JP6081848B2 - Exhaust gas purification device for internal combustion engine - Google Patents

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Description

本発明は、内燃機関の排気浄化装置に関する。   The present invention relates to an exhaust emission control device for an internal combustion engine.

従来、ディーゼル車両等に用いられる内燃機関の排気浄化装置として、尿素ＳＣＲ（Selective Catalytic Reduction）システムが適用されたものがある。尿素ＳＣＲシステムとは、排出ガスに含まれている窒素酸化物を尿素水により還元するシステムである。   2. Description of the Related Art Conventionally, as an exhaust purification device for an internal combustion engine used in a diesel vehicle or the like, a urea SCR (Selective Catalytic Reduction) system is applied. The urea SCR system is a system that reduces nitrogen oxides contained in exhaust gas with urea water.

この内燃機関の排気浄化装置にあっては、還元剤供給弁から供給された尿素水等の還元剤を尿素ＳＣＲ触媒に向けて均一に分散させるための偏向部材（分散板）を用い、還元剤の供給量に応じて偏向部材の傾斜角を制御するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。   In this exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine, a reducing member (dispersing plate) for uniformly dispersing a reducing agent such as urea water supplied from a reducing agent supply valve toward the urea SCR catalyst is used. There is known one that controls the inclination angle of the deflecting member in accordance with the amount of supply (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１０−３８０２０号公報JP 2010-38020 A

しかしながら、このような従来の内燃機関の排気浄化装置にあっては、偏向部材の傾斜角を変化させるためのアクチュエータが必要であるので、排気浄化装置の構造が複雑となり、コストが高くなるという問題があった。   However, in such a conventional exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine, an actuator for changing the inclination angle of the deflecting member is required, so that the structure of the exhaust gas purification apparatus becomes complicated and the cost increases. was there.

また、偏向部材からＮＯｘ吸蔵触媒までの距離が短い場合には、還元剤が分散し難いという問題があった。また、排気ガスが低温である場合にも、還元剤が蒸発し難く、分散し難いという問題があった。   Further, when the distance from the deflecting member to the NOx storage catalyst is short, there is a problem that the reducing agent is difficult to disperse. Further, even when the exhaust gas is at a low temperature, there is a problem that the reducing agent is difficult to evaporate and is difficult to disperse.

そこで、本発明は、製造コストが増大するのを防止することができるとともに、低温下または短い分散距離においても還元剤を均一に分散できる内燃機関の排気浄化装置を提供することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an exhaust purification device for an internal combustion engine that can prevent an increase in manufacturing cost and can uniformly disperse a reducing agent even at a low temperature or at a short dispersion distance.

本発明に係る内燃機関の排気浄化装置は、上記目的達成のため、（１）内燃機関の排気ガスを浄化する触媒と、前記触媒に向けて還元剤を噴射する噴射弁と、排気通路内に配置され、前記噴射弁より噴射された前記還元剤を分散させる分散板とを有する内燃機関の排気浄化装置において、前記分散板の一方の面に親水処理が施されるとともに、前記分散板の他方の面に撥水処理が施され、前記分散板の一方の面が前記排気ガスの流れ方向の上流側を向くとともに、前記分散板の他方の面が前記排気ガスの流れ方向の下流側を向くものから構成されている。 To achieve the above object, an internal combustion engine exhaust gas purification apparatus according to the present invention includes (1) a catalyst for purifying exhaust gas of an internal combustion engine, an injection valve for injecting a reducing agent toward the catalyst, and an exhaust passage. In the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine, which is disposed and has a dispersion plate that disperses the reducing agent injected from the injection valve , one surface of the dispersion plate is subjected to hydrophilic treatment, and the other of the dispersion plates The surface of the dispersion plate is subjected to water repellent treatment, and one surface of the dispersion plate faces the upstream side in the exhaust gas flow direction, and the other surface of the dispersion plate faces the downstream side in the exhaust gas flow direction. Consists of things.

この排気浄化装置の分散板は、その一方の面に親水処理が施されているので、分散板の一方の面に衝突した還元剤を分散板の一方の面で薄膜化した後、分散板のエッジ部で微粒化して分散板から放出させることができる。   Since the dispersion plate of this exhaust purification device has been subjected to a hydrophilic treatment on one surface thereof, the reducing agent colliding with one surface of the dispersion plate is thinned on one surface of the dispersion plate, It can be atomized at the edge and discharged from the dispersion plate.

また、分散板の一方の面に撥水処理が施されているので、分散板の一方の面に衝突した還元剤を分散板の一方の面で微粒化して分散板から放出させることができる。   In addition, since one surface of the dispersion plate is subjected to water repellent treatment, the reducing agent that collides with one surface of the dispersion plate can be atomized on one surface of the dispersion plate and released from the dispersion plate.

このように分散板の表面処理を工夫することで、還元剤の分散性を高くすることができるので、従来のように分散板を可動させるアクチュエータを不要にして、排気浄化装置の製造コストが増大するのを防止することができる。これに加えて、低温下および短い分散距離において還元剤の分散性を向上させることができる。   By devising the surface treatment of the dispersion plate in this way, it is possible to increase the dispersibility of the reducing agent, eliminating the need for an actuator that moves the dispersion plate as in the prior art, and increasing the manufacturing cost of the exhaust emission control device. Can be prevented. In addition, the dispersibility of the reducing agent can be improved at low temperatures and at short dispersion distances.

この排気浄化装置の分散板は、その他方の面に親水処理または撥水処理の少なくとも一方が施されているので、例えば、分散板の他方の面に撥水処理を施した場合には、分散板の一方の面から他方の面に回り込んだ還元剤を分散板の他方の面で微粒化することができる。   Since the dispersion plate of this exhaust purification device is subjected to at least one of hydrophilic treatment and water repellency treatment on the other surface, for example, when the other surface of the dispersion plate is subjected to water repellency treatment, the dispersion plate The reducing agent that wraps around from one surface of the plate to the other surface can be atomized on the other surface of the dispersion plate.

このため、分散板の他方の面に還元剤が滞留するのを防止しつつ、分散板の他方の面から微粒化して放出することができる。   Therefore, the reducing agent can be atomized and discharged from the other surface of the dispersion plate while preventing the reducing agent from staying on the other surface of the dispersion plate.

