JP5896286B2

JP5896286B2 - プラスチックボトル

Info

Publication number: JP5896286B2
Application number: JP2012102802A
Authority: JP
Inventors: 川正明北; 崎達也野
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2012-04-27
Filing date: 2012-04-27
Publication date: 2016-03-30
Anticipated expiration: 2032-04-27
Also published as: JP2013230828A

Description

本発明は、容易に把持部を把持することができ、かつ把持部が外方へ目立つことがないプラスチックボトルに関する。

近時、飲料用等のボトルとして、プラスチック製のものが一般化してきており、このようなプラスチック製ボトルにはラベルが貼り付けられている。

またプラスチックボトルには、容易に把持することができる把持部が設けられている。ところでプラスチックボトルの胴部には、胴部を上方と下方に区画する水平凹状リブが設けられているが、一般に把持部はこの水平凹状リブ内に設けられている。

しかしながら内容積が１．５〜２ｌのプラスチックボトルの場合、把持部は水平凹状リブ内に収まらず、水平凹状リブの上方あるいは下方へ突出して延びており、このため胴部の外観を悪化させている。

その一方で、1ｌ以下のプラスチックボトルの場合、水平凹状リブ内に把持部を設けたボトルが少なく、内容物を注ぐ際に持ちにくい等、容易に把持することができない。

実開昭５６−１１８８０６号

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、容易に把持するための把持部を有し、かつこの把持部が外方へ目立つことのないプラスチックボトルを提供することを目的とする。

本発明は、内容積が１ｌ以下のプラスチックボトルにおいて、円筒状の口部と、四角筒状の胴部と、口部と胴部との間に配置された肩部と、胴部下方の底部とを備え、胴部は４つの側面と、各側面間に位置する胴部境界面とを有し、胴部に各側面に設けられた側面水平凹状リブと各胴部境界面に設けられた境界面水平凹状リブとからなる水平凹状リブが形成され、各側面の側面水平凹状リブ内に凹凸形状の把持部を設けるとともに、この把持部は側面水平凹状リブ内に収まり、各把持部は、上下方向の中央に位置し外方へ突出するとともに水平方向に延びる水平突起と、水平突起の上方および下方に位置し水平方向に延びる一対の水平溝とからなることを特徴とするプラスチックボトルである。

本発明は、各側面水平凹状リブは、その左右方向の中央部分が内方へ引込む湾曲面を形成することを特徴とするプラスチックボトルである。

本発明によれば、胴部に各側面に設けられた側面水平凹状リブと各胴部境界面に設けられた境界面水平凹状リブとからなる水平凹状リブが形成され、各側面の側面水平凹状リブ内に凹凸形状の把持部を設けるとともに、この把持部は側面水平凹状リブ内に収まる。このことにより、容易に把持部を把持することができるとともに、この把持部が外方へ目立つことはない。

図１は、本発明の一実施の形態によるプラスチックボトルを示す正面図。図２は、本発明の一実施の形態によるプラスチックボトルを示す斜視図。図３は、本発明の一実施の形態によるプラスチックボトルを示す底面図。図４は、本発明の一実施の形態によるプラスチックボトルを示す上面図。図５は、本発明の一実施の形態によるプラスチックボトル上にラベルを貼付した状態を示す図。図６は、本発明の一実施の形態によるプラスチックボトルの肩部を示す拡大斜視図。図７は、本発明の一実施の形態によるプラスチックボトルの把持部を示す拡大斜視図。

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。図１乃至図７は本発明の一実施の形態を示す図である。

まず、図１乃至図７により、本実施の形態によるプラスチックボトルの概要について説明する。

プラスチックボトル１０は、１ｌ以下（１０００ｃｃ以下）の内容積をもち、口部１１と、口部１１下方に設けられた肩部１２と、肩部１２下方に設けられた胴部２０と、胴部２０下方に設けられた底部３０とを備えている。

このうち胴部２０は、互いに同一の形状からなる４つの側面２１を有しており、全体として四角筒形状からなっている。また隣接する側面２１同士の間には、それぞれ平坦な胴部境界面２２が形成されている。

また胴部２０の４つの側面２１は、内側へ（ボトル１０の内方へ）引込む側面水平凹状リブ２４ａを介して上方領域２１ａと、下方領域２１ｂとに区画されている。また各胴部境界面２２も内側へ（ボトル１０の内方へ）引込む境界面水平凹状リブ２４ｂを介して上方領域２２ａと、下方領域２２ｂとに区画されている。

このうち側面水平凹状リブ２４ａと境界面水平凹状リブ２４ｂとによって水平凹状リブ２４が構成されている。

また、胴部２０の各側面２１の上方領域２１ａおよび下方領域２１ｂには、各々平板状のパネル部２３が設けられ、このパネル部２３によってプラスチックボトル１０内の膨張時および減圧時にプラスチックボトル１０に加わる圧力を吸収している。

さらにまた、底部３０は周縁部３１と、周縁部３１の中央に位置するとともに周縁部３１より上方へ持上げられた中央部３２とを有し、中央部３２と周縁部３１との間に、円周状に延びる中間部３３が介在されている。

次に図１、図２および図６により、プラスチックボトル１０の肩部１２の構成を詳述する。

図１、図２および図６に示すように、プラスチックボトル１０の肩部１２は、口部１１と胴部２０との間に形成されるとともに、４つの肩部傾斜面１２Ａを有し、全体として切頭四角すい形状をもっている。

また各肩部傾斜面１２Ａ間には肩部境界面１２Ｂが形成されている。このうち各肩部傾斜面１２Ａは胴部２０の側面２１に対応して形成され、各肩部境界面１２Ｂは胴部２０の胴部境界面２２に対応して形成されている。

また各肩部傾斜面１２Ａには外方へ突出するとともに三角形断面をもつ複数、例えば４本の細長状山部１６が設けられ、各肩部境界面１２Ｂには内方へ突出するとともに三角形断面をもつ細長状谷部１５が設けられてる。

ところで各肩部傾斜面１２Ａに形成された４本の細長状山部１６および各肩部境界面１２Ｂに形成された細長状谷部１５は、平面上全体として放射状に配置されている（図３参照）。

また肩部１２と胴部２０との間には、水平方向に延びるとともに傾斜する環状傾斜面１３が形成されており、各肩部傾斜面１２Ａに設けられた４本の細長状山部１６はこの環状傾斜面１３を基準として外方へ突出している。また各肩部境界面１２Ｂに設けられた細長状谷部１５は、環状傾斜面１３を基準として内方へ引込んでいる。

上述のように胴部２０に各側面２１に設けられた側面水平凹状リブ２４ａと、各胴部境界面２２に設けられた境界面水平凹状リブ２４ｂとからなる水平凹状リブ２４が形成されており、このうち各側面２１の側面水平凹状リブ２４ａ内に凹凸形状の把持部３５が設けられている。

把持部３５は側面水平凹状リブ２４ａ内に収まるよう配置されている。この場合、側面水平凹状リブ２４ａはその左右方向の中央部分が内方へ引込み、左側部分および右側部分が外方へ突出するような湾曲面を形成している（図７参照）。

また把持部３５は上下方向の中央に位置し、外方へ突出するとともに水平方向に延びる水平突起３６と、水平突起３６の上方および下方に位置し水平方向に延びる一対の水平溝３７，３７とからなり、全体として凹凸形状を有している。

このように各側面水平凹状リブ２４ａは、全体として左右方向の中央部分が内方へ引込む湾曲面を形成し、この湾曲面をもつ側面水平凹状リブ２４ａ内に凹凸形状をもつ把持部３５が設けられている。このため、４つの側面２１のうち対向する一対の側面２１に設けられた側面水平凹状リブ２４ａ内の把持部３５を介してプラスチックボトル１０を容易に把持することができる。

また各把持部３５は、対応する側面水平凹状リブ２４ａ内に収まるよう設けられているので、各把持部３５が胴部２０の外方へ目立つことはない。

すなわち、プラスチックボトルの側面水平凹状リブ内に把持部を設けてプラスチックボトルを把持する技術も開発されているが、内容積が１．５〜２ｌのプラスチックボトルの場合、把持部を容易に把持することができるようこの把持部を大きくとることが一般的である。この場合は、把持部が側面水平凹状リブの上方または下方へ突出して延びるため、胴部の外観上、把持部が目立つことになり外観上好ましくない。

これに対して本発明によれば、各把持部３５は対応する側面水平凹状リブ２４ａ内に収まるよう設けられているので、各把持部３５が胴部２０の外方へ目立つことはない。

このようなプラスチックボトル１０は、合成樹脂材料を射出成形して製作したプリフォームを二軸延伸ブロー成形することにより作製することができる。なおプリフォームすなわちプラスチックボトル１０の材料としては熱可塑性樹脂、特にＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）を使用する事が好ましい。

また、プラスチックボトル１０は、２層以上の多層成形ボトルとして形成することもできる。即ち押し出し成形または射出成形により、例えば、中間層をＭＸＤ６、ＭＸＤ６＋脂肪酸塩、ＰＧＡ（ポリグリコール酸）、ＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコール共重合体）又はＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）等のガスバリア性及び遮光性を有する樹脂（中間層）として３層以上からなるプリフォームを押出成形後、吹込成形することによりガスバリア性及び遮光性を有する多層ボトルを形成しても良い。なお、このような中間層は、プラスチックボトル１０のうち少なくとも胴部２０内に設けることが好ましい。また底部３０において、底部３０の中央部を除く領域に中間層を設けることが好ましい。ケース落下等の衝撃を受けた際この部分がデラミ（層間剥離）を起こすおそれがあるからである。ガスバリア性及び遮光性を有する為に、多層にするだけでなく熱可塑性樹脂同士をブレンドしたブレンドボトルを形成しても良い。

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。

まずプラスチックボトル１０内に、例えば緑茶、コーヒー等の内容液を充填し、その後これを密栓する。

この場合、プラスチックボトル１０の底部３０の中央部３２を押し棒（図示せず）により押し上げた状態で、内容液がプラスチックボトル１０内に充填される。

次に口部１１をキャップ（図示せず）により密栓した後、胴部２０周囲にシュリンクフィルム等のラベルＬを付す（図５参照）。なお、図５において、便宜上、プラスチックボトル１０はキャップが取除かれて示されている。

内容液が充填されたプラスチックボトル１０は積み上げられて貯蔵され、あるいは搬送される。このため内容液が充填されたプラスチックボトル１０に対して貯蔵中あるいは搬送中に上下方向に大きな荷重が加わることも考えられる。

本発明によれば、肩部１２の各肩部傾斜面１２Ａに４本の細長状山部１６を設け、各肩部境界面１２Ｂに細長状谷部１５を設け、これら細長状山部１６および細長状谷部１５が平面上放射状をなすよう形成されているので、肩部１２に加わる荷重に対して細長状山部１６および細長状谷部１５が補強リブとして機能する。このため肩部１２に加わる上下方向の荷重をこれら細長状山部１６と細長状谷部１５とにより確実に受けることができ、肩部１２の上下方向に沿う強度を向上させることができる。

また、プラスチックボトル１０を把持する場合、４つの側面２１のうち対向する一対の側面２１に設けられた側面水平凹状リブ２４ａ内の凹凸形状をもつ把持部３５を介してプラスチックボトル１０を容易に把持することができる。さらにまた各把持部３５は対応する側面水平凹状リブ２４ａ内に収まるよう設けられているため、各把持部３５が胴部２０の外方へ目立つことはない。

１０プラスチックボトル
１１口部
１２肩部
１２Ａ肩部傾斜面
１２Ｂ肩部境界面
１３環状傾斜面
１５細長状谷部
１５ａ先細部
１６細長状山部
２０胴部
２１側面
２１ａ上方領域
２１ｂ下方領域
２２境界面
２３パネル部
２４水平凹状リブ
２４ａ側面水平凹状リブ
２４ｂ境界面水平凹状リブ
３０底部
３５把持部
３６水平突起
３７水平溝
Ｌラベル

Claims

内容積が１ｌ以下のプラスチックボトルにおいて、
円筒状の口部と、
四角筒状の胴部と、
口部と胴部との間に配置された肩部と、
胴部下方の底部とを備え、
胴部は４つの側面と、各側面間に位置する胴部境界面とを有し、胴部に各側面に設けられた側面水平凹状リブと各胴部境界面に設けられた境界面水平凹状リブとからなる水平凹状リブが形成され、
各側面の側面水平凹状リブ内に凹凸形状の把持部を設けるとともに、この把持部は側面水平凹状リブ内に収まり、各把持部は、上下方向の中央に位置し外方へ突出するとともに水平方向に延びる水平突起と、水平突起の上方および下方に位置し水平方向に延びる一対の水平溝とからなることを特徴とするプラスチックボトル。
各側面水平凹状リブは、その左右方向の中央部分が内方へ引込む湾曲面を形成することを特徴とする請求項１記載のプラスチックボトル。