JP6052710B2

JP6052710B2 - 給油所システム

Info

Publication number: JP6052710B2
Application number: JP2015012910A
Authority: JP
Inventors: 望月　健一; 健一望月; 高之布施
Original assignee: Tatsuno Corp
Current assignee: Tatsuno Corp
Priority date: 2015-01-27
Filing date: 2015-01-27
Publication date: 2016-12-27
Anticipated expiration: 2035-01-27
Also published as: JP2016137907A

Description

本発明は、機器のメンテナンスを効率的に行うことが可能な給油所システムに関する。

従来、給油所に設置された給油装置には、給油モータの動作を制御し、流量パルス発信器から出力されるパルスにより流量を積算し、表示器に給油量を表示するための給油制御装置が設けられている。

この給油制御装置は、給油装置内の各部を制御すると共に、例えば、各部の動作不良やエラーパルス等が発生した際に、その内容に対応したエラーコードや日常点検の記録を累積的に記録して順次表示したり、給油所に設置されたＰＯＳ（Point Of Sale system）端末のプリンタで当該記録を印字して定期点検や修理時の保守情報として利用可能となっている。

例えば、特許文献１には、エラー内容に対応するエラーコードを操作状況と関連付けて記録することにより、この記録を修理に役立てることが可能な給油装置が記載されている。

特開２００２−２９５９８号公報

ところで、給油装置が不具合等により突然動作しなくなった場合、給油所の作業員は、上述のようにして記録した情報や不具合発生時の状況等を保守担当者に伝え、修理依頼を行う。

しかし、給油所の作業員が給油装置の型番や部品名称を正確に理解していない場合には、正確な情報を保守担当者に伝えることができない虞がある。このような場合、保守担当者は、給油所の作業員から伝えられた情報に基づき、不具合内容や不具合原因を予測して修理に対応することになるため、点検や修理に必要な保守作業や交換部品を事前に把握することが困難であるという問題があった。

そこで、本発明は、保守情報を保守部門に対して確実に伝え、保守作業を効率的に行うことが可能な給油所システムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、燃料油を給油する給油装置と、該給油装置内に配設され、給油設定を行うデータ入出力装置と、前記給油装置に接続され、前記燃料油の売上げを管理する給油所用販売装置とを備える給油所システムであって、前記給油装置及び前記データ入出力装置は、点検内容を示す第１の項目を記憶する点検項目記憶手段と、前記第１の項目毎の緊急度を段階的に示すレベルを記憶する項目毎レベル記憶手段とを有し、前記第１の項目に対して前記レベルを関連付けて第１の診断データを生成し、前記給油装置は、動作不良に関する第２の項目を記憶するエラー項目記憶手段を有し、該給油装置の項目毎レベル記憶手段は、前記第２の項目毎の緊急度を段階的に示すレベルを記憶し、前記給油装置は、前記第２の項目に対して前記レベルを関連付けて第２の診断データを生成し、前記給油装置は、交換する消耗部品及び交換時期を示す第３の項目を記憶する交換項目記憶手段を有し、前記消耗部品の交換時期に達した際に、第３の診断データを生成し、
前記給油装置及び／又は前記データ入出力装置は、前記第１の診断データを前記給油所用販売装置に送信し、前記給油装置は、前記第２及び第３の診断データを前記給油所用販売装置に送信し、前記給油所用販売装置は、各装置の保守管理を行う保守部門に対して前記第１乃至第３の診断データを転送することを特徴とする。

そして、本発明によれば、給油装置及び／又はデータ入出力装置の状態を示す診断データを、給油所用販売装置を介して保守部門に送信するため、装置に関する保守情報を保守部門に対して確実に伝え、保守作業を効率的に行うことができる。また、適切なタイミングで保守作業を行うことができると共に、保守作業を効率的に行うことができ、保守作業に伴う給油所の営業停止期間を低減することができる。

