KR20160106804A - Head for CNC Apparatus and CNC Apparatus having the same - Google Patents

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KR20160106804A KR1020150029038A KR20150029038A KR20160106804A KR 20160106804 A KR20160106804 A KR 20160106804A KR 1020150029038 A KR1020150029038 A KR 1020150029038A KR 20150029038 A KR20150029038 A KR 20150029038A KR 20160106804 A KR20160106804 A KR 20160106804A
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Abstract

The present invention relates to a head for a CNC apparatus and a CNC apparatus having the same, wherein the head comprises: a processing unit processing a material; a dust collection unit arranged in front of the processing unit, and absorbing a chip generated when processing the material; and a catcher coupled to the processing unit and the dust collection unit, adhering to the material by means of a self-load to prevent the material from being left while processing the material, and providing a space in which the processing unit processes the material and another space in which the chip is absorbed by the dust collection unit. According to the present invention, when processing a material, the catcher adheres to the material to hold the material, thereby preventing a processed object from being bounced to minimize defective products and improve productivity.

Description

CNC 장치용 헤드 및 이를 구비하는 CNC 장치 { Head for CNC Apparatus and CNC Apparatus having the same }Technical Field [0001] The present invention relates to a head for a CNC apparatus and a CNC apparatus having the same,

본 발명은 헤드와 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 CNC 장치용 헤드와 이를 구비하는 CNC 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a head and an apparatus, and more particularly, to a head for a CNC apparatus and a CNC apparatus having the same.

컴퓨터 수치 제어 장치(Computer Numerical Control Machine), 즉 CNC 장치는 CNC 라우터와 CNC 절삭기를 통칭하는 명칭으로서, 컴퓨터 연산을 기본적으로 하는 컨트롤러의 정밀한 수치 제어에 의하여 테이블 상에 놓여진 합성수지나 목재 또는 인조 대리석 등의 자재를 다양한 형상을 가지도록 이송장치로 가공부를 이동하여 편칭 하거나 절삭하는 장치를 의미한다.Computer Numerical Control Machine (CNC) is a collective name for a CNC router and a CNC cutting machine. The computer numerical control machine is a computer numerically controlled machine (CNC) Refers to a device for moving and chopping or cutting a workpiece with a transfer device so as to have various shapes of the material of the workpiece.

CNC 장치가 자재를 가공하면 생성물의 찌꺼기인 칩이 생성되는데, 이러한 칩들은 가공물의 가공을 방해할 수 있으므로 이를 제거하기 위해서 일반적으로 작업자가 직접 에어 컴프레셔를 사용하거나 CNC 장치에 구비된 에어 컴프레셔로 날려보내며, 또는 별도의 집진장치를 구비하기도 한다.When a CNC machine tool is machined, a chip, which is a residue of a product, is generated. Since these chips may interfere with the machining of the workpiece, in general, an operator may use an air compressor directly, or blow off the air compressor provided in the CNC machine Or may be provided with a separate dust collecting device.

이렇게 에어 컴프레셔에 의해 날려진 칩들은 작업장의 바닥에 떨어지거나 공기중에 날아다녀 쾌적한 작업환경을 만들기 어려우며, 버려진 칩들은 작업자가 지속적으로 청소해야 하는 번거로움이 발생한다.The chips blown by the air compressors fall on the floor of the workplace or fly in the air, making it difficult to create a pleasant working environment, and the abandoned chips have to be constantly cleaned by workers.

이와 같이, 쾌적한 작업환경의 조성과 작업자의 번거로움을 줄이기 위해서 가공과 동시에 집진이 가능한 장치의 필요성이 요구되고 있다.As described above, there is a demand for a device capable of collecting dust at the same time in order to reduce the inconvenience of the operator and to provide a comfortable working environment.

