JP6037114B2 - Formwork - Google Patents
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Description
本発明は、建造物の壁面の外側にコンクリートを増し打ちして新たな壁を作るために使用される型枠に関する。 The present invention relates to a formwork used to make a new wall by striking concrete outside a wall of a building.
既設の建造物の壁面に新たに耐震補強壁を構築する場合、壁面の外側に型枠を組み立てた後、壁面と型枠との間の空間に複数本の鉄筋(埋込アンカー、縦筋、横筋)を配筋してその空間にコンクリートを打設し、コンクリートを所定期間養生した後、組み立てた型枠を取り外す(分解する)ことで、新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁が作られる。型枠工事を担当する型枠大工は、打設されるコンクリートの側圧に型枠が耐えることができるとともに、壁面に対する型枠のベニヤ板の並行状態を維持することができるように、建造物の壁と型枠のベニヤ板との間に複数本のセパレータを設置し、それらセパレータによって壁とベニヤ板とを連結する。それらセパレータを利用して壁と型枠のベニヤ板とを連結することで、コンクリートの側圧によるベニヤ板の変形を防ぐことができ、建造物の壁とベニヤ板との並行状態を維持することができる。複数本のセパレータを使用した型枠が特許文献1や特許文献2に開示されている。
When building a seismic reinforcement wall on the wall of an existing building, after assembling the formwork outside the wall, multiple rebars (embedded anchors, vertical bars, After placing the concrete in the space and curing the concrete for a certain period of time, the assembled formwork is removed (disassembled) to create a seismic reinforcement wall made of newly reinforced concrete. The formwork carpenter in charge of the formwork works with the wall of the building so that the formwork can withstand the lateral pressure of the concrete to be placed and the parallel state of the plywood of the formwork against the wall surface can be maintained. A plurality of separators are installed between the plywood and the veneer plate of the formwork, and the wall and the plywood plate are connected by the separators. By connecting the wall and the plywood of the formwork using these separators, deformation of the plywood due to the side pressure of the concrete can be prevented, and the parallel state of the wall of the building and the plywood can be maintained. Forms using a plurality of separators are disclosed in Patent Document 1 and
セパレータを設置する手順の一例は、以下のとおりである。建造物の壁に複数個のアンカーホールを穿孔するとともに、アンカーホールの位置に対応する型枠のベニヤ板に複数の貫通孔を穿孔する。次に、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置するとともに、樹脂アンカーや機械式アンカーにセパレータの一方の締め付け金物を接続し、ベニヤ板の貫通孔から露出するセパレータの他方の締め付け金物に円筒管を噛ませた状態でクランプを螺着する。型枠を組み立てる場合、配筋する鉄筋に衝突しないように鉄筋の位置を考慮しつつ、壁の単位面積当たりに相当数のセパレータを設置しなければならないのみならず、建造物の壁にアンカーホールを穿孔する場合、壁に埋設された鉄筋を避けなければならず、さらに、アンカーホールを穿孔する穿孔位置を決めた後、その穿孔位置に対応するベニヤ板の任意の位置にアンカーホールに対応する複数の貫通孔を穿孔しなければならない。壁に対するアンカーホールの穿孔位置やベニヤ板に対する貫通孔の穿孔位置を正確に位置決め(墨出し)して、壁とベニヤ板との並行状態を確実に保持するには型枠大工の長年の経験に頼らざるを得ないのが現状である。なお、型枠大工が型枠工事をする場合においても、設計どおりの型枠を組み立てるまでに相当の熟練と時間とを要するとともに、多くの手間を必要としている。 An example of the procedure for installing the separator is as follows. A plurality of anchor holes are drilled in the wall of the building, and a plurality of through holes are drilled in the veneer plate of the mold corresponding to the position of the anchor hole. Next, resin anchors and mechanical anchors are installed in the anchor holes, and one clamp metal fitting of the separator is connected to the resin anchors or mechanical anchors, and the other clamp metal fitting exposed from the through hole of the plywood plate is cylindrical. Screw the clamp with the tube engaged. When assembling the formwork, not only do you have to install a considerable number of separators per unit area of the wall, taking into account the position of the reinforcing bars so that they do not collide with the reinforcing bars, but also anchor holes in the building walls When a hole is drilled, it is necessary to avoid the reinforcing bars embedded in the wall. Further, after determining the drilling position for drilling the anchor hole, a plurality of positions corresponding to the anchor hole at any position of the plywood plate corresponding to the drilling position The through hole must be drilled. Accurate positioning (marking out) the drilling position of the anchor hole with respect to the wall and the through hole with respect to the plywood, and ensuring that the parallel state of the wall and the plywood is maintained does not rely on many years of experience in formwork It is the present condition that we do not get. Even when a carpenter performs formwork, considerable skill and time are required to assemble a formwork as designed, and much labor is required.
本発明の目的は、型枠大工の経験に頼ることなく、短時間に効率よく組み立てることができ、手間を要さずに廉価に組み立てることができるとともに、打設されるコンクリートの側圧に十分に耐えることができる型枠を提供することにある。 The object of the present invention is to be able to assemble efficiently in a short time without relying on the experience of formwork carpenters, to be able to assemble at low cost without requiring labor, and sufficiently to the side pressure of the concrete to be placed It is to provide a formwork that can withstand.
前記課題を解決するための本発明の前提は、建造物の壁面に組み立てられ、壁面の外側にコンクリートを増し打ちして新たな壁を作るために使用される型枠である。 The premise of the present invention for solving the above problems is a formwork that is assembled on a wall surface of a building and used to make a new wall by adding concrete to the outside of the wall surface.
前記前提における本発明の特徴は、型枠が、壁面から前後方向前方へ所定寸法離間して横方向へ延びるとともに建造物のスラブ底面または梁底面に固定された第1横架材と、壁面から前後方向前方へ所定寸法離間して横方向へ延びるとともに建造物の床面に固定された第2横架材と、第1および第2横架材の間に配置されて上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数本の縦間材と、第1および第2横架材と縦間材との間に配置された所定面積の型枠パネルと、パネルの前後方向前方に位置しつつそれら縦間材に支持されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数本の第1横架設材と、それら第1横架設材の前後方向前方に位置して上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数個の縦架設材とを備え、それら第1横架設材が壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのパネルの前後方向前方への変形を防ぐとともに、それら縦架設材が壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのパネルおよびそれら第1横架設材の前後方向前方への変形を防ぐことにある。 The feature of the present invention in the above premise is that the formwork extends from the wall surface to the front in the front-rear direction and extends in the horizontal direction and is fixed to the bottom surface of the slab or the beam of the building. A second horizontal member that extends laterally at a predetermined distance forward in the front-rear direction and is fixed to the floor of the building, and is disposed between the first and second horizontal members and extends vertically and horizontally. A plurality of longitudinal members arranged at a predetermined distance in the direction, a formwork panel having a predetermined area disposed between the first and second horizontal members and the longitudinal member, and a front of the panel in the front-rear direction However, a plurality of first horizontal members that are supported by the longitudinal members and extend in the horizontal direction and are spaced apart by a predetermined dimension in the vertical direction, and are positioned in front of the first horizontal members and in the vertical direction A plurality of vertical lines extending in the horizontal direction and spaced apart by a predetermined dimension And the first horizontal installation material prevents deformation of the panel in the front-rear direction when concrete is placed in the space between the wall surface and the panel, and the vertical installation material includes the wall surface and the panel. It is in preventing the deformation | transformation to the front-back direction front of the panel and those 1st horizontal installation material when concrete is laid in the space between.
本発明の一例としては、型枠が縦架設材の前後方向前方に位置しつつ縦架設材に固定されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数本の第2横架設材を含み、それら第2横架設材が壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのそれら縦架設材の前後方向前方への変形および横方向への撓みを防ぐ。 As an example of the present invention, a plurality of second horizontal installation members are fixed to the vertical installation member while being positioned in front of the vertical installation member in the front-rear direction, and extend in the horizontal direction and are arranged at a predetermined distance in the vertical direction. And the second horizontal laying material prevents the vertical laying material from being deformed forward and backward and laterally bent when concrete is placed in the space between the wall surface and the panel.
本発明の他の一例としては、それら縦間材が、断面形状四角形の金属管であり、第1横架設材に対向する前板と、壁面に対向する後板と、前後板の間に延びる両側板とを有し、それら縦間材には、その後板から横方向へ張り出してそれら縦間材の間に配置された型枠パネルの壁面側への倒れ込みを防止する支持板が設置されている。 As another example of the present invention, the longitudinal members are metal tubes having a quadrangular cross-sectional shape, and a front plate that faces the first horizontal member, a rear plate that faces the wall surface, and both side plates that extend between the front and rear plates. These longitudinal members are each provided with a support plate that protrudes laterally from the plate and prevents the formwork panel disposed between the longitudinal members from falling to the wall surface side.
本発明の他の一例としては、それら縦間材がその前板に設置されて上下方向へ所定寸法離間して並んでいてそれら第1横架設材を支持する複数個の支持金具を備え、それら支持金具が壁面と型枠パネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのそれら第1横架設材のパネルの外面に対する当接状態を維持する。 As another example of the present invention, the longitudinal members are provided on the front plate, and are provided with a plurality of support fittings that are lined up with a predetermined dimension in the vertical direction and support the first horizontal members, When the support metal fittings concrete in the space between the wall surface and the formwork panel, the contact state with respect to the outer surface of the panel of these first horizontal members is maintained.
本発明の他の一例としては、第1横架材が、横方向へ延びていて建造物のスラブ底面または梁底面に固定される固定板と、壁面に対向して固定板の一方の側縁から下方へ延出する第1側板と、第1側板の反対側に位置して固定板の他方の側縁から下方へ延出する第2側板とを有し、第2横架材が、横方向へ延びていて建造物の床面に固定される固定板と、壁面に対向して固定板の一方の側縁から上方へ延出する第1側板と、第1側板の反対側に位置して固定板の他方の側縁から上方へ延出する第2側板とを有し、それら縦間材が、第1横架材の固定板と第1および第2側板との間に挿脱可能に嵌入して第1横架材に支持された上端部と、第2横架材の固定板と第1および第2側板との間に挿脱可能に嵌入して第2横架材に支持された下端部とを有する。 As another example of the present invention, the first horizontal member extends in the horizontal direction and is fixed to the bottom surface of the slab or the beam of the building, and one side edge of the fixed plate facing the wall surface A first side plate extending downward from the first side plate, and a second side plate located on the opposite side of the first side plate and extending downward from the other side edge of the fixed plate. A fixed plate that extends in the direction and is fixed to the floor of the building, a first side plate that faces the wall surface and extends upward from one side edge of the fixed plate, and is located on the opposite side of the first side plate. And a second side plate extending upward from the other side edge of the fixed plate, and these longitudinal members can be inserted and removed between the fixed plate of the first horizontal member and the first and second side plates. Between the upper end supported by the first horizontal member and the fixing plate of the second horizontal member and the first and second side plates so as to be detachable and supported by the second horizontal member And the lower end A.
本発明の他の一例としては、縦架設材が、第1横架設材の外面に当接して上下方向へ直状に延びる第1垂直材と、第1垂直材から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第2垂直材と、第1垂直材と第2垂直材との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られたトラス構造物であり、トラス構造物の上端部が所定の固定手段を介して建造物のスラブ底面または梁底面に固定され、トラス構造物の下端部が所定の固定手段を介して建造物の床面に固定されている。 As another example of the present invention, the vertical member is a first vertical member that extends in a vertical direction in contact with the outer surface of the first horizontal member, and a predetermined distance away from the first vertical member in the front-rear direction. A truss structure made of a second vertical member extending straight in the vertical direction and a truss member positioned between the first vertical member and the second vertical member and extending zigzag in the vertical direction, The upper end of the truss structure is fixed to the bottom of the slab or beam of the building via a predetermined fixing means, and the lower end of the truss structure is fixed to the floor of the building via a predetermined fixing means. .
