JP5881807B2 - 開閉器のラッチ式の電磁操作装置を駆動する駆動回路 - Google Patents

Description

この発明は投入コイルおよびトリップコイルを有する開閉器のラッチ式の電磁操作装置を駆動する駆動回路に関するものである。

電磁接触器等の開閉器の開閉に使用される電磁操作装置は、電磁マグネットの付勢時に吸引される可動子の枢動によって電磁接触器等の投入を行う（特開平８−３１６０２８号公報参照）。また、ラッチ式の電磁操作装置では、トリップコイルによって開閉器のトリップが行われる。

特開平８−３１６０２８号公報（図１及びその説明）

電磁接触器等の開閉器の開閉に使用されるラッチ式の電磁操作装置では、入り指令操作スイッチをＯＮ操作することによって投入コイルに通電され開閉器が投入動作し、切り指令操作スイッチをＯＮ操作することによってトリップコイルに通電され開閉器がトリップ動作するが、入り指令操作スイッチと切り指令操作スイッチとを誤操作で同時にＯＮ操作した場合に、投入コイルとトリップコイルの交互付勢の繰り返しによる主接点の開閉動作の繰り返し（ポンピング動作）を防止する必要がある。

この発明は、前述のような実情に鑑みてなされたもので、入り指令操作スイッチと切り指令操作スイッチとを誤操作で同時にＯＮ操作した場合に、投入コイルとトリップコイルの交互付勢の繰り返しによる主接点の開閉動作の繰り返し（ポンピング動作）を、ノイズによる誤動作する可能性が或るマイコンを使用することなく防止できるようにすることを目的とするものである。

この発明に係る開閉器のラッチ式の電磁操作装置を駆動する駆動回路は、通電されると磁束を発生する投入コイルによって開閉器の可動接点が前記開閉器の固定接点に投入されて投入状態がラッチされ、通電されると磁束を発生するトリップコイルによって前記開閉器がトリップ動作する開閉器のラッチ式の電磁操作装置を駆動する駆動回路であって、
入力側が交流電源に接続され直流電力を出力する交直変換回路と、前記開閉器の入りを指令する第１のスイッチと、前記可動接点の動作に応動する第２のスイッチと、前記開閉器の切りを指令する第３のスイッチと、前記第１のスイッチと第２のスイッチのａ接点とがＯＮになると付勢されるポンピング防止用補助リレーと、前記第２のスイッチのｂ接点と前記投入コイルとの間に直列接続された前記ポンピング防止用補助リレーのｂ接点と、前記トリップコイルと直列に接続された開閉器補助接点とで構成され、
前記第１のスイッチをそのＯＦＦ状態からＯＮ状態にして入り指令を出すと、前記交直変換回路→前記第１のスイッチ→前記第２のスイッチのｂ接点→前記ポンピング防止用補助リレーのｂ接点→前記投入コイル→前記交直変換回路の経路で直流電流が流れて、前記投入コイルが付勢され、前記可動接点と前記固定接点とがＯＦＦからＯＮとなり、前記可動接点と前記固定接点とがＯＮの状態にラッチされ、
前記交直変換回路→前記第１のスイッチ→前記第２のスイッチのａ接点→前記ポンピング防止用補助リレーの経路で直流電流が流れて、前記ポンピング防止用補助リレーが付勢され、
前記第１のスイッチと前記第３のスイッチとが同時にＯＮの状態となった場合、前記交直変換回路→前記第３のスイッチ→前記トリップコイル→前記開閉器の補助接点→前記交直変換回路の順に直流電流が流れて、前記トリップコイルに通電され、開閉器がトリップ動作し、前記ポンピング防止用補助リレーの付勢による前記ポンピング防止用補助リレーのｂ接点のＯＦＦにより前記投入コイルへの通電が阻止されるものである。

