JP6004261B2 - 容量制御弁 - Google Patents
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Description
また、本発明は、作動流体の容量又は圧力を可変制御する容量制御弁に関し、特に、自動車等の空調システムに用いられる容量可変型圧縮機等の吐出量を圧力負荷に応じて制御する容量制御弁、あるいは、自動車用オートマチックトランスミッション等に用いられる容量制御弁に関するものである。
回転力により回転駆動される回転軸、回転軸に対して傾斜角度を可変に連結された斜板、
斜板に連結された圧縮用のピストン等を備え、斜板の傾斜角度を変化させることにより、ピメトンのストロークを変化させて冷媒ガスの吐出量を制御するものである。
圧した冷媒ガスを吐出する吐出室の吐出圧力Pd、斜板を収容した制御室(クランク室)
の制御室圧力Pcを利用しつつ、電磁力により開閉駆動される容量制御弁を用いて、制御
室内の圧力を適宜制御し、ピストンの両面に作用する圧力のバランス状態を調整すること
で連続的に変化させ得るようになっている。
通路に弁座と弁体とが設けられ、PWM(Pulse Width Modu Lation)制御によって弁座と弁体との間で通路の開度を変更する。
逆に、車両の定速時にPWM制御によって通路の開度を小さくすれば、吐出室内の高圧の冷媒ガスがクランク室に供給され難くなり、吐出容量が大きくなる。
こうして、この容量可変型圧縮機では、車速等に応じて吐出容量が適宜変更され得ることとなる。
このため、通路の開度が小さい時には、弁座と弁体との相対距離が小さいため、弁座と
弁体とが無数に繰り返し衝突し、車内外で希に聞き取れるようなノイズが発生する。
また、衝突後には、弁座と弁体との反発によって開度がより大きくなることから、開度が不安定になる場合がある。
この種容量制御弁は、弁ハウジング100と、この弁ハウジング100内に配置され、PWM制御されるソレノイド200により往復動自在に駆動される弁体300と、弁ハウジング100側に保持され、弁体300と協働して通路の開度を変更して作動流体の容量または圧力を変更する弁座400とより構成されている。
そして、通路600の開度が小さい時には、弁座400と弁体300との間に、繰り返し衝突が発生する。
また、弁座400や弁体300自体をゴム材製にした場合は、耐久性が劣る問題を招来した。
請求項1記載の発明の容量制御弁によれば、弁座が、弁ハウジングとは別体に製作され、弾性材製の緩衝部材を介して弁ハウジング側に弾性的に保持される構成とする事により、装置全体が複雑で大型化する事無く、通路の開度が小さい時に発生する弁座と弁体との繰り返し衝突によるノイズの発生を防止し、通路の開度が安定で、長寿命な容量制御弁を提供することができると共に、弁座が摩耗した場合の交換が容易である為、更なるノイズ低減を求められた場合に、弁座の部材の変更が簡単に行える為、弁座に使用出来る高コストの材料費の低減を図ることが出来る。
また、請求項1記載の発明の容量制御弁によれば、緩衝部材が、弁ハウジング内周面に嵌合されたストッパー部材により、弁ハウジング側に保持される構成としている為、組み立てが容易であると共に、緩衝部材を安定して弁ハウジング側に保持出来る。
更に、請求項1記載の発明の容量制御弁によれば、弁座の緩衝部材と接する面が、弁体側に向かって径が大きくなるテーパ形状面と成っている為、このテーパ形状面と緩衝部材との協同作用により、弁座に対する調芯作用が働く為、通路の開度をより安定させる事が出来る。
請求項2記載の発明の容量制御弁によれば、弁座が樹脂材製である為、弁座と弁体との繰り返し衝突によるノイズの発生を効果的に防止し、通路の開度をより安定させる事が出来る。
本発明に係る容量制御弁は、図示しない斜複式容量可変型圧縮機の吐出室とクランク室とを接続する通路に弁座と弁体とが設けられ、PWM(Pulse Width Modu Lation)制御によって弁座と弁体との間で通路の開度を変更する。
逆に、車両の定速時にPWM制御によって通路の開度を小さくすれば、吐出室内の高圧の冷媒ガスがクランク室に供給され難くなり、吐出容量が大きくなる。
こうして、この容量可変型圧縮機では、車速等に応じて吐出容量が適宜変更され得ることとなる。
このため、通路の開度が小さい時には、弁座と弁体との相対距離が小さいため、弁座と
弁体とが無数に繰り返し衝突し、車内外で希に聞き取れるようなノイズが発生する。
また、衝突後には、弁座と弁体との反発によって開度がより大きくなることから、開度が不安定になる場合がある。
すなわち、本発明に係る容量制御弁は、金属材料又は樹脂材料により形成された弁ハウジング1と、この弁ハウジング1内に配置され、PWM制御されるソレノイド2により往復動自在に駆動される弁体3と、弁ハウジング1側に保持され、弁体3と協働して通路の開度を変更して作動流体の容量または圧力を変更する弁座4とより構成されている。
