JP5946375B2 - Power unit drive system structure - Google Patents
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Description
本発明は、クラッチを有するクラッチ軸部材の前端がベアリングを介してカバー部材で支持されたパワーユニットの駆動系構造に関する。 The present invention relates to a drive system structure of a power unit in which a front end of a clutch shaft member having a clutch is supported by a cover member via a bearing.
パワーユニットの駆動系構造として、変速機のメイン軸と同軸且つ別体に設けられるクラッチ軸部材を有するものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
具体的には、クランク軸のプライマリドリブンギヤより動力の下流側にクラッチが設けられ、このクラッチと変速機のメイン軸との間にカムダンパーが設けられ、プライマリドリブンギヤからカムダンパーまでがメイン軸と別体のクラッチ軸部材とされている。クラッチ軸部材は、その中間部とメイン軸側の一端部とがベアリングで支持されている。
As a drive system structure of the power unit, one having a clutch shaft member provided coaxially and separately from the main shaft of the transmission is known (for example, see Patent Document 1).
Specifically, a clutch is provided downstream of the primary driven gear of the crankshaft, a cam damper is provided between the clutch and the main shaft of the transmission, and the primary driven gear to the cam damper are separated from the main shaft. It is a body clutch shaft member. The clutch shaft member has an intermediate portion and one end portion on the main shaft side supported by a bearing.
しかしながら、特許文献1の図4に示された駆動系構造では、メイン軸32までが組み付けられた後の組み付け手順として、(1)ベアリングホルダ52とクラッチ30の出力軸31とのサブアセンブリ体をボルト53でクランクケース21に締め付け、(2)プライマリドリブンギヤ61とクラッチ30とをクラッチ30の出力軸31に取付け、(3)クランクケース前カバー26を取り付け、(4)油圧装置69を取付ける、というように、4つの工程が必要となり、組み付けに手間が掛かっていた。
また、特許文献1では、クラッチ軸部材においてクラッチが取付けられた他端部側は、ベアリング等で支持されておらず、クラッチ軸部材は片持ち支持されているので、大型のクラッチを支持したり、プライマリドリブンギヤからの動力を受けるためにクラッチ軸部材の剛性を高める必要がある。この結果、駆動系構造の大型化、重量増を招くことになる。
本発明は、上述した事情を鑑みてなされたものであり、組み付け工数削減と小型・軽量化が図れるパワーユニットの駆動系構造を提供することを目的としている。
However, in the drive system structure shown in FIG. 4 of Patent Document 1, as an assembling procedure after assembling up to the
In Patent Document 1, the other end of the clutch shaft member where the clutch is attached is not supported by a bearing or the like, and the clutch shaft member is cantilevered. In order to receive power from the primary driven gear, it is necessary to increase the rigidity of the clutch shaft member. As a result, the drive system structure is increased in size and weight.
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a power unit drive system structure capable of reducing the number of assembling steps and reducing the size and weight.
上述した課題を解決するため、本発明は、クランク軸(54)に一次減速機構(66)を介して駆動される被動部材(111)及びこの被動部材(111)よりも動力の下流側に配置されたクラッチ(96,171)を有するクラッチ軸部材(113)と、このクラッチ軸部材(113)よりも動力の下流側と一体に回転し、且つ前記被動部材(111)の一端部(111c)と一端側ベアリング(115)を介して嵌合する変速機入力側軸(112)とを備えるパワーユニットの駆動系構造において、前記クランク軸(54)を収納するクランクケース(31)の前部に取付けられて前記被動部材(111)の他端部(111d)を覆うカバー部材(53)に穴部(53a)が設けられ、この穴部(53a)にベアリング(114)が固定され、前記被動部材(111)の前記他端部(111d)と前記クラッチ(96,171)とは、前記クランクケース(31)と前記カバー部材(53)とで画成される同一の空間内に配置され、前記被動部材(111)の前記他端部(111d)は、前記ベアリング(114)に挿通されるとともに、前記被動部材(111)の前記他端部(111d)に螺合されるナット(152)により前記ベアリング(114)が前記被動部材(111)に締め付けられることで、前記被動部材(111)は、その一端部(111c)と他端部(111d)のみが前記一端側ベアリング(115)と前記ベアリング(114)とで支持され、前記クラッチ軸部材(113)は、前記被動部材(111)の前記他端部(111d)から延びる中空部(111a)と、この中空部(111a)に通じる前記クラッチ(96,171)の制御油圧室(133)とを有し、前記カバー部材(53)の前記穴部(53a)に、前記被動部材(111)の前記中空部(111a)へと油圧を伝える油圧供給部材(156)が挿通されることを特徴とする。
この構成によれば、変速機入力側軸までが組み付けられた後は、(1)クラッチ軸部材の被動部材の一端部を変速機入力側軸に嵌合させ、(2)カバー部材を取り付け、(3)油圧供給部材を取り付ける、というように、油圧供給部材まで3つの工程で組付けることができ、組み付け工数を削減することができる。
また、クラッチ軸部材における被動部材の一端部を変速機入力側軸で支持し、他端部をカバー部材側のベアリングで支持すれば、被動部材の両端部を支持することができ、被動部材の剛性を高める必要がなく、駆動系構造の小型・軽量化を図ることができる。
In order to solve the above-described problems, the present invention is arranged on the downstream side of the power from the driven member (111) driven by the crankshaft (54) via the primary speed reduction mechanism (66) and the driven member (111). A clutch shaft member (113) having a clutch (96, 171), and one end portion (111c) of the driven member (111) that rotates integrally with the downstream side of the power from the clutch shaft member (113). And a transmission input shaft (112) fitted through a bearing (115) on one end side, and attached to the front of a crankcase (31) that houses the crankshaft (54). is the hole in the other end portion of the driven member (111) a cover member (53) covering the (111d) (53a) is provided, into the hole portion (53a) bearing (114) is fixed Is, the second end of the driven member (111) and (111d) and said clutch (96,171), said crank case (31) and said cover member (53) and de-image identical in space formed disposed, the second end of the driven member (111) (111d), along with being inserted into the bearing (114), is screwed the said other end portion of the driven member (111) (111d) in Rukoto the bearing (114) is tightened the to the driven member (111) by a nut (152), said driven member (111) has one end (111c) and the other end portion (111d) only said one end is supported out with bearing (115) and said bearing (114), the clutch shaft member (113), hollow portions (1 extending from the second end of the driven member (111) (111d) 1a) and a control hydraulic chamber (133) of the clutch (96, 171) communicating with the hollow portion (111a), and the driven member (53a) is inserted into the hole (53a) of the cover member (53). 111), a hydraulic pressure supply member (156) for transmitting the hydraulic pressure to the hollow portion (111a) is inserted.
According to this configuration, after the transmission input side shaft is assembled, (1) one end of the driven member of the clutch shaft member is fitted to the transmission input side shaft, and (2) the cover member is attached, (3) The hydraulic pressure supply member can be assembled in three steps, such as attaching the hydraulic pressure supply member, and the number of assembling steps can be reduced.
Also, if one end of the driven member of the clutch shaft member is supported by the transmission input side shaft and the other end is supported by the bearing on the cover member side, both ends of the driven member can be supported. There is no need to increase rigidity, and the drive system structure can be reduced in size and weight.
上記構成において、前記ベアリング(114)は、前記穴部(53a)に設けられた段部(53f)に取付けられ、前記カバー部材(53)の内側に設けられたプレート(155)とその締付部材(154)とによって固定されるようにしても良い。この構成によれば、ベアリングの押さえ構造を軸方向の長さを極力小さくしながら設けることができる。
また、上記構成において、前記変速機入力側軸(112)は、前記変速機(32)のメイン軸を構成し、前記被動部材(111)の一端部(111c)は、前記変速機入力側軸(112)の潤滑用中空部(112c)に入り込んでおり、前記変速機入力側軸(112)の潤滑油が、前記被動部材(111)と前記変速機入力側軸(112)との間を通って、前記クラッチ(96)のキャンセル油圧室(134)へと導かれるようにしても良い。この構成によれば、潤滑油を、周辺構成部品の組み付け箇所の隙間を活かしてキャンセル油圧室へ供給することができる。
The said structure WHEREIN: The said bearing (114) is attached to the step part (53f) provided in the said hole part (53a), the plate (155) provided inside the said cover member (53), and its clamping | tightening You may make it fix with a member (154). According to this configuration, the bearing pressing structure can be provided while minimizing the axial length.
In the above configuration, the transmission input side shaft (112) constitutes a main shaft of the transmission (32), and one end portion (111c) of the driven member (111) is constituted by the transmission input side shaft. (112) is inserted into the lubricating hollow portion (112c), and the lubricating oil of the transmission input side shaft (112) passes between the driven member (111) and the transmission input side shaft (112). It may be guided to the cancel hydraulic chamber (134) of the clutch (96). According to this configuration, the lubricating oil can be supplied to the cancel hydraulic chamber by making use of the gaps at the locations where the peripheral components are assembled.
また、上記構成において、前記変速機入力側軸(112)は、前記変速機(32)のメイン軸を構成し、前記被動部材(111)の一端部(111c)は、前記変速機入力側軸(112)の潤滑用中空部(112c)に入り込むとともに、前記クラッチ(171)に前記潤滑用中空部(112c)と連通する肉抜き穴(172c)が設けられ、前記変速機入力側軸(112)側の潤滑油が、前記クラッチ(171)の前記肉抜き穴(172c)を通って前記クラッチ(171)の前記キャンセル油圧室(134)へと導かれるようにしても良い。この構成によれば、軸の配置構成と肉抜き穴形状を活かしてキャンセル油圧室へ潤滑油を供給することができる。
また、上記構成において、前記被動部材(111)の前記一端部(111c)は、前記変速機入力側軸(112)の潤滑用中空部(112c)に前記一端側ベアリング(115)を介して支持され、この一端側ベアリング(115)が前記変速機入力側軸(112)を支持する軸支部(118,118)と軸方向で同じ位置に配置されるようにしても良い。この構成によれば、クラッチ軸部材の支持剛性を変速機の軸支部で高めることができる。
また、上記構成において、前記変速機入力側軸(112)における前記被動部材(111)側の端部に前記クラッチ(96,171)側のトルク変動を減衰させるクラッチダンパー(97)がナット(139)で取付けられ、前記クラッチダンパー(97)が、前記変速機入力側軸(112)の外周面にスプライン結合された回動部材(136)と、この回動部材(136)に対して回動可能に配置されるとともに前記クラッチ(96,171)の一部を構成するクラッチインナ(123)とを備えても良い。
In the above configuration, the transmission input side shaft (112) constitutes a main shaft of the transmission (32), and one end portion (111c) of the driven member (111) is constituted by the transmission input side shaft. A hollow portion (172c) that enters the lubricating hollow portion (112c) of the (112) and communicates with the lubricating hollow portion (112c) is provided in the clutch (171), and the transmission input side shaft (112 ) Side lubricating oil may be guided to the cancel hydraulic chamber (134) of the clutch (171) through the lightening hole (172c) of the clutch (171). According to this configuration, the lubricating oil can be supplied to the cancel hydraulic chamber by utilizing the arrangement configuration of the shaft and the shape of the hollow hole.
Further, in the above configuration, the one end portion (111c) of the driven member (111) is supported by the lubrication hollow portion (112c) of the transmission input side shaft (112) via the one end side bearing (115). The one end side bearing (115) may be disposed at the same position in the axial direction as the shaft support portions (118, 118) supporting the transmission input side shaft (112). According to this arrangement, Ru can increase the support rigidity of the clutch shaft member in the axial branch of the transmission.
In the above configuration, a clutch damper (97) for attenuating torque fluctuation on the clutch (96, 171) side at the end on the driven member (111) side of the transmission input side shaft (112) includes a nut (139). ), And the clutch damper (97) is spline-coupled to the outer peripheral surface of the transmission input side shaft (112), and rotates with respect to the rotation member (136). A clutch inner (123) that is arranged in a possible manner and constitutes a part of the clutch (96, 171) may be provided.
本発明は、被動部材の他端部を覆うカバー部材に穴部が設けられ、この穴部にベアリングが固定され、被動部材の他端部は、ベアリングに挿通されるとともに被動部材の他端部に螺合されるナットによりベアリングが被動部材に締め付けられ、クラッチ軸部材は、被動部材の他端部から延びる中空部と、この中空部に通じるクラッチの制御油圧室とを有し、カバー部材の穴部に、被動部材の中空部へと油圧を伝える油圧供給部材が挿通されるので、変速機入力側軸までが組み付けられた後は、(1)クラッチ軸部材の被動部材の一端部を変速機入力側軸に嵌合させ、(2)カバー部材を取り付け、(3)油圧供給部材を取り付ける、というように、油圧供給部材まで3つの工程で組付けることができ、組み付け工数を削減することができる。
また、クラッチ軸部材における被動部材の一端部を変速機入力側軸で支持し、他端部をカバー部材側のベアリングで支持すれば、被動部材の両端部を支持することができ、被動部材の剛性を高める必要がなく、駆動系構造の小型・軽量化を図ることができる。
In the present invention, a hole is provided in the cover member that covers the other end of the driven member, and a bearing is fixed to the hole. The other end of the driven member is inserted into the bearing and the other end of the driven member. The bearing is fastened to the driven member by a nut screwed to the clutch member, and the clutch shaft member has a hollow portion extending from the other end portion of the driven member, and a control hydraulic chamber of the clutch communicating with the hollow portion. Since the hydraulic pressure supply member that transmits the hydraulic pressure to the hollow portion of the driven member is inserted into the hole portion, (1) one end of the driven member of the clutch shaft member is shifted after the transmission input side shaft is assembled. Fit to the machine input side shaft, (2) attach the cover member, (3) attach the hydraulic pressure supply member, etc., the hydraulic pressure supply member can be assembled in three steps, reducing assembly man-hours Can do.
Also, if one end of the driven member of the clutch shaft member is supported by the transmission input side shaft and the other end is supported by the bearing on the cover member side, both ends of the driven member can be supported. There is no need to increase rigidity, and the drive system structure can be reduced in size and weight.
また、ベアリングは、穴部に設けられた段部に取付けられ、カバー部材の内側に設けられたプレートとその締付部材とによって固定されるので、ベアリングの押さえ構造を軸方向の長さを極力小さくしながら設けることができる。
また、変速機入力側軸は、変速機のメイン軸を構成し、被動部材のメイン軸側端部は、変速機入力側軸の潤滑用中空部に入り込んでおり、変速機入力側軸の潤滑油が、被動部材と変速機入力側軸との間を通って、クラッチのキャンセル油圧室へと導かれるので、潤滑油を、周辺構成部品の組み付け箇所の隙間を活かしてキャンセル油圧室へ供給することができる。
In addition, the bearing is attached to the step provided in the hole, and is fixed by the plate provided on the inner side of the cover member and its tightening member, so that the bearing holding structure has an axial length as much as possible. It can be provided while being small.
The transmission input side shaft constitutes the main shaft of the transmission, and the main shaft side end of the driven member enters the lubrication hollow portion of the transmission input side shaft. Oil passes between the driven member and the transmission input side shaft and is guided to the cancellation hydraulic chamber of the clutch, so that the lubricating oil is supplied to the cancellation hydraulic chamber by utilizing the clearance at the assembly position of the peripheral components. be able to.
また、変速機入力側軸は、変速機のメイン軸を構成し、被動部材のメイン軸側端部は、変速機入力側軸の潤滑用中空部に入り込むとともに、クラッチに潤滑用中空部と連通する肉抜き穴が設けられ、変速機入力側軸側の潤滑油が、クラッチの肉抜き穴を通ってクラッチのキャンセル油圧室へと導かれるので、軸の配置構成と肉抜き穴形状を活かしてキャンセル油圧室へ潤滑油を供給することができる。
また、被動部材の一端部は、変速機入力側軸の潤滑用中空部にニードルベアリングを介して支持され、このニードルベアリングが変速機入力側軸を支持する軸支部と軸方向で同じ位置に配置されるので、クラッチ軸部材の支持剛性を変速機の軸支部で高めることができる。
The transmission input side shaft constitutes the main shaft of the transmission, and the main shaft side end portion of the driven member enters the lubrication hollow portion of the transmission input side shaft and communicates with the lubrication hollow portion of the clutch. Since the lubricating oil on the transmission input side shaft side is led to the clutch canceling hydraulic chamber through the clutch hole, the shaft arrangement and the shape of the hole are utilized. Lubricating oil can be supplied to the cancel hydraulic chamber.
Also, one end of the driven member is supported by a lubrication hollow portion of the transmission input side shaft via a needle bearing, and this needle bearing is disposed at the same position in the axial direction as the shaft support portion that supports the transmission input side shaft. Therefore, the support rigidity of the clutch shaft member can be increased by the shaft support portion of the transmission.
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、説明中、前後左右および上下といった方向の記載は、特に記載がなければ車体に対する方向と同一とする。また、各図に示す符号FRは車体前方を示し、符号UPは車体上方を示し、符号LEは車体左方を示している。
<第1実施形態>
図1は、本発明に係る第1実施形態の自動二輪車10の要部を示す左側面図である。
自動二輪車10は、骨格となる車体フレーム11の前端部にフロントフォーク12を介して前輪13が支持され、車体フレーム11の下部にエンジン14が取付けられた鞍乗り型車両である。
車体フレーム11は、前端部に設けられたヘッドパイプ21と、このヘッドパイプ21から後方斜め下方に延びる左右一対のメインフレーム22,22(手前側のメインフレーム22のみ図示)と、これらのメインフレーム22,22の後端部から下方に延びる左右一対のセンターフレーム23,23(手前側のセンターフレーム23のみ図示)と、ヘッドパイプ21及びメインフレーム22,22の前端下部からメインフレーム22,22の下方を後方斜め下方に延びる左右一対のダウンフレーム24,24(手前側のダウンフレーム24のみ図示)とを備える。
フロントフォーク12は、ヘッドパイプ21に操舵可能に支持され、フロントフォーク12の下端部に車軸26を介して前輪13が取付けられ、フロントフォーク12の上端部にバーハンドル27が取付けられている。
エンジン14は、後述するクランク軸を収納するクランクケース31に変速機32が付設され、エンジン14と変速機32とでパワーユニット33が構成される。パワーユニット33は、メインフレーム22,22に設けられたエンジンハンガ22a,22a(手前側のエンジンハンガ22aのみ図示)と、センターフレーム23,23と、ダウンフレーム24,24とで支持されている。
図中の符号41は車体前部に設けられたヘッドライト、42は乗員の前方を覆うウインドスクリーン、43は前輪13を上方から覆うフロントフェンダ、44は乗員が座るシート、46は後輪である。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description, descriptions of directions such as front and rear, right and left and up and down are the same as directions with respect to the vehicle body unless otherwise specified. Further, in each figure, the symbol FR indicates the front of the vehicle body, the symbol UP indicates the upper side of the vehicle body, and the symbol LE indicates the left side of the vehicle body.
<First Embodiment>
FIG. 1 is a left side view showing a main part of a
The
The
The
In the
In the figure,
図2は、自動二輪車の前部を示す正面図である。
エンジン14は、車幅方向中央部に設けられたクランクケース31から左右にシリンダ部51,52が水平に突出する水平対向型のものであり、クランクケース31の前部がフロントカバー53で覆われている。右側のシリンダ部51は、クランクケース31側から順にシリンダブロック51A、シリンダヘッド51B、ヘッドカバー51Cを備え、左側のシリンダ部52は、クランクケース31側から順にシリンダブロック52A、シリンダヘッド52B、ヘッドカバー52Cを備える。クランクケース31は、左ケース31L及び右ケース31Rからなり、右ケース31Rと右側のシリンダブロック51Aとが一体成形され、左ケース31Lと左側のシリンダブロック52Aとが一体成形されている。
クランクケース31の中央部には、車両前後方向に延びるクランク軸54が配置され、このクランク軸54よりも下方であってクランク軸54の軸線54aを通って鉛直に延びる鉛直車体中心線56の左右に、変速機32に備える一対のメイン軸57,58がそれぞれ車両前後方向に延びるように配置されている。フロントカバー53は、前輪13の後方に配置され、フロントカバー53の後方、即ちエンジン14及び変速機32の内方にクランク軸54及びメイン軸57,58が配置されている。なお、符号55はクランク軸54の前端を覆うためにフロントカバー53に取付けられたキャップ、156,156はフロントカバー53に取付けられてメイン軸57,58の前方に配置された油圧供給部材(詳細は後述する。)である。クランク軸54にはドライブスプロケット61、メイン軸57,58には、ドリブンスプロケット62,63がそれぞれ取付けられ、これらのドライブスプロケット61、ドリブンスプロケット62,63にチェーン64が巻き掛けられている。これらのドライブスプロケット61、ドリブンスプロケット62,63及びチェーン64は、クランク軸54の回転をメイン軸57,58に減速して伝える一次減速機構66を構成する。
図中の符号71,72はシリンダ部51,52をガードするためにクランクケース31に取付けられたエンジンガード、73は車体前部を覆うフロントカウルである。
FIG. 2 is a front view showing a front portion of the motorcycle.
The
A
図3は、図2のIII−III線断面図であり、エンジン14及び変速機32の断面を示している。なお、図2に示した一対のシリンダ部51,52は、その構造がほぼ同一であるため、ここでは、左側のシリンダ部52のみ説明する。
エンジン14は、クランクケース31に設けられたシリンダブロック52Aと、このシリンダブロック52Aの端部に取付けられたシリンダヘッド52Bと、このシリンダヘッド52Bの端部の開口を覆うヘッドカバー52Cと、クランクケース31の内側に形成された複数のジャーナル受け部31aに複数のメインジャーナル54bがそれぞれ回転可能に支持されたクランク軸54と、このクランク軸54の複数のクランクピン54cにそれぞれ回転可能に連結された複数のコネクティングロッド81と、これらのコネクティングロッド81にそれぞれピストンピン82を介して回動可能に連結されるとともにシリンダブロック52A内に形成されたシリンダ穴51aに移動可能に挿入されたピストン83と、クランク軸54にタイミングチェーン84を介して連結されたカムシャフト86により吸気バルブ87及び排気バルブ88が開閉されるようにシリンダヘッド52Bに設けられた動弁機構91とを備える。
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 2 and shows a cross section of the
The
変速機32は、クランク軸54の動力を変速機32のメイン軸57,58に伝達する一次減速機構66と、それぞれ軸方向に2分割されるとともにクランク軸54に平行に配置された左右一対のメイン軸57,58と、これらのメイン軸57,58に平行に配置された1本のカウンター軸95と、メイン軸57,58にそれぞれ設けられたクラッチ96、クラッチダンパー97、複数のギヤからなるメイン軸ギヤ群98と、メイン軸ギヤ群98に常時噛み合うようにカウンター軸95上に設けられた複数のギヤからなるカウンター軸ギヤ群99と、カウンター軸95の端部にファイナルダンパー101を介して取付けられたファイナルドライブギヤ102と、上記メイン軸ギヤ群98の変速操作を行うギヤシフト機構(不図示)と、2つのクラッチ96を断続するために2つのクラッチ96に油圧を供給するクラッチ用油圧供給装置(不図示)と、ギヤシフト機構及びクラッチ用油圧供給装置を制御する制御装置(不図示)とから構成されたデュアルクラッチ式変速機(デュアルクラッチトランスミッション)であり、動力はファイナルドライブギヤ102から後輪46(図1参照)側へ伝えられる。
The
メイン軸57は、動力の上流側となる第1メイン軸111と、この第1メイン軸111の動力の下流側に配置された第2メイン軸112とからなる。
クラッチ96は、クランク軸54から一次減速機構66を介して第1メイン軸111に伝えられた動力を、クラッチダンパー97を介して第2メイン軸112へ伝える、又は伝えないようにするために動力伝達経路を断続する装置である。
クラッチダンパー97は、クラッチ96側のトルク変動を減衰させて第2メイン軸112側へ伝わりにくくする装置である。
ファイナルダンパー101は、カウンター軸95側のトルク変動を減衰させて後輪46側へ伝わりにくくする装置である。
ファイナルドライブギヤ102は、図示せぬドリブンギヤに噛み合う部品であり、このドリブンギヤは、後端部が後輪46側に連結されたプロペラシャフト(不図示)の前端部に取付けられる。
上記したクラッチ96は、一次減速機構66の車両後方に隣り合うように配置されるとともに、一次減速機構66に対して変速機32の本体側であるメイン軸ギヤ群98及びカウンター軸ギヤ群99側に配置され、このクラッチ96の更に車両後方に隣接してクラッチダンパー97が配置されている。
The
The clutch 96 transmits power transmitted from the
The
The
The
The above-described
図2及び図3において、変速機32の左側に設けられたメイン軸57、クラッチ96、クラッチダンパー97、メイン軸ギヤ群98及びこれらに付属する部品は、奇数変速段(1速、3速、5速、7速)に変速するための奇数変速段機構103を構成し、変速機32の右側に設けられたメイン軸58、クラッチ96、クラッチダンパー97、メイン軸ギヤ群98及びこれらに付属する部品は、偶数変速段(2速、4速、6速、8速)に変速するための偶数変速段機構104を構成している。即ち、奇数変速段を使用する場合には、メイン軸57側のクラッチ96を接続することでメイン軸57側のメイン軸ギヤ群98を通じて動力を出力し、偶数変速段を使用する場合には、メイン軸58側のクラッチ96を接続することでメイン軸58側のメイン軸ギヤ群98を通じて動力を出力する。メイン軸57とメイン軸58とは、同一形状であり、また、同一の部品が取付けられるため、以下ではメイン軸58側の構成のみ説明する。
2 and 3, the
図4は、変速機32を示す断面図である。
メイン軸58の第1メイン軸111は、クランクケース31の前部に取付けられたフロントカバー53にボールベアリング114を介して回転可能に支持されるとともに第2メイン軸112の先端部にニードルベアリング115を介して回転可能に支持されている。
ボールベアリング114は、フロントカバー53に開けられたメイン軸挿通穴53aに嵌合され、ニードルベアリング115は、第2メイン軸112の先端部に形成された軸端穴112aに嵌合されて取付けられている。
第1メイン軸111の中間部には、ドリブンスプロケット63と、クラッチ96に備えるクラッチアウタ117とが取付けられている。
第2メイン軸112は、第1メイン軸111の軸端側がクランクケース31に設けられた2つのボールベアリング118,118で回動可能に支持され、他方の軸端側がクランクケース31に設けられたボールベアリング119で回転可能に支持されている。ボールベアリング118,118はニードルベアリング115と半径方向に重ねられて配置されている。
カウンター軸95は、クランクケース31に設けられた2つのボールベアリング120,121で両端部が回転可能に支持され、カウンター軸95のボールベアリング121より車両後方の後端部には、ワッシャ105及びナット106でファイナルダンパー101が取付けられている。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the
The first
The
A driven
The second
The
クラッチ96は、第1メイン軸111にスプライン結合された断面コ字形状のクラッチアウタ117と、このクラッチアウタ117に備える外筒部117aの内周面にスプライン結合された複数の駆動摩擦板122と、クラッチダンパー97の一部を構成するとともに第2メイン軸112の外周面に回動可能に支持されたクラッチインナ123と、このクラッチインナ123に備える円筒部123aの外周面にスプライン結合されて複数の駆動摩擦板122と交互に重ねられるように配置された複数の被動摩擦板124と、クラッチアウタ117に形成された内筒部117bの外周面及び外筒部117aの内周面に嵌合して第1メイン軸111の軸方向に移動可能に設けられた断面コ字形状のクラッチピストン126と、クラッチアウタ117の内筒部117bに第2メイン軸112側への移動が規制されるように設けられたリテーナ127と、クラッチピストン126を車両前方へ付勢するためにリテーナ127及びクラッチピストン126のそれぞれの間に設けられた圧縮コイルばね128と、クラッチピストン126に形成された加圧部126aとで複数の駆動摩擦板122及び複数の被動摩擦板124を挟持するためにクラッチアウタ117の外筒部117aの端部に設けられた受圧部材131とからなる湿式多板型の動力断続装置である。
The clutch 96 has a U-shaped clutch outer 117 splined to the first
クラッチアウタ117とクラッチピストン126との間には制御油圧室133が設けられ、クラッチピストン126の第2メイン軸112側にはキャンセル油圧室134が設けられ、制御油圧室133及びキャンセル油圧室134に作動油となる潤滑油が満たされている。制御油圧室133は、クラッチ96を接続するための油圧を発生させる部分である。キャンセル油圧室134は、制御油圧室133がクラッチ96の切断のために減圧された場合に、制御油圧室133内の潤滑油に遠心力が作用してクラッチ96の切断に影響を与えないように、内部に満たされた潤滑油に制御油圧室133内の潤滑油と同様な遠心力を発生させる部分である。
クラッチダンパー97は、クラッチインナ123と、このクラッチインナ123に隣接するとともに第2メイン軸112の外周面にスプライン結合された回動部材136と、これらのクラッチインナ123及び回動部材136のそれぞれによって周方向に挟まれるように配置された複数の圧縮コイルばね137とからなる。なお、符号138,139は第2メイン軸112の端部にクラッチダンパー97を取付けるワッシャ及びナットであり、ナット139によりワッシャ138を第2メイン軸112の端部に形成された段部に押し当てることで、ワッシャ138がクラッチインナ123を拘束することがなく、第2メイン軸112に対してクラッチインナ123は回動可能となる。
A control
The
メイン軸ギヤ群98は、第2メイン軸112の外周面にそれぞれ回転可能に且つ第2メイン軸112の軸方向に移動不能に支持された低速用駆動ギヤ141A、低中速用駆動ギヤ141B、中高速用駆動ギヤ141C、高速用駆動ギヤ141Dと、低速用駆動ギヤ141A、中高速用駆動ギヤ141C間の第2メイン軸112の外周面にスプライン結合され且つ第2メイン軸112の軸方向に移動不能に支持されたカラー部材142と、このカラー部材142の外周面にスプライン結合され且つカラー部材142の軸方向に移動可能に支持された第1結合スリーブ143と、低中速用駆動ギヤ141B、高速用駆動ギヤ141D間の第2メイン軸112の外周面にスプライン結合され且つ第2メイン軸112の軸方向に移動可能に支持された第2結合スリーブ144とからなる。
The main
低速用駆動ギヤ141A、中高速用駆動ギヤ141C、高速用駆動ギヤ141Dのそれぞれの側面には、第2メイン軸112の軸方向に凹んだドグ穴141e,141f,141gが設けられ、低中速用駆動ギヤ141Bの側面には、第2メイン軸112の軸方向に突出するドグ歯141hが設けられている。また、第1結合スリーブ143の両側面には、第2メイン軸112の軸方向に突出するドグ歯143a,143bが設けられ、第2結合スリーブ144の両側面には、第2メイン軸112の軸方向に突出するドグ歯144a及び軸方向に凹んだドグ穴144bが設けられている。
The side surfaces of the low
カウンター軸ギヤ群99は、カウンター軸95の外周面にスプライン結合され且つカウンター軸95の軸方向に移動不能に支持された低速用被動ギヤ146Aと、カウンター軸95の外周面に一体に形成された低中速用被動ギヤ146Bと、カウンター軸95の外周面にスプライン結合され且つカウンター軸95の軸方向に移動不能に支持された中高速用被動ギヤ146Cと、カウンター軸95の外周面に一体に形成された高速用被動ギヤ146Dとからなる。低速用被動ギヤ146Aは低速用駆動ギヤ141Aに噛み合い、低中速用被動ギヤ146Bは低中速用駆動ギヤ141Bに噛み合い、中高速用被動ギヤ146Cは中高速用駆動ギヤ141Cに噛み合い、高速用被動ギヤ146Dは高速用駆動ギヤ141Dに噛み合っている。
ファイナルダンパー101は、カウンター軸95の後端部にスプライン結合された回動部材107と、この回動部材107に設けられた筒状基部107aに回動可能に嵌合されたギヤ部材108と、これらの回動部材107及びギヤ部材108のそれぞれによって周方向に挟まれるように配置された複数の圧縮コイルばね109とからなり、ギヤ部材108の外周部に一体にファイナルドライブギヤ102が形成されている。
The
The
フロントカバー53は、左右一対のメイン軸挿通穴53a,53a(メイン軸57側のメイン軸挿通穴53aは不図示)が開けられ、各メイン軸挿通穴53aにボールベアリング114が嵌合され、このボールベアリング114に第1メイン軸111が嵌合され、ボールベアリング114がワッシャ151を介してナット152で第1メイン軸111の端部に固定されている。また、ボールベアリング114の一端面は、メイン軸挿通穴53aの中間部にそれぞれ一体成形された環状凸部53cに軸方向で規制され、ボールベアリング114の他端面は、フロントカバー53の内面にボルト154で取付けられた穴開きプレート155により軸方向に規制されてメイン軸挿通穴53aからの抜け止めが図られている。
更に、フロントカバー53の前面には、オイルポンプ等のクラッチ用油圧供給装置(不図示)から変速機32内に潤滑油を供給する通路となる油圧供給部材156,156(メイン軸57側の油圧供給部材156は不図示)が取付けられ、フロントカバー53の各メイン軸挿通穴53aには、油圧供給部材156の先端部に形成された筒部156aが嵌合されている。油圧供給部材156は、第1油路156cが形成された管部156dと、この管部156dの先端部側部に形成された筒部156aと、この筒部156aの内側に形成されるとともに第1油路156cに連通する吐出油路となる第2油路156eが形成された吐出部156fとを備える。なお、符号157は第1油路156cの端部を塞ぐボルト、158はメイン軸挿通穴53aと筒部156aとの間をシールするOリングである。
第1メイン軸111は、潤滑油の油路として、フロントカバー53側の端部から開けられ中空部111aと、この中空部111aの奥から半径方向外側に延びる径方向油路111b,111bとを備える。中空部111aは、その一端に油圧供給部材156の吐出部156fが挿入されて第2油路156eと連通し、他端は、径方向油路111b,111bと、クラッチアウタ117の内筒部117bを貫通する貫通穴117cとを通じてクラッチ96の制御油圧室133に連通している。なお、符号161は第1メイン軸111の中空部111aと吐出部156fとの間をシールするシール部材である。
The
Further, on the front surface of the
The first
以上に述べた変速機32の作用を次に説明する。
図3及び図4において、エンジン14のクランク軸54の動力は、一次減速機構66を介して左右のメイン軸57,58に伝わる。そして、動力は、メイン軸57側及びメイン軸58側のそれぞれのクラッチ96(詳しくは、複数の駆動摩擦板122)まで伝わるが、左右のクラッチ96の接続状態(詳しくは、複数の駆動摩擦板122と複数の被動摩擦板124との接続状態)は、クラッチ用油圧供給装置(不図示)からの油圧供給の有無により個別に制御される。通常、左右のクラッチ96,96の一方を接続状態にするとともに他方を切断状態とする。
クラッチ用油圧供給装置から潤滑油が、図示せぬ制御装置の制御によりメイン軸57側又はメイン軸58側の油圧供給部材156に供給され、油圧供給部材156の第1油路156c、第2油路156e、第1メイン軸111の中空部111a、径方向油路111b,111b、貫通穴117c,117cを通ってクラッチ96の制御油圧室133に供給される。
Next, the operation of the
3 and 4, the power of the
Lubricating oil is supplied from the clutch hydraulic pressure supply device to the hydraulic
例えば、変速段がニュートラルの状態において、メイン軸57側の制御油圧室133に潤滑油が供給されると、メイン軸57側のクラッチ96のクラッチピストン126が第2メイン軸112側に移動し、クラッチピストン126の加圧部126aと受圧部材131とで複数の駆動摩擦板122と複数の被動摩擦板124とを挟み込むため、これらの複数の駆動摩擦板122と複数の被動摩擦板124との間の摩擦力が増大し、複数の駆動摩擦板122と複数の被動摩擦板124とが一体に回転するようになるため、クラッチ96は接続状態になり、動力は、メイン軸57側のクラッチアウタ117から駆動摩擦板122、被動摩擦板124を介してクラッチインナ123に伝わり、クラッチインナ123から圧縮コイルばね137を介して回動部材136にトルク変動を減衰させながら伝わり、回動部材136からメイン軸57側の第2メイン軸112に伝わる。また、制御油圧室133への油圧の供給が停止されると、クラッチピストン126は圧縮コイルばね128によってドリブンスプロケット63側に戻され、クラッチ96は切断状態になる。
メイン軸57側のクラッチ96が接続され、動力が第2メイン軸112に伝わっている状態で、メイン軸57側のメイン軸ギヤ群98の第1結合スリーブ143を低速用駆動ギヤ141A側へ移動させ、第1結合スリーブ143のドグ歯143aを低速用駆動ギヤ141Aのドグ穴141eに挿入することで、ニュートラルから1速に変速される。この結果、第1結合スリーブ143と低速用駆動ギヤ141Aが一体に回転し、動力が第2メイン軸112からカラー部材142、第1結合スリーブ143、低速用駆動ギヤ141A、低速用被動ギヤ146Aの順に伝わり、カウンター軸95が回転する。そして、動力はカウンター軸95から車両の後輪46側に伝わる。
For example, when the shift speed is in the neutral state and the lubricating oil is supplied to the control
With the clutch 96 on the
次に、上記した変速段が1速の状態において、メイン軸58側の制御油圧室133に潤滑油が供給されると、上記したのと同様に、クラッチ96は接続状態になり、動力は、メイン軸58側のクラッチアウタ117から駆動摩擦板122、被動摩擦板124を介してクラッチインナ123に伝わり、クラッチインナ123から圧縮コイルばね137を介して回動部材136に伝わり、回動部材136からメイン軸58側の第2メイン軸112に伝わる。この状態で、メイン軸58側のメイン軸ギヤ群98の第1結合スリーブ143を低速用駆動ギヤ141A側へ移動させ、第1結合スリーブ143のドグ歯143aを低速用駆動ギヤ141Aのドグ穴141eに挿入することで、1速から2速に変速される。この結果、第1結合スリーブ143と低速用駆動ギヤ141Aが一体に回転し、動力が第2メイン軸112からカラー部材142、第1結合スリーブ143、低速用駆動ギヤ141A、低速用被動ギヤ146Aの順に伝わり、カウンター軸95が回転する。そして、動力はカウンター軸95から車両の後輪46側に伝わる。
Next, when lubricating oil is supplied to the control
同様にして、メイン軸57側において、メイン軸ギヤ群98の第2結合スリーブ144を低中速用駆動ギヤ141B側へ移動させ、第2結合スリーブ144のドグ穴144bに低中速用駆動ギヤ141Bのドグ歯141hを挿入することで、2速から3速に変速され、第1結合スリーブ143を中高速用駆動ギヤ141C側へ移動させ、第1結合スリーブ143のドグ歯143bを中高速用駆動ギヤ141Cのドグ穴141fに挿入することで、4速から5速に変速され、第2結合スリーブ144のドグ歯144aを高速用駆動ギヤ141Dのドグ穴141gに挿入することで、6速から7速に変速される。
また、同様にして、メイン軸58側において、メイン軸ギヤ群98の第2結合スリーブ144を低中速用駆動ギヤ141B側へ移動させ、第2結合スリーブ144のドグ穴144bに低中速用駆動ギヤ141Bのドグ歯141hを挿入することで、3速から4速に変速され、第1結合スリーブ143を中高速用駆動ギヤ141C側へ移動させ、第1結合スリーブ143のドグ歯143bを中高速用駆動ギヤ141Cのドグ穴141fに挿入することで、5速から6速に変速され、第2結合スリーブ144のドグ歯144aを高速用駆動ギヤ141Dのドグ穴141gに挿入することで、7速から8速に変速される。
このように、作動油がメイン軸57側のクラッチ96に供給されれば、奇数変速段(ニュートラル→1速、2速→3速、4速→5速、6速→7速)に変速可能となり、作動油がメイン軸58側のクラッチ96に供給されれば、偶数変速段(1速→2速、3速→4速、5速→6速、7速→8速)に変速可能となる。
Similarly, on the
Similarly, on the
Thus, if hydraulic oil is supplied to the clutch 96 on the
左右のクラッチ96,96では、一方を接続状態にするとともに他方を切断状態にし、メイン軸57,58の一方に連結されたメイン軸ギヤ群98のギヤとこれに噛み合うカウンター軸ギヤ群99のギヤとからなるギヤ対の一つを用いて変速機32内の動力伝達を行うとともに、メイン軸57,58の他方に連結されたギヤ対の中から次に使用するギヤ対を予め選定し、この状態から左右のクラッチ96,96において接続状態にある一方のクラッチ96を切断状態とし、切断状態にあった他方のクラッチ96を接続状態にすることで、変速機32の動力伝達が予め選定したギヤ対を用いたものに切り替わり、変速機32のシフトアップ又はシフトダウンが行われる。
変速機32において、現在のシフトポジション(変速段)が奇数段(又は偶数段)であれば、次のシフトポジションは偶数段(又は奇数段)となるので、偶数段(又は奇数段)の変速ギヤ対を用いての動力伝達が可能な状態を予め作り出す。このとき、一方のクラッチ96(又は他方のクラッチ96)は接続状態であるが、他方のクラッチ96(又は一方のクラッチ96)は切断状態にあり、メイン軸58(又はメイン軸57)及び偶数段(又は奇数段)のギヤ対にはエンジンの動力が伝達されない。その後、図示せぬ制御装置がシフトタイミングに達したと判断した際には、一方のクラッチ96(又は他方のクラッチ96)を切断状態にするとともに他方のクラッチ96(又は一方のクラッチ96)を接続状態にすることで、予め選定した次のシフトポジションに対応するギヤ対を用いた動力伝達に切り替わる。これにより、変速時のタイムラグや動力伝達の途切れを生じさせない迅速かつスムーズな変速が可能となる。
また、各ドグ歯とドグ穴とを介してギヤの何れかと対応するギヤとが相対回転不能に係合することで第2メイン軸112、カウンター軸95間で1速段〜8速段の何れかの変速ギヤ対を選択的に用いた動力伝達が可能となる。なお、各ギヤ間のドグ歯とドグ穴との係合が全て解除された状態では、第2メイン軸112、カウンター軸95間の動力伝達が不能となり、ニュートラル状態となる。
In the left and
In the
In addition, any one of the gears and the corresponding gear is engaged through the dog teeth and the dog holes so as not to rotate relative to each other, so that any one of the first to eighth gears between the second
以上に述べた変速機32の詳細構造及び組立要領を次に説明する。
図5は、変速機32の詳細構造及び組立要領を説明する説明図である。
まず、メイン軸58の細部を説明する。
第1メイン軸111は、後端部111cが第2メイン軸112の前端部112bにニードルベアリング115を介して連結され、前端部111dがフロントカバー53にボールベアリング114を介して支持され、前端部111dの端面から中空部111aが軸方向に延びるように開けられ、この中空部111aの奥側に半径方向に延びて外周面に開口する複数の径方向油路111bが開けられている。中空部111aは、前端部111dの近傍に奥側より大径に形成された端部大径穴111eを備え、この端部大径穴111eに油圧供給部材156の吐出部156fがシール部材161を介して挿入されている。
上記の第1メイン軸111と、この第1メイン軸111よりも動力の下流側に配置されたクラッチ96とは、クラッチ軸部材113を構成している。
第2メイン軸112は、前端部112bにニードルベアリング115が嵌合される軸端穴112aが形成され、この軸端穴112aは、第2メイン軸112の軸方向全体に亘って延びる中空部112cに含まれる。中空部112cからは半径方向に延びる複数の径方向油路112dが第2メイン軸112の外周面まで延びている。
The detailed structure and assembly procedure of the
FIG. 5 is an explanatory view for explaining the detailed structure and assembly procedure of the
First, details of the
The first
The first
The second
次に、変速機32の組立要領を説明する。
まず、メイン軸58の第2メイン軸112の前端部112b、詳しくは、軸端穴112aが開けられた前端部112bにクラッチインナ123を含むクラッチダンパー97を取付ける。このとき、第2メイン軸112の端部にワッシャ138を嵌めるとともに第2メイン軸112の端部のおねじにナット139をねじ結合する。また、クラッチインナ123には、スプライン結合された複数の被動摩擦板124と、これら複数の被動摩擦板124と交互に配置された複数の駆動摩擦板122と、受圧部材131とが仮組みされ、第2メイン軸112の軸端穴112aにはニードルベアリング115が嵌合される。
次に、予めクラッチアウタ117及びドリブンスプロケット63が取付けられた第1メイン軸111の後端部111cを第2メイン軸112の軸端穴112aに設けられたニードルベアリング115内に嵌合させる。このとき、クラッチアウタ117の外筒部117aに受圧部材131を嵌合させるとともに、クラッチアウタ117に設けられた雌スプラインに複数の駆動摩擦板122の雄スプラインをスプライン結合させる。この後、クラッチアウタ117から受圧部材131が外れないようにクラッチアウタ117の外筒部117aの内周面の環状溝に止め輪を嵌める。
Next, the assembly procedure of the
First, the
Next, the
次に、フロントカバー53のメイン軸挿通穴53aにボールベアリング114を嵌合させる。詳しくは、メイン軸挿通穴53aと環状凸部53cとから形成される段部53fにボールベアリング114を嵌合させ、ボールベアリング114の半径方向及び軸方向(前方)への移動を規制する。
そして、ボールベアリング114を穴付きプレート155で押え、穴付きプレート155をボルト154でフロントカバー53の内面に固定する。
次に、上記のフロントカバー53をクランクケース31の前端部に取付ける。このとき、ボールベアリング114の内周面を第1メイン軸111の前端部111dに嵌合させる。そして、第1メイン軸111の前端部111dにワッシャ151を嵌合させるとともに、第1メイン軸111の前端部111dのおねじにナット152をねじ結合する。
次に、油圧供給部材156をフロントカバー53の前面に取付ける。このとき、油圧供給部材156の吐出部156fを第1メイン軸111の中空部111a、詳しくは、中空部111aの端部大径穴111eにシール部材161を介して嵌合させる。
このように、第2メイン軸112の前端部112bに第1メイン軸111を嵌合させ、第1メイン軸111の前端部111dにボールベアリング114を嵌合させ、ボールベアリング114が固定されたフロントカバー53に油圧供給部材156を嵌合させる、というように、メイン軸58の軸方向に順に組み付けていくので、作業性を向上させることができる。
Next, the
Then, the
Next, the
Next, the hydraulic
As described above, the
次に、クラッチ96のキャンセル油圧室134への潤滑油供給について説明する。
オイルポンプ等により第2メイン軸112の中空部112cに送られた潤滑油は、矢印Aで示すように、第2メイン軸112の前端部112bと第1メイン軸111の後端部111cとの間の軸端穴112a内を通ってクラッチインナ123、クラッチピストン126等で囲まれたキャンセル油圧室134内に供給される。このように、潤滑油は、変速機32内に組み付けられた部品間の隙間を活かしてキャンセル油圧室134に供給される。
Next, the supply of lubricating oil to the cancel
The lubricating oil sent to the
上記の図2、図3及び図5に示したように、クランク軸54に一次減速機構66を介して駆動される被動部材としての第1メイン軸111及びこの第1メイン軸111よりも動力の下流側に配置されたクラッチ96を有するクラッチ軸部材113と、このクラッチ軸部材113よりも動力の下流側と一体に回転し、且つ第1メイン軸111の一端部としての後端部111cと嵌合する変速機入力側軸としての第2メイン軸112とを備えるパワーユニット33の駆動系構造において、第1メイン軸111の他端部としての前端部111dを覆うカバー部材としてのフロントカバー53に穴部としてのメイン軸挿通穴53aが設けられ、このメイン軸挿通穴53aにベアリングとしてのボールベアリング114が固定され、第1メイン軸111の前端部111dは、ボールベアリング114に挿通されるとともに第1メイン軸111の前端部111dに螺合されるナット152によりボールベアリング114が第1メイン軸111に締め付けられ、クラッチ軸部材113は、第1メイン軸111の前端部111dから延びる中空部111aと、この中空部111aに通じるクラッチ96の制御油圧室133とを有し、フロントカバー53のメイン軸挿通穴53aに、第1メイン軸111の中空部111aへと油圧を伝える油圧供給部材156が挿通される。
As shown in FIGS. 2, 3, and 5, the first
この構成によれば、第2メイン軸112までが組み付けられた後は、(1)クラッチ軸部材113の第1メイン軸111の後端部111cを第2メイン軸112に嵌合させ、(2)ボールベアリング114を第1メイン軸111の前端部111dに嵌合させながらフロントカバー53をクランクケース31に取り付け、(3)油圧供給部材156をフロントカバー53に取り付ける、というように、油圧供給部材156まで3つの工程で組付けることができ、組み付け工数を削減することができる。
また、クラッチ軸部材113における第1メイン軸111の後端部111cを第2メイン軸112で支持し、前端部111dをフロントカバー53側のボールベアリング114で支持すれば、第1メイン軸111の両端部を支持することができ、第1メイン軸111の剛性を高める必要がなく、駆動系構造の小型・軽量化を図ることができる。
更に、油圧式のクラッチ96の作動油供給路を、クラッチ前面のカバー部材の厚みを増すことを抑えながら容易に設置することができる。
According to this configuration, after assembling up to the second
Further, if the
Furthermore, the hydraulic oil supply path of the hydraulic clutch 96 can be easily installed while suppressing an increase in the thickness of the cover member on the front surface of the clutch.
また、図5に示したように、ボールベアリング114は、メイン軸挿通穴53aに設けられた段部53fに取付けられ、フロントカバー53の内側に設けられたプレートとしての穴付きプレート155とその締付部材としてのボルト154とによって固定されるので、ボールベアリング114の押さえ構造を軸方向の長さを極力小さくしながら設けることができる。
また、第2メイン軸112は、変速機32のメイン軸を構成し、第1メイン軸111の後端部111cは、第2メイン軸112の潤滑用中空部としての中空部112cの一部を構成する軸端穴112aに入り込んでおり、第2メイン軸112の潤滑油が、第1メイン軸111と第2メイン軸112との間を通って、クラッチ96のキャンセル油圧室134へと導かれるので、潤滑油を、周辺構成部品の組み付け箇所の隙間を活かしてキャンセル油圧室へ供給することができる。
また、図4及び図5に示したように、第1メイン軸111の後端部111cは、第2メイン軸112の中空部112cを構成する軸端穴112aにニードルベアリング115を介して支持され、このニードルベアリング115が第2メイン軸112を支持する軸支部としてのボールベアリング118,118と軸方向で同じ位置に配置されるので、クラッチ軸部材113の支持剛性を変速機32のボールベアリング118,118で高めることができる。
Further, as shown in FIG. 5, the
The second
As shown in FIGS. 4 and 5, the
<第2実施形態>
図6は、第2実施形態の変速機170の潤滑油供給構造を示す断面図である。第1実施形態と同一構成については同一符号を付け、詳細説明は省略する。
変速機170を構成するクラッチ171は、内筒部172bを半径方向に貫通する複数の径方向油路172cが形成されたクラッチアウタ172を備える。変速機170は、図4に示した変速機32の構成に対してクラッチ171のみ異なり、クラッチ171は、図4に示したクラッチ96の構成に対してクラッチアウタ172のみ異なる。
次に、クラッチ171のキャンセル油圧室134への潤滑油供給について説明する。
オイルポンプ等により第2メイン軸112の中空部112cに送られた潤滑油は、矢印Bで示すように、第2メイン軸112の前端部112bと第1メイン軸111の後端部111cとの間の軸端穴112a内を通ってクラッチインナ123、クラッチピストン126等で囲まれたキャンセル油圧室134内に供給されるとともに、矢印Cで示すように、第1メイン軸111とクラッチアウタ172とのスプライン結合部分から複数の径方向油路172cを通ってキャンセル油圧室134内に供給される。
Second Embodiment
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a lubricating oil supply structure of the
The clutch 171 constituting the
Next, the supply of lubricating oil to the cancel
The lubricating oil sent to the
第2メイン軸112は、変速機32のメイン軸を構成し、第1メイン軸111の後端部111cは、第2メイン軸112の中空部112cに入り込むとともに、クラッチ171に中空部112cと連通する肉抜き穴としての径方向油路172cが設けられ、第2メイン軸112側の潤滑油が、クラッチ171の径方向油路172cを通ってクラッチ171のキャンセル油圧室134へと導かれるので、軸の配置構成と径方向油路形状を活かしてキャンセル油圧室134へ潤滑油を供給することができる。
The second
<第3実施形態>
図7は、第3実施形態の変速機180の潤滑油供給構造を示す断面図である。第1実施形態、第2実施形態と同一構成については同一符号を付け、詳細説明は省略する。
変速機180を構成する第1メイン軸181は、その後端部111cの端面に軸方向に延びるように開けられた中空部181aと、この中空部181aの奥側から第1メイン軸181の外周面に延びる複数の斜め油路181bとを備える。
次に、クラッチ96のキャンセル油圧室134への潤滑油供給について説明する。
オイルポンプ等により第2メイン軸112の中空部112cに送られた潤滑油は、矢印Dで示すように、第1メイン軸181の中空部181a、複数の斜め油路181b、クラッチアウタ172の複数の径方向油路172cを通ってキャンセル油圧室134内に供給される。また、矢印Eで示すように、第2メイン軸112の前端部112bと第1メイン軸111の後端部111cとの間の軸端穴112a内を通ってクラッチインナ123、クラッチピストン126等で囲まれたキャンセル油圧室134内に供給される。
<Third Embodiment>
FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a lubricating oil supply structure of the
The first
Next, the supply of lubricating oil to the cancel
As indicated by an arrow D, the lubricating oil sent to the
上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の主旨を逸脱しない範囲で任意に変形及び応用が可能である。
また、本発明は、自動二輪車10に適用する場合に限らず、自動二輪車以外も含む鞍乗り型車両にも適用可能である。
The above-described embodiment is merely an aspect of the present invention, and can be arbitrarily modified and applied without departing from the gist of the present invention.
Further, the present invention is not limited to the case where the present invention is applied to the
33 パワーユニット
53 フロントカバー(カバー部材)
53a メイン軸挿通穴(穴部)
53f 段部
54 クランク軸
66 一次減速機構
96,171 クラッチ
111 第1メイン軸(被動部材)
111a 中空部
111c 後端部(メイン軸側端部)
111d 前端部(端部)
112 第2メイン軸(変速機入力側軸)
112b 前端部(潤滑用中空部)
113 クラッチ軸部材
114 ボールベアリング(ベアリング)
115 ニードルベアリング
118 ボールベアリング(軸支部)
133 制御油圧室(油圧室)
134 キャンセル油圧室
154 ボルト(締結部材)
155 穴開きプレート(プレート)
156 油圧供給部材
172c 径方向油路(肉抜き穴)
33
53a Main shaft insertion hole (hole)
111a
111d front end (end)
112 Second main shaft (transmission input side shaft)
112b Front end (hollow part for lubrication)
113
115 Needle bearing 118 Ball bearing (shaft support)
133 Control hydraulic chamber (hydraulic chamber)
134 Cancellation
155 Hole Plate (Plate)
156
Claims (6)
前記クランク軸(54)を収納するクランクケース(31)の前部に取付けられて前記被動部材(111)の他端部(111d)を覆うカバー部材(53)に穴部(53a)が設けられ、この穴部(53a)にベアリング(114)が固定され、
前記被動部材(111)の前記他端部(111d)と前記クラッチ(96,171)とは、前記クランクケース(31)と前記カバー部材(53)とで画成される同一の空間内に配置され、
前記被動部材(111)の前記他端部(111d)は、前記ベアリング(114)に挿通されるとともに、前記被動部材(111)の前記他端部(111d)に螺合されるナット(152)により前記ベアリング(114)が前記被動部材(111)に締め付けられることで、前記被動部材(111)は、その一端部(111c)と他端部(111d)のみが前記一端側ベアリング(115)と前記ベアリング(114)とで支持され、
前記クラッチ軸部材(113)は、前記被動部材(111)の前記他端部(111d)から延びる中空部(111a)と、この中空部(111a)に通じる前記クラッチ(96,171)の制御油圧室(133)とを有し、前記カバー部材(53)の前記穴部(53a)に、前記被動部材(111)の前記中空部(111a)へと油圧を伝える油圧供給部材(156)が挿通されることを特徴とするパワーユニットの駆動系構造。 A clutch shaft having a driven member (111) driven via a primary speed reduction mechanism (66) on the crankshaft (54) and a clutch (96, 171) disposed downstream of the driven member (111). Rotates integrally with the member (113) and the downstream side of the power from the clutch shaft member (113), and is fitted via one end (111c) of the driven member (111) and one end side bearing (115). In the drive system structure of the power unit comprising the transmission input side shaft (112)
A hole (53a) is provided in a cover member (53) that is attached to the front portion of the crankcase (31) that houses the crankshaft (54) and covers the other end (111d) of the driven member (111). The bearing (114) is fixed to the hole (53a),
The other end (111d) of the driven member (111) and the clutch (96, 171) are arranged in the same space defined by the crankcase (31) and the cover member (53). And
The other end (111d) of the driven member (111) is inserted into the bearing (114) and is screwed into the other end (111d) of the driven member (111). By tightening the bearing (114) to the driven member (111), the driven member (111) has only one end (111c) and the other end (111d) with the one end side bearing (115). Supported by the bearing (114),
The clutch shaft member (113) includes a hollow portion (111a) extending from the other end portion (111d) of the driven member (111) and a control hydraulic pressure of the clutch (96, 171) communicating with the hollow portion (111a). And a hydraulic pressure supply member (156) that transmits hydraulic pressure to the hollow portion (111a) of the driven member (111) is inserted into the hole portion (53a) of the cover member (53). The drive system structure of the power unit characterized by being made.
前記被動部材(111)の一端部(111c)は、前記変速機入力側軸(112)の潤滑用中空部(112c)に入り込んでおり、前記変速機入力側軸(112)側の潤滑油が、前記被動部材(111)と前記変速機入力側軸(112)との間を通って、前記クラッチ(96)のキャンセル油圧室(134)へと導かれることを特徴とする請求項1に記載のパワーユニットの駆動系構造。 The transmission input side shaft (112) constitutes a main shaft of the transmission (32),
One end portion (111c) of the driven member (111) enters the lubricating hollow portion (112c) of the transmission input side shaft (112), and the lubricating oil on the transmission input side shaft (112) side is filled with the lubricating oil. 2. It is guided between the driven member (111) and the transmission input side shaft (112) to the cancel hydraulic chamber (134) of the clutch (96). Power unit drive system structure.
前記被動部材(111)の一端部(111c)は、前記変速機入力側軸(112)の潤滑用中空部(112c)に入り込むとともに、前記クラッチ(171)に前記潤滑用中空部(112c)と連通する肉抜き穴(172c)が設けられ、前記変速機入力側軸(112)側の潤滑油が、前記クラッチ(171)の前記肉抜き穴(172c)を通って前記クラッチ(171)のキャンセル油圧室(134)へと導かれることを特徴とする請求項1に記載のパワーユニットの駆動系構造。 The transmission input side shaft (112) constitutes a main shaft of the transmission (32),
One end portion (111c) of the driven member (111) enters the lubrication hollow portion (112c) of the transmission input side shaft (112), and the clutch (171) includes the lubrication hollow portion (112c). A communicating hole (172c) is provided, and the lubricating oil on the transmission input side shaft (112) side passes through the hole (172c) of the clutch (171) to cancel the clutch (171). The drive system structure of a power unit according to claim 1, wherein the drive system structure is guided to the hydraulic chamber (134).
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