JP6026285B2 - 非反応性のろう付けによりSiC系材料製の部品を接合する方法、ろう付け組成物、ならびにこの方法により得られる接合部および組付体 - Google Patents
非反応性のろう付けによりSiC系材料製の部品を接合する方法、ろう付け組成物、ならびにこの方法により得られる接合部および組付体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6026285B2 JP6026285B2 JP2012557497A JP2012557497A JP6026285B2 JP 6026285 B2 JP6026285 B2 JP 6026285B2 JP 2012557497 A JP2012557497 A JP 2012557497A JP 2012557497 A JP2012557497 A JP 2012557497A JP 6026285 B2 JP6026285 B2 JP 6026285B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- sic
- composition
- silicon carbide
- assembled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/19—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering taking account of the properties of the materials to be soldered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
- B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
- B23K35/025—Pastes, creams, slurries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/003—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
- C04B37/005—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts consisting of glass or ceramic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/003—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
- C04B37/006—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts consisting of metals or metal salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3817—Carbides
- C04B2235/3826—Silicon carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
- C04B2235/422—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
- C04B2235/5208—Fibers
- C04B2235/5216—Inorganic
- C04B2235/524—Non-oxidic, e.g. borides, carbides, silicides or nitrides
- C04B2235/5244—Silicon carbide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
- C04B2235/5208—Fibers
- C04B2235/5216—Inorganic
- C04B2235/524—Non-oxidic, e.g. borides, carbides, silicides or nitrides
- C04B2235/5248—Carbon, e.g. graphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
- C04B2235/5208—Fibers
- C04B2235/5252—Fibers having a specific pre-form
- C04B2235/5256—Two-dimensional, e.g. woven structures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/616—Liquid infiltration of green bodies or pre-forms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6562—Heating rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6565—Cooling rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6567—Treatment time
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/658—Atmosphere during thermal treatment
- C04B2235/6581—Total pressure below 1 atmosphere, e.g. vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/04—Ceramic interlayers
- C04B2237/08—Non-oxidic interlayers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/12—Metallic interlayers
- C04B2237/123—Metallic interlayers based on iron group metals, e.g. steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/12—Metallic interlayers
- C04B2237/126—Metallic interlayers wherein the active component for bonding is not the largest fraction of the interlayer
- C04B2237/128—The active component for bonding being silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/16—Silicon interlayers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
- C04B2237/36—Non-oxidic
- C04B2237/365—Silicon carbide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
- C04B2237/38—Fiber or whisker reinforced
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/52—Pre-treatment of the joining surfaces, e.g. cleaning, machining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/59—Aspects relating to the structure of the interlayer
- C04B2237/597—Aspects relating to the structure of the interlayer whereby the interlayer is continuous but porous, e.g. containing hollow or porous particles, macro- or micropores or cracks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/70—Forming laminates or joined articles comprising layers of a specific, unusual thickness
- C04B2237/708—Forming laminates or joined articles comprising layers of a specific, unusual thickness of one or more of the interlayers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/86—Joining of two substrates at their largest surfaces, one surface being complete joined and covered, the other surface not, e.g. a small plate joined at it's largest surface on top of a larger plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
− 高硬度、
− 高剛性、
− 低密度、
− 低膨張係数、
− 高破壊応力、
− 良好な耐熱衝撃性、
− および非常に良好な伝導性により、この材料は、現在および将来の、特に高温での産業用途において必須材料となっていることが、事実上知られている。
(実施例1)
この実施例は、58%のSi、32%のNiおよび10%のAl(原子百分率)の組成の、本発明のろう付け組成物、ろう付け合金を用いて行った、1100℃で30分間の単一ろう付けプラトーを観察する焼結純α−SiC上での液滴試験を説明する。
対象となるろう付け組成物:58原子%のSi、32原子%のNiおよび10原子%のAlを、純Si片、純Ni片および純Al片から調製した。
このようにして調製されたろう付けペーストを使用して、質量約50mgのろう付け合金の小さな山を形成した。このろう付け合金の山を、事前に清浄化したSiCプレート上に堆積させた。
この実施例は、58%のSi、32%のNiおよび10%のAl(原子百分率)の組成を有する、本発明のろう付け組成物、ろう付け合金を用いて行った、1100℃で5分間の単一ろう付けプラトーを観察する焼結純α−SiC上での液滴試験を説明する。
対象となるろう付け組成物、すなわち58%のSi、32%のNiおよび10%のAl(原子百分率)を、純Si片、純Ni片および純Al片から調製した。
このようにして調製されたろう付けペーストを使用して、約50mgの質量を有するろう付け合金の小さな山を形成した。このろう付け合金の山を、事前に清浄化したSiCプレート上に堆積させた。
この実施例は、本発明によるろう付け方法を用いた、焼結純α−SiC炭化ケイ素製の2つの部品間の結合、接合部の作製を説明するが、ろう付けは、58原子%のSi、32原子%のNi、および10原子%のアルミニウムで構成される本発明のろう付け組成物、ろう付け合金を使用して、毛管構成で行われる。
対象となるろう付け組成物、すなわち58原子%のSi、32原子%のNiおよび10原子%のアルミニウムを、実施例1に記載の様式で調製した。
ろう付けの準備が整った接触させた部品を、高真空下のろう付け炉(黒鉛炉)内に設置し、真空下で、ろう付けプラトーである1100℃で90分の単一温度プラトーを含むろう付け熱サイクルに供した。
冷却後、組付体は良好に接合された。接合部を走査型電子顕微鏡により特性決定した。走査型電子顕微鏡下での観察スケールでは、「空隙」は観察されず、またSiCとろう付け合金との間の反応性は見られなかった。
それぞれ20×10×1.5mm3のサイズの5つの部品(したがってろう付けされた試験片の厚さは1.5+1.5=3mmであった)(61、62)を、上記a)において調製されたろう付けペーストを用いて、上記b)に記載のろう付け条件下でろう付けすることにより、機械的試験用の組付体、試験片(2つの試験片)を作製した。セラミックの力学は統計的であるため、試験用に2つ以上の試験片を作製したが、同じ製造方法に従った。
5つの試験片のそれぞれに対し決定された破壊応力は、33MPa、67MPa、35MPa、53MPaおよび54MPa、すなわち平均48MPaであった。
この実施例は、本発明のろう付け方法を用いた、CMC製の、より具体的には、SiCマトリックスおよびSiC繊維を用いたSiC/SiC複合材製の2つの部品間の結合、接合部の作製を説明するが、ろう付けは、58原子%のSi、32原子%のNiおよび10原子%のアルミニウムで構成される本発明のろう付け組成物、ろう付け合金を使用して、毛管構成で行われる。
対象となるろう付け組成物、すなわち58原子%のSi、32原子%のNiおよび10%のアルミニウムを、実施例1に記載の様式で調製した。
接触させ、ろう付けの準備が整った部品を、高真空下のろう付け炉(黒鉛炉)内に設置し、実施例2と同様に、ろう付けプラトーである1100℃で90分間の単一プラトーを含む真空ろう付け熱サイクルに供した。
冷却後、組付体は良好に接合された。接合部を走査型電子顕微鏡下で特性決定した。走査型電子顕微鏡下での観察スケールでは、「空隙」は観察されず、またSiCとろう付け合金との間の反応性は見られなかった。
それぞれ20×10×1.5mm3のサイズの2部を、上記a)において調製されたろう付けペーストを用いて、上記b)に記載のろう付け条件下でろう付けすることにより、機械的試験用の組付体、試験片(4つの試験片)を作製した。
4つの試験片のそれぞれに対し決定された破壊応力は、14MPa、12MPa、13MPaおよび20MPaであり、すなわち平均は約15MPaであった。
この実施例は、本発明のろう付け方法を用いた、CMC製の、より具体的には、SiCマトリックスおよびSiC繊維を用いたSiC/SiC複合材製の2つの部品間の結合、接合部、組付体の作製を説明するが、ろう付けは、58原子%のSi、32原子%のNiおよび10原子%のアルミニウム、ならびに1400℃で熱処理されていないSiC粒子の強化材で構成される本発明のろう付け組成物、ろう付け合金を使用して、毛管構成で行われる。
対象となるろう付け組成物、すなわち58原子%のSi、32原子%のNiおよび10原子%のアルミニウムを、実施例1に記載の様式で調製した。
接触させ、ろう付けの準備が整った部品を、高真空下の炉(黒鉛炉)内に設置し、実施例2と同様に、ろう付けプラトーである1100℃で90分の単一プラトーを含む真空ろう付け熱サイクルに供した。
それぞれ20×10×1.5mm3のサイズの2つ部品を、上述のSiC粒子のコーティングとともに上記a)において調製されたろう付けペーストを用いて、上記b)に記載のろう付け条件下でろう付けすることにより、機械的試験用の組付体、試験片(5つの試験片)を作製した。
5つの試験片のそれぞれに対し決定された破壊応力は、13MPa、15MPa、14MPa、11MPaおよび22MPa、すなわち平均15MPaであった。
機械的試験の後、試験片を切断した。試験片の中心部に、(SEMだけでなく視覚的にも)ろう付け合金の欠乏が観察された。
この実施例は、本発明のろう付け方法を用いた、CMC製の、より具体的には、SiCマトリックスおよびSiC繊維を用いたSiC/SiC複合材製の2つの部品間の結合、接合部、組付体の作製を説明するが、ろう付けは、58原子%のSi、32原子%のNiおよび10原子%のアルミニウムで構成される本発明のろう付け組成物、ろう付け合金、ならびに1460℃で熱処理したSiC粒子強化材を使用して、毛管構成で行われる。
対象となるろう付け組成物である、つまり58原子%のSi、32原子%のNiおよび10原子%のアルミニウムを、実施例1に記載の様式で調製した。
接触させ、ろう付けの準備が整った部品を、高真空下のろう付け炉(黒鉛炉)内に設置し、2つの温度のプラトー、すなわち、
− 980℃で180分間の第1のプラトー、
− 1100℃で90分間の第2のプラトー
を含む真空ろう付け熱サイクルに供した。
このようにしてステップb)の後に作製された組付体を切断し、走査型電子顕微鏡下で特性決定した。
2 部品
3 ろう付け組成物のペースト
4 表面
5 表面
21 プレート
22 プレート
23 オフセット
24 自由表面
25 接合部
26 ろう付け合金のビーズ
41 強化材
42 接合部
47 ろう付け合金のビーズ
48 端部
63 圧縮/せん断試験
71 プレート
72 プレート
73 オフセット
74 自由表面
75 接合部
76 SiC強化粒子のペースト
Claims (36)
- 非反応性のろう付けにより炭化ケイ素系材料製の少なくとも2つの部品を接合し組み付けるための方法であって、部品は、非反応性ろう付け組成物に接触させられ、部品およびろう付け組成物により形成された組付体は、ろう付け組成物を完全または少なくとも部分的に溶融するのに十分なろう付け温度に加熱され、部品およびろう付け組成物は、ろう付け組成物の固化後に耐火性の接合部が形成されるように冷却され、非反応性ろう付け組成物は、原子百分率で45%から65%のケイ素、28%から45%のニッケルおよび5%から15%のアルミニウムを含む合金である、方法。
- 合金が、原子百分率で45%から65%のケイ素、28%から45%のニッケルおよび5%から15%のアルミニウムからなる三元合金である、請求項1に記載の方法。
- ろう付け温度が、1150℃以下である、請求項1または2に記載の方法。
- 前記ろう付け組成物が、原子百分率で60%から55%のケイ素、30%から34%のニッケルおよび11%から9%のアルミニウムを含む、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ろう付け組成物が、原子百分率で60%から55%のケイ素、30%から34%のニッケルおよび11%から9%のアルミニウムからなる、請求項4に記載の方法。
- 前記ろう付け組成物が、原子百分率で57.5±1%のケイ素、32.5±1%のニッケルおよび10±0.5%のアルミニウムを含む、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ろう付け組成物が、原子百分率で57.5±1%のケイ素、32.5±1%のニッケルおよび10±0.5%のアルミニウムからなる、請求項6に記載の方法。
- 部品をろう付け組成物に接触させる前に、ろう付け組成物中、および/または組み付けられ接合される部品の少なくとも1つの、接合され組み付けられる表面の少なくとも1つの上、および/または組み付けられ形成される部品の少なくとも1つの、接合され組み付けられる表面の少なくとも1つの近辺、および/または組み付けられ接合される部品の、接合され組み付けられる表面の間に、強化材の追加、供給が行われる、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。
- 強化材が、SiCおよびCから選択される材料で作製される、請求項8に記載の方法。
- 強化材が、粒子;繊維;繊維の不織布;繊維の織布;フェルト;またはフォームの形態である、請求項8または9に記載の方法。
- 強化材が、粉末の形態である、請求項10に記載の方法。
- 強化材の前記追加が、ろう付け組成物の体積に対して最大50体積%の量で行われる、請求項8から11のいずれか一項に記載の方法。
- 強化材が粒子または繊維の形態であり、これらの粒子またはこれらの繊維は、強化粒子または繊維の懸濁液またはペーストを得るために有機結合剤中に懸濁され、組み付けられ接合される部品の少なくとも1つの、接合され組み付けられる少なくとも1つの表面は、強化粒子または繊維の懸濁液またはペーストでコーティングされることを特徴とする、請求項8から12のいずれか一項に記載の方法。
- ろう付け組成物中、および/または組み付けられ接合される部品の少なくとも1つの、接合され組み付けられる表面の少なくとも1つの上への強化材の追加、供給の前に、強化材が、高真空下、1300℃から1500℃の温度で、2時間から4時間の熱処理に供される、請求項8から13のいずれか一項に記載の方法。
- 真空下での強化材の熱処理に次いで、強化材が不活性雰囲気中で保存される、請求項14に記載の方法。
- 不活性雰囲気がアルゴン雰囲気である、請求項15に記載の方法。
- ろう付け組成物の粉末が形成され、前記粉末は、ろう付け組成物の懸濁液またはペーストを得るために有機結合剤中に懸濁され、組み付けられ接合される部品の少なくとも1つの、少なくとも1つの表面は、得られたろう付け組成物の懸濁液またはペーストでコーティングされる、請求項1から16のいずれか一項に記載の方法。
- 組み付けられ接合される部品の少なくとも1つの、接合され組み付けられる少なくとも1つの表面が、ろう付け組成物の懸濁液またはペーストでコーティングされ、組み付けられ接合される部品の、接合され組み付けられる表面は、ろう付け組成物の懸濁液またはペーストがその間に挿入されるように接触させられる、請求項17に記載の方法。
- 組み付けられ接合される部品の接合され組み付けられる表面が、組み付けられ接合される部品の、接合され組み付けられる表面により形成される接合部の近辺に、ろう付け組成物の懸濁液またはペーストを受容することができる自由表面を形成するように接触させられてその間にオフセットを残し、次いで、ろう付け組成物の懸濁液またはペーストが、前記自由表面上に堆積される、請求項17に記載の方法。
- 組み付けられ接合される部品の、接合され組み付けられる表面により形成される接合部が、前記自由表面も被覆する強化材により占有され、その上にろう付け組成物の懸濁液またはペーストが堆積される、請求項19に記載の方法。
- ろう付けが、ろう付け組成物の融点より少なくとも15℃高いろう付け温度で行われる、請求項1から20のいずれか一項に記載の方法。
- 1分から150分の時間保持される、1040℃から1150℃のろう付け温度でのろう付けプラトーを観察してろう付けが行われる、請求項1から21のいずれか一項に記載の方法。
- 組み付けられ接合される部品の、接合され組み付けられる少なくとも1つの表面が、多孔質であり、ろう付けプラトーが、1分から30分の時間の1040℃から1100℃の温度で観察される、請求項22に記載の方法。
- ろう付けプラトーの前に、第1のプラトーが、30分から180分の時間保持される、概して950℃から1000℃の温度で観察される、請求項22に記載の方法。
- 炭化ケイ素系材料が、純炭化ケイ素、および複合SiC系材料の中から選択される、請求項1から24のいずれか一項に記載の方法。
- 炭化ケイ素系材料が、純α炭化ケイ素(α−SiC)または純β炭化ケイ素(β−SiC)、および炭化ケイ素繊維および/またはマトリックスを用いた複合材中から選択される、請求項25に記載の方法。
- 炭化ケイ素系材料が、常圧焼結炭化ケイ素(「PLS−SiC」);Si浸透炭化ケイ素(「SiSiC」または「RBSC」);多孔質再結晶炭化ケイ素(「RSiC」);SiC層でコーティングされた黒鉛で構成される黒鉛ケイ素(「C−SiC」);SiC/SiC複合材;自己回復性マトリックスを用いたSiC/SiC複合材;C/SiC複合材;SiC単結晶;別のセラミックを用いたSiC複合材、の中から選択される、請求項1から26のいずれか一項に記載の方法。
- 炭化ケイ素系材料が、繊維またはウィスカーを用いたSiC/SiC複合材、炭素繊維またはウィスカーおよびSiCマトリックスを用いたC/SiC複合材、およびSiC/Si3N4およびSiC/TiN複合材の中から選択される、請求項27に記載の方法。
- 前記炭化ケイ素系材料が、少なくとも50質量%の炭化ケイ素含量を有する、請求項1から28のいずれか一項に記載の方法。
- 請求項1、2、4、5、6、および7のいずれか一項に規定された、炭化ケイ素系材料製の部品の非反応性のろう付けのための組成物。
- 炭化ケイ素系材料製の部品の非反応性のろう付けのための組成物であって、請求項30に記載の非反応性ろう付け組成物と、さらに、追加、供給される強化材とを含む組成物。
- 炭化ケイ素系材料製の部品の非反応性の耐火性のろう付けのための、ろう付けペースト、懸濁液であって、請求項30に記載の非反応性ろう付け組成物の粉末または請求項31に記載の組成物の粉末と、有機液体セメント、結合剤または有機粘稠性ゲルとを含む、ろう付けペースト、懸濁液。
- 炭化ケイ素系材料製の少なくとも2つの部品間の耐火性の接合部であって、前記耐火性の接合部は非反応性ろう付け組成物でできており、前記非反応性ろう付け組成物は原子百分率で45%から65%のケイ素、28%から45%のニッケル、および5%から15%のアルミニウムを含む合金である、耐火性の接合部。
- 前記非反応性ろう付け組成物が強化材をさらに含む、請求項33に記載の耐火性の接合部。
- SiC系材料製の少なくとも2つの部品を備える組付体であって、前記組付体は前記少なくとも2つの部品間の耐火性の接合部を備え、前記耐火性の接合部は非反応性ろう付け組成物でできており、前記非反応性ろう付け組成物は原子百分率で45%から65%のケイ素、28%から45%のニッケル、および5%から15%のアルミニウムを含む合金である、組付体。
- 前記非反応性ろう付け組成物が強化材をさらに含む、請求項35に記載の組付体。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1051870 | 2010-03-16 | ||
FR1051870A FR2957542B1 (fr) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | Procede d'assemblage de pieces en materiaux a base de sic par brasage non-reactif, compositions de brasure, et joint et assemblage obtenus par ce procede. |
PCT/EP2011/053690 WO2011113758A1 (fr) | 2010-03-16 | 2011-03-11 | Procede d'assemblage de pieces en materiaux a base de sic par brasage non-reactif, compositions de brasure, et joint et assemblage obtenus par ce procede |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013525236A JP2013525236A (ja) | 2013-06-20 |
JP6026285B2 true JP6026285B2 (ja) | 2016-11-16 |
Family
ID=42797460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012557497A Active JP6026285B2 (ja) | 2010-03-16 | 2011-03-11 | 非反応性のろう付けによりSiC系材料製の部品を接合する方法、ろう付け組成物、ならびにこの方法により得られる接合部および組付体 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8678269B2 (ja) |
EP (1) | EP2547480B1 (ja) |
JP (1) | JP6026285B2 (ja) |
KR (1) | KR20130019391A (ja) |
CN (1) | CN102892540A (ja) |
CA (1) | CA2793070C (ja) |
FR (1) | FR2957542B1 (ja) |
WO (1) | WO2011113758A1 (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010035150B4 (de) | 2010-08-23 | 2012-03-08 | Ev Group Gmbh | Automatisiert koppelbares Spannfutter |
US9624137B2 (en) * | 2011-11-30 | 2017-04-18 | Component Re-Engineering Company, Inc. | Low temperature method for hermetically joining non-diffusing ceramic materials |
FR2984784B1 (fr) | 2011-12-22 | 2014-09-26 | Commissariat Energie Atomique | Procede d'assemblage de pieces en materiaux a base de sic par brasage non reactif sous atmosphere oxydante. compositions de brasure, et joint et assemblage obtenus par ce procede. |
CN102699465B (zh) * | 2012-06-20 | 2014-05-21 | 河南晶泰航空航天高新材料科技有限公司 | 高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的激光诱导纳米钎焊方法 |
DE102012106236A1 (de) * | 2012-07-11 | 2014-01-16 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Verfahren zum Fügen von Keramikkörpern mittels eines Aktivhartlots, Baugruppe mit mindestens zwei miteinander gefügten Keramikkörpern, insbesondere Druckmesszelle |
DE102012110152A1 (de) * | 2012-07-11 | 2014-05-15 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Verfahren zum Fügen von Keramikkörpern mittels eines Aktivhartlots, Baugruppe mit mindestens zwei miteinander gefügten Keramikkörpern, insbesondere Druckmesszelle |
US9455053B2 (en) | 2013-09-16 | 2016-09-27 | Westinghouse Electric Company Llc | SiC matrix fuel cladding tube with spark plasma sintered end plugs |
US9969654B2 (en) * | 2014-01-24 | 2018-05-15 | United Technologies Corporation | Method of bonding a metallic component to a non-metallic component using a compliant material |
EP2952977A1 (fr) * | 2014-06-03 | 2015-12-09 | Nivarox-FAR S.A. | Composant horloger en matériaux soudés |
US10364195B2 (en) | 2014-07-28 | 2019-07-30 | Rolls-Royce Corporation | Braze for ceramic and ceramic matrix composite components |
US9238211B1 (en) | 2014-08-15 | 2016-01-19 | Rec Silicon Inc | Segmented silicon carbide liner |
US9446367B2 (en) | 2014-08-15 | 2016-09-20 | Rec Silicon Inc | Joint design for segmented silicon carbide liner in a fluidized bed reactor |
US9662628B2 (en) | 2014-08-15 | 2017-05-30 | Rec Silicon Inc | Non-contaminating bonding material for segmented silicon carbide liner in a fluidized bed reactor |
US9254470B1 (en) | 2014-10-10 | 2016-02-09 | Rec Silicon Inc | Segmented liner and transition support ring for use in a fluidized bed reactor |
US10293424B2 (en) * | 2015-05-05 | 2019-05-21 | Rolls-Royce Corporation | Braze for ceramic and ceramic matrix composite components |
CN106392388B (zh) * | 2016-10-14 | 2018-06-01 | 深圳市品川新能源技术有限公司 | 陶瓷与导体焊接工艺 |
US10947162B2 (en) * | 2017-04-13 | 2021-03-16 | Rolls-Royce Corporation | Braze alloys for joining or repairing ceramic matrix composite (CMC) components |
US11648620B2 (en) * | 2017-11-29 | 2023-05-16 | Watlow Electric Manufacturing Company | Semiconductor processing equipment with high temperature resistant nickel alloy joints and methods for making same |
US11648706B2 (en) | 2018-04-26 | 2023-05-16 | San Diego State University Research Foundation | Selective sinter-based fabrication of fully dense complexing shaped parts |
JP7397739B2 (ja) * | 2020-03-31 | 2023-12-13 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 接合材料、接合部の製造方法、及び接合構造体 |
CN112570832B (zh) * | 2020-11-12 | 2021-12-14 | 岭东核电有限公司 | 碳化硅包壳及其钎焊连接方法 |
CN113977025B (zh) * | 2020-12-04 | 2023-06-30 | 中国电器科学研究院股份有限公司 | 一种大间隙钎焊接头制备方法 |
US11884597B2 (en) | 2022-06-28 | 2024-01-30 | General Electric Company | Methods for joining ceramic components to form unitary ceramic components |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3033676A (en) * | 1959-07-10 | 1962-05-08 | Int Nickel Co | Nickel-containing inoculant |
US3813759A (en) * | 1971-09-09 | 1974-06-04 | English Electric Co Ltd | Method of brazing |
US4423122A (en) * | 1982-04-26 | 1983-12-27 | General Electric Company | Electrode for molten carbonate fuel cell |
JPS6160291A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-27 | Miyata Giken:Kk | シリコン炭化物系セラミツク融着性合金 |
DE3906453A1 (de) * | 1989-03-01 | 1990-09-06 | Leybold Ag | Verfahren zum beschichten von substraten aus durchscheinendem werkstoff, beispielsweise aus floatglas |
US5447683A (en) * | 1993-11-08 | 1995-09-05 | General Atomics | Braze for silicon carbide bodies |
US5714785A (en) * | 1996-01-16 | 1998-02-03 | Vlsi Technology, Inc. | Asymmetric drain/source layout for robust electrostatic discharge protection |
FR2748471B1 (fr) * | 1996-05-07 | 1998-06-12 | Commissariat Energie Atomique | Assemblage par brasage de materiaux ceramiques contenant du carbure de silicium |
FR2749787B1 (fr) * | 1996-06-12 | 1998-07-24 | Commissariat Energie Atomique | Procede d'assemblage a l'aide d'un joint epais de pieces en materiaux a base de sic par brasage refractaire et joint refractaire et epais ainsi obtenu |
DE69802597T2 (de) * | 1997-03-13 | 2002-08-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Lithium Sekundär Polymerbatterie |
US6793873B2 (en) * | 1997-03-21 | 2004-09-21 | Daimlerchrysler Ag | Melted-infiltrated fiber-reinforced composite ceramic |
JP3733292B2 (ja) * | 1998-09-18 | 2006-01-11 | キヤノン株式会社 | リチウム二次電池の負極用電極材、該電極材を用いた電極構造体、該電極構造体を用いたリチウム二次電池、及び該電極構造体及び該リチウム二次電池の製造方法 |
FR2806405B1 (fr) * | 2000-03-14 | 2002-10-11 | Commissariat Energie Atomique | Procede d'assemblage de pieces en materiaux a base de sic par brasage refractaire non reactif, composition de brasure, et joint et assemblage refractaires obtenus par ce procede |
US7115319B2 (en) * | 2003-10-08 | 2006-10-03 | Honeywell International, Inc. | Braze-based protective coating for silicon nitride |
EP1721021B1 (en) * | 2004-02-26 | 2007-06-06 | Umicore | Recycling of hot-dip zinc galvanizing bath |
US7070866B2 (en) * | 2004-05-27 | 2006-07-04 | General Electric Company | Nickel aluminide coating with improved oxide stability |
FR2872072B1 (fr) * | 2004-06-24 | 2006-09-29 | Snecma Propulsion Solide Sa | Procede de brasage de pieces en materiau composite thermostructural siliciure |
CN101180753A (zh) * | 2005-03-23 | 2008-05-14 | 百欧尼士株式会社 | 锂二次电池用负极活性物质粒子和负极以及它们的制造方法 |
FR2894499B1 (fr) * | 2005-12-08 | 2011-04-01 | Snecma | Assemblage entre une piece metallique et une piece en materiau ceramique a base de sic et/ou de c |
US20090148743A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Day Michael J | High performance multilayer electrodes for use in oxygen-containing gases |
CN102484246A (zh) * | 2009-08-07 | 2012-05-30 | 鲍尔热尼系统公司 | 碳纤维锌负电极 |
-
2010
- 2010-03-16 FR FR1051870A patent/FR2957542B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-03-11 CN CN2011800238832A patent/CN102892540A/zh active Pending
- 2011-03-11 JP JP2012557497A patent/JP6026285B2/ja active Active
- 2011-03-11 CA CA2793070A patent/CA2793070C/fr active Active
- 2011-03-11 US US13/635,353 patent/US8678269B2/en active Active
- 2011-03-11 EP EP11709680.0A patent/EP2547480B1/fr active Active
- 2011-03-11 WO PCT/EP2011/053690 patent/WO2011113758A1/fr active Application Filing
- 2011-03-11 KR KR1020127026695A patent/KR20130019391A/ko not_active Application Discontinuation
-
2014
- 2014-03-07 US US14/201,487 patent/US9713860B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2793070A1 (fr) | 2011-09-22 |
US20130004235A1 (en) | 2013-01-03 |
US8678269B2 (en) | 2014-03-25 |
FR2957542A1 (fr) | 2011-09-23 |
KR20130019391A (ko) | 2013-02-26 |
US9713860B2 (en) | 2017-07-25 |
US20140186102A1 (en) | 2014-07-03 |
CA2793070C (fr) | 2018-06-12 |
CN102892540A (zh) | 2013-01-23 |
EP2547480A1 (fr) | 2013-01-23 |
WO2011113758A1 (fr) | 2011-09-22 |
FR2957542B1 (fr) | 2012-05-11 |
EP2547480B1 (fr) | 2020-02-26 |
JP2013525236A (ja) | 2013-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6026285B2 (ja) | 非反応性のろう付けによりSiC系材料製の部品を接合する方法、ろう付け組成物、ならびにこの方法により得られる接合部および組付体 | |
JP6026287B2 (ja) | 追加の強化材を使用した非反応性のろう付けによりSiC系材料製の部品を接合する方法、ろう付け組成物、ならびにそのような方法により得られる接合部および組付体 | |
JP6026286B2 (ja) | 非反応性のろう付けによりSiC系材料の部品を接合する方法、ろう付け組成物、ならびにこの方法により得られる接合部および組付体 | |
JP5665295B2 (ja) | 非反応性ろう付によるSiC系材料製物品の適度に耐火性の組立プロセス、ろう付組成物、並びにこのプロセスによって得られる接合部及び組立品 | |
US8763883B2 (en) | Method for assembling parts made of SiC materials by non-reactive brazing, brazing compositions, and joint and assembly obtained by said method | |
JP5122049B2 (ja) | 非反応性耐火性ろう付けによりSiCベースの材料からなる部材を組立てるための方法、ろう付け用はんだ組成物ならびにこの方法により得られる耐火接合および組立て品 | |
US9776929B2 (en) | Method for assembling parts made of SiC materials by means of non-reactive brazing in an oxidizing atmosphere, brazing compositions, and gasket and assembly obtained by said method | |
US10093582B2 (en) | Process for the moderately refractory assembling of articles made of SiC-based materials by non-reactive brazing in an oxidizing atmosphere, brazing compositions, and joint and assembly obtained by this process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140307 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150528 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150608 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150902 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151204 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160215 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20160510 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160808 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160912 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161012 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6026285 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |