JP6032641B2 - 非接触給電装置 - Google Patents

Description

本発明は非接触給電装置に関するものである。

従来、給電装置から受電装置へ非接触にて給電を行う非接触給電システムが種々提案されている（例えば、特許文献１）。特に、非接触給電システムにおいて、携帯電話等のモバイル機器を中心にコードレス置くだけで充電の実用化が、近年広く進んでいる。

これらの実用化の進んでいる非接触システムでは、１次コイルに高周波電流を流し、電磁誘導を用いて２次コイルを通じて、非接触で電気機器に給電するものである。この原理のため、２次コイルは給電エリアの１次コイルの磁束を十分受ける場所に設置しなければ安定給電はできない。そのために、電気機器を置く場所にＬＥＤ等を使い、この発光上やこれに囲まれた部分へ機器を置かせるようにユーザに置き場所を認識させる方法が提案されている（例えば、特許文献２）。

特許第３４１６８６３号公報 特許第４２４０７４８号公報

ところで、この方法は有効であるが、給電装置のハウジングや給電装置を組み込んだ家具や構造材にＬＥＤ発光のみでの電気機器の誘導配置は、デザイン性が限られる。また、ユーザにとっても今ひとつ、その位置に安定した給電ができる給電部が確実にその場所にあるという実感が持てなかった。

このことから、電気機器が確実に安定動作できる、安心感のある給電部の位置をユーザに認識させるとともに、給電装置やこれを内蔵する家具や住空間の構造材の意匠性を両立する非接触給電装置が求められている。

この発明は、こうした問題点を解消するためになされたものであり、その目的は、利用する電気機器の置き場所が容易に認識でき、デザインもハイテク感をイメージさせることができる非接触給電装置を提供するにある。

上記課題を解決するために、本発明の非接触給電装置は、１次コイルに高周波電流を流して交番磁束を給電面から発生させ、電気機器に必要な電源仕様の電源を生成にする受電装置に設けた２次コイルに対して、前記交番磁束を交鎖させて誘起電圧を発生させて給電を行う非接触給電装置であって、前記１次コイルと対峙する前記給電面を、前記１次コイルの全体又は前記１次コイルの外周部が透視できる透明又は半透明の透視部材で形成し、前記１次コイルを前記受電装置側から前記透視部材を介して目視できるように、前記透視部材の近傍位置に１次コイルの外周形状を照明する発光部を設け、操作スイッチ又は明るさセンサに基づいて前記発光部を発光制御する照明制御回路を設けた。

また、上記構成において、前記１次コイルは、回路基板に実装され、その回路基板は、構造材に形成した収容凹部に配置されるとともに、その収容凹部の開口部を前記透視部材にて塞いだことが好ましい。

また、上記構成において、前記１次コイルを実装した回路基板は、前記１次コイルとともに、前記１次コイルに流す前記高周波電流を生成する制御回路部が実装され、その制御回路部が前記透視部材にて前記１次コイルとともに目視できるようにしたことが好ましい。

また、上記構成において、前記１次コイルを実装した回路基板は、非接触給電装置の筐体内に設けられ、その筐体が、前記構造材に形成した前記収容凹部に配置されるとともに、前記筐体の収容凹部の開口部側の給電面を前記透視部材にて形成したことが好ましい。

また、上記構成において、前記１次コイルを実装した回路基板は、前記回路基板の面積より大きい面積の前記透視部材に対して対向配置され、前記回路基板は、前記透視部材の範囲内で移動可能に配置されたことが好ましい。

また、上記構成において、前記透視部材は、色づけ、模様、文字のいずれかの意匠が施されていることが好ましい。
また、上記構成において、前記透視部材は、前記１次コイルの交番磁束と交鎖して誘起電圧を発生する第３のコイルとその第３のコイルが発生する誘起電圧を信号処理する信号処理回路を設けていることが好ましい。

また、上記構成において、前記透視部材は、前記収容凹部又は筐体に対して着脱可能に取着されていることが好ましい。
また、上記構成において、前記１次コイルは、複数個であることが好ましい。

また、上記構成において、前記複数個の１次コイルは一列に配置されおり、前記発光部が一列に並ぶように、前記発光部は各１次コイルの内側または外側に設けられることが好ましい。

また、上記構成において、前記照明制御回路は、発光部の発光照度を時間の経過に伴って低下させるよう、前記発光部を発光制御することが好ましい。
また、本発明の非接触給電装置は、１次コイルに高周波電流を流して交番磁束を給電面から発生させ、電気機器に必要な電源仕様の電源を生成にする受電装置に設けた２次コイルに対して、前記交番磁束を交鎖させて誘起電圧を発生させて給電を行う非接触給電装置であって、前記１次コイルと対峙する前記給電面を、前記１次コイルの全体又は前記１次コイルの外周部が透視できる透明又は半透明の透視部材で形成し、前記１次コイルを前記受電装置側から前記透視部材を介して目視できるようにし、前記１次コイルは給電中でないとき、前記透視部材を介して前記１次コイルが目視できないように、遮蔽部材を設けたことが好ましい。

