JP6080636B2 - Seat belt retractor - Google Patents

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Description

本発明は、緊急時にウエビングの引き出しを防止するシートベルト用リトラクタに関するものである。   The present invention relates to a seatbelt retractor for preventing webbing from being pulled out in an emergency.

従来より、緊急時にウエビングの引き出しを防止するシートベルト用リトラクタに関して種々提案されている。
例えば、平面視略コの字状に形成されたハウジングの一方の側壁部には、緊急時にウエビングの急な引き出しや車両の急激な加速度の変化に感応して巻取ドラムユニットのウエビング引出方向への回転を阻止する緊急ロック機構として機能するロックユニットが配設されている。
Conventionally, various seat belt retractors for preventing webbing from being pulled out in an emergency have been proposed.
For example, one side wall portion of the housing formed in a substantially U shape in a plan view has a structure in which the winding drum unit moves in the webbing pull-out direction in response to a sudden pull-out of the webbing or a sudden acceleration change of the vehicle in an emergency. A lock unit that functions as an emergency lock mechanism that prevents rotation is provided.

ロックユニットは、ハウジングの一方の側壁部の外側に取り付けられたメカニズムブロックと、このメカニズムブロックの外側に巻取ドラムユニットと同軸に回動可能に取り付けられたクラッチ等から構成されている。また、クラッチは、メカニズムブロックの上端部とクラッチの上端部の間に保持されたリターンスプリングによってウエビング巻取方向に回動するように回動付勢されている。   The lock unit includes a mechanism block attached to the outside of one side wall of the housing and a clutch attached to the outside of the mechanism block so as to be rotatable coaxially with the take-up drum unit. Further, the clutch is urged to rotate in the webbing take-up direction by a return spring held between the upper end portion of the mechanism block and the upper end portion of the clutch.

また、ハウジングの一方の側壁部の内側には、巻取ドラムユニットのラチェットギヤに係合して、当該巻取ドラムユニットのウエビング引出方向への回転を阻止するパウルの基端部が回動可能に軸支されている。また、パウルの先端部に立設された案内ピンがクラッチに形成されたガイド溝に遊嵌されている。そして、緊急時には、クラッチがリターンスプリングの付勢力に抗してウエビング引出方向側へ回動されて、パウルの案内ピンがクラッチのガイド溝に沿って誘導され、当該パウルがラチェットギヤに係合して、巻取ドラムユニットのウエビング引出方向への回転が阻止されるように構成されたシートベルト用リトラクタがある(例えば、特許文献1参照。)。   A base end portion of the pawl that engages with the ratchet gear of the winding drum unit and prevents the winding drum unit from rotating in the webbing pull-out direction is pivotally provided inside the one side wall portion of the housing. It is supported. In addition, a guide pin erected at the tip of the pawl is loosely fitted in a guide groove formed in the clutch. In an emergency, the clutch is rotated toward the webbing pull-out direction against the urging force of the return spring, the pawl guide pin is guided along the guide groove of the clutch, and the pawl is engaged with the ratchet gear. In addition, there is a seat belt retractor configured to prevent the winding drum unit from rotating in the webbing pull-out direction (see, for example, Patent Document 1).

特開2009−241878号公報JP 2009-241878 A

しかしながら、前記した特許文献1に記載されたシートベルト用リトラクタでは、クラッチをウエビング巻取方向へ回動するように回動付勢するリターンスプリングとして圧縮コイルバネを用いている。このため、圧縮コイルバネを取り付けるために、ハウジングの一方の側壁部の外側とクラッチとの間にメカニズムブロックを取り付ける必要がある。   However, in the retractor for seat belts described in Patent Document 1 described above, a compression coil spring is used as a return spring that urges the clutch to rotate in the webbing take-up direction. For this reason, in order to attach the compression coil spring, it is necessary to attach a mechanism block between the outside of one side wall portion of the housing and the clutch.

また、クラッチとメカニズムブロックとにおける圧縮コイルバネの取付部には、圧縮コイルバネを保持するための複雑な形状が必要とされる。更に、クラッチとメカニズムブロックとにおける圧縮コイルバネの取付部の互いの間には、圧縮コイルバネを配置するためのスペースが必要となる。そのため、シートベルト用リトラクタの部品点数の削減やシートベルト用リトラクタの小型化が難しいという問題がある。   Further, a complicated shape for holding the compression coil spring is required for the attachment portion of the compression coil spring in the clutch and the mechanism block. Furthermore, a space for arranging the compression coil spring is required between the attachment portions of the compression coil spring in the clutch and the mechanism block. Therefore, there are problems that it is difficult to reduce the number of parts of the seat belt retractor and to reduce the size of the seat belt retractor.

そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、部品点数の削減、及び小型化を図ることができるシートベルト用リトラクタを提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a seatbelt retractor capable of reducing the number of parts and reducing the size.

前記目的を達成するため請求項1に係るシートベルト用リトラクタは、ハウジングと、前記ハウジングの相対向する一対の側壁部間に回転可能に収納されてウエビングを巻き取ると共に、前記ウエビングが引き出されることによってウエビング引出方向に回転する巻取ドラムと、前記一対の側壁部のうちの一方の側壁部における前記巻取ドラムの回転軸に沿った方向の外側に配置されて、通常時に前記巻取ドラムの一端側に立設された軸部を回転自在に支持し、緊急時に該巻取ドラムのウエビング引出方向への回転を阻止するロック機構部と、を備え、前記巻取ドラムは、該巻取ドラムの一端側に設けられて一体に回転するラチェットギヤを有し、前記ロック機構部は、前記巻取ドラムと同軸に回動可能に配置されて、緊急時にウエビング引出方向へ回動されるクラッチと、緊急時に前記クラッチを介して前記ラチェットギヤに係合するように誘導されて、該ラチェットギヤに係合して前記巻取ドラムのウエビング引出方向への回転を阻止するパウルと、前記クラッチを通常時の基準回転姿勢になるようにウエビング巻取方向へ回動付勢して、該クラッチを介して前記パウルを前記ラチェットギヤから離反する方向へ誘導するクラッチ付勢機構と、を有し、前記クラッチ付勢機構は、前記クラッチに取り付けられる第1腕部と、前記一方の側壁部に設けられた取付部に取り付けられる第2腕部と、前記第1腕部と前記第2腕部とを連結すると共に前記第1腕部と前記第2腕部の相対的な角度変化に伴って弾性変形可能な弾性連結部とから形成された付勢部材を含むことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a seatbelt retractor according to claim 1 is rotatably housed between a housing and a pair of opposing side wall portions of the housing to wind up the webbing, and the webbing is pulled out. And a winding drum that rotates in the webbing pull-out direction and an outer side in a direction along the rotation axis of the winding drum in one of the pair of side wall portions, A lock mechanism that rotatably supports a shaft portion erected on one end side and prevents rotation of the take-up drum in the webbing pull-out direction in an emergency, and the take-up drum includes the take-up drum A locking ratchet gear that rotates integrally with the winding mechanism, and the locking mechanism is arranged so as to be rotatable coaxially with the take-up drum so as to pull the webbing in an emergency. And a clutch that is rotated in the direction, and is guided to engage with the ratchet gear via the clutch in an emergency, and engages with the ratchet gear to prevent the winding drum from rotating in the webbing pull-out direction. A pawl to be rotated, and a clutch urging force that urges the clutch to rotate in the webbing take-up direction so as to be in a normal reference rotation posture, and guides the pawl in a direction away from the ratchet gear via the clutch. A first arm portion attached to the clutch, a second arm portion attached to an attachment portion provided on the one side wall portion, and the first arm portion. And an urging member formed from an elastic connecting portion that is elastically deformable in accordance with a relative angle change between the first arm portion and the second arm portion. Characterize

また、請求項2に係るシートベルト用リトラクタは、請求項1に記載のシートベルト用リトラクタにおいて、前記取付部は、前記一方の側壁部に形成された取付孔を含み、前記付勢部材の前記第2腕部は、前記一方の側壁部上に配置されると共に、該第2腕部の端部は、前記取付孔に挿通されて該一方の側壁部の内側面に当接可能に形成されていることを特徴とする。   The seatbelt retractor according to claim 2 is the seatbelt retractor according to claim 1, wherein the attachment portion includes an attachment hole formed in the one side wall portion, and the urging member includes the attachment hole. The second arm portion is disposed on the one side wall portion, and the end portion of the second arm portion is inserted into the mounting hole so as to be able to contact the inner side surface of the one side wall portion. It is characterized by.

また、請求項3に係るシートベルト用リトラクタは、請求項1に記載のシートベルト用リトラクタにおいて、前記取付部は、前記一方の側壁部の端部から内側方向へ切り欠かれた切欠溝を有し、前記付勢部材の前記第2腕部は、前記一方の側壁部上に配置されると共に、該第2腕部の端部は、前記切欠溝に挿通されて該一方の側壁部の内側面に当接可能に形成されていることを特徴とする。   The seatbelt retractor according to a third aspect is the seatbelt retractor according to the first aspect, wherein the attachment portion has a notch groove that is notched inward from an end portion of the one side wall portion. The second arm portion of the urging member is disposed on the one side wall portion, and an end portion of the second arm portion is inserted into the notch groove so as to be within the one side wall portion. It is formed so as to be able to contact the side surface.

また、請求項4に係るシートベルト用リトラクタは、請求項1に記載のシートベルト用リトラクタにおいて、前記取付部は、前記一方の側壁部に形成された延出用貫通孔の端縁部から該一方の側壁部と所定隙間を形成して延出された延出部を有し、前記付勢部材の前記第2腕部の端部は、該一方の側壁部と前記延出部との間に挿通されて該延出部の基端部を含む内側面に当接可能に形成されていることを特徴とする。   The seatbelt retractor according to claim 4 is the seatbelt retractor according to claim 1, wherein the attachment portion is formed from an end edge portion of the extending through hole formed in the one side wall portion. And an end portion of the second arm portion of the biasing member between the one side wall portion and the extension portion. It is formed so that it can contact | abut to the inner surface including the base end part of this extension part.

また、請求項5に係るシートベルト用リトラクタは、請求項1に記載のシートベルト用リトラクタにおいて、前記取付部は、前記一方の側壁部に取り付けられた取付部材に設けられていることを特徴とする。   The seatbelt retractor according to claim 5 is the seatbelt retractor according to claim 1, wherein the attachment portion is provided on an attachment member attached to the one side wall portion. To do.

また、請求項6に係るシートベルト用リトラクタは、請求項1に記載のシートベルト用リトラクタにおいて、前記ロック機構部は、前記クラッチを覆うように前記一方の側壁部に取り付けられるメカニズムカバーを備え、前記取付部は、前記メカニズムカバーに設けられていることを特徴とする。   The seatbelt retractor according to claim 6 is the seatbelt retractor according to claim 1, wherein the lock mechanism includes a mechanism cover attached to the one side wall so as to cover the clutch, The attachment portion is provided on the mechanism cover.

また、請求項7に係るシートベルト用リトラクタは、請求項1乃至請求項6のいずれかに記載のシートベルト用リトラクタにおいて、前記クラッチは、前記付勢部材の前記第1腕部が取り付けられるクラッチ側取付部と、前記クラッチ側取付部に取り付けられた前記第1腕部と所定隙間を形成して設けられた片持ち状の規制片部と、を有し、前記規制片部の先端には、前記第1腕部側へ前記所定隙間よりも突出する突起部が設けられていることを特徴とする。   The seatbelt retractor according to claim 7 is the seatbelt retractor according to any one of claims 1 to 6, wherein the clutch is a clutch to which the first arm portion of the biasing member is attached. A side mounting portion, and a cantilevered regulation piece provided with a predetermined gap from the first arm portion attached to the clutch side attachment, and at the tip of the regulation piece Further, a protruding portion that protrudes beyond the predetermined gap is provided on the first arm portion side.

また、請求項8に係るシートベルト用リトラクタは、請求項1乃至請求項7のいずれかに記載のシートベルト用リトラクタにおいて、前記ロック機構部は、前記クラッチを覆うように前記一方の側壁部に取り付けられるメカニズムカバーを備え、前記メカニズムカバーは、前記付勢部材の少なくとも一部に対して前記巻取ドラムの軸方向への移動を規制する規制部を有することを特徴とする。   The seatbelt retractor according to claim 8 is the seatbelt retractor according to any one of claims 1 to 7, wherein the lock mechanism portion is provided on the one side wall portion so as to cover the clutch. A mechanism cover to be attached is provided, and the mechanism cover has a restricting portion that restricts movement of the winding drum in the axial direction with respect to at least a part of the urging member.

また、請求項9に係るシートベルト用リトラクタは、請求項1乃至請求項8のいずれかに記載のシートベルト用リトラクタにおいて、前記付勢部材は、捻りコイルバネを含むことを特徴とする。   A seatbelt retractor according to a ninth aspect is the seatbelt retractor according to any one of the first to eighth aspects, wherein the urging member includes a torsion coil spring.

更に、請求項10に係るシートベルト用リトラクタは、請求項1乃至請求項8のいずれかに記載のシートベルト用リトラクタにおいて、前記付勢部材の前記弾性連結部は、湾曲状に形成されていることを特徴とする。   Furthermore, the seat belt retractor according to claim 10 is the seat belt retractor according to any one of claims 1 to 8, wherein the elastic coupling portion of the biasing member is formed in a curved shape. It is characterized by that.

請求項1に係るシートベルト用リトラクタでは、クラッチに取り付けられる第1腕部と、ハウジングの一方の側壁部に設けられた取付部に取り付けられる第2腕部と、第1腕部と第2腕部の相対的な角度変化に伴って弾性変形する弾性連結部とから構成された付勢部材によって、クラッチはウエビング巻取方向へ回動付勢される。これにより、クラッチに第1腕部の端部を取り付ける取付構造、及び、一方の側壁部に設けられた取付部に第2腕部の端部を取り付ける取付構造の簡素化を図ることが可能となる。   In the seatbelt retractor according to claim 1, the first arm portion attached to the clutch, the second arm portion attached to the attachment portion provided on one side wall portion of the housing, the first arm portion and the second arm. The clutch is urged to rotate in the webbing take-up direction by an urging member composed of an elastic connecting portion that is elastically deformed in accordance with a relative angle change of the portion. Thereby, it is possible to simplify the attachment structure for attaching the end portion of the first arm portion to the clutch, and the attachment structure for attaching the end portion of the second arm portion to the attachment portion provided on one side wall portion. Become.

また、第1腕部と第2腕部の相対的な角度変化を利用してクラッチをウエビング巻取方向へ回動付勢することが可能となるため、第1腕部の端部と第2腕部の端部とをそれぞれ取り付ける取り付け位置間の距離が狭い場合や、各取り付け位置の間にパウル等の介在物が存在しても付勢部材を容易に設けることができる。これにより、シートベルト用リトラクタの小型化を図ることができる。また、付勢部材の第2腕部をハウジングの一方の側壁部に直接取り付けることが可能となり、部品点数の削減を図ることが可能となる。   In addition, since it is possible to urge the clutch in the webbing take-up direction by utilizing the relative angle change between the first arm portion and the second arm portion, the end portion of the first arm portion and the second arm portion The biasing member can be easily provided even when the distance between the attachment positions to which the end portions of the arm portions are attached is narrow, or even when there is an inclusion such as a pawl between the attachment positions. Thereby, size reduction of the retractor for seatbelts can be achieved. Further, the second arm portion of the urging member can be directly attached to one side wall portion of the housing, and the number of parts can be reduced.

また、請求項2に係るシートベルト用リトラクタでは、付勢部材の第2腕部は、一方の側壁部上に配置されると共に、この第2腕部の端部は、一方の側壁部に形成された取付孔に挿通されて、一方の側壁部の内側面に当接可能とされている。これにより、第2腕部の取付孔に挿通された端部は、一方の側壁部の内側面に当接されて、この第2腕部の端部が一方の側壁部に確実に保持されることを簡易な構成で可能とすることができる。   In the seatbelt retractor according to claim 2, the second arm portion of the urging member is disposed on one side wall portion, and an end portion of the second arm portion is formed on the one side wall portion. It is possible to contact the inner side surface of one side wall portion by being inserted through the mounting hole. As a result, the end inserted through the mounting hole of the second arm is brought into contact with the inner surface of the one side wall, and the end of the second arm is securely held by the one side wall. This can be achieved with a simple configuration.

また、請求項3に係るシートベルト用リトラクタでは、付勢部材の第2腕部は、一方の側壁部上に配置されると共に、この第2腕部の端部は、一方の側壁部の端部から内側方向へ切り欠かれた切欠溝に挿通されて、一方の側壁部の内側面に当接可能とされている。これにより、第2腕部の端部は、一方の側壁部の内側面に当接されて、この第2腕部の端部が一方の側壁部に確実に保持されることを簡易な構成で可能とすることができる。   In the seatbelt retractor according to claim 3, the second arm portion of the urging member is disposed on one side wall portion, and the end portion of the second arm portion is the end of the one side wall portion. It is inserted into a notch groove that is notched inward from the portion, and can be brought into contact with the inner surface of one side wall portion. Thereby, the end portion of the second arm portion is brought into contact with the inner surface of the one side wall portion, and the end portion of the second arm portion is reliably held by the one side wall portion with a simple configuration. Can be possible.

また、請求項4に係るシートベルト用リトラクタでは、一方の側壁部に形成された貫通孔の端縁部から該一方の側壁部と所定隙間を形成して延出された延出部が設けられている。そして、付勢部材の第2腕部の端部は、一方の側壁部と延出部との間に挿通されて、この延出部の基端部を含む内側面に当接可能とされている。これにより、付勢部材の第2腕部は、一方の側壁部と延出部との間に挿通されているため、この第2腕部の端部が一方の側壁部に確実に保持されることを簡易な構成で可能とすることができる。   In the seatbelt retractor according to the fourth aspect of the present invention, there is provided an extending portion that extends from the end edge portion of the through hole formed in the one side wall portion so as to form a predetermined gap with the one side wall portion. ing. And the edge part of the 2nd arm part of a biasing member is penetrated between one side wall part and the extension part, and can contact | abut to the inner surface containing the base end part of this extension part. Yes. Thereby, since the 2nd arm part of the energizing member is inserted between one side wall part and the extension part, the end of this 2nd arm part is certainly held by one side wall part. This can be achieved with a simple configuration.

また、請求項5に係るシートベルト用リトラクタでは、付勢部材の第2腕部は、一方の側壁部に取り付けられた取付部材に設けられた取付部に取り付けられている。これにより、付勢部材の第2腕部は、一方の側壁部に取り付けられた取付部材に設けられた取付部に取り付けられるため、第2腕部の端部を取り付ける設計自由度を増加させることができる。   In the seatbelt retractor according to the fifth aspect, the second arm portion of the urging member is attached to an attachment portion provided on an attachment member attached to one side wall portion. Thereby, since the 2nd arm part of a biasing member is attached to the attachment part provided in the attachment member attached to one side wall part, it increases the design freedom which attaches the edge part of a 2nd arm part. Can do.

また、請求項6に係るシートベルト用リトラクタでは、付勢部材の第2腕部は、クラッチを覆うように一方の側壁部に取り付けられるメカニズムカバーに設けられた取付部に取り付けられている。これにより、付勢部材の第2腕部は、メカニズムカバーに設けられた取付部に取り付けられるため、部品点数の削減を確実に図ることができる。   In the seatbelt retractor according to the sixth aspect, the second arm portion of the urging member is attached to an attachment portion provided on a mechanism cover attached to one side wall portion so as to cover the clutch. Thereby, since the 2nd arm part of a biasing member is attached to the attaching part provided in the mechanism cover, reduction of a number of parts can be aimed at reliably.

また、請求項7に係るシートベルト用リトラクタでは、付勢部材の第1腕部は、クラッチに設けられたクラッチ側取付部に取り付けられると共に、片持ち状の規制片の内側に保持される。また、規制片の先端部には、第1腕部側へ所定隙間よりも突出する突起部が設けられている。これにより、付勢部材の第1腕部が、クラッチ側取付部に確実に保持されることを簡易な構成で可能とすることができる。また、当該付勢部材の第1腕部をクラッチに予め装着した状態で次の組み立て工程へ搬送することができ、組立作業の効率化を図ることができる。また、付勢部材の第1腕部のクラッチへの取り付け状態を容易に確認することができる。   In the seatbelt retractor according to the seventh aspect, the first arm portion of the urging member is attached to the clutch-side attachment portion provided in the clutch and is held inside the cantilevered restriction piece. In addition, a protruding portion that protrudes beyond the predetermined gap toward the first arm portion side is provided at the distal end portion of the regulating piece. Thus, the first arm portion of the urging member can be reliably held by the clutch-side attachment portion with a simple configuration. In addition, the first arm portion of the urging member can be transported to the next assembling process in a state where the first arm portion is previously attached to the clutch, and the efficiency of the assembling work can be improved. Moreover, the attachment state to the clutch of the 1st arm part of a biasing member can be confirmed easily.

また、請求項8に係るシートベルト用リトラクタでは、付勢部材の少なくとも一部は、クラッチを覆うように一方の側壁部に取り付けられるメカニズムカバーの規制部によって、巻取ドラムの回転軸方向への移動が規制される。これにより、付勢部材の巻取ドラムの回転軸方向への移動を規制することができ、付勢部材の位置が安定することにより、確実にクラッチを回動付勢できる。   In the seatbelt retractor according to the eighth aspect, at least a part of the urging member is moved in the direction of the rotation axis of the take-up drum by a mechanism cover restricting portion attached to one side wall portion so as to cover the clutch. Movement is restricted. Thereby, the movement of the urging member in the direction of the rotation axis of the winding drum can be restricted, and the position of the urging member is stabilized, so that the clutch can be reliably urged to rotate.

また、請求項9に係るシートベルト用リトラクタでは、付勢部材を捩りコイルバネで構成することができ、付勢力の安定化、及び加工性の向上を図ることができると共に、クラッチ付勢機構の薄型化を図り、その結果、シートベルト用リトラクタの小型化を図ることができる。   In the seatbelt retractor according to the ninth aspect, the urging member can be constituted by a torsion coil spring, and the urging force can be stabilized and the workability can be improved, and the clutch urging mechanism is thin. As a result, it is possible to reduce the size of the seat belt retractor.

更に、請求項10に係るシートベルト用リトラクタでは、付勢部材の弾性連結部は、湾曲状に形成されているため、当該付勢部材の形状の簡素化を図り、設計自由度を増すことができる。また、付勢部材とクラッチとを樹脂成形によって一体化することが可能となり、部品点数の更なる削減を図ることが可能となる。   Furthermore, in the seatbelt retractor according to claim 10, since the elastic connecting portion of the biasing member is formed in a curved shape, the shape of the biasing member can be simplified and the degree of freedom in design can be increased. it can. Further, the urging member and the clutch can be integrated by resin molding, and the number of parts can be further reduced.

第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタの外観斜視図である。1 is an external perspective view of a seatbelt retractor according to a first embodiment. 図1のシートベルト用リトラクタをユニット別に分解した斜視図である。It is the perspective view which decomposed | disassembled the seatbelt retractor of FIG. 1 according to the unit. 図1のシートベルト用リトラクタをユニット別に分解した斜視図である。It is the perspective view which decomposed | disassembled the seatbelt retractor of FIG. 1 according to the unit. ハウジングユニットの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a housing unit. 図1のシートベルト用リトラクタの断面図である。It is sectional drawing of the retractor for seatbelts of FIG. 巻取ドラムユニットの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a winding drum unit. プリテンショナユニットの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a pretensioner unit. ラチェットギヤ、巻取バネユニット及びロックユニットの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a ratchet gear, a winding spring unit, and a lock unit. ラチェットギヤ、巻取バネユニット及びロックユニットの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a ratchet gear, a winding spring unit, and a lock unit. ロックユニットのロックアームを含む組立断面図である。It is assembly sectional drawing containing the lock arm of a lock unit. ロックユニットのメカニズムカバーの底面部等の一部を切り欠いた一部切り欠き断面図である。It is a partially cutaway sectional view in which a part such as a bottom surface of a mechanism cover of the lock unit is cut away. クラッチ及び捩りコイルバネのメカニズムカバーへの組み付け状態を示す内側斜視図である。It is an inner side perspective view which shows the assembly | attachment state to the mechanism cover of a clutch and a torsion coil spring. クラッチの外側斜視図である。It is an outer side perspective view of a clutch. クラッチの内側斜視図である。It is an inner side perspective view of a clutch. クラッチに捩りコイルバネを取り付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which attached the torsion coil spring to the clutch. ロックユニットのウエビングの引出加速度による動作説明図(作動開始時)である。It is operation | movement explanatory drawing (at the time of an action | operation start) by the pulling-out acceleration of the webbing of a lock unit. ロックユニットのウエビングの引出加速度による動作説明図(ロック状態への移行時)である。It is operation | movement explanatory drawing (at the time of transfer to a locked state) by the pulling-out acceleration of the webbing of a lock unit. ロックユニットのウエビングの引出加速度による動作説明図(ロック状態)である。It is operation | movement explanatory drawing (lock state) by the pulling-out acceleration of the webbing of a lock unit. ロックユニットのウエビング巻取開始時の動作説明図(ウエビング巻取開始時)である。It is operation | movement explanatory drawing at the time of the webbing winding start of a lock unit (at the time of webbing winding start). ロックユニットのウエビング巻取開始時の動作説明図(ロック解除状態への移行時)である。It is operation | movement explanatory drawing at the time of the webbing winding start of a lock unit (at the time of transfer to a lock release state). ロックユニットのウエビング巻取開始時の動作説明図(ロック解除時)である。It is operation | movement explanatory drawing at the time of the webbing winding start of a lock unit (at the time of lock release). ロックユニットの車体加速度による動作説明図(作動開始時)である。It is operation | movement explanatory drawing (at the time of an action | operation start) by the vehicle body acceleration of a lock unit. ロックユニットの車体加速度による動作説明図(ロック状態への移行時)である。It is operation | movement explanatory drawing by the vehicle body acceleration of a lock unit (at the time of transfer to a locked state). ロックユニットの車体加速度による動作説明図(ロック状態)である。It is operation | movement explanatory drawing (lock state) by the vehicle body acceleration of a lock unit. ロックユニットのウエビング巻取開始時の動作説明図(ウエビング巻取開始時)である。It is operation | movement explanatory drawing at the time of the webbing winding start of a lock unit (at the time of webbing winding start). ロックユニットのウエビング巻取開始時の動作説明図(ロック解除状態への移行時)である。It is operation | movement explanatory drawing at the time of the webbing winding start of a lock unit (at the time of transfer to a lock release state). ロックユニットのウエビング巻取開始時の動作説明図(ロック解除時)である。It is operation | movement explanatory drawing at the time of the webbing winding start of a lock unit (at the time of lock release). 第2実施形態に係るシートベルト用リトラクタの捩りコイルバネの取り付け状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment state of the torsion coil spring of the retractor for seatbelts which concerns on 2nd Embodiment. 第3実施形態に係るシートベルト用リトラクタの捩りコイルバネの取り付け状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment state of the torsion coil spring of the retractor for seatbelts which concerns on 3rd Embodiment. 第4実施形態に係るシートベルト用リトラクタの捩りコイルバネの取り付け状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment state of the torsion coil spring of the retractor for seatbelts which concerns on 4th Embodiment. 第5実施形態に係るシートベルト用リトラクタの捩りコイルバネの取り付け状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment state of the torsion coil spring of the retractor for seatbelts which concerns on 5th Embodiment. 第6実施形態に係るシートベルト用リトラクタの捩りコイルバネの取り付け状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment state of the torsion coil spring of the retractor for seatbelts which concerns on 6th Embodiment. 第7実施形態に係るシートベルト用リトラクタの捩りコイルバネの取り付け状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment state of the torsion coil spring of the retractor for seatbelts which concerns on 7th Embodiment. 第8実施形態に係るシートベルト用リトラクタの捩りコイルバネの取り付け状態を示す正面図である。It is a front view which shows the attachment state of the torsion coil spring of the retractor for seatbelts which concerns on 8th Embodiment. 第8実施形態に係るシートベルト用リトラクタの曲がり板バネを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the bending leaf | plate spring of the retractor for seatbelts which concerns on 8th Embodiment.

以下、本発明に係るシートベルト用リトラクタについて具体化した第1実施形態乃至第8実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。   Hereinafter, a seat belt retractor according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings based on the first to eighth embodiments.

[概略構成]
先ず、第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の概略構成について図1乃至図3に基づき説明する。図1は第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の外観斜視図である。図2及び図3はシートベルト用リトラクタ1をユニット別に分解した斜視図である。
図1乃至図3に示すように、シートベルト用リトラクタ1は、車両のウエビング3を巻き取るための装置であって、ハウジングユニット5と、巻取ドラムユニット6と、プリテンショナユニット7と、巻取バネユニット8と、ロックユニット9とから構成されている。
[Schematic configuration]
First, a schematic configuration of the seatbelt retractor 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. 1 is an external perspective view of a seatbelt retractor 1 according to the first embodiment. 2 and 3 are exploded perspective views of the seat belt retractor 1 for each unit.
As shown in FIGS. 1 to 3, the seat belt retractor 1 is a device for winding a webbing 3 of a vehicle, and includes a housing unit 5, a winding drum unit 6, a pretensioner unit 7, and a winding unit. A spring unit 8 and a lock unit 9 are included.

ロックユニット9は、メカニズムカバー111(図8参照)に一体に形成された各ナイラッチ9Aによって、ハウジングユニット5を構成するハウジング11の一方の側壁部12に固設されている。そして、ロックユニット9は、ウエビング3の急激な引き出しや車両の急激な加速度の変化に反応してウエビング3の引き出しを停止するロック機構10(図11参照)を構成する。また、巻取バネユニット8は、バネケース107(図8参照)に一体に形成された各係止フック8Aによってロックユニット9の外側に固設されている。   The lock unit 9 is fixed to one side wall portion 12 of the housing 11 constituting the housing unit 5 by each ny latch 9A formed integrally with the mechanism cover 111 (see FIG. 8). The lock unit 9 constitutes a lock mechanism 10 (see FIG. 11) that stops the pull-out of the webbing 3 in response to a sudden pull-out of the webbing 3 or a sudden change in the acceleration of the vehicle. Further, the take-up spring unit 8 is fixed to the outside of the lock unit 9 by each locking hook 8A formed integrally with the spring case 107 (see FIG. 8).

