JP5846881B2 - パンツ型使い捨ておむつ - Google Patents
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Description
また、特許文献2には、使い捨て紙おむつの備えるファスニングテープつまみ部の外面、フロンタルテープの外面、バックシートの外面に蓄光体を利用した暗所識別用標識が施されていることが記載されている。
ここで、「ウエスト弾性部材41」とは、ウエスト開口部WOの開口縁から50mm以内の領域に配されており、且つウエスト開口部WOに沿う方向(図2においてはX方向)に配されている弾性部材を意味する。尚、ウエスト開口部WOに沿って配されていれば、連続して配されていてもよく、一部に配されていてもよい。
尚、各図中に示す「Y」方向は、おむつ1Aの縦方向であり、中心線CLに平行な方向であり、各図中に示す「X」方向は、おむつ1Aの横方向であり、中心線CLに垂直な方向である。以下、具体的に、おむつ1Aについて説明する。
尚、本明細書において、「肌対向面」とは、吸収性本体2などの各部材の表裏両面のうち、装着時に装着者の肌側に配される面であり、「非肌対向面」とは、吸収性本体2などの各部材の表裏両面のうち、装着時に装着者の肌側とは反対側に向けられる面である。
尚、外層体3を構成する外層シート31としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができ、例えば、外層シート31としては、(撥水性の)不織布を用いることができる。
外層シート31及び内層シート32としては、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布等からなる単層シート又は積層シートであることが好ましく、暗所において、後述する腹側部Aのウエスト弾性部材41aが透けて可視可能なように、スパンボンド不織布を用いることが特に好ましい。スパンボンド不織布の繊度は、強度にも優れ、低坪量化という観点から、0.5〜1.5dtexが好ましく、0.5〜1.1dtexであることがより好ましい。また、多層のスパンボンド不織布(スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド、スパンボンド−スパンボンド、スパンボンド−スパンボンド−スパンボンドなど)を用いる場合には、視認性の観点からスパンボンド−スパンボンド、スパンボンド−スパンボンド−スパンボンド系の多層スパンボンド不織布であることが好ましい。
尚、本実施形態のおむつ1Aにおいては、複数本の腹側部Aのウエスト弾性部材41aの何れもが、外層体3の腹側部Aにおける両側縁部3a,3a間に亘って連続しているが、横方向(X方向)に伸長状態で固定されていれば、両側縁部3a,3a間に亘って連続していなくてもよい。複数本の背側部Bのウエスト弾性部材41bについても同様である。
蓄光剤を含有するウエスト弾性部材41a及びレッグ弾性部材43としては、通常の押出機を用いて熱可塑性樹脂を溶融させた状態下に、以下に示す蓄光剤を添加して、製造した弾性部材や、天然ゴムを主原料とするものに、以下に示す蓄光剤を練り込んだ弾性部材等が挙げられる。細い糸状の弾性部材を製造しやすいという観点から、蓄光剤と溶媒を含んだ熱可塑性樹脂の溶液を用いて製造した弾性部材を用いることが好ましい。
また、硫化物系の蓄光剤としては、CaS(賦活剤:Bi、発光色:紫)、ZnS(賦活剤:Ag,Cl、発光色:青)、ZnS(賦活剤:Cu,Al、発光色:緑)、ZnS(賦活剤:Mn、発光色:橙)、ZnS(賦活剤:Cu、発光色:黄緑)等が挙げられる。
印刷による場合には、印刷速度や、乾燥能力の関係から多量の蓄光剤を含有させることが困難であり、フィルム状にした場合では、厚さが薄くなるため、単位面積あたりの蓄光剤の量が少なくなってしまったり、また、厚さが薄いことによって多量の蓄光剤を含有させると破断しやすくなってしまったりする場合がある。一方、樹脂に練りこむ場合には、糸状の弾性部材の単位面積あたりの蓄光剤の含有量をフィルムや印刷物に比べて高くすることが可能であるので、より認識されやすくなり、好ましい。単位面積あたりの蓄光剤の量Wは(W=体積×比重×添加量A/面積=厚み×面積×比重×添加量A/面積=厚み×比重×添加量A)として求められる。視認可能な面積を0.1mm角とすると単位面積あたりの蓄光剤の量Wは、暗所における認識のされやすさから、3×10-8g/0.01mm2以上、より好ましくは6×10-8g/0.01mm2以上であると良い。また、伸長時に弾性部材が破断しにくい点や、弾性伸縮時の残留歪が15%以下となるように60×10-8g/0.01mm2以下であることが望ましい。さらには、6×10-8〜30×10-8g/0.01mm2であることが好ましい。
さらに、蓄光剤を含有する弾性部材は、上述した熱可塑性樹脂の一種を単独で又は二種以上を組み合わせて、溶媒に溶解し、溶解状態下に上述した蓄光剤を投入して混合し、ノズルに溶液を送り込み、押出機により溶液を押し出して、乾燥させることで、製造することもできる。蓄光剤は樹脂の溶解前に投入することもできる。
蓄光剤を含有しない背側部Bのウエスト弾性部材41b及び胴廻り弾性部材42としては、通常の押出機を用いて上述した熱可塑性樹脂を溶融し紡糸して製造された弾性部材や、天然ゴム等が挙げられる。前述の蓄光剤を含むものと同様の方法で製造できるという観点から、熱可塑性樹脂の溶媒を用いて製造した弾性部材を用いることが好ましい。
吸収性本体2を構成する表面シート21、裏面シート22及び吸収体23、並びに側方カフス24としては、それぞれ、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート21としては、親水性且つ液透過性の不織布等を用いることができ、裏面シート22としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができ、吸収体23としては、高吸収性ポリマーの粒子及び繊維材料から構成され、ティッシュペーパ(図示せず)によって被覆されているもの等を用いることができる。側方カフス24としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。
また、弾性部材4(ウエスト弾性部材41、胴廻り弾性部材42及びレッグ弾性部材43)は、外層シート31と内層シート32との間に、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるホットメルト接着剤を用いて伸長状態で固定されている。
おむつ1Aは、図1に示すように、暗所において、ウエスト開口部WOの内側から該ウエスト弾性部材41aが見えるように、蓄光剤を含有している複数本の腹側部Aのウエスト弾性部材41aを備えている。具体的には、おむつ1Aは、図1に示すように、蓄光剤を含有する腹側部Aのウエスト弾性部材41aを複数本備えており、複数本の腹側部Aのウエスト弾性部材41aが、ウエスト開口部WOの開口縁から50mm以内の領域であって、吸収性本体2より縦方向(Y方向)外方の領域に、外層体3の腹側部Aにおける両側縁部3a,3a間に亘って横方向(X方向)に連続して配されている。また、外層体3を構成する内層シート32が不織布で構成されている。その為、腹側部Aのウエスト弾性部材41aは、暗所において、ウエスト開口部WOの内側から該ウエスト弾性部材41aが見えるように配されている。従って、おむつを装着する者が、夜間の暗所において、おむつ1Aのウエスト開口部WOを開口させると、図1に示すように、ウエスト開口部WOの内側からウエスト弾性部材41aが見えるので、おむつを装着する者が自力で足を通す入り口(ウエスト開口部WO)を認識し易く、ウエスト弾性部材41aを見ながらそのままおむつ1Aを引き上げると、自然におむつ1Aの腹側部Aとおむつの装着者の腹側とが対応するようになるため、おむつ1Aの背側部Bと腹側部Aとを履き違えて装着し難い。
第2実施形態の使い捨ておむつ1Bについては、第1実施形態のパンツ型使い捨ておむつ1Aと異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ1Aと同様であり、おむつ1Aの説明が適宜適用される。
おむつ1Bは、図4,図5に示すように、吸収性本体2の腹側部Aに、吸収性本体2の両側縁それぞれから横方向(X方向)外方に延出する矩形状の腹側部Aのサイドフラップ61を備え、吸収性本体2の背側部Bに、吸収性本体2の両側縁それぞれから横方向(X方向)外方に延出する矩形状の背側部Bのサイドフラップ62を備えている。
腹側部Aにおける外層シート611と内層シート612との間には、ウエスト開口部WOの開口縁から50mm以内の領域に複数本のウエスト弾性部材41aが縦方向(Y方向)に間欠的に配され、ウエスト開口部WOに沿う方向(図5においてはX方向)に伸長状態で固定されている。また、腹側部Aにおける外層シート611と内層シート612との間には、ウエスト弾性部材41aが配されている領域よりも股下部C寄りの領域に複数本の胴廻り弾性部材42が縦方向(Y方向)に間欠的に配され、図4,図5においてはX方向に伸長状態で固定されている。尚、おむつ1Bのウエスト弾性部材41aは、その短糸のサイズ(太さ)が、後述するおむつ1Bのウエスト弾性部材41bと同じである。
このように形成されたおむつ1Bのウエスト開口部WOにおいては、サイドフラップ61,62に「ウエスト弾性部材41」が配されているので、ウエスト開口部WOに沿って一部配されている。
第2実施形態のおむつ1Bの効果については、第1実施形態のおむつ1Aの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ1Aの効果と同様であり、おむつ1Aの効果の説明が適宜適用される。
熱可塑性樹脂(クラレ製セプトン2004)を押出機に投入して溶融し、溶融状態下に蓄光剤i(ユーロピウム・ジスプロシウム賦活ストロンチウム・アルミネート、発光色:緑)、ii(ユーロピウム・ネオジム賦活カルシウム・アルミネート、発光色:青)を2重量%投入して混合し、押出機により溶融紡糸して得られた溶融状態のストランドを直接延伸して、蓄光剤を含有する弾性部材I、IIを製造した。坪量15g/m2の2枚の不織布(スパンボンド−スパンボンド積層不織布、以下SSともいう)に上記弾性部材Iを複数本、横方向(X方向)に伸張状態で固定してウエスト弾性領域(ウエストギャザー)、IIを複数本、横方向(X方向)に伸張状態で固定してレッグ弾性領域(レッグギャザー)として、Iを腹側部Aに、IIをレッグ部に配した図1,図2に示すパンツ型使い捨ておむつを得た。
実施例1において、IIをIに変えてレッグ部にもIの弾性部材を用いた以外は実施例1と同様にしてパンツ型使い捨ておむつを得た。
実施例1において、IIを用いずレッグ部には蓄光剤を含有しない弾性部材を用いた以外は実施例1と同様にしてパンツ型使い捨ておむつを得た。
実施例3において、iの蓄光剤を5重量%投入した以外は、実施例3と同様にしてパンツ型使い捨ておむつを得た。
実施例3において、iの蓄光剤を10重量%投入した以外は、実施例3と同様にしてパンツ型使い捨ておむつを得た。
バックシートの外側に蓄光剤が印刷されたキンバリー社製のベビー用パンツ型使い捨ておむつ(ハギース)を使用した。
坪量15g/m2のSS不織布にオレンジ色に着色された非蓄光性の顔料を含むポリウレタン系の弾性糸(旭化成製)を複数本、横方向(X方向)に伸張状態で固定してウエスト弾性領域(ウエストギャザー)として腹側部Aに配したパンツ型使い捨ておむつを得た。
実施例1〜5、比較例1,2で得られたパンツ型使い捨ておむつについて、比較例1の暗所での視認性を基準(3点)としたときの5段階の(5点に近づくほど暗所で優れた視認性を有している)官能評価を行い、各おむつ1枚について3名の平均値を、整数桁に四捨五入して求め、求められた官能評価の平均値が向上していれば○とし、平均値が変わらないもの、悪くなるものは×として表1に示した。
◎:おむつの背側部と腹側部を履き違えることなく、かつ、レッグ部に容易に足を通し正しく装着することができた。
○:足を通す部分が見えにくいが、おむつの背側部と腹側部を履き違えることなく正しく装着することができた。
△:おむつの背側部と腹側部を履き違えることもあるが、装着はできた。
×:背側部、腹側部、レッグ部の区別がつかず正しく装着できないことがあった。
2 吸収性本体
21 表面シート
22 裏面シート
23 吸収体
24 側方カフス
3 外層体
3a 腹側部Aの側縁部
3b 背側部Bの側縁部
31 外層シート
32 内層シート
41 ウエスト弾性部材
41a 腹側部Aのウエスト弾性部材
41b 背側部Bのウエスト弾性部材
42 胴廻り弾性部材
43 レッグ弾性部材
5 サイド接合部
61,62 サイドフラップ
611,621 外層シート
612,622 内層シート
Claims (4)
- ウエスト開口部にウエスト弾性部材が配され、腹側部、背側部及び股下部に区分されたパンツ型使い捨ておむつであって、
前記腹側部の前記ウエスト弾性部材は、暗所において、前記ウエスト開口部の内側から該ウエスト弾性部材が見えるように、蓄光剤を含有し、
前記パンツ型使い捨ておむつのレッグ開口部にレッグ弾性部材が配されており、
前記レッグ弾性部材は、暗所において、前記レッグ開口部の内側から該レッグ弾性部材が見えるように、蓄光剤を含有しており、
前記ウエスト弾性部材と前記レッグ弾性部材とは、暗所において、異なる色を呈するパンツ型使い捨ておむつ。 - 前記ウエスト弾性部材及び/又は前記レッグ弾性部材は、蓄光剤を2〜20質量%含有している請求項1に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
- 前記ウエスト弾性部材及び/又は前記レッグ弾性部材が糸状である請求項1又は2に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
- 前記ウエスト部の弾性部材は、腹側部及び背側部に配されており、腹側部のウエスト弾性部材にのみ蓄光剤を含有する請求項1〜3の何れか1項に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
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