JP5667861B2

JP5667861B2 - Discharge container

Info

Publication number: JP5667861B2
Application number: JP2010281809A
Authority: JP
Inventors: 阿部　孝之; 孝之阿部
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2010-12-17
Filing date: 2010-12-17
Publication date: 2015-02-12
Anticipated expiration: 2030-12-17
Also published as: JP2012126445A

Description

本発明は、吐出容器に関するものである。 The present invention relates to a discharge container.

従来、液状の内容物が収容される吐出容器において、天壁部上に設けられたフィルム部材の変形を利用して内容物の吐出及びその遮断を切り替える容器が知られている（特許文献１参照）。
この容器によれば、フィルム部材が天壁部に形成された流出開口を通じて流出してきた内容物に押圧されて変形し、フィルム部材において流出開口上に密接している密接部分が天壁部から離反して上側に浮き上がった状態となり、内容物をこの浮き上がった部分を通じて吐出口から外部に吐出することができる。
その後、流出を停止してフィルム部材に付与されていた押圧力を解除すると、前記浮き上がっていた部分が元の状態に戻って天壁部に再度密接するので、流出開口を再びシールして容器の密閉性を確保することができる。 2. Description of the Related Art Conventionally, in a discharge container that stores liquid contents, a container that switches between discharge and shut-off of contents using deformation of a film member provided on a top wall is known (see Patent Document 1). ).
According to this container, the film member is pressed and deformed by the contents flowing out through the outflow opening formed in the top wall portion, and the intimate portion of the film member that is in close contact with the outflow opening is separated from the top wall portion. As a result, the contents are lifted to the upper side, and the contents can be discharged to the outside through the lifted portion.
Thereafter, when the outflow is stopped and the pressing force applied to the film member is released, the lifted portion returns to the original state and comes into close contact with the top wall again. Sealability can be secured.

特開平８−１９８３００号公報JP-A-8-198300

しかしながら、上記特許文献１に記載の従来の容器では、製品輸送時や流通時等の未開封状態において、フィルム部材が例えば内容物に押圧される等して変形する恐れがあり、それにより内容物が漏出されてしまう恐れがあった。 However, in the conventional container described in Patent Document 1, the film member may be deformed, for example, by being pressed against the contents in an unopened state such as during product transportation or distribution. Could be leaked.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、未開封状態における内容物の漏出を防止し易い吐出容器を提供することである。 This invention is made | formed in view of such a situation, The objective is to provide the discharge container which is easy to prevent the leakage of the content in an unopened state.

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る吐出容器は、内容物が収容される容器体と、前記容器体の内部に連通する連通開口が形成された天壁部と、前記天壁部から下方に向けて延設され、内側が前記連通開口及び前記容器体の内部に連通する連通路とされた筒部と、を有し、前記容器体の口部に装着された吐出体と、前記天壁部の上面に被覆され、前記連通開口を覆う被覆体と、を備え、前記天壁部が、先端部が容器軸を挟んで該先端部とは反対側に位置する基端部よりも上方に位置するように容器軸に対して上向き傾斜し、前記被覆体が、前記連通開口を囲繞すると共に少なくとも周方向の一部分が前記先端部において開口した固着部を介して前記天壁部の上面に固着され、前記被覆体のうちの前記固着部の内側に位置する非固着部が、前記天壁部の上面に離間可能に密接して前記連通開口を開閉可能にシールし、前記筒部の内周面のうち前記先端部側に位置する部分には、前記容器体の内部からの前記内容物の流出を促すと共に、前記容器体の内部への前記内容物の戻りを促す縦溝が形成され、前記非固着部の上面のうち、少なくとも前記固着部の開口位置と前記連通開口との間に位置する部分には、前記被覆体よりも剛性が高い保護体が剥離自在に被覆されていることを特徴とする。

In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
(1) dispensing container according to the present invention includes a container body contents are accommodated, and a top wall portion communication opening is formed communicating with the interior of the container body, downwards from the top wall portion extending is set, inside have a, a cylindrical portion which is a communication passage communicating with the interior of said communication opening and said container body, a discharge member mounted on the mouth portion of the container body, the upper surface of the top wall portion Covering the communication opening, and the top wall portion is positioned above the base end portion located on the opposite side of the tip end portion with respect to the container shaft. The cover body is fixed to the top surface of the top wall portion through a fixing portion that surrounds the communication opening and at least a portion in the circumferential direction is opened at the tip portion, The non-fixed portion located inside the fixed portion of the covering is separated from the upper surface of the top wall portion. Possible closely to seal openably said communication opening, with the portion located on the distal end side of the inner circumferential surface of the cylindrical portion, urges the outflow of the contents from the interior of said container body A longitudinal groove for urging the contents to return to the inside of the container body is formed , and at least a portion of the upper surface of the non-adhering portion located between the opening position of the fixing portion and the communication opening The protective body having higher rigidity than the covering body is detachably covered.

本発明に係る吐出容器によれば、まず使用するにあたって保護体を被覆体から剥離して取り除く。その後、容器体を傾けたりスクイズ変形させたり等して、内容物を連通開口から流出させる。これにより、連通開口から流出する内容物によって被覆体が押圧され、被覆体のうちの非固着部が天壁部の上面から離間して上側に凸となるドーム状に膨出する。このため、被覆体と天壁部との間に連通開口に連通する流路が画成されると共に、固着部の開口部分に外側に向けて開口された吐出口が画成される。従って、連通開口から流出した内容物を、上記流路を通じて上記吐出口から外部に吐出することができる。
その後、容器体を元の正立姿勢に戻したりスクイズ変形を解除したり等して、連通開口からの内容物の流出を停止させると、被覆体に付与されていた内容物からの押圧力が解除され、天壁部の上面から離間していた被覆体の非固着部が元の状態に復元されて天壁部の上面に密接する。これにより、上記吐出口及び上記流路が閉塞されると共に連通開口がシールされて、容器体の密閉性を確保することができる。 According to the discharge container of the present invention, the protective body is first peeled off from the covering body before use. Thereafter, the container body is tilted or squeezed to cause the contents to flow out from the communication opening. As a result, the covering is pressed by the contents flowing out from the communication opening, and the non-fixed portion of the covering is separated from the upper surface of the top wall portion and bulges into a dome shape that protrudes upward. For this reason, a flow path communicating with the communication opening is defined between the cover and the top wall, and a discharge port opened outward is defined at the opening of the fixing portion. Therefore, the contents flowing out from the communication opening can be discharged from the discharge port to the outside through the flow path.
After that, when the container body is returned to its original upright posture or the squeeze deformation is released to stop the outflow of the contents from the communication opening, the pressing force from the contents applied to the covering body is reduced. The non-fixed portion of the covering that has been released and separated from the top surface of the top wall portion is restored to its original state and is in close contact with the top surface of the top wall portion. As a result, the discharge port and the flow path are closed, and the communication opening is sealed, so that the hermeticity of the container body can be ensured.

ところで、製品輸送時や流通時等の未開封状態では、被覆体における非固着部の上面に保護体が被覆されているので、該保護体の剛性により非固着部を変形し難くさせている。しかもこの保護体は、非固着部の上面のうち少なくとも固着部の開口位置と連通開口との間に位置する部分に被覆されているので、何らかの理由により内容物が連通開口から流出してしまったとしても、非固着部のうち保護体に覆われている部分はこの流出した内容物による押圧によって天壁部から離間してしまい難い。そのため、上記流路が完全に画成されてしまうことを防ぐことができ、流出した内容物が流路を通じて外部に漏出してしまうことを抑制することができる。
また、被覆体の固着部の上面に被覆されている保護体の有無によって、未開封状態であることを容易且つ確実に視認させることもできる。
（２）上記本発明に係る吐出容器において、前記保護体が、前記被覆体の全面に亘って被覆されていると共に、該被覆体よりも径方向外側に突出する剥離操作片を有していても良い。 By the way, in the unopened state such as when the product is transported or distributed, the protective body is coated on the upper surface of the non-fixed portion of the covering body, so that the non-fixed portion is hardly deformed by the rigidity of the protective body. In addition, since the protective body is covered at least on the upper surface of the non-adhered portion, the portion is located between the opening position of the adhering portion and the communication opening, and the contents have flowed out of the communication opening for some reason. Even so, the portion of the non-fixed portion that is covered by the protective body is unlikely to be separated from the top wall portion by the pressure of the outflowed contents. Therefore, it can prevent that the said flow path is completely defined, and it can suppress that the content which flowed out leaks outside through a flow path.
Moreover, it can also be made to recognize easily and reliably that it is an unopened state by the presence or absence of the protection body coat | covered on the upper surface of the adhering part of a coating body.
(2) In the discharge container according to the present invention, the protective body is covered over the entire surface of the covering body, and has a peeling operation piece that protrudes radially outward from the covering body. Also good.

この場合には、保護体が被覆体の全面に亘って被覆されているので、未開封状態において内容物が連通開口から流出してしまったとしても、被覆体の非固着部の全体がこの流出した内容物による押圧によって天壁部から離間してしまうことを防ぐことができる。従って、内容物の漏出をより効果的に抑制することができる。
また、保護体を剥離する場合には、剥離操作片を利用して被覆体からスムーズに剥離することができるので、剥離操作性を向上でき、使い易い。 In this case, since the protective body is covered over the entire surface of the covering body, even if the contents flow out from the communication opening in the unopened state, the entire non-fixed portion of the covering body flows out. It can prevent separating from a ceiling wall part by the press by the done contents. Therefore, the leakage of the contents can be more effectively suppressed.
Moreover, when peeling off a protective body, since it can peel smoothly from a covering body using a peeling operation piece, peeling operability can be improved and it is easy to use.

（３）上記本発明に係る吐出容器において、前記被覆体を径方向の外側から囲繞する環状の囲繞部を備え、該囲繞部が、容易破断部を介して前記被覆体の周縁部に全周に亘って接続され、前記保護体が、前記囲繞部の上面に被覆されていても良い。 (3) The discharge container according to the present invention includes an annular surrounding portion that surrounds the covering body from the outside in the radial direction, and the surrounding portion surrounds the entire periphery of the covering body via an easy breaking portion. The protective body may be covered on the upper surface of the surrounding portion.

この場合には、囲繞部が容易破断部を介して被覆体に接続されているので、未開封状態において、例えば保護体に外力が作用したとしても、囲繞部が存在することにより保護体をより剥がれ難くすることができる。
一方、保護体を剥離する場合には容易破断部を僅かな力で破断できるので、囲繞部を被覆体から切り離しながら、これと同時に保護体を被覆体からスムーズに剥離することができる。 In this case, since the surrounding portion is connected to the covering body through the easily broken portion, even if an external force is applied to the protecting body in the unopened state, for example, the surrounding portion is further It can be made difficult to peel off.
On the other hand, when the protective body is peeled off, the easily broken portion can be broken with a slight force, so that the protective body can be smoothly peeled from the covering body at the same time as the surrounding portion is separated from the covering body.

本発明に係る吐出容器によれば、未開封状態における内容物の漏出を抑制することができ、製品信頼性を高めることができる。 According to the discharge container of the present invention, leakage of contents in an unopened state can be suppressed, and product reliability can be improved.

本発明に係る吐出容器の実施形態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows embodiment of the discharge container which concerns on this invention. 図１に示す状態からオーバーキャップを離脱させた状態での上面図である。It is a top view in the state where the overcap was removed from the state shown in FIG. 図１に示す吐出容器を構成する吐出ヘッドの天壁部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the ceiling wall part of the discharge head which comprises the discharge container shown in FIG. 図２に示す状態から保護体を被覆体から剥離して取り外した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which peeled and removed the protector from the coating body from the state shown in FIG. 図４に示す状態の後、容器体を傾けて内容物を吐出している状態を示す図である。It is a figure which shows the state which inclines the container body and discharges the contents after the state shown in FIG. 内容物を吐出した後、容器体を元の姿勢に戻した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which returned the container body to the original attitude | position after discharging the contents. 本発明に係る吐出容器の変形例を示す図であって、吐出ヘッドの天壁部の拡大断面図である。It is a figure which shows the modification of the discharge container which concerns on this invention, Comprising: It is an expanded sectional view of the ceiling wall part of a discharge head. 図７に示す吐出容器の上面図であって、オーバーキャップを離脱させた状態における上面図である。FIG. 8 is a top view of the discharge container shown in FIG. 7 in a state where the overcap is detached.

以下、本発明に係る吐出容器の実施形態について、図面を参照して説明する。
（吐出容器の構成）
本実施形態の吐出容器１は、図１に示すように、図示しない液体状の内容物が収容される容器体２と、この容器体２の口部２ａに装着される吐出体３と、この吐出体３を覆うオーバーキャップ４と、を備えている。なお、本実施形態では容器体２の一例として二重容器を例に挙げて説明する。 Hereinafter, an embodiment of a discharge container according to the present invention will be described with reference to the drawings.
(Configuration of discharge container)
As shown in FIG. 1, the discharge container 1 of the present embodiment includes a container body 2 that stores liquid contents (not shown), a discharge body 3 that is attached to the mouth 2 a of the container body 2, And an overcap 4 that covers the discharge body 3. In the present embodiment, a double container will be described as an example of the container body 2.

上記各構成品は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、吐出容器１の正立状態において容器軸Ｏに沿う方向を上下方向、上下方向に沿ったオーバーキャップ４側を上側、その反対側を下側という。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 Each of the above-described components is disposed in a state where the respective central axes are located on a common axis. In the present embodiment, this common axis is referred to as a container axis O, and in the upright state of the discharge container 1, the direction along the container axis O is the vertical direction, the overcap 4 side along the vertical direction is the upper side, and the opposite side is the lower side. The side. A direction perpendicular to the container axis O is referred to as a radial direction, and a direction around the container axis O is referred to as a circumferential direction.

容器体２は、例えば外容器（外層）１０に対して内容器（内層）１１が剥離可能に積層されたデラミボトル（積層剥離型容器）とされている。なお、二重容器も採用することもできる。
容器体２の口部２ａは、内容器１１の口部１１ａと外容器１０の口部１０ａとが積層された構成とされ、上側に位置する上筒部１２と、上筒部１２の下側に位置し該上筒部１２よりも大径に形成された中間筒部１３と、中間筒部１３の下側に位置し上筒部１２と略同径に形成された下筒部１４と、を有する三段筒状に形成されている。 The container body 2 is, for example, a delamination bottle (laminated peeling type container) in which an inner container (inner layer) 11 is detachably stacked on an outer container (outer layer) 10. A double container can also be employed.
The mouth portion 2a of the container body 2 is configured such that the mouth portion 11a of the inner container 11 and the mouth portion 10a of the outer container 10 are laminated, and an upper cylindrical portion 12 positioned on the upper side and a lower side of the upper cylindrical portion 12 An intermediate cylinder part 13 which is located at a larger diameter than the upper cylinder part 12 and a lower cylinder part 14 which is located below the intermediate cylinder part 13 and is formed to have substantially the same diameter as the upper cylinder part 12; It is formed in the three-stage cylinder shape which has.

