JP5990540B2 - 流動性物質の排出装置 - Google Patents

Description

本発明は、特に薬剤及び／又はワクチンなどの流動性物質の排出装置であって、本願請求項１の構成を具備するものである。

この種の排出装置は、例えばドイツ国実用新案公報２００ １９ ０９１Ｕ１から公知であり、特に、医薬又は美容用の物質を人体に投与するために用いられる。公知の投与装置は小型シリンジ様に形成され、収容体を有する。その収容体は正面に流動性物質の排出用の排出口を有する。収容体は排出口から離れた側に円柱状ピンを有し、そのピンは軸方向チャンネルと、当該軸方向チャンネルから枝分かれした横方向チャンネルとを有する。円柱状ピンには（その外側上に）、貯蔵素子が軸方向に離間した２つのシーリング片（シーリングリップ）を介して導かれる。貯蔵素子はポット型（つぼ、鉢または鍋形状）または、一端が閉塞された小さい管状に形成されている。上記ピンが貯蔵素子内の流動性物質を動かし、それを収容体の横方向チャンネル及び軸方向チャンネルを介して排出口に移動させる移動ピストンとして機能するように、貯蔵素子が円柱状ピン上を手動でスライド可能になっている。

しかし、ドイツ国実用新案公報２００ １９ ０９１Ｕ１から公知の排出装置は、流動性物質を充分に微細化（霧化）して排出することはできない。

本発明の課題は、上述のようなタイプの投与装置であって、その技術状態とは対照的に、改良された微細化特性を特徴とする。

上記課題は本願請求項１の特徴を備えた排出装置により解決される。

本発明によれば、排出口の領域で収容体が微細化（噴霧化、atomizing）装置を有し、流動性物質はそれを介して貯蔵素子のスライドにより微細化状態で排出される。

本発明の排出装置は、特に薬剤またはワクチンをヒトの鼻孔に投与するか、薬剤またはワクチンをヒトの咽頭粘膜に供給するために用いられる。一般的に、本発明に係る排出装置は投与時に微細化または噴霧化に供される単一の又は複数の成分系に適している。

本発明に係る排出装置の好ましい形態では微細化装置がノズルを有し、そのノズルは微細化チャンバーの下流側に配置され、そこにはノズルから微細化された流動性物質が排出されるように偏向素子が配置されている。この場合、偏向素子がガイド装置として機能し、流動性物質がノズル軸に対し放射状に外側にずれた状態でノズルに向かって移動する。すなわち、微細化装置内では、流動性物質が中心からずれて（偏心して）ノズルに移動し、それが排出装置の微細化特性を向上させる。

本発明に係る排出装置の更なる形態では、偏向素子が小さい板状またはボール状素子として形成され、その環境下で流動性物質がノズル方向に移動する。このような状態で偏向素子が形成された環境は、微細化チャンバーの壁と共に流動性物質の通路を定義する。

本発明に係る排出装置では、リダクションロッド（縮減ロッド）に係合される排出チャンネルが、微細化挙動を更に好適化するために、微細化チャンバーの上流に配置されている。排出チャンネルの壁と共に、リダクションロッドは環状チャンネルを形成し、それを介して流動性物質が微細化チャンバーへ輸送される。リダクションロッドは、排出装置使用後に排出装置内に可能な限り少量の残余が残るようにする目的でも使用される。すなわち、リダクションロッドは排出チャンネルの容量を制限する。

本発明に係る排出装置の組立てを簡易するため、リダクションロッドは偏向素子と一体的に形成可能である。

生産においてコスト効果的に実現可能な一実施形態では、円柱状ピンは特に環状肩部を介して収容体に係止可能な挿入体により形成される。

円柱状ピンを形成する挿入体は、好ましくは一端から収容体に挿入される。挿入体と離れた側（反対側）からは、偏向素子と共に供給されたリダクションロッドが好適には排出口及び排出チャンネルを介して挿入され、偏向素子が微細化チャンバー内に配置される。リダクションロッド固定のために、放射状に（半径方向に）微細化チャンバーの範囲を定めるポット型ノズル挿入体を使用可能であり、その正面にノズルが形成される。

特に、単一成分系のため構成され、流動性物質及び円柱状ピンのための受容チャンバーを有し、その中でピンの軸方向チャンネルが微細化チャンバーと隣接する排出チャンネルと並ぶ（整列する）排出装置内では、リダクションロッドがピンの軸方向チャンネルと係合し、好ましくは大きく後方に突き出ることが可能である。

更に、挿入体の固定のために、収容体が軸方向通路を具備することが可能であり、その軸方向通路はステップ状（階段状）に形成され、そして挿入体により係合される。排出チャンネルは通路の一部となり得、またはその後方に連結することができる。

多成分系用または貯蔵素子の複数貯蔵チャンバーに収容された流動性物質用の排出装置では、少なくとも２つのピンが挿入体上に形成され、それぞれにおいて、一つの貯蔵素子がスライド可能に導かれ、または、対応する数の受容チャンバーを備えた単一収容体がスライド可能に導かれている。いずれの場合も、一つのピンがそれぞれ一つの受容チャンバーに係合する。また、それぞれ一つのピンを備えた複数挿入体を提供することもできる。

複数ピンを備えた挿入体と収容体の間にはガイド片（導入片）を配置可能であり、その少なくとも一部で微細化チャンバーに導く排出チャンネルを形成する。収容体に挿入されるガイド片においては、成分の混合が多成分系において行われる。ガイド片からは、排出されるべき物質が混合された形で適用可能なように排出チャネルに導かれる。

流動性物質投与のため、好ましくは、少なくとも一つの指置き面を収容体上に設けるか、貯蔵素子にプランジャー板上に形成されるプランジャー面を設ける。本発明に係る排出装置はこのように通常用いられる使い捨てシリンジの形で使用されることが可能であり、それを使用するときに、使用者の二本の指を収容体の指置き面上に載せ、使用者の親指が貯蔵素子のプランジャー面を押して排出装置が（例えば縮めるように）伸縮され、１本の又は複数本の円柱状ピンが流動性物質を１つの又は複数の受容チャンバーから、移動ピストンの態様で排出することができる。

本発明の排出装置により、または本発明に係る排出装置の特別な形態の複数ステップで定義される方法での貯蔵素子の受容チャンバーにより受容された薬剤の投与を可能にするため、少なくとも１つの脱着可能なストップ素子が提供され、そのストップ素子は収容体と貯蔵素子の間での相対的な動きを規制する。投薬の際、第１のステージで、薬剤又はワクチンが、ストップ素子が到達するまで、先ず排出装置から排出される。第２の投与ステージについては、ストップ素子が取り外され、貯蔵素子と収容体の間の更なる相対的な移動が可能になる。この実施形態は特に特にヒトの鼻の両鼻孔に等量のワクチンを投与する場合に特に適している。

更に、本発明の主題に係る排出装置の好適な実施形態及び効果は特許請求の範囲、図面及び明細書から理解することができる。

本発明に係る排出装置の４つの実施形態が模式的に簡易な方法で図面に表され、後述する詳細な説明において具体的に説明される。

流動性物質用の受容チャンバーを含む排出装置の斜視図である。 図１の排出装置の横方向断面図である。 排出装置の収容体を個別に示す横方向断面図である。 排出装置の貯蔵素子を個別に示す横方向断面図である。 貯蔵素子の正面図である。 収容体の挿入体の横方向断面図である。 排出装置のリダクションロッドの側面図である。 図７のＶＩＩＩ矢印に係るリダクションロッドの正面図である。 流動性物質用の２つの受容チャンバーを有する排出装置の第２の実施形態の斜視図である。 図９の排出装置の横方向断面図である。 図９の排出装置の収容体の横方向断面図である。 図９の排出装置のガイド片の斜視図である。 ガイド片の正面図である。 図１２が図１３のＡ−Ａ線に沿ったと仮定したガイド片の断面図である。 図１３のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 図９の排出装置の挿入体の斜視図である。 図１６の挿入体の正面図である。 図１７のＡ−Ａ線に沿った図１６の挿入体の体断面図である。 図１７のＢ−Ｂ線に沿った図１６の挿入体の断面図である。 ２つの貯蔵チャンバーを備えた図９の排出装置の貯蔵素子の第１断面図である。 図２０の貯蔵素子の第２断面図である。 図９の排出装置のリダクションロッドの側面図である。 図２２の矢印Ｘに係るリダクションロッドの正面図である。 本発明に係る排出装置の第３の実施形態の斜視図である。 図２４の排出装置の横方向断面図である。 液体の薬剤又はワクチンの２段階投与のための排出装置の第３の実施形態の斜視図である。 図２６の排出装置の横方向断面図である。

