JP6023965B1 - 放冷用熱伝達器及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)加熱素子から熱の伝達を受け、かつ真空状態にて冷媒を収納する冷媒収納用熱拡散枠の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍とその中間位置から上側方向に、下側領域にて冷媒が貯留し、かつその上側領域にて真空状態にて冷媒が流動する冷媒蒸気流動用熱拡散枠を連通状態にて延設し、冷媒収納用熱拡散枠のうち、両側に位置している冷媒蒸気流動用熱拡散枠に挟まれた領域内にて、10枚以上の熱放冷用フィンを上側方向に延設すると共に、上記挟んだ領域を形成している両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠のうち、下端から両側の冷媒蒸気流動用拡散枠間の内側幅以下の距離にある領域から当該上側方向と交差している横側方向に熱放冷用フィンを、それぞれ5枚以上延設し、かつ上側方向に延設された10枚以上の全熱放冷用フィンと個別に接続している放冷用熱伝達器、
(2)加熱素子から熱の伝達を受け、かつ真空状態にて冷媒を収納する冷媒収納用熱拡散枠の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍とその中間位置から上側方向に、下側領域にて冷媒が貯留し、かつその上側領域にて真空状態にて冷媒が流動する冷媒蒸気流動用熱拡散枠を連通状態にて延設し、冷媒収納用熱拡散枠のうち、両側に位置している冷媒蒸気流動用熱拡散枠に挟まれた領域内にて、16枚以上の熱放冷用フィンを上側方向に延設すると共に、上記挟んだ領域を形成している両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠のうち、下端から両側の冷媒蒸気流動用拡散枠間の内側幅以下の距離にある領域から当該上側方向と交差している横側方向に熱放冷用フィンを、上側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィンの数の1/2の数の小数点以下の数値を切り捨てたことによる整数の0.8倍以上の整数による数だけ延設し、かつそのうち最も上側に位置している熱放冷用フィンを上側方向に延設された複数枚の熱放冷用フィンと共通状態にて接続し、その余の熱放冷用フィンを上側方向に延設された上記複数枚以外の熱放冷用フィンと個別に接続している放冷用熱伝達器、
からなる。
両端の近傍から延設する状態を示し、図1(c)、(d)の場合には、両端から延設する場合を示す。)、又は、図1(b)に示すように、両端若しくはその近傍及び中間位置から上側方向に冷媒蒸気流動拡散枠2を連通状態にて延設している(図1(b)においては、両端から上側方向に延設した実施形態を示す。)。
dの一般式の分子のうち、第2項及び第3項は、それぞれ共通状態にて接続し合っている上側方向に延設された熱放冷用フィン3、及び横側方向に延設され、かつ最も頂部に位置している熱放冷用フィン3のうち、上記のように共通状態にて接続し合っている領域の距離を示すが、第3項については、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2から第2項の上側方向に延設されている各熱放冷用フィン3との間にて、熱拡散経路を形成している以上、上記第3項においては、
尚、図2(c)、(d)の各実施形態は、何れも上側方向に下側方向から延設された熱放冷用フィン3と横側方向に延設された熱放冷用フィン3とがそれぞれ接続している下側領域及び上側領域の中間領域において、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2から熱放冷用フィン3を上側方向及び下側方向に延設された熱放冷用フィン3と接続しない状態にて横側方向に架設した実施形態を示す。
a)、(b)に示すように、冷媒収納用熱拡散枠1の下側に、上下方向又は横側方向に1個又は複数個の加熱素子6を挟持し得る空隙を形成している板状枠体7を設けたことを特徴とする実施形態をも採用することができる。
(1)下側の冷媒収納用熱拡散枠1用の表面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の表面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の表面板の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍との中間位置にて、上記各表面板を接続する上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用表面板、及び前記下側の表面板から上側方向に延設された10枚以上の熱放冷用フィン3用板状片、前記上側の表面板から下側方向に延設された10枚以上の熱放冷用フィン3用板状片、前記上下方向の各表面板から横側方向に延設され、かつ上側方向及び下側方向に延設された熱放冷用フィン3用板状片と個別に接続し合う5枚以上の熱放冷用フィン3用板状片、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の表面板の下側領域及び上側領域の中間領域において横側方向に架設された熱放冷用フィン3用板状片、によって構成される1枚の結合表面板を、金型、又は打ち抜きプレス、又はエッチングにて成形する工程(図9(a)の(1))、
