JP5869328B2 - Road protection zone formation construction method and structure - Google Patents
Road protection zone formation construction method and structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP5869328B2 JP5869328B2 JP2011268140A JP2011268140A JP5869328B2 JP 5869328 B2 JP5869328 B2 JP 5869328B2 JP 2011268140 A JP2011268140 A JP 2011268140A JP 2011268140 A JP2011268140 A JP 2011268140A JP 5869328 B2 JP5869328 B2 JP 5869328B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- mixed
- sand
- solidified layer
- mixed soil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 42
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 170
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 150
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 137
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 136
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 136
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 53
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 26
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 25
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 25
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 10
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 10
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 2
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 14
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 8
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009333 weeding Methods 0.000 description 1
Images
Description
本発明は、道路の損傷を防止する保護帯(法面を含む場合もある)の形成工事方法及びその構造に関する。なお、ここで保護帯には、雑草の繁茂を防止する領域(広場、河川敷、中央分離帯、植樹帯)も含む。 The present invention relates to a method for forming a protective band (which may include a slope) for preventing road damage and a structure thereof. Here, the protection zone includes a region (open space, riverbed, central separation zone, tree planting zone) that prevents weeds from growing.
従来、道路(車道、歩道)の損傷を防止するために道路路肩に設けられる保護帯は、路面と異なりアスファルト等による舗装がなされていないため、雑草が繁茂する季節には草刈作業が必要になるという問題がある。このため、道路路肩の表層部の土砂を取り除き、そのあとに生コンクリートを打設し養生してコンクリート層を設けることが行われている。しかし、コンクリート層を設けるためには、生コンクリート打設用の型枠を設置する作業、打設した生コンクリート表面の均し作業、養生期間(約2昼夜)の確保、型枠を解体除去する作業等が必要になるため、工事工程が煩雑になると共に工事期間が長くなるという問題がある。
そこで、道路路肩の表層部の土砂を取り除き、取り除いた土砂の一部に固化材としてセメントを混合した混合土を、道路路肩に残存する土砂の上に配置して混合土に散水した後、水分を含有した混合土を転圧し、その表面を均して固化することにより混合土固化層からなる保護帯を形成することが行われている(例えば、特許文献1参照)。
Conventionally, the protective belt provided on the shoulder of the road to prevent damage to the road (roadway, sidewalk) has not been paved with asphalt etc. unlike the road surface, so mowing work is necessary in the season when weeds are thriving There is a problem. For this reason, it has been practiced to remove the earth and sand from the surface layer portion of the road shoulder, and then cast concrete and harden it to provide a concrete layer. However, in order to provide a concrete layer, the work for installing a formwork for placing ready-mixed concrete, the work of leveling the placed ready-mixed concrete surface, securing the curing period (about 2 days and nights), and dismantling and removing the formwork Since work is required, the construction process becomes complicated and the construction period becomes long.
Therefore, the soil on the surface of the road shoulder is removed, and the mixed soil obtained by mixing cement as a solidified material with a part of the removed soil is placed on the soil remaining on the road shoulder and sprinkled on the mixed soil. A protective zone made of a mixed soil solidified layer is formed by rolling the mixed soil containing slag and leveling and solidifying the surface thereof (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、特許文献1に記載された保護層では、混合土にセメントが含まれているため、固化する際に混合土固化層に収縮が生じ、路面の舗装帯と混合土固化層との間に隙間が形成され、この隙間に雑草の種子が入り込むため、舗装帯と混合土固化層の間に雑草が繁茂するという問題が生じる。また、混合土固化層内には雨水が滲入できるので、冬期において混合土固化層内に含まれる水の凍結及び融解が繰り返されると、混合土固化層が風化して崩壊するという問題が生じる。
However, in the protective layer described in
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、舗装帯との密着性に優れ、雨水の滲入を防止することが可能な道路の保護帯の形成工事方法及びその構造を提供することを目的とする。 The present invention was made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for forming a protective zone for a road and its structure, which has excellent adhesion to a pavement and can prevent infiltration of rainwater. To do.
前記目的に沿う第1の発明に係る道路の保護帯の形成工事方法は、コンクリート又はアスファルトの舗装帯に連接して形成される保護帯の形成工事方法であって、
前記保護帯が形成される領域の表層部の土砂を取り除く土砂除去工程と、
前記領域に残存する土砂の上に、土砂、火山灰、及び岩石を破砕した細粒物のいずれか1又は2以上とセメントとの混合土を配置して散水する水分付与工程と、
水分を含有した前記混合土を転圧し、該混合土の表面高さ位置を前記舗装帯の表面高さ位置より低く均して固化させ混合土固化層を形成する混合土固化工程と、
前記混合土固化層の上に、硬化後に弾力性を有する水溶性アクリル樹脂を水に分散させた樹脂分散液を砂に加えて練って作製した樹脂混合砂モルタルを敷き詰め、該樹脂混合砂モルタルの表面を均して固化させ樹脂混合砂固化層を形成する樹脂混合砂固化工程とを有する。
なお、ここで使用する水溶性アクリル樹脂は、乾燥して硬化した後は、耐水性(水に対する不溶性)を発現する特性を有する(以下、同様)。
The road protection band forming construction method according to the first invention in accordance with the above object is a protective band forming construction method formed by connecting to a concrete or asphalt pavement band ,
Sediment removal step of removing the soil in the surface layer portion of the region where the protective band is formed,
Moisturizing step of sprinkling water by placing mixed soil of any one or more of fine particles obtained by crushing earth and sand, volcanic ash, and rocks and cement on the earth and sand remaining in the region;
A mixed soil solidifying step of rolling the mixed soil containing moisture, and forming a mixed soil solidified layer by solidifying the surface height position of the mixed soil lower than the surface height position of the pavement;
A resin mixed sand mortar prepared by adding a resin dispersion in which a water- soluble acrylic resin having elasticity after being dispersed in water is added to sand and kneading is spread on the mixed soil solidified layer. And a resin mixed sand solidifying step of forming a resin mixed sand solidified layer by leveling and solidifying the surface.
