KR102021368B1 - Clamping device for Fixing Injection - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사출물의 후속공정을 위해 고정하는 기구에 관련되며, 그 구성의 특징으로서 상하로 슬라이딩 유도하는 가이드(12)와 공압력을 부여 받도록 에어실린더(20)를 설치하는 고정플레이트(10); 상기 고정플레이트(10)의 가이드(12) 상에 회동과 직선운동 가능하게 설치되고, 에어실린더(20)의 작동 로드(25)에 연동하는 압입바(30); 및 상기 고정플레이트(10)와 에어실린더(20) 사이에 각각 구비하고, 가이드(12) 상으로 압입바(30)를 숨김 하도록 연동하는 연동수단(40);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라 본 발명은, 사출물의 손상을 주지 않으면서 클램핑 작동을 신속하고 정확하게 수행하고, 후속된 공정으로 투입시 취출이 용이하여 공정간의 원활한 흐름을 유도하여 생산성과 편리성은 물론 안전사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a mechanism for fixing for a subsequent process of the injection molding, characterized in that the configuration of the guide plate 12 and the air cylinder 20 to be provided with air pressure to guide up and down to guide the sliding up and down (10); A press-fit bar (30) installed on the guide (12) of the fixed plate (10) so as to be rotatable and linearly moved, and interlocked with the actuating rod (25) of the air cylinder (20); And an interlocking means (40) interposed between the fixing plate (10) and the air cylinder (20), and interlocking to hide the press-fit bar (30) onto the guide (12).
Accordingly, the present invention, the clamping operation can be performed quickly and accurately without damaging the injection molding, it is easy to take out when it is introduced into the subsequent process to induce a smooth flow between processes to prevent productivity and convenience as well as safety accident It works.
Description
본 발명은 사출물 고정용 클램프기구에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 사출물의 손상을 주지 않으면서 클램핑 작동을 신속하고 정확하게 수행하고, 후속된 공정으로 투입시 취출이 용이하여 공정간의 원활한 흐름을 유도하여 생산성과 편리성은 물론 안전사고를 예방할 수 있는 사출물 고정용 클램프기구에 관한 것이다.The present invention relates to a clamp mechanism for fixing an injection molding, and more specifically, to perform a clamping operation quickly and accurately without damaging the injection molding, and to take it out in a subsequent process to induce a smooth flow between the processes to facilitate productivity. And clamping mechanism for fixing the injection molding to prevent safety accidents and convenience as well as convenience.
통상, 자동차 범퍼와 같이 크기와 길이가 긴 공작물은 금속제와 수지제를 인서트 몰딩 방식으로 사출하여 성형한다. 이와 같은 사출물은 후속되는 공정에서 열변형을 일으킬 우려가 있어 적절한 탄성 변형이 작용하도록 클램핑하는 기구가 필요하다. 이와 관련하여 참조할 수 있는 선행기술문헌으로서, 한국 공개특허공보 제10-1993-0016187호, 한국 등록특허공보 제10-0483757호 등이 알려져 있다.In general, a workpiece having a large size and length, such as an automobile bumper, is molded by inserting a metal and a resin by an insert molding method. Such injection moldings may cause thermal deformation in a subsequent process, and therefore, a mechanism for clamping the appropriate elastic deformation is required. As prior art documents that can be referred to in this regard, Korean Patent Publication No. 10-1993-0016187, Korean Patent Publication No. 10-0483757 and the like are known.
일예로, 한국 공개특허 제1993-0016187호에 따르면, 가공물을 지지하는 다수의 지지편(31)의 일정간격 사이로 이송볼베어링(32)이 설치된 공작대(30)의 일측으로 전면에 돌출형성된 클램프턱(11)의 내측으로 포지셔너면(12)을 형성한, 클램프(10)가 에어실린더(20)에 의해 받침판(13)상으로 상,하 작동되도록 설치된 것을 특징으로 한다.For example, according to Korean Patent Laid-Open Publication No. 199-0016187, a clamping jaw protruding from the front side to one side of the work table 30 in which the transfer ball bearing 32 is installed between the predetermined intervals of the plurality of
그러나 상기한 선행기술에 의하면, 클램프턱을 지닌 클램프와 에어실린더를 사용하여 보다 공작물을 긴밀하게 지지함에 따라 가공의 정밀도를 높이는 것은 가능하나 형상이 복잡한 사출물에 있어서 단순한 구조의 클램프턱으로 긴밀한 지지력을 유지하기 곤란한 단점이 있다.However, according to the above-mentioned prior art, it is possible to increase the precision of the machining by closely supporting the workpiece by using the clamp and the air cylinder with the clamp jaw, but in the injection molding of complex shape, the clamp jaw of the simple structure provides a close support force. There is a disadvantage that is difficult to maintain.
