JP6018919B2 - Non-slip processed glove and method for manufacturing anti-slip glove - Google Patents

Non-slip processed glove and method for manufacturing anti-slip glove Download PDF

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Description

本発明は、滑止加工手袋およびその製造方法に関する。   The present invention relates to a non-slip processed glove and a method for manufacturing the same.

滑止加工手袋は、例えば工場等において作業者が着用したり、運搬作業に際して作業者が着用したり、ドライブに際してドライバーが着用して使用されている。   Anti-slip gloves are used, for example, by workers in factories and the like, worn by workers during transport operations, and worn by drivers during driving.

この種の滑止加工手袋としては、例えば(1)着用者の手を覆う繊維製の手袋本体の掌領域の外面に、ゴム等からなる複数の凸状部を散点状に固着したものが公知である。   As this kind of non-slip processed gloves, for example, (1) one in which a plurality of convex parts made of rubber or the like are fixed in the form of dots on the outer surface of the palm region of a fiber glove body covering the wearer's hand. It is known.

また、(2)繊維製の手袋本体の掌領域に、ゴム又は樹脂のコート層を設け、このコート層が通気性を有するものも公知である。   Further, (2) it is also known that a rubber or resin coat layer is provided in the palm region of a fiber glove body, and this coat layer has air permeability.

さらに、(3)編手袋の外面のうち掌領域に凸状部を散点状に固着し、この掌領域にコート層が塗着されているものが公知である(特開2000−328328号公報及び実用新案登録第3004374号公報参照)。また、特開昭60−236737号公報には、手袋の表面に硬質樹脂突起を点在させて付着した後に、柔軟性樹脂皮膜を手袋の表面に被着形成することが開示ざれている。   Further, (3) it is known that a convex portion is fixed to the palm region of the outer surface of the knitted glove in the form of dots and a coat layer is applied to the palm region (Japanese Patent Laid-Open No. 2000-328328). And utility model registration No. 3004374). Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-236737 discloses that a flexible resin film is deposited on the surface of the glove after the hard resin protrusions are scattered and adhered to the surface of the glove.

また、(4)手袋本体にコート層を設けて、このコート層の外面に凸状部を形成するものも公知である(実用新案登録第3164008号公報参照)。   Further, (4) a glove body provided with a coat layer and forming a convex portion on the outer surface of the coat layer is also known (see Utility Model Registration No. 3164008).

しかし、(1)掌領域に単に凸状部を固着した滑止加工手袋にあっては、着用して被把持物を把持した際に、凸状部において十分な摩擦力が発揮されるものの、凸状部同士の間において手袋本体の繊維が露出しているため、この部分において十分な摩擦力が得られず、被把持物を把持にくいという問題がある。   However, (1) In the non-slip processed glove in which the convex portion is simply fixed to the palm region, when the object to be gripped is worn and gripped, a sufficient frictional force is exhibited in the convex portion. Since the fibers of the glove body are exposed between the convex portions, a sufficient frictional force cannot be obtained in this portion, and there is a problem that it is difficult to grip the object to be gripped.

また、(2)掌領域にコート層を設けた滑止加工手袋にあっては、加工処理を施していない繊維製の手袋よりも摩擦力が大きいものの、段ボール等の被把持物を把持した際に十分な摩擦力が得られず、把持しにくいという問題がある。   In addition, (2) Non-slip processed gloves with a coat layer in the palm area have a greater frictional force than non-processed fiber gloves, but when gripping objects such as cardboard However, there is a problem that a sufficient frictional force cannot be obtained and gripping is difficult.

さらに、(3)特開2000−328328号公報、実用新案登録第3004374号公報及び特開昭60−236737号公報に記載された滑止加工手袋にあっては、凸状部を有するものの、この凸状部がコート層に埋没してしまっている。つまり、例えば特開昭60−236737号公報に記載された滑止加工手袋は、硬質樹脂突起と柔軟性樹脂皮膜とはともに塩化ビニルベーストレジンを用いるため、硬質樹脂突起が柔軟性皮膜から突出せずに柔軟性皮膜に埋没してしまう。このように、これらの滑止加工手袋は、凸状部(突起)が樹脂に埋没し、結果として十分な摩擦力が得られず、このため実際の商品化に至っていないのが現状である。また、特開2000−328328号及び実用新案登録第3004374号公報に記載された滑止加工手袋にあっては、コート層が通気性を有していないために、長時間着用していると手が蒸れるという問題を有している。さらに、特開昭60−236737号公報に記載された滑止加工手袋にあっては、通気性を持たせるために柔軟性皮膜を発泡させているが、発泡された部位が使用に際して千切れて離脱するおそれがあり、また発泡させる工程が必要となるという問題を有している。   Further, (3) the anti-skid gloves described in JP 2000-328328 A, Utility Model Registration No. 3004374, and JP 60-236737 A have a convex portion. The convex part is buried in the coat layer. That is, for example, the non-slip processed glove described in JP-A-60-236737 uses a vinyl chloride base resin for both the hard resin protrusion and the flexible resin film, so that the hard resin protrusion protrudes from the flexible film. Without being buried in the flexible film. As described above, in these anti-slip gloves, the convex portions (projections) are buried in the resin, and as a result, a sufficient frictional force cannot be obtained, so that actual commercialization has not been achieved. Further, in the non-slip gloves described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-328328 and Utility Model Registration No. 3004374, the coat layer does not have air permeability. Has the problem of stuffiness. Furthermore, in the non-slip processed glove described in JP-A-60-236737, a flexible film is foamed to give air permeability, but the foamed part is broken in use. There exists a possibility that it may detach | leave and the process to foam is needed.

また、(4)実用新案登録第3164008号公報に記載された滑止加工手袋にあっては、凸状部がコート層の外面に設けられているものであるので、使用している際に凸状部が離脱してしまいやすい。このため、長期間にわたって使用していると凸状部の離脱により、グリップ力が低下してしまうという問題を有している。   Further, (4) In the non-slip processed glove described in Utility Model Registration No. 3164008, the convex portion is provided on the outer surface of the coat layer. The shape part tends to come off. For this reason, when it is used for a long period of time, there is a problem that the grip force is reduced due to the separation of the convex portion.

特開2000−328328号公報JP 2000-328328 A 実用新案登録第3004374号公報Utility Model Registration No. 3004374 特開昭60−236737号公報JP-A-60-236737 実用新案登録第3164008号公報Utility Model Registration No. 3164008

本発明は、これらの不都合に鑑みてなされたものであり、長時間着用していても手が蒸れることを防止できるとともに、十分な摩擦力を発揮して被把持物を確実に把持することができ、凸状部が手袋本体に固着され離脱しにくく長期間にわたり使用してもグリップ力が低下しにくい滑止加工手袋およびその製造方法の提供を目的とするものである。   The present invention has been made in view of these inconveniences, and can prevent a hand from becoming damp even if worn for a long time, and can exert a sufficient frictional force to reliably grip an object to be gripped. An object of the present invention is to provide a non-slip processed glove in which the convex portion is fixed to the glove body and is difficult to be removed, and the grip force is not easily lowered even when used for a long period of time, and a method for manufacturing the glove.

上記課題を解決するためになされた発明は、
着用者の手を覆う繊維製の手袋本体と、
この手袋本体の外面のうち少なくとも掌領域に固着された樹脂製又はゴム製の複数の凸状部と、
上記手袋本体の外面のうち上記掌領域の少なくとも凸状部以外の領域に積層され、通気性を有するコート層とを備え、
上記凸状部がコート層外面より突出しており、上記凸状部の根元部が手袋本体の少なくとも表層に含浸されている滑止加工手袋である。
The invention made to solve the above problems is
A fiber glove body covering the wearer's hand;
A plurality of resin or rubber convex portions fixed to at least the palm region of the outer surface of the glove body,
The outer layer of the glove body is laminated on at least a region other than the convex portion of the palm region, and has a coat layer having air permeability,
The convex part protrudes from the outer surface of the coat layer, and the root part of the convex part is a non-slip processed glove in which at least the surface layer of the glove body is impregnated.

当該滑止加工手袋は、凸状部がコート層外面より突出しているので、複数の凸状部の部位によって被把持物を把持することができ、また凸状部同士の間等の凸状部以外の領域にはコート層が設けられ、手袋本体の繊維が露出していないため、十分なグリップ力を発揮し、被把持物を確実に把持することができる。
また、長時間着用していても、コート層が通気性を有するので、手が蒸れにくく、快適に着用することができる。
また、凸状部の根元部が手袋本体の少なくとも表層に含浸されているため、凸状部が手袋本体に強固に固着され、使用時に凸状部が手袋本体から離脱することを的確に防止することができる。
In the anti-slip glove, since the convex portion protrudes from the outer surface of the coat layer, the object to be grasped can be gripped by the portions of the plurality of convex portions, and the convex portion such as between the convex portions. Since the coat layer is provided in the other region and the fibers of the glove body are not exposed, sufficient grip force can be exerted and the object to be grasped can be securely grasped.
Moreover, even if it wears for a long time, since a coat layer has air permeability, a hand is hard to get stuffy and it can wear comfortably.
In addition, since the base of the convex portion is impregnated in at least the surface layer of the glove body, the convex portion is firmly fixed to the glove body and accurately prevents the convex portion from being detached from the glove body during use. be able to.

なお、当該滑止加工手袋において、「凸状部がコート層外面より突出」とは、凸状部がコート層の外面を突き破って露出しているような状態と、凸状部の外面にコート層形成材料が被覆しているが、凸状部がコート層外面の平均的界面より突出している状態とを含む概念である。また、「掌領域」とは、被把持物を握った際に内側の面であって手首よりも指先までの領域(指を含む)を意味する。   In the anti-slip gloves, “the convex portion protrudes from the outer surface of the coat layer” means that the convex portion penetrates the outer surface of the coat layer and is exposed, and the outer surface of the convex portion is coated. This is a concept including a state in which the layer forming material covers, but the convex portion protrudes from the average interface of the outer surface of the coat layer. Further, the “palm area” means an area (including a finger) that is an inner surface when the object is grasped and extends from the wrist to the fingertip.

また、当該滑止加工手袋にあっては、上記コート層を構成する材料が手袋本体に含浸され、手袋本体の内面にコート層が表出している構成を採用することが好ましい。これにより、当該滑止加工手袋の内面と着用者の掌との間に十分な摩擦力が働き、被把持物を把持している際に当該滑止加工手袋が手からずれることを的確に防止することができる。つまり、手袋本体の内面にまでコート層が形成されずに手袋本体の内面から繊維が露出した状態となっている場合には、手袋本体の内面の繊維が着用者の掌と接することになり、両者の間に十分な摩擦力が働かずに、被把持物を把持している際に手袋本体が手から離脱する方向にずれてしまうおそれがある。これに対して、手袋本体の内面にコート層が表出した構成によれば、着用者の掌がコート層と接することになり、両者の間に十分な摩擦力が働くため、被把持物を把持している際に当該滑止加工手袋が手からずれることを的確に防止することができ、このため被把持物を確実に把持することができる。   Further, in the anti-slip processed glove, it is preferable to adopt a configuration in which the material constituting the coat layer is impregnated in the glove body and the coat layer is exposed on the inner surface of the glove body. As a result, a sufficient frictional force acts between the inner surface of the anti-slip glove and the wearer's palm, and the anti-slip glove is accurately prevented from slipping from the hand when holding the object to be gripped. can do. In other words, if the fiber is exposed from the inner surface of the glove body without forming a coat layer on the inner surface of the glove body, the fibers on the inner surface of the glove body will be in contact with the palm of the wearer. Sufficient frictional force does not work between the two, and there is a possibility that the glove body may be displaced in the direction of detachment from the hand when the object is gripped. On the other hand, according to the configuration in which the coat layer is exposed on the inner surface of the glove body, the wearer's palm is in contact with the coat layer, and sufficient frictional force acts between the two. It is possible to accurately prevent the anti-skid gloves from slipping from the hand while gripping, and thus the object to be gripped can be securely gripped.