また、プリテンショナユニット7は、平面視略コの字状に形成されたハウジング11の側壁部12に相対向する他方の側壁部13に、プリテンショナユニット7の巻取ドラムユニット6の回転軸方向外側から挿通される各ネジ15によってネジ止めされる。また、プリテンショナユニット7は、プリテンショナユニット7の巻取ドラムユニット6の回転軸方向外側から側壁部13に挿通されるストッパーピン16と、該ストッパーピン16に側壁部13の巻取ドラムユニット6の回転軸方向内側から挿入されるプッシュナット18によって固定される。   Further, the pretensioner unit 7 is arranged on the other side wall portion 13 opposite to the side wall portion 12 of the housing 11 formed in a substantially U shape in plan view, and on the outer side in the rotation axis direction of the winding drum unit 6 of the pretensioner unit 7. Are screwed by the respective screws 15 inserted therethrough. The pretensioner unit 7 includes a stopper pin 16 inserted into the side wall portion 13 from the outer side in the rotation axis direction of the winding drum unit 6 of the pretensioner unit 7, and the rotation of the winding drum unit 6 of the side wall portion 13 through the stopper pin 16. It is fixed by a push nut 18 inserted from the inside in the axial direction.

そして、ウエビング3が巻装される巻取ドラムユニット6は、ハウジングユニット5の側壁部12に固設されたロックユニット9と、側壁部13に固定されたプリテンショナユニット7との間に回転自在に支持される。また、巻取ドラムユニット6は、ロックユニット9の外側に固設された巻取バネユニット8によって、ウエビング3の巻取方向に常時付勢されている。   The winding drum unit 6 around which the webbing 3 is wound is rotatable between a lock unit 9 fixed to the side wall 12 of the housing unit 5 and a pretensioner unit 7 fixed to the side wall 13. Supported. The winding drum unit 6 is always urged in the winding direction of the webbing 3 by a winding spring unit 8 fixed outside the lock unit 9.

[ハウジングユニットの概略構成]
次に、ハウジングユニット5の概略構成について図2乃至図4に基づいて説明する。
図4はハウジングユニット5の分解斜視図である。
図2乃至図4に示すように、ハウジングユニット5は、ハウジング11と、ブラケット21と、プロテクタ22と、パウル23と、パウルリベット25と、センサカバー27と、車両加速度センサ28と、連結部材32、33と、リベット61とから構成されている。
[Schematic configuration of housing unit]
Next, a schematic configuration of the housing unit 5 will be described with reference to FIGS.
FIG. 4 is an exploded perspective view of the housing unit 5.
As shown in FIGS. 2 to 4, the housing unit 5 includes a housing 11, a bracket 21, a protector 22, a pawl 23, a pawl rivet 25, a sensor cover 27, a vehicle acceleration sensor 28, and a connecting member 32. , 33 and a rivet 61.

また、ハウジング11は、車体に固定される背板部31と、その背板部31の両側縁部から相対向する各側壁部12、13が延出されて、平面視略コの字状にスチール材等で形成されている。また、各側壁部12、13は、巻取ドラムユニット6の回転軸方向に長い横長細板状の各連結部材32、33によって互いに連結されている。また、背板部31の中央部には、開口部が形成され、軽量化及びウエビング3の収容量の規制等が図られている。   Further, the housing 11 is formed in a substantially U shape in plan view by extending a back plate portion 31 fixed to the vehicle body and side wall portions 12 and 13 facing each other from both side edge portions of the back plate portion 31. It is made of steel. Further, the side wall portions 12 and 13 are connected to each other by connecting members 32 and 33 each having a horizontally long thin plate shape that is long in the direction of the rotation axis of the winding drum unit 6. In addition, an opening is formed in the central portion of the back plate portion 31 so as to reduce the weight and limit the amount of webbing 3 accommodated.

また、側壁部12には巻取ドラムユニット6のラチェットギヤ35が、所定隙間(例えば、約0.5mmの隙間である。)を形成しつつ挿入される貫通孔36が形成されている。この貫通孔36の内側周縁部は、巻取ドラムユニット6側へ中心軸方向内側に所定深さ窪んで、巻取ドラムユニット6のラチェットギヤ35に対向するように構成されている。   Further, the side wall portion 12 is formed with a through hole 36 into which the ratchet gear 35 of the winding drum unit 6 is inserted while forming a predetermined gap (for example, a gap of about 0.5 mm). The inner peripheral edge of the through hole 36 is configured to be recessed to the winding drum unit 6 side by a predetermined depth inward in the central axis direction, and to be opposed to the ratchet gear 35 of the winding drum unit 6.

また、この貫通孔36の斜め下側(図4中、斜め左下側である。)のパウル23の各係合歯23A、23Bを含む先端(他方の端部)側の部分37に対向する周縁部から、該パウル23の回動方向外側へ(パウル23のラチェットギヤ35から離反する回動方向である。)、この先端側の部分37が収容される深さに切り欠かれた切欠部38が形成されている。この切欠部38の背板部31側の横側には、パウル23を回転可能に取り付けるための貫通孔41が形成されている。また、切欠部38の貫通孔41側のパウル23が当接する部分には、該貫通孔41と同軸に円弧状の案内部38Aが形成されている。   Further, a peripheral edge facing the tip 37 (the other end) side portion 37 including the engaging teeth 23A and 23B of the pawl 23 obliquely below (through the diagonally lower left in FIG. 4) of the through hole 36. The notch portion 38 is cut out to a depth in which the distal end portion 37 is accommodated from the portion to the outside in the turning direction of the pawl 23 (the turning direction is away from the ratchet gear 35 of the pawl 23). Is formed. A through hole 41 for rotatably mounting the pawl 23 is formed on the side of the notch 38 on the back plate 31 side. In addition, an arcuate guide portion 38 </ b> A is formed coaxially with the through hole 41 at a portion where the pawl 23 on the through hole 41 side of the cutout portion 38 abuts.

一方、スチール材等で形成されたパウル23の案内部38Aに当接して摺動する部分には、側壁部12の厚さ寸法にほぼ等しい高さで、この案内部38Aと同じ曲率半径の円弧状に窪んだ段差部37Aが形成されている。また、パウル23の回動軸方向外側(図4中、手前側である。)の側面の先端部には、ロックユニット9を構成するクラッチ125のガイド溝156(図9参照)に挿入される案内ピン42が立設されている。   On the other hand, a portion of the pawl 23 made of steel or the like that slides in contact with the guide portion 38A has a height substantially equal to the thickness of the side wall portion 12 and has the same radius of curvature as the guide portion 38A. A stepped portion 37A that is recessed in an arc is formed. In addition, the pawl 23 is inserted into a guide groove 156 (see FIG. 9) of the clutch 125 that constitutes the lock unit 9 at the front end of the side of the pawl 23 on the outer side in the rotational axis direction (the front side in FIG. 4). Guide pins 42 are erected.

また、パウル23の基端部(一方の端部)にはパウルリベット25が挿通される貫通孔43が形成されると共に、この貫通孔43の周縁部から側壁部12の貫通孔41に回動可能に挿通される円筒状のボス部45が、側壁部12の厚さ寸法にほぼ等しい高さで立設されている。そして、パウル23は、ボス部45が側壁部12の貫通孔41にハウジング11の内側から挿通された状態で、側壁部12の外側から貫通孔43に嵌入されたパウルリベット25によって、回動可能に固定される。これにより、パウル23の各係合歯23A、23Bとラチェットギヤ35の外周面に形成されたラチェットギヤ部35Aとが、側壁部12の外側面とほぼ同一面になるように配置される。   A through hole 43 through which the pawl rivet 25 is inserted is formed at the base end portion (one end portion) of the pawl 23 and is rotated from the peripheral portion of the through hole 43 to the through hole 41 of the side wall portion 12. A cylindrical boss portion 45 that can be inserted is erected at a height substantially equal to the thickness dimension of the side wall portion 12. The pawl 23 can be rotated by a pawl rivet 25 fitted into the through hole 43 from the outside of the side wall portion 12 in a state where the boss portion 45 is inserted into the through hole 41 of the side wall portion 12 from the inside of the housing 11. Fixed to. Accordingly, the engaging teeth 23A and 23B of the pawl 23 and the ratchet gear portion 35A formed on the outer peripheral surface of the ratchet gear 35 are arranged so as to be substantially flush with the outer surface of the side wall portion 12.

また、捩りコイルバネ48は、第1腕部48Aと第2腕部48Bとが正面視略V字状になるように形成され(図15参照)、この第2腕部48Bは、巻き数が3巻きの弾性連結部48Cの側壁部12側の端部に連結されるように設けられ、第1腕部48Aは、弾性連結部48Cの側壁部12に対して反対側の端部に連結されるように設けられている。従って、第1腕部48Aと第2腕部48Bとの弾性連結部48Cの周方向における相対的な角度変化に伴って、弾性連結部48Cが巻き方向に弾性的に捩れ変形される。   Further, the torsion coil spring 48 is formed so that the first arm portion 48A and the second arm portion 48B are substantially V-shaped when viewed from the front (see FIG. 15), and the second arm portion 48B has three windings. The first arm portion 48A is connected to an end portion on the opposite side to the side wall portion 12 of the elastic connecting portion 48C. The first arm portion 48A is connected to the end portion on the side wall portion 12 side of the wound elastic connecting portion 48C. It is provided as follows. Accordingly, the elastic connecting portion 48C is elastically twisted and deformed in the winding direction in accordance with the relative angular change in the circumferential direction of the elastic connecting portion 48C between the first arm portion 48A and the second arm portion 48B.

また、捩りコイルバネ48の第2腕部48Bは、側壁部12上を摺接可能に配置され、第2腕部48Bの端部は、側壁部12の内側方向(図4中、側壁部12の裏側方向である。)へ略直角に折り曲げられて、側壁部12に形成された取付孔46に挿通されている。また、この第2腕部48Bの端部は、略U字形に折り曲げられて側壁部12の内側面に当接可能に形成され、抜け止め部を構成している。また、捩りコイルバネ48の第1腕部48Aは、後述のようにクラッチ125に取り付けられている(図11、図15参照)。   Further, the second arm portion 48B of the torsion coil spring 48 is disposed so as to be slidable on the side wall portion 12, and an end portion of the second arm portion 48B is inward of the side wall portion 12 (in FIG. It is bent at a substantially right angle to the back side direction), and is inserted into a mounting hole 46 formed in the side wall portion 12. Further, the end portion of the second arm portion 48B is bent into a substantially U shape so as to be able to come into contact with the inner side surface of the side wall portion 12, and constitutes a retaining portion. The first arm portion 48A of the torsion coil spring 48 is attached to the clutch 125 as described later (see FIGS. 11 and 15).

また、図2乃至図4に示すように、側壁部12の貫通孔36の下方(図4中、下方向である。)には、貫通孔36の中心軸の下方(図4中、下方向である。)から背板部31側の部分に、略四角形の開口部47が形成されている。また、この開口部47には、開口部47とほぼ同じ断面略四角形の浅い略箱体状のセンサカバー27が外側(図4中、手前側である。)から嵌入される。そして、樹脂製のセンサカバー27は、開口側周縁部に形成された鍔部が開口部47の外側周縁部(図4中、手前側周縁部である。)に当接されると共に、センサカバー27の図4中、上下方向両端面に突設された一対の係止爪27A(図4中、上側端面の係止爪27Aを図示している。)が開口部47の図4中、上下方向両端部の奥側に嵌入されて弾性的に係止される。   Further, as shown in FIGS. 2 to 4, below the through hole 36 of the side wall portion 12 (downward in FIG. 4), below the central axis of the through hole 36 (downward in FIG. 4). To the back plate portion 31 side, a substantially rectangular opening 47 is formed. In addition, a shallow substantially box-shaped sensor cover 27 having a substantially square cross section substantially the same as the opening 47 is fitted into the opening 47 from the outside (the front side in FIG. 4). The resin-made sensor cover 27 has a flange formed on the opening-side peripheral edge abutting on the outer peripheral edge of the opening 47 (the front-side peripheral edge in FIG. 4), and the sensor cover. 27, a pair of locking claws 27A (in FIG. 4, the locking claw 27A on the upper end surface is shown) projecting from both ends in the up-down direction are shown in FIG. It is inserted in the back side of the direction both ends and is elastically locked.

また、車両加速度センサ28は、鉛直方向上側(図4中、上側である。)に開放される略箱形で底面部にすり鉢状の載置部が形成された樹脂製のセンサーホルダ51と、スチール等の金属で球状体に形成されて載置部上に移動可能に載置された慣性質量体52と、慣性質量体52の鉛直方向上側に載置されてパウル23に対して反対側の端縁部(図4中、右端縁部である。)をセンサーホルダ51によって鉛直方向上下(図4中、上下方向である。)に揺動可能に支持される樹脂製のセンサレバー53とから構成されている。   Further, the vehicle acceleration sensor 28 includes a resin-made sensor holder 51 having a substantially box shape opened to the upper side in the vertical direction (upper side in FIG. 4) and having a mortar-shaped mounting portion formed on the bottom surface portion, Inertial mass 52 formed in a spherical body of metal such as steel and movably mounted on the mounting portion, and placed on the upper side in the vertical direction of inertial mass 52 and opposite to pawl 23 From the sensor lever 53 made of resin, the end edge portion (the right end edge portion in FIG. 4) is supported by the sensor holder 51 so as to be swingable vertically (in the vertical direction in FIG. 4). It is configured.

そして、車両加速度センサ28をセンサカバー27へ嵌入して、センサーホルダ51のセンサカバー27内の両側壁部に対向する両側面部に設けられた一対の係止爪51A(図4中、一方の係止爪51Aを図示している。)をセンサカバー27の各係止孔27Bに嵌入して係止することによって、車両加速度センサ28がセンサカバー27を介してハウジング11に取り付けられる。   Then, the vehicle acceleration sensor 28 is fitted into the sensor cover 27, and a pair of locking claws 51 </ b> A (one engagement in FIG. 4) provided on both side surfaces facing both side walls in the sensor cover 27 of the sensor holder 51. The vehicle acceleration sensor 28 is attached to the housing 11 via the sensor cover 27 by inserting and locking the pawl 51A into each locking hole 27B of the sensor cover 27.

また、側壁部12には、上端縁部(図4中、上側端縁部である。)の両隅と、貫通孔36の下方(図4中、下方向である。)との3箇所に、ロックユニット9の各ナイラッチ9Aが嵌入されて取り付けられる各取付孔55が形成されている。   Further, the side wall portion 12 has three corners, that is, both corners of an upper edge portion (upper edge portion in FIG. 4) and a lower portion of the through hole 36 (downward direction in FIG. 4). Each mounting hole 55 into which each ny latch 9A of the lock unit 9 is fitted and attached is formed.

また、側壁部13には、巻取ドラムユニット6が挿通される貫通孔57が中央部に形成されている。また、側壁部13には、下端縁部(図2中、下側端縁部である。)の略中央及び連結部材33側の角部と、上端縁部(図2中、上側端縁部である。)の背板部31側の角部に、各ネジ15がネジ止めされる各ネジ孔58がプリテンショナユニット7側方向へのバーリングによって形成されている。また、側壁部13には、上端縁部(図2中、上側端縁部である。)の連結部材32側の角部にストッパーピン16が挿通される貫通孔59が形成されている。   Further, a through hole 57 through which the winding drum unit 6 is inserted is formed in the side wall portion 13 at the center portion. Further, the side wall portion 13 includes a substantially lower end edge portion (lower end edge portion in FIG. 2), a corner portion on the connecting member 33 side, and an upper end edge portion (upper end edge portion in FIG. 2). The screw holes 58 into which the screws 15 are screwed are formed by burring in the direction of the pretensioner unit 7 at the corners on the back plate portion 31 side. Further, a through hole 59 through which the stopper pin 16 is inserted is formed in the side wall portion 13 at a corner portion on the connecting member 32 side of the upper end edge portion (the upper end edge portion in FIG. 2).

また、背板部31の上端縁部(図2中、上側端縁部である。)に各リベット61によって取り付けられるブラケット21は、スチール材等で形成されて、背板部31の上端縁部から略直角に連結部材32側方向に延出された延出部に、ウエビング3が引き出される背板部31の幅方向に長い横長の貫通孔62が形成され、ナイロン等の合成樹脂で形成された横長枠状のプロテクタ22が嵌め込まれている。また、背板部31の下端部(図2中、下端部である。)には、車両の締結片(不図示)に取り付ける際に、ボルトが挿通されるボルト挿通孔63が形成されている。   Moreover, the bracket 21 attached to each upper end edge (the upper end edge in FIG. 2) of the back plate 31 by each rivet 61 is formed of a steel material or the like, and the upper end edge of the back plate 31 A laterally long through hole 62 extending in the width direction of the back plate portion 31 from which the webbing 3 is pulled out is formed in an extending portion extending in the direction of the connecting member 32 at a substantially right angle from the side, and is formed of a synthetic resin such as nylon. A horizontally long frame-shaped protector 22 is fitted. Further, a bolt insertion hole 63 through which a bolt is inserted when being attached to a fastening piece (not shown) of the vehicle is formed in the lower end portion (the lower end portion in FIG. 2) of the back plate portion 31. .

[巻取ドラムユニットの概略構成]
次に、巻取ドラムユニット6の概略構成について図2、図3、図5及び図6に基づいて説明する。図5はシートベルト用リトラクタ1の断面図である。図6は巻取ドラムユニット6の分解斜視図である。
図5及び図6に示すように、巻取ドラムユニット6は、巻取ドラム65と、トーションバー66と、ワイヤ67と、ラチェットギヤ35とから構成されている。
[Schematic configuration of winding drum unit]
Next, a schematic configuration of the winding drum unit 6 will be described with reference to FIGS. 2, 3, 5, and 6. FIG. 5 is a sectional view of the seat belt retractor 1. FIG. 6 is an exploded perspective view of the winding drum unit 6.
As shown in FIGS. 5 and 6, the winding drum unit 6 includes a winding drum 65, a torsion bar 66, a wire 67, and a ratchet gear 35.

図2、図3、図5及び図6に示すように、巻取ドラム65は、アルミダイカストや亜鉛ダイカスト等により形成されて、プリテンショナユニット7側の端面部が閉塞された略円筒状に形成されている。また、巻取ドラム65の軸心方向のプリテンショナユニット7側の端縁部には、外周部から径方向に延出され、更に略直角外側方向(図5中、左側方向である。)に延出されたフランジ部68が形成されている。また、このフランジ部68の内周面には、車両衝突時に各クラッチパウル102(図7参照)が係合してピニオンギヤ71の回転が伝達される内歯ギヤ69が形成されている。   As shown in FIGS. 2, 3, 5, and 6, the winding drum 65 is formed by aluminum die casting, zinc die casting, or the like, and is formed in a substantially cylindrical shape in which the end surface portion on the pretensioner unit 7 side is closed. Has been. Further, an end edge portion on the pretensioner unit 7 side in the axial direction of the winding drum 65 extends in the radial direction from the outer peripheral portion, and further in a substantially right-angled outward direction (the left side direction in FIG. 5). An extended flange portion 68 is formed. Further, an inner gear 69 is formed on the inner peripheral surface of the flange portion 68 to which each clutch pawl 102 (see FIG. 7) is engaged and the rotation of the pinion gear 71 is transmitted in the event of a vehicle collision.

また、巻取ドラム65のプリテンショナユニット7側の端面部中央位置には、円筒状のボス72が立設されている。このボス72は、ポリアセタール等の合成樹脂材により形成されたベアリング73に嵌入され、ボス72の基端部がベアリング73に当接される。そして、巻取ドラムユニット6の一端側は、ベアリング73を介してプリテンショナユニット7を構成するピニオンギヤ71のボス部71Dに回転可能に支持される。   A cylindrical boss 72 is erected at the center position of the end surface of the winding drum 65 on the pretensioner unit 7 side. The boss 72 is fitted into a bearing 73 formed of a synthetic resin material such as polyacetal, and the base end portion of the boss 72 is brought into contact with the bearing 73. Then, one end side of the winding drum unit 6 is rotatably supported by a boss portion 71D of a pinion gear 71 constituting the pretensioner unit 7 via a bearing 73.

また、巻取ドラム65の内側には、中心軸に沿って徐々に細くなるように抜き勾配が形成された軸孔65Aが形成されている。この軸孔65A内のフランジ部68側端部には、スチール材等により形成されるトーションバー66の一端部に形成されるスプライン66Aが圧入されるスプライン溝が形成されている。   Further, a shaft hole 65A having a draft angle formed so as to be gradually reduced along the central axis is formed inside the winding drum 65. A spline groove into which a spline 66A formed at one end of a torsion bar 66 formed of a steel material or the like is press-fitted is formed at the end of the shaft hole 65A on the flange portion 68 side.

また、トーションバー66は、スチール材等により形成され、断面円形の棒状をした軸部66Cと、この軸部66Cの両端部に形成された各スプライン66A、66Bとから構成されている。そして、トーションバー66のスプライン66A側を巻取ドラム65の軸孔65Aに挿入してフランジ部68に当接するまで圧入することによって、トーションバー66が巻取ドラム65内に相対回転不能に圧入固定される。   Further, the torsion bar 66 is formed of a shaft portion 66C formed of a steel material and having a circular cross section, and splines 66A and 66B formed at both ends of the shaft portion 66C. The torsion bar 66 is inserted into the shaft hole 65A of the take-up drum 65 and press-fitted until it contacts the flange portion 68, so that the torsion bar 66 is press-fitted and fixed in the take-up drum 65 so as not to be relatively rotatable. Is done.

また、巻取ドラム65の軸方向のロックユニット9側の端縁部には、端縁部から少し軸方向内側の外周面から径方向に延出された正面視略円形のフランジ部75が形成されている。また、このフランジ部75から軸心方向外側の部分には、少し外径が細くなった円筒状の段差部76が形成されている。この段差部76は軸孔65A内に圧入されたトーションバー66の他端側のスプライン66Bを所定隙間を形成して囲むように設けられている。   Further, a flange portion 75 having a substantially circular shape when viewed from the front is formed on an end edge portion of the winding drum 65 on the lock unit 9 side in the axial direction, extending from the outer peripheral surface slightly inward in the axial direction in the radial direction. Has been. A cylindrical stepped portion 76 having a slightly smaller outer diameter is formed on the outer side in the axial direction from the flange portion 75. The stepped portion 76 is provided so as to surround the spline 66B on the other end side of the torsion bar 66 press-fitted into the shaft hole 65A with a predetermined gap.

また、フランジ部75の軸方向外側面に形成された正面視略円形の段差部76の外周部には、ステンレス材等の金属材からなる断面円形の線材状のワイヤ67の一端の屈曲部67Aが嵌入保持される保持側屈曲路77が一体形成されている。   In addition, a bent portion 67A at one end of a wire 67 having a circular cross section made of a metal material such as stainless steel is formed on the outer peripheral portion of a step portion 76 having a substantially circular shape in front view formed on the outer surface in the axial direction of the flange portion 75. A holding-side bending path 77 in which the is inserted and held is integrally formed.

この保持側屈曲路77は、図6に示すように、フランジ部75の軸方向外側面から突出する正面視半径方向内側向きの略台形状に形成された凸部78と、段差部76の外周の凸部78に対向する凹部79と、この凹部79の正面視反時計方向側(図6中、反時計方向側である。)の端部から少し離れた段差部76の外周面から正面視反時計方向に傾斜した斜め内側方向へ形成された溝部81と、段差部76の凹部79と溝部81との間の外周面とによって形成されている。   As shown in FIG. 6, the holding-side bending path 77 includes a convex portion 78 that protrudes from the outer surface in the axial direction of the flange portion 75 and is formed in a substantially trapezoidal shape facing inward in the radial direction when viewed from the front. A concave portion 79 that faces the convex portion 78 and a front view from the outer peripheral surface of the stepped portion 76 that is a little away from the end portion of the concave portion 79 on the counterclockwise side of the front view (the counterclockwise side in FIG. 6). The groove portion 81 is formed in the diagonally inward direction inclined in the counterclockwise direction, and the outer peripheral surface between the concave portion 79 of the stepped portion 76 and the groove portion 81.

また、ラチェットギヤ35は、アルミダイカストや亜鉛ダイカスト等により形成され、軸断面略リング状で外周部にラチェットギヤ部35Aが形成され、その内側中央位置に円筒状の固定ボス82が立設されている。固定ボス82の内周面には、トーションバー66の他端側に形成されるスプライン66Bが圧入されるスプライン溝が形成されている。また、ラチェットギヤ部35Aの内周部は、巻取ドラム65の段差部76が嵌挿可能な内径に形成されている。   The ratchet gear 35 is formed by aluminum die casting, zinc die casting, or the like. The ratchet gear portion 35A is formed in the outer peripheral portion with a substantially ring shape in the shaft cross section, and a cylindrical fixed boss 82 is erected at the inner central position. Yes. A spline groove into which a spline 66B formed on the other end side of the torsion bar 66 is press-fitted is formed on the inner peripheral surface of the fixed boss 82. Further, the inner peripheral portion of the ratchet gear portion 35A is formed to have an inner diameter into which the stepped portion 76 of the winding drum 65 can be inserted.

また、ラチェットギヤ35は、ラチェットギヤ部35Aの巻取ドラム65側の端面部から全周に渡って、該巻取ドラム65のフランジ部75の外径よりも半径方向外側へ正面視リング状に延出され、更に、所定中心角度(例えば、中心角度約60度である。)の外周部から半径方向外側へ正面視先端側が狭い略台形状に延出されたフランジ部83が形成されている。また、フランジ部83の外径は、巻取ドラム65のフランジ部68の外径とほぼ同じ大きさに形成されている。   Further, the ratchet gear 35 has a ring shape in a front view from the end surface portion of the ratchet gear portion 35A on the winding drum 65 side to the outer side in the radial direction from the outer diameter of the flange portion 75 of the winding drum 65. Further, a flange portion 83 is formed which extends from the outer periphery of a predetermined center angle (for example, a center angle of about 60 degrees) to the radially outer side in a substantially trapezoidal shape with a narrow front end on the front view. . Further, the outer diameter of the flange portion 83 is formed to be approximately the same as the outer diameter of the flange portion 68 of the winding drum 65.

また、このフランジ部83の半径方向外側へ延出された正面視先端側が狭い略台形状の台形状部83Aの巻取ドラム65側の内側面には、台形状部83Aから回転軸方向外側に突出して、ワイヤ67の正面視略逆U字状の屈曲部67Bが嵌め込まれる正面視略山形の凸部84が略中央部に形成されている。   Further, the inner side surface of the substantially trapezoidal trapezoidal trapezoidal portion 83 </ b> A, which extends outward in the radial direction of the flange portion 83 and has a narrow front view, faces the outer side in the rotation axis direction from the trapezoidal portion 83 </ b> A. A protruding portion 84 having a substantially chevron shape in front view, into which a bent portion 67B having a substantially inverted U-shape in front view of the wire 67 is fitted, is formed at a substantially central portion.

また、フランジ部83の巻取ドラム65側の内側面には、巻取ドラム65のフランジ部75の外径よりも少し大きい内径で立設されると共に、台形状部83Aの外周部に沿って立設された正面視略卵形のフランジ部85が形成されている。また、このフランジ部85の内周部と凸部84の外周部とによって、ワイヤ67が摺動案内されて引き出される正面視略逆U字状の変形付与屈曲路が形成されている。   Further, an inner surface of the flange portion 83 on the winding drum 65 side is erected with an inner diameter that is slightly larger than the outer diameter of the flange portion 75 of the winding drum 65, and along the outer peripheral portion of the trapezoidal portion 83A. A flange portion 85 having a generally oval shape in front view is formed. Further, the inner peripheral portion of the flange portion 85 and the outer peripheral portion of the convex portion 84 form a deformation imparting bending path having a generally inverted U shape in front view through which the wire 67 is slid and guided.

従って、先ず、ワイヤ67の一端側の略S字状に屈曲されている屈曲部67Aを巻取ドラム65のフランジ部75と段差部76に形成された保持側屈曲路77内に嵌入する。また、ワイヤ67の屈曲部67Aに連続して形成される正面視略逆U字状の屈曲部67Bを、フランジ部75の外周よりも外側に突出させる。また、ワイヤ67の屈曲部67Bに連続して形成される円弧状の屈曲部67Cを、段差部76の外周面に沿って配置する。   Accordingly, first, a bent portion 67A bent in a substantially S shape on one end side of the wire 67 is fitted into a holding-side bent path 77 formed in the flange portion 75 and the stepped portion 76 of the winding drum 65. Further, a substantially inverted U-shaped bent portion 67B formed continuously from the bent portion 67A of the wire 67 is projected outward from the outer periphery of the flange portion 75. Further, an arc-shaped bent portion 67 </ b> C formed continuously with the bent portion 67 </ b> B of the wire 67 is disposed along the outer peripheral surface of the stepped portion 76.

続いて、ラチェットギヤ35の巻取ドラム65への取り付けは、先ず、巻取ドラム65のフランジ部75の外周よりも外側に突出しているワイヤ67の正面視略逆U字状の屈曲部67Bを、ラチェットギヤ35のフランジ部83の台形状部83Aに設けられた凸部84の外周部に形成された変形付与屈曲路内に嵌入する。   Subsequently, for attaching the ratchet gear 35 to the winding drum 65, first, a bent portion 67B having a substantially inverted U shape as viewed from the front of the wire 67 protruding outward from the outer periphery of the flange portion 75 of the winding drum 65 is provided. The ratchet gear 35 is fitted into a deformation imparted bending path formed on the outer peripheral portion of the convex portion 84 provided on the trapezoidal portion 83A of the flange portion 83 of the ratchet gear 35.

また、同時に、ラチェットギヤ35の固定ボス82を巻取ドラム65の段差部76内に挿入して、トーションバー66の他端側に形成されたスプライン66Bを当該固定ボス82のスプライン溝に圧入する。これにより、巻取ドラム65のフランジ部75とラチェットギヤ35のフランジ部83との間に、ワイヤ67が配置されると共に、ラチェットギヤ35がトーションバー66を介して巻取ドラム65に対して相対回転不能に装着される。   At the same time, the fixed boss 82 of the ratchet gear 35 is inserted into the stepped portion 76 of the take-up drum 65, and the spline 66B formed on the other end side of the torsion bar 66 is press-fitted into the spline groove of the fixed boss 82. . As a result, the wire 67 is disposed between the flange portion 75 of the winding drum 65 and the flange portion 83 of the ratchet gear 35, and the ratchet gear 35 is relative to the winding drum 65 via the torsion bar 66. Mounted so that it cannot rotate.

