JP5907088B2 - Shape correction jig - Google Patents
Shape correction jig Download PDFInfo
- Publication number
- JP5907088B2 JP5907088B2 JP2013035653A JP2013035653A JP5907088B2 JP 5907088 B2 JP5907088 B2 JP 5907088B2 JP 2013035653 A JP2013035653 A JP 2013035653A JP 2013035653 A JP2013035653 A JP 2013035653A JP 5907088 B2 JP5907088 B2 JP 5907088B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- correction
- jig
- shape
- resin molded
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 74
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 74
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 14
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
本発明は、樹脂成形部品を正規形状に矯正する形状矯正治具に関する。 The present invention relates to a shape correction jig for correcting a resin molded part into a regular shape.
各種の自動車用の樹脂成形部品においては、樹脂成形後に残存する残留応力等によって、樹脂成形後に保管される間に変形が生じることがある。特に湾曲形状を有する樹脂成形部品においては、いわゆるスプリングバック等によって湾曲が開いた状態に変形することがある。そのため、樹脂成形部品に穴明け等の加工を行うときには、この樹脂成形部品の変形を矯正しておく治具が必要となる。
例えば、特許文献1においては、バンパーワークを塗装する際にバンパーワークを支持するバンパーワーク用塗装治具について開示されている。この塗装治具においては、バンパーワークの裏面に当接する複数のワーク保持部の位置を、伸縮可能な調整機構によって調整し、バンパーワークに面歪が発生しないようにして塗装品質を高めている。
In various types of resin molded parts for automobiles, deformation may occur during storage after resin molding due to residual stress remaining after resin molding. In particular, a resin molded part having a curved shape may be deformed into an open state by a so-called springback or the like. For this reason, a jig for correcting the deformation of the resin molded part is required when drilling the resin molded part.
For example,
しかしながら、バンパー等の湾曲形状を有する樹脂成形部品において、湾曲が開いた状態等に変形をしている場合においては、正規形状に矯正する際に、特許文献1の塗装治具を応用したとしても不十分である。このように変形した樹脂成形部品を正規形状に矯正するためには、更なる工夫が必要とされる。
However, in a resin molded part having a curved shape such as a bumper, when the curve is deformed to an open state, etc., even if the coating jig of
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたもので、樹脂成形部品の本体部に対して湾曲部を強制的に引っ張ることにより、湾曲形状の樹脂成形部品を設計上の正規形状に容易に矯正することができる形状矯正治具を提供しようとして得られたものである。 The present invention has been made in view of such a background. By forcibly pulling the curved portion with respect to the main body portion of the resin molded component, the curved resin molded component is easily corrected to the normal design shape. It was obtained in an attempt to provide a shape correction jig that can be used.
本発明の一態様は、本体部に対する両側に湾曲部が形成された湾曲形状を有する樹脂成形部品を正規形状に矯正する形状矯正治具であって、
治具ベースと、
該治具ベースに設けられ、上記本体部の内側面を受ける受け部と、
上記湾曲部の端部に当接する矯正部と、
上記治具ベースに設けられ、上記矯正部を支持して、該矯正部をスライドさせるスライドガイドと、を備え、
上記受け部によって上記本体部の内側面を受け、上記スライドガイドをスライドさせることによって、上記矯正部によって上記本体部に対して上記湾曲部を引っ張り、上記樹脂成形部品を正規形状に矯正するよう構成されていることを特徴とする形状矯正治具にある(請求項1)。
One aspect of the present invention is a shape correction jig for correcting a resin molded part having a curved shape in which curved portions are formed on both sides of a main body portion into a regular shape,
A jig base;
A receiving portion provided on the jig base and receiving an inner surface of the main body portion;
A correction part that contacts the end of the bending part;
A slide guide provided on the jig base, supporting the correction part and sliding the correction part;
The inner surface of the main body is received by the receiving portion, and the slide guide is slid to pull the curved portion with respect to the main body by the correcting portion, thereby correcting the resin molded part into a regular shape. It is in the shape correction jig | tool characterized by the above-mentioned (Claim 1).
