JP5947572B2 - Plate workpiece feeder - Google Patents

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JP5947572B2 JP2012052649A JP2012052649A JP5947572B2 JP 5947572 B2 JP5947572 B2 JP 5947572B2 JP 2012052649 A JP2012052649 A JP 2012052649A JP 2012052649 A JP2012052649 A JP 2012052649A JP 5947572 B2 JP5947572 B2 JP 5947572B2
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本発明は、レーザ加工機に対して搬出入自在な加工パレットに対して板状ワークを搬入供給する板状ワークの供給装置に係り、さらに詳細には、前記加工パレット上のレーザ加工された加工品(製品)を持上げ可能なフオークを備えた素材台車上にワークを載置可能なワーク載置部を備え、前記加工パレットの移動通路の一側に製品パレットを備え、前記移動通路の他側に、ワーク又は保護シートを積載した補助パレットを備えて、装置全体の空間を有効利用可能な板状ワークの供給装置に関する。   The present invention relates to a plate-shaped workpiece supply device that carries a plate-shaped workpiece into and out of a machining pallet that can be carried in and out of a laser beam machine. More specifically, the present invention relates to a laser machined machining on the machining pallet. A workpiece placing portion capable of placing a workpiece on a material cart having a fork capable of lifting a product (product), a product pallet provided on one side of the moving pallet of the processing pallet, and the other side of the moving passage Furthermore, the present invention relates to a plate-shaped workpiece supply device that includes an auxiliary pallet on which workpieces or protective sheets are stacked, and can effectively use the space of the entire device.

板状のワークのレーザ加工を行うとき、例えば剣山やスキッドなどを備えた加工パレット上にワークを載置し、この加工パレットをレーザ加工位置に対応した位置へ搬入してワークのレーザ加工を行っている。そして、レーザ加工終了後に加工パレットをレーザ加工機から搬出した後、前記剣山又はスキッドの間へ進入自在なフオークによって、加工された製品とスケルトンとを一緒に持上げて、加工パレットから搬出した後に、製品とスケルトンとの分離を行っている(例えば、特開2008−184316号公報)。   When performing laser processing on a plate-shaped workpiece, for example, the workpiece is placed on a processing pallet equipped with a sword or a skid, and this processing pallet is carried to a position corresponding to the laser processing position to perform laser processing on the workpiece. ing. And after carrying out the processing pallet from the laser processing machine after the end of the laser processing, after lifting the processed product and the skeleton together with the fork that can freely enter between the sword mountain or the skid, The product and the skeleton are separated (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-184316).

特開2008−184316号公報JP 2008-184316 A

前記特許文献1に記載の構成においては、棚装置内のパレット上に積載されている板状のワークを、棚内に備えた一枚取り装置によって一枚取りした後、前記パレットをエレベータ上へ移動する。その後、一枚取りしたワークをフオーク上に載置した後、フオークを下降することによって加工パレット上にワークを載置する。そして、加工パレットを前記エレベータ上へ移動して前記フオークを上昇した後、前記加工パレットを棚装置内に戻し、その後に加工パレットをレーザ加工機側へ移動している。したがって、移動が煩雑であるという問題がある。   In the configuration described in Patent Document 1, a plate-like workpiece loaded on a pallet in a shelf device is picked up by a single picking device provided in the shelf, and then the pallet is placed on an elevator. Moving. Then, after placing the workpiece taken on the fork, the workpiece is placed on the processing pallet by lowering the fork. And after moving a processing pallet on the said elevator and raising the said fork, the said processing pallet is returned in a shelf apparatus, and the processing pallet is moved to the laser processing machine side after that. Therefore, there is a problem that movement is complicated.

そこで、図3に示すごとき供給装置が提案されている。すなわち、板状ワークの供給装置1は、レーザ加工機3のX軸方向の一側に配置してある。前記供給装置1は、鋼材を組合せた枠体構造であって、前記レーザ加工機3に対応した位置には、X軸方向のガイドレール5に沿って前記レーザ加工機3上へ移動自在な加工パレット7が往復動自在に備えられている。したがって、前記ガイドレール5は、加工パレット7が往復動する移動通路を構成するものである。前記加工パレット7は、よく知られているように、板状のワークを支持する剣山又はスキッド9を、X軸方向に適宜間隔に備えた構成であり、加工パレット往復動手段(図示省略)によって往復動されるものである。   Accordingly, a supply device as shown in FIG. 3 has been proposed. That is, the plate-shaped workpiece supply device 1 is arranged on one side of the laser processing machine 3 in the X-axis direction. The supply device 1 has a frame structure in which steel materials are combined, and is capable of moving on the laser processing machine 3 along a guide rail 5 in the X-axis direction at a position corresponding to the laser processing machine 3. A pallet 7 is provided so as to freely reciprocate. Therefore, the guide rail 5 constitutes a moving path in which the processing pallet 7 reciprocates. As is well known, the processing pallet 7 has a configuration in which swords or skids 9 that support a plate-like workpiece are provided at appropriate intervals in the X-axis direction, and by a processing pallet reciprocating means (not shown). It is reciprocated.

前記加工パレット7の移動通路の上方には、直交するY軸方向のガイドレール11が備えられている。このガイドレール11は素材台車13が往復動する素材台車通路を構成するものであって、前記加工パレット7の移動通路に対してY軸方向の両側に長く設けてある。したがって、前記素材台車13は、前記加工パレット7がレーザ加工機3に対してワークを搬入し、レーザ加工後のワークを搬出するワーク搬出入位置15に対応した位置と、前記ワーク搬出入位置15から退避した退避位置17と、前記加工パレット7上のレーザ加工された製品を集積する製品集積位置19との3位置へ移動位置決め自在に備えられている。なお、素材台車13の移動位置決めは、素材台車移動位置決め手段(図示省略)によって行われるものである。   An orthogonal Y-axis guide rail 11 is provided above the movement path of the processing pallet 7. The guide rail 11 constitutes a material carriage path in which the material carriage 13 reciprocates, and is provided long on both sides in the Y-axis direction with respect to the movement path of the processing pallet 7. Therefore, the material cart 13 has a position corresponding to the workpiece loading / unloading position 15 where the machining pallet 7 loads the workpiece into the laser processing machine 3 and unloads the workpiece after laser processing, and the workpiece loading / unloading position 15. And a product accumulation position 19 for collecting laser processed products on the processing pallet 7 so as to be movable and positionable. The movement positioning of the material carriage 13 is performed by a material carriage movement positioning means (not shown).

前記素材台車13の上面には板状のワークWを積載可能なワーク載置部21が備えられている。また、前記素材台車13の下部には、前記加工パレット7における前記スキッド9の間へ進入自在かつ加工パレット7上の製品を持上げ自在なフオーク部材23が上下動自在に備えられている。したがって、前記退避位置17に位置する素材台車13をワーク搬出入位置15へ移動するとき、ワーク搬出入位置15に位置する加工パレット7におけるスキッド9の間にフオーク部材23を進入することができる。よって、フオーク部材23によって加工パレット7上の製品を持上げることができるものである。   On the upper surface of the material carriage 13, there is provided a workpiece placing portion 21 on which a plate-like workpiece W can be loaded. In addition, a fork member 23 that can enter between the skids 9 in the processing pallet 7 and can lift a product on the processing pallet 7 is provided below the material cart 13 so as to be movable up and down. Therefore, when the material cart 13 positioned at the retreat position 17 is moved to the workpiece loading / unloading position 15, the fork member 23 can enter between the skids 9 in the processing pallet 7 positioned at the workpiece loading / unloading position 15. Therefore, the product on the processing pallet 7 can be lifted by the fork member 23.

前記集積位置19には、前記フオーク部材23によって移送された製品WPを積載自在な製品パレット25が出入自在に備えられている。また、前記集積位置19には、前記製品パレット25を上下動可能なリフター装置27が備えられている。したがって、前記フオーク部材23から製品WPを製品パレット25上に積載するとき、リフター装置27によって製品パレット25を上昇することにより、積載してある製品WPの高さ位置を、フオーク部材23の高さ位置に対応することができるものである。なお、前記フォーク部材23には、前記特許文献1の図3に示すごときワーク移動手段(図示省略)が備えられているものである。   A product pallet 25 on which the product WP transferred by the fork member 23 can be loaded is provided at the stacking position 19 so as to be freely accessible. The accumulation position 19 is provided with a lifter device 27 that can move the product pallet 25 up and down. Therefore, when the product WP is loaded from the fork member 23 onto the product pallet 25, the product pallet 25 is raised by the lifter device 27, so that the height position of the loaded product WP is set to the height of the fork member 23. It can correspond to the position. The fork member 23 is provided with a workpiece moving means (not shown) as shown in FIG.

さらに、前記供給装置1において、前記素材台車13の前記通路の上方であって前記ワーク搬出入位置15に対応した位置には、前記素材台車13に積載されているワークWの一枚取りを行う一枚取り装置29が備えられている。この一枚取り装置29は、一般的な一枚取り装置と同様に、ワークWを吸着自在な複数の吸着パッド(バキュームパッド)31を備えたパッドホルダ33が上下動自在に備えられている。   Further, in the supply device 1, the workpiece W loaded on the material cart 13 is picked at a position above the passage of the material cart 13 and corresponding to the workpiece loading / unloading position 15. A single picking device 29 is provided. The single-sheet pick-up device 29 is provided with a pad holder 33 provided with a plurality of suction pads (vacuum pads) 31 capable of sucking the workpiece W so as to move up and down in the same manner as a general single-sheet pick-up device.

前記構成において、ワーク搬出入位置15に位置する加工パレット7の上方に素材台車13を移動位置決めした後、一枚取り装置29によって素材台車13上のワークWの一枚取りを行う。そして、素材台車13を元の退避位置17へ戻した後、前記一枚取り装置29におけるパッドホルダ33を下降して、加工パレット7上に一枚取りしたワークWを載置する。その後、加工パレット7をレーザ加工機3へ搬入して、加工パレット7上のワークWのレーザ加工を行う。前述のように、加工パレット7上のワークWのレーザ加工を行っているときに、前記素材台車13を前記一枚取り装置29の下方位置へ再び位置決めする。そして、一枚取り装置29によってワークWの一枚取りを行った後、素材台車13を元の退避位置17へ戻す。   In the above-described configuration, after the material carriage 13 is moved and positioned above the processing pallet 7 located at the workpiece loading / unloading position 15, the workpiece W on the material carriage 13 is picked up by the single picking device 29. Then, after the material cart 13 is returned to the original retreat position 17, the pad holder 33 in the one-sheet picking device 29 is lowered to place the workpiece W picked up on the processing pallet 7. Thereafter, the processing pallet 7 is carried into the laser processing machine 3 and laser processing of the workpiece W on the processing pallet 7 is performed. As described above, when the workpiece W on the processing pallet 7 is being laser-processed, the material carriage 13 is positioned again below the one-piece taking device 29. After the workpiece W is picked up by the single picking device 29, the material cart 13 is returned to the original retreat position 17.

その後、ワークWのレーザ加工が終了し、加工パレット7を元の位置に戻した後、当該加工パレット7上の加工されたワーク(スケルトンと製品とを意味する)を加工パレット7上から搬出する。すなわち、前記退避位置17からワーク搬出入位置15へ素材台車13を移動するとき、当該素材台車13に備えたフオーク部材23を、前記加工パレット7におけるスキッド9の間へ進入する。そして、前記フオーク部材23を上昇して加工パレット7上の加工されたワークを持上げる。   Thereafter, the laser processing of the workpiece W is completed and the processing pallet 7 is returned to the original position, and then the processed workpiece (meaning a skeleton and a product) on the processing pallet 7 is unloaded from the processing pallet 7. . That is, when the material cart 13 is moved from the retreat position 17 to the workpiece loading / unloading position 15, the fork member 23 provided in the material cart 13 enters between the skids 9 in the processing pallet 7. Then, the fork member 23 is raised to lift the processed workpiece on the processing pallet 7.

上述のように、フオーク部材23によって加工されたワークを持上げた後、素材台車13を製品集積位置19へ移動する。そして、素材台車13が製品集積位置19へ移動したときに、一枚取り装置29におけるパッドホルダ33を下降して、予め一枚取りしたワークWを加工パレット7上に載置し、加工パレット7をレーザ加工機3へ搬入して次のワークWのレーザ加工を開始する。   As described above, after lifting the workpiece processed by the fork member 23, the material carriage 13 is moved to the product accumulation position 19. Then, when the material carriage 13 moves to the product accumulation position 19, the pad holder 33 in the single picking device 29 is lowered, and the workpiece W picked up in advance is placed on the processing pallet 7. Is carried into the laser processing machine 3 and laser processing of the next workpiece W is started.

また、前記製品集積位置19の製品パレット25を、リフター装置27によってフオーク部材23に対応した高さ位置に上昇した後、フオーク部材23から加工されたワークを製品パレット25上へ移載する。そして、前記素材台車13を前記一枚取り装置29の下方位置へ位置決めし、再びワークの一枚取りを行った後、素材台車13を退避位置17へ退避位置決めすることを繰り返すことにより、素材台車13上のワークWを次々にレーザ加工することができる。   Further, after the product pallet 25 at the product accumulation position 19 is raised to a height position corresponding to the fork member 23 by the lifter device 27, the workpiece processed from the fork member 23 is transferred onto the product pallet 25. Then, the material cart 13 is positioned at a position below the single picking device 29, the workpiece is picked again, and then the material cart 13 is retracted and positioned to the retreat position 17 to repeat the material cart. The workpiece W on 13 can be laser processed one after another.

上記構成によれば、加工パレット7上から加工されたワークを搬出した後に、次のワークWを加工パレット7に対して迅速に供給載置することができ、加工能率の向上を図ることができる。しかし、前記構成においては、素材台車13上に積載可能なワークWの数は限りがあるので、素材台車13上のワークWが無くなると、新たなワークを素材台車13に載置供給しなければならないという問題がある。また、退避位置17の下側の無駄なスペースが大きいという問題がある。   According to the said structure, after carrying out the workpiece | work processed from the processing pallet 7, the next workpiece | work W can be rapidly supplied and mounted with respect to the processing pallet 7, and the improvement of processing efficiency can be aimed at. . However, in the above-described configuration, the number of workpieces W that can be loaded on the material cart 13 is limited. Therefore, if the workpiece W on the material cart 13 is exhausted, a new workpiece must be placed and supplied to the material cart 13. There is a problem of not becoming. Further, there is a problem that a useless space below the retreat position 17 is large.

したがって、素材台車13上のワークWのレーザ加工後に、別個のワークのレーザ加工を行おうとする場合、上記別個のワークを素材台車13上に載置する必要があり、別個のワークのレーザ加工を連続しておこなおうとする場合の能率向上を図る上において問題がある。また、例えば、製品パレット25上に製品WPを積載するとき、製品WPと製品WPとの間に、例えば保護シートを介在しようとするような場合、手作業となり極めて厄介であるという問題がある。   Therefore, when laser processing of a separate workpiece is to be performed after laser processing of the workpiece W on the material carriage 13, it is necessary to place the separate workpiece on the material carriage 13, and laser processing of the separate workpiece is performed. There is a problem in improving efficiency when trying to perform continuously. Further, for example, when the product WP is loaded on the product pallet 25, for example, when a protective sheet is to be interposed between the product WP and the product WP, there is a problem that it is a manual operation and is extremely troublesome.

本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、レーザ加工機に対して搬出入自在な加工パレットに対する板状ワークの供給装置であって、前記加工パレットの移動通路の上方に、当該移動通路に対して直交する方向の素材台車通路を備え、この素材台車通路に沿って往復動自在な素材台車の上面に前記加工パレットへ載置する板状のワークを積載可能なワーク積載部を備えると共に、前記加工パレット上のレーザ加工された製品を持上げ自在なフオーク部材を前記素材台車に上下動自在に備え、前記加工パレットの前記移動通路の、移動方向に対して直交する幅方向の一側に前記製品を載置自在な製品パレットを備え、前記移動通路の、移動方向に対して直交する幅方向の他側に、前記加工パレットへ載置するワーク又は前記加工パレット上の製品上に載置する保護シートを積載した補助パレットを備え、前記素材台車通路の上方に、当該素材台車通路と平行な一枚取り通路を備え、当該一枚取り通路に沿って往復動自在な一枚取り台車を、前記加工パレットの移動通路及び前記補助パレットに対応した上方位置へ移動位置決め自在に備え、当該一枚取り台車の下側に、前記素材台車上のワーク及び前記補助パレット上のワーク又は保護シートを吸着して持上げ自在な吸着手段を上下動自在に備えていることを特徴とするものである。
The present invention has been made in view of the above-described problems, and is a plate-like workpiece supply device for a machining pallet that can be carried in and out of a laser beam machine, above the movement path of the machining pallet. A material carriage passage having a direction perpendicular to the movement passage is provided, and a workpiece loading section capable of loading a plate-like workpiece placed on the processing pallet on the upper surface of the material carriage that can reciprocate along the material carriage passage. together provided the includes a freely forks member lifts the laser processed product on the work pallet vertically movable on the material base vehicle, the said travel path of the machining pallet, the width direction perpendicular to the moving direction comprising a mounting universal product palette the product on one side, of the travel path, on the other side in the width direction perpendicular to the moving direction, the workpiece or the machining path is placed into the processing pallet An auxiliary pallet loaded with protective sheet placed on the product on Tsu bets, above the material carriage path, provided the material carriage path parallel to one-up passage, along the one-up passage A reciprocating single-moving carriage is provided so as to be freely movable to an upper position corresponding to the movement path of the processing pallet and the auxiliary pallet, and the work on the material carriage and the It is characterized in that it is provided with an adsorbing means that can adsorb and lift the work or protective sheet on the auxiliary pallet so as to be movable up and down.

また、前記板状ワークの供給装置において、前記補助パレットを上下動するための補助パレット上下動手段を備えると共に、上昇された補助パレットを上昇位置に係止自在な補助パレット係止手段を備え、かつ前記加工パレットの移動通路の下側を通過して前記製品パレットを、上昇された状態の補助パレットの下方位置へ移動可能に備えていることを特徴とするものである。   Further, in the plate-like workpiece supply device, the apparatus includes an auxiliary pallet up-and-down moving means for moving the auxiliary pallet up and down, and an auxiliary pallet locking means capable of locking the raised auxiliary pallet at the raised position. In addition, the product pallet is provided so as to be able to move to a position below the auxiliary pallet in the raised state through the lower side of the movement path of the processing pallet.

また、前記板状ワークの供給装置において、前記一枚取り台車は、前記製品パレットの上方へ移動可能であることを特徴とするものである。   Moreover, in the plate-shaped workpiece supply device, the single picking cart is movable above the product pallet.

本発明によれば、素材台車上にワークを載置可能であると共に、ワーク又は保護シートを積載した補助パレットを備え、かつ一枚取り台車を移動自在に備え、この一枚取り台車の下側に、前記素材台車上のワーク及び補助パレット上のワーク又は保護シートを吸着して持上げ自在な吸着手段を備えた構成であるから、素材台車及び補助パレット上のワーク又は保護シートを前記吸着手段によって持上げて、加工パレットに対するワーク又は保護シートの搬送載置を行うことができ、前述したごとき問題を解消し得るものである。   According to the present invention, the workpiece can be placed on the material carriage, the auxiliary pallet on which the workpiece or the protective sheet is loaded is provided, and the one-piece carriage is movably provided. In addition, since it is configured to include an adsorption means that can adsorb and lift the work on the material trolley and the work on the auxiliary pallet or the protective sheet, the work or protection sheet on the material trolley and the auxiliary pallet is The workpiece or the protection sheet can be transported and placed on the processing pallet by lifting, and the above-described problems can be solved.

本発明の第1の実施形態に係る供給装置の構成を概略的、概念的に示した構成説明図である。It is the composition explanatory view showing the composition of the supply device concerning a 1st embodiment of the present invention roughly and notionally. 本発明の第2の実施形態に係る供給装置の構成を概略的、概念的に示した構成説明図である。It is the structure explanatory drawing which showed roughly the structure of the supply apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 提案された供給装置の構成を概略的、概念的に示した構成説明図である。It is a structure explanatory drawing which showed the structure of the proposed supply apparatus roughly and notionally.

以下、図面を用いて本発明の実施形態に係る板状ワークの供給装置の構成について説明するに、前述した供給装置1の構成要素と同一機能を奏する構成要素には同一符号を付することとして重複した説明は省略する。   Hereinafter, the configuration of the plate-shaped workpiece supply device according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Components having the same functions as the components of the supply device 1 described above are denoted by the same reference numerals. A duplicate description is omitted.

図1を参照するに、本発明の実施形態に係る板状ワークの供給装置1Aの全体的構成は、前述した供給装置1の全体的構成に類似しているものの、大きく異なる構成は、前記素材台車通路としてのY軸方向のガイドレール11の上方に、一枚取り通路としてのガイドレール35が前記ガイドレール11と平行に備えられている。そして、上記ガイドレール35には一枚取り台車37がY軸方向へ往復動自在に備えられている。そして、上記一枚取り台車37の下側には、複数の吸着パッド31を備えたパッドホルダ33が上下動自在に備えられている。すなわち、一枚取り台車37の下側に一枚取り装置29が上下動自在に備えられている。   Referring to FIG. 1, the overall configuration of the plate-shaped workpiece supply device 1 </ b> A according to the embodiment of the present invention is similar to the overall configuration of the supply device 1 described above. Above the guide rail 11 in the Y-axis direction as a carriage passage, a guide rail 35 as a single-piece passage is provided in parallel with the guide rail 11. The guide rail 35 is provided with a single carriage 37 that can reciprocate in the Y-axis direction. A pad holder 33 having a plurality of suction pads 31 is provided on the lower side of the single picking cart 37 so as to be movable up and down. That is, a single picking device 29 is provided below the single picking cart 37 so as to be movable up and down.

前記一枚取り台車37は、台車往復作動手段(図示省略)によって往復動されるもので、ワーク搬出入位置15と退避位置17とへ移動位置決め自在に備えられている。なお、ガイドレール35を製品集積位置19に亘って設けることにより、前記一枚取り台車37を製品集積位置19へ移動位置決めすることができるものである。   The single carriage 37 is reciprocated by a carriage reciprocating means (not shown), and is provided so as to be movable to a workpiece loading / unloading position 15 and a retracting position 17. In addition, by providing the guide rail 35 over the product accumulation position 19, the one-piece carriage 37 can be moved and positioned to the product accumulation position 19.

さらに、前記供給装置1Aには、補助パレット39が搬出入自在に備えられている。この補助パレット39は、板状のワーク又は例えばプラスチックダンボールなどのごとき保護シートを積載した態様であって、前記退避位置17における下側位置に搬出入自在に備えられている。より詳細には、前記加工パレット7の前記移動通路(ガイドレール5)を間にして、前記製品パレット25を支持自在な支持レール41と同一高さの支持レール43が前記退避位置17に備えられている。そして、この支持レール43に補助パレット39が搬出入自在に支持されている。   Further, the supply device 1A is provided with an auxiliary pallet 39 so that it can be carried in and out. The auxiliary pallet 39 is a mode in which a protective sheet such as a plate-shaped workpiece or plastic corrugated cardboard is stacked, and is provided in a lower position at the retracted position 17 so as to be carried in and out. More specifically, a support rail 43 having the same height as the support rail 41 capable of supporting the product pallet 25 is provided at the retraction position 17 with the movement path (guide rail 5) of the processing pallet 7 interposed therebetween. ing. The auxiliary pallet 39 is supported on the support rail 43 so as to be freely carried in and out.

上記構成により、退避位置17に位置する素材台車13上のワークWの一枚取りを行って一枚取り台車37をワーク搬出入位置15に移動位置決めする。又は、ワーク搬出入位置15に素材台車13を移動位置決めし、この素材台車13上のワークWの一枚取りを行った後、素材台車13を退避位置17へ移動することにより、一枚取りしたワークWを加工パレット7上に載置する。その後、加工パレット7をレーザ加工機3へ搬入してワークWのレーザ加工を行う。   With the above configuration, the workpiece W on the material carriage 13 located at the retreat position 17 is picked up, and the single pick-up carriage 37 is moved and positioned to the workpiece loading / unloading position 15. Alternatively, the material cart 13 is moved and positioned at the workpiece loading / unloading position 15, and after the workpiece W on the material cart 13 is picked up, the material cart 13 is moved to the retreat position 17 to pick up one piece. The workpiece W is placed on the processing pallet 7. Thereafter, the processing pallet 7 is carried into the laser processing machine 3 and laser processing of the workpiece W is performed.

上述のように、加工パレット7上のワークWのレーザ加工を行っているときに、退避位置17に位置する素材台車13の上方位置へ一枚取り台車37を移動位置決めして、素材台車13上のワークWの一枚取りを行う。そして、前記加工パレット7が元のワーク搬出入位置15に戻された後に、素材台車13に備えたフオーク部材23を、加工パレット7のスキッド9の間へ進入するように、退避位置17からワーク搬出入位置15へ移動位置決めし、加工パレット7上の加工されたワークを持上げる。その後、素材台車13を製品集積位置19へ移動して、製品パレット25上に製品を移載する。   As described above, when laser processing of the workpiece W on the processing pallet 7 is performed, the single carriage 37 is moved and positioned above the material carriage 13 located at the retreat position 17, and A single piece of the workpiece W is taken. After the processing pallet 7 is returned to the original work loading / unloading position 15, the fork member 23 provided on the material carriage 13 is moved from the retreat position 17 so as to enter between the skids 9 of the processing pallet 7. The workpiece is moved and positioned to the carry-in / out position 15 and the processed workpiece on the processing pallet 7 is lifted. Thereafter, the material cart 13 is moved to the product accumulation position 19 to transfer the product onto the product pallet 25.

前述のように、素材台車13を製品集積位置19へ移動位置決めした後、又は同時に、一枚取り台車37を加工パレット7の上方位置へ移動位置決めし、一枚取りしたワークWを加工パレット7上へ載置供給する。そして、加工パレット7をレーザ加工機3へ搬入して再度ワークWの加工を行う。また、素材台車13を退避位置17へ戻すと共に一枚取り台車37を退避位置17へ移動位置決めし、素材台車13上のワークWの一枚取りを行って待機状態となるものである。   As described above, after the material carriage 13 is moved and positioned to the product accumulation position 19 or simultaneously, the single-piece carriage 37 is moved and positioned above the processing pallet 7, and the workpiece W picked up one piece is placed on the processing pallet 7. Mount and supply. Then, the processing pallet 7 is carried into the laser processing machine 3 and the workpiece W is processed again. In addition, the material cart 13 is returned to the retreat position 17 and the single take cart 37 is moved and positioned to the retreat position 17, and the workpiece W on the material cart 13 is picked up to be in a standby state.

既に理解されるように、素材台車13上に積載されているワークWを、一枚取り装置29によって一枚取りして加工パレット7上へ次々載置することができる。そして、レーザ加工機3によって加工された加工パレット7上のワークWは、素材台車13の下側に備えたフオーク部材23によって製品集積位置19の製品パレット25へ搬送して集積することができる。すなわち、素材台車13上に積載されているワークWを次々にレーザ加工して製品パレット25上に集積することができるものである。   As already understood, the workpieces W loaded on the material carriage 13 can be picked up by the single picking device 29 and placed on the processing pallet 7 one after another. And the workpiece | work W on the process pallet 7 processed with the laser processing machine 3 can be conveyed and accumulated on the product pallet 25 of the product accumulation position 19 by the fork member 23 provided on the lower side of the material carriage 13. That is, the workpieces W loaded on the material carriage 13 can be successively laser processed and accumulated on the product pallet 25.

そして、前記素材台車13上に積載したワークWが無くなった場合には、図1に示すように、素材台車13をワーク搬出入位置15又は製品集積位置19へ移動した状態において、一枚取り台車37を退避位置17に移動位置決めし、一枚取り装置29を下降して、補助パレット39上のワークWの一枚取りを行って待機状態となるものである。その後、前述したように、加工パレット7上の加工されたワークを、フオーク部材23によって製品パレット25へ搬送した後に、待機状態の一枚取り装置29を加工パレット7の上方へ移動位置決めして、一枚取りしたワークWを加工パレット7上に載置するものである。   When the workpiece W loaded on the material cart 13 is lost, as shown in FIG. 1, the single cart is moved in the state where the material cart 13 is moved to the workpiece loading / unloading position 15 or the product accumulation position 19. 37 is moved and positioned to the retreat position 17, the single picking device 29 is lowered, the single piece of the work W on the auxiliary pallet 39 is picked up, and it enters a standby state. Thereafter, as described above, after the processed workpiece on the processing pallet 7 is conveyed to the product pallet 25 by the fork member 23, the stand-alone single picking device 29 is moved and positioned above the processing pallet 7, One workpiece W is placed on the processing pallet 7.

したがって、素材台車13上に積載されていたワークWに続いて補助パレット39上のワークWのレーザ加工を連続的に行うことができ、能率向上を図ることができるものである。なお、この場合、素材台車13上に積載していたワークWと補助パレット39に積載したワークWが同一のワークである場合には、同一のレーザ加工条件でもってワークのレーザ加工を連続的に行うことができる。前記素材台車13上のワークWと補助パレット39上のワークWとが異なる場合には、レーザ加工条件をワークWに対応したレーザ加工条件に変更してレーザ加工を行うものである。   Therefore, the laser processing of the workpiece W on the auxiliary pallet 39 can be continuously performed following the workpiece W loaded on the material carriage 13, and the efficiency can be improved. In this case, when the workpiece W loaded on the material carriage 13 and the workpiece W loaded on the auxiliary pallet 39 are the same workpiece, laser machining of the workpiece is continuously performed under the same laser machining conditions. It can be carried out. When the workpiece W on the material carriage 13 and the workpiece W on the auxiliary pallet 39 are different, the laser machining conditions are changed to the laser machining conditions corresponding to the workpiece W to perform laser machining.

ところで、前記補助パレット39上に保護シートを積載した構成の場合には、一枚取り装置29によって保護シートを一枚取りして待機状態にあり、かつ素材台車13が退避位置17に位置する状態において、加工パレット7がレーザ加工機3から搬出されたときに、一枚取り台車37を加工パレット7の上方位置へ移動位置決めする。そして、加工パレット7上の加工されたワークに近接した位置まで一枚取り装置29を下降し、一枚取りした保護シートを加工パレット7上のワーク上に載置するものである。   By the way, in the case where the protective sheet is stacked on the auxiliary pallet 39, the protective sheet is picked up by the single picking device 29 and is in a standby state, and the material cart 13 is positioned at the retreat position 17. When the processing pallet 7 is unloaded from the laser processing machine 3, the single-drawing carriage 37 is moved and positioned above the processing pallet 7. Then, the single-sheet pick-up device 29 is lowered to a position close to the processed workpiece on the processing pallet 7, and the single-sheet protective sheet is placed on the workpiece on the processing pallet 7.

その後、素材台車13の下側に備えたフオーク部材23によって加工パレット7上の加工されたワーク及びその上に載置した保護シートを一体に搬出し、製品パレット25上に集積するものである。したがって、補助パレット39上に保護シートを積載した場合には、製品パレット25上に積載するワークの間に保護シートを介在して積載することができるものである。   Thereafter, the workpiece processed on the processing pallet 7 and the protective sheet placed thereon are integrally carried out by the fork member 23 provided on the lower side of the material carriage 13 and accumulated on the product pallet 25. Therefore, when a protective sheet is stacked on the auxiliary pallet 39, the protective sheet can be stacked between the workpieces stacked on the product pallet 25.

以上のごとき説明より理解されるように、実施形態に係る供給装置1Aにおいては、素材台車13に積載されるワークWよりも多くのワークWをレーザ加工機3に対して能率よく搬入することができるものである。また、レーザ加工されたワークを製品パレット25に積載するとき、加工されたワークとワークとの間に保護シートを介在することを容易に行い得るものである。さらに、補助パレット39を、退避位置17の下部に配置するものであるから、装置全体においての空スペースを有効利用することができ、装置全体のコンパクト化を図ることができるものである。   As can be understood from the above description, in the supply apparatus 1A according to the embodiment, more workpieces W than the workpieces W loaded on the material carriage 13 can be efficiently carried into the laser processing machine 3. It can be done. Further, when a laser processed workpiece is loaded on the product pallet 25, a protective sheet can be easily interposed between the processed workpiece. Furthermore, since the auxiliary pallet 39 is disposed below the retreat position 17, the empty space in the entire apparatus can be used effectively, and the entire apparatus can be made compact.

図2は、第2の実施形態に係る板状ワークの供給装置1Bの構成を示すものである。この供給装置1Bにおいて、前記実施形態における供給装置1Aの構成要素と同一機能を奏する構成要素には同一符号を付することとして重複した説明は省略する。   FIG. 2 shows a configuration of a plate-shaped workpiece supply device 1B according to the second embodiment. In this supply device 1B, the same reference numerals are given to components having the same functions as the components of the supply device 1A in the above embodiment, and redundant description is omitted.

この第2の実施形態に係る供給装置1Bにおいては、素材台車13におけるワーク載置部21は省略してある。そして、製品パレット25を昇降自在なリフター装置27を、ワーク搬出入位置15を通過して退避位置17における補助パレット39の下方位置へ移動自在に構成してある。したがって移動した前記リフター装置27によって補助パレット39を上下動することができるものである。よって、リフター装置27は、補助パレット39を上下動するための補助パレット上下動手段を構成するものである。   In the supply device 1B according to the second embodiment, the work placement unit 21 in the material cart 13 is omitted. A lifter device 27 that can move the product pallet 25 up and down is configured to be movable to a position below the auxiliary pallet 39 at the retracted position 17 through the workpiece loading / unloading position 15. Therefore, the auxiliary pallet 39 can be moved up and down by the moved lifter device 27. Therefore, the lifter device 27 constitutes an auxiliary pallet vertical movement means for moving the auxiliary pallet 39 up and down.

前記リフター装置27によって上昇された補助パレット39を係止するために、前記退避位置17には補助パレット係止手段45が備えられている。上記補助パレット係止手段45は、補助パレット39の上下動領域に対して出没自在な係止片47を備えている。この係止片47は、例えば、流体圧シリンダ(図示省略)等のアクチュエータによって往復動されるピストンロッドやベルクランク等によって構成してあり、前記上下動領域に突出されたときに、補助パレット39を支持する作用をなすものである。   In order to lock the auxiliary pallet 39 raised by the lifter device 27, an auxiliary pallet locking means 45 is provided at the retracted position 17. The auxiliary pallet locking means 45 includes a locking piece 47 that can be moved up and down with respect to the vertical movement region of the auxiliary pallet 39. The locking piece 47 is constituted by, for example, a piston rod or a bell crank that is reciprocated by an actuator such as a fluid pressure cylinder (not shown). When the locking piece 47 protrudes into the vertical movement region, the auxiliary pallet 39 The function which supports this is made.

上記構成により、補助パレット39を上昇して前記係止片47によって係止することにより、前記リフター装置27によって製品パレット25を、前記ガイドレール5の下を通過して、退避位置17側へ移動することができる。したがって、退避位置17側に自動倉庫49を配置した場合、自動倉庫49に備えたトラッカ51へ製品パレット25を移載することができ、製品パレット25を自動倉庫49に格納することができるものである。   With the above configuration, the auxiliary pallet 39 is raised and locked by the locking piece 47, so that the lifter device 27 moves the product pallet 25 under the guide rail 5 to the retreat position 17 side. can do. Therefore, when the automatic warehouse 49 is arranged on the retreat position 17 side, the product pallet 25 can be transferred to the tracker 51 provided in the automatic warehouse 49, and the product pallet 25 can be stored in the automatic warehouse 49. is there.

なお、前記供給装置1Bにおいては、一枚取り装置29によって補助パレット39上のワークWの一枚取りを行って加工パレット7上へ載置供給することができ、前述した供給装置1Aと同様の効果を奏し得るものである。   In the supply device 1B, the single workpiece picker 29 can pick up the workpiece W on the auxiliary pallet 39 and place it on the processing pallet 7, which is the same as the supply device 1A described above. It can be effective.

1,1A,1B 板状ワークの供給装置
3 レーザ加工機
5 ガイドレール(加工パレットの移動通路)
7 加工パレット
11 ガイドレール(素材台車通路)
13 素材台車
15 ワーク搬出入位置
17 退避位置
19 製品集積位置
21 ワーク載置部
23 フオーク部材
25 製品パレット
29 一枚取り装置
31 吸着パッド(バキュームパッド)
35 ガイドレール(一枚取り通路)
37 一枚取り台車
39 補助パレット
45 補助パレット係止手段
47 係止片
1, 1A, 1B Plate workpiece supply device 3 Laser processing machine 5 Guide rail (moving path of processing pallet)
7 Processing pallet 11 Guide rail (material cart passage)
13 Material Cart 15 Work Loading / Unloading Position 17 Retraction Position 19 Product Accumulation Position 21 Work Placement Section 23 Fork Member 25 Product Pallet 29 Single Picking Device 31 Suction Pad (Vacuum Pad)
35 guide rail
37 Single carriage 39 Auxiliary pallet 45 Auxiliary pallet locking means 47 Locking piece

Claims (3)

レーザ加工機に対して搬出入自在な加工パレットに対する板状ワークの供給装置であって、前記加工パレットの移動通路の上方に、当該移動通路に対して直交する方向の素材台車通路を備え、この素材台車通路に沿って往復動自在な素材台車の上面に前記加工パレットへ載置する板状のワークを積載可能なワーク積載部を備えると共に、前記加工パレット上のレーザ加工された製品を持上げ自在なフオーク部材を前記素材台車に上下動自在に備え、前記加工パレットの前記移動通路の、移動方向に対して直交する幅方向の一側に前記製品を載置自在な製品パレットを備え、前記移動通路の、移動方向に対して直交する幅方向の他側に、前記加工パレットへ載置するワーク又は前記加工パレット上の製品上に載置する保護シートを積載した補助パレットを備え、前記素材台車通路の上方に、当該素材台車通路と平行な一枚取り通路を備え、当該一枚取り通路に沿って往復動自在な一枚取り台車を、前記加工パレットの移動通路及び前記補助パレットに対応した上方位置へ移動位置決め自在に備え、当該一枚取り台車の下側に、前記素材台車上のワーク及び前記補助パレット上のワーク又は保護シートを吸着して持上げ自在な吸着手段を上下動自在に備えていることを特徴とする板状ワークの供給装置。 A plate-like workpiece supply device for a processing pallet that can be carried in and out of a laser processing machine, comprising a material carriage passage in a direction perpendicular to the movement passage above the movement passage of the processing pallet, A workpiece loading part capable of loading a plate-shaped workpiece placed on the processing pallet on the upper surface of the material cart that can reciprocate along the material cart path, and can lift the laser processed product on the processing pallet freely a fork member provided vertically movable on the material base vehicle, the travel path of the machining pallet, the product on one side in the width direction orthogonal with the placement universal product palette to the moving direction, wherein of the path, to the other side in the width direction perpendicular to the moving direction, and stacking a protective sheet placed on the product in the work or the work pallet is placed into the processing pallet auxiliary A single take-up path that is parallel to the material carriage path and is reciprocally movable along the single-piece take-up path. And an upper position corresponding to the auxiliary pallet so that it can be moved and positioned freely, and the workpiece on the material cart and the workpiece or protective sheet on the auxiliary pallet are adsorbed to the lower side of the one-piece carriage, and can be lifted freely. An apparatus for supplying a plate-like workpiece, characterized in that the means is provided so as to be movable up and down. 請求項1に記載の板状ワークの供給装置において、前記補助パレットを上下動するための補助パレット上下動手段を備えると共に、上昇された補助パレットを上昇位置に係止自在な補助パレット係止手段を備え、かつ前記加工パレットの移動通路の下側を通過して前記製品パレットを、上昇された状態の補助パレットの下方位置へ移動可能に備えていることを特徴とする板状ワークの供給装置。   2. The plate-like workpiece supply device according to claim 1, further comprising auxiliary pallet up-and-down moving means for moving the auxiliary pallet up and down, and auxiliary pallet locking means capable of locking the raised auxiliary pallet at a raised position. And the product pallet passing through the lower side of the movement path of the processing pallet so as to be movable to a lower position of the auxiliary pallet in the raised state. . 請求項1又は2に記載の板状ワークの供給装置において、前記一枚取り台車は、前記製品パレットの上方へ移動可能であることを特徴とする板状ワークの供給装置。   3. The plate-shaped workpiece supply device according to claim 1, wherein the one-piece carriage is movable above the product pallet.
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