以上のように、本発明によれば、保守情報を保守部門に対して確実に伝え、保守作業を効率的に行うことが可能になる。

本発明に係る給油所システムの一実施の形態を示す全体図である。図１に示す給油所システムの給油装置の外観図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図である。図１に示す給油所管理システムにおける給油装置、データ入出力装置及び給油所用販売装置の詳細な構成を示すブロック図である。給油所システムにおけるメンテナンス時の処理の流れについて説明するためのフローチャートである。

次に、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明に係る給油所管理システムの一実施の形態を示し、この給油所管理システム１は、大別して、給油所に設置される１つ又は複数の給油装置２（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ）と、液量管理装置５とからなる各給油所機器と、ＰＯＳ等から構成される給油所用販売装置（ＰＯＳ端末）４と、１つ又は複数の地下タンク６（６Ａ、６Ｂ、６Ｃ）と、給油所用販売装置４とインターネット等のネットワークを介して接続され、給油所機器のメンテナンスを行う保守部門７とで構成される。また、給油装置２（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ）の内部には、データ入出力装置３（３Ａ、３Ｂ、３Ｃ）が配設される。

尚、給油装置２Ａ〜２Ｃについては、同一の構成及び機能を有するため、以下の説明において特に区別する必要がない場合には、単に給油装置２と称する。また、データ入出力装置３Ａ〜３Ｃについても同様に、単にデータ入出力装置３と称する。

給油装置２は、燃料油を供給するための給油所機器の一つであり、図２に示すように、給油エリアに面する正面側及び背面側から顧客又は作業員が操作し、例えば、レギュラーガソリン、ハイオクガソリン及び軽油のいずれかを給油する装置である。尚、給油装置２の背面は、正面と同様の構成を有するため、図示を省略する。

給油装置２は、給油機構（不図示）に連結される給油ホース２１と、給油ホース２１に接続される給油ノズル２２と、給油ノズル２２を掛けるノズル掛け２３と、ノズル掛け２３に設けられて給油ノズル２２の使用／不使用を判別するノズルスイッチ２４と、人体に帯電した静電気を除去するための静電除去部としての除電パッド２５とで構成される。顧客は、ノズル掛け２３から給油ノズル２２を取り外し、給油ノズル２２のレバーを引くことにより給油を行う。尚、給油中、すなわち給油ノズル２２がノズル掛け２３から取り外されている場合、ノズルスイッチ２４がＯＮとなる。

また、給油装置２の内部に配設されたデータ入出力装置３は、給油作業を行うための給油設定や料金の精算等を行うために設けられ、油種や給油量、給油料金、精算方法等のデータを入力設定するための操作手段としてのタッチパネル３１が積層された操作表示部３２と、給油量や給油料金、燃料油の単価等を表示する給油データ表示部３３と、給油料金を計数する計数部（不図示）と、顧客のクレジットカードやプリペイドカード、現金会員カード等のカード情報を読み取るカードリーダー部３４と、貨幣識別機能を有する貨幣投入部３５と、計数部及び貨幣等入部により計算された釣りを返却する貨幣返却部３６と、レシート等を印字するプリンタ部３７とを備える。

説明は図１に戻り、給油所用販売装置４は、給油装置２及び液量管理装置５から入力された燃料油の給油量や給油料金、タンク残量等の各種データに基づき、データ処理を行って精算処理や売上げ管理を行う。

液量管理装置５は、燃料油を貯留する地下タンク６Ａ〜６Ｃに設けられた液面計（不図示）からの情報に基づき各地下タンク６の液面を検知し、検知結果に基づき地下タンク６内の燃料油の在庫量や変化量等を管理すると共に、各地下タンク６内の油種や地下タンク６のタンク仕様等を記憶する。

図３は、給油装置２、データ入出力装置３及び給油所用販売装置４の詳細な構成を示すブロック図である。尚、図３において、本実施の形態による特徴的な構成以外の箇所については、説明及び図示を省略する。

給油装置２及びデータ入出力装置３は、大別して、給油に関する制御を行う計量機制御装置２０と、入力された各種データに関する制御を行うデータ入出力制御装置３０とで構成される。