また、当該滑止加工手袋にあっては、上記コート層を構成する材料が、上記凸状部に対して非浸透性を有する構成を採用することが好ましい。これにより、当該滑止加工手袋の製造にあたって、例えば、手袋本体に凸状部を固着した後に、手袋本体の掌領域において凸状部を含む範囲にコート層を構成する材料を塗布した際に、凸状部の外面にコート層が形成されにくい。つまり、例えば凸状部とコート層とを同一の材料、もしくは互いに付着しやすい材料を用いた場合(浸透性を有する材料で構成した場合)、上述した方法により製造すると、凸状部の外面にコート層が厚く形成されてしまうおそれがある。これに対して、上述のようにコート層を構成する材料が凸状部に対して非浸透性を有することにより、凸状部の外面には、コート層が形成されない、又は形成されたとしても比較的薄いコート層となり、複数の凸状部の部位によって被把持物を的確に把持することができる。   Moreover, in the said anti-skid gloves, it is preferable that the material which comprises the said coat layer employ | adopts the structure which is non-permeable with respect to the said convex-shaped part. Thereby, in manufacturing the anti-slip glove, for example, after fixing the convex part to the glove body, when applying the material constituting the coat layer in the range including the convex part in the palm region of the glove body, It is difficult to form a coat layer on the outer surface of the convex portion. In other words, for example, when the convex portion and the coat layer are made of the same material or materials that easily adhere to each other (when made of a material having permeability), the outer surface of the convex portion is formed by the above-described method. There is a possibility that the coat layer is formed thick. On the other hand, even if the coating layer is not formed or formed on the outer surface of the convex portion due to the material constituting the coating layer being impermeable to the convex portion as described above. It becomes a relatively thin coat layer, and the object to be grasped can be accurately grasped by the plurality of convex portions.

なお、上記の「非浸透性」とは、上述のような製造に要する時間内において凸状部に浸透しない材料であれば足り、製造に要する時間よりも長時間経過すると凸状部に浸透してしまうような材料であっても「非浸透性」の技術的範囲内である。   The above-mentioned “non-permeable” is sufficient if it is a material that does not penetrate into the convex portion within the time required for manufacturing as described above, and penetrates into the convex portion after a longer time than the time required for production. Even such materials are within the technical scope of “impermeable”.

上記構成を採用する場合には、上記凸状部を構成する材料が主成分として塩化ビニル樹脂又は塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂を含み、上記コート層を構成する材料が主成分としてポリウレタンを含む構成を採用することができる。これにより、コート層を構成する材料が凸状部に対して非浸透性を有することになる。なお、上記凸状部を構成する材料に可塑剤、安定剤等を配合することも可能であるが、この場合において上記した「主成分」とはこれらの配合物以外を除き樹脂成分のうち最も多い成分を意味する。また、コート層を構成する材料の「主成分」も同様に、ゴム成分のうち最も多い成分を意味する。   In the case of adopting the above configuration, the material constituting the convex portion contains a vinyl chloride resin or vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin as a main component, and the material constituting the coat layer is made of polyurethane as a main component. Including configurations can be employed. Thereby, the material which comprises a coat layer has non-permeability with respect to a convex-shaped part. In addition, it is possible to mix a plasticizer, a stabilizer, and the like with the material constituting the convex portion. In this case, the above-mentioned “main component” is the most resin component except for these blends. Means many ingredients. Similarly, the “main component” of the material constituting the coat layer also means the largest component among the rubber components.

また、当該滑止加工手袋にあっては、凸状部が中空に形成されている構成を採用することが好ましい。これにより、被把持物を把持した際に、凸状部が変形しやすく、この変形により凸状部の部位と被把持物との接触面積が広くなり、より十分な摩擦力が得られることになる。   Moreover, in the said anti-slip | slipped glove, it is preferable to employ | adopt the structure by which the convex-shaped part is formed hollow. As a result, when the object to be grasped is gripped, the convex portion is easily deformed, and this deformation increases the contact area between the convex portion and the object to be grasped, thereby obtaining a sufficient frictional force. Become.

また、本発明は、
着用者の手を覆う繊維製の手袋本体の外面のうち少なくとも掌領域に樹脂又はゴムを主成分とする凸状部形成材料を複数箇所に塗工する凸状部形成工程と、
上記手袋本体の外面のうち上記掌領域の少なくとも凸状部以外の領域に、上記凸状部よりも外面が低くなるようコート層を形成したコート層形成工程とを有し、
上記コート層形成工程が、
上記手袋本体に主成分の樹脂又はゴム並びに溶剤を含むコート層形成材料を浸漬により被着するコート層材料被着工程と、
上記手袋本体に被着したコート層形成材料の溶剤を抽出する多孔質化工程と
を有する滑止加工手袋の製造方法である。
The present invention also provides:
Convex part forming step of coating a convex part forming material mainly composed of resin or rubber on at least the palm region of the outer surface of the fiber glove body covering the wearer's hand; and
A coat layer forming step in which a coat layer is formed on the outer surface of the glove body in a region other than the convex portion of the palm region so that the outer surface is lower than the convex portion;
The coat layer forming step
A coating layer material deposition step of coating the glove body with a coating layer forming material containing resin or rubber as a main component and a solvent by immersion;
And a porous process for extracting the solvent of the coating layer forming material deposited on the glove body.

当該製造方法によって製造された滑止加工手袋にあっては、コート層が通気性を有するので、長時間着用していても手が蒸れることを防止できるとともに、上述のように凸状部及びコート層によって十分なグリップ力を発揮して被把持物を確実に把持することができる。   In the non-slip glove manufactured by the manufacturing method, the coat layer has air permeability, so that it is possible to prevent the hands from being damp even if worn for a long time, and the convex portion and the coat as described above. A sufficient grip force can be exhibited by the layer, and the object to be grasped can be securely grasped.

以上説明したように、当該滑止加工手袋にあっては、長時間着用していても手が蒸れることを防止できるとともに、十分なグリップ力を発揮して被把持物を確実に把持することができ、しかも凸状部が手袋本体に固着されており、凸状部が離脱しにくいので、長期間にわたり使用してもグリップ力が低下しにくい。   As described above, the anti-slip gloves can prevent the hands from getting damp even if worn for a long time, and can also hold the object to be grasped with a sufficient grip force. In addition, since the convex portion is fixed to the glove body and the convex portion is not easily detached, the grip force is not easily lowered even when used for a long period of time.

本発明の一実施形態に係る滑止加工手袋の装着状態を正面側(掌側)から見た説明図である。It is explanatory drawing which looked at the wearing state of the non-slip processing glove which concerns on one Embodiment of this invention from the front side (palm side). 図1の滑止加工手袋の装着状態を背面側(甲側)から見た説明図である。It is explanatory drawing which looked at the wearing state of the non-skid processing glove of FIG. 1 from the back side (back side). 図1の滑止加工手袋の要部(凸状部)を拡大した断面であって、模式的な説明図である。It is the cross section which expanded the principal part (convex-shaped part) of the anti-skid gloves of FIG. 1, Comprising: It is typical explanatory drawing. 図1は図3に対応する電子顕微鏡写真である。FIG. 1 is an electron micrograph corresponding to FIG. 図3の変形例を示す模式的な説明図である。It is typical explanatory drawing which shows the modification of FIG. 図1の滑止加工手袋の製造方法を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the manufacturing method of the anti-skid gloves of FIG. 本発明の他の実施形態に係る滑止加工手袋を示す概略的正面図である。It is a schematic front view which shows the anti-skid | work glove which concerns on other embodiment of this invention. 実施例1における透湿度等の実験の結果を表す図である。It is a figure showing the result of experiments, such as moisture permeability in Example 1. 実施例1及び2における動摩擦係数等の実験の結果を表す図である。It is a figure showing the result of experiment, such as a dynamic friction coefficient in Example 1 and 2.

以下、適宜図面を参照しつつ本発明の実施の形態を詳説する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.

図1の滑止加工手袋1は、着用者の手を覆う繊維製の手袋本体3と、この手袋本体3の外面のうち掌領域に散点状に固着された複数の凸状部5と、手袋本体3の外面のうち掌領域に積層されたコート層7とを備えている。   1 includes a fiber glove body 3 that covers the wearer's hand, and a plurality of convex portions 5 that are fixed to the palm region of the outer surface of the glove body 3 in a scattered manner. A coat layer 7 laminated on the palm region of the outer surface of the glove body 3 is provided.

手袋本体3は、ウーリーナイロン等からなる繊維によって手袋状に編製されて形成されており、通気性を有している。なお、手袋本体3の生地の厚みは、0.6mm程度とすることができ、掌中央部において0.2mm以上1.0mm以下が好ましく、より好ましくは0.4mm以上0.8mm以下である。上記下限値よりも薄いと手袋本体3の強度に欠け、また上記上限値よりも大きいと着用時における作業性が低下するためである。なお、この厚みは、例えば商品名「ダイヤルシクネスゲージDS−1211(新潟精機株式会社製)」を用い、5箇所において測定した結果の平均値とすることができる。   The glove body 3 is knitted into a glove shape with fibers made of wooly nylon or the like, and has air permeability. In addition, the thickness of the cloth of the glove body 3 can be about 0.6 mm, and is preferably 0.2 mm or more and 1.0 mm or less, more preferably 0.4 mm or more and 0.8 mm or less at the center of the palm. This is because if it is thinner than the lower limit value, the strength of the glove body 3 is insufficient, and if it is larger than the upper limit value, workability at the time of wearing decreases. In addition, this thickness can be made into the average value of the result measured in five places, for example using brand name "Dial Cygness Gauge DS-1211 (made by Niigata Seiki Co., Ltd.)."

なお、手袋本体3を構成する繊維は、ウーリーナイロンに限定されるものではなく、種々の繊維を採用することが可能であり、例えばポリエステル、綿、レーヨン、アクリル、アラミド、高強度ポリエチレン、ポリウレタン等の有機繊維のほか、ステンレスやグラスファイバーなどから構成することも可能である。この手袋本体3を構成する繊維は、発塵を嫌う用途向けには、ナイロンやポリエステルの長繊維を使用することが好ましい。この手袋本体3を構成する繊維は、耐切創性を必要とする用途向けには、パラ系のアラミド(パラフェニレンテレフタルアミド、例えば商品名「ケブラー(デュポン株式会社製)」、高強度ポリエチレン(例えば商品名「ダイニーマ(東洋紡株式会社製)」、金属の細線またはグラスファイバーを含む複合繊維などを使用することが好ましい。この手袋本体3を構成する繊維は、上述した各種繊維を単独でまたは組合せて使用できる。また、手袋状に形成する手段としては、例えば縫い目なく編み上げるシームレス編製を採用することが可能であるが、その他、例えば甲部を構成する生地と掌部を構成する生地とを縫い合わせて手袋状に設けることも可能である。   In addition, the fiber which comprises the glove body 3 is not limited to woolly nylon, and various fibers can be employed, such as polyester, cotton, rayon, acrylic, aramid, high-strength polyethylene, polyurethane, and the like. In addition to organic fibers, stainless steel and glass fibers can also be used. The fibers constituting the glove body 3 are preferably nylon or polyester long fibers for applications that do not want to generate dust. The fibers constituting the glove body 3 are made of para-aramid (paraphenylene terephthalamide, for example, “Kevlar (DuPont)”, high-strength polyethylene (for example, for applications requiring cut resistance) It is preferable to use a trade name “Dyneema (manufactured by Toyobo Co., Ltd.)”, a composite fiber containing a fine metal wire or glass fiber, etc. The fibers constituting the glove body 3 may be the above-mentioned various fibers alone or in combination. In addition, as a means for forming a glove shape, for example, seamless knitting without knitting can be adopted, but for example, a fabric constituting the upper part and a fabric constituting the palm part are sewn together. It can also be provided in a glove shape.

