と外容器１７との間への外気の吸入され易さを調整したり、外気導入孔３１に、内容器１６と外容器１７との間への外気の流入を許容し、流出を阻止する空気弁を設けたりする等してもよい。 In the present embodiment, the contents are discharged by tilting the container body 11, but the inner pressure of the container body 11 is increased by pushing the container body 11 inward in the radial direction while squeezing (squeeze deformation). The discharge of the contents may be promoted. Further, the contents may be discharged by squeezing the container body 11 without tilting the container body 11.
Further, in this manner, in the discharge container 10, the contents can be discharged by various operation methods. For example, the outside air introduction hole is used so that the contents can be discharged smoothly according to each operation method. The size of 31 is changed to adjust the ease of inhalation of the outside air between the inner container 16 and the outer container 17, or the outside air between the inner container 16 and the outer container 17 is introduced into the outside air introduction hole 31. For example, an air valve that allows inflow and prevents outflow may be provided.

以上説明したように、本実施形態に係る吐出容器１０によれば、前記抜栓部４７を備えているので、未開封状態において、仮に内容物が連通開口３６および前記連通路４０を流通して固着部３８の開口位置３９から流出し、画成空間Ｓ４内に流入したとしても、内容物を画成空間Ｓ４内に留め、吐出口１２からの内容物の漏出を防止し易くすることができる。
また抜栓部４７が、破断容易な弱化部４８を介して吐出キャップ１３に連結されているので、前記抜栓部４７の有無によって、未開封状態であることを容易かつ確実に視認することもできる。 As described above, according to the discharge container 10 according to the present embodiment, since the stopper portion 47 is provided, the contents tentatively flow through the communication opening 36 and the communication passage 40 in an unopened state. Even if it flows out from the opening position 39 of the part 38 and flows into the definition space S4, the contents can be retained in the definition space S4, and leakage of the contents from the discharge port 12 can be easily prevented.
Further, since the stopper portion 47 is connected to the discharge cap 13 via the weakened portion 48 that is easily broken, it can be easily and reliably visually recognized that the unsealed state is present depending on the presence or absence of the stopper portion 47.

また、抜栓部４７に前記押付部５１が突設されているので、未開封状態で、仮に内容物が連通開口３６から流出したとしても、被覆体３７の非固着部４１のうち、連通開口３６と固着部３８の開口位置３９との間に位置する部分が、内容物の押圧力によって遮断板１４の上面から離間するのを抑えることが可能になり、非固着部４１と遮断板１４の上面との間を通して連通開口３６と吐出口１２とが連通されるのを抑制することができる。これにより、未開封状態における内容物の漏出を確実に防止し易くすることができる。 Further, since the pressing portion 51 protrudes from the stopper portion 47, even if the contents flow out of the communication opening 36 in an unopened state, the communication opening 36 of the non-adhering portion 41 of the covering body 37. And the opening position 39 of the fixing portion 38 can be prevented from being separated from the upper surface of the blocking plate 14 by the pressing force of the contents, and the upper surface of the non-fixing portion 41 and the blocking plate 14 can be suppressed. It is possible to prevent the communication opening 36 and the discharge port 12 from communicating with each other. Thereby, it is possible to reliably prevent leakage of the contents in the unopened state.

また、オーバーキャップ１５が、外気導入孔３１と外部との連通を遮断しているので、オーバーキャップ１５が装着された状態で、外気導入孔３１内に、例えば埃などの異物が入り込むのを抑制することが可能になり、外気導入孔３１を清浄な状態に維持し、外気導入孔３１を通した吸気孔２３と外部との連通を確保し易くすることができる。 Further, since the overcap 15 blocks communication between the outside air introduction hole 31 and the outside, it is possible to prevent foreign matters such as dust from entering the outside air introduction hole 31 in a state where the overcap 15 is mounted. Thus, the outside air introduction hole 31 can be maintained in a clean state, and the communication between the intake hole 23 through the outside air introduction hole 31 and the outside can be easily ensured.

また外気導入孔３１が、周溝部２７の底面に形成されているので、リング部２５の上面上の内容物が、外気導入孔３１内に入り込むためには、周溝部２７内を通り周溝部２７の底面に到達する必要がある。したがって、例えば外気導入孔３１が、リング部２５の上面に形成されている場合などに比べて、外気導入孔３１内に内容物を入り込ませ難くすることが可能になり、外気導入孔３１を清浄な状態に維持し、外気導入孔３１を通した吸気孔２３と外部との連通を確保し易くすることができる。 Further, since the outside air introduction hole 31 is formed on the bottom surface of the circumferential groove portion 27, the contents on the upper surface of the ring portion 25 pass through the circumferential groove portion 27 in order to enter the outside air introduction hole 31. Need to reach the bottom of the. Therefore, for example, compared with the case where the outside air introduction hole 31 is formed on the upper surface of the ring portion 25, it becomes possible to make it difficult for the contents to enter the outside air introduction hole 31, and the outside air introduction hole 31 is cleaned. In this state, it is possible to easily ensure communication between the intake hole 23 through the outside air introduction hole 31 and the outside.

さらに外気導入孔３１が、固着部３８の開口位置３９を周方向に回避するように配設されているので、固着部３８の開口位置３９から流出して吐出口１２から吐出される内容物が、周溝部２７の前記孔形成部分Ｓ３の内部に入り込み難くすることができる。さらに、周溝部２７の底面において、固着部３８の開口位置３９と外気導入孔３１との周方向の間に位置する部分に、突リブ部３２Ａ、３２Ｂが突設されているので、周溝部２７内の内容物が、周溝部２７を周方向に流通して前記孔形成部分Ｓ３の内部に入り込むのを抑制することができる。
以上のように、内容物を、前記孔形成部分Ｓ３の内部に入り込み難くすることが可能になり、外気導入孔３１を清浄な状態に一層維持し易くすることができる。 Further, since the outside air introduction hole 31 is disposed so as to avoid the opening position 39 of the fixing portion 38 in the circumferential direction, the contents that flow out from the opening position 39 of the fixing portion 38 and are discharged from the discharge port 12 are It is possible to make it difficult to enter the hole forming portion S3 of the circumferential groove portion 27. Furthermore, since the projecting rib portions 32A and 32B project from the portion of the bottom surface of the circumferential groove portion 27 located between the opening position 39 of the fixing portion 38 and the outside air introduction hole 31, the circumferential groove portion 27 is provided. It is possible to suppress the contents inside from flowing into the hole forming portion S3 through the circumferential groove portion 27 in the circumferential direction.
As described above, the contents can be made difficult to enter the hole forming portion S3, and the outside air introduction hole 31 can be more easily maintained in a clean state.

さらにまた、突リブ部３２Ａ、３２Ｂが、外気導入孔３１を周方向の両側から挟み込むように複数配設されているので、前記孔形成部分Ｓ３が、周方向の両側から突リブ部３２Ａ、３２Ｂにより挟み込まれることとなる。これにより、リング部２５の上面から前記孔形成部分Ｓ３の内部に直接、内容物が入り込むのを効果的に抑制することが可能になり、外気導入孔３１を清浄な状態により一層維持し易くすることができる。 Furthermore, since a plurality of projecting rib portions 32A and 32B are disposed so as to sandwich the outside air introduction hole 31 from both sides in the circumferential direction, the hole forming portion S3 is formed from both sides in the circumferential direction. It will be sandwiched by. As a result, it is possible to effectively prevent the contents from entering the hole forming portion S3 directly from the upper surface of the ring portion 25, and the outside air introduction hole 31 can be more easily maintained in a clean state. be able to.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、オーバーキャップ１５が、外気導入孔３１と外部との連通を遮断しているものとしたが、遮断していなくてもよい。またオーバーキャップ１５はなくてもよい。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, although the overcap 15 is configured to block communication between the outside air introduction hole 31 and the outside, it may not be blocked. Further, the overcap 15 may not be provided.

また押付部５１、前記補助突リブ３３、前記浅溝部２８、および前記突リブ部３２Ａ、３２Ｂはなくてもよい。
さらに前記実施形態では、外気導入孔３１が、周溝部２７の底面に形成されているものとしたが、これに限られない。この場合、周溝部２７はなくてもよい。 Further, the pressing portion 51, the auxiliary protruding rib 33, the shallow groove portion 28, and the protruding rib portions 32A and 32B may be omitted.
Furthermore, in the said embodiment, although the external air introduction hole 31 shall be formed in the bottom face of the surrounding groove part 27, it is not restricted to this. In this case, the circumferential groove 27 may not be provided.

また前記実施形態では、外気導入孔３１は、固着部３８の開口位置３９を周方向に回避するように配設されているものとしたが、これに限られない。
さらに外気導入孔３１は、１つのみ形成されていてもよいし、３つ以上形成されていてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the external air introduction hole 31 shall be arrange | positioned so that the opening position 39 of the adhering part 38 may be avoided in the circumferential direction, it is not restricted to this.
Further, only one outside air introduction hole 31 may be formed, or three or more outside air introduction holes 31 may be formed.

また前記実施形態では、固着部３８は、連通開口３６の外周縁との間に間隔をあけて配置されているものとしたが、これに限られない。例えば、固着部３８が、連通開口３６の外周縁との間に間隔をあけずに配置され、遮断板１４の上面における連通開口３６の開口周縁部に沿って配置されていてもよい。さらに、固着部３８の開口位置３９が、遮断板１４の上面における連通開口３６の開口周縁部に沿って配置されることで、連通開口３６に径方向に隣接（近接）していてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the adhering part 38 shall be arrange | positioned at intervals between the outer periphery of the communication opening 36, it is not restricted to this. For example, the adhering portion 38 may be disposed without being spaced from the outer peripheral edge of the communication opening 36 and may be disposed along the opening peripheral edge portion of the communication opening 36 on the upper surface of the blocking plate 14. Furthermore, the opening position 39 of the adhering portion 38 may be disposed adjacent to (in close proximity to) the communication opening 36 in the radial direction by being arranged along the peripheral edge of the communication opening 36 on the upper surface of the blocking plate 14.

また前記実施形態では、固着部３８は、連通開口３６を囲繞するとともに周方向の一部分が開口しているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、固着部３８の開口位置３９を周方向に間隔をあけて複数形成し、前記連通路４０を複数形成してもよい。つまり、被覆体３７が、連通開口３６を囲繞するとともに少なくとも周方向の一部分が開口した固着部３８を介して遮断板１４の上面に固着される他の構成に、適宜変更することが可能である。 In the above embodiment, the adhering portion 38 surrounds the communication opening 36 and is partially open in the circumferential direction. However, the present invention is not limited to this. For example, a plurality of opening positions 39 of the fixing portion 38 may be formed at intervals in the circumferential direction, and a plurality of the communication paths 40 may be formed. That is, it is possible to appropriately change to another configuration in which the covering 37 surrounds the communication opening 36 and is fixed to the upper surface of the shielding plate 14 via the fixing portion 38 that is at least partially open in the circumferential direction. .

また前記実施形態では、吐出キャップ１３に外気導入孔３１が形成されているものとしたが、これに限られず、例えば、吸気孔２３が外容器１７の底部に配設され、吸気孔２３が直接、外部に連通するように構成されていてもよい。 In the above-described embodiment, the outside air introduction hole 31 is formed in the discharge cap 13. However, the present invention is not limited to this. For example, the intake hole 23 is disposed at the bottom of the outer container 17, and the intake hole 23 is directly formed. It may be configured to communicate with the outside.

また前記実施形態では、容器本体１１は、内容器１６が外容器１７の内面に剥離可能に積層されたいわゆるデラミボトルであるとしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内容器１６と外容器１７とが別体に形成された後に組合わされた二重容器であってもよい。 In the above embodiment, the container body 11 is a so-called Delami bottle in which the inner container 16 is detachably laminated on the inner surface of the outer container 17, but is not limited thereto. It may be a double container combined with the outer container 17 after being formed separately.

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the embodiment with known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and the above-described modified examples may be appropriately combined.

１０吐出容器
１１容器本体
１１ａ口部
１２吐出口
１３吐出キャップ
１４遮断板
１５オーバーキャップ
１６内容器
１７外容器
２３吸気孔
２４外装筒部
２５リング部
２７周溝部
３１外気導入孔
３２Ａ、３２Ｂ突リブ部
３６連通開口
３７被覆体
３８固着部
３９開口位置
４１非固着部
４７抜栓部
５１押付部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Discharge container 11 Container main body 11a Mouth part 12 Discharge port 13 Discharge cap 14 Blocking plate 15 Overcap 16 Inner container 17 Outer container 23 Intake hole 24 Exterior cylinder part 25 Ring part 27 Circumferential groove part 31 Outside air introduction holes 32A and 32B Projection rib part 36 communication opening 37 covering 38 fixing part 39 opening position 41 non-fixing part 47 unplugging part 51 pressing part

Claims

A discharge container that discharges contents from a container main body including a flexible inner container that accommodates contents and squeezes and deforms as the contents decrease, and an outer container in which the inner container is installed. ,
A discharge cap that is attached to the mouth of the container body and has a discharge port for discharging the contents;
A blocking plate that blocks communication between the discharge port and the inside of the container body,
The outer container is formed with an intake hole for sucking outside air between the outer container and the inner container,
The blocking plate is formed with a communication opening that communicates the discharge port and the inside of the container body,
The communication opening is covered with a covering from above which is the discharge port side,
The covering body is fixed to the surface facing the discharge port side in the blocking plate via a fixing portion that surrounds the communication opening and at least a part of the circumferential direction is open.
The non-adhered portion of the covering body with the surface of the shielding plate is in fluid-tight contact with the surface of the shielding plate so as to be separable, and when communicating with the surface, the communication portion passes between the surface and the surface. The opening is configured to communicate with the discharge port,
In the discharge cap, a stopper part that closes the discharge port is connected in a detachable manner ,
The communication opening and the opening position of the fixing portion are arranged to be spaced apart in the radial direction,
The unplugged portion is provided with a pressing portion that presses a portion of the non-fixed portion located between the communication opening and the open position of the fixed portion against the surface of the blocking plate,
The discharge container according to claim 1, wherein the pressing portion projects downward from a portion corresponding to a support column projecting upward from the stopper portion in the stopper portion .

A discharge container that discharges contents from a container main body including a flexible inner container that accommodates contents and squeezes and deforms as the contents decrease, and an outer container in which the inner container is installed. ,
A discharge cap that is attached to the mouth of the container body and has a discharge port for discharging the contents;
A blocking plate that blocks communication between the discharge port and the inside of the container body,
The outer container is formed with an intake hole for sucking outside air between the outer container and the inner container,
The blocking plate is formed with a communication opening that communicates the discharge port and the inside of the container body,
The communication opening is covered with a covering from the discharge port side,
The covering body is fixed to the surface facing the discharge port side in the blocking plate via a fixing portion that surrounds the communication opening and at least a part of the circumferential direction is open.
The non-adhered portion of the covering body with the surface of the shielding plate is in fluid-tight contact with the surface of the shielding plate so as to be separable, and when communicating with the surface, the communication portion passes between the surface and the surface. The opening is configured to communicate with the discharge port,
In the discharge cap, a stopper part that closes the discharge port is connected in a detachable manner,
The discharge port is located on the inner side in the radial direction of the mouth portion, and is configured to open toward both sides in the container axial direction in a state where the stopper portion is detached from the discharge cap,
The discharge cap includes an exterior tube portion that is externally mounted on the mouth portion, and a ring portion that protrudes radially inward from the exterior tube portion and is disposed on the opening edge of the mouth portion. An outside air introduction hole communicating with the intake hole and the outside is formed,
On the outer surface of the ring portion, a circumferential groove portion that is recessed in the container axial direction and extends in the circumferential direction is formed,
The discharge container, wherein the outside air introduction hole is formed on the bottom surface of the circumferential groove portion so as to communicate between the mouth portion and the exterior tube portion.

A discharge container according to claim 2 ,
The outside air introduction hole is disposed so as to avoid the opening position of the fixing portion in the circumferential direction,
A discharge container characterized in that a protruding rib portion protrudes from a portion of the bottom surface of the circumferential groove portion located between the opening position of the fixing portion and the circumferential direction of the outside air introduction hole.

A discharge container according to claim 3 ,
A plurality of the protruding rib portions are disposed so as to sandwich the outside air introduction hole from both sides in the circumferential direction.

The discharge container according to any one of claims 1 to 4 ,
The discharge cap is formed with an outside air introduction hole that communicates the intake hole and the outside, and an overcap that covers the discharge port is attached,
The discharge container, wherein the overcap blocks communication between the outside air introduction hole and the outside.