JP5896937B2 - Divided iron core, stator using the divided iron core, and rotating electric machine equipped with the stator - Google Patents

Divided iron core, stator using the divided iron core, and rotating electric machine equipped with the stator Download PDF

Info

Publication number
JP5896937B2
JP5896937B2 JP2013023560A JP2013023560A JP5896937B2 JP 5896937 B2 JP5896937 B2 JP 5896937B2 JP 2013023560 A JP2013023560 A JP 2013023560A JP 2013023560 A JP2013023560 A JP 2013023560A JP 5896937 B2 JP5896937 B2 JP 5896937B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
iron core
laminated body
yoke
teeth
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2013023560A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2014155347A (en
Inventor
一弘 庄野
一弘 庄野
智宏 別所
智宏 別所
謙 荻野
謙 荻野
祥子 川崎
祥子 川崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2013023560A priority Critical patent/JP5896937B2/en
Publication of JP2014155347A publication Critical patent/JP2014155347A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5896937B2 publication Critical patent/JP5896937B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Description

本発明は、アモルファス薄板等の低鉄損素材を用いた分割鉄心、及びこの分割鉄心を用いた固定子、並びにこの固定子を備えた回転電機に関するものである。   The present invention relates to a split iron core using a low iron loss material such as an amorphous thin plate, a stator using the split iron core, and a rotating electrical machine including the stator.

これまで、電磁機器である回転電機において、鉄損が著しく低いという優れた特性を有するアモルファス薄板を用いた積層鉄心が、各種提案されている。
例えば、固定子鉄心形状に加工されたアモルファス合金板を複数枚積層した積層体と、積層体の両表面に接触配置した挟持板と、両挟持板を保持する保持部材とを備えた固定子鉄心がある（例えば、特許文献１参照）。 So far, various types of laminated iron cores using amorphous thin plates having an excellent characteristic that iron loss is remarkably low in rotating electrical machines as electromagnetic devices have been proposed.
For example, a stator core including a laminate in which a plurality of amorphous alloy plates processed into a stator core shape are stacked, a sandwich plate arranged in contact with both surfaces of the laminate, and a holding member that holds both sandwich plates (For example, refer to Patent Document 1).

また、例えば、別体のヨーク部とティース部とで成る分割鉄心で形成された固定子鉄心がある。
この固定子鉄心の分割鉄心は、ヨーク部の形状のアモルファスシートを積層して形成したヨークブロックと、先端にシュー部を有さないティース部の形状のアモルファスシートを積層して形成したティースブロックとを備えている。
また、分割鉄心は、接合されたヨークブロックとティースブロックとの、積層方向の両表面に、ヨーク部とティース部とが分割されていない電磁鋼板を配置して挟むことにより、形成されている。そして、固定子鉄心は、複数の分割鉄心を円環状に配置することにより形成されている（例えば、特許文献２参照）。 Further, for example, there is a stator iron core formed of a split iron core composed of a separate yoke part and teeth part.
A split iron core of this stator core includes a yoke block formed by laminating an amorphous sheet having a yoke part shape, and a teeth block formed by laminating an amorphous sheet having a tooth part shape that does not have a shoe part at the tip. It has.
The split iron core is formed by placing and sandwiching electromagnetic steel sheets in which the yoke part and the tooth part are not divided on both surfaces in the stacking direction of the joined yoke block and tooth block. The stator core is formed by arranging a plurality of divided cores in an annular shape (see, for example, Patent Document 2).

特開２００８−２３６９１８号公報（第５頁、第１図、第３図）JP 2008-236918 A (page 5, FIG. 1, FIG. 3) 特開２００８−２５１６７２号公報（第３頁、第１図、第２図）JP 2008-251672 A (3rd page, FIG. 1, FIG. 2)

特許文献１に記載の固定子鉄心は、一体の円環状であるとともに、ティース部の先端がシュー部形状となっているので、アモルファス合金板をこの鉄心形状に、プレスで加工するには、複雑な形状の金型を用いる必要があるとの問題があった。
それと、アモルファス合金板の硬度が大きいので、アモルファス合金板を、特許文献１に記載の鉄心形状にプレスで加工するのが難しいとともに、プレスで用いられる、複雑な形状であり高価な金型の磨耗が著しく、加工コストが増大するとの問題があった。 The stator iron core described in Patent Document 1 has an integral annular shape, and the tip of the teeth part has a shoe part shape. Therefore, it is complicated to process an amorphous alloy plate into this iron core shape with a press. There is a problem that it is necessary to use a mold having a different shape.
In addition, since the hardness of the amorphous alloy plate is large, it is difficult to press the amorphous alloy plate into the iron core shape described in Patent Document 1, and wear of a complicated shape and expensive mold used in the press However, there is a problem that the processing cost increases.

特許文献２に記載の固定子鉄心の分割鉄心は、別体のヨークブロックとティースブロックとで形成されており、ヨークブロックを形成するアモルファスシートの形状とティースブロックを形成するアモルファスシートの形状とが複雑でないので、プレス加工により、ヨーク部形状のアモルファスシートとティース部形状のアモルファスシートとを作製するのが容易であり、且つ、プレス加工に用いる金型のコストを低く抑えることができる。   The split core of the stator core described in Patent Document 2 is formed of a separate yoke block and tooth block, and the shape of the amorphous sheet forming the yoke block and the shape of the amorphous sheet forming the tooth block are different. Since it is not complicated, it is easy to produce a yoke-shaped amorphous sheet and a teeth-shaped amorphous sheet by pressing, and the cost of a mold used for pressing can be kept low.

しかし、特許文献２に記載の固定子鉄心の分割鉄心は、ティースブロックの先端にシュー部を有していないとともに、ヨークブロックとティースブロックとの、積層方向の両表面に配置された電磁鋼板のティース部先端にも、シュー部を有しておらず、回転電機とした時に、コギングを低減させることが難しいとの問題があった。   However, the split core of the stator core described in Patent Document 2 does not have a shoe portion at the tip of the teeth block, and is an electromagnetic steel plate disposed on both surfaces of the yoke block and the teeth block in the stacking direction. There is a problem that it is difficult to reduce cogging when the tip of the teeth portion does not have a shoe portion and is a rotating electric machine.

本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、その目的は、分割鉄心を形成するアモルファス薄板積層体の作製が容易であり、例え、アモルファス薄板積層体を形成する鉄心片をプレス加工で作製しても、用いられる金型コストを抑制でき、製造コストを低減できるとともに、回転電機に用いた時に、低鉄損とコギング低減とを両立させる分割鉄心と、この分割鉄心を用いた固定子と、この固定子を備えた回転電機を、得ることである。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and its purpose is to easily produce an amorphous sheet laminate that forms a split iron core, for example, an iron core that forms an amorphous sheet laminate. Even if a piece is manufactured by pressing, the cost of the mold used can be suppressed, the manufacturing cost can be reduced, and when used in a rotating electrical machine, a split iron core that achieves both low iron loss and reduced cogging, and this split iron core And obtaining a rotating electrical machine including the stator.

本発明に係わる分割鉄心は、軸方向の両端部側に配置された、磁性材料で成る第１の積層体と、第１の積層体に挟まれて配置された、磁性材料で成る第２の積層体とを備えた分割鉄心であって、第１の積層体が、分割鉄心のヨークを形成するヨーク部と、ヨーク部から径方向の内側に突出するとともに先端にシュー部を有し、分割鉄心のティースを形成するティース部とを備え、且つ無方向性電磁鋼板の鉄心片を軸方向に積層して形成されており、第２の積層体が、分割鉄心のヨークを形成する第２のヨーク部積層体ブロックと、分割鉄心のティースを形成する第２のティース部積層体ブロックとを備えており、少なくとも第２のヨーク部積層体ブロックが、アモルファス薄板の鉄心片を軸方向に積層して形成され、且つ軸方向の面が台形の六面体であるものである。   The split iron core according to the present invention includes a first laminated body made of a magnetic material, disposed on both end sides in the axial direction, and a second laminated body made of a magnetic material, sandwiched between the first laminated bodies. A split iron core comprising a laminate, wherein the first laminate has a yoke portion forming a yoke of the split iron core, a radially protruding inner portion from the yoke portion, and a shoe portion at the tip, And a tooth portion that forms a tooth of the iron core, and is formed by laminating iron core pieces of a non-oriented electrical steel sheet in the axial direction, and the second laminated body forms a yoke of the split iron core. A yoke portion laminate block and a second teeth portion laminate block that forms teeth of the split iron core, and at least the second yoke portion laminate block laminates the core pieces of amorphous thin plates in the axial direction. And the axial surface is trapezoidal Those which are tetrahedral.