また、手袋本体3の袖部3aは、周方向に伸縮性を有しており、これにより径方向に拡縮可能に設けられている。また、手袋本体3の袖部3aよりも指先側の部分も、周方向に伸縮性を有し、径方向に拡縮可能に設けられている。ここで、袖部3aは、他の部分(袖部3aから指先側の部分)よりも大きな伸縮性を有し、想定される着用者の手首よりも収縮状態が小さくなるよう設けられていることが好ましく、これにより着用した際により高いフィット感が得られることになる。   Moreover, the sleeve part 3a of the glove body 3 has elasticity in the circumferential direction, and is thereby provided so as to be able to expand and contract in the radial direction. Further, the part of the glove body 3 closer to the fingertip than the sleeve 3a is also stretchable in the circumferential direction and provided so as to be expandable and contractable in the radial direction. Here, the sleeve part 3a has larger elasticity than the other part (the part on the fingertip side from the sleeve part 3a), and is provided so that the contraction state is smaller than the assumed wearer's wrist. Is preferable, and a higher fit can be obtained when worn.

複数の凸状部5は、手袋本体3の掌部領域の全面にわたって形成されている。なお、本発明において、凸状部5は、掌領域の一部のみに形成することも可能であり、例えば掌領域の指部分のみに形成することも可能であり、また掌領域の指以外の部分(掌領域の扁平部分)のみに形成することも可能である。また、散点状に設けられる複数の凸状部5は、凸状部5の形成領域(掌領域の全面)において、略均等に分散して配設されている。   The plurality of convex portions 5 are formed over the entire palm region of the glove body 3. In the present invention, the convex portion 5 can be formed only in a part of the palm region, for example, can be formed only in the finger portion of the palm region, and other than the finger of the palm region. It is also possible to form only in the portion (flat portion of the palm region). Further, the plurality of convex portions 5 provided in the form of dots are arranged in a substantially uniform manner in the region where the convex portions 5 are formed (the entire area of the palm region).

また、各凸状部5は、正面視(掌領域を垂直方向から見て)略円形の粒状に設けられている。本実施形態においては、凸状部5は、直径2mm程度に設けられているが、この略円形の凸状部5の直径は、1.0mm以上8.0mm以下であることが好ましく、より好ましくは、1.5mm以上5.0mm以下である。上記下限値よりも小さいと凸状部5において十分なグリップ力が得られにくく、上記上限値よりも大きいと凸状部5付近における通気性に欠け、着用者の手が蒸れやすいためである。また、凸状部5の形成領域(掌領域の全面)の面積に対して、複数の凸状部5全体で占める面積は、1%以上80%以下であることが好ましく、より好ましくは、5%以上50%以下である。上記下限値よりも小さいと凸状部5において十分なグリップ力が得られにくく、上記上限値よりも大きいと掌領域における通気性に欠け、着用者の手が蒸れやすいためである。   Each convex portion 5 is provided in a substantially circular granular shape when viewed from the front (when the palm region is viewed from the vertical direction). In the present embodiment, the convex portion 5 is provided with a diameter of about 2 mm, but the diameter of the substantially circular convex portion 5 is preferably 1.0 mm or more and 8.0 mm or less, and more preferably. Is from 1.5 mm to 5.0 mm. If it is smaller than the above lower limit value, it is difficult to obtain a sufficient grip force at the convex part 5, and if it is larger than the above upper limit value, the air permeability in the vicinity of the convex part 5 is lacking, and the wearer's hand is easily stuffy. Moreover, it is preferable that the area which the some convex part 5 occupies is 1% or more and 80% or less with respect to the area of the formation area of the convex part 5 (the whole area | region of a palm region), More preferably, 5% % Or more and 50% or less. This is because if it is smaller than the lower limit value, it is difficult to obtain a sufficient grip force in the convex portion 5, and if it is larger than the upper limit value, the breathability in the palm region is insufficient and the wearer's hand is easily stuffy.

また、凸状部5は、断面(掌領域を垂直方向に切断した面)形状が、根元部から先端(外面側)につれて細くなる略半楕円状に形成されている。そして、凸状部5の根元部は、手袋本体3の表層に含浸されている。これにより、凸状部5が手袋本体3に強固に固着され、使用時に凸状部5が手袋本体3から離脱することを的確に防止することができる。なお、図3の凸状部5の根元部において、凸状部5のみを図示しており手袋本体3を図示していないが、この根元部においては凸状部5のみならず手袋本体3の繊維が存在しており、つまり手袋本体3の繊維の隙間に凸状部5の根元部が入り込んだ状態となっている。また、凸状部5の根元部は、手袋本体3の表層から50μm以上含浸していることが好ましく、より好ましくは100μm以上である。上記下限値より小さいと、手袋本体3との固着が強固なものとすることができないためである。なお、上限値は手袋本体3の厚みである。また、複数の凸状部5のうちの一部の凸状部5の根元部が上記のように手袋本体3の表層に含浸されていない場合であっても良い。但し、複数の凸状部5のうち、指骨に相当する部位(指及び扁平部分の指の付け根部分)に設けられた凸状部5の半数以上が上記のように手袋本体3の表層に含浸されていることが好ましい。   In addition, the convex portion 5 is formed in a substantially semi-elliptical shape in which a cross-sectional shape (a surface obtained by cutting the palm region in the vertical direction) becomes narrower from the root portion toward the tip (outer surface side). And the base part of the convex-shaped part 5 is impregnated in the surface layer of the glove body 3. Thereby, the convex part 5 is firmly fixed to the glove body 3, and the convex part 5 can be accurately prevented from being detached from the glove body 3 during use. In addition, in the base part of the convex part 5 of FIG. 3, only the convex part 5 is illustrated and the glove body 3 is not illustrated. However, in this root part, not only the convex part 5 but also the glove body 3 is not illustrated. The fiber is present, that is, the root portion of the convex portion 5 enters the gap between the fibers of the glove body 3. Moreover, it is preferable that the base part of the convex-shaped part 5 has impregnated 50 micrometers or more from the surface layer of the glove main body 3, More preferably, it is 100 micrometers or more. This is because if it is smaller than the above lower limit value, the glove body 3 cannot be firmly fixed. The upper limit is the thickness of the glove body 3. Moreover, the case where the base part of some convex-shaped parts 5 of the some convex-shaped parts 5 is not impregnated in the surface layer of the glove main body 3 as mentioned above may be sufficient. However, of the plurality of convex portions 5, more than half of the convex portions 5 provided on the portion corresponding to the phalange (finger and flat finger base portion) are impregnated into the surface layer of the glove body 3 as described above. It is preferable that

また、上記凸状部5は、中空に形成されており、具体的には、凸状部5内部に空洞部5aが形成されていることが好ましい。なお、かかる空洞部5aは複数の凸状部5の全てに形成されていても良く、一部の凸状部5のみに形成されていても良い。但し、複数の凸状部5のうち、指骨に相当する部位に設けられた凸状部5の半数以上が中空に形成されていることが好ましい。   Moreover, the said convex-shaped part 5 is formed in the hollow, and specifically, it is preferable that the cavity part 5a is formed in the convex-shaped part 5 inside. Note that the hollow portion 5a may be formed in all of the plurality of convex portions 5, or may be formed in only some of the convex portions 5. However, it is preferable that more than half of the plurality of convex portions 5 are formed hollow in a portion corresponding to the phalange.

凸状部5は、コート層7外面より突出して設けられている。なお、本発明において凸状部5がコート層7の外面を突き破って露出するよう設けることも可能であるが、本実施形態においては、図3に示すように、凸状部5の外面にコート層7の薄膜が被覆しているものの、凸状部5がコート層7の外面の平均的界面より突出している状態となっている。ここで、コート層7の外面に比較した凸状部5の突出高さは、0.02mm以上0.50mm以下であることが好ましく、より好ましくは0.04mm以上0.40mm以下である。上記下限値より小さいと、凸状部5において十分なグリップ力が得られず、また上記上限値よりも大きいと被把持物を把持した際に凸状部5が破壊されやすくなるためである。なお、複数の凸状部5のうち一部の凸状部5がコート層7外面より突出していない場合も本発明の意図する範囲内である。但し、複数の凸状部5のうち、指骨に相当する部位に設けられた凸状部5の半数以上が、コート層7から突出して設けられていることが好ましい。   The convex portion 5 is provided so as to protrude from the outer surface of the coat layer 7. In the present invention, the convex portion 5 can be provided so as to be exposed through the outer surface of the coat layer 7, but in this embodiment, the outer surface of the convex portion 5 is coated as shown in FIG. Although the thin film of the layer 7 is covered, the convex portion 5 is in a state of protruding from the average interface on the outer surface of the coat layer 7. Here, the protrusion height of the convex portion 5 compared to the outer surface of the coat layer 7 is preferably 0.02 mm or more and 0.50 mm or less, more preferably 0.04 mm or more and 0.40 mm or less. If the value is smaller than the lower limit value, a sufficient grip force cannot be obtained in the convex portion 5, and if the value is larger than the upper limit value, the convex portion 5 is likely to be broken when the object is gripped. In addition, it is in the range which this invention intends also when some convex-shaped parts 5 are not projecting from the outer surface of the coating layer 7 among several convex-shaped parts 5. FIG. However, it is preferable that more than half of the plurality of convex portions 5 provided on the portion corresponding to the phalange protrude from the coat layer 7.

また、凸状部5は、樹脂又はゴムから構成され、弾性変形可能に形成されている。ここで、凸状部5は、液体状の凸状部形成材料が散点状に手袋本体3の外面に付着して、固化することによって形成される。   Moreover, the convex part 5 is comprised from resin or rubber | gum, and is formed so that elastic deformation is possible. Here, the convex part 5 is formed by the liquid convex part forming material adhering to the outer surface of the glove body 3 in the form of dots and solidifying.

上記凸状部5の材料としての樹脂又はゴムは、従来公知のものを採用可能であり、例えば天然ゴム、ニトリルブタジエンゴム、シリコーンエラストマー、アクリルゴム、アクリルエラストマー、ポリウレタンゴム、ポリウレタンエラストマー等から適宜採用可能であるが、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂を採用することが好ましい。このように塩化ビニル樹脂等の合成樹脂を採用することにより、ラテックス系のゴム等に比べて、形成工程における固化の前後の体積変化が少ないため、凸状部5の大きさ(例えば突出高さ)の調整が容易且つ確実に行うことができ、製造が容易且つ確実に行い得る。   Conventionally known resins or rubbers can be used as the material of the convex portion 5, for example, natural rubber, nitrile butadiene rubber, silicone elastomer, acrylic rubber, acrylic elastomer, polyurethane rubber, polyurethane elastomer, etc. Although possible, it is preferable to employ a synthetic resin such as a vinyl chloride resin. By adopting a synthetic resin such as a vinyl chloride resin in this way, the volume change before and after solidification in the forming process is less than that of latex rubber, etc. ) Can be easily and reliably adjusted, and manufacturing can be easily and reliably performed.

さらに、凸状部5を構成する樹脂として塩化ビニル樹脂を採用する場合には、軟質塩化ビニル樹脂を採用することができる他、塩化ビニル樹脂又は塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂を採用することが可能である。この樹脂の具体例としては、例えば商品名PSM−30(株式会社カネカ製)や商品名PSH−31(株式会社カネカ製)や商品名PCH−843(株式会社カネカ製)等を用いることができる。   Further, when a vinyl chloride resin is employed as the resin constituting the convex portion 5, a soft vinyl chloride resin can be employed, or a vinyl chloride resin or a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin can be employed. Is possible. Specific examples of this resin include, for example, trade name PSM-30 (manufactured by Kaneka Corporation), trade name PSH-31 (manufactured by Kaneka Corporation), trade name PCH-843 (manufactured by Kaneka Corporation), and the like. .

また、凸状部5の材料に、従来公知の可塑剤、安定剤、増粘剤、顔料等を配合することも可能である。ここで、可塑剤としては、フタル酸エステルのほか、アジピン酸エステル系可塑剤、クエン酸エステル系可塑剤、安息香酸エステル系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、アクリル共重合体系可塑剤等が挙げられる。   Moreover, it is also possible to mix | blend a conventionally well-known plasticizer, a stabilizer, a thickener, a pigment, etc. with the material of the convex-shaped part 5. FIG. Examples of the plasticizer include phthalate esters, adipate ester plasticizers, citrate ester plasticizers, benzoate ester plasticizers, polyester plasticizers, and acrylic copolymer plasticizers. .

また、可塑剤の配合量は、樹脂100質量部に対して、90質量部以上180質量部以下であることが好ましく、より好ましくは120質量部以上160質量部以下である。上記下限値より少ないと、凸状部5が硬くなり、凸状部5による十分なグリップ力が得られず、また上記上限値よりも多いと、凸状部5が柔らかくなり過ぎ、把持している際に凸状部5が破壊され易くなるためである。   Moreover, it is preferable that the compounding quantity of a plasticizer is 90 to 180 mass parts with respect to 100 mass parts of resin, More preferably, it is 120 to 160 mass parts. If it is less than the above lower limit value, the convex part 5 becomes hard and sufficient gripping force by the convex part 5 cannot be obtained, and if it exceeds the above upper limit value, the convex part 5 becomes too soft and grips. This is because the convex portion 5 is likely to be broken during the operation.

また、増粘剤は粘度の調整のために添加され、凸状部5を構成するための材料の粘度が、BH型粘度計にてV2粘度で10万mPa・s以上150万mPa・s以下であることが好ましく、より好ましくは20万mPa・s以上100万mPa・s以下である。上記下限値より小さいと、材料の流動性が高くなりすぎ、凸状部5が平らになってしまいやすい。また、上記上限値より大きいと材料に泡が混入しやすく凸状部5の外面に不用意に凹み等が形成されてしまうおそれがある。しかも、上記上限値より大きいと、手袋本体3に散点状に凸状部5の材料を配設するために凸状部5に相当する部位に穿孔を設けたマスキング板を用いた場合に、このマスキング板の穿孔の中に凸状部5の材料が流れ込みにくく、所望の凸状部5の形成が困難となるおそれがある。   Further, the thickener is added to adjust the viscosity, and the viscosity of the material for constituting the convex portion 5 is V2 viscosity of 100,000 mPa · s or more and 1.5 million mPa · s or less in the BH type viscometer. It is preferable that it is 200,000 mPa · s or more and 1,000,000 mPa · s or less. If it is smaller than the above lower limit, the fluidity of the material becomes too high, and the convex portion 5 tends to become flat. On the other hand, if it is larger than the above upper limit value, bubbles are likely to be mixed into the material, and there is a possibility that a dent or the like may be inadvertently formed on the outer surface of the convex portion 5. In addition, when the masking plate provided with perforations in the portion corresponding to the convex portion 5 in order to dispose the material of the convex portion 5 in the form of dots in the glove body 3 is larger than the above upper limit value, The material of the convex portion 5 is difficult to flow into the perforations of the masking plate, and it may be difficult to form the desired convex portion 5.

上記コート層7は、手袋本体3の外面のうち掌領域の少なくとも凸状部5以外の領域に積層され、本実施形態においては、凸状部5を含む掌領域の全面にわたってコート層7を構成する液状のコート層形成材料が被着され、この材料が固化することによって形成されている。なお、図示例では、手袋本体3の掌領域のみならず掌領域の裏面側である甲領域(被把持物を握った際に外側の面であって手首よりも指先までの領域)の外周にも図2に示すように形成されているが、甲領域の中央部には形成されない所謂背抜き状にコート層7は設けられている。なお、このコート層7は袖部3aに形成されないことが好ましいが、製造工程上、袖部3aにコート層7が形成されるものであっても、本願発明の意図する範囲内である。また、手を保護する目的から甲領域において指先から指の付け根の間接部位までコート層が設けられているものであっても良い。   The coat layer 7 is laminated on the outer surface of the glove body 3 in a region other than at least the convex portion 5 of the palm region. In the present embodiment, the coat layer 7 is configured over the entire palm region including the convex portion 5. A liquid coat layer forming material is applied and formed by solidifying the material. In the illustrated example, not only on the palm region of the glove body 3 but also on the outer periphery of the back region (the region on the outer surface when the object is grasped and extending from the wrist to the fingertip) that is the back side of the palm region. 2 is formed as shown in FIG. 2, but the coat layer 7 is provided in a so-called spine shape that is not formed in the center of the upper region. In addition, although it is preferable that this coat layer 7 is not formed in the sleeve part 3a, even if the coat layer 7 is formed in the sleeve part 3a on a manufacturing process, it is in the range which this invention intends. For the purpose of protecting the hand, a coat layer may be provided from the fingertip to the indirect part of the base of the finger in the upper region.

このコート層7は、多孔質状態に設けられ、通気性を有している。ここで、コート層7を構成する材料としては、機械発泡させたラテックスや塩化ビニルゾル、または化学発泡剤を含んだラテックスや塩化ビニルゾル等を用いることも可能である。しかし、機械発泡させた材料では粘度が高く、コート層7が厚くなり、凸状部5がコート層7に埋没するおそれがある。また、化学発泡剤を含んだ材料では発泡層の厚みのコントロールが困難であり、やはり凸状部5がコート層7に埋没してしまうおそれがある。このため、コート層形成材料としては湿式加工用のポリウレタン溶液を採用することが好ましい。これにより、ポリウレタン溶液をディッピング加工により容易且つ確実に所望のコート層7を形成することが可能となる。つまり、湿式加工用のポリウレタン溶液は粘度が低いので、コート層7を比較的薄い層に形成することができ、コート層7外面より凸状部5を突出して設けやすい。また、コート層形成材料としてポリウレタン溶液を採用した場合にあっては、例えば湿式加工用ポリウレタン樹脂をDMF(N,N−ジメチルホルムアミド)に溶解したものを用いることができ、この湿式加工用ポリウレタン樹脂としては例えば商品名クリスボン8006HVLD(DIC株式会社製)を用いることができる。   The coat layer 7 is provided in a porous state and has air permeability. Here, as the material constituting the coating layer 7, it is also possible to use mechanically foamed latex or vinyl chloride sol, or latex or vinyl chloride sol containing a chemical foaming agent. However, the mechanically foamed material has a high viscosity, the coat layer 7 becomes thick, and the convex portion 5 may be buried in the coat layer 7. Moreover, it is difficult to control the thickness of the foamed layer with a material containing a chemical foaming agent, and the convex portion 5 may be buried in the coat layer 7 as well. For this reason, it is preferable to employ a polyurethane solution for wet processing as the coating layer forming material. As a result, the desired coating layer 7 can be easily and reliably formed by dipping the polyurethane solution. That is, since the polyurethane solution for wet processing has a low viscosity, the coat layer 7 can be formed in a relatively thin layer, and the convex portion 5 is easily provided by protruding from the outer surface of the coat layer 7. When a polyurethane solution is used as the coating layer forming material, for example, a polyurethane resin for wet processing dissolved in DMF (N, N-dimethylformamide) can be used. For example, trade name Chris Bon 8006HVLD (manufactured by DIC Corporation) can be used.

コート層7は、上記凸状部5が形成されていない領域(複数の凸状部5同士の間)において、その界面(外表面)が手袋本体3の外表面(表層の表面)よりも外面側に位置するよう設けられている。具体的には、手袋本体3の外面よりも外面側に位置するコート層7の表層は、例えば0.23mmの厚み(手袋本体3の外面からコート層7の外面までの距離)に設けられている。なお、このコート層7の表層の厚みは、0.05mm以上0.80mm以下であることが好ましく、より好ましくは0.10mm以上0.40mm以下である。上記下限値よりも薄いとコート層7の表層の形成が困難であり、また上記上限値よりも厚いと着用者にゴワゴワ感を与えるおそれがあるためである。   The coat layer 7 has an interface (outer surface) outside the outer surface (surface of the surface layer) of the glove body 3 in the region where the convex portions 5 are not formed (between the plurality of convex portions 5). It is provided to be located on the side. Specifically, the surface layer of the coat layer 7 located on the outer surface side of the outer surface of the glove body 3 is provided with a thickness of 0.23 mm (distance from the outer surface of the glove body 3 to the outer surface of the coat layer 7), for example. Yes. In addition, it is preferable that the thickness of the surface layer of this coat layer 7 is 0.05 mm or more and 0.80 mm or less, More preferably, it is 0.10 mm or more and 0.40 mm or less. This is because if it is thinner than the lower limit, it is difficult to form the surface layer of the coat layer 7, and if it is thicker than the upper limit, the wearer may be worried.

また、コート層形成材料が手袋本体3に含浸されて形成されることで、コート層7は、手袋本体3の内面に表出して設けられている。つまり、着用者との掌と接触する面に、コート層7が設けられている。また、このコート層7を構成する材料は、凸状部5の形成箇所の手袋本体3の内面側(凸状部5の根元部の直下)にも含浸されている。   Moreover, the coat layer 7 is exposed and provided on the inner surface of the glove body 3 by being formed by impregnating the glove body 3 with the coat layer forming material. That is, the coat layer 7 is provided on the surface that comes into contact with the palm of the wearer. The material constituting the coat layer 7 is also impregnated on the inner surface side of the glove body 3 where the convex portion 5 is formed (just below the root portion of the convex portion 5).

また、コート層7は、上記凸状部5の埋没部分の外周に密着して設けられる。ここで、凸状部5の埋没部分とは、上記コート層7の表層より内面側に位置する凸状部5の部分(凸状部5の突出していない部分)である。   The coat layer 7 is provided in close contact with the outer periphery of the buried portion of the convex portion 5. Here, the buried portion of the convex portion 5 is a portion of the convex portion 5 located on the inner surface side of the surface layer of the coat layer 7 (a portion where the convex portion 5 does not protrude).

