JP6088113B2 - 光学レンズ、レンズユニット、撮像モジュール、電子機器、射出成形型、及び射出成形方法 - Google Patents

Description

本発明は、光学レンズ、レンズユニット、撮像モジュール、電子機器、射出成形型、及び射出成形方法に関し、特に射出成形法により成形される光学レンズに関する技術に関する。

近年、スマートフォン（多機能携帯電話）、携帯電話、及びタブレット端末等は、カメラを有するものが多い。カメラ付きスマートフォン等には、小型で薄型の撮像モジュールが搭載されている。この撮像モジュールは、光学レンズが組み込まれたレンズユニットと、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）イメージセンサやＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）イメージセンサ等の撮像素子が組み込まれた撮像素子ユニットとが一体化された構造を有する。また、レンズユニットにおいては、光学レンズが複数組み合わされて使用される場合が多い。

スマートフォン、携帯電話、及びタブレット端末等のカメラに使用される光学レンズは、樹脂（例えば熱可塑性樹脂）を原料とし、射出成形法により製造されるものがある。

ここで射出成形法とは、樹脂の成形法の一つである。射出成形法では、先ず、所定形状の型（射出成形型）のキャビティに溶融した樹脂を射出して充填する。その後、射出成形型が冷却されることにより、キャビティに充填された樹脂は冷却されて固化する。このように、射出成形法は、射出成形型のキャビティの形状と同様の成形品を得ることができる。

特許文献１及び２には、射出成形方法により得られる樹脂の光学レンズに関する技術が記載されている。

特許文献１には、光学レンズの光学的機能部の光軸とフランジ部に設けられる鏡面部の反射方向とのズレが発生するという問題を解決する技術が記載されている。

特許文献２には、光学レンズの光学的機能部に発生するボイドやウエルドライン等を抑制する技術が記載されている。

特開２０１０−１４９８３号公報 米国特許出願公開第２０１３／０１４８２０８号明細書

ここで、射出成形法によって成形体を成形する際、射出成形型のキャビティ内の樹脂の充填圧は均一であることが望ましい。成形体のうち高い充填圧の部分は、型から成形体を外した際に、膨らんでしまう場合があるからである。

しかしながら、ゲートから樹脂を射出して成形体を得るという射出成形法の特性上、樹脂の充填圧を均一にするのは困難である。したがって、特許文献１及び２に記載の射出成形法で得られる成形品では、ゲートの付近の充填圧が高い箇所は、盛り上がってしまう。

また、光学レンズの位置合わせをフランジ部を基準面として行う際には、光学レンズのフランジ部は、平面を有することが必要である。特に、光学レンズのフランジ部に盛り上がりがある場合には、フランジ部を基準面としては使用することができず、光学レンズの位置合わせが困難となる。ここで、平面とは、表面上に凹凸や盛り上りがない平らな面のことを意味する。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、樹脂の充填圧が周りより高い部分に起こるフランジ部の盛り上がりを抑制し、容易に位置合わせを行うことができる光学レンズを提供することである。また、本発明は、樹脂の充填圧が周りより高い部分に起こるフランジ部の盛り上がりを抑制し、容易に位置合わせを行うことができる光学レンズを含むレンズユニット、撮像モジュール、及び電子機器の提供を目的とする。さらに本発明は、充填圧が周りより高い部分に起こるフランジ部の盛り上がりを抑制し、容易に位置合わせを行うことができる光学レンズの射出成形型及び射出成形方法を提供することである。

本発明の一の態様は、光学的機能を有する光学的機能部及び光学的機能部の周囲に形成されるフランジ部を有する光学レンズであって、フランジ部は、ゲート部が切断された切断部を側面に有し、光学レンズの光軸方向から見た場合の切断部の両端及び光学レンズの光軸中心のそれぞれを互いに結んで得られる領域とフランジ部とが重なる領域の少なくとも一部に、凹部が設けられ、凹部はフランジ部の両面に設けられている光学レンズに関する。

本態様によれば、フランジ部において充填圧が高くなる領域に凹部が設けられているので、本態様の光学レンズは、フランジ部の盛り上がりが凹部内で起こり、フランジ部の表面での盛り上がりを抑制することができる。したがって、本態様の光学レンズでは、フランジ部の盛り上がりが抑制され、フランジ部を基準にして光学レンズの位置合わせを容易に行うことができる。なお、「光学レンズの光軸方向から見た場合の切断部の両端及び光学レンズの光軸中心のそれぞれを互いに直線で結んで得られる領域とフランジ部とが重なる領域」は、樹脂の充填圧が高くなる領域を含む。

また、光学的機能部とは、撮像モジュール等に組み込まれた場合に光を通過させる部分である。

望ましくは、光学レンズを光軸方向から見た場合において、フランジ部における凹部の面積は、フランジ部の面積の５％以上であり１８％以下である。

本態様によれば、凹部の面積はフランジ部の盛り上がりが発生する範囲とほぼ等しいので、本態様の光学レンズは、フランジ部の盛り上がりを的確に抑制することができる。

望ましくは、光学レンズの表側及び裏側における各々の凹部の最も深い部分の深さは、フランジ部の最大の厚さの１５％以下である。

本態様によれば、光学レンズの表側及び裏側における凹部の最も深い部分の深さの合計はフランジ部の最大の厚さの１５％以下であり、ゲートに接続するフランジ部は所定の厚さを有する。したがって、射出成形型において樹脂の流入口が所定の大きさを有するように設計できるので、本態様の光学レンズは、樹脂の充填やレンズ面の転写のばらつき及びヒケ（収縮によって生じるへこみ）の発生を抑制することができる。

本発明の他の態様は、上述の光学レンズを少なくとも１枚有し、フランジ部の表側及び裏側の少なくとも一方のうち、凹部以外の領域の少なくとも一部が、他の光学レンズ、遮光板、レンズバレル、間隔環と接触しているレンズユニットに関する。

本態様によれば、レンズユニットはフランジ部の盛り上がりが抑制された光学レンズを含むので、本態様のレンズユニットは、光学レンズの位置決めを容易に行うことができる。なお、ここでいう他の部材とは、他の光学レンズ、遮光板、レンズバレル、又は間隔環のことをいう。

本発明の他の態様は、上述の光学レンズを少なくとも１枚有し、フランジ部の両面のうち、凹部以外の領域の少なくとも一部が、他の光学レンズ、遮光板、レンズバレル、間隔環のいずれかと接触しているレンズユニットに関する。

本態様によれば、レンズユニットはフランジ部の盛り上がりが抑制された光学レンズを含むので、本態様のレンズユニットは、光学レンズの位置決めを容易に行うことができる。

本発明の他の態様は、上述のレンズユニットと、光学レンズを通して被写体を撮像する撮像素子と、を有する撮像モジュールに関する。

本態様によれば、撮像モジュールはフランジ部の盛り上がりが抑制された光学レンズを含むので、本態様の撮像モジュールによれば、光学レンズの位置決めを容易に行うことができる。

望ましくは、撮像素子の画素ピッチが１μm以下である。

本態様によれば、撮像モジュールはフランジ部の盛り上がりが抑制された光学レンズを含むので、本態様の撮像モジュールは、光学レンズの位置決めを容易に行うことができる。したがって、本態様の撮像モジュールは、画素ピッチが１μｍ以下の撮像素子を使用した場合であっても適切に被写体像を捉えることができる。

本発明の他の態様は、上述の撮像モジュールを有する電子機器に関する。

ここで電子機器とは、スマートフォン、携帯電話、タブレット端末、ＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）、めがね型機器、及び腕時計型機器等のことである。

