JP6030736B2 - Painting equipment - Google Patents
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Description
本発明は、動産又は不動産の如何を問わず、噴射手段(噴射ガン)を操作して物の表面に被覆材組成物を塗布する塗装装置に関する。 The present invention relates to a coating apparatus for applying a coating material composition to the surface of an object by operating an injection means (injection gun) regardless of whether it is movable property or real estate.
特許文献1には、「有機溶剤系の噴霧塗装において用いられる希釈溶剤(シンナー)を、二酸化炭素で一部又は全部を代替する二酸化炭素塗装において、塗料供給ラインとして、塗料を貯蔵するタンク、該タンクから供給される塗料を所定の圧力まで加圧する塗料高圧ポンプ、該塗料高圧ポンプの吐出圧を調整し、余剰分を塗料タンクへ返送させる塗料1次圧調整弁を有し、二酸化炭素供給ラインとして、液体二酸化炭素を貯蔵するタンク、該液体二酸化炭素を所定温度まで冷却する冷却器、該冷却器から供給される液体二酸化炭素を所定の圧力まで加圧する液体二酸化炭素高圧ポンプ、該液体二酸化炭素高圧ポンプの吐出圧を調整し、余剰分を同ポンプのサクションに返送させる液体二酸化炭素1次圧調整弁を有し、塗料/二酸化炭素混合物ラインとして、上記塗料供給ラインから供給される加圧された塗料、上記二酸化炭素供給ラインから供給される加圧された二酸化炭素とを混合する混合器、及び該混合器から供給される混合後の塗料/二酸化炭素加圧混合物を大気圧下の塗装対象物へ噴霧する噴霧ガンを有することを特徴とする二酸化炭素を用いた塗装装置」が開示されている。
In
しかしながら、上記特許文献1乃至4に記載されている公知発明は、1つの塗装ラインに対して1つの二酸化炭素供給源から二酸化炭素を供給するものであり、複数の塗装ラインに対して1つの二酸化炭素供給源から二酸化炭素を供給することはできないという問題があった。
However, the known inventions described in the
また、この公知発明は、液体二酸化炭素を混合器にて塗料と混合し、噴射ガンで噴霧する塗装装置であり、液体取り出し用二酸化炭素ボンベが必要となり、ボンベから液体用加圧ポンプまで液体二酸化炭素を安定して供給するために、蒸発防止のための冷却器等が必要になり、設備の小型化やローコスト化が困難であるという問題があった。 In addition, this known invention is a coating apparatus in which liquid carbon dioxide is mixed with paint in a mixer and sprayed with a spray gun, which requires a carbon dioxide cylinder for taking out the liquid, and from the cylinder to the liquid pressure pump. In order to supply carbon stably, a cooler or the like for preventing evaporation is required, and it is difficult to reduce the size and cost of the equipment.
さらに、液体取り出し用二酸化炭素ボンベは気体取り出し用二酸化炭素ボンベと比較すると、供給可能量まで二酸化炭素を取り出した後のボンベ内残量が多く残ると共に、残量管理にロードセル等を用いる必要があり、その分コストが向上してしまうという問題があった。これらの問題点は、特許文献2〜特許文献4も同様である。
Furthermore, the carbon dioxide cylinder for liquid removal needs to use a load cell or the like for the remaining amount management as well as the remaining amount in the cylinder after the carbon dioxide is taken out to the supplyable amount compared to the carbon dioxide cylinder for gas removal. There was a problem that the cost would be improved accordingly. These problems also apply to
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、複数の塗装ラインに対して1つの二酸化炭素供給源からそれぞれ二酸化炭素を供給できるとともに、装置全体の小型化とローコスト化を実現でき、圧力と流量を適正になるように調節することにより、二酸化炭素を混合器に定量的に供給できる塗装装置を提供することを目的としている。 In view of the conventional drawbacks as described above, the present invention can supply carbon dioxide from a single carbon dioxide supply source to a plurality of coating lines, and can realize downsizing and low cost of the entire apparatus, pressure and flow rate. It aims at providing the coating device which can supply a carbon dioxide quantitatively to a mixer by adjusting so that it may become appropriate.
