JP6060603B2 - フランジ加工性に優れた高強度缶用鋼板およびその製造方法 - Google Patents
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Description
[1]成分組成は、質量%で、C:0.020%以上0.080%以下、Si:0.003%以上0.100%以下、Mn:0.10%以上0.80%以下、P:0.001%以上0.100%以下、Al:0.005%以上0.100%以下、N:0.0050%以上0.0200%以下、B:0.0001%以上0.0020%以下を含有し、S量が以下を満足し、残部はFeおよび不可避的不純物からなり、圧延方向から直角方向の引張強度が520MPa以上、圧延方向から直角方向の破断伸びが7%以上であることを特徴とするフランジ加工性に優れた高強度缶用鋼板。
B:0.0001%以上0.0006%以下では、Sは0.002%以上(0.02-[{1-(B-0.0006)2/(2.5×10-7)}×10-4]0.5)%以下
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B:0.0010%超え0.0020%以下では、Sは0.002%以上(−8×B+0.018)%以下
[2]前記[1]に記載の成分組成からなる鋼を、矯正帯通過時にスラブコーナー部の表面温度が950℃以上または800℃以下となるように連続鋳造し、次いで、熱間圧延、酸洗、一次冷間圧延、連続焼鈍、圧延率20%以下の二次冷間圧延を施すことを特徴とするフランジ加工性に優れた高強度缶用鋼板の製造方法。
また、連続鋳造による製造時のスラブ割れ発生を抑制し、効率的に製造することが可能である。
本発明の缶用鋼板は、圧延方向から直角方向(以下、圧延直角方向と称す)の引張強度が520MPa以上でかつ破断伸びが7%以上の高強度高加工性缶用鋼板である。そして、このような鋼板は、0.0050%以上のNと0.0020%以下のBを含有する鋼を用い、S量を適切な範囲に制限することにより製造される。
C: 0.020%以上0.080%以下
C量が0.080%を超えると、フランジ加工性が悪化する。また、冷間圧延性も低下する。このため、C量は0.080%以下とする。一方、C量が0.020%未満になると焼入れ性が不足し、Bを添加してもなお溶接部近傍の熱影響部が軟化し、フランジ割れが生じる。従って、C量は0.020%以上0.080%以下とする。
Si量が0.100%を超えると、表面処理性の低下、耐食性の劣化等の問題を引き起こすので、上限は0.100%とする。一方、0.003%未満とするには精錬コストが過大となるため、下限は0.003%とする。
Mnは結晶粒を微細化する作用を有し、望ましい材質を確保する上で必要な元素である。この効果を発揮するためには少なくとも0.10%以上の添加が必要である。一方、Mnを多量に添加し過ぎると、耐食性が劣化し、また鋼板が過剰に硬質化するので、上限は0.80%とする。
Pは、鋼を硬質化させ、フランジ加工性を悪化させると同時に、耐食性をも悪化させる有害な元素である。そのため、上限は0.100%とする。一方、Pを0.001%未満とするには脱Pコストが過大となる。よって、下限は0.001%とする。
Alは、製鋼時の脱酸材として必要な元素である。添加量が少ないと、脱酸が不十分となり、介在物が増加し、フランジ加工性が劣化する。含有量が0.005%以上であれば十分に脱酸が行われているとみなすことができる。一方、含有量が0.100%を超えると、アルミナクラスターなどに起因する表面欠陥の発生頻度が増加する。よって、Al量は0.005%以上0.100%以下とする。好ましくは0.005%以上0.050%以下とする。
本発明の缶用鋼板においては、二次冷間圧延率を抑えて伸びを確保する一方、N量を高めとすることで高強度に寄与する。N量が0.0050%未満であると、鋼板の薄肉化による顕著な経済効果を得るために必要な圧延直角方向の引張強度520MPaが得られない。したがって、N量は0.0050%以上とする。好ましくは0.0065%以上とする。一方、N量が0.0200%を超えると過剰に硬質となり、フランジ加工性を確保したまま二次冷間圧延で薄い鋼板を製造することが困難となる。したがって、N量は0.0200%以下とする。
Bは溶接部近傍の熱影響部における粒成長を抑制し、局所的な強度低下によるフランジ加工時の割れを防ぐ効果がある。このような割れを防止する効果を十分に得るためには、B量は0.0001%以上必要である。一方、0.0020%を超えても更なる効果は望めず、コスト高となる。したがって、B量は0.0001%以上0.0020%以下とする。
B:0.0001%以上0.0006%以下では、Sは0.002%以上(0.02-[{1-(B-0.0006)2/(2.5×10-7)}×10-4]0.5)%以下
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B:0.0010%超え0.0020%以下では、Sは0.002%以上(−8×B+0.018)%以下
通常、Bの添加により連続鋳造時にスラブのコーナー部で割れが生じやすくなる。そこで、本発明者らは鋼成分とスラブ割れ傾向に関して詳細な調査を実施した。その結果、B量に応じてS量を適切な範囲に制限することにより、スラブ割れを抑制できることが明らかになった。
図1はBおよびS量とスラブ割れの関係を示した図である。図1より、B量の範囲によってスラブ割れが生じないS量の上限は異なることがわかる。そして、B:0.0001%以上0.0006%以下の範囲では(0.02-[{1-(B-0.0006)2/(2.5×10-7)}×10-4]0.5)%以下、B:0.0006%超え0.0010%以下の範囲では0.010%以下、B:0.0010%超え0.0020%以下の範囲では(−8×B+0.018)%以下とすることでスラブ割れが発生しない。
本発明の高強度缶用鋼板は、上記成分組成からなる鋼を矯正帯通過時にスラブコーナー部の表面温度を950℃以上または800℃以下となるように連続鋳造し、次いで、熱間圧延、酸洗、一次冷間圧延を行い、引き続き連続焼鈍を行い、次いで、圧延率20%以下の二次冷間圧延を行うことで製造される。
二次冷間圧延以降は、必要に応じてめっき等の工程を常法通り行い、缶用鋼板として仕上げる。
以上により得られた鋼板にSnめっきを両面に施して、片面Sn付着量2.8g/m2のぶりきを得た。
Claims (2)
- 成分組成は、質量%で、C:0.020%以上0.080%以下、Si:0.003%以上0.100%以下、Mn:0.10%以上0.80%以下、P:0.001%以上0.100%以下、Al:0.005%以上0.100%以下、N:0.0050%以上0.0200%以下、B:0.0001%以上0.0020%以下を含有し、S量が以下を満足し、残部はFeおよび不可避的不純物からなり、
圧延方向から直角方向の引張強度が520MPa以上、圧延方向から直角方向の破断伸びが7%以上であることを特徴とするフランジ加工性に優れた高強度缶用鋼板。
B:0.0001%以上0.0006%以下では、Sは0.002%以上(0.02-[{1-(B-0.0006)2/(2.5×10-7)}×10-4]0.5)%以下
B:0.0006%超え0.0010%以下では、Sは0.002%以上0.010%以下
B:0.0010%超え0.0020%以下では、Sは0.002%以上(−8×B+0.018)%以下 - 請求項1に記載の成分組成からなる鋼を、矯正帯通過時にスラブコーナー部の表面温度が950℃以上または800℃以下となるように連続鋳造し、次いで、熱間圧延、酸洗、一次冷間圧延、連続焼鈍、圧延率20%以下の二次冷間圧延を施すことを特徴とする、圧延方向から直角方向の引張強度が520MPa以上、圧延方向から直角方向の破断伸びが7%以上であるフランジ加工性に優れた高強度缶用鋼板の製造方法。
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