[プリテンショナユニットの概略構成]
次に、プリテンショナユニット7の概略構成について図2、図3、図5及び図7に基づいて説明する。図7はプリテンショナユニット7の分解斜視図である。
プリテンショナユニット7は、車両衝突時等の緊急時に巻取ドラム65をウエビング巻取方向に回転させて、ウエビング3の弛みを除去し、乗員を座席にしっかりと拘束するように構成されている。
[Schematic configuration of pretensioner unit]
Next, a schematic configuration of the pretensioner unit 7 will be described with reference to FIGS. 2, 3, 5, and 7. FIG. 7 is an exploded perspective view of the pretensioner unit 7.
The pretensioner unit 7 is configured to rotate the take-up drum 65 in the webbing take-up direction in an emergency such as a vehicle collision to remove the slack of the webbing 3 and firmly restrain the occupant to the seat.

図2、図3、図5及び図7に示すように、プリテンショナユニット7は、ガス発生部材87と、パイプシリンダ88と、ピストン89と、ピニオンギヤ71と、クラッチ機構91と、ベアリング73を備えている。
ガス発生部材87は、火薬等のガス発生剤を含んでおり、図示省略の制御部からの着火信号によりガス発生剤を着火させて当該ガス発生剤の燃焼でガスを発生させるように構成されている。
As shown in FIGS. 2, 3, 5, and 7, the pretensioner unit 7 includes a gas generation member 87, a pipe cylinder 88, a piston 89, a pinion gear 71, a clutch mechanism 91, and a bearing 73. ing.
The gas generating member 87 includes a gas generating agent such as explosive, and is configured to ignite the gas generating agent by an ignition signal from a control unit (not shown) and generate gas by combustion of the gas generating agent. Yes.

また、パイプシリンダ88は、直線状のピストン案内筒部88Aの一端部にガス導入部88Bが連接されたL字状の筒部材に形成されている。このガス導入部88Bにはガス発生部材87が収納される。従って、ガス発生部材87により発生したガスは、ガス導入部88Bからピストン案内筒部88A内に導入される。また、ピストン案内筒部88Aの一側部における長手方向中間部には、開口部92が形成され、ピニオンギヤ71のピニオンギヤ歯71Aの一部が配設される。   The pipe cylinder 88 is formed as an L-shaped cylinder member in which a gas introduction part 88B is connected to one end of a linear piston guide cylinder part 88A. A gas generating member 87 is accommodated in the gas introducing portion 88B. Therefore, the gas generated by the gas generating member 87 is introduced into the piston guide cylinder portion 88A from the gas introduction portion 88B. In addition, an opening 92 is formed in the middle portion in the longitudinal direction on one side of the piston guide cylinder 88A, and a part of the pinion gear teeth 71A of the pinion gear 71 is disposed.

このパイプシリンダ88は、ハウジング11の側壁部13側のベースプレート93と、外側のカバープレート95とによって挟持されると共に、これらの間でベースブロック96とカバープレート95とによって挟持された状態で、各ネジ15によって側壁部13の外面に取り付け固定される。   The pipe cylinder 88 is sandwiched between the base plate 93 on the side wall 13 side of the housing 11 and the outer cover plate 95, and is sandwiched between the base block 96 and the cover plate 95. The screw 15 is attached and fixed to the outer surface of the side wall 13.

また、ピストン案内筒部88Aの上端部には、プリテンショナユニット7を側壁部13に取り付けると共に、ピストン89の抜け止め及びパイプシリンダ88の抜け止め、回転止めとして機能するストッパーピン16を挿通可能な一対の貫通孔88Cが相対向して形成されている。   Further, the pretensioner unit 7 is attached to the side wall portion 13 at the upper end portion of the piston guide cylinder portion 88A, and a stopper pin 16 that functions as a retaining member for the piston 89, a retaining member for the pipe cylinder 88, and a rotation stopper can be inserted. A pair of through holes 88C are formed to face each other.

ピストン89は、スチール材等の金属部材で形成されて、ピストン案内筒部88Aの上端側から挿入可能な断面略長方形で、全体として長尺状の形状を有している。また、ピストン89のピニオンギヤ71側の側面には、ピニオンギヤ歯71Aに噛合するラック89Aが形成されている。また、ピストン89のガス発生部材87側の端面は、ピストン案内筒部88Aの断面形状に応じた円形端面89Bに形成されている。この円形端面89Bには、ゴム材等によって形成されたシールプレート97が取り付けられている。   The piston 89 is formed of a metal member such as a steel material, has a substantially rectangular cross section that can be inserted from the upper end side of the piston guide cylinder portion 88A, and has a long shape as a whole. A rack 89A that meshes with the pinion gear teeth 71A is formed on the side surface of the piston 89 on the pinion gear 71 side. The end surface of the piston 89 on the gas generating member 87 side is formed as a circular end surface 89B corresponding to the cross-sectional shape of the piston guide cylinder portion 88A. A seal plate 97 made of a rubber material or the like is attached to the circular end surface 89B.

このピストン89は、その長手方向に沿って長い断面矩形状の貫通孔89Cが形成され、両側面部が連通されている。また、シールプレート97のガスを受圧する受圧側面から貫通孔89Cに連通するガス抜き孔が、ピストン89とシールプレート97に形成されている。このピストン89は、プリテンショナユニット7が動作する前、つまり、ガス発生部材87によりガスが発生しない通常時の待機状態の場合には、ラック89Aがピニオンギヤ歯71Aと非噛合状態となる位置まで、ピストン案内筒部88Aの奥側に挿入配置される。   The piston 89 is formed with a through-hole 89C having a long cross-sectional rectangular shape along the longitudinal direction thereof, and both side surfaces thereof are communicated with each other. Further, a gas vent hole communicating with the through hole 89 </ b> C from the pressure receiving side surface for receiving the gas of the seal plate 97 is formed in the piston 89 and the seal plate 97. Before the pretensioner unit 7 operates, that is, in a normal standby state in which no gas is generated by the gas generating member 87, the piston 89 is moved to a position where the rack 89A is in non-engagement with the pinion gear teeth 71A. It is inserted and arranged on the back side of the piston guide cylinder portion 88A.

ピニオンギヤ71は、スチール材等で形成された円柱状部材であり、その外周部にはラック89Aに噛合可能なピニオンギヤ歯71Aが形成されている。また、ピニオンギヤ歯71Aよりカバープレート95側へ延出された円柱状の支持部71Bが形成されている。この支持部71Bが側壁部13に取り付けられるカバープレート95に形成された支持孔98に回転可能に嵌入される。   The pinion gear 71 is a columnar member made of steel or the like, and pinion gear teeth 71A that can mesh with the rack 89A are formed on the outer periphery thereof. Further, a columnar support portion 71B extending from the pinion gear teeth 71A toward the cover plate 95 is formed. The support portion 71B is rotatably fitted in a support hole 98 formed in a cover plate 95 attached to the side wall portion 13.

そして、支持部71Bが支持孔98に回転可能に嵌入された状態では、ピニオンギヤ歯71Aの一部が、ピストン案内筒部88Aの開口部92内に配設されている。そして、ピストン89が通常時の待機状態よりピストン案内筒部88Aの先端側に移動すると、ラック89Aがピニオンギヤ歯71Aに噛合して、ピニオンギヤ71がウエビング巻取方向へ回転する。   In a state where the support portion 71B is rotatably fitted in the support hole 98, a part of the pinion gear teeth 71A is disposed in the opening 92 of the piston guide cylinder portion 88A. When the piston 89 moves from the normal standby state to the tip end side of the piston guide cylinder portion 88A, the rack 89A meshes with the pinion gear teeth 71A, and the pinion gear 71 rotates in the webbing take-up direction.

また、このピニオンギヤ71の回転は、クラッチ機構91を介して巻取ドラム65に伝達される。即ち、ピニオンギヤ71の軸心方向の側壁部13側の端部には、軸心方向に沿って突出する円筒状のボス部71Dが形成されている。このボス部71Dの外周面には、基端部の外径を有する6個の突起から構成されたスプラインが形成されている。このボス部71Dはベースプレート93に形成された貫通孔99に回転可能に嵌入されて、巻取ドラム65側に突出配置される。   The rotation of the pinion gear 71 is transmitted to the take-up drum 65 through the clutch mechanism 91. That is, a cylindrical boss portion 71D protruding along the axial direction is formed at the end portion of the pinion gear 71 on the side wall portion 13 side in the axial direction. On the outer peripheral surface of the boss portion 71D, a spline composed of six protrusions having the outer diameter of the base end portion is formed. The boss portion 71D is rotatably fitted in a through hole 99 formed in the base plate 93, and protrudes from the winding drum 65 side.

また、クラッチ機構91は、通常時においてピニオンギヤ71に対して巻取ドラム65を自由回転させる状態(クラッチパウル102が収納された状態)から、プリテンショナユニット7の作動時において、ピニオンギヤ71の回転を巻取ドラム65に伝達する状態(クラッチパウル102が突出した状態)へ切り替え可能に構成されている。   Further, the clutch mechanism 91 rotates the pinion gear 71 from the state in which the winding drum 65 freely rotates with respect to the pinion gear 71 in a normal state (the state in which the clutch pawl 102 is accommodated) when the pretensioner unit 7 is operated. It is configured to be able to be switched to a state where it is transmitted to the winding drum 65 (a state where the clutch pawl 102 protrudes).

クラッチ機構91は、スチール材等で形成されたパウルベース101と、スチール材等で形成された4個のクラッチパウル102と、ポリアセタール等の合成樹脂で形成されて、パウルベース101のベースプレート93側に当接される略円環状のパウルガイド103と、ポリアセタール等の合成樹脂で形成されて、パウルベース101の巻取ドラム65側に当接されて、パウルガイド103と共に当該パウルベース101及び各クラッチパウル102を挟持する略円環状のベアリング73とから構成されている。   The clutch mechanism 91 is formed of a pawl base 101 made of steel or the like, four clutch pawls 102 made of steel or the like, and a synthetic resin such as polyacetal, on the base plate 93 side of the pawl base 101. A substantially annular pawl guide 103 to be abutted, and a synthetic resin such as polyacetal, which is abutted against the winding drum 65 side of the pawl base 101, together with the pawl guide 103, the pawl base 101 and each clutch pawl. It is comprised from the substantially annular bearing 73 which clamps 102.

パウルベース101の中央部には、ピニオンギヤ71のボス部71Dが嵌め込まれるように6個のスプライン溝が形成された嵌合孔104が設けられている。そして、ピニオンギヤ71のボス部71Dが、ベースプレート93及びパウルガイド103を挟んで、パウルベース101の嵌合孔104に圧入されることによって、パウルベース101がピニオンギヤ71に対して相対回転不能に取り付けられる。つまり、パウルベース101とピニオンギヤ71とは一体回転するように構成されている。   A fitting hole 104 in which six spline grooves are formed so that the boss 71D of the pinion gear 71 is fitted is provided at the center of the pawl base 101. The boss portion 71D of the pinion gear 71 is press-fitted into the fitting hole 104 of the pawl base 101 with the base plate 93 and the pawl guide 103 interposed therebetween, so that the pawl base 101 is attached to the pinion gear 71 so as not to rotate relative to the pinion gear 71. . That is, the pawl base 101 and the pinion gear 71 are configured to rotate integrally.

また、ベアリング73は、外周部からパウルガイド103側へ突出した複数の弾性係止片73Aによって、パウルガイド103の外周部に係止されるように構成されている。また、ベアリング73の中央部には、巻取ドラム65のボス72の外径にほぼ等しい内径の貫通孔73Bが形成されている。更に、この貫通孔73Bと同一内径で、且つ、ピニオンギヤ71のボス部71Dの内径にほぼ等しい外径の円筒状の軸受部73Cが、貫通孔73Bのパウルベース101側の周縁部から連続して突出するように立設されている。   The bearing 73 is configured to be locked to the outer peripheral portion of the pawl guide 103 by a plurality of elastic locking pieces 73A protruding from the outer peripheral portion to the pawl guide 103 side. Further, a through hole 73 </ b> B having an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the boss 72 of the winding drum 65 is formed in the center portion of the bearing 73. Furthermore, a cylindrical bearing portion 73C having the same inner diameter as the through hole 73B and an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the boss portion 71D of the pinion gear 71 is continuous from the peripheral portion on the pawl base 101 side of the through hole 73B. It is erected so as to protrude.

そして、ピニオンギヤ71のボス部71Dが、パウルベース101の嵌合孔104に圧入された場合には、ベアリング73の中央部に立設された円筒状の軸受部73Cが、ボス部71Dに嵌め込まれる。また、ベアリング73には、巻取ドラム65のプリテンショナユニット7側の端面部中央位置に立設されたボス72が回転可能に嵌入される。このパウルベース101には、各クラッチパウル102が収容姿勢で支持されている。収容姿勢は、各クラッチパウル102の全体をパウルベース101の外周縁部内に収めた姿勢である。   When the boss portion 71D of the pinion gear 71 is press-fitted into the fitting hole 104 of the pawl base 101, the cylindrical bearing portion 73C standing at the center of the bearing 73 is fitted into the boss portion 71D. . The bearing 73 is rotatably fitted with a boss 72 erected at the center position of the end surface of the winding drum 65 on the pretensioner unit 7 side. Each clutch pawl 102 is supported on the pawl base 101 in an accommodation posture. The accommodated posture is a posture in which each clutch pawl 102 is accommodated within the outer peripheral edge of the pawl base 101.

パウルガイド103は、略円環状の部材であり、パウルベース101及び各クラッチパウル102に対向する位置に配設されている。このパウルガイド103のベースプレート93側の側面には4個の位置決突起(不図示)が突設されており、各位置決突起がベースプレート93の各位置決め孔93Aに嵌入されて、待機状態において、パウルガイド103がベースプレート93に回転不能な状態で取付固定される。   The pawl guide 103 is a substantially annular member, and is disposed at a position facing the pawl base 101 and each clutch pawl 102. Four positioning protrusions (not shown) protrude from the side surface of the pawl guide 103 on the base plate 93 side, and the positioning protrusions are fitted into the positioning holes 93A of the base plate 93. The pawl guide 103 is attached and fixed to the base plate 93 in a non-rotatable state.

また、パウルガイド103のパウルベース101側の面には、各クラッチパウル102に対応して各姿勢変更用突起部103Aが突設されている。そして、プリテンショナユニット7の作動によってパウルベース101とパウルガイド103とが相対回転すると、各クラッチパウル102が姿勢変更用突起部103Aにそれぞれ当接して、収容姿勢から係止姿勢に姿勢変更されるようになっている。係止姿勢は、クラッチパウル102の先端部をパウルベース101の外周縁部外方へ突出させた姿勢である。   Further, on the surface of the pawl guide 103 on the side of the pawl base 101, each posture changing projection 103 </ b> A protrudes corresponding to each clutch pawl 102. Then, when the pawl base 101 and the pawl guide 103 rotate relative to each other by the operation of the pretensioner unit 7, the clutch pawls 102 abut against the attitude changing projections 103A, respectively, and the attitude is changed from the accommodated attitude to the locked attitude. It is like that. The locking posture is a posture in which the tip end portion of the clutch pawl 102 protrudes outward from the outer peripheral edge portion of the pawl base 101.

また、各クラッチパウル102が係止姿勢に姿勢変更すると、巻取ドラム65に係合する。具体的には、クラッチ機構91は、ベアリング73を介して巻取ドラム65のボス72が嵌入されることで、巻取ドラム65を回転可能に支持しており、各クラッチパウル102がパウルベース101の外周縁部外方へ突出した場合には、フランジ部68の内周面に形成された内歯ギヤ69に係合可能とされている。   Further, when each clutch pawl 102 changes its position to the locked position, it engages with the winding drum 65. Specifically, the clutch mechanism 91 is configured to rotatably support the take-up drum 65 by inserting the boss 72 of the take-up drum 65 through the bearing 73, and each clutch pawl 102 is connected to the pawl base 101. When the outer peripheral edge portion protrudes outward, the inner gear 69 formed on the inner peripheral surface of the flange portion 68 can be engaged.

そして、各クラッチパウル102が係止姿勢に姿勢変更すると、各クラッチパウル102の先端部が内歯ギヤ69に係合し、これにより、パウルベース101が巻取ドラム65を回転させるようになる。尚、クラッチパウル102と内歯ギヤ69との係合は、巻取ドラム65をウエビング3の巻取方向へ回転させる、一方向のみへの係合構造である。   Then, when each clutch pawl 102 is changed to the locked posture, the front end portion of each clutch pawl 102 is engaged with the internal gear 69, whereby the pawl base 101 rotates the winding drum 65. The engagement between the clutch pawl 102 and the internal gear 69 is an engagement structure in only one direction that rotates the winding drum 65 in the winding direction of the webbing 3.

また、一度係合すると各クラッチパウル102が互いに変形を伴って内歯ギヤ69に噛み込むので、係合後、巻取ドラム65がウエビング引出方向へ回転すると、ピニオンギヤ71を、プリテンショナユニット7が作動する際とは逆の方向に、クラッチ機構91を介して回転させて、ピストン89を作動方向とは逆方向に押し戻す。そして、ピストン89のラック89Aと、ピニオンギヤ71のピニオンギヤ歯71Aとの噛み合いが外れる位置までピストン89が押し戻されると、ピニオンギヤ71はピストン89から外れるので、巻取ドラム65はピストン89に対して自由回転できるようになる。   Further, once engaged, the clutch pawls 102 are engaged with the internal gear 69 with deformation, and when the take-up drum 65 rotates in the webbing pull-out direction after the engagement, the pinion gear 71 is moved by the pretensioner unit 7. The piston 89 is rotated back through the clutch mechanism 91 in the direction opposite to the direction of operation, and the piston 89 is pushed back in the direction opposite to the operation direction. When the piston 89 is pushed back to a position where the engagement between the rack 89 A of the piston 89 and the pinion gear teeth 71 A of the pinion gear 71 is disengaged, the pinion gear 71 is disengaged from the piston 89, so that the winding drum 65 rotates freely with respect to the piston 89. become able to.

[巻取バネユニットの概略構成]
次に、巻取バネユニット8の概略構成について図2、図3、図5、図8及び図9に基づいて説明する。図8及び図9は、ラチェットギヤ35を含む巻取バネユニット8及びロックユニット9の分解斜視図である。
[Schematic configuration of winding spring unit]
Next, a schematic configuration of the winding spring unit 8 will be described with reference to FIGS. 2, 3, 5, 8, and 9. FIG. 8 and 9 are exploded perspective views of the winding spring unit 8 and the lock unit 9 including the ratchet gear 35. FIG.

図2、図3、図5、図8及び図9に示すように、巻取バネユニット8は、渦巻バネ105と、この渦巻バネ105の外側端105Aが内側周縁部の底面から立設されたリブ106に固定されると共に、この渦巻バネ105を収容するバネケース107と、渦巻バネ105の内側端105Bが連結されてバネ力が付勢されるバネシャフト108とから構成されている。また、バネケース107は、ロックユニット9を構成するメカニズムカバー111側の端縁部に、ほぼ全周に渡って所定深さ(例えば、深さ約2.5mmである。)の溝部107Aが形成されている。   As shown in FIGS. 2, 3, 5, 8, and 9, the winding spring unit 8 includes a spiral spring 105 and an outer end 105 </ b> A of the spiral spring 105 that is erected from the bottom surface of the inner peripheral edge. A spring case 107 that is fixed to the rib 106 and accommodates the spiral spring 105, and a spring shaft 108 to which the inner end 105B of the spiral spring 105 is connected and the spring force is urged. The spring case 107 is formed with a groove portion 107A having a predetermined depth (for example, a depth of about 2.5 mm) on the end edge portion on the mechanism cover 111 side constituting the lock unit 9 over almost the entire circumference. ing.

そして、メカニズムカバー111の外周部の3箇所から背面側に突設された各弾性係止片112を、バネケース107の外周部の3箇所に設けられた各係止フック8Aに嵌入して弾性的に係止することによって、巻取バネユニット8がロックユニット9の背面側に当接された状態で固定される。また、メカニズムカバー111の背面側周縁部に沿って所定高さ(例えば、高さ約2mmである。)で立設された略リング状のリブ部111Aが、バネケース107の溝部107Aに嵌入されて、バネケース107内への粉塵や埃等の侵入が防止される。   Then, the elastic locking pieces 112 projecting on the back side from the three outer peripheral portions of the mechanism cover 111 are fitted into the respective locking hooks 8A provided at the three outer peripheral portions of the spring case 107 to be elastic. The winding spring unit 8 is fixed in contact with the back side of the lock unit 9. In addition, a substantially ring-shaped rib portion 111 </ b> A standing at a predetermined height (for example, a height of about 2 mm) along the peripheral edge on the back side of the mechanism cover 111 is fitted into the groove portion 107 </ b> A of the spring case 107. Intrusion of dust, dust or the like into the spring case 107 is prevented.

また、バネシャフト108は、バネケース107の底面部の略中心位置に立設されたピン109が、底面部の貫通孔108Aに挿入されて、底面部側がピン109の周縁部に回転可能に当接されている。また、バネシャフト108のロックユニット9側の端部は、メカニズムカバー111の略中央部に形成された貫通孔113の背面側周縁部に回転可能に当接されている。   Further, in the spring shaft 108, a pin 109 erected at a substantially central position of the bottom surface portion of the spring case 107 is inserted into the through hole 108 </ b> A of the bottom surface portion, and the bottom surface side is in contact with the peripheral edge portion of the pin 109 to be rotatable. Has been. Further, the end portion of the spring shaft 108 on the lock unit 9 side is in contact with the peripheral portion on the back side of the through hole 113 formed in the substantially central portion of the mechanism cover 111 so as to be rotatable.

[ロックユニットの概略構成]
次に、ウエビング3の急激な引き出しや車両の急激な加速度の変化に反応してウエビング3の引き出しを停止するロック機構10を構成するロックユニット9の概略構成について図5、図8乃至図16に基づいて説明する。
[Schematic configuration of lock unit]
Next, a schematic configuration of the lock unit 9 constituting the lock mechanism 10 that stops the pull-out of the webbing 3 in response to a sudden pull-out of the webbing 3 or a rapid acceleration of the vehicle is shown in FIGS. 5, 8 to 16. This will be explained based on.

図10はロックユニット9のロックアーム122を含む組立断面図である。図11はロックユニット9のメカニズムカバー111の底面部等の一部を切り欠いた一部切り欠き断面図である。図12はロックユニット9のクラッチ125及び捩りコイルバネ48のメカニズムカバーへの組み付け状態を示す内側斜視図である。図13はクラッチ125の外側斜視図である。図14はクラッチ125の内側斜視図である。図15はクラッチ125を斜め下から見た斜視図である。図16はクラッチ125に捩りコイルバネ48を取り付けた状態を示す斜視図である。   FIG. 10 is an assembly sectional view including the lock arm 122 of the lock unit 9. FIG. 11 is a partially cutaway cross-sectional view in which a part of the bottom surface of the mechanism cover 111 of the lock unit 9 is cut away. FIG. 12 is an inner perspective view showing a state where the clutch 125 and the torsion coil spring 48 of the lock unit 9 are assembled to the mechanism cover. FIG. 13 is an outer perspective view of the clutch 125. FIG. 14 is an inside perspective view of the clutch 125. FIG. 15 is a perspective view of the clutch 125 as viewed obliquely from below. FIG. 16 is a perspective view showing a state in which the torsion coil spring 48 is attached to the clutch 125.

図5、図8乃至図11に示すように、ロックユニット9は、メカニズムカバー111、ロッキングギヤ121、ロックアーム122、センサスプリング123、クラッチ125、捩りコイルバネ48、及びパイロットレバー126で構成されている。尚、第1実施形態においては、ロックユニット9を構成する各部材のうち、センサスプリング123及び捩りコイルバネ48を除いた部材は、合成樹脂で成形されており、互いに接触した場合の部材間の摩擦係数は小さなものである。   As shown in FIGS. 5 and 8 to 11, the lock unit 9 includes a mechanism cover 111, a locking gear 121, a lock arm 122, a sensor spring 123, a clutch 125, a torsion coil spring 48, and a pilot lever 126. . In the first embodiment, among the members constituting the lock unit 9, the members excluding the sensor spring 123 and the torsion coil spring 48 are formed of synthetic resin, and the friction between the members when they are in contact with each other. The coefficient is small.

メカニズムカバー111は、ハウジング11の側壁部12側が開口された略円形の底面部118を有する略箱体状のメカニズム収容部127が形成され、ロッキングギヤ121やクラッチ125等を収容するように構成されている。また、メカニズムカバー111は、ハウジング11にセンサカバー27を介して取り付けられた車両加速度センサ28に対向する角部(図9中、左下角部である。)に、断面略四角形の凹形状に形成されたセンサ収容部128が、メカニズム収容部127に連続するように設けられている。   The mechanism cover 111 is formed with a substantially box-shaped mechanism housing portion 127 having a substantially circular bottom surface portion 118 opened on the side wall 12 side of the housing 11, and is configured to house the locking gear 121, the clutch 125, and the like. ing. Further, the mechanism cover 111 is formed in a concave shape having a substantially rectangular cross section at a corner portion (lower left corner portion in FIG. 9) facing the vehicle acceleration sensor 28 attached to the housing 11 via the sensor cover 27. The sensor housing portion 128 is provided so as to be continuous with the mechanism housing portion 127.

そして、メカニズムカバー111を各ナイラッチ9Aによって側壁部12に取り付けた際には、車両加速度センサ28のセンサーホルダ51がセンサ収容部128に嵌入されて、センサレバー53が鉛直方向上下(図9中、上下方向である。)に揺動可能に収納されるように構成されている。また、メカニズムカバー111のメカニズム収容部127の下端部略中央部(図9中、下端部略中央部である。)には、当該メカニズム収容部127とセンサ収容部128とが連通するように開設された開口部129が形成されている。   When the mechanism cover 111 is attached to the side wall portion 12 by the respective ny latches 9A, the sensor holder 51 of the vehicle acceleration sensor 28 is fitted into the sensor housing portion 128, and the sensor lever 53 is moved vertically up and down (in FIG. 9, In the vertical direction). In addition, the mechanism housing part 127 and the sensor housing part 128 are opened so as to communicate with a substantially central part at the lower end part of the mechanism housing part 127 of the mechanism cover 111 (which is a substantially central part at the lower end part in FIG. 9). Opened portion 129 is formed.

この開口部129は、車両加速度センサ28のセンサレバー53の先端縁部から上方向(図9中、上方向である。)に向けて突設されたロック爪53Aの先端部が鉛直方向上下(図9中、上下方向である。)に進退可能に形成され、通常時には、ロック爪53Aの先端部は、パイロットレバー126の受け板部162の近傍に位置している(図11参照)。そして、所定値を超える加速度によって慣性質量体52が移動してセンサレバー53が鉛直方向上側へ回動された場合には、ロック爪53Aは開口部129を介してパイロットレバー126の受け板部162に当接して、パイロットレバー126を鉛直方向上側へ回動させるように構成されている(図22参照)。   The opening 129 is formed so that the front end of the lock claw 53A projecting upward from the front edge of the sensor lever 53 of the vehicle acceleration sensor 28 (upward in FIG. 9) is vertically up and down ( In FIG. 9, the front end of the lock claw 53 </ b> A is positioned in the vicinity of the receiving plate portion 162 of the pilot lever 126 (see FIG. 11). When the inertial mass body 52 is moved by the acceleration exceeding the predetermined value and the sensor lever 53 is rotated upward in the vertical direction, the lock pawl 53A is received by the receiving plate portion 162 of the pilot lever 126 through the opening 129. And the pilot lever 126 is configured to rotate upward in the vertical direction (see FIG. 22).

また、図9及び図12に示すように、メカニズムカバー111は、ハウジング11に取り付けられたパウル23に対向する角部(図9中、右下角部である。)に、捩りコイルバネ48の弾性連結部48C内に挿通されて、当該弾性連結部48Cの大きな位置ずれを規制する挿入ピン119が立設されている。この挿入ピン119の高さは、メカニズムカバー111を各ナイラッチ9Aによって側壁部12に取り付けた際に、側壁部12と所定隙間(例えば、隙間約0.5mmである。)を形成するように構成されている。   As shown in FIGS. 9 and 12, the mechanism cover 111 is elastically connected to a torsion coil spring 48 at a corner (the lower right corner in FIG. 9) facing the pawl 23 attached to the housing 11. An insertion pin 119 that is inserted into the portion 48C and restricts a large positional shift of the elastic connecting portion 48C is provided upright. The height of the insertion pin 119 is configured so as to form a predetermined gap (for example, a gap of about 0.5 mm) with the side wall portion 12 when the mechanism cover 111 is attached to the side wall portion 12 by each ny latch 9A. Has been.

また、メカニズムカバー111の挿入ピン119よりも角部側には、移動規制リブ120が捩りコイルバネ48の第2腕部48Bに対向するように上下方向(図9中、上下方向である。)に沿って立設されている。この移動規制リブ120の高さは、メカニズムカバー111を各ナイラッチ9Aによって側壁部12に取り付けた際に、側壁部12と捩りコイルバネ48の線径よりも少し大きい隙間(例えば、線径よりも約0.5mm大きい隙間である。)を形成するように構成されている。つまり、第2腕部48Bの巻取ドラム65の回転軸方向への移動を規制部としての移動規制リブ120により規制することで、確実に当該第2腕部48Bの先端部を取付孔46に保持できる。   Further, in the corner portion side of the insertion pin 119 of the mechanism cover 111, the movement restricting rib 120 is in the vertical direction (the vertical direction in FIG. 9) so as to face the second arm portion 48B of the torsion coil spring 48. It is erected along. When the mechanism cover 111 is attached to the side wall portion 12 by each ny latch 9A, the height of the movement restricting rib 120 is a gap slightly larger than the wire diameter of the side wall portion 12 and the torsion coil spring 48 (for example, about The gap is 0.5 mm larger.). That is, by restricting the movement of the second arm portion 48B in the direction of the rotation axis of the winding drum 65 by the movement restricting rib 120 serving as a restricting portion, the tip end portion of the second arm portion 48B can be securely attached to the mounting hole 46. Can hold.