上記形状矯正治具は、変形した樹脂成形部品を正規形状に矯正するものである。
具体的には、形状矯正治具においては、湾曲部の端部に当接する矯正部を、スライドガイドによってスライドさせるようにしている。
樹脂成形部品に対して種々の加工等の作業を行うに当たっては、治具ベースにおける受け部によって樹脂成形部品の本体部の内側面を受ける。そして、スライドガイドによって矯正部をスライドさせる。このとき、矯正部によって本体部に対して湾曲部が引っ張られ、樹脂成形部品が正規形状に矯正される。
The shape correction jig corrects a deformed resin molded part into a regular shape.
Specifically, in the shape correction jig, the correction portion that contacts the end of the bending portion is slid by the slide guide.
When performing various operations such as processing on the resin molded part, the inner surface of the main body part of the resin molded part is received by the receiving part in the jig base. And a correction | amendment part is slid with a slide guide. At this time, the bending portion is pulled with respect to the main body portion by the correction portion, and the resin molded part is corrected to a regular shape.
それ故、上記形状矯正治具によれば、樹脂成形部品の本体部に対して湾曲部を強制的に引っ張ることにより、湾曲形状の樹脂成形部品を設計上の正規形状に容易に矯正することができる。
なお、正規形状に矯正された樹脂成形部品は、種々の加工等の作業が行われた後、スライドガイドを逆方向にスライドさせて、形状矯正治具による拘束が解除されたときには、元の変形状態に戻ってもよい。
Therefore, according to the above-mentioned shape correction jig, it is possible to easily correct the curved resin molded part to the designed regular shape by forcibly pulling the curved part with respect to the main body part of the resin molded part. it can.
In addition, the resin molded part that has been corrected to the regular shape will be deformed when the restraint by the shape correction jig is released after the slide guide is slid in the reverse direction after various operations are performed. You may return to the state.
上述した形状矯正治具における好ましい実施の形態につき説明する。
上記形状矯正治具による矯正は、樹脂成形部品を弾性変形させることによって行うことができ、場合によっては樹脂成形部品を塑性変形させることによって行うこともできる。
また、形状矯正治具によって矯正する樹脂成形部品の変形状態には、湾曲が開いた状態、湾曲が閉じた状態、湾曲が捻られた状態等の種々の状態がある。また、形状矯正治具は、樹脂成形部品における所定の加工部位に加工を行うために用いることができる。
また、上記スライドガイドは、パンタグラフジャッキの構造に形成することができる。
A preferred embodiment of the shape correction jig described above will be described.
The correction using the shape correcting jig can be performed by elastically deforming the resin molded part, and in some cases, it can also be performed by plastically deforming the resin molded part.
In addition, the deformation state of the resin molded part to be corrected by the shape correction jig includes various states such as a state where the curve is open, a state where the curve is closed, and a state where the curve is twisted. Further, the shape correction jig can be used for processing a predetermined processing site in the resin molded part.
The slide guide can be formed in a pantograph jack structure.
上記形状矯正治具において、上記矯正部には、上記湾曲部に設けられた貫通穴に挿入される位置矯正ピンが突出して設けられており、上記スライドガイドは、上記貫通穴に上記位置矯正ピンが挿入された状態でスライドさせるよう構成されていてもよい(請求項2)。
この場合には、位置矯正ピンによって、樹脂成形部品の湾曲部の位置を決めることができ、樹脂成形部品をより正確に正規形状に矯正することができる。
In the shape correction jig, the correction portion is provided with a position correction pin protruding from a through hole provided in the bending portion, and the slide guide is inserted into the through hole. It may be configured to slide in a state in which is inserted.
In this case, the position correction pin can determine the position of the curved portion of the resin molded part, and the resin molded part can be more accurately corrected to a normal shape.
また、上記矯正部は、上記湾曲部の端部において内側に折れ曲がって形成されたフランジ端部に当接するよう構成されており、上記位置矯正ピンは、上記フランジ端部に設けられた貫通穴に挿入されるよう構成されており、上記スライドガイドは、上記矯正部を上記位置矯正ピンの突出方向に沿ってスライドさせるよう構成されており、上記スライドガイドをスライドさせるときに、上記貫通穴に上記位置矯正ピンを挿入するよう構成されていてもよい(請求項3)。
この場合には、湾曲部に設けられたフランジ端部を利用して、樹脂成形部品の本体部に対して湾曲部を強制的に引っ張ることができる。また、スライドガイドをスライドさせる動作を利用して、湾曲部のフランジ端部における貫通穴に位置矯正ピンを挿入することができる。
なお、矯正部は、フランジ端部に当接する以外にも、湾曲部の端部に形成された種々の形状部分に当接してもよい。
Further, the correction portion is configured to contact a flange end portion that is bent inward at an end portion of the bending portion, and the position correction pin is inserted into a through hole provided in the flange end portion. The slide guide is configured to slide along the protruding direction of the position correction pin, and the slide guide is inserted into the through hole when the slide guide is slid. You may be comprised so that a position correction pin may be inserted (Claim 3).