(2)下側の冷媒収納用熱拡散枠1用の内側中間板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の内側中間板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の内側中間板の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍との中間位置にて、上記各内側中間板を接続する上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用内側中間板、及び前記下側の内側中間板から上側方向に延設された10枚以上の熱放冷用フィン3用板状片、前記上側の内側中間板から下側方向に延設された10枚以上の熱放冷用フィン3用板状片、前記上下方向の各内側中間板から横側方向に延設され、かつ上側方向及び下側方向に延設された熱放冷用フィン3用板状片と個別に接続し合う5枚以上の熱放冷用フィン3用板状片、更には前記各内側中間板の外側にて当該内側中間板と複数箇所によって接続され、かつ冷媒収納用及び冷媒蒸気流動用の空洞を形成するための外側中間板、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の内側中間板の下側領域及び上側領域の中間領域において横側方向に架設された熱放冷用フィン3用板状片、によって構成される複数枚の結合中間板を、金型、又は打ち抜きプレス、又はエッチングにて成形する工程(図9(a)の(2))、
(3)下側の冷媒収納用熱拡散枠1用の裏面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の裏面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の裏面板の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍との中間位置にて、上記各裏面板を接続する上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用裏面板、及び前記下側の裏面板から上側方向に延設された10枚以上の熱放冷用フィン3用板状片、前記上側の裏面板から下側方向に延設された10枚以上の熱放冷用フィン3用板状片、前記上下方向の各裏面板から横側方向に延設され、かつ上側方向及び下側方向に延設された熱放冷用フィン3用板状片と個別に接続し合う5枚以上の熱放冷用フィン3用板状片、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の裏面板の下側領域及び上側領域の中間領域において横側方向に架設された熱放冷用フィン3用板状片、によって構成される1枚の結合裏面板を、金型、又は打ち抜きプレス、又はエッチングにて成形する工程(図9(a)の(3))、
(4)前記(1)の1枚の結合表面板、前記(2)の複数枚の結合中間板、前記(3)の1枚の結合裏面板を順次積層し、かつビスによる締め付け又は接合部における溶融成分の拡散を伴う溶着によって相互に固着する工程(図9(a)の(4))。
(1)下側の冷媒収納用熱拡散枠1用の表面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の表面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の表面板の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍との中間位置にて、上記各表面板を接続する上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用表面板、及び前記下側の表面板から上側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン3用板状片、前記上側の表面板から下側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン3用板状片、前記上下方向の各表面板から横側方向に延設され、かつ上側方向及び下側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン3用板状片の数の1/2の数の小数点以下の数値を切り捨てたことによる整数の0.8倍以上の整数による数だけ延設され、かつそのうち最も上側又は下側に位置し、しかも上側方向又は下側方向に延設された複数枚の熱放冷用フィン3用板状片と共通状態にて接続している2枚の熱放冷用フィン3用板状片、及びその上側方向又は下側方向に延設された上記複数枚以外の熱放冷用フィン3用板状片と個別に接続し合うその余の熱放冷用フィン3用板状片、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の表面板の下側領域及び上側領域の中間領域において横側方向に架設された熱放冷用フィン3用板状片、によって構成される1枚の結合表面板を、金型、又は打ち抜きプレス、又はエッチングにて成形する工程(図9(b)の(1))、
(2)下側の冷媒収納用熱拡散枠1用の内側中間板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の内側中間板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の内側中間板の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍との中間位置にて、上記各内側中間板を接続する上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用内側中間板、及び前記下側の内側中間板から上側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン3用板状片、前記上側の内側中間板から下側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン3用板状片、前記上下方向の各内側中間板から横側方向に延設され、かつ上側方向及び下側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン3用板状片の数の1/2の数の小数点以下の数値を切り捨てたことによる整数の0.8倍以上の整数による数だけ延設され、かつそのうち最も上側又は下側に位置し、しかも上側方向又は下側方向に延設された複数枚の熱放冷用フィン3用板状片と共通状態にて接続している2枚の熱放冷用フィン3用板状片、及びその上側方向又は下側方向に延設された上記複数枚以外の熱放冷用フィン3用板状片と個別に接続し合うその余の熱放冷用フィン3用板状片、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の内側中間板の下側領域及び上側領域の中間領域において横側方向に架設された熱放冷用フィン3用板状片によって構成される複数枚の結合中間板を、金型、又は打ち抜きプレス、又はエッチングにて成形する工程(図9(b)の(2))、