本発明の他の一例としては、トラス構造物がその高さ寸法を調節可能な寸法調節材を含み、寸法調節材が、建造物の側に位置して建造物に固定される固定端部と、第1垂直材の側に位置して第1垂直材に対する上下方向の固定位置を調節可能な開口部とを有し、第1垂直材が開口部を介して寸法調節材に着脱可能に連結されている。 As another example of the present invention, the truss structure includes a dimension adjusting member capable of adjusting the height dimension thereof, and the dimension adjusting member is positioned on the side of the building and fixed to the building. And an opening that is located on the first vertical member side and that can be fixed in the vertical direction with respect to the first vertical member, and the first vertical member is detachably connected to the dimension adjusting member through the opening. Has been.
本発明の他の一例としては、型枠パネルが上下方向へ複数枚に分割され、それらパネルが第1および第2横架材と縦間材との間に挿脱可能に嵌入して上下方向へ並ぶとともにそれら横架材とそれら縦間材とに支持される。 As another example of the present invention, the formwork panel is divided into a plurality of sheets in the vertical direction, and these panels are removably inserted between the first and second horizontal members and the vertical material, and are vertically Are supported by the horizontal members and the longitudinal members.
本発明の他の一例として、それら型枠パネルの少なくとも1つには、壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設する供給口が作られ、それら型枠パネルの少なくとも1つには、壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設するときに、空間へのコンクリートの打設状態を確認可能な確認窓が作られている。 As another example of the present invention, at least one of the formwork panels is provided with a supply port for placing concrete in a space between the wall surface and the panel, and at least one of the formwork panels is provided with When concrete is placed in the space between the wall surface and the panel, a confirmation window is formed that can confirm the concrete placement state in the space.
本発明の他の一例として、それら型枠パネルの外周面には、パネルの壁面に対向する対向面のコンクリートに対する摩擦抵抗を低下させるとともにパネル全体の強度を増加させる合成樹脂が塗布されている。 As another example of the present invention, a synthetic resin is applied to the outer peripheral surfaces of the form panels so as to reduce the frictional resistance against the concrete on the opposing surface facing the wall of the panel and increase the strength of the entire panel.
本発明の他の一例として、型枠では、上下方向下方に位置する型枠パネルに対する第1横架設材の設置本数が上下方向上方に位置する型枠パネルに対する第1横架設材のそれよりも多い。 As another example of the present invention, in the formwork, the number of the first horizontal installation material installed on the formwork panel positioned in the lower vertical direction is higher than that of the first horizontal installation material on the mold panel positioned in the upper vertical direction. Many.
本発明の他の一例として、型枠では、それら第1横架設材が型枠パネルの上下方向中央部に配置されているとともに、それら第1横架設材が型枠パネルの上下方向両端部に配置されている。 As another example of the present invention, in the formwork, the first horizontal members are disposed at the center in the vertical direction of the mold panel, and the first horizontal members are disposed at both ends in the vertical direction of the mold panel. Has been placed.
本発明の他の一例として、型枠では、それら縦間材が横方向へ略等間隔離間して並び、それら縦架設材が横方向へ略等間隔離間して並んでいる。 As another example of the present invention, in the formwork, the longitudinal members are arranged at substantially equal intervals in the horizontal direction, and the vertical members are arranged at substantially equal intervals in the horizontal direction.
本発明の他の一例としては、建造物が既設のそれであり、型枠が既設の建造物の壁面に作られる鉄筋コンクリート製の耐震補強壁の構築に利用される。 As another example of the present invention, the building is an existing one, and the formwork is used to construct a seismic reinforcing wall made of reinforced concrete made on the wall surface of the existing building.
本発明にかかる型枠によれば、型枠パネルの前後方向前方に位置しつつそれら縦間材に支持されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数本の第1横架設材を有し、壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧によるそれら型枠パネルの前後方向前方への膨隆をそれら第1横架設材が押さえるから、空間にコンクリートを打設したときのパネルの前後方向前方への変形を防ぐことができる。さらに、それら第1横架設材に当接して上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数個の縦架設材を有し、壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧によるそれら第1横架設材の前後方向前方への膨隆をそれら縦架設材が押さえるから、空間にコンクリートを打設したときのパネルおよびそれら第1横架設材の前後方向前方への変形を防ぐことができる。型枠は、それら第1横架設材とそれら縦架設材とを利用することで、壁面とパネルとの間の空間に打設されたコンクリートの側圧に十分に耐えることができ、建造物の壁面とパネルとの並行状態を維持することができるから、壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができ、既設の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たな壁を作ることができる。型枠は、それを組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験に頼る必要はなく、短時間に効率よく組み立てることができるとともに、手間を要さずに廉価に組み立てることができる。 According to the mold according to the present invention, a plurality of first horizontal installations that are positioned in front of the mold panel in the front-rear direction, are supported by the longitudinal members, extend in the horizontal direction, and are arranged at a predetermined distance in the vertical direction. Since the first horizontal installation material suppresses the bulging forward of the formwork panels in the front-rear direction due to the side pressure of the concrete when the concrete is placed in the space between the wall surface and the panel, the concrete in the space It is possible to prevent the panel from being deformed forward in the front-rear direction when the is placed. Furthermore, it has a plurality of vertical installation materials that are in contact with the first horizontal installation material and extend in the vertical direction and are spaced apart by a predetermined dimension in the horizontal direction, and concrete is placed in the space between the wall surface and the panel. When the concrete is placed in space, the panels and the first horizontal members are moved forward in the front-rear direction because the vertical members press the bulges of the first horizontal members forward in the longitudinal direction due to the lateral pressure of the concrete. Can prevent deformation. The formwork can sufficiently withstand the lateral pressure of the concrete placed in the space between the wall surface and the panel by using the first horizontal construction material and the vertical construction material. Since the parallel state of the panel and the panel can be maintained, it is possible to reliably add concrete to the wall surface, and to create a new wall as designed by the structural calculation outside the existing wall. The formwork does not need to install multiple separators when assembling it, and not only can save labor and time to install the separator, it also does not need to rely on the experience of formwork carpenters, but in a short time In addition to being able to assemble efficiently, it can be assembled inexpensively without the need for labor.
縦架設材の前後方向前方に位置しつつ縦架設材に固定されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数本の第2横架設材を含む型枠は、壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧によるそれら縦架設材の前後方向前方への膨隆をそれら第2横架設材が押さえるから、空間にコンクリートを打設したときのそれら縦架設材の前後方向前方への変形や横方向への撓みを防ぐことができる。型枠は、それら第1横架設材とそれら縦架設材とそれら第2横架設柱材を利用することで、壁面とパネルとの間の空間に打設されたコンクリートの側圧に十分に耐えることができ、建造物の壁面とパネルとの並行状態を維持することができるから、建造物の壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができ、既設の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たな壁を作ることができる。 A formwork including a plurality of second horizontal installation members which are fixed to the vertical installation material while being positioned in front of the vertical installation material in the front-rear direction and extending in the horizontal direction and spaced apart by a predetermined dimension in the vertical direction includes a wall surface and a panel. When the concrete is placed in the space, the second horizontal members suppress the bulging of the vertical members in the front-rear direction due to the side pressure of the concrete when the concrete is placed in the space between them. It is possible to prevent deformation of the material in the front-rear direction and bending in the lateral direction. The formwork can sufficiently withstand the lateral pressure of concrete placed in the space between the wall and the panel by using these first horizontal members, these vertical members, and these second horizontal columns. Because it is possible to maintain the parallel state of the wall and panel of the building, concrete can be added to the wall of the building without fail, and the structure calculated on the outside of the existing wall is as designed. New walls can be created.
縦間材の後壁から横方向へ張り出してそれら縦間材の間に配置された型枠パネルの壁面側への倒れ込みを防止する支持板がそれら縦間材に設置された型枠は、型枠パネルが縦間材に設置された支持板に支持され、パネルが壁面に向かって倒れることはなく、建造物の壁面とパネルとの並行状態を維持することができるとともに、パネルによって壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを滞留させることができるから、建造物の壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができ、既設の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たな壁を作ることができる。 A formwork in which a support plate that protrudes laterally from the rear wall of the longitudinal member and prevents the formwork panel placed between the longitudinal members from falling into the wall surface side is installed on the longitudinal member. The frame panel is supported by a support plate installed on the longitudinal member, the panel does not fall toward the wall surface, and the parallel state of the wall surface of the building and the panel can be maintained. Because concrete can stay in the space between the concrete and concrete, it is possible to reliably add concrete to the wall of the building, and to create a new wall as designed by the structural calculation outside the existing wall Can do.
それら縦間材がその前板に設置されて上下方向へ所定寸法離間して並んでいてそれら第1横架設材を支持する複数個の支持金具を備えた型枠は、支持金具によってそれら第1横架設材のパネルの外面に対する当接状態が維持されるから、壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧によるパネルの前後方向前方への変形を防ぐことができる。型枠は、支持金具に支持されたそれら第1横架設材やそれら縦架設材、それら第2横架設材を利用することで、壁面とパネルとの間の空間に打設されたコンクリートの側圧に十分に耐えることができるから、建造物の壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができ、既設の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たな壁を作ることができる。 The formwork provided with a plurality of support fittings that are installed on the front plate and are spaced apart from each other by a predetermined dimension in the vertical direction and that support the first horizontal installation material is first supported by the support fittings. Since the abutting state of the horizontally mounted material against the outer surface of the panel is maintained, it is possible to prevent the panel from deforming forward in the front-rear direction due to the side pressure of the concrete when the concrete is placed in the space between the wall surface and the panel. . The formwork uses the first horizontal members, the vertical members, and the second horizontal members that are supported by the support bracket, so that the lateral pressure of the concrete placed in the space between the wall surface and the panel is used. Therefore, it is possible to reliably add concrete to the wall surface of the building, and to create a new wall as designed by the structural calculation outside the existing wall.
第1および第2横架材が固定板と第1および第2側板とを有し、それら縦間材が第1横架材の固定板と第1および第2側板との間に挿脱可能に嵌入して第1横架材に支持された上端部と第2横架材の固定板と第1および第2側板との間に挿脱可能に嵌入して第2横架材に支持された下端部とを有する型枠は、横方向へ所定寸法離間して並ぶそれら縦間材の上下端部が第1および第2横架材の固定板と第1および第2側板との間に嵌入してそれら横架材に支持されることで、第1および第2横架材と縦間材との間に型枠パネルをしっかりと配置することができる。型枠は、建造物の壁面とパネルとの並行状態を維持することができるとともに、パネルによって壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを滞留させることができるから、建造物の壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができ、既設の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たな壁を作ることができる。 The first and second horizontal members have a fixed plate and first and second side plates, and the longitudinal members can be inserted and removed between the fixed plate of the first horizontal member and the first and second side plates. Between the upper end supported by the first horizontal member, the fixing plate of the second horizontal member, and the first and second side plates so as to be detachable and supported by the second horizontal member. The upper and lower ends of the longitudinal members lined up with a predetermined distance in the horizontal direction are between the first and second side plates and the fixed plate of the first and second horizontal members. The formwork panel can be firmly arranged between the first and second horizontal members and the longitudinal member by being inserted and supported by the horizontal members. The formwork can maintain the parallel state between the wall of the building and the panel, and the concrete can be retained in the space between the wall by the panel. It is possible to make a new wall as designed by the structural calculation outside the existing wall.
縦架設材が上下方向へ直状に延びる第1および第2垂直材とそれら垂直材の間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られたトラス構造物であり、トラス構造物の上端部が固定手段を介して建造物のスラブ底面または梁底面に固定され、トラス構造物の下端部が固定手段を介して建造物の床面に固定された型枠は、壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧によるそれら第1横架設材の前後方向前方への膨隆をそれらトラス構造物のトラス材が押さえるから、空間にコンクリートを打設したときのパネルおよびそれら第1横架設材の前後方向前方への変形を防ぐことができる。型枠は、それら第1横架設材とそれらトラス構造物とを利用することで、壁面とパネルとの間の空間に打設されたコンクリートの側圧に十分に耐えることができるから、建造物の壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができ、既設の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たな壁を作ることができる。 A truss structure in which a vertically erected material is made up of first and second vertical members that extend straight in the vertical direction and a truss member that is positioned between the vertical members and extends in a zigzag direction in the vertical direction. The formwork in which the upper end of the truss structure is fixed to the bottom surface of the slab or beam of the building through fixing means and the lower end of the truss structure is fixed to the floor of the building through fixing means is a wall and a panel. When the concrete is placed in the space, the truss members of these truss structures hold the bulges of the first horizontal laying members forward and backward due to the side pressure of the concrete when the concrete is placed in the space between them. It is possible to prevent the panels and the first horizontal members from being deformed forward in the front-rear direction. Since the formwork can sufficiently withstand the lateral pressure of the concrete placed in the space between the wall surface and the panel by using these first horizontal members and these truss structures, Concrete can be added to the wall without fail, and a new wall can be created outside the existing wall as designed by the structural calculation.
トラス構造物がその高さ寸法を調節可能な寸法調節材を含み、寸法調節材が建造物の側に位置して建造物に固定される固定端部と第1垂直材の側に位置して第1垂直材に対する上下方向の固定位置を調節可能な開口部とを有し、第1垂直材が開口部を介して寸法調節材に着脱可能に連結される型枠は、寸法調節材によってトラス構造物の上下方向の寸法を調節することができるから、トラス構造物の上下方向の寸法を建造物の壁面の高さ寸法に一致させることができ、トラス構造物を建造物に確実に固定することができる。型枠は、コンクリートの側圧による型枠パネルおよびそれら第1横架設材の前後方向前方への膨隆をそれらトラス構造物が押さえるから、壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのそれらパネルおよびそれら第1横架設材の前後方向前方への変形を防ぐことができる。型枠は、それら第1横架設材とそれらトラス構造物とを利用することで、壁面とパネルとの間の空間に打設されたコンクリートの側圧に十分に耐えることができるから、建造物の壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができ、既設の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たな壁を作ることができる。 The truss structure includes a dimension adjuster capable of adjusting its height dimension, the dimension adjuster positioned on the side of the building and fixed on the building and positioned on the side of the first vertical member. A mold frame having an opening capable of adjusting a fixed position in a vertical direction with respect to the first vertical member, the first vertical member being detachably connected to the dimension adjusting material via the opening, is formed by the dimension adjusting material. Since the vertical dimension of the structure can be adjusted, the vertical dimension of the truss structure can be matched with the height dimension of the wall surface of the building, and the truss structure is securely fixed to the building be able to. Since the truss structures hold down the bulges forward of the formwork panels and their first horizontal members in the front-rear direction due to the side pressure of the concrete, when the concrete is placed in the space between the wall and the panel It is possible to prevent the panels and the first horizontal members from being deformed forward in the front-rear direction. Since the formwork can sufficiently withstand the lateral pressure of the concrete placed in the space between the wall surface and the panel by using these first horizontal members and these truss structures, Concrete can be added to the wall without fail, and a new wall can be created outside the existing wall as designed by the structural calculation.
型枠パネルが上下方向へ複数枚に分割され、それらパネルが第1および第2横架材と縦間材との間に挿脱可能に嵌入して上下方向へ並ぶとともにそれら横架材とそれら縦間材とに支持される型枠は、建造物の壁面の高さ寸法が大きい場合であっても、上下方向へ複数枚に分割された型枠パネルを第1および第2横架材と縦間材との間に上下方向へ並べることで、パネルを壁面の高さ寸法全体に設置することができる。型枠は、建造物の壁面とパネルとの並行状態を維持することができるとともに、パネルによって壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを滞留させることができるから、建造物の壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができ、既設の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たな壁を作ることができる。 The formwork panel is divided into a plurality of sheets in the vertical direction, and the panels are detachably fitted between the first and second horizontal members and the vertical member, and are arranged in the vertical direction. The formwork supported by the longitudinal member is formed by dividing the formwork panel divided into a plurality of pieces in the vertical direction into the first and second horizontal members even when the height of the wall surface of the building is large. A panel can be installed in the whole height dimension of a wall surface by arranging in the up-down direction between longitudinal members. The formwork can maintain the parallel state between the wall of the building and the panel, and the concrete can be retained in the space between the wall by the panel. It is possible to make a new wall as designed by the structural calculation outside the existing wall.
壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設する供給口がそれら型枠パネルの少なくとも1つに作られ、壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設するときに、空間へのコンクリートの打設状態を確認可能な確認窓がそれら型枠パネルの少なくとも1つに作られている型枠は、パネルに作られた供給口を利用することで、コンクリートを空間に容易に打設することができ、建造物の壁面にコンクリートを容易に増し打ちすることができる。型枠は、空間へのコンクリートの打設状態を確認窓から確認することができるから、空間全域にコンクリートを確実に打設することができ、建造物の壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができる。 The supply port for placing concrete in the space between the wall surface and the panel is made in at least one of the formwork panels, and when placing concrete in the space between the wall surface and the panel, the concrete into the space Forms in which at least one of the formwork panels has a confirmation window capable of confirming the placement state of the concrete can be easily placed in the space by using a supply port made in the panel. The concrete can be easily applied to the wall of the building. Since the formwork can confirm the concrete placement condition in the space from the confirmation window, concrete can be reliably placed over the entire space, and concrete must be added to the wall of the building. Can do.
コンクリートに対する摩擦抵抗を低下させるとともに型枠パネル全体の強度を増加させる合成樹脂がそれらパネルに塗布された型枠は、合成樹脂を塗布することによってパネルの壁面に対向する対向面を平滑にすることができ、それによって対向面のコンクリートに対する摩擦抵抗が低下するから、打設されたコンクリートを養生した後、型枠を取り外すときに、硬化したコンクリートからパネルを容易に取り外すことができる。型枠は、型枠パネルの対向面の平滑度が合成樹脂によって維持されるから、使用済みのパネルを繰り返して使用することができ、型枠にかかるコストを押さえることができる。型枠は、パネルの強度が合成樹脂によって増加し、使用中におけるパネルの座屈や破損が防止されるから、パネルによって壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを滞留させることができ、建造物の壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができる。 Formwork with synthetic resin applied to these panels, which reduces the frictional resistance against concrete and increases the strength of the entire formwork panel, smoothes the facing surface facing the panel wall surface by applying synthetic resin. Since the frictional resistance against the concrete on the opposing surface is reduced, the panel can be easily removed from the hardened concrete when the formwork is removed after curing the placed concrete. Since the smoothness of the opposing surface of a formwork panel is maintained by a synthetic resin, a used panel can be used repeatedly and the cost concerning a formwork can be held down. In the formwork, the strength of the panel is increased by the synthetic resin, and the panel is prevented from buckling and breakage during use, so the panel can retain the concrete in the space between the wall and the building. It is possible to reliably add concrete to the wall surface.
上下方向下方に位置する型枠パネルに対する第1横架設材の設置本数が上下方向上方に位置する型枠パネルに対する第1横架設材のそれよりも多い型枠は、壁面とパネルとの間の空間に打設されたコンクリートの側圧が下方に位置するパネルに大きく作用するが、上下方向下方に位置する型枠パネルに対する第1横架設材の設置本数が多いから、それら第1横架設材によってそのパネルの前後方向前方への膨隆が確実に押さえられ、壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのそれらパネルの前後方向前方への変形を確実に防ぐことができる。 The number of installations of the first horizontal installation material with respect to the formwork panel positioned below in the vertical direction is larger than that of the first horizontal installation material with respect to the formwork panel positioned above in the vertical direction. The side pressure of the concrete placed in the space acts greatly on the panel located below, but since there are many installations of the first horizontal installation material for the formwork panel positioned below in the vertical direction, the first horizontal installation material The bulging forward of the panels in the front-rear direction is reliably suppressed, and deformation of the panels in the front-rear direction when the concrete is placed in the space between the wall surface and the panel can be reliably prevented.
それら第1横架設材が型枠パネルの上下方向中央部に配置されているとともに、それら第1横架設材が型枠パネルの上下方向両端部に配置されている型枠は、第1横架設材によってパネルの上下方向中央部が押さえられるとともに、パネルの上下方向両端部が押さえられるから、それら第1横架設材によってパネルの前後方向前方への膨隆が確実に押さえられ、壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧によるパネルの前後方向前方への変形を確実に防ぐことができる。型枠は、複数枚の型枠パネルが上下方向へ並んだ場合であっても、各パネルの上下方向両端部が第1横架設材によって押させられるから、それらパネルの当接部分における変形が第1横架設材によって防止され、それらパネルの当接部分からのコンクリートの漏出を防ぐことができる。 The first horizontal installation material is arranged at the center in the vertical direction of the formwork panel, and the formwork in which these first horizontal installation materials are arranged at both ends in the vertical direction of the formwork panel is the first horizontal installation Since the vertical center part of the panel is pressed by the material and both vertical ends of the panel are pressed, the bulging forward of the panel in the front-rear direction is surely pressed by the first horizontal installation material, and the wall and the panel It is possible to reliably prevent the panel from deforming forward in the front-rear direction due to the side pressure of the concrete when the concrete is placed in the space between them. Even when a plurality of formwork panels are lined up and down, the formwork is pushed by the first horizontal members at the upper and lower ends of each panel. It is prevented by the first horizontal laying material, and leakage of concrete from the abutting portions of these panels can be prevented.
それら縦間材が横方向へ略等間隔離間して並び、それら縦架設材が横方向へ略等間隔離間して並んでいる型枠は、それら縦間材を横方向へ略等間隔離間して設置することで、型枠パネルの横方向の寸法を同一にすることができ、パネルの横方向の寸法が異なることによる各パネルの強度のばらつきを防ぐことができ、壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのパネルの部分的な変形を防ぐことができる。型枠は、それら縦架設材を横方向へ略等間隔離間して設置することで、それら縦架設材によってパネルおよびそれら第1横架設材を均一に押さえることができるから、壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのパネルおよびそれら第1横架設材の前後方向前方への変形を確実に防ぐことができる。 The formwork in which the longitudinal members are arranged in the horizontal direction at substantially equal intervals, and the vertical frame members are arranged in the horizontal direction at substantially equal intervals, the vertical members are separated in the horizontal direction at substantially equal intervals. The horizontal dimension of the formwork panel can be made the same, and the variation in the strength of each panel due to the different horizontal dimension of the panel can be prevented. It is possible to prevent partial deformation of the panel when concrete is placed in the space. Since the formwork is installed with the vertical installation materials spaced apart at substantially equal intervals in the horizontal direction, the panels and the first horizontal installation material can be uniformly pressed by the vertical installation materials. When the concrete is placed in the space between the panels, it is possible to reliably prevent the panels and the first horizontal members from being deformed forward in the front-rear direction.