なお、上記凸状部5を構成する樹脂材料の主成分として塩化ビニル樹脂又は塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂を採用し、またコート層7を構成するゴム材料の主成分としてポリウレタンを採用することによって、コート層7を構成するゴム成分の主材料が凸状部5に対して非浸透性を有することになる。このため、凸状部5の外表面には、コート層7が形成されにくく、形成されたとしても比較的薄い膜(コート層7)とすることができる。   In addition, a vinyl chloride resin or a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin is adopted as a main component of the resin material constituting the convex portion 5, and polyurethane is adopted as a main component of the rubber material constituting the coat layer 7. As a result, the main material of the rubber component constituting the coat layer 7 is impermeable to the convex portion 5. For this reason, the coat layer 7 is difficult to be formed on the outer surface of the convex portion 5, and even if formed, a relatively thin film (coat layer 7) can be formed.

また、当該滑止加工手袋1は、掌側における外面と内面との間の透湿度が、1000g/m・24h以上15000g/m・24h以下であることが好ましく、より好ましくは、4000g/m・24h以上12000g/m・24h以下である。上記下限値よりも小さいと着用者が長時間着用すると掌が蒸れてしまうという問題があり、上記上限値よりも大きいとコート層7が不十分となり十分なグリップ力が得られないためである。なお、上記透湿度は、JIS−L−1099A法(繊維製品の透湿度試験方法)にて測定される数値である。Further, in the anti-slip glove 1, the moisture permeability between the outer surface and the inner surface on the palm side is preferably 1000 g / m 2 · 24 h to 15000 g / m 2 · 24 h, more preferably 4000 g / m. It is m 2 · 24 h or more and 12000 g / m 2 · 24 h or less. If it is smaller than the above lower limit value, there is a problem that the palm will be steamed if the wearer wears it for a long time, and if it is larger than the above upper limit value, the coat layer 7 becomes insufficient and sufficient grip force cannot be obtained. In addition, the said moisture permeability is a numerical value measured by JIS-L-1099A method (The moisture permeability test method of a textile product).

上記構成からなる本実施形態の滑止加工手袋1にあっては、凸状部5がコート層7外面より突出しているので、被把持物を把持した際に複数の凸状部5の部位により的確にグリップ力が作用する。特に、凸状部5は弾性変形可能に設けられているので、把持に際して凸状部5が的確に変形し、この変形により凸状部5の部位と被把持物との接触面積が広くなり、十分なグリップ力が得られることになる。しかも、凸状部5は中空に形成されているので、上記変形がより容易に起こりやすく、より十分なグリップ力を得ることができる。   In the non-slip processed glove 1 of the present embodiment having the above-described configuration, the convex portion 5 protrudes from the outer surface of the coat layer 7. Grip force acts accurately. In particular, since the convex portion 5 is provided so as to be elastically deformable, the convex portion 5 is accurately deformed during gripping, and this deformation increases the contact area between the portion of the convex portion 5 and the object to be grasped, Sufficient grip will be obtained. And since the convex-shaped part 5 is formed in hollow, the said deformation | transformation will occur easily more and it can obtain more sufficient grip force.

また、コート層7を構成する材料が、上記凸状部5に対して非浸透性を有するため、凸状部5の外面にコート層7が形成されにくい。このため、凸状部5の外面にコート層7が形成されない、又は形成されたとしても比較的薄いコート層7であるため、被把持物を把持した際に凸状部5が的確に変形しやすく、十分なグリップ力が発揮される。また、凸状部5の外面にコート層7が形成されていない場合には、被把持物と凸状部5とが直接接触して、この凸状部5を構成する材料(樹脂)と被把持物との間により摩擦力(グリップ力)が得られる。さらに、凸状部5の外面に薄いコート層7が形成される場合であっても、この部位のコート層7は薄いため、使用等に際して剥離して凸状部5が表出することも考えられ、これにより上記のように凸状部5を構成する材料と被把持物との間により摩擦力が得られる。このため、コート層7と異なる凸状部5の素材との接触による摩擦力が得られ、種々の被把持物に対して的確なグリップ力を発揮することができる。   Further, since the material constituting the coat layer 7 is impermeable to the convex portion 5, the coat layer 7 is hardly formed on the outer surface of the convex portion 5. For this reason, the coat layer 7 is not formed on the outer surface of the convex portion 5, or even if it is formed, the coat layer 7 is relatively thin. Therefore, when the object to be grasped is grasped, the convex portion 5 is accurately deformed. Easy and sufficient grip. Further, when the coat layer 7 is not formed on the outer surface of the convex portion 5, the object to be grasped and the convex portion 5 are in direct contact with each other, and the material (resin) constituting the convex portion 5 and the material to be covered are covered. A frictional force (grip force) is obtained between the gripped object and the object. Further, even when the thin coat layer 7 is formed on the outer surface of the convex portion 5, the coat layer 7 at this portion is thin, so that it may be peeled off during use and the convex portion 5 is exposed. As a result, a frictional force is obtained between the material constituting the convex portion 5 and the object to be grasped as described above. For this reason, the frictional force by contact with the raw material of the convex part 5 different from the coat layer 7 is obtained, and an accurate gripping force can be exhibited against various objects to be grasped.

なお、コート層7として、凸状部5が離脱しないように、凸状部5と同一の材料又は凸状部5と固着しやすい材料を用いることが一般的に考えられる。しかし、コート層7と凸状部5とを同一の材料とした場合には、凸状部5の外面にコート層が厚く形成されてしまい、凸状部5がコート層7に埋没してしまいやすい。特に、コート層7を多孔質状態に設ける場合には、コート層形成材料が高粘度となるため、上記のように凸状部5がコート層7に埋没しやすい。このため、当該滑止加工手袋のように凸状部5がコート層7から突出した構成は画期的な構成であり、この構成によって的確なグリップ力が発揮できるという効果を奏する。   In addition, it is generally considered that the coating layer 7 is made of the same material as the convex portion 5 or a material that is easily fixed to the convex portion 5 so that the convex portion 5 is not detached. However, when the coat layer 7 and the convex portion 5 are made of the same material, the coat layer is formed thick on the outer surface of the convex portion 5, and the convex portion 5 is buried in the coat layer 7. Cheap. In particular, when the coat layer 7 is provided in a porous state, the coating layer forming material has a high viscosity, so that the convex portion 5 is easily embedded in the coat layer 7 as described above. For this reason, the configuration in which the convex portion 5 protrudes from the coat layer 7 as in the anti-slip processing glove is an epoch-making configuration, and this configuration has an effect that an accurate grip force can be exhibited.

さらに、凸状部5の根元部が手袋本体3の表層に含浸されているため、凸状部5が手袋本体3に強固に固着され、使用時に凸状部5が手袋本体3からの離脱を的確に防止できる。特に、コート層7が凸状部5の埋没部分の外周に密着して設けられているので、上記凸状部5の離脱をより的確に防止することができる。このように、凸状部が手袋本体に強固に固着されているので、当該滑止加工手袋から凸状部が離脱しにくく、このため長期間にわたり使用してもグリップ力が低下しにくい。   Furthermore, since the base part of the convex part 5 is impregnated in the surface layer of the glove body 3, the convex part 5 is firmly fixed to the glove body 3, and the convex part 5 is detached from the glove body 3 during use. Can be accurately prevented. In particular, since the coat layer 7 is provided in close contact with the outer periphery of the buried portion of the convex portion 5, the detachment of the convex portion 5 can be prevented more accurately. Thus, since the convex part is firmly fixed to the glove body, the convex part is unlikely to be detached from the anti-slip glove, so that the grip force is not easily lowered even when used for a long time.

また、このように凸状部5の埋設部分の外周をコート層7が囲むよう設けられているので、被把持物を把持した際に凸状部5が手袋本体3の生地の一端側を外面側に引き上げつつ、着用者の掌から根元部が逃げるような動作を規制することができる。つまり、コート層7を設けずに単に手袋本体3に凸状部5を設けた場合には、被把持物を把持した際に凸状部5に掌の平面方向(例えば指先方向)に力が作用すると、凸状部5は固着される手袋本体3の一端側(袖側)の部分を外面側に引っ張り、凸状部5の根元部が掌から離反するよう移動してしまい、的確なグリップ力が作用しないおそれがある。これに対して、当該滑止加工手袋1は、凸状部5の埋設部分の外周にコート層7が密着して設けられており、単なる手袋本体3の場合に比してコート層7が設けられた手袋本体3は剛性が高いため、手袋本体3及びコート層7の一端側の部分が外面側に引っ張り上げられにくく、このため的確なグリップ力を発揮することができる。特に、コート層7は、凸状部5の形成箇所の手袋本体3の内面(根元部の直下)にも形成されているので、コート層7が凸状部5を周囲のみならず内面(下面)からも支持しているので、凸状部5の上記のような掌からの離反をより的確に防止することができ、グリップ力を的確に発揮することができる。   In addition, since the coat layer 7 surrounds the outer periphery of the embedded portion of the convex portion 5 in this way, the convex portion 5 faces one end side of the fabric of the glove body 3 when the object to be gripped is gripped. While pulling up to the side, it is possible to regulate the movement of the root portion escaping from the palm of the wearer. That is, when the convex portion 5 is simply provided on the glove body 3 without providing the coat layer 7, a force is applied to the convex portion 5 in the palm plane direction (for example, fingertip direction) when the object to be grasped is gripped. If it acts, the convex part 5 will pull the one end side (sleeve side) part of the glove body 3 to be fixed to the outer surface side and the base part of the convex part 5 will move away from the palm. The force may not work. On the other hand, the anti-slip glove 1 is provided with the coat layer 7 in close contact with the outer periphery of the embedded portion of the convex portion 5, and the coat layer 7 is provided as compared with the case of the mere glove body 3. Since the obtained glove body 3 has high rigidity, the glove body 3 and the portion on one end side of the coat layer 7 are not easily pulled up to the outer surface side, and thus an accurate grip force can be exhibited. In particular, since the coat layer 7 is also formed on the inner surface of the glove body 3 where the convex portion 5 is formed (just below the root portion), the coat layer 7 not only surrounds the convex portion 5 but also the inner surface (lower surface). ), The separation of the convex portion 5 from the palm as described above can be prevented more accurately, and the gripping force can be exhibited accurately.

手袋本体3の外面には、凸状部5以外の領域にコート層7が設けられており、手袋本体3の繊維が露出していないため、コート層7が十分なグリップ力を発揮し、被把持物を確実に把持することができる。   The outer surface of the glove body 3 is provided with a coat layer 7 in a region other than the convex portion 5, and the fibers of the glove body 3 are not exposed. The gripping object can be securely gripped.

また、手袋本体3の内面にコート層7が表出しているので、当該滑止加工手袋1の内面と着用者の掌との間に十分な摩擦力が働き、被把持物を把持している際に当該滑止加工手袋1が手からずれることを的確に防止することができる。   Further, since the coat layer 7 is exposed on the inner surface of the glove body 3, a sufficient frictional force acts between the inner surface of the anti-slip glove 1 and the wearer's palm to grip the object to be gripped. In this case, it is possible to accurately prevent the non-slip processed glove 1 from slipping from the hand.

また、コート層7が通気性を有するため、着用者の掌が蒸れにくく、特にコート層7は背抜き状に形成されているため、着用者の手が蒸れにくい。   Moreover, since the coat layer 7 has air permeability, the wearer's palm is hard to be stuffy, and in particular, since the coat layer 7 is formed in a spine shape, the wearer's hand is hardly stuffy.