(3)下側の冷媒収納用熱拡散枠1用の裏面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の裏面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の裏面板の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍との中間位置にて、上記各裏面板を接続する上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用裏面板、及び前記下側の裏面板から上側方向に延設された10枚以上の熱放冷用フィン3用板状片、前記上側の裏面板から下側方向に延設された10枚以上の熱放冷用フィン3用板状片、前記上下方向の各裏面板から横側方向に延設され、かつ上側方向及び下側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン3用板状片の数の1/2の数の小数点以下の数値を切り捨てたことによる整数の0.8倍以上の整数による数だけ延設され、かつそのうち最も上側又は下側に位置し、しかも上側方向又は下側方向に延設された複数枚の熱放冷用フィン3用板状片と共通状態にて接続している2枚の熱放冷用フィン3用板状片、及びその上側方向又は下側方向に延設された上記複数枚以外の熱放冷用フィン3用板状片と個別に接続し合うその余の熱放冷用フィン3用板状片、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠2用の裏面板の下側領域及び上側領域の中間領域において横側方向に架設された熱放冷用フィン3用板状片、によって構成される1枚の結合裏面板を、金型、又は打ち抜きプレス、又はエッチングにて成形する工程(図9(b)の(3))、
(4)前記(1)の1枚の結合表面板のうち、冷媒収納用熱拡散用の表面板及び上側並びに上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散用表面板、前記(2)の複数枚の結合中間板のうち、冷媒収納用熱拡散用の内側中間板及び上側並びに上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散用内側中間板、前記(3)の1枚の結合裏面板のうち、冷媒収納用熱拡散用の裏面板及び上側並びに上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散用裏面板を順次積層し、かつビスによる締め付け又は接合部における溶融成分の拡散を伴う溶着によって相互に固着する工程(図9(b)の(4))。
Claims (23)
- 加熱素子から熱の伝達を受け、かつ真空状態にて冷媒を収納する冷媒収納用熱拡散枠の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍とその中間位置から上側方向に、下側領域にて冷媒が貯留し、かつその上側領域にて真空状態にて冷媒が流動する冷媒蒸気流動用熱拡散枠を連通状態にて延設し、冷媒収納用熱拡散枠のうち、両側に位置している冷媒蒸気流動用熱拡散枠に挟まれた領域内にて、10枚以上の熱放冷用フィンを上側方向に延設すると共に、上記挟んだ領域を形成している両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠のうち、下端から両側の冷媒蒸気流動用拡散枠間の内側幅以下の距離にある領域から当該上側方向と交差している横側方向に熱放冷用フィンを、それぞれ5枚以上延設し、かつ上側方向に延設された10枚以上の全熱放冷用フィンと個別に接続している放冷用熱伝達器。
- 加熱素子から熱の伝達を受け、かつ真空状態にて冷媒を収納する冷媒収納用熱拡散枠の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍とその中間位置から上側方向に、下側領域にて冷媒が貯留し、かつその上側領域にて真空状態にて冷媒が流動する冷媒蒸気流動用熱拡散枠を連通状態にて延設し、冷媒収納用熱拡散枠のうち、両側に位置している冷媒蒸気流動用熱拡散枠に挟まれた領域内にて、16枚以上の熱放冷用フィンを上側方向に延設すると共に、上記挟んだ領域を形成している両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠のうち、下端から両側の冷媒蒸気流動用拡散枠間の内側幅以下の距離にある領域から当該上側方向と交差している横側方向に熱放冷用フィンを、上側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィンの数の1/2の数の小数点以下の数値を切り捨てたことによる整数の0.8倍以上の整数による数だけ延設し、かつそのうち最も上側に位置している熱放冷用フィンを上側方向に延設された複数枚の熱放冷用フィンと共通状態にて接続し、その余の熱放冷用フィンを上側方向に延設された上記複数枚以外の熱放冷用フィンと個別に接続している放冷用熱伝達器。
- 冷媒収納用熱拡散枠から上側方向に延設した熱放冷用フィンと、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠から横側方向に延設した熱放冷用フィンとを、板状体を介して接続していることを特徴とする請求項1、2の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器。
- 熱放冷用フィンが平板状、若しくは凹凸面状、又は横側方向と直交する方向の奥行き方向に沿った複数本のラインによって構成されており、かつ隣接し合うラインの上下方向の位置が交互に変化し、しかも隣接し合う相互の間に隙間を有している縞状の何れかであることを特徴とする請求項1、2、3の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器。
- 両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠のうち、下端から両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠間の内側幅を超える領域にて、熱放冷用フィンを冷媒収納用熱拡散枠から上側方向に延設された熱放冷用フィンと接続しない状態にて架設していることを特徴とする請求項1、2、3、4の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器。
- 両端若しくはその近傍から延設された冷媒蒸気流動用熱拡散枠の頂部にて、上側方向と交差している横側方向に、真空状態にて冷媒が流動する冷媒蒸気流動用熱拡散枠を架設していることを特徴とする請求項1、2、3、4、5の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器。
- 冷媒収納用熱拡散枠の中間位置から上側方向に延設された冷媒蒸気流動用熱拡散枠が上側方向と交差する横側方向に架設された冷媒蒸気流動用熱拡散枠と連通状態にて接続していることを特徴とする請求項6記載の放冷用熱伝達器。
- 上側方向と交差する横側方向に架設された冷媒蒸気流動用熱拡散枠のうち、冷媒蒸気流動用熱拡散枠によって挟まれた領域にて下側方向に10枚以上の熱放冷用フィンを延設すると共に、上記挟んだ領域を形成している両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠のうち、上端から両側の冷媒蒸気流動用拡散枠間の内側幅以下の距離にある領域から当該下側方向と交差している横側方向に熱放冷用フィンを、それぞれ5枚以上延設し、かつ下側方向に延設された10枚以上の全熱放冷用フィンと個別に接続していることを特徴とする請求項6、7の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器。
- 上側方向と交差する横側方向に架設された冷媒蒸気流動用熱拡散枠のうち、冷媒蒸気流動用熱拡散枠によって挟まれた領域にて下側方向に16枚以上の熱放冷用フィンを延設すると共に、上記挟んだ領域を形成している両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠のうち、上端から両側の冷媒蒸気流動用拡散枠間の内側幅以下の距離にある領域から当該下側方向と交差している横側方向に熱放冷用フィンを、下側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィンの1/2の数の小数点以下の数値を切り捨てたことによる整数の0.8倍以上の整数だけそれぞれ延設し、かつ最も下側に位置している熱放冷用フィンを下側方向に延設された複数枚の熱放冷用フィンと共通状態にて接続し、その余の熱放冷用フィンを下側に延設された熱放冷用フィンと個別に接続していることを特徴とする請求項6、7の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器。
- 上側方向に下側方向から延設された熱放冷用フィンと横側方向に延設された熱放冷用フィンとがそれぞれ接続している下側領域及び上側領域の中間領域において、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠から熱放冷用フィンを上側方向及び下側方向に延設された熱放冷用フィンと接続しない状態にて横側方向に架設していることを特徴とする請求項8、9の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器。
- 冷媒収納用熱拡散枠から下側方向に延設した熱放冷用フィンと、冷媒蒸気流動用熱拡散枠から横側方向に延設した熱放冷用フィンとを、板状体を介して接続していることを特徴とする請求項7、8、9、10の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器。
- 両端における冷媒収納用熱拡散枠から放冷用熱伝達器の外側方向に熱放冷用フィンを更に延設すること、及び両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠から横側方向に架設された冷媒の蒸気流動用熱拡散枠から上側方向に複数枚の熱放冷用フィンを更に延設することの何れか一方又は双方を採用していることを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器。
- 上側方向に延設されている冷媒蒸気流動用熱拡散枠において、上下方向の中間位置から下側領域にて、冷媒の移行を遮蔽する遮蔽板を横側方向及び当該横側方向と直交する方向にそれぞれ1枚又は複数枚配設していることを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器。
- 冷媒収納用熱拡散枠の両端若しくはその近傍から上側方向に延設された冷媒蒸気流動用熱拡散枠が、上下方向中間位置にて更に両側に突出した湾曲状態を呈していることを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器。
- フィンの厚み幅を0.05〜1.5mmとし、フィン同士の間隔を0.05〜3.0mmとし、奥行き幅を3〜50mmとすることを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器。
- 上側方向に延設された冷媒蒸気流動用熱拡散枠同士の間隔を15〜70mmとし、高さ幅を40〜100mmとし、奥行きを10〜50mmとすることを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器。
- 冷媒収納用熱拡散枠の下側に、上下方向又は横側方向に1個又は複数個の加熱素子を挟持し得る空隙を形成している板状枠体を設けたことを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器。
