JP5996860B2

JP5996860B2 - 振出式シャープペンシル

Info

Publication number: JP5996860B2
Application number: JP2011227697A
Authority: JP
Inventors: 加藤　寛; 寛加藤; 雅信山本
Original assignee: Pilot Corp KK
Current assignee: Pilot Corp KK
Priority date: 2011-10-17
Filing date: 2011-10-17
Publication date: 2016-09-21
Anticipated expiration: 2031-10-17
Also published as: JP2013086322A

Description

本発明は、開閉可能なクリップを前進させることにより芯タンク内の芯をチャック内に追従させる振出式シャープペンシルに関するものである。

従来、外筒をスイングすることにより外筒内に収納された打下げハンマーを芯送り出し機構に作用させ、外筒の先端より芯を繰り出すことができるスイング式シャープペンシル（振出式シャープペンシル）において、芯送り出し機構の芯ケースと当接可能な受け面を有する芯ケース受けを設け、該芯ケース受けは、前記受け面を内部に有し芯ケースの後端が挿入される筒状部と、外筒の外部で外筒に沿って軸方向に伸びるクリップ部と、外筒の後部側面に形成された軸孔を通って該筒状部と該クリップ部を一体に連結する連結部と、からなるスイング式シャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）

しかしながら、上記スイング式シャープペンシルは、クリップが上下に開閉することができず、クリップで服のポケット等を挟持して携帯しようとした場合、十分な挟持力が得られず、外れて紛失してしまう恐れがあった。

特開平８−２３８８８９号公報

解決しようとする問題点は、クリップを前進させることによりクリップとともにチャック及び芯タンクが前進して芯を追従させる振出式シャープペンシルにおいて、クリップで服のポケット等を挟持する時、十分な挟持力が得られない点である。

本発明は、
「１．軸筒を振ることにより生じる重量体の慣性力によりチャックを前進させて芯を繰り出す振出式シャープペンシルであって、前記軸筒の側壁後部に摺動窓を形成するとともに、前記軸筒内に長手方向に移動可能で後スプリングにより長手方向後方に付勢された摺動部材を内蔵し、該摺動部材と、前記チャックと連動する芯タンクとが当接可能でかつ適宜離間して構成し、この摺動部材にクリップを上下に開閉可能に取り付け、前記クリップの固定部が前記軸筒の摺動窓を挿通することにより、前記クリップの前進と連動する前記摺動部材が前記芯タンクに当接し、前記クリップとともに前記摺動部材、前記芯タンク及び前記チャックが前進して前記芯タンク内の芯を前記チャックに追従させ、前記クリップの固定部の前端と前記摺動部材の端面との間にコイルスプリングを取り付け、前記クリップの固定部の下側を後方に付勢することにより、前記摺動部材を軸にして前記クリップの前部が下方に押されて前記軸筒の表面に押し付けられることを特徴とする振出式シャープペンシル。
２．前記軸筒に芯挿入筒部を有する頭冠を取り付け、前記芯挿入筒部の下方に前記コイルスプリングが配されたことを特徴とする前記１項に記載の振出式シャープペンシル。」である。

本発明は、クリップを前進させることによりクリップとともにチャック及び芯タンクが前進して芯を追従させる振出式シャープペンシルにおいて、クリップで服のポケット等を確実に挟持できるという利点が得られるものである。

図１は、本発明の実施例１の振出式シャープペンシルを示す断面図である。（実施例１）図２は、図１のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例１）図３は、本発明の実施例１の振出式シャープペンシルにおける摺動部材を示す拡大正面図である。（実施例１）図４は、図３の摺動部材を示す拡大平面図である。（実施例１）図５は、本発明の実施例１の振出式シャープペンシルにおいて、クリップが閉じた状態を示す主要部部分断面図である。（実施例１）図６は、本発明の実施例１の振出式シャープペンシルにおいて、クリップが開いた状態を示す主要部部分断面図である。図７は、本発明の実施例２の振出式シャープペンシルにおいて、クリップの取付状態を示す拡大断面図である。（実施例２）

クリップを前進させることによりクリップとともにチャック及び芯タンクが前進して芯を追従させることができ、かつ、クリップで服のポケット等を確実に挟持することができる振出式シャープペンシルを実現した。

以下、図１、図２、図３、図４、図５及び図６に基づいて本発明における実施例１の振出式シャープペンシルを説明する。尚、図１の左側を前方とし、右側を後方とする。先ず、黄銅等の金属製のチャック１の前部を３分割し、頭部１Ａと撓み可能な弾性片１Ｂを構成する。また、頭部１Ａには後方に行くに従って細径となるテーパー部を形成する。更に、チャック１の芯保持部１Ｃにはネジ等により凹凸を形成する。

前記チャック１の後部には合成樹脂製のコネクター２が圧入固着される。また、チャック１の頭部１Ａには締具３が外嵌され、締具３を受け止めるワッシャー４とコネクター２の前端との間に１００ｇ程度の取付時荷重でチャックスプリング５が取り付けられる。したがって、通常チャックスプリング５により後方に付勢されるチャック１の頭部１Ａは、締具３に押圧され閉じられることによって芯６を保持する。更に、前記コネクター２の後部に合成樹脂製のパイプからなる芯タンク７が圧入固着される。この芯タンク７の外側に重量体８が長手方向に摺動可能に外嵌され、振出式シャープペンシルの機構部が構成される。

前記機構部を、ゴム製のグリップ９を把持部に取り付けた前軸１０の前方より挿入し、ワッシャー４を前軸１０の前端に当接する。更に、前軸１０の前部に先部材１１を着脱可能に螺合し、先部材１１の内段１１Ａと前軸１０の前端によりワッシャー４を挟持する。また、先部材１１には芯６を軽く保持する芯ホルダー１２が内蔵される。

更に、後軸１３の側壁後部に長手方向に伸びた摺動窓１３Ａを形成する。また、後軸１３の細径の中間部には前方から後方に伸びた凹溝１３Ｂが上下に互いに対向して形成される。更に、後軸１３の細径部には後方から前方に伸びたキー溝１３Ｃが内面両側に互いに対向して形成される。

また、摺動部材１４は図３及び図４に示したように、上下の相対位置に並列した切溝１４Ａをそれぞれ形成し、この切溝１４Ａの間に前端が傾斜し後端が垂直の突起１４Ｂを上下の相対位置に形成する。この摺動部材１４の中間部両側に外方に突出したキー１４Ｃを形成する。更に、摺動部材１４の後部に後方に突出した２つの片１４Ｄを並列に形成し、この片１４Ｄのそれぞれの両外側面に円柱形の隆起部１４Ｅを相対位置に形成するとともに、それぞれの内側に断面円弧状の凹陥部１４Ｆを形成する。また、２つの片１４Ｄの下方に後方に突出した棒状突起１４Ｇを形成する。

前記後軸１３に中駒１５を前方より挿入して圧入固着する。また、後軸１３の後方から前記摺動部材１４を挿入し、摺動部材１４のキー１４Ｃを後軸１３のキー溝１３Ｃに挿入する。したがって、後軸１３と摺動部材１４は回動不能に構成されるので、摺動部材１４の上下に形成した突起１４Ｂが後軸１３の凹溝１３Ｂに容易に合わされ互いに係合する。そして、中駒１５の内鍔１５Ａと摺動部材１４の内段１４Ｈとの間に取付時荷重２５０ｇ程度で後スプリング１６を取り付け、摺動部材１４を長手方向後方に付勢して突起１４Ｂを後軸１３の凹溝１３Ｂ後端縁１３Ｄに当接させる。

クリップ１７は、前部下側に受部１７Ａを突出させるとともに、後部下側に固定部１７Ｂを形成する。この固定部１７Ｂは空洞で、かつ両側壁部に互いに対向する係止孔１７Ｃが形成される。

このクリップ１７の固定部１７Ｂを後軸１３の摺動窓１３Ａより挿入し、前記摺動部材１４の２つの片１４Ｄに形成した円柱形の隆起部１４Ｅにクリップ１７の固定部１７Ｂに形成した係止孔１７Ｃを嵌め込み、隆起部１４Ｅを係止孔１７Ｃに回動自在に取り付ける。更に、摺動部材１４の棒状突起１４Ｇにコイルスプリング１８を挿入し、このコイルスプリング１８をクリップ１７の固定部１７Ｂ前端と摺動部材１４の端面との間に取付時荷重８５０ｇ程度で取り付け、通常クリップ１７の固定部１７Ｂ下側を後方に付勢することによって摺動部材１４の隆起部１４Ｅを軸にしてクリップ１７の前部が下方に押され、クリップ１７の受部１７Ａが後軸１３の表面に押し付けられて閉じられる。

更に、後軸１３の後方から頭冠１９を挿入し、頭冠１９の芯挿入筒部１９Ａを摺動部材１４の２つの片１４Ｄに形成した断面円弧状の凹陥部１４Ｆに挿入するとともに、上方に隆起した隆起部１９Ｂを２つの片１４Ｄの間に位置させる。そして、隆起部１９Ｂの上部に形成した係止部１９Ｃを後軸１３の摺動窓１３Ａに係止するとともに、頭冠１９の外鍔１９Ｄを後軸１３の後端に当接し、後軸１３に頭冠１９を取り付ける。この頭冠１９には消しゴム２０が取り付けられるとともに、消しゴム２０を覆うノブ２１が着脱可能に螺合される。

この後軸１３を前記前軸１０に着脱可能に螺合し、芯タンク７を中駒１５の内鍔１５Ａを挿通して摺動部材１４の前部内孔１４Ｉ内に挿入される。この前軸１０と後軸１３により軸筒を構成する。前記芯タンク７の後端と摺動部材１４の内鍔１４Ｊとの間は適宜離間して構成され、振出式シャープペンシルが構成される。

次にクリップ１７の開閉操作を説明すると、図５のクリップ１７が閉じた状態からクリップ１７の後部１７Ｄを下方に押圧すると、摺動部材１４の隆起部１４Ｅを軸にしてクリップ１７の前部が上方に開くとともにクリップ１７の固定部１７Ｂ下側でコイルスプリング１８を圧縮させ図６に示した状態となる。また、クリップ１７の後方の押圧を止めればコイルスプリング１８に押されてクリップ１７が閉じられ図５の状態に復帰する。

この振出式シャープペンシルで芯６を繰り出すには、前軸１０と後軸１３からなる軸筒を振ることにより重量体８がコネクター２の外鍔２Ａと中駒１５の内鍔１５Ａとの間を摺動し、重量体８の慣性力によりチャック１、コネクター２及び芯タンク７を前進させて芯６を繰り出す。また、使用中の芯６が消耗して短くなった場合には、クリップ１７を前方に移動させ、クリップ１７とともに摺動部材１４を前進させる。すると、摺動部材１４の内鍔１４Ｊが芯タンク７の後端に当接し、芯タンク７、コネクター２及びチャック１を前進させ、芯タンク７内の芯６をチャック１内に追従させる。

また、芯タンク７内に芯６を補充する場合は、頭冠１９からノブ２１及び消しゴム２０を外し、頭冠１９の芯挿入筒部１９Ａより芯タンク７内に芯６を挿入する。

この実施例１の場合には、コイルスプリング１８が下方に位置されて芯６の挿入孔を構成できるので、クリップ１７が開閉可能にもかかわらず芯タンク７内に確実に芯６を挿入することができる。

以下、図７に基づいて本発明における実施例２の振出式シャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。摺動部材１１４の後部に後方に突出した２つの片１１４Ｄを並列に形成し、この片１１４Ｄの両外側面に円形の穴部１１４Ｋを相対位置に形成するとともに、内側に断面円弧状の凹陥部１１４Ｆを形成する。また、２つの片１１４Ｄの下方に後方に突出した棒状突起１１４Ｇを形成する。この摺動部材１１４を後軸１３の後方から挿入し、摺動部材１１４のキー１１４Ｃを後軸１３のキー溝１３Ｃに挿入する。

クリップ１１７は、後部下側に固定部１１７Ｂを形成し、この固定部１１７Ｂは空洞で、かつ固定部１１７Ｂの両側壁部内側に互いに対向する係止突起１１７Ｅを形成する。

このクリップ１１７の固定部１１７Ｂを後軸１３の摺動窓１３Ａより挿入し、前記摺動部材１１４の２つの片１１４Ｄに形成した穴部１１４Ｋにクリップ１１７の固定部１１７Ｂに形成した係止突起１１７Ｅを嵌め込み、クリップ１１７の係止突起１１７Ｅを摺動部材１１４の穴部１１４Ｋに回動自在に取り付ける。

尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、前軸、後軸、グリップ、中駒、摺動部材、クリップ、頭冠、ノブといった部材は複数の部材を固着して一体化しても良い。また、前軸と後軸を一体に構成して軸筒を構成しても良い。更に、先部材の一部に弾性片を形成して芯ホルダーとしても良い。更にまた、コネクターと芯タンクを一体に構成しても良い。

クリップを前進させることによりクリップとともにチャック及び芯タンクが前進して芯をチャック内に追従させ、またクリップを開閉させることによりクリップで服のポケット等を確実に挟持することができる振出式シャープペンシルに適用できる。

１チャック
６芯
７芯タンク
８重量体
１４摺動部材
１６後スプリング
１７クリップ
１７Ｂクリップ１７の固定部
１１４摺動部材
１１７クリップ
１１７Ｂクリップ１１７の固定部

Claims

軸筒を振ることにより生じる重量体の慣性力によりチャックを前進させて芯を繰り出す振出式シャープペンシルであって、前記軸筒の側壁後部に摺動窓を形成するとともに、前記軸筒内に長手方向に移動可能で後スプリングにより長手方向後方に付勢された摺動部材を内蔵し、該摺動部材と、前記チャックと連動する芯タンクとが当接可能でかつ適宜離間して構成し、この摺動部材にクリップを上下に開閉可能に取り付け、前記クリップの固定部が前記軸筒の摺動窓を挿通することにより、前記クリップの前進と連動する前記摺動部材が前記芯タンクに当接し、前記クリップとともに前記摺動部材、前記芯タンク及び前記チャックが前進して前記芯タンク内の芯を前記チャックに追従させ、前記クリップの固定部の前端と前記摺動部材の端面との間にコイルスプリングを取り付け、前記クリップの固定部の下側を後方に付勢することにより、前記摺動部材を軸にして前記クリップの前部が下方に押されて前記軸筒の表面に押し付けられることを特徴とする振出式シャープペンシル。
前記軸筒に芯挿入筒部を有する頭冠を取り付け、前記芯挿入筒部の下方に前記コイルスプリングが配されたことを特徴とする請求項１に記載の振出式シャープペンシル。