また、上記構成において、前記遮蔽部材は、液晶シャッターであって、駆動スイッチ又は電気機器検知センサに基づいて前記液晶シャッターをシャッター制御する遮蔽制御回路を設けたことが好ましい。

また、上記構成において、前記遮蔽部材は、透明電極と有機ＥＬにて形成された透明ディスプレーであって、駆動スイッチ又は電気機器検知センサに基づいて前記透明ディスプレーを駆動制御する遮蔽制御回路を設けたことが好ましい。

また、上記構成において、前記遮蔽部材は、前記透視部材の上側又は下側に設けた開閉板であって、駆動スイッチ又は電気機器検知センサに基づいて前記開閉板をスライド開閉させることが好ましい。

本発明によれば、利用する電気機器の置き場所が容易に認識でき、デザインもハイテク感をイメージさせることができる。

一実施形態の非接触給電装置を説明するための全体斜視図。 同じく、机の天板に設けられた給電装置の正面図。 同じく、給電装置と電気機器の電気的構成を示す電気ブロック回路図。 他の実施形態の非給電装置を説明するための全体斜視図。 他の実施形態の非給電装置を説明するための全体斜視図。 他の実施形態の非給電装置を説明するための全体斜視図。 他の実施形態の非給電装置を説明するための全体斜視図。 （ａ）（ｂ）は同じく、非給電装置の別例を説明するための説明図。 （ａ）（ｂ）は同じく、非給電装置の配置例を示す図。 （ａ）（ｂ）は他の実施形態を説明するための説明図。 （ａ）（ｂ）は他の実施形態を説明するための説明図。 （ａ）（ｂ）は他の実施形態を説明するための説明図。 他の実施形態を説明するための一部切欠き要部説明図。 （ａ）（ｂ）（ｃ）は他の実施形態の使用例を説明するための説明図。

以下、本発明の非接触給電装置を具体化した実施形態を図１〜図３に従って説明する。
図１及び図２に示すように、机１の天板２には、非接触給電装置（以下、給電装置という）１０が、天板２の後側において左右方向に凹設された収容凹部に収容されている。

給電装置１０は筐体１１を有している。筐体１１は、左右方向に長い直方体の箱体であって、天板２と同一面を有する透明（半透明でもよい）の上板１１ａが形成されている。ここで、透明（半透明でもよい）の上板１１ａを、特に透視板Ｗという。従って、天板２と同一面となる透明の透視板Ｗの上面１２から筐体１１内が視認することができる。なお、筐体１１は、透視板Ｗを除く、前後左右側枠１１ｂ、下板１１ｃは透明であってもよく、また、なくてもよい。

左右方向に長い筐体１１内には、複数個（本実施形態では８個）の１次コイルＬ１が、左右方向に沿って一列に配列配置されている。筐体１１内の右端部には、各１次コイルＬ１を個々に高周波電流を通電制御するための制御回路部１３が配置されている。ここで、各１次コイルＬ１及び制御回路部１３は、図２に示すように回路基板１４上に実装されていて、その回路基板１４が、筐体１１の下板１１ｃの内底面に固定されている。

筐体１１内に左右方向一列に配置された各１次コイルＬ１は、そのコイル面が透視板Ｗ（天板２）と相対向しかつ平行となるように配置されている。そして、各１次コイルＬ１は、高周波電流が通電されることによって、それぞれ交番磁束を発生し、その交番磁束を筐体１１の透視板Ｗから上方に向かって放射する。従って、筐体１１の透視板Ｗの上面１２であって、各１次コイルＬ１と対向する位置にある領域が給電面１２ａとなる。

筐体１１の透視板Ｗの上面１２であって制御回路部１３と対向する位置には、制御回路部１３の動作状態を示すＬＥＤ等の発光素子よりなる報知ランプ１５ａ，１５ｂが設けられている。また、天板２であって透視板Ｗの給電面１２ａに沿って各１次コイルＬ１の配置位置に対応する位置に、１次コイルの動作状態を示すＬＥＤ等の発光素子よりなる表示ランプ１６がそれぞれ設けられている。

図１に示すように、給電装置１０（１次コイルＬ１）からの交番磁束と交鎖して２次電力を受電する電気機器（本実施形態では扇風機）２０は、天板２のどの位置でも配置できる基台２１を備えている。電気機器２０は、その基台２１の底部内側に２次コイルＬ２を設けている。２次コイルＬ２のコイル面は、天板２に電気機器２０が載置されたとき、天板２の面（透視板Ｗに上面１２）と平行となるように、底部内側において配置されている。

