JP6019527B2 - Method for producing enzyme-treated seafood extract - Google Patents

Method for producing enzyme-treated seafood extract Download PDF

Info

Publication number
JP6019527B2
JP6019527B2 JP2012128080A JP2012128080A JP6019527B2 JP 6019527 B2 JP6019527 B2 JP 6019527B2 JP 2012128080 A JP2012128080 A JP 2012128080A JP 2012128080 A JP2012128080 A JP 2012128080A JP 6019527 B2 JP6019527 B2 JP 6019527B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
extract
enzyme
raw material
glucose oxidase
treated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012128080A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013252068A (en
Inventor
中村 直樹
直樹 中村
彩 河本
彩 河本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ikeda Food Research Co Ltd
Original Assignee
Ikeda Food Research Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ikeda Food Research Co Ltd filed Critical Ikeda Food Research Co Ltd
Priority to JP2012128080A priority Critical patent/JP6019527B2/en
Publication of JP2013252068A publication Critical patent/JP2013252068A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6019527B2 publication Critical patent/JP6019527B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Description

本発明は、酸味とコク味が増強され、原料由来の特有の生臭みやエグ味が低減され、さらに褐変・着色を抑制した風味良好な酵素処理魚介類エキスの製造方法に関する。   The present invention relates to a method for producing an enzyme-treated fish and shellfish extract with a good flavor that has enhanced sourness and richness, reduced raw odor and egg flavor derived from raw materials, and further suppressed browning and coloring.

魚介類エキスは、アミノ酸や核酸等の呈味成分を有し、コクや深みのある独特の風味を有している。また、魚介類に含まれる乳酸等による酸味は、魚介類エキスを特徴付ける重要な成分であることが知られている。
魚介類エキスの代表的な製造方法としては、原料の魚介類を熱水抽出した後、固液分離する方法が知られている。
The seafood extract has taste ingredients such as amino acids and nucleic acids, and has a rich and unique flavor. Moreover, it is known that the acidity by the lactic acid etc. which are contained in fish and shellfish is an important component which characterizes fish and shellfish extract.
As a typical method for producing a seafood extract, a method of solid-liquid separation after extracting raw material seafood with hot water is known.

しかしながら、このような製造方法で得られた魚介類エキスは、魚介類エキスにおいて重要な要素である酸味成分の付与及び原料特有の生臭みの低減に関して十分な配慮がなされていないため、魚介類エキスの特徴的な酸味が不安定かつ不十分であるとともに、原料特有の生臭みが残っているという問題がある。そのため、原料特有の良好な風味を有し、かつ原料特有の生臭みを低減する目的で種々の試みがなされている。   However, since the fish and shellfish extract obtained by such a production method has not been given sufficient consideration regarding the provision of a sour component that is an important factor in the fish and shellfish extract and the reduction of the raw smell peculiar to the raw material, There are problems that the characteristic acidity of is unstable and insufficient, and the raw smell peculiar to the raw material remains. Therefore, various attempts have been made for the purpose of having a good flavor unique to the raw material and reducing the raw odor unique to the raw material.

例えば、魚介類エキスに糖質を添加し、これに乳酸菌または酵母を生育せしめることからなる魚介類エキスの脱臭方法(特許文献1)が開示されている。また、魚介類のエキスを主原料にして麹で処理し、さらに、乳酸菌および酵母を添加し、その後、もろみを発酵熟成させる醗酵調味料の製造方法(特許文献2)が開示されている。
しかし、これらの乳酸菌発酵による方法では、発酵・熟成という目的は達成できるものの、発酵副産物である乳酸によって過剰な酸味が付与されることにより、エキスの風味バランスを損なうという問題がある。また、乳酸菌発酵や酵母発酵による独特の発酵臭が発生し、エキス本来の持ち得る風味を損なうという問題がある。さらに、このような一般的な乳酸菌発酵や酵母発酵では、通常、12時間以上の時間を必要とするため、これらの発酵を伴わないエキスの製造方法に比べて相当の手間と時間を要するという問題がある。また、これら発酵処理においては、加温により原料に由来する糖類やアミノ酸等が反応することで褐変・着色が起こり、得られたエキスの汎用性が低下するという問題がある。また、これらの乳酸菌発酵による方法には、発酵処理や酵素処理を行うことによりグルコン酸を生成せしめた魚介類エキスについて記載されていない。
グルコン酸生成については、ヤーコン芋を破砕して得た搾汁に、グルコン酸生成能を有する微生物または酵素を添加してなることを特徴とするグルコン酸含有ヤーコン発酵飲料(特許文献3)が開示されている。しかし、これはヤーコンの発酵飲料に関する発明であり、発酵時間も3日以上を必要とするものである。さらに、色調については、褐変防止剤の添加をしなければ褐変を抑制できないものである。
For example, a method for deodorizing a seafood extract comprising adding a saccharide to a seafood extract and growing lactic acid bacteria or yeast thereon (Patent Document 1) is disclosed. In addition, a method for producing a fermented seasoning (Patent Document 2) is disclosed in which a seafood extract is used as a main raw material, treated with rice bran, lactic acid bacteria and yeast are added, and then moromi is fermented and matured.
However, although these lactic acid bacteria fermentation methods can achieve the purpose of fermentation and ripening, there is a problem that the flavor balance of the extract is impaired due to an excessive sourness imparted by lactic acid, which is a fermentation byproduct. In addition, there is a problem that a unique fermentation odor is generated by lactic acid bacteria fermentation or yeast fermentation, which impairs the inherent flavor of the extract. Furthermore, since such general lactic acid bacteria fermentation and yeast fermentation usually require a time of 12 hours or more, there is a problem that a considerable amount of labor and time are required as compared with the method for producing an extract without such fermentation. There is. Moreover, in these fermentation processes, there exists a problem that the saccharide | sugar, an amino acid, etc. which originate in a raw material react by heating, browning and coloring occur and the versatility of the obtained extract falls. In addition, these methods using lactic acid bacteria fermentation do not describe fish and shellfish extracts in which gluconic acid is produced by fermentation treatment or enzyme treatment.
Regarding gluconic acid production, a gluconic acid-containing yacon fermented beverage (Patent Document 3) is disclosed, which is obtained by adding a microorganism or enzyme having ability to produce gluconic acid to juice obtained by crushing yacon koji. Has been. However, this is an invention relating to a fermented beverage of Yacon, and the fermentation time also requires 3 days or more. Furthermore, as for the color tone, browning cannot be suppressed without adding a browning inhibitor.