한국등록특허 10-1040660 (2011.06.03), 집진 효율을 향상시킨 CNC 플라즈마 모형 절단기Korean Registered Patent No. 10-1040660 (June 23, 2011), a CNC plasma model cutting machine with improved dust collecting efficiency 한국등록특허 10-0890990 (2009.03.23), 칩 제거를 위한 집진 장치를 구비한 CNC 고속 가공기Korean Patent No. 10-0890990 (Mar. 23, 2009), a CNC high-speed processing machine equipped with a dust collecting device for chip removal

본 발명의 목적은 자재의 가공시 발생 되는 칩을 가공과 동시에 흡입하여 배출할 수 있도록 하는 CNC 장치용 헤드와 이를 구비한 CNC 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a head for a CNC apparatus and a CNC apparatus having the head for allowing a chip generated during processing of a material to be sucked and discharged simultaneously with machining.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 CNC 장치용 헤드는 자재를 가공하는 가공부; 상기 가공부의 전방에 배치되며, 자재의 가공시 발생 되는 칩을 흡입하는 집진부; 및 상기 가공부와 상기 집진부에 결합되고, 자중에 의해 자재와 밀착하여 자재가 가공중 이탈하는 것을 방지하며, 상기 가공부가 자재를 가공하는 공간과 상기 집진부에 의해 칩이 흡입되는 공간을 제공하는 캐쳐(Catcher)를 포함한다.In order to accomplish the object of the present invention, the head for a CNC apparatus according to an embodiment of the present invention includes: a machining part for machining a material; A dust collecting part disposed in front of the processing part and sucking chips generated during processing of the material; And a catch which is coupled to the machining portion and the dust collecting portion to prevent the material from coming off during processing in close contact with the material due to its own weight and to provide a space for machining the machining portion material and a space for the chip to be sucked by the dust collecting portion. (Catcher).

여기서, 상기 가공부는, 통 형상의 커넥션과, 상기 커넥션 내부에 위치하여 자재를 가공하는 스핀들, 상기 커넥션의 일면에 결합 되고 상기 스핀들을 구비하는 본체, 및 상기 본체에 결합되어, 상기 캐쳐의 위치를 임의로 조절할 수 있는 스토퍼를 포함할 수 있다.Wherein the machining portion includes a cylindrical connection, a spindle for machining a material located inside the connection, a main body having the spindle coupled to one side of the connection, and a main body coupled to the main body, A stopper that can be arbitrarily adjusted.

나아가, 상기 커넥션은 주름관 형태일 수 있다.Furthermore, the connection may be in the form of a corrugated tube.

또한, 상기 집진부는, 칩을 흡입하는 석션(Suction), 상기 캐쳐(Catcher)의 측면과 결합하여 상기 석션 방향으로 바람을 뿜어 상기 칩을 날려보내는 호스(Hose) 형상의 에어 블로우(Air Blow)를 포함할 수 있다.The dust collecting unit may include a suction unit for sucking the chip, a hose-shaped air blower for blowing the chip in the sucking direction by blowing the chip in combination with the side of the catcher, .

더 나아가, 상기 캐쳐(Catcher)는, 가공시 상기 집진부의 전방 장애물에 걸리지 않도록 공간을 확보하기 위해 경사진 형상이며, 상면에 상기 가공부와 삽입 결합 되는 삽입홀이 형성되고, 저면에 상기 삽입홀과 상응하는 개구가 형성되며, 상기 삽입홀과 인접한 측면에 상기 에어 블로우와 삽입 결합 되는 에어홀이 형성된 몸체, 및 상기 삽입홀의 전방에 상기 석션과 연결되는 배출기둥을 포함할 수 있다.In addition, the catcher is inclined to secure a space so as not to be caught by the front obstacle of the dust collecting part during processing, and has an insertion hole formed in the upper surface thereof to be inserted into and engaged with the processing part, A body having an opening corresponding to the insertion hole and formed with an air hole to be inserted and coupled with the air blower on a side adjacent to the insertion hole, and a discharge pillar connected to the suction in front of the insertion hole.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 CNC 장치용 헤드를 구비한 CNC 장치는 자재를 가공하는 가공부, 상기 가공부의 전방에 배치되며 가공시 발생되는 칩을 흡입하여 배출하는 집진부, 및 상기 가공부와 상기 집진부에 결합되고, 자중에 의해 자재와 밀착하여 자재가 가공중 이탈하는 것을 방지하며, 상기 가공부가 자재를 가공하는 공간을 제공하는 캐쳐(Catcher)를 구비한 CNC 장치용 헤드; 및 CNC 장치용 헤드의 구동을 제어하는 컨트롤러를 포함한다.Further, a CNC apparatus having a head for a CNC apparatus according to an embodiment of the present invention includes a machining unit for machining a material, a dust collecting unit disposed in front of the machining unit and sucking and discharging chips generated during machining, A head for a CNC apparatus having a catcher coupled to the dust collecting unit and provided with a catcher for preventing a material from being separated from the workpiece due to its own weight due to its own weight during machining and providing a space for processing the machining part material; And a controller for controlling driving of the head for the CNC apparatus.