次に、上記構成からなる本実施形態の滑止加工手袋1の製造方法について概説するが、本発明の製造方法はこれに限定されるものではない。また、以下の製造方法の説明において、上記滑止手袋の説明と重複する場合には、その説明を省略することがある。   Next, although the manufacturing method of the anti-skid gloves 1 of the present embodiment having the above-described configuration will be outlined, the manufacturing method of the present invention is not limited to this. Moreover, in the following description of the manufacturing method, when it overlaps with the description of the non-slip glove, the description may be omitted.

本実施形態の製造方法は、着用者の手を覆う繊維製の手袋本体3を形成する手袋形成工程S1と、形成された手袋本体3の掌領域に樹脂を主成分とする凸状部形成材料を散点状に塗工する凸状部形成工程S2と、上記凸状部5が形成された手袋本体3の掌領域に凸状部5より外面(平均界面)が低くなるようコート層7を形成するコート層形成工程S3とを有している。   The manufacturing method of the present embodiment includes a glove forming step S1 for forming a fiber glove body 3 that covers a wearer's hand, and a convex portion forming material mainly composed of a resin in the palm region of the formed glove body 3. The coating layer 7 is formed so that the outer surface (average interface) is lower than the convex portion 5 in the palm region of the glove body 3 on which the convex portion 5 is formed, and the convex portion forming step S2 in which the convex portion 5 is formed. And a coating layer forming step S3 to be formed.

上記手袋形成工程S1は、ウーリーナイロン等からなる繊維により手袋状に編製して、手袋本体3を形成する工程である。   The glove forming step S1 is a step of forming the glove body 3 by knitting into a glove shape with fibers made of woolly nylon or the like.

上記凸状部形成工程S2は、上記手袋形成工程S1により形成された手袋本体3の掌領域に、マスキング板を載せて、マスキング板に設けられた穿孔に凸状部5を構成する材料を充填して手袋本体3に付着して、その後マスキング板を手袋本体3の掌領域から離脱して、凸状部5の材料が付着した手袋本体3を加熱することにより凸状部5の固着した手袋本体3を得る工程である。上記のようにマスキング板を手袋本体3の掌領域から離脱すべく上方に持ち上げる際に、まずマスキング板の穿孔内部の凸状部5の材料のうち穿孔の内側面と接している凸状部5の外周部分がマスキング板とともに上方に持ち上がり、さらにマスキング板が上昇することにより上記凸状部5の外周部分がマスキング板から離脱し、この離脱により上記外周部分が中心側に傾きつつ自重により落下することで、この外周部分同士が合体して、凸状部5の内部に空洞部5aが形成されることになる。   In the convex portion forming step S2, a masking plate is placed on the palm region of the glove body 3 formed in the glove forming step S1, and the material constituting the convex portion 5 is filled in the perforations provided in the masking plate. Then, the glove body 3 is attached to the glove body 3, and then the masking plate is detached from the palm region of the glove body 3, and the glove body 3 to which the material of the convex section 5 is adhered is heated to attach the convex section 5 to the glove. This is a step of obtaining the main body 3. When the masking plate is lifted upward so as to be detached from the palm region of the glove body 3 as described above, first, the convex portion 5 that is in contact with the inner surface of the perforation in the material of the convex portion 5 inside the perforation of the masking plate. The outer peripheral portion of the convex portion 5 is lifted upward together with the masking plate, and further the masking plate is lifted, so that the outer peripheral portion of the convex portion 5 is detached from the masking plate. As a result, the outer peripheral portions are united to form the hollow portion 5 a inside the convex portion 5.

また、上記コート層形成工程S3は、上記手袋本体3に主成分の樹脂又はゴム並びに溶剤を含むコート層形成材料を被着するコート層材料被着工程S31と、上記手袋本体3に被着したコート層形成材料の溶剤を抽出する多孔質化工程S32とを有する。   The coat layer forming step S3 is applied to the glove body 3 and the glove body 3 is coated with a coat layer material application step S31 for applying a coat layer forming material containing a main component resin or rubber and a solvent. And a porous step S32 for extracting the solvent of the coating layer forming material.

上記コート層材料被着工程S31は、手袋本体3を立体型に被せて、手袋本体3の掌領域をコート層形成材料に浸漬させる工程である。   The coat layer material application step S31 is a step of covering the glove body 3 in a three-dimensional shape and immersing the palm region of the glove body 3 in the coat layer forming material.

また、上記多孔質化工程S32は、上記手袋本体3に浸透したコート層形成材料のうち溶媒を水に置換すべく手袋本体3を一定時間以上湯浴し、その後乾燥してコート層7を多孔質化する工程である。   In the porous step S32, the glove body 3 is bathed in hot water for a predetermined time or more to replace the solvent with water in the coat layer forming material that has penetrated into the glove body 3, and then dried to make the coat layer 7 porous. It is a process of quality improvement.

上記方法によれば、上記利点を有する当該滑止加工手袋1を製造することができる。   According to the said method, the said anti-skid glove 1 which has the said advantage can be manufactured.

尚、本発明は上記態様の他、種々の変更、改良を施した態様で実施することができる。   In addition, this invention can be implemented in the aspect which gave various change and improvement other than the said aspect.

つまり、上記実施形態においては、凸状部5として点状のものについて説明したが、凸状部5の形状は特に限定されるものではなく、種々の形状の凸状部5を採用することができ、例えば図7に示すように長細い方形状の凸状部5を複数設けるものも本願発明の意図する範囲内である。   That is, in the said embodiment, although the point-shaped thing was demonstrated as the convex part 5, the shape of the convex part 5 is not specifically limited, It is employable for the convex part 5 of various shapes. For example, as shown in FIG. 7, it is within the range intended by the present invention to provide a plurality of elongated thin convex portions 5.

また、凸状部を構成する材料とコート層を構成する材料とは、既述のように、コート層を形成する材料が凸状部に対して非浸透性を有するよう選定されることが好ましい。具体的には、凸状部を構成する材料として塩化ビニル樹脂を採用した場合には、コート層を構成する材料としてポリウレタンゴム又はポリウレタンエラストマーを採用することが好ましい。また、凸状部を構成する材料としてシリコーンエラストマーを採用した場合には、コート層を構成する材料としてポリウレタンゴム、ポリウレタンエラストマー、天然ゴム又はニトリルブタジエンゴムを採用することが好ましい。さらに、凸状部を構成する材料として天然ゴムを採用した場合には、コート層を構成する材料としてポリウレタンゴム、ポリウレタンエラストマー又はニトリルブタジエンゴムを採用することが好ましい。   Further, as described above, the material constituting the convex portion and the material constituting the coat layer are preferably selected so that the material forming the coat layer is impermeable to the convex portion. . Specifically, when a vinyl chloride resin is employed as the material constituting the convex portion, it is preferable to employ polyurethane rubber or polyurethane elastomer as the material constituting the coat layer. When a silicone elastomer is employed as the material constituting the convex portion, it is preferable to employ polyurethane rubber, polyurethane elastomer, natural rubber or nitrile butadiene rubber as the material constituting the coat layer. Furthermore, when natural rubber is employed as the material constituting the convex portion, it is preferable to employ polyurethane rubber, polyurethane elastomer or nitrile butadiene rubber as the material constituting the coat layer.

以下、実施例によって当該発明をさらに具体的に説明するが、当該発明は以下の実施例に限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to the following examples.

(実施例1)
塩ビ−酢ビ樹脂(商品名PCH−843(株式会社カネカ製))100質量部、可塑剤(商品名メザモールアゼップ(ランクセス株式会社製))150質量部、安定剤(商品名SC−72(旭電化工業株式会社製))3質量部、及び、増粘剤(商品名レオロシールQS−102(徳山ソーダ株式会社製))7.5質量部の割合からなる凸状部形成材料を用意した。BH型粘度計(TOKIMEC INC.製(現東機産業株式会社))にて測定したところ、70万mPa・sであった。
Example 1
100 parts by weight of vinyl chloride-vinyl acetate resin (trade name PCH-843 (manufactured by Kaneka Corporation)), 150 parts by weight of plasticizer (trade name: Mezamor Azep (manufactured by LANXESS)), stabilizer (trade name SC-72) (Asahi Denka Kogyo Co., Ltd.)) 3 parts by mass and a thickener (trade name Leoroseal QS-102 (manufactured by Tokuyama Soda Co., Ltd.)) 7.5 parts by mass were prepared. . It was 700,000 mPa · s as measured with a BH viscometer (manufactured by TOKIMEC INC. (Currently Toki Sangyo Co., Ltd.)).

湿式加工用ポリウレタン樹脂(商品名クリスボン8006HVLD(DIC株式会社製))をDMFに溶解して、コート層形成材料を用意した。コート層形成材料は、固形分成分の濃度が10質量%となるよう調整した。   A polyurethane resin for wet processing (trade name Crisbon 8006HVLD (manufactured by DIC Corporation)) was dissolved in DMF to prepare a coating layer forming material. The coating layer forming material was adjusted so that the concentration of the solid component was 10% by mass.

13ゲージの手袋編機(商品名N−SFG(株式会社島精機製))によって、280デニールのウーリーナイロンを編製し、手袋本体を作製した。   A glove body was produced by knitting 280 denier wooly nylon using a 13 gauge glove knitting machine (trade name N-SFG (manufactured by Shima Seiki Co., Ltd.)).

この手袋本体を平型に載置して、この手袋本体の上面にマスキング板を載置した。このマスキング板としては、厚みが0.50mmであり、複数の穿孔が配設され、各穿孔の内径が2mmのものを使用した。そして、マスキング板の上面から上記凸状部形成材料を供給し、マスキング板の穿孔に凸状部形成材料を充填させた。具体的には、マスキング板の上面に凸状部形成材料を載置して、ヘラによって凸状部形成材料を穿孔に流し込んだ。その後、マスキング板を上方に持ち上げて、手袋本体の上面から離脱させた。そして、平型を180℃で10分間加熱することにより、手袋本体に散点状に付着した凸状部形成材料を固化させて凸状部を形成した。   The glove body was placed in a flat shape, and a masking plate was placed on the upper surface of the glove body. As the masking plate, one having a thickness of 0.50 mm, a plurality of perforations, and an inner diameter of each perforation of 2 mm was used. And the said convex-part formation material was supplied from the upper surface of the masking board, and the convex-part formation material was filled into the perforation of the masking board. Specifically, the convex portion forming material was placed on the upper surface of the masking plate, and the convex portion forming material was poured into the perforations with a spatula. Thereafter, the masking plate was lifted upward and detached from the upper surface of the glove body. Then, by heating the flat mold at 180 ° C. for 10 minutes, the convex portion forming material adhering to the glove body in a scattered manner was solidified to form the convex portion.

そして、凸状部を形成した手袋本体を平型から取り外して、この手袋本体を立体型に装着してコート層形成材料に浸漬した。この浸漬作業は、手袋本体の掌領域がコート層形成材料に浸漬され、掌領域の裏面の甲領域はできるだけ浸漬されないよう行った。このように掌領域にコート層形成材料が浸透した手袋本体を50℃の水槽中に40分間浸漬した。そして、この手袋本体を120℃で30分間乾燥させた後に、手型から手袋を抜くことで実施例1の滑止加工手袋を作製した。なお、図4の顕微鏡写真は、実施例1の滑止加工手袋のものである。   And the glove body in which the convex part was formed was removed from the flat mold, and this glove body was attached to a three-dimensional mold and immersed in the coating layer forming material. This dipping operation was performed so that the palm region of the glove body was immersed in the coating layer forming material, and the back region of the back surface of the palm region was not immersed as much as possible. Thus, the glove body in which the coating layer forming material penetrated into the palm region was immersed in a 50 ° C. water bath for 40 minutes. And after drying this glove main body for 30 minutes at 120 degreeC, the glove was extracted from the hand type | mold, and the non-slip processed glove of Example 1 was produced. In addition, the micrograph of FIG. 4 is a thing of the anti-skid processing glove of Example 1. FIG.