特開昭54−5057号公報JP-A-54-5057 特開2001−299267号公報JP 2001-299267 A 特開2004−321051号公報JP 2004-321051 A

上記のごとく、従来の魚介類エキスについては、魚介類エキスにおいて重要な酸味が不十分であるか、又は、原料特有の生臭みが残るという問題があった。また、乳酸菌発酵を経て得られる魚介類エキスにおいても、乳酸菌発酵により産生される乳酸により必要以上の酸味が付与される又は乳酸菌発酵や酵母発酵特有の発酵臭が付与されてしまうことで魚介類エキス本来の風味を損ねるという問題があった。さらに、これらの発酵には長時間を要し、製造コストの観点からも問題があった。さらに、原料に由来する糖類やアミノ酸に由来する褐変・着色により、品質の低下を引き起こすという問題があった。   As described above, the conventional fish and shellfish extracts have a problem that the acidity that is important in the fish and shellfish extracts is insufficient, or a raw odor peculiar to raw materials remains. Also, in the fish and shellfish extract obtained through lactic acid bacteria fermentation, the fish and shellfish extract is imparted with an unpleasant sourness due to lactic acid produced by lactic acid bacteria fermentation or a fermentation odor peculiar to lactic acid bacteria fermentation and yeast fermentation. There was a problem of deteriorating the original flavor. Furthermore, these fermentations take a long time and have problems from the viewpoint of production costs. Furthermore, there has been a problem in that quality is deteriorated due to browning and coloring derived from saccharides derived from raw materials and amino acids.

上記課題を解決するために、本発明は、魚介類から得られるエキスを用いて、酸味とコク味をバランスよく増強させ、原料特有の生臭みやエグ味を低減させ、グルコン酸を含有し、さらに褐変・着色を抑制した、風味良好な酵素処理魚介類エキスを安定的に製造する方法を提供することを目的とする。さらに、該製造方法により得られる酵素処理魚介類エキス及び該酵素処理魚介類エキスを含有する飲食品又は飼料を提供することを目的とする。   In order to solve the above problems, the present invention uses an extract obtained from seafood to enhance the acidity and richness in a well-balanced manner, reduce the raw odor and egg taste peculiar to raw materials, and contains gluconic acid. An object is to provide a method for stably producing an enzyme-treated fish and shellfish extract having a good flavor and suppressing browning and coloring. Furthermore, it aims at providing the food / beverage products or feed containing the enzyme-processed seafood extract obtained by this manufacturing method, and this enzyme-processed seafood extract.

本発明者らは、鋭意研究を行った結果、魚介類エキスを原料として、グルコースを含有する素材を添加する工程と、好気条件下でグルコース酸化酵素を用いて酵素処理する工程とを行うことにより上記課題を解決することができることを見出し、本発明を完成させた。   As a result of earnest research, the present inventors have performed a step of adding a glucose-containing material using a seafood extract as a raw material and a step of performing an enzyme treatment using glucose oxidase under aerobic conditions. Thus, the inventors have found that the above problems can be solved, and have completed the present invention.

すなわち、本発明は、魚介類エキスを原料として、グルコースを含有する素材を添加する工程と、好気条件下でグルコース酸化酵素を用いて酵素処理する工程とを行うことで、酸味とコク味をバランスよく増強し、乳酸菌発酵や酵母発酵特有の発酵臭のようなエキスの風味を損なう臭いを付与することなく、原料特有の生臭みやエグ味を低減させ、グルコン酸を含有し、さらに褐変・着色を抑制した風味良好な酵素処理魚介類エキスの製造方法を提供するものである。
また、本発明は、該製造方法により得られる酵素処理魚介類エキス及び該酵素処理魚介類エキスを含有する飲食品又は飼料を提供するものである。
That is, the present invention uses a seafood extract as a raw material to add a glucose-containing material and an enzyme treatment step using glucose oxidase under aerobic conditions. Reinforced in a well-balanced manner, reduces the raw odor and taste unique to raw materials without adding odors that impair the flavor of the extract, such as the fermentation odor characteristic of lactic acid bacteria fermentation and yeast fermentation, and contains gluconic acid, and further browning and coloring It provides a method for producing an enzyme-treated seafood extract having a good flavor and suppressing the odor.
Moreover, this invention provides the food / beverage products or feed containing the enzyme-processed seafood extract obtained by this manufacturing method, and this enzyme-processed seafood extract.

本発明には、下記の態様が含まれる。
項(1)
魚介類エキスを原料として、グルコースを含有する素材を添加する工程と、好気条件下でグルコース酸化酵素を用いて酵素処理する工程とを含むことを特徴とする酵素処理魚介類エキスの製造方法。
項(2)
グルコース酸化酵素が、Penicillium属、Aspergillus属、Gluconobacter属、Acetobacter属又はGluconacetobacter属に属する微生物から選ばれるいずれか1種以上に由来する酵素である項(1)に記載の製造方法。
項(3)
項(1)又は項(2)に記載の製造方法により得られる酵素処理魚介類エキス。
項(4)
項(3)に記載の酵素処理魚介類エキスを含有する飲食品又は飼料。
The present invention includes the following aspects.
Item (1)
A method for producing an enzyme-treated seafood extract, comprising: a step of adding a glucose-containing material using a seafood extract as a raw material; and a step of enzymatic treatment using glucose oxidase under aerobic conditions.
Item (2)
The production method according to item (1), wherein the glucose oxidase is an enzyme derived from any one or more of microorganisms belonging to the genus Penicillium, Aspergillus, Gluconobacter, Acetobacter or Gluconacetobacter.
Item (3)
An enzyme-treated seafood extract obtained by the production method according to item (1) or item (2).
Item (4)
Food / beverage products or feed containing the enzyme-treated seafood extract according to item (3).

本発明によれば、乳酸発酵や酵母発酵では得られない酸味とコク味がバランスよく増強され、原料特有の生臭みやエグ味が低減され、グルコン酸を含有し、さらに褐変・着色が抑制された風味良好な酵素処理魚介類エキスを得ることができる。また、このような嗜好性に優れた酵素処理魚介類エキスを、常に一定の品質で安定的に提供することができる。   According to the present invention, acidity and richness that cannot be obtained by lactic acid fermentation or yeast fermentation are enhanced in a balanced manner, raw material-specific odor and taste are reduced, gluconic acid is contained, and browning and coloring are further suppressed. An enzyme-treated seafood extract having a good flavor can be obtained. In addition, such an enzyme-treated seafood extract excellent in palatability can always be stably provided with a constant quality.