従って、電気機器２０を透明の透視板Ｗ（給電面１２ａ）に上に載置したとき、２次コイルＬ２のコイル面は、給電面１２ａ下側に配置された１次コイルＬ１のコイル面と平行に対峙する。そして、２次コイルＬ２は、下側に位置する１次コイルＬ１が発生した交番磁束と交鎖して、誘起電圧を出力し、その誘起電圧に基づいて電気機器２０の負荷（扇風機のモータ等）Ｚを駆動させる。

次に、上記のように構成した給電装置１０と電気機器２０の電気的構成を説明する。
まず、給電装置１０について説明する。図３に示すように、給電装置１０は、回路基板１４に実装された制御回路部１３は、複数の高周波インバータ３０と、各高周波インバータ３０を統括制御するシステム制御部３１を有している。また、制御回路部１３は、各高周波インバータ３０及びシステム制御部３１の駆動電源を生成する電源回路３２を有している。

電源回路３２は、整流回路及びＤＣ／ＤＣコンバータを有し、外部から商用電源を入力して整流回路にて整流する。電源回路３２は、整流した直流電圧をＤＣ／ＤＣコンバータにて所望の電圧に変換した後、その直流電圧を駆動電源としてシステム制御部３１及び各高周波インバータ３０に出力する。

システム制御部３１は、マイクロコンピュータよりなり、各高周波インバータ３０を制御する。また、システム制御部３１は、同システム制御部３１が各種処理動作を行う際のプログラムデータ及びその時々の処理結果のデータを記憶するメモリを有している。

複数の高周波インバータ３０は、図３に示すように、１次コイルＬ１の数（本実施形態では８個）だけ設けられ、対応する１次コイルＬ１に対して高周波電流を生成し、その対応する１次コイルＬ１に生成した高周波電流をそれぞれ流すようになっている。各高周波インバータ３０は、システム制御部３１との間でデータの授受を行い、システム制御部３１にてそれぞれ制御されている。

各高周波インバータ３０は、本実施形態ではフルブリッジ回路（図示せず）を有し、フルブリッジ回路にて高周波電流を生成しその生成した高周波電流を対応する１次コイルＬ１に流すようになっている。

各高周波インバータ３０は、システム制御部３１からの励磁制御信号にてフルブリッジ回路（図示せず）が駆動制御されるようになっている。つまり、本実施形態では、システム制御部３１は、電気機器２０に給電する給電時には、高周波インバータ３０のフルブリッジ回路をフルブリッジ動作させるための励磁制御信号を出力する。

また、システム制御部３１は、電気機器２０への給電を行わない待機時には、高周波インバータ３０のフルブリッジ回路をフルブリッジ動作からハーフブリッジ動作させるための励磁制御信号を出力する。

この待機時に、フルブリッジ回路のハーフブリッジ動作は、待機中は隣接している１次コイルＬ１との磁気結合による干渉の低減を図り、給電面１２ａに載置された電気機器２０の存在検知精度を上げるためである。

ちなみに、給電面１２ａ上に電気機器２０が載置されると、空間的に結合されるその電気機器２０によって、１次コイルＬ１に流れる電流値が変化する。詳述すると、給電面１２ａに何も載置されていない時（電気機器２０がないオープンの時）、１次コイルＬ１に流れる電流値が最大となる。一方、給電面１２ａに電気機器２０が載置された時、１次コイルＬ１に流れる電流値が小さくなる。

ここで、システム制御部３１が高周波インバータ３０に対してフルブリッジ動作をさせるための励磁制御信号を出力している時、高周波インバータ３０は１次コイルＬ１を連続励磁駆動させるようになっている。

また、システム制御部３１が高周波インバータ３０に対してハーフブリッジ動作をさせるための励磁制御信号を出力している時、高周波インバータ３０は一定の期間毎に１次コイルＬ１を間欠励磁駆動させるようになっている。

この１次コイルＬ１の間欠励磁駆動は、給電面１２ａに電気機器２０が載置された時に該電気機器２０を検知できる程度の大きさであって、該電気機器２０の負荷Ｚを直ちに駆動できる誘起電圧ではない大きさである。

また、高周波インバータ３０は、１次コイルＬ１に流れる電流を検出し、その検出電流の電流値を電圧に変換して存在検出信号としてシステム制御部３１に出力するようになっている。詳述すると、１次コイルＬ１が励磁駆動されているとき、１次コイルＬ１（給電面１２ａ）上に電気機器２０が載置されていないとき、空間的に結合されるその電気機器２０がないことによって、１次コイルＬ１に流れる電流値が大きくなる。反対に、１次コイルＬ１（給電面１２ａ）上に電気機器２０が存在しているとき、空間的に結合される電気機器２０によって、１次コイルＬ１に流れる電流値が小さくなる。

