JP5974643B2

JP5974643B2 - 重合体、複合体および重合体の製造方法

Info

Publication number: JP5974643B2
Application number: JP2012126827A
Authority: JP
Inventors: 角替　靖男; 靖男角替
Original assignee: Zeon Corp
Current assignee: Zeon Corp
Priority date: 2012-06-04
Filing date: 2012-06-04
Publication date: 2016-08-23
Anticipated expiration: 2032-06-04
Also published as: JP2013249432A

Description

本発明は、重合体、複合体および重合体の製造方法に関し、さらに詳しくは、耐熱性および他の材料との密着性に優れるシクロオレフィンポリマー系の結晶性重合体と、その製造方法と、その重合体を用いてなる複合体に関する。

例えば特許文献１に記載されるようなジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物は、いわゆるシクロオレフィンポリマーの一種であり、透明性、低複屈折性、成形加工性などに優れることから、光学用途をはじめとして、種々の用途に適用できる材料として用いられている。

特許文献１に記載されたものもそうであるように、ジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物は、アタクチックな構造を有する非晶性の重合体として得られることが一般的である。しかし、アタクチックな構造を有する非晶性のジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物は、その用途によっては、耐熱性、機械強度、耐溶剤性などが不十分となる場合があるものである。そこで、それらの性能を改良する手法として、ジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物に立体規則性を有させることにより、結晶性を付与することが提案されている。

例えば、非特許文献１には、ビフェノキシ基が２つ配位した、タングステンまたはモリブデンの錯体を重合触媒として用いることにより、メソ・ダイアッドの割合が５０％を超える、すなわち、アイソタクチック構造を有する、結晶性のジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物が得られることが開示されている。また、特許文献２および特許文献３には、窒素原子上に特定構造の置換基を有するイミド基を持つタングステン錯体を重合触媒として用いることにより、ラセモ・ダイアッドの割合が５１％以上の、すなわち、シンジオタクチック構造を有する、結晶性のジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物が得られることが開示されている。

特開平１１−１２４４２９号公報特開２００５−８９７４４号公報特開２００６−５２３３３号公報

高分子学会予稿集、２００２年、第８巻、ｐ．１６２９−１６３０

例えば特許文献２や特許文献３に記載されるような結晶性を有するジシクロペンタジエン開環重合体水素化物は耐熱性に優れる重合体であるが、本発明者が検討したところ、他の材料と密着させることが困難であるという性質をも有するものであることが明らかとなった。他の材料と密着性が不十分であると、他の材料との複合体を構成するための材料として適用することが困難となるので、用途の幅を広げる観点から、その改良が望まれるといえる。

そこで、本発明は、結晶性のジシクロペンタジエン開環重合体水素化物について、元来の特長である高耐熱性を維持しつつ、他の材料との密着性を改良することにより、耐熱性および他の材料との密着性に優れる、シクロオレフィンポリマー系の結晶性重合体を提供することを目的とする。

本発明者は、上記目的を達成するために、鋭意検討を行った結果、ジシクロペンタジエンの開環重合体を得るにあたり、エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物の存在下でジシクロペンタジエンを開環重合させた上で、それにより得られる開環重合体に水素添加を行って結晶性の重合体を得ることにより、高耐熱性などの結晶性のジシクロペンタジエン開環重合体水素化物が元来有する特長を備えながら、他の材料との密着性にも優れる重合体が得られることを見出した。本発明は、この知見に基づいて完成するに至ったものである。

かくして、本発明によれば、下記の式（１）で表される繰り返し単位を主たる構成単位として含んでなる重合体鎖を有し、その重合体鎖にシロキサン基を含有する基が結合されてなる、結晶性を有する重合体が提供される。

上記の重合体は、上記重合体鎖において、式（１）で表される繰り返し単位についてのラセモ・ダイアッドの割合が６０％以上または３０％以下であることが好ましい。

上記の重合体では、重合体１分子あたりに含まれるシロキサン基を含有する基の数が、０．４〜２．０個であることが好ましい。

また、本発明によれば、上記の重合体を成形してなる成形体に、硬化性樹脂を塗布して硬化させて得られる複合体が提供される。

さらに、本発明によれば、上記の重合体の製造方法であって、下記の式（２）で表される金属化合物を重合触媒として用い、エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物の存在下で、ジシクロペンタジエンを開環メタセシス重合した後、得られる開環重合体の炭素−炭素二重結合を水素化させる、重合体の製造方法が提供される。

Ｍ（ＮＲ^１）Ｘ_４−ａ（ＯＲ^２）_ａ・Ｌ_ｂ（２）
（式（２）中、Ｍは周期律表第６族の遷移金属原子から選択される金属原子であり、Ｒ^１は３，４，５位の少なくとも１つの位置に置換基を有していてもよいフェニル基、または−ＣＨ_２Ｒ^３で表される基であり、Ｒ^２は置換基を有していてもよいアルキル基および置換基を有していてもよいアリール基から選択される基であり、Ｘはハロゲン原子、アルキル基、アリール基およびアルキルシリル基から選択される基であり、Ｌは電子供与性の中性配位子であり、ａは０または１であり、ｂは０〜２の整数である。Ｒ^３は水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基および置換基を有していてもよいアリール基から選択される基である。）

また、さらに、本発明によれば、上記の重合体の製造方法であって、周期律表第６族の遷移金属原子から選択される金属原子に、２位および６位にハロゲン原子または置換基を有していてもよい炭素数４以上の炭化水素基を置換基として有するフェノキシ基、もしくは３位および３’位にハロゲン原子または置換基を有していてもよい炭素数４以上の炭化水素基を置換基として有するビフェノキシ基が結合してなる金属化合物を重合触媒として用い、エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物の存在下で、ジシクロペンタジエンを開環メタセシス重合した後、得られる開環重合体の炭素−炭素二重結合を水素化させる、重合体の製造方法が提供される。

上記の重合体の製造方法では、上記エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物が、シロキサン基のケイ素原子に直接結合したビニル基を有するものであることが好ましい。

上記の重合体の製造方法では、炭素−炭素二重結合を水素化させる前の開環重合体の重量平均分子量が１０，０００〜１００，０００であることが好ましい。

本発明によれば、耐熱性および他の材料との密着性に優れる、シクロオレフィンポリマー系の結晶性重合体が提供される。

本発明の重合体は、下記の式（１）で表される繰り返し単位を主たる構成単位として含んでなる重合体鎖を有し、その重合体鎖にシロキサン基を含有する基が結合されてなる、結晶性を有する重合体である。

式（１）で表される繰り返し単位は、ジシクロペンタジエンを開環重合して得られる繰り返し単位の全ての炭素−炭素二重結合を水素化することにより得ることができる繰り返し単位である。本発明の重合体を構成する重合体鎖における該繰り返し単位の含有量は、該繰り返し単位が重合体鎖の主たる構成単位となり、目的の重合体が結晶性を有するものとなる限りにおいて特に限定されないが、重合体鎖の全繰り返し単位に対して、９０モル％以上であることが好ましく、９５モル％以上であることがより好ましい。この繰り返し単位の含有量が少なすぎると、重合体の耐熱性が不十分となるおそれがある。なお、「重合体鎖の全繰り返し単位」には、重合体鎖の末端に導入される場合のシロキサン基を含有する基は含まれないものとする。

本発明の重合体を構成する重合体鎖は、式（１）で表される繰り返し単位のみからなるものであってよいが、式（１）で表される繰り返し単位が主たる構成単位となり、目的の重合体が結晶性を有するものとなる限りにおいて、他の繰り返し単位を含むものであってもよい。本発明の重合体を構成する重合体鎖に含有されうる式（１）で表される繰り返し単位以外の繰り返し単位としては、ジシクロペンタジエンを開環重合することにより得られる繰り返し単位（全ての炭素−炭素二重結合が水素化されていないもの）、ジシクロペンタジエンを開環重合して得られる繰り返し単位の炭素−炭素二重結合の一部を水素化することにより得ることができる繰り返し単位、およびジシクロペンタジエン以外の単量体に由来する繰り返し単位を挙げることができる。

本発明の重合体を構成する重合体鎖における、式（１）で表される繰り返し単位以外の繰り返し単位の含有量は、特に限定されないが、１０モル％以下であることが好ましく、５モル％以下であることがより好ましい。式（１）で表される繰り返し単位以外の繰り返し単位の含有量が多すぎると、重合体の他の材料との密着性や耐熱性が不十分となるおそれある。

本発明の重合体を構成する重合体鎖の立体規則性の有無は、重合体が結晶性を有するものとなる限りにおいて特に限定されるものではないが、重合体に結晶性に付与して耐熱性に優れたものとする観点からは、立体規則性を有するものである（すなわち、アタクチック構造以外である）ことが好ましい。より具体的には、式（１）で表される繰り返し単位についてのラセモ・ダイアッドの割合が、６０％以上または３０％以下であることが好ましく、６５％以上または２５％以下であることがより好ましく、７０％以上または２０％以下であることが特に好ましい。なお、ラセモ・ダイアッドの割合が５０％を超える場合は、重合体鎖がシンジオタクチック規則性を有しているといえ、ラセモ・ダイアッドの割合が５０％未満である場合は、重合体鎖がアイソタクチック規則性を有しているといえる。重合体鎖の立体規則性が高い重合体ほど（すなわち、ラセモ・ダイアッドの割合が５０％から遠ざかるほど）、高い融点を有する耐熱性に優れた重合体となる。なお、式（１）で表される繰り返し単位についてのラセモ・ダイアッドの割合は、^１３Ｃ−ＮＭＲスペクトル分析で測定し、定量することができる。具体的な定量の方法としては、オルトジクロロベンゼン−ｄ４を溶媒として、１５０℃でｉｎｖｅｒｓｅ−ｇａｔｅｄｄｅｃｏｕｐｌｉｎｇ法を適用して^１３Ｃ−ＮＭＲ測定を行い、オルトジクロロベンゼン−ｄ４の１２７．５ｐｐｍのピークを基準シフトとして、メソ・ダイアッド由来の４３．３５ｐｐｍのシグナルと、ラセモ・ダイアッド由来の４３．４３ｐｐｍのシグナルの強度比からラセモ・ダイアッドの割合を決定する方法を挙げることができる。

本発明の重合体は、以上述べたような式（１）で表される繰り返し単位を主たる構成単位として含んでなる重合体鎖に、シロキサン基を含有する基が結合されてなるものである。本発明の重合体は、重合体鎖にシロキサン基を含有する基が結合されていることに基づき、他の材料との密着性に優れるものとなり、また、そのような官能基を導入しても、重合体鎖が示す結晶性へ悪影響を与え難いので、優れた耐熱性をも兼ね備えるものとなる。

本発明の重合体において、式（１）で表される繰り返し単位を主たる構成単位として含んでなる重合体鎖に対してシロキサン基を含有する基が結合する位置は特に限定されず、重合体鎖の末端であっても、末端以外の部分であってもよいが、結晶性が高く、特に良好な耐熱性を有する重合体を得る観点からは、重合体鎖の末端であることが好ましい。なお、ここでいう「重合体鎖の末端」は、シロキサン基を含有する基（シロキサン基含有基）が結合する前の状態における重合体鎖の末端を意味するものである。すなわち、１つのシロキサン基含有基が、２本以上の重合体鎖とそれらの重合体鎖の末端において結合した結果、重合体分子全体としてみるとシロキサン基含有基が末端に位置していない場合であっても、その重合体は、「重合体鎖の末端」がシロキサン基含有基と結合したものであるとする。

本発明の重合体におけるシロキサン基を含有する基は、ケイ素−酸素−ケイ素結合構造を含有する基であればよく、特に限定されないが、好ましいシロキサン基を含有する基としては、下記の式（３）で表される重合体鎖結合構造に含まれるシロキサン基含有基を挙げることができる。

（式（３）中、ＨＰＤＣＰは式（１）で表される繰り返し単位を主たる構成単位として含んでなる重合体鎖であり、Ａは炭素数１〜２０の２価の炭化水素基である。Ｒ^４〜Ｒ^１２は、それぞれ独立に、炭素数１〜２０の炭化水素基、−Ａ−ＨＰＤＣＰ、およびオキシ基から選択される基であり、Ｒ^４〜Ｒ^１２のいずれかがオキシ基である場合にはＲ^４〜Ｒ^１２から選択される２つの基が一つの酸素原子に置き換わって環構造を形成する。ｐは０〜２０の整数であり、ｑは０〜２０の整数であり、ｒは１〜２０の整数である。）

式（３）において、ｐおよびｑは、それぞれ０〜２０の整数であるが、０または１であることが特に好ましい。ｒは、１〜２０の整数であるが、１〜１０の整数であることが特に好ましい。また、式（３）において、Ａで表される炭素数１〜２０の２価の炭化水素基として、特に好ましいものとしては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、フェニレン基を挙げることができ、そのなかでも、メチレン基が特に好ましい。

式（３）において、Ｒ^４〜Ｒ^１２で表される基は、それぞれ独立に、炭素数１〜２０の炭化水素基、−Ａ−ＨＰＤＣＰ、およびオキシ基から選択されるものである。Ｒ^４〜Ｒ^１２で表される基が炭素数１〜２０の炭化水素基である場合に、好ましい基としては、メチル基、エチル基、イソプロピル基、フェニル基が挙げられ、なかでも、メチル基が特に好ましい。また、Ｒ^４〜Ｒ^１２で表される基は、−Ａ−ＨＰＤＣＰ、すなわち、炭素数１〜２０の２価の炭化水素基を介して式（１）で表される繰り返し単位を主たる構成単位として含んでなる重合体鎖が結合されたものであってもよい。さらに、Ｒ^４〜Ｒ^１２で表される基は、オキシ基（−Ｏ−）であってもよい。但し、Ｒ^４〜Ｒ^１２のいずれかがオキシ基である場合には、Ｒ^４〜Ｒ^１２から選択される２つの基が一つの酸素原子に置き換わって環構造を形成するものとする。

本発明の重合体の分子構造は、式（１）で表される繰り返し単位を主たる構成単位として含んでなる重合体鎖とシロキサン基を含有する基（シロキサン基含有基）とが結合した構造を有する限り、特に限定されない。例えば、１本の重合体鎖の片方の末端にシロキサン基含有基が結合した構造、１本の重合体鎖の両方の末端にシロキサン基含有基が結合した構造、２本以上の重合体鎖の末端が１つのシロキサン基含有基に結合した構造などのいずれの構造であってもよい。また、本発明の重合体は、異なる分子構造を有する重合体が混在したものであってもよい。

本発明の重合体における、シロキサン基を含有する基の含有量は、特に限定されないが、重合体の他材料との密着性と耐熱性とのバランスを特に良好にする観点からは、重合体１分子あたりに含まれるシロキサン基を含有する基の数が、０．４〜２個であることが好ましく、０．５〜２個であることが好ましい。なお、本発明において、重合体１分子あたりに含まれるシロキサン基を含有する基の数は、^１Ｈ−ＮＭＲスペクトル測定およびゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）測定により求めることができる。具体的には、^１Ｈ−ＮＭＲスペクトル測定による重合体鎖中に存在する炭素−炭素二重結合のプロトンに由来するピークの積分値（あるいは飽和炭化水素のプロトンに由来するピークの積分値）およびシロキサン基を含有する基に由来するピークの積分値、ならびにＧＰＣ測定による数平均分子量（Ｍｎ）を比較することにより求めることができる。

本発明の重合体の重量平均分子量は、特に限定されないが、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定されるポリスチレン換算の値として、通常１０，０００〜１００，０００であり、１５，０００〜９０，０００であることが好ましく、２０，０００〜８０，０００であることがより好ましい。本発明の重合体が、このような重量平均分子量を有すると、耐熱性と成形加工性とのバランスに優れたものとなる。なお、本発明の重合体は、溶剤に溶解しがたい性質を有することから、一般的な条件のＧＰＣ測定を適用することは困難であるが、高温での測定が可能なＧＰＣ装置を用い、高温条件下（例えば、２００℃以上）で測定を行うことにより、ＧＰＣ測定を行うことが可能である。

本発明の重合体の分子量分布〔ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより測定されるポリスチレン換算の数平均分子量と重量平均分子量との比（Ｍｗ／Ｍｎ）〕は、特に限定されないが、通常１．５〜５．０であり、好ましくは１．６〜４．０であり、より好ましくは１．６〜３．５である。本発明の重合体は、このような範囲の分子量分布を有することにより、特に機械的強度に優れたものとなる。

本発明の重合体は、結晶性を有するものであればよく、すなわち、常温（２３℃）を超える融点を有するものであればよい。但し、重合体の耐熱性を特に良好なものとする観点からは、２５０℃以上の融点を有するものであることが好ましく、２５５〜２９０℃の融点を有するものであることがより好ましく、２６０〜２９０℃の融点を有するものであることが特に好ましい。

本発明の重合体を得る方法は、結晶性を有する目的の構造の重合体が得られる方法である限りにおいて特に限定されるものではないが、以下に述べる本発明の重合体の製造方法が好適である。すなわち、本発明の重合体の製造方法は、上記した本発明の重合体の製造方法であって、それぞれ特定の構成を有する２種の金属化合物の少なくとも一方を重合触媒として用い、エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物の存在下で、ジシクロペンタジエンを開環メタセシス重合した後、得られる開環重合体の炭素−炭素二重結合を水素化させる、重合体の製造方法である。

本発明の重合体の製造方法では、開環メタセシス重合させる単量体としてジシクロペンタジエンを用いる。ジシクロペンタジエンには、エンド体およびエキソ体の立体異性体が存在するが、そのどちらも単量体として用いることが可能であり、一方の異性体を単独で用いてもよいし、エンド体およびエキソ体が任意の割合で存在する異性体混合物を用いることもできる。但し、最終的に得られる重合体の結晶性を高め、耐熱性を特に良好なものとする観点からは、一方の立体異性体の割合を高くすることが好ましく、例えば、エンド体またはエキソ体の割合が、８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましく、９５％以上であることが特に好ましい。なお、割合を高くする立体異性体は、合成容易性の観点から、エンド体であることが好ましい。