本発明において用いる魚介類エキスは、原料である魚介類を水、アルコール、又は水−アルコール混合溶液等で抽出した抽出物であれば良い。また、該抽出物の抽出条件は、常温抽出、加熱抽出、加圧抽出、撹拌抽出、超音波抽出等の公知の手段を単独又は組み合わせることにより得られるものであれば良く、特に限定されない。
魚介類エキスの原料として用いる魚介類は、その抽出の際に、そのままの形状で用いてもよいが、細切処理又は粉砕処理して用いてもよい。魚介類エキスの原料として用いる魚介類を細切処理又は粉砕処理する方法は、特に限定されず、食材の加工に一般に用いられる方法であればよい。例えば、切断、粉砕、摩擦、空気圧、水圧等を利用して加工する各種の裁断機、粉砕機等が挙げられ、具体的には、カッター、スライサー、ダイサー、チョッパー、グラインダー、ミキサー、ミル等を用いることができる。
The fish and shellfish extract used in the present invention may be an extract obtained by extracting fish and shellfish as a raw material with water, alcohol, a water-alcohol mixed solution or the like. Moreover, the extraction conditions of this extract should just be obtained by combining well-known means, such as normal temperature extraction, heat extraction, pressurization extraction, stirring extraction, and ultrasonic extraction, and are not specifically limited.
At the time of extraction, the seafood used as a raw material for the seafood extract may be used as it is, or may be used after being shredded or pulverized. The method of chopping or pulverizing the seafood used as the raw material for the seafood extract is not particularly limited as long as it is a method generally used for processing foods. For example, various cutting machines that use cutting, crushing, friction, air pressure, water pressure, etc., crushers, etc., specifically, cutters, slicers, dicers, choppers, grinders, mixers, mills, etc. Can be used.

魚介類エキスの原料として用いる魚介類は、一般に食用に供され、安全性に問題のないものであれば良く、未加熱のものでも、加熱処理したものでも良い。また、魚介類エキスの原料として用いる魚介類は、それらから得られる節類(荒節、裸節、枯節等)や乾燥品であっても良い。魚介類エキスの原料として用いる魚介類の中でも、カツオ、サバ、イワシ、マグロ、サケを用いることが好ましく、カツオ節、サバ節、サケ節等の節類や、イワシの乾燥品である煮干し等を用いることもできる。これら原料から得られる魚介類エキスは、単独又は組み合わせて用いてもよい。
これら魚介類エキスは、抽出後、そのままの形態で用いることもできるが、固液分離した液部を用いることができる。固液分離の方法は特に限定されず、濾過、遠心分離等の公知の方法で行うことができる。また、該魚介類エキスは、抽出後、そのままの形態又は固液分離した液部を常法により濃縮機等で処理して濃縮したものを用いることができる。
The fish and shellfish used as the raw material for the fish and shellfish extract may be any food that is generally used for food and has no safety problem, and may be unheated or heat-treated. In addition, the seafood used as a raw material for the seafood extract may be a nodule obtained from them (such as rough knot, bare knot, dried knot) or a dried product. Among the seafood used as raw materials for the seafood extract, it is preferable to use bonito, mackerel, sardines, tuna, and salmon, such as bonito, mackerel, salmon and other dried sardines. It can also be used. The fish and shellfish extracts obtained from these raw materials may be used alone or in combination.
These fish and shellfish extracts can be used in the form as they are after extraction, but a liquid part obtained by solid-liquid separation can be used. The method of solid-liquid separation is not particularly limited, and can be performed by a known method such as filtration or centrifugation. Further, as the fish and shellfish extract, it is possible to use a product obtained by extracting and concentrating the liquid part obtained by extraction with a concentrator or the like according to a conventional method.

本発明において、原料である魚介類エキスは、グルコースを含有する素材を添加し、好気条件下でグルコース酸化酵素を用いた酵素処理が行われる。
添加するグルコースを含有する素材は、素材中にグルコースを含有するものであれば良く、例えば、糖類や果汁・野菜汁、麹の糖化作用を利用して得られる甘酒、味醂、灰持酒等が挙げられる。中でも、グルコースを含有する糖類が好ましく、例えば、転化糖、異性化糖、水飴、はちみつ、糖蜜等を挙げることができ、もちろん、グルコースそのものであってもよい。グルコースを含有する素材の添加量は、最終的に得られる酵素処理魚介類エキスにおいて目的の風味を得られる量であればよく、グルコース酸化酵素を用いた酵素処理によって生成するグルコン酸の濃度を指標とすることができる。原料である魚介類エキスに対するグルコースを含有する素材の添加量は、固形物換算で、通常0.1%〜200%、好ましくは0.5%〜100%であり、原料である魚介類エキスに対するグルコースとしての添加量は固形物換算で、通常0.1%〜25%、好ましくは0.5%〜15%である。
In the present invention, the seafood extract as a raw material is added with a material containing glucose, and is subjected to an enzyme treatment using glucose oxidase under aerobic conditions.
The material containing glucose to be added may be any material containing glucose in the material, for example, sugar, fruit juice / vegetable juice, sweet sake obtained by utilizing the saccharification action of koji, miso, ashmochi, etc. Can be mentioned. Among them, saccharides containing glucose are preferable, and examples thereof include invert sugar, isomerized sugar, starch syrup, honey, and molasses, and of course, glucose itself may be used. The amount of the glucose-containing material only needs to be an amount capable of obtaining the desired flavor in the finally obtained enzyme-treated seafood extract, and indicates the concentration of gluconic acid produced by the enzyme treatment using glucose oxidase. It can be. The added amount of the raw material containing glucose to the fishery product extract as a raw material is usually 0.1% to 200%, preferably 0.5% to 100%, in terms of solid matter, with respect to the fishery product extract as a raw material. The addition amount as glucose is usually 0.1% to 25%, preferably 0.5% to 15% in terms of solid matter.

本発明において用いられるグルコース酸化酵素とは、グルコース酸化能を有する酵素である。
また、本発明における好気条件下とは、グルコース酸化酵素を用いた酵素処理において処理液中に酸素が供給されている状態を維持していればよいものであり、公知の手段を用いることができ、この手段は特に限定されないが、例えば、エアレーションの利用が挙げられる。エアレーションの方法は、特に限定されないが、例えば、該酵素処理液中への酸素を含有する気体の通気(バブリング)や、酸素を含有する気体との接触下での該酵素処理液の振盪(シェイキング)、シャワーリングによる該酵素処理液の循環、又は撹拌等の手段により行うことができ、好ましくは該酵素処理液中への酸素を含有する気体の通気処理である。
The glucose oxidase used in the present invention is an enzyme having glucose oxidizing ability.
In addition, the aerobic condition in the present invention means that the state in which oxygen is supplied to the treatment liquid in the enzyme treatment using glucose oxidase may be maintained, and known means may be used. This means is not particularly limited, and examples thereof include use of aeration. The method of aeration is not particularly limited. For example, aeration (gassing) of a gas containing oxygen into the enzyme treatment solution (shaking) or shaking of the enzyme treatment solution in contact with a gas containing oxygen (shaking) ), Circulation of the enzyme treatment liquid by showering, or stirring, etc., and preferably a gas-containing gas-containing treatment into the enzyme treatment liquid.

本発明において、グルコース酸化酵素を用いた酵素処理を行うことでグルコン酸が生成される。グルコン酸は酸味を付与するものであるが、該酵素処理を行うことなしに、グルコン酸を添加しただけでは、本発明により得られる酵素処理魚介類エキスの全体の風味は増強されない。   In the present invention, gluconic acid is produced by performing an enzyme treatment using glucose oxidase. Gluconic acid imparts sourness, but the overall flavor of the enzyme-treated seafood extract obtained according to the present invention is not enhanced only by adding gluconic acid without performing the enzyme treatment.

本発明において用いるグルコース酸化酵素の由来はいずれでもよいが、好ましくは、Penicillium camemberti、Penicillium chrysogenum等のPenicillium属に属する微生物、Aspergillus niger、Aspergillus oryzae、Aspergillus sojae等のAspergillus属に属する微生物、Gluconobacter oxydans、Gluconobacter frateurii等のGluconobacter属に属する微生物、Acetobacter pasteurianus、Acetobacter aceti等のAcetobacter属に属する微生物又はGluconacetobacter hansenii、Gluconacetobacter xylinus等のGluconacetobacter属に属する微生物から選ばれるいずれかに由来する酵素である。中でも、Penicillium属に属する微生物、Aspergillus属に属する微生物又はGluconobacter属に属する微生物から選ばれるいずれかに由来する酵素を用いることが好ましい。本発明において用いるグルコース酸化酵素は、少なくとも1種を用いればよく、1種のみ又は複数種を併せて用いてもよい。   The glucose oxidase used in the present invention may be derived from any of the above, but preferably, microorganisms belonging to the genus Penicillium such as Penicillium camemberti, Penicillium chrysogenum, Aspergillus niger, Aspergillus oryzae, Aspergillus oryzae, Aspergillus oryzae Microorganisms belonging to the genus Gluconobacter such as Gluconobacter frateurii, microorganisms belonging to the genus Acetobacter such as Acetobacter pasteurianus, Acetobacter acetici, or Gluconacetobacter ha Senii, an enzyme derived from any selected from microorganisms belonging to Gluconacetobacter genus such Gluconacetobacter xylinus. Among them, it is preferable to use an enzyme derived from any one selected from microorganisms belonging to the genus Penicillium, microorganisms belonging to the genus Aspergillus, or microorganisms belonging to the genus Gluconobacter. As the glucose oxidase used in the present invention, at least one kind may be used, and only one kind or plural kinds may be used in combination.

本発明において用いるグルコース酸化酵素は、精製酵素もしくは粗酵素又はそれらの製剤を用いてもよいが、好ましくは、食品添加物として使用可能な精製酵素又はその製剤であり、具体的には、スミチーム(登録商標)PGO、スミチームGOP(いずれも、新日本化学工業株式会社製)等を用いることができる。
さらに、本発明におけるグルコース酸化酵素を用いた酵素処理は、グルコース酸化酵素産生能を有する微生物菌体を用いた酵素処理を行ってもよく、この場合、当該微生物は休止菌体であってもよい。
The glucose oxidase used in the present invention may be a purified enzyme or a crude enzyme or a preparation thereof, but is preferably a purified enzyme that can be used as a food additive or a preparation thereof. (Registered trademark) PGO, Sumiteam GOP (both manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) and the like can be used.
Furthermore, the enzyme treatment using glucose oxidase in the present invention may be performed using a microbial cell having glucose oxidase-producing ability. In this case, the microorganism may be a resting cell. .

本発明において、グルコース酸化酵素を用いた酵素処理の温度については、通常、10〜70℃で、好ましくは15〜60℃で、より好ましくは20〜50℃で処理され、また、グルコース酸化酵素を用いた酵素処理の時間については、通常、0.1〜48時間、好ましくは0.1〜24時間、より好ましくは0.1〜12時間、特に好ましくは0.1〜6時間で処理される。また、本発明において、グルコース酸化酵素の添加量は、処理温度及び処理時間により適宜変更することができるが、通常、1〜2000U/100g程度、好ましくは1〜1500U/100g程度、より好ましくは1〜1000U/100g程度である。グルコース酸化酵素産生能を有する微生物菌体を用いる場合でも、該菌体の産生するグルコース酸化酵素の酵素活性に基づいて添加量を決定すればよい。   In the present invention, the temperature of the enzyme treatment using glucose oxidase is usually 10 to 70 ° C., preferably 15 to 60 ° C., more preferably 20 to 50 ° C. The enzyme treatment time used is usually 0.1 to 48 hours, preferably 0.1 to 24 hours, more preferably 0.1 to 12 hours, and particularly preferably 0.1 to 6 hours. . Moreover, in this invention, although the addition amount of glucose oxidase can be changed suitably with process temperature and process time, Usually, about 1-2000 U / 100g, Preferably it is about 1-1500 U / 100g, More preferably, it is 1 It is about -1000U / 100g. Even when a microbial cell having glucose oxidase-producing ability is used, the addition amount may be determined based on the enzyme activity of glucose oxidase produced by the cell.

本発明によって得られる酵素処理魚介類エキスは、風味が良好で嗜好性に優れていることから、そのままの形態でも利用することができるが、さらに、該酵素処理魚介類エキスを固液分離した液部を用いることができる。また、該酵素処理魚介類エキスをそのままもしくは固液分離した液部を常法により濃縮機等で処理して濃縮物として用いてもよく、乾燥して用いてもよい。乾燥は、いずれの方法を用いてもよいが、例えば、スプレードライヤー、ドラムドライヤー、フリーズドライヤー、エアードライヤー等の公知の手段を用いることができる。また、デキストリン等の賦形剤を添加して乾燥してもよい。さらに、該乾燥物を粉砕後、粉末等として用いてもよく、必要に応じて造粒機等を用いて顆粒品とすることができる。   Since the enzyme-treated seafood extract obtained by the present invention has a good flavor and excellent palatability, it can be used in the form as it is. Part can be used. In addition, the enzyme-treated fishery product extract may be used as a concentrate after being processed as it is or by solid-liquid separation with a concentrator or the like, or may be used after drying. Any method may be used for drying. For example, known means such as a spray dryer, a drum dryer, a freeze dryer, and an air dryer can be used. Further, an excipient such as dextrin may be added and dried. Further, the dried product may be pulverized and then used as a powder or the like, and if necessary, can be made into a granulated product using a granulator or the like.

本発明によって得られる酵素処理魚介類エキスは、嗜好性が大変優れており、原料特有の臭いが低減されている等風味が改善され、その風味が良好であり、さらに、色度も抑えられていることから、種々の加工食品、例えば、穀物加工品、大豆加工品、油脂加工品、食肉加工品、水産加工品、野菜・果実加工品、即席食品、乳製品、菓子類、冷菓類、調味料、清涼飲料、茶飲料、嗜好飲料、乳飲料、アルコール飲料等の各種食品や飲料に適宜添加、配合して用いることができる。また、必要に応じて、糖類、アミノ酸類、油脂類、塩類、甘味料、有機酸、乳化剤、増粘剤、栄養強化剤、色素、香料、保存料等、通常の飲料及び食品の原料として使用されているものと併用することもできる。   The enzyme-treated seafood extract obtained by the present invention has very good palatability, improved flavor such as reduced odor peculiar to the raw material, good flavor, and chromaticity is also suppressed. Therefore, various processed foods such as processed grains, processed soybeans, processed fats and oils, processed meats, processed fishery products, processed vegetables and fruits, instant foods, dairy products, confectionery, frozen desserts, seasonings It can be used by appropriately adding and blending it into various foods and beverages such as beverages, soft drinks, tea drinks, taste drinks, milk drinks and alcoholic drinks. In addition, sugar, amino acids, oils and fats, salts, sweeteners, organic acids, emulsifiers, thickeners, nutrient enhancers, pigments, fragrances, preservatives, etc. are used as usual beverages and food ingredients as necessary. Can also be used in combination with

以下、実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明は以下の例によって限定されるものではない。なお、本実施例において、各原料及び素材の配合比率、含有比率、濃度はすべて、重量部基準である。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example is shown and this invention is demonstrated concretely, this invention is not limited by the following examples. In addition, in a present Example, all the mixture ratios, content ratios, and concentrations of each raw material and material are based on parts by weight.

[実施例1]
カツオを熱水抽出した後、固液分離工程及び濃縮工程を経て得られたカツオエキス(Brix66°)8gに、水45gを加えてBrix10°に調整した後、グルコース(結晶ぶどう糖:日本澱粉工業株式会社製)0.26gを添加して溶解させた後、グルコース酸化酵素製剤(スミチームPGO:新日本化学工業株式会社製)を200U/100gとなるよう添加して、振盪(130rpm)を行いながら30℃で3時間酵素処理を行った。グルコース酸化酵素による酵素処理後、90℃で10分間酵素失活処理を行うことにより、本発明の酵素処理カツオエキス(実施例1)50g(Brix10°)を得た。
[Example 1]
After extracting bonito with hot water, 45 g of water was added to 8 g of bonito extract (Brix 66 °) obtained through the solid-liquid separation step and the concentration step, and adjusted to Brix 10 °, followed by glucose (crystalline glucose: Nippon Starch Kogyo Co., Ltd.) 0.26 g (manufactured by the company) was added and dissolved, and then glucose oxidase preparation (Sumiteam PGO: manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) was added to 200 U / 100 g, while shaking (130 rpm). Enzyme treatment was performed at 0 ° C. for 3 hours. After enzyme treatment with glucose oxidase, enzyme inactivation treatment was performed at 90 ° C. for 10 minutes to obtain 50 g (Brix 10 °) of the enzyme-treated bonito extract of the present invention (Example 1).

[比較例1]
グルコースを添加しない以外は、実施例1と同様にして、グルコース無添加のカツオエキス(比較例1)50g(Brix10°)を得た。
[Comparative Example 1]
Except not adding glucose, it carried out similarly to Example 1, and obtained 50 g (Brix10 degrees) of skipjack extract without glucose (Comparative Example 1).

[比較例2]
グルコース酸化酵素製剤を用いた酵素処理を行わない以外は、実施例1と同様にして、グルコース酸化酵素未処理のカツオエキス(比較例2)50g(Brix10°)を得た。
[Comparative Example 2]
50 g (Brix 10 °) of bonito extract untreated with glucose oxidase (Comparative Example 2) was obtained in the same manner as in Example 1 except that the enzyme treatment using the glucose oxidase preparation was not performed.

[比較例3]
比較例2と同様にして得られたグルコース酸化酵素未処理カツオエキスに、グルコン酸濃度が固形物換算で4%となるように50%グルコン酸(扶桑化学工業株式会社製)を添加することにより、グルコース酸化酵素未処理のグルコン酸添加カツオエキス(比較例3)50g(Brix10゜)を得た。
[Comparative Example 3]
By adding 50% gluconic acid (manufactured by Fuso Chemical Co., Ltd.) to the bonito extract treated with glucose oxidase in the same manner as in Comparative Example 2 so that the gluconic acid concentration is 4% in terms of solid matter. Thus, 50 g (Brix 10 °) of gluconic acid-added bonito extract untreated with glucose oxidase (Comparative Example 3) was obtained.

[対比試験1]
実施例1の本発明により得られた酵素処理カツオエキス、比較例1のグルコース無添加のカツオエキス、比較例2のグルコース酸化酵素未処理のカツオエキス、比較例3のグルコース酸化酵素未処理のグルコン酸添加カツオエキス、及び、原料のカツオエキスについて、pH及びグルコン酸含量を測定した。グルコン酸含量は、食品分析用テストコンビネーションであるF−キットグルコン酸(ロシュ・ダイアグノスティクス社製)を用いて測定した。
さらに、各エキスを水で希釈してBrix5°に調整した試料を用いて、7人のパネラーにより官能評価を実施した。評価は、生臭さ、エグ味、コク味、酸味について、原料のカツオエキスの評点を0点としたときの評価を−2〜+2点の内から採点することにより評価し、その平均点を算出した。各試料のpH及びグルコン酸含量の測定値と共に、結果を表1に示す。
[Contrast test 1]
The enzyme-treated bonito extract obtained by the present invention of Example 1, the glucose-free bonito extract of Comparative Example 1, the glucose oxidase-untreated bonito extract of Comparative Example 2, and the glucose oxidase-untreated glucone of Comparative Example 3 About the acid addition bonito extract and the raw material bonito extract, pH and gluconic acid content were measured. The gluconic acid content was measured using F-kit gluconic acid (Roche Diagnostics), which is a food analysis test combination.
Furthermore, sensory evaluation was carried out by seven panelists using samples in which each extract was diluted with water and adjusted to Brix 5 °. Evaluation is made by scoring the raw bonito extract with a score of 0 to 2 from +2 to +2 for the raw odor, taste, richness, and sourness, and the average score is calculated. did. The results are shown in Table 1 together with the measured values of pH and gluconic acid content of each sample.

Figure 0006019527
Figure 0006019527

表1に示した通り、実施例1の本発明により得られた酵素処理カツオエキスはグルコン酸を固形物換算で4.4%含有していたが、原料のカツオエキス、比較例1のグルコース無添加のカツオエキス及び比較例2のグルコース酸化酵素未処理のカツオエキスでは、グルコン酸が検出されなかった。
官能評価において、実施例1の本発明により得られた酵素処理カツオエキスは、原料のカツオエキスと比較して、酸味やコク味が増強され、生臭さやエグ味が格段に抑制された、風味良好なエキスであった。しかし、比較例1のグルコース無添加のカツオエキス及び比較例2のグルコース酸化酵素未処理のカツオエキスについては、生臭さやエグ味は原料のカツオエキスと同程度か、それよりも悪化しており、酸味やコク味についても原料のカツオエキスと大きな差がなかった。さらに、比較例3のグルコース酸化酵素未処理のグルコン酸添加カツオエキスは、実施例1の本発明により得られた酵素処理カツオエキスと同程度のグルコン酸を含有しているにもかかわらず、生臭さ、エグ味において、原料のカツオエキスと同程度であり、風味良好なものとはならなかった。
As shown in Table 1, the enzyme-treated bonito extract obtained in accordance with the present invention in Example 1 contained 4.4% gluconic acid in terms of solids. Gluconic acid was not detected in the bonito extract added and the bonito extract treated with glucose oxidase of Comparative Example 2.
In sensory evaluation, the enzyme-treated bonito extract obtained in accordance with the present invention in Example 1 is enhanced in sourness and richness as compared with the raw material bonito extract, and the flavor and taste are significantly suppressed. Extract. However, for the skipjack extract with no glucose added in Comparative Example 1 and the skipjack untreated with glucose oxidase in Comparative Example 2, the raw odor and taste were the same as or worse than the raw skipjack extract, The sourness and richness were not significantly different from the raw bonito extract. Furthermore, although the glucose oxidase-untreated bonito extract of Comparative Example 3 contains the same amount of gluconic acid as the enzyme-treated bonito extract obtained by the present invention of Example 1, a raw odor Now, in the taste, it was almost the same as the raw material skipjack extract, and the flavor was not good.

[対比試験2]
実施例1の本発明により得られた酵素処理カツオエキス及び比較例2のグルコース酸化酵素未処理のカツオエキスについて、その色度を比較した。色度は、各エキスのBrixが1°のときの水溶液の吸光度(OD430〜570)を、分光光度計(UV−1200:株式会社島津製作所製)を用いて、光路長1cm、波長430nm、500nm及び570nmの条件で測定した。各波長の吸光度値をその合計値と共に表2に示す。
[Contrast test 2]
The chromaticity of the enzyme-treated bonito extract obtained by the present invention in Example 1 and the glucose oxidase-untreated bonito extract of Comparative Example 2 were compared. As for the chromaticity, the absorbance (OD 430 to 570) of the aqueous solution when the Brix of each extract is 1 ° is measured using a spectrophotometer (UV-1200: manufactured by Shimadzu Corporation), the optical path length is 1 cm, the wavelength is 430 nm, and 500 nm. And under the condition of 570 nm. Table 2 shows the absorbance values of the respective wavelengths together with the total values.

Figure 0006019527
Figure 0006019527

表2に示した通り、色度(OD430〜570及び合計値)については、実施例1の本発明により得られた酵素処理カツオエキスは、比較例2のグルコース酸化酵素未処理のカツオエキスと比較して20%以上も低くなっており、本発明の製造方法を用いることにより、褐変・着色が抑制されたことが明らかに示された。   As shown in Table 2, for the chromaticity (OD 430 to 570 and total value), the enzyme-treated bonito extract obtained by the present invention in Example 1 was compared with the glucose oxidase-untreated bonito extract of Comparative Example 2. As a result, it was clearly shown that browning and coloring were suppressed by using the production method of the present invention.

[実施例2]
サバを熱水抽出した後、固液分離工程及び濃縮工程を経て得られたサバエキス(Brix63°)16gに、水34gを加えてBrix20°に調整した後、グルコース(結晶ぶどう糖:日本澱粉工業株式会社製)0.25gを添加して溶解させた後、グルコース酸化酵素製剤(スミチームPGO:新日本化学工業株式会社製)を400U/100gとなるよう添加して、振盪(130rpm)を行いながら40℃で5時間酵素処理を行った。グルコース酸化酵素による酵素処理後、90℃で10分間酵素失活処理を行うことにより、本発明の酵素処理サバエキス(実施例2)45g(Brix20°)を得た。
[Example 2]
After extracting mackerel with hot water, 34 g of water was added to 16 g of mackerel extract (Brix63 °) obtained through the solid-liquid separation step and the concentration step, and adjusted to Brix20 °, followed by glucose (crystalline glucose: Nippon Starch Kogyo Co., Ltd.). 0.25 g added) and dissolved, then glucose oxidase preparation (Sumiteam PGO: Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) was added to 400 U / 100 g and shaken (130 rpm) at 40 ° C. The enzyme treatment was performed for 5 hours. After enzyme treatment with glucose oxidase, enzyme deactivation treatment was performed at 90 ° C. for 10 minutes to obtain 45 g (Brix 20 °) of the enzyme-treated mackerel extract of the present invention (Example 2).

[対比試験3]
実施例2の本発明により得られた酵素処理サバエキス及び原料のサバエキスについて、pH及びグルコン酸含量を測定した。グルコン酸含量は、食品分析用テストコンビネーションであるF−キットグルコン酸(ロシュ・ダイアグノスティクス社製)を用いて測定した。
さらに、各エキスを水で希釈してBrix10°に調整した試料を用いて、7人のパネラーにより官能評価を実施した。評価は、生臭さ、エグ味、コク味、酸味について、原料のサバエキスの評点を0点としたときの評価を−2〜+2点の内から採点することにより評価し、その平均点を算出した。各試料のpH及びグルコン酸含量の測定値と共に、結果を表3に示す。
[Contrast test 3]
About the enzyme-treated mackerel extract and raw mackerel extract obtained by the present invention in Example 2, the pH and gluconic acid content were measured. The gluconic acid content was measured using F-kit gluconic acid (Roche Diagnostics), which is a food analysis test combination.
Furthermore, sensory evaluation was performed by seven panelists using samples in which each extract was diluted with water and adjusted to Brix 10 °. Evaluation was performed by scoring the evaluation when the score of raw mackerel extract was set to 0 for raw odor, taste, richness, and sourness, and the average score was calculated. . The results are shown in Table 3 together with the measured values of pH and gluconic acid content of each sample.

Figure 0006019527
Figure 0006019527

表3に示した通り、実施例2の本発明により得られた酵素処理サバエキスは、グルコン酸を固形物換算で3.3%含有していたが、原料のサバエキスではグルコン酸が検出されなかった。
官能評価において、実施例2の本発明により得られた酵素処理サバエキスは、原料のサバエキスと比較して、酸味やコク味が増強され、生臭さやエグ味が抑制された、風味良好なエキスであった。
As shown in Table 3, the enzyme-treated mackerel extract obtained by the present invention in Example 2 contained 3.3% gluconic acid in terms of solid matter, but no gluconic acid was detected in the raw mackerel extract. .
In sensory evaluation, the enzyme-treated mackerel extract obtained in accordance with the present invention in Example 2 is an extract with a good flavor that has enhanced sourness and richness and reduced raw odor and egg taste compared to the raw mackerel extract. It was.

[実施例3]
煮干しを熱水抽出した後、固液分離工程及び濃縮工程を経て得られた煮干しエキス(Brix45°)10gに、水90gを加えてBrix4.5°に調整した後、グルコースを含有する原料として果糖ぶどう糖液糖(フジフラクトH−100:日本食品化工株式会社製)1gを添加して溶解させた後、グルコース酸化酵素産生能を有する微生物であるGluconobacter frateurii NBRC3264株を、産生するグルコース酸化酵素が酵素単位で100U/100gとなるよう添加して、通気量10mL/分で通気及び撹拌を行いながら35℃で2時間酵素処理を行った。酵素処理後、90℃で10分間酵素失活処理し、固液分離(No.2ろ紙ろ過)を行うことにより、本発明の酵素処理煮干しエキス(実施例3)90g(Brix5.2°)を得た。得られた本発明の酵素処理煮干しエキスのグルコン酸含量は、固形物換算で5.4%であった。なお、グルコース酸化酵素活性の測定は、分光光度計を用いた活性測定法(Journal of Bacteriology 1986,166(1):269−274)により実施した。
[Example 3]
After extracting boiled and dried with hot water, after adding 90g of water to 10g of boiled and dried extract (Brix 45 °) obtained through the solid-liquid separation step and the concentration step, the raw material containing glucose is adjusted to Brix 4.5 °. After adding 1 g of fructose-glucose liquid sugar (Fujifract H-100: manufactured by Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) and dissolving it, the glucose oxidase producing Gluconobacter frateuriii NBRC 3264 strain, which is a microorganism having glucose oxidase-producing ability, The enzyme unit was added so as to be 100 U / 100 g, and the enzyme treatment was performed at 35 ° C. for 2 hours while aeration and stirring were performed at an aeration rate of 10 mL / min. After enzyme treatment, enzyme inactivation treatment is performed at 90 ° C. for 10 minutes, and solid-liquid separation (No. 2 filter paper filtration) is performed, whereby the enzyme-treated boiled extract of the present invention (Example 3) 90 g (Brix 5.2 °) Got. The gluconic acid content of the obtained enzyme-treated boiled and dried extract of the present invention was 5.4% in terms of solid matter. The glucose oxidase activity was measured by an activity measurement method using a spectrophotometer (Journal of Bacteriology 1986, 166 (1): 269-274).

[対比試験4]
実施例3の本発明により得られた酵素処理煮干しエキス及び原料の煮干しエキスを水でBrix5°に調整したものをそれぞれ用いて、下記表4の配合比で混合し、麺つゆ各200gを調製した。得られた各麺つゆについて、目視により外観色を比較した。さらに、得られた各麺つゆを用いて、7人のパネラーにより官能評価を実施した。評価は、生臭さ、エグ味、コク味、酸味について、原料の煮干しエキスを水でBrix5°に調整したものを用いた麺つゆの評点を0点としたときの評価を−2〜+2点の内から採点することにより評価し、その平均点を算出した。結果を表5に示す。
[Contrast test 4]
Using each of the enzyme-treated boiled extract obtained in accordance with the present invention of Example 3 and the boiled boiled extract adjusted to Brix 5 ° with water, the mixture was mixed at the blending ratio shown in Table 4 below. Prepared. The appearance color of each noodle soup obtained was compared visually. Furthermore, sensory evaluation was implemented by seven panelists using each obtained noodle soup. The evaluation is -2 to +2 points when the score of noodle soup using a raw boiled extract adjusted to Brix 5 ° with water is set to 0 for raw odor, taste, richness and sourness Evaluation was performed by scoring from among these, and the average score was calculated. The results are shown in Table 5.

Figure 0006019527
Figure 0006019527

Figure 0006019527
Figure 0006019527

実施例3の本発明により得られた酵素処理煮干しエキスを用いた麺つゆ及び原料の煮干しエキスを用いた麺つゆとも、外観色はほぼ同等であり、実施例3の本発明により得られた酵素処理煮干しエキスを用いた麺つゆにおいて褐変・着色による影響は見られなかった。
また、表5に示した通り、実施例3の本発明により得られた酵素処理煮干しエキスを用いた麺つゆは、原料の煮干しエキスを用いた麺つゆと比較して、生臭さ、エグ味共に抑制されており、コク味が増強されており、風味良好な麺つゆであった。
Both the noodle soup using the enzyme-treated boiled extract obtained according to the present invention in Example 3 and the noodle soup using the raw boiled extract have almost the same appearance color, and are obtained according to the present invention in Example 3. Noodle soup using the enzyme-treated boiled sardine extract was not affected by browning or coloring.
In addition, as shown in Table 5, the noodle soup using the enzyme-treated boiled extract obtained according to the present invention in Example 3 has a fresh odor, egg Both the taste was suppressed, the richness was enhanced, and the noodle soup had a good flavor.

[実施例4]
マグロを熱水抽出した後、固液分離工程を経て得られたマグロエキス(Brix10°)100gに、グルコースを含有する原料として粉末水飴(粉末水飴クリームベース:日本澱粉工業株式会社製)5gを添加して溶解させた後、グルコース酸化酵素製剤(スミチームGOP:新日本化学工業株式会社製)を75U/100gとなるように添加して、通気量20mL/分で通気及び撹拌を行いながら30℃で2時間酵素処理を行った。酵素処理後、90℃で10分間酵素失活処理した後、デキストリン(パインデックス(登録商標)#2:松谷化学工業株式会社製)10g、食塩5gを添加して完全に溶解させ、フリーズドライにて乾燥させることにより、本発明の酵素処理マグロエキス粉末(実施例4)27gを得た。グルコン酸含量は、固形物換算で4.5%であった。
さらに、得られた本発明の酵素処理マグロエキス粉末(実施例4)2gを、熱水100mlに溶解させて官能評価した結果、生臭さやエグ味を感じず、適度な酸味を有しており、コク味が強く、かつ、魚介だし特有の風味を有するものであった。
[Example 4]
After extraction of tuna with hot water, 5g of powdered starch syrup (powder starch syrup cream base: manufactured by Nippon Starch Co., Ltd.) is added as a raw material containing glucose to 100g of tuna extract (Brix10 °) obtained through the solid-liquid separation process. Then, a glucose oxidase preparation (Sumiteam GOP: manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) was added so as to be 75 U / 100 g, and aerated and stirred at 30 ° C. with an aeration rate of 20 mL / min. Enzyme treatment was performed for 2 hours. After enzyme treatment, after 10 minutes of enzyme deactivation treatment at 90 ° C., 10 g dextrin (Paindex (registered trademark) # 2: manufactured by Matsutani Chemical Industry Co., Ltd.) and 5 g sodium chloride are completely dissolved and freeze-dried. And dried to obtain 27 g of the enzyme-treated tuna extract powder of the present invention (Example 4). The gluconic acid content was 4.5% in terms of solid matter.
Furthermore, as a result of sensory evaluation by dissolving 2 g of the obtained enzyme-treated tuna extract powder of the present invention (Example 4) in 100 ml of hot water, it does not feel a raw odor or taste, and has an appropriate acidity, It had a strong body and a characteristic flavor of seafood soup.

Claims (4)

魚介類を水で抽出した抽出物を原料として、該原料に対してグルコースとしての添加量が固形物換算で0.1%〜25%となるように、グルコースを含有する素材を添加する工程と、好気条件下で微生物由来のグルコース酸化酵素を用いて酵素処理する工程とを含むことを特徴とし、原料特有の生臭みやエグ味を低減させた、グルコン酸含有酵素処理魚介類エキスの製造方法。 Adding a raw material containing glucose such that an extract obtained by extracting fish and shellfish with water as a raw material is added to the raw material in an amount of 0.1 to 25% in terms of solids ; And a process of enzymatic treatment with a microorganism-derived glucose oxidase under aerobic conditions, producing a gluconic acid-containing enzyme-treated fish and shellfish extract with reduced raw odor and taste unique to the raw material Method. カツオ、サバ、イワシ、マグロ又はサケを魚介類エキス原料とする、請求項1記載の製造方法。The manufacturing method of Claim 1 which uses bonito, mackerel, a sardine, a tuna, or a salmon as a raw material for seafood extract. グルコース酸化酵素の添加量が1〜2000U/100gである、請求項1又は2記載の製造方法。The manufacturing method of Claim 1 or 2 whose addition amount of glucose oxidase is 1-2000 U / 100g. グルコース酸化酵素が、Penicillium属、Aspergillus属、Gluconobacter属、Acetobacter属又はGluconacetobacter属に属する微生物から選ばれるいずれか1種以上に由来する酵素である請求項1〜3の何れか1項に記載の製造方法。 The production according to any one of claims 1 to 3, wherein the glucose oxidase is an enzyme derived from any one or more microorganisms selected from the genus Penicillium, Aspergillus, Gluconobacter, Acetobacter or Gluconacetobacter. Method.
JP2012128080A 2012-06-05 2012-06-05 Method for producing enzyme-treated seafood extract Active JP6019527B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012128080A JP6019527B2 (en) 2012-06-05 2012-06-05 Method for producing enzyme-treated seafood extract

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012128080A JP6019527B2 (en) 2012-06-05 2012-06-05 Method for producing enzyme-treated seafood extract

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013252068A JP2013252068A (en) 2013-12-19
JP6019527B2 true JP6019527B2 (en) 2016-11-02

Family

ID=49950145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012128080A Active JP6019527B2 (en) 2012-06-05 2012-06-05 Method for producing enzyme-treated seafood extract

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6019527B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110935192B (en) * 2019-12-26 2022-05-27 福建创新食品科技有限公司 Ultrasonic-assisted essence extraction device and process based on powder essence processing
KR102620557B1 (en) * 2022-10-26 2024-01-04 김아연 Palatability enhancers for feed

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS545057A (en) * 1977-06-10 1979-01-16 Ajinomoto Kk Deodorizing of fish and shellfish extract
JP2852206B2 (en) * 1994-10-28 1999-01-27 福岡県 Liquid food material manufacturing method
JP3503885B2 (en) * 2000-04-19 2004-03-08 日本水産株式会社 Fermented seasonings made from seafood extract
US8163317B2 (en) * 2000-11-17 2012-04-24 Danisco A/S Method
JP4161069B2 (en) * 2003-04-23 2008-10-08 愛知県 Gluconic acid-containing yacon fermented beverage and method for producing the same
JP2007068406A (en) * 2005-09-02 2007-03-22 Taiyo Kagaku Kogyo Kk Fungal-eliminating/bacteriostatic agent for raw processed food, and raw processed food
JP6052587B2 (en) * 2011-10-28 2016-12-27 池田食研株式会社 Method for producing imidazole dipeptide-containing extract

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013252068A (en) 2013-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3733585B2 (en) Manufacturing method of food flavor enhancement material
JP4344143B2 (en) Production method of flavorful GABA-rich fermented lactic acid bacteria foods and seasonings
JP5467433B2 (en) Seaweed fermentation composition and method for producing the same
JP4628978B2 (en) Method for producing composition with high content of γ-aminobutyric acid
JP2016116538A (en) Lactate-containing yeast extract
JP2008017703A (en) METHOD FOR PRODUCING FOOD COMPRISING gamma-AMINOBUTYRIC ACID AND ORNITHINE
JP2001204405A (en) Method for producing cabbage syrup and use thereof
JP6071168B2 (en) Blended tomato juice and method for producing the same
CN102754821B (en) Production method of fermented fish bone meat paste
JP2019501665A (en) Fermentation method
WO2008004378A1 (en) Process for producing tomato vinegar and tomato vinegar
JP6019527B2 (en) Method for producing enzyme-treated seafood extract
TWI605761B (en) Liquid seasoning
JP2007014219A (en) Brewed vinegar and producing method of the same
KR20130001560A (en) Process for preparing yacon pickle
JP5041276B2 (en) Soy sauce, its production method, and processed soy sauce product.
JP3484428B2 (en) Method for producing yeast extract
JP4901235B2 (en) Beverage vinegar
Awulachew Food additives and food processing aids: the role, function and future research need of industrial food biotechnology
JP5991663B2 (en) Method for producing enzyme-treated bonito extract
JP3791681B2 (en) Beverage containing acetic acid
JP4838628B2 (en) Method for producing composition with high content of γ-aminobutyric acid
JPH1175788A (en) Production of fermented vegetable juice
JP2003284527A (en) Treated product having enhanced vitamin u content in plant
CN104172081B (en) A kind of chicken taste toppings and its preparation method and application

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150528

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160308

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160322

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160509

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160830

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160916

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6019527

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250