本発明の他の態様は、光学的機能を有する光学的機能部及び光学的機能部の周囲に形成されるフランジ部を有する光学レンズをゲートから樹脂を型に射出して製造するための射出成形型であって、射出成形型は、光学レンズの表側を成形する第１の型及び光学レンズの裏側を成形する第２の型を有し、第１の型及び第２の型において、光学レンズのフランジ部に対応する部分であり、ゲートの両端と光学レンズの光軸中心に対応する点とを結んで得られる領域の少なくとも一部に凸部が設けられた射出成形型に関する。

本態様によれば、樹脂の充填圧が高くなる領域に凸部が設けられるので、本態様の射出成形型で成形された光学レンズは、射出成形型の凸部によって形成された凹部内でフランジ部の盛り上がりが起こる。したがって、本態様の射出成形型で成形された光学レンズは、フランジ部表面でのフランジ部の盛り上がりが抑制され、フランジ部を基準にして容易に位置合わせを行うことができる。

望ましくは、第１の型及び第２の型の凸部の各々の高さは１μｍ以上であり、且つ第１の型及び第２の型の凸部の各々の高さはフランジ部の最大の厚さの１５％以下である。

本態様によれば、第１の型及び第２の型に設けられる凸部の各々の高さは１μｍ以上であるので、本態様の射出成形型で成形された光学レンズは、フランジ部の盛り上がりの高さより深い深さの凹部を有する。また、本態様によれば、第１の型及び第２の型に設けられる凸部の高さの合計はフランジ部の最大の厚さの１５％以下であるので、本態様の射出成形型は、樹脂の流入口が一定の大きさを有する。これにより、本態様の射出成形型で成形された光学レンズでは、樹脂の充填やレンズ面の転写のばらつきやヒケの発生が抑制される。

望ましくは、第１の型及び第２の型の凸部は、フランジ部の内周に投影したゲートの幅の両端と光学的機能部の光軸中心とを結ぶ中心角以上であり、ゲートの幅方向の中心点を中心とする６５°の中心角以下の範囲のフランジ部に対応する部分に形成される。

本態様によれば、射出成形型に設けられる凸部は、光学レンズのフランジ部の盛り上がりが起こる領域とほぼ等しい領域に設けられる。したがって、本態様の射出成形型で成形された光学レンズでは、フランジ部の盛り上がりを抑制することができる。

望ましくは、第１の型及び第２の型の凸部は、ゲートと第１の型及び第２の型とが接する部分であるゲート接合部を包含し、凸部のフランジ部の幅方向における凸部の長さは、フランジ部の幅の長さ以下である。

本態様によれば、凸部は、ゲートと第１の型及び第２の型とが接する部分であるゲート接合部を包含するように設けられる。これにより、本態様の射出成形型は、樹脂の充填圧が高くなるゲート２２０の近傍に凸部を有し、本態様の射出成形型によって成形された光学レンズは、盛り上がりを的確に抑制することができる凹部を有する。また、本態様によれば、凸部のフランジ部の幅方向における長さは、フランジ部の幅の長さ以下である。これにより、本態様の射出成形型によって成形された光学レンズは、光学的機能部に凹部を有することはなく、凹部により光学的機能が阻害されることがない。

本発明の他の態様は、上述の射出成形型に樹脂を射出して光学レンズを成形する射出成形方法に関する。

本発明によれば、光学レンズのフランジ部に凹部を設けることにより、フランジ部の盛り上がりの発生を抑制し、容易に位置合わせを行うことができる光学レンズ、及びその光学レンズを含むレンズユニット、撮像モジュール、及び電子機器の提供することができる。また、本発明によれば、そのような凹部を有する光学レンズを成形するための射出成形型及び射出成形方法を提供することができる。

撮像モジュールの外観斜視図である。 図１に示す撮像モジュールにおいてレンズユニットを省略した状態の撮像素子ユニットの外観斜視図である。 図１に示す撮像モジュールの断面線３−３に沿った断面斜視図である。 光学レンズの外観を説明する図である。 ゲート近傍領域に凹部が設けられていない光学レンズの断面図である。 ゲート近傍領域に凹部が設けられている光学レンズの断面図である。 図４の光学レンズを成形するための射出成形型の外観を示す図である。 図６に示された射出成形型の断面線７Ａ−７Ａに沿った断面図である。 図７Ａに示す射出成形型のゲート近傍部分の拡大図である。 射出成形法により得られた成形品を説明する図である。 成形品の側面図である。 切断部の一例を示す図である。 切断部の他の例を示す図である。 切断部の他の例を示す図である。 盛り上がりが発生する範囲を説明する図であり、光学レンズの側面図と光学レンズを真上から見た平面図とを示す。 盛り上がりが発生する範囲を説明する図であり、樹脂の射出の圧力が５０ＭＰａで、射出成形型の温度がＴｇ−１０℃以上Ｔｇ−５℃未満である場合のフランジ部表面の盛り上がりの高さの測定結果を示すグラフである。る。 盛り上がりが発生する範囲、樹脂を射出する圧力、及び射出成形型の温度の関係を示した表である。 光学レンズの外観を示す図であり、光学レンズの凹部の好ましい面積に関して説明する図である。 光学レンズの外観を示す図であり、光学レンズの凹部の好ましい面積に関して説明する図である。 射出成形型の外観を示す図であり、射出成形型の凸部の設けられる好ましい範囲に関して説明する図である。 射出成形型の外観を示す図であり、射出成形型の凸部の設けられる好ましい範囲に関して説明する図である。 盛り上がりの高さ、樹脂の射出する圧力、及び射出成形型の温度の関係を示した表である。 フランジ部の評価を示した表である。 電子機器の実施形態であるスマートフォンの外観を示す図である。 スマートフォンの構成を示すブロック図である。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。

＜撮像モジュール＞
図１は、本発明の一実施形態に係る撮像モジュール１００の外観斜視図である。

撮像モジュール１００は、光学レンズ２００（図４）を含むレンズ群１０２を有するレンズユニット１１０と、レンズ群１０２を通して被写体を撮像する撮像素子（図１では不図示）を有する撮像素子ユニット１２０と、を備える。

図１では、レンズ群１０２の光軸Ａｘに沿う方向をＺ方向とし、Ｚ方向に直交する２方向であって互いに直交する２つの方向をそれぞれＸ方向、Ｙ方向としている。

レンズユニット１１０は、後述する各構成部材を内部に収容する筐体１０１を備える。

筐体１０１の天面１０１ａには、レンズ群１０２の光軸Ａｘを中心とする開口１０１ｂが形成されている。撮像モジュール１００は、被写体光をこの開口１０１ｂからレンズ群１０２に取り込んで撮像を行う。

また、筐体１０１の天面１０１ａには、撮像モジュール１００の製造時にレンズユニット１１０を製造装置に保持するための位置決め用の凹部９５Ａ、９５Ｂ、９５Ｃが形成されている。天面１０１ａの対角線上に配置される凹部９５Ａ、９５Ｃの底面には、凹部９５Ａ、９５Ｃよりも小さい凹部９５Ａ１、９５Ｃ１が形成されている。

筐体１０１の外部には、筐体１０１に収容されるフレキシブル基板１０３の一部が露出している。このフレキシブル基板１０３の露出部分の先端には、端子１１４Ａ〜１１４Ｆを含むレンズユニット端子部１１４が接続されている。レンズユニット端子部１１４は、筐体１０１を構成する面のうち、Ｚ方向に直交する面であって天面１０１ａ以外の面から露出している。

なお、レンズユニット端子部１１４は、端子１１４Ａ〜１１４Ｆ以外の端子も含むが、図１では、簡略化のために端子１１４Ａ〜１１４Ｆのみを図示し、その他の端子の図示を省略している。

図２は、図１に示す撮像モジュール１００においてレンズユニット１１０を省略した状態の外観斜視図である。

図２に示すように、撮像素子ユニット１２０は、ＣＣＤイメージセンサ又はＣＭＯＳイメージセンサ等の撮像素子１２７が実装される基板１２１と、基板１２１と電気的に接続されるフレキシブル基板１２２と、を備える。

撮像素子１２７の画素ピッチは特に限定されないが、本実施形態では１．０μｍ以下の画素ピッチを有する撮像素子１２７が用いられる。ここで、画素ピッチとは、撮像素子１２７が有する画素に含まれる光電変換領域の中心間距離のうち、最も小さい距離のことをいう。

近年、画素数の増加に伴い、撮像素子１２７の画素ピッチは狭くなっている。撮像素子１２７の画素ピッチが狭くなると、１画素あたりの面積が小さくなるので許容錯乱円の半径が小さくなり、焦点深度が浅くなる。さらに、１画素あたりの集光量を多くする必要があるため、レンズのＦナンバーも小さくなる傾向にある。

これらのことから、近年の撮像モジュール１００は、非常に焦点深度が浅く、レンズユニット１１０と撮像素子ユニット１２０との位置合わせ精度は高いものが要求されている。画素ピッチが１μｍ以下の場合には、特に高い位置合わせ精度が要求される。

基板１２１上には、撮像素子１２７に対応する開口を有する筒状のベース部材１２５が設けられ、ベース部材１２５内部に撮像素子１２７が配置されている。ベース部材１２５の中空部には撮像素子１２７上方において図示省略のカバーガラスが嵌め込まれる。

ベース部材１２５の外側における基板１２１表面には、レンズユニット１１０との電気的接続をとるための端子１２４Ａ〜１２４Ｆを含む撮像素子ユニット端子部が設けられている。この撮像素子ユニット端子部も、レンズユニット端子部１１４と同様に、一部の端子のみ図示している。

基板１２１には、撮像素子１２７のデータ出力用端子及び駆動用端子等と接続される撮像素子用配線が設けられている。撮像素子用配線は、フレキシブル基板１２２に設けられた配線を経由して、フレキシブル基板１２２端部に設けられた外部接続用端子部１２３に接続されている。外部接続用端子部１２３は、撮像素子１２７と電気的に接続された電気接続部として機能する。

また、基板１２１には、撮像素子ユニット端子部に含まれる各端子と接続されるレンズユニット用配線が設けられている。レンズユニット用配線は、フレキシブル基板１２２に設けられた配線を経由して、フレキシブル基板１２２端部に設けられた外部接続用端子部１２３に接続されている。

レンズユニット１１０と撮像素子ユニット１２０を固定した状態では、レンズユニット端子部の各端子と、これに対応する撮像素子ユニット端子部の各端子とが電気的に接続される。

図１では、端子１１４Ａと端子１２４Ａとが電気的に接続され、端子１１４Ｂと端子１２４Ｂとが電気的に接続され、端子１１４Ｃと端子１２４Ｃとが電気的に接続され、端子１１４Ｄと端子１２４Ｄとが電気的に接続され、端子１１４Ｅと端子１２４Ｅとが電気的に接続され、端子１１４Ｆと端子１２４Ｆとが電気的に接続されている。

図３は、図１に示す撮像モジュール１００の断面線３−３に沿った断面斜視図である。

図３に示すように、撮像素子１２７は、基板１２１に実装されるとともに、基板１２１上に設けられたベース部材１２５及びベース部材１２５に嵌め込まれたカバーガラス１２６によって封止されている。

また、レンズユニット１１０は、カバーガラス１２６上方に配置された複数（図３の例では５枚の光学レンズ２００を含むレンズ群１０２と、レンズ群１０２を支持する筒状のレンズバレル１０５と、弾性支持部１４０と、ＯＩＳ（Optical Image Stabilization）機構１５０と、レンズバレル１０５を光軸方向に移動させる焦点調節機構１６０と、を備えている。

レンズ群１０２は、光学レンズ２００が光軸等の光学的な位置が調節されて５枚組み合わされて構成されている。レンズ群１０２に含まれる本実施形態の光学レンズ２００は、フランジ部２０２の表側に凹部２１２ａとフランジ部２０２の裏側に凹部２１２ｂを有する。凹部２１２に関しては後述する。なお、凹部２１２ａ及び凹部２１２ｂを示す場合には凹部２１２と記載する。

光学レンズ２００は、フランジ部２０２において凹部２１２ａ及び凹部２１２ｂを有する。これにより、光学レンズ２００は、フランジ部２０２での盛り上がり２１４の影響を受けずにフランジ部２０２を基準として、位置合わせを行うことができる。また、光学レンズ２００は、フランジ部２０２の凹部２１２以外の部分が他の部材であるレンズバレル１０５に接触することにより、光学レンズ２００が位置を保持している。

なお、図３の例では、光学レンズ２００がレンズバレル１０５に接しているが、この態様に限定されるものではない。例えば、光学レンズ２００のフランジ部２０２が他の光学レンズ、遮光板、及び／又は間隔環に接することにより、光学レンズ２００が位置を保持していてもよい。

弾性支持部１４０は、板バネ１４２と、一端が板バネ１４２に固定され、他端がベース部材１２５側に固定された４本のサスペンションワイヤ１４４とを含む。

ＯＩＳ機構１５０は、ベース部材１２５側（固定側）に固定されたＯＩＳ駆動用コイル１５２と、ＯＩＳ駆動用マグネット１５４とを含むボイスコイルモータを具備する。

なお、図３には、レンズ群１０２の光軸方向をＺ軸とする３軸直交座標系のＸ方向の一対のＯＩＳ駆動用コイル１５２とＯＩＳ駆動用マグネット１５４とが図示されているが、Ｙ方向にも一対のＯＩＳ駆動用コイル１５２とＯＩＳ駆動用マグネット１５４とが設けられている。Ｘ方向及びＹ方向のＯＩＳ駆動用コイル１５２を駆動し、手振れ補正を行うことができる。

焦点調節機構１６０は、オートフォーカス（ＡＦ）用コイル１６２と、レンズバレル１０５の周囲に配設されたＡＦ用マグネット１６４とからなるボイスコイルモータを含む。ボイスコイルモータを駆動し、レンズバレル１０５を光軸方向（Ｚ方向）に移動させることにより焦点調節を行うことができる。

また、ＯＩＳ機構１５０および焦点調節機構１６０は、レンズ群１０２（レンズバレル１０５）のＸＹＺ軸方向の位置をそれぞれ検出する位置検出素子としてのホール素子（図示省略）を備える。

＜光学レンズ＞
図４の（Ａ）部分は本発明の一実施形態に係る光学レンズ２００を光軸方向から見た平面図であり、図４の（Ｂ）部分は図４の（Ａ）部分の断面線４Ｂ−４Ｂに沿った断面図であり、図４の（Ｃ）部分は図４の（Ａ）部分に示す光学レンズ２００を矢印Ｅの方向から見た側面図である。