従って、高周波インバータ３０は、１次コイルＬ１（給電面１２ａ）上に電気機器２０がない時には大きな値の存在検出信号をシステム制御部３１に出力する。反対に、高周波インバータ３０は、１次コイルＬ１（給電面１２ａ）上に電気機器２０がある時には小さな値の存在検出信号をシステム制御部３１に出力する。

システム制御部３１は、存在検出信号を入力し、存在検出信号が基づいて給電面１２ａに電気機器２０が載置されたかどうかを判断する。
システム制御部３１は、存在検出信号に基づいて給電面１２ａに電気機器２０が載置されていると判断されていると、該存在検出信号を出力している高周波インバータ３０に対して、フルブリッジ動作のための励磁制御信号を出力する。従って、上方に電気機器２０が位置している１次コイルＬ１は高周波電流が流され交番磁束を発生する。

一方、システム制御部３１は、存在検出信号に基づいて給電面１２ａに電気機器２０が載置されていないと判断されていると、該存在検出信号を出力している高周波インバータ３０に対して、ハーフブリッジ動作のための励磁制御信号を出力する。

システム制御部３１は、報知ランプ１５ａ、１５ｂと接続され、各高周波インバータ３０からの存在検出信号に基づいて報知ランプ１５ａ、１５ｂを点灯制御する。そして、システム制御部３１は、全ての１次コイルＬ１が待機中の場合には、報知ランプ１５ａを点灯するとともに、いずれか１つの１次コイルＬ１が給電中の場合には報知ランプ１５ｂを点灯するようになっている。

システム制御部３１は、各１次コイルＬ１に対応して設けられた表示ランプ１６とそれぞれ接続され、各高周波インバータ３０からの存在検出信号に基づいて各表示ランプ１６を点灯制御する。そして、システム制御部３１は、給電中の１次コイルＬ１に対応する表示ランプ１６を点灯するようになっている。

図３において、電気機器２０は、受電装置３４を備える。受電装置３４は、給電装置１０の１次コイルＬ１が発生する交番磁束と交鎖して誘起電圧を発生する２次コイルＬ２と、その２次コイルＬ２と接続する受電回路３５を有している。

受電回路３５は、整流平滑回路部、ＤＣ／ＡＣ変換回路を有している。受電回路３５は、整流平滑回路部にて２次コイルＬ２が発生する誘起電圧をリップルのない直流電圧に変換しＤＣ／ＡＣ変換回路にて電気機器２０の電源仕様のための交流電圧に変換する。受電回路３５は、ＤＣ／ＡＣ変換した交流電圧を駆動電源として電気機器（扇風機）２０の負荷Ｚに供給する。

次に、上記のように構成した非接触給電システムの作用について説明する。
今、机１の天板２から露出した給電装置１０の透視板Ｗが透明であることから、ユーザは筐体１１内の１次コイルＬ１の配置している場所を視認することできる。そして、各１次コイルＬ１を確認しながら、希望する１次コイルＬ１が位置する透視板Ｗの給電面１２ａ上に載置する。

これによって、電気機器２０の真下に位置される１次コイルＬ１が通電され、該１次コイルＬ１から交番磁束が発生する。１次コイルＬ１が発生する交番磁束によって、該１次コイルＬ１の真上に位置する電気機器２０の２次コイルＬ２は、その交番磁束と交鎖して誘起電圧を発生する。

電気機器２０の受電回路３５は、誘起電圧に基づいて負荷Ｚの駆動電源を生成し、該負荷Ｚに出力する。これによって、電気機器２０は、駆動可能になる。
次に、上記のように構成した実施形態の効果について記載する。

（１）本実施形態によれば、給電装置１０の筐体１１の給電面１２ａを有する上板１１ａを透視板Ｗで形成した。そして、筐体１１の透視板Ｗを机１の天板２と面一となるように同天板２から露出させた。

従って、給電装置１０の筐体１１内の各１次コイルＬ１の配置されている箇所を目視できる。その結果、給電装置１０から給電を受ける電気機器２０を希望する載置位置であって、受電効率の最も高い位置に確実に載置できる。

（２）本実施形態によれば、表示ランプ１６を各１次コイルＬ１に対応して設けた。そして、給電中の１次コイルＬ１に対応する表示ランプ１６を点灯させるようにした。従って、載置された電気機器２０の直下の１次コイルＬ１が給電中であるかどうかを確認できる。

（３）本実施形態によれば、報知ランプ１５ａ，１５ｂを設けた。そして、全ての１次コイルＬ１が待機中の場合には、報知ランプ１５ａを点灯させるとともに、いずれか１つの１次コイルＬ１が給電中の場合には報知ランプ１５ｂを点灯させるようにした。

