JP5921445B2 - ストリップ部がシールされた二重クラッド光ファイバ - Google Patents
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Description
本出願は、米国仮特許出願61/295,353(発明の名称:環境上頑丈な光ファイバ保護アセンブリ)に基づく優先権を主張している。当該出願61/295,353は、本件出願人により2010年1月15日に出願されたもので、その内容は言及することにより本件明細書の一部を構成する。
導波コア10は、コア屈折率12を有する。導波コア10の周囲の内側導波クラッド14は、内側クラッド屈折率16を有する。内側導波クラッド14の周囲の外側導波クラッド18は、外側クラッド屈折率20を有する。外側導波クラッド18の周囲のジャケット22は、ジャケット屈折率24を有する。ジャケット屈折率24は、一般的に、外側クラッド屈折率20よりも大きい。
外側クラッド18は、屈折率の低いポリマーから作ることができる。例えば、シリコーン、フッ素化エチレン性シクロオキシ脂肪族置換エチレン性コポリマー、または他の材料である。しかし、フルオロアクリレート光ファイバを用いることが一般的である。フルオロアクリレート光ファイバは、次の事実により特徴付けられる。すなわち、第2の導波クラッド18の材料が、SSCP CO.社が製造する製品番号PC363、PC373、PC375、PC409、あるいは、DSM Desotech社の製品DeSolite(登録商標) DF0007等のフルオロアクリレートである。
あるケースでは、コア10および内側クラッド14が同じ材料で構成され、したがって、同じ屈折率を有していてもよい。完全な例を提供するために、保護ジャケットを屈折率の高いアクリレートで作ってもよい。例えば、DSM Desotech社の製品番号DS−2015、製品番号3471−2−136、あるいは、SSCP CO.社の製品番号UVF−HTS−001である。ジャケットの主な機能は、ファイバの機械的性能を改善することである。
例えば図2に示すように、ストリップ部が剥き出しになったままとされる場合もある。他の場合には、例えば図3に示したように、使用に先立って、ストリップ部は、再コート材31を用いて再コートされる。これにより、例えば機械耐性が向上する。再コートは、外側クラッドと同じ材料を用いて行うことが一般的である。
この問題は、科学的な方法で研究された。そして、その後の実験により、外側クラッドのフルオロアクリレートが水にさらされることに起因して減衰が生じる、という仮説が得られた。この仮説を検証するために、我々は、ストリップ部を有する二重光ファイバを、429時間、85°Cおよび相対湿度85%の環境に置いた。図4は、生じた光学的ロスを示している。
ジャケット(代表的には、水を通さない材料でできている)は、あまりに早い劣化からフルオロアクリレートを顕著に保護する、大きな水バリア効果を与えることが分かった。しかしながら、光ファイバが剥き出しのままである場合には、ストリップ部の両端において、外側クラッドの面が水にさらされ、その結果、長手方向拡散により水が外側クラッド層内に浸入する。
さらに、ストリップ部が、例えば図3に示したように、フルオロアクリレートで再コートされている場合であっても、水は、まず半径方向拡散によってフルオロアクリレート再コート31内に浸入することができ、その後、長手方向拡散によって、フルオロアクリレート再コートから外側クラッド内へと移動することができる。その場合、フルオロアクリレート再コート31および外側クラッドは、水にさらされることによって劣化する。
すなわち、
導波コアと、
導波コアの周囲に配置され、内側クラッド屈折率を有する、内側導波クラッドと、
内側導波クラッドの周囲に配置され、内側クラッド屈折率よりも低い外側クラッド屈折率を有する、外側導波クラッドと、
上記第2導波クラッドの周囲に配置され、ジャケット屈折率を有する、ジャケットと、を有する二重クラッド光ファイバであって、
当該光ファイバの長手方向に沿って、第2導波クラッドおよびジャケットが存在しない部分を有しており、当該部分は、長手方向に対向する両端において第2導波クラッドの対応する面をそれぞれ有するとともに、当該部分にシーラントを有しており、
上記シーラントは、周囲環境の水が第2導波クラッドの上記面を通して長手方向に拡散することを防止している、二重クラッド光ファイバ。
すなわち、
二重クラッド光ファイバを保護する方法であって、
上記二重クラッド光ファイバは、
導波コアと、
導波コアの周囲に配置された内側導波クラッドと、
内側導波クラッドの周囲に配置され、フルオロアクリレートで作られた外側導波クラッドと、
上記第2導波クラッドの周囲に配置されたジャケットと、を有するとともに、
当該光ファイバの長手方向に沿って、第2導波クラッドおよびジャケットが存在しない部分を有しており、当該部分は、長手方向に対向する両端において第2導波クラッドの対応する面をそれぞれ有しており、
当該方法は、水が第2導波クラッドの上記面に影響を及ぼすことを防止するように、上記部分にシーラントを施している、方法。
すなわち、
剥き出しになった光ファイバに対する環境上頑丈な光ファイバ・パッケージであって、
上記剥き出しになった光ファイバは、
ドープされたシリカで作られていて、コア屈折率を有するコア領域と、
シリカまたはドープされたシリカの一方で作られた内側クラッド領域と、
屈折率の低い非シリカ材料で作られていて、外側クラッド屈折率を有する外側クラッド領域層と、
保護ジャケット層と、を有しており、
外側クラッド領域層は、保護ジャケット層の存在しない露出部分を有しており、当該露出部分において汚染物質が外側クラッド領域層にアクセス可能となっており、
当該光ファイバ・パッケージは、シーラント屈折率を有するシール層によって少なくとも上記露出部分をカバーするキャップを含んでおり、
上記シーラント屈折率は、外側クラッド屈折率よりも低い、あるいは等しいのいずれか一方であり、
上記シール層は、上記汚染物が外側クラッド領域層に到達するのを防ぐバリア特性を有している、光ファイバ・パッケージ。
熱的なストリッピングは、ストリッピング刃が加熱される点、あるいはコーティングがオーブンで加熱される点を除いて、機械的なストリッピングと同様である。化学的なストリッピングは、塩化メチレンまたはアセトンのような化学物質にファイバを浸すことで行われる。レーザや熱風等のストリッピングを行う他の方法も同じように採用することが可能である。
ストリッピングが完了した後、露出したガラスの2つの部分が、例えばイソプロピルアルコールを用いてクリーニングされ、これにより、埃あるいはコーティング/クラッド残留物のような汚れが除去される。
2つのファイバのガラス端部は、例えばYork FK11等のファイバ・クリーバを用いて裂かれる。その後、Fujikura FSM−45F等の標準的な溶解スプライサを用いて2つのファイバが接合される。
例えばウインドウ・ストリップ等の継合せを要しない用途であっても、ストリップ部分(剥き出しになった部分)が含まれる場合が存在する。ウインドウ・ストリップの用途においては、ファイバを裂いて接合する必要は無く、ファイバの一定領域を剥いてウインドウが形成される。例えば、パワー接合の用途においては、一般的に、ストリップ部は剥出しのままである。
剥き出しになっていないファイバ部分では、保護ジャケットは、重要な環境上の役割を果たすと考えることができる。すなわち、水の浸入を遅くし、フルオロアクリレート層の劣化を減じるバリアを与える。
図4において、主に2つの劣化要素が見られる。まず、955nmにピークが存在する。これは、フルオロアクリレート層を通して拡散するOH−の分子吸収から生じると思われる。さらに、散乱要素が存在するが、これは、フルオロアクリレート層の層間剥離あるいは結晶化に起因すると思われる。
2つめのメカニズムは、長手方向における水の浸入32である。これは、外側クラッド表面が直接、水にさらされることに起因する。この後者の浸入メカニズムは、幾つか例を挙げると、接合ポイント、剥き出しになったウインドウ・ポイント、フルオロアクリレートで再コートされた部分、保護ジャケットが除去された部分、において生じ得る。
この後、水は、化学反応によって外側クラッドを直接攻撃することができる。さらに、毛管現象によってさらに水が浸入することができ、外側クラッドの層間剥離をもたらす場合がある。
再コート層が水と直接接触している場所においては、シーラント・キャップ44が加えられて、外側クラッドおよび再コート層の中へ水が浸入するのを強く防ぐ。さらに、シーラント・キャップは、85°Cの温度までその光学的および機械的パラメータが著しく下がらないという意味で、耐熱性を有する。さらに、シーラント・キャップは、−40°C〜85°Cの温度範囲において水と接触した場合には、化学的に安定している。
シーラント・キャップとして使用できる材料として、次のものを例示できる。DSM社のDS−2015、3471−2−136、あるいはSSCP CO.社のUVF−HTS−001等のアクリレート。シリコーン(例えば、Nusil Lightspan LS−3)。フッ素化エチレン性シクロオキシ脂肪族置換エチレン性コポリマー(例えば、Dupont社から入手可能なテフロンAF)。屈折率が低い光学エポキシ(例えば、AngstromBond EX1128)、その他。
このシーラント材料は、再コート層が硬化した後で塗布される。続いて、再コート層は、シーラント材料で満たすことができるモールド内に配置される。場合によっては、シーラント材料をオーブン内に配置したり、赤外線(IR)ソースを使用することで、硬化を促進することができる。IR Photonics社のICureIRが赤外線ソースの一例である。別例として、例えばDymax 5000−EC硬化系のようなUV光源で硬化する材料もある。
注射器を用いて、露出した外側クラッド層にシーラント材料のドロップを塗布することができる。その場合、シーラント材料の屈折率は、外側クラッド52の屈折率に等しいか、またはそれよりも劣っているべきであり、また、内側クラッド14およびコア10内を伝わる光に対して透明であるべきである。
両方のファイバを、相対的湿度85%で85°Cの実験ルームに、300時間置いた。結果は、再コートしていないファイバについては、0.4dBレベルの減衰を示しているが、シールしたファイバについては、大きな減衰は見られない。
Claims (20)
- 導波コアと、
導波コアの周囲に配置され、内側クラッド屈折率を有する、内側導波クラッドと、
内側導波クラッドの周囲に配置され、内側クラッド屈折率よりも低い外側クラッド屈折率を有する、フルオロアクリレートの外側導波クラッドと、
外側導波クラッドの周囲に配置され、ジャケット屈折率を有する、ジャケットと、を有する二重クラッド光ファイバであって、
当該光ファイバの長手方向に沿って、外側導波クラッドおよびジャケットが存在しない部分を有しており、当該部分は、長手方向に対向する両端において外側導波クラッドの対応する面をそれぞれ有するとともに、当該部分の全長に渡って延在するシーラントを有しており、
上記シーラントは、周囲環境の水が外側導波クラッドの上記面を通して長手方向に拡散し外側導波クラッド内に浸入するのを防止している、二重クラッド光ファイバ。 - 再コート材が、外側導波クラッドの2つの上記面、およびこれらの面の間における内側導波クラッドの全体をカバーしており、
当該再コート材の全体を上記シーラントがカバーしている、請求項1記載の二重クラッド光ファイバ。 - 上記シーラントは、外側導波クラッドの2つの上記面に直接塗布されて、その全体をカバーし、内側導波クラッドの全体をカバーし、少なくとも外側クラッド屈折率と同じくらい低い屈折率を有している、請求項1記載の二重クラッド光ファイバ。
- 上記外側導波クラッドの2つの上記面、および内側導波クラッドの上記部分における全長に対して、それぞれフルオロアクリレートの再コートが直接塗布され、それら全体をカバーしており、
上記シーラントは、当該フルオロアクリレートの再コート上に直接塗布されて、その全体をカバーしている、請求項1記載の二重クラッド光ファイバ。 - 上記シーラントは、ジャケットと同じ材料で作られている、請求項4記載の二重クラッド光ファイバ。
- 上記シーラントは、PTFE、シリコーン、アクリレート、およびエポキシのいずれか1つである、請求項1〜4のいずれか1つに記載の二重クラッド光ファイバ。
- 二重クラッド光ファイバを保護する方法であって、
上記二重クラッド光ファイバは、
導波コアと、
導波コアの周囲に配置された内側導波クラッドと、
内側導波クラッドの周囲に配置され、フルオロアクリレートで作られた外側導波クラッドと、
外側導波クラッドの周囲に配置されたジャケットと、を有するとともに、
当該光ファイバの長手方向に沿って、外側導波クラッドおよびジャケットが存在しない部分を有しており、当該部分は、長手方向に対向する両端において外側導波クラッドの対応する面をそれぞれ有しており、
当該方法は、水が外側導波クラッドの上記面に影響を及ぼすことを防止するように、上記部分の全長に渡ってシーラントを塗布する、方法。 - 上記塗布する工程においては、外側導波クラッドの2つの上記面にシーラントが直接塗布され、これらの面の全体をカバーする、請求項7記載の方法。
- 上記塗布する工程においては、さらに、上記部分の全長に渡って、内側導波クラッド上にシーラントが直接塗布され、その全体をカバーする、請求項8記載の方法。
- 外側導波クラッドの2つの上記面、および内側導波クラッドの上記部分における全長に対して、それぞれフルオロアクリレートの再コート材を用いて、直接再コートし、それら全体をカバーする工程をさらに含んでおり、
上記塗布する工程においては、フルオロアクリレートの再コート材上にシーラントが直接塗布され、その全体をカバーする、請求項7記載の方法。 - 剥き出しになった光ファイバに対する環境上頑丈な光ファイバ・パッケージであって、
上記剥き出しになった光ファイバは、
ドープされたシリカで作られていて、コア屈折率を有するコア領域と、
シリカまたはドープされたシリカの一方で作られた内側クラッド領域と、
フルオロアクリレートで作られていて、外側クラッド屈折率を有する外側クラッド領域層と、
保護ジャケット層と、を有しており、
外側クラッド領域層は、保護ジャケット層の存在しない露出部分を有しており、当該露出部分において水が外側クラッド領域層にアクセス可能となっており、
当該光ファイバ・パッケージは、シーラント屈折率を有するシール層によって少なくとも上記露出部分をカバーするキャップを含んでおり、
上記シーラント屈折率は、外側クラッド屈折率よりも低い、あるいは等しいのいずれか一方であり、
上記シール層は、上記水が外側クラッド領域層に到達するのを防ぐバリア特性を有している、光ファイバ・パッケージ。 - 上記露出部分は、光ファイバの剥き出しになったウインドウ部分の端縁における、外側クラッド領域層の端面であり、それにより、外側クラッド領域層および保護ジャケット層のストリップ長さ部分が除去されて、内側クラッド領域を露出させている、請求項11記載のパッケージ。
- 上記露出部分は、保護ジャケット層が除去された外側クラッド領域層の表面部分である、請求項11記載のパッケージ。
- 上記シール層は、水バリア特性を有し、屈折率の低いエポキシである、請求項11〜13のいずれか1つに記載のパッケージ。
- 上記シール層は、シリコーンからなる、請求項11〜13のいずれか1つに記載のパッケージ。
- 上記シール層は、フッ素化エチレン性シクロオキシ脂肪族置換エチレン性コポリマーからなる、請求項11〜13のいずれか1つに記載のパッケージ。
- 上記キャップは、少なくとも上記露出部分をカバーするクラッド領域層再コート上に設けられている、請求項11〜16のいずれか1つに記載のパッケージ。
- 上記コア領域および内側クラッド領域は、単一のドープされたシリカ領域内に設けられている、請求項11〜17のいずれか1つに記載のパッケージ。
- 導波コアと、
導波コアの周囲に配置され、内側クラッド屈折率を有する、内側導波クラッドと、
内側導波クラッドの周囲に配置され、内側クラッド屈折率よりも低い外側クラッド屈折率を有する、フルオロアクリレートの外側導波クラッドと、
外側導波クラッドの周囲に配置され、ジャケット屈折率を有する、ジャケットと、を有する二重クラッド光ファイバであって、
当該光ファイバの長手方向に沿って、外側導波クラッドおよびジャケットが存在しない部分を有しており、当該部分は、長手方向に対向する両端において外側導波クラッドの対応する面をそれぞれ有するとともに、外側導波クラッドの当該2つの面に直接塗布され、その全体をカバーするシーラントを有しており、
上記シーラントは、周囲環境の水が外側導波クラッドの上記面を通して長手方向に拡散し外側導波クラッド内に浸入するのを防止している、二重クラッド光ファイバ。 - 上記内側導波クラッドは、シーラントがカバーしている上記2つの面の間において、露出したままとなっている、請求項19記載の二重クラッド光ファイバ。
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