図４の（Ａ）部分に示すように、光学レンズ２００は、光学的機能を有する光学的機能部２０４及び光学的機能部２０４の周囲に形成されるフランジ部２０２を有する。光学レンズ２００の光軸Ａｘの方向は、図４の（Ａ）部分に対して法線方向にある。光学的機能部２０４とは、撮像モジュール等に組み込まれた場合に光を通過させ、光学レンズ２００としての光学特性を示す部分である。

光軸方向から見た場合の切断部２０８の両端２１１ａ及び２１１ｂと光軸中心２０６を直線で結んで得られる領域とフランジ部２０２とが重なる領域２１０（以後「ゲート近傍領域」２１０と称する）は、ゲート２２０（図６）の近傍であり、樹脂の充填圧が高くなる領域を含む。なお、光軸中心２０６は、光軸が通過する光学的機能部２０４の中心である。

ゲート近傍領域２１０の少なくとも一部に、凹部２１２は設けられる。凹部２１２をゲート近傍領域２１０に設けることにより、フランジ部２０２の盛り上がり２１４（図５Ｂ）が凹部内で発生する。

光軸方向から見た場合に、凹部２１２の幅ａと凹部２１２の長さｂを使用して、（式１）により、凹部２１２の面積が求められる。

（式１） （凹部の幅ａ）×（凹部の長さｂ）＝凹部の面積
上述した（式１）で求めることができる凹部２１２の面積は、好ましくは、フランジ部２０２の面積の５％以上であり１８％以下である。さらに、好ましくは、凹部２１２の面積は、フランジ部２０２の面積の８％以上であり１５％以下である。

この範囲の面積を有する凹部２１２は、盛り上がり２１４が起こる領域の面積と対応する面積を有するので、図５Ｂに示すように盛り上がり２１４が凹部２１２に配置され、盛り上がり２１４の影響を効果的に回避することができる。

光学レンズ２００のフランジ部２０２は、ゲート部２３８（図８Ａ及び図８Ｂ）とフランジ部２０２との間の切断箇所に対応する切断部２０８を側面に有する。なお、切断部２０８に関しては後で詳述する。

図４の（Ｂ）部分に示すように、凹部２１２ａ及び凹部２１２ｂは、光学レンズ２００のフランジ部２０２の両面に設けられている。なお、光学レンズ２００の表側及びフランジ部２０２の表側は、レンズユニット１１０内に光学レンズ２００が設置された場合の被写体側の面に該当し、光学レンズ２００の裏側及びフランジ部２０２の裏側は、レンズユニット１１０内に光学レンズ２００が設置された場合の撮像素子側の面に該当する。

図４の（Ｃ）部分に示すように、凹部２１２（凹部２１２ａ及び凹部２１２ｂの各々）は深さｃを有する。凹部２１２の深さｃは、盛り上がり２１４（図５Ａ及び図５Ｂ）の高さよりも大きいことが好ましい。凹部２１２の深さｃについての検討は後述する。また、フランジ部２０２は厚さｄを有し、厚さｄから表側及び裏側の凹部２１２ａ及び２１２ｂの深さｃを引いた厚さを残り肉厚とする。さらに、フランジ部２０２の側面とは、光学レンズ２００がレンズユニット１１０に設置された場合に、撮像素子１２７にも被写体にも対向しないフランジ部２０２の面をいう。なお、「凹部２１２」は「凹部２１２ａ」及び「凹部２１２ｂ」を示す。

図４に示す光学レンズ２００は、樹脂を型に射出することにより成形されている。使用される樹脂は特に限定されるものではなく、公知の樹脂を使用することができる。例えば、熱可塑性樹脂が好ましくに用いられ、ＣＯＣ（Ｃｙｃｌｏ Ｏｌｅｆｉｎ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、ＣＯＰ(Ｃｙｃｌｏ Ｏｌｅｆｉｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ）、アクリル、及びポリカーボネート等が使用される。また、一般に入手できるものとして、アペル（登録商標）５５１４ＭＬが好ましく用いられる。

図５Ａ及び図５Ｂは、図４の（Ｃ）部分に示した光学レンズ２００の側面図において、フランジ部２０２の盛り上がり２１４に関して説明する図である。

図５Ａに示すように、ゲート近傍領域２１０に凹部２１２を設けない光学レンズ２００は、フランジ部表面２１６に盛り上がり２１４を有する。盛り上がり２１４は、射出成形法で光学レンズ２００を製造する際、ゲート２２０の付近では樹脂の充填圧が周りに比べて高くなることにより発生する。

一方、図５Ｂに示す本実施形態の光学レンズ２００のように、ゲート近傍領域２１０に凹部２１２を設けた光学レンズ２００は、盛り上がり２１４が凹部２１２内で発生している。したがって、盛り上がり２１４がフランジ部表面２１６上に出てくることはなく、フランジ部２０２は平面を有する。

＜射出成形型＞
図６は、光学レンズ２００の射出成形型２２４の外観を示す平面図である。また、図７Ａ及び図７Ｂは、図６で示された射出成形型２２４の断面線７Ａ−７Ａに沿った断面図である。図６、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、ランナ２２２は、ゲート２２０を介して射出成形型２２４に接続されている。ランナ２２２により導かれた樹脂は、ゲート２２０を介して、射出成形型２２４のキャビティに射出される。

図６には、ゲート２２０の両端２２０ａ及び２２０ｂと光学レンズ２００の光軸中心２０６に対応する点とを直線で結んで得られる領域２３０が示されている。そして、凸部２２８ａは、ゲート２２０の両端２２０ａ及び２２０ｂと光学レンズ２００の光軸中心２０６に対応する点とを直線で結んで得られる領域２３０の少なくとも一部に設けられている。

ここで、ゲート２２０の両端２２０ａ及び２２０ｂと光学レンズ２００の光軸中心２０６に対応する点とを直線で結んで得られる領域２３０は、射出成形型２２４内で樹脂の充填圧が高くなる箇所である。

図７Ａに示すように、射出成形型２２４は、第１の型２２４ａ及び第２の型２２４ｂを有する。本例では、第１の型２２４ａを光学レンズ２００の表側を成形する型とし、第２の型２２４ｂを光学レンズ２００の裏側を成形する型とする。また、一般に、射出成形型２２４は可動側と固定側とから構成されるが、本例では特に限定されず、第１の型２２４ａ又は第２の型２２４ｂが可動側であってもよく、第１の型２２４ａ又は第２の型２２４ｂが固定側であってもよい。

図７Ｂは、図７Ａにおけるゲート２２０の付近の拡大図である。図７Ｂに示すように、凸部２２８ａは、光学レンズ２００の表側を成形するための第１の型２２４ａに設けられ、凸部２２８ｂは、光学レンズ２００の裏側を成形するための第２の型２２４ｂに設けられている。この凸部２２８ａ及び凸部２２８ｂに対応する光学レンズ２００の箇所には、前述した凹部２１２ａ及び凹部２１２ｂが形成される。なお、「凸部２２８」は「凸部２２８ａ」及び「凸部２２８ｂ」を示す。

図６、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、凸部２２８は、ゲート２２０と第１の型２２４ａ及び第２の型２２４ｂとが接する部分であるゲート接合部を包含し、フランジ部２０２の幅方向における凸部２２８の長さは、フランジ部２０２の幅の長さ以下であることが好ましい。ゲート接合部を包含するように凸部２２８が設けられた射出成形型２２４は、樹脂の充填圧が高くなるゲート２２０の近傍に凸部２２８を有し、このような射出成形型２２４で成形された光学レンズ２００は、盛り上がり２１４が発生する箇所に凹部２１２を有する。また、フランジ部２０２の長さ以下である長さを有する凸部２２８が設けられた射出成形型２２４で成形された光学レンズ２００は、光学的機能部２０４に凹部２１２を有することはなく、凹部２１２により光学的機能が阻害されることがない。