더 나아가, 상기 CNC 장치용 헤드와 결합하고, 상기 컨트롤러에 의해 제어되어 3차원 좌표 이동이 가능한 이송모듈; 및 상기 자재를 고정시키는 테이블을 더 구비할 수 있다.A transport module coupled to the head for the CNC device and controlled by the controller to enable three-dimensional coordinate movement; And a table for fixing the material.

여기서, 상기 이송모듈은, 상기 CNC 장치용 헤드와 결합 되는 수평 이송대, 및 상기 수평 이송대의 양단에 배치되고, 상기 수평 이송대를 이동시키는 수직 이송대를 구비할 수 있다.The conveying module may include a horizontal conveying belt coupled to the head for the CNC machine, and a vertical conveying belt disposed at both ends of the horizontal conveying belt for moving the horizontal conveying belt.

더 나아가, 상기 이송모듈은 상기 수평 이송대에 설치되어 있는 X축 가이드 레일, 상기 테이블의 양측에 설치되어 있는 Y축 가이드레일, 및 상기 X축 가이드 레일 상에 설치되고 상기 CNC 장치용 헤드와 결합 되는 Z축 가이드 레일을 포함할 수 있다.Further, the conveying module may include an X-axis guide rail installed on the horizontal conveying table, a Y-axis guide rail installed on both sides of the table, and a Y-axis guide rail provided on the X- Axis guide rail.

본 발명의 실시예에 따른 CNC 장치용 헤드와 이를 구비하는 CNC 장치에 따르면,According to the head for a CNC apparatus and the CNC apparatus having the same,

첫째, 가공시 캐쳐(Catcher)가 자재에 밀착하여 잡아주는 역할을 하기 때문에, 가공물의 튕김 현상을 방지하여 불량품을 최소화할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있다.First, since the catcher catches and catches the material at the time of processing, it is possible to prevent a skipping phenomenon of the workpiece, minimize the defective product, and improve the productivity.

둘째, 캐쳐는 집진부 전방으로 경사진 형상으로, 집진부 전방의 장애물과의 충돌 방지를 위한 공간을 확보할 수 있다.Second, the catcher has a shape inclined frontward of the dust collecting part and can secure a space for preventing collision with the obstacle in front of the dust collecting part.

셋째, 에어 블로우(Air Blow)가 석션(Suction) 방향으로 바람을 뿜어 칩을 날려 보내기 때문에 집진 효율을 높일 수 있다.Third, Air Blow blows the air in the direction of Suction and blows the chip, so it can improve the efficiency of dust collection.

넷째, 가공부와 집진부가 공존하므로 별도의 종래처럼 집진장치가 별도로 필요하지 않아 비용절약 효과와 효율적인 공간활용의 효과를 나타낼 수 있다.Fourth, since the machining portion and the dust collecting portion coexist, a separate dust collecting device is not needed separately, and cost saving effect and efficient space utilization can be exhibited.

다섯째, 커넥션은 주름관 형태이므로 수축 및 이완이 용이하기 때문에, 자재의 종류에 따라 적합한 스핀들의 날 교체를 간편하게 할 수 있는 편의성이 있다.Fifth, since the connection is a corrugated pipe type, it is easy to shrink and relax, so that it is convenient to easily replace the blade of the spindle according to the kind of the material.

여섯째, 캐쳐는 가공시 발생 되는 칩이 외부로 방출되는 것을 방지하기 때문에 날림현상이 없어 쾌적한 작업환경의 조성이 가능하며, 작업자의 추가적인 청소가 생략되어 작업효율을 증진시킬 수 있다.Sixth, since the catcher prevents the chips generated in the machining process from being released to the outside, it is possible to form a comfortable work environment because there is no creep phenomenon, and additional cleaning of the worker can be omitted, thereby improving the working efficiency.

일곱째, CNC 장치는 CNC 장치용 헤드를 구비함으로써 자재의 가공시 발생되는 칩을 신속하게 집진할 수 있다.Seventh, since the CNC apparatus has the head for the CNC apparatus, it is possible to quickly collect chips generated during processing of the material.

여덟째, 3차원 좌표 이동이 가능한 이송모듈로 자재를 다양한 크기로 가공할 수 있다.Eighth, it is possible to process materials in various sizes with a transfer module capable of moving three-dimensional coordinates.