本発明に係わる分割鉄心は、上記のように構成されているため、製造が容易であり、製造コストが低いとともに、回転電機に用いた時に、低鉄損とコギング低減とを両立させることができる。   Since the divided iron core according to the present invention is configured as described above, it is easy to manufacture, has low manufacturing cost, and can achieve both low iron loss and reduced cogging when used in a rotating electrical machine. .

本発明の実施の形態１に係わる分割鉄心の斜視模式図である。It is a perspective schematic diagram of the division | segmentation iron core concerning Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係わる分割鉄心の正面模式図（ａ）と第２の積層体の正面模式図（ｂ）とである。It is the front schematic diagram (a) of the division | segmentation iron core concerning Embodiment 1 of this invention, and the front schematic diagram (b) of a 2nd laminated body. 本発明の実施の形態２に係わる分割鉄心の斜視模式図である。It is a perspective schematic diagram of the split iron core concerning Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態２に係わる分割鉄心の第３の積層体に備えられている、第３のヨーク部積層体ブロックと第３のティース部積層体ブロックとを示す正面模式図である。It is a front schematic diagram which shows the 3rd yoke part laminated body block and the 3rd teeth part laminated body block with which the 3rd laminated body of the split iron core concerning Embodiment 2 of this invention is equipped. 本発明の実施の形態３に係わる分割鉄心の第２の積層体に備えられている、第２のヨーク部積層体ブロックと第２のティース部積層体ブロックとの一実施例を示す正面模式図である。The front schematic diagram which shows one Example of the 2nd yoke part laminated body block and 2nd teeth part laminated body block with which the 2nd laminated body of the split iron core concerning Embodiment 3 of this invention is equipped. It is. 本発明の実施の形態４に係わる分割鉄心の斜視模式図である。It is a perspective schematic diagram of the split iron core concerning Embodiment 4 of this invention. 本発明の実施の形態５に係わる分割鉄心を隣接する分割鉄心と結合し、円環状に配置した固定子鉄心の一部分を示す正面模式図である。It is a front schematic diagram which shows a part of stator core which couple | bonded the division | segmentation iron core concerning Embodiment 5 of this invention with the adjacent division | segmentation iron core, and has arrange | positioned in the annular | circular shape. 本発明の実施の形態６に係る固定子に用いられる固定子鉄心を作製する手段の一例を示す模式図（ａ）と、作製された固定子鉄心の正面模式図（ｂ）とである。It is the schematic diagram (a) which shows an example of the means which produces the stator core used for the stator which concerns on Embodiment 6 of this invention, and the front schematic diagram (b) of the produced stator core.

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係わる分割鉄心の斜視模式図である。
図２は、本発明の実施の形態１に係わる分割鉄心の正面模式図（ａ）と第２の積層体の正面模式図（ｂ）とである。
図１に示すように、本実施の形態の分割鉄心２０は、複数の分割鉄心で形成される円環における軸方向（軸方向と記す）の、両端部側に配置された第１の積層体１と、第１の積層体１に挟まれて配置された、第２の積層体２とを備えている。第１の積層体１と第２の積層体２とは、鉄心片を軸方向に積層している。 Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a schematic perspective view of a split iron core according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is a schematic front view (a) of the split iron core according to Embodiment 1 of the present invention and a schematic front view (b) of the second laminate.
As shown in FIG. 1, the split core 20 of the present embodiment is a first laminated body disposed on both end sides in the axial direction (referred to as the axial direction) in a ring formed by a plurality of split cores. 1 and a second laminated body 2 disposed between the first laminated bodies 1. The 1st laminated body 1 and the 2nd laminated body 2 have laminated | stacked the core piece in the axial direction.

この後、各実施の形態において、複数の分割鉄心で形成される円環における周方向を単に周方向と記し、複数の分割鉄心で形成される円環における径方向を単に径方向と記す。
図１と図２とに示すように、第１の積層体１は、分割鉄心２０のヨークを形成するヨーク部１ａと、ヨーク部１ａから径方向の内側に突出するとともに先端にシュー部４を有し、且つ分割鉄心２０のティースを形成するティース部１ｂとを備えている。
また、第１の積層体１は、周方向におけるヨーク部１ａの、一方の側面に凸部５が設けられており、他方の側面に凸部５とほぼ同じ形状の凹部６が設けられている。 Thereafter, in each embodiment, a circumferential direction in a ring formed by a plurality of divided cores is simply referred to as a circumferential direction, and a radial direction in a ring formed by a plurality of divided cores is simply referred to as a radial direction.
As shown in FIGS. 1 and 2, the first laminated body 1 includes a yoke portion 1a that forms a yoke of the split core 20 and a shoe portion 4 that protrudes radially inward from the yoke portion 1a and has a shoe portion 4 at the tip. And a tooth portion 1b that forms a tooth of the split iron core 20.
Moreover, the 1st laminated body 1 is provided with the convex part 5 in the one side surface of the yoke part 1a in the circumferential direction, and the recessed part 6 of the substantially same shape as the convex part 5 is provided in the other side surface. .

また、第１の積層体１は、磁性鋼板をプレスで型抜きして形成した鉄心片を、複数枚積層してカシメにより固定することにより、作製される。
第１の積層体１に用いられる磁性鋼板としては、例えば厚さが０．３５ｍｍの無方向性電磁鋼板が挙げられる。 Moreover, the 1st laminated body 1 is produced by laminating | stacking a plurality of iron core pieces formed by die-cutting a magnetic steel plate with a press, and fixing by caulking.
As a magnetic steel plate used for the 1st laminated body 1, the non-oriented electrical steel plate whose thickness is 0.35 mm is mentioned, for example.

また、図１と図２とに示すように、第２の積層体２は、分割鉄心２０のヨークを形成する第２のヨーク部積層体ブロック２ａと、分割鉄心２０のティースを形成する第２のティース部積層体ブロック２ｂとを備えている。
第２のティース部積層体ブロック２ｂは、六面体である直方体であり、軸方向の面の形状が四辺形であり、周方向の側面が、第１の積層体１のシュー部４を除いたティース部１ｂにおける周方向の側面と連なっている。
すなわち、第２のヨーク部積層体ブロックは分割鉄心のヨーク形成部であり、第２のティース部積層体ブロックは分割鉄心のティース形成部である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the second laminate 2 includes a second yoke part laminate block 2 a that forms the yoke of the split iron core 20 and a second that forms the teeth of the split iron core 20. Teeth portion laminate block 2b.
The second teeth portion laminated body block 2b is a hexahedron rectangular parallelepiped, the shape of the axial surface is a quadrilateral, and the circumferential side surface is the teeth excluding the shoe portion 4 of the first laminated body 1. It is connected with the side surface of the circumferential direction in the part 1b.
That is, the second yoke part laminate block is a yoke forming part of the split iron core, and the second tooth part laminate block is a tooth forming part of the split iron core.

また、第２のティース部積層体ブロック２ｂは、鉄心片を、接着樹脂を介して複数枚積層し、樹脂により固定して形成されている。
第２のティース部積層体ブロック２ｂを形成する鉄心片には、第１の積層体１で使用されたものより鉄損の低い磁性材料である、例えば厚さが０．０２５ｍｍのアモルファス薄板が用いられる。 Moreover, the 2nd teeth part laminated body block 2b is formed by laminating | stacking a plurality of iron core pieces via adhesive resin, and fixing with resin.
For the iron core piece forming the second teeth portion laminate block 2b, an amorphous thin plate having a thickness of 0.025 mm, for example, which is a magnetic material having a lower iron loss than that used in the first laminate 1 is used. It is done.

また、図１と図２とに示すように、第２のヨーク部積層体ブロック２ａは、六面体であり、軸方向の面の形状が台形であり、周方向の側面が、第１の積層体１のヨーク部１ａにおける周方向の側面と連なっている。
また、第２のヨーク部積層体ブロック２ａは、径方向の内側の面が、第１の積層体１のヨーク部１ａにおける径方向内側の面と連なっており、径方向外側の面の位置が、第１の積層体１のヨーク部１ａにおける外周円弧の弦の位置と同じになっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the second yoke part laminate block 2 a is a hexahedron, the shape of the axial surface is trapezoid, and the circumferential side surface is the first laminate. One yoke portion 1a is continuous with the side surface in the circumferential direction.
In addition, the second yoke portion laminate block 2a has a radially inner surface connected to a radially inner surface of the yoke portion 1a of the first laminate 1, and the position of the radially outer surface is the position. The position of the chord of the outer circumferential arc in the yoke portion 1a of the first laminate 1 is the same.

