JP6040633B2 - 空気調和装置の熱交換器 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の一実施形態に係る熱交換器を備える空気調和装置1の概略構成図である。空気調和装置1は、冷房運転と暖房運転とが切換可能な空気調和装置であり、室外ユニット2と、室内ユニット4と、室外ユニット2及び室内ユニット4とを接続する冷媒連絡配管7,8と、を有している。そして、室外ユニット2と、室内ユニット4と、冷媒連絡配管7,8とにより、空気調和装置1の冷媒回路10が構成されている。
室外ユニット2は、冷媒回路10の一部を構成する室外側冷媒回路10aを有している。室外側冷媒回路10aは、主として、圧縮機21と、室外熱交換器22と、四路切換弁23と、膨張機構24とを有している。
室内ユニット4は、室外側冷媒回路10aと共に冷媒回路10を構成する室内側冷媒回路10bを有している。室内側冷媒回路10bは、主として、室内熱交換器42を有している。室内熱交換器42は、外部を通過する空気と内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせる。そして、これにより、室内熱交換器42は、冷房運転時に、冷媒を加熱する蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時に、冷媒を冷却する凝縮器として機能して室内空気を加熱する。尚、室内ファン43によって空気流れが生成されることにより室内熱交換器42の外部を空気が通過する。
以上のような冷媒回路10を有する空気調和装置1の冷房運転時及び暖房運転時の動作を、図1を用いて、冷媒回路10を循環する冷媒の流れに基づいて説明する。尚、空気調和装置1における種々の機器は、制御部(図示せず)によって制御される。例えば、制御部によって、膨張機構24の開度、室外ファン25及び室内ファン43の回転数、圧縮機21の回転数、四路切換弁23の切換等が制御される。
圧縮機21が駆動されると、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒は、圧縮機21に吸入される。圧縮機21に吸入された低圧の冷媒は、圧縮機21によって冷凍サイクルにおける高圧まで圧縮されて吐出される。圧縮機21から吐出された高圧の冷媒は、図1の実線状態に切り換えられた四路切換弁23を介して室外熱交換器22に送られる。室外熱交換器22に送られた高圧の冷媒は、室外熱交換器22内で外部を通過する空気と熱交換されて冷却される。冷却された高圧の冷媒は、膨張機構24に送られる。膨張機構24に送られた高圧の冷媒は、膨張機構24を通過する際に減圧されて、冷凍サイクルにおける低圧且つ気液二相状態の冷媒となり、冷媒連絡配管7を通じて室内ユニット4へと送られる。そして、室内ユニット4へと送られた低圧且つ気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器42において外部を通過する空気と熱交換されて加熱され蒸発する。加熱された低圧の冷媒は、冷媒連絡配管8を介して室外ユニット2へと送られ、再び圧縮機21に吸入される。
圧縮機21が駆動されると、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒は、圧縮機21に吸入される。圧縮機21に吸入された低圧の冷媒は、圧縮機21によって冷凍サイクルにおける高圧まで圧縮されて吐出される。圧縮機21から吐出された高圧の冷媒は、図1の点線状態に切り換えられた四路切換弁23及び冷媒連絡配管8を介して室内ユニット4に送られる。室内ユニット4に送られた高圧の冷媒は、室内熱交換器42において外部を通過する空気と熱交換されて冷却される。室内熱交換器42において冷却された高圧の冷媒は、冷媒連絡配管7を通じて室外ユニット2に送られる。室外ユニット2に送られた高圧の冷媒は、膨張機構24を通過する際に減圧されて、冷凍サイクルにおける低圧且つ気液二相状態の冷媒となり、室外熱交換器22に送られる。室外熱交換器22に送られた低圧且つ気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器22内で外部を通過する空気と熱交換されて加熱され蒸発する。加熱された低圧の冷媒は、再び圧縮機21に吸入される。