아홉째, CNC 장치용 헤드는 Z축 가이드 레일을 이동하여 다양한 두께의 자재를 가공할 수 있다.Ninth, the CNC head can move materials of various thickness by moving the Z-axis guide rail.

도 1은 본 발명의 CNC 장치의 사시도 이다.
도 2는 본 발명의 CNC 장치용 헤드의 분해도 이다.
도 3은 CNC 장치용 헤드의 승·하강 작동 사시도 이다.
도 4는 도 3의 (a)의 절단선 I-I'에 따른 단면도이다.1 is a perspective view of a CNC apparatus according to the present invention.
2 is an exploded view of a head for a CNC apparatus of the present invention.
Fig. 3 is a perspective view of the operation of the head for the CNC apparatus. Fig.
4 is a cross-sectional view taken along a line I-I 'in Fig. 3 (a).

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성 요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Note that, in the drawings, the same components are denoted by the same reference symbols as possible. Further, the detailed description of known functions and configurations that may obscure the gist of the present invention will be omitted. For the same reason, some of the components in the drawings are exaggerated, omitted, or schematically illustrated.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 CNC 장치를 나타낸 사시도, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 CNC 장치용 헤드의 분해 사시도, 도 3은 CNC 장치용 헤드의 승·하강 작동 사시도, 도 4는 도 3의 (a)의 절단선 I-I'에 따른 단면도이다.1 is a perspective view of a CNC apparatus according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is an exploded perspective view of a head for a CNC apparatus according to an embodiment of the present invention, Fig. Sectional view taken along a line I-I 'in Fig. 3 (a).

도 1 내지 도 4를 참조하면, CNC 장치(AC)는 CNC 장치용 헤드(100), 이송모듈(300), 및 테이블(400)과 정밀한 수치를 제어할 수 있는 컨트롤러(미도시)를 포함하며, CNC 장치용 헤드(100)는 가공부(110), 집진부(120), 캐쳐(130)를 포함한다.
1 to 4, the CNC apparatus AC includes a head 100 for a CNC apparatus, a feed module 300, and a table 400 and a controller (not shown) capable of controlling precise numerical values , The head 100 for a CNC apparatus includes a machining portion 110, a dust collecting portion 120, and a catcher 130.

도 1에 도시된 것처럼 CNC 장치(AC)는 CNC 장치용 헤드(100)와 이송모듈(300) 그리고 테이블(400)을 구비한다.As shown in FIG. 1, the CNC apparatus AC includes a head 100 for a CNC apparatus, a transfer module 300, and a table 400.

이송모듈(300)은 CNC 장치용 헤드(100)를 X축으로 이동시키는 X축 가이드 레일(330)이 구비된 수평 이송대(310)와 수평 이송대(310)의 양단에 배치되고, 테이블(400)의 양측에 구비된 Y축 가이드 레일(340)을 이동하여 수평 이송대(310)를 Y축으로 이동시키는 수직 이송대(320)를 구비한다.The transfer module 300 includes a horizontal transfer table 310 having an X-axis guide rail 330 for moving the head 100 for a CNC apparatus in the X-axis direction, Axis guide rail 340 provided on both sides of the horizontal transport belt 310 and the vertical transport belt 320 for moving the horizontal transport belt 310 in the Y axis.

이때, 수평 이송대(310)는 CNC 장치용 헤드(100)와 결합하여 CNC 장치용 헤드(100)를 Z축으로 이동시키는 Z축 가이드 레일(350)을 더 구비하며, Z축 가이드 레일(350)은 X축 가이드레일(330) 상에 배치되어, X축 가이드 레일(330)을 통해 X축을 이동한다.The horizontal transport belt 310 further includes a Z-axis guide rail 350 for moving the CNC apparatus head 100 in the Z-axis direction by being engaged with the CNC apparatus head 100. The Z-axis guide rail 350 Is disposed on the X-axis guide rail 330 and moves along the X-axis through the X-axis guide rail 330. [

나아가, 이송모듈(300)은 테이블(400)의 상부에서 컨트롤러(미도시)에 의해 제어되어 3차원 좌표를 이동하며, CNC 장치용 헤드(100)를 이용하여 가공공정을 수행한다.Further, the transfer module 300 is controlled by a controller (not shown) at an upper portion of the table 400 to move the three-dimensional coordinates, and performs the machining process using the head 100 for the CNC apparatus.

여기서, 테이블(400)은 도면엔 도시되어 있지 않지만 상면에 다수의 흡착홀이 형성되어 있고, 공기압 흡착 방식으로 자재를 고정시킨다. 자재는 금속, 나무, 아크릴, 합성수지 등이 될 수 있다.
Here, although the table 400 is not shown in the drawing, a plurality of suction holes are formed on the upper surface, and the material is fixed by the air pressure adsorption method. The material may be metal, wood, acrylic, synthetic resin, or the like.

도 2에 도시된 것처럼 CNC 장치용 헤드(100)는 가공부(110), 집진부(120) 그리고 캐쳐(130)(Catcher)를 포함한다.As shown in FIG. 2, the head 100 for a CNC apparatus includes a machining portion 110, a dust collecting portion 120, and a catcher 130 (Catcher).

여기서, 가공부(110)는 자재의 가공 공정을 수행하며, 직접적인 가공을 수행하는 스핀들(112), 스핀들(112)이 결합된 본체(111), 통 형상의 커넥션(113) 및 상기 본체(111)의 일측에 결합되어, 상기 캐쳐(130)의 위치를 임의로 조절할 수 있는 스토퍼(114)를 포함한다.The machining unit 110 performs the machining process of the material and includes a spindle 112 for performing direct machining, a main body 111 coupled with the spindle 112, a cylindrical connection 113, And a stopper 114 coupled to one side of the catcher 130 and capable of arbitrarily adjusting the position of the catcher 130.

나아가, 커넥션(113)은 수축 및 이완이 용이한 주름관 형태일 수 있으며, 일면은 본체(111)와 결합하고, 내부에 스핀들(113)이 구비된다.Further, the connection 113 may be in the form of a corrugated tube which is easily shrunk and relaxed, one surface of which is coupled with the main body 111, and a spindle 113 is provided inside.

또한, 집진부(120)는 가공부(110)의 전방에 배치되며 자재의 가공시 발생되는 칩을 흡입한다.The dust collecting unit 120 is disposed in front of the processing unit 110 and sucks chips generated during processing of the material.

여기서, 집진부(120)는 칩을 흡입하여 외부로 배출하는 석션(Suction)(121)과 상기 캐쳐(130)와 결합하여 상기 석션(121) 방향으로 바람을 뿜어 칩을 날려보내 집진 효과를 향상시켜주는 에어 블로우(Air Blow)(122)를 포함한다.Here, the dust collecting unit 120 includes a suction unit 121 for sucking a chip and discharging the chip to the outside, and a catcher 130 for blowing a chip in the direction of the sucker 121 to improve the dust collecting effect Includes an air blow 122.

이때, 에어 블로우(122)는 자유롭게 휘어지는 호스(Hose) 형상일 수 있으며, 에어 실린더(미도시)를 구비할 수 있다.At this time, the air blow 122 may be in the shape of a hose that is bent freely and may include an air cylinder (not shown).

또한, 캐쳐(130)는 가공부(110)와 집진부(120)에 결합되고, 자중에 의해 자재와 밀착하여 가공부(110)가 자재를 가공하는 공간과 집진부(120)에 의해 칩이 흡입되는 공간을 제공한다.The catcher 130 is coupled to the machining portion 110 and the dust collecting portion 120 so that the catcher 130 is in close contact with the material by its own weight so that the machining portion 110 processes the material and the chip is sucked by the dust collecting portion 120 Provide space.

나아가, 캐쳐(130)는 자중에 의해 자재와 밀착하여 자재가 가공중 이탈하는 것을 방지하는 역할을 하기에, 가공물의 튕김 현상을 방지하여 불량품을 최소화시켜 생산성을 향상시킬 수 있다.Further, the catcher 130 is in close contact with the material due to its own weight to prevent the material from escaping from the workpiece during machining. Therefore, the occurrence of skipping of the workpiece can be prevented, and defective products can be minimized to improve productivity.

여기서, 캐쳐(130)는 가공시 상기 집진부(120)의 전방 장애물과 충돌하지 않도록 공간 확보를 위해 경사진 형상이며, 상면에 커넥션(113)과 삽입 결합 되는 삽입홀(131)이 형성되고, 저면에 삽입홀(131)과 대응되는 개구가 형성되며, 상기 삽입홀(131)과 인접한 측면에 상기 에어 블로우(122)와 결합 되는 에어홀(132)이 형성된 몸체(134)와 상기 삽입홀(131)의 전방에 상기 석션(121)과 연결되는 배출기둥(133)이 구비된다.The catcher 130 has an inclined shape for securing space so as not to collide with a front obstacle of the dust collecting part 120 when machining. The catcher 130 has an insertion hole 131 to be inserted and coupled with the connection 113 on the upper surface thereof, A body 134 formed with an opening corresponding to the insertion hole 131 and formed with an air hole 132 to be coupled to the air blow 122 on a side adjacent to the insertion hole 131, And a discharge pillar 133 connected to the suction 121 is provided at a front side of the suction pipe 121.

더 나아가, 상기 캐쳐(130)와 상기 커넥션(113)은 분리가능하기 때문에, 자재의 종류에 적합한 스핀들(112)의 날 교체 시, 캐쳐(130)를 분리하고 커넥션(113)만 상승시켜 간편하게 스핀들(112)의 날을 교체할 수 있는 편의성이 있다.The catcher 130 and the connection 113 are separable so that when the blade of the spindle 112 suitable for the type of material is replaced, the catcher 130 is separated and the connection 113 is raised only, It is convenient to replace the blade of the blade 112.

예를 들어, 알루미늄에 광택을 내는 가공의 수행시, 스핀들(112)의 날을 알루미늄 광택 가공에 적합한 다이아몬드 날로 교체할 수 있다.
For example, in performing a polishing process on aluminum, the blade of the spindle 112 can be replaced with a diamond blade suitable for aluminum polishing.

도 3의 (a)는 CNC 장치용 헤드(100)의 승강 사시도 이다. 도 3의 (a)에 도시된 것처럼, CNC 장치용 헤드(100)는 가공공정의 완료 및 가공중 이동시 Z축 가이드레일(350)을 따라 승강할 수 있다.3 (a) is a perspective view of the head 100 for a CNC apparatus. As shown in FIG. 3A, the head 100 for the CNC apparatus can move up and down along the Z-axis guide rail 350 when the machining process is completed and during the machining.

또한, 도 3의 (b)는 CNC 장치용 헤드(100)의 하강 사시도 이며, 도 3의 (b)에 도시된 것처럼, 가공공정을 수행하기 위해 CNC 장치용 헤드(100)는 Z축 가이드레일(350)을 따라 하강할 수 있으며, 캐쳐(130)가 자재에 밀착한 후 가공부(110)는 집진부(120)와 별도로 더 하강할 수 있어 가공시 다양한 깊이로 자재를 가공할 수 있다.3 (b) is a downward perspective view of the head 100 for the CNC apparatus. As shown in Fig. 3 (b), in order to perform the machining process, the head 100 for the CNC apparatus is mounted on the Z- The machining unit 110 can be lowered separately from the dust collecting unit 120 after the catcher 130 is brought into close contact with the material so that the material can be machined to various depths during machining.

더 나아가, 본체(111)의 일측에 배치된 스토퍼(114)를 이용하여 캐쳐(130)의 위치를 임의로 조정할 수 있기 때문에 칩이 발생하지 않거나 스크래치에 민감한 자재의 가공시, 캐쳐(130)와 자재를 일정거리 이격시켜 가공할 수 있다.
Further, since the position of the catcher 130 can be arbitrarily adjusted by using the stopper 114 disposed on one side of the main body 111, when the chip is not generated or a material susceptible to scratches is machined, Can be processed at a predetermined distance.

도 4는 도 3의 (a)에 도시된 절단면 I-I'에 따른 단면도이다. 도 4에 도시된 것처럼 캐쳐(130)의 내부는 빈 공간이며 가공공정 수행 시 자재에 밀착하여 가공부(110)에 의해 가공공정이 이루어지는 공간과 집진부(120)에 의해 가공시 발생되는 칩이 흡입 배출되는 공간을 제공한다.4 is a cross-sectional view taken along the cutting plane I-I 'shown in FIG. 3 (a). As shown in FIG. 4, the catcher 130 is an empty space. The catcher 130 has a space in which the processing is performed by the machining unit 110 in close contact with the material during the machining process, Thereby providing a space for discharging.

따라서, 가공시 발생 되는 칩의 이탈을 방지하여 집진 효율이 높아지고, 칩이 공기중에 날리지 않아 쾌적한 작업환경의 조성이 가능하며, 또한 작업자의 추가적인 청소가 생략되어 작업효율을 높일 수 있다.
Therefore, the chip can be prevented from being separated from the chip during the machining process, the dust collection efficiency can be improved, the chip can be prevented from flying in the air, and a pleasant working environment can be created.

이상 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. It will be possible.

100...CNC 장치용 헤드 110...가공부
111...본체 112...스핀들
113...커넥션 114...스토퍼
120...집진부 121...석션(suction)
122...에어 블로우(Air Blow) 130...캐쳐(catcher)
131...삽입홀 132...에어홀
133...배출기둥 300...이송모듈
310...수평 이송대 320...수직 이송대
330...X축 가이드레일 340...Y축 가이드레일
350...Z축 가이드레일 400...테이블100 ... Head for CNC machine 110 ... Machining part
111 ... main body 112 ... spindle
113 ... connection 114 ... stopper
120 ... dust collecting part 121 ... suction
122 ... Air Blow 130 ... catcher
131 ... insertion hole 132 ... air hole
133 ... discharge column 300 ... transfer module
310 ... Horizontal feed bar 320 ... Vertical feed bar
330 ... X-axis guide rail 340 ... Y-axis guide rail
350 ... Z-axis guide rail 400 ... table

Claims (12)

자재를 가공하는 가공부;
상기 가공부의 전방에 배치되며, 자재의 가공시 발생 되는 칩을 흡입하는 집진부; 및
상기 가공부와 상기 집진부에 결합되고, 자중에 의해 자재와 밀착하여 자재가 가공중 이탈하는 것을 방지하며, 상기 가공부가 자재를 가공하는 공간과 상기 집진부에 의해 칩이 흡입되는 공간을 제공하는 캐쳐(Catcher)를 포함하는 CNC 장치용 헤드.
A processing part for processing the material;
A dust collecting part disposed in front of the processing part and sucking chips generated during processing of the material; And
And a catcher coupled to the machining portion and the dust collecting portion to prevent the material from coming off during processing in close contact with the material due to its own weight and to provide a space for machining the machining portion material and a space for the chip to be sucked by the dust collecting portion Catcher).
제1항에 있어서,
상기 가공부는,
통 형상의 커넥션,
상기 커넥션 내부에 위치하여 자재를 가공하는 스핀들,
상기 커넥션의 일면에 결합 되고, 상기 스핀들을 구비하는 본체, 및
상기 본체에 결합되어, 상기 캐쳐의 위치를 임의로 조절할 수 있는 스토퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 CNC 장치용 헤드.
The method according to claim 1,
Wherein,
Tubular connections,
A spindle which is located inside the connection and processes the material,
A body coupled to one side of the connection and having the spindle,
And a stopper coupled to the main body and capable of arbitrarily adjusting a position of the catcher.
제2항에 있어서,
상기 커넥션은,
주름관 형태인 것을 특징으로 하는 CNC 장치용 헤드.
3. The method of claim 2,
The connection includes:
Characterized in that it is in the form of a corrugated pipe.
제 1항에 있어서,
상기 집진부는,
칩을 흡입하는 석션(suction),
상기 캐쳐의 측면과 결합하여 상기 석션 방향으로 바람을 뿜어 상기 칩을 날려보내는 호스(Hose) 형상의 에어 블로우(Air Blow)를 포함하는 것을 특징으로 하는 CNC 장치용 헤드.
The method according to claim 1,
Wherein the dust-
Suction to suck chip,
And a hose-like air blower coupled with a side surface of the catcher for blowing the chip in the suction direction to blow the chip.
제 1항에 있어서,
상기 캐쳐(Catcher)는,
가공시 상기 집진부의 전방 장애물과 충돌하지 않도록 공간 확보를 위해 경사진 형상이며,
상면에 상기 가공부와 삽입 결합 되는 삽입홀이 형성되고, 저면에 상기 삽입홀과 상응하는 개구가 형성되며, 상기 삽입홀과 인접한 측면에 상기 에어 블로우와 삽입 결합 되는 에어홀이 형성된 몸체, 및
상기 삽입홀의 전방에 상기 석션(suction)과 연결되는 배출기둥을 포함하는 것을 특징으로 하는 CNC 장치용 헤드.
The method according to claim 1,
The catcher includes:
And is inclined in order to secure a space so as not to collide with the front obstacle of the dust collecting part during processing,
A body having an upper surface formed with an insertion hole to be inserted into and engaged with the processing portion, an opening corresponding to the insertion hole formed at a bottom surface thereof, an air hole formed in a side surface adjacent to the insertion hole to be inserted and coupled with the air blow,
And a discharge pillar connected to the suction in front of the insertion hole.
자재를 가공하는 가공부,
상기 가공부의 전방에 배치되며, 가공 시 발생 되는 칩을 흡입하여 배출하는 집진부, 및
상기 가공부와 상기 집진부에 결합되고, 자중에 의해 자재와 밀착하여 자재가 가공중 이탈하는 것을 방지하며, 상기 가공부가 자재를 가공하는 공간과 상기 집진부에 의해 칩이 흡입되는 공간을 제공하는 캐쳐(Catcher)를 구비한 CNC 장치용 헤드; 및
상기 CNC 장치용 헤드의 구동을 제어하는 컨트롤러를 포함하는 CNC 장치.
A processing part for processing the material,
A dust collecting part disposed in front of the processing part and sucking and discharging chips generated during processing,
And a catcher coupled to the machining portion and the dust collecting portion to prevent the material from coming off during processing in close contact with the material due to its own weight and to provide a space for machining the machining portion material and a space for the chip to be sucked by the dust collecting portion A head for a CNC apparatus having a catcher; And
And a controller for controlling driving of the head for the CNC apparatus.
제 6항에 있어서,
상기 CNC 장치용 헤드와 결합 되고, 상기 컨트롤러에 의해 제어되어 3차원 좌표 이동이 가능한 이송 모듈; 및
상기 자재를 고정시키는 테이블을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 CNC 장치.
The method according to claim 6,
A transfer module coupled to the head for the CNC device and controlled by the controller to enable three-dimensional coordinate movement; And
And a table for fixing the material.
제 7항에 있어서,
상기 이송 모듈은,
상기 CNC 장치용 헤드와 결합 되는 수평 이송대, 및
상기 수평 이송대의 양단에 배치되어, 상기 수평 이송대를 이동시키는 수직 이송대를 구비하는 것을 특징으로 하는 CNC 장치.
8. The method of claim 7,
The transfer module includes:
A horizontal transfer table coupled with the head for the CNC apparatus, and
And a vertical transfer table disposed at both ends of the horizontal transfer table for moving the horizontal transfer table.
제 8항에 있어서,
상기 이송 모듈은,
상기 수평 이송대에 구비되어 있는 X축 가이드 레일,
상기 테이블의 양측에 구비되어 있는 Y축 가이드 레일, 및
상기 X축 가이드 레일 상에 구비되고, 상기 CNC 장치용 헤드와 결합 되는 Z축 가이드 레일을 포함하는 것을 특징으로 하는 CNC장치.
9. The method of claim 8,
The transfer module includes:
An X-axis guide rail provided on the horizontal transport belt,
A Y-axis guide rail provided on both sides of the table, and
And a Z-axis guide rail provided on the X-axis guide rail and coupled with the CNC apparatus head.
제 6항에 있어서,
상기 가공부는,
통 형상의 커넥션,
상기 커넥션 내부에 위치하여 자재를 가공하는 스핀들,
상기 커넥션의 일면에 결합 되고, 상기 스핀들을 구비하는 본체, 및
상기 본체에 결합되어, 상기 캐쳐의 위치를 임의로 조절할 수 있는 스토퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 CNC 장치.
The method according to claim 6,
Wherein,
Tubular connections,
A spindle which is located inside the connection and processes the material,
A body coupled to one side of the connection and having the spindle,
And a stopper coupled to the main body and capable of arbitrarily adjusting a position of the catcher.
제10항에 있어서,
상기 커넥션은,
주름관 형태인 것을 특징으로 하는 CNC 장치.
11. The method of claim 10,
The connection includes:
Wherein the CNC device is in the form of a corrugated pipe.
제 6항에 있어서,
상기 집진부는,
상기 칩을 외부로 배출하는 석션(suction),
상기 캐쳐의 측면과 결합하여 상기 석션 방향으로 바람을 뿜어 상기 칩을 날려보내는 에어 블로우(Air Bolw)를 포함하는 것을 특징으로 하는 CNC 장치.The method according to claim 6,
Wherein the dust-
A suction for discharging the chip to the outside,
And an air bolt coupled with a side surface of the catcher for blowing the chip in the suction direction to blow the chip.
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