上筒部１２のうち、外容器１０の口部１０ａで構成された部分の外周面には第１ねじ部１５が全周に亘って形成されていると共に、この第１ねじ部１５の下側に、外容器１０と内容器１１との間に外気を吸入させる吸気孔１６が形成されている。なお、第１ねじ部１５において、吸気孔１６と周方向の位置が一致する部分には、上下方向に延びる縦溝１７が形成されている。 A first screw portion 15 is formed on the outer peripheral surface of the portion of the upper cylinder portion 12 formed by the mouth portion 10 a of the outer container 10, and a lower side of the first screw portion 15. In addition, an intake hole 16 is formed between the outer container 10 and the inner container 11 for sucking outside air. In the first screw portion 15, a vertical groove 17 extending in the vertical direction is formed at a portion where the position in the circumferential direction coincides with the intake hole 16.

吐出体３は、容器体２の口部２ａに装着されると共に該口部２ａ上に配設された内装部２０と、容器体２の口部２ａに装着されると共に該口部２ａ及び内装部２０を径方向の外側から囲繞する外装部３０と、該外装部３０に装着されると共に内装部２０及び外装部３０の上方に配設された吐出ヘッド４０と、を備えている。 The discharge body 3 is attached to the mouth portion 2a of the container body 2 and is mounted on the mouth portion 2a of the container body 2 and the interior portion 20 disposed on the mouth portion 2a. The exterior part 30 which surrounds the part 20 from the radial direction outer side, and the discharge head 40 with which the exterior part 30 was mounted | worn and arrange | positioned above the exterior part 30 were provided.

内装部２０は、容器体２の口部２ａの内側に嵌合された第１シール筒部２１と、第１シール筒部２１の上端部から径方向の外側に向けて突設され容器体２の口部２ａ上に配設された環状の外フランジ部２２と、外フランジ部２２の外周縁部から下方に向けて延設され容器体２の口部２ａの外側に嵌合された第２シール筒部２３と、第１シール筒部２１の下端部から径方向の内側に向けて突設された環状の内フランジ部２４と、内フランジ部２４の内周縁部から上方に向けて延設された内筒部２５と、内筒部２５と第１シール筒部２１との間に位置し内フランジ部２４から上方に向けて延設された外筒部２６と、を備えている。
なお、外筒部２６は第１シール筒部２１と略同じ高さとされ、内筒部２５は外筒部２６の略２倍程度の高さとされている。 The interior portion 20 is provided so as to protrude from the upper end portion of the first seal cylinder portion 21 toward the radially outer side from the first seal cylinder portion 21 fitted inside the mouth portion 2a of the container body 2. An annular outer flange portion 22 disposed on the mouth portion 2a of the outer flange portion 22 and a second outer portion extending downward from the outer peripheral edge portion of the outer flange portion 22 and fitted to the outside of the mouth portion 2a of the container body 2 The seal cylinder part 23, the annular inner flange part 24 projecting radially inward from the lower end part of the first seal cylinder part 21, and extending upward from the inner peripheral edge part of the inner flange part 24 And an outer cylinder portion 26 positioned between the inner cylinder portion 25 and the first seal cylinder portion 21 and extending upward from the inner flange portion 24.
The outer cylinder part 26 has substantially the same height as the first seal cylinder part 21, and the inner cylinder part 25 has a height approximately twice that of the outer cylinder part 26.

外装部３０は、上下両方向に開口する筒状に形成され、その内周面には容器体２の口部２ａに形成された第１ねじ部１５に螺合された第２ねじ部３１が形成されている。外装部３０の上端側の外周面には、オーバーキャップ４の下端部が嵌合する段部３２が形成されていると共に、この段部３２の下側に位置する部分にはオーバーキャップ４を開閉可能に連結するヒンジ部３３が形成されている。 The exterior portion 30 is formed in a cylindrical shape that opens in both the upper and lower directions, and a second screw portion 31 that is screwed into the first screw portion 15 formed in the mouth portion 2a of the container body 2 is formed on the inner peripheral surface thereof. Has been. On the outer peripheral surface on the upper end side of the exterior portion 30, a step portion 32 is formed in which the lower end portion of the overcap 4 is fitted, and the overcap 4 is opened and closed at a portion located below the step portion 32. A hinge portion 33 that can be connected is formed.

外装部３０の上端部には、径方向の内側に向けて突設され内装部２０の外フランジ部２２上に配設された環状のフランジ部３３が連設されている。そして、このフランジ部３３には、内周縁部から上方に向けて突設された装着筒部３４が連設されている。この装着筒部３４は、内装部２０の内筒部２５を径方向の外側から囲繞しており、その上端部は内筒部２５の上端部と略同じ高さとされている。また、装着筒部３４には、径方向の外側に向けて突設する複数の第１凸リブ３５が周方向に間隔を開けて形成されている。 An annular flange portion 33 that protrudes inward in the radial direction and is disposed on the outer flange portion 22 of the interior portion 20 is connected to the upper end portion of the exterior portion 30. The flange portion 33 is continuously provided with a mounting cylinder portion 34 projecting upward from the inner peripheral edge portion. The mounting cylinder part 34 surrounds the inner cylinder part 25 of the interior part 20 from the outside in the radial direction, and the upper end part thereof is substantially the same height as the upper end part of the inner cylinder part 25. Further, the mounting cylinder portion 34 is formed with a plurality of first convex ribs 35 projecting outward in the radial direction at intervals in the circumferential direction.

ところで、外装部３０において第２ねじ部３１よりも下側に位置する下端部は、容器体２の口部２ａの中間筒部１３に気密状態で外嵌しており、外装部３０の下側を通した吸気孔１６と吐出容器１の外部との連通を遮断している。また、内装部２０の第２シール筒部２３及び外フランジ部２２において、吸気孔１６と周方向の位置が一致する部分には、吸気孔１６及び縦溝１７に連通する連通溝３６が連続的に形成されている。 By the way, the lower end portion located below the second screw portion 31 in the exterior portion 30 is externally fitted in an airtight state to the intermediate cylinder portion 13 of the mouth portion 2 a of the container body 2, and the lower side of the exterior portion 30. The communication between the intake hole 16 that has passed through and the outside of the discharge container 1 is blocked. In addition, in the second seal cylinder portion 23 and the outer flange portion 22 of the interior portion 20, a communication groove 36 that communicates with the intake hole 16 and the vertical groove 17 is continuously formed in a portion where the position in the circumferential direction coincides with the intake hole 16. Is formed.

吐出ヘッド４０は、外装部３０の装着筒部３４を径方向の外側から囲繞して該装着筒部３４に外嵌された嵌合筒部４１と、嵌合筒部４１の上端部から径方向の内側に向けて突設され、内装部２０の外筒部２６及び内筒部２５の上方を覆う環状の頂壁部４２と、頂壁部４２の内周縁部から上方に向けて延設された吐出筒部４３と、吐出筒部４３の上端部に連設され、該吐出筒部４３の上方開口部を塞ぐ天壁部４４と、を備えている。 The discharge head 40 surrounds the mounting cylinder part 34 of the exterior part 30 from the outside in the radial direction and is fitted to the mounting cylinder part 34 and is fitted in the radial direction from the upper end part of the fitting cylinder part 41. And an annular top wall 42 that covers the outer cylinder part 26 and the inner cylinder part 25 of the interior part 20 and extends upward from the inner peripheral edge of the top wall part 42. The discharge cylinder part 43 and the top wall part 44 which is connected to the upper end part of the discharge cylinder part 43 and closes the upper opening of the discharge cylinder part 43 are provided.