本発明の重合体の製造方法では、本発明を逸脱しない範囲において、単量体として用いるジシクロペンタジエンにジシクロペンタジエン以外の単量体を含ませてもよい。ジシクロペンタジエン以外の単量体としては、ジシクロペンタジエン以外のノルボルネン系化合物、モノ環状オレフィン、および環状ジエン、ならびにこれらの誘導体を挙げることができる。

本発明の重合体の製造方法で重合触媒として用いられうる２種の金属化合物のうちの１種は、下記の式（２）で表される金属化合物である。式（２）で表される金属化合物を用いることにより、得られる開環重合体の重合体鎖にシンジオタクチック規則性を付与することが可能となる。

式（２）で表される金属化合物を構成する金属原子（式（２）中のＭ）は、周期律表第６族の遷移金属原子（クロム、モリブデン、タングステン）から選択される。なかでも、モリブデンまたはタングステンが好適に用いられ、タングステンが特に好適に用いられる。

式（２）で表される金属化合物は、金属イミド結合を含んでなるものである。金属イミド結合を構成する窒素原子上の置換基（式（２）中のＲ^１）は、３，４，５位の少なくとも１つの位置に置換基を有していてもよいフェニル基、または−ＣＨ_２Ｒ^３（但し、Ｒ^３は水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基および置換基を有していてもよいアリール基から選択される基である。）で表される基である。３，４，５位の少なくとも１つの位置に置換基を有していてもよいフェニル基が有しうる置換基としては、メチル基、エチル基などのアルキル基；フッ素原子、塩素原子、臭素原子などのハロゲン原子；メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基などのアルコキシ基；などが挙げられ、さらに、３，４，５位の少なくとも２つの位置に存在する置換基が互いに結合したものであってもよい。３，４，５位の少なくとも１つの位置に置換基を有していてもよいフェニル基の具体例としては、無置換フェニル基や、４−メチルフェニル基、４−クロロフェニル基、３−メトキシフェニル基、４−シクロヘキシルフェニル基、４−メトキシフェニル基などの一置換フェニル基；３，５−ジメチルフェニル基、３，５−ジクロロフェニル基、３，４−ジメチルフェニル基、３，５−ジメトキシフェニル基などの二置換フェニル基；３，４，５−トリメチルフェニル基、３，４，５−トリクロロフェニル基などの三置換フェニル基；２−ナフチル基、３−メチル−２−ナフチル基、４−メチル−２−ナフチル基などの置換基を有していてもよい２−ナフチル基；を挙げることができる。

式（２）で表される金属化合物において、窒素原子上の置換基（式（２）中のＲ^１）として用いられ得る、−ＣＨ_２Ｒ^３で表される基において、Ｒ^３は水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基および置換基を有していてもよいアリール基から選択される基を表す。このＲ^３で表される基となり得る、置換基を有していてもよいアルキル基の炭素数は、特に限定されないが、通常１〜２０、好ましくは１〜１０である。また、このアルキル基は直鎖状であっても分岐状であってもよい。このアルキル基が有し得る置換基は、特に限定されないが、例えば、フェニル基、４−メチルフェニル基などの置換基を有していてもよいフェニル基；メトキシ基、エトキシ基などのアルコキシル基；を挙げることができる。

式（２）で表される金属化合物において、窒素原子上の置換基（式（２）中のＲ^１）として用いられ得る、置換基を有していてもよいアリール基としては、フェニル基、１−ナフチル基、２−ナフチル基、およびこれらの基の水素原子が他の置換基に置き換わってなるアリール基などが挙げられる。また、このアリール基の置換基としては、特に限定されないが、例えば、フェニル基、４−メチルフェニル基などの置換基を有していてもよいフェニル基；メトキシ基、エトキシ基などのアルコキシル基；を挙げることができる。

式（２）で表される金属化合物において、Ｒ^３で表される基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基などの炭素数が１〜２０のアルキル基が特に好適に用いられる。

式（２）で表される金属化合物は、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基およびアルキルシリル基から選択される基を１分子あたり３個または４個有してなる。すなわち、式（２）において、Ｘは、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基およびアルキルシリル基から選択される基を表す。なお、式（２）で表される金属化合物においてＸで表される基は互いに結合していてもよい。

Ｘで表される基となり得るハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。また、アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、ネオペンチル基、ベンジル基、ネオフィル基などが挙げられる。アリール基としては、フェニル基、４−メチルフェニル基、２，６−ジメチルフェニル基、１−ナフチル基、２−ナフチル基などが挙げられる。アルキルシリル基としては、トリメチルシリル基、トリエチルシリル基、ｔ−ブチルジメチルシリル基などが挙げられる。

式（２）で表される金属化合物は、１分子あたり、１個の金属アルコキシド結合または１個の金属アリールオキシド結合を有するものであってもよい。この金属アルコキシド結合または金属アリールオキシド結合を構成する酸素原子上の置換基（式（２）中のＲ^２）は、置換基を有していてもよいアルキル基および置換基を有していてもよいアリール基から選択される基である。このＲ^２で表される基となり得る、置換基を有していてもよいアルキル基や置換基を有していてもよいアリール基としては、前述のＲ^３で表される基におけるものと同様のものを用いることができる。

式（２）で表される金属化合物は、１分子あたり、１個または２個の電子供与性の中性配位子を有するものであってもよい。この電子供与性の中性配位子（式（２）中のＬ）としては、例えば、周期律表第１４族または第１５族の原子を含有する電子供与性化合物が挙げられる。その具体例としては、トリメチルホスフィン、トリイソプロピルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、トリフェニルホスフィンなどのホスフィン類；ジエチルエーテル、ジブチルエーテル、１，２−ジメトキシエタン、テトラヒドロフランなどのエーテル類；トリメチルアミン、トリエチルアミン、ピリジン、ルチジンなどのアミン類；を挙げることができる。これらのなかでも、エーテル類が特に好適に用いられる。

本発明の重合体の製造方法で用いる重合触媒として、特に好適に用いられる式（２）で表される金属化合物としては、フェニルイミド基を有するタングステン化合物（式（２）中のＭがタングステン原子で、かつ、Ｒ^１がフェニル基である化合物）を挙げることができ、そのなかでも、テトラクロロタングステンフェニルイミド（テトラヒドロフラン）錯体が特に好適である。

式（２）で表される金属化合物は、第６族遷移金属のオキシハロゲン化物と、３，４，５位の少なくとも１つの位置に置換基を有していてもよいフェニルイソシアナート類、または一置換メチルイソシアナート類と、電子供与性の中性配位子（Ｌ）、および必要に応じてアルコール類、金属アルコキシド、金属アリールオキシドを混合することなど（例えば、特開平５−３４５８１７号公報に記載された方法）により合成することができる。合成された式（２）で表される金属化合物は、結晶化などにより精製・単離したものを用いてもよいし、精製することなく、触媒合成溶液をそのまま重合触媒として使用することもできる。

本発明の重合体の製造方法で重合触媒として用いられうる２種の金属化合物のうちの別の１種は、周期律表第６族の遷移金属原子から選択される金属原子に、２位および６位にハロゲン原子または置換基を有していてもよい炭素数４以上の炭化水素基を置換基として有するフェノキシ基、もしくは３位および３’位にハロゲン原子または置換基を有していてもよい炭素数４以上の炭化水素基を置換基として有するビフェノキシ基が結合してなる金属化合物である。この金属化合物を構成する金属原子は、クロム、モリブデン、タングステンから選択されるが、なかでも、モリブデンまたはタングステンが好適に用いられ、タングステンが特に好適に用いられる。そして、この金属化合物を用いることにより、得られる開環重合体の重合体鎖にアイソタクチック規則性を付与することが可能となる。

上記の金属化合物が有しうる、２位および６位にハロゲン原子または置換基を有していてもよい炭素数４以上の炭化水素基を置換基として有するフェノキシ基は、特に限定されるものではないが、式（４）で示されるフェノキシ基が好適である。

（式（４）中、Ｒ^１３およびＲ^１７は、それぞれ、ハロゲン原子または置換基を有していてもよい炭素数４以上の炭化水素基であり、Ｒ^１４〜Ｒ^１６は、それぞれ、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基およびアリール基から選択される基である。）

また、上記の金属化合物が有しうる、３位および３’位にハロゲン原子または置換基を有していてもよい炭素数４以上の炭化水素基を置換基として有するビフェノキシ基も、特に限定されるものではないが、式（５)で示されるビフェノキシ基が好適である。

（式（５）中、Ｒ^１８およびＲ^２５は、それぞれ、ハロゲン原子または置換基を有していてもよい炭素数４以上の炭化水素基であり、Ｒ^１９〜Ｒ^２４は、それぞれ、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基およびアリール基から選択される基である。）

式（４）および式（５）において、Ｒ^１３、Ｒ^１７、Ｒ^１８およびＲ^２５で表される基は、それぞれ、ハロゲン原子または置換基を有していてもよい炭素数４以上の炭化水素基である。このハロゲン原子の好ましい例としては、臭素原子およびヨウ素原子が挙げられる。また、置換基を有していてもよい炭素数４以上の炭化水素基の例としては、ｔ−ブチル基、２−メチル−２−ブチル基、フェニル基、ナフチル基や、これらの炭化水素基の水素原子の一部が任意の置換基に置き換わった基が挙げられる。なお、この場合の置換基は、特に限定されるものではないが、メチル基、エチル基、イソプロピル基が例示できる。

また、式（４）および式（５）において、Ｒ^１４〜Ｒ^１６およびＲ^１９〜Ｒ^２４で表される基は、それぞれ、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基およびアリール基から選択される基である。このハロゲン原子の好ましい例としては、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。また、アルキル基の好ましい例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、ネオペンチル基、ベンジル基、ネオフィル基が挙げられる。アリール基の好ましい例としては、フェニル基、４−メチルフェニル基、２，６−ジメチルフェニル基、１−ナフチル基、２−ナフチル基などが挙げられる。また、式（４）および式（５）におけるＲ^１４〜Ｒ^１６およびＲ^１９〜Ｒ^２４で表される基が、アルキル基またはアリール基である場合は、その２つ以上が結合して環構造を形成していてもよい。

このような、周期律表第６族の遷移金属原子から選択される金属原子に、上記特定のフェノキシ基またはビフェノキシ基が結合してなる金属化合物は、第６族遷移金属のオキシハロゲン化物またはイミド化物と、上記特定のフェノキシ基を有するリチオ化物または上記特定のビフェノキシ基を有するビフェノキシリチオ化物とを混合すること（例えば、高分子論文集，２０１１年，第６８巻，第５号，ｐ．１９９−２０９に記載された方法）などにより合成することができる。合成された金属化合物は、結晶化などにより精製・単離したものを用いてもよいし、精製することなく、触媒合成溶液をそのまま重合触媒として使用することもできる。

周期律表第６族の遷移金属原子から選択される金属原子に、２位および６位にハロゲン原子または置換基を有していてもよい炭素数４以上の炭化水素基を置換基として有するフェノキシ基が結合してなる金属化合物として、特に好ましく用いられる金属化合物としては、下記の式（６）または式（７）で表される金属化合物を挙げることができる。

また、周期律表第６族の遷移金属原子から選択される金属原子に、３位および３’位にハロゲン原子または置換基を有していてもよい炭素数４以上の炭化水素基を置換基として有するビフェノキシ基が結合してなる金属化合物として、特に好ましく用いられる金属化合物としては、下記の式（８）、式（９）または式（１０）で表される金属化合物を挙げることができる。

重合触媒として用いる金属化合物の使用量は、（金属化合物：用いる単量体全体）のモル比が、通常１：１００〜１：２，０００，０００、好ましくは１：５００〜１，０００，０００、より好ましくは１：１，０００〜１：５００，０００となる量で用いる。触媒量が多すぎると触媒除去が困難となるおそれがあり、少なすぎると十分な重合活性が得られない場合がある。

なお、金属化合物を重合触媒として用いるにあたっては、その金属化合物を単独で使用することもできるが、重合活性を高くする観点からはその金属化合物と有機金属還元剤とを併用することが好ましい。用いられ得る有機金属還元剤としては、炭素数１〜２０の炭化水素基を有する周期律表第１、２、１２、１３、１４族の有機金属化合物を挙げることができる。そのなかでも、有機リチウム、有機マグネシウム、有機亜鉛、有機アルミニウム、または有機スズが好ましく用いられ、有機リチウム、有機アルミニウムまたは有機スズが特に好ましく用いられる。有機リチウムとしては、ｎ−ブチルリチウム、メチルリチウム、フェニルリチウムなどを挙げることができる。有機マグネシウムとしては、ブチルエチルマグネシウム、ブチルオクチルマグネシウム、ジヘキシルマグネシウム、エチルマグネシウムクロリド、ｎ−ブチルマグネシウムクロリド、アリルマグネシウムブロミドなどを挙げることができる。有機亜鉛としては、ジメチル亜鉛、ジエチル亜鉛、ジフェニル亜鉛などを挙げることができる。有機アルミニウムとしては、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムクロリド、エチルアルミニウムセスキクロリド、エチルアルミニウムジクロリド、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムイソブトキシド、エチルアルミニウムジエトキシド、イソブチルアルミニウムジイソブトキシドなどを挙げることができる。有機スズとしては、テトラメチルスズ、テトラ（ｎ−ブチル）スズ、テトラフェニルスズなどを挙げることができる。有機金属還元剤の使用量は、金属化合物に対して、０．１〜１００モル倍が好ましく、０．２〜５０モル倍がより好ましく、０．５〜２０モル倍が特に好ましい。使用量が少なすぎると重合活性が向上しない場合があり、多すぎると副反応が起こりやすくなるおそれがある。

本発明の重合体の製造方法では、上記したような金属化合物を重合触媒として用いて、ジシクロペンタジエンを開環メタセシス重合させるにあたり、その重合反応系にエチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物を存在させる。このように、エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物を存在させることにより、重合体の成長末端とエチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物のエチレン性不飽和基との間で連鎖移動反応が起こり、重合体鎖末端にシロキサン基を含有する基を導入することができる。このとき用いられる、エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物は、分子内にエチレン性不飽和基およびシロキサン基を少なくとも１つずつ含有する化合物であれば、特に限定されない。

本発明の重合体の製造方法で用いるエチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物として、特に好ましく用いられるものは、式（１１）で表されるシロキサン化合物である。

（式（１１）中、Ａ’は単結合または炭素数１〜１９の２価の炭化水素基であり、Ｒ^２６〜Ｒ^３４は、それぞれ独立に、炭素数１〜２０の炭化水素基およびオキシ基から選択される基であり、Ｒ^２６〜Ｒ^３４のいずれかがオキシ基である場合にはＲ^２６〜Ｒ^３４から選択される２つの基が一つの酸素原子に置き換わって環構造を形成する。ｓは０〜２０の整数であり、ｔは０〜２０の整数であり、ｕは１〜２０の整数である。）

式（１１）において、Ａ’は、単結合または炭素数１〜１９の２価の炭化水素基である。Ａ’として、特に好ましいものとしては、単結合、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、フェニレン基を挙げることができるが、そのなかでも、単結合が特に好ましい。式（１１）において、Ｒ^２６〜Ｒ^３４は、それぞれ独立に、炭素数１〜２０の炭化水素基およびオキシ基から選択される基である。１分子あたりエチレン性不飽和基を１つのみ有する式（１１）で表されるシロキサン化合物（すなわち、Ｒ^２６〜Ｒ^３４で表される基として、エチレン性不飽和基を含む炭化水素基を有さないシロキサン化合物）を用いる場合には、シロキサン化合物１分子に対して重合体鎖が１本結合される。そのようなシロキサン化合物の具体例としては、トリス（トリメチルシロキシ）ビニルシラン、トリス（トリメチルシロキシ）アリルシラン、トリス（トリメチルシロキシ）スチリルシラン、トリス（トリメチルシロキシ）−５−ヘキセニルシラン、トリス（トリエチルシロキシ）ビニルシラン、トリス（トリエチルシロキシ）アリルシラン、ビス（トリメチルシロキシ）（メチル）ビニルシラン、ビス（トリメチルシロキシ）（メチル）アリルシラン、ジメチル（トリメチルシロキシ）ビニルシラン、ジメチル（トリメチルシロキシ）アリルシランなどの末端オレフィン基を１分子中に１つ有するシロキサン化合物；式（１１）において、Ａ’が単結合で、Ｒ^２６〜Ｒ^３４がメチル基で、ｓ、ｔおよびｕがそれぞれ２〜１０であるビニル基含有ジメチルシロキサンオリゴマーやＡ’が単結合で、Ｒ^２８およびＲ^３１〜Ｒ^３３がメチル基で、Ｒ^３４がブチル基で、ｓおよびｔが０で、ｕが１〜１０である末端ビニルジメチルシロキサンオリゴマーなどの末端オレフィン基を有するシロキサンオリゴマー；を挙げることができる。

また、１分子あたりエチレン性不飽和基を２つ以上有する式（１１）で表されるシロキサン化合物（すなわち、Ｒ^２６〜Ｒ^３４で表される基として、エチレン性不飽和基を含む炭化水素基を少なくとも１つ有するシロキサン化合物）を用いる場合には、それぞれのエチレン性不飽和基と重合体鎖との間で連鎖移動反応が起こるため、シロキサン化合物１分子に対して重合体鎖が２本以上結合される。したがって、得られる重合体が、分岐状あるいはスター状の分子構造を有するものとなる。そのようなシロキサン化合物の具体例としては、１，３−ジビニルテトラメチルジシロキサン、１，３−ジビニル−１，３−ジフェニル−１，３−ジメチルジシロキサン、１，５−ジビニル−３，３−ジフェニル−１，１，５，５−テトラメチルトリシロキサン、１，５−ジビニル−３−ジフェニルペンタメチルトリシロキサン、ジビニルテトラキス（トリメチルシロキシ）ジシロキサンなどの末端オレフィン基を１分子中に２つ有するシロキサン化合物；式（１１）において、Ａ’が単結合で、Ｒ^２８およびＲ^３１〜Ｒ^３３がメチル基で、Ｒ^３４がビニル基で、ｓおよびｔが０で、ｕが１〜１０である両末端ビニルジメチルシロキサンオリゴマーやＡ’が単結合で、Ｒ^２７〜Ｒ^３１およびＲ^３４がメチル基で、Ｒ^２６およびＲ^２９がビニル基またはメチル基で、ｕが０で、ｓおよびｔが１〜１０であるビニルメチルシロキサン−ジメチルシロキサン共重合体などの末端オレフィン基を１分子中に２つ以上有するシロキサンオリゴマーを挙げることができる。

式（１１）において、Ｒ^２６〜Ｒ^３４で表される基は、オキシ基（−Ｏ−）であってもよい。但し、Ｒ^２６〜Ｒ^３４のいずれかがオキシ基である場合には、Ｒ^２６〜Ｒ^３４から選択される２つの基が一つの酸素原子に置き換わって環構造を形成するものとする。このような環構造を有する式（１１）で表されるシロキサン化合物の具体例としては、１，３，５−トリビニル−１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサン、１，３，５，７−テトラビニル−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７，９−ペンタビニル−１，３，５，７，９−ペンタメチルシクロペンタシロキサンなどの式（１１）におけるＲ^３１とＲ^３４が一つの酸素原子に置き換わった構造を有するシロキサン化合物や、オクタビニルオクタシルセスキオキサン、モノビニルヘプタブチルオクタシルラセスキオキサン、モノビニルヘプタシクロヘキシルオクタシルラセスキオキサン、モノアリルヘプタシクロペンチルオクタシルセスキオキサンなど複数の環構造からなるシルセスキオキサン化合物を挙げることができる。

本発明の重合体の製造方法で用いられるエチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物としては、シロキサン基のケイ素原子に直接結合したビニル基を有するシロキサン化合物が特に好適に用いられる。このようなシロキサン化合物を用いることにより、重合体鎖に対するシロキサン基を含有する基の結合を効率的に行うことが容易となる。なかでも、式（１１）で表されるシロキサン化合物であって、Ａ’が単結合であるシロキサン化合物が好ましく用いられ、そのなかでも、式（１１）中のｓおよびｔの少なくとも一方が０であるシロキサン化合物がより好ましく用いられ、さらにそのなかでも、式（１１）中のｓおよびｔの両方が０であるシロキサン化合物が特に好ましく用いられる。このようなシロキサン化合物を用いることにより、重合体鎖に対するシロキサン基を含有する基の結合が特に効率的に行われる上に、より耐熱性に優れた重合体を得ることができる。

また、本発明の重合体の製造方法では、エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物として、例えば、１，４−ビス［トリス（トリメチルシロキシ）シリル］−２−ブテンや１，６−ビス［トリス（トリメチルシロキシ）シリル］−３−ヘキセンなどのシロキサン基を炭素−炭素二重結合の両側に含有する内部オレフィン化合物を用いることもできる。エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物として、末端オレフィン基を有するシロキサン化合物を用いる場合には、一方の重合体鎖末端（片末端）のみにシロキサン基が導入されるが、シロキサン基を炭素−炭素二重結合の両側に含有する内部オレフィン化合物を用いる場合には、両方の重合体鎖末端（両末端）にシロキサン基が導入される。

なお、本発明の重合体の製造方法において、エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物は、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用することもできる。

本発明の重合体の製造方法において、エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物は、開環重合反応系において連鎖移動剤として働き、分子量調整剤としての機能を果たすことができる。したがって、エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物の使用量は、その化合物が発揮する分子量調整剤としての機能の強さと目的とするジシクロペンタジエン開環重合体の分子量とを勘案して決定すればよい。具体的な使用量は、特に限定されるものではないが、重合反応に用いる単量体１モルあたり、通常０．００１〜０．５モルの範囲で選択され、好ましくは０．００２〜０．２モルの範囲で選択される。なお、分子量調整剤としては、エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物のみを単独で用いることができるが、必要に応じて、シロキサン基を有しないエチレン性不飽和基を有する化合物を併用してもよい。シロキサン基を有しないエチレン性不飽和基を有する化合物は、分子量調整剤として働くが、重合体鎖末端にシロキサン基を導入させないので、このような化合物を併用することにより、重合体鎖末端へのシロキサン基の導入率を低くしたい場合であっても、所望の分子量の重合体を得ることができる。

開環重合体を得るための重合反応は、通常、有機溶媒中で行う。用いる有機溶媒は、生じる開環重合体やその水素添加物が所定の条件で溶解もしくは分散させることが可能であり、重合反応や水素化反応を阻害しないものであれば、特に限定されない。有機溶媒の具体例としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタンなどの脂肪族炭化水素；シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ジメチルシクロヘキサン、トリメチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ジエチルシクロヘキサン、デカヒドロナフタレン、ビシクロヘプタン、トリシクロデカン、ヘキサヒドロインデン、シクロオクタンなどの脂環族炭化水素；ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素；ジクロロメタン、クロロホルム、１，２−ジクロロエタンなどのハロゲン系脂肪族炭化水素；クロロベンゼン、ジクロロベンゼンなどのハロゲン系芳香族炭化水素；ニトロメタン、ニトロベンゼン、アセトニトリルなどの含窒素炭化水素系溶媒；ジエチルエ−テル、テトラヒドロフランなどのエ−テル類；またはこれらの混合溶媒を挙げることができる。これらの溶媒のなかでも、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、脂環族炭化水素、エーテル類が好ましく用いられる。

開環重合反応は、単量体と、触媒として用いる金属化合物と、必要に応じて有機金属還元剤とを混合することにより開始することができる。これらの成分を添加する順序は、特に限定されない。例えば、式（２）で表される金属化合物を重合触媒として用い、有機金属還元剤を併用する場合には、式（２）で表される金属化合物と有機金属還元剤との混合物を添加して混合してもよいし、有機金属還元剤に単量体と式（２）で表される金属化合物との混合物を添加して混合してもよく、また、単量体と有機金属還元剤との混合物に式（２）で表される金属化合物を添加して混合してもよい。また、各成分を混合するにあたっては、それぞれの成分の全量を一度に添加してもよいし、複数回に分けて添加してもよく、比較的に長い時間（例えば１分間以上）にわたって連続的に添加することもできる。

有機溶媒中の重合反応時における単量体の濃度は、特に限定されないが、１〜５０重量％であることが好ましく、２〜４５重量％であることがより好ましく、３〜４０重量％が特に好ましい。単量体の濃度が低すぎると重合体の生産性が悪くなるおそれがあり、高すぎる場合は重合後の溶液粘度が高すぎて、その後の水素化反応が困難となる場合がある。

重合反応系には、活性調整剤を添加してもよい。活性調整剤は、重合触媒の安定化、重合反応の速度および重合体の分子量分布を調整する目的で使用することができる。活性調整剤は、官能基を有する有機化合物であれば特に制限されないが、含酸素、含窒素、含りん有機化合物が好ましい。具体的には、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、アニソール、フラン、テトラヒドロフランなどのエーテル類；アセトン、ベンゾフェノン、シクロヘキサノンなどのケトン類；エチルアセテートなどのエステル類；アセトニトリルベンゾニトリルなどのニトリル類；トリエチルアミン、トリイソプロピルアミン、キヌクリジン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリンなどのアミン類；ピリジン、２，４−ルチジン、２，６−ルチジン、２−ｔ−ブチルピリジンなどのピリジン類；トリフェニルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、トリフェニルホスフェ−ト、トリメチルホスフェ−トなどのホスフィン類；トリフェニルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、トリフェニルホスフェ−ト、トリメチルホスフェ−トなどのホスフィン類；トリフェニルホスフィンオキシドなどのホスフィンオキシド類；などが挙げられるが、これらに限定されない。これらの活性調整剤は、１種を単独で、または２種以上を混合して用いることができる。添加する活性調整剤の量は、特に限定されないが、通常、重合触媒として用いる金属化合物に対して０．０１〜１００モル％の間で選択すればよい。

また、重合反応系には、開環重合体の分子量を調整するために、エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物以外の分子量調整剤を添加してもよい。この分子量調整剤としては、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテンなどのα−オレフィン類；スチレン、ビニルトルエンなどの芳香族ビニル化合物；エチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、アリルグリシジルエーテル、酢酸アリル、アリルアルコール、グリシジルメタクリレートなどの酸素含有ビニル化合物；アリルクロライドなどのハロゲン含有ビニル化合物；アクリルアミドなどの窒素含有ビニル化合物；１，４−ペンタジエン、１，４−ヘキサジエン、１，５−ヘキサジエン、１，６−ヘプタジエン、２−メチル−１，４−ペンタジエン、２，５−ジメチル−１，５−ヘキサジエンなどの非共役ジエン；１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−ブタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエンなどの共役ジエン；を挙げることができる。

重合温度は特に制限はないが、通常、−７８℃〜＋２００℃の範囲であり、好ましくは−３０℃〜＋１８０℃の範囲である。重合時間は、特に制限はなく、反応規模にも依存するが、通常１分間から１０００時間の範囲である。

上述したように、本発明の重合体の製造方法の過程では、立体規則性を有する開環重合体が得られる。そして、水素化反応の条件を後述するような適切な条件に設定すれば、水素化反応で開環重合体の立体規則性が変化することはないので、立体規則性を有する開環重合体を水素化反応に供することにより、その立体規則性が維持され、その立体規則性を有することに基づいて結晶性を有する、開環重合体水素化物である目的の重合体を得ることができる。なお、開環重合体の立体規則性の度合いは、重合触媒の種類を選択することなどにより、調節することが可能である。

水素化反応に供する開環重合体（炭素−炭素二重結合を水素化させる前の開環重合体）のゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより測定される重量平均分子量（Ｍｗ）は、特に限定されないが、ポリスチレン換算で１０，０００〜１００，０００であることが好ましく、１５，０００〜８０，０００であることがより好ましい。このような重量平均分子量を有する開環重合体を水素化反応に供することによって、特に成形加工性と耐熱性とのバランスに優れた重合体を得ることができる。開環重合体の重量平均分子量は、重合時に用いる分子量調整剤の添加量などを調節することにより、調節することができる。

水素化反応（炭素−炭素二重結合を水素化させる前の開環重合体）に供する開環重合体の分子量分布〔ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより測定したポリスチレン換算の数平均分子量と重量平均分子量との比（Ｍｗ／Ｍｎ）〕は、特に限定されないが、通常１．５〜４．０であり、好ましくは１．６〜３．５である。このような分子量分布を有する開環重合体を水素化反応に供することによって、特に成形加工性に優れた重合体を得ることができる。開環重合体の分子量分布は、重合反応時における単量体の添加方法や単量体の濃度により、調節することができる。

開環重合体の水素化反応（重合体主鎖中およびジシクロペンタジエンに由来する繰り返し単位中に存在する二重結合の水素化）は、水素化触媒の存在下で、反応系内に水素を供給することにより行うことができる。水素化触媒としては、オレフィン化合物の水素化に際して一般に使用されているものであれば使用可能であり、特に制限されないが、例えば、次のようなものが挙げられる。

均一系触媒としては、遷移金属化合物とアルカリ金属化合物の組み合わせからなる触媒系、例えば、酢酸コバルト／トリエチルアルミニウム、ニッケルアセチルアセトナート／トリイソブチルアルミニウム、チタノセンジクロリド／ｎ−ブチルリチウム、ジルコノセンジクロリド／ｓｅｃ−ブチルリチウム、テトラブトキシチタネート／ジメチルマグネシウムなどの組み合わせが挙げられる。さらに、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム、クロロヒドリドカルボニルトリス（トリフェニルホスフィン）ルテニウム、ビス（トリシクロヘキシルホスフィン）ベンジリジンルテニウム（ＩＶ）ジクロリド、クロロトリス（トリフェニルホスフィン）ロジウムなどの貴金属錯体触媒を挙げることができる。

不均一触媒としては、ニッケル、パラジウム、白金、ロジウム、ルテニウム、またはこれらの金属をカーボン、シリカ、ケイソウ土、アルミナ、酸化チタンなどの担体に担持させた固体触媒、例えば、ニッケル／シリカ、ニッケル／ケイソウ土、ニッケル／アルミナ、パラジウム／カーボン、パラジウム／シリカ、パラジウム／ケイソウ土、パラジウム／アルミナなどの触媒系が挙げられる。

水素化反応は、通常、不活性有機溶媒中で行う。このような不活性有機溶媒としては、ベンゼン、トルエンなどの芳香族炭化水素；ペンタン、ヘキサンなどの脂肪族炭化水素；シクロヘキサン、デカヒドロナフタレンなどの脂環族炭化水素；テトラヒドロフラン、エチレングリコールジメチルエーテルなどのエーテル類；などが挙げられる。不活性有機溶媒は、通常は、重合反応に用いる溶媒と同じでよく、重合反応液にそのまま水素化触媒を添加して反応させればよい。

水素化反応は、使用する水素化触媒系によっても適する条件範囲が異なるが、反応温度は通常−２０℃〜＋２５０℃、好ましくは−１０℃〜＋２２０℃、より好ましくは０℃〜２００℃である。水素化温度が低すぎると反応速度が遅くなりすぎる場合があり、高すぎると副反応が起こる場合がある。水素圧力は、通常０．０１〜２０ＭＰａ、好ましくは０．０５〜１５ＭＰａ、より好ましくは０．１〜１０ＭＰａである。水素圧力が低すぎると水素化速度が遅くなりすぎる場合があり、高すぎると高耐圧反応装置が必要となる点において装置上の制約が生じる。反応時間は所望の水素化率とできれば特に限定されないが、通常０．１〜１０時間である。水素化反応後は、常法に従って目的の重合体を回収すればよく、重合体の回収にあたっては、ろ過などの手法により、触媒残渣を除去することができる。

開環重合体の水素化反応における水素化率（水素化された主鎖二重結合の割合）は、特に限定されないが、好ましくは９８％以上、より好ましくは９９％以上、特に好ましくは９９．５％以上である。水素化率が高くなるほど、最終的に得られる重合体の耐熱性が良好なものとなる。

例えば以上のようにして得ることができる本発明の重合体は、シクロオレフィンポリマー元来の優れた成形加工性を備え、さらに、耐熱性および他の材料との密着性が高度に改良されたものであるので、種々の用途の材料として好適に使用することができる。本発明の重合体の利用形態は特に限定されるものではないが、他の材料との密着性に優れる性質を活かす観点からは、本発明の重合体の成形体と他の材料との複合体として用いることが好ましく、なかでも、本発明の重合体を成形してなる成形体に、硬化性樹脂を塗布して硬化させて得られる複合体として用いることが好ましい。

本発明の重合体の成形方法は、特に限定されないが、射出成形、押出成形、プレス成形、ブロー成形、カレンダー成形などの溶融成形法が好適である。また、成形体を得るにあたっては、必要に応じて、各種の添加剤を重合体に配合してもよい。添加剤の具体例としては、酸化防止剤、核剤、充填剤、難燃剤、難燃助剤、顔料、着色剤、帯電防止剤、可塑剤、紫外線吸収剤、光安定剤、近赤外線吸収剤、滑剤を挙げることができる。

複合体を得る場合に、成形体に塗布して硬化させる硬化性樹脂の例としては、硬化性シリコーン樹脂、硬化性エポキシ樹脂、硬化性エポキシシリコーン混成樹脂、硬化性アクリル樹脂、硬化性ポリイミド樹脂が挙げられる。これらのなかでも、硬化性シリコーン樹脂、または硬化性エポキシ樹脂が特に好適である。硬化性樹脂の硬化方式も特に限定されず、熱硬化性、光硬化性などのいずれの方式であってもよいが、熱硬化性樹脂が特に好適である。

本発明の重合体の成形体と硬化性樹脂から得られる複合体の用途は特に限定されるものではないが、重合体の成形体を光反射体とし、硬化性樹脂を封止剤として、ＬＥＤを構成するために特に好適に用いられる。この場合、重合体に、酸化チタン、鉛白、亜鉛華、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、塩基性硫酸鉛、リトポン、硫化亜鉛、チタン酸鉛、酸化ジルコニウム、バライト、炭酸バリウム、白亜、沈降性炭酸カルシウム、石コウ、炭酸マグネシウム、アルミナ、クレー、滑石粉、珪藻土などの白色顔料を添加することにより、光反射性を向上させることができる。

また、本発明の重合体は、ガラス繊維やカーボン繊維などの無機繊維に対する密着性にも優れるものである。したがって、本発明の重合体と無機繊維とからなる組成物は、いわゆるエンジニアリングプラスチックとして、家電用部品や自動車用部品などの耐熱性が要求される用途に好適に用いることができる。

また、本発明の重合体は、金属との密着性にも優れるものであるので、電子回路基板やフレキシブルプリント基板などの電子部品の材料としても好適に用いることができる。本発明の重合体をこのような用途に用いる場合は、本発明の重合体の成形体と、例えば、金、銀、ニッケル、銅、アルミニウムなどの金属との複合体として用いることができる。

以下に、実施例および比較例を挙げて、本発明についてより具体的に説明する。なお、各例中の部および％は、特に断りのない限り、重量基準である。

また、各例における測定や評価は、以下の方法により行った。
以下に、実施例および比較例を挙げて、本発明についてより具体的に説明する。なお、各例中の部および％は、特に断りのない限り、重量基準である。

また、各例における測定や評価は、以下の方法により行った。
（１）開環重合体の分子量（重量平均分子量および分子量分布）
ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）システムＨＬＣ−８２２０（東ソー社製）で、Ｈタイプカラム（東ソー社製）を用い、テトラヒドロフランを溶媒として４０℃で測定し、ポリスチレン換算値として求めた。
（２）重合体１分子あたりのシロキサン基を含有する基の数
水素化前の開環重合体について^１Ｈ−ＮＭＲを測定することにより得られる、シロキサン基を含有する基に由来するピーク面積およびジシクロペンタジエンを開環重合してなる繰り返し単位に由来するピーク面積に基づき、全繰り返し単位に対するシロキサン基を含有する基の含有量を求め、その測定値と水素化前の開環重合体の数平均分子量の測定値に基づいて計算した。
（３）開環重合体の水素化率
^１Ｈ−ＮＭＲ測定に基づいて求めた。
（４）重合体の融点（またはガラス転移温度）および融解熱
示差走査熱量計を用いて、３３０℃に昇温後、冷却したサンプルについて、１０℃／分で昇温して測定した。
（５）重合体のメソ／ラセモ・ダイアッド比
オルトジクロロベンゼン−ｄ４を溶媒として、１５０℃でｉｎｖｅｒｓｅ−ｇａｔｅｄｄｅｃｏｕｐｌｉｎｇ法を適用して^１３Ｃ−ＮＭＲ測定を行い、オルトジクロロベンゼン−ｄ４の１２７．５ｐｐｍのピークを基準シフトとして、メソ・ダイアッド由来の４３．３５ｐｐｍのシグナルと、ラセモ・ダイアッド由来の４３．４３ｐｐｍのシグナルの強度比に基づいて、メソ／ラセモ・ダイアッド比を求めた。
（６）熱硬化性シリコーン樹脂との密着性試験
各例で得られた重合体の粉末を真空熱プレスして、３０ｍｍ×３０ｍｍ×１ｍｍの試験板を作製した。次いで、熱硬化性シリコーン樹脂（東レ・ダウコーニング社製の「ＯＥ−６６３６Ａ」と「ＯＥ−６６３６Ｂ」とを重量比１：２で混合したもの）を試験板に厚さ０．０５ｍｍで塗布し、これをオーブンに入れて１００℃で１時間加熱し、続いて１５０℃で１時間加熱することにより、熱硬化性シリコーン樹脂を硬化させた。そして、試験板上の硬化したシリコーン樹脂の膜に、カッターナイフで５ｍｍ角方眼状に３個×３個の格子状の切れ目を入れて、当該部に接着テープ（ニチバン社製、「ＮＩＣＨＩＢＡＮセロテープＮｏ．４０５」）を貼り付け、９０°剥離試験を行い、剥がれた格子の数を数えた。剥がれた格子の数が少ないものほど、密着性に優れる。

〔実施例１〕
充分に乾燥した後、窒素置換したガラス製耐圧反応容器に、ジシクロペンタジエン（エンド体含有率９９％以上）の７５％シクロヘキサン溶液４０部（ジシクロペンタジエンの量として３０部）とトリス（トリメチルシロキシ）ビニルシラン２．９部とを仕込み、さらに、シクロヘキサン７６部を加え、続いて、ジエチルアルミニウムエトキシドの１９％ｎ−ヘキサン溶液０．２３部を加えて攪拌した。次いで、テトラクロロタングステンフェニルイミド（テトラヒドロフラン）錯体０．０５５部を２部のトルエンに溶解した溶液を加えて、５０℃に加温して開環重合反応を開始した。３時間後、少量のイソプロパノールを加えて、重合反応を停止した後、重合反応溶液を多量のイソプロパノール中に注ぎ込み、開環重合体を凝固させた。凝固した開環重合体はろ過により溶液より分離して回収した後、真空下４０℃で２０時間乾燥した。得られた開環重合体の収量は３０部（収率１００％）であった。また、得られた開環重合体については、分子量と^１Ｈ−ＮＭＲの測定を行った。次いで、得られた開環重合体１０部とシクロヘキサン４４部とを耐圧反応容器に加えて攪拌し、開環重合体をシクロヘキサンに溶解させた後、クロロヒドリドカルボニルトリス（トリフェニルホスフィン）ルテニウム０．００６５部をトルエン６部に溶解させてなる水素化触媒液を添加し、水素圧４ＭＰａ、１６０℃で５時間水素化反応を行った。得られた水素化反応液を多量のイソプロピルアルコールに注いで重合体を完全に析出させ、濾別洗浄後、６０℃で２４時間減圧乾燥して、結晶性の重合体を得た。得られた重合体については、^１３Ｃ−ＮＭＲおよび示差走査熱量の測定と熱硬化性シリコーン樹脂との密着性試験を行った。それぞれの測定の結果から求められた、開環重合体の水素化率は実質的に１００％（水素化されていない炭素−炭素二重結合が検出限界以下の含有率）であり、また、開環重合体の分子量、重合体１分子あたりのシロキサン基を含有する基の数、重合体のメソ／ラセモ・ダイアッド比、融点、および融解熱、ならびに密着性試験の結果は表１にまとめて示した。

〔実施例２〕
開環重合反応において、トリス（トリメチルシロキシ）ビニルシラン２．９部に代えて、ビス（トリメチルシロキシ）（メチル）ビニルシラン１．１部を用いたこと以外は、実施例１と同様に開環重合反応および水素化反応を行って、結晶性の重合体を得た。開環重合体の収量は、３０部（収率１００％）であった。得られた開環重合体および重合体については、実施例１と同様の測定および試験を行った。それぞれの測定の結果から求められた、開環重合体の水素化率は実質的に１００％であり、また、開環重合体の分子量、重合体１分子あたりのシロキサン基を含有する基の数、重合体のメソ／ラセモ・ダイアッド比、融点、および融解熱、ならびに密着性試験の結果は表１にまとめて示した。

〔実施例３〕
開環重合反応において、トリス（トリメチルシロキシ）ビニルシラン２．９部に代えて、１，３−ジビニルテトラメチルジシロキサン０．３６部を用いたこと以外は、実施例１と同様に開環重合反応および水素化反応を行って、結晶性の重合体を得た。開環重合体の収量は、２９部（収率９７％）であった。得られた開環重合体および重合体については、実施例１と同様の測定および試験を行った。それぞれの測定の結果から求められた、開環重合体の水素化率は実質的に１００％であり、また、開環重合体の分子量、重合体１分子あたりのシロキサン基を含有する基の数、重合体のメソ／ラセモ・ダイアッド比、融点、および融解熱、ならびに密着性試験の結果は表１にまとめて示した。

〔実施例４〕
開環重合反応において、トリス（トリメチルシロキシ）ビニルシラン２．９部に代えて、両末端にビニル基を有するポリジメチルシロキサン（式（１１）におけるＡ’が単結合で、Ｒ^２８およびＲ^３１〜Ｒ^３３がメチル基で、Ｒ^３４がビニル基で、ｓおよびｔが０で、ｕが平均で４．２である式（１１）で表されるシロキサン化合物、分子量５００）である、「ＤＭＳ−Ｖ０３」（ゲレスト社製）０．９１部を用いたこと以外は、実施例１と同様に開環重合反応および水素化反応を行って、結晶性の重合体を得た。開環重合体の収量は、２９部（収率９７％）であった。得られた開環重合体および重合体については、実施例１と同様の測定および試験を行った。それぞれの測定の結果から求められた、開環重合体の水素化率は実質的に１００％であり、また、開環重合体の分子量、重合体１分子あたりのシロキサン基を含有する基の数、重合体のメソ／ラセモ・ダイアッド比、融点、および融解熱、ならびに密着性試験の結果は表１にまとめて示した。

〔実施例５〕
開環重合反応において、トリス（トリメチルシロキシ）ビニルシラン２．９部に代えて、両末端にビニル基を有するポリジメチルシロキサン（式（１１）におけるＡ’が単結合で、Ｒ^２８およびＲ^３１〜Ｒ^３３がメチル基で、Ｒ^３４がビニル基で、ｓおよびｔが０で、ｕが平均で８．３である式（１１）で表されるシロキサン化合物、分子量８００）「ＤＭＳ−Ｖ０５」（ゲレスト社製）１．２７部を用いたこと以外は、実施例１と同様に開環重合反応および水素化反応を行って、結晶性の重合体を得た。開環重合体の収量は、２９部（収率９７％）であった。得られた開環重合体および重合体については、実施例１と同様の測定および試験を行った。それぞれの測定の結果から求められた、開環重合体の水素化率は実質的に１００％であり、また、開環重合体の分子量、重合体１分子あたりのシロキサン基を含有する基の数、重合体のメソ／ラセモ・ダイアッド比、融点、および融解熱、ならびに密着性試験の結果は表１にまとめて示した。

〔実施例６〕
開環重合反応において、トリス（トリメチルシロキシ）ビニルシラン２．９部に代えて、１，３，５，７−テトラビニル−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン０．７８部を用いたこと以外は、実施例１と同様に開環重合反応および水素化反応を行って、結晶性の重合体を得た。開環重合体の収量は、２９部（収率９７％）であった。得られた開環重合体および重合体については、実施例１と同様の測定および試験を行った。それぞれの測定の結果から求められた、開環重合体の水素化率は実質的に１００％であり、また、開環重合体の分子量、重合体１分子あたりのシロキサン基を含有する基の数、重合体のメソ／ラセモ・ダイアッド比、融点、および融解熱、ならびに密着性試験の結果は表１にまとめて示した。

〔実施例７〕
開環重合反応において、トリス（トリメチルシロキシ）ビニルシラン２．９部に代えて、環状ポリビニルメチルシロキサン（式（１１）におけるＲ^３１およびＲ^３４が一つの酸素原子に置き換わって環構造を形成していて、Ａ’が単結合で、Ｒ^２８、Ｒ^３０およびＲ^３３がメチル基で、Ｒ^２９およびＲ^３２がビニル基で、ｓが０で、ｔとｕの合計が３、４または５である式（１１）で表されるシロキサン化合物の混合物）「ＶＭＳ−００５」（ゲレスト社製）０．７８部を用いたこと以外は、実施例１と同様に開環重合反応および水素化反応を行って、結晶性の重合体を得た。開環重合体の収量は、２９部（収率９７％）であった。得られた開環重合体および重合体については、実施例１と同様の測定および試験を行った。それぞれの測定の結果から求められた、開環重合体の水素化率は実質的に１００％であり、また、開環重合体の分子量、重合体１分子あたりのシロキサン基を含有する基の数、重合体のメソ／ラセモ・ダイアッド比、融点、および融解熱、ならびに密着性試験の結果は表１にまとめて示した。

〔実施例８〕
充分に乾燥した後、窒素置換したガラス製耐圧反応容器に、ジシクロペンタジエン（エンド体含有率９９％以上）の７５％シクロヘキサン溶液４０部（ジシクロペンタジエンの量として３０部）と１，３−ジビニルテトラメチルジシロキサン０．３６部とを仕込み、さらに、シクロヘキサン７６部を加えて攪拌した。上記の式（８）で表されるモリブデン錯体０．０３５部を２部のトルエンに溶解した溶液を加えて、５０℃に加温して開環重合反応を開始した。３時間後、少量のイソプロパノールを加えて、重合反応を停止した後、重合反応溶液を多量のイソプロパノール中に注ぎ込み、開環重合体を凝固させた。凝固した開環重合体はろ過により溶液より分離して回収した後、真空下４０℃で２０時間乾燥した。得られた開環重合体の収量は２９部（収率９７％）であった。また、得られた開環重合体については、分子量と^１Ｈ−ＮＭＲの測定を行った。次いで、得られた開環重合体１０部とシクロヘキサン４４部とを耐圧反応容器に加えて攪拌し、開環重合体をシクロヘキサンに溶解させた後、クロロヒドリドカルボニルトリス（トリフェニルホスフィン）ルテニウム０．００６５部をトルエン６部に溶解させてなる水素化触媒液を添加し、水素圧４ＭＰａ、１６０℃で５時間水素化反応を行った。得られた水素化反応液を多量のイソプロピルアルコールに注いで重合体を完全に析出させ、濾別洗浄後、６０℃で２４時間減圧乾燥して、結晶性重合体を得た。得られた重合体については、^１３Ｃ−ＮＭＲおよび示差走査熱量の測定と熱硬化性シリコーン樹脂との密着性試験を行った。それぞれの測定の結果から求められた、開環重合体の水素化率は実質的に１００％（水素化されていない炭素−炭素二重結合が検出限界以下の含有率）であり、また、開環重合体の分子量、重合体１分子あたりのシロキサン基を含有する基の数、重合体のメソ／ラセモ・ダイアッド比、融点、および融解熱、ならびに密着性試験の結果は表１にまとめて示した。

〔比較例１〕
開環重合反応において、トリス（トリメチルシロキシ）ビニルシラン２．９部に代えて、１−ヘキセン１．９０部を用いたこと以外は、実施例１と同様に開環重合反応および水素化反応を行って、結晶性の重合体を得た。開環重合体の収量は、２８部（収率９５％）であった。得られた開環重合体および重合体については、実施例１と同様の測定および試験を行った。それぞれの測定の結果から求められた、開環重合体の水素化率は実質的に１００％であり、また、開環重合体の分子量、重合体１本当たりのシロキサン基の個数、重合体のメソ／ラセモ・ダイアッド比、融点、および融解熱、ならびに密着性試験の結果は表１にまとめて示した。

〔比較例２〕
充分に乾燥した後、窒素置換したガラス製耐圧反応容器に、ジシクロペンタジエン（エンド体含有率９９％以上）の７５％シクロヘキサン溶液４０部（ジシクロペンタジエンの量として３０部）と１，３−ジビニルテトラメチルジシロキサン０．３６部とを仕込み、さらに、シクロヘキサン７６部を加えて攪拌した。次いで、下記の式（１２）で表されるルテニウム錯体０．０１９部を２部のトルエンに溶解した溶液を加えて、５０℃に加温して開環重合反応を開始した。３時間後、少量のイソプロパノールを加えて、重合反応を停止した後、重合反応溶液を多量のイソプロパノール中に注ぎ込み、開環重合体を凝固させた。凝固した開環重合体はろ過により溶液より分離して回収した後、真空下４０℃で２０時間乾燥した。得られた開環重合体の収量は２９部（収率９７％）であった。また、得られた開環重合体については、分子量と^１Ｈ−ＮＭＲの測定を行った。次いで、得られた開環重合体１０部とシクロヘキサン４４部とを耐圧反応容器に加えて攪拌し、開環重合体をシクロヘキサンに溶解させた後、クロロヒドリドカルボニルトリス（トリフェニルホスフィン）ルテニウム０．００６５部をトルエン６部に溶解させてなる水素化触媒液を添加し、水素圧４ＭＰａ、１６０℃で５時間水素化反応を行った。得られた水素化反応液を多量のイソプロピルアルコールに注いで重合体を完全に析出させ、濾別洗浄後、６０℃で２４時間減圧乾燥して、重合体（開環重合体水素化物）を得た。得られた重合体については、^１３Ｃ−ＮＭＲおよび示差走査熱量の測定と熱硬化性シリコーン樹脂との密着性試験を行った。それぞれの測定の結果から求められた、開環重合体の水素化率は実質的に１００％（水素化されていない炭素−炭素二重結合が検出限界以下の含有率）であり、また、開環重合体の分子量、重合体のメソ／ラセモ・ダイアッド比、ならびに密着性試験の結果は表１にまとめて示した。なお、得られた重合体（開環重合体水素化物）は、結晶性を有さないものであったので、示差走査熱量の測定においてガラス転移温度を求めたところ、そのガラス転移温度は９８℃であった。

表１に示した結果からわかるように、シロキサン基を含有する基が結合された重合体鎖を有する本発明の重合体（実施例１〜８）は、高い融点および大きな融解熱を示し、かつ、密着性試験でテープの剥離を殆ど生じさせないことから、耐熱性および他の材料との密着性に優れるものであるといえる。なかでも、エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物（分子量調整剤）として、式（１１）におけるＡ’が単結合で、ｓおよびｔが０である式（１１）で表されるシロキサン化合物（ビニルジメチルシロキサン系化合物）を用いて得られた重合体（実施例３〜５および８）は、特に高い融点を示したことから、特に耐熱性に優れるものであるといえる。一方、シロキサン基を含有する基が結合されていない結晶性の重合体（比較例１）は、耐熱性には優れるものではあったが、密着性試験でテープの剥離を生じさせるものであり、本発明の重合体に比して、他の材料との密着性に劣るものであった。また、重合体鎖中にシロキサン基を含有する基が結合されているものの、結晶性を有さない重合体（比較例２）は、比較的に低いガラス転移温度を示したことから、耐熱性に劣るものであったといえる。

Claims

下記の式（１）で表される繰り返し単位を主たる構成単位として含んでなる重合体鎖を有し、その重合体鎖にシロキサン基を含有する基が結合されてなり、
前記重合体鎖において、式（１）で表される繰り返し単位についてのラセモ・ダイアッドの割合が６０％以上または３０％以下である、結晶性を有する重合体。
重合体１分子あたりに含まれるシロキサン基を含有する基の数が、０．４〜２．０個である請求項１に記載の重合体。
請求項１または２に記載の重合体を成形してなる成形体に、硬化性樹脂を塗布して硬化させて得られる複合体。
請求項１または２に記載の重合体の製造方法であって、下記の式（２）で表される金属化合物を重合触媒として用い、エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物の存在下で、ジシクロペンタジエンを開環メタセシス重合した後、得られる開環重合体の炭素−炭素二重結合を水素化させる、重合体の製造方法。
Ｍ（ＮＲ^１）Ｘ_４−ａ（ＯＲ^２）_ａ・Ｌ_ｂ（２）
（式（２）中、Ｍは周期律表第６族の遷移金属原子から選択される金属原子であり、Ｒ^１は３，４，５位の少なくとも１つの位置に置換基を有していてもよいフェニル基、または−ＣＨ_２Ｒ^３で表される基であり、Ｒ^２は置換基を有していてもよいアルキル基および置換基を有していてもよいアリール基から選択される基であり、Ｘはハロゲン原子、アルキル基、アリール基およびアルキルシリル基から選択される基であり、Ｌは電子供与性の中性配位子であり、ａは０または１であり、ｂは０〜２の整数である。Ｒ^３は水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基および置換基を有していてもよいアリール基から選択される基である。）
請求項１または２に記載の重合体の製造方法であって、周期律表第６族の遷移金属原子から選択される金属原子に、２位および６位にハロゲン原子または置換基を有していてもよい炭素数４以上の炭化水素基を置換基として有するフェノキシ基、もしくは３位および３’位にハロゲン原子または置換基を有していてもよい炭素数４以上の炭化水素基を置換基として有するビフェノキシ基が結合してなる金属化合物を重合触媒として用い、エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物の存在下で、ジシクロペンタジエンを開環メタセシス重合した後、得られる開環重合体の炭素−炭素二重結合を水素化させる、重合体の製造方法。
前記エチレン性不飽和基を有するシロキサン化合物が、シロキサン基のケイ素原子に直接結合したビニル基を有するものである請求項４または５に記載の重合体の製造方法。
炭素−炭素二重結合を水素化させる前の開環重合体の重量平均分子量が１０，０００〜１００，０００である請求項４〜６のいずれかに記載の重合体の製造方法。