(比較例1)
比較例1は、凸状部が形成されず、コート層のみが形成されたものであり、比較例1として商品名「パームフィットB0500(ショーワグローブ株式会社製)」を用いた。
(Comparative Example 1)
In Comparative Example 1, the convex portion was not formed and only the coat layer was formed. As Comparative Example 1, the trade name “Palmfit B0500 (manufactured by Showa Grove Co., Ltd.)” was used.

(比較例2)
比較例2は、手袋本体に先にコート層を形成し、このコート層に凸状部を形成した。なお、手袋本体、コート層形成材料及び凸状部形成材料は実施例1と同様のものを用いた。
(Comparative Example 2)
In Comparative Example 2, a coat layer was first formed on the glove body, and a convex portion was formed on the coat layer. In addition, the thing similar to Example 1 was used for the glove body, the coat layer forming material, and the convex portion forming material.

(比較例3〜5)
比較例3〜5は、手袋本体にコート層が形成されず単に凸状部が形成されたものである。比較例3としては、商品名「厚手作業用すべり止め手袋 品番W301(勝星産業株式会社製)」を、比較例4としては、商品名「シリコンフィットU3 品番SY−356(鈴与興業株式会社製)」、比較例5としては、商品名「DOT LINER 品番290(勝星産業株式会社製)」を用いた。
(Comparative Examples 3-5)
In Comparative Examples 3 to 5, a coat layer is not formed on the glove body, and a convex portion is simply formed. As Comparative Example 3, the product name “Slip-proof gloves for thick work, product number W301 (manufactured by Katsusei Sangyo Co., Ltd.)” is used. As Comparative Example 4, the product name “silicon fit U3 product number SY-356 (manufactured by Suzuyo Kogyo Co., Ltd.) As a comparative example 5, a trade name “DOT LINER product number 290 (manufactured by Katsusei Sangyo Co., Ltd.)” was used.

(比較例6及び7)
比較例6及び7は、凸状部が形成されずに、単に天然ゴムからなるコート層が形成されたものであり、比較例6としては、商品名「340フィットグリップ(ショーワグローブ株式会社製)」を、比較例7としては、商品名「310グリップ(ショーワグローブ株式会社製)」を用いた。
(Comparative Examples 6 and 7)
In Comparative Examples 6 and 7, a convex layer is not formed, and a coat layer made of only natural rubber is formed. As Comparative Example 6, the trade name “340 Fit Grip (manufactured by Showa Grove Co., Ltd.) is used. As a comparative example 7, a trade name “310 grip (manufactured by Showa Grove Co., Ltd.)” was used.

(透湿試験)
実施例1及び比較例1〜7について、手袋の掌領域側の透湿度を測定した。測定方法は、JIS−L−1099A−1法に基づいて温度40℃湿度90%中に置いたときの透湿度を測定した。
(Moisture permeability test)
About Example 1 and Comparative Examples 1-7, the water vapor transmission rate by the side of the palm region of a glove was measured. The measurement method measured the water vapor transmission rate when placed in a humidity of 90% at a temperature of 40 ° C. based on the JIS-L-1099A-1 method.

この透湿試験の結果、図8に示すように、比較例6及び7以外は透湿度が高く、長時間着用していても、手が蒸れにくい。   As a result of this moisture permeability test, as shown in FIG. 8, the moisture permeability is high except for Comparative Examples 6 and 7, and the hands are not easily stuffy even if they are worn for a long time.

(摩耗試験)
実施例1及び比較例1〜7について、摩耗試験を行った。摩耗試験は、学振型摩耗試験機(染色物摩擦堅牢度試験機RT−200(株式会社大栄科学精器製作所製))を用いて、摩擦子荷重500gとし摩擦子に試験片20×40mm(摩擦面20×20mm)を貼り付け、研磨用ペーパー(WATER PROOF ABRASIVE PAPER #1500 DCC CC‐Cw(三共理化学株式会社製))上で150回往復で研磨させたときにおける摩耗量を測定した。
(Abrasion test)
About Example 1 and Comparative Examples 1-7, the abrasion test was done. The abrasion test was performed using a Gakushin type abrasion tester (Dye-colored friction fastness tester RT-200 (manufactured by Daiei Kagaku Seisakusho Co., Ltd.)) with a friction piece load of 500 g and a test piece 20 × 40 mm ( Abrasion surface 20 × 20 mm) was affixed, and the amount of wear was measured when it was polished back and forth 150 times on a polishing paper (WATER PROOF ABRASIVE PAPER # 1500 DCC CC-Cw (manufactured by Sankyo Rikagaku Co., Ltd.)).

この摩耗試験の結果、図8に示すように、比較例2、3及び6以外は、摩耗量が少なく、このため長期間の使用に際して摩耗による劣化が少なく、長期間にわたって的確なグリップ力を発揮することできる。   As a result of this wear test, as shown in FIG. 8, except for Comparative Examples 2, 3 and 6, the amount of wear is small, so there is little deterioration due to wear during long-term use, and an accurate grip force is demonstrated over a long period of time. Can do.

(動摩擦係数の測定)
実施例1及び比較例1〜7について、ASTM D1894−01法に基づいて、摩擦面63.5×63.5mm、重さ200gの摩擦子に摩擦面が隠れるように試験片を貼り、水平な試験板上における引張速度150mm/minでの動摩擦係数を測定した。滑止加工手袋の外面(凸状部の突出側の面)とステンレスとの動摩擦係数、滑止加工手袋の外面と紙製の段ボールとの動摩擦係数、及び滑止加工手袋の内面(着用者の掌と接する面)とステンレスとの動摩擦係数をそれぞれ測定した。
(Measurement of dynamic friction coefficient)
About Example 1 and Comparative Examples 1-7, based on ASTM D1894-01 method, a test piece was affixed so that a friction surface might be hidden in a friction surface 63.5x63.5mm and the weight of 200g, and it was horizontal. The dynamic friction coefficient at a tensile speed of 150 mm / min on the test plate was measured. Coefficient of dynamic friction between the outer surface of the anti-slip gloves (protruding side of the convex part) and stainless steel, coefficient of dynamic friction between the outer surface of the anti-slip gloves and paper cardboard, and the inner surface of the anti-slip gloves The dynamic friction coefficient between the surface in contact with the palm and the stainless steel was measured.

この測定の結果、図8に示すように、滑止加工手袋の外面の動摩擦係数は、対象物がステンレスであっても段ボールであっても、実施例1及び比較例2が高い数値を示し、被把持物の種類を問わずに高いグリップ力が発揮される。   As a result of this measurement, as shown in FIG. 8, the dynamic friction coefficient of the outer surface of the non-slip processed glove shows a high numerical value in Example 1 and Comparative Example 2, regardless of whether the object is stainless steel or cardboard. A high grip force is exhibited regardless of the type of object to be grasped.

また、滑止加工手袋の内面の動摩擦係数は、実施例1並びに比較例1及び2が極めて高い数値を示し、手に着用した際に滑止加工手袋の内面と掌との間に十分な摩擦力が働くため、被把持物を把持している際に滑止加工手袋が手からずれることを的確に防止することができる。   In addition, the dynamic friction coefficient of the inner surface of the non-slip processed glove showed a very high value in Example 1 and Comparative Examples 1 and 2, and sufficient friction between the inner surface of the non-slip processed glove and the palm when worn on the hand. Since the force works, it is possible to accurately prevent the anti-slip gloves from slipping from the hand when gripping the object to be gripped.

(官能試験)
実施例1及び比較例1〜7について、滑止加工手袋を実際に着用し、10kgの箱(ステンレス製箱と段ボール箱とそれぞれ)の対向する側面を両手で挟んで持ち上げて評価した。滑止加工手袋の外面及び内面並びに総合評価として、A=非常に良い、B=良い、C=普通、D=悪い、とのランクで評価した。なお図8には5人のパネラーによる評価の平均を記載した。
(Sensory test)
For Example 1 and Comparative Examples 1 to 7, non-slip gloves were actually worn, and the opposite side surfaces of a 10 kg box (a stainless steel box and a cardboard box, respectively) were lifted with both hands and evaluated. As the outer surface and inner surface of the non-slip processed gloves and the overall evaluation, the evaluation was made with the ranks of A = very good, B = good, C = normal, and D = bad. FIG. 8 shows the average of evaluations by five panelists.

この試験の結果、図8の官能試験1の欄に示すように、滑止加工手袋の外面の評価としては、実施例1並びに比較例2、6及び7について、ステンレス及び段ボールの何れにも高い評価が得られた。また、図8の官能試験2の欄に示すように、滑止加工手袋の内面の評価としては、実施例1及び比較例2が極めて高い評価が得られた。さらに、図8の官能試験3の欄に示すように、総合的な持ちやすさとしては、実施例1及び比較例2が極めて高い評価が得られた。   As a result of this test, as shown in the column of sensory test 1 in FIG. 8, the evaluation of the outer surface of the anti-slip gloves is high for both stainless steel and corrugated board for Example 1 and Comparative Examples 2, 6 and 7. Evaluation was obtained. Moreover, as shown in the column of the sensory test 2 of FIG. 8, Example 1 and Comparative Example 2 obtained extremely high evaluation as evaluation of the inner surface of the non-slip processed glove. Furthermore, as shown in the column of the sensory test 3 in FIG. 8, Example 1 and Comparative Example 2 obtained extremely high evaluation as the overall ease of holding.

(純曲げ試験)
実施例1及び比較例1〜7について、純曲げ試験を行った。純曲げ試験は、純曲げ試験機KES−FB2(カトーテック株式会社製)を用いて、滑止加工手袋の掌領域から採取幅6cmの試験片を採取し、試験条件をSENS50及び曲げ2cm−1として手を握る際に曲がる方向と同方向に曲げて5回測定し、その平均値をとった。B値(柔らかさ)、2H値(戻ろうとする力)は、ともに低いほうが柔らかく感じることを示す。
(Pure bending test)
About Example 1 and Comparative Examples 1-7, the pure bending test was done. The pure bending test was performed using a pure bending tester KES-FB2 (manufactured by Kato Tech Co., Ltd.), collecting a test piece having a sampling width of 6 cm from the palm region of the non-slip processed glove, and setting the test conditions to SENS50 and bending 2 cm −1. As a hand, when bending a hand, it was bent in the same direction as the direction of bending and measured five times, and the average value was taken. Both B value (softness) and 2H B value (force to return) indicate that lower values feel softer.

この純曲げ試験の結果、図8に示すように、実施例1並びに比較例1、4及び5のものが柔らかく、手に着用した際にゴワゴワ感を着用者に与えにくい。   As a result of this pure bending test, as shown in FIG. 8, those of Example 1 and Comparative Examples 1, 4 and 5 are soft, and it is difficult to give the wearer a feeling of tingling when worn on the hand.