- 板状枠体が冷媒蒸気流動用熱拡散枠であって、かつ上側に位置している冷媒収納用熱拡散枠と連通していることを特徴とする請求項17記載の放冷用熱伝達器。
- 冷媒として水を選択し、冷媒収納用
熱拡散枠、冷媒蒸気流動用熱拡散枠、熱放冷用フィン、板状体、遮蔽板の素材としてアルミニウム(Al)を採用し、かつ水又は水蒸気と接触する表面にニッケル(Ni)又は銅(Cu)の塗膜を形成していることを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器。 - 以下の順序に従った製造工程による請求項10記載の放冷用熱伝達器の製造方法。(1)下側の冷媒収納用熱拡散枠用の表面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の表面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の表面板の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍との中間位置にて、上記各表面板を接続する上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用表面板、及び前記下側の表面板から上側方向に延設された10枚以上の熱放冷用フィン用板状片、前記上側の表面板から下側方向に延設された10枚以上の熱放冷用フィン用板状片、前記上下方向の各表面板から横側方向に延設され、かつ上側方向及び下側方向に延設された熱放冷用フィン用板状片と個別に接続し合う5枚以上の熱放冷用フィン用板状片、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の表面板の下側領域及び上側領域の中間領域において横側方向に架設された熱放冷用フィン用板状片、によって構成される1枚の結合表面板を、金型、又は打ち抜きプレス、又はエッチングにて成形する工程、(2)下側の冷媒収納用熱拡散枠用の内側中間板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の内側中間板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の内側中間板の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍との中間位置にて、上記各内側中間板を接続する上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用内側中間板、及び前記下側の内側中間板から上側方向に延設された10枚以上の熱放冷用フィン用板状片、前記上側の内側中間板から下側方向に延設された10枚以上の熱放冷用フィン用板状片、前記上下方向の各内側中間板から横側方向に延設され、かつ上側方向及び下側方向に延設された熱放冷用フィン用板状片と個別に接続し合う5枚以上の熱放冷用フィン用板状片、更には前記各内側中間板の外側にて当該内側中間板と複数箇所によって接続され、かつ冷媒収納用及び冷媒蒸気流動用の空洞を形成するための外側中間板、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の内側中間板の下側領域及び上側領域の中間領域において横側方向に架設された熱放冷用フィン用板状片、によって構成される複数枚の結合中間板を、金型、又は打ち抜きプレス、又はエッチングにて成形する工程、(3)下側の冷媒収納用熱拡散枠用の裏面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の裏面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の裏面板の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍との中間位置にて、上記各裏面板を接続する上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用裏面板、及び前記下側の裏面板から上側方向に延設された10枚以上の熱放冷用フィン用板状片、前記上側の裏面板から下側方向に延設された10枚以上の熱放冷用フィン用板状片、前記上下方向の各裏面板から横側方向に延設され、かつ上側方向及び下側方向に延設された熱放冷用フィン用板状片と個別に接続し合う5枚以上の熱放冷用フィン用板状片、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の裏面板の下側領域及び上側領域の中間領域において横側方向に架設された熱放冷用フィン用板状片、によって構成される1枚の結合裏面板を、金型、又は打ち抜きプレス、又はエッチングにて成形する工程、(4)前記(1)の1枚の結合表面板、前記(2)の複数枚の結合中間板、前記(3)の1枚の結合裏面板を順次積層し、かつビスによる締め付け又は接合部における溶融成分の拡散を伴う溶着によって相互に固着する工程。
- 以下の順序に従った製造工程による請求項10記載の放冷用熱伝達器の製造方法。
(1)下側の冷媒収納用熱拡散枠用の表面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の表面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の表面板の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍との中間位置にて、上記各表面板を接続する上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用表面板、及び前記下側の表面板から上側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン用板状片、前記上側の表面板から下側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン用板状片、前記上下方向の各表面板から横側方向に延設され、かつ上側方向及び下側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン用板状片の数の1/2の数の小数点以下の数値を切り捨てたことによる整数の0.8倍以上の整数による数だけ延設され、かつそのうち最も上側又は下側に位置し、しかも上側方向又は下側方向に延設された複数枚の熱放冷用フィン用板状片と共通状態にて接続している2枚の熱放冷用フィン用板状片、及びその上側方向又は下側方向に延設された上記複数枚以外の熱放冷用フィン用板状片と個別に接続し合うその余の熱放冷用フィン用板状片、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の表面板の下側領域及び上側領域の中間領域において横側方向に架設された熱放冷用フィン用板状片、によって構成される1枚の結合表面板を、金型、又は打ち抜きプレス、又はエッチングにて成形する工程、
