JP5984204B2

JP5984204B2 - 乾燥スラッジ固化処理方法

Info

Publication number: JP5984204B2
Application number: JP2012072872A
Authority: JP
Inventors: 森　照雄; 照雄森
Original assignee: モリ技巧株式会社
Priority date: 2012-03-28
Filing date: 2012-03-28
Publication date: 2016-09-06
Anticipated expiration: 2032-03-28
Also published as: JP2013202870A

Description

本発明は生コン工場で発生した多量の乾燥スラッジを廃棄生コンを用いて固化処理する方法に関するものである。

土木・建築現場等の配送先からコンクリートミキサー車が生コン工場に戻ってくると、その配送先で余った生コン（「残コン」、「戻りコン」等と称されるが、以下では廃棄生コンという。）が該コンクリートミキサー車から排出される。また、生コン工場ではコンクリートミキサー車を洗浄した際にも多量の水を含んだ泥状の生コンが排出される。これらの廃棄生コンからは、砂利、砂を再利用するために分離回収すると共に、残った泥状物をシックナーにて一晩中攪拌することにより固結能力のないものにした後、屋外に自然に放置し、水分を蒸発させる。これによって該泥状物が細粉状の乾燥スラッジとなる。このため生コン工場には、この乾燥スラッジが山となって大量に蓄積・貯留されることとなる。

ところで、こうしてできた乾燥スラッジは、微細粒子の集合体であるので強度がなくて崩壊し易く、風等で飛散して、公害を招くおそれがあるために、厳重な管理が必要となり（管理型廃棄物と称される）、再利用の用途も見出せないのが現状であった。このため、生コン工場においては、この乾燥スラッジを廃棄処理するためのコストが非常に高くつくという問題がある。

なお、下記特許文献１〜３は、いずれも本発明者の発明に係る廃棄生コンの処理方法を提示するものであり、これらの特許文献に示された方法を実施することにより、廃棄生コンの処理コストを軽減することを可能にしている。

特許第２７５０３８１号公報特許第３６３３８１７号公報特許第３９２００１３号公報

本発明は、これらの特許文献に示された処理方法と同様に廃棄生コンおよび生コン工場で発生する大量の乾燥スラッジを固化処理し得る方法を提供しようとするものであるが、さらに処理効率を向上させコストが一層軽減されるようにするものである。

そのために、本発明に係る乾燥スラッジを固化処理する方法は、細粉状の乾燥スラッジの一部または大部分を平地面上に延展することにより該平地面上に粉体層を形成する一方、廃棄生コンがあるコンクリートミキサー車に該乾燥スラッジの他の一部または大部分を投入して該乾燥スラッジと該廃棄生コンとを混合した後、該コンクリートミキサー車から該混合物を前記粉体層の上に放出して延展し、その状態で一定時間放置し該混合物が半固結状態となったときに該混合物と前記粉体層とを攪拌して該粉体層の乾燥スラッジを該混合物に付着・混合させ、その状態でさらに放置することにより該混合物を固結させることを特徴とする。

大量の乾燥スラッジを効率よく簡単に強固な固形物に固結させることができ、該固形物は例えば路盤材として有効活用できる。このため、乾燥スラッジおよび廃棄生コンの処理コストを大幅に軽減することができると共に、リサイクルが促進され、資源の有効利用および環境保全に役立つ。

本発明に係る乾燥スラッジ固化処理方法の工程図。本発明に係る乾燥スラッジの側面図。本発明に係る乾燥スラッジ選別時の側面図。図３のふるい格子の平面図。本発明に係る乾燥スラッジにより平地面上に粉体層を形成したときの側面図。本発明に係るコンクリートミキサー車に乾燥スラッジを投入する際の側面図。図６のＡ−Ａ線断面図。本発明に係る混合物を粉体層上に放出する際の側面図。本発明に係る混合物と粉体層とを攪拌する際の側面図。本発明に係る固形物の側面図。

次に本発明の実施形態を図面とともに説明する。図１に本発明に係る乾燥スラッジ固化処理方法の工程の概略を示す。上記のように生コン工場では、コンクリートミキサー車から排出された「残コン」、「戻りコン」等の廃棄生コンから砂利、砂を分離回収した後、該泥状物を一晩中攪拌することにより固結能力を無くし、この泥状物を屋外に自然に放置することで水分が蒸発し、乾燥スラッジとなるが、こうしてできた乾燥スラッジ１が生コン工場の敷地内に山積みとなった状態を図２に示す。この状態で乾燥スラッジ１の大部分は細粉状であるが、強度の弱い固まりになる部分もある。

図３および図４は、複数本のバー２を支持フレーム３上に長手方向に傾斜し互いに平行なるように２０ｍｍ間隔で配設してなるグリズリーと称されるふるい格子４を示し、ホイールローダー５により上記乾燥スラッジ１を掬い上げ、該乾燥スラッジ１を該ふるい格子４上に落とすことにより、約２０ｍｍ以下の乾燥スラッジ１だけが該ふるい格子４を通過して落下するようにする。なお、ふるい格子４を通過しなかった乾燥スラッジは粉砕（強度がないので容易に崩壊する）して再度該ふるい格子４を通過させる。
こうして選別された乾燥スラッジ１をまたホイールローダー５により掬い上げ、該乾燥スラッジ１の一部または大部分を図５に示したように生コン工場における水平な平地面６上に層状となるように延展することにより、該平地面上に１００ｍｍ程度の厚さの粉体層７を形成する。

一方、ふるい格子４を通過することで選別された細粉状の乾燥スラッジ１のその他の一部または大部分は、土木・建築現場等の配送先から生コン工場に戻って来て廃棄すべき生コンがドラム内に残っているコンクリートミキサー車に投入する。図６は、この乾燥スラッジ１をコンクリートミキサー車１０に投入する装置を示し、１１は底部にスクリューコンベヤ１２が設けられたホッパー、１３は該スクリューコンベヤの排出部と連通するように傾斜状に支持されたベルトコンベヤで、図７に示したように、ホイールローダー５により該乾燥スラッジ１をホッパー１１に投入し、該乾燥スラッジ１はスクリューコンベヤ１２によってベルトコンベヤ１３上に移され、該ベルトコンベヤ１３によって揚送されてコンクリートミキサー車１０のドラム中に投入される。そして、該コンクリートミキサー車１０のドラムを回転することにより、該乾燥スラッジ１と該ドラム内の廃棄生コンとが良く混合されるようにする。なお、コンクリートミキサー車１０に投入する乾燥スラッジ１の量は、廃棄生コンとの混合物が適度な粘性および固結能力を保持し得るように、ドラム内に残存する廃棄生コンの量に従い適宜調節される。

次いで図８に示したように、コンクリートミキサー車１０の放出シュート１４を粉体層７上に進出させ、該コンクリートミキサー車１０から乾燥スラッジ１と廃棄生コンとの混合物１５を該粉体層７上に放出し、該粉体層７上に該混合物１５を層状に延展する。そしてこの状態で翌日まで放置することで該混合物１５が半固結状態となったとき（即ち、一定時間放置することで該混合物１５が半固結状態となった後）に、該混合物１５と前記粉体層７とを攪拌し、乾燥スラッジ１を該混合物１５に付着・混合させる。なお、この攪拌は、例えば図９に示したようにホイールローダー５のショベルを混合物１５に突き当てて上下前後動することにより容易に行われる。混合物１５が半固結状態となったときにこのように攪拌することによっては、より多くの量の乾燥スラッジ１を混合物１５に付着・混合させることができる。こうして混合物１５に乾燥スラッジ１を付着・混合させた状態にてさらに放置（少なくとも数日間放置）し、天日乾燥することにより、該混合物１５を完全に固結させ、図１０に示した塊状の固形物１６を形成させる。なお、このように乾燥スラッジ１を付着させることにより、表面に該乾燥スラッジ１が介在し混合物１５どうしが互いに接着し難くなるので、該混合物１５は適宜大きさの塊状に分断された状態で固結し得る。また、粉体層７を形成したことにより、該粉体層７が下地となり、コンクリートミキサー車１０から放出した混合物１５を平地面６から離間させることができるので、固形物１６が該平地面６に固着するのが防がれ、強固に固化した固形物１６を該平地面６から容易に分離させ運び出すことができる。こうして出来た固形物１６は、「残コン」、「戻りコン」等の生コンで乾燥スラッジを固結させたものであるので、強度があり、崩壊し難い性状となり得る。このため該固形物１６は、路盤材、再生骨材、その他の用途に有効活用することができ、処理コストを大幅に軽減させる。

このように、本発明は生コン工場にて生じる乾燥スラッジをふるい格子により選別し、その一部または大部分により粉体層を形成し、その他の乾燥スラッジの一部または大部分をコンクリートミキサー車に投入して廃棄生コンと混合し、その混合物を粉体層上に延展し、半固結状態となったところで該混合物と粉体層を攪拌するものであるので、コンクリートミキサー車が配送先から持ち帰ってくる廃棄生コンにより大量の乾燥スラッジを格別な装置や設備を要することなく強度のある固形物に固結させることができる。このため、生コン工場にて生じる乾燥スラッジおよび廃棄生コンの処理コストを大幅に軽減することができると共に、乾燥スラッジおよび廃棄生コンのリサイクルを可能とするので、資源が有効利用され環境保全にも大きく貢献することができる。

１乾燥スラッジ
４ふるい格子
６平地面
７粉体層
１０コンクリートミキサー車
１５混合物
１６固形物

Claims

細粉状の乾燥スラッジの一部または大部分を平地面上に層状となるように延展することにより該平地面上に粉体層を形成する一方、廃棄生コンがあるコンクリートミキサー車に該乾燥スラッジの他の一部または大部分を投入して該乾燥スラッジと該廃棄生コンとを混合した後、該コンクリートミキサー車から該混合物を前記粉体層の上に放出して該混合物を前記粉体層上に層状に延展し、その状態で一定時間放置し該混合物が半固結状態となったときに該混合物と前記粉体層とを該平地面上にて攪拌して該粉体層の乾燥スラッジを該混合物に付着・混合させ、これをその状態でさらに該平地面上に放置することにより該混合物を固結させることを特徴とする乾燥スラッジ固化処理方法。