天壁部４４は、図１及び図２に示すように、吐出筒部４３の全周に亘って径方向の外側に突出していると共に、平面視略Ｄ字状で且つ凹曲面状に形成されているうえ、容器軸Ｏに対して傾斜している。
具体的にこの天壁部４４は、一方側が容器軸Ｏを挟んで該一方側とは反対側に位置する他方側よりも上方に位置するように上向き傾斜している。以下、上記一方側を天壁部４４の先端部４４ａ側といい、上記他方側を天壁部４４の基端部４４ｂ側という。 As shown in FIGS. 1 and 2, the top wall portion 44 projects outward in the radial direction over the entire circumference of the discharge cylinder portion 43, and has a substantially D-shape in plan view and a concave curved surface shape. And is inclined with respect to the container axis O.
Specifically, the ceiling wall portion 44 is inclined upward so that one side is located above the other side located on the opposite side to the one side with the container axis O in between. Hereinafter, the one side is referred to as the distal end portion 44 a side of the top wall portion 44, and the other side is referred to as the base end portion 44 b side of the top wall portion 44.

天壁部４４の先端部４４ａ側は、基端部４４ｂ側と先端部４４ａ側とを結ぶ前後軸Ｌ１及び容器軸Ｏに対してそれぞれ直交する左右軸Ｌ２に沿って略平行に延びる外形形状とされている。これに対して、天壁部４４の基端部４４ｂ側は、平面視半円形状に形成されている。これにより、天壁部４４全体としては、上記したように平面視略Ｄ字状に形成されている。 The top wall 44 side of the top wall 44 has an outer shape extending substantially in parallel along a front-rear axis L1 connecting the base end 44b side and the front end 44a side and a left-right axis L2 orthogonal to the container axis O. Has been. On the other hand, the base end portion 44b side of the top wall portion 44 is formed in a semicircular shape in plan view. Thereby, as the whole top wall part 44 is formed in planar view substantially D shape as mentioned above.

また、天壁部４４は、上記左右軸Ｌ２に沿って中央から外側に向かうに従い漸次せり上がって縦断面視弓形状に湾曲している。そして、この天壁部４４には、後述する連通路Ｒを介して容器体２の内部に連通する平面視円形状の連通開口４５が形成されている。この際、連通開口４５は天壁部４４のうちで最も窪んだ最深部に容器軸Ｏと同軸上に形成されている。なお、図示の例では、連通開口４５が吐出筒部４３の内径と同径とされた場合を例にしているが、吐出筒部４３の内径よりも小さい開口としても構わない。 Further, the top wall portion 44 gradually rises from the center to the outside along the left-right axis L2, and is curved in the shape of a longitudinal sectional view arch. The top wall 44 is formed with a communication opening 45 having a circular shape in plan view and communicating with the inside of the container body 2 through a communication passage R described later. At this time, the communication opening 45 is formed coaxially with the container axis O in the deepest recessed portion of the top wall portion 44. In the illustrated example, the communication opening 45 has the same diameter as the inner diameter of the discharge cylinder portion 43, but the opening may be smaller than the inner diameter of the discharge cylinder portion 43.

嵌合筒部４１は、図１に示すように、下端部が外装部３０の装着筒部３４に形成された第１凸リブ３５に対してアンダーカット嵌合されている。また、嵌合筒部４１には、上記アンダーカット嵌合されている部分よりも上側に位置する部分に、径方向の内側に突出する複数の第２凸リブ４６が周方向に間隔を開けて形成されている。
そして、嵌合筒部４１と装着筒部３４とは、これら第１凸リブ３５と第２凸リブ４６との当接により、周方向への相対的な回転が規制された状態で組み合わされている。これにより、吐出ヘッド４０は装着筒部３４に容器軸Ｏ回りに回転不能に装着されていると共に、周方向の向きが位置決めされている。具体的には、天壁部４４の先端部４４ａ側が容器軸Ｏを挟んで外装部３０に形成されたヒンジ部３３とは反対側に向くように位置決めされている。 As shown in FIG. 1, the fitting cylinder part 41 is undercut fitted to the first convex rib 35 formed at the mounting cylinder part 34 of the exterior part 30 at the lower end part. Further, the fitting cylinder portion 41 has a plurality of second convex ribs 46 protruding inward in the radial direction at intervals above the portion where the undercut fitting is performed, with a gap in the circumferential direction. Is formed.
The fitting cylinder portion 41 and the mounting cylinder portion 34 are combined in a state where relative rotation in the circumferential direction is restricted by the contact of the first convex rib 35 and the second convex rib 46. Yes. Thus, the discharge head 40 is mounted on the mounting cylinder portion 34 so as not to rotate around the container axis O, and the circumferential direction is positioned. Specifically, the top wall 44 is positioned so that the tip 44a side of the top wall 44 faces the opposite side of the hinge 33 formed on the exterior 30 with the container shaft O in between.

また、吐出ヘッド４０は、頂壁部４２から下方に向けて延設され外装部３０の装着筒部３４の内側に嵌合された外側筒部５０と、頂壁部４２の内周縁部から下方に向けて延設され内装部２０の内筒部２５の内側に嵌合された内側筒部５１と、外側筒部５０と内側筒部５１との間に位置し頂壁部４２から下方に向けて延設され内装部２０の外筒部２６の外側に当接した中間筒部５２と、を備えている。 Further, the discharge head 40 extends downward from the top wall portion 42 and is fitted to the inside of the mounting tube portion 34 of the exterior portion 30, and downward from the inner peripheral edge portion of the top wall portion 42. It is located between the inner cylinder part 51 that extends toward the inner cylinder part 25 and is fitted inside the inner cylinder part 25 of the interior part 20, and is located between the outer cylinder part 50 and the inner cylinder part 51 and downward from the top wall part 42. And an intermediate cylinder part 52 that is in contact with the outside of the outer cylinder part 26 of the interior part 20.

吐出ヘッド４０の内側筒部５１及び吐出筒部４３の内側は、上記連通開口４５に連通すると共に容器体２の内部に連通する連通路Ｒとして機能する。なお、これら内側筒部５１及び吐出筒部４３の内周面において天壁部４４の先端部４４ａ側に位置する部分には、連通開口４５から流出した内容物を容器体２内に戻し易くしたり、内容物の流出を促したりするための縦溝４３ａが、連通開口４５から内側筒部５１の下端部に亘って形成されている。
吐出ヘッド４０の中間筒部５２や外装部３０の装着筒部３４等で画成された環状空間は、上記連通溝３６に連通する内部空間Ｅ１として機能する。 The inside of the inner cylinder part 51 and the discharge cylinder part 43 of the discharge head 40 functions as a communication path R that communicates with the communication opening 45 and communicates with the inside of the container body 2. It should be noted that the contents that have flowed out of the communication opening 45 are easily returned to the container body 2 on the inner peripheral surfaces of the inner cylinder portion 51 and the discharge cylinder portion 43 located on the tip end portion 44a side of the top wall portion 44. Or a vertical groove 43 a for promoting the outflow of the contents is formed from the communication opening 45 to the lower end portion of the inner cylinder portion 51.
An annular space defined by the intermediate cylindrical portion 52 of the discharge head 40, the mounting cylindrical portion 34 of the exterior portion 30, and the like functions as an internal space E1 that communicates with the communication groove 36.

内装部２０の内筒部２５や吐出ヘッド４０の中間筒部５２等で画成された環状空間は、吐出ヘッド４０の中間筒部５２と内装部２０の外筒部２６とが当接している間（隙間）を通じて上記内部空間Ｅ１に連通する内部空間Ｅ２として機能する。例えば、中間筒部５２と外筒部２６との当接部分に、凸リブや凹溝等による空気通路（隙間）を形成する。また、容器体２をスクイズ変形させることで内容物を吐出させる場合には、容器体２のスクイズ時に後述する内容器（内層）１１と外容器（外層）１０との間に導入された空気を介して、内容器（内層）１１が減容可能な隙間に設定する。
また、吐出ヘッド４０の頂壁部４２には、この内部空間Ｅ２と外部とを連通させる連通孔５３が形成されている。 In the annular space defined by the inner cylinder part 25 of the interior part 20 and the intermediate cylinder part 52 of the discharge head 40, the intermediate cylinder part 52 of the discharge head 40 and the outer cylinder part 26 of the interior part 20 are in contact. It functions as an internal space E2 that communicates with the internal space E1 through a gap (gap). For example, an air passage (gap) formed by a convex rib, a concave groove, or the like is formed in a contact portion between the intermediate cylindrical portion 52 and the outer cylindrical portion 26. When the contents are discharged by squeezing the container body 2, air introduced between an inner container (inner layer) 11 and an outer container (outer layer) 10, which will be described later, when the container body 2 is squeezed. Therefore, the inner container (inner layer) 11 is set to a gap that can be reduced in volume.
In addition, a communication hole 53 is formed in the top wall portion 42 of the ejection head 40 to communicate the internal space E2 with the outside.

これにより、オーバーキャップ４が外装部３０から離脱された際、容器体２の口部２ａに形成された吸気孔１６は、縦溝１７、連通溝３６、内部空間Ｅ１、内部空間Ｅ２及び連通孔５３からなる外気流入路５４を通して外部に連通することとなる。 Thereby, when the overcap 4 is detached from the exterior part 30, the intake hole 16 formed in the mouth part 2a of the container body 2 has the vertical groove 17, the communication groove 36, the internal space E1, the internal space E2, and the communication hole. The outside air inflow passage 54 consisting of 53 communicates with the outside.

上記のように構成された吐出ヘッド４０の天壁部４４の上面には、図１から図４に示すように、可撓性の被覆体６０が被覆されており、天壁部４４に形成された連通開口４５を覆っている。なお、図４は、図２から後述する保護体７０を取り外した状態を示す図である。 As shown in FIGS. 1 to 4, the upper surface of the top wall portion 44 of the ejection head 40 configured as described above is covered with a flexible covering body 60 and formed on the top wall portion 44. The communication opening 45 is covered. FIG. 4 is a diagram showing a state in which a protector 70 described later is removed from FIG.

被覆体６０は、天壁部４４の外周縁に沿った形状に形成されており、天壁部４４を全面に亘って被覆していると共に該天壁部４４の上面に固着部６１を介して固着されている。固着部６１は、連通開口４５を囲繞していると共に天壁部４４の先端部４４ａ側の中央において開口している。そのため、被覆体６０は、天壁部４４の先端部４４ａ側における中央部分を除いて天壁部４４の外周縁に沿って該天壁部４４の上面に固着されている。
これにより、天壁部４４の先端部４４ａ側には、固着部６１が開口して被覆体６０と天壁部４４とが固着されていない部分が形成され、その部分（固着部６１の開口部分）が吐出口６２とされている。 The covering body 60 is formed in a shape along the outer peripheral edge of the top wall portion 44, covers the entire top wall portion 44, and is attached to the top surface of the top wall portion 44 via a fixing portion 61. It is fixed. The adhering portion 61 surrounds the communication opening 45 and is open at the center of the top wall portion 44 on the tip end portion 44a side. Therefore, the covering body 60 is fixed to the upper surface of the top wall portion 44 along the outer peripheral edge of the top wall portion 44 except for the central portion of the top wall portion 44 on the distal end portion 44a side.
Thus, a portion where the fixing portion 61 is opened and the covering body 60 and the top wall portion 44 are not fixed is formed on the tip portion 44a side of the top wall portion 44, and that portion (opening portion of the fixing portion 61) is formed. ) Is the discharge port 62.

また、被覆体６０は、天壁部４４の湾曲に倣って湾曲されており、該被覆体６０のうちの上記固着部６１の内側に位置する部分が非固着部６３とされ、天壁部４４の上面に密接されている。これにより、連通開口４５が非固着部６３によってシールされ、容器体２の密閉性が確保されている。被覆体６０の非固着部６３は、天壁部４４の上面から離間する方向に例えば弾性的に膨出（反転変形）することで、天壁部４４の上面から離間可能とされている。つまり、被覆体６０の非固着部６３は、連通開口４５を開閉自在にシールしている。 The covering body 60 is curved following the curvature of the top wall portion 44, and a portion of the covering body 60 located inside the fixing portion 61 is a non-fixing portion 63. Close to the top surface. Thereby, the communication opening 45 is sealed by the non-adhering portion 63, and the hermeticity of the container body 2 is ensured. The non-fixed portion 63 of the covering body 60 can be separated from the upper surface of the top wall portion 44 by, for example, elastically bulging (inverted deformation) in a direction away from the upper surface of the top wall portion 44. That is, the non-fixed portion 63 of the covering 60 seals the communication opening 45 so as to be freely opened and closed.

なお、天壁部４４の上面に対する被覆体６０の固着方法としては、例えば接着用シーラントや接着剤等による接着や、熱溶着等の溶着が考えられる。また、被覆体６０としては、破れ難い一般的なフィルム（伸縮性の有無に関係なく適用可能である）や、可撓性を有する樹脂製シート或いは金属箔等が挙げられ、層構成としても単層や積層のものが挙げられる。 As a method for fixing the covering 60 to the upper surface of the top wall portion 44, for example, adhesion using an adhesive sealant, an adhesive, or the like, or welding such as heat welding may be considered. Examples of the covering 60 include a general film that is not easily torn (applicable regardless of stretchability), a flexible resin sheet, or a metal foil. Examples include layers and laminates.

更に、上記のように構成された被覆体６０の上面には、図１から図３に示すように、該被覆体６０の全面に亘って保護体７０が被覆されている。この保護体７０は、被覆体６０よりも剛性の高い材料によって該被覆体６０と同形状に形成されており、剥離層７１を介して被覆体６０の上面に剥離自在に被覆されている。また、この保護体７０は、天壁部４４の基端部４４ｂ側にて被覆体６０よりも径方向の外側に突出する剥離操作片７２を有している。 Furthermore, as shown in FIGS. 1 to 3, the upper surface of the covering body 60 configured as described above is covered with a protective body 70 over the entire surface of the covering body 60. The protective body 70 is formed in the same shape as the covering body 60 by a material having higher rigidity than the covering body 60, and is covered on the upper surface of the covering body 60 via a release layer 71 so as to be peelable. Further, the protective body 70 has a peeling operation piece 72 that protrudes outward in the radial direction from the covering body 60 on the base end portion 44 b side of the top wall portion 44.

なお、保護体７０としては、被覆体６０よりも剛性が高い材料で形成されていれば良く、例えばフィルムや、金属製、紙製或いは樹脂製のシート等である。また、保護体７０は、単層でも積層としても良い。なお、保護体７０の“剛性”とは、内容物の自重が作用したり、その他の吐出操作によって内容物の負荷が作用したりしても、それらによって変形しない程度の剛性である。 In addition, as the protective body 70, what is necessary is just to be formed with the material whose rigidity is higher than the coating body 60, for example, a film, a sheet | seat made from metal, paper, or resin. The protector 70 may be a single layer or a stacked layer. Note that the “rigidity” of the protective body 70 is a rigidity that does not cause deformation even when the weight of the contents acts or a load of the contents acts due to other discharge operations.

オーバーキャップ４は、図１及び図２に示すように、周壁部８０と天板部８１とで有頂筒状に形成されており、吐出体３を覆うように外装部３０に装着されている。このオーバーキャップ４は、ヒンジ部３３を介して外装部３０に接続されており、ヒンジ部３３回りに開閉することで外装部３０に対して着脱される。なお、周壁部８０の下端部が外装部３０の段部３２に嵌り込むことで、オーバーキャップ４は安定した状態で装着されている。
周壁部８０には、ヒンジ部３３とは容器軸Ｏを挟んで径方向の反対側に位置する部分に、径方向外側に向けて突設する摘み片８２が形成されており、この摘み片８２を利用してオーバーキャップ４の開閉操作（特に開操作）を容易に行うことが可能とされている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the overcap 4 is formed in a cylindrical shape with a peripheral wall portion 80 and a top plate portion 81, and is attached to the exterior portion 30 so as to cover the discharge body 3. . The overcap 4 is connected to the exterior part 30 via the hinge part 33, and is attached to and detached from the exterior part 30 by opening and closing around the hinge part 33. Note that the overcap 4 is mounted in a stable state by fitting the lower end portion of the peripheral wall portion 80 into the step portion 32 of the exterior portion 30.
The peripheral wall portion 80 is formed with a knob piece 82 projecting radially outward at a portion located on the opposite side of the radial direction across the container axis O from the hinge portion 33. It is possible to easily perform opening / closing operation (especially opening operation) of the overcap 4 by using.

天板部８１には、長さの異なる２つの押付板８３、８４が下方に向けて突設されており、被覆体６０及び保護体７０を天壁部４４の上面に押し付けている。これら２つの押付板８３、８４は、オーバーキャップ４の装着時に、連通開口４５を間にして前後軸Ｌ１方向に向かい合うように配置されており、それぞれ左右軸Ｌ２方向に平行で且つ下端が天壁部４４の湾曲に倣って湾曲している。そして、一方の押付板８３が、連通開口４５と吐出口６２との間において保護体７０を介して被覆体６０の非固着部６３を天壁部４４の上面に押し付けており、他方の押付板８４が、連通開口４５と天壁部４４の基端部４４ｂ側との間において保護体７０を介して被覆体６０の非固着部６３を天壁部４４の上面に押し付けている。 Two pressing plates 83 and 84 having different lengths project downward from the top plate portion 81 and press the covering body 60 and the protective body 70 against the top surface of the top wall portion 44. These two pressing plates 83 and 84 are arranged so as to face the front-rear axis L1 direction with the communication opening 45 therebetween when the overcap 4 is mounted, and are respectively parallel to the left-right axis L2 direction and the lower end is the top wall It curves following the curve of the portion 44. Then, one pressing plate 83 presses the non-fixed portion 63 of the covering body 60 against the upper surface of the top wall portion 44 via the protective body 70 between the communication opening 45 and the discharge port 62, and the other pressing plate. 84 presses the non-fixed portion 63 of the covering body 60 against the upper surface of the top wall portion 44 via the protective body 70 between the communication opening 45 and the base end portion 44 b side of the top wall portion 44.

（吐出容器の使用）
次に、上述したように構成された吐出容器１の使用について説明する。
吐出を行う場合には、まず図２に示すようにオーバーキャップ４をヒンジ部３３回りに回動させて外装部３０から離脱させた後、図４に示すように被覆体６０の全面を覆っている保護体７０を剥離して被覆体６０から取り外す。この際、例えば剥離操作片７２を摘みながら保護体７０をスムーズに剥離できるので、剥離操作性に優れ、使い易い。 (Use of discharge container)
Next, the use of the discharge container 1 configured as described above will be described.
When discharging, first, as shown in FIG. 2, the overcap 4 is rotated around the hinge portion 33 to be detached from the exterior portion 30, and then the entire surface of the covering 60 is covered as shown in FIG. The protective body 70 is peeled off and removed from the covering body 60. At this time, for example, since the protective body 70 can be smoothly peeled while picking the peeling operation piece 72, the peeling operability is excellent and easy to use.

そして、保護体７０を取り除いた後、図５に示すように、容器体２を傾けて該容器体２内の内容物を、連通路Ｒを通じて連通開口４５から流出させる。これにより、連通開口４５から流出する内容物によって被覆体６０が押圧され、被覆体６０の非固着部６３が天壁部４４の上面から離間する上側に向けて例えば反転変形して、上側に凸となるドーム状に膨出する。このため、被覆体６０と天壁部４４の上面との間に連通開口４５に連通する流路Ｒ１が画成されると共に、固着部６１の開口部分に形成された吐出口６２が画成される。従って、連通開口４５から流出した内容物を、上記流路Ｒ１を通じて吐出口６２から吐出させることができる。 And after removing the protective body 70, as shown in FIG. 5, the container body 2 is inclined and the contents in the container body 2 flow out of the communication opening 45 through the communication path R. Thereby, the covering 60 is pressed by the contents flowing out from the communication opening 45, and the non-fixed portion 63 of the covering 60 is, for example, inverted and deformed upward from the top surface of the top wall 44, and protrudes upward. Bulges into a dome shape. Therefore, a flow path R1 that communicates with the communication opening 45 is defined between the covering body 60 and the upper surface of the top wall portion 44, and a discharge port 62 that is formed in the opening portion of the fixing portion 61 is defined. The Therefore, the contents flowing out from the communication opening 45 can be discharged from the discharge port 62 through the flow path R1.

また、内容物の吐出を停止する際には、図６に示すように、容器体２を元の正立姿勢に戻して連通開口４５からの内容物の流出を停止させる。これにより、被覆体６０に付与されていた内容物からの押圧力が解除され、天壁部４４の上面から離間していた被覆体６０の非固着部６３が例えば弾性や容器体２の内圧（負圧）によって元の状態に復元されて天壁部４４の上面に密接する。これにより、上記吐出口６２及び流路Ｒ１が閉塞されると共に連通開口４５がシールされて、容器体２の密閉性を確保することができる。 Further, when stopping the discharge of the contents, as shown in FIG. 6, the container body 2 is returned to the original upright posture, and the outflow of the contents from the communication opening 45 is stopped. Thereby, the pressing force from the contents applied to the covering body 60 is released, and the non-fixed portion 63 of the covering body 60 separated from the upper surface of the top wall portion 44 is, for example, elastic or the internal pressure of the container body 2 ( It is restored to its original state by the negative pressure) and comes into close contact with the upper surface of the top wall 44. As a result, the discharge port 62 and the flow path R1 are closed and the communication opening 45 is sealed, and the hermeticity of the container body 2 can be ensured.