In this case, it is possible to forcibly pull the bending portion with respect to the main body portion of the resin molded part using the flange end portion provided in the bending portion. Further, the position correction pin can be inserted into the through hole at the flange end of the bending portion by utilizing the operation of sliding the slide guide.
In addition to the contact with the flange end, the correction portion may contact various shape portions formed at the end of the bending portion.
また、上記樹脂成形部品は、自動車に用いられるバンパー部品であり、上記フランジ端部は、上記バンパー部品における左右の端部に設けられており、上記矯正部、上記位置矯正ピン及び上記スライドガイドは、上記バンパー部品における左右に設けられた上記フランジ端部を矯正するよう、上記治具ベースの左右に配置されていてもよい(請求項4)。
この場合には、湾曲形状を有するバンパー部品に生じた変形を、形状矯正治具によって容易に矯正することができる。
なお、樹脂成形部品は、自動車の前方部又は後方部に用いられるバンパー部品とする以外にも、自動車の前方部又は後方部に用いられるスポイラー部品とすることもできる。また、樹脂成形部品は、本体部に対する両側に湾曲部が形成された湾曲形状を有する種々の自動車用部品とすることができる。
Further, the resin molded part is a bumper part used in an automobile, the flange end part is provided at the left and right end parts of the bumper part, and the correction part, the position correction pin, and the slide guide are Further, the jig base may be arranged on the left and right sides of the jig base so as to correct the flange end portions provided on the left and right sides of the bumper part.
In this case, the deformation generated in the bumper part having the curved shape can be easily corrected by the shape correcting jig.
In addition, the resin molded part can be a spoiler part used for the front part or the rear part of the automobile in addition to the bumper part used for the front part or the rear part of the automobile. Moreover, the resin molded component can be various automotive components having a curved shape in which curved portions are formed on both sides of the main body.
また、上記治具ベースには、上記矯正部に所定の締圧力を付与するトグルクランプが設けられており、上記矯正部は、上記トグルクランプの締圧力によって上記湾曲部を引っ張るよう構成されていてもよい(請求項5)。
この場合には、トグルクランプによる締圧力を矯正部に作用させることにより、矯正部が湾曲部を矯正する力を容易に大きくすることができる。
The jig base is provided with a toggle clamp that applies a predetermined tightening pressure to the correction portion, and the correction portion is configured to pull the curved portion by the tightening pressure of the toggle clamp. (Claim 5).
In this case, the force by which the correcting portion corrects the curved portion can be easily increased by applying the tightening pressure by the toggle clamp to the correcting portion.
また、上記形状矯正治具は、上記樹脂成形部品における所定の加工部位にレーザー加工を行うために用いられ、かつ、該レーザー加工を行う際に上記加工部位の奥側に位置する上記樹脂成形部品の一部を上記レーザー光から遮蔽する遮蔽板を備えていてもよい。
この場合には、形状矯正治具においてレーザー加工を行う際に、レーザー光が加工部位の奥側に位置する樹脂成形部品の一部に到達しないようにすることができ、この樹脂成形部品の一部が、誤って焼損されることを防止することができる。
The shape correction jig is used to perform laser processing on a predetermined processing site in the resin molded component, and the resin molded component is located on the back side of the processing site when the laser processing is performed. There may be provided a shielding plate for shielding a part of the laser beam from the laser beam.
In this case, when laser processing is performed in the shape correction jig, it is possible to prevent the laser light from reaching a part of the resin molded part located on the back side of the processed part. It is possible to prevent the portion from being burned out accidentally.