다른 예로, 한국 등록특허공보 제10-0483757호에 따르면, 공기압축기(air compress)와 같이 외형이 비교적 둥근 몸체 부분에 용접을 실시 할 때, 용접물이 움직이지 못하도록 견고하게 클램핑하는 하는 것으로서, 링크기구와 회전판에 의해 연동 운동(전.후진 왕복운동)하는 3개의 클램프가 한 개의 엑츄에이터에 의해 전진 및 후진하면서 용접물을 견고히 클램핑하는데 특징으로 한다.As another example, according to Korean Patent Publication No. 10-0483757, when welding to a relatively round body portion, such as an air compressor (clamping), when the welding is firmly clamped to prevent the weldment, the link mechanism And three clamps interlocked by the rotating plate (forward and backward movement) are firmly clamped by the actuator while moving forward and backward by one actuator.
그러나 상기한 선행기술에 의하면, 공기압축기와 같이 강제를 용접한 구조물에 적용되는 것으로서 사출물에 적용하기 곤란하고, 하나의 엑츄에이터 또는 에어 실린더를 사용하기는 하지만 클램프의 전반적 구성이 복잡한 단점이 있다.However, according to the prior art described above, it is difficult to apply to an injection molded product as it is applied to a structure welded to steel such as an air compressor, and although one actuator or air cylinder is used, the overall configuration of the clamp has a disadvantage.
상기와 같은 종래의 문제점들을 근본적으로 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 사출물의 손상을 주지 않으면서 클램핑 작동을 신속하고 정확하게 수행하고, 후속된 공정으로 투입시 취출이 용이하여 공정간의 원활한 흐름을 유도하여 생산성과 편리성은 물론 안전사고를 예방할 수 있는 사출물 고정용 클램프기구를 제공하려는데 있다.An object of the present invention for fundamentally improving the conventional problems as described above, the clamping operation is performed quickly and accurately without damaging the injection molding, it is easy to take out in the subsequent process to induce a smooth flow between processes Therefore, to provide a clamp mechanism for fixing the injection molding that can prevent safety accidents as well as productivity and convenience.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 사출물의 후속공정을 위해 고정하는 기구에 있어서: 고정플레이트 상에서 후속하는 압입바를 상하로 슬라이딩 유도하는 가이드와 공압력을 부여 받도록 에어실린더를 설치하고; 상기 고정플레이트의 가이드 상에 회동과 직선운동 가능하게 설치면서 에어실린더의 작동 로드에 연동하고, 가이드 상에서 회동과 직선운동에 따른 운동력을 단속하는 볼플랜져를 구비하는 압입바; 및 상기 고정플레이트와 에어실린더 사이에 각각 구비하고, 가이드 상으로 압입바를 숨김 하도록 연동하는 연동수단;을 포함하여 이루어지되, 상기 연동수단은 가이드 상에서 회동과 동시에 직선운동 가능하게 암을 지닌 압입바, 가이드 상에 압입바의 회동과 직선운동을 가능하게 유도하는 유도홈, 압입바의 암에 연결되어 가이드의 유도홈을 따라 슬라이딩 운동하는 베어링, 압입바의 암 상에 개재하는 피니언, 피니언의 상호 대향하는 면에 개재하도록 래크를 지닌 밀림방지 브라켓, 밀림방지 브라켓에 연결되어 수직 왕복운동하도록 구동하는 작동 로드를 지닌 에어실린더로 연동하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a mechanism for fixing an injection molding product, comprising: providing an air cylinder to receive a guide and an air pressure to guide the subsequent indentation bar up and down on a fixing plate; A press-fit bar having a ball flanger interlocked with an actuating rod of the air cylinder while intermittently installed on the guide of the fixed plate and interlocking with the actuating rod of the air cylinder, and intermittent the kinetic force according to the rotation and linear movement on the guide; And interlocking means provided between the stationary plate and the air cylinder, respectively, to interlock so as to hide the press-fit bar on the guide. The interlocking means may be a push-in bar having an arm to rotate linearly and simultaneously with the guide on the guide. Guide groove for guiding the rotation and linear movement of the press-fit bar on the guide, bearing connected to the arm of the push-in bar to slide along the guide groove of the guide, pinion interposed on the arm of the push-in bar, pinion mutually opposite It is characterized by interlocking with the air cylinder having an operating rod for driving the vertical reciprocating movement connected to the anti-roll bracket, the anti-roll bracket to intervene on the surface.