In addition, the water-soluble acrylic resin used here has a characteristic of developing water resistance (insoluble in water) after drying and curing (hereinafter the same).
前記目的に沿う第2の発明に係る道路の保護帯の構造は、コンクリート又はアスファルトの舗装帯に連接して形成される保護帯の構造であって、
前記保護帯を形成する領域の表層部の土砂を取り除いたあとの残存土砂の上に、土砂、火山灰、及び岩石を破砕した細粒物のいずれか1又は2以上とセメントとの混合土からなる混合土固化層を設け、該混合土固化層の上に、硬化後に弾力性を有する水溶性アクリル樹脂と砂からなる樹脂混合砂固化層を設け、
前記混合土固化層は、前記残存土砂の上に配された前記混合土に散水し、転圧して該混合土の表面高さ位置を前記舗装帯の表面高さ位置より低く均して固化した層であって、前記樹脂混合砂固化層は、前記水溶性アクリル樹脂を水に分散させた樹脂分散液を砂に加えて練って作製した樹脂混合砂モルタルを前記混合土固化層の上に敷き詰め、該樹脂混合砂モルタルの表面を均して固化した層である。
The structure of the road protection band according to the second invention that meets the above-mentioned object is a structure of a protection band formed in connection with a concrete or asphalt pavement band ,
Over the remaining sediment after removing the sediment surface layer portion in the region for forming the protective band, a mixed soil of sediment, volcanic ash, and either 1 or 2 or more and cement fines crushing rock A mixed soil solidified layer is provided, and a resin mixed sand solidified layer made of water-soluble acrylic resin and sand having elasticity after curing is provided on the mixed soil solidified layer,
The mixed soil solidified layer is sprinkled with water on the mixed soil disposed on the remaining soil and rolled to reduce the surface height position of the mixed soil to be lower than the surface height position of the pavement and solidified. The resin mixed sand solidified layer is a resin mixed sand mortar prepared by adding a resin dispersion obtained by dispersing the water- soluble acrylic resin in water and kneading the mixture onto the mixed soil solidified layer. And a layer obtained by leveling and solidifying the surface of the resin mixed sand mortar.
第1の発明に係る道路の保護帯の形成工事方法及び第2の発明に係る道路の保護帯の構造においては、舗装帯に連接して混合土固化層を設け、混合土固化層の上に樹脂混合砂モルタルを敷き詰め、その表面を均すので、樹脂混合砂モルタルは舗装帯の側端部に密着すると共に、樹脂混合砂モルタルの一部は舗装帯の側端部に存在する凹凸内に進入する。このため、樹脂混合砂モルタルから形成される樹脂混合砂固化層の一部は、舗装帯の側端部に存在する凹凸内に食い込んだ状態となる。その結果、樹脂混合砂固化層を舗装帯の側端部に固着できる。また、樹脂混合砂モルタルが固化(乾燥)して樹脂混合砂固化層が形成される際に、樹脂混合砂固化層内には水溶性樹脂が乾燥し硬化することにより形成される樹脂連続部が生成し、砂は生成した樹脂連続部内に取り込まれた状態となる。そして、水溶性樹脂は硬化後に弾力性を有するので、生成する樹脂連続部も弾力性を有する。その結果、樹脂混合砂固化層内に生成した弾力性を有する樹脂連続部により、樹脂混合砂固化層にも弾力性が賦与される。 In the construction method of the road protection zone according to the first invention and the structure of the road protection zone according to the second invention, a mixed soil solidified layer is provided connected to the pavement belt, and the mixed soil solidified layer is provided on the mixed soil solidified layer. Since the resin mixed sand mortar is spread and leveled, the resin mixed sand mortar is in close contact with the side edge of the pavement, and part of the resin mixed sand mortar is within the unevenness present on the side edge of the pavement. enter in. For this reason, a part of the resin-mixed sand solidified layer formed from the resin-mixed sand mortar is in a state of being bitten into the unevenness present at the side end of the pavement. As a result, the resin mixed sand solidified layer can be fixed to the side end portion of the pavement. In addition, when the resin mixed sand mortar is solidified (dried) to form a resin mixed sand solidified layer, a resin continuous portion formed by drying and curing the water-soluble resin is formed in the resin mixed sand solidified layer. The sand is generated and is taken into the generated resin continuous part. And since water-soluble resin has elasticity after hardening, the resin continuous part to produce | generate also has elasticity. As a result, elasticity is imparted to the resin mixed sand solidified layer by the elastic resin continuous portion generated in the resin mixed sand solidified layer.