計量機制御装置２０は、給油ポンプ等の給油機構を制御すると共に、給油情報を記憶したり点検報知等の制御を行うための装置であり、給油装置２を操作するためのリモートコントローラ（以下、「リモコン」という。）５１と、給油ノズル２２の掛け外しを検出するノズルスイッチ２４と、給油量を計数するための流量計に設けられたパルス発振器５２と、給油ポンプを駆動するための給油モータ５３と、人体に帯電した静電気を除去する除電パッド２５と、盗難発生時などの場合に、給油装置２及びデータ入出力装置３に対して与えられた衝撃を検知する衝撃センサ５４と、音声によって給油の際の操作を補助したり、盗難発生時などの際に緊急事態であることを報知する、指向性や可聴範囲を制限可能なスピーカー５５と、給油やメンテナンス等の際に点灯し、給油装置２及びデータ入出力装置３に対する各種操作を補助するスポットライト５６と、給油装置２及びデータ入出力装置３の電源がＯＦＦの場合にのみ、操作表示部３２の周囲の枠を開閉可能とする電磁ロック５７と、給油量や給油料金、燃料油の単価等を表示する給油データ表示部３３とが接続される。

計量機制御装置２０は、パルス発信器５２からの流量パルスに基づき、給油量を計数する計数手段と、現在の日時を計測すると共に、交換又はメンテナンス時期を報知するために、ノズルスイッチ２４のＯＮからＯＦＦまでの時間や給油ポンプの駆動時間等を計測する計時手段と、各部の点検内容を示す項目を記憶する点検項目記憶手段と、各部における動作不良の有無を判断するための項目を記憶するエラー項目記憶手段と、消耗部品を交換するか否かを判断するための項目を記憶する交換項目記憶手段と、ノズルスイッチ２４のＯＮ／ＯＦＦを計数して得られる給油回数等の機器稼働に関する情報を記憶する給油情報記憶手段と、点検項目記憶手段、エラー項目記憶手段及び交換項目記憶手段に記憶された各項目に対して関連付けられる項目毎の緊急度（レベル）を記憶する項目毎レベル記憶手段と、点検項目、エラー項目及び交換項目の各項目において、作業者によって異常と判断された項目のレベルを判断するレベル判断手段と、レベル判断手段による判断結果に基づき、計量機制御装置２０の診断結果を診断した日時と共に記憶する機器診断履歴記憶手段とを有する。尚、点検項目、エラー項目及び交換項目の詳細については後述する。

データ入出力制御装置３０は、入力されたデータに関する各種情報や保守に関する情報を記憶するための装置であり、設定データ等を入力するための入力手段としての操作表示部３２に積層されたタッチパネル３１と、会員カード等の各種カードのカード情報を読み取るカードリーダー部３４と、操作表示部３２の周囲の開閉可能な枠に対して設けられ、枠の開閉に応じてＯＮ／ＯＦＦを検出するドアスイッチ６１と、防犯のために給油装置２及びデータ入出力装置３の周囲を撮像するカメラ６２と、盗難発生時などの場合に、給油装置２及びデータ入出力装置３に対して与えられた衝撃を検知する衝撃センサ６３と、音声によって給油の際の操作を補助したり、盗難発生時などの際に緊急事態であることを報知する、指向性や可聴範囲を制限可能なスピーカー６４と、給油やメンテナンス等の際に点灯し、タッチパネル３１への操作を補助するスポットライト６５と、給油装置２及びデータ入出力装置３の電源がＯＦＦの場合にのみ、操作表示部３２の周囲の枠を開閉可能とする電磁ロック６６と、油種や給油量、給油料金、精算方法、並びにメンテナンスの際の点検項目等を表示する操作表示部３２とが接続される。

データ入出力制御装置３０は、各種動作時の日時を計測する計時手段と、カードリーダー部３４の使用回数やプリンタ部３７の使用回数等に基づく消耗部品に関するデータを記憶するデータ入出力情報記憶手段と、各部の点検内容を示す項目を記憶する点検項目記憶手段と、点検項目記憶手段に記憶された各項目に対して関連付けられる項目毎の緊急度（レベル）を記憶する項目毎レベル記憶手段と、点検項目の各項目において、作業者によって異常と判断された項目のレベルを判断するレベル判断手段と、レベル判断手段による判断結果に基づき、データ入出力制御装置３０の診断結果を診断した日時と共に記憶する機器診断履歴記憶手段とを有する。

尚、計量機制御装置２０及びデータ入出力制御装置３０に接続された衝撃センサ５４及び６３、スピーカー５５及び６４、スポットライト５６及び６５、電磁ロック５７及び６６は、各々が共通して用いられるようにしてもよい。

このように、給油装置２及び／又はデータ入出力装置３は、計量機制御装置２０又はデータ入出力制御装置３０に設けられた上述の点検項目記憶手段、エラー項目記憶手段、交換項目記憶手段、項目毎レベル記憶手段、レベル判断手段及び機器診断履歴記憶手段を用いて機器の状態を管理する状態管理機能を備える。

給油所用販売装置４は、各種データを入力するための入力手段としてのキーボード４１及び後述する表示器４４に積層されたタッチパネル４２と、伝票を印字するプリンタ４３と、入力データや各給油所機器から送信されるデータ等を表示するための表示器４４と、これらを制御すると共に、各給油所機器の異常や、保守に必要な機器状況に関する情報を記憶したり、各種の報知を行うＰＯＳ制御装置４０とで構成される。

ＰＯＳ制御装置４０は、売上げデータやタンク残量、消耗部品の状況等に関する情報を記憶するＰＯＳ情報記憶手段と、計量機制御装置２０及びデータ入出力制御装置３０における診断結果を示す診断データを、各機器に対して固有に割り当てられた機器Ｎｏ毎に記憶する機器Ｎｏ別診断データ記憶手段とを有する。

次に、点検項目、エラー項目及び交換項目について説明する。上述したように、点検項目、エラー項目及び交換項目は、各項目が計量機制御装置２０及びデータ入出力制御装置３０の点検項目記憶手段、エラー項目記憶手段及び交換項目記憶手段に記憶され、各項目毎の緊急度を示すレベルと関連付けられて項目毎レベル記憶手段に記憶される。

点検項目は、計量機制御装置２０及びデータ入出力制御装置３０の点検項目記憶手段に記憶され、特に、給油機構等に関わる機器についての項目が計量機制御装置２０に記憶され、データ入出力装置３についての項目がデータ入出力制御装置３０に記憶される。点検項目の各部における点検内容、レベル及び表示の関係を、以下の表１に示す。

表１において、「内容」は、各部における点検の内容を示す。「レベル」は、各項目の緊急度（優先度）を示し、緊急度に応じて段階的に設定される。この例において、「レベル」は「レベル１」〜「レベル４」の４段階に分類され、値が小さいほど緊急度が高いことを示す。例えば、「レベル１」は、緊急に対応が必要であることを示し、「レベル２」は、２週間以内に対応が必要であることを示す。また、「レベル３」は、１か月以内に対応が必要であることを示し、「レベル４」は、それ以外（例えば、しばらく様子を見る等）を示す。「表示」は、各項目に示す点検を行う際に、操作表示部３２に表示される文章の一例を示す。

この例では、「給油ノズル」、「スイベルジョイント」、「給油ホース」、「安全継手」、「ステッカー」、「除電パッド」、「給油ポンプＯＮ時」、「本体内部機器」及び「データ入出力装置」の各々について、点検を行う場合の一部を示す。操作表示部３２には、表１に示す表示内容がアンケート形式で表示され、作業者は、表示された内容に従って各部を点検し、点検結果をタッチパネル３１を操作して入力することができる。

エラー項目は、計量機制御装置２０のエラー項目記憶手段に記憶され、給油装置２に設けられた各部において発生する動作不良についての項目が記憶される。エラー項目の各エラー内容及びレベルの関係を、以下の表２に示す。

この例では、パルス発信器５２、バルブ、操作表示部３２や給油データ表示部３３へ情報を表示するための表示データ信号、給油モータ５３及び燃料油の状態についてのエラーを示す。これらのエラーが発生した場合には、エラー内容を示す表示が操作表示部３２に表示される。

交換項目は、計量機制御装置２０の交換項目記憶手段に記憶され、給油装置２に設けられた消耗部品とその交換時期とが関連付けられて記憶される。交換項目の消耗部品、レベル及び交換時期の関係を、以下の表３に示す。

この例では、消耗部品としての「給油ノズル」、「スイベルジョイント」、「給油ホース」、「安全継手」、「除電パッド」及び「Ｖベルト」とその交換時期とを示す。各消耗部品について、関連付けられた交換時期に達した場合には、消耗部品の交換を促す表示が操作表示部３２に表示される。

次に、上記構成を有する給油所システム１におけるメンテナンス時の処理の流れについて、図４に示すフローチャートを参照して説明する。

まず、ステップＳ１において、給油装置２は、機器の保守を行うメンテナンスモードであるか否かを判断する。メンテナンスモードであると判断した場合（ステップＳ１；Ｙｅｓ）には、処理がステップＳ２に移行する。

ステップＳ２において、給油装置２又はデータ入出力装置３は、表１に示す点検項目の各項目に対応する表示を操作表示部３２に表示し、操作表示部３２に積層されたタッチパネル３１に対する作業者の入力操作に基づき、各項目に対する入力が終了したか否かを判断する。

各項目に対する入力が終了したと判断した場合（ステップＳ２；Ｙｅｓ）、給油装置２又はデータ入出力装置３は、作業者による入力内容に基づき、点検によって異常と判断された項目に関連付けられたレベルを点検項目記憶手段から抽出し、異常と判断された点検項目のレベルを判定する。そして、レベルの判定結果を診断結果として機器診断履歴記憶手段に記憶する（ステップＳ３）。

一方、ステップＳ２において、各項目に対する入力が終了していないと判断した場合（ステップＳ２；Ｎｏ）には、処理がステップＳ２に戻り、給油装置２は、入力が終了するまでステップＳ２の処理を繰り返す。

ステップＳ４において、給油装置２又はデータ入出力装置３は、ステップＳ３で記憶した診断結果に基づく診断レベルを用いて、前回の診断レベルを更新する。

次に、ステップＳ５において、給油装置２又はデータ入出力装置３は、今回の診断レベル及び更新した過去の診断レベルに基づき、最も緊急度が高いレベル（この例では「レベル１」）が存在するか否かを判断する。最も緊急度が高いレベルが存在すると判断した場合（ステップＳ５；Ｙｅｓ）、給油装置２又はデータ入出力装置３は、機器診断履歴記憶手段に記憶された診断結果を給油所用販売装置４に対して送信することにより、最も緊急度が高いレベルの項目が存在することを報知する（ステップＳ６）。これにより、緊急度を要する異常が存在する場合に、この異常に対して迅速に対応することができる。

また、ステップＳ５において、最も緊急度が高いレベルが存在しないと判断した場合（ステップＳ５；Ｎｏ）には、一連の処理が終了する。

このようにして得られた診断結果は、給油装置２及び／又はデータ入出力装置３の状態を示す診断データとして給油所用販売装置４から保守部門７へ転送される。保守部門７では、受け取った診断データに基づき、必要な交換部品や異常箇所に対する修理の準備を行うことができる。

一方、ステップＳ１において、メンテナンスモードでないと判断した場合（ステップＳ１；Ｎｏ）には、処理がステップＳ７に移行し、給油装置２は、エラーが入力されたか否かを判断する。ここで、表２に示すエラー項目については、作業者による点検とは別に、給油装置２によってエラーの検出が定期的に行われる。

エラーが検出された場合（ステップＳ７；Ｙｅｓ）、給油装置２は、検出されたエラーの内容と対応するレベルとをエラー項目記憶手段から抽出し、検出された日時と共に機器診断履歴記憶手段に記憶する。そして、処理がステップＳ３に移行する。また、エラーが検出されなかった場合（ステップＳ７；Ｎｏ）には、処理がステップＳ８に移行する。

ステップＳ８において、給油装置２は、消耗品交換部品が入力されたか否かを判断する。ここで、表３に示す交換項目については、作業者による点検とは別に、給油装置２によって消耗品交換部品の検出が定期的に行われる。

部品の交換が検出された場合（ステップＳ８；Ｙｅｓ）、給油装置２は、検出された消耗品交換部品と対応するレベルとを交換項目記憶手段から抽出し、検出された日時と共に機器診断履歴記憶手段に記憶する。そして、処理がステップＳ６に移行する。一方、部品の交換が検出されない場合（ステップＳ８；Ｎｏ）には、処理がステップＳ１に戻る。

以上のように、本実施の形態によれば、点検項目をアンケート形式で表示し、表示内容に応じて作業者によって入力された点検結果に基づく診断結果を記憶し、機器毎に診断結果を給油所用販売装置に送信し、給油所用販売装置から保守部門に対して診断結果を示す診断データを転送するため、消耗品交換部品やエラー内容を保守部門に対して確実に伝えることができる。

また、保守部門では、診断データに基づき適切なタイミングで保守作業を行うことができると共に、保守作業を効率的に行うことができるため、保守作業に伴う給油所の営業停止期間を軽減することができる。

１給油所システム
２（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ）給油装置
３（３Ａ、３Ｂ、３Ｃ）データ入出力装置
４給油所用販売装置
５液量管理装置
６（６Ａ、６Ｂ、６Ｃ）地下タンク
７保守部門
２０計量機制御装置
２１給油ホース
２２給油ノズル
２３ノズル掛け
２４ノズルスイッチ
２５除電パッド
３０データ入出力制御装置
３１タッチパネル
３２操作表示部
３３給油データ表示部
３４カードリーダー部
３５貨幣投入部
３６貨幣返却部
３７プリンタ部
４０ＰＯＳ制御装置
４１キーボード
４２タッチパネル
４３プリンタ
４４表示器
５１リモートコントローラ
５２パルス発信器
５３給油モータ
５４衝撃センサ
５５スピーカー
５６スポットライト
５７電磁ロック
６１ドアスイッチ
６２カメラ
６３衝撃センサ
６４スピーカー
６５スポットライト
６６電磁ロック

Claims

燃料油を給油する給油装置と、該給油装置内に配設され、給油設定を行うデータ入出力装置と、前記給油装置に接続され、前記燃料油の売上げを管理する給油所用販売装置とを備える給油所システムであって、
前記給油装置及び前記データ入出力装置は、点検内容を示す第１の項目を記憶する点検項目記憶手段と、前記第１の項目毎の緊急度を段階的に示すレベルを記憶する項目毎レベル記憶手段とを有し、前記第１の項目に対して前記レベルを関連付けて第１の診断データを生成し、
前記給油装置は、動作不良に関する第２の項目を記憶するエラー項目記憶手段を有し、該給油装置の項目毎レベル記憶手段は、前記第２の項目毎の緊急度を段階的に示すレベルを記憶し、前記給油装置は、前記第２の項目に対して前記レベルを関連付けて第２の診断データを生成し、
前記給油装置は、交換する消耗部品及び交換時期を示す第３の項目を記憶する交換項目記憶手段を有し、前記消耗部品の交換時期に達した際に、第３の診断データを生成し、
前記給油装置及び／又は前記データ入出力装置は、前記第１の診断データを前記給油所用販売装置に送信し、前記給油装置は、前記第２及び第３の診断データを前記給油所用販売装置に送信し、
前記給油所用販売装置は、各装置の保守管理を行う保守部門に対して前記第１乃至第３の診断データを転送することを特徴とする給油所システム。