この発明は、通電されると磁束を発生する投入コイルによって開閉器の可動接点が前記開閉器の固定接点に投入されて投入状態がラッチされ、通電されると磁束を発生するトリップコイルによって前記開閉器がトリップ動作する開閉器のラッチ式の電磁操作装置を駆動する駆動回路であって、
入力側が交流電源に接続され直流電力を出力する交直変換回路と、前記開閉器の入りを指令する第１のスイッチと、前記可動接点の動作に応動する第２のスイッチと、前記開閉器の切りを指令する第３のスイッチと、前記第１のスイッチと第２のスイッチのａ接点とがＯＮになると付勢されるポンピング防止用補助リレーと、前記第２のスイッチのｂ接点と前記投入コイルとの間に直列接続された前記ポンピング防止用補助リレーのｂ接点と、前記トリップコイルと直列に接続された開閉器補助接点とで構成され、
前記第１のスイッチをそのＯＦＦ状態からＯＮ状態にして入り指令を出すと、前記交直変換回路→前記第１のスイッチ→前記第２のスイッチのｂ接点→前記ポンピング防止用補助リレーのｂ接点→前記投入コイル→前記交直変換回路の経路で直流電流が流れて、前記投入コイルが付勢され、前記可動接点と前記固定接点とがＯＦＦからＯＮとなり、前記可動接点と前記固定接点とがＯＮの状態にラッチされ、
前記交直変換回路→前記第１のスイッチ→前記第２のスイッチのａ接点→前記ポンピング防止用補助リレーの経路で直流電流が流れて、前記ポンピング防止用補助リレーが付勢され、
前記第１のスイッチと前記第３のスイッチとが同時にＯＮの状態となった場合、前記交直変換回路→前記第３のスイッチ→前記トリップコイル→前記開閉器の補助接点→前記交直変換回路の順に直流電流が流れて、前記トリップコイルに通電され、開閉器がトリップ動作し、前記ポンピング防止用補助リレーの付勢による前記ポンピング防止用補助リレーのｂ接点のＯＦＦにより前記投入コイルへの通電が阻止されるので、入り指令操作スイッチ等の第１のスイッチと切り指令操作スイッチ等の第３のスイッチとを誤操作で同時にＯＮ操作した場合に、投入コイルとトリップコイルの交互付勢の繰り返しによる主接点の開閉動作の繰り返し（ポンピング動作）を、ノイズによる誤動作する可能性が或るマイコンを使用することなく防止できる効果がある。

この発明の参考例１を示す図で、開閉装置の電磁操作装置の一例を示す正面図である。 この発明の参考例１を示す図で、図１の矢印II−IIから見た側面断面図である。 この発明の参考例１を示す図で、図１の矢印III−IIIから見た要部の部分側面断面図である。 この発明の参考例１を示す図で、図１の電磁マグネット部を示す部分図である。 この発明の参考例１を示す図で、電磁操作装置の駆動回路の一例を示す接続図である。 この発明の参考例１を示す図で、図５の駆動回路の投入過程における電流経路を例示する動作説明図である。 この発明の参考例１を示す図で、図５の駆動回路の投入保持状態における電流経路を例示する動作説明図である。 この発明の参考例１を示す図で、図５の駆動回路における投入および投入保持の各部の動作タイミングを例示する動作タイミングチャートである。 この発明の実施の形態１を示す図で、ラッチ式の電磁操作装置の駆動回路の一例を示す接続図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、図９の駆動回路の投入過程における電流経路を例示する動作説明図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、図９の駆動回路の投入時のポンピング防止回路動作過程における電流経路を例示する動作説明図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、図９の駆動回路のポンピング防止回路における電流経路を例示する動作説明図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、図９の駆動回路の投入時の各部の動作タイミングを例示する動作タイミングチャートである。 この発明の実施の形態１を示す図で、図９の駆動回路のトリップ動作過程における電流経路を例示する動作説明図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、図９の駆動回路のＣＴＤ（コンデンサ引き外し装置）トリップ動作過程における電流経路を例示する動作説明図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、図９の駆動回路のトリップ動作時の各部の動作タイミングを例示する動作タイミングチャートである。

参考例１．
以下この発明の参考例１を図１から図８により説明する。

先ず、図１及び図２により電磁接触子器の全体構成を説明する。固定接点１ａと可動接点１ｂとが内蔵された真空バルブ１が、絶縁フレーム２の内側に３相分収容されている。固定接点１ａは固定ロッド１ｃに接続され、固定ロッド１ｃは真空バルブ１の容器の外部に導出されて固定側端子３に接続されると共に絶縁フレーム２に固定されている。
一方、可動接点１ｂは接点の接離方向に移動可能な可動ロッド１ｄに接続されている。可動ロッド１ｄは外部に導出されて可撓導体４を介して可動側端子５と接続されると共に、可動ロッド１ｄと同軸上にある絶縁ロッド６の一方と連結されている。絶縁ロッド６の他方には、両接点間に接触圧力を与える接圧ばね７が装着されている。

上記の、真空バルブ１、絶縁フレーム２、固定側端子３、可撓導体４、可動側端子５、絶縁ロッド６、接圧ばね７までの部分で主回路部８（図１参照）を構成する。この主回路部８は、絶縁フレーム２を介してベース９にボルト締めされて固定されている。
なお、ベース９の材料は金属板とし、例えば、鋼板をプレス加工して形成したものである。
また、主回路部８の各構成部品の形状は、一例を示しており、図の形状に限定するものではない。

絶縁ロッド６の先端側は接圧ばね７を介して開閉レバー１０の一端に連結されている。開閉レバー１０の他端は回動軸１１に固着されており、回動軸１１の軸心を支点に回動することで、接圧ばね７を介し絶縁ロッド６及びそれに連結された可動ロッド１ｄを、両接点１ａ，１ｂの接離方向に往復動させるようになっている。
更に、回動軸１１には、開閉レバー１０と連動して回動する可動子１２が固着されている。そして、可動子１２を電磁力によって吸引し、回動軸１１を接点が投入される方向に回動させるための電磁マグネット１３が、可動子１２に対向してベース９に配設されている。この電磁マグネット１３の詳細と回動軸１１の支持部の構成については後述する。
また、ベース９には、可動子１２の吸引方向とは反対方向の動きを規制するために、断面Ｌ字状をしたストッパ１４が設けられている。

回動軸１１には、前記の絶縁ロッド６を駆動する開閉レバー１０とは別に、接点開放用のレバー１５（図１参照）が設けられており、そのレバー１５に対向して開放ばね１６が設けられている。この部分の詳細を図３により説明する。図３は図１のIII−IIIから見た断面である。 レバー１５の一端が回動軸１１にボルト等によって固着されており、他端側が開放ばね１６によって、可動子１２の吸引方向とは反対方向に付勢されるように、開放ばね１６が配置されている。開放ばね１６のレバー１５側とは反対側は、ベース９に支持固定されている。レバー１５が開放ばね１６に押圧されて回動軸１１が回動しても、先に説明したストッパ１４の作用により所定の角度以上は回動しない。

上記の、開閉レバー１０、回動軸１１、可動子１２、電磁マグネット１３、ストッパ１４、レバー１５、開放ばね１６の部分で、接点を駆動する駆動機構部１７（図１参照）を構成している。この駆動機構部１７は、絶縁フレーム２を介すことなく、直接、ベース９側に固定されている。
なお、駆動機構部１７の各構成部品の形状は、図に限定するものではない。例えば、レバー１５は可動子１２と兼用したものでも良い。

次に、電磁マグネット１３と、回動軸１１の組み付け構造の詳細について、図２の断面図及び図４の斜視図により説明する。

図２の断面図に示すように、電磁マグネット１３の中心部には鉄心１８があり、この鉄心１８に電磁コイル１９が巻回されている。電磁コイル１９は、内側の投入コイルＣＣと、投入コイルＣＣと同心状をなす外側の保持コイルＨＣとで構成され、投入コイルＣＣと保持コイルＨＣとはコイル間絶縁体を介して絶縁されている。
電磁コイル１９の３方を取り囲むようにヨーク２０が配設されており、ヨーク２０と鉄心１８とは、ボルトによって一体に固着さている。ヨーク２０の下部側には取付足２０ａが設けられており、ボルト締め等によってベース９に固定される。
溝形をしたヨーク２０開口部側の上部に、回動軸１１を支持するための軸受支持部２０ｂが設けられており、軸受支持部２０ｂに取り付けられた軸受２１に、断面が四角形の回動軸１１が挿入されて回動可能に支持されている。

電磁マグネット１３に対向させて、回動軸１１に可動子１２が取り付けられており、電磁マグネット１３を作動させて可動子１２を吸引したときは、可動子１２の面がヨーク２０の開口部側の面にほぼ隙間無く当接するようになっている。
回動軸１１の上面側の取付穴１１ａには、先に説明した開閉レバー１０がボルト締め等により固着される。また、側面側の取付穴１１ｂには先に説明したレバー１５が取り付けられる。
なお、回動軸１１の両軸受２１の間のほぼ全長に亘って可動子１２の取付部とすることで、回動軸１１が軸方向にずれないように位置決めしている。
また、回動軸１１の断面形状を四角形としているのは、可動子１２や開閉レバー１０，レバー１５が固定しやすいためであるが、必ずしも４角形に限定するものではない。

以上のように構成された電磁接触器の動作について説明する。
真空バルブ１の接点が開成しているときは、電磁マグネット１３のヨーク２０と可動子１２とは図３のような状態にある。電磁接触器に投入指令が出されると、電磁コイル１９が励磁され、鉄心１８とヨーク２０と可動子１２とを周回する磁束が発生し、電磁マグネット１３に吸引力が発生する。この吸引力により、可動子１２は、ヨーク２０に引き付けられ、回動軸１１を支点に図３において時計回りに回動する。それに連動して、開閉レバー１０が接圧ばね７を介して絶縁ロッド６と可動ロッド１ｄを押し上げ、真空バルブ１の可動接点１ｂが固定接点１ａに当接する。更に接圧ばね７が圧縮されて図２のような状態になり投入が完了する。両接点１ａ，１ｂは接圧ばね７の接圧力によって接点に必要な接触圧が付加されている。電磁コイル１９に電流を流し続けることで投入状態が保持される。投入状態を保持するために、電磁マグネット１３の吸引力は、接圧ばね７の接圧力と開放ばね１６の開放力の合計を上回るように設計されている。

電磁コイル１９の電流を遮断して励磁が解かれると、電磁マグネット１３の吸引力が消失し、接圧ばね７の力と、開放ばね１６がレバー１５を押圧する力とによって、回動軸１１が図２で反時計方向に回動し、開閉レバー１０が押し下げられ、可動接点１ｂが固定接点１ａから離れて遮断状態となる。
このとき、図３に示すように、可動子１２はストッパ１４に当接してそれ以上回動しないようになっている。

このため、組立時に可動子１２とヨーク２０（又は鉄心１８）との隙間のばらつきが減少し、微調整などの調整作業を必要とせず調整が簡単となり、精度良く可動子１２を組み付けることが可能となる。したがって、隙間を最小限に減少できるので、結果として、電磁マグネット１３の小形化を図ることができる。
また、途中に介在部品が少ないので、経年劣化や摩耗等によって隙間寸法が変化するのが抑制され、品質の安定した電磁接触器を提供できる。
更に、電磁マグネット１３部と、軸受２１，回動軸１１，開閉レバー１０，レバー１５，開放ばね１６からなる駆動機構部１７が、主回路部８側の絶縁フレーム２を介することなく、独立して直接、ベース９に固定されているので、主回路部８と駆動機構部１７とを別個に組み立てることができ、各ユニット内で調整が可能となり、組立が容易となる。

電磁操作装置の駆動回路は図５から７に例示してあるように、ダイオードＤ１からＤ４で構成され入力側が交流電源に接続され直流電力を出力する交直変換回路ＲＥＣ、開閉器の入り切りを指令する人為的操作スイッチである第１のスイッチＳＭＯと、回動軸１１の回動位置を検出する位置検出スイッチであるリミットスイッチなどの第２のスイッチＬＳ１、保持コイルＨＣ、投入コイルＣＣ、バイパス回路ＢＰＣ、サージ吸収素子ＺＮＲ１からサージ吸収素子ＺＮＲ４、ダイオードＤ５で構成され、交直変換回路ＲＥＣ、第１のスイッチＳＭＯ、第２のスイッチＬＳ１、保持コイルＨＣ、投入コイルＣＣ、バイパス回路ＢＰＣ、サージ吸収素子ＺＮＲ１からサージ吸収素子ＺＮＲ４、ダイオードＤ５は図５から７に例示のように接続されている。

交直変換回路ＲＥＣ、バイパス回路ＢＰＣ、サージ吸収素子ＺＮＲ１からサージ吸収素子ＺＮＲ４、ダイオードＤ５は点線で示す制御基板上に搭載されている。

点線で示す前記制御基板の外部に配設された第１のスイッチＳＭＯ、第２のスイッチＬＳ１、保持コイルＨＣ、投入コイルＣＣは、前記接続端子を介して、前記制御基板上の交直変換回路ＲＥＣ、バイパス回路ＢＰＣ、サージ吸収素子ＺＮＲ１からサージ吸収素子ＺＮＲ４、ダイオードＤ５に、制御基板上の印刷配線により接続されている。

次いで、図５の電磁操作装置の駆動回路の動作を、図６から８により説明する。

先ず、第１のスイッチＳＭＯにより、そのＯＦＦ状態からＯＮ状態にして入り指令を出すと、第２のスイッチＬＳ１のＯＮ状態のｂ接点を介して投入コイルＣＣに交直変換回路ＲＥＣの出力（直流電力）が供給され、図６に太線で表示した経路、即ちダイオードＤ２→第１のスイッチＳＭＯ→第２のスイッチＬＳ１ｂ接点→バイパス回路ＢＰＣ→投入コイルＣＣ→ダイオードＤ４の経路、で電流が流れる。

投入コイルＣＣに駆動電流が流れることにより投入コイルＣＣが付勢されると、図１から４の説明で前述したように、開閉装置の主接点である可動接点１ｂが、同じく主接点である固定接点１ａに投入され、この投入動作と平行して、可動接点のＯＮ位置を検出するための位置検出スイッチである第２のスイッチＬＳ１が動作して、第２のスイッチＬＳ１のｂ接点がＯＮからＯＦＦに、第２のスイッチＬＳ１のａ接点がＯＦＦからＯＮに切り替わり、図７に例示のように、バイパス回路ＢＰＣの通電が解除され、保持コイルＨＣと投入コイルＣＣの直列回路に交直変換回路ＲＥＣの出力が供給され、図７に太線で表示した経路、即ちダイオードＤ２→第１のスイッチＳＭＯ→第２のスイッチＬＳ１ｂ接点→保持コイルＨＣ→投入コイルＣＣ→ダイオードＤ４の経路、で電流が流れる。

保持コイルＨＣおよび投入コイルＣＣに流れることにより保持コイルＨＣが付勢され投入コイルＣＣの付勢が継続されると、可動接点１ｂの投入の保持は保持コイルＨＣおよび投入コイルＣＣの双方で行われる。

可動接点１ｂの投入の保持が、保持コイルＨＣおよび投入コイルＣＣの双方で行われることにより、より確実な投入保持が行われ、また、保持コイルＨＣのみで投入保持をする場合に比べて保持コイルＨＣを小型小容量化できる。

また、交直変換回路ＲＥＣ、バイパス回路ＢＰＣ、サージ吸収素子ＺＮＲ１からサージ吸収素子ＺＮＲ４、ダイオードＤ５は点線で示す制御基板上に搭載され、制御基板の外部に配設された第１のスイッチＳＭＯ、第２のスイッチＬＳ１、保持コイルＨＣ、投入コイルＣＣが、接続端子を介して、制御基板上の交直変換回路ＲＥＣ、バイパス回路ＢＰＣ、サージ吸収素子ＺＮＲ１からサージ吸収素子ＺＮＲ４、ダイオードＤ５に、制御基板上の印刷配線により接続される回路構成として、当該回路により開閉装置の接点の投入および投入保持の機能を実現するので、マイコンを使用してＳ／Ｗアプリケーションにより投入および投入保持の機能を実現する場合のように、ノイズの影響を受けた誤動作は無く、また誤動作を防止する複雑な対策を講じる必要もない。

投入状態にある可動接点１ｂを固定接点１ａから引き離す遮断動作は、保護リレーによる自動遮断以外に、第１のスイッチＳＭＯをＯＦＦにすれば、保持コイルＨＣおよび投入コイルＣＣが消勢し、開放ばね１６により可動接点１ｂは固定接点１ａから離間する。

なお、第２のスイッチＬＳ１は、可動接点のＯＮ位置を検出するための位置検出スイッチであるので、例えばリミットスイッチ、マイクロスイッチ、光スイッチなど市販のスイッチを、投入コイルＣＣ付勢による投入動作により移動、回動部分に対応して設ければ、前述の動作を実現できる。

実施の形態１．
以下、実施の形態１を図９から１６によりラッチ式の電磁操作装置の駆動回路の場合について説明する。

ラッチ式の電磁操作装置は、一般的には、前述の投入保持は永久磁石の吸引力を利用しており、投入状態にある可動接点１ｂを固定接点１ａから引き離す遮断動作は、トリップコイルＴＣの付勢により行われる。

実施の形態１の電磁操作装置の駆動回路は図９から１２，１４，１５に例示してあるように、ダイオードＤ１からダイオードＤ４で構成され入力側が交流電源に接続され直流電力を出力する交直変換回路ＲＥＣ、人為的操作スイッチである第１のスイッチＳＭＯ１、第４のスイッチＳＭＯ２、位置検出スイッチであるリミットスイッチなどの第３のスイッチＬＳ０，第２のスイッチＬＳ１、投入コイルＣＣ、トリップコイルＴＣ、サージ吸収素子ＺＮＲ１からサージ吸収素子ＺＮＲ４、ダイオードＤ５からダイオードＤ９、ポンピング動作防止用補助リレー５２Ｘ、抵抗Ｒ１、抵抗Ｒ２で構成され、交直変換回路ＲＥＣ、第１のスイッチＳＭＯ１、第３のスイッチＳＭＯ２、第４のスイッチＳＭＯ３、第２のスイッチＬＳ１、保持コイルＨＣ、投入コイルＣＣ、サージ吸収素子ＺＮＲ１からサージ吸収素子ＺＮＲ４、ダイオードＤ５からダイオードＤ９、ポンピング動作防止用補助リレー５２Ｘ、抵抗Ｒ１，Ｒ２、コンデンサ引外し電源装置は、図９から１２，１４，１５に例示のように接続されている。

次いで、図９のラッチ式の電磁操作装置の駆動回路の動作を、図９から１６により説明する。

先ず、図１３にも示すように、入り指令操作スイッチである第１のスイッチＳＭＯ１を、そのＯＦＦ状態からＯＮ状態にして入り指令を出すと、投入コイルＣＣに投入コイルＣＣ電流が流れ、主接点（開閉器の可動接点および固定接点）がＯＦＦからＯＮとなり、一方、主接点（開閉器の可動接点および固定接点）がＯＦＦからＯＮとなると、投入コイル入切用リミットスイッチである第２のスイッチＬＳ１のｂ接点がＯＮからＯＦＦとなり、第２のスイッチＬＳ１のａ接点がＯＦＦからＯＮとなり、ポンピング防止用補助リレー５２Ｘが動作しそのａ接点はＯＦＦからＯＮへ、そのｂ接点はＯＮからＯＦＦへ、切替接点５２Ｘ−ｃはａ側がＯＦＦからＯＮへ、ｂ側がＯＮからＯＦＦへと、それぞれ動作する。

第１のスイッチＳＭＯ１のＯＮによる前記投入の過程の電流経路は、図１０における太線で例示の経路となる。
即ち、図１０に太線で図示のように、交直変換回路ＲＥＣのダイオードＤ２→第１のスイッチＳＭＯ１→第２のスイッチＬＳ１のｂ接点→ポンピング防止用補助リレー５２Ｘのｂ接点５２Ｘ−ｂ→投入コイルＣＣ→交直変換回路ＲＥＣのダイオードＤ３の経路で直流電流が流れ、投入コイルＣＣが付勢され、主接点（開閉器の可動接点および固定接点）がＯＦＦからＯＮとなり、この主接点（開閉器の可動接点および固定接点）がＯＮの状態に前述の永久磁石等によりラッチされる。
主接点（開閉器の可動接点および固定接点）がＯＦＦからＯＮとなると、参考例１の場合と同様に（図７参照）、第２のスイッチＬＳ１のａ接点がＯＮとなり、図１１における太線で例示の経路のポンピング防止回路が形成される。つまり、第１のスイッチＳＭＯ１、第３のスイッチＳＭＯ２の誤操作による同時ＯＮ時に発生する投入コイルとトリップコイルの交互付勢の繰り返しによる主接点の開閉動作の繰り返し（ポンピング動作）を防止するポンピング防止回路の動作過程の電流経路は、図１１における太線で例示の経路となる。
即ち、図１１における太線で示すように、交直変換回路ＲＥＣのダイオードＤ２→第１のスイッチＳＭＯ１→第２のスイッチＬＳ１のａ接点→ポンピング防止用補助リレー５２Ｘの切替接点５２Ｘ−ｃのｂ接点→ポンピング防止用補助リレー５２Ｘ→交直変換回路ＲＥＣのダイオードＤ３の経路で直流電流が流れ、ポンピング防止用補助リレー５２Ｘが付勢される。
ポンピング防止用補助リレー５２Ｘが付勢されると、図１１における太線で示すように、ポンピング防止用補助リレー５２Ｘの切替接点５２Ｘ−ｃのｂ接点がＯＦＦ，ａ接点がＯＮとなり、交直変換回路ＲＥＣのダイオードＤ２→第１のスイッチＳＭＯ１→第２のスイッチＬＳ１のａ接点→ポンピング防止用補助リレー５２Ｘの切替接点５２Ｘ−ｃのａ接点→ポンピング防止用補助リレー５２Ｘ→交直変換回路ＲＥＣのダイオードＤ３の経路で直流電流が流れ、ポンピング防止用補助リレー５２Ｘの自己保持回路が形成される。
一方、投入コイルＣＣに直列接続されたポンピング防止用補助リレー５２Ｘのｂ接点５２Ｘ−ｂは、ポンピング防止用補助リレー５２Ｘの付勢によりＯＦＦとなる。
ここで、主接点（開閉器の可動接点および固定接点）がＯＦＦからＯＮとなっているので、開閉器の補助接点５２ａはＯＮの状態であることから、入指令操作スイッチである第１のスイッチＳＭＯ１がＯＮであるにも拘わらず切指令操作スイッチである第３のスイッチＳＭＯ２が誤操作でＯＮに操作された場合、つまり、第１のスイッチＳＭＯ１と第３のスイッチＳＭＯ２とが同時にＯＮの状態となった場合、交直変換回路ＲＥＣのダイオードＤ２→第３のスイッチＳＭＯ２→トリップコイルＴＣ→開閉器の補助接点５２ａ→ダイオードＤ９→前記交直変換回路ＲＥＣのダイオードＤ３の順に直流電流が流れ、トリップコイルＴＣは通電され、開閉器はトリップ動作する。
ここで、投入コイルＣＣと直列をなすポンピング防止用補助リレー５２Ｘのｂ接点５２Ｘ−ｂはＯＦＦの状態であるので、第１のスイッチＳＭＯ１がＯＮ状態であっても投入コイルＣＣには通電されず、投入コイルＣＣは付勢されないので、開閉器はトリップした状態を維持し、開閉器の主接点（第２図の固定接点１ａおよび可動接点１ｂ）のポンピング動作は行われなくなる。

なお、ポンピング防止用補助リレー５２ＸのＯＮ状態ではポンピング防止用補助リレー５２Ｘのｂ接点５２Ｘ−ｂを介して投入コイルＣＣに流れる電流は、ダイオードＤ５により、投入コイルＣＣと並列をなすダイオードＤ５とサージ吸収素子ＺＮＲ３との直列回路には流入しない。ポンピング防止用補助リレー５２Ｘのｂ接点５２Ｘ−ｂがＯＮ状態からＯＦＦになると、ポンピング防止用補助リレー５２Ｘのｂ接点５２Ｘ−ｂにはアークが発生するが、このアークは、投入コイルＣＣの逆起電力による放出エネルギがダイオードＤ５とサージ吸収素子ＺＮＲ３との直列回路を還流することにより、抑制あるいは防止される。

図１６に示すように、第３のスイッチＳＭＯ２により、そのＯＦＦ状態からＯＮ状態にして切指令を出すと、トリップコイルＴＣにトリップコイルＴＣ電流が流れ、主接点（開閉装置の可動接点および固定接点）がＯＮからＯＦＦとなり、開閉器の補助接点５２ａはＯＮからＯＦＦとなる。
なお、コンデンサ引外し電源装置を利用したトリップ過程の電流経路は、図１５における太線で例示の経路となる。

なお、本発明は、その発明の範囲内において、参考例１および実施の形態１を適宜、組み合わせ、変形、省略することができる。
なお、各図中、同一符合は同一または相当部分を示す。

１ａ 固定接点、 １ｂ 可動接点、
１１ 回動軸、 １２ 可動子、
１８ 鉄心、 ２０ ヨーク、
５２Ｘ ポンピング防止用補助リレー
５２Ｘ−ｂ ポンピング防止用補助リレーのｂ接点
ＢＰＣ バイパス回路、 ＣＣ 投入コイル、
Ｄ５ ダイオード、 ＨＣ 保持コイル、
ＬＳ１ 第２のスイッチ、 ＲＥＣ 交直変換回路、
ＳＭＯ１ 第１のスイッチ、 ＳＭＯ２ 第３のスイッチ、
ＳＭＯ３ 第４のスイッチ、 ＴＣ トリップコイル、
ＺＮＲ３ サージ吸収素子。

Claims (3)

1. 通電されると磁束を発生する投入コイルによって開閉器の可動接点が前記開閉器の固定接点に投入されて投入状態がラッチされ、通電されると磁束を発生するトリップコイルによって前記開閉器がトリップ動作する開閉器のラッチ式の電磁操作装置を駆動する駆動回路であって、
   入力側が交流電源に接続され直流電力を出力する交直変換回路と、前記開閉器の入りを指令する第１のスイッチと、前記可動接点の動作に応動する第２のスイッチと、前記開閉器の切りを指令する第３のスイッチと、前記第１のスイッチと第２のスイッチのａ接点とがＯＮになると付勢されるポンピング防止用補助リレーと、前記第２のスイッチのｂ接点と前記投入コイルとの間に直列接続された前記ポンピング防止用補助リレーのｂ接点と、前記トリップコイルと直列に接続された開閉器補助接点とで構成され、
   前記第１のスイッチをそのＯＦＦ状態からＯＮ状態にして入り指令を出すと、前記交直変換回路→前記第１のスイッチ→前記第２のスイッチのｂ接点→前記ポンピング防止用補助リレーのｂ接点→前記投入コイル→前記交直変換回路の経路で直流電流が流れて、前記投入コイルが付勢され、前記可動接点と前記固定接点とがＯＦＦからＯＮとなり、前記可動接点と前記固定接点とがＯＮの状態にラッチされ、
   前記交直変換回路→前記第１のスイッチ→前記第２のスイッチのａ接点→前記ポンピング防止用補助リレーの経路で直流電流が流れて、前記ポンピング防止用補助リレーが付勢され、
   前記第１のスイッチと前記第３のスイッチとが同時にＯＮの状態となった場合、前記交直変換回路→前記第３のスイッチ→前記トリップコイル→前記開閉器の補助接点→前記交直変換回路の順に直流電流が流れて、前記トリップコイルに通電され、開閉器がトリップ動作し、前記ポンピング防止用補助リレーの付勢による前記ポンピング防止用補助リレーのｂ接点のＯＦＦにより前記投入コイルへの通電が阻止される
   ことを特徴とする開閉器のラッチ式の電磁操作装置を駆動する駆動回路。
2. 請求項１に記載の開閉器のラッチ式の電磁操作装置を駆動する駆動回路において、
   前記投入コイルと並列をなすダイオードとサージ吸収素子との直列回路が設けられ、前記交直変換回路から前記投入コイルに流れる電流は、前記直列回路には流入せず、前記投入コイルの逆起電力による放出エネルギが前記直列回路を還流する
   ことを特徴とする開閉器のラッチ式の電磁操作装置を駆動する駆動回路。
3. 請求項１または請求項２に記載の開閉器のラッチ式の電磁操作装置を駆動する駆動回路において、
   前記第１のスイッチおよび前記第３のスイッチは人為的操作スイッチであり、前記第２のスイッチは前記可動接点の位置を検出する位置検出スイッチである
   ことを特徴とする開閉器のラッチ式の電磁操作装置を駆動する駆動回路。

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