上記目的を達成するために、本発明の塗装装置は、二酸化炭素供給源と、この二酸化炭素供給源から供給された二酸化炭素を昇圧する二酸化炭素用駆動ポンプと、この二酸化炭素用駆動ポンプに接続手段を介して接続された複数の二酸化炭素吐出ラインを含む二酸化炭素供給ラインと、複数の塗料供給ラインにそれぞれ接続する複数の塗料供給源及び複数のエアー供給ラインと、この複数のエアー供給ラインからそれぞれ供給されるエアーを駆動源とし、前記塗料供給源から供給される塗料を昇圧する複数の塗料用駆動ポンプと、この塗料用駆動ポンプに接続された前記複数の塗料供給ラインと、該塗料供給ライン及び前記二酸化炭素吐出ラインにそれぞれ接続し、前記塗料と前記二酸化炭素の両方の成分を混合して被覆材組成物を生成する複数の混合器と、この複数の混合器にそれぞれ接続し、かつ前記被覆材組成物を噴射する複数の噴射手段とで構成され、前記複数の二酸化炭素吐出ラインには、それぞれ上流側から、二酸化炭素用駆動ポンプからの二酸化炭素の二次圧を調節する二次圧調節弁、流量調節弁、前記混合器に供給する二酸化炭素の一次圧を調節する一次圧調節弁の順番で備える二酸化炭素定量供給機構を設けたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a coating apparatus of the present invention is connected to a carbon dioxide supply source, a carbon dioxide drive pump that boosts the carbon dioxide supplied from the carbon dioxide supply source, and the carbon dioxide drive pump. A carbon dioxide supply line including a plurality of carbon dioxide discharge lines connected via the means, a plurality of paint supply sources and a plurality of air supply lines respectively connected to the plurality of paint supply lines, and the plurality of air supply lines A plurality of paint drive pumps that use the supplied air as a drive source to boost the paint supplied from the paint supply source, the plurality of paint supply lines connected to the paint drive pump, and the paint supply Line and the carbon dioxide discharge line, respectively, and both the paint and the carbon dioxide components are mixed to produce a coating composition. A plurality of mixers and a plurality of injection means connected to each of the plurality of mixers and for injecting the coating material composition. Carbon dioxide quantification provided in the order of a secondary pressure control valve for adjusting the secondary pressure of carbon dioxide from the carbon drive pump, a flow rate control valve, and a primary pressure control valve for adjusting the primary pressure of carbon dioxide supplied to the mixer. A supply mechanism is provided .
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
(1)請求項1に記載の発明においては、複数の二酸化炭素吐出ラインには二酸化炭素定量供給機構をそれぞれ備えるので、他の二酸化炭素吐出ラインに影響されることなく、定量的に二酸化炭素を混合器へ供給することができる。
(2)気体の二酸化炭素を流体希釈剤として二酸化炭素用駆動ポンプに供給するので、二酸化炭素を取り出した後のボンベ内残量を低減することができる。
(3)気体の二酸化炭素を二酸化炭素用駆動ポンプに供給するので、二酸化炭素を液化させる必要がなく、二酸化炭素供給源から二酸化炭素用駆動ポンプの間に冷却器や液体二酸化炭素高圧ポンプを設置する必要がない。
したがって、塗装装置全体の小型化とローコスト化を実現することができる。
(4)請求項2に記載の発明も前記(1)〜(3)と同様な効果が得られるとともに、複数の可搬ボンベから気体として二酸化炭素を供給するので、ロードセル等を用いて重量で可搬ボンベの内容量を管理する必要がなく、塗装装置全体の小型化とローコスト化を実現することができる。
(5)請求項3乃至請求項5に記載の各発明も前記(1)〜(4)と同様な効果が得られる。
(6)請求項6に記載の発明も前記(1)〜(5)と同様な効果が得られるとともに、検知手段により噴射手段のON/OFFを検知し、仕切弁の開閉を自動で行うことができる。
As is clear from the above description, the present invention has the following effects.
(1) In the invention described in
(2) Since gaseous carbon dioxide is supplied to the carbon dioxide drive pump as a fluid diluent, the remaining amount in the cylinder after the carbon dioxide is taken out can be reduced.
(3) Since carbon dioxide is supplied to the carbon dioxide drive pump, there is no need to liquefy carbon dioxide, and a cooler or liquid carbon dioxide high-pressure pump is installed between the carbon dioxide supply source and the carbon dioxide drive pump. There is no need to do.
Therefore, it is possible to realize downsizing and cost reduction of the entire coating apparatus.
(4) The invention according to
(5) In the inventions according to
(6) The invention according to
図1乃至図3は本発明の第1の実施形態を示す説明図である。
図4及び図5は本発明の第2の実施形態示す説明図である。
図6は本発明の第3の実施形態示す説明図である。
4 and 5 are explanatory views showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory view showing a third embodiment of the present invention.
以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。
図1ないし図3に示す本発明を実施するための第1の形態において、1は本発明の塗装装置で、この塗装装置1は、動産又は不動産の如何を問わず、また金属製・合成樹脂製・コンクリート製かを問わず、ロボット、各種の機械やその部品、電気器具やその部品、建物の壁面等の表面に被覆材組成物を塗布するものである。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
In the first embodiment for carrying out the present invention shown in FIG. 1 to FIG. 3,
この塗装装置1は、二酸化炭素供給源2と、この二酸化炭素供給源2から供給された二酸化炭素3を昇圧する二酸化炭素用駆動ポンプ4と、この二酸化炭素用駆動ポンプ4に接続手段19を介して接続された複数の二酸化炭素吐出ライン20を有する二酸化炭素供給ライン5と、複数の塗料供給ラインにそれぞれ接続する複数の塗料供給源6及び複数のエアー供給ライン7と、この複数のエアー供給ライン7からそれぞれ供給されるエアーを駆動源とし、前記塗料供給源6から供給される塗料8を昇圧する複数の塗料用駆動ポンプ9と、この塗料用駆動ポンプに接続された前記複数の塗料供給ライン10と、該塗料供給ライン10及び前記二酸化炭素吐出ライン20にそれぞれ接続し、前記塗料と前記二酸化炭素の両方の成分を混合して被覆材組成物11を生成する複数の混合器12と、この複数の混合器12にそれぞれ接続し、かつ前記被覆材組成物11を噴射する複数の噴射手段13(例えば手動で噴射させる噴射ガン)とで構成されている。
The
二酸化炭素用駆動ポンプ4は、駆動用エアーで起動するものを採用しており、この二酸化炭素用駆動ポンプ4には、二酸化炭素接続ライン(管)14を介して二酸化炭素供給源2が接続されている。二酸化炭素供給源2は、本実施形態では、複数の可搬ボンベ15を圧力検知器16を介してボンベライン切替機構17に接続し、該ボンベライン切替機構17は二酸化炭素接続ライン14に接続されている。ボンベライン切替機構17では、圧力検知器16で検知された可搬ボンベ15の圧力を検知し、検知された圧力が所定圧力以下になった場合に、その所定圧力以下になった可搬ボンベ15の接続ライン18を閉じ、他の可搬ボンベ15の接続ライン18を開にし、安定して連続的に二酸化炭素3を供給できるものである。
The carbon
なお、本発明では、気体状の二酸化炭素3を用いているので、圧力を検知して二酸化炭素を供給する可搬ボンベ15を切り替えるため、ロードセル等の機器で可搬ボンベ15の重量を検知して残重量管理をする必要がなく、圧力検知器16(接点圧力計等)で容易かつ安価に可搬ボンベ15の残量管理を行うことができるので、設備全体の小型化やローコスト化を実現している。この可搬ボンベ15は、一般的に内容量3.4Lから47L程度のボンベが用いられるが、本実施形態では40Lのボンベを複数用いている。
In the present invention, since the
また、液体二酸化炭素を供給する場合には、ボンベにサイフォン管を設けて液状の二酸化炭素を吐出させるが、サイフォン管の長さにはバラツキがあり、安定的に二酸化炭素を供給する場合には、ある程度ボンベ内残量が残っている時点で二酸化炭素を供給するボンベを切り替えなければならない。これに対して、本発明のように気体で二酸化炭素を供給する場合、圧力管理によって二酸化炭素を供給する可搬ボンベを切り替えることができるので、ボンベ内残量を低減することができる。 In addition, when supplying liquid carbon dioxide, a siphon tube is provided in the cylinder to discharge liquid carbon dioxide, but the length of the siphon tube varies, and when supplying carbon dioxide stably When the remaining amount in the cylinder remains to some extent, the cylinder that supplies carbon dioxide must be switched. On the other hand, when supplying carbon dioxide by gas like this invention, since the portable cylinder which supplies a carbon dioxide by pressure management can be switched, the residual amount in a cylinder can be reduced.
二酸化炭素用駆動ポンプ4が駆動用エアーで起動すると、その吸引口から前記二酸化炭素供給源2から気体の二酸化炭素3を吸い込む一方、その吐出口から気体の二酸化炭素3を圧送する。それ故に、二酸化炭素用駆動ポンプ4は気体の二酸化炭素3を吸引し、かつ吐出する高圧ポンプである。この二酸化炭素用駆動ポンプ4の二次側には複数の二酸化炭素吐出ライン20にそれぞれ接続するための接続手段19が設けられ、二酸化炭素用駆動ポンプ4で昇圧された二酸化炭素3が複数の二酸化炭素吐出ライン20へと供給される。この接続手段19は、大元となる二酸化炭素供給源2から供給される二酸化炭素3を複数の二酸化炭素吐出ライン20へ分配できるように接続できるものであれば、どのような接続手段であってもよい。
When the carbon
この二酸化炭素供給ライン5は、二酸化炭素供給源2と二酸化炭素接続ライン14と前記二酸化炭素用駆動ポンプ4とこの二酸化炭素用駆動ポンプ4の二次側に設けられた分配器19と、該分配器19に接続された複数の二酸化炭素吐出ライン20とで構成されている。
The carbon
この複数の二酸化炭素吐出ライン20は、二酸化炭素用駆動ポンプ4と混合器(混合部)12とを接続する二酸化炭素吐出ラインで、二酸化炭素吐出ラインごとに塗料供給源6と、エアー供給ライン7と、このエアー供給ライン7からそれぞれ供給されるエアーを駆動源とし、前記塗料供給源6から供給される塗料8を昇圧する塗料用駆動ポンプ9と、この塗料用駆動ポンプに接続された塗料供給ライン10と、該塗料供給ライン10及び二酸化炭素供給ライン6にそれぞれ接続し、前記塗料と前記二酸化炭素の両方の成分を混合して被覆材組成物11を生成する混合器12と、この混合器12に接続し、かつ前記被覆材組成物11を噴射する複数の噴射手段13が設けられており、二酸化炭素吐出ライン20は二酸化炭素用駆動ポンプ4から圧送される二酸化炭素3を混合器12に供給する。この時の二酸化炭素3の性状は特に限定するものではなく、気体であってもその他の性状であってもよい。
The plurality of carbon
なお、二酸化炭素吐出ライン20の数は、適宜変更できるものであり、複数の二酸化炭素吐出ライン20を設けていればよく、特に限定されるものではない。
前記二酸化炭素供給ライン5の下流側(前記二酸化炭素用駆動ポンプ4の二次側)に位置する二酸化炭素吐出ライン20は、二酸化炭素定量供給機構21を備えている。
Note that the number of carbon
The carbon
この二酸化炭素定量供給機構21は、本実施形態では二酸化炭素用駆動ポンプ4の二次圧を調節する二次圧調節弁22、流量計23、流量調節弁24、仕切弁25及び混合器12へ供給する二酸化炭素の一次圧力を調節する一次圧調整弁26とで構成されている。
これらの機器を二酸化炭素用駆動ポンプ4の二次側に設けることにより、定量供給精度を向上させることができる。これらの機器は、上流側から二次圧調節弁22、流量計23、流量調節弁24、仕切弁25、一次圧調整弁26の順番で設けられている。
In the present embodiment, the carbon dioxide
By providing these devices on the secondary side of the carbon
ところで、この流量計23と流量調節弁24は、一体型の物を用いて二酸化炭素定量供給機構21を構成してもよく、流量調節弁24の一次圧力と二次圧力及び開度やオリフィスを設ける等により流量を予め設定する場合には、流量計23を用いずに二酸化炭素定量供給機構21を構成してもよい。
By the way, the
また、仕切弁25も必ずしも設けなくてもよく、流量計23及び仕切弁25を設ける場合であっても、上流側から二次圧調節弁22、流量調節弁24、一次圧調整弁26の順番で設けていれば、流量計23及び仕切弁25は順不同で設けることができる。
Further, the
さらに、本実施形態のように二酸化炭素供給ライン5の上流側(二酸化炭素用駆動ポンプ4の一次側)に位置する二酸化炭素接続ライン14のボンベライン切替機構17と二酸化炭素用駆動ポンプ4の間に圧力調整弁27をさらに設けてもよい。二酸化炭素用駆動ポンプ4の一次側にも圧力調整弁27を設けることにより、さらに定量供給精度を向上させることができる。
Furthermore, between the cylinder
前記塗料用駆動ポンプ9は、エアー供給ライン7から供給される駆動用エアーで起動するものを採用しており、この塗料用駆動ポンプ9には塗料接続ライン(管)28を介して単数又は複数の塗料供給源6が接続している。
The
したがって、塗料用駆動ポンプ9がエアー供給ライン7から供給される駆動用エアーで起動すると、その吸引口から前記塗料供給源6の塗料8を吸い込む一方、その吐出口から塗料8を圧送する。それ故に、塗料用駆動ポンプ9は塗料8を吸引し、かつ吐出する塗料高圧ポンプである。また塗装供給ライン10は、塗料供給源6と塗料接続ライン28と前記塗料用駆動ポンプ9と塗料吐出ライン29とで構成されており、塗料吐出ライン29は、塗料用駆動ポンプ9と混合器(混合部)12とを接続する塗料吐出ラインで、この塗料吐出ライン29は塗料用駆動ポンプ9から圧送される塗料8を混合器12に供給する。
Therefore, when the
なお、塗装用駆動ポンプ9の一例としては、旭サナック株式会社製の空気圧式プランジャーポンプの、SP1021、SP1628、SP1636、SP1844、SP1854(Z)、SP1878、SP2544、SP2554(Z)、SP2578等を適宜に用いることができる。
As an example of the
次に、混合器12の機能について説明する。ところで、混合器12の詳細構造は、好ましくは流路径を考慮して適宜なマイクロ混合器が使用される。マイクロ混合器の種類や構造は周知事項(例えば特開2010−234348号公報の段落0031〜段落0033、)なので割愛する。
Next, the function of the
この混合器12は、逆止弁30を有する二酸化炭素吐出ライン20及び逆止弁31を有する塗料吐出ライン29の下流に配設され、前述した塗料用駆動ポンプ9から塗料吐出ライン29を介して取得した塗料8と前記二酸化炭素吐出ライン20から取得した二酸化炭素3との両方の成分を混合して被覆材組成物11を生成する。また前述した噴射手段13は、市販されている噴射ガン13が用いられ、該噴射ガン13は前記混合器12と噴射ホース32を介して接続し、かつ混合器12で生成した被覆材組成物11を大気圧下の塗装対象物33に噴射する。
The
また、塗料供給ライン10のエアー供給ライン7に検知手段34としての流量センサーを備え、エアー供給ライン7のエアー供給量が減少した場合には、二酸化炭素定量供給機構21の仕切弁25等を操作し、二酸化炭素の供給を停止するような制御部35を設けてもよい。この検知手段34や制御部35は非防爆エリアに設けることが望ましい。
In addition, the
[発明を実施するための異なる形態]
次に、図4乃至図6に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第1の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
[Different forms for carrying out the invention]
Next, different modes for carrying out the present invention shown in FIGS. 4 to 6 will be described. In the description of the different embodiments for carrying out the present invention, the same components as those in the first embodiment for carrying out the present invention are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
図4及び図5に示す本発明を実施するための第2の形態において、前記本発明を実施するための第1の形態と主に異なる点は、1m3以上の容量を要する据置型タンク36に充填された液体二酸化炭素を、蒸発器37を用いて気化させ、気体の二酸化炭素3を供給する二酸化炭素供給源2Aを用いた二酸化炭素供給ライン5Aにした点で、このような塗装装置1Aにしても、前記本発明を実施するための第1の形態と同様な作用効果が得られる。
The second embodiment for carrying out the present invention shown in FIGS. 4 and 5 is mainly different from the first embodiment for carrying out the present invention in the
図6に示す本発明を実施するための第3の形態において、前記本発明を実施するための第1の形態と主に異なる点は、噴射手段13に塗装対象物33を検知する検知手段34Aを設け、該検知手段34Aが塗装対象物33を検知した場合のみ前記仕切弁25を開状態とするように前記制御部35で制御する点で、このような塗装装置1Bにしても、前記本発明を実施するための第1の形態と同様な作用効果が得られる。
The third embodiment for carrying out the present invention shown in FIG. 6 is mainly different from the first embodiment for carrying out the present invention in that the detecting means 34A for detecting the
付言すると、このように噴射手段13に塗装対象物33を検知する検知手段34Aを設けることにより、例えば搬送コンベアで流れてくる塗装対象物33をロボット等を用いてで噴射手段13(例えば自動開閉式噴射ガン)を操作し、塗装する場合、流れてきた塗装対象物33を検知手段34A(例えば赤外線センサー)で検知して塗装することにより、塗装対象物33が噴射手段13の前にあるときにだけ塗料を噴射することができる。
In addition, by providing the jetting means 13 with the detecting means 34A for detecting the
なお、本発明の実施の形態においては、エアー供給ライン又は噴射手段に検知手段を備えているものについて説明したが、本発明はこれに限られず、塗料吐出ラインに検知手段としての流量センサーを備えて流量の変化を検知してもよいし、噴射手段に検知手段としてのリミットスイッチ等を設けて、噴射手段のトリガーを握っている状態を検知し、仕切弁等を操作するように制御してもよく、その他上位の制御機器(生産ラインの制御コンピューター等)からの出力信号を検知し、仕切弁等を操作するように制御してもよい。 In the embodiment of the present invention, the air supply line or the jetting means is provided with the detection means. However, the present invention is not limited to this, and the paint discharge line is provided with a flow rate sensor as the detection means. The change in flow rate may be detected, or a limit switch as a detection means is provided in the injection means to detect the state of grasping the trigger of the injection means, and control to operate the gate valve etc. Alternatively, an output signal from a higher-level control device (such as a production line control computer) may be detected and controlled to operate a gate valve or the like.
また、制御部としては、制御プログラムを記憶部に記憶し、そのプログラムに基づいて仕切弁を制御する制御部であってもよいし、リレー回路等を用いた(記憶部等を有しない)制御部としてもよい。 Further, the control unit may be a control unit that stores a control program in a storage unit and controls the gate valve based on the program, or a control using a relay circuit or the like (without a storage unit or the like). It is good also as a part.
さらに本発明の実施の形態において、二酸化炭素駆動ポンプはエアー駆動のものについて説明したが、本発明はこれに限られず、電動ポンプ等、エアー駆動以外のポンプを用いてもよい。 Further, in the embodiment of the present invention, the carbon dioxide driven pump is described as being driven by air, but the present invention is not limited to this, and a pump other than air driven, such as an electric pump, may be used.
本発明は塗装装置を製造する産業で利用される。 The present invention is used in the industry for manufacturing coating equipment.
1、1A、1B:塗装装置、 2、2A:二酸化炭素供給源、
3:二酸化炭素、 4:二酸化炭素用駆動ポンプ、
5、5A:二酸化炭素供給ライン、 6:塗料供給源、
7:エアー供給ライン、 8:塗料、
9:塗料用駆動ポンプ、 10:塗料供給ライン、
11:被覆材組成物、 12:混合器、
13:噴射手段、 14:二酸化炭素接続ライン、
15:可搬ボンベ、 16:圧力検知器、
17:ボンベライン切替機構、 18:接続ライン、
19:接続手段、 20:二酸化炭素吐出ライン、
21:二酸化炭素定量供給機構、 22:二次圧調節弁、
23:流量計、 24:流量調節弁、
25:仕切弁、 26:一次圧調節弁、
27:圧力調整弁、 28:塗料接続ライン、
29:塗料吐出ライン、 30:逆止弁 、
31:逆止弁、 32:噴射ホース、
33:塗装対象物、 34、34A:検知手段、
35:制御部、 36:据置型タンク、
37:蒸発器。
1, 1A, 1B: coating apparatus, 2, 2A: carbon dioxide supply source,
3: Carbon dioxide, 4: Carbon dioxide drive pump,
5, 5A: carbon dioxide supply line, 6: paint supply source,
7: Air supply line, 8: Paint,
9: Paint drive pump, 10: Paint supply line,
11: Coating material composition, 12: Mixer,
13: injection means, 14: carbon dioxide connection line,
15: Portable cylinder, 16: Pressure detector,
17: cylinder line switching mechanism, 18: connection line,
19: connection means, 20: carbon dioxide discharge line,
21: Carbon dioxide quantitative supply mechanism, 22: Secondary pressure control valve,
23: Flow meter, 24: Flow control valve,
25: Gate valve, 26: Primary pressure regulating valve,
27: Pressure regulating valve, 28: Paint connection line,
29: Paint discharge line, 30: Check valve,
31: Check valve, 32: Injection hose,
33:
35: Control unit, 36: Stationary tank,
37: Evaporator.
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