JP5952648B2 - 電子機器、及びキーモジュールの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、電子機器、及びキーモジュールの製造方法に関する。

携帯電話機、スマートフォン、コンピュータ等の電子機器には、各種操作を行うためのキーモジュールが設けられている。キーモジュールは一般的に、電子機器の筐体の開口部に設けられたキートップを有しており、ユーザはキートップに形成された被押圧面を押圧する。また、キーモジュールは、キートップの被押圧面の反対側に形成された面（裏面）に対向して設けられたキーベースを有しており、キーベースには突起が形成されている。ユーザがキートップの被押圧面を押圧すると、キートップの移動に連動してキーベースが移動し、突起が筐体内部に設けられたスイッチを押圧する。

ところで、キーモジュールには、そのキーモジュールがどのような操作に用いられるキーであるかをユーザに示すために、文字、図形、又は記号（以下、「文字等」という。）が加飾される。

文字等の加飾の一例としては、キートップの被押圧面に文字等を印刷する技術が知られている。この場合、操作による押圧を繰り返すうちに印刷が剥がれることなどが考えられる。

これに対して、キートップを透明な樹脂等で形成するとともに、キートップの裏面に文字等を印刷する技術も知られている。これによれば、キートップが透明であるので、ユーザは裏面に印刷された文字等を視認できるとともに、キートップの押圧を繰り返したとしても印刷が剥がれることを抑制することができる。

ここで、単にキートップの裏面に文字等を印刷するだけでは、文字等は平面的にしか見えないので、文字等を立体的に見せる（立体感をだす）技術も開発されている。文字等を立体的に見せる技術としては、例えば、キートップの裏面に文字等の形状の溝を形成するとともに、文字等の形状に形成された別部材を準備して、この別部材を溝に嵌め込むことなどが考えられる。

特開２０１０−２１８１３６号公報

しかしながら、従来技術は、キーモジュールに加飾された文字等を簡便な方法で立体的に見せることは考慮されていない。

すなわち、従来技術は、文字等の形状に形成された別部材を準備して、この別部材をキートップの裏面に形成された溝に嵌め込むものであるため、キーモジュールを製造する際の工数が増加する。

開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、キーモジュールに加飾された文字等を簡便な方法で立体的に見せることが可能な電子機器を実現することを目的とする。

本願の開示する電子機器は、一つの態様において、開口が形成された筐体と、前記筐体の開口部に設けられ、前記筐体の外部から押圧される被押圧面及び該押圧面の反対側に形成された裏面を有するキートップとを備える。また、電子機器は、前記キートップの前記裏面に対向する対向面、及び前記被押圧面に対する押圧に連動して前記筐体内部に設けられたスイッチを押圧する突起を有するキーベースを備える。前記キートップは、前記裏面に文字、図形、又は記号の形状の溝が形成されるとともに、前記裏面の前記溝以外の領域に遮光材料が印刷される。前記キーベースは、前記対向面の前記溝に対応する領域を含む領域に有色材料が印刷される。

本願の開示する電子機器の一つの態様によれば、キーモジュールに加飾された文字等を簡便な方法で立体的に見せることが可能な電子機器を実現することができる。

図１は、本実施形態の携帯電話機の外観を示す斜視図である。 図２は、図１の携帯電話機のＡ−Ａ線における縦断面図である。 図３Ａは、本実施形態のキーモジュールの平面図である。 図３Ｂは、図３ＡのキーモジュールのＢ−Ｂ線における縦断面図である。 図４は、本実施形態のキーモジュールの製造方法を示す図である。 図５は、本実施形態のキーモジュールの製造方法のフローチャートである。 図６は、本実施形態のキートップの裏面の溝の角形状を示す図である。 図７Ａは、キーモジュールの他の例の平面図である。 図７Ｂは、図７ＡのキーモジュールのＣ−Ｃ線における縦断面図である。

以下に、本願の開示する電子機器及びキーモジュールの製造方法の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態により開示技術が限定されるものではない。例えば、以下の実施形態では、電子機器の一例として携帯電話機（スマートフォン）を挙げて説明するが、これには限られない。

図１は、本実施形態の携帯電話機の外観を示す斜視図である。図２は、図１の携帯電話機のＡ−Ａ線における縦断面図である。

図１に示すように、本実施形態の携帯電話機１００は、筐体１０２と、筐体１０２の一面に形成された開口部に設けられたタッチパネル１０６と、筐体１０２のタッチパネル１０６と同一面に形成された開口部に設けられたキーモジュール１１０とを備える。

図２に示すように、キーモジュール１１０は、筐体１０２の開口１０４部に設けられたキートップ１２０と、キートップ１２０の筐体１０２内部側に設けられたキーベース１３０とを有する。

キートップ１２０は、筐体１０２の外部から押圧される被押圧面１２０ａ及び被押圧面１２０ａの反対側に形成された裏面１２０ｂを有する。また、キートップ１２０は、裏面１２０ｂに文字等の形状に沿った溝１２２が形成されている。さらに、キートップ１２０は、裏面１２０ｂの溝１２２が形成された領域以外の領域に遮光材料１２４が印刷されている。

キーベース１３０は、キートップ１２０の裏面１２０ｂ側に設けられている。キーベース１３０は、キートップ１２０の裏面１２０ｂに対向する対向面１３０ａ、及び対向面１３０ａの反対側に形成された裏面１３０ｂを有する。また、キーベース１３０は、裏面１３０ｂから突出する突起１３４を有する。また、キーベース１３０は、対向面１３０ａの、キートップ１２０の溝１２２に対応する領域を含む領域に有色材料１３２が印刷されている。

キーベース１３０の裏面１３０ｂ側には、裏面１３０ｂ及び突起１３４を覆うように膜状の止水ラバー１５０が設けられる。止水ラバー１５０は、筐体１０２の開口１０４の周縁部から筐体１０２の内部へ向かって突出し開口１０４を囲むように形成されたリブ１０８によって支持されている。

筐体１０２の内部には、各種回路の配線が形成されたプリント配線基板１６０が設けられている。プリント配線基板１６０の開口１０４側の面には、キーベース１３０の突起１３４に対応する位置に接点スイッチ１７０が設けられている。接点スイッチ１７０は、例えばドームスイッチで形成することができる。接点スイッチ１７０は、止水ラバー１５０を介してキーベース１３０の突起１３４に対向している。

ユーザがキートップ１２０の被押圧面１２０ａを押圧すると、キートップ１２０が筐体１０２の内部側に移動する。キートップ１２０の移動に連動して、キーベース１３０も移動し、突起１３４が接点スイッチ１７０を押圧する。これにより、キーモジュール１１０による所定の操作が実行される。なお、筐体１０２内には、その他、携帯電話機１００の各種機能に用いられる各種部品が収容される。

次に、第１実施例のキーモジュールについて説明する。図３Ａは、第１実施例のキーモジュールの平面図である。図３Ｂは、図３ＡのキーモジュールのＢ−Ｂ線における縦断面図である。図４は、第１実施例のキーモジュールの製造方法を示す図である。図５は、本実施形態のキーモジュールの製造方法のフローチャートである。

図３Ａ，図３Ｂに示すように、キートップ１２０の裏面１２０ｂには、文字等（この例では「Ａ」）の形状の溝１２２が形成されている。また、キートップ１２０の裏面１２０ｂの溝１２２が形成された領域以外の領域には、遮光材料１２４が印刷されている。また、キーベース１３０の対向面１３０ａにおいて、キートップ１２０の溝１２２に対応する溝領域を含む領域１３１には、有色材料１３２がベタ印刷されている。

また、図４，図５に示すように、キーモジュール１１０の製造方法では、まず、裏面１２０ｂに文字等の溝１２２が形成されたキートップ１２０を準備する（Ｓ１０１）。続いて、キーモジュール１１０の製造方法では、裏面１２０ｂの溝１２２が形成された領域以外の領域に遮光材料１２４を印刷する（Ｓ１０２）。言い換えると、キーモジュール１１０の製造方法では、溝１２２を避けて裏面１２０ｂに遮光材料１２４を印刷する。

続いて、キーモジュール１１０の製造方法では、キーベース１３０の対向面１３０ａの、溝１２２に対応する領域を含む領域に有色材料１３２を印刷する（Ｓ１０３）。続いて、キーモジュール１１０の製造方法では、遮光材料１２４が印刷されたキートップ１２０と、有色材料１３２が印刷されたキーベース１３０とを貼り合わせる（Ｓ１０４）。

本実施形態によれば、図３Ａに示すように、キーモジュール１１０を平面視した場合に、キーモジュール１１０に加飾された文字等を立体的に見せることができる。加えて、本実施形態によれば、キーモジュール１１０に加飾された文字等を簡便な方法で立体的に見せることができる。

すなわち、本実施形態では、例えば文字等の形状に形成された別部品を準備して、この別部品をキートップ１２０の裏面１２０ｂに形成された溝１２２に嵌め込むという工程が行われないので、製造工数の増加を抑制することができる。ここで、本実施形態では、キートップ１２０の裏面１２０ｂに遮光材料１２４を印刷し、キーベース１３０の対向面１３０ａに有色材料１３２を印刷する工程があるが、印刷工程自体は従来から行われている工程であるので、製造工数の増加を抑制することができる。また、本実施形態では、キートップ１２０の裏面１２０ｂに遮光材料１２４を印刷しているので、対向面１３０ａに有色材料１３２をベタ印刷するだけで、文字等を綺麗に立体的に見せることができる。

次に、本実施形態のキートップ１２０の裏面１２０ｂの溝１２２の角形状について説明する。図６は、本実施形態のキートップの裏面の溝の角形状を示す図である。

図６に示すように、溝１２２によって形成される角部１２２ａは、Ｃ面形状又はＲ形状に形成される。本実施形態のように、角部１２２ａをＣ面形状又はＲ形状に形成することにより、溝１２２の縁が光の反射で光って見えるため、キーモジュール１１０に加飾された文字等をより立体的に見せることができる。

次に、キーモジュールの他の例について説明する。図７Ａは、キーモジュールの他の例の平面図である。図７Ｂは、図７ＡのキーモジュールのＣ−Ｃ線における縦断面図である。

図７Ａ，図７Ｂに示すように、キートップ２２０の被押圧面２２０ａの反対側の裏面２２０ｂには、文字等（この例では「Ａ」）の形状の溝２２２が形成されている。また、キーベース２３０の対向面２３０ａにおいて、キートップ２２０の溝２２２に対応する溝領域には、有色材料２３２が印刷されている。なお、キーベース２３０の対向面２３０ａの反対側の裏面２３０ｂには、突起２３４が形成されている。

溝２２２が形成されたキートップ２２０と有色材料２３２が印刷されたキーベース１３０とを貼り合わせることにより、図７Ａに示すように、キーモジュール２１０を平面視した場合に、キーモジュール２１０に加飾された文字等を立体的に見せることができる。加えて、本実施形態によれば、簡便な方法でキーモジュール２１０に加飾された文字等を立体的に見せることができる。

すなわち、図７Ａ，図７Ｂに示したキーモジュール２１０によれば、例えば文字等の形状に形成された別部品を準備して、この別部品をキートップ２２０の裏面２２０ｂに形成された溝２２２に嵌め込むという工程が行われないので、製造工数の増加を抑制することができる。ここで、図７Ａ，図７Ｂに示したキーモジュール２１０では、キーベース２３０の対向面２３０ａに有色材料２３２を印刷する工程があるが、印刷工程自体は従来から行われている工程であるので、製造工数の増加を抑制することができる。

１００ 携帯電話機
１０２ 筐体
１０４ 開口
１１０，２１０ キーモジュール
１２０，２２０ キートップ
１２０ａ 被押圧面
１２０ｂ，２２０ｂ 裏面
１２２ａ 角部
１２２，２２２ 溝
１２４ 遮光材料
１３０，２３０ キーベース
１３０ａ，２３０ａ 対向面
１３０ｂ 裏面
１３１ 領域
１３２，２３２ 有色材料
１３４ 突起
１７０ 接点スイッチ

Claims (5)

1. 開口が形成された筐体と、
   前記筐体の開口部に設けられ、前記筐体の外部から押圧される被押圧面及び該被押圧面の反対側に形成された裏面を有するキートップと、
   前記キートップの前記裏面に対向する対向面、及び該対向面の反対側に形成された面から突出し、前記被押圧面に対する押圧に連動して前記筐体内部に設けられたスイッチを押圧する突起を有するキーベースと、を備え、
   前記キートップは、前記裏面に文字、図形、又は記号の形状の溝が形成されるとともに、前記裏面の前記溝が形成された領域以外の領域に遮光材料が印刷され、
   前記キーベースは、前記対向面の前記溝に対応する領域を含む領域に有色材料が印刷され、
   前記キートップ内には、前記裏面に形成された前記溝と、前記有色材料が印刷された前記キーベースの前記対向面とで囲まれた空間が形成されている
   ことを特徴とする電子機器。
2. 前記溝によって形成される角部は、Ｒ形状又はＣ面形状に形成される
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 開口が形成された筐体と、
   前記筐体の開口部に設けられ、前記筐体の外部から押圧される被押圧面及び該被押圧面の反対側に形成された裏面を有するキートップと、
   前記キートップの前記裏面に対向する対向面、及び該対向面の反対側に形成された面から突出し、前記被押圧面に対する押圧に連動して前記筐体内部に設けられたスイッチを押圧する突起を有するキーベースと、を備え、
   前記キートップは、前記裏面に文字、図形、又は記号の形状の溝が形成され、
   前記キーベースは、前記対向面の前記溝に対応する領域に有色材料が印刷され、
   前記キートップ内には、前記裏面に形成された前記溝と、前記有色材料が印刷された前記キーベースの前記対向面とで囲まれた空間が形成されている
   ことを特徴とする電子機器。
4. 前記溝によって形成される角部は、Ｒ形状又はＣ面形状に形成される
   ことを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
5. 被押圧面及び該被押圧面の反対側に形成された裏面を有し、前記裏面に文字、図形、又は記号の形状の溝が形成されたキートップの、前記裏面の前記溝が形成された領域以外の領域に遮光材料を印刷し、
   前記キートップの前記裏面に対向する対向面、及び該対向面の反対側に形成された面から突出する突起を有するキーベースの、前記対向面の前記溝に対応する領域を含む領域に有色材料を印刷し、
   前記遮光材料が印刷されたキートップと前記有色材料が印刷されたキーベースとを貼りあわせ、
   前記キートップ内には、前記裏面に形成された前記溝と、前記有色材料が印刷された前記キーベースの前記対向面とで囲まれた空間が形成される
   ことを特徴とするキーモジュールの製造方法。

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