JP5867413B2 - ガラス溶融装置、ガラス繊維製造装置及びガラス繊維製造方法 - Google Patents
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Description
図1は、第1の実施形態に係るガラス繊維製造装置の模式図である。図1に示すように、第1の実施形態に係るガラス繊維製造装置1は、床2に載置されるガラス溶融装置10と、床2の下方に配置される繊維化設備30と、を備える。
図3は、第2の実施形態に係るガラス繊維製造装置の模式図である。図3に示すように、第2の実施形態に係るガラス繊維製造装置40は、基本的に第1の実施形態に係るガラス繊維製造装置1と同じであり、フォアハースの構成のみ第1の実施形態に係るガラス繊維製造装置1と相違する。このため、以下の説明では、第1の実施形態と異なる点のみ説明し、第1の実施形態と同じ点の説明を省略する。
図4は、第3の実施形態に係るガラス繊維製造装置の模式図である。図4に示すように、第3の実施形態に係るガラス繊維製造装置50は、基本的に第1の実施形態に係るガラス繊維製造装置1と同じであり、ガラス溶融炉の構成のみ第1の実施形態に係るガラス繊維製造装置1と相違する。このため、以下の説明では、第1の実施形態と異なる点のみ説明し、第1の実施形態と同じ点の説明を省略する。
Claims (7)
- 底壁と側壁とを備え、前記底壁に溶融ガラスの引出口が形成されたガラス溶融炉と、
前記ガラス溶融炉を覆い、前記ガラス溶融炉の鉛直方向上方にガラス原料の投入口が形成されるとともに、前記引出口の鉛直方向下方に前記引出口から引き出された溶融ガラスを排出する排出口が形成されたケーシングと、
前記ケーシングの天井から前記ガラス溶融炉内に差し込まれて通電により前記ガラス溶融炉内の溶融ガラスを加熱する加熱用電極と、
を有し、
前記底壁及び前記側壁の内面は、窒化ホウ素で被覆されていることを特徴とするガラス溶融装置。 - 不活性ガスを供給する不活性ガス供給手段を更に有し、
前記ケーシングは、
前記不活性ガス供給手段から供給された不活性ガスを前記ケーシング内に導入する不活性ガス導入口と、
前記ケーシング内に導入された不活性ガスを排出する不活性ガス排出口と、
が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のガラス溶融装置。 - 前記投入口の鉛直方向下方に配置される前記ガラス溶融炉の第一領域と前記引出口が形成される前記ガラス溶融炉の第二領域との間に配置されて、前記ガラス溶融炉の炉内上部を仕切る上部仕切板を更に有することを特徴とする請求項1又は2に記載のガラス溶融装置。
- 請求項1〜3の何れか1項に記載のガラス溶融装置と、
前記ガラス溶融炉の下方に配置されて前記引出口から引き出された溶融ガラスが導入される貯留槽と、
前記貯留槽に導入された溶融ガラスを繊維化して紡糸する繊維化装置と、
を有することを特徴とするガラス繊維製造装置。 - 請求項4に記載のガラス繊維製造装置を用いたガラス繊維の製造方法であって、
ガラス原料を前記投入口から前記ガラス溶融炉内に投入し、
前記加熱用電極を通電して前記ガラス溶融炉内に投入されたガラス原料を溶融し、
前記引出口から溶融ガラスを引き出して前記貯留槽に導入し、
前記貯留槽に導入された溶融ガラスを前記繊維化装置により繊維化してガラス繊維を製造することを特徴とするガラス繊維製造方法。 - 前記ケーシング内を不活性ガス雰囲気にすることを特徴とする請求項5に記載のガラス繊維製造方法。
- 前記加熱用電極の通電により、溶融ガラスを1700〜2000℃に加熱することを特徴とする請求項5又は6に記載のガラス繊維製造方法。
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