このため、樹脂混合砂モルタルから樹脂混合砂固化層が形成される際に収縮が生じても、樹脂混合砂固化層は舗装帯の側端部に固着した状態で変形する(伸びる)ことができ、樹脂混合砂固化層が舗装帯の側端部から剥がれて、樹脂混合砂固化層と舗装帯の側端部との間に隙間が形成されることを防止できる。その結果、雑草の種子が、樹脂混合砂固化層と舗装帯との間に侵入することはなく、舗装帯と混合土固化層(保護帯)の間に雑草が繁茂することを防止できる。
そして、樹脂混合砂固化層は、樹脂連続部と樹脂連続部内に取り込まれた砂から構成され、水溶性樹脂が乾燥し硬化して形成される樹脂連続部は耐水性(水に対する不溶性)を有しているので、雨水が樹脂混合砂固化層内に滲入することを防止できる。このため、混合土固化層内に雨水が滲入することもない。その結果、冬期に雨水の凍結及び融解が繰り返されることによる樹脂混合砂固化層及び混合土固化層の風化を防止でき、保護帯の補修作業の削減、保護帯のメンテナンス負担の低減が可能になる。
For this reason, even if shrinkage occurs when the resin-mixed sand solidified layer is formed from the resin-mixed sand mortar, the resin-mixed sand solidified layer can be deformed (elongated) while being fixed to the side edge of the pavement. It is possible to prevent the resin-mixed sand-solidified layer from being peeled off from the side end portion of the pavement belt and a gap being formed between the resin-mixed sand-solidified layer and the side end portion of the pavement strip. As a result, weed seeds do not enter between the resin-mixed sand-solidified layer and the pavement zone, and weeds can be prevented from growing between the pavement zone and the mixed soil-solidified layer (protective zone).
The resin-mixed sand solidified layer is composed of a resin continuous part and sand taken into the resin continuous part, and the resin continuous part formed by drying and curing the water-soluble resin has water resistance (insoluble in water). Therefore, it is possible to prevent rainwater from infiltrating into the resin mixed sand solidified layer. For this reason, rainwater does not permeate into the mixed soil solidified layer. As a result, weathering of the resin-mixed sand solidified layer and the mixed soil solidified layer due to repeated freezing and thawing of rainwater in winter can be prevented, and it becomes possible to reduce the repair work of the protective zone and the maintenance burden of the protective zone. .
第1の発明に係る道路の保護帯の形成工事方法において、水溶性樹脂が水溶性アクリル樹脂であるので、樹脂混合砂固化層の耐候性を向上させることができ、樹脂混合砂固化層(保護帯)の寿命を長くすることができる。 In forming construction method of the protective band of a road according to the first invention, since the water-soluble resin is a water-soluble acrylic resin, it is possible to improve the weather resistance of the resin mixture sand solidified layer, the resin mixture sand solidified layer (protective The life of the belt can be extended.
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図1に示すように、本発明の第1の実施の形態に係る道路の保護帯の形成工事方法によって形成される保護帯10は、例えば、アスファルトの舗装帯11の損傷を防止するために、舗装帯11の外側に舗装帯11に連接して形成されている。そして、保護帯10の構造は、保護帯10を形成する工事領域(道路路肩)12の表層部の土砂を取り除いたあとの残存土砂の頂部13の上に、取り除いた土砂の一部と固化材の一例であるセメントとの混合土からなる混合土固化層14を設け、混合土固化層14の上に、硬化後に弾力性を有する水溶性樹脂の一例である水溶性アクリル樹脂と砂からなる樹脂混合砂固化層15を設けた構成となっている。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings for understanding of the present invention.
As shown in FIG. 1, the
ここで、混合土固化層14は、残存土砂の頂部13の上に配された混合土に散水し、水分を含んだ混合土を転圧して、混合土の表面高さ位置を舗装帯11の表面高さ位置より、例えば1.5〜5mm低くなるように均して固化した層である。
そして、混合土に取り除いた土砂の一部を使用するため、混合土固化層14は、残存土砂の頂部13との馴染みがよく、残存土砂の頂部13と容易に一体化する。また、混合土の一部にセメントを使用し、混合土に散水してから転圧するので、混合土固化層14の充填率が向上して強度が向上すると共に、寸法変化を小さくすることができる。このため、混合土固化層14を形成することで、舗装帯11の損傷を防止することができる。なお、混合土に、道路路肩の表層部から除去した土砂の一部を使用するので、保護帯10の形成工事に伴って発生する廃棄物の量を削減することができる。
Here, the mixed soil solidified
Since a part of the earth and sand removed in the mixed soil is used, the mixed soil solidified
また、樹脂混合砂固化層15は、水溶性アクリル樹脂を水に分散させた樹脂分散液を砂に加えて練って作製した樹脂混合砂モルタルを混合土固化層14の上に敷き詰め、樹脂混合砂モルタルの表面を均して(例えば、樹脂混合砂モルタルの表面高さ位置を、舗装帯11の表面高さ位置に一致させて)固化した層である。樹脂混合砂固化層15に水溶性アクリル樹脂(水溶性樹脂の一例)を使用しているため、樹脂混合砂固化層15の耐候性を向上させることができる。
The resin-mixed sand solidified
樹脂混合砂モルタルを混合土固化層14の上に敷き詰めて、その表面を均すことにより、樹脂混合砂モルタルは、舗装帯11の側端部に密着すると共に、樹脂混合砂モルタルの一部は舗装帯11の側端部に存在する凹凸(図示せず)の中に進入する。このため、樹脂混合砂モルタルから形成される樹脂混合砂固化層15の一部は、舗装帯11の側端部に存在する凹凸内に食い込んだ状態となる。その結果、樹脂混合砂固化層15を舗装帯11の側端部に固着できる。また、樹脂混合砂モルタルが固化(乾燥)して樹脂混合砂固化層15が形成される際に、樹脂混合砂固化層15内には水溶性アクリル樹脂が乾燥し硬化して形成される樹脂連続部(図示せず)が生成し、砂は生成した樹脂連続部内に取り込まれた状態となる。そして、水溶性アクリル樹脂は硬化後に弾力性を有するので、生成する樹脂連続部も弾力性を有する。その結果、樹脂混合砂固化層15内に生成した弾力性を有する樹脂連続部により、樹脂混合砂固化層15にも弾力性が賦与される。
By spreading the resin mixed sand mortar on the mixed soil solidified
このため、樹脂混合砂モルタルから樹脂混合砂固化層15が形成される際に生じる収縮に伴って、樹脂混合砂固化層15を舗装帯11の側端部に固着させた状態で変形させることができ、樹脂混合砂固化層15が舗装帯11の側端部から剥がれて、樹脂混合砂固化層15と舗装帯11の側端部との間に隙間が形成されることを防止できる。その結果、雑草の種子が、樹脂混合砂固化層15と舗装帯11との間に侵入することはなく、舗装帯11と混合土固化層14(保護帯10)の間に雑草が繁茂することを防止できる。
そして、樹脂混合砂固化層15は、樹脂連続部と樹脂連続部内に取り込まれた砂から構成され、水溶性アクリル樹脂の硬化により形成される樹脂連続部は耐水性を有しているので、雨水が樹脂混合砂固化層15内に滲入することを防止できる。このため、混合土固化層14内に雨水が滲入することもない。その結果、冬期に雨水の凍結及び融解が繰り返されることによる樹脂混合砂固化層15及び混合土固化層14の風化を防止でき、保護帯10の補修作業の削減、保護帯のメンテナンス負担の低減が可能になる。
For this reason, the resin mixed sand solidified
The resin mixed sand solidified
続いて、本発明の第1の実施の形態に係る道路の保護帯の形成工事方法について説明する。
図2(A)〜(D)に示すように、アスファルトの舗装帯11の外側に舗装帯11に連接して形成される保護帯10の形成工事方法は、保護帯10を形成する工事領域12の表層部の土砂を取り除く土砂除去工程と、工事領域12に残存する土砂の頂部13の上に、除去した土砂の一部とセメントとの混合土16を配置して散水する水分付与工程と、水分を含有した混合土16を転圧し、混合土16の表面高さ位置を舗装帯11の表面高さ位置より低く均して固化させ混合土固化層14を形成する混合土固化工程と、混合土固化層14の上に、硬化後に弾力性を有する水溶性アクリル樹脂を水に分散させた樹脂分散液を砂に加えて練って作製した樹脂混合砂モルタルを敷き詰め、樹脂混合砂モルタルの表面を均して固化させ樹脂混合砂固化層15を形成する樹脂混合砂固化工程とを有している。以下、詳細に説明する。
Subsequently, a method for forming a protective band for a road according to the first embodiment of the present invention will be described.
As shown in FIGS. 2 (A) to 2 (D), the method of forming the
(土砂除去工程)
舗装帯11を形成する際に、保護帯10を形成する工事領域12の表面は、舗装帯11の表面(路面)と、例えば、同一高さとなるように整面されている。このため、工事領域12を深さD(5〜12cm、例えば10cm)掘り返し、工事領域12の表層部の土砂を取り除く。ここで、取り除いた土砂の一部は、後工程で使用する混合土16に使用する。
(Sediment removal process)
When forming the
(水分付与工程)
取り除いた土砂の一部とセメントを混合して混合土16を作製する。ここで、混合するセメント量は、土砂1m3に対して、100〜300kg、例えば200kgである。
次いで、工事領域12に残存する土砂の頂部13の上に、混合土16を一様の厚みで配置し、散水する。ここで、散水量は、配設した混合土16の表面まで水が浮いてくる状態とする。
(Moisture application process)
A
Next, the
(混合土固化工程)
水分を含有させた混合土16の表面を、例えば、油圧ショベル等で押圧することで転圧し、混合土16の表面が舗装帯11の表面より高さH(1.5〜5mm、例えば3mm)低くなるように均し、1昼夜程度養生し固化させる。形成された混合土固化層14は、工事領域12に残存する土砂の頂部13と一体化する。これによって、舗装帯11の側端部が混合土固化層14により、保護される。
(Mixed soil solidification process)
The surface of the
(樹脂混合砂固化工程)
砂に水溶性アクリル樹脂が水中に分散した樹脂分散液を加え、混練して樹脂混合砂モルタルを作製する。ここで、砂に混合する水溶性アクリル樹脂の量は、固形分換算で、砂100kgに対して、2〜10kg、好ましくは2.5〜6kg、例えば3kgである。なお、樹脂混合砂モルタルを作製する際に加える水分量は、混合土固化層14の上に樹脂混合砂モルタルを敷き詰める際の作業性に応じて調整する。
次いで、樹脂混合砂モルタルを形成された混合土固化層14の上に敷き詰め、樹脂混合砂モルタルの表面高さ位置が、例えば、舗装帯11の表面高さ位置と一致するように均し、1昼夜程度養生し固化させる。
樹脂混合砂モルタルを混合土固化層14上に敷き詰め、均した際に、樹脂混合砂モルタルの一部は、混合土固化層14の表層部に存在する凹凸部内及び舗装帯11の側端部に存在する凹凸部内にそれぞれ進入するので、樹脂混合砂モルタルから形成される樹脂混合砂固化層15の一部は、混合土固化層14の表層部及び舗装帯11の側端部にそれぞれ存在する凹凸内に食い込んだ状態となる。これによって、形成された樹脂混合砂固化層15は、混合土固化層14の表層部及び舗装帯11の側端部に固着する。
(Resin mixed sand solidification process)
A resin dispersion in which a water-soluble acrylic resin is dispersed in water is added to sand and kneaded to prepare a resin mixed sand mortar. Here, the amount of the water-soluble acrylic resin mixed with the sand is 2 to 10 kg, preferably 2.5 to 6 kg, for example, 3 kg with respect to 100 kg of sand in terms of solid content. The amount of water added when preparing the resin mixed sand mortar is adjusted according to the workability when the resin mixed sand mortar is spread on the mixed soil solidified
Next, the resin mixed sand mortar is spread on the mixed soil solidified
When the resin-mixed sand mortar is spread on the mixed soil-solidified
図3に示すように、本発明の第2の実施の形態に係る道路の保護帯の形成工事方法によって形成される保護帯17は、例えば、アスファルトの舗装帯18の損傷を防止するために、舗装帯18の外側に舗装帯18に連接して形成されている。そして、保護帯17の構造は、保護帯17を形成する工事領域(道路路肩)19の表層部の土砂の上に散布した固化材の一例であるセメントと工事領域19の表層部の土砂との混合土からなる混合土固化層20を工事領域19に設け、混合土固化層20の上に、硬化後に弾力性を有する水溶性樹脂の一例である水溶性アクリル樹脂と砂からなる樹脂混合砂固化層21を設けた構成となっている。
As shown in FIG. 3, the
ここで、混合土固化層20は、混合土に不足する水分(セメントの硬化に必要な水分量と混合土(表層部の土砂)の含有する水分量との差に相当する量の水分)を加え、水分を含んだ混合土を転圧して、混合土の表面高さ位置を舗装帯18の表面高さ位置より、例えば1.5〜5mm低くなるように均して固化した層である。
そして、混合土を工事領域19の表層部の土砂とセメントから形成するため、混合土固化層20は、工事領域19の表層部下方にある路肩中間層22との馴染みがよく、路肩中間層22と容易に一体化する。また、混合土の一部にセメントを使用し、混合土に、水分を加えて転圧するので、混合土固化層20の充填率が向上して強度が向上すると共に、セメント硬化時の寸法変化を小さくすることができる。このため、混合土固化層20を形成することで、舗装帯18の損傷を防止することができる。なお、混合土に、工事領域19の表層部の土砂を使用するので、保護帯17の形成工事に伴って廃棄物は発生しない。
Here, the mixed soil solidified
And since mixed soil is formed from the earth and sand and cement of the surface layer part of the
また、樹脂混合砂固化層21は、水溶性アクリル樹脂を水に分散させた樹脂分散液を砂に加えて練って作製した樹脂混合砂モルタルを混合土固化層20の上に敷き詰め、樹脂混合砂モルタルの表面を均して(例えば、樹脂混合砂モルタルの表面高さ位置を、舗装帯18の表面高さ位置に一致させて)固化した層である。樹脂混合砂固化層21に水溶性アクリル樹脂(水溶性樹脂の一例)を使用しているため、樹脂混合砂固化層21の耐候性を向上させることができる。
The resin mixed sand solidified
樹脂混合砂モルタルを混合土固化層20の上に敷き詰めて、その表面を均すことにより、樹脂混合砂モルタルは、舗装帯18の側端部に密着すると共に、樹脂混合砂モルタルの一部は舗装帯18の側端部に存在する凹凸(図示せず)の中に進入する。このため、樹脂混合砂モルタルから形成される樹脂混合砂固化層21の一部は、舗装帯18の側端部に存在する凹凸内に食い込んだ状態となる。その結果、樹脂混合砂固化層21を舗装帯18の側端部に固着できる。また、樹脂混合砂モルタルが固化(乾燥)して樹脂混合砂固化層21が形成される際に、樹脂混合砂固化層21内には乾燥した水溶性樹脂からなる樹脂連続部(図示せず)が生成し、砂は生成した樹脂連続部内に取り込まれた状態となる。そして、水溶性アクリル樹脂は硬化後に弾力性を有するので、生成する樹脂連続部も弾力性を有する。その結果、樹脂混合砂固化層21内に生成した弾力性を有する樹脂連続部により、樹脂混合砂固化層21にも弾力性が賦与される。
By spreading the resin mixed sand mortar on the mixed soil solidified
このため、樹脂混合砂モルタルから樹脂混合砂固化層21が形成される際に生じる収縮に伴って、樹脂混合砂固化層21を舗装帯18の側端部に固着させた状態で変形させることができ、樹脂混合砂固化層21が舗装帯18の側端部から剥がれて、樹脂混合砂固化層21と舗装帯18の側端部との間に隙間が形成されることを防止できる。その結果、雑草の種子が、樹脂混合砂固化層21と舗装帯18との間に侵入することはなく、舗装帯18と混合土固化層20(保護帯17)の間に雑草が繁茂することを防止できる。
そして、樹脂混合砂固化層21は、樹脂連続部と樹脂連続部内に取り込まれた砂から構成され、水溶性アクリル樹脂が硬化して形成される樹脂連続部は耐水性を有しているので、雨水が樹脂混合砂固化層21内に滲入することを防止できる。このため、混合土固化層20内に雨水が滲入することもない。その結果、冬期に雨水の凍結及び融解が繰り返されることによる樹脂混合砂固化層21及び混合土固化層20の風化を防止でき、保護帯17の補修作業の削減、保護帯のメンテナンス負担の低減が可能になる。
For this reason, the resin mixed sand solidified
And the resin mixed sand solidified
続いて、本発明の第2の実施の形態に係る道路の保護帯の形成工事方法について説明する。
図4(A)〜(D)に示すように、アスファルトの舗装帯18の外側に舗装帯18に連接して形成される保護帯17の形成工事方法は、保護帯17が形成される工事領域19にセメント23(固化材の一例)を散布する固化材散布工程と、セメント23が散布された工事領域19の表層部の土砂とセメント23との混合土24に、不足する水分を加えて(散水して)混合する撹拌工程と、水分を含有した混合土24を転圧し、混合土24の表面高さ位置を舗装帯18の表面高さ位置より低く均して固化させ混合土固化層20を形成する混合土固化工程と、混合土固化層20の上に、硬化後に弾力性を有する水溶性アクリル樹脂を水に分散させた樹脂分散液を砂に加えて練って作製した樹脂混合砂モルタルを敷き詰め、樹脂混合砂モルタルの表面を均して固化させ樹脂混合砂固化層21を形成する樹脂混合砂固化工程とを有している。以下、詳細に説明する。
Subsequently, a method for forming a protective band for a road according to a second embodiment of the present invention will be described.
As shown in FIGS. 4 (A) to 4 (D), the method for forming the
(固化材散布工程)
舗装帯18を形成する際に、保護帯17を形成する工事領域19の表面は、舗装帯18の表面(路面)と、例えば、同一高さとなるように整面されている。このため、工事領域19の整面された部位に、セメント23を一様に散布する。ここで、散布するセメント23の量は、土砂1m3に対して、100〜300kg、例えば200kgである。
(Solidifying material spraying process)
When the
(撹拌工程)
セメント23が散布された工事領域19の表層部の土砂を、深さ5〜12cm、例えば10cm掘り返しながらセメントと土砂とを撹拌し、土砂とセメント23との混合土24を形成する。そして、混合土24の表面を均した後、混合土24に水分を加える。なお、水分は、均した混合土24の表面高さ位置まで水が浮いてくるまで加える。
(Stirring process)
Cement and earth and sand are agitated while digging back 5 to 12 cm, for example, 10 cm, of the earth and sand in the
(混合土固化工程)
水分を含有させた混合土24の表面を、例えば、油圧ショベル等で押圧することで転圧し、混合土24の表面が舗装帯18の表面より高さS(1.5〜5mm、例えば3mm)低くなるように均し、1昼夜程度養生し固化させる。形成された混合土固化層20は、工事領域19の表層部下方にある路肩中間層22と一体化する。これによって、舗装帯18の側端部が混合土固化層20により、保護される。
(Mixed soil solidification process)
The surface of the
(樹脂混合砂固化工程)
砂に水溶性アクリル樹脂が水中に分散した樹脂分散液を加え、混練して樹脂混合砂モルタルを作製する。ここで、砂に混合する水溶性アクリル樹脂の量は、固形分換算で、砂100kgに対して、2〜10kg、好ましくは2.5〜6kg、例えば3kgである。なお、樹脂混合砂モルタルを作製する際に加える水分量は、混合土固化層20の上に樹脂混合砂モルタルを敷き詰める際の作業性に応じて調整する。
次いで、樹脂混合砂モルタルを形成された混合土固化層20の上に敷き詰め、樹脂混合砂モルタルの表面高さ位置が、例えば、舗装帯18の表面高さ位置と一致するように均し、1昼夜程度養生し固化させる。
樹脂混合砂モルタルを混合土固化層20上に敷き詰め、均した際に、樹脂混合砂モルタルの一部は、混合土固化層20の表層部に存在する凹凸部内及び舗装帯18の側端部に存在する凹凸部内にそれぞれ進入するので、樹脂混合砂モルタルから形成される樹脂混合砂固化層21の一部は、混合土固化層20の表層部及び舗装帯18の側端部にそれぞれ存在する凹凸内に食い込んだ状態となる。これによって、形成された樹脂混合砂固化層21は、混合土固化層20の表層部及び舗装帯18の側端部に固着する。
(Resin mixed sand solidification process)
A resin dispersion in which a water-soluble acrylic resin is dispersed in water is added to sand and kneaded to prepare a resin mixed sand mortar. Here, the amount of the water-soluble acrylic resin mixed with the sand is 2 to 10 kg, preferably 2.5 to 6 kg, for example, 3 kg with respect to 100 kg of sand in terms of solid content. The amount of water added when preparing the resin mixed sand mortar is adjusted according to workability when the resin mixed sand mortar is spread on the mixed soil solidified
Next, the resin mixed sand mortar is spread on the mixed soil solidified
When the resin-mixed sand mortar is spread on the mixed soil-solidified
以上のように、本発明の第2の実施の形態に係る道路の保護帯の形成工事方法では、保護帯17を形成する工事領域19にセメント23を散布し、その場(工事領域19)でセメント23と工事領域19の表層部の土砂との混合土24を形成すると共に、混合土24に水分を加えて転圧して混合土固化層20を形成するので、第1の実施の形態に係る道路の保護帯の形成工事方法と比較して、混合土固化層20の形成に伴う付帯作業(取り除いた表層部の土砂の工事領域19からの搬出、別の場所で作製した混合土24の工事領域19への搬入等)を大幅に削減することができる。その結果、保護帯17の形成を効率的に行うことができる。
As described above, in the road protection band forming construction method according to the second embodiment of the present invention, the
以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載した構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。
更に、本実施の形態とその他の実施の形態や変形例にそれぞれ含まれる構成要素を組合わせたものも、本発明に含まれる。
例えば、保護帯を道路路肩に形成する場合について説明したが、道路路肩以外の部位(道路路肩及び道路路肩に連続する道路の法面)についても適用することができる。更に、道路の法面のみに対しても適用することができる。
また、保護帯をアスファルトの舗装帯の外側に形成する場合について説明したが、コンクリートの舗装帯の外側に形成する場合についても適用することができる。
混合土の作製に、保護帯が形成される工事領域の表層部を掘り起こして除去した土砂を使用したが、掘り起こして除去した土砂の代わりに、他の土砂、火山灰、及び岩石を破砕した細粒物のいずれか1又は2以上を使用することもできる。また、樹脂混合砂モルタルを作製する際に、砂の代わりに、掘り起こして除去した土砂を篩い分けして得た細粒を使用してもよい。更に、樹脂混合砂モルタルの表面を、舗装帯の表面と同一高さ位置に均して固化したが、樹脂混合砂モルタルの表面を舗装帯の表面より下方に位置するようにしてもよい。
なお、本発明は、舗装帯に連接して形成される保護帯の形成工事方法及びその構造に関するものであるが、道路以外の場所に対して、本発明の保護帯の形成工事方法を適用して保護帯を形成すると、雑草の生育を防止することができ、除草作業負担を削減することができる。
As described above, the present invention has been described with reference to the embodiment. However, the present invention is not limited to the configuration described in the above-described embodiment, and the matters described in the scope of claims. Other embodiments and modifications conceivable within the scope are also included.
Further, the present invention also includes a combination of components included in the present embodiment and other embodiments and modifications.
For example, although the case where the protective band is formed on the road shoulder has been described, the present invention can also be applied to parts other than the road shoulder (the road shoulder and the road slope continuous with the road shoulder). Furthermore, the present invention can be applied only to road slopes.
Moreover, although the case where the protective band is formed outside the asphalt pavement has been described, the present invention can also be applied to the case where it is formed outside the concrete pavement.
For the preparation of the mixed soil, the earth and sand removed by digging up and removing the surface layer of the construction area where the protective zone is formed was used, but instead of the earth and sand removed by digging up, other fine sand and volcanic ash and rocks were crushed Any one or more of the objects can also be used. Moreover, when producing resin mixed sand mortar, instead of sand, fine particles obtained by sieving earth and sand removed by digging and removing may be used. Furthermore, although the surface of the resin mixed sand mortar is leveled and solidified at the same height as the surface of the pavement, the surface of the resin mixed sand mortar may be positioned below the surface of the pavement.
The present invention relates to a method for forming a protective band formed by connecting to a pavement band and its structure. However, the method for forming a protective band of the present invention is applied to a place other than a road. By forming a protective zone, weed growth can be prevented and the burden of weeding work can be reduced.
10:保護帯、11:舗装帯、12:工事領域、13:頂部、14:混合土固化層、15:樹脂混合砂固化層、16:混合土、17:保護帯、18:舗装帯、19:工事領域、20:混合土固化層、21:樹脂混合砂固化層、22:路肩中間層、23:セメント、24:混合土 10: protective zone, 11: pavement zone, 12: construction area, 13: top, 14: mixed soil solidified layer, 15: resin mixed sand solidified layer, 16: mixed soil, 17: protective zone, 18: pavement zone, 19 : Construction area, 20: Mixed soil solidified layer, 21: Resin mixed sand solidified layer, 22: Road shoulder intermediate layer, 23: Cement, 24: Mixed soil
Claims (2)
前記保護帯が形成される領域の表層部の土砂を取り除く土砂除去工程と、
前記領域に残存する土砂の上に、土砂、火山灰、及び岩石を破砕した細粒物のいずれか1又は2以上とセメントとの混合土を配置して散水する水分付与工程と、
水分を含有した前記混合土を転圧し、該混合土の表面高さ位置を前記舗装帯の表面高さ位置より低く均して固化させ混合土固化層を形成する混合土固化工程と、
前記混合土固化層の上に、硬化後に弾力性を有する水溶性アクリル樹脂を水に分散させた樹脂分散液を砂に加えて練って作製した樹脂混合砂モルタルを敷き詰め、該樹脂混合砂モルタルの表面を均して固化させ樹脂混合砂固化層を形成する樹脂混合砂固化工程とを有することを特徴とする道路の保護帯の形成工事方法。 A forming construction method of the protective band formed by connecting the pavement band of concrete or asphalt,
Sediment removal step of removing the soil in the surface layer portion of the region where the protective band is formed,
Moisturizing step of sprinkling water by placing mixed soil of any one or more of fine particles obtained by crushing earth and sand, volcanic ash, and rocks and cement on the earth and sand remaining in the region;
A mixed soil solidifying step of rolling the mixed soil containing moisture, and forming a mixed soil solidified layer by solidifying the surface height position of the mixed soil lower than the surface height position of the pavement;
A resin mixed sand mortar prepared by adding a resin dispersion in which a water- soluble acrylic resin having elasticity after being dispersed in water is added to sand and kneading is spread on the mixed soil solidified layer. A method for forming a protective zone for a road, comprising: a resin-mixed sand-solidifying step for forming a resin-mixed sand-solidified layer by leveling and solidifying a surface.
前記保護帯を形成する領域の表層部の土砂を取り除いたあとの残存土砂の上に、土砂、火山灰、及び岩石を破砕した細粒物のいずれか1又は2以上とセメントとの混合土からなる混合土固化層を設け、該混合土固化層の上に、硬化後に弾力性を有する水溶性アクリル樹脂と砂からなる樹脂混合砂固化層を設け、
前記混合土固化層は、前記残存土砂の上に配された前記混合土に散水し、転圧して該混合土の表面高さ位置を前記舗装帯の表面高さ位置より低く均して固化した層であって、前記樹脂混合砂固化層は、前記水溶性アクリル樹脂を水に分散させた樹脂分散液を砂に加えて練って作製した樹脂混合砂モルタルを前記混合土固化層の上に敷き詰め、該樹脂混合砂モルタルの表面を均して固化した層であることを特徴とする道路の保護帯の構造。 A protective band structure connected to a concrete or asphalt pavement band ,
Over the remaining sediment after removing the sediment surface layer portion in the region for forming the protective band, a mixed soil of sediment, volcanic ash, and either 1 or 2 or more and cement fines crushing rock A mixed soil solidified layer is provided, and a resin mixed sand solidified layer made of water-soluble acrylic resin and sand having elasticity after curing is provided on the mixed soil solidified layer,
The mixed soil solidified layer is sprinkled with water on the mixed soil disposed on the remaining soil and rolled to reduce the surface height position of the mixed soil to be lower than the surface height position of the pavement and solidified. The resin mixed sand solidified layer is a resin mixed sand mortar prepared by adding a resin dispersion obtained by dispersing the water- soluble acrylic resin in water and kneading the mixture onto the mixed soil solidified layer. A structure of a road protection zone, characterized in that it is a layer obtained by leveling and solidifying the surface of the resin mixed sand mortar.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011268140A JP5869328B2 (en) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | Road protection zone formation construction method and structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011268140A JP5869328B2 (en) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | Road protection zone formation construction method and structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013119738A JP2013119738A (en) | 2013-06-17 |
JP5869328B2 true JP5869328B2 (en) | 2016-02-24 |
Family
ID=48772521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011268140A Active JP5869328B2 (en) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | Road protection zone formation construction method and structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5869328B2 (en) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07103522B2 (en) * | 1988-03-11 | 1995-11-08 | 日本舗道株式会社 | Construction method of heat insulation pavement structure |
JPH09296406A (en) * | 1996-05-02 | 1997-11-18 | Shigeo Soeda | Earth-paving agent and earth pavement and dust proofing method |
JP3207128B2 (en) * | 1996-12-20 | 2001-09-10 | 徹 津守 | Road shoulder construction method and structure |
JP3600934B2 (en) * | 2000-12-26 | 2004-12-15 | 日勝スポーツ工業株式会社 | Renovation method for outdoor grounds |
JP2006070563A (en) * | 2004-09-02 | 2006-03-16 | Yamaguchi Prefecture | Composition for paving material, paving structure using this composition, composition for pavement repairing material and repairing method of paving structure |
US20060118009A1 (en) * | 2004-12-07 | 2006-06-08 | Hubbs Jonathan W | Soil conditioner |
JP2007063861A (en) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Nisshin Kasei Kk | Water retentive pavement construction method |
-
2011
- 2011-12-07 JP JP2011268140A patent/JP5869328B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013119738A (en) | 2013-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4345856A (en) | Composition and process for stabilizing embankments | |
CN109235365A (en) | A kind of self-locking ecological revetment brick construction method | |
JP2009240230A (en) | Weedproofing material and weedproof-hardening material, and application method therefor | |
JP5814786B2 (en) | Wood chip paving method | |
CN105951672B (en) | A kind of construction technology of novel embankment and bank protection | |
JP5869328B2 (en) | Road protection zone formation construction method and structure | |
CN109555135A (en) | A kind of non-sintered haydite concrete of dredging silt plants raw building block and roadbed slope ecological protection construction method | |
US5006176A (en) | Coagulant for soil and/or sand method for preventing washout using the same | |
JP2006037437A (en) | Grass prevention and ground protection method for creating coloring solidified layer | |
CN111593747A (en) | Permanent side slope ecological concrete pouring process | |
JPH02157304A (en) | Construction for pavement of bed in play-ground | |
JP2007029045A (en) | Weed growth restraining method and material | |
JP2012012786A (en) | Slope surface greening structure | |
JP3207128B2 (en) | Road shoulder construction method and structure | |
CN206800093U (en) | A kind of anti-skidding roadbed of civil engineering | |
JP2008267013A (en) | Soil-based paving material | |
CN111945658B (en) | Salt field isolation dam and construction method thereof | |
CN109257988A (en) | A kind of agricultural irrigation area ridge soil body curing method and solidification ridge | |
JP3752194B2 (en) | Rice husk molding, pavement structure and ground structure | |
KR101118121B1 (en) | Artificial turf foundation work of a nature reconstruct type | |
CN211210816U (en) | Landscape district tree planting cultivation structure | |
JP5711781B2 (en) | Permeable pavement and its construction method | |
JP2006283528A (en) | Preparation method and structure of permeable pavements suitable for greening | |
CN114525713A (en) | Construction method for building forest protection sidewalk with little environmental impact | |
JP2001254306A (en) | Method for paving permeable pavement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141201 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150909 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150915 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151111 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151208 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160107 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5869328 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |