JP5957591B1 - 水処理設備 - Google Patents
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Abstract
Description
該水処理設備としては、コンクリート製の槽本体の内部に前記濾層を備え、該濾層の下方に原水を供給し、該原水を上向流として前記濾層で濾過する方式のものが知られている。
この種の水処理設備においては、原水から除去すべき除去対象物の多くが濾層によって捕捉されるため、濾層の上側には除去対象物の少ない浄化水が蓄えられた状態となる。
この濾層の浄化方法としては、下記特許文献1に示すように、濾層の下方に気泡を発生させ、該気泡を前記濾層を通じて浮上させることによって前記濾層を浄化する方法が知られている。
前記給気用本管は、通常、濾層よりも下方に横置される形で配されている。
複数の前記分岐管は、通常、給気用本管の長さ方向に一定の間隔で接続されている。
該分岐管は、給気用本管より導入された気体を濾層に近い位置で放出すべく先端に設けられた開口部を給気用本管との接続部よりも上方にして竪置されている。
また、濾層の浄化においては、分岐管の開口部から放出された気体を水平方向に誘導して濾層の下方で気泡を発生させる地点を分散させるための空気分散材などと称される部材が用いられたりしている。
分岐管や給気用本管に原水が流入している状態で濾層を浄化するための浄化運転を開始した際には、これらの内部に流入した原水が、給気用本管に気体が供給されることによって、気体の供給経路に沿って追い出される。
即ち、濾層を浄化するための浄化運転を開始する際には、供給された気体と管内の原水との境界が給気用本管の長さ方向に沿って移動する形になる。
ここで、前記分岐管を給気用本管から真っ直ぐ上向きに伸ばしていると、給気用本管内が原水から気体に置き換わった時点で分岐管内の水が本管内に落下してきて当該分岐管からの気体の放出が速やかに行われる。
そのようなことを防止するために、全ての分岐管から一斉に気体が放出されるように各分岐管に電磁弁を設けたり、そもそも分岐管や給気用本管に原水が流入しないように逆止弁のような機構を分岐管に設けたりすることが考えられる。
しかしながら、その場合は装置構成が複雑になって運転時の制御が複雑になるとともに装置のメンテナンスのために多大な手間を発生させるおそれがある。
このような構成を採用することで、電磁弁などの特別な制御機構を設けなくても浄化運転開始において給気用本管の基端側の分岐管からいち早く気体が放出されることを抑制できる。
但し、このようなターン部には、水よりも高比重な異物が蓄積されるおそれがあり、該異物を除去するために手間が掛かるおそれがある。
即ち、従来の水処理設備は、十分にメンテナンスし易いものにはなっていない。
そこで、本発明は、従来のものに比べてメンテナンスが容易な水処理設備を提供することを課題としている。
即ち、本発明によればメンテナンスが容易な水処理設備を提供し得る。
図1は水処理設備の断面図であり、垂直面によって水処理設備を切断した様子を示した断面図である。
図2は図1のII−II線断面図であり、図1、2は水平方向が横(左右)方向となるように示された図である。
なお、以下においては図2における横方向を“奥行方向”と称し、図1における横方向を“幅方向”と称することがある。
また、以下においては、図1、2の縦(上下)方向について、“上下方向”と称することがある。
前記槽本体100aの内部には、原水を導入するための原水流入管1が配置され、該槽本体100aの底部には前記原水流入管1より流入する原水を貯留する圧力渠2が備えられている。
該水処理設備は散気装置100bを備えており、該散気装置100bは、前記圧力渠2の上部において横置状態となるように配置された給気用本管3と、該給気用本管3から分岐し且つ給気用本管3から上向きに延びる分岐管4とを有している。
本実施形態の水処理設備100は、2本の給気用本管3a,3bを備えており、それぞれの給気用本管に複数の分岐管4が接続されている。
該誘導部材5は、水平方向に延在する天井壁部を有し、該天井壁部によって濾層を支持すべく水処理設備に備えられている。
前記濾層は、誘導部材上に砂利を堆積させてなる砂利層6と、該砂利層6の上に活性炭を堆積させてなる活性炭層7とを有する。
即ち、本実施形態の水処理設備100は、原水を上向流で濾過する濾層と、空気などの気体を供給して前記濾層の下方に気泡を発生させ、該気泡を前記濾層を通じて浮上させることによって前記濾層を浄化する散気装置とを備え、前記散気装置が、前記濾層よりも下方に配された給気用本管と、該給気用本管から分岐した複数の分岐管とを有している。
本実施形態の水処理設備100は、前記圧力渠2に作業員が立ち入ってメンテナンス作業を行い得るように形成されている。
前記誘導部材5の天井壁部と圧力渠2の底面との間の距離は、人手による夾雑物の除去作業の容易性を考慮して、1.5〜2m程度に設定されることが好ましい。
即ち、前記誘導部材5は、水平方向に延在する天井壁部を備えている。
該誘導部材5は、天井壁部の下面から垂下する一対の側壁部をさらに備えている。
該一対の側壁部は、前記分岐管4から放出されて浮上する気体を水平方向に誘導する誘導路を形成すべく互いに並行して水平方向に延在している。
本実施形態においては、前記濾層の下方における気泡の発生箇所を複数に分散させるべく、前記側壁部には複数の通気孔が形成されている。
2枚の空気分散材10は、その長手方向が水平方向となるように有孔プレート13の下面側で並行され、且つ、前記長手方向に直交する垂直面での断面形状が逆V字状となるように組み合わされている。
本実施形態の水処理設備100には上記のように断面形状が逆V字状となるように組み合わされた前記空気分散材10が複数対備えられており、該複数対の空気分散材10は、互いに所定の間隔11を設け、且つ、長手方向が水処理設備100の幅方向Wとなるように配されている。
該複数対の空気分散材10は、逆V字の頂部を有孔プレート13に接続させている。
言い換えれば、本実施形態の有孔プレート13は、水平方向に並列配置された複数対の空気分散材10を接続する接続部材としても機能している。
即ち、本実施形態の水処理設備100は、誘導部材5を備えることにより、分岐管4から直接気泡を発生させるよりも広範囲且つ微細に気泡を発生させ得るように形成されている。
なお、気泡は、前記濾層の下方においてオリフィスを通じて発生した後、前記有孔プレート13の通気孔15を経て前記濾層に供給される。
そして、前記気泡は、濾層を通じて浮上する際に濾材に付着した付着物を除去して前記濾層を浄化すべく利用される。
一方で前記間隔11は、広い方が隣り合う空気分散材10の間にブラシ等の清掃部材や手等を挿入し易くなり、有孔プレート13や空気分散材10の手入れを行う上において有利となる。
そのため、水処理設備100をメンテナンス性に優れたものとする上において、隣接する空気分散材10、10の間隔11は、例えば、5〜20cmに設定されることが好ましい。
また本実施形態の誘導部材には、空気分散材10の長手方向に、ほぼ等間隔となるように複数の仕切部材14が設けられている。
該仕切部材14は、図3に示したように長板状となって有孔プレート13の下方に配されており、その長手方向を前記空気分散材10の長手方向と直交させている。
即ち、誘導部材5は、水処理設備の奥行き方向Dに沿って仕切部材14を延在させている。
前記空気分散材10がその板面を垂直面に対して傾斜させているのに対して前記仕切部材14は幅方向が垂直方向となるように配されており、長手方向に直交する平面で前記有孔プレートとともに切断した際の断面形状がT字状となるように配されている。
該分岐管4は、下端側に前記給気用本管3に接続された接続部4aを有するとともに上端側に前記接続部4aを通じて給気用本管3から導入された気体を放出する開口部4bを備えている。
また、前記分岐管4は、断面が逆V字状となる一対の空気分散材10の間に形成された空気の誘導路に前記開口部4bを位置させており、上部に向かうに従って狭幅となる前記誘導路の比較的上位箇所に前記開口部を位置させている。
即ち、前記分岐管4は、前記接続部4aから前記開口部4bまでの間に気体の流通方向が下向きから上向きへとターンするターン部4cを有している。
また、前記分岐管4は、少なくとも前記ターン部4cにおいて互いに着脱自在な一方41と他方42とに分割可能となっている。
前記空気分散材10は、上位側のオリフィス(以下、「上オリフィス12a」ともいう)よりも下位側のオリフィス(以下、「下オリフィス12b」ともいう)の方が開口径が広くなるように形成されている。
前記分岐管4は、このことによって空気の供給を停止している場合において水面16よりも上方に開口部4bを位置させることができる。
しかしながら、本実施形態の水処理設備100は、前記開口部4bから原水が流入することを完全に阻止することは難しく、分岐管4や給気用本管3に原水が流入されることになる。
その場合、水よりも高比重な異物は、主として分岐管4のターン部4cに蓄積される。
しかしながら、本実施形態の水処理設備100は、分岐管4がターン部4cにおいて分割可能であるため、当該分岐管4を分割して異物を容易に除去することができる。
一方で、分岐管4は、空気分散材10が対になって形成している空気の誘導路の方向には自由に移動できる。
従って、分岐管4の前記ターン部4cにおける分割方向は、前記開口部4bが位置する箇所における誘導路の形成方向と同方向であることが好ましい。
本実施形態においては、分岐管4が、誘導路の形成方向に分割可能となっており、内部の清掃作業が容易に実施できるようになっている。
即ち、分岐管4の一方41と他方42との内、何れか片方の管端部には回動自在に外嵌装着されたソケット型のユニオンナットを備え、もう片方の管端部には、前記ユニオンナットと螺合可能な雄ネジが形成されている。
そして、分岐管4は、一方41と他方42とを、管端面どうしを付き合せた状態でユニオンナットを回転させて当該ユニオンナットを前記雄ネジに螺合させることによって接続できるようになっている。
即ち、本実施形態の分岐管4は、一方41と他方42との着脱作業が実施容易なものとなっている。
さらに、ねじ込み接続ではなくユニオン継手による接続とすることで、該分岐管4の水平垂直の精度を高めることができる。
そして、分岐管4からの空気の放出度合いを予め把握することは難しい。
従って、各分岐管4からの空気の放出度合いを調整して分岐管4からの空気放出量の均一化を図るのは、全ての分岐管を配置して試運転を実施した結果に基づいて実施することが好ましい。
その場合には、通常、開口部4bを有する側が介装させる板状部材の厚み分だけ水平方向に位置ズレすることになるが、本実施形態の分岐管4は、この位置ズレ方向が誘導路の形成方向となるため、上記のような空気放出量の調整を容易に実施することができる。
そのため、本実施形態においては、散気装置100bの上部に設けられた砂利層6や活性炭層7は、ほぼ一様に洗浄されることになる。
本実施形態の水処理設備において濾過を行う装置は、例えば、流動床生物濾過装置や固定床活性炭吸着装置などとすることができる。
なお、本実施形態においては、空気分散材10の配置を逆V字状とした場合を例示しているが、本発明における空気分散材10の配置は、これに限定されず、逆U字状などであっても良く、その他の形状であってもよい。
また、本実施形態においては、濾層を砂利層と活性炭層との2層構造とする場合を例示しているが、本発明の濾層は、砂利層や活性炭層などとは異なる層を2層積層したものであってもよい。
さらに、本発明の濾層は、単層であっても3層以上の積層構造であっても良い。
本実施形態の水処理設備は、濾過を行う装置の具体的な態様の形態などについても限定されるものではなく、例えば、流動床生物濾過装置や固定床活性炭吸着装置に付設する気水分配装置及びその気水分配装置を用いた水処理装置に関する。
Claims (3)
- 原水を上向流で濾過する濾層と、
気体を供給して前記濾層の下方に気泡を発生させ、該気泡を前記濾層を通じて浮上させることによって前記濾層を浄化する散気装置とを備え、
前記散気装置は、前記濾層よりも下方に配された給気用本管と、該給気用本管から分岐した複数の分岐管とを有し、
前記分岐管は、前記給気用本管に接続された接続部と、前記濾層の下方に気泡を発生させるべく前記接続部を通じて給気用本管から導入された気体を放出する開口部とを備え、
且つ、前記分岐管は、前記接続部から前記開口部までの間に気体の流通方向が下向きから上向きへとターンするターン部を有し、少なくとも前記ターン部において互いに着脱自在な一方と他方とに分割可能である水処理設備。 - 前記散気装置には、前記分岐管の前記開口部から放出されて浮上する気体を捕捉するとともに該気体を水平方向に誘導する誘導部材がさらに備えられており、
該誘導部材は、水平方向に延在する天井壁部と、該天井壁部の下面から垂下する一対の側壁部と、を備え、
該一対の側壁部は、間に前記気体を誘導するための誘導路を形成すべく、互いに並行して水平方向に延在し、且つ、前記濾層の下方における気泡の発生箇所を複数に分散させるべく、複数の通気孔を有しており、
分割可能な前記分岐管は、前記誘導路を形成する一対の側壁部の間に前記開口部を位置させており、且つ、該開口部が位置する箇所における前記誘導路の形成方向に分割可能である請求項1記載の水処理設備。 - 前記ターン部において互いに着脱自在な前記一方と前記他方とはユニオン継手によって接続されている請求項1又は2記載の水処理設備。
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