図１から８に、人間の鼻に液体の薬剤やワクチンを投薬するために用いられるシリンジ形状の排出装置１０を示す。

排出装置１０は、図３の個別表示に示す収容体又はシリンジ体１２と、個別表示の図４、５でプランジャーとして形成された貯蔵素子１４とを有する。更なる部材としては、排出装置１０はロッド形状又は実質的に円柱状の挿入体１６と、リダクションロッド６０と、ノズル挿入体２０とを有し、ノズル挿入体２０は貯蔵素子１４に貯蔵された薬剤２４を排出するノズル２１を収容体１２の排出口２２の領域に有する。

収容体１２はソケット２６を有し、ソケット２６は排出口２２の方向に傾斜した大きい楕円の断面形状であって、ステップ状に形成された通路２８により軸方向に中断されている。通路２８は微細化チャンバー３２内で終端する排出チャンネル３０を有する。微細化チャンバー３２内では、組立てた状態で、ポット型に形成されたノズル挿入体２０が固定され、その周囲の壁が微細化チャンバー３２の範囲を放射状（半径方向に、radially）に定めされる。

微細化チャンバー３２から離れた側では、指置き板３４でソケット２６の範囲が決められ、指置き板３４の表面は収容体１２の軸に垂直に向けられている。指置き板３４は、収容体１２の軸方向に延びるガイド壁３６と隣接し、また、一定の径を伴う実質的に楕円形状を備える。

ソケット２６の通路２８内には、ノズル挿入体２０から離れた側から、円柱状の挿入体１６が挿入され、通路２８の段に対応する環状肩部３８によりロックされる。

一方の側に閉塞された端部を備えた管状に形成された挿入体１６は、特に図６で説明されるように、微細化チャンバー３２と面する正面側から正面壁４２に向かって延びる軸方向チャンネル４０を備え、そこから正面壁４２に隣接する端部で横方向チャンネル４４が枝分かれし、挿入体１６の壁を突き抜ける。更に、横方向チャンネル４４に対し微細化チャンバー３２の方向へずれた挿入体１６の周囲には、環状リップ（環状縁）４６が配置され、そこにはプランジャーとして形成された貯蔵素子１４が導かれる。

上述したように、貯蔵素子１４はプランジャーとして形成され、その作動により貯蔵素子１４の受容チャンバー４８に貯蔵された液体薬剤２４が、排出装置１０から排出可能になっている。

正面側では、一方、受容チャンバー４８が貯蔵素子１４のプランジャー板５０によりその範囲が定められ、組立て状態では、他方、挿入体１６の正面壁４２によりその範囲が定められる。放射状（半径方向）に、受容チャンバー４８は内壁５２によりその範囲が定まり、内壁５２は円形の外形を備え、その内側に２つのシーリングリップ５４、５６が挿入体１６の軸方向に間隔を空けて配置され、その（離間）距離は挿入体１６の横方向チャンネル４４の直径よりもやや大きい。シーリングリップ５４、５６並びに挿入体１６のリップ４６を介し、貯蔵素子１４はスライド可能に挿入体１６に導かれる。このような状況においては、貯蔵素子１４のシーリングリップ５４、５６（一方では）、及び挿入体１６のリップ４６（他方では）は、使用者に対し挿入体１６に関する貯蔵素子１４のそれぞれ作業位置を伝える止め具として機能する。しかしながら、シーリングリップ５４、５６は、貯蔵素子１４が作動するときには、挿入体１６のリップ４６を横切ることができる。

貯蔵素子１４は更に外壁５８を有し、外壁５８は楕円形の外形を備え、内壁５２を囲む。貯蔵素子１４は、作動時に収容体１２のガイド壁３６内側に導かれるか、ガイド壁３６に対し少し距離を持ってスライドする。

排出装置１０は更に、図７、８の図に個別に示され、円柱状のシャフト６２を備えたリダクションロッド６０を有し、シャフト６２は収容体１２の排出チャンネル３０及び挿入体１６の軸方向チャンネル４０を完全に貫く。リダクションロッド６０のシャフト６２の直径は、挿入体１６の軸方向チャンネル４０及び収容体１２の排出チャンネル３０の直径よりもやや小さい。

リダクションロッド６０は、挿入体１６と反対側のその端部に、六角形プリズム状に形成されて排出装置から排出すべき薬剤用の偏向素子を形成する小さい板状頭部６４を有する。その頭部６４は、ポット型ノズル挿入体２０と共に、微細化チャンバー３２内で薬剤の通路を定めるように微細化チャンバー３２内に配置される。ノズル挿入体の底部上であって内側には、溝が複数形成され、それらの内部を通って薬剤が微細化又は噴霧されるようにノズル２１に向かって流れる。

図２に表した貯蔵位置では、シーリングリップ５４、５６が、ピンを形成する挿入体１６の外側に対し、それらの間に横方向チャンネル４４が配置されるように突き出ている。受容チャンバー４８に収容された薬剤２４の投薬のために、挿入体１６の正面を押圧することで、貯蔵素子１４が収容体１２のソケット２６の方向にスライドし、シーリングリップ５６が横方向チャンネル４４をかすって通り過ぎ（skim over、通過）、内壁５２と挿入体１６周囲の間に形成されたリングチャンバーを介し、受容チャンバー４８と横方向チャンネル４４との間の流れの連絡が開く。挿入体１６への貯蔵素子１４の連続したスライド又は連続した押圧により、薬剤２４は、挿入体１６により受容チャンバー４８から押し出され、挿入体１６とリダクションロッド６０のシャフト６２により形成されるリングチャンバー及び横方向チャンネル４４を介し、微細化チャンバー３２に向かって、収容体１２のソケット２６とリダクションロッド６０のシャフト６２により排出チャンネル３０の領域に形成されるリングチャンバーと軸方向チャンネル３０に輸送され、そして、頭部６４の構造によりノズル２１を介して微細化された状態でそこから排出される。リダクションロッド６０により、薬剤２４は排出装置１０から実質的に残留物なしに排出可能である。

図９から２２には、排出装置７０が図示され、その外形は図１から８に係る排出装置のものと対応する。しかし、排出装置７０は２つの成分２４Ａ、２４Ｂを含む薬剤の投与に適している。この目的のために、排出装置７０はプランジャーとして形成された貯蔵素子１４‘を有し、貯蔵素子１４’は、それぞれ環状内壁５２Ａ、５２Ｂで定められた、それぞれ１種の薬剤成分２４Ａ、２４Ｂのための２つの受容チャンバー４８Ａ、４８Ｂを有する。図１から８の実施形態によれば、貯蔵素子１４‘はまた実質的に楕円状外形を持つ外壁５８も有する。

貯蔵素子１４‘の２つの内壁５２Ａ、５２Ｂはそれぞれ２つのシーリングリップ５４Ａ、５６Ａ又は５４Ｂ、５６Ｂを有し、それらは排出装置７０の収容体１２‘に固定された挿入体１６’の２つの円柱状ピン７２Ａ、７２Ｂに貯蔵素子１４を導く。図１６〜１９から分かるように、挿入体１６‘は、ロッキング部として機能して収容体１２’のソケット２６‘の凹部７６で固定されるソケット７４を有する。この目的のために、ソケット７４はロッキング肩部７８を有する。

貯蔵素子１５が導かれる場所で、ソケット７４からは２つのピン７２Ａ、７２Ｂが枝分かれし、それらは、図６に示した挿入体と対応して、貯蔵素子１４‘の各内壁５２Ａまたは５２Ｂの内側にそれぞれ向かって突き出たリップ４６Ａ、４６ｂを具備する。

更に、挿入体１６‘の２つのピン７２Ａ、７２Ｂは、それぞれ貯蔵素子１４と対面する側に軸方向チャンネル４０Ａ、４０Ｂを有し、それらチャンネルは各正面壁５２Ａ又は５２Ｂにより制限され、貯蔵素子１４‘から離れる正面側までソケット７４を突き出る。更に、軸方向チャンネル４０Ａ、４０Ｂからは、一つの横方向チャンネル４４Ａ、４４Ｂがそれぞれ枝分かれし、それらの機能は図６に係る挿入体の横方向チャンネルの機能に該当する。

軸方向チャンネル４０Ａ、４０Ｂには、一つのリダクションロッド８０Ａ、８０Ｂがそれぞれ配置され、それらは薬剤が排出されるときに、薬剤の残余を最小化するのに寄与する。

貯蔵素子１４‘から離れた側の挿入体１６’の正面側に対しては、図１２〜１５の個別表示に示されたガイド片８２が隣接しており、そのガイド片８２は、収容体１２’の通路２８に引き込まれる管部８４と、対応する挿入体１６‘の頭部分８８に固定可能であってロッキング片（フラップ）を形成する２つの脚部８６Ａ及び８６Ｂとを有する。ガイド片８２においては、薬剤成分が受容チャンバー４８Ａ、４８Ｂから排出され、混合された後に管部８４を通り、微細化チャンバー３２に向かう。そのチャンバー３２は、収容体１２’のソケット２６正面側に形成され、図１〜８に係る実施形態の微細化チャンバーと対応するよう形成されている。また、図１〜８の実施形態によれば、排出口２２の領域のソケット２６‘では、微細化チャンバー３２を放射状に制限してノズル２１を形成するポット型ノズル挿入体２０が挿入されている。

更に、図１〜２３に示された実施形態は、六角形プリズム状に形成された頭部６４及びシャフト６２を有するリダクションロッド６０を有し、頭部６４は微細化チャンバー３２内に配置され、シャフト６２は排出チャンネル３０及びガイド片８２の管部８４内に配置され、排出装置７０の内容量を減らすことに用いられる。

排出装置７０に貯蔵された薬剤を投与する際、使用者は、排出装置７０が伸縮して貯蔵素子１４‘が収容体１２’のソケット２６‘方向に挿入体１６’のピン７２Ａ、７２Ｂに向かってスライドするように、貯蔵素子１４‘のプランジャー板５０に圧力を加える。この工程では、シーリングリップ５６Ａ、５６Ｂがピン７２Ａ、７２Ｂの横方向チャンネル４４Ａ、４４Ｂをかすり（通過し）、成分２４Ａ、２４Ｂがピン７２Ａ、７２Ｂのピストン効果により、横方向チャンネル４４Ａ、４４Ｂ及び軸方向チャンネル４０Ａ、４０Ｂを介してガイド片８２へ輸送され、そこで混合された後に、微細化チャンバー３２と排出チャネル３０を通って微細化された形でノズル２１を介して排出される。

図２４、２５には排出装置９０の他の実施形態が図示されており、その構造は本質的に図９〜２３に係る実施形態のものと対応するが、２つのピン７２Ａ、７２Ｂに対し別々にスライド可能な２つの貯蔵素子１４Ａ、１４Ｂを有する点で異なる。例えば、排出装置９０は、貯蔵素子１４Ａに収納された第１の薬剤成分２４Ａを人間の鼻の一の鼻孔に投与し、第２の貯蔵素子１４Ｂに貯蔵された第２の薬剤成分２４Ｂを人間の鼻の第２の鼻孔に投与することもできる。

ピン７２Ａに関連する貯蔵素子１４Ａは薬剤成分２４Ａ用の受容チャンバー４８Ａを有し、ピン７２Ｂに関連する貯蔵素子１４Ｂは第２の薬剤成分２４Ｂ用の受容チャンバー４８Ｂを有する。２つの受容チャンバー４８Ａ、４８Ｂのそれぞれは、円柱状の内壁５２Ａ、５２Ｂによりその範囲が定められる。それら内壁５２Ａ、５２Ｂはそれぞれそれピン７２Ａ、７２Ｂに対して導かれ、半楕円外形である外壁５８Ａ、５８Ｂにより範囲が定められる。対応して、受容チャンバー４８Ａ、４８Ｂのそれぞれは、半楕円形のベース表面を備えたプランジャー板５０Ａ、５０Ｂにより正面側で範囲が定まる。

その他の点で、排出装置９０の構造は実質的に図９〜２３に係る排出装置のものに対応する。

図２５、２６では、排出装置１００もまたシリンジ状に形成され、人間の鼻に液体の薬剤またはワクチンを投与するのに用いられる。

排出装置１００は実質的に図１〜８に示されたものと対応するが、一方で、挿入体１６が完全に収容体１２の通路２８を貫き、そのノズル２１から離れた側で微細化チャンバー３２の範囲を定める点で異なる。他方で、貯蔵素子１４Ｃの外壁５８では、フラップ形状のストップ素子１０２が一体的に形成され、排出装置１００の軸方向又は長手方向にそれぞれ沿って延設され、ガイド壁３６に接することで収容体１２と貯蔵素子１４Ｃの間のスライド進路を制限する。ストップ素子１０２は、貯蔵素子１４Ｃが更に収容体１２に対してスライド可能なように取り外すことができる。このように、２段階で、貯蔵素子１４Ｃの受容チャンバー４８に収容された薬剤２４を投薬することが可能である。第１段階では、貯蔵素子１４Ｃは収容体１２に対し、ストップ素子１０２がガイド壁３６に接するまでスライドする。第２段階では、ストップ素子１０２が取り外された後、貯蔵素子１４Ｃが更に収容体１０２に対してスライドし、受容チャンバー４８に残った薬剤２４が排出可能になる。

その他の点では、排出装置１００は図１から８の排出装置に対応する。

１０……排出装置、１２、１２‘……収容体、１４、１４’、１４Ａ−１４Ｃ……貯蔵素子、１６、１６’……挿入体、２０……ノズル挿入体、２１……ノズル、２２……排出口、２４、２４Ａ、２４Ｂ……薬剤、２６、２６‘……ソケット、２８……通路、３０……排出チャンネル、３２……微細化チャンバー、３４……指置き板、３６……ガイド壁、３８……環状肩部、４０、４０Ａ、４０Ｂ……軸方向チャンネル、４２……正面壁、４４、４４Ａ、４４Ｂ……横方向チャンネル、４６、４６Ａ、４６Ｂ……リップ、４８、４８Ａ、４８Ｂ……受容チャンバー、５０、５０Ａ、５０Ｂ……プランジャー板、５２、５２Ａ、５２Ｂ……内壁、５４、５４Ａ、５４Ｂ……シーリングリップ、５６、５６Ａ、５６Ｂ……シーリングリップ、５８、５８Ａ、５８Ｂ……外壁、６０……リダクションロッド、６２……シャフト、６４……頭部、７０……排出装置、７２Ａ、７２Ｂ……ピン、７４……ソケット、７６……凹部、７８……ロッキング肩部、８０Ａ、８０Ｂ……リダクションロッド、８２……ガイド片、８４……管部、８６Ａ、８６Ｂ……脚部、９０……排出装置、１００……排出装置、１０２……ストップ素子

Claims (15)

1. 流動性物質用の排出装置であって、
   流動性物質用の少なくとも１つの受容チャンバー（４８、４８Ａ、４８Ｂ）を備えた少なくとも１つの貯蔵素子（１４、１４Ａ、１４Ｂ）と、
   排出口（２２）が形成され、少なくとも１つのピン（１６、７２Ａ、７２Ｂ）が設けられた収容体（１２）と、を有し、
   前記ピン（１６、７２Ａ、７２Ｂ）は少なくとも一部が円柱状であって、軸方向チャンネル（４０、４０Ａ、４０Ｂ）と、前記軸方向チャンネル（４０、４０Ａ、４０Ｂ）から分岐した少なくとも１つの横方向チャンネル（４４、４４Ａ、４４Ｂ）とを有し、
   前記ピンの外側では、前記貯蔵素子（１４）が少なくとも一つの環状シーリングリップ（５４、５６、５４Ａ、５６Ａ、５４Ｂ、５６Ｂ）を介して当該貯蔵素子（１４、１４Ａ、１４Ｂ）の前記受容チャンバー（４８、４８Ａ、４８Ｂ）が正面側に隣接するところまで導かれ、
   流動性物質の排出を実現する際には、前記貯蔵素子（１４、１４Ａ、１４Ｂ）を円柱状の前記ピン（１６、７２Ａ、７２Ｂ）に対し前記排出口（２２）の方向にスライドさせることにより、前記シーリングリップ（５４、５６、５４Ａ、５６Ａ、５４Ｂ、５６Ｂ）が円柱状の前記ピン（１６、７２Ａ、７２Ｂ）の前記横方向チャンネル（４４、４４Ａ、４４Ｂ）を通り過ぎ、前記円柱状のピン（１６、７２Ａ、７２Ｂ）が前記流動性物質をピストン移動法で前記受容チャンバー（４８、４８Ａ、４８Ｂ）から前記横方向チャンネル（４４、４４Ａ、４４Ｂ）及び前記軸方向チャンネル（４０、４０Ａ、４０Ｂ）を介して前記排出口（２２）へ輸送して前記流動性物質を排出し、
   前記収容体（１２）は、前記排出口（２２）の領域に、前記貯蔵素子（１４、１４Ａ、１４Ｂ）のスライドにより前記流動性物質を微細化した状態で排出することを可能にする微細化装置を具備し、
   前記微細化装置はノズル（２１）を有し、当該ノズル（２１）は前記流動性物質が微細化した状態で前記ノズル（２１）から排出されるように内部に偏向素子（６４）が配置された微細化チャンバー（３２）の下流に配置されており、
   前記微細化チャンバー（３２）の上流にはリダクションロッド（６０）が係合する排出チャンネル（３０）が配置されていることを特徴とする排出装置。
2. 前記リダクションロッド（６０）は前記偏向素子（６４）と一体形成されたことを特徴とする請求項１に記載の排出装置。
3. 前記円柱状のピン（１６、７２Ａ、７２Ｂ）は挿入体（１６）により形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排出装置。
4. 前記ピン（１６）の前記軸方向チャネル（４０）は前記排出チャンネル（３０）と一列に並んだことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の排出装置。
5. 前記ノズル（２１）は放射状に前記微細化チャンバー（３２）の範囲を制限するポット型ノズル挿入体（２０）に形成されたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の排出装置。
6. 前記リダクションロッド（６０）は前記ピン（１６）の前記軸方向チャネル（４０）と係合することを特徴とする請求項１に記載の排出装置。
7. 前記収容体（１２）は、階段状に形成され前記挿入体（１６）が噛み合う軸方向通路（２８）を有することを特徴とする請求項３に記載の排出装置。
8. 前記挿入体（１６）上に少なくとも２つのピン（７２Ａ、７２Ｂ）が形成され、当該ピン（７２Ａ、７２Ｂ）にはそれぞれ１つの前記貯蔵素子（１４Ａ、１４Ｂ）がスライド可能に導かれることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の排出装置。
9. 前記挿入体（１６'）上に２つのピン（７２Ａ、７２Ｂ）が形成され、当該ピン（７２Ａ、７２Ｂ）には２つの受容チャンバー（４８Ａ、４８Ｂ）を有する前記貯蔵素子（１４）がスライド可能に導かれ、前記各ピン（７２Ａ、７２Ｂ）は一の前記受容チャンバー（４８Ａ、４８Ｂ）と係合することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の排出装置。
10. 前記ピン（７２Ａ、７２Ｂ）の前記各軸方向チャンネル（４０Ａ、４０Ｂ）内には、１つのリダクションロッド（８０Ａ、８０Ｂ）が配置されたことを特徴とする請求項８又は請求項９に記載の排出装置。
11. 前記挿入体（１６'）の下流には、ガイド片（８２）が配置されることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の排出装置。
12. 前記ガイド片（８２）は、少なくとも一部で前記微細化チャンバー（３２）へ通じる前記排出チャンネル（３０）を形成することを特徴とする請求項１１に記載の排出装置。
13. 前記収容体（１２）上には、少なくとも一つの指置き面（３４）が形成されたことを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の排出装置。
14. 前記貯蔵素子（１４）はプランジャー板（５０）を有することを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の排出装置。
15. 少なくとも一つの脱着可能なストップ素子（１０２）を有し、当該ストップ素子は前記貯蔵素子（１４Ｃ）と前記収容体（１２）との間の相対的な移動を制限することを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の排出装置。

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