JP6042757B2 - 識別媒体、コード情報の読み取り方法、コード情報の読み取り装置、識別媒体の製造方法、および識別媒体の製造装置 - Google Patents

Description

本発明は、食品、パスポート、書類、各種カード、パス、紙幣、金券、証券、証書、商品券、絵画、切符、公共競技投票券、音楽や映像が記録された記録媒体、コンピュータソフトウェアが記録された記録媒体、各種部品、各種製品、衣料品およびそれらのパッケージ等の真正性（真贋性）を識別するための識別媒体に関する。

特許文献１および２には、赤外吸収材料で形成されたコードを赤外透過材料で隠蔽し、赤外光の照射でコードを読み取る技術が記載されている。特許文献３には、蛍光印刷をコレステリック液晶で被覆する構成が記載されている。

特開２０１２−１３３７４３号公報 特開２０１３−３３４４７号公報 特開２０１２−２２３８１号公報

特許文献１や２の技術では、通常の複写機での複製(コピー)を不可能にしているが、原理が分れば特定の波長を照射することにより、読み取りや複製が可能となる。また、目視による識別性が得られず、コードを偽造された場合の真贋の判定ができない。また、意匠性の点で劣っている。特許文献３の技術では、蛍光現象を利用しているので、コスト、信頼性、耐久性の点で更なる改善が求められる。このような背景において、本発明は、コード表示を備えた構造において、目視で観察した場合の真贋判定が可能で、更にコスト、信頼性、耐久性の点で優れている識別媒体を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、観察される側の面から順に、可視光帯域の第１の波長の円偏光を選択的に反射する特性を有し、ホログラム加工が施されたコレステリック液晶層と、前記第１の波長と異なる波長の赤外光を吸収または反射するインクにより構成されたコード情報が印刷されたコード印刷層とが配置され、観察する側から見て、前記ホログラム加工が施された領域と前記コード印刷層の前記インクが印刷された領域とが少なくとも一部において重なった位置にあることを特徴とする識別媒体である。

請求項１に記載の発明によれば、可視光の一部がコレステリック液晶層により反射されるので、目視で見た場合に、コードの印刷内容（例えば、２次元バーコード表示）がコレステリック液晶層からのホログラム像を含んだ反射光により邪魔され、コード印刷層の内容が視認できない。したがって、通常の複写や撮影によるコード印刷層の印刷内容の読み取りができない状態とできる。また、コレステリック液晶層が可視光の一部を選択反射する設定であり、赤外光はコレステリック液晶層を透過する。よって、赤外光を照射した場合、当該赤外光はコレステリック液晶層を透過し、コード印刷層の印刷内容を検出することができる。なお、コレステリック液晶層とコード印刷層の間に他の層が存在していてもよいし、存在していなくてもよい。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記コレステリック液晶層と前記コード印刷層との間に、可視光を吸収し前記赤外光を透過する材質の隠蔽層が形成されていることを特徴とする。請求項２に記載の発明によれば、隠蔽層が可視光を吸収するので、可視光が当たっている状態における目視、複写あるいは撮影をした場合に、コード印刷を見えなくすることができる。また、目視した場合に隠蔽層がコレステリック液晶層の背後光吸収層として機能するので、コレステリック液晶層からの反射光を優先的に視認することができ、鮮明なホログラム像を観察することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記コード印刷層を構成するインクが可視光に対して透明で赤外光に対して透明でない材質であることを特徴とする。請求項３に記載の発明によれば、可視光が当たっている状態における目視、複写あるいは撮影をした場合に、コード印刷が透明で見えない効果が更に顕著に得られる。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の識別媒体に赤外光を照射するステップと、前記コード印刷層からの前記赤外光の反射光に基づき前記コード情報を得るステップとを有することを特徴とするコード情報の読み取り方法である。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の識別媒体に赤外光を照射する赤外光照射部と、前記コード印刷層からの前記赤外光の反射光に基づき前記コード情報を得るコード情報読み取り部とを備えることを特徴とするコード情報の読み取り装置である。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の識別媒体の製造方法であって、基材の上に前記コード印刷層を印刷する印刷ステップと、前記基材の前記コード印刷層が印刷された面の側に前記コレステリック液晶層を貼り合わせるステップとを有することを特徴とする識別媒体の製造方法である。

請求項７に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の識別媒体を製造する装置であって、基材の上に前記コード印刷層を印刷する印刷部と、前記基材の前記コード印刷層が印刷された面の側に前記コレステリック液晶層を貼り合わせる貼り合わせ部とを備えることを特徴とする識別媒体の製造装置である。