この排気浄化装置は、排気ガスの流れ方向の上流側に対向する分散板の一方の面に親水処理が施され、排気ガスの流れ方向の上流側に対向する分散板の他方の面に撥水処理が施されるので、分散板の一方の面に衝突した還元剤が分散板の一方の面に薄膜化した後に分散板のエッジ部で微粒化して放出することができる。   In this exhaust purification apparatus, one surface of the dispersion plate facing the upstream side in the exhaust gas flow direction is subjected to a hydrophilic treatment, and the other surface of the dispersion plate facing the upstream side in the exhaust gas flow direction is subjected to water repellency. Since the treatment is performed, the reducing agent colliding with one surface of the dispersion plate can be atomized at the edge portion of the dispersion plate after being thinned on one surface of the dispersion plate and released.

また、分散板の一方の面から他方の面に回り込んだ還元剤を分散板の他方の面で微粒化して分散板の他方の面から放出することができる。   In addition, the reducing agent that wraps around from one surface of the dispersion plate to the other surface can be atomized on the other surface of the dispersion plate and released from the other surface of the dispersion plate.

したがって、分散板に衝突した還元剤を確実に微粒化して分散板から効率よく放出することができる。   Therefore, the reducing agent that has collided with the dispersion plate can be reliably atomized and efficiently released from the dispersion plate.

本発明に係る内燃機関の排気浄化装置は、上記（１）に記載の内燃機関の排気浄化装置において、（２）前記親水処理が施された面である親水部は、親水性コート材塗膜と、比表面積を増やす表面加工とのうち少なくとも一つ以上が施されて構成されている。 The exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention is the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to (1 ), wherein ( 2 ) the hydrophilic portion which is the surface subjected to the hydrophilic treatment is a hydrophilic coating material coating film And at least one of surface processing for increasing the specific surface area.

この構成により、親水部を塗膜や表面加工によって形成することによって効果的で安価に親水性性能を実現することができる。   With this configuration, the hydrophilic performance can be achieved effectively and inexpensively by forming the hydrophilic portion by coating or surface processing.

本発明に係る内燃機関の排気浄化装置は、上記（２）に記載の内燃機関の排気浄化装置において、（３）前記親水性コート材塗膜は、酸化ケイ素化合物で構成されている。 The exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention is the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine described in ( 2 ) above. ( 3 ) The hydrophilic coating material coating film is composed of a silicon oxide compound.

この構成により、親水性コート材塗膜が酸化ケイ素化合物で形成されているので、分散板に耐熱性を持たせることができる。   With this configuration, since the hydrophilic coating material coating film is formed of a silicon oxide compound, the dispersion plate can have heat resistance.

本発明に係る内燃機関の排気浄化装置は、上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の内燃機関の排気浄化装置において、（４）前記撥水処理が施された面である撥水部は、撥水性コート材塗膜が施されて構成されている。 The exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention is the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to any one of (1) to ( 3 ), wherein ( 4 ) the water repellent surface is a surface subjected to the water repellent treatment. The part is configured by applying a water-repellent coating material coating film.

この構成により、撥水部を、塗膜や表面加工を用いて形成しており、効果的で安価に撥水性性能を実現することができる。   With this configuration, the water-repellent part is formed using a coating film or surface treatment, and water-repellent performance can be realized effectively and inexpensively.

本発明に係る内燃機関の排気浄化装置は、上記（４）に記載の内燃機関の排気浄化装置において、（５）前記撥水性コート材塗膜は、酸化ケイ素化合物で構成されている。 The exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention is the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine described in ( 4 ) above. ( 5 ) The water repellent coating material coating film is composed of a silicon oxide compound.

この構成により、撥水性コート材塗膜が酸化ケイ素化合物で形成されているので、分散板に耐熱性を持たせることができる。   With this configuration, since the water repellent coating material coating film is formed of a silicon oxide compound, the dispersion plate can have heat resistance.

本発明によれば、製造コストが増大するのを防止することができるとともに、低温下または短い分散距離においても還元剤を均一に分散できる内燃機関の排気浄化装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being able to prevent that a manufacturing cost increases, the exhaust gas purification apparatus of the internal combustion engine which can disperse | distribute a reducing agent uniformly also at low temperature or a short dispersion distance can be provided.

本発明の第１の実施の形態に係る排気浄化装置が適用された内燃機関の全体構成図である。1 is an overall configuration diagram of an internal combustion engine to which an exhaust gas purification apparatus according to a first embodiment of the present invention is applied. 本発明の第１の実施の形態に係る排気浄化装置の分散ユニットの正面図である。It is a front view of the dispersion | distribution unit of the exhaust gas purification apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係る排気浄化装置の分散ユニットの側面図である。It is a side view of the dispersion | distribution unit of the exhaust gas purification apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係る内燃機関の排気浄化装置の分散板および従来技術の分散板の図であり、（ａ）は第１の実施の形態における下流側からの正面図、（ｂ）は第１の実施の形態における側面図、（ｃ）は第１の実施の形態における上流側からの正面図、（ｄ）は従来技術における下流側からの正面図、（ｅ）は従来技術における側面図、（ｆ）は従来技術における上流側からの正面図、を示す。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure of the dispersion plate of the exhaust gas purification apparatus of the internal combustion engine which concerns on the 1st Embodiment of this invention, and the dispersion plate of a prior art, (a) is a front view from the downstream in 1st Embodiment, ( (b) is a side view in the first embodiment, (c) is a front view from the upstream side in the first embodiment, (d) is a front view from the downstream side in the prior art, and (e) is a conventional view. The side view in a technique, (f) shows the front view from the upstream in a prior art. 本発明の他の実施の形態に係る内燃機関の排気浄化装置の分散板の側面図であり、（ａ）は第２の実施の形態、（ｂ）は第３の実施の形態、（ｃ）は第４の実施の形態、を示す。It is a side view of the dispersion | distribution board of the exhaust gas purification apparatus of the internal combustion engine which concerns on other embodiment of this invention, (a) is 2nd Embodiment, (b) is 3rd Embodiment, (c). Shows a fourth embodiment. 本発明の第１ないし第４の実施の形態に係る内燃機関の排気浄化装置の効果を説明するための図であり、（ａ）はＣＶ値の比較図、（ｂ）はＮＯｘ浄化率の比較図、を示す。It is a figure for demonstrating the effect of the exhaust gas purification apparatus of the internal combustion engine which concerns on the 1st thru | or 4th embodiment of this invention, (a) is a comparison figure of CV value, (b) is a comparison of NOx purification rate. FIG. 本発明の他の実施の形態に係る内燃機関の排気浄化装置の分散板の側面図であり、（ａ）は第５の実施の形態、（ｂ）は第６の実施の形態、（ｃ）は第７の実施の形態、（ｄ）は第８の実施の形態、（ｅ）は第９の実施の形態、（ｆ）は第１０の実施の形態、を示す。It is a side view of the dispersion | distribution board of the exhaust gas purification apparatus of the internal combustion engine which concerns on other embodiment of this invention, (a) is 5th Embodiment, (b) is 6th Embodiment, (c). Shows the seventh embodiment, (d) shows the eighth embodiment, (e) shows the ninth embodiment, and (f) shows the tenth embodiment. 本発明の第１１の実施の形態に係る内燃機関の排気浄化装置の分散板の図であり、（ａ）は下流側からの正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上流側からの正面図、を示す。It is a figure of the dispersion | distribution board of the exhaust gas purification apparatus of the internal combustion engine which concerns on the 11th Embodiment of this invention, (a) is a front view from a downstream, (b) is a side view, (c) is from an upstream. FIG. 本発明の第１２の実施の形態に係る内燃機関の排気浄化装置の構成図である。It is a block diagram of the exhaust gas purification apparatus of the internal combustion engine which concerns on the 12th Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

（第1の実施の形態）
図１〜図４は、本発明の内燃機関の排気浄化装置の第１の実施の形態を示す図である。なお、以下の説明においては、本発明の排気浄化装置１を車両の内燃機関２０に適用した例を示している。 (First embodiment)
1 to 4 are views showing a first embodiment of an exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention. In the following description, an example in which the exhaust emission control device 1 of the present invention is applied to an internal combustion engine 20 of a vehicle is shown.

図１に示すように、車両の内燃機関２０は、圧縮着火式内燃機関であり、機関本体２１に吸気マニホールド２２および排気マニホールド２３が連結され、排気マニホールド２３が排気浄化装置１に連結されて構成される。   As shown in FIG. 1, an internal combustion engine 20 of a vehicle is a compression ignition type internal combustion engine, and an intake manifold 22 and an exhaust manifold 23 are connected to an engine body 21, and an exhaust manifold 23 is connected to an exhaust purification device 1. Is done.

排気浄化装置１は、尿素ＳＣＲシステムであり、図１に示すように、排気マニホールド２３の出口に連結された酸化触媒２と、パティキュレートフィルタ（以下、ＤＰＦ）３と、ＤＰＦ３およびＮＯｘ選択還元触媒７を連結する排気通路４と、ＮＯｘ選択還元触媒７とを有する。また、排気浄化装置１は、内燃機関２０の排気ガスＧが通過する排気通路４に還元剤Ｐを噴射する噴射弁５と、噴射弁５より噴射された還元剤Ｐを分散させる分散ユニット６とを有する。また、排気浄化装置１は、排気マニホールド２３および酸化触媒２を連結する排気管２４と、排気管２４の壁部に配置され、酸化触媒２に燃料を添加してパティキュレートを燃焼除去する燃料添加弁１３とを有する。   The exhaust purification device 1 is a urea SCR system, and as shown in FIG. 1, an oxidation catalyst 2 connected to an outlet of an exhaust manifold 23, a particulate filter (hereinafter referred to as DPF) 3, a DPF 3 and a NOx selective reduction catalyst. 7 and an NOx selective reduction catalyst 7. The exhaust purification device 1 includes an injection valve 5 that injects the reducing agent P into the exhaust passage 4 through which the exhaust gas G of the internal combustion engine 20 passes, and a dispersion unit 6 that disperses the reducing agent P injected from the injection valve 5. Have Further, the exhaust purification device 1 is disposed on an exhaust pipe 24 connecting the exhaust manifold 23 and the oxidation catalyst 2 and a wall portion of the exhaust pipe 24, and adds fuel to the oxidation catalyst 2 to burn and remove particulates. And a valve 13.

酸化触媒２は、例えば、白金のような貴金属触媒を担持しており、排気ガスＧ中に含まれるＨＣを酸化させる。   The oxidation catalyst 2 carries a noble metal catalyst such as platinum, for example, and oxidizes HC contained in the exhaust gas G.

ＤＰＦ３は、ディーゼル微粒子捕集フィルターの略称であり、ディーゼルエンジンの排気ガスＧ中の粒子状物質を漉し取り軽減させるフィルターである。   DPF3 is an abbreviation for diesel particulate filter, and is a filter that removes and reduces particulate matter in exhaust gas G of diesel engines.

排気通路４は、ＤＰＦ３およびＮＯｘ選択還元触媒７を連結する中空の管であり、壁部に配置された噴射弁５と、噴射弁５の下流側かつ管の内部に配置された分散板６１とを有する。   The exhaust passage 4 is a hollow tube that connects the DPF 3 and the NOx selective reduction catalyst 7, and includes an injection valve 5 disposed on the wall, a dispersion plate 61 disposed downstream of the injection valve 5 and inside the tube. Have

噴射弁５は、図２および図３に示すように、電子制御ユニット１０の制御に基づいて、内燃機関２０の排気ガスＧが通過する排気通路４内に還元剤Ｐを噴射する。   As shown in FIGS. 2 and 3, the injection valve 5 injects the reducing agent P into the exhaust passage 4 through which the exhaust gas G of the internal combustion engine 20 passes, based on the control of the electronic control unit 10.

分散ユニット６は、図２および図３に示すように、矩形状の複数枚の分散板６１がそれらの長手方向の端部であるエッジ部６１Ｃが中心部を向くように放射状に配置される。また、複数枚の分散板６１は、排気通路４を構成する管に取り付けられる端部が上流側に配置されるのに対して、排気通路４の中心側のエッジ部６１Ｃが下流側に配置されて排気通路４の断面に対して傾斜角を有するように配置される。   As shown in FIGS. 2 and 3, the dispersion units 6 are arranged in a radial pattern so that a plurality of rectangular dispersion plates 61 have edge portions 61 </ b> C, which are end portions in the longitudinal direction thereof, facing the center portion. Further, in the plurality of dispersion plates 61, the end portion attached to the pipe constituting the exhaust passage 4 is disposed on the upstream side, whereas the edge portion 61C on the center side of the exhaust passage 4 is disposed on the downstream side. The exhaust passage 4 is disposed so as to have an inclination angle with respect to the cross section.

分散板６１は、金属または樹脂によって構成され、図４に示すように、上流側の面が親水部６１Ａであり、かつ、下流側の面が撥水部６１Ｂである。分散板６１において、上流側の面は、噴射弁５に対向する面であり、下流側の面は、上流側の面の反対側の面である。また、分散板６１は、一定の長さを有し、還元剤Ｐが放出されるエッジ部６１Ｃが最も下流側に配置され、その反対部分が最も上流側に配置される。つまり、エッジ部６１Ｃを最も下流側としながら、排気ガスＧの流れに対して傾くように配置される。この構成によって、分散板６１に衝突した還元剤Ｐの液粒は、エッジ部６１Ｃ全辺に対して均等に集まり、そこから均一に放出される。   The dispersion plate 61 is made of metal or resin, and as shown in FIG. 4, the upstream surface is the hydrophilic portion 61A, and the downstream surface is the water repellent portion 61B. In the dispersion plate 61, the upstream surface is a surface facing the injection valve 5, and the downstream surface is a surface opposite to the upstream surface. Further, the dispersion plate 61 has a certain length, the edge portion 61C from which the reducing agent P is released is disposed on the most downstream side, and the opposite portion is disposed on the most upstream side. That is, the edge portion 61C is disposed on the most downstream side so as to be inclined with respect to the flow of the exhaust gas G. With this configuration, the liquid particles of the reducing agent P that have collided with the dispersion plate 61 gather evenly over the entire edge portion 61C and are uniformly discharged therefrom.

親水部６１Ａは、図４（ｃ）に示すように、親水性コート材塗膜と、比表面積を増やす表面加工とのうち少なくとも一つ以上が施されており、親水性コート材塗膜は、酸化ケイ素化合物で構成される。親水部６１Ａは、この面に対して９０°以下の接触角で、望ましくは、３０°以下の接触角で還元剤Ｐの水滴が接するように構成される。また、比表面積を増やすための表面加工として、例えば、ショットブラスト加工、ローレット加工、エンボス加工等を用いてもよい。   As shown in FIG. 4C, the hydrophilic portion 61A is provided with at least one of a hydrophilic coating material coating and a surface treatment for increasing the specific surface area. Consists of silicon oxide compounds. The hydrophilic portion 61A is configured such that a water droplet of the reducing agent P is in contact with the surface at a contact angle of 90 ° or less, preferably at a contact angle of 30 ° or less. Further, as surface processing for increasing the specific surface area, for example, shot blasting, knurling, embossing, or the like may be used.

撥水部６１Ｂは、図４（ａ）に示すように、撥水性コート材塗膜が施されており、撥水性コート材塗膜は、酸化ケイ素化合物で構成される。撥水部６１Ｂは、この面に対して９０°以上の接触角で、望ましくは、１５０°以上の接触角で還元剤Ｐの水滴が接するように構成される。撥水部を実現するための手段として、撥水性コート材塗膜を施す以外にも、比表面積を減らすような表面加工や、鏡面研磨などの表面加工を用いてもよい。   As shown in FIG. 4A, the water repellent portion 61B is provided with a water repellent coating material coating, and the water repellent coating material coating is composed of a silicon oxide compound. The water repellent portion 61B is configured such that a water droplet of the reducing agent P is in contact with the surface at a contact angle of 90 ° or more, and preferably at a contact angle of 150 ° or more. As means for realizing the water-repellent part, in addition to applying a water-repellent coating material coating film, surface processing for reducing the specific surface area or surface processing such as mirror polishing may be used.

ＮＯｘ選択還元触媒７は、例えば、アンモニア吸着タイプのＦｅゼオライトから構成されている。ＮＯｘ選択還元触媒７は、分散板６１が分散させた還元剤Ｐと排気ガスＧとの化学反応を促進させる。還元剤Ｐ（尿素水）を供給すべきときには還元剤タンク（図不掲載）内に貯蔵されている還元剤Ｐ（尿素水）が供給ポンプ（図不掲載）によって噴射弁５から排気通路４内を流れる排気ガスＧ中に噴射される。そして、このとき尿素から発生したアンモニア（（ＮＨ２）２ＣＯ＋Ｈ２Ｏ→２ＮＨ３＋ＣＯ２）によって排気ガスＧ中に含まれるＮＯｘがＮＯｘ選択還元触媒７において還元される。   The NOx selective reduction catalyst 7 is made of, for example, ammonia adsorption type Fe zeolite. The NOx selective reduction catalyst 7 promotes a chemical reaction between the reducing agent P dispersed by the dispersion plate 61 and the exhaust gas G. When the reducing agent P (urea water) is to be supplied, the reducing agent P (urea water) stored in the reducing agent tank (not shown) is supplied from the injection valve 5 to the exhaust passage 4 by a supply pump (not shown). It is injected into the exhaust gas G flowing through. At this time, NOx contained in the exhaust gas G is reduced in the NOx selective reduction catalyst 7 by ammonia ((NH2) 2CO + H2O → 2NH3 + CO2) generated from urea.

電子制御ユニット（ＥＣＵ）１０は、デジタルコンピュータであり、双方向性バス、ＲＯＭ（リードオンリメモリ）、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、ＣＰＵ（マイクロプロセッサ）、入力ポート、出力ポート等を備える。電子制御ユニット１０は、インジェクタドライバ１１を介して、噴射弁５、燃料添加弁１３および筒内燃料噴射弁２５に接続され、それらを制御する。   The electronic control unit (ECU) 10 is a digital computer, and includes a bidirectional bus, a ROM (read only memory), a RAM (random access memory), a CPU (microprocessor), an input port, an output port, and the like. The electronic control unit 10 is connected to the injection valve 5, the fuel addition valve 13, and the in-cylinder fuel injection valve 25 via the injector driver 11, and controls them.

次に、図４を参照しながら、本発明の第１の実施の形態に係る排気浄化装置１の作用を説明する。   Next, the operation of the exhaust emission control device 1 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

従来技術においては、図４（ｅ）および図４（ｆ）に示すように、噴射弁５より噴射された還元剤Ｐは、噴射弁５に対向する表面上で、凝集しながら放出されるため、均一に分散しないで還元剤ＰをＮＯｘ選択還元触媒７に供給することになる。それに対して、第１の実施の形態においては、図４（ｂ）および図４（ｃ）に示すように、噴射弁５より噴射された還元剤Ｐは、噴射弁５に対向する親水部６１Ａ上で、薄い液膜を形成し、エッジ部６１Ｃで細かい液滴として放出されるため、微粒化して均一に分散した還元剤ＰをＮＯｘ選択還元触媒７に供給する。   In the prior art, as shown in FIGS. 4 (e) and 4 (f), the reducing agent P injected from the injection valve 5 is released while being aggregated on the surface facing the injection valve 5. Therefore, the reducing agent P is supplied to the NOx selective reduction catalyst 7 without being uniformly dispersed. On the other hand, in the first embodiment, as shown in FIGS. 4B and 4C, the reducing agent P injected from the injection valve 5 is a hydrophilic portion 61 </ b> A facing the injection valve 5. Since a thin liquid film is formed and discharged as fine droplets at the edge portion 61C, the reducing agent P atomized and uniformly dispersed is supplied to the NOx selective reduction catalyst 7.

また、従来技術においては、図４（ｄ）および図４（ｅ）に示すように、噴射弁５に対向する表面上の還元剤Ｐの一部は、裏側の表面に回り込むと、液溜りになり、大きい液滴として放出されるため、不均一で分散していない還元剤ＰをＮＯｘ選択還元触媒７に供給することになる。それに対して、第１の実施の形態においては、図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、親水部６１Ａ上で液膜を形成した還元剤Ｐの一部は、裏側の撥水部６１Ｂに回り込んでも、その撥水性のために溜らず、細かい液滴として放出されるため、微粒化して均一に分散した還元剤ＰをＮＯｘ選択還元触媒７に供給する。   In the prior art, as shown in FIG. 4D and FIG. 4E, when a part of the reducing agent P on the surface facing the injection valve 5 wraps around the surface on the back side, it becomes a liquid pool. Thus, since the droplets are released as large droplets, the non-uniform and non-dispersed reducing agent P is supplied to the NOx selective reduction catalyst 7. On the other hand, in the first embodiment, as shown in FIGS. 4A and 4B, a part of the reducing agent P that forms a liquid film on the hydrophilic portion 61A is repellent on the back side. Even if it goes around the water portion 61B, it does not accumulate due to its water repellency, but is released as fine droplets, so that the reducing agent P atomized and uniformly dispersed is supplied to the NOx selective reduction catalyst 7.

以上のように、本実施の形態の内燃機関の排気浄化装置１によれば、非可動式の分散板６１を用いるので、製造コストが増大するのを防止することができる。また、親水処理または撥水処理が施されていることにより低温下または短い分散距離においても還元剤Ｐを均一に分散できる。   As described above, according to the exhaust gas purification apparatus 1 for an internal combustion engine of the present embodiment, since the non-movable dispersion plate 61 is used, an increase in manufacturing cost can be prevented. Moreover, the reducing agent P can be uniformly dispersed even at a low temperature or at a short dispersion distance by being subjected to a hydrophilic treatment or a water repellent treatment.

具体的に説明すると、分散板６１は、その一方の面に親水処理が施されているので、分散板６１の一方の面に衝突した還元剤を分散板の一方の面で薄膜化した後、分散板６１のエッジ部６１Ｃで微粒化して分散板６１から放出させることができる。   Specifically, since the dispersion plate 61 has been subjected to hydrophilic treatment on one surface thereof, after reducing the reducing agent that collided with one surface of the dispersion plate 61 on one surface of the dispersion plate, The particles can be atomized at the edge 61 </ b> C of the dispersion plate 61 and discharged from the dispersion plate 61.

また、分散板６１の一方の面に撥水処理が施されているので、分散板６１の一方の面に衝突した還元剤Ｐを分散板６１の一方の面で微粒化して分散板６１から放出させることができる。   Further, since one surface of the dispersion plate 61 is subjected to water repellent treatment, the reducing agent P that collides with one surface of the dispersion plate 61 is atomized on one surface of the dispersion plate 61 and released from the dispersion plate 61. Can be made.

このように分散板６１の表面処理を工夫することで、還元剤Ｐの分散性を高くすることができるので、従来のように分散板を可動させるアクチュエータを不要にして、排気浄化装置の製造コストが増大するのを防止することができる。これに加えて、低温下および短い分散距離において還元剤の分散性を向上させることができる。   By devising the surface treatment of the dispersion plate 61 in this way, the dispersibility of the reducing agent P can be increased, so that an actuator for moving the dispersion plate is not required as in the prior art, and the manufacturing cost of the exhaust emission control device is eliminated. Can be prevented from increasing. In addition, the dispersibility of the reducing agent can be improved at low temperatures and at short dispersion distances.

また、親水部６１Ａを塗膜や表面加工によって実現することによって効果的で安価に親水性性能を実現することができる。   Further, by realizing the hydrophilic portion 61A by a coating film or surface processing, the hydrophilic performance can be realized effectively and inexpensively.

また、親水性コート材塗膜および撥水性コート材塗膜が酸化ケイ素化合物で構成されているので、分散板６１に耐熱性を持たせることができる。   Moreover, since the hydrophilic coating material coating film and the water-repellent coating material coating film are composed of the silicon oxide compound, the dispersion plate 61 can have heat resistance.

また、撥水部６１Ｂを、塗膜や表面加工を用いて実現することによって効果的で安価に撥水性性能を実現することができる。   Further, by realizing the water repellent portion 61B by using a coating film or surface processing, it is possible to realize water repellency performance effectively and at low cost.

ここで、本発明の他の実施の形態に係る排気浄化装置１について図５を参照しながら説明する。   Here, an exhaust emission control device 1 according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

（第２の実施の形態）
図５は、本発明の内燃機関の排気浄化装置の第２の実施の形態を示す図であり、第１の実施の形態と同一の構成には同一番号を付して説明を省略する。 (Second Embodiment)
FIG. 5 is a diagram showing a second embodiment of the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図５において、分散板６１は、上流側および下流側の面が親水部６１Ｄ、６１Ｅから構成されている。すなわち、金属または樹脂によって構成された板の裏表に親水性を持たせることによって分散板６１が形成されている。   In FIG. 5, the surface of the dispersion plate 61 on the upstream side and the downstream side is composed of hydrophilic portions 61D and 61E. That is, the dispersion plate 61 is formed by imparting hydrophilicity to the back and front of a plate made of metal or resin.

このように構成することで、噴射弁５から噴射された還元剤Ｐは、噴射弁５に対向する親水部６１Ｄ上で、薄い液膜を形成し、エッジ部６１Ｃで細かい液滴として均一に放出される。また、親水部６１Ｄ上で液膜を形成した還元剤Ｐの一部は、裏側の親水部６１Ｅに回り込んでも、その親水性のために薄い液膜を形成し、エッジ部６１Ｃで細かい液滴として均一に放出される。   With such a configuration, the reducing agent P injected from the injection valve 5 forms a thin liquid film on the hydrophilic portion 61D facing the injection valve 5, and is uniformly released as fine droplets at the edge portion 61C. Is done. Further, even if a part of the reducing agent P that has formed a liquid film on the hydrophilic portion 61D wraps around the hydrophilic portion 61E on the back side, a thin liquid film is formed due to the hydrophilicity, and fine droplets are formed at the edge portion 61C. As evenly released.

（第３の実施の形態）
図６は、本発明の内燃機関の排気浄化装置の第３の実施の形態を示す図であり、第１の実施の形態と同一の構成には同一番号を付して説明を省略する。 (Third embodiment)
FIG. 6 is a diagram showing a third embodiment of the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図６において、分散板６１は、上流側および下流側の面が撥水部６１Ｆ、６１Ｇから構成されている。すなわち、金属または樹脂によって構成された板の裏表に撥水性を持たせることによって分散板６１が形成されている。   In FIG. 6, the upstream and downstream surfaces of the dispersion plate 61 are constituted by water repellent portions 61F and 61G. That is, the dispersion plate 61 is formed by imparting water repellency to the back and front of a plate made of metal or resin.

このように構成することで、噴射弁５から噴射された還元剤Ｐは、噴射弁５に対向する撥水部６１Ｆ上で、溜らずに分散し、エッジ部６１Ｃで細かい液滴として均一に放出される。また、撥水部６１Ｆ上の還元剤Ｐの一部は、裏側の撥水部６１Ｇに回り込んでも、その撥水性のために溜らず、細かい液滴として均一に放出される。   With this configuration, the reducing agent P injected from the injection valve 5 is dispersed without being accumulated on the water repellent part 61F facing the injection valve 5, and is uniformly released as fine droplets at the edge part 61C. Is done. Further, even if a part of the reducing agent P on the water repellent part 61F wraps around the water repellent part 61G on the back side, it does not accumulate due to the water repellency and is uniformly discharged as fine droplets.

（第４の実施の形態）
図７は、本発明の内燃機関の排気浄化装置の第４の実施の形態を示す図であり、第１の実施の形態と同一の構成には同一番号を付して説明を省略する。 (Fourth embodiment)
FIG. 7 is a diagram showing a fourth embodiment of the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図７において、分散板６１は、第１の実施の形態とは反対の配置とし、上流側の面が撥水部６１Ｈであり、かつ、下流側の面が親水部６１Ｉから構成されている。   In FIG. 7, the dispersion plate 61 is disposed opposite to that of the first embodiment, the upstream surface is a water repellent portion 61H, and the downstream surface is constituted by a hydrophilic portion 61I.

このように構成することで、噴射弁５から噴射された還元剤Ｐは、噴射弁５に対向する撥水部６１Ｈ上で、溜らずに分散し、エッジ部６１Ｃで細かい液滴として均一に放出される。また、撥水部６１Ｈ上の還元剤Ｐの一部は、裏側の親水部６１Ｉに回り込んでも、その親水性のために薄い液膜を形成し、エッジ部６１Ｃで細かい液滴として均一に放出される。   With this configuration, the reducing agent P injected from the injection valve 5 is dispersed without being accumulated on the water repellent part 61H facing the injection valve 5, and is uniformly released as fine droplets at the edge part 61C. Is done. Further, even if a part of the reducing agent P on the water repellent part 61H wraps around the hydrophilic part 61I on the back side, a thin liquid film is formed due to the hydrophilicity and is uniformly released as fine droplets at the edge part 61C. Is done.

ここで、図８を参照して、従来技術と上記各実施の形態の実際の効果を説明する。先ず、ＣＶ値とは、ＮＯｘ選択還元触媒７に流入する還元剤Ｐの不均一性を示す数値であり、この値が小さい程、分散性が高い。図８（ａ）に示すように、ＣＶ値は、従来技術に対して、第２ないし第４の実施の形態が１／３〜１／２程度、第１の実施の形態が１／６程度であり、分散板６１に親水性または撥水性を持たせることによって分散性が高まることが理解できる。特に、第１の実施の形態において、分散板６１の上流側表面を親水性として、下流側表面を撥水性とした場合に、分散性が顕著に高まることが理解できる。   Here, with reference to FIG. 8, the actual effect of the prior art and the above embodiments will be described. First, the CV value is a numerical value indicating the non-uniformity of the reducing agent P flowing into the NOx selective reduction catalyst 7, and the smaller the value, the higher the dispersibility. As shown in FIG. 8A, the CV value is about 1/3 to 1/2 in the second to fourth embodiments and about 1/6 in the first embodiment, compared to the prior art. Thus, it can be understood that dispersibility is enhanced by imparting hydrophilicity or water repellency to the dispersion plate 61. In particular, in the first embodiment, when the upstream surface of the dispersion plate 61 is hydrophilic and the downstream surface is water-repellent, it can be understood that the dispersibility is significantly increased.

また、図８（ｂ）に示すように、ＮＯｘ浄化率［％］は、従来技術に対して第２ないし４の実施の形態が３倍程度、第１の実施の形態が５倍程度であり、分散板に親水性または撥水性を持たせることによってＮＯｘの浄化効率が上がることが理解できる。特に、第１の実施の形態において、分散板６１の上流側表面を親水性として、下流側表面を撥水性とした場合に、ＮＯｘの浄化効率が顕著に高まることが理解できる。   Further, as shown in FIG. 8B, the NOx purification rate [%] is about three times that of the second to fourth embodiments and about five times that of the first embodiment as compared to the prior art. It can be understood that the NOx purification efficiency is increased by imparting hydrophilicity or water repellency to the dispersion plate. In particular, in the first embodiment, it can be understood that the NOx purification efficiency is significantly increased when the upstream surface of the dispersion plate 61 is hydrophilic and the downstream surface is water-repellent.

また、上記実施の形態においては、分散板６１の表面に親水加工または撥水加工を施したり、塗膜を形成したが、撥水性材料または親水性材料で構成された板を組み合わせたり、それらの板の片面に親水加工または撥水加工を施したり、塗膜を形成することによって、本発明の効果を実現してもよい。   In the above embodiment, the surface of the dispersion plate 61 is subjected to hydrophilic processing or water repellent treatment, or a coating film is formed, but a plate made of a water repellent material or a hydrophilic material may be combined, The effect of the present invention may be realized by subjecting one surface of the plate to hydrophilic processing or water-repellent processing or forming a coating film.

上述したように各実施の形態に分けながら、記載し、各実施の形態に対応する作用効果を簡潔に記載する。   As described above, description is made while being divided into each embodiment, and the operation effect corresponding to each embodiment is briefly described.

例えば、図７（ａ）に示すように、第５の実施の形態においては、撥水性材料で形成された板６１Ｊの上流側の表面６１Ｋに親水加工を施して分散板６１を構成してもよい。このように構成することによって、板６１Ｊがもとより撥水性を有しているので、片面に親水性加工を施すだけで、第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。   For example, as shown in FIG. 7A, in the fifth embodiment, the dispersion plate 61 may be configured by applying hydrophilic processing to the upstream surface 61K of the plate 61J formed of a water repellent material. Good. By configuring in this way, the plate 61J has water repellency as well as the plate, so that the same effects as those of the first embodiment can be obtained only by performing hydrophilic processing on one surface.

また、図７（ｂ）に示すように、第６の実施の形態においては、親水性材料で形成された板６１Ｌの上流側の表面６１Ｍに撥水加工を施して分散板６１を構成してもよい。このように構成することによって、板６１Ｌがもとより親水性を有しているので、片面に撥水性加工を施すだけで、第４の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。   Further, as shown in FIG. 7B, in the sixth embodiment, the dispersion plate 61 is configured by applying water repellent treatment to the upstream surface 61M of the plate 61L made of a hydrophilic material. Also good. By configuring in this way, the plate 61L is hydrophilic as well as the plate, so that the same effect as that of the fourth embodiment can be obtained only by performing water-repellent processing on one surface.

また、図７（ｃ）に示すように、第７の実施の形態においては、撥水性材料で形成された板６１Ｏの下流側の表面６１Ｎに親水加工を施して分散板６１を構成してもよい。このように構成することによって、板６１Ｏがもとより撥水性を有しているので、片面に親水性加工を施すだけで、第４の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。   Further, as shown in FIG. 7C, in the seventh embodiment, the dispersion plate 61 may be configured by applying hydrophilic processing to the downstream surface 61N of the plate 61O formed of a water repellent material. Good. By configuring in this way, the plate 61O has water repellency as well as the plate, so that the same effect as that of the fourth embodiment can be obtained only by performing hydrophilic processing on one surface.

また、図７（ｄ）に示すように、第８の実施の形態においては、親水性材料で形成された板６１Ｑの下流側の表面６１Ｐに撥水加工を施して分散板６１を構成してもよい。このように構成することによって、板６１Ｑがもとより親水性を有しているので、片面に撥水性加工を施すだけで、第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。   Further, as shown in FIG. 7 (d), in the eighth embodiment, the dispersion plate 61 is configured by subjecting the surface 61P on the downstream side of the plate 61Q made of a hydrophilic material to water repellency. Also good. By configuring in this manner, the plate 61Q has hydrophilicity as well as the plate, so that the same operational effects as those of the first embodiment can be obtained only by performing water-repellent processing on one surface.

また、図７（ｅ）に示すように、第９の実施の形態においては、下流側に撥水性材料で形成された板６１Ｒと、上流側に親水性材料で形成された板６１Ｓとを組み合わせて分散板６１を構成してもよい。このように構成することによって、もとより親水性および撥水性を有する板を組み合わせるので、加工をすることなく簡易に、第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。   Further, as shown in FIG. 7E, in the ninth embodiment, a plate 61R formed of a water repellent material on the downstream side and a plate 61S formed of a hydrophilic material on the upstream side are combined. The dispersion plate 61 may be configured. By comprising in this way, the board | substrate which has hydrophilicity and water repellency from the first is combined, Therefore The effect similar to 1st Embodiment can be obtained easily, without processing.

また、図７（ｆ）に示すように、第１０の実施の形態においては、上流側に撥水性材料で形成された板６１Ｕと、下流側に親水性材料で形成された板６１Ｔとを組み合わせて分散板６１を構成してもよい。このように構成することによって、もとより親水性および撥水性を有する板を組み合わせるので、加工をすることなく簡易に、第４の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。   Further, as shown in FIG. 7 (f), in the tenth embodiment, a plate 61U formed of a water repellent material on the upstream side and a plate 61T formed of a hydrophilic material on the downstream side are combined. The dispersion plate 61 may be configured. By comprising in this way, the board | substrate which has a hydrophilic property and water repellency from the first is combined, Therefore The effect similar to 4th Embodiment can be obtained easily, without processing.

上記実施の形態においては、分散板６１として、両面に親水性または撥水性を持たせた矩形状の板を適用したが、図８に示すように、曲線の外周を有する板を適用してもよい。また、上記実施の形態においては、分散ユニット６は、複数枚の分散板６１から構成されたが、一枚の分散板６１から構成されてもよい。また、上記実施の形態においては、分散板６１の両面に親水処理または撥水処理が施されたが、分散板６１の片面だけに親水処理または撥水処理が施されてもよい。   In the embodiment described above, a rectangular plate having hydrophilicity or water repellency on both sides is applied as the dispersion plate 61. However, as shown in FIG. Good. In the above embodiment, the dispersion unit 6 is composed of a plurality of dispersion plates 61, but may be composed of a single dispersion plate 61. In the above embodiment, the hydrophilic treatment or the water repellent treatment is performed on both surfaces of the dispersion plate 61, but the hydrophilic treatment or the water repellent treatment may be performed only on one surface of the dispersion plate 61.

第１１の実施の形態においては、図９に示すように、ＮＯｘ選択還元触媒７の代わりに、ＤＰＦにＳＣＲ触媒を被覆したＮＯｘ選択還元機能付きＤＰＦ（以下、ＳＣＲＦ）１４を適用してもよい。この場合、酸化触媒２とＳＣＲＦ１４との間の距離が短いので、分散板６１を適用するのに好都合である。   In the eleventh embodiment, as shown in FIG. 9, instead of the NOx selective reduction catalyst 7, a DPF with a NOx selective reduction function (hereinafter, referred to as SCRF) 14 in which a DPF is coated with an SCR catalyst may be applied. . In this case, since the distance between the oxidation catalyst 2 and the SCRF 14 is short, it is convenient to apply the dispersion plate 61.

また、図９に示すように、パティキュレートフィルタ（以下、ＤＰＦ）のＰＭ燃焼制御に用いられる燃料添加システム１２に適用してもよい。ディーゼル機関からパティキュレート（Particulate Matter：粒子状物質）が排出され、ＤＰＦに担持された酸化触媒２に溜まる。しかし、酸化触媒２が活性化しないためにパティキュレートが良好に燃焼除去されないという不具合が起こり得る。そこで、ディーゼル機関から排出されるパティキュレートの低減対策として、燃料添加システム１２は、必要に応じて上流側の排気ガスＧ中に燃料添加弁１３により燃料を添加し、添加した燃料Ｆを酸化触媒２上で酸化反応させて反応熱により触媒床温度を積極的に上昇させる。燃料Ｆが添加された排気ガスＧが均一に分散されて酸化触媒２に供給されるために酸化触媒２と燃料添加弁１３との間に分散板６１が配置される。この構成によって、燃料Ｆが添加された排気ガスＧを均一に分散して酸化触媒２に供給することができ、パティキュレートの燃焼効率を上げることができる。   Moreover, as shown in FIG. 9, you may apply to the fuel addition system 12 used for PM combustion control of a particulate filter (henceforth, DPF). Particulate matter (particulate matter) is discharged from the diesel engine and accumulates in the oxidation catalyst 2 supported on the DPF. However, since the oxidation catalyst 2 is not activated, there may be a problem that the particulates are not burned and removed well. Therefore, as a measure for reducing particulates discharged from the diesel engine, the fuel addition system 12 adds fuel to the upstream side exhaust gas G by the fuel addition valve 13 as necessary, and the added fuel F is oxidized to the catalyst. Then, the catalyst bed temperature is positively increased by the heat of reaction. A dispersion plate 61 is disposed between the oxidation catalyst 2 and the fuel addition valve 13 so that the exhaust gas G to which the fuel F has been added is uniformly dispersed and supplied to the oxidation catalyst 2. With this configuration, the exhaust gas G to which the fuel F is added can be uniformly dispersed and supplied to the oxidation catalyst 2, and the combustion efficiency of the particulates can be increased.

以上のように、本発明に係る内燃機関の排気浄化装置は、製造コストが増大するのを防止することができるとともに、低温下または短い分散距離においても還元剤を均一に分散できるという効果を奏するものであり、車両等に用いられる内燃機関の排気浄化装置等として有用である。   As described above, the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to the present invention can prevent an increase in manufacturing cost, and has an effect that the reducing agent can be uniformly dispersed even at a low temperature or at a short dispersion distance. It is useful as an exhaust emission control device for an internal combustion engine used in a vehicle or the like.

１…排気浄化装置、４…排気通路、５…噴射弁、７…ＮＯｘ選択還元触媒（触媒）、６１…分散板、６１Ａ…親水部、６１Ｂ…撥水部、２０…内燃機関、Ｐ…還元剤、Ｇ…排気ガス   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Exhaust purification device, 4 ... Exhaust passage, 5 ... Injection valve, 7 ... NOx selective reduction catalyst (catalyst), 61 ... Dispersion plate, 61A ... Hydrophilic part, 61B ... Water-repellent part, 20 ... Internal combustion engine, P ... Reduction Agent, G ... exhaust gas

Claims (5)

内燃機関の排気ガスを浄化する触媒と、前記触媒に向けて還元剤を噴射する噴射弁と、排気通路内に配置され、前記噴射弁より噴射された前記還元剤を分散させる分散板とを有する内燃機関の排気浄化装置において、
前記分散板の一方の面に親水処理が施されるとともに、前記分散板の他方の面に撥水処理が施され、
前記分散板の一方の面が前記排気ガスの流れ方向の上流側を向くとともに、前記分散板の他方の面が前記排気ガスの流れ方向の下流側を向くことを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。 A catalyst for purifying exhaust gas of an internal combustion engine, an injection valve that injects a reducing agent toward the catalyst, and a dispersion plate that is disposed in the exhaust passage and disperses the reducing agent injected from the injection valve. In an exhaust gas purification device for an internal combustion engine,
A hydrophilic treatment is performed on one surface of the dispersion plate, and a water repellent treatment is performed on the other surface of the dispersion plate,
Exhaust gas purification of an internal combustion engine, wherein one surface of the dispersion plate faces the upstream side in the flow direction of the exhaust gas, and the other surface of the dispersion plate faces the downstream side in the flow direction of the exhaust gas apparatus. 前記親水処理が施された面である親水部は、親水性コート材塗膜と、比表面積を増やす表面加工とのうち少なくとも一つ以上が施されていることを特徴とする請求項１に記載の内燃機関の排気浄化装置。 Hydrophilic portion wherein hydrophilic treatment is a surface that has been subjected, according to claim 1, characterized in that at least one is subjected of the hydrophilic coating material coating, a surface treatment to increase the specific surface area Exhaust gas purification device for internal combustion engine. 前記親水性コート材塗膜は、酸化ケイ素化合物で構成されることを特徴とする請求項２に記載の内燃機関の排気浄化装置。 The exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to claim 2 , wherein the hydrophilic coating material coating film is composed of a silicon oxide compound. 前記撥水処理が施された面である撥水部は、撥水性コート材塗膜が施されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１の請求項に記載の内燃機関の排気浄化装置。   The internal combustion engine according to any one of claims 1 to 3, wherein the water repellent part, which is the surface subjected to the water repellent treatment, is provided with a water repellent coating material coating film. Engine exhaust purification system. 前記撥水性コート材塗膜は、酸化ケイ素化合物で構成されることを特徴とする請求項４に記載の内燃機関の排気浄化装置。 The exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine according to claim 4 , wherein the water repellent coating material coating film is composed of a silicon oxide compound.
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