以下に、形状矯正治具にかかる実施例につき、図面を参照して説明する。
(実施例1)
本例の形状矯正治具1は、図1〜図3に示すごとく、本体部81に対する両側に湾曲部82が形成された湾曲形状を有する樹脂成形部品8を正規形状に矯正するものである。形状矯正治具1は、治具ベース2と、樹脂成形部品8の本体部81の内側面802を受ける受け部21と、樹脂成形部品8の湾曲部82において内側に折れ曲がって形成されたフランジ端部83に当接する矯正部3と、矯正部3から突出して設けられ、フランジ端部83に設けられた貫通穴831に挿入される位置矯正ピン4と、治具ベース2に設けられ、矯正部3を支持して、矯正部3を位置矯正ピン4の突出方向Dに沿ってスライドさせるスライドガイド5とを備えている。
形状矯正治具1は、受け部21によって本体部81の内側面802を受け、スライドガイド5をスライドさせるときに、貫通穴831に位置矯正ピン4を挿入し、かつ矯正部3によって本体部81に対して湾曲部82のフランジ端部83を引っ張って、樹脂成形部品8を正規形状に矯正するよう構成されている。
Hereinafter, embodiments of the shape correction jig will be described with reference to the drawings.
(Example 1)
As shown in FIGS. 1 to 3, the
The
以下に、本例の形状矯正治具1につき、図1〜図4を参照して詳説する。
本例の形状矯正治具1は、熱可塑性樹脂等によって成形された樹脂成形部品8に対して、穴明け加工等を行う際に、樹脂成形部品8を一時的に設計上の正規形状に矯正しておくために用いる。
図1、図2に示すごとく、本例の樹脂成形部品8は、自動車の前方部又は後方部に用いられるバンパー部品である。バンパー部品は、自動車の前方側又は後方側に向けて湾曲する形状を有しており、フランジ端部83は、バンパー部品における左右の端部に設けられている。樹脂成形部品8は、緩やかな湾曲状あるいは略直線状に形成された本体部81に対し、左右の湾曲部82が、直角に近い状態に曲面状に折れ曲がって形成されている。フランジ端部83に設けられた貫通穴831は、自動車のメインボディ等にビス、クリップ等によって取り付けられる際に使用される取付穴である。
Hereinafter, the
The
As shown in FIGS. 1 and 2, the resin molded
治具ベース2は、工場内の床面、工場内を移動可能な台車、又は床面に配置される種々の構造物等に設置することができる。
受け部21は、湾曲形状の樹脂成形部品8を、凸状外側面801を上方に向けるとともに内側面802を下方に向けた状態で載置して保持するよう構成されている。受け部21は、樹脂成形部品8の本体部81の内側面802を適宜位置において受けるよう、治具ベース2の複数箇所に設けられている。複数の受け部21は、本体部81の内側面802における各部の形状に合わせて形成されている。
また、矯正部3、位置矯正ピン4及びスライドガイド5は、樹脂成形部品8における左右の湾曲部82に設けられたフランジ端部83を矯正するよう、治具ベース2の左右に配置されている。
The
The receiving
Moreover, the
図1、図3に示すごとく、樹脂成形部品8の本体部81には、形状矯正治具1において位置決めを行う際に利用できる位置決め用の貫通穴811が形成されている。この貫通穴811は、本体部81の左右の位置に形成されている。本例の受け部21には、本体部81における左右の位置に形成された貫通穴811に挿入される位置決め用ピン22が設けられている。樹脂成形部品8は、本体部81の貫通穴811に左右の位置決め用ピン22が挿入されることによって、形状矯正治具1に対する横方向の位置決めがなされる。
樹脂成形部品8は、その左右の位置において、位置決め用ピン22と位置矯正ピン4との間の距離が設計上の正規距離に保たれることにより、設計上の正規形状に矯正される。
As shown in FIGS. 1 and 3, the
The resin molded
図3、図4に示すごとく、スライドガイド5は、治具ベース2の左右の端部において、上下に設けられたスライド固定部としてのリニヤレール51と、このリニヤレール51に対してスライド可能に取り付けられたスライド可動部としてのスライダー52とによって構成されている。矯正部3は、スプリング53を介してスライダー52に支持されている。なお、スライド固定部をスライダーとし、スライド可動部をリニヤレールとすることもできる。
また、治具ベース2には、矯正部3に所定の締圧力を付与するトグルクランプ54が設けられている。トグルクランプ54におけるクランプ部541は、スライダー52に設けられたブラケット55に取り付けられている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
The
そして、トグルクランプ54のハンドル部542を操作して、このトグルクランプ54のクランプ部541をアンクランプ位置からクランプ位置に変化させるときに、リニヤレール51に対してスライダー52がスライドし、スライダー52にスプリング53及びブラケット55を介して設けられた矯正部3がスライドする。このとき、矯正部3は、トグルクランプ54の締圧力によって、樹脂成形部品8の本体部81に対して湾曲部82のフランジ端部83を引っ張ることができる。
なお、トグルクランプ54は、作業者の手動操作によって、クランプ位置とアンクランプ位置との間で変化させることができ、エアシリンダー等のアクチュエータを用いて、クランプ位置とアンクランプ位置との間で変化させることもできる。