(2)下側の冷媒収納用熱拡散枠用の内側中間板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の内側中間板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の内側中間板の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍との中間位置にて、上記各内側中間板を接続する上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用内側中間板、及び前記下側の内側中間板から上側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン用板状片、前記上側の内側中間板から下側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン用板状片、前記上下方向の各内側中間板から横側方向に延設され、かつ上側方向及び下側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン用板状片の数の1/2の数の小数点以下の数値を切り捨てたことによる整数の0.8倍以上の整数による数だけ延設され、かつそのうち最も上側又は下側に位置し、しかも上側方向又は下側方向に延設された複数枚の熱放冷用フィン用板状片と共通状態にて接続している2枚の熱放冷用フィン用板状片、及びその上側方向又は下側方向に延設された上記複数枚以外の熱放冷用フィン用板状片と個別に接続し合うその余の熱放冷用フィン用板状片、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の内側中間板の下側領域及び上側領域の中間領域において横側方向に架設された熱放冷用フィン用板状片によって構成される複数枚の結合中間板を、金型、又は打ち抜きプレス、又はエッチングにて成形する工程、
(3)下側の冷媒収納用熱拡散枠用の裏面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の裏面板、上側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の裏面板の両端若しくはその近傍又は当該両端若しくはその近傍との中間位置にて、上記各裏面板を接続する上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用裏面板、及び前記下側の裏面板から上側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン用板状片、前記上側の裏面板から下側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン用板状片、前記上下方向の各裏面板から横側方向に延設され、かつ上側方向及び下側方向に延設された16枚以上の熱放冷用フィン用板状片の数の1/2の数の小数点以下の数値を切り捨てたことによる整数の0.8倍以上の整数による数だけ延設され、かつそのうち最も上側又は下側に位置し、しかも上側方向又は下側方向に延設された複数枚の熱放冷用フィン用板状片と共通状態にて接続している2枚の熱放冷用フィン用板状片、及びその上側方向又は下側方向に延設された上記複数枚以外の熱放冷用フィン用板状片と個別に接続し合うその余の熱放冷用フィン用板状片、両側の冷媒蒸気流動用熱拡散枠用の裏面板の下側領域及び上側領域の中間領域において横側方向に架設された熱放冷用フィン用板状片、によって構成される1枚の結合裏面板を、金型、又は打ち抜きプレス、又はエッチングにて成形する工程、
(4)前記(1)の1枚の結合表面板のうち、冷媒収納用熱拡散用の表面板及び上側並びに上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散用表面板、前記(2)の複数枚の結合中間板のうち、冷媒収納用熱拡散用の内側中間板及び上側並びに上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散用内側中間板、前記(3)の1枚の結合裏面板のうち、冷媒収納用熱拡散用の裏面板及び上側並びに上下方向の冷媒蒸気流動用熱拡散用裏面板を順次積層し、かつビスによる締め付け又は接合部における溶融成分の拡散を伴う溶着によって相互に固着する工程。 - 前記積層に際し、横側方向に延設された熱放冷用フィン用板状片において、交互に上下方向の位置が変化するような隣接状態とし、かつ当該隣接している相互間に隙間が形成されている一方、上側方向及び下側方向に延設されている熱放冷用フィン用板状片につき、横側方向の位置が交互に変化するような隣接状態とし、当該隣接状態において相互間に隙間を形成していることを特徴とする請求項20、21の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器の製造方法。
- 板状片の断面形状が六角形状であることを特徴する請求項20、21の何れか一項に記載の放冷用熱伝達器の製造方法。
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