図2は、室内ユニット4の概略の外観図である。図3は、室内ユニット4の概略の縦断面図である。室内ユニット4は、室内の壁面等に取り付けられており、図2及び図3に示すように、主として、ケーシング41と、上述した室内熱交換器42及び室内ファン43(図3を参照)と、底フレーム44(図3を参照)と、を有している。以下の説明においては、「上」「下」「左」「右」「前面」「背面」等の方向を示す表現を適宜用いるが、これらは、特にことわりのない限り、室内ユニット4が図2の状態で室内の壁面等に設置された状態での方向を意味するものとする。
ケーシング41は、壁面に沿って細長く延びる箱状形状を有している。具体的には、ケーシング41は、図2及び図3に示すように、天面板41a、前面板41b及び背面板41cを有している。そして、ケーシング41の内部に、図3に示すように、室内熱交換器42、室内ファン43及び底フレーム44が収容されている。
室内ファン43は、ケーシング41の長手方向に沿って延びる略円筒形状のクロスフローファンである。室内ファン43は、ケーシング41の長手方向に延びる駆動軸がファンモータ(図示せず)に接続されており、ファンモータの駆動により駆動軸を介して回転する。そして、室内ファン43は、回転することで、図3の点線且つ太線の矢印で示す空気流れを生成する。具体的には、室内ファン43は、回転することで、天面吸込口48及び下面吸込口49のそれぞれからケーシング41の内部に導入されて室内熱交換器42を通過し最終的に吹出口51から室内へと吹き出される空気流れ、を生成する。
底フレーム44は、底部44aと流路形成部44bとから構成されている。
(2−4−1)構成
室内熱交換器42は、図3に示すように、側面視において両端が下方に向くように曲がる逆V字形状を有している。また、室内熱交換器42の上下方向における略中央部より下方且つ空気流れ方向下流側には、室内ファン43が位置している。室内熱交換器42は、底フレーム44の一部分(具体的には、分岐部44d)に取り付けられている。室内熱交換器42は、主として、主熱交換部60と、主熱交換部60の空気流れ方向上流側に配置される補助熱交換部63と、を有している。
主熱交換部60は、主として、空気流れ方向下流側に位置する第1主熱交換部61と、空気流れ方向上流側に位置する第2主熱交換部62と、から構成されている。すなわち、室内熱交換器42は、空気流れ方向の最も下流側に位置する第1主熱交換部61の空気流れ方向下流側部分が室内ファン43と対向するように、配置されている。
第1主熱交換部61は、前面側に位置する第1前面側主熱交換部64と、第1前面側主熱交換部64の背面側に位置する背面側主熱交換部65と、を有している。そして、第1前面側主熱交換部64と背面側主熱交換部65とは、側面視において、逆V字形状に組み合わされるように構成されている。
第2主熱交換部62は、第1主熱交換部61の冷媒経路を延長して第1主熱交換部61における熱交換量を増大させるために第1主熱交換部61の空気流れ方向上流側に接続される熱交換部である。第2主熱交換部62は、第1主熱交換部61よりも小さく構成されている。第2主熱交換部62は、上方に位置する第2上方熱交換部68と、下方に位置する第2下方熱交換部69と、から構成されている。第2上方熱交換部68は、第1上方熱交換部66の空気流れ方向上流側に取り付けられている。第2下方熱交換部69は、第1下方熱交換部67の空気流れ方向上流側に取り付けられている。つまり、第2主熱交換部62は、前面側にのみ配置されており、背面側には配置されていない。そして、主熱交換部60のうち前面側に位置する部分(具体的には、第1前面側主熱交換部64及び第2主熱交換部62)と背面側主熱交換部65とに着目してみても、これらは、側面視において、逆V字形状に組み合わされるように構成されている。尚、主熱交換部60のうち前面側に位置する部分、すなわち、第1前面側主熱交換部64及び第2主熱交換部62を、以下では、適宜、前面側主熱交換部という。
補助熱交換部63は、主熱交換部60の冷媒経路を延長するために主熱交換部60の空気流れ方向上流側に配置される熱交換部であり、空気流れ方向の最も上流側に位置する熱交換部である。また、補助熱交換部63は、暖房運転時(凝縮器として機能する場合)に液冷媒を過冷却する過冷却域として機能する熱交換部である。尚、本実施形態では、制御部によって、暖房運転時に、補助熱交換部63に概ね液冷媒が流れるように制御している。
図4は、冷房運転時の室内熱交換器42における冷媒流れを示す室内熱交換器42及び室内ファン43の模式図である。図5は、暖房運転時の室内熱交換器42における冷媒流れを示す室内熱交換器42及び室内ファン43の模式図である。尚、図4及び図5の配管に沿って示す矢印が、冷媒の流れを表している。
以下、図4及び図5を用いて、冷暖房運転時の室内熱交換器42における冷媒流れについて説明する。
冷房運転時は、室内熱交換器42は、冷媒の蒸発器として機能する。そして、冷房運転時、室内熱交換器42において、冷媒は、補助熱交換部63から主熱交換部60へと流れていく(図4の配管に沿った太線の矢印を参照)。具体的に説明すると、まず、膨張機構24で減圧された気液二相状態の冷媒は、冷媒連絡配管7及びこれに接続される冷媒配管(図示せず)を介して、補助熱交換部63の下方補助熱交換部73の下から1段目の伝熱管73bに流入する。すなわち、冷房運転時は、補助熱交換部63の下方補助熱交換部73の下方補助伝熱管73bが、室内熱交換器42に冷媒を導入するための冷媒入口を構成している。そして、補助熱交換部63の下方補助伝熱管73bを流れた冷媒は、上方補助熱交換部72の上方補助伝熱管72bへと流れる。そして、接続配管を介して、最終的に、背面側補助熱交換部71の背面側補助伝熱管71bを流れていく。ここで、補助熱交換部63(補助伝熱管)においては、冷媒が液状態からガス状態へと変化するため、冷媒の体積が大きくなる。そこで、本実施形態では、背面側補助伝熱管71bの管径を、前面側補助熱交換部における上方補助伝熱管72b及び下方補助伝熱管73bの管径よりも大きくしている。すなわち、冷媒入口側の小径伝熱管としての下方補助伝熱管73b及び上方補助伝熱管72bから、大径伝熱管としての背面側補助伝熱管71bへと冷媒が流れるようになっている。よって、上述の通り、1の冷媒経路を冷媒が流れる場合であっても、冷媒の圧力損失を抑制できている。
暖房運転時は、室内熱交換器42は、冷媒の凝縮器として機能する。そして、暖房運転時、室内熱交換器42において、冷媒は、主熱交換部60から補助熱交換部63へと流れていく(図5の配管に沿った太線の矢印を参照)。すなわち、冷房運転時における冷媒流れの方向と逆の方向に冷媒が流れることになる。具体的に説明すると、まず、圧縮機21から吐出されて冷媒連絡配管8に接続される冷媒配管を流れてくる高圧のガス冷媒は、第4分流器87を介して主熱交換部60(具体的には、背面側主熱交換部65の背面側主伝熱管65b)に流入する。すなわち、暖房運転時は、第4分流器87が、室内熱交換器42に冷媒を導入するための冷媒入口を構成している。具体的には、冷媒連絡配管8に接続される冷媒配管を流れてくる冷媒は、第4分流器87において、複数(本実施形態では、4つ)の第4分岐管88a〜88dに分岐される。第4分岐管88a〜88dに分岐された冷媒は、各々、背面側主熱交換部65の別々の背面側主伝熱管65bに流入する。そして、背面側主熱交換部65の背面側主伝熱管65bに流入した冷媒は、その後、前面側主熱交換部(第1上方熱交換部66、第1下方熱交換部67、第2上方熱交換部68及び第2下方熱交換部69)の各伝熱管66b,67b,68b,69bを流れ、第2分岐管84a〜84d及び第3分岐管86a〜86dに流入する。尚、主熱交換部60を4の冷媒経路で流れる冷媒は、図示はしないが、途中で、各々の出口側が第2分岐管84a〜84d及び第3分岐管86a〜86dに接続される8の冷媒経路に変更されている。そして、第2分岐管84a〜84dに流入した冷媒は、第2分流器83で合流されて第1分岐管82aへと流れる。他方、第3分岐管86a〜86dに流入した冷媒は、第3分流器85で合流されて第1分岐管82bへと流れる。
(3−1)
従来、空気調和装置では、省エネ性を確保するために、熱交換器が凝縮器として機能する場合に、熱交換器において、凝縮された後の液冷媒を過冷却する制御が行われることがある。しかし、特許文献1(特開2010−65899号公報)に開示の空気調和装置の熱交換器では、液冷媒を十分に過冷却するには、補助熱交換器の冷媒が通る冷媒経路の長さが短いと考えられる。
本実施形態では、補助熱交換部63は、主熱交換部60の空気流れ方向上流側部分を、空気流れ方向上流側から95%以上覆っている。すなわち、本実施形態では、過冷却域として使用される補助熱交換部63の冷媒経路をできるだけ長くとっている。よって、補助熱交換部63の冷媒経路において、十分に冷媒を過冷却することができるので、冷媒の過冷却度を大きくとることができるようになっている。よって、本実施形態の空気調和装置1では、省エネ性を向上しやすい。
上述したように、補助熱交換部63の冷媒経路の途中で、冷媒流れ方向に直交する断面積が大きくなるように変更しているので、本実施形態のように、補助熱交換部63の冷媒経路が1の経路から構成されていたとしても、冷媒の圧力損失を抑制できている。
本実施形態では、室内熱交換器42が蒸発器として機能する場合、補助熱交換部63の冷媒経路の途中で冷媒流れ方向に直交する断面積を大きくするために、補助伝熱管を、小径伝熱管としての下方補助伝熱管73b及び上方補助伝熱管72bと大径伝熱管としての背面側補助伝熱管71bとから構成していると説明した。そして、これにより、補助熱交換部63における冷媒の圧力損失を抑制できると説明した。これに関して、以下により具体的に説明する。
本実施形態の室内熱交換器42では、蒸発器として機能する場合、補助熱交換部63において、冷媒入口側の小径(内径D1とする)の下方補助伝熱管73b及び上方補助伝熱管72bから、大径(内径D2とする、D2>D1)の背面側補助伝熱管71bへと冷媒が流れる。よって、背面側補助伝熱管71bにおける流束G(すなわち、単位時間当たりの単位面積を通過する冷媒の質量)は、小径伝熱管としての下方補助伝熱管73b及び上方補助伝熱管72bからこれらと同じ管径の伝熱管にそのまま冷媒が流される場合と比べると、(D1/D2)2となる。また、管径Dは、下方補助伝熱管73b及び上方補助伝熱管72bからこれらと同じ管径の伝熱管にそのまま冷媒が流される場合と比べると、D2/D1となる。従って、補助熱交換部63において、小径の下方補助伝熱管73b及び上方補助伝熱管72bから、大径の背面側補助伝熱管71bへと冷媒が流れるようにすれば、同条件で下方補助伝熱管73b及び上方補助伝熱管72bからこれらと同じ管径の伝熱管にそのまま冷媒が流される場合と比べると、冷媒の圧力損失ΔPが、(D1/D2)5となる。
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、上記実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
42 室内熱交換器(熱交換器)
60 主熱交換部
62,64 第2主熱交換部,第1前面側主熱交換部(前面側主熱交換部)
63 補助熱交換部
65 背面側主熱交換部
65a 背面側主伝熱フィン(主伝熱フィン)
65b 背面側主伝熱管(主伝熱管)
66a 第1上方伝熱フィン(主伝熱フィン)
66b 第1上方伝熱管(主伝熱管)
67a 第1下方伝熱フィン(主伝熱フィン)
67b 第1下方伝熱管(主伝熱管)
68a 第2上方伝熱フィン(主伝熱フィン)
68b 第2上方伝熱管(主伝熱管)
69a 第2下方伝熱フィン(主伝熱フィン)
69b 第2下方伝熱管(主伝熱管)
70 前面側補助熱交換部
71 背面側補助熱交換部
71a 背面側補助伝熱フィン(補助伝熱フィン)
71b 背面側補助伝熱管(補助伝熱管、大径伝熱管)
72a 上方補助伝熱フィン(補助伝熱フィン)
72b 上方補助伝熱管(補助伝熱管、小径伝熱管)
73a 下方補助伝熱フィン(補助伝熱フィン)
73b 下方補助伝熱管(補助伝熱管、小径伝熱管)
Claims (3)
- 複数の第1群主伝熱フィン(66a,67a,68a,69a)及び複数の第2群主伝熱フィン(65a)と、複数の前記第1群主伝熱フィンを貫通する複数の第1群主伝熱管(66b,67b,68b,69b)と、複数の前記第2群主伝熱フィンを貫通する複数の第2群主伝熱管(65b)と、を含み、複数の第1群主伝熱管から複数の第2群主伝熱管(65b)に冷媒が並列に流れる複数の主冷媒経路を有し、外部を通過する空気と前記第1群主伝熱管及び前記第2群主伝熱管の内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせる主熱交換部(60)と、
前記主熱交換部の冷媒流れ方向の上流側に配置され、複数の前記主冷媒経路に冷媒を分流する分流機構と、
前記主熱交換部の冷媒流れ方向の下流側に配置され、複数の前記主冷媒経路の冷媒を合流する合流機構と、
複数の第1群補助伝熱フィン(72a,73a)及び複数の第2群補助伝熱フィン(71a)と、複数の前記第1群補助伝熱フィンを貫通する複数の小径伝熱管(72b,73b)と、複数の前記第2群補助伝熱フィンを貫通し且つ前記小径伝熱管よりも管径が大きい複数の大径伝熱管(71b)と、を含み、外部を通過する空気と前記小径伝熱管及び前記大径伝熱管の1つの補助冷媒経路の内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせる補助熱交換部(63)と、
を備え、
前記補助熱交換部は、蒸発器として機能する場合、前記分流機構の冷媒流れ方向の上流側に配置されて分流される前の冷媒の熱交換を行い、凝縮器として機能する場合、前記合流機構の冷媒流れ方向の下流側に配置されて合流された後の冷媒の熱交換を行い、
前記第1群補助伝熱フィン及び前記小径伝熱管は、前記第1群主伝熱フィン及び前記第1群主伝熱管の空気流れ方向上流側に配置され、
前記第2群補助伝熱フィン及び前記大径伝熱管は、前記第2群主伝熱フィン及び前記第2群主伝熱管の空気流れ方向上流側に配置され、
蒸発器として機能する場合、前記補助熱交換部から前記分流機構を経由して前記主熱交換部へと冷媒が流れ、前記補助熱交換部において、冷媒入口側の前記小径伝熱管から前記大径伝熱管へと冷媒が流れる、
空気調和装置(1)の熱交換器(42)。 - 前記主熱交換部は、前面側主熱交換部(64,62)と前記前面側主熱交換部の背面側に位置する背面側主熱交換部(65)とが側面視において逆V字形状に組み合わされて構成されており、
前記補助熱交換部は、前記前面側主熱交換部の空気流れ方向上流側に取り付けられる前面側補助熱交換部(70)と、前記背面側主熱交換部の空気流れ方向上流側に取り付けられる背面側補助熱交換部(71)と、を有しており、
前記第1群主伝熱フィン及び前記第1群主伝熱管は前記前面側主熱交換部に含まれ、
前記第2群主伝熱フィン及び前記第2群主伝熱管は前記背面側主熱交換部に含まれ、
前記第1群補助伝熱フィン及び前記小径伝熱管は前記前面側補助熱交換部に含まれ、
前記第2群補助伝熱フィン及び前記大径伝熱管は前記背面側補助熱交換部に含まれる、
請求項1に記載の空気調和装置の熱交換器。 - 前記大径伝熱管の管径は、前記小径伝熱管の管径の125%〜150%である、
請求項1又は請求項2に記載の空気調和装置の熱交換器。
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