建造物が既設のそれであり、既設の建造物の壁面に作られる鉄筋コンクリート製の耐震補強壁の構築に利用される型枠は、型枠を使用して既設の建造物の壁に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁を新設することができる。型枠は、鉄筋コンクリート製の耐震補強壁を短時間に効率よく作ることができ、耐震補強壁を手間を要さずに廉価に作ることができる。 The formwork used to construct the reinforced concrete seismic reinforcement walls made on the wall of the existing building is the existing one, and the structure was calculated on the wall of the existing building using the formwork It is possible to install a new reinforced concrete seismic reinforcement wall as designed. The formwork can efficiently make a reinforced concrete seismic reinforcing wall in a short time, and can make the seismic reinforcing wall inexpensively without requiring labor.
組み立てられた型枠10Aの一例を示す正面図である図1等の添付の図面を参照し、本発明にかかる型枠の詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図2は、組み立てられた型枠10Aの側面図であり、図3は、一例として示す第1横架材17および縦間柱19の部分拡大斜視図である。図4は、一例として示す第2横架材18および縦間柱19の部分拡大斜視図である。
The details of the mold according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings such as FIG. 1 which is a front view showing an example of the assembled mold 10A. 2 is a side view of the assembled
図1,2では、上下方向を矢印Aで示し、横方向の矢印B(図1のみ)で示すとともに、前後方向を矢印C(図2のみ)で示す。図2では、コンクリート13に埋設された鉄筋の図示を省略している。図3では、縦間柱19の上端部が第1横架材17に嵌入した状態を二点鎖線で示し、図4では、縦間柱19の下端部が第2横架材18に嵌入した状態を二点鎖線で示す。
1 and 2, the vertical direction is indicated by arrow A, the horizontal arrow B (only in FIG. 1), and the front-back direction is indicated by arrow C (only in FIG. 2). In FIG. 2, illustration of reinforcing bars embedded in the concrete 13 is omitted. In FIG. 3, a state in which the upper end portion of the
型枠10Aは、既設の建物11(建造物)の壁面12の前後方向前方へ所定寸法離間した位置に組み立てられ、壁面12の外側にコンクリート13を増し打ちして新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁78を作るために使用される。耐震補強壁78を作る箇所に複数本の鉄筋(図示せず)を配筋するとともに型枠10Aを組み立て、壁面12と型枠10A(型枠パネル20)との間の空間14(壁面12の外側)にコンクリート13を打設する。打設したコンクリート13を所定期間養生した後、組み立てた型枠10Aを取り外す(分解する)ことで鉄筋コンクリート製の耐震補強壁78が作られる。
The
なお、図1,2では、建物11の柱15の間に施設された既設の壁16の壁面12に耐震補強壁78を構築する場合を図示しているが、柱15の間のみならず、型枠10A(後記する型枠10Bを含む)を利用することで、壁梁の間の壁や床スラブの間の壁等のあらゆる既設の壁の壁面に耐震補強壁78を構築することができる。また、既設の壁には、外壁や耐力壁、間仕切り壁、垂れ壁、袖壁、腰壁等のあらゆる壁が含まれる。型枠10Aは、第1横架材17(第1ランナー)および第2横架材18(第2ランナー)と、複数本の縦間柱19(縦間材)(スタッド)と、複数枚の型枠パネル20と、複数本の第1横架設柱21(第1横架設材)と、複数個のトラス構造物22(縦架設材)と、複数本の第2横架設柱23(第2横架設材)とから形成されている。
1 and 2, the case where the earthquake-
第1横架材17(第1ランナー)は、壁面12から前後方向前方へ所定寸法離間した位置に設置されて横方向へ延びている。第1横架材17は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られ、建物11のスラブ底面24または梁底面24の位置決めされた第1横架材取付箇所(墨出し箇所)に着脱可能に取り付けられる。スラブ底面24や梁底面24に対する第1横架材17の取付箇所(壁面12から前後方向前方への離間寸法)は、新設する耐震補強壁78の構造計算によって決定された厚み寸法によって異なる。第1横架材17は、図3に示すように、固定板25と第1および第2側板26,27とから形成されている。
The 1st horizontal member 17 (1st runner) is installed in the position spaced apart from the
固定板25は、建物11のスラブ底面24または梁底面24の位置決めされた箇所に配置されて横方向へ直状に延びている。固定板25には所定の間隔で複数の緊結孔28が作られており、それら緊結孔28と建物11のスラブ底面24または梁底面24とに釘やボルト、ビス等の接合用部材29を打ち込むことで、固定板25(第1横架材17)がスラブ底面24や梁底面24に強固に固定される。第1側板26は、壁面12に対向して固定板25の一方の側縁から上下方向下方へ延出するとともに、横方向へ直状に延びている。第2側板27は、第1側板26の反対側に位置して固定板25の他方の側縁から上下方向下方へ延出するとともに、横方向へ直状に延びている。第2側板27には、それを貫通する緊結孔30が作られている。第2側板27は、その上下方向下方への延出寸法が第1側板26の上下方向下方へのそれよりも短い。
The fixed
第2横架材18(第2ランナー)は、壁面12から前後方向前方へ所定寸法離間した位置に設置されて横方向へ延びている。第2横架材18は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られ、建物11の床面31の位置決めされた第2横架材取付箇所(墨出し箇所)に着脱可能に取り付けられる。床面31に対する第2横架材18の取付箇所(壁面12から前後方向前方への離間寸法)は、第1横架材17と同様に、新設する耐震補強壁78の構造計算によって決定された厚み寸法によって異なる。なお、スラブ底面24または梁底面24の第1横架材取付箇所と床面31の第2横架材取付箇所とが略正確に一致しており、第2横架材18が第1横架材17に対して並行に配置、固定されている。第2横架材18は、図4に示すように、固定板32と第1および第2側板33,34とから形成されている。
The second horizontal member 18 (second runner) is installed at a position spaced apart from the
固定板32は、建物11の床面31の位置決めされた箇所に配置されて横方向へ直状に延びている。固定板32には所定の間隔で複数の緊結孔35が作られており、それら緊結孔35と建物11の床面31とに釘やボルト、ビス等の接合用部材36を打ち込むことで、固定板32(第2横架材18)が床面31に固定される。第1側板33は、壁面12に対向して固定板32の一方の側縁から上下方向上方へ延出するとともに、横方向へ直状に延びている。第2側板34は、第1側板33の反対側に位置して固定板32の他方の側縁から上下方向上方へ延出するとともに、横方向へ直状に延びている。第2側板34には、それを貫通する緊結孔37が作られている。第1側板33と第2側板34とは、その上下方向下方への延出寸法が同一である。
The fixed
縦間柱19(縦間材)(スタッド)は、第1横架材17と第2横架材18との間に配置されて上下方向へ延びている。それら縦間柱19は、第1横架材17と第2横架材18との間において横方向へ略等間隔離間して並んでいる。なお、図1では3本の縦間柱19を図示しているが、縦間柱19の本数に特に限定はなく、構築する耐震補強壁78の横方向の寸法や厚み寸法等を考慮した構造計算によって使用する縦間柱19の本数が決定される。また、それら縦間柱19が横方向へ略等間隔離間して並ぶ必要はなく、それら縦間柱19が横方向へ異なる寸法離間して並んでいてもよい。
The vertical pillars 19 (longitudinal members) (studs) are arranged between the first
それら縦間柱19は、図3,4に示すように、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の中空の金属管であるが、断面形状が四角形の金属柱、他の形状の金属管や金属柱、H型鋼やI型鋼、角型鋼材等を使用することもできる。縦間柱19は、前板38および後板39と、前後板38,39の間に延びる両側板40,41とを有するとともに、第1横架材17に支持される上端部41と、第2横架材18に支持される下端部43とを有する。前板38は、第1横架設柱21に対向し、後板39は、建物11の壁面12に対向する。上端部42における前板38には、それを貫通する緊結孔44が作られている。下端部43における前板38には、それを貫通する緊結孔45が作られている。後板39には、横方向へ延びる一対の支持板46が設置されている。支持板46は、それら縦間柱39の間に配置された型枠パネル20の壁面12の側への倒れ込みを防止する。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
なお、それら縦間柱19では、後板39と支持板46とが一体になっているが、別部材の支持板が後板39に着脱可能に設置される場合もある。この場合、支持板としてL字型のアングルを用意し、一方のアングルの固定板を縦間柱19の一方の側板40に固定(アジャスターボルトや溶接による固定)するとともに、他方のアングルの固定板を縦間柱19の他方の側板41に固定(アジャスターボルトや溶接による固定)し、それらアングルの自由板を後板39から横方向へ延出させることで、アングルの自由板を支持板46として利用する。
In addition, although the
それら縦間柱19は、図3に二点鎖線で示すように、その上端部42の前後板38,39および両側板40,41が第1横架材17の固定板25と第1および第2側板26,27の間に嵌入し、図4に二点鎖線で示すように、その下端部43の前後板38,39および両側板40,41が第2横架材18の固定板32と第1および第2側板33,34の間に嵌入する。第1横架材17の第2側板27に穿孔された緊結孔30と上端部42における前板38に穿孔された緊結孔44とにボルトやビス等の接合用部材47が螺着されることで、縦間柱19の上端部42が第1横架材17に固定(支持)される。第2横架材18の第2側板34に穿孔された緊結孔37と下端部43における前板38に穿孔された緊結孔45とにボルトやビス等の接合用部材47が螺着されることで、縦間柱19の下端部43が第2横架材18に固定(支持)される。
As shown by a two-dot chain line in FIG. 3, the
なお、それら縦間柱19の上下端部42,43が接合用部材47を介して第1および第2横架材17,18に固定されることなく、縦間柱19の上端部42が第1横架材17の固定板25と第1および第2側板26,27の間に嵌入し、上端部42が第1横架材17に横方向へ摺動可能に支持されているとともに、縦間柱19の下端部43が第2横架材18の固定板32と第1および第2側板33,34の間に嵌入し、下端部43が第2横架材18に横方向へ摺動可能に支持されていてもよい。
The upper and
それら縦間柱19の前壁38には、上下方向へ所定間隔離間して並ぶ複数個の支持金具48が設置されている。それら支持金具48は、第1横架設柱21を支持する金属製の支持座49と、支持座49を着脱可能に支持する受け座50とから形成されている。支持座49は、受け座50に挿脱可能に挿入される挿入部51と、挿入部51の上端縁から前後方向前方へ延出する載置部52と、載置部52の前端縁から上下方向上方へ延出する押さえ部53とから形成されている。
A plurality of
受け座50は、前後方向へ延びる一対の脚部54と、それら脚部54の間に延びる支え部55とから形成されている。脚部54の一部が前壁38に溶接によって固定され、前壁38と脚部54と支え部55とに囲繞された収容スペース56が画成されている。支持金具48では、図3,4に矢印で示すように、支持座49の挿入部51を収容スペース56に収容すると、支持座49の載置部52が受け座50の支え部55に当接し、支持座49が受け座50に支持される。なお、縦間柱19の前壁38に設置される支持金具48(受け座50)の個数に特に限定はない。
The receiving
図5は、一例として示す型枠パネル20の斜視図であり、図6は、図5の6−6線端面図である。図7は、第1横架材17、縦間柱19、型枠パネル20、第1横架設柱21の部分拡大斜視図であり、図8は、第2横架材18、縦間柱19、型枠パネル20、第1横架設柱21の部分拡大斜視図である。図7では、縦間柱19の上端部42が第1横架材17に嵌入した状態にあるとともに、第1横架設柱21が支持金具48に支持された状態にある。図8では、縦間柱19の下端部43および型枠パネル20が第2横架材18に嵌入した状態にあるとともに、第1横架設柱21が支持金具48に支持された状態にある。
5 is a perspective view of a
それら型枠パネル20は、所定の厚み寸法および所定面積を有する平面形状が四角形の板状に成型されている。型枠パネル20は、壁面12に対向する対向面57と、対向面57の反対側に位置して第1横架設柱21に対向する正面58と、上下面59,60および両側面61,62とを有する6面体である。なお、それら型枠パネル20の上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法に特に限定はなく、構築する耐震補強壁78の横方向の寸法や厚み寸法等を考慮した構造計算によってパネル20の各寸法が決定される。また、それら寸法の異なる各種複数のパネル20を用意し、型枠10Aを組み立てる際にそれらを適宜組み合わせて使用することもできる。
These
それら型枠パネル20は、ポリスチレンフォーム、ウレタンフォーム、発泡ポリエチレン、フェノールフォーム等から作られている。それら型枠パネル20には、図5,6に示すように、その6面57〜62(外周面)にイソシアネートと特殊アミンとからなるポリウレア樹脂63(合成樹脂)が塗布(スプレー塗布)されている。それら型枠パネル20の6面57〜62には、硬化したポリウレア樹脂63による所定厚みの平滑な被膜層が形成されている。それら型枠パネル20の6面57〜62に塗布されたポリウレア樹脂63によって6面57〜62の凹凸が修正され、6面57〜62が平滑に加工されている。
These
それら型枠パネル20は、6面57〜62における摩擦抵抗が大幅に低下し、養生後のコンクリート13が6面57〜62に付着することなく、コンクリート13に対する離型が容易である。さらに、硬化したポリウレア樹脂63によって形成された被膜層により、パネル20の強度が大幅に増加し、パネル20を上下方向へ重ねたときのその座屈や破損が防止されるのみならず、パネル20の曲がり変形が防止される。なお、型枠パネル20は、強化プラスチックや透明な合成樹脂の板、木材から作られていてもよい。この場合においても、その6面57〜62にポリウレア樹脂63が塗布されることが好ましい。また、型枠パネル20には、ポリウレア樹脂63ではなく、6面57〜62を平滑にすることが可能であれば、他の熱可塑性合成樹脂(ポリウレタンやポリスチレン、強化プラスチック用塗料等)や熱硬化性合成樹脂を塗布することもできる。
The
それら型枠パネル20は、第1および第2横架材17,18と縦間柱19との間に挿脱可能に嵌入し、上下方向へ並んでいる。横方向へ隣接する縦間柱19の間には、型枠10Aの最上部に位置する型枠パネル20、中間部に位置するパネル20、最下部に位置するパネル20の3枚のパネル20が嵌め込まれている。型枠10Aの最上部に位置する型枠パネル20は、対向面57が壁面12に対向するとともに縦間柱19に設置された支持板46に当接(密着)し、側面61,62が縦間柱19の側板40,41に当接(密着)し、その下面60が中間部に位置するパネル20の上面59に当接(密着)する。
The
中間部に位置する型枠パネル20は、対向面57が壁面12に対向するとともに縦間柱19に設置された支持板46に当接(密着)し、側面61,62が縦間柱19の側板40,41に当接(密着)し、その下面60が最下部に位置するパネル20の上面59に当接(密着)する。最下部に位置する型枠パネル20は、対向面57が壁面12に対向するとともに縦間柱19に設置された支持板46に当接(密着)し、側面61,62が縦間柱19の側板40,41に当接(密着)する。なお、上下方向へ並ぶパネル20の枚数に特に限定なく、構築する耐震補強壁78の各寸法に合わせて枚数を適宜決定する。
The
型枠パネル20は、それら横架材17,18とそれら縦間柱19とに支持されるとともに、縦間柱19に設置された支持板46に支持されることで、壁面12の側への倒れ込みが防止される。型枠10Aの最上部に位置する型枠パネル20は、その上端部が第1横架材17の第1側板26に支持され、パネル20の壁面12の側への倒れ込みが防止される。最下部に位置する型枠パネル20は、その下端部が第2横架材18の固定板32と第1および第2側板の間に嵌入し、パネル20の下端部が第2横架材18に支持され、パネル20の壁面12の側への倒れ込みが防止される。
The
それら型枠パネル20のうちの1つのパネル20には、壁面12とパネル20との間の空間14にコンクリート13を打設する(流入させる)ための供給口64が作られている。供給口64では、パネル20が四角形にくり抜かれ、そこに金属製の口筒を有する四角形の鉄板が固定されている。それら型枠パネル20のうちの3つのパネル20には、空間14にコンクリート13を打設するときに、空間14へのコンクリート13の打設状態を確認可能な四角形の確認窓65が作られている。確認窓65では、パネル20が四角形にくり抜かれ、そこに透明な四角形の合成樹脂板が嵌め込まれている。
One of the
それら第1横架設柱21(第1横架設材)には、図7,8に示すように、断面形状が四角形の木材が使用されているが、他の形状の木材を使用することもでき、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の中空の金属管や他の形状の中空の金属管を使用することもできるとともに、H型鋼やI型鋼、角型鋼材等の鋼材を使用することもできる。第1横架設柱21は、型枠パネル20の前後方向前方に位置しつつそれら縦間柱17に設置された支持金具48に支持されて横方向へ直状に延びている。それら第1横架設柱21は、上下方向へ所定寸法離間して並んでいる。第1横架設柱21を支持座49の載置部52と押さえ部53との間に嵌め込むと、第1横架設柱21が載置部52に載置され、その外周面が載置部52と押さえ部53とに当接するとともに、パネル20の正面58に当接し、それら第1横架設柱21がパネル20と支持金具48とによって支持される。それら第1横架設柱21は、1枚の型枠パネル20に対して3本のそれらが設置され、3本のうちの1本がパネル20の上下方向中央部に位置し、3本のうちの2本がパネル20の上下方向両端部に位置している。
As shown in FIGS. 7 and 8, the first horizontal columns 21 (first horizontal members) are made of wood having a square cross section, but other shapes can be used. Hollow metal tubes with a square cross-section made from metals such as iron, aluminum, brass, and alloys, and hollow metal tubes with other shapes can be used, as well as H-shaped steel, I-shaped steel, and square steel Steel materials such as can also be used. The first
それら第1横架設柱21は、それら支持金具48によって空間14にコンクリート13を打設したときのパネル20の外面に対する当接状態が維持される。したがって、それら第1横架設柱21とそれら支持金具48とにより、空間14にコンクリート13を打設したときのコンクリート13の側圧によるパネル20の前後方向前方への膨隆が押さえられ、パネル20の前後方向前方への変形が防止される。また、それら支持金具48により、空間14にコンクリート13を打設したときのコンクリート13の側圧によるそれら第1横架設柱21の型枠10Aからの脱落が防止される。
The first
トラス構造物22(縦架設材)は、それら第1横架設柱21の前後方向前方に位置して上下方向へ直状に延びている。それらトラス構造物22は、横方向へ略等間隔離間して並んでいる。なお、図1では3個のトラス構造物22を図示しているが、トラス構造物22の個数について特に限定はなく、構築する耐震補強壁78の横方向の寸法や厚み寸法等を考慮した構造計算によって使用するトラス構造物22の個数が決定される。また、トラス構造物22の他に、縦架設材として、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の金属柱や他の形状の金属柱を使用することもできるとともに、H型鋼や角型鋼管(コラム)、I型鋼、C型鋼、溝型鋼等の鋼材を使用することもできる。
The truss structure 22 (vertical installation material) is located in front of the first
トラス構造物22は、第1横架設柱21の外周面に当接して上下方向へ直状に延びる第1垂直材66と、第1垂直材66から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第2垂直材67と、第1垂直材66と第2垂直材67との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材68と、トラス構造物22の高さ寸法を調節可能な寸法調節材69とから作られている。トラス構造物22では、第1垂直材66とトラス材68とがボルトおよびナットによって連結され、第2垂直材67とトラス材68とがボルトおよびナットによって連結されている。
The
トラス構造物22では、その上端部70(寸法調節材69の後記する固定端部75)が所定の固定手段を介して建物11のスラブ底面24または梁底面24に固定されている。また、トラス構造物22の下端部71(第1垂直材66の下端部)が所定の固定手段を介して建物11の床面31に固定されている。固定手段の具体例としては、アングル72、アンカーボルト73、アジャスターボルト74が使用されている。
In the
スラブ底面24または梁底面24の位置決めされたトラス取付箇所(墨出し箇所)に横方向へ並ぶアンカーホール(図示せず)を穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置し、アングル72に形成されたボルト孔にアンカーボルト73を挿通するとともにそのアンカーボルト73をアンカーホールに螺着してアングル72をトラス取付箇所に強固に固定する。床面31の位置決めされたトラス取付箇所(墨出し箇所)に横方向へ並ぶアンカーホール(図示せず)を穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置し、アングル72に形成されたボルト孔にアンカーボルト73を挿通するとともにそのアンカーボルト73をアンカーホールに螺着してアングル72をトラス取付箇所に強固に固定する。スラブ底面24または梁底面24のトラス取付箇所と床面31のトラス取付箇所が略正確に一致している。
Perforated anchor holes (not shown) are drilled in the truss mounting locations (marking locations) on the
次に、アングル72に穿孔されたボルト螺着孔(図示せず)と寸法調節材69の固定端部75に穿孔されたボルト螺着孔(図示せず)とにアジャスターボルト74を螺着し、そのボルト74にナットを螺着して固定端部75をアングル72に強固に固定する。さらに、アングル72に穿孔されたボルト螺着孔(図示せず)と第1垂直材66の下端部に穿孔されたボルト螺着孔(図示せず)とにアジャスターボルト74を螺着し、そのボルト74にナットを螺着して第1垂直材66の下端部をアングル72に強固に固定する。なお、第1垂直材66の上端部の寸法調節材69の開口部76に対する固定位置(固定ボルトおよびナットによって第1垂直材66の上端部を寸法調節材69の開口部76に固定)を調節することにより、開口部76の長さ寸法の限度でトラス構造物22の上下方向の高さ寸法を調節することができる。型枠10Aは、寸法調節材69によってトラス構造物22の上下方向の寸法を調節することができ、トラス構造物22の上下方向の寸法を建物11の壁面12の高さ寸法に一致させることができる。
Next, an
トラス構造物22の上下方向の高さ寸法を調節しつつ、アングル72に寸法調節材69の固定端部75や第1垂直材66の下端部を固定すると、第1垂直材75が各第1横架設柱21に当接する。したがって、それらトラス構造物22により、空間14にコンクリート13を打設したときのコンクリート13の側圧によるそれら型枠パネル20およびそれら第1横架設柱21の前後方向前方への膨隆が押さえられ、型枠パネル20や第1横架設柱21の前後方向前方への変形が防止される。
When the vertical end dimension of the
第2横架設柱23(第2横架設材)は、トラス構造物22の前後方向前方に位置しつつトラス構造物22に固定されて横方向へ直状に延びている。それら第2横架設柱23は、上下方向へ所定寸法離間して並んでいる。なお、図1では2本の第2横架設柱23を図示しているが、第2横架設柱23の本数に特に限定はなく、構築する耐震補強壁78の横方向の寸法や厚み寸法等を考慮した構造計算によって使用する第2横架設柱23に本数が決定される。
The second horizontal installation pillar 23 (second horizontal installation material) is fixed to the
それら第2横架設柱23は、図1,2に示すように、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の中空の金属筒であるが、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の中空の金属管を使用することもできるとともに、H型鋼やI型鋼、角型鋼材等の鋼材を使用することもできる。第2横架設柱23は、固定金具77を介してトラス構造物22の第2垂直材67に強固に固定されている。それら第2横架設柱23により、空間14にコンクリート13を打設したときのコンクリート13の側圧によるそれらトラス構造物22の前後方向前方への膨隆が押さえられ、トラス構造物22の前後方向前方への変形や横方向への撓みが防止される。
As shown in FIGS. 1 and 2, these second
図9は、耐震補強壁78の施工手順の一例を示す図であり、図10は、図9から続く耐震補強壁78の施工手順を示す図である。図11は、図10から続く耐震補強壁78の施工手順を示す図であり、図12は、図11から続く耐震補強壁78の施工手順を示す図である。鉄筋コンクリート製の耐震補強壁78は、位置決め工程、横架材設置工程(ランナー固定工程)、縦間柱設置工程(スタッド設置工程)、パネル設置工程、第1横架設柱設置工程(第1横架設材固定工程)、トラス構造物設置工程(縦架設材固定工程)、第2横架設柱設置工程(第2横架設材固定工程)の各工程を実施することで型枠10Aを組み立てた後、コンクリート打設工程、型枠取り外し工程の各工程を実施することによって作られる。なお、図9は、横架材設置工程が完了した状態を示し、図10は、縦間柱設置工程が完了した状態を示す。図11は、パネル設置工程が完了した状態を示し、図12は、第1横架設柱設置工程が完了した状態を示す。図9,10では鉄筋(埋込アンカー、縦筋、横筋)の図示を省略している。
FIG. 9 is a diagram showing an example of a construction procedure for the seismic reinforcing
最初に位置決め工程を行う。位置決め工程では、建物11の底面24または梁底面24に対する第1横架材17(第1ランナー)の第1横架材取付箇所(墨出し箇所)を正確に位置決め(墨出し)するとともに、床面31に対する第2横架材18(第2ランナー)の第2横架材取付箇所(墨出し箇所)を正確に位置決め(墨出し)する。スラブ底面24や梁底面24における第1横架材17の取付箇所は、壁面12から前後方向前方へ離間した箇所であり、その取付箇所に横方向へ延びる第1ライン(墨出し線)(図示せず)を引く。床面31における第2横架材18の取付箇所は、壁面12から前後方向前方へ離間した箇所であり、その取付箇所に横方向へ延びる第2ライン(墨出し線)(図示せず)を引く。なお、第1横架材取付箇所の壁面12から前後方向前方への離間寸法と第2横架材取付箇所の壁面12から前後方向前方への離間寸法とは同一である。
First, a positioning process is performed. In the positioning step, the first horizontal member 17 (first runner) is attached to the
底面24または梁底面24に第1ラインを引くとともに、床面31に第2ラインを引いた後、図示はしていないが、空間14に鉄筋(埋込アンカー、縦筋、横筋)を配筋する。空間14に鉄筋を配筋した後、横架材設置工程を行う。横架材設置工程(ランナー固定工程)では、図9に示すように、スラブ底面24または梁底面24の第1横架材の取付箇所に第1横架材17を設置・固定するとともに、床面31の第2横架材取付箇所に第2横架材18を設置・固定する。第1横架材17が第1ライン上に正確に位置するように、第1横架材17の固定板25を第1ラインに配置し、固定板25の緊結孔28と建物11のスラブ底面24または梁底面24とに釘やボルト、ビス等の接合用部材29を打ち込み、固定板25(第1横架材17)をスラブ底面24や梁底面24に固定する。第2横架材18が第2ライン上に正確に位置するように、第2横架材18の固定板32を第2ラインに配置し、固定板32の緊結孔35と建物11の床面31とに釘やボルト、ビス等の接合用部材36を打ち込み、固定板32(第2横架材18)を床面31に固定する。
Although the first line is drawn on the
第1横架材17を第1横架材取付箇所に固定するとともに、第2横架材18を第2横架材取付箇所に固定した後、縦間柱設置工程を行う。縦間柱設置工程(スタッド設置工程)では、上下方向へ延びる複数本の縦間柱19(スタッド)を第1および第2横架材17,18の間に設置する。それら縦間柱19の上端部42を第1横架材17の固定板25と第1および第2側板26,27の間に嵌入した後、第1横架材17の緊結孔30と縦間柱19の緊結孔44とにボルトやビス等の接合用部材47を螺着して縦間柱19の上端部42を第1横架材17に固定する。それら縦間柱19の下端部43を第2横架材18の固定板32と第1および第2側板33,34の間に嵌入した後、第2横架材18の緊結孔37と縦間柱19の緊結孔45とにボルトやビス等の接合用部材47を螺着して縦間柱19の下端部43を第2横架材18に固定する。
While fixing the 1st
縦間柱19を第1および第2横架材17,18の間に設置すると、図10に示すように、それら縦間柱19が横方向へ略等間隔で並ぶ。なお、図10の左方に位置する縦間柱19は、その支持板46が建物11の柱15に当接し、図10の右方に位置する縦間柱19は、その支持板46が建物11の柱15に当接している。それら縦間柱19のそれぞれには、上下方向へ並ぶ9個の支持金具48が取り付けられている。それら支持金具48は、図3,4に示すように、支持座49と受け座50とから形成されている。
When the
縦間柱19を第1および第2横架材17,18の間に設置した後、パネル設置工程を行う。パネル設置工程では、図10の左方に位置する縦間柱19と中央に位置する縦間柱19との間に3枚の型枠パネル20をパネル20c→パネル20b→パネル20aの順に嵌入させる。さらに、図10の右方に位置する縦間柱19と中央に位置する縦間柱19との間に3枚の型枠パネル20をパネル20c→パネル20b→パネル20aの順に嵌入させる。なお、型枠パネル20aには、壁面12とパネル20との間の空間14にコンクリート13を打設するための供給口64が作られている。また、型枠パネル20a,20cには、空間14にコンクリートを打設するときに、空間14へのコンクリート13の打設状態を確認可能な確認窓65が作られている。
After installing the
縦間柱19の間にそれらパネル20a〜20cを嵌入すると、パネル20a〜20cの対向面57が縦間柱19の支持板46に当接し、側面61,62が縦間柱19の側板40,41に当接する。図11に示すように、最下部に位置する型枠パネル20cの下端部が第2横架材18の固定板32と第1および第2側板の間に嵌入し、パネル20cの上面59が中間部に位置するパネル20bの下面60に当接し、パネル20cとパネル20bとが上下方向へ重なり合う。中間部に位置するパネルの上面59が最上部に位置するパネル20aの下面60に当接し、パネル20bとパネル20aとが上下方向へ重なり合う。さらに、それらパネル20a〜20cの1組とそれらパネル20a〜20cの1組とが横方向へ並ぶ。なお、第1ランナー17の第2側板27の下方への延出寸法が第1側板26のそれよりも短いから、第1および第2ランナー17,18の間にパネル20a〜20cを容易に設置することができるのみならず、第1ランナー17の第1側板26にパネル20aが支持されるから、パネル20aの壁面12の側への倒れ込みを防ぐことができる。
When the
縦間柱19の間に型枠パネル20a〜20cを嵌入した後、第1横架設柱設置工程を行う。第1横架設柱設置工程(第1横架設材固定工程)では、横方向へ延びる複数本の第1横架設柱21(第1横架設材)をそれら縦間柱19に設置する。第1横架設柱設置工程では、それら第1横架設柱21を支持座49の載置部52と押さえ部53との間に嵌め込む。それら第1横架設柱21を支持座49の載置部52と押さえ部53との間に嵌め込むと、第1横架設柱21が載置部52に載置され、その外周面が載置部52と押さえ部53とに当接するとともに、パネル20の正面58に当接し、それら第1横架設柱21がパネル20と支持金具48とによって支持される。
After inserting the
全ての第1横架設柱21を縦間柱19に設置すると、図12に示すように、型枠パネル20a〜20cに対してそれぞれ3本の第1横架設柱21が設置され、3本のうちの1本がパネル20a〜20cの上下方向中央部に配置され、3本のうちの2本がパネル20a〜20cの上下方向両端部に配置される。それら第1横架設柱21とそれら支持金具48とによってそれら型枠パネル20a〜20cの前後方向前方への変形や積み重ねたパネル20a〜20cの崩落が防止される。
When all the first
図13は、図12から続く耐震補強壁78の施工手順を示す図であり、図14は、図13の側面図である。図15は、図13から続く耐震補強壁78の施工手順を示す図であり、図16は、図15の側面図である。図17は、コンクリート13の打設状態を示す図16と同様の側面図である。なお、図15は、トラス構造物設置工程が完了した状態を示し、図17は、第2横架設柱設置工程が完了した状態を示す。図14,16,17では鉄筋の図示を省略している。
FIG. 13 is a diagram showing a construction procedure of the
第1横架設柱21を縦間柱19に設置した後、トラス構造物設置工程を行う。トラス構造物設置工程(縦架設材固定工程)では、図13〜16に示すように、上下方向へ延びる複数個のトラス構造物22(縦架設材)をそれら第1横架設柱21の前後方向前方に設置・固定する。最初に、建物11の底面24または梁底面24に対するトラス構造物22(アングル72)のトラス取付箇所(墨出し箇所)を正確に位置決め(墨出し)するとともに、床面31に対するトラス構造物22(アングル72)のトラス取付箇所(墨出し箇所)を正確に位置決め(墨出し)する。
After installing the 1st
スラブ底面24や梁底面24におけるトラス構造物22の取付箇所は、壁面12から前後方向前方へ離間した箇所(第1横架材取付箇所から前後方向前方へわずかに離間した箇所)であり、その取付箇所に横方向へ延びる第3ライン(墨出し線)(図示せず)を引く。床面31におけるトラス構造物22の取付箇所は、壁面12から前後方向前方への離間した箇所(第2横架材取付箇所から前後方向前方へわずかに離間した箇所)であり、その取付箇所に横方向へ延びる第4ライン(墨出し線)(図示せず)を引く。なお、面24におけるトラス構造物22の取付箇所の壁面12から前後方向前方への離間寸法および面31におけるトラス構造物22の取付箇所の壁面12から前後方向前方への離間寸法は同一である。
The mounting location of the
スラブ底面24または梁底面24の位置決めされたトラス取付箇所に横方向へ並ぶアンカーホール(図示せず)を穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。次に、トラス構造物22の上端部70が第3ライン上に正確に位置するように、アングル72を第3ラインに配置し、アングル72に形成されたボルト孔にアンカーボルト73を挿通するとともにそのアンカーボルト73をアンカーホールに螺着してアングル72をスラブ底面24または梁底面24におけるトラス取付箇所に強固に固定する。
Anchor holes (not shown) aligned in the lateral direction are drilled in the truss mounting positions where the
また、床面31の位置決めされたトラス取付箇所に横方向へ並ぶアンカーホール(図示せず)を穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。次に、トラス構造物22の下端部71が第4ライン上に正確に位置するように、アングル72を第4ラインに配置し、アングル72に形成されたボルト孔にアンカーボルト73を挿通するとともにそのアンカーボルト73をアンカーホールに螺着してアングル72を床面31におけるトラス取付箇所に強固に固定する。
In addition, anchor holes (not shown) arranged in the lateral direction are drilled in the truss mounting positions positioned on the
次に、アングル72に穿孔されたボルト螺着孔(図示せず)と第1垂直材66の下端部に穿孔されたボルト螺着孔(図示せず)とにアジャスターボルト74を螺着し、そのボルト74にナットを螺着して第1垂直材66の下端部をアングル72に強固に固定する。トラス構造物22の上下方向の高さ寸法を調節するために、第1垂直材66の上端部の寸法調節材69の開口部76に対する固定位置を決める。固定位置を決めた後、その固定位置において第1垂直材66の上端部を寸法調節材69の開口部76に強固に固定する。第1垂直材66の上端部と寸法調節材69とは固定ボルトおよびナットを介して固定される。さらに、アングル72に穿孔されたボルト螺着孔(図示せず)と寸法調節材69の固定端部75に穿孔されたボルト螺着孔(図示せず)とにアジャスターボルト74を螺着し、そのボルト74にナットを螺着して寸法調節材69の固定端部75をアングル72に強固に固定する。
Next, an
トラス構造物22の上下方向の高さ寸法を調節しつつ、アングル72に第1垂直材66の下端部や寸法調節材69の固定端部75を固定すると、トラス構造物22の第1垂直材75が各第1横架設柱21に当接する。それらトラス構造物22によって型枠パネル20や第1横架設柱21の前後方向前方への変形が防止されるとともに、積み重ねたパネル20a〜20cの崩落が防止される。
If the lower end portion of the first
それら第1横架設柱21の前方にそれらトラス構造物22を設置した後、第2横架設柱設置工程を行う。第2横架設柱設置工程(第2横架設材固定工程)では、図17に示すように、横方向へ延びる複数本の第2横架設柱23(第2横架設材)を上下方向へ所定寸法離間させた状態でそれらトラス構造物22の前後方向前方に設置する。第2横架設柱設置工程では、固定金具77を介して第2横架設柱23をトラス構造物22の第2垂直材67に強固に固定する。それら第2横架設柱23によってトラス構造物22の前後方向前方への変形や横方向への撓みが防止される。
After these
位置決め工程、横架材設置工程、縦間柱設置工程、パネル設置工程、第1横架設柱設置工程、トラス構造物設置工程、第2横架設柱設置工程が完了すると、図1に示す型枠10Aが完成する。壁面12と型枠10A(型枠パネル20a〜20c)との間には、コンクリート13を打設する空間14が形成されている。なお、図示はしていないが、空間14にコンクリート13を打設するときの空間14に存在する空気を外部に逃がす空気孔がいずれかの型枠パネル20aに形成されている。型枠10Aを組み立てた後、コンクリート打設工程を行う。コンクリート打設工程では、図17に示すように、型枠パネル20aに形成された供給口64から空間14にコンクリート13を打設する。空間14へのコンクリート13の打設は、図示はしていないが、コンクリートミキサーから延びるホースをパネル20aの供給口64に接続し、供給口64から空間14にコンクリート13を圧入する。空間14の空気は、型枠パネル16aの空気孔から外部に排気される。コンクリート打設工程では、確認窓65から空間14を視認しつつ、確認窓65を利用して空間14へのコンクリート13の打設状態を判断しながら、コンクリート13の打設作業が行われる。
When the positioning process, horizontal member installation process, vertical column installation process, panel installation process, first horizontal installation column installation process, truss structure installation process, and second horizontal installation column installation process are completed, the
コンクリート打設工程において、型枠パネル20aに作られた供給口64を利用することで、コンクリート13を空間14に容易に打設することができ、建物11の壁面12にコンクリート13を容易に増し打ちすることができる。また、空間14へのコンクリート13の打設状態を確認窓65から確認することができるから、空間14全域にコンクリート13を確実に打設することができ、壁面12にコンクリート13を確実に増し打ちすることができる。
In the concrete placing process, by using the
コンクリート打設工程によってコンクリート13を空間に打設すると、空間14に進入したコンクリート13の側圧が型枠パネル20a〜20cに作用する。コンクリート13の側圧がそれらパネル20a〜20cに作用すると、各パネル20a〜20cが前後方向前方へ膨隆しようとするが、それら第1横架設柱21によって各パネル20a〜20cの膨隆が押さえられ、コンクリート13の側圧によるパネル20a〜20cの変形や積み重ねたパネル20a〜20cの崩落が防止される。また、コンクリート13の側圧によって第1横架設柱21が前後方向前方へ膨隆しようとするが、それらトラス構造物22によって各第1横架設柱21の変形が防止される。さらに、コンクリート13の側圧によってそれらトラス構造物22が前後方向前方へ膨隆しようとするが、それら第2横架設柱23によって各トラス構造物22の膨隆が押さえられ、コンクリート13の側圧によるトラス構造物22の変形や撓みが防止される。
When the concrete 13 is placed in the space by the concrete placing step, the lateral pressure of the concrete 13 that has entered the
型枠10Aでは、各第1横架設柱21および各第2横架設柱23が型枠パネル20a〜20cに対する横方向の押さえになるとともに、各トラス構造物22がパネル20a〜20cに対する上下方向の押さえになり、空間14に打設されたコンクリート13の側圧が各パネル20a〜20cに作用したとしても、パネル20a〜20cが曲がることはなく、パネル20a〜20cの直状状態を維持することができる。さらに、それらパネル20a〜20cの6面58〜62にポリウレア樹脂63が塗布され、硬化したポリウレア樹脂63によってパネル20自体の曲げ強度が大幅に増加しているから、コンクリート13の側圧が各パネル20a〜20cに作用したとしても、パネル20a〜20cが曲がることはなく、パネル20a〜20cの直状状態を維持することができる。
In the
空間14にコンクリート13を打設した後、コンクリート13を所定期間養生する。コンクリート13の養生期間が経過した後、型枠取り外し工程を行う。型枠取り外し工程では、トラス構造物22の第2垂直材67から固定金具77を外し、トラス構造物22からそれら第2横架設柱23を取り外す。第2横架設柱23を取り外した後、アングル72のボルト螺着孔および寸法調節材69の固定端部75のボルト螺着孔からアジャスターボルト74を取り外し、寸法調節材69の固定端部75とアングル72との固定を解除するとともに、アングル72のボルト螺着孔および第1垂直材66の下端部のボルト螺着孔からアジャスターボルト74を取り外し、第1垂直材66の下端部とアングル72との固定を解除し、第1横架設柱21からそれらトラス構造物22を取り外す。
After placing the concrete 13 in the
トラス構造物22を取り外した後、床面31のトラス取付箇所に穿孔されたアンカーホールの樹脂アンカーや機械式アンカーからアンカーボルト73を抜き取り、床面31とアングル72との固定を解除するとともに、スラブ底面24または梁底面24のトラス取付箇所に穿孔されたアンカーホールの樹脂アンカーや機械式アンカーからアンカーボルト73を抜き取り、スラブ底面24や梁底面24とアングル72との固定を解除する。
After removing the
アングル72を取り外した後、それら第1横架設柱21を支持座49の載置部52と押さえ部53との間から抜き取り、全ての第1横架設柱21を縦間柱19から取り外す。第1横架設柱21を取り外した後、縦間柱19の間から型枠パネル20a〜20cを取り外す。それらパネル20a〜20cの6面58〜62にはポリウレア樹脂63が塗布され、6面58〜62の摩擦抵抗が大幅に低下しているから、養生後の硬化したコンクリート13がパネル20a〜20cの対向面57に付着することなく、コンクリート13からパネル20a〜20cを容易に取り外すことができる。また、第1ランナー17の第2側板27の下方への延出寸法が第1側板26のそれよりも短く、パネル20aが第1ランナー17に食い込んでランナー17に固定されることがないから、第1および第2ランナー17,18からそれらパネル20a〜20cを容易に取り外すことができる。
After removing the
型枠パネル20a〜20cを取り外した後、第1横架材17の緊結孔30および縦間柱19の緊結孔44から接合用部材47を抜き取り、第2横架材18の緊結孔37および縦間柱19の緊結孔45から接合用部材47を抜き取って第1および第2横架材17,18と縦間柱19との固定を解除する。次に、それら縦間柱19を第1および第2横架材17,18から取り外す。縦間柱19を第1および第2横架材17,18から取り外した後、第1横架材17をスラブ底面24や梁底面24から取り外すとともに、第2横架材18を床面31から取り外す。第1横架材17の緊結孔28およびスラブ底面24や梁底面24から接合用部材29を抜き取ってスラブ底面24や梁底面24と第1横架材17との固定を解除する。第2横架材18の緊結孔35および床面31から接合用部材36を抜き取って床面31と第2横架材18との固定を解除する。型枠10Aを形成する全ての部材を取り外し、組み立てた型枠10Aを取り外す(分解する)ことで、新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁78が作られる。
After removing the
型枠10Aは、第1横架設柱21(第1横架設材)とトラス構造物22(縦架設材)と第2横架設柱23(第2横架設材)とを利用することで、建物11の壁面12と型枠パネル20との間の空間14に打設されたコンクリート14の側圧に十分に耐えることができ、壁面12とパネル20との並行状態を維持することができるから、壁面12にコンクリート13を確実に増し打ちすることができ、既設の壁16の外側に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁78を作ることができる。
The
型枠10Aは、それを組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験に頼る必要はなく、短時間に効率よく組み立てることができるとともに、手間を要さずに廉価に組み立てることができる。また、型枠10Aは、空間14にセパレータを設置する必要がないことから、空間14に配筋された鉄筋がセパレータの設置の邪魔になることはなく、空間14に自由に鉄筋を配筋することができ、強固な鉄筋コンクリート製の耐震補強壁78を作ることができる。
The
図18は、組み立てられた型枠10Bの他の一例を示す正面図であり、図19は、組み立てられた図18の型枠10Bの側面図である。図18,19では、上下方向を矢印Aで示し、横方向の矢印B(図18のみ)で示すとともに、前後方向を矢印C(図19のみ)で示す。図19では、コンクリート13に埋設された鉄筋の図示を省略している。
18 is a front view showing another example of the assembled
型枠10Bは、型枠10Aと同様に、既設の建物11の壁面12の前後方向前方へ所定寸法離間した位置に組み立てられ、壁面12の外側にコンクリート13を増し打ちして新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁78を作るために使用される。耐震補強壁78を作る箇所に複数本の鉄筋(図示せず)を配筋するとともに型枠10Bを組み立て、壁面12と型枠10B(型枠パネル20)との間の空間14(壁面12の外側)にコンクリート13を打設する。打設したコンクリート13を所定期間養生した後、組み立てた型枠10Bを取り外す(分解する)ことで鉄筋コンクリート製の耐震補強壁が作られる。
As with the
図18の型枠10Bが図1のそれと異なるところは、型枠パネル20cに対する第1横架設柱21の設置本数がパネル20cの上方に位置するパネル20bに対する第1横架設柱21のそれよりも多く、型枠パネル20bに対する第1横架設柱21の設置本数がパネル20bの上方に位置するパネル20aに対する第1横架設柱21のそれよりも多い点にある。さらに、パネル20aの前方に第2横架設柱23が設置され、パネル20bの前方に第2横架設柱23が設置されているとともに、パネル20cの前方に第2横架設柱23が設置されている点にある。
18 differs from that in FIG. 1 in that the number of first
なお、この型枠10Bにおけるその他の構成は図1のそれと同一であるから、図1の型枠10Aの説明を援用することで、この型枠10Bにおけるその他の構成の詳細な説明は省略する。型枠10Bは、第1横架材17(第1ランナー)および第2横架材18(第2ランナー)と、複数本の縦間柱19(縦間材)(スタッド)と、複数枚の型枠パネル20と、複数本の第1横架設柱21(第1横架設材)と、複数個のトラス構造物22(縦架設材)と、複数本の第2横架設柱23(第2横架設材)とから形成されている。
Since the other configuration of the
第1横架材17(第1ランナー)は、壁面12から前後方向前方へ所定寸法離間した位置に設置されて横方向へ延びている。第1横架材17は、建物11のスラブ底面24または梁底面24の位置決めされた第1横架材取付箇所(墨出し箇所)に着脱可能に取り付けられる。第1横架材17は、固定板25と第1および第2側板26,27とから形成されている(図3援用)。第2横架材18(第2ランナー)は、壁面12から前後方向前方へ所定寸法離間した位置に設置されて横方向へ延びている。第2横架材18は、建物11の床面31の位置決めされた第2横架材取付箇所(墨出し箇所)に着脱可能に取り付けられる。第2横架材18は、図4に示すように、固定板32と第1および第2側板33,34とから形成されている(図4援用)。
The 1st horizontal member 17 (1st runner) is installed in the position spaced apart from the
縦間柱19(縦間材)、(スタッド)は、第1横架材17と第2横架材18との間に配置されて上下方向へ延びている。それら縦間柱19は、第1横架材17と第2横架材18との間において横方向へ略等間隔離間して並んでいる。縦間柱19は、前板38および後板39と、前後板38,39の間に延びる両側板40,41とを有するとともに、第1横架材17に支持される上端部41と、第2横架材18に支持される下端部43とを有する。後板39には、横方向へ延びる一対の支持板46が設置されている(図3,4援用)。
The vertical pillars 19 (longitudinal members) and (studs) are arranged between the first
縦間柱19は、その上端部42が第1横架材17に嵌入し、上端部42が第1横架材17に固定(支持)され、その下端部43が第2横架材18に嵌入し、下端部43が第2横架材18に固定(支持)される。それら縦間柱19の前壁38には、上下方向へ所定隔離間して並ぶ複数個の支持金具48が設置されている。それら支持金具48は、第1横架設柱21を支持する金属製の支持座49と、支持座49を着脱可能に支持する受け座50とから形成されている。
The
それら型枠パネル20a〜20cは、所定の厚み寸法および所定面積を有する平面形状が四角形の板状に成型されている。型枠パネル20は、壁面12に対向する対向面57と、対向面57の反対側に位置して第1横架設柱21に対向する正面58と、上下面59,60および両側面61,61とを有する6面体であり、6面57〜62にポリウレア樹脂63(合成樹脂)が塗布されている(図5,6援用)。なお、パネル20a〜20cの材質は、図1の型枠10Aにおいて使用するそれと同一である。
The
それら型枠パネル20a〜20cは、第1および第2横架材17,18と縦間柱19との間に挿脱可能に嵌入し、上下方向へ並んでいる。型枠パネル20a〜20cは、それら横架材17,18とそれら縦間柱19とに支持され、縦間柱19に設置された支持板46に支持されることで、壁面12の側への倒れ込みが防止される。パネル20aには、空間14にコンクリート13を打設する(流入させる)ための供給口64が作られている。また、パネル20a,20cには、空間14にコンクリートを打設するときに、空間14へのコンクリート13の打設状態を確認可能な四角形の確認窓65が作られている。
The
第1横架設柱21(第1横架設材)は、型枠パネル20a〜20cの前後方向前方に位置しつつそれら縦間柱17に設置された支持金具48に支持されて横方向へ直状に延びている。第1横架設柱21は、上下方向へ所定寸法離間して並んでいる。最下部の型枠パネル20cに対しては5本の第1横架設柱21が設置され、5本のうちの1本がパネル20cの上下方向中央部に配置され、5本のうちの2本がパネル20cの上下方向両端部に配置されている。中間部の型枠パネル20bに対しては4本の第1横架設柱21が設置され、4本のうちの1本がパネル20bの上下方向中央部に配置され、4本のうちの2本がパネル20bの上下方向両端部に配置されている。最上部の型枠パネル20aに対しては3本の第1横架設柱21が設置され、3本のうちの1本がパネル20aの上下方向中央部に配置され、3本のうちの2本がパネル20aの上下方向両端部に配置されている。
The first horizontal installation column 21 (first horizontal installation material) is supported by the
トラス構造物22(縦架設材)は、それら第1横架設柱21の前後方向前方に位置して上下方向へ直状に延びている。それらトラス構造物22は、横方向へ略等間隔離間して並んでいる。トラス構造物22は、第1横架設柱21の外周面に当接して上下方向へ直状に延びる第1垂直材66と、第1垂直材66から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第2垂直材67と、第1垂直材66と第2垂直材67との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材68と、トラス構造物22の高さ寸法を調節可能な寸法調節材69とから作られている。トラス構造物22では、その上端部70(寸法調節材69の後記する固定端部75)が所定の固定手段を介して建物11のスラブ底面24または梁底面24に固定されている。また、トラス構造物22の下端部71(第1垂直材66の下端部)が所定の固定手段を介して建物11の床面31に固定されている。
The truss structure 22 (vertical installation material) is located in front of the first
第2横架設柱23(第2横架設材)は、トラス構造物22の前後方向前方に位置しつつトラス構造物22に固定されて横方向へ直状に延びている。それら第2横架設柱23は、上下方向へ所定寸法離間して並んでいる。第2横架設柱23は、固定金具77を介してトラス構造物22の第2垂直材67に強固に固定されている。1本の第2横架設柱23がパネル20aの前方に設置され、1本の第2横架設柱23がパネル20bの前方に設置されているとともに、1本の第2横架設柱23がパネル20cの前方に設置されている。
The second horizontal installation pillar 23 (second horizontal installation material) is fixed to the
鉄筋コンクリート製の耐震補強壁78は、位置決め工程、横架材設置工程(ランナー固定工程)、縦間柱設置工程(スタッド設置工程)、パネル設置工程、第1横架設柱設置工程(第1横架設材柱設置工程)、トラス構造物設置工程(縦架設材固定工程)、第2横架設柱設置工程(第2横架設材設置工程)の各工程を実施することで型枠10Bを組み立てた後、コンクリート打設工程、型枠取り外し工程の各工程を実施することによって作られる。なお、この型枠10Bを使用した耐震補強壁78の施工手順は図1の型枠10Aを使用した耐震補強壁78のそれと同一であるから、図1の型枠10Aを使用した耐震補強壁78の施工手順の説明を援用するとともに、図9〜図17を援用することで、型枠10Bを使用した耐震補強壁78の施工手順の説明は省略する。
The reinforced concrete
型枠10Bでは、それら第1横架設柱21とそれら支持金具48とにより、空間14にコンクリート13を打設したときのコンクリート13の側圧によるパネル20a〜20cの前後方向前方への膨隆が押さえられ、パネル20a〜20cの前後方向前方への変形や積み重ねたパネル20a〜20cの崩落が防止される。それらトラス構造物22により、空間14にコンクリート13を打設したときのコンクリート13の側圧によるそれら型枠パネル20およびそれら第1横架設柱21の前後方向前方への膨隆が押さえられ、型枠パネル20や第1横架設柱21の前後方向前方への変形が防止される。さらに、それら第2横架設柱23により、空間14にコンクリート13を打設したときのコンクリート13の側圧によるそれらトラス構造物22の前後方向前方への膨隆が押さえられ、トラス構造物22の前後方向前方への変形や横方向への撓みが防止される。
In the
型枠10Bでは、各第1横架設柱21および各第2横架設柱23が型枠パネル20a〜20cに対する横方向の押さえになるとともに、各トラス構造物22がパネル20a〜20cに対する上下方向の押さえになり、空間14に打設されたコンクリート13の側圧が各パネル20a〜20cに作用したとしても、パネル20a〜20cが曲がることはなく、パネル20a〜20cの直状状態を維持することができる。さらに、それらパネル20a〜20cの6面58〜62にポリウレア樹脂63が塗布され、硬化したポリウレア樹脂63によってパネル20自体の曲げ強度が大幅に増加しているから、コンクリート13の側圧が各パネル20a〜20cに作用したとしても、パネル20a〜20cが曲がることはなく、パネル20a〜20cの直状状態を維持することが可能である。
In the
型枠10Bは、図1の型枠10Aが有する効果に加え、以下の効果を有する。型枠10Bは、壁面12と型枠パネル20a〜20cとの間の空間14に打設されたコンクリート13の側圧が下方に位置するパネル20b,20cに大きく作用するが、中間部と最下部とに位置するパネル20b,20c(上下方向下方に位置するパネル20b,20c)に対する第1横架設柱21の設置本数が最上部に位置するパネル20aに対する第1横架設柱21のそれよりも多いから、それら第1横架設柱21によってそのパネル20b,20cの前後方向前方への膨隆が確実に押さえられ、空間14にコンクリート14を打設したときのそれらパネル20b,20cの前後方向前方への変形を確実に防ぐことができる。
The
10A 型枠
10B 型枠
11 建物(建造物)
12 壁面
13 コンクリート
14 空間
15 柱
16 既設壁
17 第1横架材(第1ランナー)
18 第2横架材(第2ランナー)
19 縦間柱(縦間材)
20 型枠パネル
21 第1横架設柱(第1横架設材)
22 トラス構造物(縦架設材)
23 第2横架設柱(第2横架設材)
24 スラブ底面・梁底面
25 固定板
26 第1側板
27 第2側板
31 床面
32 固定板
33 第1側板
34 第2側板
38 前板
39 後板
40 側板
41 側板
42 上端部
43 下端部
46 支持板
48 支持金具
49 支持座
50 受け座
51 挿入部
52 載置部
53 押さえ部
54 脚部
55 支え部
56 収容スペース
57 対向面
58 正面
59 上面
60 下面
61 側面
62 側面
63 ポリウレア樹脂(合成樹脂)
64 供給口
65 確認窓
66 第1垂直材
67 第2垂直材
68 トラス材
69 寸法調節材
70 上端部
71 下端部
72 アングル
73 アンカーボルト
74 アジャスターボルト
75 固定端部
76 開口部
77 固定金具
78 耐震補強壁
12
18 Second horizontal member (second runner)
19 Longitudinal columns (longitudinal materials)
20
22 Truss structure (vertical installation material)
23 Second horizontal installation pillar (second horizontal installation material)
24 Slab bottom surface /
64
Claims (14)
前記型枠が、前記壁面から前後方向前方へ所定寸法離間して横方向へ延びるとともに前記建造物のスラブ底面または梁底面に固定された第1横架材と、前記壁面から前後方向前方へ所定寸法離間して横方向へ延びるとともに前記建造物の床面に固定された第2横架材と、前記第1および第2横架材の間に配置されて上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数本の縦間材と、前記第1および第2横架材と前記縦間材との間に配置された所定面積の型枠パネルと、前記パネルの前後方向前方に位置しつつそれら縦間材に支持されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数本の第1横架設材と、それら第1横架設材の前後方向前方に位置して上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数個の縦架設材とを備え、
それら第1横架設材が、前記壁面と前記パネルとの間の空間に前記コンクリートを打設したときのパネルの前後方向前方への変形を防ぐとともに、それら縦架設材が、前記壁面と前記パネルとの間の空間に前記コンクリートを打設したときのパネルおよびそれら第1横架設材の前後方向前方への変形を防ぐことを特徴とする型枠。 In the formwork assembled to the wall of the building and used to make a new wall by striking concrete outside the wall,
A first horizontal member fixed to the bottom surface of the slab or the beam of the building and extending in the front-rear direction from the wall surface; A second horizontal member that extends in the horizontal direction with a size separation and is fixed to the floor of the building, and is disposed between the first and second horizontal members and extends in the vertical direction and is predetermined in the horizontal direction. A plurality of longitudinal members lined up at a distance from each other, a formwork panel having a predetermined area disposed between the first and second horizontal members and the longitudinal member, and a front side in the front-rear direction of the panel However, a plurality of first horizontal members that are supported by the longitudinal members and extend in the horizontal direction and are spaced apart by a predetermined dimension in the vertical direction, and are positioned in front of the first horizontal members and in the vertical direction A plurality of lines extending in the horizontal direction and spaced apart by a predetermined dimension And a vertical construction material,
The first horizontally installed members prevent the panel from being deformed in the front-rear direction when the concrete is placed in the space between the wall surface and the panel. A formwork characterized by preventing deformation of the panels and the first horizontal members in the front-rear direction when the concrete is placed in a space between them.
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