本発明によれば、目視で観察した場合の真贋判定が可能で、更にコスト、信頼性、耐久性の点で優れている識別媒体が提供される。

実施形態の識別媒体の側断面図である。 実施形態の識別媒体の側断面図である。 実施形態の識別媒体の側断面図である。 実施形態のコード読み取り装置のブロック図である。 コードの読み取り方法の手順の一例を示すフローチャートである。 実施形態の識別媒体の正面図（Ａ）と側断面図（Ｂ）および（Ｃ）である。 紙ラベル部をセパレータに貼り付けた状態を示す正面図と側面図である。 ホログラムラベル部をセパレータに貼り付けた状態を示す正面図と側面図である。 識別媒体の製造装置の一例を示す概念図である。

１．第１の実施形態
（構成）
図１には、実施形態の識別媒体１００が示されている。識別媒体１００は、基材１０１を有している。基材１０１は、厚さが１０〜２００μｍ程度であり、赤外光を反射する材質のフィルム状の材料により構成されている。基材１０１としては、白色等の明るい色の樹脂フィルムや紙材料が用いられる。基材１０１の上には、コード印刷層１０２が設けられている。コード印刷層１０２は、バーコード、２次元バーコード、文字コード、その他の既知のコード表示が赤外光を吸収するインクを用いて印刷された印刷層である。赤外光を吸収するインクとしては、カーボンやフタロシアニン等を材料としたインクが用いられる。コード印刷層１０２の厚さは、読み取りに支障がない範囲であれば任意である。赤外光としては、用いる材質や光源に応じて選択されるが、例えば、７８０ｎｍ〜１，０００ｎｍの範囲が選択する場合が挙げられる。

図１において、符合１０２ａがコード印刷層１０２を構成するインクが乗っている部分であり、符合１０２ｂが当該インクが乗っていない部分である。なお、コード印刷層１０２を構成するインクは、赤外光を反射する特性のものであってもよい。この場合、基材１０１として、赤外光を吸収する材質のものを用いる。

コード印刷層の上には、コレステリック液晶層１０３が設けられている。コレステリック液晶層１０３は、厚さが１〜１０μｍ程度であり、右旋回または左旋回の可視光帯域（例えば、緑や赤、または可視光全域）の円偏光を選択反射する設定とされている。本発明では、選択反射する円偏光の旋回方向は限定されず、左右のいずれであっても構わない。

コレステリック液晶１０３には、エンボス型を押し付けることで形成されたホログラム加工１０４が施されている。ホログラム加工１０４に起因して観察されるホログラム像の内容は、特に限定されないが、コード印刷層１０２と同時に見た際に、コード印刷層１０２の視認を阻害する内容とする。ホログラム加工１０４に起因して観察されるホログラム像の内容としては、文字、各種の模様、写真画像や絵画に基づいた画像、ロゴ、これらの複数を組み合わせた画像等が挙げられる。ホログラム加工１０４が施された領域とコード印刷層１０２のインクがある領域１０２ａは、積層方法（観察が行われる光軸の方向）において、少なくとも一部が重なり、ホログラム加工１０４に起因するホログラムと、コード印刷層１０３の表示（例えば、２次元バーコード表示）とを同時に見た場合に、両者が少なくとも一部で重なり、コード印刷層１０３の視認がホログラムによって阻害される状態とされている。

コレステリック液晶層１０３の上には、保護層１０５が設けられている。保護層１０５は、識別に用いる光を透過し、また透過する光の偏光の状態を乱さない性質の材料により形成されている。保護層１０５の材質としては、厚さが１０〜１００μｍ程度のＴＡＣフィルム等の樹脂材料が挙げられる。

（機能）
識別媒体１００は、保護層１０５の側が観察面となる。これは、他の実施形態でも同じである。まず、可視光が当たった状態において、目視や撮影による識別媒体１００の観察を行う場合を説明する。この場合、コレステリック液晶層１０３からホログラム加工１０４に起因するホログラム像を構成する可視光帯域の反射光が選択的に反射される。このため、コード印刷層１０２が見えたとしても、コレステリック液晶層１０１からの反射光に起因するホログラム像に邪魔されて、印刷層１０４を正確に認識することはできない。