なお、本実施形態の容器体２はデラミボトルであるので、内容物の吐出によって内容器１１が減容変形し、内容器１１と外容器１０との間に負圧が発生する。すると、図６の矢印に示すように、外部から外気流入路５４に外気が流入され、この外気が吸気孔１６から内容器１１と外容器１０との間に吸入される。
従って、吐出容器１から内容物を吐出した後は、内容器１１が外容器１０から剥離して両者の間に隙間空間Ｅ３が画成される。そのため、内容器１１を減容変形させたまま、外容器１０をスムーズに復元変形させることができる。 In addition, since the container body 2 of this embodiment is a delami bottle, the inner container 11 is reduced in volume by the discharge of the contents, and a negative pressure is generated between the inner container 11 and the outer container 10. Then, as shown by the arrows in FIG. 6, outside air flows into the outside air inflow path 54 from the outside, and this outside air is sucked between the inner container 11 and the outer container 10 through the intake hole 16.
Therefore, after the contents are discharged from the discharge container 1, the inner container 11 is peeled off from the outer container 10, and a gap space E3 is defined between them. Therefore, the outer container 10 can be smoothly restored and deformed while reducing the volume of the inner container 11.

ところで、製品輸送時や流通時等の未開封状態では、図１から図３に示すように、被覆体６０の上面に該被覆体６０の全面に亘って保護体７０が被覆されており、保護体７０の剛性により被覆体６０を変形し難くさせている。従って、例えば吐出容器１が倒れる等して、オーバーキャップ４の外れやガタツキ等が生じたうえで容器体２内の内容物が連通開口４５に流出してしまったとしても、被覆体６０の非固着部６３の全体がこの流出した内容物による押圧によって天壁部４４の上面から離間してしまうことを防ぐことができる。これにより、流路Ｒ１及び吐出口６２が画成されてしまうことを防ぐことができ、連通開口４５に流出した内容物が外部に漏出してしまうことを抑制することができる。 By the way, in the unopened state such as when the product is transported or distributed, as shown in FIGS. 1 to 3, the upper surface of the covering body 60 is covered with the protective body 70 over the entire surface of the covering body 60. The covering body 60 is hardly deformed by the rigidity of the body 70. Accordingly, even if the contents of the container body 2 flow out to the communication opening 45 after the discharge container 1 falls down and the overcap 4 is detached or loose, etc. It can prevent that the whole adhering part 63 leaves | separates from the upper surface of the top wall part 44 by the press by this outflowing content. Thereby, it can prevent that flow path R1 and the discharge port 62 are defined, and can suppress that the content which flowed out to the communication opening 45 leaks outside.

このように、本実施形態の吐出容器１によれば、未開封状態における内容物の漏出を抑制することができ、製品信頼性を高めることができる。
しかも、未開封状態では、オーバーキャップ４に形成された２つの押付板８３、８４が保護体７０を介して被覆体６０を天壁部４４の上面に押し付けている。特に、一方の押付板８３が、連通開口４５と吐出口６２との間において保護体７０を介して被覆体６０の非固着部６３を天壁部４４の上面に押し付けているので、より一層内容物が外部に漏出してしまうことを抑制することができる。 Thus, according to the discharge container 1 of this embodiment, the leakage of the content in an unopened state can be suppressed, and product reliability can be improved.
Moreover, in the unopened state, the two pressing plates 83 and 84 formed on the overcap 4 press the covering body 60 against the upper surface of the top wall portion 44 via the protective body 70. In particular, since one pressing plate 83 presses the non-fixed portion 63 of the covering body 60 against the upper surface of the top wall portion 44 via the protective body 70 between the communication opening 45 and the discharge port 62, the content is further increased. It can suppress that an object leaks outside.

また、吐出容器１を使用して内容物の吐出が終了した場合であっても、オーバーキャップ４を外装部３０に装着させることで、２つの押付板８３、８４を利用して被覆体６０を天壁部４４の上面に押し付けることができる。従って、保護体７０を取り外した後であっても、これら２つの押付板８３、８４を利用して内容物が漏出してしまうことを引き続き抑制することができる。 Further, even when the discharge of the contents has been completed using the discharge container 1, the covering body 60 can be removed using the two pressing plates 83 and 84 by attaching the overcap 4 to the exterior portion 30. It can be pressed against the upper surface of the top wall 44. Therefore, even after the protective body 70 is removed, it is possible to continue to prevent the contents from leaking using these two pressing plates 83 and 84.

更に、吐出容器１を使用するにあたって、オーバーキャップ４を外装部３０から取り外した際、図２に示すように、被覆体６０の上面に保護体７０が被覆されていることで、製品が未開封状態であることを視覚によって容易且つ明確に認識することができる。この点においても、製品信頼性を高めることができる。 Furthermore, when using the discharge container 1, when the overcap 4 is removed from the exterior portion 30, as shown in FIG. 2, the upper surface of the covering body 60 is covered with a protective body 70, so that the product is not opened. The state can be easily and clearly recognized visually. In this respect as well, product reliability can be improved.

なお、上記実施形態では、容器体２を傾けることで内容物を吐出させたが、傾けながら容器体２を径方向の内側に押し込んで圧搾（スクイズ変形）することで容器体２の内圧を上昇させ、内容物の吐出を促すようにしても構わない。更には、容器体２を傾けずに、容器体２をスクイズ変形させることで内容物を吐出させても構わない。 In addition, in the said embodiment, although the content was discharged by inclining the container body 2, the internal pressure of the container body 2 is raised by pushing the container body 2 inward in a radial direction and inclining (squeezing deformation). It is also possible to prompt the discharge of the contents. Further, the contents may be discharged by squeezing the container body 2 without tilting the container body 2.

また、上記実施形態において、容器体２内と連通開口４５との間における内容物の連通及びその遮断を切り替える弁体を例えば内装部２０の内筒部２５の内側に設けても構わない。 Moreover, in the said embodiment, you may provide the valve body which switches the communication of the content between the inside of the container body 2 and the communication opening 45, and the interruption | blocking for it, for example inside the inner cylinder part 25 of the interior part 20. FIG.

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記実施形態では、容器体２を内容器１１と外容器１０とからなるデラミボトルとしたが、この場合に限られず、一般的な有底筒状の容器としても構わない。
また、オーバーキャップ４は外装部３０にヒンジ部３３を介して接続されているものとしたが、これに限られるものではなく、外装部３０に着脱可能にアンダーカット嵌合された構成等を採用することもできる。さらにオーバーキャップ４はなくても良い。 For example, in the above-described embodiment, the container body 2 is a delami bottle including the inner container 11 and the outer container 10, but is not limited to this case, and may be a general bottomed cylindrical container.
Further, the overcap 4 is assumed to be connected to the exterior part 30 via the hinge part 33. However, the present invention is not limited to this, and a configuration in which the overcap 4 is detachably undercut fitted to the exterior part 30 is adopted. You can also Further, the overcap 4 may be omitted.

また、上記実施形態では、天壁部４４の先端部４４ａ側が基端部４４ｂ側よりも上側に位置するように、天壁部４４が容器軸Ｏに対して上向きに傾斜していたが、容器軸Ｏに対して平行に形成しても構わないし、天壁部４４の先端部４４ａ側が基端部４４ｂ側よりも下側に位置するように下向きに傾斜していても構わない。更に、天壁部４４を凹曲面状としたが、平坦面形状や凸曲面状としても構わない。 Moreover, in the said embodiment, although the top wall part 44 inclined upwards with respect to the container axis | shaft O so that the front-end | tip part 44a side of the top wall part 44 may be located above the base end part 44b side, It may be formed parallel to the axis O, or may be inclined downward so that the top end 44a side of the top wall 44 is located below the base end 44b side. Furthermore, although the top wall portion 44 has a concave curved surface shape, it may have a flat surface shape or a convex curved surface shape.

