JP5950879B2 - Coil packing body and coil body packing method - Google Patents

Coil packing body and coil body packing method Download PDF

Info

Publication number
JP5950879B2
JP5950879B2 JP2013174025A JP2013174025A JP5950879B2 JP 5950879 B2 JP5950879 B2 JP 5950879B2 JP 2013174025 A JP2013174025 A JP 2013174025A JP 2013174025 A JP2013174025 A JP 2013174025A JP 5950879 B2 JP5950879 B2 JP 5950879B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil
coil body
thin film
flange
resin thin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2013174025A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2015042552A (en
Inventor
哲也 住友
哲也 住友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Original Assignee
THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD. filed Critical THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Priority to JP2013174025A priority Critical patent/JP5950879B2/en
Publication of JP2015042552A publication Critical patent/JP2015042552A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5950879B2 publication Critical patent/JP5950879B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

この発明は、例えば、長尺状の金属管をコイル状に多層整列巻きしたコイル体を搬送、または保管のために梱包したコイル梱包体、及びコイル体の梱包方法に関する。   The present invention relates to, for example, a coil packing body in which a coil body in which a long metal tube is multilayered and wound in a coil shape is packed for transportation or storage, and a coil body packing method.

長尺状の金属線または金属管は、コイル状に巻き回したコイル体にされ、ボビン(ドラムともいう)に装着、梱包した状態で出荷される。例えば、空調冷媒配管や給排水配管などに用いられるシームレス銅管は、コイル状に多層整列巻きしたレベルワンドコイルにされたのち、ボビンに装着、梱包された状態で出荷される。   A long metal wire or metal tube is formed into a coil body wound in a coil shape, and is shipped in a state of being mounted and packed on a bobbin (also referred to as a drum). For example, seamless copper pipes used for air-conditioning refrigerant pipes, water supply / drainage pipes, and the like are made into level wand coils that are wound in a multi-layered arrangement in a coil shape, and are then shipped mounted in a bobbin and packed.

ところが、出荷後のコイル体は、搬送や保管過程において、その表面に酸化物が生成されることがある。特に、銅または銅合金の線や管は、酸素及び水素による酸化還元反応によって、その表面に酸化物の被膜が生成され、表面の色調が変化する変色が生じる。   However, an oxide may be generated on the surface of the coil body after shipment in the process of transportation and storage. In particular, copper or copper alloy wires and pipes undergo an oxidation-reduction reaction with oxygen and hydrogen, and an oxide film is generated on the surface of the wire or pipe, causing discoloration that changes the surface color.

この酸化物は、銅または銅合金の線や管の特性や性能を著しく低下させるものではないが、変色によってコイル体の見栄えを悪くする要因であった。このため、コイル体を受け取ったユーザーが、見栄えの悪さを不具合と判断する、あるいは特性低下を懸念するという問題があった。   Although this oxide does not remarkably deteriorate the characteristics and performance of copper or copper alloy wires and tubes, it is a factor that deteriorates the appearance of the coil body due to discoloration. For this reason, there has been a problem that the user who has received the coil body determines that the appearance is unsatisfactory as a problem or is concerned about deterioration in characteristics.

そこで、出荷されたコイル体の表面に酸化物が生じることを抑制する様々な梱包技術が提案されている。
例えば、特許文献1に記載の銅又は銅合金管の梱包方法では、雰囲気内の露点が22℃以下に保たれた環境において、銅または銅合金管をコイル状に巻き回したコイルを梱包するとされている。より詳しくは、パレットに載置したクッション材の上に、コイルとカートン円板とを交互に積み重ねたのち、上方、及び下方から樹脂フィルムでパレット及びコイルを覆って梱包している。
Therefore, various packaging techniques for suppressing the generation of oxide on the surface of the shipped coil body have been proposed.
For example, in the method of packing a copper or copper alloy tube described in Patent Document 1, in an environment where the dew point in the atmosphere is maintained at 22 ° C. or lower, a coil obtained by winding a copper or copper alloy tube in a coil shape is packed. ing. More specifically, after the coils and carton disks are alternately stacked on the cushion material placed on the pallet, the pallet and the coil are covered with a resin film from above and below and packed.

これにより、特許文献1は、銅又は銅合金管表面の水膜の成長を抑制し、さらに樹脂フィルムによって外部から水分が混入することを防止して、銅又は銅合金管の表面の変色を防止することができる。   Thereby, patent document 1 suppresses the growth of the water film on the surface of the copper or copper alloy tube, further prevents moisture from being mixed from the outside by the resin film, and prevents discoloration of the surface of the copper or copper alloy tube. can do.

しかしながら、特許文献1に記載の銅又は銅合金管の梱包方法では、積み重ねた複数のコイル体をまとめて樹脂フィルムで覆っているため、開梱すると雰囲気内の露点が変化して、使用するコイル体だけでなく、未使用のコイル体が変色するという問題があった。   However, in the packaging method of the copper or copper alloy tube described in Patent Document 1, since a plurality of stacked coil bodies are collectively covered with a resin film, the dew point in the atmosphere changes when unpacked, and the coil to be used There was a problem that not only the body but also the unused coil body was discolored.

特開2002−274590号公報JP 2002-274590 A

本発明は、上述の問題に鑑み、出荷されたコイル体の表面に酸化物が生成されることによる変色をより確実に抑制できるコイル梱包体、及びコイル体の梱包方法を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a coil packing body that can more reliably suppress discoloration due to generation of oxide on the surface of a shipped coil body, and a coil body packing method. To do.

この発明は、長尺状の金属製線条体所定の内径を有するコイル状に巻き回されたコイル体梱包されたコイル梱包体であって、前記コイル体の内周部分に挿入された略円筒状の中胴と、少なくとも前記コイル体の外径と略同等の外径を有するとともに、軸方向に沿って前記中胴の両端部にそれぞれ嵌合された略円板状の第1フランジ、及び第2フランジと、記コイル体を一体的に覆う樹脂薄膜と備えられ、該樹脂薄膜は、一方の縁部が前記第2フランジと前記中胴とで挟持され、前記第2フランジと前記コイル体との間を通されるとともに、前記コイル体の外周面に沿って配置され、前記第1フランジと前記コイル体との間、及び前記コイル体の内周面と前記中胴の外周面との間を通され、他方の縁部が前記一方の縁部とともに、前記第2フランジと前記中胴とで挟持されており、前記コイル体が前記樹脂薄膜で囲繞されていることを特徴とする。 The present invention, elongated metal striatal a coil packing body coil body is packed, which is wound Kai in a coil shape having a predetermined inner diameter, was inserted into the inner circumferential portion of the coil body and the body in a substantially cylindrical shape, at least the and having an outer diameter and an outer diameter substantially equal of the coil body, a first flange on both ends in said cylinder along the axial direction of each fitting has been substantially disk-shaped , and a second flange, before Symbol provided with a resin thin film covering integrally the coil body, the resin film is one of the edge is clamped between the in cylinder and said second flange, said second flange Between the first flange and the coil body, and between the inner peripheral surface of the coil body and the inner body. Between the outer peripheral surface and the other edge together with the one edge, It is sandwiched between the second flange and the in cylinder, and wherein the coil body is surrounded by the resin thin film.

上記長尺状の金属製線条体は、長尺状の金属線、あるいは長尺状の金属管などとすることができる。
上記コイル体は、多層整列巻きしたレベルワウンドコイル、あるいは渦巻状に巻き回したパンケーキコイルなどとすることができる。
上記樹脂薄膜は、透湿性、及び吸水性が極めて低く、かつ耐水性を有するポリ塩化ビニル樹脂など形成した袋やフィルムなどとすることができる。
The long metal wire rod can be a long metal wire or a long metal tube.
The coil body can be a level-wound coil wound in a multi-layered arrangement or a pancake coil wound in a spiral shape.
The resin thin film can be a bag or a film formed of a polyvinyl chloride resin having extremely low moisture permeability and water absorption and water resistance.

この発明により、出荷されたコイル体の表面に酸化物が生成されることによる変色をより確実に抑制することができる。
具体的には、前記中胴の外周面と前記コイル体の内周面との間、前記第1フランジ及び前記第2フランジと前記コイル体との間、並びにコイル体の外周面を、樹脂薄膜で一体的に覆うため、コイル梱包体は、コイル体を樹脂薄膜で密閉することができる。これにより、コイル梱包体は、コイル体が外気と直接的に接触することを防止できる。このため、コイル梱包体は、コイル体の表面に酸化物が生成されることを抑制することができる。
According to the present invention, discoloration due to generation of oxide on the surface of a shipped coil body can be more reliably suppressed.
Specifically, a resin thin film is formed between the outer peripheral surface of the inner body and the inner peripheral surface of the coil body, between the first flange and the second flange and the coil body, and the outer peripheral surface of the coil body. Therefore, the coil package can seal the coil body with a resin thin film. Thereby, the coil package can prevent the coil body from coming into direct contact with the outside air. For this reason, the coil package can suppress the generation of oxide on the surface of the coil body.

さらに、第1フランジ、第2フランジ、及び中胴は、所謂ボビンとしての役割を有することができる。このため、コイル梱包体は、コイル体を1つずつ樹脂薄膜で密閉梱包することができる。そして、出荷された複数のコイル梱包体は、使用されるものだけがユーザーによって開梱されるため、他のコイル体の変色を抑制することができる。   Furthermore, the first flange, the second flange, and the inner cylinder can have a role as a so-called bobbin. For this reason, the coil packing body can carry out hermetic packing of the coil bodies one by one with the resin thin film. And since only the used coil packing body is unpacked by the user, it can suppress discoloration of other coil bodies.

このため、複数のコイル体を発注した場合においても、ユーザーは、変色が抑制された見栄えの良好な状態のコイル体を常に使用することができる。
従って、コイル梱包体は、複数のコイル体をまとめて梱包した場合に比べて、出荷されたコイル体の表面に酸化物が生成されることによる変色をより確実に抑制することができる。
For this reason, even when a plurality of coil bodies are ordered, the user can always use a coil body in a good-looking state in which discoloration is suppressed.
Therefore, the coil packaging body can more reliably suppress discoloration due to generation of oxide on the surface of the shipped coil body, as compared to a case where a plurality of coil bodies are packaged together.

具体的には、コイル体に覆い被せた樹脂薄膜の上からコイル体に挿入した中胴により、コイル梱包体は、コイル体の内周面と中胴の外周面との間に樹脂薄膜を介在させることができる。この際、樹脂薄膜は、中胴における第2フランジ側の開口を閉塞することができる。   Specifically, the coil packing body interposes the resin thin film between the inner peripheral surface of the coil body and the outer peripheral surface of the inner cylinder by the middle cylinder inserted into the coil body from the top of the resin thin film that covers the coil body. Can be made. At this time, the resin thin film can block the opening on the second flange side in the middle cylinder.

そして、第2フランジの第2嵌合部は、中胴に嵌合することで、中胴の開口を閉塞する樹脂薄膜をせん断開口することができる。この際、コイル体における軸方向の他方側に折り返した樹脂薄膜の上から第2フランジを中胴に嵌合しているため、コイル梱包体は、第2嵌合部がせん断した樹脂薄膜の縁部と、折り返した樹脂薄膜の縁部とを、中胴及び第2フランジで挟持することができる。   And the 2nd fitting part of a 2nd flange can carry out the shear opening of the resin thin film which obstruct | occludes opening of a middle cylinder by fitting to a middle cylinder. At this time, since the second flange is fitted to the middle body from above the thin resin film folded back to the other side in the axial direction of the coil body, the coil packing body has an edge of the resin thin film in which the second fitting portion is sheared. And the edge of the folded resin thin film can be sandwiched between the inner cylinder and the second flange.

これにより、コイル梱包体、及びコイル体の梱包方法は、コイル体を樹脂薄膜で密閉することができる。すなわち、コイル梱包体、及びコイル体の梱包方法は、軸方向に沿った断面において、コイル体の内外周面、及び軸方向の両面を樹脂薄膜で囲繞することができる。   Thereby, the coil packing body and the packing method of a coil body can seal a coil body with a resin thin film. That is, the coil packing body and the packing method of the coil body can surround the inner and outer peripheral surfaces of the coil body and both surfaces in the axial direction with the resin thin film in a cross section along the axial direction.

さらに、第1フランジ、第2フランジ、及び中胴は、所謂ボビンとしての役割を有することができる。このため、コイル梱包体、及びコイル体の梱包方法は、コイル体をボビンに装着する過程において、コイル体を1つずつ樹脂薄膜で密閉梱包することができる。   Furthermore, the first flange, the second flange, and the inner cylinder can have a role as a so-called bobbin. For this reason, the coil packaging body and the packaging method of the coil body can be hermetically packaged with the resin thin film one by one in the process of mounting the coil body on the bobbin.

そして、出荷された複数のコイル梱包体は、使用されるものだけがユーザーによって開梱されるため、他のコイル体の変色を抑制することができる。このため、複数のコイル体を発注した場合においても、ユーザーは、変色が抑制された見栄えの良好な状態のコイル体を常に使用することができる。   And since only the used coil packing body is unpacked by the user, it can suppress discoloration of other coil bodies. For this reason, even when a plurality of coil bodies are ordered, the user can always use a coil body in a good-looking state in which discoloration is suppressed.

従って、コイル梱包体、及びコイル体の梱包方法は、複数のコイル体をまとめて梱包した場合に比べて、出荷されたコイル体の表面に酸化物が生成されることによる変色をより確実に抑制することができる。   Therefore, the coil packing body and the packing method of the coil body more reliably suppress discoloration due to generation of oxide on the surface of the shipped coil body, compared to the case where a plurality of coil bodies are packed together. can do.

この発明の態様として、前記樹脂薄膜を、2枚重ね合わせた構成とすることができる。
この発明により、樹脂薄膜で密閉された密閉空間内への水分の浸透をより確実に抑制することができる。このため、コイル梱包体は、密閉空間内における水分量が、外部からの透湿によって増加することを抑制できる。つまり、コイル梱包体は、樹脂薄膜による密閉空間内がコイル体の表面に酸化物を生成しやすい環境となることを抑制できる。
As an aspect of the present invention, the two resin thin films can be superposed.
According to the present invention, it is possible to more reliably suppress the penetration of moisture into the sealed space sealed with the resin thin film. For this reason, the coil packaging body can suppress that the moisture content in sealed space increases by the moisture permeability from the outside. That is, the coil package can suppress the inside of the sealed space formed by the resin thin film from becoming an environment in which oxide is easily generated on the surface of the coil body.

これにより、例えば、輸送や保管などに伴う外部の温度や湿度の環境変化に対して、コイル梱包体は、樹脂薄膜による密閉空間内の環境変化をより抑制することができる。
従って、コイル梱包体は、樹脂薄膜による密閉空間内の環境変化をより抑制することで、長期間にわたってコイル体の変色をより確実に抑制することができる。
Thereby, for example, the coil package can further suppress the environmental change in the sealed space due to the resin thin film with respect to the environmental change of the external temperature and humidity accompanying transportation and storage.
Therefore, the coil package can more reliably suppress discoloration of the coil body over a long period of time by further suppressing the environmental change in the sealed space due to the resin thin film.

また、この発明の態様として、前記コイル体と前記樹脂薄膜との間を、脱酸素雰囲気とすることができる。
上記脱酸素雰囲気とは、コイル体と樹脂薄膜との間に介在する酸素を置換、あるいは除去した状態であって、例えば、窒素ガスを注入して酸素を窒素と置換した状態、あるいは真空引きによって酸素を除去した状態とすることができる。
As an aspect of the present invention, a deoxygenated atmosphere can be provided between the coil body and the resin thin film.
The deoxygenated atmosphere is a state in which oxygen intervening between the coil body and the resin thin film is replaced or removed, for example, a state in which nitrogen gas is injected and oxygen is replaced with nitrogen, or vacuuming is performed. A state in which oxygen is removed can be obtained.

この発明により、樹脂薄膜で覆われた空間内における酸素が大幅に減少するため、酸素によってコイル体の表面に酸化物が生成されることをより確実に抑制することができる。
従って、コイル梱包体は、長期間にわたってコイル体の変色をより確実に抑制することができる。
According to the present invention, oxygen in the space covered with the resin thin film is significantly reduced, so that generation of oxide on the surface of the coil body by oxygen can be more reliably suppressed.
Therefore, the coil package can more reliably suppress the discoloration of the coil body over a long period of time.

また、この発明の態様として、前記コイル体と前記樹脂薄膜との間に、窒素ガスを封入することができる。
上記窒素ガスは、第2フランジを中胴に嵌合する際に注入する、あるいは樹脂薄膜でコイル体を密閉したのち所定の方法で注入することができる。
As an aspect of the present invention, nitrogen gas can be sealed between the coil body and the resin thin film.
The nitrogen gas can be injected when the second flange is fitted to the inner cylinder, or can be injected by a predetermined method after sealing the coil body with a resin thin film.

この発明により、樹脂薄膜で覆われた空間内における酸素や水素などを、窒素に置換することができる。すなわち、コイル梱包体は、樹脂薄膜による密閉空間内の酸素及び水素の含有量を低減することができる。   According to this invention, oxygen, hydrogen, etc. in the space covered with the resin thin film can be replaced with nitrogen. That is, the coil package can reduce the content of oxygen and hydrogen in the sealed space by the resin thin film.

これにより、コイル梱包体は、樹脂薄膜による密閉空間内において、酸素及び水素によって酸化物が生成されることをより抑制することができる。
従って、コイル梱包体は、長期間にわたってコイル体の変色をより確実に抑制することができる。
Thereby, the coil package can suppress more that an oxide is produced | generated by oxygen and hydrogen in the sealed space by a resin thin film.
Therefore, the coil package can more reliably suppress the discoloration of the coil body over a long period of time.

また、この発明の態様として、前記軸方向における前記コイル体と前記樹脂薄膜との間に、合成樹脂製の樹脂板を備え、該樹脂板を、前記中胴の外径と略同等の内径を有し、前記コイル体の外径より大きい外径を有する略円板状に形成することができる。
上記合成樹脂製の樹脂板は、含水率が低く、かつクッション性を有するプラスティック段ボールなどとすることができる。
Also, as an aspect of the present invention, a synthetic resin resin plate is provided between the coil body and the resin thin film in the axial direction, and the resin plate has an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the inner cylinder. And can be formed in a substantially disk shape having an outer diameter larger than the outer diameter of the coil body.
The resin plate made of the synthetic resin can be a plastic cardboard having a low moisture content and cushioning properties.

この発明により、コイル体の巻き解きを容易にすることができる。
具体的には、コイル体は、径方向外側の外層部分から順に巻き解かれていくことで小径化する。このため、第1フランジ及び第2フランジとコイル体とで樹脂薄膜を挟持した場合、コイル体による支持を失って樹脂薄膜が垂れ下がるなどして、コイル体のスムーズな巻き解きを阻害するおそれがある。
According to the present invention, unwinding of the coil body can be facilitated.
Specifically, the coil body is reduced in diameter by being unwound in order from the outer layer portion on the radially outer side. For this reason, when the resin thin film is sandwiched between the first flange and the second flange and the coil body, there is a possibility that the unwinding of the coil body may be hindered due to loss of support by the coil body and the resin thin film hanging down. .

そこで、軸方向におけるコイル体と樹脂薄膜との間に、コイル体の外径より大径の外径を有する略円板状の樹脂板を備えたことにより、コイル梱包体は、第1フランジもしくは第2フランジと樹脂板とで樹脂薄膜を挟持することができる。これにより、コイル梱包体は、コイル体が巻き解かれても、樹脂薄膜を挟持した状態を維持することができる。このため、コイル梱包体は、コイル体の巻き解きに伴う樹脂薄膜の垂れ下りなどを防止し、コイル体をよりスムーズに巻き解くことができる。   Therefore, by providing a substantially disc-shaped resin plate having an outer diameter larger than the outer diameter of the coil body between the coil body and the resin thin film in the axial direction, the coil package has the first flange or The resin thin film can be sandwiched between the second flange and the resin plate. Thereby, the coil packing body can maintain the state which pinched | interposed the resin thin film, even if the coil body is unwound. For this reason, the coil package can prevent the resin thin film from drooping due to the unwinding of the coil body, and can unwind the coil body more smoothly.

さらに、コイル体の外径より大径の樹脂板により、コイル梱包体は、径方向において、コイル体の外層部分と樹脂薄膜との間に適度な隙間を設けることができる。このため、コイル梱包体は、開梱の際、コイル体の外層部分がカッターなどで傷付くことを防止できる。   Furthermore, the coil package can provide an appropriate gap between the outer layer portion of the coil body and the resin thin film in the radial direction by the resin plate having a diameter larger than the outer diameter of the coil body. For this reason, the coil package can prevent the outer layer portion of the coil body from being damaged by a cutter or the like when unpacking.

加えて、例えば、軸方向におけるコイル体と樹脂薄膜との間に紙製段ボールを備えた場合、紙製段ボールの水分が析出し、樹脂薄膜による密閉空間内における湿度が上昇して、コイル体に変色が生じるおそれがある。   In addition, for example, when a paper cardboard is provided between the coil body and the resin thin film in the axial direction, moisture of the paper cardboard is precipitated, and the humidity in the sealed space by the resin thin film increases, Discoloration may occur.

これに対して、水分を含有しない合成樹脂製の樹脂板により、コイル梱包体は、樹脂薄膜による密閉空間内に樹脂板が介在しても、密閉空間内における湿度が上昇することを防止できる。
従って、コイル梱包体は、合成樹脂製の樹脂板によって、コイル体の変色をより確実に抑制するとともに、コイル体の巻き解きを容易にすることができる。
On the other hand, the resin package made of a synthetic resin that does not contain moisture can prevent the coil package from rising in the sealed space even if the resin plate is interposed in the sealed space of the resin thin film.
Therefore, the coil packaging body can more reliably suppress the discoloration of the coil body and can easily unwind the coil body by the resin plate made of synthetic resin.

また、この発明の態様として、前記樹脂薄膜の外周面に、前記コイル体の周方向に沿って少なくとも1周巻き付けた保護薄膜を備えることができる。
上記保護薄膜は、ポリ塩化ビニルやポリエチレンなどの合成樹脂フィルムなどとすることができる。
Moreover, the aspect of this invention can be provided with the protective thin film wound around the outer peripheral surface of the said resin thin film at least 1 round along the circumferential direction of the said coil body.
The protective thin film may be a synthetic resin film such as polyvinyl chloride or polyethylene.

この発明により、樹脂薄膜を保護薄膜で保護することができるため、搬送などの際、意図せず樹脂薄膜が破れることを防止できる。さらに、例えば、樹脂薄膜による密閉空間内に窒素ガスを封入した場合、樹脂薄膜が径方向に膨張する。このため、搬送過程において周囲の物体と接触し易くなり、樹脂薄膜が容易に破れるおそれがある。   According to the present invention, since the resin thin film can be protected by the protective thin film, it is possible to prevent the resin thin film from being unintentionally broken during transportation. Furthermore, for example, when nitrogen gas is sealed in a sealed space of a resin thin film, the resin thin film expands in the radial direction. For this reason, in a conveyance process, it becomes easy to contact the surrounding object and there exists a possibility that a resin thin film may be torn easily.

そこで、樹脂薄膜の外周に保護薄膜を巻き付けることにより、コイル梱包体は、仮に窒素ガスを封入しても、樹脂薄膜の径方向への膨張を阻止して、樹脂薄膜を保護することができる。
従って、コイル梱包体は、樹脂薄膜を保護薄膜で保護することで、コイル体の変色をより確実に抑制することができる。
Therefore, by winding a protective thin film around the outer periphery of the resin thin film, the coil package can prevent the resin thin film from expanding in the radial direction and protect the resin thin film even if nitrogen gas is enclosed.
Therefore, the coil package can more reliably suppress discoloration of the coil body by protecting the resin thin film with the protective thin film.

また、この発明の態様として、前記金属製線条体を、無酸素銅で構成することができる。
この発明により、通常の銅管に比べて表面に酸化物が生成され易く、変色し易い無酸素銅であっても、変色を抑制された見栄えの良好な無酸素銅のコイル体をユーザーに提供することができる。
Moreover, as an aspect of this invention, the said metal wire body can be comprised with an oxygen free copper.
The present invention provides a user with a good-quality oxygen-free copper coil body, which is easy to generate oxides on the surface compared to a normal copper tube and is easy to discolor, even if it is oxygen-free copper. can do.

また、この発明は、長尺状の金属製線条体を所定の内径を有するコイル状に巻き回したコイル体を梱包するコイル体の梱包方法であって、前記コイル体における軸方向の一方から前記コイル体に樹脂薄膜を覆い被せる工程と、前記樹脂薄膜の上から前記コイル体の内周部分に略円筒状の中胴を挿入する工程と、少なくとも前記コイル体の外径と略同等の外径を有する略円板状の第1フランジにおける径方向中央に凸設した第1嵌合部を、前記軸方向の一方から前記中胴に嵌合する工程と、少なくとも前記コイル体の外径と略同等の外径を有する略円板状の第2フランジにおける径方向中央に凸設した第2嵌合部を、前記軸方向の他方側に折り返した前記樹脂薄膜の上から前記中胴に嵌合する工程とを備えたことを特徴とする。   The present invention also relates to a coil body packing method for packing a coil body in which a long metal wire body is wound in a coil shape having a predetermined inner diameter, from one axial direction of the coil body. A step of covering the coil body with a resin thin film, a step of inserting a substantially cylindrical inner cylinder into the inner peripheral portion of the coil body from above the resin thin film, and an outer diameter substantially equal to at least the outer diameter of the coil body A step of fitting a first fitting portion projecting at the center in the radial direction of the substantially disc-shaped first flange having a diameter from one side in the axial direction, and at least the outer diameter of the coil body; A second fitting portion protruding in the center in the radial direction of the substantially disc-shaped second flange having a substantially equivalent outer diameter is fitted to the inner cylinder from above the resin thin film folded back to the other side in the axial direction. And a step of combining.

この発明により、出荷されたコイル体の表面に酸化物が生成されることによる変色をより確実に抑制することができる。
具体的には、コイル体に覆い被せた樹脂薄膜の上からコイル体に挿入した中胴により、コイル体の梱包方法は、コイル体の内周面と中胴の外周面との間に樹脂薄膜を介在させることができる。この際、樹脂薄膜は、中胴における第2フランジ側の開口を閉塞することができる。
According to the present invention, discoloration due to generation of oxide on the surface of a shipped coil body can be more reliably suppressed.
Specifically, the packing method of the coil body is performed between the inner peripheral surface of the coil body and the outer peripheral surface of the middle cylinder by using the middle cylinder inserted into the coil body from the top of the resin thin film that covers the coil body. Can be interposed. At this time, the resin thin film can block the opening on the second flange side in the middle cylinder.

そして、第2フランジの第2嵌合部は、中胴に嵌合することで、中胴の開口を閉塞する樹脂薄膜をせん断開口することができる。この際、コイル体における軸方向の他方側に折り返した樹脂薄膜の上から第2フランジを中胴に嵌合しているため、コイル体の梱包方法は、第2嵌合部がせん断した樹脂薄膜の縁部と、折り返した樹脂薄膜の縁部とを、中胴及び第2フランジで挟持することができる。   And the 2nd fitting part of a 2nd flange can carry out the shear opening of the resin thin film which obstruct | occludes opening of a middle cylinder by fitting to a middle cylinder. At this time, since the second flange is fitted to the inner cylinder from the top of the resin thin film folded back on the other side in the axial direction of the coil body, the packing method of the coil body is a resin thin film in which the second fitting portion is sheared. And the edge of the folded resin thin film can be sandwiched between the inner cylinder and the second flange.

これにより、コイル体の梱包方法は、コイル体を樹脂薄膜で密閉することができる。すなわち、コイル体の梱包方法は、軸方向に沿った断面において、コイル体の内外周面、及び軸方向の両面を樹脂薄膜で囲繞することができる。   Thereby, the packing method of a coil body can seal a coil body with a resin thin film. That is, the coil body packing method can surround the inner and outer peripheral surfaces of the coil body and both surfaces in the axial direction with a resin thin film in a cross section along the axial direction.

さらに、第1フランジ、第2フランジ、及び中胴は、所謂ボビンとしての役割を有することができる。このため、コイル体の梱包方法は、コイル体をボビンに装着する過程において、コイル体を1つずつ樹脂薄膜で密閉梱包することができる。   Furthermore, the first flange, the second flange, and the inner cylinder can have a role as a so-called bobbin. For this reason, the packaging method of a coil body can carry out hermetic packing of the coil body one by one with a resin thin film in the process of attaching a coil body to a bobbin.

そして、出荷された複数のコイル梱包体は、使用されるものだけがユーザーによって開梱されるため、他のコイル体の変色を抑制することができる。このため、複数のコイル体を発注した場合においても、ユーザーは、変色が抑制された見栄えの良好な状態のコイル体を常に使用することができる。   And since only the used coil packing body is unpacked by the user, it can suppress discoloration of other coil bodies. For this reason, even when a plurality of coil bodies are ordered, the user can always use a coil body in a good-looking state in which discoloration is suppressed.

従って、コイル体の梱包方法は、複数のコイル体をまとめて梱包した場合に比べて、出荷されたコイル体の表面に酸化物が生成されることによる変色をより確実に抑制することができる。   Therefore, the packaging method of the coil body can more reliably suppress discoloration due to the generation of oxide on the surface of the shipped coil body, compared to the case where a plurality of coil bodies are packaged together.

この発明の態様として、前記軸方向を略鉛直にして前記コイル体を所定の箇所に載置する工程と、載置した前記コイル体に覆い被せた前記樹脂薄膜の上から前記中胴を挿入するとともに、前記第1フランジを前記中胴に嵌合したのち、前記コイル体の径方向を回転軸として、前記コイル体、前記中胴、及び前記第1フランジを一体的に反転させる工程を備えることができる。   As an aspect of the present invention, a step of placing the coil body at a predetermined location with the axial direction being substantially vertical, and inserting the inner drum from above the resin thin film covered by the placed coil body And a step of integrally reversing the coil body, the middle trunk, and the first flange with the radial direction of the coil body as a rotation axis after fitting the first flange to the middle trunk. Can do.

この発明により、例えば、コイル体における径方向を略鉛直にして載置した場合、コイル体が変形するおそれがあるのに対して、コイル体の梱包方法は、コイル体を所定の箇所に載置することで、コイル体の変形を抑制することができる。   According to the present invention, for example, when the coil body is placed with the radial direction thereof being substantially vertical, the coil body may be deformed. On the other hand, the coil body packing method places the coil body at a predetermined location. By doing so, deformation of the coil body can be suppressed.

さらに、コイル体、中胴、及び第1フランジを一体的に反転させることで、コイル体の梱包方法は、コイル体と第1フランジとの間に介在する樹脂薄膜を、コイル体の自重によって確実に挟持するとともに、中胴に対して樹脂薄膜を確実に覆い被せることができる。   Furthermore, by reversing the coil body, the middle body, and the first flange integrally, the coil body packing method ensures that the resin thin film interposed between the coil body and the first flange is secured by its own weight. In addition, the resin thin film can be reliably covered with respect to the inner cylinder.

これにより、コイル体の梱包方法は、第2嵌合部がせん断した樹脂薄膜の縁部と、折り返した樹脂薄膜の縁部とを、中胴及び第2フランジでより確実に挟持することができる。このため、コイル体の梱包方法は、コイル体を樹脂薄膜で確実に密閉することができる。
従って、コイル体の梱包方法は、載置したコイル体を反転させることで、コイル体を確実に密閉でき、コイル体の変色をより確実に抑制することができる。
Thereby, the packing method of a coil body can pinch the edge part of the resin thin film which the 2nd fitting part sheared, and the edge part of the turned-down resin thin film more reliably by the inner cylinder and the 2nd flange. . For this reason, the packaging method of a coil body can seal a coil body reliably with a resin thin film.
Therefore, the packing method of the coil body can securely seal the coil body by reversing the placed coil body, and can more reliably suppress the discoloration of the coil body.

本発明により、出荷されたコイル体の表面に酸化物が生成されることによる変色をより確実に抑制できるコイル梱包体、及びコイル体の梱包方法を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION By this invention, the coil packaging body which can suppress more reliably the discoloration by the oxide being produced | generated on the surface of the shipped coil body, and the packaging method of a coil body can be provided.

コイル梱包体における一部を破断した外観を示す一部破断斜視図。The partially broken perspective view which shows the external appearance which fractured | ruptured a part in a coil package. 出荷状態における複数のコイル梱包体の外観を示す外観斜視図。The external appearance perspective view which shows the external appearance of the several coil package in a shipment state. コイル梱包体における軸方向の断面を示す断面図。Sectional drawing which shows the cross section of the axial direction in a coil package. コイルをボビンに装着する第1及び第2工程を説明する説明図。Explanatory drawing explaining the 1st and 2nd process of mounting | wearing a bobbin with a coil. コイルをボビンに装着する第3及び第4工程を説明する説明図。Explanatory drawing explaining the 3rd and 4th process of mounting | wearing a bobbin with a coil. コイルに周面包装体を装着する第5工程を説明する説明図。Explanatory drawing explaining the 5th process of mounting | wearing a coil with a surrounding surface packaging body. コイルをボビンに装着する第6工程を説明する説明図。Explanatory drawing explaining the 6th process of mounting | wearing a bobbin with a coil.

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
なお、図1はコイル梱包体1における一部破断斜視図を示し、図2は出荷状態における複数のコイル梱包体1の外観斜視図を示し、図3はコイル梱包体1における軸方向の断面図を示している。
また、図1から図3における図中の上側をコイル体10の上方とし、図中の下側をコイル体10の下方とする。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 shows a partially broken perspective view of the coil package 1, FIG. 2 shows an external perspective view of the plurality of coil packages 1 in a shipped state, and FIG. 3 is an axial sectional view of the coil package 1. Is shown.
Further, the upper side in the drawings in FIGS. 1 to 3 is the upper side of the coil body 10, and the lower side in the drawings is the lower side of the coil body 10.

コイル梱包体1は、図1に示すように、管をコイル状に巻き回したコイル体10をビニル袋60などで梱包するとともに、ボビン50に装着している。このようなコイル梱包体1は、図2に示すように、コイル体10の軸方向を略垂直にして、木製のパレット2に3つ重ねて載置するとともに、2本の結束バンド3でパレット2に固定した状態で出荷される。   As shown in FIG. 1, the coil packaging body 1 is packed with a coil body 10 in which a tube is wound in a coil shape with a vinyl bag 60 or the like, and is attached to a bobbin 50. As shown in FIG. 2, such a coil package 1 is placed on a wooden pallet 2 so that the axial direction of the coil body 10 is substantially vertical, and is palletized by two binding bands 3. Shipped in a fixed state.

より詳しくは、コイル梱包体1は、図1及び図3に示すように、管をコイル状に巻き回したコイル体10と、コイル体10の周面に沿って巻かれた周面包装体20と、コイル体10の軸方向における両側に配置した2枚のプラ段31,32、及び2枚の段ボール41,42と、コイル体10の装着を許容するボビン50と、ボビン50とコイル体10との間に介在し、プラ段31,32、周面包装体20、及びコイル体10を囲繞するビニル袋60と、コイル体10の周方向に沿ってビニル袋60に巻き付けた包装フィルム70と、ビニル袋60の覆われた空間内に封入した窒素ガスGとで構成している。   More specifically, as shown in FIGS. 1 and 3, the coil packaging body 1 includes a coil body 10 in which a tube is wound in a coil shape, and a circumferential surface packaging body 20 that is wound along the circumferential surface of the coil body 10. The two plastic steps 31 and 32 and the two cardboards 41 and 42 disposed on both sides in the axial direction of the coil body 10, the bobbin 50 that allows the coil body 10 to be mounted, the bobbin 50, and the coil body 10 And a plastic bag 31, which surrounds the plastic steps 31, 32, the peripheral surface packaging body 20, and the coil body 10, and a packaging film 70 wound around the vinyl bag 60 along the circumferential direction of the coil body 10. And the nitrogen gas G enclosed in the space covered with the vinyl bag 60.

コイル体10は、図1及び図3に示すように、例えば、無酸素銅のシームレス銅管10aをコイル状に多層整列巻きしたレベルワウンドコイルであって、所定の内径及び外径を有する大きさに巻き回している。なお、コイル体10は、シームレス銅管10aを多層整列巻きした状態で焼鈍したのち、乾燥室等で所定の時間除熱した状態とする。   As shown in FIGS. 1 and 3, the coil body 10 is, for example, a level-wound coil in which oxygen-free copper seamless copper tubes 10a are wound in a multilayered manner in a coil shape, and have a predetermined inner diameter and outer diameter. It is wound around. The coil body 10 is annealed in a state in which the seamless copper tube 10a is wound in a multi-layered arrangement, and is then in a state where heat is removed for a predetermined time in a drying chamber or the like.

周面包装体20は、図1及び図3に示すように、コイル体10の周面に沿って巻き付けた防錆紙21と、防錆紙21に巻き付けた矢印フィルム22と、防錆紙21に貼付した乾燥剤23とで構成している。
防錆紙21は、コイル体10の周面に沿って巻き付け可能な幅で形成された略帯状の薄紙であって、気化性防錆剤(VCI)を浸透させている。
As shown in FIGS. 1 and 3, the peripheral package 20 includes a rust-proof paper 21 wound along the peripheral surface of the coil body 10, an arrow film 22 wound around the rust-proof paper 21, and a rust-proof paper 21. It is comprised with the desiccant 23 affixed on.
The rust-proof paper 21 is a substantially strip-like thin paper formed with a width that can be wound along the peripheral surface of the coil body 10, and is infiltrated with a vaporizable rust-proofing agent (VCI).

矢印フィルム22は、コイル体10の周面に沿って巻き付け可能な幅で形成された略帯状の透明ポリエチレンシートであって、コイル体10の巻き解き方向を示す矢印22a(図2参照)が印刷されている。
乾燥剤23は、空気中の水分を吸収する機能を有するとともに、防錆紙21におけるコイル体10と対向する面に所定の間隔を隔てて複数貼付している。
The arrow film 22 is a substantially strip-shaped transparent polyethylene sheet formed with a width that can be wound along the peripheral surface of the coil body 10, and an arrow 22 a (see FIG. 2) indicating the unwinding direction of the coil body 10 is printed. Has been.
The desiccant 23 has a function of absorbing moisture in the air, and a plurality of desiccants 23 are pasted on the surface of the rust-proof paper 21 facing the coil body 10 with a predetermined interval.

プラ段31,32は、所定の厚みを有するプラスティック段ボールであって、図1及び図3に示すように、後述する中胴53の外径と略同等の内径、及びコイル体10の外径より大径の外径を有する平面視略円環状の環状平板に形成している。   The plastic steps 31 and 32 are plastic cardboards having a predetermined thickness. As shown in FIGS. 1 and 3, the plastic steps 31 and 32 have an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the inner cylinder 53 described later and the outer diameter of the coil body 10. It is formed in a substantially annular annular flat plate in plan view having a large outer diameter.

段ボール41,42は、所定の厚みを有する紙製段ボールであって、図1及び図3に示すように、後述する中胴53の外径と略同等の内径、及びコイル体10の外径より大径の外径を有する平面視略円環状の環状平板に形成している。なお、段ボール41,42は、梱包した状態においてコイル体10及びビニル袋60を保護する緩衝材としての機能を有している。   The cardboards 41 and 42 are paper cardboards having a predetermined thickness. As shown in FIGS. 1 and 3, the cardboards 41 and 42 have an inner diameter substantially equal to an outer diameter of the inner cylinder 53 described later and an outer diameter of the coil body 10. It is formed in a substantially annular annular flat plate in plan view having a large outer diameter. The cardboards 41 and 42 have a function as a cushioning material for protecting the coil body 10 and the vinyl bag 60 in a packed state.

ボビン50は、図1及び図3に示すように、合板製のボビンであって、コイル体10の内周部分に挿入した中胴53と、コイル体10における軸方向の一方から中胴53に嵌合した第1フランジ51と、コイル体10における軸方向の他方から中胴53に嵌合した第2フランジ52とで構成している。   As shown in FIGS. 1 and 3, the bobbin 50 is a plywood bobbin, and includes a middle cylinder 53 inserted into the inner peripheral portion of the coil body 10, and an axial direction from one side of the coil body 10 to the middle cylinder 53. The first flange 51 is fitted, and the second flange 52 is fitted to the middle barrel 53 from the other axial direction of the coil body 10.

中胴53は、コイル体10の内径と略同等の外径を有する略円筒状に形成している。なお、中胴53における軸方向の長さは、コイル体10の軸方向長さに2枚のプラ段31,32及び段ボール41,42の厚みを加えた長さ相当に形成している。   The middle trunk 53 is formed in a substantially cylindrical shape having an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the coil body 10. The axial length of the inner body 53 is equivalent to the length of the axial length of the coil body 10 plus the thicknesses of the two plastic steps 31 and 32 and the cardboards 41 and 42.

第1フランジ51は、所定の厚みを有する平面視略円形状の第1フランジ本体部51aと、第1フランジ本体部51aの平面視略中央に突設した第1嵌合部51bとを一体にして形成している。
第1フランジ本体部51aは、段ボール41の外径より大径の外径を有する平面視略円形状に形成している。
The first flange 51 is formed by integrating a first flange main body 51a having a predetermined thickness and having a substantially circular shape in plan view, and a first fitting portion 51b projecting substantially at the center of the first flange main body 51a in plan view. Formed.
The first flange body 51 a is formed in a substantially circular shape in plan view having an outer diameter larger than the outer diameter of the cardboard 41.

第1嵌合部51bは、中胴53の内径と略同等の外径を有する略円柱状であって、第1フランジ本体部51aにおける平面から軸方向に向けて突設している。
さらに、第1フランジ51には、第1フランジ本体部51a、及び第1嵌合部51bを軸方向に貫通する軸孔51cを形成している。この軸孔51cは、コイル体10を巻き解く際、ボビン50を回転可能に軸支するための開口である。
The first fitting portion 51b has a substantially columnar shape having an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the middle barrel 53, and projects from the plane of the first flange main body portion 51a in the axial direction.
Further, the first flange 51 is formed with a shaft hole 51c that penetrates the first flange main body 51a and the first fitting portion 51b in the axial direction. The shaft hole 51c is an opening for rotatably supporting the bobbin 50 when the coil body 10 is unrolled.

第2フランジ52は、所定の厚みを有する平面視略円形状の第2フランジ本体部52aと、第2フランジ本体部52aの平面視略中央に突設した第2嵌合部52bとを一体にして形成している。さらに、第2フランジ52には、第2フランジ本体部52a、及び第2嵌合部52bを軸方向に貫通する軸孔52cを形成している。なお、第2フランジ本体部52a、第2嵌合部52b、及び軸孔52cは、第1フランジ本体部51a、第1嵌合部51b、及び軸孔52cと同一形状のため、詳細な説明を省略する。   The second flange 52 includes a second flange body portion 52a having a predetermined thickness and having a substantially circular shape in plan view, and a second fitting portion 52b projecting substantially from the center of the second flange body portion 52a in plan view. Formed. Further, the second flange 52 is formed with an axial hole 52c penetrating the second flange main body portion 52a and the second fitting portion 52b in the axial direction. The second flange main body 52a, the second fitting portion 52b, and the shaft hole 52c have the same shape as the first flange main body 51a, the first fitting portion 51b, and the shaft hole 52c, and therefore will not be described in detail. Omitted.

ビニル袋60は、透湿性、及び吸水性が極めて低く、かつ耐水性を有するポリ塩化ビニル樹脂製の袋である。なお、ビニル袋60は、詳細な図示を省略しているが、同一形状のものを2枚重ね合わせて使用している。さらに、梱包前におけるビニル袋60が袋状であるのに対して、コイル体10を梱包した後のビニル袋60は、袋状の底部分に略円形状の開口が形成されている。   The vinyl bag 60 is a bag made of polyvinyl chloride resin having extremely low moisture permeability and water absorption and water resistance. In addition, although the detailed illustration is abbreviate | omitted for the vinyl bag 60, the two sheets of the same shape are overlapped and used. Furthermore, the vinyl bag 60 before packing has a bag shape, whereas the vinyl bag 60 after packing the coil body 10 has a substantially circular opening at the bottom of the bag shape.

そして、ビニル袋60は、図3に示すように、コイル体10を梱包した状態において、第2フランジ52と中胴53とで挟持された一方の縁部61から第2フランジ52側のプラ段32と段ボール42との間を通って第1フランジ側51に折り返して、第1フランジ51側のプラ段31と段ボール41との間、及びコイル体10の内周面と中胴53の外周面との間を通って、他方の縁部(後述する開口縁部62)が上述した一方の縁部61とともに、第2フランジ52と中胴53とで挟持されて、コイル体10を囲繞している。
包装フィルム70は、図1及び図3に示すように、段ボール41と段ボール42との軸方向長さと略同等の幅で形成された略帯状の透明ポリエチレンシートである。
As shown in FIG. 3, the vinyl bag 60 has a plastic stage on the second flange 52 side from one edge 61 sandwiched between the second flange 52 and the middle trunk 53 in a state where the coil body 10 is packed. 32 and the corrugated cardboard 42, folded back to the first flange side 51, between the plastic stage 31 and the corrugated cardboard 41 on the first flange 51 side, and the inner peripheral surface of the coil body 10 and the outer peripheral surface of the middle drum 53. The other edge portion (opening edge portion 62 described later) is sandwiched between the second flange 52 and the middle drum 53 together with the one edge portion 61 described above to surround the coil body 10. Yes.
As shown in FIGS. 1 and 3, the packaging film 70 is a substantially strip-like transparent polyethylene sheet formed with a width substantially equal to the axial length of the cardboard 41 and the cardboard 42.

次に、上述したコイル体10を梱包する梱包方法について、図4から図7を用いて詳しく説明する。
なお、図4はコイル体10をボビン50に装着する第1及び第2工程を説明する説明図を示し、図5はコイル体10をボビン50に装着する第3及び第4工程を説明する説明図を示し、図6はコイル体10に周面包装体20を装着する第5工程を説明する説明図を示し、図7はコイル体10をボビン50に装着する第6工程を説明する説明図を示している。
また、図5から図7における図中の上側をコイル体10の上方とし、図中の下側をコイル体10の下方とする。さらに、図6において、第1フランジ51、中胴52、プラ段31、段ボール41、及びビニル袋60の図示を省略している。
Next, a packing method for packing the above-described coil body 10 will be described in detail with reference to FIGS.
4 is an explanatory view for explaining the first and second steps for mounting the coil body 10 on the bobbin 50, and FIG. 5 is an explanation for explaining the third and fourth steps for mounting the coil body 10 on the bobbin 50. FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining a fifth step of mounting the circumferential surface packaging body 20 on the coil body 10, and FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining a sixth step of mounting the coil body 10 on the bobbin 50. Is shown.
5 to 7, the upper side in the drawings is the upper side of the coil body 10, and the lower side in the drawings is the lower side of the coil body 10. Further, in FIG. 6, illustration of the first flange 51, the middle drum 52, the plastic step 31, the cardboard 41, and the vinyl bag 60 is omitted.

まず、コイル体10の梱包方法は、図4(a)に示すように、上面にクッション材(図示省略)貼り付けたトレー4を床面(図示省略)に載置したのち、焼鈍したコイル体10を、軸方向を略鉛直にしてトレー4の上に載置する。   First, as shown in FIG. 4A, the coil body 10 is packed by placing the tray 4 with the cushion material (not shown) on the upper surface and placing the tray 4 on the floor (not shown), and then annealing the coil body. 10 is placed on the tray 4 with the axial direction being substantially vertical.

トレー4にコイル体10を載置すると、コイル体10の梱包方法は、図4(a)に示すように、コイル体10における軸方向上方の端面にプラ段31を載置するとともに、2枚重ねにしたビニル袋60を覆い被せる。   When the coil body 10 is placed on the tray 4, as shown in FIG. 4A, the coil body 10 is packed in such a manner that the plastic stage 31 is placed on the axially upper end surface of the coil body 10 and two sheets are placed. The overlaid vinyl bag 60 is covered.

ビニル袋60を覆い被せると、コイル体10の梱包方法は、図4(b)に示すように、コイル体10の軸方向上方からコイル体10の内周部分に中胴53を挿入する。この際、中胴53は、コイル体10に覆い被さったビニル袋60をコイル体10の内周部分に押し込みながら、下端がビニル袋60を介してトレー4と当接するまで挿入する。   When the vinyl bag 60 is covered, the packing method of the coil body 10 inserts the inner drum 53 into the inner peripheral portion of the coil body 10 from the upper side in the axial direction of the coil body 10 as shown in FIG. At this time, while inserting the vinyl bag 60 covered by the coil body 10 into the inner peripheral portion of the coil body 10, the middle body 53 is inserted until the lower end comes into contact with the tray 4 via the vinyl bag 60.

コイル体10に中胴53を挿入すると、コイル体10の梱包方法は、図5(a)に示すように、コイル体10、プラ段31、ビニル袋60、及び段ボール41の順に積層されるように、コイル体10の軸方向上方から段ボール41を載置する。その後、コイル体10の梱包方法は、第1嵌合部51bが中胴53に嵌合するようにして、コイル体10の軸方向上方から第1フランジ51を中胴53に装着する。   When the middle body 53 is inserted into the coil body 10, the coil body 10 is packed in the order of the coil body 10, the plastic stage 31, the vinyl bag 60, and the cardboard 41 as shown in FIG. Next, the cardboard 41 is placed from above the coil body 10 in the axial direction. Thereafter, the packaging method of the coil body 10 is such that the first flange 51 is attached to the middle drum 53 from above in the axial direction of the coil body 10 so that the first fitting portion 51 b is fitted to the middle drum 53.

第1フランジ51を中胴53に装着すると、コイル体10の梱包方法は、図5(b)に示すように、コイル体10の径方向を軸中心として、コイル体10の下に敷かれたトレー4とともに、第1フランジ51が下方になるようにコイル体10を上下反転させる。この際、ビニル袋60は、第1フランジ51側のプラ段31と段ボール41とによって挟持されるとともに、中胴53における上方側の開口を閉塞している。   When the first flange 51 is attached to the inner body 53, the packing method of the coil body 10 is laid under the coil body 10 with the radial direction of the coil body 10 as the axial center as shown in FIG. Along with the tray 4, the coil body 10 is turned upside down so that the first flange 51 faces downward. At this time, the vinyl bag 60 is sandwiched between the plastic step 31 and the corrugated cardboard 41 on the first flange 51 side, and closes the opening on the upper side of the inner trunk 53.

その後、コイル体10の梱包方法は、コイル体10の軸方向上方に位置したトレー4を取り除いたのち、コイル体10に対して、周面包装体20を巻き付ける。具体的には、コイル体10の梱包方法は、図6(a)に示すように、乾燥剤23を貼り付けた面をコイル体10側に向けた防錆紙21を、コイル体10の外周面における周方向に沿って隙間なく巻き付ける。   Then, the packaging method of the coil body 10 winds the surrounding surface packaging body 20 around the coil body 10, after removing the tray 4 located in the axial upper direction of the coil body 10. Specifically, as shown in FIG. 6A, the coil body 10 is packed with a rust-proof paper 21 having a surface to which the desiccant 23 is attached facing the coil body 10, and the outer periphery of the coil body 10. Wrap with no gap along the circumferential direction of the surface.

さらに、コイル体10の梱包方法は、図6(b)に示すように、コイル体10に巻き付けた防錆紙21に対して、矢印フィルム22を周方向に沿って隙間なく巻き付ける。この際、矢印フィルム22は、印刷された矢印22aとコイル体10の巻き解き方向とを一致させて巻き付ける。   Furthermore, the packing method of the coil body 10 winds the arrow film 22 around the antirust paper 21 wound around the coil body 10 along the circumferential direction without a gap, as shown in FIG. At this time, the arrow film 22 is wound with the printed arrow 22a and the unwinding direction of the coil body 10 matched.

コイル体10に周面包装体20を巻き付けると、コイル体10の梱包方法は、図5(b)に示すように、コイル体10における軸方向上方の端面に、軸方向を略鉛直にしたプラ段32を載置する。
そして、コイル体10の梱包方法は、第1フランジ51側で挟持されたビニル袋60を上方に向けて折り返す。この際、コイル体10の梱包方法は、プラ段32及び中胴53に対して、上方から覆い被せるようにビニル袋60を折り返して、プラ段31,32で挟まれたコイル体10の全体を覆う。
When the circumferential surface packaging body 20 is wound around the coil body 10, the packaging method of the coil body 10 is as shown in FIG. 5 (b), on the axially upper end surface of the coil body 10, Place the stage 32.
And the packaging method of the coil body 10 folds the vinyl bag 60 clamped by the 1st flange 51 side toward the upper direction. At this time, the packaging method of the coil body 10 is that the plastic bag 60 is folded back so as to cover the plastic stage 32 and the inner drum 53 from above, and the entire coil body 10 sandwiched between the plastic stages 31 and 32 is covered. cover.

ビニル袋60を上方に折り返すと、コイル体10の梱包方法は、図7(a)に示すように、コイル体10、プラ段32、ビニル袋60、及び段ボール42の順に積層されるように、コイル体10の軸方向上方から段ボール42を載置する。この際、コイル体10の梱包方法は、ビニル袋60で覆われた空間内に対して、窒素ガスを噴出圧力3kgf/cmで約1分間注入したのち、段ボール42を載置する。 When the vinyl bag 60 is folded upward, the method of packing the coil body 10 is such that the coil body 10, the plastic stage 32, the vinyl bag 60, and the cardboard 42 are laminated in this order, as shown in FIG. The cardboard 42 is placed from above in the axial direction of the coil body 10. At this time, the coil body 10 is packed by injecting nitrogen gas into the space covered with the vinyl bag 60 at an ejection pressure of 3 kgf / cm 2 for about 1 minute, and then placing the cardboard 42 thereon.

その後、コイル体10の梱包方法は、図7(a)に示すように、中胴53における上方側の開口を閉塞するビニル袋60の上に、折り返したビニル袋60の縁部61を載置した状態において、第2嵌合部52bが中胴53に嵌合するようにして、コイル体10の軸方向上方から第2フランジ52を中胴53に装着する。   After that, as shown in FIG. 7A, the coil body 10 is packed by placing the folded edge 61 of the vinyl bag 60 on the vinyl bag 60 that closes the upper opening of the inner drum 53. In this state, the second flange 52 is attached to the middle drum 53 from above in the axial direction of the coil body 10 so that the second fitting portion 52b is fitted to the middle drum 53.

この際、第2フランジ52は、図7(b)に示すように、中胴53における上方側の開口を覆うビニル袋60、及び折り返したビニル袋60の縁部61を、第2嵌合部52b及び中胴53の端面でせん断して除去する。なお、中胴53における上方側の開口を覆うビニル袋60をせん断して開口した部分における縁部を、開口縁部62とする。   At this time, as shown in FIG. 7B, the second flange 52 includes a vinyl bag 60 that covers the upper opening of the inner body 53, and an edge 61 of the folded vinyl bag 60. 52b and the end face of the middle cylinder 53 are removed by shearing. In addition, the edge part in the part which sheared and opened the vinyl bag 60 which covers the opening of the upper side in the middle trunk | drum 53 is set as the opening edge part 62. FIG.

そして、コイル体10の梱包方法は、折り返したビニル袋60の縁部61、及びせん断開口されたビニル袋60の開口縁部62を、第2フランジ52と中胴53とで挟持することでビニル袋60を密閉し、コイル体10をビニル袋60で囲繞する。   The coil body 10 is packed by sandwiching the edge 61 of the folded vinyl bag 60 and the opening edge 62 of the sheared vinyl bag 60 between the second flange 52 and the inner trunk 53. The bag 60 is sealed, and the coil body 10 is surrounded by the vinyl bag 60.

上述したようにビニル袋60でコイル体10を梱包しながら、第1フランジ51、及び第2フランジ52を中胴53に装着してボビン50を組み立てる。その後、コイル体10の梱包方法は、図1及び図3に示すように、第1フランジ51と第2フランジ52との間において、周面包装体20を介してコイル体10の周面と対向するビニル袋60に対して、コイル体10の周方向に沿って包装フィルム70を所定の巻き数で巻き付けてコイル梱包体1を構成する。   As described above, the bobbin 50 is assembled by attaching the first flange 51 and the second flange 52 to the inner body 53 while packing the coil body 10 with the vinyl bag 60. Thereafter, as shown in FIGS. 1 and 3, the packing method of the coil body 10 is opposed to the circumferential surface of the coil body 10 via the circumferential packaging body 20 between the first flange 51 and the second flange 52. The packaging body 1 is formed by winding the packaging film 70 around the vinyl bag 60 with a predetermined number of turns along the circumferential direction of the coil body 10.

このようにして梱包されたコイル体10のコイル梱包体1は、図2に示すように、軸方向を略鉛直にしてパレット2に3つ積み重ねたのち、結束バンド3でパレット2に固定されて出荷状態にされる。   As shown in FIG. 2, the coil packing body 1 of the coil body 10 packed in this manner is stacked on the pallet 2 with the axial direction being substantially vertical, and then fixed to the pallet 2 with a binding band 3. Shipped.

次に、上述したコイル梱包体1、及びコイル梱包体1に対して梱包条件が異なる比較例1から比較例3のコイル梱包体を所定の時間放置したのち、コイル体10を巻き解きながら確認したシームレス銅管10aの変色状態及び判定を表1に示す。   Next, after leaving the coil packing body of Comparative Example 1 to Comparative Example 3 in which the packing conditions are different from those of the above-described coil packing body 1 and coil packing body 1 for a predetermined time, it was confirmed while unwinding the coil body 10. Table 1 shows the discoloration state and determination of the seamless copper tube 10a.

Figure 0005950879
なお、表1における比較例1はコイル体10に周面包装体20を巻き付けたコイル梱包体を示し、比較例2は周面包装体20を巻き付けたコイル体10を1枚のビニル袋60で覆ったコイル梱包体を示し、比較例3は比較例2のコイル梱包体に対して窒素ガスを封入したコイル梱包体を示し、実施例は本実施形態におけるコイル梱包体1を示している。
Figure 0005950879
In addition, Comparative Example 1 in Table 1 shows a coil packaging body in which the circumferential surface packaging body 20 is wound around the coil body 10, and Comparative Example 2 shows the coil body 10 in which the circumferential surface packaging body 20 is wound with one vinyl bag 60. The covered coil packing body is shown, Comparative Example 3 shows a coil packing body in which nitrogen gas is sealed with respect to the coil packing body of Comparative Example 2, and the example shows the coil packing body 1 in the present embodiment.

また、コイル体10における変色の判定条件は、磨き等の処理が必要で外観不良と判断されるような変色がある場合を「×」とし、許容できるがやや広い範囲に変色がある場合を「△」とし、許容できる軽微な変色がある場合を「○」とし、変色がなく良好な状態の場合を「◎」と判定している。   In addition, the determination condition for the discoloration in the coil body 10 is “X” when there is a discoloration that requires a process such as polishing and is judged to be defective in appearance, and it is acceptable when there is discoloration in a slightly wide range. “△” indicates that there is an acceptable slight discoloration, and “◯” indicates that there is no discoloration and a good state is obtained.

まず、周面包装体20をコイル体10に巻き付けただけの比較例1では、磨きが必要なレベルの変色が確認され「×」と判定された。一方、比較例1に対してビニル袋60を1枚巻き付けた比較例2では、許容できるレベルの軽微な変色がコイル体10に確認され、「○」と判定された。   First, in Comparative Example 1 in which the circumferential surface packaging body 20 was simply wound around the coil body 10, a level of discoloration that required polishing was confirmed and determined as “x”. On the other hand, in Comparative Example 2 in which one vinyl bag 60 was wound around Comparative Example 1, an acceptable level of slight discoloration was confirmed in the coil body 10 and determined as “◯”.

さらに、変色の要因である酸化被膜の生成を抑制するために、比較例2に窒素ガスを封入した比較例3では、やや広い範囲にわたって変色が確認され、「△」と判定された。比較例3において、窒素ガスの効果が十分発揮されない要因として、ビニル袋60の透湿が考えられた。   Further, in Comparative Example 3 in which nitrogen gas was sealed in Comparative Example 2 in order to suppress the formation of an oxide film that was a cause of discoloration, the color change was confirmed over a slightly wide range and was determined to be “Δ”. In Comparative Example 3, moisture permeability of the vinyl bag 60 was considered as a factor that the effect of nitrogen gas was not sufficiently exhibited.

そこで、1枚のビニル袋60における水蒸気透湿度を計測すると、24時間あたりの透湿度が12.64g/mであった。これに対して、ビニル袋60を2枚重ねにすると、24時間あたりの透湿度が6.10g/mとなった。このことから、ビニル袋60を2枚重ねにすることで、ビニル袋60が1枚の場合に比べて大幅に透湿度を低減できることがわかる。 Therefore, when the water vapor permeability of one vinyl bag 60 was measured, the moisture permeability per 24 hours was 12.64 g / m 2 . On the other hand, when the two vinyl bags 60 were stacked, the moisture permeability per 24 hours was 6.10 g / m 2 . From this, it can be seen that by stacking two vinyl bags 60, the water vapor transmission rate can be significantly reduced as compared to the case of one vinyl bag 60.

そこで、比較例3に対してビニル袋60を2枚重ねにした実施例では、コイル体10に変色がなく、「◎」と判定され、比較例2及び比較例3に比べてより良好な結果を得られた。   Therefore, in the example in which the two vinyl bags 60 are overlapped with respect to the comparative example 3, the coil body 10 is not discolored and is determined as “」 ”, which is a better result than the comparative example 2 and the comparative example 3. Was obtained.

以上のような構成のコイル梱包体1、及びコイル体10の梱包方法は、出荷されたコイル体10の表面に酸化物が生成されることによる変色をより確実に抑制することができる。
具体的には、コイル体10に覆い被せたビニル袋60の上からコイル体10に挿入した中胴53により、コイル梱包体1は、コイル体10の内周面と中胴53の外周面との間にビニル袋60を介在させることができる。この際、ビニル袋60は、中胴53における第2フランジ52側の開口を閉塞することができる。
The packaging method of the coil packaging body 1 and the coil body 10 having the above-described configuration can more reliably suppress discoloration due to generation of oxide on the surface of the shipped coil body 10.
Specifically, the coil packing body 1 includes an inner circumferential surface of the coil body 10 and an outer circumferential surface of the middle barrel 53 by the middle barrel 53 inserted into the coil body 10 from above the vinyl bag 60 covered with the coil body 10. A vinyl bag 60 can be interposed between the two. At this time, the vinyl bag 60 can close the opening on the second flange 52 side in the middle barrel 53.

そして、第2フランジ52の第2嵌合部52bは、中胴53に嵌合することで、中胴53の開口を閉塞するビニル袋60をせん断開口することができる。この際、折り返したビニル袋60の上から第2フランジ52を中胴53に嵌合しているため、コイル梱包体1は、第2嵌合部52bがせん断したビニル袋60の開口縁部62と、折り返したビニル袋60の縁部61とを、第2フランジ52及び中胴53で挟持することができる。   And the 2nd fitting part 52b of the 2nd flange 52 can carry out the shear opening of the vinyl bag 60 which obstruct | occludes the opening of the middle trunk | drum 53 by fitting to the middle trunk | drum 53. FIG. At this time, since the second flange 52 is fitted to the inner body 53 from above the folded vinyl bag 60, the coil packing body 1 has the opening edge 62 of the vinyl bag 60 sheared by the second fitting portion 52b. And the edge 61 of the folded vinyl bag 60 can be sandwiched between the second flange 52 and the middle barrel 53.

これにより、コイル梱包体1、及びコイル体10の梱包方法は、コイル体10をビニル袋60で密閉することができる。すなわち、コイル梱包体1、及びコイル体10の梱包方法は、軸方向に沿った断面において、コイル体10の内外周面、及び軸方向の両面をビニル袋60で囲繞することができる。これにより、コイル梱包体1は、コイル体10が外気と直接的に接触することを防止できる。このため、コイル梱包体1は、コイル体10の表面に酸化物が生成されることを抑制できる。   Thereby, the coil packaging body 1 and the packaging method of the coil body 10 can seal the coil body 10 with the vinyl bag 60. That is, the packing method of the coil packing body 1 and the coil body 10 can surround the inner and outer peripheral surfaces of the coil body 10 and both surfaces in the axial direction with the vinyl bag 60 in a cross section along the axial direction. Thereby, the coil package 1 can prevent the coil body 10 from coming into direct contact with the outside air. For this reason, the coil package 1 can suppress the generation of oxide on the surface of the coil body 10.

さらに、第1フランジ51、第2フランジ52、及び中胴53は、所謂ボビン50としての役割を有することができる。このため、コイル梱包体1、及びコイル体10の梱包方法は、コイル体10をボビン50に装着する過程において、コイル体10を1つずつビニル袋60で密閉梱包することができる。   Further, the first flange 51, the second flange 52, and the middle drum 53 can serve as a so-called bobbin 50. For this reason, in the process of mounting the coil body 10 and the coil body 10 in the process of mounting the coil body 10 on the bobbin 50, the coil bodies 10 can be hermetically packed in the vinyl bag 60 one by one.

そして、出荷された複数のコイル梱包体1は、使用されるものだけがユーザーによって開梱されるため、他のコイル体10の変色を抑制することができる。このため、複数のコイル体10を発注した場合においても、ユーザーは、変色が抑制された見栄えの良好な状態のコイル体10を常に使用することができる。   And since only the used coil packing body 1 shipped is unpacked by the user, discoloration of other coil bodies 10 can be suppressed. For this reason, even when a plurality of coil bodies 10 are ordered, the user can always use the coil bodies 10 in a good-looking state in which discoloration is suppressed.

従って、コイル梱包体1、及びコイル体10の梱包方法は、複数のコイル体10をまとめて梱包した場合に比べて、出荷されたコイル体10の表面に酸化物が生成されることによる変色をより確実に抑制することができる。   Therefore, the packing method of the coil packing body 1 and the coil body 10 has a discoloration due to the generation of oxide on the surface of the shipped coil body 10 as compared with the case where a plurality of coil bodies 10 are packed together. It can suppress more reliably.

また、ビニル袋60を、2枚重ね合わせたことにより、ビニル袋60で密閉された密閉空間内への水分の浸透をより確実に抑制することができる。このため、コイル梱包体1は、密閉空間内における水分量が、外部からの透湿によって増加することを抑制できる。つまり、コイル梱包体1は、ビニル袋60による密閉空間内がコイル体10の表面に酸化物を生成しやすい環境となることを抑制できる。   Further, by overlapping two vinyl bags 60, it is possible to more reliably suppress the penetration of moisture into the sealed space sealed with the vinyl bag 60. For this reason, the coil package 1 can suppress the moisture content in the sealed space from increasing due to moisture permeation from the outside. That is, the coil package 1 can suppress the inside of the sealed space formed by the vinyl bag 60 from becoming an environment in which oxide is easily generated on the surface of the coil body 10.

これにより、例えば、輸送や保管などに伴う外部の温度や湿度の環境変化に対して、コイル梱包体1は、ビニル袋60による密閉空間内の環境変化をより抑制することができる。
従って、コイル梱包体1は、ビニル袋60による密閉空間内の環境変化をより抑制することで、長期間にわたってコイル体10の変色をより確実に抑制することができる。
Thereby, for example, the coil package 1 can further suppress the environmental change in the sealed space due to the vinyl bag 60 against the environmental change of the external temperature and humidity accompanying transportation and storage.
Therefore, the coil package 1 can more reliably suppress discoloration of the coil body 10 over a long period of time by further suppressing environmental changes in the sealed space due to the vinyl bag 60.

また、コイル体10とビニル袋60との間に、窒素ガスGを封入することにより、ビニル袋60で覆われた空間内における酸素や水素などを、窒素に置換することができる。すなわち、コイル梱包体1は、ビニル袋60による密閉空間内の酸素及び水素の含有量を低減することができる。   Further, by filling nitrogen gas G between the coil body 10 and the vinyl bag 60, oxygen, hydrogen, and the like in the space covered with the vinyl bag 60 can be replaced with nitrogen. That is, the coil package 1 can reduce the content of oxygen and hydrogen in the sealed space by the vinyl bag 60.

これにより、コイル梱包体1は、ビニル袋60による密閉空間内において、酸素及び水素によって酸化物が生成されることをより抑制することができる。
従って、コイル梱包体1は、長期間にわたってコイル体10の変色をより確実に抑制することができる。
Thereby, the coil package 1 can suppress more that an oxide is produced | generated by oxygen and hydrogen in the sealed space by the vinyl bag 60. FIG.
Therefore, the coil package 1 can more reliably suppress discoloration of the coil body 10 over a long period of time.

また、軸方向におけるコイル体10とビニル袋60との間に、コイル体10の外径より大径の外径を有するプラ段31,32を備えたことにより、コイル体10の巻き解きを容易にすることができる。
具体的には、コイル体10は、径方向外側の外層部分から順に巻き解かれていくことで小径化する。このため、第1フランジ51及び第2フランジ52とコイル体10とでビニル袋60を挟持した場合、コイル体10による支持を失ってビニル袋60が垂れ下がるなどして、コイル体10のスムーズな巻き解きを阻害するおそれがある。
Further, by providing the plastic steps 31 and 32 having an outer diameter larger than the outer diameter of the coil body 10 between the coil body 10 and the vinyl bag 60 in the axial direction, the coil body 10 can be easily unwound. Can be.
Specifically, the coil body 10 is reduced in diameter by being sequentially unwound from the outer layer portion on the radially outer side. Therefore, when the vinyl bag 60 is sandwiched between the first flange 51 and the second flange 52 and the coil body 10, the coil body 10 loses support and the vinyl bag 60 hangs down. There is a risk of hindering the solution.

そこで、軸方向におけるコイル体10とビニル袋60との間に、コイル体10の外径より大径の外径を有する略円板状のプラ段31,32を備えたことにより、コイル梱包体1は、第1フランジ51もしくは第2フランジ52とプラ段31,32とでビニル袋60を挟持することができる。   Therefore, by providing substantially disk-shaped plastic steps 31 and 32 having an outer diameter larger than the outer diameter of the coil body 10 between the coil body 10 and the vinyl bag 60 in the axial direction, the coil package body is provided. 1 can hold the vinyl bag 60 between the first flange 51 or the second flange 52 and the plastic steps 31, 32.

これにより、コイル梱包体1は、コイル体10が巻き解かれても、ビニル袋60を挟持した状態を維持することができる。このため、コイル梱包体1は、コイル体10の巻き解きに伴うビニル袋60の垂れ下りなどを防止し、コイル体10をよりスムーズに巻き解くことができる。   Thereby, even if the coil body 10 is unwound, the coil package 1 can maintain the state in which the vinyl bag 60 is sandwiched. For this reason, the coil package 1 can prevent the vinyl bag 60 from drooping due to the unwinding of the coil body 10 and can unwind the coil body 10 more smoothly.

さらに、コイル体10の外径より大径のプラ段31,32により、コイル梱包体1は、径方向において、コイル体10の外層部分とビニル袋60との間に適度な隙間を設けることができる。このため、コイル梱包体1は、開梱の際、コイル体10の外層部分がカッターなどで傷付くことを防止できる。   Furthermore, the plastic package 31 and 32 having a larger diameter than the outer diameter of the coil body 10 can provide the coil package 1 with an appropriate gap between the outer layer portion of the coil body 10 and the vinyl bag 60 in the radial direction. it can. For this reason, the coil package 1 can prevent the outer layer portion of the coil body 10 from being damaged by a cutter or the like when unpacking.

加えて、例えば、軸方向におけるコイル体10とビニル袋60との間に紙製段ボールを備えた場合、紙製段ボールの水分が析出し、ビニル袋60による密閉空間内における湿度が上昇して、コイル体10に変色が生じるおそれがある。   In addition, for example, when a paper cardboard is provided between the coil body 10 and the vinyl bag 60 in the axial direction, moisture of the paper cardboard is precipitated, and the humidity in the sealed space by the vinyl bag 60 is increased. The coil body 10 may be discolored.

これに対して、水分を含有しない合成樹脂製のプラ段31,32により、コイル梱包体1は、ビニル袋60による密閉空間内にプラ段31,32が介在しても、密閉空間内における湿度が上昇することを防止できる。
従って、コイル梱包体1は、合成樹脂製のプラ段31,32によって、コイル体10の変色をより確実に抑制するとともに、コイル体10の巻き解きを容易にすることができる。
On the other hand, even if the plastic steps 31 and 32 are interposed in the sealed space by the vinyl bag 60, the coil package 1 can be controlled by the plastic steps 31 and 32 made of synthetic resin not containing moisture. Can be prevented from rising.
Therefore, the coil packing body 1 can more reliably suppress the discoloration of the coil body 10 and unwind the coil body 10 with the plastic steps 31 and 32 made of synthetic resin.

また、ビニル袋60の外周面に、包装フィルム70を備えたことにより、ビニル袋60を包装フィルム70で保護することができるため、搬送などの際、意図せずビニル袋60が破れることを防止できる。さらに、例えば、ビニル袋60による密閉空間内に窒素ガスGを封入した場合、ビニル袋60が径方向に膨張する。このため、搬送過程において周囲の物体と接触し易くなり、ビニル袋60が容易に破れるおそれがある。   Moreover, since the vinyl bag 60 can be protected by the packaging film 70 by providing the packaging film 70 on the outer peripheral surface of the vinyl bag 60, the vinyl bag 60 is prevented from being unintentionally torn during transportation. it can. Furthermore, for example, when nitrogen gas G is enclosed in a sealed space by the vinyl bag 60, the vinyl bag 60 expands in the radial direction. For this reason, it becomes easy to contact the surrounding object in a conveyance process, and there exists a possibility that the vinyl bag 60 may be torn easily.

そこで、ビニル袋60の外周に包装フィルム70を巻き付けることにより、コイル梱包体1は、窒素ガスGを封入しても、ビニル袋60の径方向への膨張を阻止して、ビニル袋60を保護することができる。
従って、コイル梱包体1は、ビニル袋60を包装フィルム70で保護することで、コイル体10の変色をより確実に抑制することができる。
Therefore, by winding the packaging film 70 around the outer periphery of the vinyl bag 60, the coil package 1 prevents the vinyl bag 60 from expanding in the radial direction and protects the vinyl bag 60 even when the nitrogen gas G is sealed. can do.
Therefore, the coil package 1 can more reliably suppress discoloration of the coil body 10 by protecting the vinyl bag 60 with the packaging film 70.

また、コイル体10の外周面に巻き付けた防錆紙21を備えたことにより、防錆紙21に浸透した気化性防錆剤が気化して、コイル体10の表面に防錆皮膜を形成することができるため、コイル体10の表面に酸化物が生成されることを防止することができる。   Moreover, by providing the rust preventive paper 21 wound around the outer peripheral surface of the coil body 10, the vaporizable rust preventive agent that has penetrated into the rust preventive paper 21 is vaporized to form a rust preventive film on the surface of the coil body 10. Therefore, generation of oxide on the surface of the coil body 10 can be prevented.

さらに、ビニル袋60によってコイル体10を密閉しているため、コイル梱包体1は、気化した防錆剤が密閉空間内に充満することで、コイル体10の内層部分に至るまで防錆剤を充填させることができる。
従って、コイル梱包体1は、防錆紙21による防錆皮膜をコイル体10の表面に形成することで、より長期間にわたってコイル体10が変色することを抑制することができる。
Further, since the coil body 10 is hermetically sealed by the vinyl bag 60, the coil packing body 1 is filled with the vaporized rust preventive agent in the sealed space, so that the rust preventive agent reaches the inner layer portion of the coil body 10. Can be filled.
Therefore, the coil package 1 can suppress the coil body 10 from being discolored for a longer period of time by forming a rust preventive film with the rust preventive paper 21 on the surface of the coil body 10.

また、防錆紙21に複数の乾燥剤23を貼付したことにより、ビニル袋60による密閉空間内の水分量を低減することができる。これにより、コイル梱包体1は、酸化物の生成をより抑制できるため、コイル体10の変色をより確実に抑制することができる。   Further, by attaching a plurality of desiccants 23 to the rust-proof paper 21, the amount of moisture in the sealed space by the vinyl bag 60 can be reduced. Thereby, since the coil package 1 can suppress generation | occurrence | production of an oxide more, it can suppress the discoloration of the coil body 10 more reliably.

また、通常の銅管に比べて表面に酸化物が生成され易く、変色し易い無酸素銅のシームレス銅管10aを多層整列巻きしたコイル体10であっても、コイル梱包体1は、変色が抑制された見栄えの良好なコイル体10をユーザーに提供することができる。   Further, even in the case of a coil body 10 in which an oxygen-free copper seamless copper pipe 10a, which is easy to generate an oxide on the surface and easily discolored compared to a normal copper pipe, is multilayered and wound, the coil package 1 is discolored. It is possible to provide the user with the suppressed coil body 10 having a good appearance.

また、第1フランジ51を中胴53に嵌合したのち、コイル体10の径方向を回転軸として、コイル体10、中胴53、及び第1フランジ51を一体的に反転させることにより、例えば、コイル体10における径方向を略鉛直にして載置した場合、コイル体10が変形するおそれがあるのに対して、コイル体10の梱包方法は、コイル体10を載置することで、コイル体10の変形を抑制することができる。   In addition, after fitting the first flange 51 to the middle cylinder 53, the coil body 10, the middle trunk 53, and the first flange 51 are integrally reversed with the radial direction of the coil body 10 as a rotation axis, for example, When the coil body 10 is placed with the radial direction being substantially vertical, the coil body 10 may be deformed. On the other hand, the coil body 10 is packed by placing the coil body 10 into a coil. The deformation of the body 10 can be suppressed.

さらに、コイル体10、中胴53、及び第1フランジ51を一体的に反転させることで、コイル体10の梱包方法は、コイル体10と第1フランジ51との間に介在するビニル袋60を、コイル体10の自重によって確実に挟持するとともに、中胴53に対してビニル袋60を確実に覆い被せることができる。   Further, by reversing the coil body 10, the inner body 53, and the first flange 51 integrally, the packaging method of the coil body 10 is performed by placing the vinyl bag 60 interposed between the coil body 10 and the first flange 51. In addition, the coil body 10 can be reliably clamped by its own weight, and the inner bag 53 can be reliably covered with the vinyl bag 60.

これにより、コイル体10の梱包方法は、ビニル袋の開口縁部62と、折り返したビニル袋60の縁部61とを、中胴53及び第2フランジ52でより確実に挟持することができる。このため、コイル体10の梱包方法は、コイル体10をビニル袋60で確実に密閉することができる。
従って、コイル体10の梱包方法は、載置したコイル体10を反転させることで、コイル体10を確実に密閉でき、コイル体10の変色をより確実に抑制することができる。
Thereby, the packing method of the coil body 10 can more reliably hold the opening edge portion 62 of the vinyl bag and the edge portion 61 of the folded vinyl bag 60 between the inner body 53 and the second flange 52. For this reason, the packing method of the coil body 10 can seal the coil body 10 with the vinyl bag 60 reliably.
Therefore, the packing method of the coil body 10 can reliably seal the coil body 10 by reversing the placed coil body 10, and can suppress the discoloration of the coil body 10 more reliably.

なお、上述の実施形態において、無酸素銅のシームレス銅管10aを多層整列巻きしてコイル体10を形成したが、これに限定せず、銅合金や鉄などの金属の管、あるいは銅合金やアルミなどの金属の金属線であってもよい。
また、シームレス銅管10aを多層整列巻きしたレベルワウンドコイルとしたが、これに限定せず、管を渦巻状に巻き回したパンケーキコイルなどであってもよい。
In the above-described embodiment, the coil body 10 is formed by winding the oxygen-free copper seamless copper tube 10a in multiple layers. However, the present invention is not limited to this, and a metal tube such as a copper alloy or iron, a copper alloy, A metal wire of metal such as aluminum may be used.
In addition, the seamless copper tube 10a is a level wound coil in which multiple layers are aligned and wound. However, the present invention is not limited to this, and a pancake coil in which the tube is wound in a spiral shape may be used.

また、コイル体10を袋状のビニル袋60で覆ったが、これに限定せず、透湿性、及び吸水性が極めて低く、かつ耐水性を有するフィルムやシートなどであってもよい。
また、上下反転させたコイル体10に対して周面包装体20を巻き付けたが、これに限定せず、トレー4に載置したコイル体10に対して周面包装体20を巻き付けるようにしてもよい。
Moreover, although the coil body 10 was covered with the bag-shaped vinyl bag 60, it is not limited to this, A film, a sheet | seat, etc. which have extremely low moisture permeability and water absorption, and water resistance may be sufficient.
Moreover, although the surrounding surface packaging body 20 was wound around the coil body 10 turned upside down, it is not limited thereto, and the surrounding surface packaging body 20 is wound around the coil body 10 placed on the tray 4. Also good.

また、コイル体10をトレー4に載置したが、これに限定せず、段ボール42及びプラ段32の順で床面に載置したプラ段32にコイル体10を載置するようにしてもよい。この際、段ボール42及びプラ段32とともに、コイル体10を上下反転させて、段ボール42を一旦取り除いたあと、ビニル袋60でコイル体10を覆う。   Further, although the coil body 10 is placed on the tray 4, the present invention is not limited thereto, and the coil body 10 may be placed on the plastic stage 32 placed on the floor surface in the order of the cardboard 42 and the plastic stage 32. Good. At this time, together with the corrugated cardboard 42 and the plastic corrugated board 32, the coil body 10 is turned upside down to remove the corrugated cardboard 42, and then the coil body 10 is covered with the vinyl bag 60.

また、段ボール42を載置する際、窒素ガスGを封入したが、これに限定せず、第2フランジ52を中胴53に嵌合する際に注入する、あるいはビニル袋60でコイル体10を密閉したのち所定の方法で注入してもよい。   Further, when the cardboard 42 is placed, the nitrogen gas G is sealed. However, the present invention is not limited to this, and it is injected when the second flange 52 is fitted into the inner body 53, or the coil body 10 is attached with the vinyl bag 60. After sealing, it may be injected by a predetermined method.

もしくは、第1フランジ51を中胴53に装着したコイル体10を上下反転させる際に、下方の開口から窒素ガスGを所定の量だけ予め注入してもよい。これにより、例えば、段ボール42を載置する際に窒素ガスGを封入する場合、ビニル袋60で覆われた空間内から空気より比重の軽い窒素ガスGが流出するおそれがあるのに対して、下方から窒素ガスGを予め注入しておくことで、ビニル袋60で覆われた空間内により確実に窒素ガスGを封入することができる。   Alternatively, when the coil body 10 having the first flange 51 mounted on the inner body 53 is turned upside down, a predetermined amount of nitrogen gas G may be injected in advance from the lower opening. Thereby, for example, when the nitrogen gas G is sealed when the cardboard 42 is placed, the nitrogen gas G having a lighter specific gravity than the air may flow out from the space covered with the vinyl bag 60. By injecting nitrogen gas G in advance from below, the nitrogen gas G can be reliably sealed in the space covered with the vinyl bag 60.

また、段ボール42を載置する際、窒素ガスGを封入したが、これに限定せず、ビニル袋60で覆われた空間内の酸素及び水素を除去して酸化物の生成を抑制できるのであれば、適宜の気体を封入する、あるいはビニル袋60で覆われた空間内を脱酸素雰囲気とするようにしてもよい。例えば、ビニル袋60でコイル体10を覆ったのち、真空引きによってビニル袋60で覆われた空間内の酸素及び水素を除去してもよい。   Further, when the cardboard 42 is placed, the nitrogen gas G is sealed. However, the present invention is not limited to this, and oxygen and hydrogen in the space covered with the vinyl bag 60 can be removed to suppress generation of oxides. For example, an appropriate gas may be sealed, or the space covered with the vinyl bag 60 may be a deoxygenated atmosphere. For example, after covering the coil body 10 with the vinyl bag 60, oxygen and hydrogen in the space covered with the vinyl bag 60 may be removed by evacuation.

防錆紙21に乾燥剤23を貼付したが、これに限定せず、ビニル袋60で覆われた空間に乾燥剤23を載置するなどしてもよい。
また、コイル体10における軸方向を略鉛直にして、コイル体10を梱包するとともに、ボビン50に装着したが、これに限定せず、コイル体10における軸方向を略水平にして、コイル体10を梱包するとともに、ボビン50に装着する構成としてもよい。
Although the desiccant 23 is attached to the rust-proof paper 21, the present invention is not limited to this, and the desiccant 23 may be placed in a space covered with the vinyl bag 60.
In addition, the coil body 10 is packaged and mounted on the bobbin 50 with the axial direction of the coil body 10 being substantially vertical. It is good also as a structure attached to the bobbin 50.

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の金属製線条体は、実施形態のシームレス銅管10aに対応し、
以下同様に、
樹脂薄膜は、ビニル袋60に対応し、
樹脂板は、プラ段31,32に対応し、
保護薄膜は、包装フィルム70に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
In correspondence between the configuration of the present invention and the above-described embodiment,
The metal filament of this invention corresponds to the seamless copper tube 10a of the embodiment,
Similarly,
The resin thin film corresponds to the vinyl bag 60,
The resin plate corresponds to the plastic steps 31, 32,
The protective thin film corresponds to the packaging film 70,
The present invention is not limited only to the configuration of the above-described embodiment, and many embodiments can be obtained.

1…コイル梱包体
10…コイル体
10a…シームレス銅管
21…防錆紙
23…乾燥剤
31…プラ段
32…プラ段
51…第1フランジ
51b…第1嵌合部
52…第2フランジ
52b…第2嵌合部
53…中胴
60…ビニル袋
70…包装フィルム
G…窒素ガス
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Coil package 10 ... Coil body 10a ... Seamless copper tube 21 ... Rustproof paper 23 ... Desiccant 31 ... Plastic stage 32 ... Plastic stage 51 ... First flange 51b ... First fitting part 52 ... Second flange 52b ... 2nd fitting part 53 ... middle trunk 60 ... vinyl bag 70 ... packaging film G ... nitrogen gas

Claims (9)

長尺状の金属製線条体所定の内径を有するコイル状に巻き回されたコイル体梱包されたコイル梱包体であって、
前記コイル体の内周部分に挿入された略円筒状の中胴と、
少なくとも前記コイル体の外径と略同等の外径を有するとともに、軸方向に沿って前記中胴の両端部にそれぞれ嵌合された略円板状の第1フランジ、及び第2フランジと、
記コイル体を一体的に覆う樹脂薄膜と備えられ、
該樹脂薄膜は、
一方の縁部が前記第2フランジと前記中胴とで挟持され、
前記第2フランジと前記コイル体との間を通されるとともに、前記コイル体の外周面に沿って配置され、前記第1フランジと前記コイル体との間、及び前記コイル体の内周面と前記中胴の外周面との間を通され、他方の縁部が前記一方の縁部とともに、前記第2フランジと前記中胴とで挟持されており、
前記コイル体が前記樹脂薄膜で囲繞されている
コイル梱包体。
Elongated metallic striatal a coil packing body coil body is packed, which is wound Kai in a coil shape having a predetermined inner diameter,
A substantially cylindrical inner body inserted in the inner peripheral portion of the coil body;
And having an outer diameter and an outer diameter substantially equal to at least the coil body, a first flange on both ends in said cylinder along the axial direction of each fitting has been substantially disk-shaped, and a second flange,
Provided with a resin thin film covering integrally pre Symbol coil body,
The resin thin film
One edge is sandwiched between the second flange and the inner trunk,
The coil body is passed between the second flange and the coil body, and is disposed along the outer peripheral surface of the coil body, and between the first flange and the coil body, and the inner peripheral surface of the coil body. Passed between the outer peripheral surface of the middle cylinder, the other edge together with the one edge is sandwiched between the second flange and the middle cylinder,
The coil package body, wherein the coil body is surrounded by the resin thin film .
前記樹脂薄膜、2枚重ね合わせた構成である
請求項1に記載のコイル梱包体。
The resin thin film is a structure in which two superimposed <br/> coil package of Claim 1.
前記コイル体と前記樹脂薄膜との間、脱酸素雰囲気である
請求項1または2に記載のコイル梱包体。
The coil package according to claim 1 or 2 , wherein a space between the coil body and the resin thin film is a deoxygenated atmosphere.
前記コイル体と前記樹脂薄膜との間に、窒素ガス封入されている
請求項3に記載のコイル梱包体。
Between the resin thin film and the coil body, the coil packing body according to <br/> claim 3 nitrogen gas is sealed.
前記軸方向における前記コイル体と前記樹脂薄膜との間に、合成樹脂製の樹脂板備えられ
該樹脂板
前記中胴の外径と略同等の内径を有し、前記コイル体の外径より大きい外径を有する略円板状に形成され
請求項1から4のいずれか一つに記載のコイル梱包体。
Between the resin thin film and the coil body in the axial direction, the synthetic resin of the resin plate is provided,
The resin plate,
The coil packing according to any one of claims 1 to 4, wherein the coil packing has an inner diameter substantially equal to an outer diameter of the middle body and is formed in a substantially disk shape having an outer diameter larger than the outer diameter of the coil body. body.
前記樹脂薄膜の外周面に、
前記コイル体の周方向に沿って少なくとも1周巻き付けた保護薄膜備えられ
請求項1から5のいずれか一つに記載のコイル梱包体。
On the outer peripheral surface of the resin thin film,
Coil pack according to any one of claims 1-5 for protecting the thin film wound at least one turn along the circumferential direction of the coil body is provided.
前記金属製線条体、無酸素銅で構成され
請求項1から6のいずれか一つに記載のコイル梱包体。
Said metallic striatum, the coil packing body according to any one of claims 1 comprised of oxygen free copper 6.
長尺状の金属製線条体を所定の内径を有するコイル状に巻き回したコイル体を梱包するコイル体の梱包方法であって、
前記コイル体における軸方向の一方から前記コイル体に樹脂薄膜を覆い被せる工程と、
前記樹脂薄膜の上から前記コイル体の内周部分に略円筒状の中胴を挿入する工程と、
少なくとも前記コイル体の外径と略同等の外径を有する略円板状の第1フランジにおける径方向中央に凸設した第1嵌合部を、前記軸方向の一方から前記中胴に嵌合する工程と、
少なくとも前記コイル体の外径と略同等の外径を有する略円板状の第2フランジにおける径方向中央に凸設した第2嵌合部を、前記軸方向の他方側に折り返した前記樹脂薄膜の上から前記中胴に嵌合する工程とを備えた
コイル体の梱包方法。
A coil body packing method for packing a coil body obtained by winding a long metal wire body into a coil shape having a predetermined inner diameter,
Covering the resin thin film on the coil body from one of the axial directions of the coil body;
Inserting a substantially cylindrical inner cylinder into the inner peripheral portion of the coil body from above the resin thin film;
A first fitting portion protruding at the center in the radial direction of a substantially disc-shaped first flange having an outer diameter substantially equal to the outer diameter of at least the coil body is fitted to the inner cylinder from one side in the axial direction. And a process of
The resin thin film in which a second fitting portion protruding at the center in the radial direction of the substantially disc-shaped second flange having an outer diameter substantially equal to the outer diameter of at least the coil body is folded back to the other side in the axial direction. A coil body packing method comprising: a step of fitting into the inner body from above.
前記軸方向を略鉛直にして前記コイル体を所定の箇所に載置する工程と、
載置した前記コイル体に覆い被せた前記樹脂薄膜の上から前記中胴を挿入するとともに、前記第1フランジを前記中胴に嵌合したのち、
前記コイル体の径方向を回転軸として、前記コイル体、前記中胴、及び前記第1フランジを一体的に反転させる工程を備えた
請求項8に記載のコイル体の梱包方法。
Placing the coil body in a predetermined location with the axial direction substantially vertical;
After inserting the middle cylinder from the top of the resin thin film covered on the placed coil body, after fitting the first flange to the middle cylinder,
The coil body packing method according to claim 8, further comprising a step of integrally reversing the coil body, the inner trunk, and the first flange with the radial direction of the coil body as a rotation axis.
JP2013174025A 2013-08-24 2013-08-24 Coil packing body and coil body packing method Active JP5950879B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013174025A JP5950879B2 (en) 2013-08-24 2013-08-24 Coil packing body and coil body packing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013174025A JP5950879B2 (en) 2013-08-24 2013-08-24 Coil packing body and coil body packing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015042552A JP2015042552A (en) 2015-03-05
JP5950879B2 true JP5950879B2 (en) 2016-07-13

Family

ID=52696295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013174025A Active JP5950879B2 (en) 2013-08-24 2013-08-24 Coil packing body and coil body packing method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5950879B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6610015B2 (en) * 2015-06-12 2019-11-27 住友電気工業株式会社 Packing method of flame retardant cable

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6334084U (en) * 1986-08-22 1988-03-04
JPS63161174U (en) * 1987-04-11 1988-10-21
JPH04135473U (en) * 1991-05-31 1992-12-16 株式会社シンワコーポレーシヨン tubular packaging
JPH0743796U (en) * 1992-06-30 1995-09-19 三菱化成ポリテック株式会社 Hygroscopic film packaging
JPH07187127A (en) * 1993-12-27 1995-07-25 Heisei Polymer Co Ltd Apparatus and method for packing hollow object
JPH09278288A (en) * 1996-04-16 1997-10-28 Mitsubishi Shindoh Co Ltd Metal pipe winding body
JP2004323750A (en) * 2003-04-25 2004-11-18 Konica Minolta Opto Inc Roll-like cellulose ester film, and roll-like cellulose ester film package
JP2005255225A (en) * 2004-03-12 2005-09-22 Dainippon Printing Co Ltd Tape roll pack and production method thereof
US20060201110A1 (en) * 2005-03-11 2006-09-14 Quinones Victor M Method of packaging coils
US8056717B2 (en) * 2008-07-07 2011-11-15 Lincoln Global, Inc. Overwrap for packaged articles
JP5213820B2 (en) * 2009-09-08 2013-06-19 株式会社コベルコ マテリアル銅管 Level-wound coil, level-wound coil package

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015042552A (en) 2015-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5562817B2 (en) Elastic fiber packaging method
US9205368B2 (en) Gas adsorbing device and hollow body housing the same
US8056717B2 (en) Overwrap for packaged articles
WO2016208193A1 (en) Gas-adsorbing device and evacuated insulating material using same
JP3917590B2 (en) High compression filter tow veil and its manufacturing process
JPH06278775A (en) Film roll wrapping method and film roll wrapped thereby
JP5950879B2 (en) Coil packing body and coil body packing method
JP2016196323A (en) Film roll package of packaging material for battery
WO2020186722A1 (en) Packaging structure
JP5440950B2 (en) Oxygen-absorbing film packaging
CN115258226A (en) Welding wire layered packaging device and method and layered disc-shaped welding wire
JP2003145268A (en) Welding wire container and welding wire contained in container
JP2016196322A (en) Film roll package of packaging material for battery
JP6226557B2 (en) Film roll package
JPH11139486A (en) Moisture-proof package
JP7427863B2 (en) Exterior bag for oxygen absorbing film
TWI830779B (en) Manufacturing method and package of cylindrical sputtering target material package
JP6577124B1 (en) Packing method of sputtering target
JP6592334B2 (en) Bagged granular food
JP2002337968A (en) Method of packing wire coil, and packed body
JP3203699U (en) Packing container
JP2024003740A (en) Package for garden stuff
JP2020083477A (en) Packaging structure for sputtering target
RU61682U1 (en) STEEL ROLL PACKAGING
JPH05178323A (en) Metallic wire package body

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20141201

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150911

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20151006

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20151204

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160524

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160607

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5950879

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250