また、第２のヨーク部積層体ブロック２ａは、鉄心片を、接着樹脂を介して複数枚積層し、樹脂により固定して形成されている。
第２のヨーク部積層体ブロック２ａを形成する鉄心片にも、第１の積層体１で使用されたものより鉄損の低い磁性材料である、例えば厚さが０．０２５ｍｍのアモルファス薄板が用いられる。 In addition, the second yoke part laminate block 2a is formed by laminating a plurality of core pieces through an adhesive resin and fixing them with resin.
The iron core piece forming the second yoke part laminate block 2a is also a magnetic material having a lower iron loss than that used in the first laminate 1, for example, an amorphous thin plate having a thickness of 0.025 mm. It is done.

本実施の形態の分割鉄心２０は、第１の積層体１と第２のヨーク部積層体ブロック２ａ、第１の積層体１と第２のティース部積層体ブロック２ｂ、第２のヨーク部積層体ブロック２ａと第２のティース部積層体ブロック２ｂの各々が樹脂により接着固定されている。
また、本実施の形態の分割鉄心２０は、隣接する分割鉄心２０における、一方の分割鉄心２０の凸部５を、他方の分割鉄心の凹部６に、周方向から圧入して接続することにより、固定子鉄心を形成するので、凹部６の径方向外側の構造を、凸部５の圧入する場合の変形が、弾性変形の範囲に収まるようにすることが好ましい。 The split iron core 20 of the present embodiment includes a first laminate 1 and a second yoke portion laminate block 2a, a first laminate 1 and a second teeth portion laminate block 2b, and a second yoke portion laminate. Each of the body block 2a and the second teeth laminated body block 2b is bonded and fixed by a resin.
Further, the split core 20 of the present embodiment is formed by press-fitting and connecting the convex portion 5 of one split core 20 in the adjacent split core 20 to the concave portion 6 of the other split core from the circumferential direction. Since the stator core is formed, it is preferable that the deformation when the convex portion 5 is press-fitted into the structure on the radially outer side of the concave portion 6 is within the range of elastic deformation.

本実施の形態の分割鉄心２０は、軸方向の両端部側に配置された第１の積層体１と、第１の積層体１に挟まれて配置された、第２の積層体２とを備えており、第１の積層体１のティース部１ｂの先端にシュー部４が設けられているので、この分割鉄心２０を固定子に用いた回転電機は、コギングを低減できる。
また、第２の積層体２が、アモルファス薄板の鉄心片を積層して形成されているので、この分割鉄心２０を固定子に用いた回転電機は、固定子における鉄損を小さくできる。
すなわち、本実施の形態の分割鉄心は、磁気特性のバランスが優れた回転電機を実現できる。 The split iron core 20 according to the present embodiment includes a first laminate 1 disposed on both end sides in the axial direction, and a second laminate 2 disposed between the first laminate 1. Since the shoe part 4 is provided in the front-end | tip of the teeth part 1b of the 1st laminated body 1, the rotary electric machine using this division | segmentation iron core 20 for a stator can reduce cogging.
Further, since the second laminated body 2 is formed by laminating iron core pieces made of amorphous thin plates, the rotating electrical machine using the divided core 20 as a stator can reduce the iron loss in the stator.
That is, the split iron core of the present embodiment can realize a rotating electrical machine with an excellent balance of magnetic characteristics.

本実施の形態の分割鉄心２０は、第２の積層体２を形成する、第２のティース部積層体ブロック２ｂが直方体であり、第２のヨーク部積層体ブロック２ａが軸方向の面が台形である六面体であり、共に単純な形状であるので、第２のヨーク部積層体ブロック２ａと第２のティース部積層体ブロック２ｂとは、アモルファス薄板同士を貼り付けて形成したアモルファス薄板の積層体を切削加工することにより、容易に形成できる。   In the split iron core 20 of the present embodiment, the second teeth portion laminate block 2b forming the second laminate 2 is a rectangular parallelepiped, and the second yoke portion laminate block 2a has a trapezoidal surface in the axial direction. The second yoke part laminated body block 2a and the second teeth part laminated body block 2b are laminated layers of amorphous thin plates formed by bonding amorphous thin plates to each other. Can be easily formed by cutting.

また、第２のヨーク部積層体ブロック２ａと第２のティース部積層体ブロック２ｂとの形状が単純であるので、第２のヨーク部積層体ブロック２ａを形成する鉄心片及び第２のティース部積層体ブロック２ｂを形成する鉄心片は、アモルファス薄板をプレスで型抜きすることにより形成できる。また、用いられる金型構造が単純であるので、金型コストを低減できる。
すなわち、本実施の形態の分割鉄心は、アモルファス薄板が用いられた低コストの分割鉄心である。 Moreover, since the shape of the 2nd yoke part laminated body block 2a and the 2nd teeth part laminated body block 2b is simple, the core piece and 2nd teeth part which form the 2nd yoke part laminated body block 2a The iron core piece forming the laminated body block 2b can be formed by punching an amorphous thin plate with a press. Moreover, since the mold structure used is simple, the mold cost can be reduced.
That is, the split iron core of the present embodiment is a low-cost split iron core using an amorphous thin plate.

本実施の形態では、第２のヨーク部積層体ブロック２ａの径方向外側の面の位置が、第１の積層体１のヨーク部１ａにおける外周円弧の弦の位置と同じになっているが、これに限定されず、第２のヨーク部積層体ブロック２ａの径方向外側の面の位置は、ヨーク部１ａにおける外周円弧の弦の位置より、径方向の内側にあっても良い。   In the present embodiment, the position of the radially outer surface of the second yoke part laminate block 2a is the same as the position of the chord of the outer peripheral arc in the yoke part 1a of the first laminate 1. Without being limited thereto, the position of the radially outer surface of the second yoke part laminate block 2a may be located on the radially inner side of the position of the chord of the outer circumferential arc in the yoke part 1a.

また、第１の積層体１の、凸部５及び凹部６の形状が、ほぼ円形であるが、これに限定されるものではなく、周方向から嵌合できる形状であれば良い。
また、第１の積層体１を形成する鉄心片の全てが凸部を有しているが、第１の積層体１の積層方向の両端に配置する鉄心片に、凸部を設けなくても良い。この場合、第２の積層体２に厚さのばらつきが生じても、分割鉄心を結合して円環状の固定子鉄心を組立てることができる。 Moreover, although the shape of the convex part 5 and the recessed part 6 of the 1st laminated body 1 is substantially circular, it is not limited to this, What is necessary is just a shape which can be fitted from the circumferential direction.
Moreover, although all the iron core pieces which form the 1st laminated body 1 have a convex part, even if it does not provide a convex part in the iron core piece arrange | positioned at the both ends of the lamination direction of the 1st laminated body 1 good. In this case, even if the thickness of the second laminate 2 varies, the split cores can be combined to assemble an annular stator core.

実施の形態２．
図３は、本発明の実施の形態２に係わる分割鉄心の斜視模式図である。
図３に示すように、本実施の形態の分割鉄心３０は、第１の積層体１の間に、第２の積層体２のほかに、鉄心片を軸方向に積層した第３の積層体３を設置した以外、実施の形態１の分割鉄心２０と同様である。
本実施の形態では、第３の積層体３は、第２の積層体２で挟まれている。 Embodiment 2. FIG.
FIG. 3 is a schematic perspective view of a split iron core according to Embodiment 2 of the present invention.
As shown in FIG. 3, the split iron core 30 of the present embodiment includes a third laminated body in which iron core pieces are laminated in the axial direction in addition to the second laminated body 2 between the first laminated bodies 1. 3 is the same as the split iron core 20 of the first embodiment except that 3 is installed.
In the present embodiment, the third stacked body 3 is sandwiched between the second stacked bodies 2.

図４は、本発明の実施の形態２に係わる分割鉄心の第３の積層体に備えられている、第３のヨーク部積層体ブロックと第３のティース部積層体ブロックとを示す正面模式図である。
図３と図４とに示すように、第３の積層体における、第３のヨーク部積層体ブロック３ａは分割鉄心３０のヨークを形成し、第３のティース部積層体ブロック３ｂは分割鉄心３０のティースを形成している。
すなわち、第３のヨーク部積層体ブロックも分割鉄心のヨーク形成部であり、第３のティース部積層体ブロックも分割鉄心のティース形成部である。 FIG. 4 is a schematic front view showing a third yoke portion laminate block and a third teeth portion laminate block provided in the third laminate of the split iron core according to Embodiment 2 of the present invention. It is.
As shown in FIG. 3 and FIG. 4, in the third laminated body, the third yoke part laminated body block 3 a forms the yoke of the divided iron core 30, and the third teeth part laminated body block 3 b is the divided iron core 30. The teeth are formed.
That is, the third yoke part laminate block is also a yoke forming part of the split iron core, and the third tooth part laminate block is also a tooth forming part of the split iron core.