また、上記実施形態では、被覆体６０の全面に亘って保護体７０を剥離自在に被覆したが、この場合に限られず、被覆体６０の非固着部６３の上面のうち、少なくとも吐出口６２が画成される固着部６１の開口部分と連通開口４５との間に位置する部分に被覆されていれば構わない。
こうすることで、何らかの理由により内容物が連通開口４５から流出してしまったとしても、非固着部６３のうち保護体７０に覆われている部分が流出した内容物による押圧によって天壁部４４から離間し難くなる。従って、流路Ｒ１が完全に画成されてしまうことを防ぐことができ、内容物の漏出を抑制することができる。 In the above embodiment, the protective body 70 is releasably covered over the entire surface of the covering body 60. However, the present invention is not limited to this, and at least the discharge port 62 of the upper surface of the non-fixed portion 63 of the covering body 60 is provided. What is necessary is just to coat | cover the part located between the opening part of the fixed part 61 and the communication opening 45 to be defined.
By doing so, even if the contents flow out of the communication opening 45 for some reason, the top wall portion 44 is pressed by the pressed out content of the non-fixed portion 63 covered by the protective body 70. It becomes difficult to separate from. Therefore, it is possible to prevent the flow path R1 from being completely defined, and to suppress leakage of contents.

また、上記実施形態において、図７及び図８に示すように被覆体６０を径方向の外側から囲繞する囲繞部９０を設け、該囲繞部９０をさらに保護体７０で上から覆うように構成しても構わない。
囲繞部９０は、容易破断部９１を介して被覆体６０の周縁部に全周に亘って接続されている。図示の例では、容易破断部９１はハーフカットによって形成された薄肉部とされている。但し、被覆体６０の周縁部に沿って間欠的に形成されるミシン目であっても構わない。 Moreover, in the said embodiment, as shown in FIG.7 and FIG.8, the surrounding part 90 which surrounds the coating body 60 from the radial direction outer side is provided, and this surrounding part 90 is further comprised so that it may cover with the protective body 70 from the top. It doesn't matter.
The surrounding portion 90 is connected to the peripheral edge portion of the covering body 60 through the easy breaking portion 91 over the entire circumference. In the illustrated example, the easy break portion 91 is a thin portion formed by half-cutting. However, perforations formed intermittently along the peripheral edge of the covering 60 may be used.

保護体７０は、被覆体６０及び囲繞部９０の全体を覆うように形成されており、これら被覆体６０及び囲繞部９０のそれぞれに対して剥離層７１を介して剥離自在に被覆されている。なお、図示の例では、囲繞部９０の下面にも固着部６１が形成されている場合を例にしているが、囲繞部９０の下面には固着部６１を形成しなくても構わない。また、囲繞部９０の下面に固着部６１を形成した場合には、該固着部６１を例えば加熱によって粘着性を発現するものを利用し、被覆体６０と天壁部４４ａとの間に介在する固着部６１を加熱によって適宜粘着性を発現させ、囲繞部９０の下面に形成された固着部６１については粘着性を発現させなければ良い。 The protective body 70 is formed so as to cover the entire covering body 60 and the surrounding portion 90, and each of the covering body 60 and the surrounding portion 90 is detachably covered via a peeling layer 71. In the illustrated example, the fixing portion 61 is also formed on the lower surface of the surrounding portion 90, but the fixing portion 61 may not be formed on the lower surface of the surrounding portion 90. Further, when the fixing portion 61 is formed on the lower surface of the surrounding portion 90, the fixing portion 61 is used, for example, to develop adhesiveness by heating, and is interposed between the covering 60 and the top wall portion 44a. Adhesiveness may be appropriately expressed by heating the fixing portion 61, and the fixing portion 61 formed on the lower surface of the surrounding portion 90 may not be expressed.

上記のように囲繞部９０を設けた場合には、囲繞部９０が容易破断部９１を介して被覆体６０に接続されているので、未開封状態において、例えば保護体７０に外力が作用したとしても、囲繞部９０が存在することにより保護体７０をより剥がれ難くすることができる。
一方、保護体７０を剥離する場合には、容易破断部９１を僅かな力で破断できるので、囲繞部９０を被覆体６０から切り離しながら、これと同時に保護体７０の剥離をスムーズに行うことができる。 When the surrounding portion 90 is provided as described above, since the surrounding portion 90 is connected to the covering body 60 via the easy breaking portion 91, for example, an external force acts on the protection body 70 in an unopened state. In addition, since the surrounding portion 90 exists, the protector 70 can be made more difficult to peel off.
On the other hand, when the protective body 70 is peeled off, the easy breaking portion 91 can be broken with a slight force, so that the protective body 70 can be smoothly peeled off simultaneously with the surrounding portion 90 being separated from the covering body 60. it can.

なお、図示の例では、保護体７０が剥離層７１を介して剥離自在に囲繞部９０に被覆されている場合を示したが、保護体７０と囲繞部９０とを固着させて一体化しても構わない。この場合には、保護体７０の剥離操作片７２の下面に囲繞部９０を形成する必要がない。また、囲繞部９０と保護体７０とを別部材にしたが、両者を一体的に形成しても構わない。 In the example shown in the figure, the protector 70 is covered with the surrounding portion 90 so as to be peeled off via the release layer 71. However, even if the protector 70 and the surrounding portion 90 are fixed and integrated. I do not care. In this case, it is not necessary to form the surrounding portion 90 on the lower surface of the peeling operation piece 72 of the protector 70. Moreover, although the surrounding part 90 and the protective body 70 were made into the separate member, you may form both integrally.

１…吐出容器
２…容器体
２ａ…容器体の口部
３…吐出体
４４…天壁部
４５…連通開口
６０…被覆体
６１…被覆体の固着部
６３…被覆体の非固着部
７０…保護体
７２…剥離操作片
９０…囲繞部
９１…容易破断部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Discharge container 2 ... Container body 2a ... Mouth part 3 ... Discharge body 44 ... Top wall part 45 ... Communication opening 60 ... Covering body 61 ... Covering body fixed part 63 ... Covering body non-adhering part 70 ... Protection Body 72 ... Stripping operation piece 90 ... Go part 91 ... Easy break part

Claims

A container for containing the contents;
A top wall portion communication opening communicating with the interior of the container body is formed, extending downward from said top wall portion, is a communication passage inside communicates with the inside of the communication opening and said container body a discharge member and the cylindrical portion, were closed, is attached to the mouth portion of the container body was,
A cover that covers the top surface of the top wall and covers the communication opening;
The top wall portion is inclined upward with respect to the container axis so that the distal end portion is located above a base end portion located on the opposite side of the distal end portion with respect to the container shaft,
The covering body is fixed to the upper surface of the top wall portion through the fixing portion that surrounds the communication opening and at least a portion in the circumferential direction is opened at the tip portion ,
A non-fixed portion located inside the fixed portion of the covering body is detachably in close contact with the top surface of the top wall portion so as to open and close the communication opening,
The portion located on the tip end side of the inner peripheral surface of the cylindrical portion is urged to allow the contents to flow out from the inside of the container body and to prompt the contents to return to the inside of the container body. Vertical grooves are formed,
Of the upper surface of the non-adhering portion, at least a portion located between the opening position of the adhering portion and the communication opening is covered with a protective body having higher rigidity than the covering body so as to be peelable. Discharge container characterized.

In the discharge container according to claim 1,
The discharge container according to claim 1, wherein the protective body is covered over the entire surface of the covering body and has a peeling operation piece that protrudes radially outward from the covering body.

The discharge container according to claim 2,
An annular surrounding portion surrounding the covering from the outside in the radial direction;
The surrounding portion is connected over the entire periphery to the peripheral portion of the covering body through an easy breaking portion,
The discharge container, wherein the protective body is covered on an upper surface of the surrounding portion.