이때, 본 발명에 따르면 상기 압입바는 가이드 상에서 에어실린더의 작동에 의해 회동운동을 직선운동으로 변환하기 위해 회동과 이탈을 억제하는 스토퍼를 구비하는 것을 특징으로 한다.At this time, according to the present invention, the indentation bar is characterized in that it comprises a stopper for suppressing rotation and departure in order to convert the rotational movement to linear movement by the operation of the air cylinder on the guide.
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한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.On the other hand, the terms or words used in the present specification and claims are not to be construed as limiting the ordinary or dictionary meanings, the inventors should use the concept of the term in order to explain the invention in the best way. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle that it can be properly defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configuration shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical ideas of the present invention, and various alternatives may be substituted at the time of the present application. It should be understood that there may be equivalents and variations.
이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 사출물 고정용 클램프기구는 사출물의 손상을 주지 않으면서 클램핑 작동을 신속하고 정확하게 수행하고, 후속된 공정으로 투입시 취출이 용이하여 공정간의 원활한 흐름을 유도하여 생산성과 편리성은 물론 안전사고를 예방할 수 있는 효과를 제공한다.As described in the above configuration and operation, the clamping device for fixing the injection molding according to the present invention performs the clamping operation quickly and accurately without damaging the injection molding, and it is easy to take out when feeding into the subsequent process, so that the smooth flow between processes can be achieved. Induces productivity and convenience, as well as prevents accidents.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 클램프 기구를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 클램프 기구의 요부를 나타내는 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 클램프 기구의 요부를 절단하여 작동상태를 나타내는 정면도.1 and 2 are perspective views showing a clamp mechanism according to the present invention.
Fig. 3 is a front view showing the main portion of the clamp mechanism according to the present invention.
Figure 4 is a front view showing the operating state by cutting the main portion of the clamp mechanism according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 사출물의 후속공정을 위해 고정하는 기구에 관련된다. 특히 사출물에 있어서 후속공정에서 긴밀하게 지지하는 것이 요구된다. 사출물의 경우 후속공정에서 물리적ㆍ화학적 처리가 작용하면 변형이 초래되기 때문에 신속하고도 정확한 클램핑이 중요시된다. 더구나 사출물을 후속공정으로 투입시 취출이 용이하도록 클램프 기구를 노출되지 않도록 숨겨 공정간의 원활한 흐름을 유도하여 생산성과 편리성은 물론 안전사고를 예방할 수 있다.The present invention relates to a mechanism for securing for subsequent processing of an injection. In particular, the injection molding is required to be closely supported in a subsequent process. In the case of injection moldings, the rapid and accurate clamping is important because physical and chemical treatment in the subsequent process causes deformation. In addition, it is possible to hide the clamp mechanism so that it is easy to take out the injection when the injection into the subsequent process to induce a smooth flow between the processes to prevent productivity and convenience as well as safety accidents.
본 발명에 따르면 상하로 슬라이딩 유도하는 가이드(12)와 공압력을 부여 받도록 에어실린더(20)를 설치하는 고정플레이트(10)를 구비한다. 고정플레이트(10)는 도 1 및 도 2처럼 클램프 기구의 상하 연결 관계를 반영하여 다양한 형태로 제작될 수 있다. 이와 같은 설치의 용이성을 위해 고정플레이트(10)의 일측에 전용의 브라켓(도면번호 미부여)을 두는 것도 가능하다할 것이다. 이러한 고정플레이트(10)는 가이드(12)와 에어실린더(20)가 설치되는데, 가이드(12)는 고정플레이트(10)의 상면에 위치하여 후술하는 압입바(30)를 수용하면서 상하로 슬라이딩 유도하게 설치되고, 에어실린더(20)는 고정플레이트(10)의 하면에 위치하여 후술하는 압입바(30)와 상호 연동하여 상하로 수직 왕복 운동하도록 구동하게 설치된다.According to the present invention is provided with a
한편, 에어실린더(20)는 2단 행정으로 작동하는 방식이 적절하지만 구성의 간략화를 위해 이에 국한되는 것은 아니다. 상기 에어실린더(20) 대신 전기식 엑츄에이터를 사용할 수도 있으나, 비교적 작동력이 크게 발생하는 유압식 실린더는 극히 제한적인 경우에만 적용할 수 있다할 것이다.On the other hand, the
또, 본 발명에 따르면 상기 고정플레이트(10)의 가이드(12) 상에 회동과 직선운동 가능하게 설치되는 압입바(30)가 에어실린더(20)의 작동 로드(25)에 연동한다. 압입바(30)는 도 1 및 도 2처럼 사출물을 긴밀하게 지지 고정하는 역할로서, 예컨대 압입바(30)가 사출물을 가압하여 고정하여 클램프운동을 수행한다. 이러한 압입바(30)는 에어실린더(20)의 작동 로드(25)에 연동하는 것으로, 고정플레이트(10)의 가이드(12) 상에서 에어실린더(20)에 의해 회동과 동시에 직선운동 가능하게 설치되는데, 이에 따른 상세한 설명은 후술하도록 한다.In addition, according to the present invention, the push-in
이때, 본 발명의 세부구성에 의하면 상기 압입바(30)는 가이드(12) 상에서 에어실린더(20)의 작동에 의해 회동운동을 직선운동으로 변환하기 위해 회동과 이탈을 억제하는 스토퍼(35)를 구비하는 것을 특징으로 한다. 스토퍼(35)는 도 1처럼 가이드(12) 상에서 압입바(30)의 회동이 끝나는 지점에 위치하고 압입바(30)의 이탈이 억제하는 역할이다. 이에 따라 스토퍼(35)는 가이드(12) 상에서 에어실린더(20)의 작동에 의해 압입바(30)가 회동운동이 직선운동으로 변환할 때 회동과 이탈됨을 방지한다.At this time, according to the detailed configuration of the present invention, the press-in
또한, 본 발명에 따르면 상기 압입바(30)는 가이드(12) 상에서 회동과 직선운동에 따른 운동력을 단속하는 볼플랜져(37)를 구비하는 것을 특징으로 한다. 볼플랜져(37)는 도 2처럼 가이드(12) 상에서 압입바(30)의 회동이 시작하는 지점에 위치하고 압입바(30)의 회동과 직선운동에 따른 운동력을 단속한다. 이에 따라 볼플랜져(37)는 가이드(12) 상에서 에어실린더(20)의 작동에 의해 회동과 직선 운동할 때 압입바(30)에 대한 운동력을 단속한다.In addition, according to the present invention, the
또, 본 발명에 따르면 상기 고정플레이트(10)와 에어실린더(20) 사이에 각각 구비하는 연동수단(40)이 가이드(12) 상으로 압입바(30)를 숨김 하도록 연동한다. 연동수단(40)은 도 1 및 도 3처럼 압입바(30)를 회동시켜 사출물을 지지 고정함은 물론 이를 숨겨 노출되지 않도록 하여 공정간의 원활한 흐름을 유도하고 안전사고를 예방하는 역할이다. 이러한 연동수단(40)은 에어실린더(20)의 작동 로드(25)에 의해 압입바(30)가 작동하여 회동과 직선운동을 수행하는데, 이에 따른 상세한 설명은 후술하도록 한다.In addition, according to the present invention, the interlocking means 40 provided between the