図８Ａは射出成形法により射出成形型２２４を使用して得られる成形品２３２の平面図であり、図８Ｂは成形品２３２の側面図である。

図８Ａ及び図８Ｂに示すように、射出成形法により光学レンズ２００を得る場合には、先ず、スプルー部２３４、ランナ部２３６、ゲート部２３８、及び光学レンズ２００が一体となった成形品２３２が得られる。すなわち、樹脂はスプルーから射出されランナ２２２を通りゲート２２０を介して射出成形型２２４のキャビティに供給さるので、成形品２３２は、スプルー、ランナ２２２、ゲート２２０及びキャビティに充填されて冷却されて固化した樹脂により構成される（図８Ａ及び図８Ｂ）。その後、光学レンズ２００は、得られた成形品２３２から切り出される。その際にフランジ部２０２の側面に形成される切断部２０８を光学レンズ２００は有する。

なお、光学レンズ２００と成形品２３２との切断方法は、特に限定されずに、公知の方法で行われる。例えば、カッタ、ニッパ、及び素手等によって切断が行われる。また、切断部２０８は、フランジ部２０２の側面とは表面状態が異なるので、切り出された後の光学レンズ２００からも検出が可能である。

図９Ａ〜図９Ｃは、光学レンズ２００とゲート部２３８との切断部２０８の位置に関して説明する図である。光学レンズ２００とゲート部２３８との切断部２０８は、様々な位置を取り得る。例えば、図９Ａで示されるように、仮想的なフランジ部２０２（図中で点線で示す）よりも内側であるゲート部２３８の切断部２０８で切断が行われてもよい。また、図９Ｂで示されるように、フランジ部２０２とゲート部２３８の境界に切断部２０８を設けてもよいし、図９Ｃで示されるように、フランジ部２０２に切断部２０８を設けてもよい。

図１０Ａ及び図１０Ｂは、凹部２１４が無い光学レンズ２００において、フランジ部表面２１６の盛り上がり２１４が発生する範囲の計測に関して説明する図である。図１０Ａには、光学レンズ２００の側面図と光学レンズ２００を真上から見た平面図が示されている。フランジ部表面２１６の盛り上がり２１４は、フランジ部表面２１６の高さを０°〜３６０°にわたって計測することにより測定された。

図１０Ｂは、樹脂の射出の圧力が５０ＭＰａで、射出成形型２２４の温度がＴｇ−１０℃以上Ｔｇ−５℃未満である場合のフランジ部表面２１６の盛り上がり２１４の高さの測定結果を示すグラフである。なお、「Ｔｇ」は射出される樹脂のガラス転移温度を表す。図１０Ｂのグラフより、フランジ部表面２１６は、ゲート２２０が存在する２７０°の位置を中心に３０°の範囲（２５５°から２８５°の範囲）で、０．２μｍ以上の高さを有する盛り上がり２１４を有することが分かる。

図１１は、フランジ部表面２１６の盛り上がり２１４の発生する範囲、樹脂を射出する圧力、及び射出成形型２２４の温度との関係を示した図である。

図１１に示された表は、樹脂を射出する圧力が２０ＭＰａ、５０ＭＰａ、８０ＭＰａ、及び１１０ＭＰａの各場合に、射出成形型２２４の温度が、Ｔｇ−５℃以上Ｔｇ未満である場合、Ｔｇ−１０℃以上Ｔｇ−５℃未満である場合、Ｔｇ−１５℃以上Ｔｇ−１０℃未満である場合、及びＴｇ−２０℃以上Ｔｇ−１５℃未満である場合に関して、盛り上がり２１４の範囲を図１０Ａ及び図１０Ｂで説明した方法により測定した結果を示している。

樹脂の射出の圧力が２０ＭＰａであり、射出成形型２２４の温度がＴｇ−５℃以上Ｔｇ未満である場合及びＴｇ−１０℃以上Ｔｇ−５℃未満である場合に、盛り上がり２１４の領域の範囲は２５°となり最小となった。一方、樹脂の射出の圧力が１１０ＭＰａであり、射出成形型２２４の温度がＴｇ−２０℃以上Ｔｇ−１５℃未満である場合に、盛り上がり２１４の領域の範囲は６０°となり最大となった。

図１２Ａ及び図１２Ｂは、光学レンズ２００の凹部２１２の好ましい面積に関して説明する図であり、図１２Ｃ及び図１２Ｄは、射出成形型２２４の凸部２２８の設けられる好ましい範囲に関して説明する図である。

図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、上述した図１１に示されるフランジ部表面２１６の盛り上がり２１４の発生する範囲を考慮すると、光軸中心２０６を中心とした中心角が２０°以上６５°以下の範囲に対応するフランジ部２０２に、凹部２１２を設けることが好ましい。すなわち、光学レンズ２００を光軸方向から見た場合において、フランジ部２０２の凹部２１２の面積は、フランジ部２０２の面積の５％以上であり１８％以下であることが好ましい。これにより、盛り上がり２１４の範囲に応じて凹部２１２を形成することができ、凹部２１２内に盛り上がり２１４が発生するように凹部２１２を設けることができる。

なお、光学レンズ２００を光軸方向から見た場合において、フランジ部２０２において盛り上がり２１４の範囲が２０°である場合には、フランジ部２０２の約５％の面積と盛り上がり２１４の範囲がほぼ等しくなり、フランジ部２０２において盛り上がり２１４の範囲が６５°である場合には、フランジ部２０２の約１８％の面積と盛り上がり２１４の範囲がほぼ等しくなる。

図１２Ｃに示すように、上述した図１１に示されるフランジ部表面２１６の盛り上がり２１４の発生する範囲を考慮すると、ゲート２２０の幅方向の中心点を中心とする６５°以下の中心角の範囲のフランジ部２０２に対応する部分に凸部２２８が形成されることが好ましい。

また、図１２Ｄに示すように、第１の型２２４ａ及び第２の型２２４ｂの凸部２２８は、ゲート２２０の幅の両端２２０ａ及び２２０ｂをフランジ部２０２の内周に投影した位置の各々と光学的機能部２０４の光軸中心２０６とを結ぶ中心角を有する範囲のフランジ部２０２に対応する部分以上の範囲に凸部２２８が形成されることが好ましい。

図１２Ｃ及び図１２Ｄに示される範囲に凸部２２８を設けることにより、光学レンズ２００において、凹部２１２は、盛り上がり２１４の範囲に対応して設けられることになる。したがって、図１２Ｃ及び図１２Ｄに示されるケースにおいても、盛り上がり２１４が凹部２１２に配置されるため、盛り上がり２１４の影響を効果的に回避することができる。

図１３は、フランジ部表面２１６の盛り上がり２１４の高さ、樹脂の射出する圧力、及び射出成形型２２４の温度の関係を示した表である。

図１３に示された表は、樹脂を射出する圧力が２０ＭＰａ、５０ＭＰａ、８０ＭＰａ、及び１１０ＭＰａの各場合に、射出成形型２２４の温度を、Ｔｇ−５℃以上Ｔｇ未満である場合、Ｔｇ−１０℃以上Ｔｇ−５℃未満である場合、Ｔｇ−１５℃以上Ｔｇ−１０℃未満である場合、及びＴｇ−２０℃以上Ｔｇ−１５℃未満である場合の、盛り上がり２１４の高さの変化を表している。

樹脂を射出する圧力が２０ＭＰａであり射出成形型２２４の温度がＴｇ−５℃以上Ｔｇ未満である場合には、樹脂の充填圧が低く且つ射出成形型２２４の温度が高いことから充填圧が均等に伝わりやすいので、盛り上がり２１４の高さは最小となり０．５μｍであった。一方、樹脂を射出する圧力が１１０ＭＰａであり射出成形型２２４の温度がＴｇ−２０℃以上Ｔｇ−１５℃未満である場合には、温度が低いために粘度が高い樹脂を、充填圧を高くして射出するために、盛り上がり２１４の高さは最大となり２．６μｍであった。

図１３に示す盛り上がり２１４の高さを考慮すると、射出成形型２２４の第１の型２２４ａ及び第２の型２２４ｂに各々設けられる凸部２２８の高さは、１μｍ以上であることが好ましい。凸部２２８の高さが１μｍ以上あれば、盛り上がり２１４がフランジ部表面２１６に出る可能性が低くなり、平らなフランジ部表面２１６を得ることができる。また、製造誤差があった場合であっても、盛り上がり２１４がフランジ部表面２１６に出る可能性が低くなる。

図１４に示された表は、凹部２１２の深さを変えて加工した場合の光学レンズ２００の評価を示している。

フランジ部２０２の厚さが０．３ｍｍであり、外径が５．５ｍｍである光学レンズ２００を、射出成形型２２４の温度がＴｇ−１０℃であり、樹脂を射出する圧力が６５ＭＰａである条件により成形した。この場合、片側（表側又は裏側）のフランジ部２０２の盛り上がり２１４の高さは３．０μｍとなり、両側（表側及び裏側）のフランジ部２０２の盛り上がり２１４の高さの合計は、フランジ部２０２の厚さの２．０％となった。

片側の凹部２１２の高さをフランジ部２０２の最大の厚さの１０％とした場合、両側のフランジ部２０２に同じ高さの凹部２１２を設けると、フランジ部２０２の残り肉厚（図４の（Ｃ）部分）は、０．２４ｍｍとなる。上述したような、成形条件及び設計条件の光学レンズ２００は、ゲート２２０に接続するフランジ部２０２の残り肉厚がある程度あるため、樹脂の流入口が所定の大きさを有するように設計された射出成形型２２４で成形することができる。したがって、光学レンズ２００は、樹脂の充填やレンズ面の転写のばらつき及びヒケの発生が抑制されており、良好であった。

また、片側の凹部２１２の高さをフランジ部２０２の最大の厚さの１５％とした場合も、上述した片側の凹部２１２の高さをフランジ部２０２の最大の厚さの１０％とした場合と同様に、樹脂の充填やレンズ面の転写のばらつき及びヒケの発生が抑制された良好な光学レンズ２００が得られた。

一方、片側の凹部２１２の高さをフランジ部２０２の最大の厚さの２０％とした場合には、ゲート２２０に接続するフランジ部２０２の残り肉厚が薄くなるため、射出成形型２２４の樹脂の流入口が狭い射出成形型２２４で成形される。そうすると、光学レンズ２００は、樹脂の充填やレンズ面の転写のばらつき及びヒケが発生し好ましくなかった。

同様に、図１４に示した成形条件及び設計条件のフランジ部２０２の厚さが０．６ｍｍの光学レンズ２００、及びフランジ部２０２の厚さが０．９ｍｍの光学レンズ２００の場合においても、片側の凹部２１２の高さをフランジ部２０２の最大の厚さ１０％又は１５％とした場合には、良好な光学レンズ２００が得られた。一方、片側の凹部２１２の高さをフランジ部２０２の最大の厚さ２０％とした場合には、光学レンズ２００は、樹脂の充填やレンズ面の転写のばらつき及びヒケが発生し好ましくなかった。

以上では、レンズユニット１１０に含まれる光学レンズ２００及び光学レンズ２００を成形するための射出成形型２２４を中心に本発明の実施形態に関して説明を行ってきたが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。例えば、射出成形型２２４を使用して、光学レンズ２００を成形する方法も本発明に含まれる。

上記構成の撮像モジュール１００が搭載される電子機器としては、スマートフォン、携帯電話機、タブレット端末、携帯情報端末（ＰＤＡ）、メガネ型情報端末、携帯ゲーム機、携帯音楽プレーヤ、及びカメラ付き時計などが挙げられる。以下、スマートフォンを例に挙げ、図面を参照しつつ、詳細に説明する。

＜スマートフォンの構成＞
図１５は、撮像モジュール１００が搭載されたスマートフォン３００の外観を示すものである。図１５に示すスマートフォン３００は、平板状の筐体３０２を有し、筐体３０２の一方の面に表示部としての表示パネル３２１と、入力部としての操作パネル３２２とが一体となった表示入力部３２０を備えている。また、筐体３０２は、スピーカ３３１と、マイクロホン３３２、操作部３４０と、前述した撮像モジュール１００を含むカメラ部３４１とを備えている。

なお、カメラ部３４１は、磁界発生部であるスピーカ３３１の近傍であって、スピーカ３３１が配置されている操作側の面と対向する背面側に配設されている。また、筐体３０２の構成はこれに限定されず、例えば、表示部と入力部とが独立した構成を採用することや、折り畳み構造やスライド機構を有する構成を採用することもできる。

図１６は、図１５に示したスマートフォン３００の構成を示すブロック図である。図１６に示すように、スマートフォン３００の主たる構成要素として、無線通信部３１０と、表示入力部３２０と、通話部３３０と、操作部３４０と、カメラ部３４１と、記憶部３５０と、外部入出力部３６０と、ＧＰＳ(Global Positioning System)受信部３７０と、モーションセンサ部３８０と、電源部３９０と、主制御部３０１とを備える。また、スマートフォン３００の主たる機能として、基地局装置と移動通信網とを介した移動無線通信を行う無線通信機能を備える。

無線通信部３１０は、主制御部３０１の指示に従って、移動通信網に収容された基地局装置に対し無線通信を行うものである。この無線通信を使用して、音声データ、画像データ等の各種ファイルデータ、電子メールデータなどの送受信や、Ｗｅｂデータやストリーミングデータなどの受信を行う。

表示入力部３２０は、主制御部３０１の制御により、画像（静止画及び動画）や文字情報などを表示して視覚的にユーザに情報を伝達すると共に、表示した情報に対するユーザ操作を検出する、いわゆるタッチパネルであって、表示パネル３２１と、操作パネル３２２とを備える。生成された３Ｄ画像を鑑賞する場合には、表示パネル３２１は、３Ｄ表示パネルであることが好ましい。

表示パネル３２１は、LCD(Liquid Crystal Display)、OELD(Organic Electro-Luminescence Display)などを表示デバイスとして用いたものである。

操作パネル３２２は、表示パネル３２１の表示面上に表示される画像を視認可能に載置され、ユーザの指や尖筆によって操作される座標を検出するデバイスである。このデバイスをユーザの指や尖筆によって操作すると、操作に起因して発生する検出信号を主制御部３０１に出力する。次いで、主制御部３０１は、受信した検出信号に基づいて、表示パネル３２１上の操作位置（座標）を検出する。

図１５に示すように、スマートフォン３００の表示パネル３２１と操作パネル３２２とは一体となって表示入力部３２０を構成しているが、操作パネル３２２が表示パネル３２１を完全に覆うような配置となっている。この配置を採用した場合、操作パネル３２２は、表示パネル３２１外の領域についても、ユーザ操作を検出する機能を備えてもよい。換言すると、操作パネル３２２は、表示パネル３２１に重なる重畳部分についての検出領域（以下、表示領域と称する）と、それ以外の表示パネル３２１に重ならない外縁部分についての検出領域（以下、非表示領域と称する）とを備えていてもよい。

なお、表示領域の大きさと表示パネル３２１の大きさとを完全に一致させても良いが、両者を必ずしも一致させる必要はない。また、操作パネル３２２が、外縁部分と、それ以外の内側部分の２つの感応領域を備えていてもよい。更に、外縁部分の幅は、筐体３０２の大きさなどに応じて適宜設計されるものである。更にまた、操作パネル３２２で採用される位置検出方式としては、マトリクススイッチ方式、抵抗膜方式、表面弾性波方式、赤外線方式、電磁誘導方式、静電容量方式などが挙げられ、いずれの方式を採用することもできる。

通話部３３０は、スピーカ３３１やマイクロホン３３２を備え、マイクロホン３３２を通じて入力されたユーザの音声を主制御部３０１にて処理可能な音声データに変換して主制御部３０１に出力したり、無線通信部３１０あるいは外部入出力部３６０により受信された音声データを復号してスピーカ３３１から出力するものである。また、図１５に示すように、例えば、スピーカ３３１及びマイクロホン３３２を表示入力部３２０が設けられた面と同じ面に搭載することができる。

操作部３４０は、キースイッチなどを用いたハードウェアキーであって、ユーザからの指示を受け付けるものである。例えば、操作部３４０は、スマートフォン３００の筐体３０２の表示部の下部、下側面に搭載され、指などで押下されるとオンとなり、指を離すとバネなどの復元力によってオフ状態となる押しボタン式のスイッチである。

記憶部３５０は、主制御部３０１の制御プログラムや制御データ、通信相手の名称や電話番号などを対応づけたアドレスデータ、送受信した電子メールのデータ、ＷｅｂブラウジングによりダウンロードしたＷｅｂデータや、ダウンロードしたコンテンツデータを記憶し、またストリーミングデータなどを一時的に記憶するものである。また、記憶部３５０は、スマートフォン内蔵の内部記憶部３５１と着脱自在な外部メモリスロットを有する外部記憶部３５２により構成される。なお、記憶部３５０を構成するそれぞれの内部記憶部３５１と外部記憶部３５２は、フラッシュメモリタイプ（flash memory type）、ハードディスクタイプ（hard disk type）、マルチメディアカードマイクロタイプ（multimedia card micro type）、カードタイプのメモリ（例えば、Micro SD（登録商標）メモリ等）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）などの格納媒体を用いて実現される。

外部入出力部３６０は、スマートフォン３００に連結される全ての外部機器とのインターフェースの役割を果たすものであり、他の外部機器に通信等（例えば、ユニバーサルシリアルバス（ＵＳＢ）、IEEE1394など）又はネットワーク（例えば、インターネット、無線ＬＡＮ、ブルートゥース（Bluetooth）（登録商標）、ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）、赤外線通信（Infrared Data Association：ＩｒＤＡ）（登録商標）、ＵＷＢ（Ultra Wideband）（登録商標）、ジグビー（ZigBee）（登録商標）など）により直接的又は間接的に接続するためのものである。

スマートフォン３００に連結される外部機器としては、例えば、有／無線ヘッドセット、有／無線外部充電器、有／無線データポート、カードソケットを介して接続されるメモリカード（Memory card）やＳＩＭ(Subscriber Identity Module Card)／ＵＩＭ(User Identity Module Card)カード、オーディオ・ビデオＩ／Ｏ（Input/Output）端子を介して接続される外部オーディオ・ビデオ機器、無線接続される外部オーディオ・ビデオ機器、有／無線接続されるスマートフォン、有／無線接続されるパーソナルコンピュータ、有／無線接続されるPDA、有／無線接続されるイヤホンなどがある。外部入出力部は、このような外部機器から伝送を受けたデータをスマートフォン３００の内部の各構成要素に伝達することや、スマートフォン３００の内部のデータが外部機器に伝送されるようにすることができる。

ＧＰＳ受信部３７０は、主制御部３０１の指示に従って、GPS衛星ＳＴ１〜ＳＴｎから送信されるGPS信号を受信し、受信した複数のGPS信号に基づく測位演算処理を実行し、当該スマートフォン３００の緯度、経度、高度からなる位置を検出する。ＧＰＳ受信部３７０は、無線通信部３１０や外部入出力部３６０（例えば、無線ＬＡＮ）から位置情報を取得できるときには、その位置情報を用いて位置を検出することもできる。

モーションセンサ部３８０は、例えば、３軸の加速度センサなどを備え、主制御部３０１の指示に従って、スマートフォン３００の物理的な動きを検出する。スマートフォン３００の物理的な動きを検出することにより、スマートフォン３００の動く方向や加速度が検出される。この検出結果は、主制御部３０１に出力されるものである。

電源部３９０は、主制御部３０１の指示に従って、スマートフォン３００の各部に、バッテリ（図示しない）に蓄えられる電力を供給するものである。

主制御部３０１は、マイクロプロセッサを備え、記憶部３５０が記憶する制御プログラムや制御データに従って動作し、スマートフォン３００の各部を統括して制御するものである。また、主制御部３０１は、無線通信部３１０を通じて、音声通信やデータ通信を行うために、通信系の各部を制御する移動通信制御機能と、アプリケーション処理機能を備える。

アプリケーション処理機能は、記憶部３５０が記憶するアプリケーションソフトウェアに従って主制御部３０１が動作することにより実現するものである。アプリケーション処理機能としては、例えば、外部入出力部３６０を制御して対向機器とデータ通信を行う赤外線通信機能や、電子メールの送受信を行う電子メール機能、Webページを閲覧するWebブラウジング機能などがある。

また、主制御部３０１は、受信データやダウンロードしたストリーミングデータなどの画像データ（静止画や動画のデータ）に基づいて、映像を表示入力部３２０に表示する等の画像処理機能を備える。画像処理機能とは、主制御部３０１が、上記画像データを復号し、この復号結果に画像処理を施して、画像を表示入力部３２０に表示する機能のことをいう。

更に、主制御部３０１は、表示パネル３２１に対する表示制御と、操作部３４０、操作パネル３２２を通じたユーザ操作を検出する操作検出制御を実行する。

表示制御の実行により、主制御部３０１は、アプリケーションソフトウェアを起動するためのアイコンや、スクロールバーなどのソフトウェアキーを表示し、あるいは電子メールを作成するためのウィンドウを表示する。なお、スクロールバーとは、表示パネル３２１の表示領域に収まりきれない大きな画像などについて、画像の表示部分を移動する指示を受け付けるためのソフトウェアキーのことをいう。

また、操作検出制御の実行により、主制御部３０１は、操作部３４０を通じたユーザ操作を検出したり、操作パネル３２２を通じて、上記アイコンに対する操作や、上記ウィンドウの入力欄に対する文字列の入力を受け付けたり、あるいは、スクロールバーを通じた表示画像のスクロール要求を受け付ける。

更に、操作検出制御の実行により主制御部３０１は、操作パネル３２２に対する操作位置が、表示パネル３２１に重なる重畳部分（表示領域）か、それ以外の表示パネル３２１に重ならない外縁部分（非表示領域）かを判定し、操作パネル３２２の感応領域や、ソフトウェアキーの表示位置を制御するタッチパネル制御機能を備える。

また、主制御部３０１は、操作パネル３２２に対するジェスチャ操作を検出し、検出したジェスチャ操作に応じて、予め設定された機能を実行することもできる。ジェスチャ操作とは、従来の単純なタッチ操作ではなく、指などによって軌跡を描いたり、複数の位置を同時に指定したり、あるいはこれらを組み合わせて、複数の位置から少なくとも１つについて軌跡を描く操作を意味する。

カメラ部３４１は、CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)やCCD(Charge-Coupled Device)などの撮像素子を用いて電子撮影するデジタルカメラである。このカメラ部３４１に、前述した撮像モジュール１００が適用されている。また、カメラ部３４１は、前述した光学レンズ２００を含むレンズ群１０２を有する。

また、カメラ部３４１は、主制御部３０１の制御により、撮影によって得た画像データを、例えばJPEG(Joint Photographic coding Experts Group)などの圧縮した画像データに変換し、記憶部３５０に記録したり、外部入出力部３６０や無線通信部３１０を通じて出力することができる。図１５に示すようにスマートフォン３００において、カメラ部３４１は表示入力部３２０と対向する背面に搭載されているが、カメラ部３４１の搭載位置はこれに限らず、表示入力部３２０と同一の面に搭載されてもよいし、あるいは、複数のカメラ部３４１が搭載されてもよい。なお、複数のカメラ部３４１が搭載されている場合には、撮影に供するカメラ部３４１を切り替えて単独にて撮影したり、あるいは、複数のカメラ部３４１を同時に使用して撮影することもできる。

また、カメラ部３４１はスマートフォン３００の各種機能に利用することができる。例えば、表示パネル３２１にカメラ部３４１で取得した画像を表示することや、操作パネル３２２の操作入力のひとつとして、カメラ部３４１の画像を利用することができる。また、ＧＰＳ受信部３７０が位置を検出する際に、カメラ部３４１からの画像を参照して位置を検出することもできる。更には、カメラ部３４１からの画像を参照して、３軸の加速度センサを用いずに、あるいは、３軸の加速度センサと併用して、スマートフォン３００のカメラ部３４１の光軸方向を判断することや、現在の使用環境を判断することもできる。勿論、カメラ部３４１からの画像をアプリケーションソフトウェア内で利用することもできる。

［その他］
上述の実施形態のＯＩＳ機構１５０は、ベース部材側（固定側）にＯＩＳ駆動用コイル１５２が配設され、手振れ補正可動部側（可動側）にＯＩＳ駆動用マグネット１５４が配設されているが、これとは逆に、ベース部材側にＯＩＳ駆動用マグネットを配設し、手振れ補正可動部側にＯＩＳ駆動用コイルを配設してもよい。

また、レンズ群１０２は、５枚のレンズから構成されたものに限られず、種々のレンズが適用できる。

更に、本発明は上述した実施形態に限定されず、本発明の精神を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であることは言うまでもない。

１００…撮像モジュール、１０１…筐体、１０２…レンズ群、１０３、１２２…フレキシブル基板、１０５…レンズバレル、１１０…レンズユニット、１１４…レンズユニット端子部、１２０…撮像素子ユニット、１２１…基板、１２５…ベース部材、１２６…カバーガラス、１２７…撮像素子、１４０…弾性支持部、１４２…板バネ、１４４…サスペンションワイヤ、１５０…ＯＩＳ機構、１５２…ＯＩＳ駆動用コイル、１５４…ＯＩＳ駆動用マグネット、１６０…焦点調節機構、１６２…ＡＦ用コイル、１６４…ＡＦ用マグネット、２００…光学レンズ、２０２…フランジ部、２０４…光学的機能部、２０６…光軸中心、２０８…切断部、２１０…ゲート近傍領域、２１２、２１２ａ、２１２ｂ…凹部、２１４…盛り上がり、２１６…フランジ部表面、２２０…ゲート、２２２…ランナ、２２４…射出成形型、２２８、２２８ａ、２２８ｂ…凸部、２３２…成形品、２３４…スプルー部、２３６…ランナ部、２３８…ゲート部、３００…スマートフォン、Ａｘ…光軸

Claims (11)

1. 光学的機能を有する光学的機能部及び前記光学的機能部の周囲に形成されるフランジ部を有する射出成形で成形された光学レンズであって、
   前記フランジ部は、ゲート部が切断された切断部を側面に有し、
   前記光学レンズの光軸方向から見た場合の前記切断部の両端及び前記光学レンズの光軸中心のそれぞれを互いに結んで得られる領域と前記フランジ部とが重なる領域の少なくとも一部に、凹部が設けられ、前記凹部は前記フランジ部の両面に設けられており、
   前記光学レンズを前記光軸方向から見た場合において、前記フランジ部における前記凹部の面積は、前記フランジ部の面積の５％以上であり１８％以下である光学レンズ。
2. 前記光学レンズの表側及び裏側における各々の前記凹部の最も深い部分の深さは、前記フランジ部の最大の厚さの１５％以下である請求項１に記載の光学レンズ。
3. 請求項１または２に記載の光学レンズを少なくとも１枚有し、
   前記フランジ部の表側及び裏側の少なくとも一方のうち、前記凹部以外の領域の少なくとも一部が、他の光学レンズ、遮光板、レンズバレル、間隔環のいずれかと接触しているレンズユニット。
4. 請求項１または２に記載の光学レンズを少なくとも１枚有し、
   前記フランジ部の両面のうち、前記凹部以外の領域の少なくとも一部が、他の光学レンズ、遮光板、レンズバレル、間隔環のいずれかと接触しているレンズユニット。
5. 請求項３又は４に記載のレンズユニットと、前記光学レンズを通して被写体を撮像する撮像素子と、を有する撮像モジュール。
6. 前記撮像素子の画素ピッチが１μm以下である請求項５に記載の撮像モジュール。
7. 請求項５又は６に記載の撮像モジュールを有する電子機器。
8. 光学的機能を有する光学的機能部及び前記光学的機能部の周囲に形成されるフランジ部を有する光学レンズをゲートから樹脂を型に射出して製造するための射出成形型であって、
   前記射出成形型は、光学レンズの表側を成形する第１の型及び光学レンズの裏側を成形する第２の型を有し、
   前記第１の型及び前記第２の型において、前記光学レンズの前記フランジ部に対応する部分であり、光軸方向から見た場合の前記ゲートの両端と前記光学レンズの光軸中心に対応する点とを結んで得られる領域の少なくとも一部に凸部が設けられ、
   前記第１の型及び前記第２の型の前記凸部の各々の高さは１μｍ以上であり、且つ前記第１の型及び前記第２の型の前記凸部の各々の高さは前記フランジ部の最大の厚さの１５％以下である射出成形型。
9. 前記第１の型及び前記第２の型の前記凸部は、
   前記フランジ部の内周に投影した前記ゲートの幅の両端と前記光学的機能部の光軸中心とを結ぶ中心角以上であり、前記ゲートの幅方向の中心点を中心とする６５°の中心角以下の範囲の前記フランジ部に対応する部分に形成される請求項８に記載の射出成形型。
10. 前記第１の型及び前記第２の型の前記凸部の少なくとも一部が、前記ゲートと前記第１の型及び前記第２の型とが接する部分であるゲート接合部に面し、前記凸部の前記フランジ部の幅方向における前記凸部の長さは、前記フランジ部の幅の長さ以下である請求項８または９に記載の射出成形型。
11. 請求項８から１０のいずれか一項に記載の射出成形型に樹脂を射出して光学レンズを成形する射出成形方法。
    

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