JP5913156B2

JP5913156B2 - 包装袋の吊下げ具

Info

Publication number: JP5913156B2
Application number: JP2013044312A
Authority: JP
Inventors: 勇輝村井
Original assignee: Nax Co Ltd
Current assignee: Nax Co Ltd
Priority date: 2013-03-06
Filing date: 2013-03-06
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2033-03-06
Also published as: JP2014171514A

Description

本発明は、例えば靴下や手袋等の比較的小型で軽量の商品を梱包した包装袋を吊下げて展示販売するための吊下げ具に関する。特に本発明は、包装袋の上部に予め形成してある取付け用の小穴に取付けて使用される吊下げ具に関する。

従来から、小物商品を梱包した包装袋を吊下げて展示販売するための吊下げ具は、各種多様なものが開発され使用されている。この種の吊下げ具は、商品販売後に使い捨てされるものであるから安価であることが求められる。その反面、包装袋の小穴に容易に取付けることができる機能性と、包装袋を確実に吊下げることが可能な堅実性が要求される。

そこで、例えば特許文献１に示すような、合成樹脂による一体成形品の吊下げ具が提案されている。図１１は同文献に記載されている吊下げ具の斜視図である。
この吊下げ具は、本体フック部１０６から二股状に分かれた左右の支持部１０４ａ、１０４ｂの下端に孔保持部１０３ａ、１０３ｂが設けられ、この孔保持部１０３ａ、１０３ｂに連なって上方に延びる三角状の挿入片１０５が設けられている。
包装袋に取付ける際は、包装袋の小穴に対して挿入片１０５の三角状頂部を差し込み、挿入片１０５を収縮させて挿入するようにしている。

特許第３６７９３０９号公報

上記した吊下げ具によれば、挿入片１０５の下端部と、左右の支持部１０４ａ、１０４ｂとは孔保持部１０３ａ、１０３ｂで連結されているので、挿入片１０５を収縮させるには挿入片１０５と共に左右の支持部１０４ａ、１０４ｂも収縮させなければならない。しかし、左右の支持部１０４ａ、１０４ｂは商品を梱包した包装袋を安定よく確実に支持するために、ある程度の強度と硬度を持たせる必要があり、このため挿入片１０５を左右の支持部１０４ａ、１０４ｂとともに収縮させるには、大きな圧縮力を必要としていた。

一方、挿入片１０５を挿入する小穴を備えた包装袋は、一般的に薄い柔軟な樹脂シート材で作られているため小穴の強度は弱く、小穴を挿入片１０５の先端に引掛けて引張るだけでは挿入片を収縮させることができず、小穴周辺部分を別の補強シートで補強しない限り、小穴縁部が破れるなどの弊害を生じることがあった。したがって、挿入する際には、指先で左右の支持部１０４ａ、１０４ｂを圧迫して挿入片１０５を収縮させて取付けなければならず、取付け操作が面倒であった。また、吊下げ具を機械により自動で包装袋に取付ける場合でも、その機械構成が大変複雑となり、設備費が高くつくといった問題点があった。

そこで本発明は、上記課題に鑑み、包装袋への取付けが容易で、しかも安定して確実に保持することのできる商品包装袋の吊下げ具を低コストで提供することを目的とするものである。

上記課題を解決するために、本発明では次のような技術的手段を講じた。すなわち、本発明の吊下げ具は、合成樹脂材による薄板状の一体成形品であって、内側を中空部とした１つの環状の本体部と、該本体部の上部に該本体部と同一の薄板面に形成されたフック部と、前記本体部の中空部に配置された１つの挿入部とからなり、前記挿入部は、前記本体部から該本体部の厚み方向に突出するように斜めに延出する幹片と、該幹片の頂部から幹片の左右側に矢印を形成するように延設されてその先端を遊端状とした左右の弾性爪片とからなり、該弾性爪片は前記幹片の延出により本体部の垂直な面に対して段差状で平行となるように形成され、前記弾性爪片には、その中間部で本体部に向かって突出する小穴受部が形成され、前記挿入部を包装袋の小穴に挿入したときに、前記弾性爪片の両端部分が小穴の縁部に引掛って抜け出ないようにその寸法が予め設定され、前記幹片が小穴を斜めに貫通することにより、前記本体部および前記フック部が包装袋に対し回転自在に取り付けられるとともに、前記本体部が小穴に挿入された挿入部の外側の全周囲を、包装袋を挟んで反対側から支持するようにしている構成とした。

前記挿入部の左右の弾性爪片によって形成される矢印の方向が、前記フック部による吊下げ方向に沿って形成するのがよいが、その逆向き、若しくは吊下げ方向に対して横向きに形成してもよい。

本発明の吊下げ具によれば、矢印状の形態をなす左右の弾性爪片が、上端で幹部に連なり、下端が遊端状に形成されているので、本体部の硬性とは関係なく、小さな圧縮力でも容易に弾性変形できるように成形することが可能である。したがって、柔軟な樹脂シート材で作られた包装袋の小穴に挿入部の先端を引掛けて、吊下げ具または包装袋を引張るだけで弾性爪片を収縮させて小穴に挿通させることができるように、弾性爪の弾性力を設定することが可能となる。これにより、柔軟な薄いシート材で作られ、かつ、補強シート材で補強されていない小穴であっても、挿入部の先端を挿入して引張るだけで、小穴が破れることなく、簡単かつ容易に吊下げ具を包装袋に取付けることができる。

また、本体部は、弾性爪片の弾性力とは関係なく、物品を梱包した包装袋を安定よく吊下げるのに充分な強度と硬性を持たせて形成することができるので、包装袋を吊下げ具で吊下げたときに、包装袋は硬性のある本体部と弾性爪片との間に挟まれ、かつ、弾性爪片によって小穴からの抜脱が阻止され、これにより、安定よく確実に包装袋を保持することができる。加えて、吊下げ具はワンタッチで包装袋の小穴に取付けることができるので、自動の取付装置も簡単な機構で形成することが可能となる。

また、吊下げ具を包装袋に取付けた状態において、小穴受部を支点として吊下げ具を９０度回転させることにより、搬送や格納の際のフック部の飛び出しをなくして包装袋をコンパクトにすることができるといった効果もある。

本発明に係る吊下げ具の一実施例を示す斜視図。図１の吊下げ具の挿入部の拡大斜視図。図１の吊下げ具の正面図。図１の吊下げ具の背面図。図３におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図。本発明に係る吊下げ具を包装袋に取付けた状態を示す正面図。包装袋に取付けた吊下げ具を９０度回転させた状態を示す正面図。吊下げ具を取付ける包装袋を示す正面図。本発明に係る吊下げ具の別の実施例を示す正面図。本発明に係る吊下げ具の更に別の実施例を示す正面図。吊下げ具の従来例を示す斜視図。

以下において、本発明の詳細をその実施の形態を示す図面に基づいて説明する。
本発明の吊下げ具Ａは、合成樹脂材による薄板状の一体成形品であって、内側を中空部３とした環状の本体部１と、該本体部１の上部に形成されたフック部２と、本体部１の中空部３に配置された挿入部４とを備えている。本実施例において、上記本体部１は略四角形の環状としたが、円形であってもよい。

挿入部４は、本体部１の下部から中空部３に向かって本体部１の厚み方向に突出するように斜め上方に延びる幹片５と、該幹片５の先端から幹片５の左右に沿って矢印を形成するように下方に延びてその下端を遊端状とした左右の弾性爪片６、６とからなる。弾性爪片６、６は、前記幹部５の傾斜により本体部１の垂直な面１ａに対して並行姿勢で段差状となるように形成されている。

弾性爪片６、６には、その中間部で本体部１に向かって突出する小穴受部７、７が形成されている。この小穴受部７は、挿入部４を包装袋Ｃの小穴８に挿入したときに、小穴８の内縁に係合して包装袋Ｃを支持するためのものである。また、挿入部４を小穴８に挿入して図６（ａ）に示すように包装袋Ｃを吊下げたとき、或いは図６（ｂ）に示すように、包装袋Ｃを吊下げ具Ａに対して上方に引上げたときに、弾性爪片６の上端並びに下端が小穴８の縁部に引掛って挿入部４が小穴８から抜け出ないように、弾性爪片６の上下の長さ寸法が予め設定されている。

矢印状の形態をなす弾性爪片６、６は、上端で幹部５に連なり、下端が遊端状に形成されているので、本体部１の硬性とは関係なく、小さな圧縮力でも容易に弾性変形できるように成形することが可能である。本実施例の場合、柔軟な樹脂シート材で作られた包装袋Ｃの小穴８に挿入部４の頂部を引掛けて、吊下げ具Ａまたは包装袋Ｃを引張るだけで弾性爪片６、６を収縮させることができるようにその弾性力が設定されている。また、本体部１は、物品を梱包した包装袋Ｃを安定よく吊下げるのに充分な強度と硬性を持たせて形成されている。

包装袋Ｃの小穴８に取付ける場合は、吊下げ具Ａの挿入部４の頂部を小穴８に差し込んだ後、吊下げ具Ａ若しくは包装袋Ｃの何れかを挿入部４が更に進入する方向に引張るだけでよい。挿入部４の弾性爪片６、６は小穴８の内縁に接触して収縮し、小穴８を完全に挿通した後は元の姿勢に弾性復帰する。これにより、ワンタッチで簡単に吊下げ具Ａを包装袋Ｃに取付けることができる。また、包装袋Ｃを吊下げた姿勢において、包装袋Ｃは硬性のある本体部１と弾性爪片６、６との間に挟まれ、かつ、弾性爪片６、６によって小穴８からの抜脱が阻止されているので、安定よく確実に包装袋Ｃを保持することができる。
さらに、吊下げ具Ａはワンタッチで包装袋Ｃの小穴に取付けることができるので、自動の取付装置も簡単な機構で形成することが可能となる。

また、吊下げ具Ａを包装袋Ｃに取付けた状態において、図７に示すように、小穴受部７を支点として吊下げ具Ａを９０度回転させることにより、搬送や格納の際のフック部２の飛び出しをなくして包装袋Ｃをコンパクトに形成することができる。

上記した実施例では、挿入部４の左右の弾性爪片６、６によって形成される矢印の方向がフック部２に向かって上向きとなるように形成したが、図９に示すように横向きにしたり、或いは図１０に示すように下向きにして形成することも可能である。

以上、本発明の代表的な実施例について説明したが、本発明は必ずしも上記の実施形態に特定されるものではなく、本発明の目的を達成し、請求の範囲を逸脱しない範囲内で適宜修正、変更することが可能である。

本発明は、小物物品を梱包する包装袋を吊下げて展示販売するのに利用することができる。

Ａ吊下げ具
Ｃ包装袋
１本体部
１ａ本体部の垂直な面
２フック部
３中空部
４挿入部
５幹部
６弾性爪片
７小穴受部
８包装袋の小穴

Claims

合成樹脂材による薄板状の一体成形品であって、内側を中空部とした１つの環状の本体部と、該本体部の上部に該本体部と同一の薄板面に形成されたフック部と、前記本体部の中空部に配置された１つの挿入部とからなり、
前記挿入部は、前記本体部から該本体部の厚み方向に突出するように斜めに延出する幹片と、該幹片の頂部から幹片の左右側に矢印を形成するように延設されてその先端を遊端状とした左右の弾性爪片とからなり、該弾性爪片は前記幹片の延出により本体部の垂直な面に対して段差状で平行となるように形成され、
前記弾性爪片には、その中間部で本体部に向かって突出する小穴受部が形成され、前記挿入部を包装袋の小穴に挿入したときに、前記弾性爪片の両端部分が小穴の縁部に引掛って抜け出ないようにその寸法が予め設定され、前記幹片が小穴を斜めに貫通することにより、前記本体部および前記フック部が包装袋に対し回転自在に取り付けられるとともに、前記本体部が小穴に挿入された挿入部の外側の全周囲を、包装袋を挟んで反対側から支持するようにしている包装袋の吊下げ具。
前記挿入部の左右の弾性爪片によって形成される矢印の方向が前記フック部による吊下げ方向、またはその逆方向に沿って形成されている請求項１に記載の包装袋の吊下げ具。
前記挿入部の左右の弾性爪片によって形成される矢印の方向が前記フック部による吊下げ方向に対して横方向に形成されている請求項１に記載の包装袋の吊下げ具。