すなわち、弁座4は、弁ハウジング1に完全に固定されていない為、弁体3が弁座4に接触することにより、弁座4が少し動くように設定されている。
この事により、これは弁座4と弁体3とが接触した時の反発係数を小さくする事が出来る為、ノイズの発生の防止に繋がる。
この弁座4は、金属材製、樹脂材製のものが適宜選択して用いられるが、ノイズ低減の観点から、樹脂材製のものが好ましい。
また、上述した構造の容量制御弁としている為、通路の開度が小さい運転状態において、弁座4と弁体3とが無数に繰り返し衝突したとしても、弁座4が弾性材製の緩衝部材5により軸方向移動可能に支持されている事から、弁座4の緩衝部材5の変形を伴う衝撃緩衝作用により、ノイズ低減が図れるものである。
また、弁座4の緩衝部材5と接する面には、弁体3側(図上上方)に向かって径が大きくなるテーパ形状面41を備えている。
このテーパ形状面41の存在により、弁座4は、弁ハウジング1に固定されていない状態においても、常に弁座4を中心に維持する調芯作用が働く為、通路の開度をより安定させる事が出来る。
また、緩衝部材5は、弁座4と弁ハウジング1との間隙から作動流体が漏洩することを阻止するシール機能を備えている必要があることから、シール部材として好適なものが選ばれる。
また、緩衝部材5の断面形状としては、円形、楕円形、矩形等が使用可能であるが、弁座4のテーパ形状面41との調芯作用を考慮すると、円形断面のものが好ましい。
この事により、組み立てが容易であると共に、緩衝部材を安定して弁ハウジング側に保持出来る。
しかし、ストッパー部材6を弁ハウジング1内周面に螺合して固定する方法や、弁ハウジング1内周面に形成した環状溝にスナップ係合させる方法であっても良い。
31を形成する駆動ロッド24、この駆動ロッド24の他端側に固着された可動鉄芯25、弁体3を開弁させる方向に可動鉄芯25を付勢するコイルスプリング26、スリーブ22の外側にボビンを介して巻回された励磁用のコイル27等を備えている。
るガイド通路77、吐出側通路及び吸入側通路の制御室(図示せず)寄りに形成された第3弁室78等を備えている。
すなわち、連通路73及び第3弁室78は、吐出側通路及び吸入側通路の一部を兼ねるように形成され、連通路72は、第1弁室75と第3弁室78とを連通させると共に弁体
3を挿通させる(流体が流れる隙間を確保しつつ弁体3を通す)弁孔を形成している。
なお、連通路71、73、74は、それぞれ周方向に放射状に配列して複数(例えば、90度の間隔をおいて4個)形成されている。
弁体3は、略円筒状に形成されて一端側に第1弁部33、他端側に第2弁部32、その
軸線方向に貫通し吸入側通路として機能する連通路31等を備えている。
ベローズ81は、その一端が閉塞部材79に固定され、その他端(自由端)にアダプタ82を保持している。
アダプタ82は、先端が断面略コ宇状をした中空円筒形部を有している。
感圧体8は、第3弁室78内に配置されて、その伸長(膨張)により第1弁部33を開弁させる方向に付勢力を及ぼすと共に周囲(第3弁室78及び弁体3の連通路31内)の圧力増加に伴って収縮して第1弁部33に及ぼす付勢力を弱めるように作動する。
2 ソレノイド
3 弁体
4 弁座
5 緩衝部材
6 ストッパー部材
8 感圧体
21 ケーシング
22 スリーブ
23 固定鉄芯
24 駆動ロッド
25 可動鉄芯
26 コイルスプリング
27 コイル
31 連通路
32 第2弁部
33 第1弁部
41 テーパ形状面
71 連通路
72 連通路
73 連通路
74 連通路
75 第1弁室
76 第2弁室
77 ガイド通路
78 第3弁室
79 閉塞部材
81 ベローズ
82 アダプタ
Claims (3)
- 弁ハウジング(1)と、前記弁ハウジング(1)内に配置され、PWM制御されるソレノイド(2)により往復動自在に駆動される弁体(3)と、前記弁ハウジング(1)側に保持され、前記弁体(3)と協働して通路の開度を変更して作動流体の容量または圧力を変更する弁座(4)とよりなる容量制御弁において、
前記弁座(4)が、前記弁ハウジング(1)とは別体に製作され、弾性材製の緩衝部材(5)を介して弾性的に保持されると共に、前記緩衝部材(5)が、前記弁ハウジング(1)内周面に設けられたストッパー部材(6)により前記弁ハウジング(1)側に保持され、前記弁座(4)の前記緩衝部材(5)と接する面が、前記弁体(3)側に向かって径が大きくなるテーパ形状面(41)を備えていることを特徴とする容量制御弁。 - 前記弁座(4)が、樹脂材製であることを特徴とする請求項1記載の容量制御弁。
- 前記緩衝部材(5)が、ゴム状弾性材製Oリングであることを特徴とする請求項1または2記載の容量制御弁。
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