第３のヨーク部積層体ブロック３ａは、軸方向の面の形状が、径方向の内側の底辺に、径方向の外側に向かって狭くなるＶ字状の窪みが形成されており、周方向の側辺に凸部と凹部とが設けられていない以外、第１の積層体１のヨーク部１ａにおける軸方向の面の形状と同様である。
すなわち、第３のヨーク部積層体ブロック３ａの径方向の内側の底面には、径方向の外側に向かって狭くなるＶ字状の溝が、軸方向に延在している。 The third yoke part laminate block 3a has a V-shaped recess whose axial surface is narrowed toward the radially outer side at the bottom of the radially inner side. The shape of the surface in the axial direction of the yoke portion 1a of the first stacked body 1 is the same as that of the first laminated body 1 except that the convex portion and the concave portion are not provided on the side.
That is, a V-shaped groove that narrows toward the outer side in the radial direction extends in the axial direction on the bottom surface in the radial direction of the third yoke unit laminated body block 3a.

また、第３のヨーク部積層体ブロック３ａは、鉄心片を、接着樹脂を介して軸方向に複数枚積層し、樹脂により固定して形成されている。
第３のヨーク部積層体ブロック３ａを形成する鉄心片には、方向性電磁鋼板が用いられ、圧延方向が、図４の矢印Ａで示す周方向になっている。 Further, the third yoke portion laminate block 3a is formed by laminating a plurality of iron core pieces in the axial direction via an adhesive resin and fixing with a resin.
A directional electrical steel sheet is used for the iron core piece forming the third yoke part laminate block 3a, and the rolling direction is the circumferential direction indicated by the arrow A in FIG.

第３のティース部積層体ブロック３ｂは、軸方向の面の形状を、径方向の外側の部分が径方向外側に向かって狭くなるＶ字状の突起としている以外、第１の積層体１のティース部１ｂにおける軸方向の面の形状と同様である。
すなわち、第３のティース部積層体ブロック３ｂは、径方向の内側の先端にシュー部３４が設けられており、径方向の外側に、周方向の幅が狭くなっていくＶ字状の突起部が形成されている。
そして、第３のティース部積層体ブロック３ｂにおけるＶ字状の突起部が、第３のヨーク部積層体ブロック３ａのＶ字状の溝と嵌合して、第３の積層体３を形成している。 The third teeth portion laminate block 3b has a shape of the surface in the axial direction of the first laminate 1 except that the radially outer portion becomes a V-shaped projection that becomes narrower toward the radially outer side. It is the same as the shape of the surface of the axial direction in the teeth part 1b.
That is, the third teeth portion laminate block 3b is provided with a shoe portion 34 at a radially inner tip, and a V-shaped protruding portion whose width in the circumferential direction becomes narrower outward in the radial direction. Is formed.
Then, the V-shaped projecting portion of the third teeth portion laminate block 3b is fitted into the V-shaped groove of the third yoke portion laminate block 3a to form the third laminate 3. ing.

また、第３のティース部積層体ブロック３ｂは、鉄心片を、接着樹脂を介して軸方向に複数枚積層し、樹脂により固定して形成されている。
第３のティース部積層体ブロック３ｂを形成する鉄心片には、方向性電磁鋼板が用いられ、圧延方向が、図４の矢印Ｂで示す径方向になっている。
第３のヨーク部積層体ブロック３ａと第３のティース部積層体ブロック３ｂとは、樹脂により固定される。
第３の積層体３と第２の積層体２とは、樹脂により固定される。 The third teeth portion laminate block 3b is formed by laminating a plurality of core pieces in the axial direction via an adhesive resin and fixing them with resin.
A directional electromagnetic steel sheet is used for the iron core piece forming the third teeth portion laminate block 3b, and the rolling direction is the radial direction indicated by the arrow B in FIG.
The third yoke portion laminate block 3a and the third teeth portion laminate block 3b are fixed by resin.
The 3rd laminated body 3 and the 2nd laminated body 2 are fixed with resin.

本実施の形態の分割鉄心３０は、実施の形態１の分割鉄心２０と同様な効果を奏するとともに、第１の積層体１と第２の積層体２とに加え、圧延方向の磁気特性に優れ、鉄損も小さいという優れた特性を持つ方向性電磁鋼板を用いた第３の積層体３を備えているので、アモルファス薄板の鉄心片が用いられた第２の積層体２の磁束密度が低い欠点を、補うことが可能である。
また、第３の積層体３が、第３のティース部積層体ブロック３ｂにシュー部３４を有するので、この分割鉄心を固定子に用いた回転電機は、コギングを低減する効果がさらに向上している。 The split iron core 30 of the present embodiment has the same effects as the split iron core 20 of the first embodiment, and is excellent in the magnetic properties in the rolling direction in addition to the first laminate 1 and the second laminate 2. In addition, since the third laminated body 3 using the grain-oriented electrical steel sheet having an excellent characteristic that the iron loss is small is provided, the magnetic flux density of the second laminated body 2 using the amorphous thin iron core piece is low. It is possible to compensate for the drawbacks.
Moreover, since the 3rd laminated body 3 has the shoe part 34 in the 3rd teeth part laminated body block 3b, the rotary electric machine which used this division | segmentation iron core for the stator further improved the effect which reduces cogging. Yes.

本実施の形態の分割鉄心３０は、第２の積層体２及び第３の積層体３を、樹脂の接着で作製しており、用いられている鉄心片に余計な応力が加わるのを防止しているので、磁気特性の劣化が抑制される。
また、第３の積層体３における、第３のヨーク部積層体ブロック３ａの鉄心片は、圧延方向が周方向であり、第３のティース部積層体ブロック３ｂの鉄心片は、圧延方向が径方向であり、第３のヨーク部積層体ブロック３ａと第３のティース部積層体ブロック３ｂとのつなぎ目部分が、Ｖ字状であるので、つなぎ目での損失を防ぐことができる。 The split iron core 30 of the present embodiment is produced by bonding the second laminated body 2 and the third laminated body 3 with resin, and prevents an unnecessary stress from being applied to the core pieces used. Therefore, the deterioration of magnetic characteristics is suppressed.
Further, in the third laminate 3, the core piece of the third yoke portion laminate block 3a has a rolling direction in the circumferential direction, and the iron piece of the third teeth portion laminate block 3b has a diameter in the rolling direction. Since the joint portion between the third yoke portion laminate block 3a and the third teeth portion laminate block 3b is V-shaped, loss at the joint can be prevented.

実施の形態３．
本実施の形態の分割鉄心は、第２の積層体における第２のティース部積層体ブロックが、方向性電磁鋼板の鉄心片を軸方向に積層して形成されているとともに、径方向の内側先端にシュー部が設けられている以外、実施の形態１の分割鉄心２０と同様であり、第２のティース部積層体ブロックを形成する方向性電磁鋼板の鉄心片の圧延方向が、後述する図５の矢印Ｃで示す径方向になっている。
本実施の形態の分割鉄心は、実施の形態１の分割鉄心２０と同様な効果を奏するとともに、上記のような構成であるので、低鉄損とコギング低減とのバランスをとりながら、固定子鉄心の小型化が可能になる。 Embodiment 3 FIG.
In the split iron core of the present embodiment, the second teeth portion laminate block in the second laminate is formed by laminating iron core pieces of directional electromagnetic steel sheets in the axial direction, and the radially inner tip. 5 is the same as that of the split iron core 20 of the first embodiment except that the shoe portion is provided in FIG. 5, and the rolling direction of the iron core piece of the grain-oriented electrical steel sheet forming the second teeth portion laminate block is described later. It is the radial direction shown by arrow C.
The split iron core of the present embodiment has the same effects as the split iron core 20 of the first embodiment and has the above-described configuration. Therefore, the stator iron core is balanced with low iron loss and reduced cogging. Can be miniaturized.

図５は、本発明の実施の形態３に係わる分割鉄心の第２の積層体に備えられている、第２のヨーク部積層体ブロックと第２のティース部積層体ブロックとの一実施例を示す正面模式図である。
本実施の形態における、第２のヨーク部積層体ブロックに用いられるアモルファス薄板と第２のティース部積層体ブロックに用いられる方向性電磁鋼板とでは、使用できる磁束密度の上限値に差があるが、アモルファスは上限磁束密度以下で使うことが望ましい。 FIG. 5 shows an example of the second yoke unit laminate block and the second teeth unit laminate block provided in the second laminate of the split iron core according to the third embodiment of the present invention. It is a front schematic diagram shown.
In the present embodiment, there is a difference in the upper limit value of the usable magnetic flux density between the amorphous thin plate used for the second yoke portion laminate block and the grain oriented electrical steel sheet used for the second teeth portion laminate block. It is desirable to use amorphous at a magnetic flux density lower than the upper limit.

