JP5919447B1 - Processing equipment - Google Patents
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Abstract
壁部及びカバー部材で形成される閉空間内で加工機構による加工を行うことができるともに、加工により生じた加工屑の除去作業を容易に行わせることができる加工装置を提供する。加工装置は、載置部材(1)の載置面(1a)に載置されたワークを刃具(t)にて加工可能な加工機構(2)と、載置部材(1)の側方周囲を覆って配設された壁部(F1〜F4)と、載置部材(1)の上方を覆って壁部との間で閉空間を形成可能なカバー部材(3a、3b)と、気体を噴射することにより載置部材(1)上の加工屑を排出又は飛散し得る気体噴射装置(6、7)と、気体噴射装置(6、7)による気体の噴射で排出又は飛散した加工屑を受け得る加工屑受け部(5)とを備える。Provided is a processing apparatus that can perform processing by a processing mechanism in a closed space formed by a wall portion and a cover member, and can easily perform processing for removing processing waste generated by processing. The processing apparatus includes a processing mechanism (2) capable of processing a workpiece placed on the placement surface (1a) of the placement member (1) with a cutting tool (t), and a lateral periphery of the placement member (1). A cover member (3a, 3b) capable of forming a closed space between the wall part (F1 to F4) disposed so as to cover the upper part of the mounting member (1) and a wall part, and a gas. The gas injection device (6, 7) capable of discharging or scattering the processing waste on the mounting member (1) by spraying, and the processing waste discharged or scattered by gas injection by the gas injection device (6, 7). A processing waste receiving portion (5) that can receive the processing waste;
Description
本発明は、ワークを所望の刃具などの加工工具にて加工可能な加工装置に関するものである。 The present invention relates to a processing apparatus capable of processing a workpiece with a processing tool such as a desired cutting tool.
一般に、例えば木工機などの加工装置は、ルータヘッドやボーリングヘッド等ワークに対して所定の加工を施すための種々加工ヘッドを有した加工機構と、ワークを載置可能な載置面が形成された載置部材とを主に有しており、クランプ装置等により載置面上の加工テーブルにワークを位置決め固定した後、加工機構をX軸方向、Y軸方向及びZ軸方向に任意に移動させることにより当該加工機構に取り付けられた刃具にてワークに対する加工が行われていた。 In general, a processing apparatus such as a woodworking machine is formed with a processing mechanism having various processing heads for performing predetermined processing on a workpiece such as a router head and a boring head, and a mounting surface on which the workpiece can be mounted. After the workpiece is positioned and fixed to the processing table on the mounting surface by a clamp device etc., the processing mechanism is arbitrarily moved in the X-axis direction, Y-axis direction, and Z-axis direction. By doing so, the workpiece was processed with the cutting tool attached to the processing mechanism.
また、従来より、載置部材の側方周囲を覆って配設された壁部と、載置部材の上方を覆って壁部との間で閉空間を形成可能なカバー部材とを具備し、壁部及びカバー部材で形成される閉空間内で加工機構による切削加工や研削加工などの種々の加工を行わせる加工装置が提案されている。かかる従来の切削加工装置によれば、外部から浮遊した異物がワークの加工面に付着して加工精度が低下してしまうのを防止できるとともに、加工時に生じた切削屑や研削屑などの加工屑が外部に飛散してしまうのを抑制することができる。なお、かかる先行技術は、文献公知発明に係るものでないため、記載すべき先行技術文献情報はない。 In addition, conventionally, a wall portion disposed to cover the side periphery of the mounting member, and a cover member that covers the upper portion of the mounting member and can form a closed space with the wall portion, 2. Description of the Related Art Processing apparatuses that perform various processing such as cutting and grinding by a processing mechanism in a closed space formed by a wall portion and a cover member have been proposed. According to such a conventional cutting device, foreign matter floating from the outside can be prevented from adhering to the processing surface of the workpiece and the processing accuracy can be reduced, and processing waste such as cutting waste and grinding waste generated during processing can be prevented. Can be prevented from scattering to the outside. In addition, since this prior art is not related to the literature known invention, there is no prior art document information to be described.
しかしながら、上記従来の加工装置においては、壁部及びカバー部材で形成される閉空間内で加工機構による加工を行わせる構成とされているので、加工機構の加工により生じた載置部材上の加工屑を取り除くための作業が困難になってしまうという不具合があった。なお、加工機構で加工しつつ吸引ノズル等で加工屑を吸引することも考えられるが、その場合、吸引ノズルで加工屑を十分に吸引することができないという問題がある。 However, since the conventional processing apparatus is configured to perform processing by the processing mechanism in the closed space formed by the wall portion and the cover member, processing on the mounting member caused by processing of the processing mechanism. There was a problem that it was difficult to remove the waste. Although it is conceivable to suck the processing waste with a suction nozzle or the like while processing with the processing mechanism, there is a problem in that the processing waste cannot be sufficiently sucked with the suction nozzle.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、壁部及びカバー部材で形成される閉空間内で加工機構による切削加工や研削加工などの種々の加工を行うことができるともに、加工により生じた加工屑の除去作業を容易に行わせることができる加工装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and can perform various processing such as cutting and grinding by a processing mechanism in a closed space formed by a wall portion and a cover member. An object of the present invention is to provide a processing apparatus that can easily remove the processing waste generated by the above.
上述した課題を解決するため、本発明の加工装置は、(1)ワークを載置可能な載置面が形成された載置部材と、該載置部材の載置面に載置されたワークを所望の刃具にて加工可能な加工機構と、前記載置部材の側方周囲を覆って配設された壁部と、前記載置部材の上方を覆って前記壁部との間で閉空間を形成可能なカバー部材と、気体を噴射することにより前記加工機構の加工により生じた前記載置部材上の加工屑を前記閉空間内で排出し得る気体噴射装置と、前記載置部材の側方周囲における前記壁部との間の位置に形成され、前記気体噴射装置による気体の噴射で排出した加工屑を受け得る加工屑受け部と、を備え、前記カバー部材は、縁部が前記壁部の上部にオーバーラップして配設され、前記カバー部材の前記縁部と前記壁部の上部とがオーバーラップした部位で負圧を発生させることにより、当該カバー部材の前記縁部を吸引して密着させ得る吸引装置を具備したことを特徴とする。
また、本発明の加工装置は、(2)ワークを載置可能な載置面が形成された載置部材と、該載置部材の載置面に載置されたワークを所望の刃具にて加工可能な加工機構と、前記載置部材の側方周囲を覆って配設された壁部と、前記載置部材の上方を覆って前記壁部との間で閉空間を形成可能なカバー部材と、気体を噴射することにより前記加工機構の加工により生じた前記載置部材上の加工屑を前記閉空間内で排出し得る気体噴射装置と、前記載置部材の側方周囲における前記壁部との間の位置に形成され、前記気体噴射装置による気体の噴射で排出した加工屑を受け得る加工屑受け部と、を備え、前記加工機構は、前記載置部材の載置面に対して平行で且つ互いに直交するX軸及びY軸、及び当該載置面に対して垂直なZ軸方向に移動可能とされるとともに、前記気体噴射装置は、前記加工機構のX軸方向の移動のみに追従する第1気体噴射装置と、前記加工機構のX軸及びY軸に追従する第2気体噴射装置とを有することを特徴とする。
In order to solve the problems described above, the processing apparatus of the present invention includes (1) a mounting member on which a mounting surface on which a workpiece can be mounted is formed, and a workpiece mounted on the mounting surface of the mounting member. Is a closed space between the processing mechanism capable of processing with a desired cutting tool, a wall portion disposed so as to cover the side periphery of the mounting member, and the wall portion covering the upper portion of the mounting member. A cover member capable of forming a gas, a gas injection device capable of discharging processing waste on the mounting member generated by processing of the processing mechanism by injecting gas in the closed space, and a side of the mounting member A processing waste receiving portion that is formed at a position between the wall portion in the periphery and can receive processing waste discharged by gas injection by the gas injection device , and the edge of the cover member is the wall It is arranged to overlap the upper part of the part, on the edge part of the cover member and the wall part Doo is by generating a negative pressure at the site of overlapping, characterized by comprising a suction device capable of adhesion by sucking the edges of the cover member.
Further, the processing apparatus of the present invention includes (2) a placement member on which a placement surface on which a workpiece can be placed is formed, and a workpiece placed on the placement surface of the placement member with a desired cutting tool. A processing mechanism that can be processed, a wall portion that covers the side periphery of the mounting member, and a cover member that covers the upper portion of the mounting member and can form a closed space between the wall portion A gas injection device capable of discharging processing waste on the mounting member generated by processing of the processing mechanism by injecting gas in the closed space, and the wall portion around the side of the mounting member And a processing waste receiving portion that can receive processing waste discharged by gas injection by the gas injection device, wherein the processing mechanism is relative to the mounting surface of the mounting member Can move in the X-axis and Y-axis that are parallel and orthogonal to each other, and the Z-axis direction perpendicular to the mounting surface In addition, the gas injection device includes a first gas injection device that follows only the movement of the processing mechanism in the X-axis direction, and a second gas injection device that follows the X-axis and the Y-axis of the processing mechanism. It is characterized by that.
なお、上記(1)または(2)の加工装置においては、(3)前記加工屑受け部は、負圧を発生させて加工屑を吸引して前記閉空間の外部に排出し得ることが好ましい。
In the processing apparatus of (1) or (2) , it is preferable that ( 3 ) the processing waste receiver can generate negative pressure to suck the processing waste and discharge it to the outside of the closed space. .
また、上記(1)〜(3)のいずれかの加工装置においては、(4)前記加工屑受け部は、前記載置部材の載置面より低い位置に複数配設されたことが好ましい。 Moreover, in the processing apparatus in any one of said (1)-(3), it is preferable that ( 4 ) two or more said processing waste receptacle parts are arrange | positioned in the position lower than the mounting surface of the said mounting member.
また、上記(3)の加工装置においては、(4)前記加工機構は、前記載置部材の載置面に対して平行で且つ互いに直交するX軸及びY軸、及び当該載置面に対して垂直なZ軸方向に移動可能とされるとともに、前記気体噴射装置は、前記加工機構のX軸方向の移動のみに追従する第1気体噴射装置と、前記加工機構のX軸及びY軸に追従する第2気体噴射装置とを有することが好ましい。 In the processing apparatus of (3), (4) the processing mechanism is parallel to the mounting surface of the mounting member and orthogonal to each other, and to the mounting surface. The gas injection device is configured to move along the X axis and Y axis of the processing mechanism, and the first gas injection device that follows only the movement of the processing mechanism in the X axis direction. It is preferable to have a second gas injection device that follows.
また、上記(4)の加工装置においては、(5)前記カバー部材は、縁部が前記壁部の上部にオーバーラップして配設され、前記カバー部材の前記縁部と前記壁部の上部とがオーバーラップした部位で負圧を発生させることにより、当該カバー部材の前記縁部を吸引して密着させ得る吸引装置を具備したことが好ましい。 In the processing apparatus of (4), (5) the cover member is arranged with an edge overlapping the upper part of the wall part, and the edge part of the cover member and the upper part of the wall part It is preferable that a suction device capable of sucking and closely adhering the edge portion of the cover member by generating a negative pressure at a portion where and overlap each other.
上記(1)に記載の加工装置によれば、気体を噴射することにより加工機構の加工により生じた載置部材上の加工屑を閉空間内で排出し得る気体噴射装置と、載置部材の側方周囲における壁部との間の位置に形成され、気体噴射装置による気体の噴射で排出した加工屑を受け得る加工屑受け部とを備えたので、壁部及びカバー部材で形成される閉空間内で加工機構による加工を行うことができるともに、加工により生じた加工屑の除去作業を容易に行わせることができる。 According to the processing apparatus as described in said (1), the gas injection apparatus which can discharge | emit the processing waste on the mounting member produced by the process of the processing mechanism by injecting gas in a closed space, and the mounting member Since it is provided with a processing waste receiving portion that is formed at a position between the side periphery and the wall portion and can receive processing waste discharged by gas injection by the gas injection device, a closed formed by the wall portion and the cover member It is possible to perform processing by the processing mechanism in the space, and it is possible to easily perform processing for removing processing waste generated by processing.
上記(2)に記載の加工装置によれば、加工屑受け部は、負圧を発生させて加工屑を吸引して閉空間の外部に排出し得るので、気体噴射装置による気体の噴射により閉空間内に排出した加工屑を迅速かつ確実に加工屑受け部にて受けることができ、そのまま外部に排出させることができる。 According to the machining apparatus described in (2) above, the machining waste receiving portion can generate negative pressure to suck the machining waste and discharge it to the outside of the closed space, so that it is closed by gas injection by the gas injection device. The processing waste discharged into the space can be quickly and reliably received by the processing waste receiving portion, and can be discharged to the outside as it is.
上記(3)に記載の加工装置によれば、加工屑受け部は、載置部材の載置面より低い位置に複数配設されたので、気体噴射装置による気体の噴射により閉空間内に排出した加工屑をより確実に受けさせることができる。 According to the processing apparatus described in (3) above, since the plurality of processing waste receiving portions are disposed at a position lower than the mounting surface of the mounting member, the processing scrap receiving unit is discharged into the closed space by gas injection by the gas injection device. The processed scrap can be received more reliably.
上記(4)に記載の加工装置によれば、加工機構は、載置部材の載置面に対して平行で且つ互いに直交するX軸及びY軸、及び当該載置面に対して垂直なZ軸方向に移動可能とされるとともに、気体噴射装置は、加工機構のX軸方向の移動のみに追従する第1気体噴射装置と、加工機構のX軸及びY軸に追従する第2気体噴射装置とを有するので、載置部材上の加工屑を確実に排出して加工屑受け部にて受けさせることができる。 According to the processing apparatus described in (4) above, the processing mechanism includes the X axis and the Y axis that are parallel to the mounting surface of the mounting member and orthogonal to each other, and Z that is perpendicular to the mounting surface. While being movable in the axial direction, the gas injection device includes a first gas injection device that follows only the movement of the machining mechanism in the X-axis direction, and a second gas injection device that follows the X-axis and Y-axis of the machining mechanism. Therefore, the processing waste on the mounting member can be reliably discharged and received by the processing waste receiving portion.
上記(5)に記載の加工装置によれば、前記カバー部材は、縁部が前記壁部の上部にオーバーラップして配設され、前記カバー部材の前記縁部と前記壁部の上部とがオーバーラップした部位で負圧を発生させることにより、当該カバー部材の前記縁部を吸引して密着させ得るので、カバー部材と壁部との間に隙間が生じてしまうのを防止することができ、カバー部材及び壁部による閉空間の密閉度をより向上させることができる。 According to the processing apparatus described in (5) above, the cover member is arranged such that the edge portion overlaps the upper portion of the wall portion, and the edge portion of the cover member and the upper portion of the wall portion are arranged. By generating a negative pressure at the overlapped portion, the edge of the cover member can be sucked and brought into close contact, so that a gap can be prevented from being generated between the cover member and the wall. The sealing degree of the closed space by the cover member and the wall portion can be further improved.
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明する。
なお、以下では本発明を好適に実施できる加工装置のうち、切削加工を行う切削加工装置を例にして説明する。しかしながら本発明は、例えば研削加工を行う研削加工装置など、加工により加工屑(切削屑や研削屑など)が生ずる他の加工装置にも適用が可能であることは言うまでもない。
本実施形態に係る切削加工装置は、ワークを所望の刃具にて切削加工可能なもので、図1〜6に示すように、載置部材1と、加工機構2と、壁部を構成する側面壁部F1、F2、正面壁部F3及び背面壁部F4と、カバー部材(3a、3b)と、吸引口αが形成された吸引装置fと、切削屑受け部5と、気体噴射装置(第1気体噴射装置6及び第2気体噴射装置7)と、移動フレームHと、移動フレーム用カバー部材(8a、8b)と、吸引口βが形成された移動フレーム用吸引装置gとを有して構成されている。Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
In the following, a description will be given of an example of a cutting device that performs cutting among processing devices that can suitably implement the present invention. However, it goes without saying that the present invention can also be applied to other processing apparatuses in which processing scraps (cutting scraps, grinding scraps and the like) are generated by processing, such as a grinding processing apparatus that performs grinding processing.
The cutting device according to the present embodiment is capable of cutting a workpiece with a desired cutting tool. As shown in FIGS. 1 to 6, the
載置部材1は、床面に設置された載置台F5と、該載置台F5の上部に形成されてワーク(被加工物)を載置可能な載置面1aとを有して構成されたものである。本実施形態に係る載置面1aには、凹凸形状が形成されており、その上部に板材(不図示)が配設されるようになっている。そして、当該板材の所定位置(ワークが載置される位置)には、孔が形成されており、ワークを載置した後、凹凸形状部の気体(空気など)を吸引することにより、ワークを位置決め固定可能とされている。
The
加工機構2は、載置部材1の載置面1aに載置されたワークを例えばルータ等の所望の刃具tにて切削加工可能な加工ヘッドから成るもので、図7に示すように、加工中のワークに気体(空気など)を噴射する噴射ノズルaと、切削加工により生じた切削屑(切り粉等)を吸引可能な吸引口bとを有して構成されている。本実施形態に係る加工機構2は、例えば載置部材1の載置面1aに対して平行で且つ互いに直交するX軸方向及びY軸方向、及び当該載置面1aに対して垂直なZ軸方向に移動可能とされている。なお、加工機構2に取り付けられる刃具tは、ワークを切削可能なものであれば如何なる形態のものであってもよい。
The
壁部(側面壁部F1、F2、正面壁部F3及び背面壁部F4)は、載置部材1の側方周囲(載置部材1の右側面、左側面、正面及び背面)を覆って配設されたものである。具体的には、壁部は、載置部材1を挟みつつ所定寸法離間して配設された一対の側面壁部F1、F2と、側面壁部F1、F2の正面側の離間部を塞ぐ正面壁部F3と、側面壁部F1、F2の背面側の離間部を塞ぐ背面壁部F4とを有しており、載置部材1の周囲を覆う如く配設されている。なお、正面側壁部F3には、扉が形成されており、作業者が壁部内に入ってワークの載置及び取出、刃具tの交換等の作業を行い得るようになっている。
The wall portions (side wall portions F1, F2, front wall portion F3, and back wall portion F4) are arranged so as to cover the side periphery of the mounting member 1 (the right side surface, the left side surface, the front surface, and the back surface of the mounting member 1). It was established. Specifically, the wall portion covers a pair of side wall portions F1 and F2 that are spaced apart from each other by a predetermined size with the
側面壁部F1、F2の上部には、それぞれレールR1、R2(図1参照)が形成されており、これらレールR1、R2上を摺動可能な移動フレームHが配設されている。かかる移動フレームHは、図1、20、21に示すように、中央が開口した略口字状の金属製部材から成り、その開口部に加工機構2が取り付けられるとともに、駆動源を駆動させてレールR1、R2に沿って摺動することにより、加工機構2をX軸方向に移動させ得るようになっている。また、加工機構2は、別個の駆動源を駆動させることにより、移動フレームHの開口に沿ってY軸方向に移動可能とされるとともに、Z軸方向に移動可能とされており、Z軸方向への移動によって刃具tを載置面1a上のワークに対して近接又は離間し得るよう構成されている。
Rails R1 and R2 (see FIG. 1) are formed on the upper portions of the side wall portions F1 and F2, respectively, and a moving frame H is slidable on the rails R1 and R2. As shown in FIGS. 1, 20, and 21, the moving frame H is made of a substantially square-shaped metal member having an opening at the center. The
カバー部材(3a、3b)は、その縁部(本実施形態においては、側面壁部F1、F2に沿った縁部)が壁部(側面壁部F1、F2)の上部にオーバーラップして配設(カバー部材(3a、3b)の縁部が側面壁部F1、F2の上部に重なるように配設)されるともに、載置部材1の上方を覆って壁部(側面壁部F1、F2、正面壁部F3及び背面壁部F4)との間で閉空間を形成可能なものである。これにより、壁部(側面壁部F1、F2、正面壁部F3及び背面壁部F4)及びカバー部材(3a、3b)で形成される閉空間内で加工機構2による切削加工が行われるようになっている。
The cover members (3a, 3b) are arranged with their edges (in the present embodiment, edges along the side wall portions F1, F2) overlapping the upper portions of the wall portions (side wall portions F1, F2). (The edges of the cover members (3a, 3b) are arranged so as to overlap the upper portions of the side wall portions F1, F2) and the wall portion (side wall portions F1, F2) covers the top of the mounting
より具体的には、カバー部材(3a、3b)は、シート状の可撓性部材(例えば、汎用のビニールシート等)から成り、本実施形態においては、一端が正面壁部F3に固定されつつ他端が移動フレームHの正面側に固定された正面側のカバー部材3aと、一端が背面壁部F4に固定されつつ他端が移動フレームHの背面側に固定された背面側のカバー部材3bとを有して構成されている。
More specifically, the cover members (3a, 3b) are formed of a sheet-like flexible member (for example, a general-purpose vinyl sheet), and in the present embodiment, one end is fixed to the front wall portion F3. A front-
そして、移動フレームHがレールR1、R2に沿ってX軸方向の背面側(図1中上方)に移動すると、背面側のカバー部材3bは、図18に示すように、上下方向に折れ曲がって移動フレームHの移動量分だけX軸方向の寸法を縮小させるとともに、正面側のカバー部材3aは、伸張されて移動フレームHの移動量分だけX軸方向の寸法を増加させるようになっている。また、移動フレームHがレールR1、R2に沿ってX軸方向の正面側(図1中下方)に移動すると、正面側のカバー部材3aは、図18に示すように、上下方向に折れ曲がって移動フレームHの移動量分だけX軸方向の寸法を縮小させるとともに、背面側のカバー部材3bは、伸張されて移動フレームHの移動量分だけX軸方向の寸法を増加させるようになっている。
Then, when the moving frame H moves along the rails R1 and R2 to the back side in the X-axis direction (upward in FIG. 1), the back
したがって、正面側及び背面側のカバー部材(3a、3b)がそれぞれ加工機構2のX軸方向の移動に追従して折り曲げ又は伸張されて閉空間を形成し得るようになっている。なお、カバー部材(3a、3b)は、汎用のビニールシートにより構成されているが、加工機構2のX軸方向の移動に応じて折り曲げ又は伸張可能な可撓性部材であって切削屑等を遮蔽し得るものであれば他の材質から成るものであってもよい。
Accordingly, the front side and the back side cover members (3a, 3b) can be bent or expanded following the movement of the
また、本実施形態に係るカバー部材(3a、3b)には、載置部材1の上方の所定位置に当該カバー部材(3a、3b)を保持する複数のワイヤWが取り付けられている。これらワイヤWは、カバー部材(3a、3b)の幅方向に亘って延設され、互いに等間隔に複数取り付けられており、図16、17に示すように、不図示のスプリングによって所定のテンションが付与された状態で支持部材Tにて支持されている。このワイヤWにより、カバー部材(3a、3b)が閉空間内に垂れ下がってしまうのを防止することができるようになっている。
A plurality of wires W that hold the cover members (3a, 3b) are attached to the cover members (3a, 3b) according to the present embodiment at predetermined positions above the
吸引装置fは、カバー部材(3a、3b)の縁部と壁部(側面壁部F1、F2)の上部とがオーバーラップした部位で負圧を発生させることにより当該カバー部材(3a、3b)の縁部を吸引して密着させ得るもので、図12〜17に示すように、吸引口αが長手方向に沿って複数形成された中空状の長尺状部材から成る。具体的には、吸引装置fは、図11、12に示すように、側面壁部F1の上部におけるカバー部材(3a、3b)の一方の縁部とオーバーラップする位置と、側面壁部F2の上部におけるカバー部材(3a、3b)の他方の縁部とオーバーラップする位置とにそれぞれ配設されるとともに、図13に示すように、基端がブロワ等の負圧発生装置P1に接続された配管4と接続部Gを介して接続されている。
The suction device f generates the negative pressure at a portion where the edge portion of the cover member (3a, 3b) and the upper portion of the wall portion (side wall portions F1, F2) overlap each other, thereby generating the cover member (3a, 3b). As shown in FIGS. 12 to 17, the edge portion is composed of a hollow long member in which a plurality of suction ports α are formed along the longitudinal direction. Specifically, as shown in FIGS. 11 and 12, the suction device f includes a position overlapping with one edge of the cover member (3a, 3b) at the upper part of the side wall part F1, and the side wall part F2. The upper end of the cover member (3a, 3b) is disposed at a position overlapping the other edge of the cover member (3a, 3b), and the base end is connected to a negative pressure generator P1 such as a blower as shown in FIG. It is connected to the
そして、負圧発生装置P1を駆動させると、配管4及び接続部Gを介して吸引装置fの内部空間Sに負圧が発生し、吸引口αにカバー部材(3a、3b)の縁部が吸引されて当該吸引口αが形成された面である密着面faに密着するよう構成されている。これにより、カバー部材(3a、3b)が伸張状態(図11で示す状態におけるカバー部材3a)のときの縁部、及び折れ曲げられた状態(同図で示す状態におけるカバー部材3b)のときの縁部をそれぞれ確実に吸引して吸引装置fの密着面faに密着させることができる。特に、カバー部材(3a、3b)が上下方向に折り曲げられた状態(同図で示す状態におけるカバー部材3b)であっても、図16、17に示すように、その縁部を確実に吸引して吸引装置fの密着面faに密着させることができるので、隙間が生じてしまうのを確実に防止することができる。
When the negative pressure generator P1 is driven, a negative pressure is generated in the internal space S of the suction device f via the
移動フレーム用カバー部材(8a、8b)は、シート状の可撓性部材(例えば、汎用のビニールシート等)から成り、図21に示すように、移動フレームHの開口部(加工機構2が位置する部位以外の開口部)に取り付けられ、加工機構2のY軸方向の移動に追従して折り曲げ又は伸張されて閉空間を形成し得るものである。本実施形態においては、一端が移動フレームHの開口部における図21中左端に固定されつつ他端が巻き取り部材9aに固定された移動フレーム用カバー部材8aと、一端が移動フレームHの開口部における同図中右端に固定されつつ他端が巻き取り部材9bに固定された移動フレーム用カバー部材8bとを有して構成されている。
The moving frame cover members (8a, 8b) are made of sheet-like flexible members (for example, general-purpose vinyl sheets), and as shown in FIG. It is attached to an opening portion other than the portion to be closed, and can be bent or expanded following the movement of the
巻き取り部材9a、9bは、加工機構2に取り付けられて当該加工機構2のY方向の移動に連動するもので、移動フレーム用カバー部材(8a、8b)を巻き取り又は繰り出し可能とされている。そして、加工機構2が移動フレームH内においてY軸方向の同図中左側に移動すると、移動フレーム用カバー部材8aは、加工機構2の移動量分だけ巻き取り部材9aにて巻き取られてY軸方向の寸法を縮小させるとともに、移動フレーム用カバー部材8bは、加工機構2の移動量分だけ巻き取り部材9aにて繰り出されてY軸方向の寸法を増加させるようになっている。また、加工機構2が移動フレームH内においてY軸方向の同図中右側に移動すると、移動フレーム用カバー部材8bは、加工機構2の移動量分だけ巻き取り部材9aにて巻き取られてY軸方向の寸法を縮小させるとともに、移動フレーム用カバー部材8aは、加工機構2の移動量分だけ巻き取り部材9aにて繰り出されてY軸方向の寸法を増加させるようになっている。
The winding
移動フレーム用吸引装置gは、移動フレーム用カバー部材(8a、8b)の縁部と移動フレームHの上部とがオーバーラップした部位で負圧を発生させることにより当該移動フレーム用カバー部材(8a、8b)の縁部を吸引して密着させ得るもので、図20に示すように、吸引口βが長手方向に沿って複数形成された中空状の長尺状部材から成る。具体的には、移動フレーム用吸引装置gは、移動フレームHの開口部における移動フレーム用カバー部材(8a、8b)の一方の縁部とオーバーラップする位置と、移動フレームHの開口部における移動フレーム用カバー部材(8a、8b)の他方の縁部とオーバーラップする位置とにそれぞれ配設されるとともに、ブロワ等の負圧発生装置P3に接続されている。
The moving frame suction device g generates a negative pressure at a portion where the edge of the moving frame cover member (8a, 8b) and the upper part of the moving frame H overlap, thereby moving the moving frame cover member (8a, 8b). As shown in FIG. 20, the
そして、負圧発生装置P3を駆動させると、移動フレーム用吸引装置gの内部空間に負圧が発生し、吸引口βに移動フレーム用カバー部材(8a、8b)の縁部が吸引されて当該吸引口βが形成された面である密着面gaに密着するよう構成されている。これにより、巻き取り部材(9a、9b)で巻き取られる側の移動フレーム用カバー部材(8a、8b)の縁部、及び巻き取り部材(9a、9b)で繰り出される側の移動フレーム用カバー部材(8a、8b)の縁部をそれぞれ確実に吸引して移動フレーム用吸引装置gの密着面gaに密着させることができる。なお、移動フレーム用カバー部材(8a、8b)は、汎用のビニールシートにより構成されているが、加工機構2のY軸方向の移動に応じて巻き取り又は繰り出し可能な可撓性部材であって切削屑等を遮蔽し得るものであれば他の材質から成るものであってもよい。
When the negative pressure generating device P3 is driven, negative pressure is generated in the internal space of the moving frame suction device g, and the edges of the moving frame cover members (8a, 8b) are sucked into the suction port β. It is comprised so that it may closely_contact | adhere to the contact | adherence surface ga which is a surface in which the suction port (beta) was formed. Thereby, the edge part of the moving frame cover member (8a, 8b) wound by the winding member (9a, 9b) and the moving frame cover member fed out by the winding member (9a, 9b) The edges of (8a, 8b) can be reliably sucked and brought into close contact with the contact surface ga of the moving frame suction device g. The moving frame cover members (8a, 8b) are made of general-purpose vinyl sheets, but are flexible members that can be wound or unwound according to the movement of the
さらに、本実施形態に係る切削加工装置には、気体を噴射することにより加工機構2の切削加工により生じた載置部材1上の切削屑を閉空間内で排出又は飛散させ得る気体噴射装置(第1気体噴射装置6、第2気体噴射装置7)と、載置部材1の側方周囲における壁部(側面壁部F1、F2、正面壁部F3及び背面壁部F4)との間の位置に形成され、気体噴射装置(第1気体噴射装置6、第2気体噴射装置7)による気体の噴射で排出又は飛散した切削屑を受け得る切削屑受け部5とを有して構成されている。
以下では、本実施形態に係る気体噴射装置が噴射する気体として空気を例にして説明するが、本発明はこれに限られない。例えば、空気に添加物を更に添加した気体(窒素や酸素の割合を増加させた気体や、空気の成分以外の成分を添加した気体など)や、窒素などの不活性ガス、水蒸気など水分を多く含む気体などを、本実施形態に係る気体噴射装置で噴射してもよい。Furthermore, the cutting device according to the present embodiment includes a gas injection device that can discharge or scatter cutting waste on the mounting
Hereinafter, air will be described as an example of the gas injected by the gas injection device according to the present embodiment, but the present invention is not limited to this. For example, a lot of moisture such as gas (addition of nitrogen or oxygen, gas added with components other than air), inert gas such as nitrogen, water vapor You may inject the gas etc. which are included with the gas injection apparatus which concerns on this embodiment.
第1気体噴射装置6は、移動フレームHの下部に複数(本実施形態においては2つ)取り付けられたもので、図5、6に示すように、空気を噴射させるための噴射口6aをそれぞれ有して構成されている。すなわち、第1気体噴射装置6は、移動フレームHに取り付けられているので、加工機構2(移動フレームH)のX軸方向の移動のみに追従し、そのX軸方向の移動過程で空気を噴射させて載置部材1における載置面1a上の切削屑を周囲に排出又は飛散させることができるのである。
The first gas injection device 6 is a plurality of (two in the present embodiment) attached to the lower part of the moving frame H. As shown in FIGS. 5 and 6, the
第2気体噴射装置7は、図5〜7に示すように、加工機構2の下部に取り付けられたもので、空気を噴射させるための噴射口7aを有して構成されている。すなわち、第2気体噴射装置7は、加工機構2に取り付けられているので、加工機構2のX軸方向及びY軸方向の移動に追従し、そのX軸方向及びY軸方向の移動過程で空気を噴射させて載置部材1における載置面1a上の切削屑を周囲に排出又は飛散させることができるのである。なお、第2気体噴射装置7の噴射口7aは、加工機構2がY軸方向に移動する際、その進行方向に常に向くよう揺動可能とされている。
5-7, the 2nd
切削屑受け部5は、図8、9に示すように、載置部材1と側面壁部F1、F2との間の位置にそれぞれ2つ、載置部材1と正面壁部F3との間の位置に2つ、載置部材1と背面壁部F4との間の位置に2つ形成された凹部から成り、その上方には金網Cが取り付けられている。また、切削屑受け部5は、図4〜6に示すように、載置部材1の載置面1aより低い位置に複数配設されているとともに、当該切削屑受け部5の周縁には、勾配面Aが形成されている。これにより、第1気体噴射装置6及び第2気体噴射装置7にて排出又は飛散した切削屑が勾配面Aを榾って切削屑受け部5に入り易いようになっている。
As shown in FIGS. 8 and 9, two cutting
ここで、本実施形態の切削屑受け部5は、図10に示すように、配管を介して集塵機等の負圧発生装置P2に接続されており、負圧を発生させて切削屑を吸引して閉空間の外部に排出し得るよう構成されている。これにより、第1気体噴射装置6及び第2気体噴射装置7にて載置面1aから排出又は飛散した切削屑は、負圧発生装置P2で発生された負圧にて切削屑受け部5に吸引され、閉空間から強制的に外部に排出されることとなる。したがって、第1気体噴射装置6及び第2気体噴射装置7により排出又は飛散して閉空間内を浮遊する切削屑等を短時間で且つ確実に閉空間の外部に排出することができる。
また、上記した閉空間では、外部の空間に対して若干負圧となる状態が負圧発生装置P2などによって維持されている。これにより、ワークの加工によって発生した切削屑が意図しない経路から外部空間へ飛散してしまうことを抑制することができる。なお、負圧発生装置P2などで吸引して閉空間を負圧状態にする他、例えば外部空間の気圧を高めるなどして相対的に閉空間内がその外部に対して負圧状態となるようにしてもよい。また、上述した閉空間の負圧状態は、加工装置の電源投入後で常時維持されていてもよいし、少なくともワークの加工期間で負圧状態となるなど断続的に維持された状態でもよい。Here, as shown in FIG. 10, the cutting
Moreover, in the above-described closed space, a state in which a slight negative pressure is maintained with respect to the external space is maintained by the negative pressure generator P2 and the like. Thereby, it can suppress that the cutting waste generated by the process of a workpiece | work is scattered to the external space from the path | route which is not intended. In addition to suctioning with the negative pressure generator P2 or the like to place the closed space in a negative pressure state, the inside of the closed space is relatively negative with respect to the outside by, for example, increasing the atmospheric pressure in the external space. It may be. Moreover, the negative pressure state of the above-described closed space may be constantly maintained after the machining apparatus is turned on, or may be intermittently maintained such that the negative pressure state is at least during the workpiece machining period.
しかして、本実施形態においては、加工機構2による切削加工が行われていないとき、所定の操作部材(不図示)を操作すると、切削屑除去工程が開始され、加工機構2及び移動フレームHがX軸方向及びY軸方向に移動する。このとき、第1気体噴射装置6及び第2気体噴射装置7の噴射口6a、7aから空気が噴射されるとともに、この噴射により排出又は飛散した切削屑が負圧発生装置P2によって切削屑受け部5まで吸引される。このように本実施形態では、気体噴射装置と負圧発生装置との協働動作によって、加工で生じた切削屑等を外部に適切に排出させるようになっている。なお、切削屑除去工程が終了すると、加工機構2及び移動フレームHが初期位置に戻り、次の切削加工を待つこととなる。
Therefore, in this embodiment, when a predetermined operation member (not shown) is operated when cutting by the
上記実施形態によれば、空気を噴射することにより加工機構2の切削加工により生じた載置部材1上の切削屑を閉空間内で排出又は飛散し得る気体噴射装置(第1気体噴射装置6、第2気体噴射装置7)と、載置部材1の側方周囲における壁部(側面壁部F1、F2、正面壁部F3及び背面壁部F4)との間の位置に形成され、気体噴射装置(第1気体噴射装置6、第2気体噴射装置7)による空気の噴射で排出又は飛散した切削屑を受け得る切削屑受け部5とを備えたので、壁部(側面壁部F1、F2、正面壁部F3及び背面壁部F4)及びカバー部材(3a、3b)で形成される閉空間内で加工機構2による切削加工を行うことができるともに、切削加工により生じた切削屑の除去作業を容易に行わせることができる。
According to the said embodiment, the gas injection apparatus (1st gas injection apparatus 6) which can discharge | emit or scatter the cutting waste on the mounting
また、本実施形態に係る切削屑受け部5は、負圧を発生させて切削屑を吸引して閉空間の外部に排出し得るので、気体噴射装置(第1気体噴射装置6、第2気体噴射装置7)による空気の噴射により閉空間内に排出又は飛散した切削屑を迅速かつ確実に切削屑受け部5にて受けることができ、そのまま外部に排出させることができる。さらに、本実施形態に係る切削屑受け部は、載置部材1の載置面1aより低い位置に複数配設されたので、気体噴射装置(第1気体噴射装置6、第2気体噴射装置7)による空気の噴射により閉空間内に排出又は飛散した切削屑をより確実に受けさせることができる。
Moreover, since the cutting
またさらに、本実施形態に係る加工機構2は、載置部材1の載置面1aに対して平行で且つ互いに直交するX軸及びY軸、及び当該載置面1aに対して垂直なZ軸方向に移動可能とされるとともに、気体噴射装置は、加工機構2のX軸方向の移動のみに追従する第1気体噴射装置6と、加工機構2のX軸及びY軸に追従する第2気体噴射装置7とを有するので、載置部材1上の切削屑を確実に排出又は飛散して切削屑受け部5にて受けさせることができる。
Furthermore, the
加えて、上記実施形態によれば、カバー部材(3a、3b)の縁部と壁部(側面壁部F1、F2、正面壁部F3及び背面壁部F4)の上部とがオーバーラップした部位で負圧を発生させることにより当該カバー部材(3a、3b)の縁部を吸引して密着させ得る吸引装置fを具備したので、カバー部材(3a、3b)と壁部(側面壁部F1、F2、正面壁部F3及び背面壁部F4)との間に隙間が生じてしまうのを防止することができ、カバー部材(3a、3b)及び壁部(側面壁部F1、F2、正面壁部F3及び背面壁部F4)による閉空間の密閉度をより向上させることができる。 In addition, according to the above-described embodiment, the edge portion of the cover member (3a, 3b) and the upper portion of the wall portion (side wall portions F1, F2, front wall portion F3, and rear wall portion F4) overlap each other. Since the suction device f capable of sucking and adhering the edge of the cover member (3a, 3b) by generating a negative pressure is provided, the cover member (3a, 3b) and the wall (side wall portions F1, F2) , The gap between the front wall portion F3 and the rear wall portion F4) can be prevented, and the cover member (3a, 3b) and the wall portion (side wall portions F1, F2, front wall portion F3). And the sealing degree of the closed space by the back wall portion F4) can be further improved.
また、本実施形態に係る加工機構2は、載置部材1の載置面1aに対して平行で且つ互いに直交するX軸方向及びY軸方向、及び当該載置面1aに対して垂直なZ軸方向に移動可能とされるとともに、カバー部材(3a、3b)は、シート状の可撓性部材から成り、加工機構2のX軸方向の移動に追従して折り曲げ又は伸張されて閉空間を形成し得るので、加工機構2がX軸方向に移動してカバー部材(3a、3b)が折れ曲がった状態となっても吸引装置fで折れ曲がった部位を吸引して密着させることができ、当該カバー部材(3a、3b)と壁部(側面壁部F1、F2、正面壁部F3及び背面壁部F4)との間に隙間が生じてしまうのを確実に防止することができる。
In addition, the
さらに、本実施形態に係るカバー部材(3a、3b)には、載置部材1の上方の所定位置に当該カバー部材(3a、3b)を保持するワイヤWが取り付けられたので、カバー部材(3a、3b)が所定位置から垂れ下がってしまうのを防止することができる。なお、カバー部材(3a、・3b)の大きさや材質によっては、ワイヤWを廃止し、移動フレーム用カバー部材(8a、8b)の如く、巻き取り部材によって巻き取り又は繰り出しするものとしてもよい。
Furthermore, since the wire W which holds the said cover member (3a, 3b) was attached to the cover member (3a, 3b) which concerns on this embodiment in the predetermined position above the mounting
またさらに、本実施形態によれば、加工機構2が取り付けられて当該加工機構2をX軸方向及びY軸方向に移動させ得る移動フレームHを有するとともに、当該移動フレームHに取り付けられ、加工機構2のY軸方向の移動に追従して折り曲げ又は伸張されて閉空間を形成し得る移動フレーム用カバー部材(8a、8b)を具備したので、閉空間の密閉度を更に向上させることができる。
Furthermore, according to the present embodiment, the
また、本実施形態によれば、移動フレーム用カバー部材(8a、8b)の縁部と移動フレームHの上部とがオーバーラップした部位で負圧を発生させることにより当該移動フレーム用カバー部材(8a、8b)の縁部を吸引して密着させ得る移動フレーム用吸引装置gを具備したので、移動フレーム用カバー部材(8a、8b)と移動フレームHとの間に隙間が生じてしまうのを防止することができ、カバー部材(3a、3b)及び壁部(側面壁部F1、F2、正面壁部F3及び背面壁部F4)による閉空間の密閉度をより一層向上させることができる。 Further, according to the present embodiment, the moving frame cover member (8a) is generated by generating a negative pressure at a portion where the edge of the moving frame cover member (8a, 8b) and the upper part of the moving frame H overlap. 8b) is provided with a moving frame suction device g capable of sucking and adhering the edges thereof, so that a gap is not generated between the moving frame cover member (8a, 8b) and the moving frame H. It is possible to further improve the sealing degree of the closed space by the cover members (3a, 3b) and the wall portions (side wall portions F1, F2, front wall portion F3, and back wall portion F4).
以上、本実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば吸引装置fを具備しないもの、移動フレーム用カバー部材(8a、8b)及び移動フレーム用吸引装置gを具備しないもの等であってもよい。気体噴射装置は、第1気体噴射装置6及び第2気体噴射装置7の両方を具備しているものに限らず、何れか一方のみ具備したものであってもよい。また、本実施形態に係る加工機構2は、X軸方向、Y軸方向及びZ軸方向に移動可能とされて切削加工するものとされているが、何れか1方向又は2方向にのみ移動可能なものであってもよい。さらに、本実施形態に係るカバー部材(3a、3b)は、縁部が壁部の上部にオーバーラップして配設されているが、載置部材1の上方を覆って壁部との間で閉空間を形成可能なものであれば足りる。
Although the present embodiment has been described above, the present invention is not limited to this, and includes, for example, a device that does not include the suction device f, a moving frame cover member (8a, 8b), and a moving frame suction device g. It may not be. The gas injection device is not limited to the one provided with both the first gas injection device 6 and the second
気体を噴射することにより加工機構の加工により生じた載置部材上の加工屑を閉空間内で排出又は飛散し得る気体噴射装置と、載置部材の側方周囲における壁部との間の位置に形成され、気体噴射装置による気体の噴射で排出又は飛散した加工屑を受け得る加工屑受け部とを備えた加工装置であれば、外観形状が異なるもの或いは他の機能が付加されたもの等に適用してもよい。 Position between gas injection device capable of discharging or scattering processing waste on mounting member generated by processing of processing mechanism by injecting gas in closed space, and wall portion around side of mounting member As long as the processing device is provided with a processing waste receiving portion that can receive processing waste discharged or scattered by gas injection by a gas injection device, a device with a different external shape or with other functions added, etc. You may apply to.
1 載置部材
1a 載置面
2 加工機構
3a、3b カバー部材
4 配管
5 加工屑受け部
6 第1気体噴射装置
7 第2気体噴射装置
8a、8b 移動フレーム用カバー部材
9a、9b 巻き取り部材
H 移動フレーム
f 吸引装置
g 移動フレーム用吸引装置DESCRIPTION OF
Claims (4)
該載置部材の載置面に載置されたワークを所望の刃具にて加工可能な加工機構と、
前記載置部材の側方周囲を覆って配設された壁部と、
前記載置部材の上方を覆って前記壁部との間で閉空間を形成可能なカバー部材と、
気体を噴射することにより前記加工機構の加工により生じた前記載置部材上の加工屑を前記閉空間内で排出させ得る気体噴射装置と、
前記載置部材の側方周囲における前記壁部との間の位置に形成され、前記気体噴射部材による気体の噴射で排出した加工屑を受け得る加工屑受け部と、
を備え、
前記カバー部材は、縁部が前記壁部の上部にオーバーラップして配設され、前記カバー部材の前記縁部と前記壁部の上部とがオーバーラップした部位で負圧を発生させることにより、当該カバー部材の前記縁部を吸引して密着させ得る吸引装置を具備したことを特徴とすることを特徴とする加工装置。 A mounting member having a mounting surface on which a workpiece can be mounted;
A machining mechanism capable of machining a workpiece placed on the placement surface of the placement member with a desired cutting tool;
A wall portion disposed around the side of the mounting member,
A cover member that covers the top of the mounting member and can form a closed space with the wall;
A gas injection device capable of discharging the processing waste on the mounting member generated by processing of the processing mechanism by injecting gas in the closed space;
A processing waste receiving portion that is formed at a position between the wall portion around the side of the mounting member and can receive processing waste discharged by gas injection by the gas injection member;
Equipped with a,
The cover member is arranged with an edge overlapped with an upper portion of the wall portion, and by generating a negative pressure at a portion where the edge portion of the cover member overlaps with the upper portion of the wall portion, A processing apparatus comprising a suction device capable of sucking and adhering the edge of the cover member .
該載置部材の載置面に載置されたワークを所望の刃具にて加工可能な加工機構と、
前記載置部材の側方周囲を覆って配設された壁部と、
前記載置部材の上方を覆って前記壁部との間で閉空間を形成可能なカバー部材と、
気体を噴射することにより前記加工機構の加工により生じた前記載置部材上の加工屑を前記閉空間内で排出させ得る気体噴射装置と、
前記載置部材の側方周囲における前記壁部との間の位置に形成され、前記気体噴射部材による気体の噴射で排出した加工屑を受け得る加工屑受け部と、
を備え、
前記加工機構は、前記載置部材の載置面に対して平行で且つ互いに直交するX軸及びY軸、及び当該載置面に対して垂直なZ軸方向に移動可能とされるとともに、前記気体噴射装置は、前記加工機構のX軸方向の移動のみに追従する第1気体噴射装置と、前記加工機構のX軸及びY軸に追従する第2気体噴射装置とを有することを特徴とする加工装置。 A mounting member having a mounting surface on which a workpiece can be mounted;
A machining mechanism capable of machining a workpiece placed on the placement surface of the placement member with a desired cutting tool;
A wall portion disposed around the side of the mounting member,
A cover member that covers the top of the mounting member and can form a closed space with the wall;
A gas injection device capable of discharging the processing waste on the mounting member generated by processing of the processing mechanism by injecting gas in the closed space;
A processing waste receiving portion that is formed at a position between the wall portion around the side of the mounting member and can receive processing waste discharged by gas injection by the gas injection member;
With
The processing mechanism is movable in the X-axis and Y-axis that are parallel to the mounting surface of the mounting member and orthogonal to each other, and the Z-axis direction perpendicular to the mounting surface, and The gas injection device includes a first gas injection device that follows only movement of the processing mechanism in the X-axis direction, and a second gas injection device that follows the X-axis and Y-axis of the processing mechanism. Processing equipment.
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