従って、給電装置１０が、給電中か待機中かを確認できる。
（４）本実施形態によれば、天板２から露出させた筐体１１の給電面１２ａを有する上板１１ａを透視板Ｗで形成して筐体１１内の１次コイルＬ１を天板２の上から目視できるようにした。従って、給電装置１０は内部構造が透けて見えるスケルトン構造となり、ハイテク感をイメージさせる意匠にすることができる。

（別の実施形態）
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、以下のように実施してもよい。
○上記実施形態では、筐体１１の透視板Ｗが給電面１２ａを含む全ての範囲で透明であって、各１次コイルＬ１の他に制御回路部１３もあわせて目視できるようにした。

これを、図４に示すように、各１次コイルＬ１と対峙する給電面１２ａのみ透明又は半透明の透視部とする透視板Ｗにして実施してもよい。
上記実施形態では、天板２に筐体１１を上面１２（給電面１２ａ）が露出するように埋め込んだ。これを、天板２に左右方向に長い収容凹部を凹設し、その収容凹部に、各１次コイルＬ１及び制御回路部１３を実装した回路基板１４を内設し、収容凹部の開口部に透明又は半透明のアクリル板を嵌めこんで実施してもよい。この場合にも、アクリル板を介して各１次コイルＬ１等が視認することができる。さらに、この場合には、給電装置１０は、天板２の収容凹部とアクリル板が筐体１１の役目をするため、上記実施形態のような筐体１１が不要になる。

○上記実施形態では、１次コイルＬ１の給電の有無を表示する表示ランプ１６を対応する１次コイルＬ１に隣接する天板２上に形成した。
これを、図５に示すように、各表示ランプ１６を天板２上の一箇所にまとめて設けて実施してもよい。

○上記実施形態において、１次コイルＬ１を実装する回路基板１４に、図６に示すように、ＬＥＤ等の発光素子よりなる照明ランプ４０を設けて実施してもよい。詳述すると、回路基板１４であって、各１次コイルＬ１の内側（外側でもよい）にコイル形状にあわせた照明ランプ４０を実装する。また、天板２に、操作スイッチ４１と明るさセンサ４２を設ける。そして、操作スイッチ４１をオン操作したとき、システム制御部３１がこのオン信号に基づいて照明ランプ４０を点灯させる。また、明るさセンサ４２が、周囲が予め定めた暗さを検出したとき、システム制御部３１がこの検出信号に基づいて照明ランプ４０を点灯させる。

これによって、ユーザの意思で操作スイッチ４１をオン操作し各照明ランプ４０を点灯させる。そして、各照明ランプ４０がそれぞれ点灯するとともに各１次コイルＬ１を明るく照らすことで、ユーザはより各１次コイルＬ１の外周部等を目視できる。特に、周囲が暗いときには、より各１次コイルＬ１を目視できる。

また、周囲が予め定めた暗さになったとき、明るさセンサ４２にて各照明ランプ４０を点灯させる。そして、照明ランプ４０がそれぞれ点灯するとともに各１次コイルＬ１を明るく照らすことで、周囲が暗いときでも、各１次コイルＬ１を目視できる。

しかも、このように、照明ランプ４０がそれぞれ点灯するとともに各１次コイルが照明ランプ４０にてそれぞれ明るく照らされることで、給電装置１０はハイテク感をイメージさせる意匠とすることができる。

なお、例えば、操作スイッチ４１のオン操作時は照明ランプ４０を最も明るく発光照度で発光させ、時間が経過するにしたがって、その照度を低下させていき、やがて消灯させるようにシステム制御部３１にて制御するようにしてもよい。

また、照明ランプ４０に代えて、図１に示す表示ランプ１６を利用して実施してもよい。つまり、操作スイッチ４１と明るさセンサ４２によって、表示ランプ１６を明るく発光させて、周囲が暗いときでも、各１次コイルＬ１を目視できるようにする。

○上記実施形態の筐体１１を、図７に示すように、偏平の筐体１１にして実施してもよい。詳述すると、偏平の筐体１１内に配置された回路基板１４の中央位置に横一列に複数の１次コイルＬ１を配列し実装するとともに、その前後両側に高周波インバータ３０、システム制御部３１、電源回路３２を実装する。

そして、筐体１１の上板１１ａであって複数の１次コイルＬ１が配列された領域に対向する範囲を給電面１２ａとし、その給電面１２ａの領域部分の上板１１ａを透明（半透明でもよい）にして透視部Ｗａとしている。また、各１次コイルＬ１の給電の有無を表示する各表示ランプ１６は上板１１ａ上の一箇所にまとめて設けられている。

このように、偏平の筐体１１からなる給電装置１０は、可搬性であって、そのまま、天板２の上に置いたり、床の上に置いたり使用できる。また、図９（ａ）に示すように、部屋４５の壁４６に嵌め込んで使用したり、図９（ｂ）に示すように、机１の天板２に嵌め込んで使用したりしてもよい。勿論、その他、床、家具等の構造材に嵌め込んだりして使用してもよいことは勿論である。

また、図８（ａ）（ｂ）に示すように、筐体１１内に透視部Ｗａを遮蔽する遮蔽板４７が図８（ａ）に示す遮蔽位置と図８（ｂ）破線で示す開放位置の間をスライド可能に配置されている。そして、筐体１１に設けた駆動スイッチ４８をオン操作させることによって、システム制御部３１が図示しない開閉機構を駆動して遮蔽板４７を遮蔽位置と開放位置の２位置にスライド移動させる。そして、開放位置に遮蔽板４７をスライド移動させることによって、透視部Ｗａを露出させて、１次コイルＬ１を目視できるようにしてもよい。

○上記実施形態の透視板Ｗ（透視部Ｗａ）の上側（下側でもよい）に、図１０（ａ）に示すように、フィルム状の液晶シャッター５０を設けて実施してもよい。そして、天板２に、駆動スイッチ５１を設ける。そして、駆動スイッチ５１をオン操作したとき、システム制御部３１がこのオン信号に基づいて液晶シャッター５０を開くようにする。図１０（ｂ）に示すように、駆動スイッチ５１のオン操作によって液晶シャッター５０が開くことで、天板２に埋め込まれた各１次コイルＬ１が液晶シャッター５０及び透視板Ｗ（透視部Ｗａ）を介して目視することができる。

また、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、給電装置１０のシステム制御部３１が、高周波インバータ３０からの存在検出信号に基づいて電気機器２０の載置を検出したとき、システム制御部３１にて液晶シャッター５０を開くようにしてもよい。これによって、電気機器２０の載置によって液晶シャッター５０が開くことで、天板２に埋め込まれた各１次コイルＬ１が液晶シャッター５０及び透視板Ｗ（透視部Ｗａ）を介して目視することができる。

ここでは、透視板Ｗ（透視部Ｗａ）の上側（下側でもよい）にフィルム状の液晶シャッター５０を重ね合わせたが、液晶シャッター５０自身が透視板Ｗ（透視部Ｗａ）の代わりとなるようにして実施してもよい。

なお、上記液晶シャッター５０に代えて、透明電極と有機ＥＬにて形成された透明ディスプレーで実施しても勿論よい。勿論、該透明ディスプレー自身が透視板Ｗ（透視部Ｗａ）であってもよい。

さらに、図１２（ａ）（ｂ）に示すように、透視板Ｗの上側に、同透視板Ｗを覆うスライド可能なスライド開閉板５３を設ける。そして、天板２に設けた駆動スイッチ５１をオン操作させることによって、システム制御部３１が図示しない開閉機構を駆動してスライド開閉板５３を図１２（ａ）に示す矢印方向にスライド移動させる。そして、図１２（ｂ）に示すように、透視板Ｗを露出させて、１次コイルＬ１を目視できるようにしてもよい。

○上記実施形態において、図１３に示すように、透視板Ｗ（透視部Ｗａ）の各１次コイルＬ１と対峙する裏面に１次コイルＬ１の交番磁束と交鎖する第３のコイルＬ３を印刷して実施してもよい。さらに、これにあわせて、第３のコイルＬ３が発生する誘起電圧を信号処理する信号処理回路５５を透視板Ｗ（透視部Ｗａ）に印刷して実施してもよい。なお、第３のコイルＬ３及び信号処理回路５５は、透視板Ｗ（透視部Ｗａ）の表面に印刷してもよい。また、第３のコイルＬ３及び信号処理回路５５は、透視板Ｗ（透視部Ｗａ）の中に埋め込んでも形成してもよい。

そして、信号処理回路５５は第３のコイルＬ３が発生する誘起電圧に基づいて金属検知を行ったり、通電状態の検知を行ったり、電気機器２０との間のデータ通信として使用することができる。また、第３のコイルＬ３が発生する誘起電圧に基づいて１次コイルＬ１に隣接して設けられた例えば表示ランプ１６を表示させたりすることができる。

○上記実施形態の図７に示す給電装置１０は、筐体１１のであって、上板１１ａの一部に透視部Ｗａを形成した。これを、図１４（ａ）〜（ｃ）に示すように、上板１１ａ全てを透明の透視板Ｗにする。そして、各１次コイルＬ１を実装する回路基板１４を前後方向（図１４において上下方向）に筐体１１内でスライド移動可能に配置する。また、筐体１１に駆動スイッチ５１を設ける。

そして、駆動スイッチ５１をオン操作させることによって、システム制御部３１が図示しない開閉機構を駆動して回路基板１４を前後方向に筐体１１内をスライド移動させるようにして実施してもよい。これによって、例えば、図１４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す位置に回路基板１４（１次コイルＬ１）を配置でき、ユーザにとって、給電を受ける電気機器２０の配置する自由度が向上する。

また、天板２の前面又は一定の範囲に回路基板１４がスライド移動できる凹部を凹設し、凹部に１次コイルＬ１を実装した回路基板１４を配置して、部の開口部に透明又は半透明のアクリル板を嵌め込む。そして、凹部内において、スライド配置するように実施してもよい。勿論、机１以外の構造材、例えば、家具、床、壁、鴨居、柱等の構造材に応用してもよいことは勿論である。

上記実施形態おいて、金属検知器を設け、給電面１２ａに金属異物が載置されたこと検知し、１次コイルＬ１の給電動作を停止させる機能を設けて実施してもよい。
上記実施形態では、１次コイルＬ１は複数個であったが１個の１次コイルＬ１だけの給電装置１０に具体化しても勿論可能である。また、上記実施形態は複数の１次コイルＬ１をライン状に配置したが、２次元方向に複数の１次コイルＬ１を配置したり、３次元方向（例えば、円柱状の面、球面状の面）に複数の１次コイルＬ１を配置したりした給電装置１０に具体化しても勿論可能である。

上記実施形態において、電気機器２０に設けた受電装置３４内の２次コイルＬ２が外部から視認できるようにした電気機器２０と組合せて利用してもよい。これによって電気機器２０は、さらに効率良い受電ができる。

上記実施形態の透明又は半透明の透視板Ｗ（透視部Ｗａ）に、印刷や塗装等によって、１次コイルＬ１を視認できる状態を保ちながら、色づけや模様、文字等を施して実施してもよい。色づけや模様、文字等の意匠を施すことによって、給電装置１０の意匠性がさらに増すことになる。

また、筐体１１の透視板Ｗを、筐体１１（又は構造材）に対して着脱可能にして、単に透明又は半透明の透視板Ｗと上記模様等を施した透視板Ｗのいずれかに取り替え可能にして実施してもよい。これによって、透視板Ｗの選択の自由度が増え、さらに、給電装置１０の意匠性を増すことができる。

上記実施形態では、透明又は半透明の透視板Ｗ（透視部Ｗａ）の材質について特に限定しなかったが、１次コイルＬ１の発生する交番磁束を給電面１２ａから放出できる透明又は半透明材料であればよい。例えば、アクリル等のプラスチックやガラス等の材料からなる透視板Ｗ（透視部Ｗａ）である。また、透視板Ｗ（透視部Ｗａ）が熱や圧力によって、表面の色の濃度が変わり、中に１次コイルＬ１が見るようにする材質であってもよい。

上記実施形態において、透視板Ｗ（透視部Ｗａ）に偏光レンズを設け、筐体１１内の１次コイルＬ１がどの角度からみても見えるようにしたり、真上等の限られた方向のみから視認できるようにしたりするようにして実施してもよい。

○上記実施形態では、その多くは給電装置１０が什器や構造材に内蔵された場合であったが、図７に示す可搬可能な独立した給電装置１０も含まれることは勿論である。
○さらに、上記実施形態では、１次コイルＬ１が回路基板１４に一体化された例を示したが、１次コイルＬ１が視認できるということは必ずしも回路基板１４が見える必要はなく、少なくとも外から１次コイルＬ１や１次コイルＬ１の磁性コアのみが見えておればよいことは勿論である。また、回路基板１４からリード線を通じて、１次コイルＬ１のみが回路基板１４とは別の場所に配置され、この１次コイルＬ１が外から視認できるものであれば本発明に含まれることは勿論である。

１…机、２…天板、１０…非接触給電装置（給電装置）、１１…筐体、Ｗ…上板（透視板）、１１ｂ…前後左右側枠、１１ｃ…下板、１２…上面、１２ａ…給電面、１３…制御回路部、１４…回路基板、１５…報知ランプ、１６…表示ランプ、２０…電気機器、２１…基台、３０…高周波インバータ、３１…システム制御部（照明制御回路及び遮蔽制御回路）、３２…電源回路、３４…受電装置、３５…受電回路、４０…照明ランプ（発光部）、４１…操作スイッチ、４２…明るさセンサ、４５…部屋、４６…壁、４７…遮蔽板（遮蔽部材）、４８…駆動スイッチ、５０…液晶シャッター（遮蔽部材）、５１…駆動スイッチ、５３…開閉板（遮蔽部材）、５５…信号処理回路、Ｌ１…１次コイル、Ｌ２…２次コイル、Ｌ３…第３のコイル、Ｗ…透視板（透視部材）、Ｗａ…透視部（透視部材）。

Claims (15)

1. １次コイルに高周波電流を流して交番磁束を給電面から発生させ、電気機器に必要な電源仕様の電源を生成する受電装置に設けられた２次コイルに対して、前記交番磁束を交鎖させて誘起電圧を発生させて給電を行う非接触給電装置であって、
   前記１次コイルと対峙する前記給電面を、前記１次コイルの全体又は前記１次コイルの外周部が透視できる透明又は半透明の透視部材で形成し、前記１次コイルを前記受電装置側から前記透視部材を介して目視できるように、前記透視部材の近傍位置に１次コイルの外周形状を照明する発光部を設け、操作スイッチ又は明るさセンサに基づいて前記発光部を発光制御する照明制御回路を設けたことを特徴とする非接触給電装置。
2. 請求項１に記載の非接触給電装置において、
   前記１次コイルは、回路基板に実装され、その回路基板は、構造材に形成した収容凹部に配置されるとともに、その収容凹部の開口部を前記透視部材にて塞いだことを特徴とする非接触給電装置。
3. 請求項２に記載の非接触給電装置において、
   前記１次コイルを実装した回路基板は、前記１次コイルとともに、前記１次コイルに流す前記高周波電流を生成する制御回路部が実装され、その制御回路部が前記透視部材にて前記１次コイルとともに目視できるようにしたことを特徴とする非接触給電装置。
4. 請求項２又は３に記載の非接触給電装置において、
   前記１次コイルを実装した回路基板は、非接触給電装置の筐体内に設けられ、その筐体が、前記構造材に形成した前記収容凹部に配置されるとともに、前記筐体の収容凹部の開口部側の給電面を前記透視部材にて形成したことを特徴とする非接触給電装置。
5. 請求項２〜４のいずれか１つに記載の非接触給電装置において、
   前記１次コイルを実装した回路基板は、前記回路基板の面積より大きい面積の前記透視部材に対して対向配置され、前記回路基板は、前記透視部材の範囲内で移動可能に配置されたことを特徴とする非接触給電装置。
6. 請求項１〜５のいずれか１つに記載の非接触給電装置において、
   前記透視部材は、色づけ、模様、文字のいずれかの意匠が施されていることを特徴とする非接触給電装置。
7. 請求項１〜６のいずれか１つに記載の非接触給電装置において、
   前記透視部材は、前記１次コイルの交番磁束と交鎖して誘起電圧を発生する第３のコイルとその第３のコイルが発生する誘起電圧を信号処理する信号処理回路を設けていることを特徴とする非接触給電装置。
8. 請求項２項〜７のいずれか１つに記載の非接触給電装置において、
   前記透視部材は、前記収容凹部又は筐体に対して着脱可能に取着されていることを特徴とする非接触給電装置。
9. 請求項１〜８のいずれか１つに記載の非接触給電装置において、
   前記１次コイルは、複数個であることを特徴とする非接触給電装置。
10. 請求項９に記載の非接触給電装置において、
    前記複数個の１次コイルは一列に配置されおり、前記発光部が一列に並ぶように、前記発光部は各１次コイルの内側または外側に設けられることを特徴とする非接触給電装置。
11. 請求項１に記載の非接触給電装置において、
    前記照明制御回路は、発光部の発光照度を時間の経過に伴って低下させるよう、前記発光部を発光制御することを特徴とする非接触給電装置。
12. １次コイルに高周波電流を流して交番磁束を給電面から発生させ、電気機器に必要な電源仕様の電源を生成する受電装置に設けられた２次コイルに対して、前記交番磁束を交鎖させて誘起電圧を発生させて給電を行う非接触給電装置であって、
    前記１次コイルと対峙する前記給電面を、前記１次コイルの全体又は前記１次コイルの外周部が透視できる透明又は半透明の透視部材で形成し、前記１次コイルを前記受電装置側から前記透視部材を介して目視できるようにし、
    前記１次コイルは給電中でないとき、前記透視部材を介して前記１次コイルが目視できないように、遮蔽部材を設けたことを特徴とする非接触給電装置。
13. 請求項１２に記載の非接触給電装置において、
    前記遮蔽部材は、液晶シャッターであって、駆動スイッチ又は電気機器検知センサに基づいて前記液晶シャッターをシャッター制御する遮蔽制御回路を設けたことを特徴とする非接触給電装置。
14. 請求項１２に記載の非接触給電装置において、
    前記遮蔽部材は、透明電極と有機ＥＬにて形成された透明ディスプレーであって、駆動スイッチ又は電気機器検知センサに基づいて前記透明ディスプレーを駆動制御する遮蔽制御回路を設けたことを特徴とする非接触給電装置。
15. 請求項１２に記載の非接触給電装置において、
    前記遮蔽部材は、前記透視部材の上側又は下側に設けた開閉板であって、駆動スイッチ又は電気機器検知センサに基づいて前記開閉板をスライド開閉させることを特徴とする非接触給電装置。