そこで、図５の実施例に示すように、第２のティース部積層体ブロック４２ｂは、径方向の外側端における周方向の幅Ｗ２を、径方向の内側端におけるシュー部４４を除いた周方向の幅Ｗ１の１．２倍から１．６倍と、広くすることが好ましい。同時に、図５の実施例に示すように、第２のヨーク部積層体ブロック４２ａは、径方向の幅Ｗ３をＷ２と同程度にすることが好ましい。
本実施の形態の第２の積層体は、実施の形態２の分割鉄心にも適用できる。 Therefore, as shown in the embodiment of FIG. 5, the second teeth portion laminate block 42b has a circumferential width W2 at the radially outer end and a circumferential direction excluding the shoe portion 44 at the radially inner end. It is preferable to increase the width W1 from 1.2 times to 1.6 times. At the same time, as shown in the embodiment of FIG. 5, it is preferable that the second yoke portion laminate block 42a has a radial width W3 that is substantially equal to W2.
The second laminated body of the present embodiment can also be applied to the split iron core of the second embodiment.

実施の形態４．
図６は、本発明の実施の形態４に係わる分割鉄心の斜視模式図である。
図６に示すように、本実施の形態の分割鉄心５０は、無方向性電磁鋼板で成る第１の積層体５１が、ヨーク部とティース部とを別体としており、ヨーク部が第１のヨーク部積層体ブロック５１ａで形成され、ティース部が第１のティース部積層体ブロック５１ｂで形成されるとともに、アモルファス薄板で成る第２の積層体５２における第２のティース部積層体ブロック５２ｂが、鉄心片の積層方向を周方向にしており、径方向の内側端部の面を、径方向の外側に凹む円弧としている以外、実施の形態１の分割鉄心２０と同様である。それと、本実施の形態の第２のティース部積層体ブロック５２ｂは、周方向の面が四辺形の六面体である。 Embodiment 4 FIG.
FIG. 6 is a schematic perspective view of a split iron core according to Embodiment 4 of the present invention.
As shown in FIG. 6, in the split iron core 50 of the present embodiment, the first laminated body 51 made of a non-oriented electrical steel sheet has a yoke part and a tooth part as separate bodies, and the yoke part is the first part. A yoke portion laminate block 51a is formed, and a tooth portion is formed by the first teeth portion laminate block 51b, and a second teeth portion laminate block 52b in the second laminate 52 made of an amorphous thin plate is provided. The laminated direction of the iron core pieces is the circumferential direction, and the surface of the inner end portion in the radial direction is the same as that of the divided iron core 20 of the first embodiment, except that the arc is recessed outward in the radial direction. And the 2nd teeth part laminated body block 52b of this Embodiment is a hexahedron whose circumferential surface is a quadrilateral.

本実施の形態では、第１のヨーク部積層体ブロック５１ａと第１のティース部積層体ブロック５１ｂとの結合は、第１のヨーク部積層体ブロック５１ａの、径方向の内側の底面に設けられた凹部１３に、第１のティース部積層体ブロック５１ｂの、径方向の外側の面に設けられた凸部１２を嵌合することにより行われる。
第１のヨーク部積層体ブロック５１ａに凹部１３を設けず、第１のティース部積層体ブロック５１ｂに凸部１２を設けず、第１のヨーク部積層体ブロックと第１のティース部積層体ブロックとを樹脂で接着固定しても良い。 In the present embodiment, the coupling between the first yoke portion laminate block 51a and the first teeth portion laminate block 51b is provided on the radially inner bottom surface of the first yoke portion laminate block 51a. This is done by fitting the convex portion 12 provided on the outer surface in the radial direction of the first teeth laminated body block 51b into the concave portion 13.
The first yoke portion laminate block 51a is not provided with the concave portion 13, the first teeth portion laminate block 51b is not provided with the convex portion 12, and the first yoke portion laminate block and the first teeth portion laminate block are provided. And may be bonded and fixed with resin.

本実施の形態の分割鉄心５０は、実施の形態１の分割鉄心２０と同様な効果を奏するとともに、分離している、ヨークとティースとを結合して形成しており、巻線を巻回した構造体を前もってティースに隙間嵌めで覆設できるので、特に、第２の積層体５２における第２のティース部積層体ブロック５２ｂに、巻線により応力が加わるのを防ぎ、鉄損を低減させる効果をさらに向上できる。
巻線を巻回した構造体のティースへの固定は、隙間を埋めるべく樹脂による接着が好ましい。 The split core 50 according to the present embodiment has the same effects as the split core 20 according to the first embodiment, and is formed by combining the separated yoke and teeth, and winding the winding. Since the structure can be covered in advance with a gap fit on the teeth, in particular, the second tooth portion laminate block 52b in the second laminate 52 can be prevented from being stressed by the winding, and the iron loss can be reduced. Can be further improved.
For fixing the structure around which the winding is wound to the teeth, adhesion with a resin is preferable to fill the gap.

本実施の形態では、第２のティース部積層体ブロック５２ｂが、鉄心片の積層方向を周方向にし、且つ径方向の内側端部の面を、径方向の外側に凹む円弧となっているが、実施の形態１の第２のティース部積層体ブロック２ｂの構造と同様であっても良い。
本実施の形態の第１の積層体は、実施の形態２の分割鉄心と実施の形態３の分割鉄心とに適用できる。
また、本実施の形態の第２のティース部積層体ブロックのみを、実施の形態１の分割鉄心及び実施の形態２の分割鉄心に適用しても良い。 In the present embodiment, the second teeth portion laminate block 52b is a circular arc in which the lamination direction of the iron core pieces is the circumferential direction and the surface of the radially inner end portion is recessed outward in the radial direction. The structure may be the same as that of the second tooth stack layer block 2b of the first embodiment.
The first laminated body of the present embodiment can be applied to the split iron core of the second embodiment and the split iron core of the third embodiment.
Moreover, you may apply only the 2nd teeth part laminated body block of this Embodiment to the split iron core of Embodiment 1, and the split iron core of Embodiment 2. FIG.

実施の形態５．
図７は、本発明の実施の形態５に係わる分割鉄心を隣接する分割鉄心と結合し、円環状に配置した固定子鉄心の一部分を示す正面模式図である。
図７に示すように、本実施の形態の分割鉄心６０は、第２の積層体の第２のヨーク部積層体ブロック６２ａにおける周方向の側面の位置が、第１の積層体１のヨーク部１ａにおける周方向の側面の位置より、周方向の内側となっている以外、実施の形態１の分割鉄心２０と同様である。 Embodiment 5 FIG.
FIG. 7 is a schematic front view showing a part of a stator core disposed in an annular shape by coupling a split core according to the fifth embodiment of the present invention with an adjacent split core.
As shown in FIG. 7, in the split iron core 60 of the present embodiment, the position of the side surface in the circumferential direction in the second yoke part laminate block 62 a of the second laminate is the yoke part of the first laminate 1. It is the same as that of the divided iron core 20 of Embodiment 1 except that it is on the inner side in the circumferential direction from the position of the side surface in the circumferential direction in 1a.

第２のヨーク部積層体ブロック６２ａにおける周方向の側面の具体的な位置は、複数の分割鉄心６０を結合するとともに円環状にして、第１の積層体１のヨーク部１ａにおける周方向の側面同士を接触した場合に、第２のヨーク部積層体ブロック６２ａにおける隣接する周方向の側面の間に、０．１ｍｍ以下、好ましくは０．０５ｍｍ以下の隙間Ｇを生じさせる位置である。   The specific position of the side surface in the circumferential direction of the second yoke part laminate block 62a is such that the plurality of divided iron cores 60 are combined and formed into an annular shape, and the side surface in the circumferential direction of the yoke part 1a of the first laminate 1 is formed. When the two contact each other, it is a position where a gap G of 0.1 mm or less, preferably 0.05 mm or less, is generated between the adjacent circumferential side surfaces of the second yoke unit laminate block 62a.

本実施の形態の分割鉄心６０は、実施の形態１の分割鉄心２０と同様な効果を奏するとともに、複数の分割鉄心６０を用いて円環状にした場合に、隣接する第２のヨーク部積層体ブロック６２ａにおける周方向の側面の間に、０．１ｍｍ以下、好ましくは０．０５ｍｍ以下の隙間Ｇが生じるので、第２のヨーク部積層体ブロック６２ａに応力が加わるのを防ぎ、鉄損を低減させる効果がさらに向上する。
また、隙間Ｇが、０．１ｍｍ以下、好ましくは０．０５ｍｍ以下であるので、磁気特性に対する影響は小さい。
本実施の形態の第２のヨーク部積層体ブロック６２ａは、実施の形態２の分割鉄心、実施の形態３の分割鉄心、実施の形態４の分割鉄心の、いずれのものにも適用できる。 The split iron core 60 of the present embodiment has the same effect as the split iron core 20 of the first embodiment. When the split iron core 60 is formed into an annular shape by using a plurality of split iron cores 60, the adjacent second yoke part laminated body Since a gap G of 0.1 mm or less, preferably 0.05 mm or less is generated between the side surfaces in the circumferential direction of the block 62a, it is possible to prevent stress from being applied to the second yoke unit laminate block 62a and reduce iron loss. The effect of making it improve further.
Further, since the gap G is 0.1 mm or less, preferably 0.05 mm or less, the influence on the magnetic characteristics is small.
The second yoke section laminate block 62a of the present embodiment can be applied to any of the divided iron core of the second embodiment, the divided iron core of the third embodiment, and the divided iron core of the fourth embodiment.

実施の形態６．
図８は、本発明の実施の形態６に係る固定子に用いられる固定子鉄心を作製する手段の一例を示す模式図（ａ）と、作製された固定子鉄心の正面模式図（ｂ）とである。
図８（ａ）に示すように、９個の分割鉄心７０を、お互いが触れない程度に離して円環状に配置し、矢印Ｄで示すように、径方向の外側から内側に向かって均等な力で押して、各分割鉄心７０を結合し円環にすることにより、図８（ｂ）に示す、本実施の形態の固定子に用いられる固定子鉄心８０が作製される。本実施の形態では、９個の分割鉄心７０が用いられているが、用いられる分割鉄心７０の数は９個に限定されない。 Embodiment 6 FIG.
FIG. 8 is a schematic diagram (a) showing an example of means for producing a stator core used in the stator according to Embodiment 6 of the present invention, and a schematic front view (b) of the produced stator core. It is.
As shown in FIG. 8A, the nine divided iron cores 70 are arranged in an annular shape so as not to touch each other, and as shown by an arrow D, they are evenly distributed from the outer side to the inner side in the radial direction. The stator cores 80 used in the stator of the present embodiment shown in FIG. 8B are manufactured by pressing with force to join the divided cores 70 into a ring. In the present embodiment, nine divided cores 70 are used, but the number of divided cores 70 used is not limited to nine.

本実施の形態の固定子鉄心８０の分割鉄心７０には、実施の形態１から実施の形態５の分割鉄心の内のいずれか１種類の分割鉄心が用いられる。
図示しないが、本実施の形態の固定子は、固定子鉄心８０を形成する各分割鉄心７０のティース７０ｂに、巻線を設置することにより、形成される。
また、本実施の形態の固定子に、固定子の内周部と所定の間隔を設けて、回転子を配設することにより、回転電機が形成される。 For the split core 70 of the stator core 80 of the present embodiment, any one of the split cores of the first to fifth embodiments is used.
Although not shown, the stator according to the present embodiment is formed by installing windings on the teeth 70 b of each divided core 70 that forms the stator core 80.
In addition, a rotating electrical machine is formed by disposing the rotor in the stator of the present embodiment at a predetermined distance from the inner peripheral portion of the stator.

実施の形態１から実施の形態５の分割鉄心は、第１の積層体のヨーク部の周方向における、一方の側面に凸部５が設けられており、他方の側面に凸部５とほぼ同じ形状の凹部６が設けられているが、これらの凸部５と凹部６とを設けなくても良い。この場合は、例えば外周に固定リングを設置することにより、固定子鉄心を形成できる。   In the split iron cores of the first to fifth embodiments, the convex portion 5 is provided on one side surface in the circumferential direction of the yoke portion of the first laminated body, and is substantially the same as the convex portion 5 on the other side surface. The concave portion 6 having the shape is provided, but the convex portion 5 and the concave portion 6 may not be provided. In this case, for example, a stator core can be formed by installing a fixing ring on the outer periphery.

また、実施の形態１から実施の形態５の分割鉄心は、第１の積層体が、軸方向の両端部側に配置されているが、これに限定されず、分割鉄心の軸方向の中央部に３個目の第１の積層体を配置しても良い。
また、第１の積層体と他の積層体の構成比率は、特に限定されないが、鉄損低減とコギング低減のバランスをとる意味では、第１の積層体の積厚比率は、３０〜７０％の範囲が好ましい。
本実施の形態の分割鉄心の形状は、インナーロータ型の回転電機に用いられるものであるが、アウターロータ型の回転電機に用いられる分割鉄心にも適用できる。 Moreover, although the 1st laminated body is arrange | positioned at the both ends of an axial direction as for the split iron core of Embodiment 1 to Embodiment 5, it is not limited to this, The center part of the axial direction of a split iron core A third first stacked body may be arranged in the first.
Further, the composition ratio of the first laminated body and the other laminated body is not particularly limited, but in the sense of balancing iron loss reduction and cogging reduction, the stack thickness ratio of the first laminated body is 30 to 70%. The range of is preferable.
The shape of the split iron core of the present embodiment is used for an inner rotor type rotary electric machine, but can also be applied to a split iron core used for an outer rotor type rotary electric machine.

なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。   It should be noted that the present invention can be freely combined with each other within the scope of the invention, and each embodiment can be appropriately modified or omitted.

本発明に係わる分割鉄心は、第１の積層体と第２の積層体とを備え、第１の積層体が、ティース部にシュー部を有し、且つ無方向性電磁鋼板の鉄心片を積層して形成されており、第２の積層体を構成する、第２のヨーク部積層体ブロックと第２のティース部積層体ブロックとの内の、少なくとも第２のヨーク部積層体ブロックが、アモルファス薄板の鉄心片を積層して形成されているので、固定子における鉄損が小さく、コギングが少ない回転電機に用いられる。   A split iron core according to the present invention includes a first laminated body and a second laminated body, the first laminated body has a shoe portion in a teeth portion, and laminates core pieces of a non-oriented electrical steel sheet. And at least the second yoke portion laminate block of the second yoke portion laminate block and the second teeth portion laminate block constituting the second laminate is amorphous. Since it is formed by laminating thin iron core pieces, it is used for a rotating electrical machine in which the iron loss in the stator is small and the cogging is small.

１ 第１の積層体、１ａ ヨーク部、１ｂ ティース部、２ 第２の積層体、
２ａ 第２のヨーク部積層体ブロック、２ｂ 第２のティース部積層体ブロック、
３ 第３の積層体、３ａ 第３のヨーク部積層体ブロック、
３ｂ 第３のティース部積層体ブロック、４ シュー部、５ 凸部、６ 凹部、
１２ 凸部、１３ 凹部、２０ 分割鉄心、３０ 分割鉄心、３４ シュー部、
４２ａ 第２のヨーク部積層体ブロック、４２ｂ 第２のティース部積層体ブロック、
４４ シュー部、５０ 分割鉄心、５１ 第１の積層体、
５１ａ 第１のヨーク部積層体ブロック、５１ｂ 第１のティース部積層体ブロック、
５２ 第２の積層体、５２ｂ 第２のティース部積層体ブロック、６０ 分割鉄心、
６２ａ 第２のヨーク部積層体ブロック、７０ 分割鉄心、７０ｂ ティース、
８０ 固定子鉄心。 1 1st laminated body, 1a yoke part, 1b teeth part, 2nd laminated body,
2a 2nd yoke part laminated body block, 2b 2nd teeth part laminated body block,
3 3rd laminated body, 3a 3rd yoke part laminated body block,
3b 3rd teeth part laminated body block, 4 shoe part, 5 convex part, 6 recessed part,
12 convex parts, 13 concave parts, 20 divided iron cores, 30 divided iron cores, 34 shoe parts,
42a 2nd yoke part laminated body block, 42b 2nd teeth part laminated body block,
44 shoe part, 50 split iron core, 51 1st laminated body,
51a 1st yoke part laminated body block, 51b 1st teeth part laminated body block,
52 2nd laminated body, 52b 2nd teeth part laminated body block, 60 division | segmentation iron core,
62a 2nd yoke part laminated body block, 70 division | segmentation iron core, 70b teeth,
80 Stator core.

Claims (11)

軸方向の両端部側に配置された、磁性材料で成る第１の積層体と、上記第１の積層体に挟まれて配置された、磁性材料で成る第２の積層体とを備えた分割鉄心であって、
上記第１の積層体が、上記分割鉄心のヨークを形成するヨーク部と、上記ヨーク部から径方向の内側に突出するとともに先端にシュー部を有し、上記分割鉄心のティースを形成するティース部とを備え、且つ無方向性電磁鋼板の鉄心片を上記軸方向に積層して形成されており、
上記第２の積層体が、上記分割鉄心のヨークを形成する第２のヨーク部積層体ブロックと、上記分割鉄心のティースを形成する第２のティース部積層体ブロックとを備えており、
少なくとも上記第２のヨーク部積層体ブロックが、アモルファス薄板の鉄心片を上記軸方向に積層して形成され、且つ上記軸方向の面が台形の六面体である分割鉄心。 A division comprising a first laminated body made of a magnetic material, disposed on both ends in the axial direction, and a second laminated body made of a magnetic material, sandwiched between the first laminated bodies. An iron core,
The first laminated body has a yoke part that forms the yoke of the split core, and a teeth part that protrudes radially inward from the yoke part and has a shoe part at the tip, and forms the teeth of the split core. And is formed by laminating iron pieces of non-oriented electrical steel sheets in the axial direction,
The second laminated body includes a second yoke part laminated body block that forms the yoke of the divided iron core, and a second teeth part laminated body block that forms the teeth of the divided iron core,
A split iron core in which at least the second yoke part laminated body block is formed by laminating amorphous thin iron core pieces in the axial direction, and the axial surface is a trapezoidal hexahedron. 上記第１の積層体が、周方向における上記ヨーク部の、一方の側面に凸部が設けられており、他方の側面に上記凸部とほぼ同じ形状の凹部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の分割鉄心。 The first laminated body is characterized in that a convex portion is provided on one side surface of the yoke portion in the circumferential direction, and a concave portion having substantially the same shape as the convex portion is provided on the other side surface. The split iron core according to claim 1. 上記第２のティース部積層体ブロックが、アモルファス薄板の鉄心片を上記軸方向に積層して形成され、且つ上記軸方向の面が四辺形の六面体であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の分割鉄心。 The said 2nd teeth part laminated body block is formed by laminating | stacking the core piece of an amorphous thin plate in the said axial direction, and the surface of the said axial direction is a hexahedron of the quadrangle | tetragon. Item 3. The split iron core according to Item 2. 上記第２のティース部積層体ブロックが、アモルファス薄板の鉄心片を周方向に積層して形成され、且つ上記周方向の面が四辺形の六面体であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の分割鉄心。 The said 2nd teeth part laminated body block is formed by laminating | stacking the core piece of an amorphous thin plate in the circumferential direction, and the said surface of the circumferential direction is a tetrahedron hexahedron, The Claim 1 or Claim characterized by the above-mentioned. 2. The split iron core according to 2. 上記第２のティース部積層体ブロックが、圧延方向が上記径方向である方向性電磁鋼板の鉄心片を上記軸方向に積層して形成されており、且つ上記径方向の内側先端にシュー部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の分割鉄心。 The second teeth portion laminate block is formed by laminating core pieces of grain-oriented electrical steel sheets whose rolling direction is the radial direction in the axial direction, and a shoe portion at the radially inner end. The split iron core according to claim 1, wherein the split iron core is provided. 上記第２のティース部積層体ブロックが、上記径方向の外側端における周方向の幅Ｗ２を、上記径方向の内側端における上記シュー部を除いた周方向の幅Ｗ１の１．２倍から１．６倍とし、上記第２のヨーク部積層体ブロックが、上記径方向の幅Ｗ３をＷ２と同程度にしていることを特徴とする請求項５に記載の分割鉄心。 Said second tooth portion laminate block, the put that circumferential width W2 to the outer end of said radial, 1.2 times the shoe portion excluding the circumferential width W1 at the inner end of the radial The split iron core according to claim 5, wherein the second yoke portion laminated body block has a radial width W3 substantially equal to W2. 上記第１の積層体が、上記ヨーク部と上記ティース部とを別体としており、上記ヨークが、上記第１の積層体の別体のヨーク部と上記第２のヨーク部積層体ブロックとで形成されており、上記ティースが、上記第１の積層体の別体のティース部と上記第２のティース部積層体ブロックとで形成されており、上記ティースと上記ヨークとが結合されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の分割鉄心。 The first laminated body has the yoke part and the teeth part as separate bodies, and the yoke is composed of a separate yoke part of the first laminated body and the second yoke part laminated body block. It is formed, the said teeth, the are formed of separate bodies of the tooth portion and the second tooth portion laminate blocks of the first laminate, and the teeth and the yoke are coupled The split iron core according to any one of claims 1 to 6, wherein: 上記第１の積層体の間に、上記第２の積層体のほかに、第３の積層体が設置されており、
上記第３の積層体は、上記分割鉄心のヨークを形成する第３のヨーク部積層体ブロックと上記分割鉄心のティースを形成する第３のティース部積層体ブロックとを備えており、
上記第３のヨーク部積層体ブロックは、圧延方向が周方向である方向性電磁鋼板の鉄心片を上記軸方向に積層して形成されており、且つ上記径方向の内側の底面に、上記径方向の外側に向かって狭くなるＶ字状の溝が、上記軸方向に延在しており、
上記第３のティース部積層体ブロックは、圧延方向が上記径方向である方向性電磁鋼板の鉄心片を上記軸方向に積層して形成されており、且つ上記径方向の内側の先端にシュー部が設けられており、上記径方向の外側に、上記周方向の幅が狭くなっていくＶ字状の突起部が形成されており、
上記第３のティース部積層体ブロックのＶ字状の突起部が、上記第３のヨーク部積層体ブロックのＶ字状の溝と嵌合していることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の分割鉄心。 In addition to the second laminated body, a third laminated body is installed between the first laminated bodies,
The third laminated body includes a third yoke part laminated body block that forms the yoke of the divided iron core and a third teeth laminated body block that forms the teeth of the divided iron core,
The third yoke part laminate block is formed by laminating core pieces of grain-oriented electrical steel sheets whose rolling direction is the circumferential direction in the axial direction, and on the inner bottom surface in the radial direction, the diameter V-shaped grooves that narrow toward the outside in the direction extend in the axial direction,
The third teeth portion laminate block is formed by laminating iron core pieces of grain-oriented electrical steel sheets whose rolling direction is the radial direction in the axial direction, and a shoe portion at the inner end in the radial direction. V-shaped projections with a decreasing width in the circumferential direction are formed on the outer side in the radial direction,
The V-shaped protrusion of the third teeth portion laminate block is fitted with the V-shaped groove of the third yoke portion laminate block. The split iron core according to any one of 7 above. 複数の上記分割鉄心を結合して円環状にした時に、隣接する上記第２のヨーク部積層体ブロックにおける周方向の側面の間に、０．１ｍｍ以下、好ましくは０．０５ｍｍ以下の隙間を生じさせていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の分割鉄心。 When annularly attached a plurality of the divided core, between put that circumferential direction of the side surface adjacent said second yoke portion laminate block, 0.1 mm or less, preferably less clearance 0.05mm The split iron core according to any one of claims 1 to 8, wherein the split iron core is generated. 複数の分割鉄心が結合されて円環状になっている固定子鉄心と上記分割鉄心のティース部に設けられた巻線とを備えており、上記分割鉄心が、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の分割鉄心であることを特徴とする固定子。 A stator core in which a plurality of split iron cores are combined to form an annular shape, and a winding provided on a tooth portion of the split core, wherein the split iron core is any one of claims 1 to 9. A stator having the split iron core according to claim 1 . 請求項１０に記載の固定子と、上記固定子の内周部と所定の間隔を設けて配設された回転子とで形成されていることを特徴とする回転電機。 Rotating electric machine with a stator according, characterized in that it is formed in the inner peripheral portion and the rotor disposed with a predetermined interval of the stator in claim 10.
JP2013023560A 2013-02-08 2013-02-08 Divided iron core, stator using the divided iron core, and rotating electric machine equipped with the stator Expired - Fee Related JP5896937B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013023560A JP5896937B2 (en) 2013-02-08 2013-02-08 Divided iron core, stator using the divided iron core, and rotating electric machine equipped with the stator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013023560A JP5896937B2 (en) 2013-02-08 2013-02-08 Divided iron core, stator using the divided iron core, and rotating electric machine equipped with the stator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014155347A JP2014155347A (en) 2014-08-25
JP5896937B2 true JP5896937B2 (en) 2016-03-30

Family

ID=51576717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013023560A Expired - Fee Related JP5896937B2 (en) 2013-02-08 2013-02-08 Divided iron core, stator using the divided iron core, and rotating electric machine equipped with the stator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5896937B2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109792171A (en) * 2017-09-11 2019-05-21 松下知识产权经营株式会社 Iron core and the motor for having used the iron core
TWI740714B (en) * 2019-11-15 2021-09-21 日商日本製鐵股份有限公司 Laminated iron core and electrical equipment
WO2021187792A1 (en) * 2020-03-16 2021-09-23 한온시스템 주식회사 Toroidal motor and air compressor comprising same
WO2024038041A1 (en) * 2022-08-15 2024-02-22 Hoffmann Gmbh Structural unit for an electric machine and method and tool system for producing such a structural unit

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUE037882T2 (en) * 2014-09-19 2018-09-28 Siemens Ag Electric machine with low magnetic groove scattering
JP2017041979A (en) * 2015-08-20 2017-02-23 株式会社豊田中央研究所 Electric motor
US10658885B2 (en) * 2015-11-27 2020-05-19 Nidec Corporation Motor and manufacturing method of motor
CN109155541B (en) 2016-05-30 2020-07-03 三菱电机株式会社 Stator, motor, compressor and refrigeration air conditioner
US10763717B2 (en) 2016-09-13 2020-09-01 Mitsubishi Electric Corporation Stator core, stator, electric motor, drive device, compressor, air conditioner, and a method of manufacturing a stator core
JP6779304B2 (en) * 2016-10-11 2020-11-04 三菱電機株式会社 Manufacture of stators, electric motors, drives, compressors, refrigeration and air conditioners, and stators
CN108155730B (en) 2016-12-06 2022-02-25 松下电器产业株式会社 Iron core and motor
WO2018138866A1 (en) * 2017-01-27 2018-08-02 三菱電機株式会社 Stator, electric motor, compressor, and refrigerating/air conditioning device
JP6656428B2 (en) * 2017-01-27 2020-03-04 三菱電機株式会社 Stator, electric motor, compressor, and refrigeration air conditioner
JP6382476B1 (en) * 2017-02-24 2018-08-29 三菱電機株式会社 Electric motor
WO2018207277A1 (en) 2017-05-10 2018-11-15 三菱電機株式会社 Stator, electric motor, compressor, refrigeration air conditioning device, and method for producing stator
CN107332369B (en) * 2017-07-31 2019-11-15 广东威灵电机制造有限公司 Motor stator core and compressor
JP6852799B2 (en) * 2017-09-29 2021-03-31 日立金属株式会社 Radial gap type rotary electric machine and its manufacturing method, manufacturing device for tooth piece for rotary electric machine, manufacturing method for tooth member for rotary electric machine
JP6917853B2 (en) * 2017-09-29 2021-08-11 株式会社日立製作所 Radial gap type rotary electric machine, its manufacturing equipment and its manufacturing method
JP6802202B2 (en) * 2018-02-22 2020-12-16 トヨタ自動車株式会社 Laminate of soft magnetic thin band
JP6937905B2 (en) * 2018-05-22 2021-09-22 三菱電機株式会社 Laminated core of rotary electric machine and rotary electric machine
CN112005466A (en) * 2018-06-19 2020-11-27 松下知识产权经营株式会社 Motor with a stator having a stator core
JP6538248B2 (en) * 2018-08-01 2019-07-03 三菱電機株式会社 Electric motor
SG11202108984XA (en) 2018-12-17 2021-09-29 Nippon Steel Corp Adhesively-laminated core, manufacturing method therof, and electric motor
EP3902108B1 (en) 2018-12-17 2024-06-12 Nippon Steel Corporation Laminated core and rotating electric machine
JP7412351B2 (en) 2018-12-17 2024-01-12 日本製鉄株式会社 Laminated core and rotating electrical machinery
CA3131659C (en) 2018-12-17 2023-11-14 Nippon Steel Corporation Adhesively-laminated core for stator and electric motor
US12068097B2 (en) 2018-12-17 2024-08-20 Nippon Steel Corporation Laminated core, core block, electric motor and method of producing core block
TWI725670B (en) 2018-12-17 2021-04-21 日商日本製鐵股份有限公司 Laminated iron core, its manufacturing method and rotating electric machine
JP7288201B2 (en) 2018-12-17 2023-06-07 日本製鉄株式会社 Laminated core and rotating electric machine
KR102643516B1 (en) * 2018-12-17 2024-03-06 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 Laminated core and rotating electric machines
WO2020129937A1 (en) 2018-12-17 2020-06-25 日本製鉄株式会社 Laminated core and rotating electric machine
WO2020129946A1 (en) 2018-12-17 2020-06-25 日本製鉄株式会社 Glue lamination core for stators and method for manufacturing same, and rotating electrical machine
WO2020129924A1 (en) * 2018-12-17 2020-06-25 日本製鉄株式会社 Laminated core and rotating electric machine
PL3902122T3 (en) 2018-12-17 2024-06-24 Nippon Steel Corporation Laminated core and electric motor
US11979059B2 (en) 2018-12-17 2024-05-07 Nippon Steel Corporation Laminated core and electric motor
JP2020129893A (en) * 2019-02-08 2020-08-27 Ntn株式会社 Dynamo-electric motor, vehicle power device having the dynamo-electric motor, dynamo-electric generator, and bearing for wheel with the dynamo-electric generator
CN114342215B (en) * 2019-09-24 2023-10-20 株式会社博迈立铖 Stator for rotating electric machine, method for manufacturing same, rotating electric machine, and method for manufacturing same
CN114731073A (en) * 2019-12-04 2022-07-08 松下知识产权经营株式会社 Motor and compressor using the same
JP2021125909A (en) * 2020-02-03 2021-08-30 株式会社明電舎 Stator and rotating electric machine
CN111756125B (en) * 2020-05-21 2021-07-27 东南大学 Axial magnetic motor stator
WO2024029367A1 (en) * 2022-08-02 2024-02-08 Ｅｃｄｌ合同会社 Composite laminated soft magnetic ribbon with controlled physical properties
CN115360837A (en) * 2022-08-26 2022-11-18 苏州范斯特机械科技有限公司 Motor iron core
WO2024075549A1 (en) * 2022-10-07 2024-04-11 三菱電機株式会社 Stator of rotary electric machine, rotary electric machine, and method for manufacturing stator of rotary electric machine
CN116742849B (en) * 2023-08-16 2023-12-15 浙江奥思伟尔电动科技有限公司 Oil-cooled oriented silicon steel motor stator and assembly method thereof

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3599168B2 (en) * 1999-02-12 2004-12-08 三菱電機株式会社 Electric motor and manufacturing method
JP2005051941A (en) * 2003-07-30 2005-02-24 Toyota Motor Corp Split stator core
JP4445023B2 (en) * 2008-04-18 2010-04-07 株式会社日本自動車部品総合研究所 Rotating electric machine stator and rotating electric machine

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109792171A (en) * 2017-09-11 2019-05-21 松下知识产权经营株式会社 Iron core and the motor for having used the iron core
CN109792171B (en) * 2017-09-11 2021-03-30 松下知识产权经营株式会社 Iron core and motor using the same
TWI740714B (en) * 2019-11-15 2021-09-21 日商日本製鐵股份有限公司 Laminated iron core and electrical equipment
WO2021187792A1 (en) * 2020-03-16 2021-09-23 한온시스템 주식회사 Toroidal motor and air compressor comprising same
WO2024038041A1 (en) * 2022-08-15 2024-02-22 Hoffmann Gmbh Structural unit for an electric machine and method and tool system for producing such a structural unit

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014155347A (en) 2014-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5896937B2 (en) Divided iron core, stator using the divided iron core, and rotating electric machine equipped with the stator
JP4907654B2 (en) Split type iron core and manufacturing method thereof, stator iron core
US9136735B2 (en) Rotary electric machine laminated core
WO2011161806A1 (en) Laminated core for dynamo-electric machine
JPWO2017216995A1 (en) Permanent magnet type synchronous machine and method of manufacturing stator of permanent magnet type synchronous machine
WO2009087835A1 (en) Stator iron-core structure for rotating electric machine, and method for manufacturing the same
WO2013051125A1 (en) Laminated core manufacturing method and laminated core manufactured using same
US10170962B2 (en) Laminated iron core and manufacturing method of laminated iron core
JP5258801B2 (en) Motor armature
WO2017195498A1 (en) Rotor and rotary electric machine
JP5609619B2 (en) Rotating electric machine stator core
JP6232641B2 (en) Manufacturing method of stator core
JP2010074881A (en) Laminated core and manufacturing method therefor
JP6828651B2 (en) Laminated core
JP6091409B2 (en) Rotor core and method of manufacturing rotor core
JP2011254625A (en) Rotary electric machine
JP4774939B2 (en) Stator core and stator
JP6045638B2 (en) Manufacturing method of laminated iron core
JP2015042122A (en) Rotor
JP6022962B2 (en) Rotor and motor
KR101174798B1 (en) Stator core for motor and stacking method thereof
JP2012023910A (en) Magnetic core of armature and manufacturing method of the same, and rotary electric machine
JP7150221B1 (en) Electric motor stator, electric motor, and method for manufacturing electric motor stator
JP5423971B2 (en) Axial gap type electric motor
JP4680800B2 (en) Stator core and stator

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20141007

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150805

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150901

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150917

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160202

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160301

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5896937

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees