JP5912904B2 - 延伸棒移動を回転ダイアフラムで密封した状態でプラスチック材料プリフォームをプラスチック材料容器に成形する装置および方法 - Google Patents
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Description
2 搬送ホイール
5 延伸棒
6 ブロー成形用金型キャリア
8 ブロー成形/成形ステーション
9 ガイドカム
10 プラスチック材料プリフォーム
10a 容器
11 従動デバイス
12 スライド
13 床
14 折り畳み式送風機
17 カバー
18 追加の壁
19 横壁
20 クリーンルーム
21 スライド用保持手段
22 供給デバイス
23 保持デバイス
24 除去デバイス
25 密封デバイス
26 キャリア
27 追加の密封デバイス
28 フロア金型運搬用キャリア
29 保持体
30 加熱デバイス
31 加熱エレメント
32,55 殺菌デバイス
34 搬送デバイス
36 転送ユニット
37 搬送ホイール
40 充填デバイス
42 転送ユニット
44 搬送ユニット
50 プラスチック材料容器生産プラント
60 延伸ユニット
64 受け空間
64a 連続壁
66 シリンダ
67 追加シリンダ
70 回転ダイアフラム、密封デバイス
70a,b 回転ダイアフラム
71 穴開きホースの形の密封デバイス
72 殺菌室エリア
74 非殺菌室エリア
75 ブロー成形ノズル
76 密封デバイスの端部
77 回転ダイアフラムのひだ
78 密封デバイス70の可動端部
82 当接面
83 開口、付属品
84 当接面
90 キャリア/ロータ
92 供給ライン
93 中間ライン
94 エントレインメント手段
94a エントレインメント手段
122 駆動デバイス
124 キャリア
L 点線
Lr 延伸棒5の移動方向
U 非殺菌環境
X 回動軸
Y 回動シャフト
P1 殺菌室エリア72における圧力
P2 非殺菌室エリア74における圧力
ΔLr 振幅、偏向
−ΔLr 振幅、偏向
Claims (13)
- 可動搬送デバイス(2)に配置されている少なくとも1つのブロー成形ステーション(8)を用いてプラスチック材料プリフォーム(10)をプラスチック材料容器(10a)に成形する装置であって、
前記ブロー成形ステーション(8)が、ブロー成形用金型を有し、
このブロー成形用金型は、前記プラスチック材料プリフォーム(10)を膨張させるために、ガス状媒体を用いて前記プラスチック材料プリフォーム(10)に作用する応力デバイスと、少なくとも部分的に前記ブロー成形ステーション(8)を包囲するクリーンルーム(20)と、前記プラスチック材料プリフォーム(10)をその長手方向(Lr)に沿って延伸する延伸ユニット(60)とを用いて、前記プラスチック材料容器(10a)を形成するために、前記ガス状媒体を作用させることによって、前記プラスチック材料プリフォーム(10)が膨張することが可能となるように、前記ブロー成形用金型の内部に穴を形成し、
前記延伸ユニット(60)が、前記プラスチック材料プリフォーム(10)に対して移動可能であって、かつ前記プラスチック材料プリフォーム(10)に挿入可能な延伸棒(5)を有し、
前記ブロー成形ステーション(8)が、前記延伸棒(5)を受ける少なくとも1つの壁(64a)を備える受け空間(64)を有し、
この受け空間は、少なくとも部分的に前記延伸棒を包囲し、
前記延伸棒(5)はこの受け空間(64)に対して移動可能であり、
成形装置(1)の殺菌室エリア(72)を前記成形装置(1)の非殺菌室エリア(74)から分離するフレキシブル密封デバイス(70)が、前記受け空間の内部に配置されることを特徴とする、
成形装置(1)。 - 前記密封デバイス(70)が、回転ダイアフラムの形で設計されていることを特徴とする、
請求項1に記載の成形装置(1)。 - 前記非殺菌室エリア(74)より高い圧力(P1)が、前記成形装置(1)の運転において前記成形装置(1)の前記殺菌室エリア(72)に存在することを特徴とする、
請求項1または請求項2に記載の成形装置(1)。 - 前記成形装置(1)は、前記殺菌室エリア(72)における圧力を維持するタンクを有し、
このタンクは、供給ライン(92)を経由して殺菌室エリア〈72〉に接続されていることを特徴とする、
請求項3に記載の成形装置(1)。 - 前記成形装置(1)は、前記延伸棒(5)をその長手方向(Lr)に沿って移動させる駆動デバイス(122)を有し、
この駆動デバイス(122)は、前記クリーンルーム(20)の外部に配置されることを特徴とする、
請求項1に記載の成形装置(1)。 - 前記密封デバイス(70)は、前記延伸棒の移動方向(Lr)に固定して配置される第一の端部(76)と、
前記延伸棒の前記移動方向(Lr)に移動可能な第二の端部(78)と、
を有することを特徴とする、
請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の成形装置(1)。 - 前記第二の端部(78)は、前記長手方向(Lr)に、一時的に第一の端部(76)の上方に、および/または一時的に第一の端部(76)の下方に位置することを特徴する、
請求項6に記載の成形装置(1)。 - 前記成形装置(1)は、前記密封デバイスが、回転ダイアフラムが外部から支持される当接エリア(82)を有することを特徴とする、
請求項2に記載の成形装置(1)。 - 前記密封デバイス(70)は、前記殺菌室エリア(72)を包囲し、それを環境から分離することを特徴とする、
請求項1乃至請求項8のいずれか1項に記載の成形装置(1)。 - 前記延伸棒(5)が、前記クリーンルーム(20)内で移動する、
請求項1乃至請求項9のいずれか1項に記載の成形装置(1)。 - プラスチック材料プリフォーム(10)をプラスチック材料容器(10a)に成形する方法であって、
前記プラスチック材料プリフォーム(10)が、可動搬送デバイス(2)に配置されている少なくとも1つの、ブロー成形用金型を有するブロー成形ステーション(8)を用いて、少なくとも部分的に前記ブロー成形ステーション(8)を包囲するクリーンルーム(20)を介して搬送され、そして、前記プラスチック材料プリフォーム(10)を、膨張させるために、この搬送中に少なくとも一時的にガス状媒体を作用させ、
延伸棒(5)を、前記延伸棒(5)の長手方向(Lr)にプラスチック材プリフォーム(10)に対して移動させて、前記プラスチック材料プリフォーム(10)を、前記プラスチック材料プリフォーム(10)に挿入可能な延伸棒(5)によりその長手方向(Lr)に延伸させ、
前記ブロー成形ステーション(8)が有する、前記延伸棒(5)を受ける少なくとも1つの壁(64a)を備える受け空間(64)であって、少なくとも部分的に前記延伸棒(5)を包囲する前記受け空間(64)の内部で、前記延伸棒(5)を移動させ、
殺菌室エリア(72)を、前記受け空間内部のフレキシブル密封デバイス(70)により非殺菌室エリア(74)から分離させることを特徴とする、
成形方法。 - 前記密封デバイス(70)は、前記延伸棒の移動方向(Lr)に固定して配置される第一の端部(76)と、前記延伸棒の前記移動方向(Lr)に移動可能な第二の端部(78)と、を有し、
前記第二の端部(78)が、前記長手方向(Lr)において前記第一の端部(76)に対して移動することを特徴とする、
請求項11に記載の成形方法。 - 前記延伸棒(5)が、前記クリーンルーム(20)内で移動する、
請求項11または請求項12に記載の成形方法。
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