また、図5、図8乃至図12に示すように、メカニズム収容部127の略円形の底面部118には、中央部に形成された貫通孔113の周縁部から円筒状の支持ボス131が立設されている。また、この支持ボス131には、ロッキングギヤ121の円板状の底面部132の中央部に、メカニズムカバー111に対向する背面側から突出する円筒状の回転軸部133が嵌入され、摺動回転可能に支持される。   Further, as shown in FIGS. 5 and 8 to 12, a cylindrical support boss 131 stands on the substantially circular bottom surface portion 118 of the mechanism housing portion 127 from the peripheral portion of the through hole 113 formed in the center portion. It is installed. The support boss 131 is fitted with a cylindrical rotating shaft portion 133 protruding from the back side facing the mechanism cover 111 at the center of the disc-shaped bottom surface portion 132 of the locking gear 121 for sliding rotation. Supported as possible.

ロッキングギヤ121は、円板状の底面部132の全周からクラッチ125側へ円環状に立設されて、外周部にパイロットレバー126に係合するロッキングギヤ歯121Aが形成されている。このロッキングギヤ歯121Aは、ロッキングギヤ121がウエビング引出方向へ回転した時のみ、パイロットレバー126の係合爪部126Aと係合するように形成されている。   The locking gear 121 is erected in an annular shape from the entire circumference of the disc-shaped bottom surface portion 132 toward the clutch 125, and locking gear teeth 121 </ b> A that engage with the pilot lever 126 are formed on the outer peripheral portion. This locking gear tooth 121A is formed to engage with the engaging claw portion 126A of the pilot lever 126 only when the locking gear 121 rotates in the webbing pull-out direction.

また、図5、図8、図9及び図11に示すように、ロッキングギヤ121の底面部132の中央部には、ラチェットギヤ35のロッキングギヤ121側端面の中央部に立設された軸部116が嵌入される貫通孔が形成されている。また、円筒状の基台部134が、この貫通孔のメカニズムカバー111側の周縁部からロッキングギヤ歯121Aの軸方向高さとほぼ同じ高さに立設されている。そして、ロッキングギヤ121の円筒状の回転軸部133は、この円筒状の基台部134のメカニズムカバー111側端縁部から、この基台部134よりも小さいと共に、支持ボス131の内径にほぼ等しい外径でメカニズムカバー111側へ同軸に延設されている。また、回転軸部133のメカニズムカバー111側端縁部は閉塞されて、断面矩形状の先端部133Aが同軸に延設されている。   Further, as shown in FIGS. 5, 8, 9, and 11, a shaft portion erected on the center portion of the end surface of the ratchet gear 35 on the side of the locking gear 121 is provided at the center portion of the bottom surface portion 132 of the locking gear 121. A through-hole into which 116 is inserted is formed. A cylindrical base portion 134 is erected from the peripheral portion of the through hole on the mechanism cover 111 side at substantially the same height as the axial height of the locking gear teeth 121A. The cylindrical rotation shaft portion 133 of the locking gear 121 is smaller than the base portion 134 from the edge of the cylindrical base portion 134 on the side of the mechanism cover 111 and is substantially within the inner diameter of the support boss 131. The same outer diameter extends coaxially toward the mechanism cover 111 side. Further, the end of the rotary shaft 133 on the side of the mechanism cover 111 is closed, and a distal end portion 133A having a rectangular cross section extends coaxially.

従って、基台部134及び回転軸部133の内部には、ロッキングギヤ121のラチェットギヤ35側端面に開口して、ラチェットギヤ35のメカニズムカバー111側端面の中央部に立設された軸部116が嵌入される断面円形状の軸孔部134Aが形成されている。また、軸孔部134Aの内周面には、複数のリブ134Bが、軸方向に沿って半径方向に同じ高さで立設され、ラチェットギヤ35の軸部116の外周面に当接するように設けられている。また、軸部116は、全長のうちの基端部側の約半分の部分が円錐台に形成されると共に、先端側の約半分の部分が円錐台に連続する円柱状に形成されている。   Therefore, inside the base portion 134 and the rotation shaft portion 133, the shaft portion 116 that opens to the end surface on the ratchet gear 35 side of the locking gear 121 and is erected on the center portion of the end surface on the mechanism cover 111 side of the ratchet gear 35. A shaft hole part 134A having a circular cross section is formed. Further, a plurality of ribs 134B are erected on the inner peripheral surface of the shaft hole portion 134A at the same height in the radial direction along the axial direction so as to contact the outer peripheral surface of the shaft portion 116 of the ratchet gear 35. Is provided. In addition, about half of the total length of the shaft portion 116 on the base end side is formed in a truncated cone, and about half of the distal end side is formed in a cylindrical shape that is continuous with the truncated cone.

また、回転軸部133の基端部の周囲には、円環状のリブ135が、クラッチ125の略円板状の板部151の厚さ寸法にほぼ等しい高さで同軸に立設されて、挿入溝が形成されている。この円環状のリブ135の内側周壁部は、支持ボス131の先端部の傾斜角以上の角度(例えば、約45°の傾斜角である。)で半径方向外側へ傾斜している。また、円環状のリブ135の内側に形成された挿入溝の底面部の外径は、支持ボス131の先端部の外径とほぼ同じ径に形成されている。   Further, around the base end portion of the rotating shaft portion 133, an annular rib 135 is erected coaxially at a height substantially equal to the thickness dimension of the substantially disc-shaped plate portion 151 of the clutch 125, An insertion groove is formed. The inner peripheral wall portion of the annular rib 135 is inclined radially outward at an angle equal to or greater than the inclination angle of the tip end portion of the support boss 131 (for example, an inclination angle of about 45 °). Further, the outer diameter of the bottom surface portion of the insertion groove formed inside the annular rib 135 is formed to be substantially the same as the outer diameter of the tip portion of the support boss 131.

更に、円環状のリブ135の外径は、クラッチ125の板部151の中央部に形成された貫通孔152の内径とほぼ同じ径に形成されると共に、基台部134の外径よりも小さい径に形成されている。また、クラッチ125の貫通孔152のロッキングギヤ121側の端縁部には、全周に渡って円環状のリブ152Aが所定高さ(例えば、高さ約0.5mmである。)で立設されている。   Further, the outer diameter of the annular rib 135 is formed to be substantially the same as the inner diameter of the through hole 152 formed in the central portion of the plate portion 151 of the clutch 125 and is smaller than the outer diameter of the base portion 134. It is formed in the diameter. In addition, an annular rib 152A is erected at a predetermined height (for example, a height of about 0.5 mm) at the edge of the through hole 152 of the clutch 125 on the side of the locking gear 121. Has been.

これにより、ロッキングギヤ121の円環状のリブ135をクラッチ125の貫通孔152に嵌入して、円環状のリブ152Aをリブ135の外周側基端部に当接させる。その後、回転軸部133をメカニズムカバー111の支持ボス131に挿通して、円環状のリブ135の半径方向内側に形成された挿入溝の底面部に支持ボス131の先端部を当接させる。それによって、ロッキングギヤ121の背面側から突出する回転軸部133がほぼ全高さに渡って支持ボス131に対して同軸に取り付けられて軸支される。また、ロッキングギヤ121の円環状のリブ135は、貫通孔152に摺動回転可能に嵌入され、クラッチ125はロッキングギヤ121とメカニズムカバー111との間に一定の回転範囲内で回転可能に収容される。   Thereby, the annular rib 135 of the locking gear 121 is fitted into the through hole 152 of the clutch 125, and the annular rib 152 </ b> A is brought into contact with the outer peripheral side base end portion of the rib 135. Thereafter, the rotary shaft 133 is inserted into the support boss 131 of the mechanism cover 111, and the tip of the support boss 131 is brought into contact with the bottom surface of the insertion groove formed on the radially inner side of the annular rib 135. As a result, the rotating shaft 133 protruding from the back side of the locking gear 121 is coaxially attached to and supported by the support boss 131 over the entire height. An annular rib 135 of the locking gear 121 is fitted into the through hole 152 so as to be slidable and rotatable, and the clutch 125 is accommodated between the locking gear 121 and the mechanism cover 111 so as to be rotatable within a certain rotation range. The

また、図5、図8及び図9に示すように、ロッキングギヤ121のラチェットギヤ35側の端面には、4個の断面が円周方向に長い略長方形の筒状に突出した凸部136が、等中心角度で、回転軸121Bから半径方向外側へ所定距離(例えば、距離約14mmである。)離れた同心円上に位置するように立設されている。尚、1個の凸部136は、半径方向外側の周縁部が一部切り欠かれている。また、ロッキングギヤ121の底面部132には、円周方向に隣接する1組の凸部136の間のほぼ中央位置に、所定内径(例えば、内径約3.5mmである。)の位置決孔137が形成されている。   Further, as shown in FIGS. 5, 8, and 9, on the end face of the locking gear 121 on the ratchet gear 35 side, there are four protrusions 136 that protrude in a substantially rectangular cylindrical shape with four cross sections extending in the circumferential direction. Are arranged so as to be located on concentric circles at a predetermined distance (for example, a distance of about 14 mm) outwardly in the radial direction from the rotating shaft 121B at equal center angles. In addition, as for the one convex part 136, the peripheral part of the radial direction outer side is partly notched. In addition, a positioning hole having a predetermined inner diameter (for example, an inner diameter of about 3.5 mm) is formed in the bottom surface portion 132 of the locking gear 121 at a substantially central position between a pair of convex portions 136 adjacent in the circumferential direction. 137 is formed.

また、ラチェットギヤ35のロッキングギヤ121に対向する端面部には、ロッキングギヤ121の凸部136とほぼ同じ形状の円周方向に長い断面略長方形の4個の貫通孔138が、等中心角度で、回転軸121Bから半径方向外側へ所定距離(例えば、距離約14mmである。)離れた各凸部136に対向する位置に形成されている。   Further, on the end surface portion of the ratchet gear 35 facing the locking gear 121, there are four through holes 138 having substantially the same shape as the convex portion 136 of the locking gear 121 and having a substantially rectangular cross section in the circumferential direction at equal central angles. , Formed at a position facing each convex portion 136 separated from the rotary shaft 121B by a predetermined distance (for example, a distance of about 14 mm) radially outward.

また、ラチェットギヤ35のロッキングギヤ121に対向する端面部には、円周方向に隣接する1組の貫通孔138の間で、位置決孔137に対向する位置に、位置決孔137の内径にほぼ等しい外径に形成された位置決めピン139が立設されている。また、ラチェットギヤ35の回転軸方向外側の端面に立設された軸部116の高さは、ロッキングギヤ121の軸孔部134Aの深さにほぼ等しくなるように形成されている。また、ロッキングギヤ121の軸孔部134Aの深さは、軸部116の先端が回転軸部133の先端部133Aの先端よりも、回転軸方向内側に位置するように形成されている。   Further, the end face portion of the ratchet gear 35 that faces the locking gear 121 is located between the pair of circumferentially adjacent through holes 138 at a position facing the positioning hole 137 and the inner diameter of the positioning hole 137. A positioning pin 139 formed with substantially the same outer diameter is provided upright. Further, the height of the shaft portion 116 erected on the outer end surface of the ratchet gear 35 in the rotation axis direction is formed to be substantially equal to the depth of the shaft hole portion 134 </ b> A of the locking gear 121. Further, the depth of the shaft hole portion 134 </ b> A of the locking gear 121 is formed such that the tip end of the shaft portion 116 is located on the inner side in the rotation axis direction than the tip end of the tip end portion 133 </ b> A of the rotation shaft portion 133.

従って、ラチェットギヤ35の軸部116をロッキングギヤ121の軸孔部134Aに嵌入すると共に、ラチェットギヤ35の位置決めピン139をロッキングギヤ121の位置決孔137に嵌入し、同時に、ロッキングギヤ121の各凸部136をラチェットギヤ35の各貫通孔138に嵌入する。これにより、ラチェットギヤ35の回転軸方向外側の端面に、ロッキングギヤ121が当接された状態で、ラチェットギヤ35にロッキングギヤ121が同軸に相対回転不能に取り付けられると共に、ラチェットギヤ35の軸部116がロッキングギヤ121の回転軸部133を介してメカニズムカバー111の支持ボス131内に位置して軸支される。   Accordingly, the shaft portion 116 of the ratchet gear 35 is fitted into the shaft hole portion 134A of the locking gear 121, and the positioning pin 139 of the ratchet gear 35 is fitted into the positioning hole 137 of the locking gear 121. The convex portion 136 is fitted into each through hole 138 of the ratchet gear 35. As a result, the locking gear 121 is coaxially attached to the ratchet gear 35 so as to be relatively non-rotatable with the locking gear 121 in contact with the end surface of the ratchet gear 35 on the rotational axis direction. 116 is positioned and supported in the support boss 131 of the mechanism cover 111 via the rotating shaft portion 133 of the locking gear 121.

また、巻取ドラムユニット6のラチェットギヤ35が、ロッキングギヤ121の回転軸部133の先端部133Aを介して、巻取バネユニット8のバネシャフト108に同軸に相対回転不能に取り付けられる。従って、巻取ドラムユニット6は巻取バネユニット8を介して、ウエビング巻取方向へ常に回動付勢される。   Further, the ratchet gear 35 of the winding drum unit 6 is attached coaxially to the spring shaft 108 of the winding spring unit 8 through the distal end portion 133A of the rotating shaft portion 133 of the locking gear 121 so as not to be relatively rotatable. Accordingly, the winding drum unit 6 is always urged to rotate in the webbing winding direction via the winding spring unit 8.

また、図8乃至図11に示すように、ロッキングギヤ121の底面部132のクラッチ125側の面には、基台部134に隣接して円柱状の支持ボス141が、ロッキングギヤ歯121Aよりも低い高さで立設されている。そして、基台部134を囲むように略弓形に形成された合成樹脂製のロックアーム122は、長手方向略中央部の基台部134側の端縁部に形成された貫通孔142に、この支持ボス141が回転可能に嵌挿され、回動可能に軸支される。   Further, as shown in FIGS. 8 to 11, a columnar support boss 141 adjacent to the base portion 134 is provided on the surface on the clutch 125 side of the bottom surface portion 132 of the locking gear 121 rather than the locking gear teeth 121 </ b> A. Stands at a low height. The lock arm 122 made of synthetic resin formed in a substantially arcuate shape so as to surround the base portion 134 is inserted into the through-hole 142 formed in the end edge portion on the base portion 134 side in the substantially central portion in the longitudinal direction. The support boss 141 is rotatably inserted and pivotally supported.

また、ロッキングギヤ121の底面部132には、支持ボス141に対して半径方向外側の近傍位置に、断面逆L字形の弾性係止片143が、メカニズムカバー111側へ立設されている。この弾性係止片143は、ロックアーム122の貫通孔142の横側に形成された略扇形で段差部を有する窓部144に挿入され、基台部134の軸心回りに回動可能に弾性的に係止される。   In addition, an elastic locking piece 143 having an inverted L-shaped cross section is erected on the mechanism cover 111 side at a position near the outer side in the radial direction with respect to the support boss 141 on the bottom surface portion 132 of the locking gear 121. The elastic locking piece 143 is inserted into a window portion 144 having a substantially step shape formed on the side of the through hole 142 of the lock arm 122 and having a stepped portion, and is elastic so as to be rotatable around the axis of the base portion 134. Is locked.

また、図10及び図11に示すように、ロッキングギヤ121は、基台部134の外周面から半径方向外側へ延出されたリブ部に、センサスプリング123の一端側が嵌め込まれるバネ支持ピン145が、該基台部134の軸心に対して直交するウエビング引出方向へ立設されている。また、ロックアーム122のバネ支持ピン145に対向する側壁には、センサスプリング123の他端側が嵌め込まれるバネ支持ピン146が立設されている。   Further, as shown in FIGS. 10 and 11, the locking gear 121 has a spring support pin 145 in which one end side of the sensor spring 123 is fitted into a rib portion extending radially outward from the outer peripheral surface of the base portion 134. The webbing is pulled out in the direction perpendicular to the axis of the base portion 134. In addition, a spring support pin 146 on which the other end side of the sensor spring 123 is fitted is erected on the side wall of the lock arm 122 facing the spring support pin 145.

従って、図9乃至図11に示すように、各バネ支持ピン145、146にセンサスプリング123の両端を嵌め込むことによって、ロックアーム122は支持ボス141の軸心に対してウエビング引出方向側(図10中、反時計方向である)へ回動するように所定荷重で付勢される。そして、ロックアーム122は、クラッチ125のクラッチギヤ148に係合する係合爪149側の端縁部が、ロッキングギヤ121の基台部134から半径方向外側に突出するように形成されたストッパ154に当接されている。   Accordingly, as shown in FIGS. 9 to 11, the lock arm 122 is fitted to the spring support pins 145 and 146 at both ends of the sensor spring 123 so that the lock arm 122 is in the webbing pull-out direction side with respect to the axis of the support boss 141 (see FIG. 10 is counterclockwise) and is biased with a predetermined load. The lock arm 122 has a stopper 154 formed so that an end edge portion on the engagement claw 149 side that engages with the clutch gear 148 of the clutch 125 protrudes radially outward from the base portion 134 of the locking gear 121. It is in contact with.

一方、後述のようにロックアーム122がセンサスプリング123の付勢力に抗してウエビング巻取方向(図10中、時計方向である)へ回動されてクラッチギヤ148に係合した場合には、係合爪149の係合部とは反対側の端縁部が、ロッキングギヤ121の底面部132に立設された断面紡錘形の回り止め155と所定隙間(例えば、隙間約0.3mmである。)を形成するように構成されている(図16参照)。   On the other hand, as described later, when the lock arm 122 is rotated in the webbing winding direction (clockwise in FIG. 10) against the urging force of the sensor spring 123 and engaged with the clutch gear 148, The edge of the engagement claw 149 opposite to the engagement portion is a predetermined clearance (for example, a clearance of about 0.3 mm) from the spindle-shaped detent 155 that is erected on the bottom surface portion 132 of the locking gear 121. ) Is formed (see FIG. 16).

また、図8乃至図15に示すように、クラッチ125はロッキングギヤ121とメカニズムカバー111とに挟まれた状態で、メカニズム収容部127に一定の回転範囲内で回転可能に収容される。このクラッチ125のロッキングギヤ121側には、貫通孔152に対して同軸に、ロッキングギヤ121のロッキングギヤ歯121Aが外周部に形成された円環状のリブの内周径よりも少し小さい外径を有する円環状のリブ部153が立設されている。   Further, as shown in FIGS. 8 to 15, the clutch 125 is housed in the mechanism housing part 127 so as to be rotatable within a certain rotation range while being sandwiched between the locking gear 121 and the mechanism cover 111. On the locking gear 121 side of the clutch 125, an outer diameter slightly smaller than the inner peripheral diameter of the annular rib formed on the outer peripheral portion of the locking gear 121 is coaxial with the through hole 152. An annular rib portion 153 is provided upright.

このリブ部153の内周面には、ロックアーム122の係合爪149が係合するクラッチギヤ148が形成されている。このクラッチギヤ148は、ロッキングギヤ121が、貫通孔152の軸心に対してウエビング引出方向への回転した時のみ、ロックアーム122の係合爪149と係合するように形成されている。   On the inner peripheral surface of the rib portion 153, a clutch gear 148 that engages with the engaging claws 149 of the lock arm 122 is formed. The clutch gear 148 is formed so as to engage with the engaging claw 149 of the lock arm 122 only when the locking gear 121 rotates in the webbing pull-out direction with respect to the axis of the through hole 152.

また、クラッチ125の略円板状の板部151の外周部には、リブ部153を囲むように円環状の外側リブ部157が立設されている。また、この外側リブ部157のラチェットギヤ35側の端縁部には、貫通孔152の中心軸に対して半径方向外側へ延出されると共に、ラチェットギヤ35側へ少し傾斜するように延出されたフランジ部158がほぼ全周に渡って形成されている。   An annular outer rib portion 157 is erected on the outer peripheral portion of the substantially disc-shaped plate portion 151 of the clutch 125 so as to surround the rib portion 153. Further, the edge portion of the outer rib portion 157 on the ratchet gear 35 side is extended outward in the radial direction with respect to the central axis of the through-hole 152 and is extended so as to be slightly inclined toward the ratchet gear 35 side. The flange portion 158 is formed over the entire circumference.

また、外側リブ部157のパウル23に対向する角部(図8中、左下角部である。)には、外側リブ部157の外周面から鉛直方向下方(図8中、下方向である。)へ延出されたガイドブロック部159が設けられている。このガイドブロック部159には、パウル23の各係合歯23A、23Bを含む先端部の側面に立設された案内ピン42がラチェットギヤ35側から遊嵌される略細長状のガイド溝156が形成されている。このガイド溝156は、図8及び図13に示すように、メカニズムカバー111側の端面部が閉塞されている。   Further, the corner of the outer rib portion 157 facing the pawl 23 (the lower left corner portion in FIG. 8) is vertically downward (downward in FIG. 8) from the outer peripheral surface of the outer rib portion 157. A guide block portion 159 extending to) is provided. The guide block portion 159 has a substantially elongated guide groove 156 in which a guide pin 42 erected on the side surface of the tip portion including the engaging teeth 23A and 23B of the pawl 23 is loosely fitted from the ratchet gear 35 side. Is formed. As shown in FIGS. 8 and 13, the guide groove 156 is closed at the end surface portion on the mechanism cover 111 side.

また、ガイド溝156は、図11に示すように、クラッチ125のパウル23に対向する角部に、ウエビング引出方向(図11中、上下方向である。)とほぼ平行な長溝状に形成されている。これにより、クラッチ125がウエビング引出方向(図11中、反時計方向である。)へ回動された場合には、案内ピン42がガイド溝156に沿って移動され、パウル23の各係合歯23A、23Bがラチェットギヤ35のラチェットギヤ部35Aへ近づくように回動される(図16〜図18参照)。   Further, as shown in FIG. 11, the guide groove 156 is formed in a long groove shape substantially parallel to the webbing pull-out direction (vertical direction in FIG. 11) at the corner portion facing the pawl 23 of the clutch 125. Yes. As a result, when the clutch 125 is rotated in the webbing pull-out direction (counterclockwise in FIG. 11), the guide pin 42 is moved along the guide groove 156 and each engagement tooth of the pawl 23 is moved. 23A and 23B are rotated so as to approach the ratchet gear portion 35A of the ratchet gear 35 (see FIGS. 16 to 18).

また、図9乃至図11及び図13乃至図15に示すように、クラッチ125の外側リブ部157の下端縁部(図9中、下端縁部である。)には、ガイドブロック部159のラチェットギヤ35側端面部からセンサ収容部128の上方(図9中、上方向である。)に対向する部分まで、フランジ部158から半径方向外側へ略円弧状に延出された板状の延出部160が形成されている。また、延出部160のガイドブロック部159に対して反対側の端縁部の近傍位置には、パイロットレバー126の円筒状の軸部161に嵌挿される細い円柱状の取付ボス163が、外側リブ部157の高さとほぼ同じ高さでメカニズムカバー111側へ立設されている。   Further, as shown in FIGS. 9 to 11 and 13 to 15, the ratchet of the guide block portion 159 is provided at the lower end edge portion (the lower end edge portion in FIG. 9) of the outer rib portion 157 of the clutch 125. A plate-like extension extending from the flange portion 158 to the outer side in the radial direction from the end surface portion on the gear 35 side to a portion facing the upper side of the sensor housing portion 128 (upward in FIG. 9). A portion 160 is formed. Further, a thin columnar mounting boss 163 fitted into the cylindrical shaft portion 161 of the pilot lever 126 is provided on the outer side at a position in the vicinity of the end edge portion on the opposite side to the guide block portion 159 of the extension portion 160. The ribs 157 are erected on the mechanism cover 111 side at substantially the same height as the ribs 157.

ここで、図8乃至図12に示すように、パイロットレバー126は、円筒状の軸部161と、板状の係合爪部126Aと、薄板状の受け板部162と、薄板状の連結板部164とから構成されている。軸部161の軸方向長さは、延出部160に立設された取付ボス163の高さとほぼ同じ寸法に形成されている。また、板状の係合爪部126Aは、ロッキングギヤ121側へ先端部が斜めに屈曲された回動軸方向視略L字形に形成されている。また、板状の係合爪部126Aは、パイロットレバー126が自重により回動して、鉛直方向下方への回転規制がされた場合に、ほぼ水平になるように、軸部161の外周面からガイド溝156側へ、該軸部161の長さよりも短い幅で、所定長さ突設されている。   Here, as shown in FIGS. 8 to 12, the pilot lever 126 has a cylindrical shaft portion 161, a plate-like engagement claw portion 126A, a thin plate-like receiving plate portion 162, and a thin plate-like connecting plate. Part 164. The axial length of the shaft portion 161 is formed to be approximately the same as the height of the mounting boss 163 provided upright on the extension portion 160. Further, the plate-like engagement claw 126A is formed in a substantially L shape when viewed from the rotational axis direction, with its tip portion bent obliquely toward the locking gear 121 side. In addition, the plate-like engagement claw portion 126A extends from the outer peripheral surface of the shaft portion 161 so as to be substantially horizontal when the pilot lever 126 is rotated by its own weight and restricted in the downward vertical direction. A predetermined length projecting toward the guide groove 156 with a width shorter than the length of the shaft portion 161 is provided.

また、薄板状の受け板部162は、係合爪部126Aに対向するように軸部161の外周面から接線方向ガイド溝156側へ突設され、先端部が係合爪部126Aの先端側とほぼ平行になるように斜めに曲げられている。また、薄板状の連結板部164は、係合爪部126Aと受け板部162の先端部を連結するように形成されている。   Further, the thin plate-shaped receiving plate portion 162 is projected from the outer peripheral surface of the shaft portion 161 to the tangential guide groove 156 side so as to face the engaging claw portion 126A, and the tip portion is the tip side of the engaging claw portion 126A. It is bent at an angle so that it is almost parallel to. Further, the thin plate-like connecting plate portion 164 is formed so as to connect the engaging claw portion 126 </ b> A and the front end portion of the receiving plate portion 162.

また、係合爪部126Aの基端部の近傍には、パイロットレバー126のロッキングギヤ121側方向への回転、つまり、鉛直方向上側への回転を規制する上方向回り止め部165が、軸部161の外周面から半径方向外側へ突設されている。また、上方向回り止め部165は、係合爪部126Aの幅とほぼ同じ幅寸法で、係合爪部126Aの基端部に対してほぼ直角になるように所定高さ(例えば、高さ約1.5mmである。)突設されている。   Further, in the vicinity of the base end portion of the engaging claw portion 126A, an upward detent portion 165 that restricts the rotation of the pilot lever 126 in the locking gear 121 side direction, that is, the upward rotation in the vertical direction, is a shaft portion. The outer peripheral surface 161 protrudes radially outward. Further, the upward detent portion 165 has a predetermined height (for example, a height) that is substantially the same width as the width of the engagement claw portion 126A and is substantially perpendicular to the base end portion of the engagement claw portion 126A. It is about 1.5 mm.) Projected.

また、軸部161の受け板部162に対して接線方向反対側には、パイロットレバー126のセンサレバー53側方向への回転、つまり、鉛直方向下側への回転を規制する下方向回り止め部166が、軸部161の外周面から半径方向外側へ突設されている。また、この下方向回り止め部166は、軸部161のラチェットギヤ35に対して反対側の端面側から受け板部162の回転軸方向の幅よりも狭い回転軸方向の幅寸法で、受け板部162の基端部に対向するように所定高さ(例えば、高さ約1.5mmである。)突設されている。   Further, on the opposite side of the shaft portion 161 to the receiving plate portion 162 in the tangential direction, a downward detent portion that restricts the rotation of the pilot lever 126 in the sensor lever 53 side direction, that is, the downward rotation in the vertical direction. 166 protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the shaft portion 161. Further, the downward detent portion 166 has a width dimension in the rotation axis direction that is narrower than the width in the rotation axis direction of the receiving plate portion 162 from the end surface side opposite to the ratchet gear 35 of the shaft portion 161. A predetermined height (for example, a height of about 1.5 mm) is provided so as to face the base end portion of the portion 162.

また、図10乃至図15に示すように、延出部160の取付ボス163に対向する端縁部には、パイロットレバー支持ブロック171が外側リブ部157とほぼ同じ高さでメカニズムカバー111側へ突設されている。また、パイロットレバー支持ブロック171の取付ボス163に対向する内側面は、取付ボス163と同軸で、且つ、パイロットレバー126の軸部161の外周面の半径よりも少し大きい(例えば、約0.1mm大きい。)曲率半径の正面視略半円形状の滑らかな曲面に形成されている。   Further, as shown in FIGS. 10 to 15, the pilot lever support block 171 is at the same height as the outer rib portion 157 toward the mechanism cover 111 at the end portion of the extension portion 160 facing the mounting boss 163. Projected. The inner surface of the pilot lever support block 171 facing the mounting boss 163 is coaxial with the mounting boss 163 and is slightly larger than the radius of the outer peripheral surface of the shaft 161 of the pilot lever 126 (for example, about 0.1 mm). It is formed in a smooth curved surface having a substantially semicircular shape when viewed from the front with a radius of curvature.

また、外側リブ部157のパイロットレバー126の係合爪部126Aに対向する位置には、鉛直方向上下に貫通する開口部172が、周方向所定幅で、板部151の端縁部よりも内側まで所定寸法切り欠かれて形成されている。この開口部172は、係合爪部126Aがセンサレバー53のロック爪53Aに押圧されて回動された場合に、開口部172内に進入してロッキングギヤ歯121Aに係合可能に形成されている。   In addition, an opening 172 penetrating vertically in the vertical direction is located at a position facing the engagement claw portion 126A of the pilot lever 126 of the outer rib portion 157, and has a predetermined width in the circumferential direction and is inside the edge portion of the plate portion 151. Up to a predetermined dimension is formed. The opening 172 is formed to be able to enter the opening 172 and engage with the locking gear teeth 121A when the engaging claw 126A is pressed and rotated by the lock claw 53A of the sensor lever 53. Yes.

そして、図10及び図11に示すように、パイロットレバー126が、自重により鉛直方向下側(図11中、下方向である。)へ回動した場合には、下方向回り止め部166がパイロットレバー支持ブロック171に当接して、鉛直方向下側(図11中、下方向である。)への回転角度が規制される。また、通常時には、パイロットレバー126の受け板部162とセンサレバー53のロック爪53Aとの間に隙間が形成されている。   Then, as shown in FIGS. 10 and 11, when the pilot lever 126 is turned downward in the vertical direction (downward in FIG. 11) by its own weight, the downward detent 166 is the pilot. Abutting on the lever support block 171, the rotation angle to the lower side in the vertical direction (downward in FIG. 11) is regulated. Further, in normal times, a gap is formed between the receiving plate portion 162 of the pilot lever 126 and the lock claw 53A of the sensor lever 53.

また、センサレバー53が鉛直方向上側(図11中、上方向である。)へ回動されて、ロック爪53Aによってパイロットレバー126が鉛直方向上側へ回動された場合には、パイロットレバー126の係合爪部126Aが、ロッキングギヤ121に当接して、ロッキングギヤ歯121Aに係合する。また、パイロットレバー126の係合爪部126Aがロッキングギヤ歯121Aに係合された状態で、ロッキングギヤ121がウエビング引出方向(図11中、反時計方向である。)へ回転した場合には(図24参照)、係合爪部126Aには、取付ボス163側方向の荷重が加わる。   Further, when the sensor lever 53 is rotated upward in the vertical direction (upward in FIG. 11) and the pilot lever 126 is rotated upward in the vertical direction by the lock claw 53A, the pilot lever 126 The engaging claw portion 126A comes into contact with the locking gear 121 and engages with the locking gear tooth 121A. Further, when the locking gear 121 rotates in the webbing pull-out direction (in the counterclockwise direction in FIG. 11) with the engaging claw 126A of the pilot lever 126 engaged with the locking gear teeth 121A ( 24), a load in the mounting boss 163 side direction is applied to the engaging claw portion 126A.

そして、係合爪部126Aに加わった荷重によって、係合爪部126Aのロッキングギヤ121側へ斜めに屈曲された先端部分が、軸部161側へ弾性変形して更に回動された場合には、該パイロットレバー126の上方向回り止め部165が、パイロットレバー支持ブロック171に当接される。また、係合爪部126Aに加わった荷重によって、取付ボス163が撓んだ場合には、軸部161の外周面が、パイロットレバー支持ブロック171の内側面に当接する。これにより、係合爪部126Aに加わった当該押圧荷重を、上方向回り止め部165及び軸部161を介してパイロットレバー支持ブロック171で支持することができる。   When the tip portion of the engaging claw 126A that is obliquely bent toward the locking gear 121 due to the load applied to the engaging claw 126A is elastically deformed toward the shaft 161 and further rotated. The upward detent portion 165 of the pilot lever 126 is brought into contact with the pilot lever support block 171. Further, when the mounting boss 163 is bent due to a load applied to the engaging claw portion 126 </ b> A, the outer peripheral surface of the shaft portion 161 comes into contact with the inner surface of the pilot lever support block 171. As a result, the pressing load applied to the engaging claw portion 126A can be supported by the pilot lever support block 171 via the upward detent portion 165 and the shaft portion 161.

また、図10乃至図15に示すように、延出部160のガイドブロック部159側の端縁部には、バネ取付ピン173が、ガイドブロック部159と所定隙間(例えば、隙間約4mmである。)を形成して、延出部160の幅方向(図11中、上下方向である。)略中央部に、外側リブ部157の高さよりも少し低い高さで立設されている。   Further, as shown in FIGS. 10 to 15, a spring mounting pin 173 is provided at an end edge of the extending portion 160 on the guide block portion 159 side with a predetermined gap (for example, a gap of about 4 mm). .) Is formed and is erected at a height slightly lower than the height of the outer rib portion 157 at a substantially central portion of the extending portion 160 in the width direction (the vertical direction in FIG. 11).

また、バネ取付ピン173の外側リブ部157に対して反対側(図11中、下側である。)には、細長板状の規制片174が、ガイドブロック部159の先端部(図11中、下端部である。)から取付ボス163側へ、延出部160の厚さ方向上端面に対して略平行に延出されている。この規制片174は、バネ取付ピン173と所定隙間(例えば、隙間約1.0mmである。)を形成して、バネ取付ピン173よりも取付ボス163側へ所定長さ(例えば、長さ約4mmである。)延出されている。規制片174は、延出部160の厚さ方向外側へ弾性変形可能に形成されている。   Further, on the side opposite to the outer rib portion 157 of the spring mounting pin 173 (the lower side in FIG. 11), an elongated plate-like regulating piece 174 is provided at the tip end portion of the guide block portion 159 (in FIG. 11). , From the lower end portion) to the mounting boss 163 side, extending substantially parallel to the upper end surface in the thickness direction of the extension portion 160. The restricting piece 174 forms a predetermined gap (for example, a gap of about 1.0 mm) with the spring mounting pin 173 and has a predetermined length (for example, a length of about 1.0 mm) from the spring mounting pin 173 toward the mounting boss 163. 4mm.) It is extended. The restricting piece 174 is formed to be elastically deformable outward in the thickness direction of the extending portion 160.

また、規制片174は、バネ取付ピン173に先端部が取り付けられた捩りコイルバネ48の第1腕部48Aと所定隙間(例えば、隙間約0.5mmである。)を形成するように延出されている。そして、この規制片174の取付ボス163側の先端部には、延出部160側へ突出する断面略三角形の突起部174Aが設けられている。この突起部174Aは、バネ取付ピン173とバネ取付ピン173に先端部が取り付けられた捩りコイルバネ48の第1腕部48Aとの隙間よりも延出部160側へ突出している。また、延出部160の規制片174に対向する部分には、規制片174の投影面よりも少し大きい略細長四角形の貫通孔175が形成されている。   The restricting piece 174 is extended so as to form a predetermined gap (for example, a gap of about 0.5 mm) with the first arm portion 48A of the torsion coil spring 48 having the tip attached to the spring attachment pin 173. ing. A protrusion 174A having a substantially triangular cross section that protrudes toward the extending portion 160 is provided at the tip of the restricting piece 174 on the mounting boss 163 side. The protrusion 174A protrudes toward the extended portion 160 from the gap between the spring mounting pin 173 and the first arm portion 48A of the torsion coil spring 48 whose tip is attached to the spring mounting pin 173. In addition, a substantially elongated rectangular through-hole 175 that is slightly larger than the projection surface of the restriction piece 174 is formed in a portion of the extension portion 160 that faces the restriction piece 174.

従って、図15に示すように、捩りコイルバネ48の第1腕部48Aは、先端に設けられたバネ取付ピン173の直径よりも大きい直径で略円形に一巻きされた取付部48Dにバネ取付ピン173を挿通させる。その後、第1腕部48Aを、規制片174の突起部174A側からガイドブロック部159側へ押し込み、当該第1腕部48Aを規制片174と延出部160との隙間に位置させる。これにより、捩りコイルバネ48の第1腕部48Aが、クラッチ125におけるクラッチ側取付部としてのバネ取付ピン173に、確実に保持されるように、容易に取り付けることができる。   Therefore, as shown in FIG. 15, the first arm portion 48A of the torsion coil spring 48 has a spring mounting pin mounted on a mounting portion 48D wound in a substantially circular shape with a diameter larger than the diameter of the spring mounting pin 173 provided at the tip. 173 is inserted. Thereafter, the first arm portion 48A is pushed into the guide block portion 159 side from the protruding portion 174A side of the regulating piece 174, and the first arm portion 48A is positioned in the gap between the regulating piece 174 and the extending portion 160. Thereby, the first arm portion 48A of the torsion coil spring 48 can be easily attached to the spring attachment pin 173 as the clutch side attachment portion in the clutch 125 so as to be securely held.

また、図10及び図11に示すように、クラッチ125のバネ取付ピン173に捩りコイルバネ48の第1腕部48Aの先端に形成された取付部48Dを取り付けた状態で、捩りコイルバネ48の第2腕部48Bの略U字形に折り曲げられた先端部を、第1腕部48Aと第2腕部48Bとの相対的な角度を少し広げながら、ハウジング11の側壁部12に形成された取付孔46の挿入する。   As shown in FIGS. 10 and 11, the second torsion coil spring 48 of the torsion coil spring 48 is attached in a state where the attachment portion 48D formed at the tip of the first arm portion 48A of the torsion coil spring 48 is attached to the spring attachment pin 173 of the clutch 125. A mounting hole 46 formed in the side wall portion 12 of the housing 11 while slightly widening the relative angle between the first arm portion 48A and the second arm portion 48B at the tip end portion of the arm portion 48B bent into a substantially U shape. To insert.

これにより、クラッチ125は、ガイド溝156に遊嵌されたパウル23の案内ピン42が、クラッチ125の回転半径方向で最もラチェットギヤ35から離反する位置にある端縁部(図11中、ガイド溝156の下側端縁部である。)に当接する状態の回転姿勢になるように、捩りコイルバネ48によって回動付勢され、ウエビング引出方向とは反対方向に回転付勢される。   As a result, the clutch 125 has an end portion where the guide pin 42 of the pawl 23 that is loosely fitted in the guide groove 156 is located farthest from the ratchet gear 35 in the rotational radius direction of the clutch 125 (in FIG. 156 is rotated and biased by the torsion coil spring 48 so as to be in a rotational posture in contact with the lower edge of the webbing 156, and is rotated in a direction opposite to the webbing pull-out direction.

つまり、捩りコイルバネ48は、クラッチ125がウエビング引出方向(図11中、反時計方向である。)へ回動した際に、第1腕部48Aと第2腕部48Bとの相対的な角度が広げられるのに伴って発生する、弾性連結部48Cによるウエビング巻取方向への回動付勢力によって、クラッチ125を図11に示す通常時の基準回転姿勢になるようにウエビング巻取方向(図11中、時計方向である。)へ回動付勢する付勢部材である。また、捩りコイルバネ48は、クラッチ125のガイド溝156を介してパウル23をラチェットギヤ35から離反する方向へ誘導する。従って、側壁部12に形成された取付孔46と、捩りコイルバネ48と、クラッチ125のバネ取付ピン173とによって、クラッチ付勢機構176が構成される。   That is, the torsion coil spring 48 has a relative angle between the first arm portion 48A and the second arm portion 48B when the clutch 125 is rotated in the webbing pull-out direction (counterclockwise in FIG. 11). The webbing take-up direction (FIG. 11) is set so that the clutch 125 assumes the normal reference rotational position shown in FIG. 11 by the rotational biasing force generated in the webbing take-up direction by the elastic connecting portion 48C. It is an urging member that urges to rotate in the clockwise direction. Further, the torsion coil spring 48 guides the pawl 23 in a direction away from the ratchet gear 35 via the guide groove 156 of the clutch 125. Accordingly, the clutch biasing mechanism 176 is configured by the mounting hole 46 formed in the side wall portion 12, the torsion coil spring 48, and the spring mounting pin 173 of the clutch 125.

尚、ここでは、クラッチ125が通常時の基準回転姿勢にあるときにおいても、捩りコイルバネ48が取り付け前よりも、第1腕部48Aと第2腕部48Bとの相対的な角度が少し広げられて取り付けられているので、クラッチ125がウエビング巻取方向へ回動付勢されて、ガタツキ無く確実に基準回転姿勢を維持するようにされている。   Here, even when the clutch 125 is in the normal reference rotation posture, the relative angle between the first arm portion 48A and the second arm portion 48B is slightly widened before the torsion coil spring 48 is attached. Therefore, the clutch 125 is urged to rotate in the webbing take-up direction so that the reference rotation posture is reliably maintained without rattling.

また、パウル23は、通常時には、ガイド溝156において、クラッチ125の半径方向で最もラチェットギヤ35から離反する位置にある端縁部(図11中、ガイド溝156の下側端縁部である。)に、パウル23の案内ピン42が当接して回動を規制されるため、側壁部12に形成された切欠部38の奥側近傍に位置するように保持されている。   Further, the pawl 23 is normally an end edge portion of the guide groove 156 that is located farthest from the ratchet gear 35 in the radial direction of the clutch 125 (the lower end edge portion of the guide groove 156 in FIG. 11). ), The guide pin 42 of the pawl 23 abuts and the rotation is restricted, so that it is held so as to be located in the vicinity of the back side of the notch 38 formed in the side wall 12.

また、図8乃至図15に示すように、クラッチ125のフランジ部158には、ガイドブロック部159の貫通孔152に対してほぼ反対側に、貫通孔152の中心軸に対して所定中心角度(例えば、中心角度約60度である。)で外側リブ部157まで切り欠かれた切欠部178が形成されている。また、切欠部178の貫通孔152の中心軸に対して周方向のパイロット支持ブロック171側の端部には、リブ状の弾性リブ181が、周方向他方の端部の近くまで、片持ち状に延出されている。この弾性リブ181は、フランジ部158の幅よりも狭い幅で、貫通孔152の中心軸に対して同心の円弧状に延出されている。   Further, as shown in FIGS. 8 to 15, the flange portion 158 of the clutch 125 has a predetermined center angle (with respect to the central axis of the through hole 152) substantially opposite to the through hole 152 of the guide block portion 159. For example, the center angle is about 60 degrees), and a notch 178 that is notched to the outer rib 157 is formed. In addition, a rib-like elastic rib 181 is cantilevered at the end portion on the pilot support block 171 side in the circumferential direction with respect to the central axis of the through hole 152 of the notch portion 178 to the vicinity of the other end portion in the circumferential direction. It is extended to. The elastic rib 181 is narrower than the flange portion 158 and extends concentrically with respect to the central axis of the through hole 152.

また、この弾性リブ181の先端部には、フランジ部158の外径よりも半径方向外側へ所定高さ(例えば、高さ約1.2mmである。)突出する断面略U字状に形成されたクラッチ側突起部181Aが設けられている。更に、リブ状の弾性リブ181は、周方向先端部に形成されたクラッチ側突起部181Aが半径方向内側へ押圧された場合には、クラッチ側突起部181Aがフランジ部158の外径よりも半径方向内側へ移動できるように弾性変形可能に形成されている。   In addition, the elastic rib 181 has a substantially U-shaped cross section that protrudes from the outer diameter of the flange portion 158 to a predetermined height (for example, a height of about 1.2 mm) at the front end portion of the elastic rib 181. A clutch-side protrusion 181A is provided. Further, the rib-shaped elastic rib 181 is configured such that the clutch-side protrusion 181A has a radius larger than the outer diameter of the flange 158 when the clutch-side protrusion 181A formed at the circumferential front end is pressed inward in the radial direction. It is formed to be elastically deformable so that it can move inward.

また、図9乃至図12に示すように、メカニズムカバー111のメカニズム収容部127のクラッチ125のフランジ部158に対向する内壁部は、貫通孔113の中心軸113Aに対して同心状に形成され、フランジ部158と所定隙間(例えば、約1.5mmの隙間である。)を形成して対向している。   Further, as shown in FIGS. 9 to 12, the inner wall portion of the mechanism housing portion 127 of the mechanism cover 111 facing the flange portion 158 of the clutch 125 is formed concentrically with respect to the central axis 113A of the through hole 113, A predetermined gap (for example, a gap of about 1.5 mm) is formed and opposed to the flange portion 158.

また、メカニズム収容部127の内壁部には、クラッチ125の弾性リブ181に対向する部分に、後述のようにクラッチ125がウエビング引出方向へ回動されて、パウル23がラチェットギヤ35のラチェットギヤ部35Aに係合する場合に、クラッチ側突起部181Aが乗り越えられる位置に、リブ状の固定側突起部182が中心軸113A方向に沿って立設されている(図18参照)。この固定側突起部182は、メカニズム収容部127の内壁部から半径方向内側へ所定高さ(例えば、高さ約1.2mmである。)突出する断面略三角形状に形成されている。   Further, on the inner wall portion of the mechanism housing portion 127, the clutch 125 is rotated in the webbing pull-out direction as will be described later at a portion facing the elastic rib 181 of the clutch 125, and the pawl 23 is the ratchet gear portion of the ratchet gear 35. When engaged with 35A, a rib-like fixed-side protrusion 182 is erected along the direction of the central axis 113A at a position where the clutch-side protrusion 181A can be overcome (see FIG. 18). The fixed-side protrusion 182 is formed in a substantially triangular cross section that protrudes from the inner wall portion of the mechanism housing portion 127 to the inside in the radial direction by a predetermined height (for example, a height of about 1.2 mm).

尚、クラッチ125の切欠部178は、ガイドブロック部159の貫通孔152に対してほぼ反対側のフランジ部158の部分に限らず、延出部160の貫通孔152に対してほぼ反対側のフランジ部158の部分や、パイロットレバー支持ブロック171の貫通孔152に対してほぼ反対側のフランジ部158の部分等に設けて、弾性リブ181を形成するようにしてもよい。   The notch portion 178 of the clutch 125 is not limited to the flange portion 158 that is substantially opposite to the through hole 152 of the guide block portion 159, but is a flange that is substantially opposite to the through hole 152 of the extension portion 160. The elastic rib 181 may be formed by providing the portion 158, the flange portion 158 substantially opposite to the through hole 152 of the pilot lever support block 171, or the like.

また、メカニズム収容部127の内壁部に形成される固定側突起部182は、各々の弾性リブ181に対向する内壁部の部分に、パウル23がラチェットギヤ35のラチェットギヤ部35Aに係合する場合に、クラッチ側突起部181Aが乗り越えられる位置に設けるようにしてもよい。   Further, when the pawl 23 is engaged with the ratchet gear portion 35 </ b> A of the ratchet gear 35, the fixed-side protruding portion 182 formed on the inner wall portion of the mechanism accommodating portion 127 is engaged with the portion of the inner wall portion facing each elastic rib 181. In addition, the clutch side protrusion 181A may be provided at a position where it can be overcome.

[ロック機構の動作]   [Operation of locking mechanism]

次に、ロック機構10の動作について図11、図16乃至図27に基づいて説明する。各図においてウエビング3の引き出し方向は矢印185方向であり、ウエビング3の引き込み方向は矢印186方向である。また、各図において、反時計方向の回転方向がウエビング3が引き出される時の巻取ドラムユニット6の回転方向(ウエビング引出方向)である。また、ロック機構10の動作の説明上、必要に応じて図面の一部を切り欠いて表示している。   Next, the operation of the lock mechanism 10 will be described with reference to FIGS. 11 and 16 to 27. In each figure, the drawing direction of the webbing 3 is the direction of the arrow 185, and the drawing direction of the webbing 3 is the direction of the arrow 186. In each figure, the counterclockwise rotation direction is the rotation direction (webbing pull-out direction) of the winding drum unit 6 when the webbing 3 is pulled out. Further, for the explanation of the operation of the lock mechanism 10, a part of the drawing is cut out and displayed as necessary.

ここで、ロック機構10は、ウエビング3の急な引き出しに対して作動する「ウエビング感応式ロック機構」と、車両の揺れや傾きなどに起因して生ずる加速度に感応して作動する「車体感応式ロック機構」との2種類のロック機構として動作する。また、「ウエビング感応式ロック機構」および「車体感応式ロック機構」では、共にパウル23の動作は共通である。このため、図11、図16乃至図27において、パウル23とラチェットギヤ35との関係を示す部分については、その一部を切り欠いた状態として表示している。   Here, the lock mechanism 10 is a “webbing sensitive lock mechanism” that operates when the webbing 3 is suddenly pulled out, and a “vehicle body sensitive type” that operates in response to acceleration caused by a vehicle shake or tilt. It operates as two types of lock mechanisms, “lock mechanism”. The operation of the pawl 23 is common to both the “webbing sensitive lock mechanism” and the “vehicle body sensitive lock mechanism”. Therefore, in FIGS. 11, 16 to 27, the portion showing the relationship between the pawl 23 and the ratchet gear 35 is shown as a part of the cutout state.

[ウエビング感応式ロック機構の動作説明]
先に、「ウエビング感応式ロック機構」の動作について図11、図16乃至図21に基づいて説明する。図16乃至図21は、「ウエビング感応式ロック機構」の動作を説明する説明図である。「ウエビング感応式ロック機構」では、パウル23とラチェットギヤ35との関係を示す部分に加えて、ロックアーム122とクラッチギヤ148との関係を示す部分、及びセンサスプリング123の動きを示す部分を切り欠いて示している。
[Description of webbing-sensitive locking mechanism]
First, the operation of the “webbing sensitive locking mechanism” will be described with reference to FIGS. 11 and 16 to 21. 16 to 21 are explanatory views for explaining the operation of the “webbing sensitive lock mechanism”. In the “webbing sensitive lock mechanism”, in addition to the portion indicating the relationship between the pawl 23 and the ratchet gear 35, the portion indicating the relationship between the lock arm 122 and the clutch gear 148 and the portion indicating the movement of the sensor spring 123 are cut off. Missing shows.

[ロック動作]
先ず、「ウエビング感応式ロック機構」のロック動作について図11、図16乃至図18に基づいて説明する。図11及び図16に示すように、ロックアーム122は、ロッキングギヤ121の支持ボス141によって回動自在に支持されているため、ウエビング3の引出加速度が所定加速度(例えば、約2.0Gである。尚、1G≒9.8m/s2とする。)を超えた場合には、ロッキングギヤ121のウエビング引出方向(矢印187方向である。)への回転に対してロックアーム122に慣性遅れが生じる。
[Locking operation]
First, the locking operation of the “webbing sensitive locking mechanism” will be described with reference to FIGS. 11 and 16 to 18. As shown in FIGS. 11 and 16, since the lock arm 122 is rotatably supported by the support boss 141 of the locking gear 121, the pull-out acceleration of the webbing 3 is a predetermined acceleration (for example, about 2.0 G). (If 1G≈9.8 m / s2), the inertia of the lock arm 122 is delayed with respect to the rotation of the locking gear 121 in the webbing pull-out direction (the direction of the arrow 187). .

このため、ストッパ154に当接していたロックアーム122は、センサスプリング123の付勢力に抗して初期位置を維持するため、当該ロッキングギヤ121に対して支持ボス141を中心に時計方向(矢印188方向である。)に回動され、回り止め155の近傍まで回動される。そのため、ロックアーム122の係合爪149は、ロッキングギヤ121の回転軸に対して半径方向外側へ回動されて、クラッチ125のクラッチギヤ148に係合する。   For this reason, the lock arm 122 that has been in contact with the stopper 154 maintains its initial position against the urging force of the sensor spring 123, so that the lock arm 122 rotates clockwise (arrow 188) around the support boss 141. Direction), and is rotated to the vicinity of the detent 155. Therefore, the engagement claw 149 of the lock arm 122 is rotated radially outward with respect to the rotation shaft of the locking gear 121 and engaged with the clutch gear 148 of the clutch 125.

そして、図16及び図17に示すように、ウエビング3の引き出しが所定加速度を超えて継続された場合には、ロッキングギヤ121が更にウエビング引出方向(矢印187方向である。)へ回転されるため、ロックアーム122の係合爪149は、クラッチギヤ148に係合した状態で、ウエビング引出方向(矢印187方向である。)へ回動される。   As shown in FIGS. 16 and 17, when the webbing 3 is continuously pulled out beyond a predetermined acceleration, the locking gear 121 is further rotated in the webbing withdrawal direction (in the direction of the arrow 187). The engagement claw 149 of the lock arm 122 is rotated in the webbing pull-out direction (in the direction of the arrow 187) while being engaged with the clutch gear 148.

従って、ロックアーム122によってクラッチギヤ148がウエビング引出方向(矢印191方向である。)へ回動される。このため、クラッチ125は、バネ取付ピン173に第1腕部48Aの先端部が取り付けられた捩りコイルバネ48によるウエビング巻取方向(矢印191に対して反対方向である。)への回動付勢力に抗して、ロッキングギヤ121のリブ135の軸心回り、つまり、回転軸部133の軸心回りにウエビング引出方向(矢印191方向である。)へ回動される。つまり、クラッチ125は、第1腕部48Aと第2腕部48Bとの相対的な角度の広がりに伴って発生する弾性連結部48Cによるウエビング巻取方向への回動付勢力に抗して、回転軸部133の軸心回りにウエビング引出方向へ回動される。   Accordingly, the clutch gear 148 is rotated in the webbing pull-out direction (the direction of the arrow 191) by the lock arm 122. For this reason, the clutch 125 is rotated and biased in the webbing winding direction (the direction opposite to the arrow 191) by the torsion coil spring 48 in which the tip of the first arm portion 48A is attached to the spring attachment pin 173. Against this, it is rotated in the webbing pull-out direction (in the direction of the arrow 191) around the axis of the rib 135 of the locking gear 121, that is, around the axis of the rotary shaft 133. That is, the clutch 125 resists the rotational urging force in the webbing take-up direction by the elastic coupling portion 48C that is generated as the relative angle between the first arm portion 48A and the second arm portion 48B increases. It is rotated in the webbing pull-out direction around the axis of the rotary shaft 133.

これにより、クラッチ125のウエビング引出方向(矢印191方向である。)への回動に伴って、パウル23の案内ピン42は、当該クラッチ125のガイド溝156によって案内されるため、当該パウル23はラチェットギヤ35側へ回動される(矢印192方向である。)。また、クラッチ125のガイド溝156に対して直径方向ほぼ反対側のフランジ部158に、半径方向内側へ弾性変形可能に設けられた弾性リブ181のクラッチ側突起部181Aも、当該クラッチ125の回動に伴って、メカニズムカバー111のメカニズム収容部127の内周壁に立設された固定側突起部182側へ回動される。   Accordingly, the guide pin 42 of the pawl 23 is guided by the guide groove 156 of the clutch 125 as the clutch 125 rotates in the webbing pull-out direction (in the direction of the arrow 191). It is rotated toward the ratchet gear 35 (in the direction of the arrow 192). Further, the clutch-side protrusion 181A of the elastic rib 181 provided on the flange portion 158 substantially opposite to the diametrical direction with respect to the guide groove 156 of the clutch 125 so as to be elastically deformable inward in the radial direction is also rotated by the clutch 125. Accordingly, the mechanism cover 111 is rotated toward the fixed-side protrusion 182 provided on the inner peripheral wall of the mechanism housing portion 127.

そして、図18に示すように、ウエビング3の引き出しが所定加速度を超えて更に継続された場合には、クラッチ125は、捩りコイルバネ48によるウエビング巻取方向(矢印191に対して反対方向である。)への回動付勢力に抗して、ウエビング引出方向(矢印191方向である。)へ更に回動される。このため、パウル23の案内ピン42は、当該クラッチ125のガイド溝156によって更に案内されて、当該パウル23はラチェットギヤ35に係合される。これにより、巻取ドラムユニット6の回転がロックされてウエビング3の引き出しがロックされる。   As shown in FIG. 18, when the webbing 3 is further pulled out beyond the predetermined acceleration, the clutch 125 is in the webbing winding direction by the torsion coil spring 48 (opposite to the arrow 191). ) Is further rotated in the webbing pull-out direction (in the direction of the arrow 191) against the rotation biasing force. For this reason, the guide pin 42 of the pawl 23 is further guided by the guide groove 156 of the clutch 125, and the pawl 23 is engaged with the ratchet gear 35. Thereby, the rotation of the winding drum unit 6 is locked and the drawer of the webbing 3 is locked.

また、クラッチ125の弾性リブ181は、クラッチ側突起部181Aがメカニズム収容部127の内周壁に立設された固定側突起部182側へ更に回動されるため、当該固定側突起部182に当接して押圧されて、半径方向内側へ弾性変形され、スムーズに固定側突起部182を乗り越える。そして、クラッチ125は、パウル23の各係合歯23A、23Bが、ラチェットギヤ35のラチェットギヤ部35Aに当接して、パウル23の回動が停止されるため、弾性リブ181のクラッチ側突起部181Aが固定側突起部182を乗り越えた位置で、ウエビング引出方向(矢印191方向である。)への回動が停止される。   Further, the elastic rib 181 of the clutch 125 is further rotated toward the fixed-side protruding portion 182 provided on the inner peripheral wall of the mechanism housing portion 127, so that the clutch-side protruding portion 181A contacts the fixed-side protruding portion 182. Pressed in contact with each other, elastically deformed radially inward, and smoothly climbs over the fixed-side protrusion 182. In the clutch 125, the engaging teeth 23A and 23B of the pawl 23 come into contact with the ratchet gear portion 35A of the ratchet gear 35 and the pawl 23 stops rotating. The rotation in the webbing pull-out direction (in the direction of the arrow 191) is stopped at a position where 181A has passed over the fixed-side protrusion 182.

また、クラッチ125の外周部から半径方向外側へ突出するように設けられた弾性リブ181のクラッチ側突起部181Aが、半径方向内側へ弾性変形して、メカニズム収容部127の内周壁に立設された固定側突起部182を乗り越えて、固定側突起部182のウエビング引き出し方向側の側面に当接、または、近接して位置している。   Further, the clutch-side protrusion 181A of the elastic rib 181 provided so as to protrude outward in the radial direction from the outer peripheral portion of the clutch 125 is elastically deformed radially inward and is erected on the inner peripheral wall of the mechanism housing portion 127. The fixed-side protruding portion 182 is overcome, and the fixed-side protruding portion 182 is positioned in contact with or close to the side surface on the webbing pull-out direction side.

[ロック解除動作]
続いて、「ウエビング感応式ロック機構」のロック解除動作について図19乃至図21に基づいて説明する。図19に示すように、巻取ドラムユニット6の回転がロックされてウエビング3の引き出しがロックされた後、ウエビング3に加わる引き出し方向の引張力が緩められて、ウエビング3が僅かに巻き込まれた場合には(例えば、矢印186方向に5mm程度である。)、巻取バネユニット8の付勢力によって、巻取ドラムユニット6がウエビング巻取方向(矢印193方向である。)へ僅かに回転される。
[Unlock operation]
Next, the unlocking operation of the “webbing sensitive lock mechanism” will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 19, when the rotation of the winding drum unit 6 is locked and the drawer of the webbing 3 is locked, the pulling force applied to the webbing 3 is loosened, and the webbing 3 is slightly wound. (For example, about 5 mm in the direction of arrow 186), the winding drum unit 6 is slightly rotated in the webbing winding direction (in the direction of arrow 193) by the urging force of the winding spring unit 8.

これにより、ロッキングギヤ121は、各凸部136によってラチェットギヤ35に対して相対回転不能に結合されているため、ラチェットギヤ35と一体となってウエビング巻取方向(矢印195方向である。)へ僅かに回転される。一方、クラッチ125は、弾性リブ181のクラッチ側突起部181Aが固定側突起部182を乗り越えた状態で、当接するため、ウエビング巻取方向(矢印195方向である。)への回転が、ロッキングギヤ121の回転に対して相対的に遅れる。   Accordingly, the locking gear 121 is coupled to the ratchet gear 35 so as not to rotate relative to the ratchet gear 35 by the convex portions 136, and thus is integrated with the ratchet gear 35 in the webbing winding direction (the direction of the arrow 195). Slightly rotated. On the other hand, the clutch 125 comes into contact with the clutch-side protrusion 181A of the elastic rib 181 over the fixed-side protrusion 182. Therefore, the rotation in the webbing take-up direction (in the direction of the arrow 195) is the locking gear. Relatively late with respect to the rotation of 121.

従って、図19に示すように、クラッチ125の回転軸に対して半径方向外側の外周部に片持ち梁状に一体形成された弾性リブ181の先端部から半径方向外側へ突出するように設けられたクラッチ側突起部181Aと、ハウジング11の側壁部12に対して固定されたメカニズムカバー111のメカニズム収容部127の内周壁に半径方向内側へ立設されて、クラッチ125のウエビング引出方向への回転時にクラッチ側突起部181Aと当接可能に突出する固定側突起部182とによって、クラッチ125のウエビング巻取方向への回転を、ロッキングギヤ121の回転に対して相対的に遅らせる回転差付与機構183を構成することができる。   Accordingly, as shown in FIG. 19, it is provided so as to protrude radially outward from the tip of the elastic rib 181 integrally formed in a cantilever shape on the outer peripheral portion radially outward with respect to the rotation axis of the clutch 125. The clutch-side protrusion 181A and the inner wall of the mechanism housing part 127 of the mechanism cover 111 fixed to the side wall part 12 of the housing 11 are erected radially inward to rotate the clutch 125 in the webbing pull-out direction. A rotation difference imparting mechanism 183 that delays the rotation of the clutch 125 in the webbing take-up direction relative to the rotation of the locking gear 121 by the fixed-side protrusion 182 that protrudes so as to come into contact with the clutch-side protrusion 181A. Can be configured.

そのため、ロッキングギヤ121がクラッチ125のウエビング巻取方向への回転に対して相対的に先行してウエビング巻取方向へ回転し、ロックアーム122の係合爪149の係合側角部とクラッチギヤ148との間に、ロックアーム122がクラッチギヤ148との係合を解除する回動方向へ回転可能な隙間が生じる。また、ラチェットギヤ35のラチェットギヤ部35Aとパウル23の各係合歯23A、23Bとの間にも、パウル23がラチェットギヤ35との係合を解除する回動方向へ回転可能な隙間が生じる。   Therefore, the locking gear 121 rotates in the webbing take-up direction relatively ahead of the rotation of the clutch 125 in the webbing take-up direction, and the engagement side corner of the engagement claw 149 of the lock arm 122 and the clutch gear A gap is formed between the first arm 148 and the second arm 148 so that the lock arm 122 can rotate in the rotational direction in which the engagement with the clutch gear 148 is released. In addition, a gap is generated between the ratchet gear portion 35 </ b> A of the ratchet gear 35 and the engaging teeth 23 </ b> A and 23 </ b> B of the pawl 23 so that the pawl 23 can rotate in the turning direction to release the engagement with the ratchet gear 35. .

そして、図20に示すように、ロックアーム122は、クラッチギヤ148との係合を解除する方向へ回動可能となるため、センサスプリング123の付勢力によって、支持ボス141を中心に反時計方向(矢印196方向である。)へ回動される。そして、ロックアーム122は、クラッチギヤ148との係合が解除されると共に、ストッパ154に当接した初期位置の状態に戻る。   As shown in FIG. 20, the lock arm 122 can be rotated in a direction to release the engagement with the clutch gear 148, so that the biasing force of the sensor spring 123 causes the support boss 141 to be centered counterclockwise. (In the direction of arrow 196). Then, the lock arm 122 is disengaged from the clutch gear 148 and returns to the initial position where the lock arm 122 contacts the stopper 154.

続いて、図20及び図21に示すように、クラッチ125は、クラッチギヤ148とロックアーム122との係合が解除されて、バネ取付ピン173に第1腕部48Aの先端部が取り付けられた捩りコイルバネ48によってウエビング巻取方向(矢印198方向である。)へ回動され、通常状態の基準回転姿勢に戻る(図11参照)。また、同時に、パウル23は、クラッチ125のウエビング巻取方向への回転に伴って、パウル23の案内ピン42がガイド溝156をロック作動時とは逆方向に移動して、ラチェットギヤ35から離反する方向(矢印197方向である。)へ回動し、パウル23とラチェットギヤ35との係合が解除される。   Subsequently, as shown in FIGS. 20 and 21, in the clutch 125, the clutch gear 148 and the lock arm 122 are disengaged, and the distal end portion of the first arm portion 48 </ b> A is attached to the spring attachment pin 173. The torsion coil spring 48 is rotated in the webbing take-up direction (in the direction of arrow 198) to return to the normal reference rotation position (see FIG. 11). At the same time, the pawl 23 moves away from the ratchet gear 35 as the guide pin 42 of the pawl 23 moves in the direction opposite to that during the locking operation as the clutch 125 rotates in the webbing take-up direction. In the direction of movement (in the direction of arrow 197), the engagement between the pawl 23 and the ratchet gear 35 is released.

これにより、クラッチ125の弾性リブ181は、先端部に形成されたクラッチ側突起部181Aが、メカニズム収容部127の内周壁に立設された固定側突起部182に当接して押圧され、半径方向内側へ弾性変形して、この固定側突起部182をスムーズに乗り越える。その後、クラッチ125は、捩りコイルバネ48の回動付勢力による回動に伴って、ウエビング巻取方向(矢印198方向である。)へ回動されて、パウル23の案内ピン42がガイド溝156の最もラチェットギヤ35から離反する位置にある端縁部(図21中、ガイド溝156の下側端縁部である。)に当接した通常状態に戻る。   As a result, the elastic rib 181 of the clutch 125 is pressed while the clutch-side protrusion 181A formed at the distal end abuts against the fixed-side protrusion 182 that is erected on the inner peripheral wall of the mechanism housing part 127, and is thus radially It is elastically deformed inward to smoothly get over the fixed-side protrusion 182. Thereafter, the clutch 125 is rotated in the webbing take-up direction (in the direction of the arrow 198) as the torsion coil spring 48 is rotated, and the guide pin 42 of the pawl 23 is moved into the guide groove 156. The state returns to the normal state where it is in contact with the end edge portion (the lower end edge portion of the guide groove 156 in FIG. 21) located farthest from the ratchet gear 35.

また、パウル23の各係合歯23A、23Bとラチェットギヤ35との係合が解除されて、当該パウル23がラチェットギヤ35から離間するため、パウル23による巻取ドラムユニット6のロック状態が解除され、ウエビング3の引き出しが可能になる。従って、ウエビング3の僅かな巻き取り量で、巻取ドラムユニット6の回転のロックを解除することができる。   Further, since the engagement between the engaging teeth 23A and 23B of the pawl 23 and the ratchet gear 35 is released and the pawl 23 is separated from the ratchet gear 35, the locked state of the winding drum unit 6 by the pawl 23 is released. The webbing 3 can be pulled out. Therefore, the rotation lock of the winding drum unit 6 can be released with a slight winding amount of the webbing 3.

[車体感応式ロック機構の動作説明]
次に、「車体感応式ロック機構」の動作について図11、図22乃至図27に基づいて説明する。図22乃至図27は、「車体感応式ロック機構」の動作を説明する説明図である。「車体感応式ロック機構」では、パウル23とラチェットギヤ35との関係を示す部分に加えて、パイロットレバー126とロッキングギヤ121との関係を示す部分、及び車両加速度センサ28のセンサーホルダ51及びセンサレバー53の部分を切り欠いて示している。
[Explanation of body-sensitive locking mechanism]
Next, the operation of the “body sensitive lock mechanism” will be described with reference to FIGS. 11 and 22 to 27. 22 to 27 are explanatory views for explaining the operation of the “vehicle body sensitive locking mechanism”. In the “body-sensitive locking mechanism”, in addition to the portion indicating the relationship between the pawl 23 and the ratchet gear 35, the portion indicating the relationship between the pilot lever 126 and the locking gear 121, the sensor holder 51 of the vehicle acceleration sensor 28, and the sensor A portion of the lever 53 is cut away.

[ロック動作]
先ず、「車体感応式ロック機構」のロック動作について図11、図22乃至図24に基づいて説明する。図11及び図22に示すように、車両加速度センサ28の球状体の慣性質量体52は、センサーホルダ51のすり鉢状の底面部に載置されているため、車体の揺れや傾きなどによる加速度が所定加速度(例えば、約2.0Gである。)を超えた場合には、センサーホルダ51の底面部を移動してセンサレバー53を鉛直方向上側へ回動させる。
[Locking operation]
First, the locking operation of the “body-sensitive locking mechanism” will be described with reference to FIGS. 11 and 22 to 24. As shown in FIGS. 11 and 22, since the spherical inertia mass body 52 of the vehicle acceleration sensor 28 is placed on the mortar-shaped bottom surface portion of the sensor holder 51, acceleration due to shaking or tilting of the vehicle body is caused. When a predetermined acceleration (for example, about 2.0 G) is exceeded, the bottom surface of the sensor holder 51 is moved to rotate the sensor lever 53 upward in the vertical direction.

このため、センサレバー53のロック爪53Aが、クラッチ125の延出部160に立設された取付ボス163に回転自在に取り付けられているパイロットレバー126の受け板部162に当接して、当該パイロットレバー126を鉛直方向上側へ回動させる。従って、パイロットレバー126は取付ボス163の軸心回りに時計方向(矢印201方向である。)に回動され、当該パイロットレバー126の係合爪部126Aは、クラッチ125の開口部172(図11参照)内に進入して、ロッキングギヤ121の外周部に形成されたロッキングギヤ歯121Aに係合する。このとき、上方向回り止め部165とパイロットレバー支持ブロック171との間には、所定隙間(例えば、隙間約0.1mmである。)が形成されている。   Therefore, the lock claw 53A of the sensor lever 53 comes into contact with the receiving plate portion 162 of the pilot lever 126 that is rotatably attached to the mounting boss 163 provided upright on the extending portion 160 of the clutch 125, and the pilot The lever 126 is rotated upward in the vertical direction. Accordingly, the pilot lever 126 is rotated clockwise around the axis of the mounting boss 163 (in the direction of the arrow 201), and the engaging claw portion 126A of the pilot lever 126 has an opening 172 of the clutch 125 (FIG. 11). (See) and engages with locking gear teeth 121 </ b> A formed on the outer periphery of the locking gear 121. At this time, a predetermined gap (for example, a gap of about 0.1 mm) is formed between the upward detent portion 165 and the pilot lever support block 171.

そして、図22及び図23に示すように、パイロットレバー126がロッキングギヤ121のロッキングギヤ歯121Aに係合した状態で、ウエビング3が引き出された場合には、当該ロッキングギヤ121がウエビング引出方向(矢印202方向である。)へ回動される。また、ロッキングギヤ121のウエビング引出方向への回転は、パイロットレバー126、取付ボス163及びパイロットレバー支持ブロック171を介してクラッチ125へ伝達される。   22 and 23, when the webbing 3 is pulled out with the pilot lever 126 engaged with the locking gear teeth 121A of the locking gear 121, the locking gear 121 is pulled in the webbing pull-out direction ( In the direction of arrow 202). The rotation of the locking gear 121 in the webbing pull-out direction is transmitted to the clutch 125 via the pilot lever 126, the mounting boss 163, and the pilot lever support block 171.

このため、ロッキングギヤ121のウエビング引出方向への回転に伴って、当該クラッチ125は、バネ取付ピン173に第1腕部48Aの先端部が取り付けられた捩りコイルバネ48によるウエビング巻取方向(矢印203に対して反対方向である。)への回動付勢力に抗して、ロッキングギヤ121のリブ135の軸心回り、つまり、回転軸部133の軸心回りにウエビング引出方向(矢印203方向である。)へ回動される。つまり、クラッチ125は、第1腕部48Aと第2腕部48Bとの相対的な角度の広がりに伴って発生する弾性連結部48Cによるウエビング巻取方向への回動付勢力に抗して、回転軸部133の軸心回りにウエビング引出方向へ回動される。   For this reason, as the locking gear 121 rotates in the webbing pull-out direction, the clutch 125 is rotated in the webbing winding direction (arrow 203) by the torsion coil spring 48 in which the tip of the first arm portion 48A is attached to the spring attachment pin 173. The webbing pull-out direction (in the direction of the arrow 203) around the axis of the rib 135 of the locking gear 121, that is, around the axis of the rotary shaft 133 against the rotational biasing force to It is turned to. That is, the clutch 125 resists the rotational urging force in the webbing take-up direction by the elastic coupling portion 48C that is generated as the relative angle between the first arm portion 48A and the second arm portion 48B increases. It is rotated in the webbing pull-out direction around the axis of the rotary shaft 133.

これにより、クラッチ125のウエビング引出方向(矢印203方向である。)への回動に伴って、パウル23の案内ピン42は、当該クラッチ125のガイド溝156によって案内されるため、当該パウル23はラチェットギヤ35側へ回動される(矢印205方向である。)。また、クラッチ125のガイド溝156に対して直径方向ほぼ反対側のフランジ部158に、半径方向内側へ弾性変形可能に設けられた弾性リブ181のクラッチ側突起部181Aも、当該クラッチ125の回動に伴って、メカニズムカバー111のメカニズム収容部127の内周壁に立設された固定側突起部182側へ回動される。   As a result, the guide pin 42 of the pawl 23 is guided by the guide groove 156 of the clutch 125 as the clutch 125 rotates in the webbing pull-out direction (the direction of the arrow 203). It is rotated toward the ratchet gear 35 (in the direction of arrow 205). Further, the clutch-side protrusion 181A of the elastic rib 181 provided on the flange portion 158 substantially opposite to the diametrical direction with respect to the guide groove 156 of the clutch 125 so as to be elastically deformable inward in the radial direction is also rotated by the clutch 125. Accordingly, the mechanism cover 111 is rotated toward the fixed-side protrusion 182 provided on the inner peripheral wall of the mechanism housing portion 127.

そして、図24に示すように、ウエビング3の引き出しが更に継続された場合には、クラッチ125は、捩りコイルバネ48によるウエビング巻取方向(矢印203に対して反対方向である。)への回動付勢力に抗して、ウエビング引出方向(矢印203方向である。)へ更に回動される。このため、パウル23の案内ピン42は、当該クラッチ125のガイド溝156によって更に案内されて、当該パウル23はラチェットギヤ35に係合される。これにより、巻取ドラムユニット6の回転がロックされてウエビング3の引き出しがロックされる。   Then, as shown in FIG. 24, when the webbing 3 is further pulled out, the clutch 125 is rotated in the webbing take-up direction (the direction opposite to the arrow 203) by the torsion coil spring 48. The webbing is further rotated in the webbing pull-out direction (in the direction of arrow 203) against the urging force. For this reason, the guide pin 42 of the pawl 23 is further guided by the guide groove 156 of the clutch 125, and the pawl 23 is engaged with the ratchet gear 35. Thereby, the rotation of the winding drum unit 6 is locked and the drawer of the webbing 3 is locked.

また、クラッチ125の弾性リブ181は、クラッチ側突起部181Aがメカニズム収容部127の内周壁に立設された固定側突起部182側へ更に回動されるため、当該固定側突起部182に当接して押圧されて、半径方向内側へ弾性変形され、スムーズに固定側突起部182を乗り越える。そして、クラッチ125は、パウル23の各係合歯23A、23Bが、ラチェットギヤ35のラチェットギヤ部35Aに当接して、パウル23の回動が停止されるため、弾性リブ181のクラッチ側突起部181Aが固定側突起部182を乗り越えた位置で、ウエビング引出方向(矢印203方向である。)への回動が停止される。   Further, the elastic rib 181 of the clutch 125 is further rotated toward the fixed-side protruding portion 182 provided on the inner peripheral wall of the mechanism housing portion 127, so that the clutch-side protruding portion 181A contacts the fixed-side protruding portion 182. Pressed in contact with each other, elastically deformed radially inward, and smoothly climbs over the fixed-side protrusion 182. In the clutch 125, the engaging teeth 23A and 23B of the pawl 23 come into contact with the ratchet gear portion 35A of the ratchet gear 35 and the pawl 23 stops rotating. The rotation in the webbing pull-out direction (in the direction of arrow 203) is stopped at a position where 181A has passed over the fixed-side protrusion 182.

また、クラッチ125の外周部から半径方向外側へ突出するように設けられた弾性リブ181のクラッチ側突起部181Aが、半径方向内側へ弾性変形して、メカニズム収容部127の内周壁に立設された固定側突起部182を乗り越えて、固定側突起部182のウエビング引き出し方向側の側面に当接、または、近接して位置している。   Further, the clutch-side protrusion 181A of the elastic rib 181 provided so as to protrude outward in the radial direction from the outer peripheral portion of the clutch 125 is elastically deformed radially inward and is erected on the inner peripheral wall of the mechanism housing portion 127. The fixed-side protruding portion 182 is overcome, and the fixed-side protruding portion 182 is positioned in contact with or close to the side surface on the webbing pull-out direction side.

[ロック解除動作]
続いて、「車体感応式ロック機構」のロック解除動作について図25乃至図27に基づいて説明する。図25に示すように、巻取ドラムユニット6の回転がロックされてウエビング3の引き出しがロックされた後、ウエビング3に加わる引き出し方向の引張力が緩められて、ウエビング3が僅かに巻き込まれた場合には(例えば、矢印186方向に5mm程度である。)、巻取バネユニット8の付勢力によって、巻取ドラムユニット6がウエビング巻取方向(矢印206方向である。)へ僅かに回転される。また、この時、車両の加速度が所定値以下であれば、車両加速度センサ28の慣性質量体52は、センサーホルダ51のすり鉢状の底面中央部に位置する通常時に戻る。
[Unlock operation]
Next, the unlocking operation of the “vehicle body sensitive locking mechanism” will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 25, when the rotation of the winding drum unit 6 is locked and the drawer of the webbing 3 is locked, the pulling force applied to the webbing 3 is loosened and the webbing 3 is slightly wound. (For example, about 5 mm in the direction of arrow 186), the winding drum unit 6 is slightly rotated in the webbing winding direction (in the direction of arrow 206) by the urging force of the winding spring unit 8. At this time, if the acceleration of the vehicle is equal to or less than a predetermined value, the inertial mass body 52 of the vehicle acceleration sensor 28 returns to the normal time when it is located at the center of the mortar-shaped bottom surface of the sensor holder 51.

これにより、ロッキングギヤ121は、各凸部136によってラチェットギヤ35に対して相対回転不能に結合されているため、ラチェットギヤ35と一体となってウエビング巻取方向(矢印207方向である。)へ僅かに回転される。一方、クラッチ125は、弾性リブ181のクラッチ側突起部181Aが固定側突起部182を乗り越えた状態で、当接するため、ウエビング巻取方向(矢印207方向である。)への回転が、ロッキングギヤ121の回転に対して相対的に遅れる。   As a result, the locking gear 121 is coupled to the ratchet gear 35 so as not to rotate relative to the ratchet gear 35 by the convex portions 136, so that the locking gear 121 is integrated with the ratchet gear 35 in the webbing winding direction (the direction of the arrow 207). Slightly rotated. On the other hand, the clutch 125 comes into contact with the clutch-side protrusion 181A of the elastic rib 181 over the fixed-side protrusion 182. Therefore, rotation in the webbing take-up direction (in the direction of the arrow 207) causes the locking gear to rotate. Relatively late with respect to the rotation of 121.

従って、図25に示すように、クラッチ125の回転軸に対して半径方向外側の外周部に片持ち梁状に一体形成された弾性リブ181の先端部から突出するように設けられたクラッチ側突起部181Aと、ハウジング11の側壁部12に対して固定されたメカニズムカバー111のメカニズム収容部127の内周壁に半径方向内側へ立設されて、クラッチ125のウエビング引出方向への回転時にクラッチ側突起部181Aと当接可能に突出する固定側突起部182とによって、クラッチ125のウエビング巻取方向への回転を、ロッキングギヤ121の回転に対して相対的に遅らせる回転差付与機構183を構成することができる。   Therefore, as shown in FIG. 25, the clutch side protrusion provided so as to protrude from the tip end portion of the elastic rib 181 integrally formed in a cantilever shape on the outer peripheral portion radially outward with respect to the rotation axis of the clutch 125. 181 </ b> A and the inner wall of the mechanism housing portion 127 of the mechanism cover 111 fixed to the side wall portion 12 of the housing 11, and the clutch side protrusion when the clutch 125 rotates in the webbing pull-out direction. A rotation difference imparting mechanism 183 that delays the rotation of the clutch 125 in the webbing take-up direction relative to the rotation of the locking gear 121 by the fixed-side protrusion 182 that protrudes so as to come into contact with the portion 181A. Can do.

そのため、ロッキングギヤ121がクラッチ125のウエビング巻取方向への回転に対して相対的に先行してウエビング巻取方向へ回転し、パイロットレバー126の係合爪部126Aの先端部とロッキングギヤ歯121Aとの間に、パイロットレバー126がロッキングギヤ歯121Aとの係合を解除する回動方向へ回転可能な隙間が生じる。また、ラチェットギヤ35のラチェットギヤ部35Aとパウル23の各係合歯23A、23Bとの間にも、パウル23がラチェットギヤ35との係合を解除する回動方向へ回転可能な隙間が生じる。   Therefore, the locking gear 121 rotates in the webbing winding direction relatively ahead of the rotation of the clutch 125 in the webbing winding direction, and the tip of the engaging claw portion 126A of the pilot lever 126 and the locking gear teeth 121A. Between the two, a gap is generated in which the pilot lever 126 can rotate in the turning direction to release the engagement with the locking gear teeth 121A. In addition, a gap is generated between the ratchet gear portion 35 </ b> A of the ratchet gear 35 and the engaging teeth 23 </ b> A and 23 </ b> B of the pawl 23 so that the pawl 23 can rotate in the turning direction to release the engagement with the ratchet gear 35. .

そして、図26に示すように、パイロットレバー126は、係合爪部126Aとロッキングギヤ121との係合を解除する方向へ回動可能となるため、自重により鉛直方向下方(矢印208方向である。)へ回動される。そして、パイロットレバー126は、ロッキングギヤ121との係合が解除されると共に、パイロットレバー126の下方向回り止め部166がパイロットレバー支持ブロック171に当接した初期位置の状態に戻る。   Then, as shown in FIG. 26, the pilot lever 126 can be rotated in a direction to release the engagement between the engagement claw portion 126A and the locking gear 121. )). Then, the pilot lever 126 is disengaged from the locking gear 121 and returns to the initial position where the downward rotation preventing portion 166 of the pilot lever 126 contacts the pilot lever support block 171.

続いて、図26及び図27に示すように、クラッチ125は、ロッキングギヤ121とパイロットレバー126との係合が解除されて、バネ取付ピン173に第1腕部48Aの先端部が取り付けられた捩りコイルバネ48によってウエビング巻取方向(矢印211方向である。)へ回動され、通常状態の基準回転姿勢に戻る(図11参照)。また、同時に、パウル23は、クラッチ125のウエビング巻取方向への回転に伴って、パウル23の案内ピン42がガイド溝156をロック作動時とは逆方向に移動して、ラチェットギヤ35から離反する方向(矢印209方向である。)へ回動し、パウル23とラチェットギヤ35との係合が解除される。   Subsequently, as shown in FIGS. 26 and 27, in the clutch 125, the engagement between the locking gear 121 and the pilot lever 126 is released, and the distal end portion of the first arm portion 48A is attached to the spring attachment pin 173. The torsion coil spring 48 is rotated in the webbing take-up direction (in the direction of arrow 211) to return to the normal reference rotation posture (see FIG. 11). At the same time, the pawl 23 moves away from the ratchet gear 35 as the guide pin 42 of the pawl 23 moves in the direction opposite to that during the locking operation as the clutch 125 rotates in the webbing take-up direction. In the direction of movement (in the direction of arrow 209), the engagement between the pawl 23 and the ratchet gear 35 is released.

これにより、クラッチ85の弾性リブ181は、先端部に形成されたクラッチ側突起部181Aがメカニズム収容部127の内周壁に立設された固定側突起部182に当接して押圧され、半径方向内側へ弾性変形して、この固定側突起部182をスムーズに乗り越える。その後、クラッチ125は、捩りコイルバネ48の回動付勢力による回動に伴って、ウエビング巻取方向(矢印211方向である。)へ回動されて、パウル23の案内ピン42がガイド溝156の最もラチェットギヤ35から離反する位置にある端縁部(図27中、ガイド溝156の下側端縁部である。)に当接した通常状態に戻る。   As a result, the elastic rib 181 of the clutch 85 is pressed while the clutch-side protrusion 181A formed at the distal end abuts against the fixed-side protrusion 182 that is erected on the inner peripheral wall of the mechanism accommodating portion 127. It is elastically deformed to get over the fixed side protrusion 182 smoothly. Thereafter, the clutch 125 is rotated in the webbing take-up direction (in the direction of the arrow 211) as the torsion coil spring 48 is rotated, and the guide pin 42 of the pawl 23 is inserted into the guide groove 156. The state returns to the normal state where it is in contact with the end edge portion (the lower end edge portion of the guide groove 156 in FIG. 27) located farthest from the ratchet gear 35.

また、パイロットレバー126は自重により車両加速度センサ28側へ回動され、受け板部162がセンサレバー53のロック爪53Aの近傍に位置する通常状態に戻る。そして、パウル23の各係合歯23A、23Bとラチェットギヤ35との係合が解除されて、当該パウル23がラチェットギヤ35から離間するため、パウル23による巻取ドラムユニット6のロック状態が解除され、ウエビング3の引き出しが可能になる。従って、ウエビング3の僅かな巻き取り量で、巻取ドラムユニット6の回転のロックを解除することができる。   Further, the pilot lever 126 is rotated to the vehicle acceleration sensor 28 side by its own weight, and returns to the normal state in which the receiving plate portion 162 is located in the vicinity of the lock claw 53A of the sensor lever 53. Then, the engagement between the engaging teeth 23A, 23B of the pawl 23 and the ratchet gear 35 is released, and the pawl 23 is separated from the ratchet gear 35, so that the winding drum unit 6 is unlocked by the pawl 23. The webbing 3 can be pulled out. Therefore, the rotation lock of the winding drum unit 6 can be released with a slight winding amount of the webbing 3.

以上詳細に説明した通り、第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1では、クラッチ125のバネ取付ピン173に先端部が取り付けられる第1腕部48Aと、ハウジング11の側壁部12に設けられた取付孔46に先端部が取り付けられる第2腕部48Bと、第1腕部48Aと第2腕部48Bの相対的な角度変化に伴って弾性変形する弾性連結部48Cとから構成された捩りコイルバネ48によって、クラッチ125はウエビング巻取方向へ回動付勢される。これにより、クラッチ125に第1腕部48Aの先端部を取り付ける取付構造、及び、側壁部12に設けられた取付孔46に第2腕部48Bの先端部を取り付ける取付構造の簡素化を図ることが可能となる。   As described above in detail, in the seatbelt retractor 1 according to the first embodiment, the first arm portion 48 </ b> A whose tip is attached to the spring attachment pin 173 of the clutch 125 and the side wall portion 12 of the housing 11 are provided. A torsion coil spring comprising a second arm portion 48B whose tip is attached to the attachment hole 46, and an elastic coupling portion 48C that is elastically deformed in accordance with a relative angle change between the first arm portion 48A and the second arm portion 48B. 48 causes the clutch 125 to be urged to rotate in the webbing take-up direction. This simplifies the attachment structure for attaching the tip end portion of the first arm portion 48A to the clutch 125 and the attachment structure for attaching the tip end portion of the second arm portion 48B to the attachment hole 46 provided in the side wall portion 12. Is possible.

また、第1腕部48Aと第2腕部48Bの相対的な角度変化を利用してクラッチ125をウエビング巻取方向へ回動付勢することが可能となるため、第1腕部48Aの先端部と第2腕部48Bの先端部とをそれぞれ取り付ける取り付け位置間の距離が狭い場合や、各取り付け位置の間にパウル23等の介在物が存在しても捩りコイルバネ48を容易に設けることができる。これにより、シートベルト用リトラクタ1の小型化を図ることができる。また、捩りコイルバネ48の第2腕部48Bの先端部をハウジング11の側壁部12に形成された取付孔46に直接取り付けることが可能となり、部品点数の削減を図ることが可能となる。   Further, since the clutch 125 can be urged to rotate in the webbing take-up direction by utilizing the relative angle change between the first arm portion 48A and the second arm portion 48B, the front end of the first arm portion 48A. The torsion coil spring 48 can be easily provided even when the distance between the attachment positions for attaching the head portion and the tip of the second arm portion 48B is small, or even when there are inclusions such as the pawl 23 between the attachment positions. it can. Thereby, size reduction of the retractor 1 for seatbelts can be achieved. Further, the tip of the second arm portion 48B of the torsion coil spring 48 can be directly attached to the attachment hole 46 formed in the side wall portion 12 of the housing 11, and the number of parts can be reduced.

また、捩りコイルバネ48の第2腕部48Bは、側壁部12上に配置されると共に、この第2腕部48Bの先端部は、略U字状に折り曲げられて側壁部12に形成された取付孔46に挿通されて、この先端部が側壁部12の内側面に当接可能とされている。これにより、第2腕部48Bの取付孔46に挿通された先端部は、側壁部12の内側面に当接されて、この第2腕部48Bの先端部が、当該側壁部12に確実に保持されることを簡易な構成で可能とすることができる。   The second arm portion 48B of the torsion coil spring 48 is disposed on the side wall portion 12, and the tip end portion of the second arm portion 48B is bent into a substantially U shape and formed on the side wall portion 12. The distal end portion is inserted into the hole 46 so as to be able to contact the inner surface of the side wall portion 12. As a result, the tip portion inserted through the mounting hole 46 of the second arm portion 48B is brought into contact with the inner surface of the side wall portion 12, and the tip portion of the second arm portion 48B is securely attached to the side wall portion 12. It can be held with a simple configuration.

尚、メカニズムカバー111において、側壁部12の取付孔46に対向する位置に、側壁部12方向に突出したピンを設けてもよい。そして、メカニズムカバー111を側壁部12に取り付けることによって、側壁部12方向に突出したピンが、第2腕部48Bの端部が挿通されているハウジングの取付孔46に、第2腕部48Bを避けて挿通されるようにしてもよい。これにより、ピンによって取付孔46を塞ぐ状態となり、第2腕部48Bの端部を側壁部12に、更に確実に保持させることができる。   In the mechanism cover 111, a pin protruding in the direction of the side wall portion 12 may be provided at a position facing the mounting hole 46 of the side wall portion 12. Then, by attaching the mechanism cover 111 to the side wall portion 12, the pin protruding in the direction of the side wall portion 12 is inserted into the mounting hole 46 of the housing through which the end of the second arm portion 48B is inserted. You may make it penetrate by avoiding. As a result, the mounting hole 46 is closed by the pin, and the end portion of the second arm portion 48B can be more securely held on the side wall portion 12.

また、捩りコイルバネ48の第1腕部48Aは、先端部がクラッチ125に設けられたバネ取付ピン173に取り付けられると共に、片持ち状の規制片174の内側に保持される。また、規制片174の先端部には、第1腕部側48Aへ当該第1腕部48Aとの隙間よりも延出部160側へ突出する突起部174Aが設けられている。これにより、捩りコイルバネ48の第1腕部48Aが、バネ取付ピン173に確実に保持されることを簡易な構成で可能とすることができる。また、捩りコイルバネ48の第1腕部48Aをクラッチ125に予め装着した状態で次の組み立て工程へ搬送することができ、組立作業の効率化を図ることができる。また、捩りコイルバネ48の第1腕部48Aのクラッチ125への取り付け状態を容易に確認することができる。   The first arm portion 48 </ b> A of the torsion coil spring 48 is attached to a spring attachment pin 173 provided at the clutch 125 at the tip, and is held inside the cantilever-like restricting piece 174. In addition, a protruding portion 174A is provided at the tip of the restricting piece 174 so as to protrude toward the first arm portion side 48A toward the extending portion 160 side from the gap with the first arm portion 48A. Accordingly, the first arm portion 48A of the torsion coil spring 48 can be reliably held by the spring mounting pin 173 with a simple configuration. In addition, the first arm portion 48A of the torsion coil spring 48 can be transported to the next assembly process in a state where the first arm portion 48A is previously attached to the clutch 125, and the assembly work can be made more efficient. Further, it is possible to easily confirm the attachment state of the first arm portion 48A of the torsion coil spring 48 to the clutch 125.

また、捩りコイルバネ48の第2腕部48Bは、クラッチ125を覆うように側壁部12に取り付けられるメカニズムカバー111の移動規制リブ120によって、巻取ドラム65の回転軸方向への移動が規制される。これにより、捩りコイルバネ48の巻取ドラム65の回転軸方向への移動を規制することができ、捩りコイルバネ48の位置が安定することにより、確実にクラッチ125を回動付勢できる。   Further, the second arm portion 48B of the torsion coil spring 48 is restricted from moving in the rotational axis direction of the winding drum 65 by the movement restriction rib 120 of the mechanism cover 111 attached to the side wall portion 12 so as to cover the clutch 125. . Thereby, the movement of the torsion coil spring 48 in the direction of the rotation axis of the take-up drum 65 can be restricted, and the position of the torsion coil spring 48 is stabilized, so that the clutch 125 can be reliably urged to rotate.

また、付勢部材として捩りコイルバネ48を用いて、クラッチ125をウエビング巻取方向へ回動付勢するクラッチ付勢機構176を構成することにより、クラッチ125のウエビング巻取方向への回動付勢力の安定化、及び加工性の向上を図ることができると共に、クラッチ付勢機構176の薄型化を図り、その結果、シートベルト用リトラクタ1の小型化を図ることができる。   Further, by using the torsion coil spring 48 as an urging member, the clutch urging mechanism 176 that urges the clutch 125 to rotate in the webbing take-up direction is configured, thereby turning the clutch 125 in the webbing take-up direction. And the workability can be improved, and the clutch urging mechanism 176 can be thinned. As a result, the seatbelt retractor 1 can be reduced in size.

次に、第2実施形態に係るシートベルト用リトラクタ221について図28に基づいて説明する。尚、以下の説明において、上記図1乃至図27に示す第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成等と同一符号は、第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。図28は第2実施形態に係るシートベルト用リトラクタ221の捩りコイルバネ48の取り付け状態を示す斜視図である。   Next, the seatbelt retractor 221 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. In the following description, the same reference numerals as those of the seat belt retractor 1 according to the first embodiment shown in FIGS. 1 to 27 are the same as those of the seat belt retractor 1 according to the first embodiment. Or a considerable part is shown. FIG. 28 is a perspective view showing an attached state of the torsion coil spring 48 of the seatbelt retractor 221 according to the second embodiment.

第2実施形態に係るシートベルト用リトラクタ221の概略構成は、第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成とほぼ同じ構成である。
但し、図28に示すように、ハウジング11の一方の側壁部12に形成された取付孔46に替えて、側壁部12のパウル23がラチェットギヤ35から離反する回動方向側の端面から内側方向へ切り欠かれた切欠溝222が形成されている。この切欠溝222の短手方向の幅は、上記取付孔46の直径にほぼ等しい幅寸法に形成されている。
The schematic configuration of the seatbelt retractor 221 according to the second embodiment is substantially the same as the configuration of the seatbelt retractor 1 according to the first embodiment.
However, as shown in FIG. 28, instead of the mounting hole 46 formed in the one side wall portion 12 of the housing 11, the pawl 23 of the side wall portion 12 moves inwardly from the end surface on the rotational direction side away from the ratchet gear 35. A notch groove 222 that is notched is formed. The width of the notch groove 222 in the short direction is formed to have a width dimension substantially equal to the diameter of the mounting hole 46.

そして、クラッチ125側の側壁部12上に配置されたコイルバネ48の第2腕部48Bは、略U字形に折り曲げられた先端部が、側壁部12に形成された切欠溝222に挿入されて、この切欠溝222の奥側の側壁部12の内側面に当接可能に形成されている。従って、第2腕部48Bの先端部は、抜け止め部を構成している。一方、捩りコイルバネ48の第1腕部48Aの先端部は、クラッチ125のバネ取付ピン173に取り付けられている(図11参照)。   Then, the second arm portion 48B of the coil spring 48 disposed on the side wall portion 12 on the clutch 125 side is inserted into a notch groove 222 formed in the side wall portion 12, with the tip portion bent into a substantially U shape being inserted. It is formed so that it can contact | abut to the inner surface of the side wall part 12 of the back | inner side of this notch groove 222. FIG. Accordingly, the distal end portion of the second arm portion 48B constitutes a retaining portion. On the other hand, the tip end portion of the first arm portion 48A of the torsion coil spring 48 is attached to the spring attachment pin 173 of the clutch 125 (see FIG. 11).

これにより、第2実施形態に係るシートベルト用リトラクタ221では、捩りコイルバネ48の第2腕部48Bの先端部は、一方の側壁部12の内側面に当接されているため、この第2腕部48Bの先端部が一方の側壁部12に確実に保持されることを簡易な構成で可能とすることができる。   Thus, in the seatbelt retractor 221 according to the second embodiment, the tip end portion of the second arm portion 48B of the torsion coil spring 48 is in contact with the inner side surface of the one side wall portion 12, so that the second arm It can be possible with a simple configuration that the tip of the portion 48B is securely held on the one side wall portion 12.

次に、第3実施形態に係るシートベルト用リトラクタ226について図29に基づいて説明する。尚、以下の説明において、上記図1乃至図27に示す第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成等と同一符号は、第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。図29は第3実施形態に係るシートベルト用リトラクタ226の捩りコイルバネ229の取り付け状態を示す斜視図である。   Next, the seatbelt retractor 226 according to the third embodiment will be described with reference to FIG. In the following description, the same reference numerals as those of the seat belt retractor 1 according to the first embodiment shown in FIGS. 1 to 27 are the same as those of the seat belt retractor 1 according to the first embodiment. Or a considerable part is shown. FIG. 29 is a perspective view showing an attached state of the torsion coil spring 229 of the seatbelt retractor 226 according to the third embodiment.

第3実施形態に係るシートベルト用リトラクタ226の概略構成は、第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成とほぼ同じ構成である。
但し、図29に示すように、捩りコイルバネ48に替えて、捩りコイルバネ229が設けられている。また、ハウジング11の一方の側壁部12に形成された取付孔46に替えて、正面視左右方向に横長の略矩形状の延出用貫通孔227が形成されている。
The schematic configuration of the seatbelt retractor 226 according to the third embodiment is substantially the same as the configuration of the seatbelt retractor 1 according to the first embodiment.
However, as shown in FIG. 29, a torsion coil spring 229 is provided instead of the torsion coil spring 48. Further, instead of the mounting hole 46 formed in the one side wall portion 12 of the housing 11, a substantially rectangular extending through-hole 227 that is horizontally long in the left-right direction when viewed from the front is formed.

そして、この延出用貫通孔227のクラッチ125に近接する方向の正面視右端縁部から左斜め外側方向へ側壁部12の外側面から捩りコイルバネ229の線径(例えば、線径約0.6mmである。)よりも大きい所定高さ(例えば、高さ約0.7mmである。)延出した後、更に、当該側壁部12に対して略平行に延出された延出部228が設けられている。従って、側壁部12の外側面と延出部228の内側面との間には、捩りコイルバネ229の線径(例えば、線径約0.6mmである。)よりも大きい所定高さ(例えば、高さ約0.7mmである。)の隙間が形成されている。   The wire diameter of the torsion coil spring 229 (for example, a wire diameter of about 0.6 mm) from the outer side surface of the side wall portion 12 from the right end edge in front of the extending through hole 227 in the direction close to the clutch 125 to the left diagonally outward direction. After extending a predetermined height (for example, about 0.7 mm in height) larger than that, an extension portion 228 extending substantially parallel to the side wall portion 12 is further provided. It has been. Therefore, a predetermined height (for example, a wire diameter of about 0.6 mm) between the outer surface of the side wall portion 12 and the inner surface of the extension portion 228 is larger than the wire diameter of the torsion coil spring 229 (for example, about 0.6 mm). A gap of about 0.7 mm in height) is formed.

捩りコイルバネ229は、捩りコイルバネ48とほぼ同じ形状で、第1腕部48Aは先端部がクラッチ125のバネ取付ピン173に取り付けられている。また、捩りコイルバネ229は、第2腕部48Bに替えて、直線状に形成された第2腕部229Bが設けられている。この第2腕部229Bは、側壁部12と延出部228の内側面との間に挿通され、この延出部228の基端部の内側面に当接可能に構成されている。   The torsion coil spring 229 has substantially the same shape as the torsion coil spring 48, and the first arm portion 48 </ b> A is attached to the spring attachment pin 173 of the clutch 125. Further, the torsion coil spring 229 is provided with a second arm portion 229B formed in a straight line instead of the second arm portion 48B. The second arm portion 229 </ b> B is inserted between the side wall portion 12 and the inner side surface of the extension portion 228, and is configured to be able to contact the inner side surface of the base end portion of the extension portion 228.

従って、第3実施形態に係るシートベルト用リトラクタ226では、クラッチ125のバネ取付ピン173に先端部が取り付けられる第1腕部48Aと、ハウジング11の側壁部12に設けられた延出部228の内側基端部に先端部が当接される第2腕部229Bと、第1腕部48Aと第2腕部229Bの相対的な角度変化に伴って弾性変形する弾性連結部48Cとから構成された捩りコイルバネ229によって、クラッチ125はウエビング巻取方向へ回動付勢される。これにより、クラッチ125に第1腕部48Aの先端部を取り付ける取付構造、及び、側壁部12に設けられた延出部228の内側基端部に第2腕部229Bの先端部を取り付ける取付構造の簡素化を図ることが可能となる。   Therefore, in the seatbelt retractor 226 according to the third embodiment, the first arm portion 48 </ b> A whose front end portion is attached to the spring attachment pin 173 of the clutch 125, and the extension portion 228 provided on the side wall portion 12 of the housing 11. The second arm portion 229B whose tip is in contact with the inner base end portion, and an elastic coupling portion 48C that is elastically deformed in accordance with a relative angle change between the first arm portion 48A and the second arm portion 229B. The clutch 125 is urged to rotate in the webbing take-up direction by the torsion coil spring 229. Thereby, the attachment structure which attaches the front-end | tip part of 48 A of 1st arms to the clutch 125, and the attachment structure which attaches the front-end | tip part of 2nd arm part 229B to the inner base end part of the extension part 228 provided in the side wall part 12 Can be simplified.

また、捩りコイルバネ229の第2腕部229Bは、側壁部12と延出部228の内側面との間に挿通して、この延出部228の基端部の内側面に当接することによって取り付けることができるため、固定部材を必要とせず、捩りコイルバネ229の取付作業を迅速に行うことが可能となる。このため、捩りコイルバネ229の第2腕部229Bをハウジング11に取り付けるための別部品を必要とせず、部品点数を抑えることができ、引いては組立作業の効率化を図ることができる。   The second arm portion 229B of the torsion coil spring 229 is attached by being inserted between the side wall portion 12 and the inner side surface of the extension portion 228 and contacting the inner side surface of the base end portion of the extension portion 228. Therefore, it is possible to quickly perform the attaching operation of the torsion coil spring 229 without requiring a fixing member. For this reason, a separate part for attaching the second arm part 229B of the torsion coil spring 229 to the housing 11 is not required, the number of parts can be suppressed, and the efficiency of the assembly work can be improved.

また、捩りコイルバネ229の第2腕部229Bは、クラッチ125のバネ取付ピン173に先端部が取り付けられた第1腕部48Aと、第1腕部48Aと第2腕部229Bの相対的な角度変化に伴って弾性変形する弾性連結部48Cとによって、延出部228の基端部の内側面に押圧されると共に、側壁部12と延出部228の内側面との間に挿通されるため、この第2腕部229Bが側壁部12に確実に保持されることを可能とすることができる。   Further, the second arm portion 229B of the torsion coil spring 229 has a relative angle between the first arm portion 48A having the tip portion attached to the spring attachment pin 173 of the clutch 125, and the first arm portion 48A and the second arm portion 229B. The elastic connecting portion 48C that is elastically deformed in accordance with the change is pressed against the inner surface of the base end portion of the extending portion 228 and is inserted between the side wall portion 12 and the inner surface of the extending portion 228. The second arm portion 229B can be reliably held on the side wall portion 12.

次に、第4実施形態に係るシートベルト用リトラクタ232について図30に基づいて説明する。尚、以下の説明において、上記図1乃至図27に示す第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成等と同一符号は、第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。図30は第4実施形態に係るシートベルト用リトラクタ232のクラッチ233への捩りコイルバネ235の取り付け状態を示す斜視図である。   Next, a seat belt retractor 232 according to a fourth embodiment will be described with reference to FIG. In the following description, the same reference numerals as those of the seat belt retractor 1 according to the first embodiment shown in FIGS. 1 to 27 are the same as those of the seat belt retractor 1 according to the first embodiment. Or a considerable part is shown. FIG. 30 is a perspective view showing an attachment state of the torsion coil spring 235 to the clutch 233 of the seatbelt retractor 232 according to the fourth embodiment.

第4実施形態に係るシートベルト用リトラクタ232の概略構成は、第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成とほぼ同じ構成である。
但し、図30に示すように、クラッチ125に替えて、クラッチ233が設けられている。また、捩りコイルバネ48に替えて、捩りコイルバネ235が設けられている。
The schematic configuration of the seatbelt retractor 232 according to the fourth embodiment is substantially the same as the configuration of the seatbelt retractor 1 according to the first embodiment.
However, as shown in FIG. 30, a clutch 233 is provided instead of the clutch 125. Further, a torsion coil spring 235 is provided instead of the torsion coil spring 48.

クラッチ233は、クラッチ125とほぼ同じ構成である。但し、延出部160のバネ取付ピン173が立設されていた位置に、捩りコイルバネ225の線径(例えば、線径約0.6mmである。)より少し大きい直径(例えば、直径約0.8mm〜1mmである。)のバネ取付孔236が貫通して形成されている。   The clutch 233 has substantially the same configuration as the clutch 125. However, at a position where the spring mounting pin 173 of the extending portion 160 is erected, a diameter (for example, a diameter of about 0.6 mm) slightly larger than a wire diameter (for example, a diameter of about 0.6 mm) of the torsion coil spring 225. 8 mm to 1 mm.) Spring mounting holes 236 are formed therethrough.

捩りコイルバネ235は、捩りコイルバネ48とほぼ同じ形状で、弾性連結部48Cの側壁部12側の一方の端部から第2腕部48Bが延出されている。但し、捩りコイルバネ235は、第1腕部48Aに替えて、第1腕部235Aが弾性連結部48Cの他方の端部から延出されている。この第1腕部235Aは、先端部が延出部160の内側方向へ直角に折り曲げられて、延出部160に形成されたバネ取付孔236に挿通されている。   The torsion coil spring 235 has substantially the same shape as the torsion coil spring 48, and the second arm portion 48B extends from one end portion on the side wall portion 12 side of the elastic coupling portion 48C. However, in the torsion coil spring 235, the first arm portion 235A extends from the other end of the elastic connecting portion 48C instead of the first arm portion 48A. The first arm portion 235 </ b> A is bent at a right angle toward the inner side of the extension portion 160 and is inserted into a spring mounting hole 236 formed in the extension portion 160.

従って、図30に示すように、捩りコイルバネ235の第1腕部235Aは、延出部160の内側方向へ直角に折り曲げられた先端部をバネ取付孔236に挿通する。その後、第1腕部235Aを、規制片174の突起部174A側からガイドブロック部159側へ押し込み、当該第1腕部235Aを規制片174と延出部160との隙間に位置させる。これにより、捩りコイルバネ235の第1腕部235Aが、クラッチ233におけるクラッチ側取付部としてのバネ取付孔236に、確実に保持されるように、容易に取り付けることができる。   Therefore, as shown in FIG. 30, the first arm portion 235 </ b> A of the torsion coil spring 235 inserts the tip portion bent at a right angle toward the inner side of the extension portion 160 into the spring mounting hole 236. Thereafter, the first arm portion 235A is pushed into the guide block portion 159 side from the protruding portion 174A side of the restriction piece 174, and the first arm portion 235A is positioned in the gap between the restriction piece 174 and the extension portion 160. Thus, the first arm portion 235A of the torsion coil spring 235 can be easily attached so as to be securely held in the spring attachment hole 236 as the clutch side attachment portion in the clutch 233.

これにより、第4実施形態に係るシートベルト用リトラクタ232では、クラッチ233に第1腕部235Aの先端部を取り付ける取付構造の簡素化を図ることができる。また、規制片174の先端部には、第1腕部側235Aへ当該第1腕部253Aとの隙間よりも延出部160側へ突出する突起部174Aが設けられている。これにより、捩りコイルバネ235の第1腕部235Aが、バネ取付孔236に確実に保持されることを簡易な構成で可能とすることができる。   Thereby, in the seatbelt retractor 232 according to the fourth embodiment, it is possible to simplify the mounting structure for attaching the distal end portion of the first arm portion 235A to the clutch 233. In addition, a protrusion 174A is provided at the distal end of the restriction piece 174 so as to protrude toward the extension 160 from the gap with the first arm 253A toward the first arm 235A. Thus, the first arm portion 235A of the torsion coil spring 235 can be reliably held in the spring mounting hole 236 with a simple configuration.

また、捩りコイルバネ235の第1腕部235Aをクラッチ233に予め装着した状態で次の組み立て工程へ搬送することができ、組立作業の効率化を図ることができる。また、捩りコイルバネ235の第1腕部235Aのクラッチ233への取り付け状態を容易に確認することができる。   In addition, the first arm portion 235A of the torsion coil spring 235 can be transported to the next assembly step in a state where the first arm portion 235A is previously attached to the clutch 233, and the efficiency of the assembly work can be improved. In addition, it is possible to easily confirm the attachment state of the first arm portion 235A of the torsion coil spring 235 to the clutch 233.

次に、第5実施形態に係るシートベルト用リトラクタ241について図31に基づいて説明する。尚、以下の説明において、上記図1乃至図27に示す第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成等と同一符号は、第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。図31は第5実施形態に係るシートベルト用リトラクタ241のクラッチ242への捩りコイルバネ48の取り付け状態を示す斜視図である。   Next, a seatbelt retractor 241 according to a fifth embodiment will be described with reference to FIG. In the following description, the same reference numerals as those of the seat belt retractor 1 according to the first embodiment shown in FIGS. 1 to 27 are the same as those of the seat belt retractor 1 according to the first embodiment. Or a considerable part is shown. FIG. 31 is a perspective view showing an attached state of the torsion coil spring 48 to the clutch 242 of the seatbelt retractor 241 according to the fifth embodiment.

第5実施形態に係るシートベルト用リトラクタ241の概略構成は、第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成とほぼ同じ構成である。
但し、図31に示すように、クラッチ125に替えて、クラッチ242が設けられている。クラッチ242は、クラッチ125とほぼ同じ構成である。但し、クラッチ242には、規制片174が設けられていない。また、延出部160のバネ取付ピン173の近くには、略細長四角形の貫通孔175が設けられていない。
The schematic configuration of the seatbelt retractor 241 according to the fifth embodiment is substantially the same as the configuration of the seatbelt retractor 1 according to the first embodiment.
However, as shown in FIG. 31, a clutch 242 is provided instead of the clutch 125. The clutch 242 has substantially the same configuration as the clutch 125. However, the clutch 242 is not provided with the restriction piece 174. Further, a substantially elongated rectangular through-hole 175 is not provided near the spring mounting pin 173 of the extending portion 160.

従って、図31に示すように、捩りコイルバネ48は、第1腕部48Aの先端にバネ取付ピン173の直径よりも大きい直径で略円形に一巻きされた取付部48Dが、バネ取付ピン173に挿通された状態で、第2腕部48Bの先端部を、側壁部12に設けられた取付孔46に確実に保持されるように、容易に取り付けることができる。これにより、第5実施形態に係るシートベルト用リトラクタ241では、クラッチ242に第1腕部48Aの先端部を取り付ける取付構造の更なる簡素化を図ることができる。   Therefore, as shown in FIG. 31, the torsion coil spring 48 has an attachment portion 48D wound around the tip of the first arm portion 48A in a substantially circular shape with a diameter larger than the diameter of the spring attachment pin 173. In the inserted state, the distal end portion of the second arm portion 48B can be easily attached so as to be securely held in the attachment hole 46 provided in the side wall portion 12. Thereby, in the seatbelt retractor 241 according to the fifth embodiment, it is possible to further simplify the mounting structure for attaching the distal end portion of the first arm portion 48A to the clutch 242.

この場合、メカニズムカバー111に、第1腕部48Aの移動を規制するリブ120と同様のリブを、第1腕部48Aに対してクラッチ242の回動軸方向における規制部として設け、第1腕部48Aがクラッチ242のピン173にさらに確実に保持されるようにしてもよい。   In this case, the mechanism cover 111 is provided with a rib similar to the rib 120 that restricts the movement of the first arm portion 48A as a restricting portion in the rotation axis direction of the clutch 242 with respect to the first arm portion 48A. The portion 48 </ b> A may be more securely held on the pin 173 of the clutch 242.

次に、第6実施形態に係るシートベルト用リトラクタ245について図32に基づいて説明する。尚、以下の説明において、上記図1乃至図27に示す第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成等と同一符号は、第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。図32は第6実施形態に係るシートベルト用リトラクタ245の捩りコイルバネ246の取り付け状態を示す斜視図である。   Next, a seatbelt retractor 245 according to a sixth embodiment will be described with reference to FIG. In the following description, the same reference numerals as those of the seat belt retractor 1 according to the first embodiment shown in FIGS. 1 to 27 are the same as those of the seat belt retractor 1 according to the first embodiment. Or a considerable part is shown. FIG. 32 is a perspective view showing an attached state of the torsion coil spring 246 of the seatbelt retractor 245 according to the sixth embodiment.

第6実施形態に係るシートベルト用リトラクタ245の概略構成は、第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成とほぼ同じ構成である。
但し、図32に示すように、捩りコイルバネ48に替えて、捩りコイルバネ246が設けられている。また、ハウジング11の一方の側壁部12の開口部47に取り付けられるセンサカバー27に替えて、センサカバー247が設けられている。
The schematic configuration of the seatbelt retractor 245 according to the sixth embodiment is substantially the same as the configuration of the seatbelt retractor 1 according to the first embodiment.
However, as shown in FIG. 32, a torsion coil spring 246 is provided instead of the torsion coil spring 48. Further, a sensor cover 247 is provided instead of the sensor cover 27 attached to the opening 47 of the one side wall portion 12 of the housing 11.

センサカバー247は、センサカバー27とほぼ同じ構成である。但し、センサカバー247は、開口側周縁部に形成された鍔部の図32中、略左上角部から、側壁部12の外側面に沿って切欠部38側へ延出された略矩形状のバネ用延出部247Aが設けられている。また、このバネ用延出部247Aの略中央部に、カバー側バネ取付ピン247Bが立設されている。   The sensor cover 247 has substantially the same configuration as the sensor cover 27. However, the sensor cover 247 has a substantially rectangular shape extending from the substantially upper left corner in FIG. 32 of the flange formed on the opening side peripheral edge along the outer surface of the side wall 12 toward the notch 38. A spring extension 247A is provided. Further, a cover-side spring mounting pin 247B is provided upright at a substantially central portion of the spring extending portion 247A.

捩りコイルバネ246は、捩りコイルバネ48とほぼ同じ形状に形成され、第1腕部246Aと第2腕部246Bとが正面視略V字状になるように形成され、この第1腕部246Aは、巻き数が3巻きの弾性連結部48Cの側壁部12側の端部に連結されるように設けられ、第2腕部246Bは、弾性連結部48Cの側壁部12に対して反対側の端部に連結されるように設けられている。   The torsion coil spring 246 is formed in substantially the same shape as the torsion coil spring 48, and the first arm portion 246A and the second arm portion 246B are formed so as to be substantially V-shaped in front view, and the first arm portion 246A is The second arm portion 246B is provided to be connected to an end portion on the side wall portion 12 side of the elastic connection portion 48C having three windings, and the second arm portion 246B is an end portion on the opposite side to the side wall portion 12 of the elastic connection portion 48C. It is provided so that it may be connected to.

また、捩りコイルバネ246の第1腕部246Aは、先端にバネ取付ピン173の直径よりも大きい直径で略円形に一巻きされたピン取付部246Cが形成されている。捩りコイルバネ246の第2腕部246Bは、先端にカバー側バネ取付ピン247Bの直径よりも少し大きい直径で略円形に一巻きされたピン取付部246Dが形成されている。   Further, the first arm portion 246A of the torsion coil spring 246 is formed with a pin attachment portion 246C that is wound in a substantially circular shape with a diameter larger than the diameter of the spring attachment pin 173 at the tip. The second arm portion 246B of the torsion coil spring 246 is formed with a pin attachment portion 246D wound at a tip in a substantially circular shape with a diameter slightly larger than the diameter of the cover-side spring attachment pin 247B.

従って、図32に示すように、捩りコイルバネ246の第1腕部246Aは、先端に設けられたピン取付部246Cにバネ取付ピン173を挿通させる。その後、第1腕部246Aを、規制片174の突起部174A側からガイドブロック部159側へ押し込み、当該第1腕部246Aを規制片174と延出部160との隙間に位置させる。これにより、捩りコイルバネ246の第1腕部246Aがクラッチ125のバネ取付ピン173に着脱可能に取り付けられる。   Therefore, as shown in FIG. 32, the first arm portion 246A of the torsion coil spring 246 allows the spring mounting pin 173 to be inserted into the pin mounting portion 246C provided at the tip. Thereafter, the first arm portion 246A is pushed into the guide block portion 159 side from the protruding portion 174A side of the regulating piece 174, and the first arm portion 246A is positioned in the gap between the regulating piece 174 and the extending portion 160. Thus, the first arm portion 246A of the torsion coil spring 246 is detachably attached to the spring attachment pin 173 of the clutch 125.

続いて、第1腕部246Aと第2腕部246Bとの相対的な角度を少し狭めながら、捩りコイルバネ246の第2腕部246Bの先端に設けられたピン取付部246Dに、センサカバー247のカバー側バネ取付ピン247Bを挿入する。これにより、クラッチ125は、ガイド溝156に遊嵌されたパウル23の案内ピン42が、クラッチ125の回転半径方向で最もラチェットギヤ35から離反する位置にある端縁部(図11中、ガイド溝156の下側端縁部である。)に当接する状態の回転姿勢になるように、捩りコイルバネ246によって回動付勢され、ウエビング引出方向とは反対方向に回転付勢される。   Subsequently, while slightly narrowing the relative angle between the first arm portion 246A and the second arm portion 246B, the pin mounting portion 246D provided at the tip of the second arm portion 246B of the torsion coil spring 246 is attached to the sensor cover 247. The cover side spring mounting pin 247B is inserted. As a result, the clutch 125 has an end portion where the guide pin 42 of the pawl 23 that is loosely fitted in the guide groove 156 is located farthest from the ratchet gear 35 in the rotational radius direction of the clutch 125 (in FIG. 156 is rotated and biased by the torsion coil spring 246 so as to be in a rotational position in contact with the lower end edge of the webbing 156.

つまり、捩りコイルバネ246は、クラッチ125がウエビング引出方向(図32中、反時計方向である。)へ回動した際に、第1腕部246Aと第2腕部246Bとの相対的な角度が狭められるのに伴って発生する、弾性連結部48Cによるウエビング巻取方向への回動付勢力によって、クラッチ125を図32に示す通常時の基準回転姿勢になるようにウエビング巻取方向(図32中、時計方向である。)へ 回動付勢する付勢部材である。   That is, the torsion coil spring 246 has a relative angle between the first arm portion 246A and the second arm portion 246B when the clutch 125 rotates in the webbing pull-out direction (counterclockwise in FIG. 32). The webbing take-up direction (FIG. 32) is set so that the clutch 125 assumes the normal reference rotational position shown in FIG. 32 by the rotational biasing force in the webbing take-up direction by the elastic connecting portion 48C that is generated as it is narrowed. It is an urging member that urges to rotate in the clockwise direction.

また、捩りコイルバネ246は、クラッチ125のガイド溝156を介してパウル23をラチェットギヤ35から離反する方向へ誘導する。従って、クラッチ125のバネ取付ピン173と、捩りコイルバネ246と、センサカバー247のカバー側バネ取付ピン247Bとによって、クラッチ付勢機構248が構成される。尚、クラッチ125が通常時の基準回転姿勢にあるときにおいても、捩りコイルバネ246が取り付け前よりも、第1腕部246Aと第2腕部246Bとの相対的な角度が少し狭められて取り付けられているので、クラッチ125がウエビング巻取方向へ回動付勢されて、ガタツキ無く確実に基準回転姿勢を維持するようにされている。   The torsion coil spring 246 guides the pawl 23 in a direction away from the ratchet gear 35 via the guide groove 156 of the clutch 125. Accordingly, the clutch biasing mechanism 248 is configured by the spring mounting pin 173 of the clutch 125, the torsion coil spring 246, and the cover side spring mounting pin 247B of the sensor cover 247. Even when the clutch 125 is in the normal reference rotation posture, the torsion coil spring 246 is attached with the relative angle between the first arm portion 246A and the second arm portion 246B slightly narrower than before the attachment. Therefore, the clutch 125 is urged to rotate in the webbing take-up direction, so that the reference rotation posture is reliably maintained without rattling.

従って、第6実施形態に係るシートベルト用リトラクタ245では、捩りコイルバネ246の第2腕部246Bの先端部は、一方の側壁部12に取り付けられた取付部材としてのセンサカバー247に設けられた、取付部としてのカバー側バネ取付ピン247Bに取り付けられている。これにより、捩りコイルバネ246の第2腕部246Bの先端部は、一方の側壁部12に取り付けられたセンサカバー247に設けられたカバー側バネ取付ピン247Bに取り付けられるため、第2腕部246Bの先端部を取り付ける設計自由度を増加させることができる。   Therefore, in the seatbelt retractor 245 according to the sixth embodiment, the distal end portion of the second arm portion 246B of the torsion coil spring 246 is provided on the sensor cover 247 as an attachment member attached to one side wall portion 12. It is attached to a cover side spring attachment pin 247B as an attachment portion. As a result, the tip end portion of the second arm portion 246B of the torsion coil spring 246 is attached to the cover-side spring attachment pin 247B provided on the sensor cover 247 attached to the one side wall portion 12, so that the second arm portion 246B The degree of design freedom for attaching the tip can be increased.

また、捩りコイルバネ246の第1腕部246Aが、クラッチ125に確実に保持されることを簡易な構成で可能とすることができる。また、捩りコイルバネ246の第1腕部246Aをクラッチ125に予め装着した状態で次の組み立て工程へ搬送することができ、組立作業の効率化を図ることができる。また、捩りコイルバネ246の第1腕部246Aのクラッチ125への取り付け状態、及び、第2腕部246Bのセンサカバー247のカバー側バネ取付ピン247Bへの取付状態を容易に確認することができる。   In addition, the first arm portion 246A of the torsion coil spring 246 can be reliably held by the clutch 125 with a simple configuration. In addition, the first arm portion 246A of the torsion coil spring 246 can be transported to the next assembling process in a state in which the first arm portion 246A is previously attached to the clutch 125, and the assembling work can be made more efficient. Further, it is possible to easily confirm the attachment state of the first arm portion 246A of the torsion coil spring 246 to the clutch 125 and the attachment state of the second arm portion 246B to the cover-side spring attachment pin 247B of the sensor cover 247.

次に、第7実施形態に係るシートベルト用リトラクタ251について図33に基づいて説明する。尚、以下の説明において、上記図1乃至図27に示す第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成等と同一符号は、第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。図33は第7実施形態に係るシートベルト用リトラクタ251の捩りコイルバネ252の取り付け状態を示す斜視図である。   Next, a seatbelt retractor 251 according to a seventh embodiment will be described with reference to FIG. In the following description, the same reference numerals as those of the seat belt retractor 1 according to the first embodiment shown in FIGS. 1 to 27 are the same as those of the seat belt retractor 1 according to the first embodiment. Or a considerable part is shown. FIG. 33 is a perspective view showing an attached state of the torsion coil spring 252 of the seatbelt retractor 251 according to the seventh embodiment.

第7実施形態に係るシートベルト用リトラクタ251の概略構成は、第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1の構成とほぼ同じ構成である。
但し、図33に示すように、捩りコイルバネ48に替えて、捩りコイルバネ252が設けられている。捩りコイルバネ252は、捩りコイルバネ48とほぼ同じ形状で、第1腕部48Aは先端部がクラッチ125のバネ取付ピン173に取り付けられ、延出部160と規制片174との間に保持されている。
The schematic configuration of the seatbelt retractor 251 according to the seventh embodiment is substantially the same as the configuration of the seatbelt retractor 1 according to the first embodiment.
However, as shown in FIG. 33, a torsion coil spring 252 is provided instead of the torsion coil spring 48. The torsion coil spring 252 has substantially the same shape as the torsion coil spring 48, and the first arm portion 48 </ b> A is attached to the spring attachment pin 173 of the clutch 125 and is held between the extension portion 160 and the restriction piece 174. .

また、捩りコイルバネ252は、第2腕部48Bに替えて、第2腕部252Bが設けられている。第2腕部252Bは、メカニズムカバー111のセンサ収容部128に対して反対側の角部(図33中、右上角部である。)と挿入ピン119との間に立設された移動規制リブ120の上端面に当接可能に、弾性連結部48Cの側壁部12側の端部から延出されている。   The torsion coil spring 252 is provided with a second arm portion 252B instead of the second arm portion 48B. The second arm portion 252 </ b> B is a movement restricting rib that is erected between the corner portion (the upper right corner portion in FIG. 33) on the opposite side of the sensor housing portion 128 of the mechanism cover 111 and the insertion pin 119. The elastic connecting portion 48 </ b> C extends from the end portion on the side wall portion 12 side so as to be able to contact the upper end surface of 120.

また、第2腕部252Bの先端部は、第1腕部48Aと第2腕部252Bとの相対的な角度を少し広げながら、メカニズムカバー111のセンサ収容部128に対して反対側の角部に立設されたピン253と、このピン253よりも内側に移動規制リブ120よりも高さが高くなるように立設された取付用リブ255との間に嵌入されている。更に、第2腕部252Bの先端部は、取付用リブ255の側面に沿って略直角上方に折り曲げられた後、取付用リブ255の上端部を保持するように略U字形にメカニズムカバー111の内側方向へ折り曲げられて、取付用リブ255の上端部に取り付けられている。   Further, the tip of the second arm portion 252B is a corner on the opposite side of the sensor housing portion 128 of the mechanism cover 111 while slightly widening the relative angle between the first arm portion 48A and the second arm portion 252B. Between the pin 253, and the mounting rib 255 erected so as to be higher in height than the movement restriction rib 120 inside the pin 253. Further, the tip end portion of the second arm portion 252B is bent substantially vertically upward along the side surface of the mounting rib 255, and is then substantially U-shaped so as to hold the upper end portion of the mounting rib 255. It is bent inward and attached to the upper end of the attachment rib 255.

従って、第7実施形態に係るシートベルト用リトラクタ251では、クラッチ125のバネ取付ピン173に先端部が取り付けられる第1腕部48Aと、取付部材としてのメカニズムカバー111の内側角部に立設された、取付部としての取付用リブ255に先端部が取り付けられる第2腕部252Bと、第1腕部48Aと第2腕部252Bの相対的な角度変化に伴って弾性変形する弾性連結部48Cとから構成された捩りコイルバネ252によって、クラッチ125はウエビング巻取方向へ回動付勢される。   Therefore, in the seatbelt retractor 251 according to the seventh embodiment, the first arm portion 48 </ b> A whose tip portion is attached to the spring attachment pin 173 of the clutch 125 and the inner corner portion of the mechanism cover 111 as an attachment member are erected. In addition, the second arm portion 252B whose tip portion is attached to the attachment rib 255 as the attachment portion, and the elastic coupling portion 48C that is elastically deformed in accordance with the relative angle change of the first arm portion 48A and the second arm portion 252B. The clutch 125 is urged to rotate in the webbing take-up direction by a torsion coil spring 252 composed of

これにより、クラッチ125に第1腕部48Aの先端部を取り付ける取付構造、及び、メカニズムカバー111の内側角部に立設された取付用リブ255に第2腕部229Bの先端部を取り付ける取付構造の簡素化を図ることが可能となる。また、捩りコイルバネ252の第2腕部252Bは、メカニズムカバー111の内側に立設された取付用リブ255に取り付けられるため、部品点数の削減を確実に図ることができる。   As a result, an attachment structure for attaching the distal end portion of the first arm portion 48A to the clutch 125, and an attachment structure for attaching the distal end portion of the second arm portion 229B to the attachment rib 255 erected on the inner corner portion of the mechanism cover 111. Can be simplified. In addition, since the second arm portion 252B of the torsion coil spring 252 is attached to the attachment rib 255 erected on the inner side of the mechanism cover 111, the number of components can be reliably reduced.

次に、第8実施形態に係るシートベルト用リトラクタ261について図34及び図35に基づいて説明する。尚、以下の説明において、上記図1乃至図27に示す第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1、及び図32に示す第6実施形態に係るシートベルト用リトラクタ245の構成等と同一符号は、第1実施形態に係るシートベルト用リトラクタ1及び第6実施形態に係るシートベルト用リトラクタ245の構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。図34は第8実施形態に係るシートベルト用リトラクタ261の曲がり板バネ262の取り付け状態を示す斜視図である。   Next, a seatbelt retractor 261 according to an eighth embodiment will be described with reference to FIGS. In the following description, the same reference numerals as those of the seat belt retractor 1 according to the first embodiment shown in FIGS. 1 to 27 and the seat belt retractor 245 according to the sixth embodiment shown in FIG. 1 shows the same or corresponding parts as the configuration of the seat belt retractor 1 according to the first embodiment and the seat belt retractor 245 according to the sixth embodiment. FIG. 34 is a perspective view showing an attached state of the bent leaf spring 262 of the seatbelt retractor 261 according to the eighth embodiment.

第8実施形態に係るシートベルト用リトラクタ261の概略構成は、第6実施形態に係るシートベルト用リトラクタ245の構成とほぼ同じ構成である。
但し、図34に示すように、捩りコイルバネ246に替えて、曲がり板バネ262が設けられている。
The schematic configuration of the seatbelt retractor 261 according to the eighth embodiment is substantially the same as the configuration of the seatbelt retractor 245 according to the sixth embodiment.
However, as shown in FIG. 34, a bent leaf spring 262 is provided instead of the torsion coil spring 246.

図34及び図35に示すように、曲がり板バネ262は、延出部160と規制片174との隙間よりも僅かに小さい幅の板状のバネ鋼や樹脂により形成されている。また、曲がり板バネ262は、第1腕部262Aと第2腕部262Bとが正面視略V字状になるように形成され、この第1腕部262Aは、正面視湾曲状に折り曲げ形成された弾性連結部262Cの切欠溝38側の端部に連結され、第2腕部262Bは、正面視湾曲状に折り曲げ形成された弾性連結部262Cのセンサカバー247側の端部に連結されている。従って、第1腕部262Aと第2腕部262Bとの相対的な角度変化に伴って、弾性連結部262Cが弾性的に曲げ変形される。   As shown in FIGS. 34 and 35, the bent leaf spring 262 is formed of plate-like spring steel or resin having a width slightly smaller than the gap between the extension 160 and the restriction piece 174. Further, the bent leaf spring 262 is formed so that the first arm portion 262A and the second arm portion 262B are substantially V-shaped when viewed from the front, and the first arm portion 262A is formed so as to be bent when viewed from the front. The second arm portion 262B is connected to the end portion on the sensor cover 247 side of the elastic connection portion 262C that is bent in a front view. . Accordingly, the elastic coupling portion 262C is elastically bent and deformed in accordance with the relative angle change between the first arm portion 262A and the second arm portion 262B.

また、曲がり板バネ262の第1腕部262Aは、先端にバネ取付ピン173の直径よりも大きい直径で略円形に一巻きされたピン取付部262Dが形成されている。曲がり板バネ262の第2腕部262Bは、先端にカバー側バネ取付ピン247Bの直径よりも少し大きい直径で略円形に一巻きされたピン取付部262Eが形成されている。   Further, the first arm portion 262A of the bent leaf spring 262 is formed with a pin attachment portion 262D that is wound in a substantially circular shape with a diameter larger than the diameter of the spring attachment pin 173 at the tip. The second arm portion 262B of the bent leaf spring 262 is formed with a pin attachment portion 262E that is wound in a substantially circular shape with a diameter slightly larger than the diameter of the cover-side spring attachment pin 247B at the tip.

従って、図34に示すように、曲がり板バネ262の第1腕部262Aは、先端に設けられたピン取付部262Dにバネ取付ピン173を挿通させる。その後、第1腕部262Aを、規制片174の突起部174A側からガイドブロック部159側へ押し込み、当該第1腕部262Aを規制片174と延出部160との隙間に位置させる。これにより、曲がり板バネ262の第1腕部262Aがクラッチ125のバネ取付ピン173に確実に保持されるように、容易に取り付けることができる。   Therefore, as shown in FIG. 34, the first arm portion 262A of the bent leaf spring 262 allows the spring mounting pin 173 to be inserted into the pin mounting portion 262D provided at the tip. Thereafter, the first arm portion 262A is pushed from the protruding portion 174A side of the restricting piece 174 to the guide block portion 159 side, and the first arm portion 262A is positioned in the gap between the restricting piece 174 and the extending portion 160. Accordingly, the first arm portion 262A of the bent leaf spring 262 can be easily attached so as to be securely held by the spring attachment pin 173 of the clutch 125.

続いて、第1腕部262Aと第2腕部262Bとの相対的な角度を少し狭めながら、曲がり板バネ262の第2腕部262Bの先端に設けられたピン取付部262Eに、センサカバー247のカバー側バネ取付ピン247Bを挿入する。これにより、クラッチ125は、ガイド溝156に遊嵌されたパウル23の案内ピン42が、クラッチ125の回転半径方向で最もラチェットギヤ35から離反する位置にある端縁部(図11中、ガイド溝156の下側端縁部である。)に当接する状態の回転姿勢になるように、曲がり板バネ262によって回動付勢され、ウエビング引出方向とは反対方向に回転付勢される。   Subsequently, the sensor cover 247 is attached to the pin mounting portion 262E provided at the tip of the second arm portion 262B of the bent leaf spring 262 while slightly narrowing the relative angle between the first arm portion 262A and the second arm portion 262B. The cover side spring mounting pin 247B is inserted. As a result, the clutch 125 has an end portion where the guide pin 42 of the pawl 23 that is loosely fitted in the guide groove 156 is located farthest from the ratchet gear 35 in the rotational radius direction of the clutch 125 (in FIG. 156 is rotated and biased by the bent leaf spring 262 so as to be in a rotational position in contact with the lower edge of the 156, and is rotated in a direction opposite to the webbing pull-out direction.

つまり、曲がり板バネ262は、クラッチ125がウエビング引出方向(図34中、反時計方向である。)へ回動した際に、第1腕部262Aと第2腕部262Bとの相対的な角度が狭められるのに伴って発生する、弾性連結部262Cによるウエビング巻取方向への回動付勢力によって、クラッチ125を図34に示す通常時の基準回転姿勢になるようにウエビング巻取方向(図34中、時計方向である。)へ 回動付勢する付勢部材である。   That is, the bent leaf spring 262 is a relative angle between the first arm portion 262A and the second arm portion 262B when the clutch 125 rotates in the webbing pull-out direction (counterclockwise in FIG. 34). The webbing take-up direction (see FIG. 34) so that the clutch 125 assumes the normal reference rotational position shown in FIG. 34 due to the rotational urging force in the webbing take-up direction by the elastic connecting portion 262C that is generated as the clutch is narrowed. 34 is a clockwise direction).

また、曲がり板バネ262は、クラッチ125のガイド溝156を介してパウル23をラチェットギヤ35から離反する方向へ誘導する。従って、クラッチ125のバネ取付ピン173と、曲がり板バネ262と、センサカバー247のカバー側バネ取付ピン247Bとによって、クラッチ付勢機構265が構成される。尚、クラッチ125が通常時の基準回転姿勢にあるときにおいても、曲がり板バネ262が取り付け前よりも、第1腕部262Aと第2腕部262Bとの相対的な角度が少し狭められて取り付けられているので、クラッチ125がウエビング巻取方向へ回動付勢されて、ガタツキ無く確実に基準回転姿勢を維持するようにされている。   Further, the bent leaf spring 262 guides the pawl 23 in the direction away from the ratchet gear 35 via the guide groove 156 of the clutch 125. Therefore, the clutch urging mechanism 265 is configured by the spring mounting pin 173 of the clutch 125, the bent leaf spring 262, and the cover side spring mounting pin 247B of the sensor cover 247. Even when the clutch 125 is in the normal reference rotation posture, the relative angle between the first arm portion 262A and the second arm portion 262B is slightly narrower than that before the bent leaf spring 262 is attached. Therefore, the clutch 125 is urged to rotate in the webbing take-up direction so that the reference rotation posture is reliably maintained without rattling.

従って、第8実施形態に係るシートベルト用リトラクタ261では、曲がり板バネ262の第2腕部262Bの先端部は、一方の側壁部12に取り付けられた取付部材としてのセンサカバー247に設けられた、取付部としてのカバー側バネ取付ピン247Bに取り付けられている。これにより、曲がり板バネ262の第2腕部262Bの先端部は、一方の側壁部12に取り付けられたセンサカバー247に設けられたカバー側バネ取付ピン247Bに取り付けられるため、第2腕部262Bの先端部を取り付ける設計自由度を増加させることができる。   Therefore, in the seatbelt retractor 261 according to the eighth embodiment, the distal end portion of the second arm portion 262B of the bent leaf spring 262 is provided on the sensor cover 247 as an attachment member attached to the one side wall portion 12. The cover side spring mounting pin 247B as the mounting portion is attached. As a result, the distal end portion of the second arm portion 262B of the bent leaf spring 262 is attached to the cover-side spring mounting pin 247B provided on the sensor cover 247 attached to the one side wall portion 12, and thus the second arm portion 262B. It is possible to increase the degree of freedom of design for attaching the front end portion.

また、曲がり板バネ262の第1腕部262Aが、クラッチ125に確実に保持されることを簡易な構成で可能とすることができる。また、曲がり板バネ262の第1腕部262Aをクラッチ125に予め装着した状態で次の組み立て工程へ搬送することができ、組立作業の効率化を図ることができる。また、曲がり板バネ262の第1腕部262Aのクラッチ125への取り付け状態、及び、第2腕部262Bのセンサカバー247のカバー側バネ取付ピン247Bへの取付状態を容易に確認することができる。   Further, the first arm portion 262A of the bent leaf spring 262 can be reliably held by the clutch 125 with a simple configuration. In addition, the first arm portion 262A of the bent leaf spring 262 can be transported to the next assembly step in a state where the first arm portion 262A is previously attached to the clutch 125, and the efficiency of the assembly work can be improved. Further, it is possible to easily confirm the attachment state of the bent plate spring 262 to the clutch 125 of the first arm portion 262A and the attachment state of the second arm portion 262B to the cover-side spring attachment pin 247B. .

尚、本発明は前記第1実施形態乃至第8実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。   In addition, this invention is not limited to the said 1st Embodiment thru | or 8th Embodiment, Of course, various improvement and deformation | transformation are possible within the range which does not deviate from the summary of this invention.

(A)例えば、前記第8実施形態に係るシートベルト用リトラクタ261において、曲がり板バネ262とクラッチ125とを樹脂成形によって一体化してもよい。これにより、部品点数の更なる削減を図ることが可能となる。   (A) For example, in the seatbelt retractor 261 according to the eighth embodiment, the bent leaf spring 262 and the clutch 125 may be integrated by resin molding. As a result, the number of parts can be further reduced.

(B)また、例えば、前記第8実施形態に係るシートベルト用リトラクタ261において、板状の曲がり板バネ262に替えて、断面四角形や断面円形等のバネ用ステンレス鋼線やピアノ線等の弾性線材を正面視略V字状になるように折り曲げ形成して用いてもよい。そして、正面視略V字状に折り曲げ形成された弾性線材の両腕部の相対的な角度を少し狭めながら、一端側をバネ取付ピン173に巻き付け、他端側をカバー側バネ取付ピン247Bに巻き付けて取り付けるようにしてもよい。これにより、正面視略V字状に折り曲げ形成された弾性線材によって、曲がり板バネ262と同様の作用効果を奏することができる。   (B) Further, for example, in the seatbelt retractor 261 according to the eighth embodiment, instead of the plate-like bent leaf spring 262, elasticity of a stainless steel wire for spring, a piano wire or the like having a square cross section or a circular cross section, etc. The wire may be bent and formed so as to be substantially V-shaped when viewed from the front. Then, while slightly narrowing the relative angle of both arms of the elastic wire formed in a substantially V shape when viewed from the front, one end is wound around the spring mounting pin 173 and the other end is wrapped around the cover side spring mounting pin 247B. You may make it wind and attach. Thereby, the same effect as the bending leaf | plate spring 262 can be show | played by the elastic wire bent in the front view substantially V shape.

1、221、226、232、241、245 シートベルト用リトラクタ
3 ウエビング
5 ハウジングユニット
6 巻取ドラムユニット
9 ロックユニット
10 ロック機構
11 ハウジング
12 側壁部
23 パウル
27、247 センサカバー
35 ラチェットギヤ
46 取付孔
48、229、235、246、252 捩りコイルバネ
48A、246A、262A 第1腕部
48B、229B、246B、252B、262B 第2腕部
48C、262C 弾性連結部
65 巻取ドラム
111 メカニズムカバー
120 移動規制リブ
125 クラッチ
173 バネ取付ピン
174 規制片
174A 突起部
176、248、265 クラッチ付勢機構
222 切欠溝
228 延出部
251、261 シートベルト用リトラクタ
255 取付用リブ
262 曲がり板バネ
1, 21, 226, 232, 241, 245 Seat belt retractor 3 Webbing 5 Housing unit 6 Take-up drum unit 9 Lock unit 10 Lock mechanism 11 Housing 12 Side wall 23 Pawl 27, 247 Sensor cover 35 Ratchet gear 46 Mounting hole 48, 229, 235, 246, 252 Torsion coil spring 48A, 246A, 262A First arm portion 48B, 229B, 246B, 252B, 262B Second arm portion 48C, 262C Elastic connecting portion 65 Winding drum 111 Mechanism cover 120 Movement restriction rib 125 Clutch 173 Spring mounting pin 174 Restriction piece 174A Protrusion part 176, 248, 265 Clutch urging mechanism 222 Notch groove 228 Extension part 251, 261 Seat belt retractor 255 Mounting rib 2 2 curved leaf spring

Claims (10)

ハウジングと、
前記ハウジングの相対向する一対の側壁部間に回転可能に収納されてウエビングを巻き取ると共に、前記ウエビングが引き出されることによってウエビング引出方向に回転する巻取ドラムと、
前記一対の側壁部のうちの一方の側壁部における前記巻取ドラムの回転軸に沿った方向の外側に配置されて、通常時に前記巻取ドラムの一端側に立設された軸部を回転自在に支持し、緊急時に該巻取ドラムのウエビング引出方向への回転を阻止するロック機構部と、
を備え、
前記巻取ドラムは、該巻取ドラムの一端側に設けられて一体に回転するラチェットギヤを有し、
前記ロック機構部は、
前記巻取ドラムと同軸に回動可能に配置されて、緊急時にウエビング引出方向へ回動されるクラッチと、
緊急時に前記クラッチを介して前記ラチェットギヤに係合するように誘導されて、該ラチェットギヤに係合して前記巻取ドラムのウエビング引出方向への回転を阻止するパウルと、
前記クラッチを通常時の基準回転姿勢になるようにウエビング巻取方向へ回動付勢して、該クラッチを介して前記パウルを前記ラチェットギヤから離反する方向へ誘導するクラッチ付勢機構と、
を有し、
前記クラッチ付勢機構は、
前記クラッチに取り付けられる第1腕部と、前記一方の側壁部に設けられた取付部に取り付けられる第2腕部と、前記第1腕部と前記第2腕部とを連結すると共に前記第1腕部と前記第2腕部の相対的な角度変化に伴って弾性変形可能な弾性連結部とから形成された付勢部材を含むことを特徴とするシートベルト用リトラクタ。
A housing;
A winding drum that is rotatably housed between a pair of opposing side wall portions of the housing to wind up the webbing and rotates in the webbing pull-out direction when the webbing is pulled out;
One of the pair of side wall portions is disposed outside the winding drum in the direction along the axis of rotation of the winding drum, and the shaft portion standing on the one end side of the winding drum is normally rotatable. And a locking mechanism for preventing the winding drum from rotating in the webbing pull-out direction in an emergency,
With
The winding drum has a ratchet gear that is provided on one end side of the winding drum and rotates integrally with the winding drum;
The locking mechanism is
A clutch rotatably disposed coaxially with the winding drum and rotated in the webbing pull-out direction in an emergency;
A pawl that is guided to engage with the ratchet gear via the clutch in an emergency, and engages with the ratchet gear to prevent the winding drum from rotating in the webbing pull-out direction;
A clutch urging mechanism that urges the clutch to rotate in a webbing winding direction so as to be in a normal reference rotation posture, and guides the pawl in a direction away from the ratchet gear via the clutch;
Have
The clutch urging mechanism is
The first arm portion attached to the clutch, the second arm portion attached to the attachment portion provided on the one side wall portion, the first arm portion and the second arm portion are coupled and the first arm portion is connected. A retractor for a seatbelt, comprising: an urging member formed from an arm portion and an elastic connecting portion that can be elastically deformed in accordance with a relative angle change between the second arm portion.
前記取付部は、前記一方の側壁部に形成された取付孔を含み、
前記付勢部材の前記第2腕部は、前記一方の側壁部上に配置されると共に、該第2腕部の端部は、前記取付孔に挿通されて該一方の側壁部の内側面に当接可能に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のシートベルト用リトラクタ。
The attachment part includes an attachment hole formed in the one side wall part,
The second arm portion of the biasing member is disposed on the one side wall portion, and an end portion of the second arm portion is inserted into the mounting hole and is formed on the inner surface of the one side wall portion. The seatbelt retractor according to claim 1, wherein the seatbelt retractor is formed so as to be capable of contacting.
前記取付部は、前記一方の側壁部の端部から内側方向へ切り欠かれた切欠溝を有し、
前記付勢部材の前記第2腕部は、前記一方の側壁部上に配置されると共に、該第2腕部の端部は、前記切欠溝に挿通されて該一方の側壁部の内側面に当接可能に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のシートベルト用リトラクタ。
The mounting portion has a notch groove that is notched inward from the end of the one side wall portion.
The second arm portion of the biasing member is disposed on the one side wall portion, and an end portion of the second arm portion is inserted into the notch groove and is formed on the inner surface of the one side wall portion. The seatbelt retractor according to claim 1, wherein the seatbelt retractor is formed so as to be capable of contacting.
前記取付部は、前記一方の側壁部に形成された延出用貫通孔の端縁部から該一方の側壁部と所定隙間を形成して延出された延出部を有し、
前記付勢部材の前記第2腕部の端部は、該一方の側壁部と前記延出部との間に挿通されて該延出部の基端部を含む内側面に当接可能に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のシートベルト用リトラクタ。
The mounting portion has an extending portion that extends from the end edge portion of the extending through hole formed in the one side wall portion so as to form a predetermined gap with the one side wall portion,
An end portion of the second arm portion of the biasing member is inserted between the one side wall portion and the extension portion so as to be able to contact an inner side surface including a base end portion of the extension portion. The seatbelt retractor according to claim 1, wherein the seatbelt retractor is provided.
前記取付部は、前記一方の側壁部に取り付けられた取付部材に設けられていることを特徴とする請求項1に記載のシートベルト用リトラクタ。   The seatbelt retractor according to claim 1, wherein the attachment portion is provided on an attachment member attached to the one side wall portion. 前記ロック機構部は、前記クラッチを覆うように前記一方の側壁部に取り付けられるメカニズムカバーを備え、
前記取付部は、前記メカニズムカバーに設けられていることを特徴とする請求項1に記載のシートベルト用リトラクタ。
The lock mechanism includes a mechanism cover attached to the one side wall so as to cover the clutch,
The seat belt retractor according to claim 1, wherein the attachment portion is provided on the mechanism cover.
前記クラッチは、
前記付勢部材の前記第1腕部が取り付けられるクラッチ側取付部と、
前記クラッチ側取付部に取り付けられた前記第1腕部と所定隙間を形成して設けられた片持ち状の規制片部と、
を有し、
前記規制片部の先端には、前記第1腕部側へ前記所定隙間よりも突出する突起部が設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれかに記載のシートベルト用リトラクタ。
The clutch is
A clutch side mounting portion to which the first arm portion of the biasing member is mounted;
A cantilevered restricting piece provided to form a predetermined gap with the first arm attached to the clutch side attaching part;
Have
The seat belt according to any one of claims 1 to 6, wherein a protruding portion that protrudes beyond the predetermined gap toward the first arm portion side is provided at a tip of the restricting piece portion. For retractor.
前記ロック機構部は、前記クラッチを覆うように前記一方の側壁部に取り付けられるメカニズムカバーを備え、
前記メカニズムカバーは、前記付勢部材の少なくとも一部に対して前記巻取ドラムの回転軸方向への移動を規制する規制部を有することを特徴とする請求項1乃至請求項7のいずれかに記載のシートベルト用リトラクタ。
The lock mechanism includes a mechanism cover attached to the one side wall so as to cover the clutch,
The said mechanism cover has a control part which controls the movement to the rotating shaft direction of the said winding drum with respect to at least one part of the said urging | biasing member. The retractor for seatbelts described.
前記付勢部材は、捻りコイルバネを含むことを特徴とする請求項1乃至請求項8のいずれかに記載のシートベルト用リトラクタ。   The seat belt retractor according to any one of claims 1 to 8, wherein the biasing member includes a torsion coil spring. 前記付勢部材の前記弾性連結部は、湾曲状に形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項8のいずれかに記載のシートベルト用リトラクタ。   The seatbelt retractor according to any one of claims 1 to 8, wherein the elastic connecting portion of the biasing member is formed in a curved shape.
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