이때, 본 발명의 세부구성에 의하면 상기 연동수단(40)은 가이드(12)상에서 회동과 동시에 직선운동 가능하게 암(31)을 지닌 압입바(30), 가이드(12)상에 압입바(30)의 회동과 직선운동을 가능하게 유도하는 유도홈(13), 압입바(30)의 암(31)에 연결되어 가이드(12)의 유도홈(13)을 따라 슬라이딩 운동하는 베어링(41), 압입바(30)의 암(31) 상에 개재하는 피니언(43), 피니언(43)의 상호 대향하는 면에 개재하도록 래크(44)를 지닌 밀림방지 브라켓(45), 밀림방지 브라켓(45)에 연결되어 수직 왕복 운동하도록 구동하는 작동 로드(25)를 지닌 에어실린더(20)로 연동하는 것을 특징으로 한다. 연동수단(40)은 도 4처럼 압입바(30)를 회동과 직선 운동시켜 사출물을 지지 고정함은 물론 이를 숨겨 노출되지 않도록 하여 공정간의 원활한 흐름을 유도하는 역할을 수행한다. 압입바(30)는 가이드(12)상에서 회동과 동시에 직선운동 가능하게 형성되고, 유도홈(13)은 가이드(12)상에 형성되어 압입바(30)의 회동과 직선운동을 가능하게 유도하고, 이러한 유도홈(13)에 압입바(30)의 암(31)에 연결되면서 슬라이딩 운동하는 베어링(41)이 설치되어 가이드(12)의 유도홈(13)을 따라 상하로 슬라이딩 운동한다.At this time, according to the detailed configuration of the present invention, the
그리고 압입바(30)의 암(31)과 밀림방지 브라켓(45)에는 각각 피니언(43)과 래크(44)를 구비하는데, 압입바(30)의 암(31) 상에는 피니언(43)이 구비되고, 밀림방지 브라켓(45) 상에는 래크(44)를 구비하여 피니언(43)의 상호 대향하는 면에 개재된다. 이러한 밀림방지 브라켓(45)은 에어실린더(20)가 작동 로드(25)에 연결되어 수직 왕복 운동하도록 구동한다.The
작동에 있어서, 도 4a처럼 압입바(30)에 의해 사출물을 지지 고정한 상태에서 다음 사출물을 지지 고정하거나 다음 후속공정 취출하기 위해서는 도 4b처럼 에어실린더(20)가 작동 로드(25)가 작동하고 이와 동시에 밀림방지 브라켓(45)이 하방으로 이동하면서 래크(44)가 압입바(30)의 암(31) 상에 피니언(43)을 회전시키고, 이에 따라 압입바(30)의 암(31)이 회동한다.In operation, in order to support and fix the next injection or take out the next subsequent process in the state in which the injection is supported by the
이어서, 도 4c처럼 압입바(30)의 암(31)이 수직된 상태를 유지하면 스토퍼(35)에 의해 회동과 이탈됨이 방지되고, 이어서 도 4d처럼 에어실린더(20)가 작동 로드(25)가 계속 작동하여 밀림방지 브라켓(45)이 하방으로 완전 이동하면 압입바(30)의 암(31)이 가이드(12)로부터 노출되지 않게 된다.Subsequently, when the
이와 같은 작동은 역순으로 수행하면 압입바(30)가 사출물을 지지 고정하고, 재차 상기와 같은 작동을 반복적으로 수행하여 사출물의 지지 고정은 물론 취출이 용이하게 되는 것이다.When the operation is performed in the reverse order, the
이와 같이, 본 발명은 사출물의 손상을 주지 않으면서 클램핑 작동을 신속하고 정확하게 수행하고, 후속된 공정으로 투입시 취출이 용이하여 공정간의 원활한 흐름을 유도하여 생산성과 편리성은 물론 안전사고를 예방할 수 있다.In this way, the present invention can perform the clamping operation quickly and accurately without damaging the injection molding, and it is easy to take out when introduced into the subsequent process to induce a smooth flow between the processes to prevent productivity and convenience as well as safety accidents. .