また、右円偏光を透過させる円偏光フィルタ及び左円偏光を透過させる円偏光フィルタで観察した場合では、コレステリック液晶が右旋回の赤色を反射するものと仮定すると、右円偏光フィルタではホログラムの反射光は右円偏光となっているため、赤色のホログラム像を確認できるのに対して、左円偏光フィルタでは右円偏光を遮断するために、赤色のホログラム像は視認できない。この際の視認される画像の切り替わりから、識別媒体１００の真贋の判定が可能となる。

次に、赤外光を識別媒体１００に照射した場合を説明する。この場合、保護層１０５の側から照射された赤外光は、コレステリック液晶層１０３を透過し、当該赤外光は、コード印刷層１０２に到達する。これは、コレステリック液晶の光学的な性質に由来する。すなわち、コレステリック液晶は、螺旋構造を有した液晶材料のピッチによって決まる特定の中心波長の右または左旋回の円偏光を選択的に反射する。この際、当該特定波長以外の円偏光、反射する円偏光と逆旋回の円偏光、および直線偏光は、当該コレステリック液晶を透過する。識別媒体１００の場合、コレステリック液晶層１０３は、可視光を選択反射する特性に設定されている。したがって、赤外光は、コレステリック液晶層１０３を透過し、コード印刷層１０２に到達する。

コード印刷層１０２に到達した赤外光は、インクがある部分で吸収され、インクが無い部分で反射される。ここで反射した赤外光は、入射時と逆の経路を辿ってコレステリック液晶層１０３を保護層１０５の側に透過する。したがって、識別媒体１００から反射される赤外光を観察することで、コード印刷層１０２に形成されたコードを認識することができる。この際、例えば、赤外光を検出する光学読み取り装置を用いると、コード印刷層１０２のコード表示を読み取ることができる。すなわち、この例の場合、可視光が当たった環境下では、コレステリック液晶層１０３からの反射光が優勢となるが、赤外光を照射すると、コレステリック液晶層１０３が光学的に透明となり、コード印刷層１０２の内容が観察可能となる。

（優位性）
識別媒体１００は、可視光環境下におけるホログラムの観察において、ホログラムの精緻さや色合いによる真贋判定も可能となる。仮にコレステリック液晶層１０３を偽造したとしても、コレステリック液晶の成分や製造条件、ホログラム加工時における型押しの条件等の詳細がわからなければ、液晶ピッチやホログラム加工１０４の状態を模倣することは技術的に困難であり、微妙な色合いの具合やホログラムの見え方の具合が同じものを得ることは困難である。したがって、コード印刷層１０２のコード表示を模倣したとしても、コレステリック液晶層１０３の見え具合から識別媒体１００の真贋判定を行うことができる。

また、コレステリック液晶層１０２は、見る角度を垂直な方向から徐々に斜めに傾けてゆくと、観察される色が短波長側にシフトするカラーシフトを示す。このカラーシフトによる真贋の判定も行える。また、ホログラムは意匠性に優れるので、意匠性に優れた識別媒体を得ることができる。また、簡素な構造であり、更に時間の経過に従い特性が変化するような材料を用いず、高コストな材料を用いないので、低コスト、信頼性、耐久性の点で有利となる。以上の優位性は、識別媒体２００と３００の場合も同じである。

なお、仮に、コレステリック液晶層１０３の代わりに、可視光を遮断し、赤外光を透過する材質を配置した場合、ホログラムやカラーシフト及び円偏光フィルタを利用した目視での真贋判定ができないので、読み取ったコードが偽造されたものか否かを判定することができない。また、ホログラムのような高い意匠性は得られない。

２．第２の実施形態
（構成）
図２には、実施形態の識別媒体２００が示されている。なお、以下の説明において、図１の識別媒体１００と同じ部分については、図１に関連して説明した内容と同じである。識別媒体２００では、図１の識別媒体１００におけるコード印刷層１０２とコレステリック液晶層１０３との間に隠蔽層１２１が追加されている。

隠蔽層１２１は、厚さが１〜１０μｍ程度であり、赤外光は透過し、可視光に対しては不透明な材質により構成されている。すなわち、隠蔽層１２１は、赤外光は透過し、可視光を吸収する材質で構成されている。この例では、隠蔽層１２１を目視すると、黒や濃紺等の暗色を背景に鮮明なホログラム像が見え、且つ、赤外光が照射された状態で赤外光の画像を撮像すると、隠蔽層１２１を赤外光が透過するので、コード印刷層１０２を撮像することができる。隠蔽層１２１を構成する材料としては、カーボン非含有の顔料や染料を挙げることができる。なお、隠蔽層１２１は、全面に存在していてもよいが、特定のパターンで形成されていてもよい。

（機能）
まず、可視光が当たった状態において、目視や撮影による識別媒体２００の観察を行う場合を説明する。この場合、コレステリック液晶層１０３からの可視光の反射光のみが観察される。これは、コレステリック液晶層を透過した可視光は、隠蔽層１２１で吸収されるからである。したがって、可視光が当たった状態でコード印刷層１０２が観察できない傾向が実施形態１の場合よりも顕著になる。また、隠蔽層１２１が背後光吸収層となるので、コレステリック液晶層１２１からの反射光が優先的に観察され、鮮明なホログラム像を観察することができる。仮に、隠蔽層１２１がない場合、あるいは隠蔽層１２１が可視光帯域で暗色に見えず、反射性の性質である場合、コレステリック液晶層１０３の背後からの反射光も観察されるので、コレステリック液晶層１２１の反射光（つまりホログラム像）の見た目の鮮明さは、本実施形態の場合に比較して低くなる。

なお、隠蔽層１２１が特定のパターンであり、一部透明な部分がある場合、一部コード印刷層１０２が見えるが、可視光が当たった状態でコード印刷層１０２が観察し難くなる優位性は得られる。

そして、赤外光を照射した状態で観察すると、赤外光がコレステリック液晶層１０３と隠蔽層１２１を透過し、更にコード印刷層１０２の印刷パターンが赤外光を吸収するので、コード印刷層１０２を優先的に観察することができる。よって、例えば赤外光を検知するリーダを用いて、コード印刷層１０２のコードを読み取ることができる、

（変形例）
隠蔽層１２１を２層構造としてもよい。この場合、隠蔽層１２１を観察者側のコード表示層と被着体側（貼り付ける側）の可視光反射光層とで構成する。ここで、コード表示層には、可視光を吸収し、赤外光を透過する材料のインクを印刷したコード表示（例えば、２次元バーコード）が形成される。可視光反射層は、可視光帯域を反射し、赤外光を透過する材料で構成する。この場合、仮にコレステリック液晶層１０３が右円偏光を反射する設定であるとすると、可視光が当たった環境下で直視した場合にホログラム像に邪魔されて隠蔽層１２１のコード表示層のコードが読み取れない。そして、可視光が当たった環境下で左円偏光フィルタを介して観察すると、ホログラム像が消え、隠蔽層１２１のコード表示層のコードが読み取れる。そして、上記２層構造を有する隠蔽層１２１は、赤外光に対して透明なので、赤外光を用いたコード印刷層１０２のコードの読み取りは、隠蔽層１２１が１層構造の場合と同様に行える。

この態様によれば、可視光による隠蔽層１２１のコードの読み取りと、赤外光によるコード印刷層１０２のコードの読み取りとを行うことができる。なお、２層構造とした隠蔽層１２１において、コード表示層の印刷を、可視光を反射し、赤外光を透過する材質によるものとし、２層目（コード印刷層の背後）を、可視光を吸収し、赤外光を透過する材質によるものとしてもよい。

３．第３の実施形態
（構成）
図３には、実施形態の識別媒体３００が示されている。なお、以下の説明において、図１の識別媒体１００と同じ部分については、図１に関連して説明した内容と同じである。識別媒体３００では、図１の識別媒体１００におけるコード印刷層１０２の代わりにコード印刷層１３１が採用されている。

コード印刷層１３１は、可視光は透過し、赤外光を吸収（または反射）する材質のインクにより構成されている。なお、コード印刷層１３１の印刷パターンは、コード印刷層１０２と同じである。図３において、符合１３１ａの部分が、インクが乗っている部分であり、符合１３１ｂの部分が、インクが乗っていない部分である。

識別媒体３００において、コード印刷層１３１とコレステリック液晶層１０３の間に図２の隠蔽層１２１を配置してもよい。識別媒体３００に隠蔽層１２１を配置すると、隠蔽層１２１がコレステリック液晶層１０３の背後光吸収層として機能するので、鮮明なホログラム像の観察が行える。

（機能）
まず、可視光が当たった状態において、目視や撮影による識別媒体３００の観察を行う場合を説明する。この場合、コレステリック液晶層１２１からの可視光の反射光のみが観察される。これは、コレステリック液晶層を透過した可視光は、コード印刷層１３１のインクのパターンを透過するので、コード印刷層１３１が観察できないからである。

そして、赤外光を照射した状態で観察すると、赤外光がコレステリック液晶層１０３を透過し、更にコード印刷層１３１の印刷パターンが赤外光を吸収（または反射）するので、コード印刷層１０２を優先的に観察することができる。よって、例えば赤外光を検知するリーダを用いて、コード印刷層１３１のコードを読み取ることができる。

４．第４の実施形態
（構成）
図４には、真贋判定機能付コード読み取り装置４００が示されている。真贋判定機能付コード読み取り装置４００は、識別媒体１００〜３００の真贋判定、および識別媒体１００〜３００からのコードの読み取りを行う機能を有する。

真贋判定機能付コード読み取り装置４００は、発光部４０１、円偏光フィルタ切り替え部４０２、撮像部４０３、コード解読部４０４、画像表示部４０５および制御部４０６を備えている。発光部４０１は、赤の光（可視光）を発光する第１の発光部、赤外光の発光を行う第２の発光部を備えている。各発光部は、対応する波長の光を発光するＬＥＤ等の発光素子とレンズ等の光学系を備えている。また、必要に応じて配置された透過波長の帯域を制限する光学フィルタを備えている。発光部４０１から、赤の光および赤外光から選択された光が対象物である識別媒体に照射される。

円偏光フィルタ切り替え部４０２は、右円偏光を選択的に透過する右円偏光フィルタまたは左円偏光を選択的に透過する左円偏光フィルタを備え、スルーモード、右または左円偏光フィルタを光路に挿入するモードを選択することが可能とされている。

撮像部４０３は、赤外光に感度を有するＣＣＤカメラ等によって構成され、円偏光フィルタ切り替え部４０２を介して検出した赤外検出光を画像データに変換する。コード解読部４０４は、コードデコード部であり、撮像部４０３が撮像した赤外画像の画像データから、コード表示が示す情報を得る。画像表示部４０５は、撮像部４０３が撮像した画像の表示、コード解読部４０４が解読したコードの内容の表示、当該コードの内容に基づく各種情報の表示（たとえば、ＩＤ確認の有無等の表示）を行う。

制御部４０６は、真贋判定機能付コード読み取り装置４００の動作を制御するコンピュータであり、後述する処理の手順を実行する。制御部４０６は、ＣＰＵ、メモリ、各種のインターフェースを備え、メモリには、制御動作を実行するためのプログラムが格納されている。

（機能）
真贋判定機能付コード読み取り装置４００を用いて識別媒体２００の真贋判定とコードの読み取りを行う場合の一例を説明する。ここでは、コレステリック液晶層１０３が赤の右円偏光を選択的に反射する設定とされている場合の例を説明する。

最初に、識別媒体２００の真贋判定を行う例を説明する。図５に当該真贋判定の処理手順のフローチャートを示す。図５に示す処理を実行するためのプログラムは、制御部４０６のメモリに格納されており、適用な記憶領域に読み出されて制御部４０６によって実行される。なお、図５に示す処理を実行するためのプログラムを適用な記憶媒体に記憶させ、そこから提供される形態であってもよい。ここでは、図５の処理において、ホログラムが観察できたか否かの判定は、画像表示部４０５を見ている人間が行う。なお、画像認識技術を用いて、ホログラムの観察の有無の判定をソフトウェアにより行うことも可能である。

処理が開始されると（ステップＳ５０１）、まず円偏光フィルタ切り替え部４０２において光路に右円偏光フィルタを挿入した状態として（ステップＳ５０２）、発光部４０１から赤色可視光を識別媒体２００に照射する（ステップＳ５０３）。ここで、識別媒体２００のホログラム加工１０４に起因するホログラムが見えれば、ステップＳ５０４からステップＳ５０５に進み、そうでなければ、観察対象の識別媒体２００を偽物（あるいは偽物の可能性あり）と判定する（ステップＳ５０６）。また、ステップＳ５０４におけるホログラムの観察において、ホログラムの出来具合（精緻さや色合い）を観察することによる真贋判定も行われる。すなわち、ステップＳ５０４において、予め決められているホログラム像が観察されない場合、「規定のホログラムが観察されない」と判定され、観察対象の識別媒体２００を偽物（あるいは偽物の可能性あり）と判定する（ステップＳ５０６）。この他にも、ホログラムを利用してコード情報を設けることにより、Ｓ５０４でコードの解読を行い、コードの解読ができた場合に真正と判定しステップＳ５０５に進み、コードの解読ができなかった場合にステップＳ５０６に進むフローを採用することもできる。

真贋判定で偽物と判定されなかった場合、ステップＳ５０５に進む。ステップＳ５０５では、左円偏光フィルタが光路に挿入される。ステップＳ５０５の後、ステップＳ５０７に進み、ホログラムが観察できたか否か、を判定する。ここで、ホログラム観察できた場合、本来であれば左円偏光フィルタを介した観察では、コレステリック液晶層１０３からの右円偏光の反射光は見えないので、観察対象の識別媒体２００を偽物（あるいは偽物の可能性あり）と判定する（ステップＳ５０６）。また、当該ホログラムが観察されなかった場合、ステップＳ５０８に進む。

ステップＳ５０８では、円偏光フィルタ切り替え部４０２をスルーの状態（右円偏光フィルタを光路から退避させた状態）とし、更にステップ５０９に進む。ステップＳ５０９では、識別媒体２００に照射される光が赤外光に切り替えられる。次に、赤外光を照射した状態で、識別媒体２００を撮像した赤外画像の画像データをコード解読部４０４で解読し、コード印刷層１０２のコード内容（例えば、２次元バーコードのデータの内容）の解読が行われる（ステップＳ５１０）。

次にコード印刷層１０２のコードの解読ができたか否か、が判定され（ステップＳ５１１）、コードの解読ができた場合、処理を終了し（ステップＳ５１２）、コードの解読ができなかった場合、エラー処理を行う（ステップＳ５１３）。ここで、コードの解読ができた場合、画像表示部４０５に解読した内容や解読ができた旨に関する表示が行われる。また、エラー処理が行われた場合、画像表示部４０５にエラーが生じた旨の表示が行われる。

ここでは、コレステリック液晶層１０３が赤の右円偏光を選択的に反射する設定とされている場合の例を説明したが、コレステリック液晶層１０３が他の色を反射する設定であってもよい。この場合は、Ｓ５０３で照射する光の色を対応する色に変更する。また、コレステリック液晶層１０３が左円偏光を選択的に反射する設定であってもよい。この場合、ステップＳ５０２において左円偏光フィルタを光路に挿入し、ステップＳ５０５において右円偏光フィルタを光路に挿入する。

（優位性）
本実施形態によれば、コレステリック液晶の特性を利用した真贋判定を行った上で、コードの読み取りを行うことができる。

（変形例）
本実施形態において、円偏光フィルタによる観察は人手による事前確認を行い、コード読み取り機能部分に特化した装置を用いてもよい。具体的には図４の真贋判定機能付コード読み取り装置４００において、円偏光フィルタ切り替え部４０２を削除し、また発光部４０１の可視光域の発光機能を削除した構成としてもよい。

５．第５の実施形態
（構成）
図６（Ａ）には、実施形態の識別媒体７００を正面から見た状態が示されている。ここで、識別媒体７００は、セパレータ（離型紙）７０１上に貼り付けられた状態が示されている。識別媒体７００は、機械部品、電子部品、その他各種製品等（あるいはそのパッケージ）に貼り付けられて使用される。識別媒体７００は、２次元コード表示７０２、２次元コード表示７０２に重ねて設けられたホログラム表示７０３を備えている。２次元コード表示は、例えば２次元バーコードであり、当該識別媒体が貼り付けられる対象物に係る各種の情報や当該対象物に関する情報を取得できるインターネットアドレス等の情報がコード化されて記憶されている。また、識別媒体７００は、例えば製品名、製造メーカ、ロット番号、その他情報が印刷表示されたその他印刷表示７０４を備えている。

図６（Ｂ）には、識別媒体７００にセパレータ７０１を貼り付けた状態の断面構造が示されている。以下、識別媒体７００の断面構造について説明する。識別媒体７００は、基材紙７１２を基材としている。基材紙７１２の図の下面側には、粘着材料による粘着層７１１が設けられている。識別媒体７００を対象物に貼り付ける際には、セパレータ７０１を粘着層７１１から剥がし、露出した粘着層７１１を対象物に接触させることで、対象物に識別媒体７００を固定する。

基材紙７１２の粘着層７１１が設けられた側と反対の側の面（図の上面）には、印刷により設けられた２次元コード表示７０２とその他印刷表示７０４を構成するインクの層が設けられている。２次元コード表示７０２は、図１〜３のコード印刷層１０２と同じインクを用いて形成されている。また、その他印刷表示７０４は、通常のインクにより構成されている。２次元コード表示７０２の上には、粘着層７１４を介して隠蔽層１２１と同様の材質により構成される隠蔽層７１６が配置されている。

隠蔽層７１６の上には、コレステリック液晶層１０３と同様のコレステリック液晶層７１８が設けられている。コレステリック液晶層７１８には、ホログラム表示７０３を行なうためのホログラム加工７０３’が施されている。ホログラム表示７０３は、２次元コード表示７０２と重なる位置に形成されている。そして、コレステリック液晶層７１８の上には、ＴＡＣフィルム等により構成される透明保護層７１９が設けられている。

（製造方法）
図６（Ｃ）に示すように、セパレータ７０１に貼り付けられた識別媒体７００は、紙ラベル部７２０と、ホログラムラベル部７３０とで構成されている。ここで、紙ラベル部７２０は、一方の面に２次元コード表示７０２とその他印刷表示７０４が設けられ、他方の面に粘着層７１１が設けられた基材紙７１２により構成されている。ホログラムラベル部７３０は、粘着層７１４、隠蔽層７１６、コレステリック液晶層７１８、透明保護層７１９により構成されている。この構成では、紙ラベル部７２０とホログラムラベル部７３０とを別に作り、粘着層７１４の粘着機能により、両者を合体させることで、識別媒体７００を得る。

図７には、複数の紙ラベル部７２０がリボン状のセパレータ７０１に貼り付けられ、テープ状にされた状態が示されている。図７（Ａ）は、正面から見た様子であり、図７（Ｂ）は、ロール７２１に巻き取られた状態を示す側面図である。図８には、複数のホログラムラベル部７３０がリボン状のセパレータ７３１に貼り付けられ、テープ状にされた状態が示されている。図８（Ａ）は、正面から見た様子であり、図８（Ｂ）は、ロール７３２に巻き取られた状態を示す側面図である。

例えば、セパレータ７３１からホログラムラベル部７３０を剥がし、それを紙ラベル部７２０の２次元コード表示７０２の部分（図６参照）に貼り付けることで、図６に示すセパレータ７０１に貼り付けられた状態の識別媒体７００が得られる。

（製造装置）
図９には、図６に示すセパレータ７０１に識別媒体７００が貼り付けられた構成を有する識別ラベルを製造する識別ラベル製造装置の一例が示されている。図９には、識別ラベル製造装置７５０が示されている。識別ラベル製造装置７５０には、図７のロール７２１が装着されている。ロール７２１には、複数の紙ラベル部７２０（図６（Ｃ）参照）が貼り付けられたセパレータ７０１が巻き取られている。ここで、セパレータ７０１には、ミシン目が設けられており、後に簡単に分離が可能な構造とされている。複数の紙ラベル部７２０が貼り付けられたセパレータ７０１は、ロール７２１から巻き出され、ガイドロール７５１を経て、ガイドロール７５２に至る。ガイドロール７５２に対向して印刷手段である印刷ヘッド７５３が配置されており、紙ラベル部７２０に対する印刷が可能とされている。印刷ヘッド７５３において印刷可能な内容は、図６の２次元コード表示７０２およびその他印刷表示７０４の一部または全部である。印刷ヘッド７５３としては、インクジェット方式や熱転写方式のものを挙げることができる。

他方で、識別ラベル製造装置７５０には、図８のロール７３２が装着されている。ロール７３２には、粘着層７１４の粘着力により、複数のホログラムラベル部７３０（図６（Ｃ）参照）が貼り付いたリボン状のセパレータ７３１が巻き取られている。上述したロール７２１からのセパレータ７０１の巻き出しに同期させて、ロール７３２からのセパレータ７３１の巻き出しが行なわれる。

ロール７３２から巻き出されたホログラムラベル部７３０を有したセパレータ７３１は、対向した一対のロールにより構成される貼り付けローラー７５４に送られ、そこで紙ラベル部７２０の２次元コード表示７０２およびその他印刷表示７０４が行われている面と接触する。この際、図６（Ｃ）に示すように、ホログラムラベル部７３０の粘着層７１４が紙ラベル部７２０の２次元コード表示７０２の部分に接触する。ここで、貼り付けローラー７５４から受ける圧力により、ホログラムラベル部７３０が紙ラベル部７２０に確実に貼り付けられる。なお、図６（Ｃ）には、図９のセパレータ７３１は図示されていない。この貼り付けは、粘着層７１４の粘着機能によって行われる。この際、粘着層７１４の材質に応じて熱や紫外光を照射し、粘着機能の発現を助長してもよい。ホログラムラベル部７３０を紙ラベル部７２０側に貼り付けした後のセパレータ７３１は、巻き取りロール７５５に巻き取られる。

こうして、貼り付けローラー７５４において、図６（Ｂ）に示す識別媒体７００の複数が、セパレータ７０１に固定された状態が得られ、それが識別ラベル製造装置７５０の外部に出力される。ここで、セパレータ７０１には、個々の識別媒体７００をセパレータ７０１ごと切り離すことができるようにミシン目が入れられており、簡単な作業でセパレータ７０１に貼り付けられた状態のラベル状の識別媒体７００を得ることができる。

図９に示す識別ラベル７００は、紙ラベル部７２０に対して、印刷ヘッド７３５においてリアルタイムに印刷を行いつつ、その印刷内容の読み取りに識別性を持たせるホログラムラベル部７３０を形成することができる。この作業は、識別対象となる製品の製造現場や流通現場（例えば、出荷のための包装を行なう現場）において可能である。例えば、製品の出荷が行なわれる施設内において、顧客ごとにカスタマイズされた多様な仕様の製品毎に対応する情報を印刷ヘッド７５３から２次元コード表示７０２として印刷し、その上に識別性を持たせるためのホログラム表示７０３を形成する作業が可能となる。

（変形例）
図６の例では、紙ラベル部７２０の側に２次元コード表示を印刷しているが、ホログラムラベル部７３０の側に２次元コード表示を印刷する形態も可能である。この場合、隠蔽層７１６と粘着層７１４の間に符号７０２の２次元コード表示が設けられる。また、隠蔽層と２次元コード表示が同系色であれば、コレステリック液晶層７１８と隠蔽層７１６の間に符合７０２の２次元コード表示を設けることも可能である。ホログラムラベル部７３０の側に２次元コード表示を印刷する形態とした場合、ホログラムラベル部７３０の紙ラベル部７２０への貼り付け位置がシビアにならない優位性が得られる。

本発明は、真贋の識別を行うための技術に利用することができる。

１００…識別媒体、１０１…基材、１０２…コード印刷層、１０３…コレステリック液晶層、１０４…ホログラム加工、１０５…保護層、１２１…隠蔽層、１３１…コード印刷層、２００…識別媒体、３００…識別媒体。７００…識別媒体、７０１…セパレータ（離型紙）、７０２…２次元コード表示、７０３…ホログラム表示、７０３’…ホログラム加工、７０４…その他印刷表示、７１１…粘着層、７１２…基材紙、７１４…粘着層、７１６…隠蔽層、７１８…コレステリック液晶層、７１９…透明保護層、７２０…紙ラベル部、７２１…ロール、７３０…ホログラムラベル部、７３１…セパレータ、７３２…ロール、７５０…識別ラベル製造装置、７５１…ガイドロール、７５２…ガイドロール、７５３…印刷ヘッド、７５４…貼り付けローラー、７５５…巻き取りロール。

Claims (7)

1. 観察される側の面から順に、
   可視光帯域の第１の波長の円偏光を選択的に反射する特性を有し、ホログラム加工が施されたコレステリック液晶層と、
   前記第１の波長と異なる波長の赤外光を吸収または反射するインクにより構成されたコード情報が印刷されたコード印刷層と
   が配置され、
   観察する側から見て、前記ホログラム加工が施された領域と前記コード印刷層の前記インクが印刷された領域とが少なくとも一部において重なった位置にあることを特徴とする識別媒体。
2. 前記コレステリック液晶層と前記コード印刷層との間に可視光を吸収し、前記赤外光を透過する材質の隠蔽層が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の識別媒体。
3. 前記コード印刷層を構成するインクが可視光に対して透明で赤外光に対して透明でない材質であることを特徴とする請求項１または２に記載の識別媒体。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の識別媒体に赤外光を照射するステップと、
   前記コード印刷層からの前記赤外光の反射光に基づき前記コード情報を得るステップと
   を有することを特徴とするコード情報の読み取り方法。
5. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の識別媒体に赤外光を照射する赤外光照射部と、
   前記コード印刷層からの前記赤外光の反射光に基づき前記コード情報を得るコード情報読み取り部と
   を備えることを特徴とするコード情報の読み取り装置。
6. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の識別媒体の製造方法であって、
   基材の上に前記コード印刷層を印刷する印刷ステップと、
   前記基材の前記コード印刷層が印刷された面の側に前記コレステリック液晶層を貼り合わせるステップと
   を有することを特徴とする識別媒体の製造方法。
7. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の識別媒体を製造する装置であって、
   基材の上に前記コード印刷層を印刷する印刷部と、
   前記基材の前記コード印刷層が印刷された面の側に前記コレステリック液晶層を貼り合わせる貼り合わせ部と
   を備えることを特徴とする識別媒体の製造装置。

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