(固着強度試験)
実施例1及び比較例2について、凸状部の固着強度試験を行った。固着強度試験は、EN ISO12947−1法に基づいて、試験機器「Nu−Martindale AA−K01」(James H.Heal&co.Ltd.製)を使用し、50回及び100回擦った時の凸状部の離脱個数を測定した(試験前の実施例1の試験片には44個、比較例2の試験片には50個の凸状部が固着していた)。なお、研磨用ペーパーは、Saint−Gobain Abrasives,Inc.製NORTON Oakey 117 Cabinet Quality Glasspaper grit 100 GRADE F2を用いて行った。
(Fixing strength test)
About Example 1 and Comparative Example 2, the adhesion strength test of the convex portion was performed. The bond strength test is based on the EN ISO 129477-1 method, using a test device “Nu-Martindale AA-K01” (manufactured by James H. Heal & co. Ltd.), and a convex portion when rubbed 50 times and 100 times. The number of protrusions was measured (44 on the test piece of Example 1 before the test and 50 on the test piece of Comparative Example 2 were fixed). In addition, the paper for grinding | polishing is Saint-Gobain Abrasives, Inc. It was carried out using NORTON Oakey 117 Cabinet Quality Glasspaper grit 100 GRADE F2 manufactured by NORTON Oakey.

この試験の結果、図8に示すように、比較例2に比して実施例1は凸状部の固着強度が強く、長期間使用しても凸状部が離脱しにくく、長期間にわたり的確なグリップ力を発揮することできる。   As a result of this test, as shown in FIG. 8, compared to Comparative Example 2, Example 1 has a stronger fixing strength of the convex portion, and the convex portion is less likely to be detached even after long-term use. You can demonstrate a good grip.

(実施例2)
実施例2は、実施例1と略同様の構成からなるが、凸状部の突出高さを変化させた。具体的には、板厚0.30のマスキング板を使用して、凸状部の突出高さを、0.05mmとした。なお、実施例1では、凸状部の突出高さは0.20mmであった。なお、図9に示す実施例1及び2の厚み等の数値(動摩擦係数を除く)については、単位はmmであり、商品名「ダイヤルシクネスゲージDS−1211(新潟精機株式会社製)」を用いて、5箇所において測定した結果の平均値を示している。なお、後述の比較例8及び9についても同様である。
(Example 2)
Example 2 has substantially the same configuration as Example 1, but the protruding height of the convex portion was changed. Specifically, using a masking plate having a plate thickness of 0.30, the protruding height of the convex portion was set to 0.05 mm. In Example 1, the protruding height of the convex portion was 0.20 mm. In addition, about numerical values (except dynamic friction coefficient) of Examples 1 and 2 shown in FIG. 9, the unit is mm, and the product name “Dial Cycness Gauge DS-1211 (manufactured by Niigata Seiki Co., Ltd.)” is used. The average value of the result measured in five places is shown. The same applies to Comparative Examples 8 and 9 described later.

(比較例8)
比較例8は、上記実施例1及び2と同様の手法によりコート層を形成しているものであるが、凸状部を形成していない。
(Comparative Example 8)
In Comparative Example 8, the coat layer is formed by the same method as in Examples 1 and 2, but no convex portion is formed.

比較例9は、上記実施例1及び2と同様の手法により凸状部及びコート層を形成しているものであるが、マスキング板として板厚0.18mmのものを用いたため、凸状部がコート層に埋没している。   In Comparative Example 9, the convex portion and the coat layer were formed by the same method as in Examples 1 and 2, but the convex portion was used because the masking plate having a thickness of 0.18 mm was used. It is buried in the coat layer.

(動摩擦係数の測定)
実施例1及び2並びに比較例8及び9について、ASTM D1894−01法に基づいて、滑止加工手袋の外面とステンレスとの動摩擦係数、及び滑止加工手袋の外面と紙製の段ボールとの動摩擦係数をそれぞれ測定した。
(Measurement of dynamic friction coefficient)
For Examples 1 and 2 and Comparative Examples 8 and 9, based on the ASTM D1894-01 method, the coefficient of dynamic friction between the outer surface of the anti-skid gloves and stainless steel, and the dynamic friction between the outer surface of the anti-skid gloves and the paper cardboard Each coefficient was measured.

(官能試験)
実施例1及び2並びに比較例8及び9について、滑止加工手袋を実際に着用し、10kgの箱(ステンレス製箱と段ボール箱とそれぞれ)の対向する側面を両手で挟んで持ち上げて評価した。滑止加工手袋の外面の評価として、A=非常に良い、B=良い、C=普通、D=悪い、とのランクで評価した。
(Sensory test)
For Examples 1 and 2 and Comparative Examples 8 and 9, non-slip gloves were actually worn, and the opposing side surfaces of a 10 kg box (a stainless steel box and a cardboard box, respectively) were lifted with both hands and evaluated. As the evaluation of the outer surface of the non-slip processed gloves, A = very good, B = good, C = normal, and D = bad.

(動摩擦係数及び官能試験の評価)
この試験の結果、図9に示すように、比較例8及び9に比して、実施例1及び2は、ステンレス及び段ボールの何れ対しても動摩擦力が高く、高いグリップ力が発揮でき、高い評価が得られた。
(Evaluation of dynamic friction coefficient and sensory test)
As a result of this test, as shown in FIG. 9, compared with Comparative Examples 8 and 9, Examples 1 and 2 have a high dynamic friction force for both stainless steel and corrugated cardboard, and can exhibit a high grip force. Evaluation was obtained.

(実施例3)
実施例3は、実施例1と略同様の構成からなるが、手袋本体を10ゲージの手袋編機(商品名N−SFG(株式会社島精機製))によって、4番手相等のアラミド紡績糸(パラフェニレンテレフタルアミド)を使用して作成した。
(Example 3)
Example 3 has substantially the same configuration as Example 1, except that the glove body is a 10 gauge glove knitting machine (trade name N-SFG (manufactured by Shima Seiki Co., Ltd.)) and aramid spun yarn such as the 4th phase ( Paraphenylene terephthalamide).

実施例3の手袋は手袋内面と外面の滑止めが効き、柔軟で、また耐切創性はEN388:2003 Protective gloves against mechanical risks、6.1Abrasion resistanceの試験方法でレベル3であり高い耐切創性を示した。   The glove of Example 3 has a non-slipping effect on the inner and outer surfaces of the glove, is flexible, and the cut resistance is level 3 according to the test method of EN 388: 2003 Protective gloves against mechanical risks, 6.1 Ablation resistance. Indicated.

以上のように、本発明の滑止加工手袋は、例えば工場等において作業者が着用したり、運搬作業に際して作業者が着用したり、ドライブに際してドライバーが着用したり、さらにはスポーツに際してプレーヤーが着用する等、種々の目的で用いることができる。   As described above, the anti-skid gloves of the present invention are worn by an operator in a factory, for example, worn by an operator during transportation work, worn by a driver during driving, and worn by a player during sports. It can be used for various purposes.

1 滑止加工手袋
3 手袋本体
3a 袖部
5 凸状部
5a 空洞部
7 コート層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Anti-slip processing glove 3 Glove body 3a Sleeve part 5 Convex part 5a Cavity part 7 Coat layer

Claims (8)

着用者の手を覆う繊維製の手袋本体と、
この手袋本体の外面のうち少なくとも掌領域に固着された樹脂製又はゴム製の複数の凸状部と、
上記手袋本体の外面のうち上記掌領域の少なくとも凸状部以外の領域に積層され、通気性を有するコート層とを備え、
上記凸状部の形成されていない領域において上記コート層の外面が平坦であり、
上記凸状部がコート層外面より突出しており、このコート層の外面に比較した複数の凸状部の平均突出高さが0.04mm以上であり、上記凸状部の根元部が手袋本体の少なくとも表層に含浸されている滑止加工手袋。
A fiber glove body covering the wearer's hand;
A plurality of resin or rubber convex portions fixed to at least the palm region of the outer surface of the glove body,
The outer layer of the glove body is laminated on at least a region other than the convex portion of the palm region, and has a coat layer having air permeability,
The outer surface of the coat layer is flat in the region where the convex portion is not formed,
The convex portion protrudes from the outer surface of the coat layer, the average protruding height of the plurality of convex portions compared to the outer surface of the coat layer is 0.04 mm or more, and the root portion of the convex portion is the glove body. Non-slip gloves that are impregnated at least on the surface.
上記コート層の表層の厚みが0.40mm以下である請求項1に記載の滑止加工手袋。The non-slip processed glove according to claim 1, wherein a thickness of a surface layer of the coat layer is 0.40 mm or less. 上記コート層を構成する材料が手袋本体に含浸されて、上記手袋本体の内面に上記コート層が表出している請求項1又は請求項2に記載の滑止加工手袋。 The anti-slip glove according to claim 1 or 2, wherein a material constituting the coat layer is impregnated in a glove body, and the coat layer is exposed on an inner surface of the glove body. 上記コート層を構成する材料が、上記凸状部に対して非浸透性を有する請求項1、請求項2又は請求項に記載の滑止加工手袋。 Material forming the coating layer, according to claim 1 having a non-permeable to the convex portion, claim 2 or antislipping working glove according to claim 3. 上記凸状部を構成する材料が主成分として塩化ビニル樹脂又は塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂を含み、
上記コート層を構成する材料が主成分としてポリウレタンを含む請求項に記載の滑止加工手袋。
The material constituting the convex part includes a vinyl chloride resin or a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin as a main component,
The non-slip processed glove according to claim 4 , wherein the material constituting the coat layer contains polyurethane as a main component.
上記凸状部が中空に形成されている請求項1から請求項の何れか1項に記載の滑止加工手袋。 The non-slip processed glove according to any one of claims 1 to 5 , wherein the convex portion is formed in a hollow shape. 繊維製の手袋本体が、パラフェニレンテレフタルアミド繊維、高強度ポリエチレン繊維、金属の細線またはグラスファイバーを含む複合繊維のうち、少なくとも1つを含む請求項1から請求項の何れか1項に記載の滑止加工手袋。 The fiber glove body includes at least one of a composite fiber including paraphenylene terephthalamide fiber, high-strength polyethylene fiber, metal fine wire, or glass fiber, according to any one of claims 1 to 6. Non-slip gloves. 着用者の手を覆う繊維製の手袋本体の外面のうち少なくとも掌領域に樹脂又はゴムを主成分とする凸状部形成材料を複数箇所に塗工する凸状部形成工程と、
上記手袋本体の外面のうち上記掌領域の少なくとも凸状部以外の領域に、上記凸状部よりも外面が低くなるようコート層を形成したコート層形成工程とを有し、
上記コート層形成工程が、
上記手袋本体に主成分の樹脂又はゴム並びに溶剤を含むコート層形成材料を浸漬により被着するコート層材料被着工程と、
上記手袋本体に被着したコート層形成材料の溶剤を抽出する多孔質化工程とを有し、
上記凸状部の形成されていない領域において上記コート層の外面が平坦であり、
このコート層の外面に比較した複数の凸状部の平均突出高さが0.04mm以上である滑止加工手袋の製造方法。
Convex part forming step of coating a convex part forming material mainly composed of resin or rubber on at least the palm region of the outer surface of the fiber glove body covering the wearer's hand; and
A coat layer forming step in which a coat layer is formed on the outer surface of the glove body in a region other than the convex portion of the palm region so that the outer surface is lower than the convex portion;
The coat layer forming step
A coating layer material deposition step of coating the glove body with a coating layer forming material containing resin or rubber as a main component and a solvent by immersion;
Possess a porous step of extracting the solvent of the coating layer forming material deposited on the glove body,
The outer surface of the coat layer is flat in the region where the convex portion is not formed,
The manufacturing method of the anti-slip | slipped glove whose average protrusion height of several convex-shaped part compared with the outer surface of this coat layer is 0.04 mm or more .
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