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention.
10: 고정플레이트 12: 가이드
13: 유도홈 20: 에어실린더
25: 작동 로드 30: 압입바
31: 암 35: 스토퍼
37: 볼플랜져 40: 연동수단
41: 베어링 43: 피니언
44: 래크 45: 밀림방지 브라켓10: fixed plate 12: guide
13: guide groove 20: air cylinder
25: operating rod 30: press-fit bar
31: arm 35: stopper
37: ball flanger 40: interlocking means
41: bearing 43: pinion
44: rack 45: anti-stick bracket
Claims (4)
고정플레이트(10) 상에서 후속하는 압입바(30)를 상하로 슬라이딩 유도하는 가이드(12)와 공압력을 부여 받도록 에어실린더(20)를 설치하고;
상기 고정플레이트(10)의 가이드(12) 상에 회동과 직선운동 가능하게 설치면서 에어실린더(20)의 작동 로드(25)에 연동하고, 가이드(12) 상에서 회동과 직선운동에 따른 운동력을 단속하는 볼플랜져(37)를 구비하는 압입바(30); 및
상기 고정플레이트(10)와 에어실린더(20) 사이에 각각 구비하고, 가이드(12) 상으로 압입바(30)를 숨김 하도록 연동하는 연동수단(40);을 포함하여 이루어지되,
상기 연동수단(40)은 가이드(12)상에서 회동과 동시에 직선운동 가능하게 암(31)을 지닌 압입바(30), 가이드(12)상에 압입바(30)의 회동과 직선운동을 가능하게 유도하는 유도홈(13), 압입바(30)의 암(31)에 연결되어 가이드(12)의 유도홈(13)을 따라 슬라이딩 운동하는 베어링(41), 압입바(30)의 암(31) 상에 개재하는 피니언(43), 피니언(43)의 상호 대향하는 면에 개재하도록 래크(44)를 지닌 밀림방지 브라켓(45), 밀림방지 브라켓(45)에 연결되어 수직 왕복운동하도록 구동하는 작동 로드(25)를 지닌 에어실린더(20)로 연동하는 것을 특징으로 하는 사출물 고정용 클램프기구.In the fixtures for subsequent processing of the injection molding:
Installing the air cylinder 20 to receive air pressure and a guide 12 for guiding the subsequent pushing-in bar 30 upward and downward on the fixed plate 10;
Interlocking with the operating rod 25 of the air cylinder 20 while being installed on the guide 12 of the fixed plate 10 so as to enable rotation and linear movement, and intermittent the movement force according to the rotation and linear movement on the guide 12 A press-fit bar 30 having a ball flanger 37; And
Interlocking means (40) provided between the fixing plate (10) and the air cylinder (20), respectively, to interlock to hide the press-fit bar (30) onto the guide (12);
The interlocking means 40 is capable of rotation and linear movement of the press-fit bar 30 on the guide 12 and the push-in bar 30 with the arm 31 to enable simultaneous linear movement on the guide 12. Induction groove 13 to guide, bearing 41 to slide along the guide groove 13 of the guide 12 connected to the arm 31 of the press-in bar 30, arm 31 of the press-in bar 30 The pinion 43 interposed on the), connected to the anti-roll bracket 45 with the rack 44 to interpose on the mutually opposing surfaces of the pinion 43, driving to vertical reciprocating movement Clamping mechanism for fixing the injection molding, characterized in that interlocking with the air cylinder (20) having a working rod (25).
상기 압입바(30)는 가이드(12) 상에서 에어실린더(20)의 작동에 의해 회동운동을 직선운동으로 변환하기 위해 회동과 이탈을 억제하는 스토퍼(35)를 구비하는 것을 특징으로 하는 사출물 고정용 클램프기구.The method of claim 1,
The press-fit bar 30 has a stopper 35 for suppressing rotation and departure in order to convert the rotational movement into a linear movement by the operation of the air cylinder 20 on the guide 12 for fixing the injection molding Clamp mechanism.
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