When the
The
また、図3に示すごとく、矯正部3においてフランジ端部83に当接する当接先端部31は、樹脂成形部品8の本体部81を受ける受け部21の受け面211が形成された方向とは逆方向に形成されている。本例の矯正部3は鉛直方向にスライドするよう構成されており、矯正部3における当接先端部31及び位置矯正ピン4は、下方に向けて設けられている。位置矯正ピン4の突出方向Dは、樹脂成形部品8の本体部81を受ける受け部21の受け面211から離れる方向となっている。
Further, as shown in FIG. 3, the
次に、本例の形状矯正治具1を用いて、樹脂成形部品8を正規形状に矯正する方法及びその作用効果につき説明する。
樹脂成形部品8における所定位置に対して穴明け加工を行うに当たっては、図1、図2に示すごとく、治具ベース2における複数の受け部21の上に、樹脂成形部品8を載置する。このとき、複数の受け部21によって樹脂成形部品8の本体部81の内側面802を受けるとともに、各位置決め用ピン22が本体部81における位置決め用の各貫通穴811に挿入される。また、樹脂成形部品8の載置を行う際には、各トグルクランプ54をアンクランプ位置にしておき、矯正部3を樹脂成形部品8に干渉しない位置に退避させておく。
Next, a method of correcting the resin molded
When drilling a predetermined position in the resin molded
次いで、図3、図4に示すごとく、各トグルクランプ54のハンドル部542を操作し、トグルクランプ54のクランプ部541を移動させるときに、リニヤレール51に対してスライダー52をスライドさせ、矯正部3及び位置矯正ピン4を位置矯正ピン4の突出方向Dにスライドさせる。そして、樹脂成形部品8の湾曲部82のフランジ端部83に設けられた貫通穴831に、左右に配置された矯正部3における位置矯正ピン4を挿入する。このとき、樹脂成形部品8の本体部81に対して、矯正部3によって湾曲部82及びフランジ端部83が引っ張られ、樹脂成形部品8が弾性変形して正規形状に矯正される。また、この矯正を行うときには、スプリング53に生じる弾性反発力によって、矯正部3がフランジ端部83に押し当てられる。そのため、矯正部3からフランジ端部83に過剰な荷重が作用しないようにすることができ、樹脂成形部品8を傷めない適切な荷重で、この樹脂成形部品8を矯正することができる。
Next, as shown in FIGS. 3 and 4, when the
それ故、本例の形状矯正治具1によれば、樹脂成形部品8の本体部81に対して湾曲部82のフランジ端部83を強制的に引っ張ることにより、湾曲形状の樹脂成形部品8を設計上の正規形状に容易に矯正することができる。
なお、正規形状に矯正された樹脂成形部品8は、穴明け加工の作業が行われた後、スライドガイド5を逆方向にスライドさせて、形状矯正治具1による拘束が解除されたときには、元の変形状態に戻ってもよい。
Therefore, according to the
It should be noted that the resin molded
(実施例2)
本例は、上記形状矯正治具1によって矯正する樹脂成形部品8に対して穴明け加工を行う際に、樹脂成形部品8を損傷しない工夫をした例である。
図5に示すごとく、本例の樹脂成形部品8においては、穴明け加工を行う部位85の奥側に、補強、各種部品の取付等のための部品の一部84が位置している。本例において、樹脂成形部品8に行う穴明け加工は、レーザー光Xの照射を利用したレーザー加工である。そして、上記部品の一部84を損傷しないために、本例の形状矯正治具1においては、穴明け加工を行う部位85に対向する位置に、部品の一部84を、レーザー加工装置のトーチ7から照射されるレーザー光Xから遮蔽する遮蔽板6が設けられている。
(Example 2)
This example is an example in which the resin molded
As shown in FIG. 5, in the resin molded
この遮蔽板6は、レーザー光Xを吸収する種々の素材から構成されている。本例の遮蔽板6は、レーザー光Xを吸収するCIP黒鉛材61と、このCIP黒鉛材61の裏側に貼り付けられた補強用のプレート(鉄板等)62とによって構成されている。
遮蔽板6は、形状矯正治具1の受け部21に樹脂成形部品8を載置するときには、この樹脂成形部品8と干渉しない位置に退避している。遮蔽板6は、受け部21に樹脂成形部品8が載置された後に、穴明け加工を行う部位85に対向する位置に移動される。
The shielding
When the resin molded
そして、形状矯正治具1において正規形状に矯正されて保持された樹脂成形部品8に対してレーザー加工を行う際には、穴明け加工を行う部位85を貫通するレーザー光Xを、遮蔽板6のCIP黒鉛材61によって吸収することができる。これにより、レーザー光Xが穴明け加工を行う部位85の奥側に位置する部品の一部84に到達しないようにすることができ、この部品の一部84が、誤って焼損されることを防止することができる。
本例のその他の形状矯正治具1の構成は上記実施例1と同様であり、本例においても、上記実施例1と同様の作用効果を得ることができる。
When laser processing is performed on the resin molded
The configuration of the other
1 形状矯正治具
2 治具ベース
21 受け部
3 矯正部
4 位置矯正ピン
5 スライドガイド
54 トグルクランプ
8 樹脂成形部品
81 本体部
82 湾曲部
83 フランジ端部
831 貫通穴
DESCRIPTION OF
Claims (5)
治具ベースと、
該治具ベースに設けられ、上記本体部の内側面を受ける受け部と、
上記湾曲部の端部に当接する矯正部と、
上記治具ベースに設けられ、上記矯正部を支持して、該矯正部をスライドさせるスライドガイドと、を備え、
上記受け部によって上記本体部の内側面を受け、上記スライドガイドをスライドさせることによって、上記矯正部によって上記本体部に対して上記湾曲部を引っ張り、上記樹脂成形部品を正規形状に矯正するよう構成されていることを特徴とする形状矯正治具。 A shape correction jig for correcting a resin molded part having a curved shape in which curved portions are formed on both sides with respect to the main body to a regular shape,
A jig base;
A receiving portion provided on the jig base and receiving an inner surface of the main body portion;
A correction part that contacts the end of the bending part;
A slide guide provided on the jig base, supporting the correction part and sliding the correction part;
The inner surface of the main body is received by the receiving portion, and the slide guide is slid to pull the curved portion with respect to the main body by the correcting portion, thereby correcting the resin molded part into a regular shape. Shape correction jig characterized by being made.
上記スライドガイドは、上記貫通穴に上記位置矯正ピンが挿入された状態でスライドさせるよう構成されていることを特徴とする形状矯正治具。 In the shape correction jig according to claim 1, a position correction pin to be inserted into a through hole provided in the curved portion protrudes from the correction portion.
The shape correction jig, wherein the slide guide is configured to slide in a state where the position correction pin is inserted into the through hole.
上記位置矯正ピンは、上記フランジ端部に設けられた貫通穴に挿入されるよう構成されており、
上記スライドガイドは、上記矯正部を上記位置矯正ピンの突出方向に沿ってスライドさせるよう構成されており、
上記スライドガイドをスライドさせるときに、上記貫通穴に上記位置矯正ピンを挿入するよう構成されていることを特徴とする形状矯正治具。 The shape correction jig according to claim 2, wherein the correction portion is configured to contact a flange end portion that is bent inward at an end portion of the curved portion,
The position correction pin is configured to be inserted into a through hole provided in the flange end,
The slide guide is configured to slide the correction portion along the protruding direction of the position correction pin,
A shape correction jig configured to insert the position correction pin into the through hole when the slide guide is slid.
上記フランジ端部は、上記バンパー部品における左右の端部に設けられており、
上記矯正部、上記位置矯正ピン及び上記スライドガイドは、上記バンパー部品における左右に設けられた上記フランジ端部を矯正するよう、上記治具ベースの左右に配置されていることを特徴とする形状矯正治具。 The shape correction jig according to claim 3, wherein the resin molded part is a bumper part used in an automobile.
The flange end is provided at the left and right ends of the bumper component,
The shape correction, wherein the correction portion, the position correction pin, and the slide guide are arranged on the left and right of the jig base so as to correct the flange end portions provided on the left and right of the bumper part. jig.
上記矯正部は、上記トグルクランプの締圧力によって上記湾曲部を引っ張るよう構成されていることを特徴とする形状矯正治具。 The shape correction jig according to any one of claims 1 to 4, wherein the jig base is provided with a toggle clamp that applies a predetermined tightening pressure to the correction portion.
The shape correction jig, wherein the correction portion is configured to pull the bending portion by a tightening pressure of the toggle clamp.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013035653A JP5907088B2 (en) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | Shape correction jig |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013035653A JP5907088B2 (en) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | Shape correction jig |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014162131A JP2014162131A (en) | 2014-09-08 |
JP5907088B2 true JP5907088B2 (en) | 2016-04-20 |
Family
ID=51613208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013035653A Active JP5907088B2 (en) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | Shape correction jig |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5907088B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109520464B (en) * | 2018-12-28 | 2023-12-29 | 广西嘉诚工业有限公司 | Spraying tool correction tool |
CN109822800B (en) * | 2019-04-11 | 2024-05-14 | 洛阳力诺模具有限公司 | Quick disassembling machine for correcting auxiliary tool of deep cavity and column plastic products |
CN115463791A (en) * | 2022-09-16 | 2022-12-13 | 鸿准精密模具(昆山)有限公司 | Self-rotating glue dispensing device |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH057084Y2 (en) * | 1987-06-22 | 1993-02-23 | ||
JPH0172320U (en) * | 1987-10-31 | 1989-05-16 | ||
FI93525C (en) * | 1993-03-24 | 1995-04-25 | Autorobot Finland | Procedure for directing car body and directing device for carrying out the procedure |
JP3554544B2 (en) * | 2001-04-02 | 2004-08-18 | ゴムノイナキ株式会社 | Paint jig for bumper |
JP2008207129A (en) * | 2007-02-27 | 2008-09-11 | Kanto Auto Works Ltd | Coating tool for bumper work and method of adjusting the same |
-
2013
- 2013-02-26 JP JP2013035653A patent/JP5907088B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014162131A (en) | 2014-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5907088B2 (en) | Shape correction jig | |
US20130256965A1 (en) | Clamping and Positioning Modules and Related Clamping Devices for Clamping Sheet Metal Components | |
US9505090B2 (en) | Vehicle body manufacturing apparatus | |
US20130140419A1 (en) | Panel hanger apparatus for roller hemming | |
JP6092909B2 (en) | Body manufacturing equipment | |
KR20170139678A (en) | Assembly Manufacturing Apparatus and Assembly Manufacturing Method | |
US20170057021A1 (en) | Fixing apparatus for respot welding | |
US20120146275A1 (en) | Clamping device | |
JP6481007B1 (en) | Front table device for press brake | |
KR20130005802U (en) | Jig apparatus for TWB | |
KR101448771B1 (en) | One side direction spot welding apparatus | |
KR100916466B1 (en) | Jig for mounting door hinge | |
KR101491121B1 (en) | Jig apparatus for friction stir welding applicable two-dimensional Tailor Welded Blank method | |
JP5815095B1 (en) | Body manufacturing equipment | |
JP4761809B2 (en) | Work set device | |
CN112605599A (en) | Welding fixture, welding system and welding method for T-shaped steel structural component | |
CN208929556U (en) | A kind of back-plate group is to tooling | |
KR100837347B1 (en) | A clamping device for fixing works | |
CN112707127B (en) | Positioning mechanism | |
US10827839B2 (en) | Method and device for manufacture of seat for vehicle | |
CN114953001A (en) | Clamping device | |
CN108687480B (en) | Car body top enclose anchor clamps | |
CN209303874U (en) | A kind of fixture fixing device and arc-welding work station | |
KR101330020B1 (en) | Clamping apparatus for laser welding | |
KR102021368B1 (en) | Clamping device for Fixing Injection |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150618 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160122 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160223 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160307 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5907088 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |